Cerveja comprar usado (241)

Condição: usado, Tanques cilíndrico-cônicos para fermentação e armazenamento de cerveja. Os tanques possuem 4 zonas de arrefecimento (3 na parte cilíndrica + 1 na parte cônica), cone rotativo, visor cônico, válvula de alívio de pressão e 2 sensores de temperatura. Máquina (adicional): tanques verticais de aço inoxidável com sistema de arrefecimento. Volume bruto: 180700 l Material: aço inoxidável Construção básica: cilíndrico-cônica Nodpfx Akjzi Aqbo Eewk Equipamento: cada um: 4 zonas de arrefecimento; cone rotativo; visor cônico; válvula de alívio de pressão, 2 sensores de temperatura.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Instalação para mistura de cerveja com água desgaseificada e posterior carbonatação. Nedpfx Akjziztho Eswk Máquina (adicional): carboblender para mistura e carbonatação precisa Capacidade: 20.000 l/h Material: superfícies em contato com o produto em aço inoxidável Montagem: montado em estrutura de aço inoxidável Equipamento: diversas tubulações, válvulas e sensores; quadro de comando com painel touch

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Instalação de clarificação de cerveja com separador de descarga automática. A borra separada é armazenada temporariamente num tanque cónico de aço inoxidável de 55 hl. Máquina (extra): centrífuga de pratos de descarga automática para pré-clarificação da cerveja Capacidade de filtração: 20.000 l/h Capacidade do tanque de lama: 5.500 l Operação / controlo: VIPA Nwodpfszizh Sex Ak Ejk Material: aço inoxidável Localização / posição: montada sobre pés Equipamento: separador; tanque de lama; bomba; medição de caudal; medição de turbidez; quadro elétrico com visualização em painel tátil; ferramentas especiais; várias tubagens, painéis de tubulação e válvulas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, VISÃO GERAL Este Hermis TP-HRW 20 é um túnel pasteurizador de aço inoxidável novo e nunca utilizado, fabricado em 2025, projetado para pasteurização de cerveja em garrafas de 500 ml. O pasteurizador tem capacidade para aprox. 20.000 garrafas por hora e é configurado como um túnel de 10 zonas, com seções de aquecimento, pasteurização e resfriamento. A máquina é fabricada inteiramente em aço inoxidável AISI 304 e equipada com um trocador de calor de placas externo para o sistema de aquecimento. O processo é controlado por um CLP Siemens S7-1200 com painel touch Siemens Simatic de 12", proporcionando controle totalmente automático do processo de pasteurização. O sistema é projetado para uma temperatura de entrada do produto de aprox. +4 °C, temperatura de pasteurização de aprox. +62 °C a +64 °C e temperatura de saída do produto de aprox. +34 °C a +35 °C. O pasteurizador oferece uma área total de tratamento de aprox. 74 m², com comprimento de tratamento de aprox. 13,5 m e comprimento total da máquina de aprox. 15,3 m. O ciclo total do processo dura aprox. 45 minutos, alcançando com garrafas de 500 ml cerca de 24 UP (unidades de pasteurização). DADOS TÉCNICOS - Fabricante: Hermis - Modelo: TP-HRW 20 - Tipo de máquina: Túnel pasteurizador em aço inoxidável - Estado: Novo, sem uso - Ano de fabricação: 2025 - Produto: Cerveja - Tipo de recipiente: Garrafas de 500 ml - Capacidade: aprox. 20.000 garrafas/hora Nwodpfx Aoy Ul Dwok Eok - Área de tratamento: aprox. 74 m² - Número de módulos: 7 unidades - Número total de zonas: 10 zonas - Configuração das zonas: aquecimento, pasteurização e resfriamento - Comprimento de tratamento: aprox. 13.500 mm - Dimensões: aprox. 15.300 x 5.900 x 2.200 mm - Comprimento total incl. esteira de entrada/saída: aprox. 15.000 mm - Estrutura principal: Aço inoxidável AISI 304 - Sistema de aquecimento: Trocador de calor de placas fora do pasteurizador - Pressão do vapor: aprox. 3 bar - Temperatura de pasteurização: aprox. +62 °C a +64 °C - Temperatura de entrada do produto: aprox. +4 °C - Temperatura de saída do produto: aprox. +34 °C a +35 °C - Tempo de pasteurização: aprox. 10 a 11 minutos - Tempo total de ciclo: aprox. 45 minutos - Unidades de pasteurização (PU): aprox. 24 - Consumo de água: aprox. 2,2 – 3,0 m³/h em operação estável - Volume de água no pasteurizador: aprox. 6.600 l - Consumo de vapor: aprox. 790 kg/h em operação contínua; aprox. 1.250 kg/30 min na partida - Temperatura do vapor: aprox. +143 °C a 4 bar - Alimentação elétrica: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz - Sistema de controle: Siemens S7-1200 - HMI: Painel touch Siemens Simatic 12" - Correia transportadora principal: Correia plástica Movex - Transferência ativa: Rexnord - Trocador de calor de placas: Funke - Bombas: Bombas de aço inoxidável Lowara - Bicos de pulverização: Lechler - Válvula de vapor: Bürkert - Sistema de suprimento de ar: SMC - Sensores de nível: Endress+Hauser / Negele - Monitoramento de temperatura: Endress+Hauser - Sensores de temperatura: Negele - Funções inclusas: Controle automático de pasteurização, ECO-diagrama / data logger, painel elétrico em aço inoxidável, climatizador para painel elétrico

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão Geral Esta instalação de microcervejaria foi fabricada em 2012 pela Slowbeer e outros fabricantes. O sistema é projetado para a produção de cerveja e inclui sala de brassagem, tanques de fermentação, moinho de malte e equipamentos de controle de temperatura. As máquinas estão descritas como em muito bom estado, com baixo tempo de operação. Dados Técnicos Nwodpjy Sic Sofx Ak Eok - Mosto final: sala de brassagem de 250 litros - Utilização: produção de cerveja - Configuração: sala de brassagem, vários tanques de fermentação, moinho de malte, unidade de aquecimento e refrigeração Escopo de Fornecimento - Sala de brassagem | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Planta de sala de brassagem de 250 litros - Tanque de fermentação | 2012 | Tanque de fermentação de aço inoxidável de 500 litros com sistema CIP - Tanque de fermentação | 2012 | 2 × tanques de fermentação cônicos isobáricos de 1.200 litros - Tanque de fermentação | 2012 | Tanque de fermentação de fundo plano isobárico de 1.200 litros - Moinho de malte | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Capacidade 100–150 kg/h, com estrutura de suporte e funil - Unidade de aquecimento e refrigeração | Winus | Modelo M | 2012 | Unidade de controle com 4 termostatos digitais para até 10.000 l - Bomba | 2012 | Bomba de transferência e limpeza com conversor de frequência

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Esta instalação compacta para fabricação, fermentação e envase foi produzida entre 2015 e 2022 por diversos fabricantes europeus. A planta é projetada para a produção de cerveja em garrafas e latas, composta por uma enchedora isobárica, fechadora de latas, pequena cervejaria, tanques de fermentação, unidade de refrigeração, rotuladora e barris de aço inoxidável. A instalação já está desmontada, armazenada e disponível imediatamente. Dados técnicos - Aplicação: Cerveja (garrafas & latas) - Tipo de envase: Isobárico Envase & Fechamento - Formatos de garrafas: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Capacidade para garrafas: 350–400 garrafas/h (a −1 °C a +1 °C, 33 cl) Nedey Sccxepfx Ak Eswk - Formatos de latas: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Capacidade para latas: 350–400 latas/h (a −1 °C a +1 °C, 33 cl) Sala de brassagem - Mosto frio: 650 l - Aquecimento: Gás propano - Elétrico: Monofásico Fermentação & refrigeração - Capacidade total de fermentação: 9.800 l - Capacidade de estabilização: 2.940 l - Dimensões (unidade de refrigeração): aprox. 1.100 × 930 × 840 mm Fornecimento - Enchedora isobárica para garrafas e latas | Inox CG | — | — | 350–400 garrafas/h/latas/h - Fechadora de latas | — | — | 2022 | Nova, não utilizada - Sala de brassagem | — | — | 2015 | 650 l, gás propano, agitador - Unidade de refrigeração | W3/4 | — | 2020 | Controle múltiplo, 4 zonas - Tanque de fermentação isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, camisa de refrigeração (unidade 1) - Tanque de fermentação isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, respiro (unidade 2) - Tanque de fermentação isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, conexão para dry hopping - Tanque de fermentação isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, conexão para dry hopping - Tanque de fermentação atmosférico | — | — | 2015 | 650 l, não isolado - Rotuladora semi-automática | — | — | 2015 | Etiquetas autoadesivas cilíndricas - Barris de aço inox | — | — | — | 50 unidades, 30–50 l

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Resumo Esta máquina de embalagem em filme termoencolhível foi fabricada em 2011 pela empresa americana Hartness International. O Multi Packer é uma máquina de embalagem em filme versátil, projetada para embalar garrafas PET, garrafas de vidro ou latas em vários formatos de embalagem. Nwsdpfx Aey Sccrek Ejk Atualmente, a máquina está configurada para garrafas PET (1,5 L) e garrafas PET (0,5 L) em packs de 2×(3×2), mas pode ser facilmente adaptada para outros formatos e configurações de embalagem. Encontra-se em excelente estado, faz parte de uma linha de produção e está disponível imediatamente. A máquina oferece um alto grau de flexibilidade com guias de alimentação ajustáveis. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2011 - Capacidade: 60 unid./min - Formatos definidos: 1,5 L PET (2×(3×2)) e 0,5 L PET - Operação: apenas filme - Aplicação: água, cerveja, refrigerantes (CSD) - Estado: muito bom, ainda conectada Informações adicionais - Esteira transportadora para embalagens disponível

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Visão geral Estes dois tanques de pressão isobáricos (cada um com 150 hl) foram fabricados em 1994 pela TMCI Padovan, provêm da indústria vinícola e eram anteriormente utilizados para a produção de espumante. Equipados com camisa de refrigeração completa e resistência a pressão de até 6 bar, os tanques são adequados para fermentação, maturação e armazenamento de produtos carbonatados, incluindo cerveja, espumante e bebidas semelhantes. Os tanques são feitos de aço carbono com revestimento epóxi de qualidade alimentar no interior e representam uma tecnologia amplamente utilizada antes que os tanques de aço inoxidável se tornassem padrão na indústria. Oferecem uma alternativa econômica aos recipientes em aço inox, especialmente para empresas com menores exigências de investimento. Cada tanque é totalmente isolado e equipado com uma camisa de refrigeração completa, permitindo o processamento com controle preciso de temperatura. Tal como acontece com todos os recipientes revestidos com epóxi, é necessária uma renovação regular do revestimento interno, dependendo da utilização e das condições do produto. DADOS TÉCNICOS - Fabricante: TMCI Padovan - Ano de fabricação: 1994 - Quantidade: 2 unidades - Tipo: Tanque de pressão isobárico com camisa de refrigeração completa - Aplicação: Fermentação, maturação, armazenamento de bebidas carbonatadas - Capacidade: 150 hl por tanque - Material: Fundo: aço carbono; Revestimento interno: resina epóxi de grau alimentício; Isolamento: aprox. 100 mm de poliuretano com revestimento em aço inoxidável - Resistência à pressão: 6 bar Nedpsy Hknxjfx Ak Eewk - Dimensões (por tanque): Diâmetro externo: aprox. 2.400 mm; Altura do cilindro: aprox. 4.000 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão Geral Estes 4 recipientes isobáricos (cada um com 200 hl) foram fabricados em 1992 pela TMCI Padovan, provenientes da indústria vinícola, tendo sido originalmente utilizados na produção de espumante. Com seu sistema de resfriamento integral e uma pressão nominal de até 6 bar, os tanques são adequados para fermentação, maturação e armazenamento de bebidas gaseificadas, incluindo cerveja, espumante e produtos relacionados. Os tanques são fabricados em aço carbono com revestimento interno de epóxi de qualidade alimentar – uma tecnologia amplamente utilizada antes de o aço inoxidável se tornar o padrão da indústria. Representam uma alternativa econômica aos tanques de aço inoxidável, especialmente para produtores que buscam menores custos de investimento. Cada tanque é totalmente isolado e equipado com um manto de refrigeração completo, permitindo processos com controle de temperatura. Devido ao sistema de revestimento, são necessárias inspeções regulares e renovação do revestimento epóxi, dependendo do uso e do tipo de produto. Dados Técnicos - Fabricante: TMCI Padovan - Ano de fabricação: 1992 - Quantidade: 4 unidades - Tipo: Recipiente isobárico com manto de refrigeração completo - Aplicação: Fermentação, maturação, armazenamento de bebidas gaseificadas - Capacidade: 200 hl por tanque - Material: Fundo: aço carbono Revestimento interno: resina epóxi de qualidade alimentar Isolamento: aprox. 100 mm de poliuretano com revestimento de aço inoxidável Nwodpey Hkl Defx Ak Ejk - Pressão máxima: 6 bar - Dimensões (por tanque): Diâmetro externo: aprox. 2.200 mm Altura do cilindro: aprox. 7.000 mm Altura total: aprox. 9.000 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Visão geral Nedpfx Akey Hkkae Eewk Estes 8 tanques de pressão isobáricos (cada um com 500 hl), fabricados em 2005 pela Sirio Aliberti, provêm da indústria vinícola, tendo sido utilizados anteriormente para a produção de espumantes. Com uma pressão operacional de até 6 bar e isolamento completo, os tanques são ideais para a fermentação, maturação e armazenamento de bebidas carbonatadas, incluindo cerveja, espumante e produtos similares. Os tanques são construídos em aço carbono com revestimento interno epóxi de grau alimentício, isolamento em poliuretano e revestimento externo em chapa de aço inoxidável. Esta construção representa uma alternativa tradicional e econômica aos tanques totalmente em aço inoxidável, que se tornaram padrão em anos posteriores. Graças ao seu grande volume e design isobárico, esses tanques são particularmente adequados para ambientes de produção de alta capacidade. Tal como acontece com todos os recipientes revestidos com epóxi, é necessária inspeção regular e renovação do revestimento interno, dependendo das condições de operação. DADOS TÉCNICOS - Fabricante: Sirio Aliberti - Ano de fabricação: 2005 - Quantidade: 8 unidades - Tipo: Tanque de pressão isobárico - Aplicação: Fermentação, maturação e armazenamento de bebidas carbonatadas - Capacidade: 500 hl por tanque - Materiais: Base: aço carbono Revestimento interno: resina epóxi grau alimentício Isolamento: poliuretano Revestimento externo: chapa de aço inoxidável - Pressão operacional: 6 bar - Dimensões (por tanque): Diâmetro interno: aprox. 3.200 mm Diâmetro externo: aprox. 3.450 mm Altura do cilindro: aprox. 5.250 mm Altura dos pés: aprox. 1.200 mm Altura total: aprox. 7.800 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Este sistema de microfiltração PALL foi projetado para a filtração crossflow de cerveja, permitindo processos de clarificação contínuos e totalmente automatizados. Nwodpey Etcpefx Ak Eok O sistema está configurado como uma instalação tandem, com capacidade de até 50 hl/h, sendo adequado para cervejarias de porte médio a grande. Opera com módulos de filtração por membrana, garantindo um tratamento suave do produto e desempenho de filtração consistente. A instalação inclui bombas, um sistema CIP integrado e automação baseada em Siemens, assegurando elevado nível de controle de processo e higiene. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 50 hl/h (sistema tandem, operação 24 horas) - Tipo de filtração: Crossflow (microfiltração) - Número de módulos: 48 - Faixa de temperatura operacional: 0 °C a 70 °C - Equipamentos: Bombas, sistema CIP integrado, tubulação completa, sistema de controle - Sistema de controle: Siemens S7 com HMI Siemens OP07 - Grau de automação: Totalmente automático Equipamentos - Módulos de filtração (48 unidades) - Bombas de produto - Sistema CIP integrado - Sistema completo de tubulação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Este pacote de manipulação de barris consiste em um sistema de lavagem de barris do tipo M+F Keg Technik Monomat + RMT, uma enchedora de barris e um grande número de barris de aço inoxidável em vários tamanhos, complementados por torneiras de chope. O sistema é adequado para cervejarias de pequeno a médio porte e permite a limpeza e o enchimento de barris para distribuição de cerveja. A lavadora foi fabricada em 2019 e oferece uma solução compacta e eficiente para o processamento de barris. Dados técnicos - Fabricante da lavadora de barris: M+F Keg Technik - Modelo da lavadora de barris: Monomat + RMT - Ano de fabricação: 2019 - Capacidade: aprox. 12 barris/hora - Enchedora de barris: incluída no fornecimento (fabricante desconhecido) - Tipo de sistema: Máquina semi-automática para lavagem e enchimento de barris Equipamento - Lavadora de barris Keg Technik Monomat + RMT Nsdpfx Akoy D Ertj Ejwk - Enchedora de barris (equipamento individual) - 195 x barris de aço inoxidável de 30 litros (Tipo S/A) - 39 x barris de aço inoxidável de 50 litros (Tipo S) - 22 x barris de aço inoxidável de 20 litros (Tipo A) - 22 x barris de aço inoxidável de 10 litros (Tipo S) - 10 x torneiras de chope (vários fabricantes)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Visão geral Esta máquina rotativa de enchimento por pressão foi fabricada em 1997 pela NATE. A Veral 60-12 foi projetada para o enchimento e fechamento de cerveja e bebidas carbonatadas em garrafas de vidro. A máquina opera como um enchimento por pressão com pré-aspiração a vácuo, garantindo condições estáveis de envase para produtos carbonatados. Em 2023, passou por uma revisão completa, incluindo a revisão do bloco de enchimento, cabeçote de fechamento e bomba de vácuo. Após a reforma, a máquina ainda não foi colocada em operação e está preparada para a integração de um CLP e de um painel de controle (não incluídos no fornecimento). Dados técnicos Nwodpoy Azrtjfx Ak Eok - Capacidade: aprox. 20.000 garrafas por hora (500 ml) - Formatos: 0,5 l pescoço longo / 0,66 l / 1,0 l - Aplicação: envase de cerveja e bebidas carbonatadas - Configuração: 60 válvulas de enchimento / 12 cabeças de fechamento - Sistema de envase: enchimento por pressão com pré-aspiração a vácuo - Pressão de enchimento: aprox. 0,05 – 0,06 MPa - Temperatura do produto: aprox. 1 – 7 °C - Material: aço inoxidável (AISI 304 / 316)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Esta rotuladora rotativa de cola fria foi fabricada em 2021 pela empresa alemã GERNEP. A máquina é projetada para a rotulagem com cola fria de garrafas de vidro, principalmente para a indústria cervejeira. Está equipada com um módulo de rotulagem de cola fria e preparada para a instalação de uma unidade adicional. O sistema conta com uma mesa de garrafas acionada mecanicamente (sistema de came de controle) e uma bomba de cola Krones, garantindo uma aplicação uniforme da cola nos rótulos. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 5.000 garrafas/hora - Faixa de velocidade: aprox. 1.000 – 6.000 garrafas/hora - Formatos: garrafas de vidro de 0,33 l / 0,5 l - Aplicação: rotulagem de garrafas de vidro (cerveja) - Configuração: máquina rotativa com 1 módulo de rotulagem de cola fria (preparada para segundo módulo) - Posições de etiqueta: rótulo envolvente, rótulo de gargalo/peito - Dados de conexão: 400 V / 50 Hz / GND / N Conteúdo do fornecimento - Rotuladora | GERNEP | Labetta 4/3/8 480 1A | 2021 | Rotuladora rotativa de cola fria com 1 módulo (preparada para segundo módulo) - Sistema de cola | Krones | Bomba de cola Nsdpfxeyzcyvs Ak Ejwk - Comando | GERNEP | Painel touch

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Esta linha compacta de envase para latas e garrafas é composta por equipamentos das marcas Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro e Millipore, desenvolvida especialmente para a produção de bebidas artesanais com tamanhos de lotes flexíveis. Nwjdpfx Akjyxr Ans Esk A linha combina tecnologias de envase isobárico e atmosférico e inclui máquinas semiautomáticas e manuais para encher, fechar, rotular e filtrar os produtos. O centro do sistema é a enchedora Wildgoose WG1-CE (2021), capaz de processar tanto latas quanto garrafas, equipada com unidade de fechamento integrada. Graças ao seu design modular, o sistema é especialmente adequado para produtores de pequeno e médio porte realizando produção piloto ou bebidas especiais como cerveja artesanal, kombucha, sidra ou refrigerantes. Dados técnicos - Capacidade de produção: - Até 24 unidades por minuto (atmosférico – Wildgoose) - Até 16 unidades por minuto (isobárico – Wildgoose) - Capacidade adicional de envase manual/semiautomático, conforme configuração - Formatos: - 20 cl – 1,5 l (dependendo da máquina) - Tipos de recipientes: - Latas e garrafas de vidro - Aplicação: - Cerveja - Bebidas artesanais - Kombucha - Sidra - Refrigerantes - Tecnologias de envase: - Envase isobárico (produtos carbonatados) - Envase atmosférico - Envase manual - Filtração: - Sistema de microfiltração em 3 estágios (Millipore) - Configuração: - Linha modular / semiautomática - Estado: usado, em bom estado Conteúdo do fornecimento - Máquina de envase de latas/garrafas | Wildgoose | WG1-CE | Envase isobárico e atmosférico com fechamento integrado; 16 latas/min. (isobárico) / 24 garrafas/min. (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 - Enchedora manual | SCH | SCHPK6 | Enchedora manual com 6 bicos; aprox. 250 garrafas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 - Enchedora | Slowbeer | RI4 | Enchedora com 4 bicos; aprox. 350 garrafas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 - Rotuladora | Enos Euro | Base | Rotuladora semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 - Fechadora de tampas coroa (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Fechadora pneumática de tampas coroa; tamanhos de tampa coroa 26 / 29 mm | 2012 - Sistema de microfiltração | Millipore | 3 estágios | Construção em aço inoxidável; sistema de filtração em 3 estágios | 2016 Informações adicionais - A unidade de fechamento está integrada na enchedora Wildgoose WG1-CE - O sistema permite troca flexível entre envase de latas e garrafas - Ideal para produção artesanal, com mudanças frequentes de produto ou formato - Área ocupada compacta e design modular

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Esta cervejaria com moinho de malte e trocador de calor de placas foi fabricada em 2013 pela empresa espanhola Slowbeer. A instalação consiste em uma linha de brassagem de 2 caldeiras (tina de mosturação e caldeira de cozimento), um moinho de malte e um trocador de calor de placas, sendo projetada para todo o processo de produção de cerveja, incluindo mosturação, fervura e whirlpool. Nwedpfxeyw Abfe Ak Ejk Dados técnicos - Mosto final: 250 litros por batelada - Aplicação: Fabricação de cerveja - Configuração: Cervejaria de 2 caldeiras (tina de mosturação + caldeira de cozimento), processo completo de brassagem (mosturação, fervura, whirlpool) - Sistema de aquecimento: Elétrico - Controle de temperatura: Automático - Sistema de segurança: Alarme térmico de segurança - Resfriamento: Trocador de calor de placas - Alimentação: 400 V, trifásico - Potência instalada: 15 kW Itens fornecidos - Cervejaria (2 caldeiras) | Não incluso | MB 250 E | 2013 | Tina de mosturação e caldeira de cozimento, aquecimento elétrico, controle de temperatura automático - Trocador de calor de placas | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Área de troca: 0,63 m², pressão de projeto: 10 barg, volume: 1,5 l, temperatura de projeto: 0 – 100 °C - Moinho de malte | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacidade: 100–150 kg/h

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Estes tanques de fermentação (Iso-Tank) foram fabricados em 2018 pela empresa alemã BrauKon GmbH. O conjunto é composto por 3 tanques de fermentação projetados para fermentação de cerveja. Os tanques permanecem instalados e conectados à rede de energia, estando imediatamente disponíveis. A instalação pode ser inspecionada em operação mediante solicitação. Nedeywn Svspfx Ak Eswk Dados técnicos - Capacidade: 10 hl cada - Aplicação: fermentação de cerveja - Configuração: 3 × tanques de fermentação iso

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Esta centrífuga foi fabricada pela Alfa Laval em 2019. O modelo CLARABREW 2050 foi concebido para o processamento de cerveja na indústria de bebidas. A máquina ainda está instalada e pode ser inspecionada em produção mediante solicitação. Está disponível imediatamente. Dados técnicos - Capacidade: 80 hl/h – 150 hl/h - Aplicação: Cerveja - Horas de funcionamento: 1.800 h Njdpfoyuc Ulex Ak Eswk

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Nedpfxoytq Tae Ak Ejwk Esta máquina automática de embalagem de garrafas Krones - Linapac F-T-1800 foi fabricada em 1998 e anteriormente fazia parte de uma linha de envase de garrafas retornáveis. O equipamento foi projetado para o acondicionamento automático de garrafas cheias em caixas plásticas e, normalmente, é localizado após as seções de enchimento e inspeção. A série de empacotadoras LINAPAC é bastante utilizada em linhas de envase de bebidas de alta performance devido à sua construção robusta e ao manuseio confiável das caixas. O sistema suporta uma ampla variedade de formatos de garrafas e tipos de caixas comuns nas indústrias de cerveja e bebidas. Originalmente, a máquina operava em um ambiente de produção de alta capacidade e é adequada para integração em linhas de envase de garrafas retornáveis com capacidades similares. Dados técnicos Fabricante: Krones Modelo: Linapac F-T-1800 Tipo de máquina: Empacotadora automática de garrafas Ano de fabricação: 1998 Aplicação: Inserção automática de garrafas cheias em caixas plásticas para bebidas Formatos de garrafas: - Garrafa individual de 0,25 l – Ø 57,5 × 215 mm - Garrafa Ale de 0,33 l – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - Garrafa Ale de 0,33 l – Ø 68,5 × 234,5 mm - Garrafa Ale de 0,5 l – Ø 68,5 × 270 mm - Garrafa tipo caneca de 0,5 l – Ø 70,5 × 174 mm - Garrafa Bavaria de 0,5 l – Ø 70 × 260 mm - Garrafa NRW de 0,5 l – Ø 67 × 260 mm - Garrafa individual de 0,5 l – Ø 82 × 295 mm - Garrafa GDB de 0,7 l – Ø 79 × 290 mm - Garrafa GDB de 0,75 l – Ø 79 × 290 mm - Garrafa GDB de 1,0 l (leve) – Ø 84 × 305 mm - Garrafa AMG de 1,0 l – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de caixas: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Estado: Usado Disponibilidade: Sob consulta

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão Geral Njdpfoytqzwox Ak Eewk Esta linha de enchimento de cerveja Krones Sensometic foi fabricada em 1998 e esteve anteriormente instalada numa unidade de enchimento de bebidas de alto desempenho. A máquina foi projetada para o enchimento isobárico de cerveja e está equipada com 77 válvulas de enchimento, permitindo uma produção de alto rendimento. A linha de enchimento está configurada como um bloco de enchimento e fechamento, incluindo dois sistemas de fechamento: um para tampas de rosca e outro para tampas de coroa. Ambos os sistemas contam com 12 cabeças de fechamento, e os sistemas de seleção de tampas estão integrados na máquina. Com uma capacidade nominal de aproximadamente 33.000 garrafas por hora, a máquina é adequada para aplicações de grande escala em linhas de enchimento de garrafas retornáveis de vidro. O sistema suporta uma variedade de formatos de garrafas tipicamente utilizados pela indústria cervejeira. Dados Técnicos Fabricante: Krones Série: Sensometic Modelo: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Tipo de máquina: Enchedora de cerveja isobárica com sistemas de fechamento integrados Ano de fabricação: 1998 Válvulas de enchimento: 77 Desempenho: aprox. 33.000 garrafas por hora Sistemas de fechamento: - Roscador – 11 cabeças - Fechamento com tampas de coroa – 11 cabeças Manuseio de tampas: - Sistemas de seleção de tampas integrados à máquina Formatos de garrafas: - Garrafa individual 0,25 l – Ø 57,5 × 215 mm - Garrafa Ale 0,33 l – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - Garrafa Ale 0,33 l – Ø 68,5 × 234,5 mm - Garrafa Ale 0,5 l – Ø 68,5 × 270 mm - Garrafa Stein 0,5 l – Ø 70,5 × 174 mm - Garrafa Bavaria 0,5 l – Ø 70 × 260 mm - Garrafa NRW 0,5 l – Ø 67 × 260 mm - Garrafa individual 0,5 l – Ø 82 × 295 mm - Garrafa GDB 0,7 l – Ø 79 × 290 mm - Garrafa GDB 0,75 l – Ø 79 × 290 mm - Garrafa GDB 1,0 l (leve) – Ø 84 × 305 mm - Garrafa AMG 1,0 l – Ø 83,7 × 298 mm Condição: Usado Disponibilidade: Sob consulta

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão Geral Este desencaixotador automático de garrafas Krones Linapac A-T-1600 foi fabricado em 1998 e anteriormente estava instalado em uma linha de envase de garrafas de vidro retornáveis para cerveja. A máquina serve para retirar automaticamente as garrafas vazias das caixas de bebidas e transferi-las para o sistema transportador de garrafas para processamento posterior. O desencaixotador operava em uma linha de produção com uma capacidade aproximada de 33.000 garrafas por hora e, por isso, é adequado para uso em linhas de envase de garrafas de vidro de alta capacidade. Máquinas da série LINAPAC são amplamente utilizadas na indústria de bebidas devido à sua construção robusta e ao manuseio confiável de caixas. A máquina não está mais em operação, porém está completa, desconectada eletricamente e pode ser inspecionada. A documentação e a conformidade CE estão disponíveis. Dados Técnicos Fabricante: Krones / Linapac Modelo: A-T-1600 Tipo de máquina: Desencaixotador automático de garrafas Ano de fabricação: 1998 Capacidade de projeto da linha: aprox. 33.000 garrafas por hora Aplicação: Retirada automática de garrafas vazias das caixas em linhas de vidro retornável Formatos de garrafas - 0,25 l garrafa individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l garrafa Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l garrafa Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l garrafa Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l garrafa tipo caneco de cerâmica – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l garrafa Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l garrafa NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l garrafa individual – Ø 82 × 295 mm Nsdpfx Aoytpc Hok Eswk - 0,7 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l garrafa GDB (leve) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l garrafa AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de caixas - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Estado: Usado, disponível para inspeção Documentação: Disponível Conformidade: Conformidade CE Disponibilidade: Sob consulta

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Este monobloco de enchimento atmosférico com tampadora de coroa foi fabricado em 2017 pela Spain Cespedes. A máquina foi projetada para o envase de cerveja ou outras bebidas não carbonatadas em garrafas de vidro de 330 ml. O equipamento combina um sistema de enchimento por gravidade com uma tampadora de coroa integrada. A máquina encontra-se em bom estado e atualmente não está em uso. Está sendo vendida devido à atualização para um modelo de maior capacidade do mesmo fabricante. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 900–1.200 garrafas/hora Njdpfjythvlsx Ak Ejwk - Formato: garrafas de vidro de 330 ml - Aplicação: envase de cerveja ou outras bebidas não carbonatadas - Configuração: 8 válvulas de enchimento por gravidade, 1 cabeçote de coroa - Gargalo: coroa Ø 26 mm - Alimentação: 400 V / 50 Hz - Dimensões: aprox. 2.260 x 850 x 2.250 mm - Peso: aprox. 900 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Este sistema de brassagem de 5 hl foi fabricado em 2016 pela Not Provided Easybräu. A instalação consiste em duas caldeiras e é projetada para produção de cerveja. Ainda se encontra instalada e pode ser inspecionada a qualquer momento. O sistema é aquecido eletricamente; aquecimento a vapor é possível. As válvulas são operadas manualmente. O motivo da venda é a aquisição de uma unidade de maior capacidade. O sistema de brassagem está disponível imediatamente e pode ser visitado pessoalmente mediante solicitação. Dados técnicos - Mosto final: 5 hl - Configuração: sistema de 2 caldeiras com válvulas de operação manual - Aquecimento: elétrico (vapor possível) - Controle de temperatura: sim Njdpeymg Hpefx Ak Ejwk - Gerenciamento de receitas: armazenamento de receitas disponível - Alimentação: energia elétrica (opcionalmente vapor)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão geral Esta unidade de carbonatação foi fabricada em 2022 pela empresa alemã KH TEC. A máquina foi projetada para a carbonatação de cerveja. O sistema está desativado, porém permanece em condição operacional e está equipado com interface HMI e operação automatizada. Está disponível imediatamente e pode ser inspecionado mediante solicitação. A máquina está à venda porque será substituída por um novo sistema. Nwjdpfx Akeyk Ab Do Eok Dados técnicos - Capacidade: 20 HL/hora - Aplicação: Cerveja - Configuração: Automatizada, controlada por HMI

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Esta linha completa de envase foi fabricada em 2015 pela KOSME e é composta por um sistema de despaletização, bloco de enxágue/envase/fechamento, rotuladora e sistema completo de transportadores. A linha foi projetada para o envase de alta qualidade de bebidas com tecnologia de enchimento isobárico por válvula de sonda, sendo adequada para produtos como cerveja, bebidas carbonatadas, kombuchá e bebidas especiais. Com um layout circular compacto e capacidade de até 135 garrafas por minuto, a linha oferece uma solução eficiente e higiênica desde a despaletização até a rotulagem. A linha está disponível por ter sido desmontada e preparada para envio. Entrega até o porto de Roterdã possível mediante solicitação (Incoterms 2020). Dados técnicos - Capacidade: até 135 garrafas por minuto (BPM) - Formatos de garrafa: 12 oz (instalado) com peças de troca para 22 oz / 24 oz - Produtos de envase: cerveja, bebidas carbonatadas, kombuchá, bebidas funcionais - Sistema de envase: enchimento isobárico por sonda com controle eletrônico de nível - Faixa de enchimento: recipientes de 12 oz – 24 oz - Sistema de rotulagem: rotulagem com cola fria - Detecção de garrafas: sistema integrado de detecção de quebra de garrafas - Construção: totalmente em aço inoxidável, design higiênico - Limpeza: capacidade de CIP automática - Operação: HMI com touch screen para gerenciamento de receitas e produtos - Alimentação elétrica: projetada para 460Y / 265 V | 3 fases | 60 Hz (padrão EUA) - Observação: conversor de frequência/tensão necessário para mercados fora dos EUA - Estado: máquina em bom estado geral, desmontada e pronta para envio Nwsdoyigigjpfx Ak Ejk Escopo de fornecimento - Despaletizador | KOSME / Semidepal | 2015 - Enxaguadora / Enchedora / Tampadora (Monobloco) | KOSME | Barifill | 2015 - Rotuladora | KOSME | Flexa 600 (cola fria) | 2015 - Transportador de garrafas | KOSME | – | Incluído no fornecimento | 2015 Informações adicionais - Manuais incluídos - Equipamento básico e peças de formato para 12 oz e 22 oz incluídos - Documentação adicional disponível mediante solicitação - Todas as linhas de transporte incluídas - Equipe de desmontagem disponível para supervisão de reinstalação e reativação - Especificações de fornecimento (ar, CO₂ / gás) disponíveis mediante solicitação