Cerveja comprar usado (282)

Condição: usado, peso máximo de carga: 27.200 kg, peso total: 36.000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 04/2017, comprimento do espaço de carga: 13.600 mm, largura do espaço de carga: 2.480 mm, altura do espaço de carga: 2.600 mm, volume do espaço de carga: 88 m³, comprimento total: 13.900 mm, largura total: 2.550 mm, altura total: 4.000 mm, Ano de fabrico: 2017, Equipamento: ABS, * Equipado com lona deslizante SafeServer * Certificado pela Dekra, de acordo com as normas VDI 2700 e DIN EN 12642 Código XL * Certificado para transporte de bebidas * Certificado para transporte de cerveja em barril * Certificado para transporte de produtos químicos (IBC) Gjdpfx Agj Ad Su Ajdebw * Certificado para transporte de papel reciclado * 4 fileiras de fixação de carga * Plataforma elevatória traseira Bär com capacidade de 2.500 kg * Portas traseiras tipo portal * Eixos BPW * Eixo elevatório * Travões de disco * Suspensão pneumática total

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Tanques de processo com controle de temperatura são indispensáveis em diversos setores, incluindo as indústrias alimentícia, farmacêutica e química. Na fabricação, o gerenciamento preciso da temperatura é fundamental para garantir a qualidade e a segurança do produto. A seguir, apresentamos uma visão detalhada dos tanques de processo com controle de temperatura: O QUE É UM TANQUE DE PROCESSO COM CONTROLE DE TEMPERATURA? Trata-se de um recipiente projetado para manter temperaturas específicas durante o processamento de materiais. Esses tanques contam com sistemas de troca térmica, sensores de temperatura e mecanismos de controle que garantem que o conteúdo mantenha a temperatura desejada durante todo o ciclo de processamento. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS 1. Sistemas de aquecimento e resfriamento: * Aquecedores: podem ser elétricos ou a vapor para elevação da temperatura do conteúdo. * Resfriadores: geralmente utilizam água ou glicol para reduzir a temperatura. 2. Isolamento: os tanques frequentemente recebem isolamento térmico para minimizar perdas ou ganhos térmicos do ambiente externo, mantendo condições internas estáveis. Gbjdpoy E Hy Usfx Agdjw 3. Sistemas de controle de temperatura: controladores sofisticados e sensores (como termopares) monitoram e regulam a temperatura em tempo real, permitindo controle preciso das condições de processamento. 4. Mecanismos de mistura: muitos tanques possuem agitadores ou misturadores integrados para promover distribuição uniforme da temperatura. 5. Construção em materiais adequados: normalmente fabricados em aço inoxidável ou outros materiais resistentes à corrosão, capazes de suportar altas temperaturas. APLICAÇÕES NA INDÚSTRIA ALIMENTÍCIA 1. Pasteurização: aquecimento de leite e outros líquidos para eliminar bactérias, preservando a qualidade do produto. 2. Cozimento: controle preciso de temperatura em processos culinários (como preparo de molhos, sopas ou geleias), assegurando textura e sabor ideais. 3. Fermentação: regulação da temperatura durante processos fermentativos (por exemplo, cerveja, iogurte) para criar condições adequadas de atividade microbiana. 4. Armazenamento: preservação da qualidade de ingredientes sensíveis (como chocolate ou laticínios) através do controle de temperatura, evitando deterioração. VANTAGENS DOS TANQUES DE PROCESSO COM CONTROLE DE TEMPERATURA * Garantia de qualidade: temperaturas constantes proporcionam padronização de qualidade, sabor e textura. * Segurança: auxiliam no cumprimento de normas de segurança alimentar, assegurando processos completos de cozimento ou pasteurização. * Eficiência energética: sistemas modernos de controle otimizam o consumo de energia, reduzindo custos operacionais. * Versatilidade: adequados a diversos processos, incluindo aquecimento, resfriamento e manutenção de temperaturas em alimentos variados. CONSIDERAÇÕES * Precisão de controle: a precisão dos sistemas de controle de temperatura é fundamental; opte por tanques com recursos avançados para maior confiabilidade. * Limpeza: o design do tanque deve facilitar a limpeza para atender rigorosos padrões de higiene, especialmente no setor alimentício. * Integração: avalie a facilidade de integração do tanque em linhas e sistemas de processamento existentes. Misturadores de alta cisalhamento são equipamentos indispensáveis na indústria alimentícia, especialmente para emulsificação, mistura e homogeneização precisa de ingredientes com diferentes características.

Condição: usado, Processo de decocção Máquina (adição): Recipientes de fermentação com capotas de cobre e distribuidor de lúpulo, turbilhonamento e sistema de arrefecimento do mosto Gsdpevcqufofx Agdebw Rendimento: 150 hl/cerveja Operação / controlo: ProLeit / Siemens S7 Material: Recipiente de fermentação revestido a cobre Equipamento: Caldeira de mosto, tina de clarificação, tremonha, sistema de condensação de vapor da caldeira, redemoinho, arrefecedor de mosto, várias bombas e acessórios

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Sistema de tratamento de água da Grünbeck para o tratamento de água para produção de cerveja e água de processo. Totalmente montado em estrutura de aço inoxidável e controlável através do Simatic S7-300. Sistema de osmose reversa para a remoção de agentes de dureza, sais, partículas e microcontaminantes da água. A água com o grau de dureza desejado é, assim, produzida como água para produção de cerveja. Para proteger as membranas, as partículas maiores são inicialmente removidas em dois filtros finos (com 50 µm e 5 µm de tamanho de poro, respetivamente). A dessalinização é realizada posteriormente em dois tubos de pressão com módulos de membrana. Inclui filtração de desinfecção, módulos de membrana, dosagem de produtos químicos, bomba centrífuga, tubagens, válvulas, instrumentação e quadro de comando com painel tátil. Máquina (opcional): Osmose reversa Vazão do permeado: 8000 l/h; Alimentação: 10.000 l/h Rendimento: 80 % Vazão do concentrado: 2000 l/h Pressão máxima de operação: 16 bar Potência: 6,5 kW Tensão: 3 x 380 - 415 V Frequência: 50 Hz Gedpfxez E Rv Uj Agdebw Água: Pressão de entrada: 2,5 - 5 bar Comprimento: 5000 mm Largura: 1000 mm Altura: 2000 mm Operação / Controlo: Simatic S7-300 Material: Membranas de poliamida Estrutura base: em estrutura de aço inoxidável com pés Equipamento: 2 filtros finos; tubos de pressão com módulos de membrana; dosagem de produtos químicos com duas bombas de dosagem; bomba centrífuga (Lowara); diversas tubagens, válvulas e instrumentação; quadro de comando com painel tátil.

Condição: usado, peso máximo de carga: 12.110 kg, peso total: 18.000 kg, configuração de eixo: 2 eixos, primeira matrícula: 04/2009, comprimento do espaço de carga: 7.740 mm, largura do espaço de carga: 2.480 mm, altura do espaço de carga: 2.300 mm, volume do espaço de carga: 44 m³, comprimento total: 9.900 mm, largura total: 2.550 mm, altura total: 3.650 mm, Ano de fabrico: 2009, Equipamento: ABS, plataforma elevatória traseira, * Estrutura com paredes laterais articuladas, modelo Orten Kettliner * Certificado para transporte de bebidas * Certificado para transporte de cerveja em barril * Certificado para transporte de produtos químicos (IBC) * 4 fileiras de fixação da carga * Plataforma elevatória Bär com capacidade de 2.000 kg * Eixos SAF * Travões de disco * Suspensão pneumática * Engate baixo Gbodpoz Aw H Refx Agdsw * Laterais novas

Condição: usado, peso máximo de carga: 12.110 kg, peso total: 18.000 kg, configuração de eixo: 2 eixos, primeira matrícula: 04/2009, comprimento do espaço de carga: 7.740 mm, largura do espaço de carga: 2.480 mm, altura do espaço de carga: 2.300 mm, volume do espaço de carga: 44 m³, comprimento total: 9.900 mm, largura total: 2.550 mm, altura total: 3.650 mm, Ano de fabrico: 2009, Equipamento: ABS, plataforma elevatória traseira, * Estrutura basculante Orten Kettliner * Certificado para transporte de bebidas * Certificado para transporte de cerveja em barril * Certificado para transporte de produtos químicos (IBC) * 4 fileiras de fixação da carga * Plataforma elevatória Bär com capacidade de 2.000 kg Godpfjz Aw Hwex Agdsbw * Eixos SAF * Travões de disco * Suspensão pneumática * Acoplamento baixo * Laterais da caixa novas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Este SPEIDEL Braumeister 500 é um sistema de produção de cerveja elétrico compacto, de um único tanque, com um volume de produção de 500 litros (5 hl), fabricado em 2021 pela Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Alemanha). A maceração, a filtração e a fervura do mosto ocorrem em um tanque de aço inoxidável: o tubo de malte removível, com peneiras de base perfuradas e filtro, mantém a camada de grãos, enquanto os elementos de aquecimento elétricos integrados de 18,4 kW e a circulação do mosto controlam as etapas de temperatura. O sistema de produção de cerveja esteve em operação até novembro de 2025 em uma cervejaria artesanal na França. Ele está desmontado, armazenado e disponível imediatamente. Dados técnicos - Fabricante: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Alemanha) - Modelo: Braumeister 500 (n.º do artigo 46500) - Ano de fabricação: 2021 - Tipo de máquina: Sistema de produção de cerveja elétrico de um único tanque (sistema de tubo de malte) - Volume de produção: 500 l (5 hl) - Potência de aquecimento: 18,4 kW (elétrico) - Alimentação elétrica: 400 V, 3 fases, 50/60 Hz - Classe de proteção: IP 43 - Aplicação: Cerveja - Dimensões: aproximadamente 120 x 126 x A 150 cm - Peso: aproximadamente 377 kg Equipamento - Tubo de malte removível com peneiras de base perfuradas e filtro - Tampa de aço inoxidável Gsdpsznd Ewofx Agdsbw - Elementos de aquecimento elétricos integrados e circulação do mosto Estado Usado – em operação na produção de cerveja até novembro de 2025, última manutenção em novembro de 2025. A máquina está desmontada e armazenada. Disponibilidade Imediata. Localização: França. Manuseio e carregamento em caminhão estão incluídos no preço (carregamento EXW). A máquina pode ser inspecionada mediante solicitação.

Condição: usado, peso máximo de carga: 32.040 kg, peso total: 39.000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 08/2014, comprimento do espaço de carga: 13.720 mm, largura do espaço de carga: 2.480 mm, altura do espaço de carga: 2.200 mm, volume do espaço de carga: 75 m³, comprimento total: 13.950 mm, largura total: 2.550 mm, altura total: 3.600 mm, Ano de fabrico: 2014, Equipamento: ABS, * Orten SafeSerfer 2 em 1 * Lona de cobertura deslizante SafeSerfer, lado esquerdo; cortinas laterais, lado direito * Certificado pela DEKRA de acordo com a VDI 2700 e a norma DIN EN 12642, código XL * Certificado para transporte de bebidas * Certificado para transporte de cerveja em barril * Certificado para transporte de produtos químicos (IBC) Gbsdpfx Aezxkavjgdjw * Certificado para transporte de papel usado * 1 fileira de fixação de carga com 2 barras transversais * Plataforma elevatória Bär com capacidade de 2.000 kg * Eixos SAF * Eixo elevatório * Cobertura deslizante Edscha * Câmera de ré * Olhais de fixação na estrutura externa

Condição: usado, peso máximo de carga: 32.040 kg, peso total: 39.000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 08/2014, comprimento do espaço de carga: 13.720 mm, largura do espaço de carga: 2.480 mm, altura do espaço de carga: 2.200 mm, volume do espaço de carga: 75 m³, comprimento total: 13.950 mm, largura total: 2.550 mm, altura total: 3.600 mm, Ano de fabrico: 2014, Equipamento: ABS, * Orten SafeSerfer 2 em 1 * Lona de cobertura deslizante SafeSerfer, lado esquerdo; cortinas laterais, lado direito Gbodpfx Aszxkbaegdjw * Certificado pela DEKRA de acordo com a VDI 2700 e a norma DIN EN 12642, código XL * Certificado para transporte de bebidas * Certificado para transporte de cerveja em barril * Certificado para transporte de produtos químicos (IBC) * Certificado para transporte de papel usado * 1 fileira de fixação de carga com 2 barras transversais * Plataforma elevatória Bär com capacidade de 2.000 kg * Eixos SAF * Eixo elevatório * Cobertura deslizante Edscha * Câmera de ré * Olhais de fixação na estrutura externa

Condição: usado, peso máximo de carga: 32.040 kg, peso total: 39.000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 08/2014, comprimento do espaço de carga: 13.720 mm, largura do espaço de carga: 2.480 mm, altura do espaço de carga: 2.200 mm, volume do espaço de carga: 75 m³, comprimento total: 13.950 mm, largura total: 2.550 mm, altura total: 3.600 mm, Ano de fabrico: 2014, Equipamento: ABS, * Orten SafeSerfer 2 em 1 * Lona de cobertura deslizante SafeSerfer, lado esquerdo; cortinas laterais, lado direito * Certificado pela DEKRA de acordo com a VDI 2700 e a norma DIN EN 12642, código XL * Certificado para transporte de bebidas * Certificado para transporte de cerveja em barril * Certificado para transporte de produtos químicos (IBC) * Certificado para transporte de papel usado * 1 fileira de fixação de carga com 2 barras transversais Gbsdpfx Agjzxka Ajdew * Plataforma elevatória Bär com capacidade de 2.000 kg * Eixos SAF * Eixo elevatório * Cobertura deslizante Edscha * Câmera de ré * Olhais de fixação na estrutura externa

Condição: usado, peso máximo de carga: 32.040 kg, peso total: 39.000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 08/2014, comprimento do espaço de carga: 13.720 mm, largura do espaço de carga: 2.480 mm, altura do espaço de carga: 2.200 mm, volume do espaço de carga: 75 m³, comprimento total: 13.950 mm, largura total: 2.550 mm, altura total: 3.600 mm, Ano de fabrico: 2014, Equipamento: ABS, * Orten SafeSerfer 2 em 1 * Lona de cobertura deslizante SafeSerfer, lado esquerdo; cortinas laterais, lado direito * Certificado pela DEKRA de acordo com a VDI 2700 e a norma DIN EN 12642, código XL * Certificado para transporte de bebidas * Certificado para transporte de cerveja em barril * Certificado para transporte de produtos químicos (IBC) * Certificado para transporte de papel usado * 1 fileira de fixação de carga com 2 barras transversais * Plataforma elevatória Bär com capacidade de 2.000 kg Gbjdpfx Aozxkbgsgdow * Eixos SAF * Eixo elevatório * Cobertura deslizante Edscha * Câmera de ré * Olhais de fixação na estrutura externa

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Este pasteurizador em túnel da Krones Sander Hansen foi construído em 2003 para a pasteurização de cerveja em garrafas de vidro. Trata-se de uma instalação de dois níveis com uma capacidade nominal de 40.000 garrafas por hora para garrafas de 0,5 l. As suas 12 zonas de tratamento – 4 pares de zonas regenerativas e 4 zonas de pasteurização – cobrem uma área de tratamento de 241,6 m². No ponto de projeto, fornece 25,3 unidades de pasteurização a 60 °C, com um tempo total de tratamento de 54,2 minutos (17,2 minutos de aquecimento, 19,9 minutos de pasteurização, 17,2 minutos de arrefecimento), desde uma temperatura de entrada de 12 °C até uma temperatura de saída de aproximadamente 35 °C. Dados técnicos - Fabricante: Krones (Sander Hansen) - Ano de fabricação: 2003 - Tipo de máquina: Pasteurizador em túnel de dois níveis - Desempenho: 40.000 garrafas/hora (garrafas de vidro de 0,5 l) - Área de tratamento: 241,6 m² - Níveis: 2, transportadores principais: 2 Geds Af Tkhjpfx Agdobw - Zonas: no total 12 (4 pares de zonas regenerativas, 4 zonas de pasteurização) - Temperatura máxima de pulverização: 64,5 °C - Consumo de água: no total 38,9 m³ (20,6 m³ nas zonas, 18,3 m³ nos tanques de reserva) - Vapor: 2.270 kW de vazão de projeto, aproximadamente 1.100 kW em operação equilibrada - Água principal: 77,8 m³/h de vazão de projeto, aproximadamente 1,0 m³/h em operação equilibrada - Ar comprimido: 5 m³/h - Elétrica: 215 A de corrente nominal, 141,3 kVA, 113 kW, cos phi 0,80 - Comprimento total sem plataformas de operação: aproximadamente 24.752 mm - Largura: aproximadamente 5.580 mm (7.680 mm incluindo bombas e área de operação) - Lado das bombas: lado direito, visto a partir da entrada - Peso em vazio: aproximadamente 74.000 kg (163.200 kg com produto e água) - Maior seção de transporte: 12.000 x 1.100 x 2.250 mm - Transporte: aproximadamente 12 contêineres de 40 pés ou caminhões Equipamento - Carcaça em aço inoxidável com bombas de circulação externas e tubagens - Tanques de reserva para gestão regenerativa de água - Controles de botões de pressão local com interruptores de emergência ao longo da máquina - Armários de controle e caixas de conexão de campo - Plataforma de operação com escada Escopo da entrega Os sistemas de transporte associados não estão incluídos no escopo da entrega. O escopo do sistema de transporte pode ser visto nas fotos. Condição Usado, ainda instalado. A máquina pode ser inspecionada. A desmontagem e o carregamento podem ser realizados pelo vendedor. Disponibilidade A partir de 28 de outubro de 2026. Localização: Polônia.

Ano de fabrico: 1958, condição: usado, Sala de brassagem de cobre com 4 recipientes para uma produção de aproximadamente 100 hl/infusão, composta por tanque de mosturação, tanque de mosturação, tanque de filtragem e cuba de mosturação. A cervejaria foi reconstruída e modernizada diversas vezes, principalmente a partir de 1999. Os recipientes para infusão também estão disponíveis individualmente. Máquina (adicional): 1958 - Capacidade: 100 hl/infusão Equipamento: Tanque de mosturação (cobre), panela de mosturação (aço inoxidável, 1977), tanque de filtragem (cobre, fundo falso de aço inoxidável), panela de mosto (cobre, revestimento interno de aço inoxidável) com caldeira interna (conversão 1999), condensador de vapor da panela (Nerb, ), resfriamento do mosto, resfriador de placas, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Periféricos: estação de fuso, bombas de mosto, bomba de eliminação, tanque de água quente, CIP (para caldeira de mosto, 2 recipientes (lixívia e ácido) cada 20 hl. incluindo bomba de limpeza, controle manual possível), ano de fabricação: 1989, vasos restantes: limpeza manual Gedpfxsvcqp Nj Agdsbw

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 0010, altura total: 2.100 mm, largura total: 650 mm, comprimento total: 1.600 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, peso total: 280 kg, tensão de entrada: 220 V, altura da base da máquina: 900 mm, pressão de funcionamento: 1 barra, tensão de comando: 24 V, duração da garantia: 12 meses, corrente de entrada: 13 A, frequência de entrada: 50 Hz, Equipamento: documentação / manual, Máquina automática de enchimento de latas, adequada para cerveja ou bebidas gaseificadas. Para o enchimento de latas de bebidas com capacidade entre 150 ml e 500 ml. Capacidade típica: 600 latas por hora, para latas de 440 ml. Incluído com a máquina: 1. Lavadora de latas com ar estéril, com 2 posições. Gsdjzx Skiopfx Agdobw 2. Sistema de purga com CO2 e enchimento de latas, com 3 posições. 3. Desempilhador automático de tampas. 4. Estação de colocação de tampas. 5. Unidade automática de selagem de latas. 6. Conjunto de peças de manuseamento específicas para latas. Sistema de controlo elétrico e pneumático com ecrã tátil HMI. Máquina industrial robusta, com estrutura em aço inoxidável, fabricada no Reino Unido. A documentação inclui: manual de operação detalhado e esquemas elétricos.

Ano de fabrico: 1997, condição: pronto a usar (usado), Uma sala de brassagem completa SSP Lichtenvoorde, adquirida da Paul Mueller Company, está disponível. Componentes: panela de mostura, tina de clarificação, whirlpool, plataforma de trabalho, sistema CIP, tanque de bagaço e bomba de mosto. Capacidade total de brassagem: 40 hl, capacidade mínima: 25 hl, mostura parcial mínima: 12 hl, capacidade do tanque de bagaço: 2,5 m³, panelas: 2, bombas: 4, tipo de bomba de resfriamento de mosto: E-Hygia-Bloctronic I/25b, tanques do sistema CIP: 2. Trocador de calor: Pfaduko VT20, capacidade: 26 l, temperatura máxima: 100°C. O sistema possui automação de sala de brassagem com painel Siemens OP37 e controle PROSYT; contudo, este encontra-se avariado. Mediante interesse, a sala de brassagem pode ser fornecida por um valor adicional com sistema de controle novo instalado, acessórios de automação, e revisão geral. Documentação disponível. Visita no local possível. Gjdpfx Aoxfvh Sogdobw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Resumo Esta sala de brassagem foi fabricada em 2020 pela empresa chinesa Shandong Yuesheng. Trata-se de um sistema de dois recipientes de 10 hL para pequenas a médias cervejarias, equipado com tina de mosturação/filtro, caldeira de mosto e um tanque adicional de água quente de 20 hL. O conjunto inclui aquecimento a vapor, bombas integradas e equipamentos suplementares, oferecendo uma solução compacta e profissional para produção eficiente de cerveja. O equipamento encontra-se em bom estado e estará disponível a partir do final de abril de 2026. O motivo da substituição é a transição para um novo conjunto de brassagem de 20 hL. Dados técnicos - Mosto de saída: Brassagem de 10 hL, até 2 lotes por dia - Tipos: Cerveja, até 20° Plato de densidade inicial - Recipientes: 2 (mosturação/filtro + caldeira/whirlpool) + 1 tanque de água quente (20 hL) - Alimentação elétrica: 5,5 kW - Alimentação de ar: 6 bar - Construção: Aço inoxidável SUS304, acabamento espelhado, isolamento em PU (100 mm), soldas polidas (Ra ≤ 0,4 μm) - Aquecimento: Vapor Gedsxb S A Djpfx Agdjbw - Características: Bola de limpeza CIP, braço de purga, tubo de proteção, motor com conversor de frequência, ancinho para grãos, escotilha superior com visor, falso fundo cortado a laser, porta lateral para grãos e calha, pés ajustáveis Incluído no fornecimento - Sala de brassagem 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 recipientes (mosturação/filtro, caldeira/whirlpool) - Reservatório de água quente | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Capacidade de 20 hL - Trocador de calor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 10 m² de superfície - Bombas | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 bomba de água quente, 1 bomba de mosto - Plataforma de acesso | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Estrutura em aço inoxidável - Gerador de vapor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/h

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Esta compacta linha de enchimento combina uma máquina de enchimento de latas semiautomática “Gosling” da Wild Goose Quick Change, uma máquina de lavagem de latas “TWIST” da Zomerdijk e uma máquina de etiquetagem automática “EME” da Crafted Goose (modelo JE-1100/185-S2) com uma impressora de jato de tinta térmica “CM220” da Cyklop. A linha, construída em 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora), tem uma capacidade de até 600 latas por hora e é adequada para formatos de latas de 0,33 l, 0,44 l e 0,5 l (atualmente configurada para latas de 0,44 l). A linha de enchimento está montada num chassi e inclui um sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster), um dispositivo de regulação de CO₂ e um sistema de controlo de espuma para fluxo baixo e alto em cervejas com mais de 4,2 g de CO₂/l. O contador de produção da linha de enchimento indica cerca de 35.000 ciclos de enchimento – um uso limitado no setor de cervejarias artesanais. A linha ainda está instalada e conectada à rede elétrica e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos - Tipo de linha: Pequena linha de enchimento de latas (máquina de enchimento + máquina de lavagem + máquina de etiquetagem) - Capacidade: 600 latas/hora - Formatos de latas: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (atualmente configurada para 0,44 l) - Tipo de máquina de enchimento: Semiautomática - Alimentação elétrica da linha de enchimento: 230 V monofásica, 50/60 Hz, 8 A - Controlo de espuma: para fluxo baixo e alto, para cerveja > 4,2 g de CO₂/l - Etiquetadora: EME modelo JE-1100/185-S2, automática, com impressora de jato de tinta térmica Cyklop CM220 - Horas de operação registradas: aproximadamente 35.000 ciclos de enchimento (contador de produção) - Ano de fabricação: 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora) Escopo da entrega - Máquina de enchimento de latas | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomática; Chassi; Sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster) e regulação de CO₂; Controlo de espuma para fluxo baixo e alto; Ferramentas e kit básico de peças de reposição; Kits de formatos para latas de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Máquina de lavagem de latas | Zomerdijk Engineering | TWIST | Tampão de alimentação em suporte, 2 cestos de lavagem, mesa de recolha após a lavagem; para latas de 0,33/0,44/0,50 l - Etiquetadora + impressora | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Processo de etiquetagem automático; Codificador de jato de tinta térmica Cyklop CM220 | 2021 Condição Usada – uso limitado em escala artesanal; ainda instalada e em operação no local do vendedor. A linha pode ser inspecionada e demonstrada mediante solicitação. Gbjdozk U Eyepfx Agdsw Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Espanha.

Condição: usado, Instalação de cervejaria com capacidade de mosto final de 20 hl, composta pelos seguintes componentes: 1. Moega de malte (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) com moinho, tremonha de malte, balança de piso, transporte de malte moído e quadro de comando 2. Casa de brassagem compacta de 3 equipamentos com tanques em aço inoxidável isolados e tampas em cobre, estação de agitadores e quadro de comando 3. Adega de fermentação e maturação com 4 x tanques de fermentação aberta (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x tanque de fermentação (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x tanques de armazenamento (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) e 6 x tanques de armazenamento (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Todos os tanques com resfriamento de camisa. 4. Adega de tanques de pressão com 2 x tanques de pressão (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x tanque de pressão (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) e 4 x tanques de pressão (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Todos os tanques com resfriamento de camisa. 5. Instalação de lavagem e envase de barris (BTB Multimat MT/2, 1997, 17–20 barris/h) 6. Unidade de refrigeração para produção de água gelada (Joh. Albrecht, 1999, potência frigorífica 14,5 kW) 7. Gerador de vapor com sistema de água branda (Jumag, 2000, 224 kg/h de vapor, aquecimento a óleo) 8. Tanque de água quente de 40 hl (Joh. Albrecht, 1999), aquecível, com quadro de comando. Precisa apenas de parte do equipamento? Trata-se de uma venda intermediada. Uma venda individual pode ser possível — entre em contato conosco e envie sua proposta. Máquina (informação adicional): Capacidade de mosto final de 20 hl, anos de fabricação 1997–2021 Capacidade de mosto final: 20 hl Equipamentos: Moega de malte; casa de brassagem compacta de 3 equipamentos; tanques de fermentação; tanques de fermentação, maturação e pressão; instalação para barris; unidade de refrigeração; gerador de vapor; tanque de água quente; tanque de CO2 líquido. Godpswgc Udefx Agdjbw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Esta linha de enchimento para garrafas de vidro retornáveis foi instalada em 2019 e é composta, essencialmente, por uma lavadora de garrafas, um bloco de enxaguadora/enchedora e fechadora, e uma rotuladora com impressora a laser. A linha de enchimento está disponível porque o antigo proprietário está encerrando a cervejaria devido à aposentadoria. Até o último momento, a linha funcionava perfeitamente. O equipamento continua instalado e ligado, podendo ser inspecionado pessoalmente a qualquer momento. Detalhes técnicos - Capacidade: máx. 1.500 garrafas/hora (operou efetivamente com 1.000 garrafas/hora) - Produto envasado: cerveja - Formatos incluídos: 0,33l long neck, 0,5l NRW - Fechamento: tampa coroa Escopo de fornecimento - Lavadora de garrafas | SEN | 1989 (reformada e instalada em 2020) - Bloco de enchimento isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 - Pontos de enxágue: 14 - Pontos de enchimento: 12 - Pontos de fechamento: 5 - Com pré-evacuação - Enchedora de contrapressão incl. 2 formatos: 0,33l long neck e 0,5l NRW - Túnel de secagem | Shandong Yuesheng | 2019 - Rotuladora incl. impressora a laser Godpfx Agsxgfr Nsdjbw - Mesa de acumulação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Este KHS Innopro KZE 72 é um pasteurizador flash (aquecedor de tempo curto) para cerveja, sidra e outras bebidas carbonatadas, fabricado pela KHS GmbH (Dortmund, Alemanha) em 2013. A instalação opera com um trocador de calor de placas, pasteuriza suavemente com uma capacidade nominal de 72 hl/h e foi projetada para uma taxa de produção entre 24 e 72 hl/h, com um teor máximo de CO₂ de 6,5 g/l. A instalação é fornecida completa com seu tanque de armazenamento de 50,8 hl e o painel de controle com IHM (Interface Homem-Máquina) com tela sensível ao toque. A instalação provém de uma grande cervejaria, ainda está instalada no local e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos - Fabricante: KHS GmbH (Dortmund, Alemanha) - Modelo: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Ano de fabricação: 2013 - Tipo de máquina: Pasteurizador flash com trocador de calor de placas - Capacidade nominal: 72 hl/h - Capacidade mínima ajustável: 24 hl/h - Taxa de produção durante a limpeza CIP: 85 hl/h - Teor máximo de CO₂ no produto: 6,5 g/l - Temperatura de pasteurização: 72 °C (cerveja) / 85 °C (sidra) - Tempo de retenção: 30 s - Temperatura de entrada do produto: 4 °C; temperatura de saída do produto: máx. 4 °C - Pressões de alimentação: produto 3,5 bar(g), vapor 3–6 bar(g), refrigerante 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Ligação elétrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases - Dimensões da instalação de pasteurização: aprox. 4.600 x 3.500 x A 2.900 mm - Peso do módulo de pasteurização: aprox. 3.100 kg (estrutura incl. trocador de calor de placas) Equipamento - Instalação de pasteurização com trocador de calor de placas tipo PT45A, bombas e bloco de válvulas - Tanque de armazenamento: 50,8 hl bruto / 45,5 hl volume útil, diâmetro interno 1.600 mm, A 3.420 mm, aprox. 1.120 kg, pressão de operação até 5 bar(g), conexões de CO₂ e ar esterilizado 6–8 bar(g) Godezvfbcepfx Agdjbw - Painel de controle com IHM (Interface Homem-Máquina) com tela sensível ao toque - Documentação técnica do fabricante (manual de operação) Condição Usado – bom estado operacional. A instalação estava em operação em uma grande cervejaria até recentemente, ainda está instalada no local e pode ser inspecionada. Disponibilidade Imediata. Localização: Holanda. Desmontagem e carregamento mediante acordo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta instalação completa de cervejaria e adega foi fabricada entre 2018 e 2021 por diversos fabricantes europeus, incluindo Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor e outros. O sistema consiste em uma cervejaria de 5 HL da Brewiks, uma adega de fermentação de 12 HL (6 CCTs), estações CIP, uma linha de envase de latas, equipamentos de rotulagem e codificação, sistemas de tratamento de água e ar, refrigerador e toda a infraestrutura para processamento de malte, constituindo assim uma solução pronta para a produção de cerveja. Dados técnicos - Cervejaria (Brewiks 500, 2018) Gbodpfx Agoyb R Iaodew - Produção de mosto: 5 HL - Aquecimento: elétrico, 36 kW - Adega de fermentação (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCTs × 12 HL de capacidade útil - Pressão nominal: 3 bar - Estações CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unidades CIP móveis - Capacidade do tanque: 100 L (alcalino + ácido) - Linha de envase (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semiautomática - Formatos: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Refrigeração (Quantor Chilly MAX 50L) - Refrigerador de glicol para CCTs - Informações gerais importantes - Fornecimento de energia (diversas unidades): 230–400 V, 50 Hz - Aplicações: brassagem, fermentação, envase de latas Escopo do fornecimento - Cervejaria Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Aquecimento elétrico (36 kW) - CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Estação CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvel; 100 L alcalino + 100 L ácido (1/2) - Estação CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvel; 100 L alcalino + 100 L ácido (2/2) - Hop Cannon + Filtro de Saco | 3M | Série ME 01MET2 | — | Capacidade de 30 L - Refrigerador de glicol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Operacional, usado intensivamente - Linha de envase para latas | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semiautomática; inclui formatos de 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Lavador de latas + Alimentador por gravidade | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Para 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Rotuladora + Impressora | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automática; impressora integrada - Impressora jato de tinta térmica | Rynan | R20 (CM220) | — | Impressão de lote e datas - Compressor de ar | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; tanque de 50 L - Desumidificador de ar | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Sistema de osmose reversa | AquaControlada | — | — | 2 unidades (água potável e de processo) - Tanque de água | ROTH | — | — | 2× de 750 L - Moinho de malte | Sommer | Maltman 220 | — | Moinho de precisão - Peneirador + peneiras | RETSCH | AS200 Basic | — | Conjunto completo de peneiras para análise de malte

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: PAL55, Paletizador usado OCME PERSEUS L12 22680 BPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoO Paletizador OCME Perseus L12 é um sistema automático convencional de paletização, projetado para fardos wrap-around e caixas. Fabricado em 2004 e com um design mecânico robusto e automação Siemens, oferece desempenho confiável para ambientes de envase e embalagens de alimentos de alto volume. Projetado para manipular produtos acondicionados em cartuchos vindos de máquinas upstream de wrap-around ou encaixotamento, suporta formatos de palete padronizados para logística e armazenagem otimizadas.Fabricante: OCMEModelo: Perseus L12Tipo de máquina: Paletizador (convencional, alimentação em nível baixo)Ano de fabricação: 2004Velocidade máxima: 22680 (padrão 3x2)Unidade manipulada: Fardos wrap-around / caixasPaletes suportados: EPAL 800x1200 mmMateriais de recipientes a jusante dos fardos: PET, Vidro, Latas de alumínioAutomação: Siemens PLCAr comprimido: 6 barInseridor de separadores: AutomáticoConformidade: Marca CEAutomação Avançada & Sistemas de ControleO Perseus L12 integra um Siemens PLC para controle confiável, gestão de receitas e coordenação precisa das operações de alimentação, formação de camadas e descarga. A interface orientada por HMI permite seleção rápida de formatos e ajustes de parâmetros para minimizar paradas. Intertravamentos de segurança e uma torre de sinalização multicolorida fornecem status visual claro e aumentam a percepção do operador. A programação modular assegura formação estável de camadas e posicionamento preciso de separadores entre camadas para garantir a integridade da carga.Siemens PLC com HMI de fácil utilizaçãoGestão de formatos baseada em receitas para trocas rápidasIntertravamentos de segurança integrados e circuitos de parada de emergênciaSincronização automática da inserção de separadoresCapacidades de Integração em Linhas de ProduçãoProjetado para integração perfeita em uma linha de envase usada ou setup de embalagem industrial de segunda mão, o Perseus L12 recebe cartuchos de máquinas wrap-around ou encaixotadoras e forma cargas paletizadas estáveis. Interfaceia facilmente com sistemas de transportadores padrão e pode ser configurado para diversas restrições de layout graças ao seu desenho de alimentação em nível baixo. É adequado para produção de bebidas com fardos de PET, vidro e latas de alumínio, sendo ideal para água, CSD, cerveja, vinho, leite, óleo e destilados.Operação inline com máquinas wrap-around e encaixotadorasProjetado para fardos de PET, Vidro e latas de AlumínioOtimizado para paletes EPAL 800x1200Flexibilidade multif Formato para SKUs de produtos diversosCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoEste paletizador está pronto para operação, revisado e oferecido com peças de reposição compatíveis. Inclui um período de garantia para assegurar partida e des... Gbjdps Adyu Rjfx Agdjw

Condição: usado, Pavilhão autónomo, cuja cúpula foi reciclada a partir da cúpula de cobre de um recipiente de fabrico de cerveja. O diâmetro é determinado pela cúpula de cobre existente, mas são possíveis diferentes tamanhos. Várias opções de design para a fixação da base. Diâmetro: 5 m (consoante a disponibilidade de cúpulas de cobre) Material: Cobre / aço inoxidável Construção básica: pés tubulares com placas de base; opcional: pés esféricos Equipamento: cobertura do tubo de vapor; sistema de iluminação; estrutura de cobre Godpfxovcqmne Agdebw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Este enchedor e selador de latas foi fabricado em 2020 pela empresa italiana Eurostar. O modelo Canfill 5 One é um sistema compacto e eficiente de enchimento e fechamento, desenvolvido para pequenos produtores de bebidas. É adequado tanto para bebidas carbonatadas quanto não carbonatadas, sendo a solução ideal para cervejarias, produtores de sidra ou fabricantes artesanais de bebidas que buscam um desempenho profissional de envase em espaços reduzidos. A máquina foi muito pouco utilizada – apenas cerca de 1.500 latas foram envasadas – e, portanto, encontra-se em excelente estado, praticamente como nova. Gbjdpfexnmv Eox Agdow Dados técnicos - Capacidade: - 2.000 latas/hora para 0,33 L - 1.500 latas/hora para 0,5 L - Formatos compatíveis: latas padrão e sleek (não adequado para latas slim) - Sistema de enchimento: Isobárico (para produtos carbonatados) - Tipos de produtos: cerveja, sidra, refrigerantes ou bebidas similares - Estado: Usado – como novo (apenas 1.500 latas envasadas)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: FA62, Envoltadeira de shrink OCME VEGA HT 1002 usadaEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta Envoltadeira de shrink de alta velocidade foi projetada para embalagem industrial contínua em linhas de produção de bebidas. Fabricada pela Ocme, modelo HT 100/2, ela oferece empacotamento confiável com configurações apenas de filme para recipientes de PET, vidro e alumínio. Projetada para integração com linhas de engarrafamento usadas, suporta cronogramas de produção exigentes mantendo qualidade consistente de embalagem.Fabricante: OcmeModelo: HT 100/2Ano: 2012Velocidade máxima: up to 72,000 units/hour (capacidade da linha)Materiais do recipiente: PET, vidro, alumínio (latas)Formato atual da garrafa: 0.33LAltura máxima do recipiente: 250 mmPitch da máquina: 380 mmTipo de embalagem: apenas filme (sem bandeja)Número de vias: 2Diâmetro máximo do rolo de filme: 500 mmNúmero de bobinas de filme: 2Lado do operador: EsquerdoAltura de trabalho: 1250 mmTensão elétrica: 400 VPotência instalada: 210 kWAr comprimido: 6 barCódigo do modelo: HT 100/2Automação Avançada & Sistemas de ControleA máquina possui automação robusta para embalagem industrial de alta velocidade. Um PLC Siemens e uma HMI Siemens oferecem controle intuitivo, diagnóstico e gerenciamento de receitas para ajustes rápidos de formato. O manuseio automático de filme com configuração de bobina dupla assegura operação contínua e redução do tempo de troca. A alimentação de duas vias otimiza a vazão e equilibra o fluxo de produto para desempenho estável de shrink wrap.PLC Siemens para controle de processo confiávelHMI Siemens para interface com o operador e gerenciamento de receitasConfiguração rápida de formato para 0.33L e outros tamanhos compatíveisSistema de bobina dupla de filme para produção ininterruptaErgonomia do lado esquerdo para acesso fácilCapacidades de Integração com a Linha de ProduçãoProjetada para integrar-se perfeitamente a uma linha de engarrafamento usada ou a um layout de embalagem industrial novo, esta Envoltadeira de shrink conecta-se a montante com enchimento e etiquetagem e a jusante com manuseio de caixas, paletizadores ou sistemas de armazém. Ela lida com recipientes de PET, vidro e alumínio na produção de bebidas e suporta empacotamento flexível multi-formato com pacotes apenas em filme.Operação em linha com transportadores e sistemas de acumulaçãoConfigurações de conjunto apenas com filme para embalagem secundária leveAdequado para aplicações de água, CSD, cerveja, vinho, leite, óleo e destiladosAdaptável a múltiplos tamanhos de garrafa em torno de 0.33L e além (dentro dos limites da máquina)Condição da Máquina e Histórico de Manu... Godpfx Ago Adt Dlsdsbw