Cerveja comprar usado (378)

Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, Resumo Esta sala de brassagem de 250 litros foi fabricada em 2016 pela Cespedes (Espanha). O sistema compacto é feito de aço inoxidável AISI 304/316 e foi projetado para a produção de cerveja artesanal em pequena escala. Inclui todos os principais componentes, desde a mosturação até a fervura e o resfriamento do mosto. O equipamento encontra-se em ótimo estado e está disponível de imediato. Dados técnicos Mosto final: 250 L por batelada (sala de brassagem) Tanques de fermentação: cada um com 500 L Tipo de sala de brassagem: sistema de 2 cubas (caldeira de fervura/whirlpool + tina de clarificação/filtro de mosto) Aquecimento: resistências elétricas com transferência de calor à base de óleo (2×18 kW) Capacidade do trocador de calor de placas: 40 kW, placas em AISI 316 Fermentação: 1 × 500 L tanque de fermentação isobárico (4,5 bar) 2 × 500 L tanques de fermentação atmosféricos Controle: painel touch screen com gerenciamento de receitas, controle de temperatura para dois tanques, parada de emergência Conteúdo do fornecimento - Caldeira de brassagem & tanque de whirlpool | Cespedes | – | 2016 | 250 L, aquecimento elétrico, transferência de calor por óleo - Tina de clarificação & filtro de mosto | Cespedes | – | 2016 | 250 L, com agitador, fundo falso, CIP - Trocador de calor de placas | Cespedes | UPF-32/12 | 2016 | AISI 316, capacidade de 40 kW - Painel de controle | – | – | 2016 | Touchscreen, controle de receitas, regulação de temperatura - Bomba de transferência de mosto | – | – | 2016 | Com regulagem eletrônica de velocidade Fodpfexb Trtex Adtopn - Filtro de partículas | – | – | 2016 | Aço inoxidável AISI 304, abertura de 0,2 mm - Visor | – | – | 2016 | DN40, aço inoxidável AISI 316 - Tubulações de ligação | – | – | 2016 | Válvulas sanitárias DIN, aço inoxidável - Tanque de fermentação (isobárico) | Cespedes | – | 2016 | 500 L, 4,5 bar, isotérmico, dupla parede - Tanques de fermentação (atmosféricos) | Cespedes | – | 2016 | 2 × 500 L, isotérmicos

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, Monobloco FIMER para Envase de Cerveja 4000 aph Fpedpfxswcf Aco Adton O Monobloco FIMER para Envase de Cerveja 4000 aph constitui uma solução técnica completa para cervejarias que necessitam de um sistema confiável para enxágue, envase isobárico e fechamento de garrafas de vidro. A FIMER fabricou esta unidade em 2004, modelo SRTT1-20-20-3-3 CPK, combinando design compacto com estabilidade operacional de longo prazo. Dessa forma, este equipamento atende às necessidades de produtores de cerveja artesanal e semi-industrial. Configuração Monobloco: Enxágue, Envase e Fechamento Esta máquina integra três módulos operacionais coordenados: enxágue, envase isobárico e fechamento. Especificamente, a seção de enxágue emprega 20 garras para manusear as garrafas com segurança e eficiência. Paralelamente, o sistema de envase utiliza 20 válvulas isobáricas, que mantêm o equilíbrio da pressão durante todo o processo — um requisito crítico para bebidas carbonatadas, como a cerveja. O módulo de fechamento inclui 3 cabeças, compatíveis com tamanhos de tampas de 26 mm e 29 mm. Consequentemente, o sistema acomoda múltiplos tipos de fechamento, garantindo precisão e consistência. A tecnologia de fechamento é da AROL, um fabricante renomado e conhecido por seus sistemas de vedação de alto desempenho. Como resultado, o monobloco garante a integridade e a alta qualidade do fechamento. Formatos de Garrafa e Compatibilidade de Gargalos O FIMER Monobloco de Envase Usado para cerveja 4000 bph atende a diversos tipos de gargalos, incluindo Long Neck, APO e Champenoise. Ele suporta garrafas de vidro com volumes de 33 cl e 75 cl, atingindo velocidades de produção de 4000 garrafas por hora para 33 cl e 2000 garrafas por hora para 75 cl, respectivamente. Dessa forma, as cervejarias podem gerenciar diferentes linhas de produtos em um único fluxo de produção. Além disso, a máquina oferece flexibilidade de formato sem exigir um tempo significativo de reconfiguração. Isso, por sua vez, aumenta a eficiência da produção e minimiza os gargalos. Em particular, essa versatilidade se mostra benéfica para cervejarias que oferecem múltiplos SKUs em diferentes padrões de embalagem. Especificações Técnicas e Manutenção O monobloco opera com um consumo de energia de 10,5 kW, o que reflete sua engenharia de eficiência energética. Além disso, incorpora todos os recursos essenciais de segurança, em conformidade com os padrões de conformidade industrial. A CIMEC construiu a estrutura base, enquanto a FIMER e a AROL forneceram os componentes mecânicos e de controle. Juntos, esses fabricantes entregaram uma máquina caracterizada por durabilidade, precisão e facilidade de manutenção. Técnicos certificados realizaram a manutenção mais recente em abril de 2020. Durante essa intervenção, eles substituíram 20 pistões, 20 válvulas e 20 chaves de abertura de válvulas, e concluíram a relubrificação completa da coluna principal. Portanto, a unidade atualmente opera em excelentes condições mecânicas e higiênicas. Notavelmente, esse histórico de manutenção contribui para a prontidão operacional sustentada do monobloco. Status atual e disponibilidade O monobloco FIMER usado para envase de cerveja de 4000 gph está atualmente armazenado, disponível para inspeção e realocação.

Condição: novo, peso total: 36.000 kg, peso máximo de carga: 28.580 kg, configuração de eixo: 3 eixos, comprimento do espaço de carga: 13.620 mm, largura do espaço de carga: 2.480 mm, altura do espaço de carga: 2.675 mm, volume do espaço de carga: 90 m³, Ano do fabrico: 2025, largura total: 2.550 mm, altura total: 4.000 mm, Equipamento: ABS, * Certificado para: cerveja de barril, bebidas, contentores rolantes, produtos químicos, papel ONP e Daimler 9.5 * 2 filas de fixação de carga * Teto deslizante Edscha * Eixo elevatório * Travões de disco * Suspensão pneumática integral Fpsdpfxsxf Rxxe Adton * Portas traseiras verticais * 13 pares de olhais de amarração (expansível)

Condição: usado, Ano do fabrico: 1983, Máquina (adicional): tanque horizontal em contêiner Capacidade: 32 hl Pressão de operação: 2 bar Fpsdoxbqrqepfx Adtsn Temperatura de operação: 20 °C Comprimento: 4,65 m Largura: 2,3 m Altura: 1,95 m Equipamentos: bomba de cerveja, termômetro, medição de gás, medidor de fluxo (Diessel), 2 enroladores de cabos, enrolador de mangueira, válvula de segurança, conexão para limpeza e enchimento, cabeçote de pulverização, manômetro, eletrodo de alarme de nível vazio, quadro de comando, compressor de ar comprimido (AltasCopco), palete para 4 garrafas de CO2, válvulas, redutor de pressão Peso: 2500 kg

Condição: usado, Ano do fabrico: 2020, Visão geral Este equipamento para brassagem foi fabricado em 2020 pela empresa chinesa Shandong Yuesheng. Trata-se de um sistema de duas panelas de 10 hL destinado a cervejarias de pequeno a médio porte, equipado com tina de mosturação/filtração, panela de fervura e um tanque adicional de água quente de 20 hL. O conjunto inclui aquecimento a vapor, bombas integradas e acessórios, oferecendo uma solução compacta e profissional para produção eficiente de cerveja. O sistema está em bom estado e estará disponível a partir do final de abril de 2026. O motivo da substituição é a migração para um novo sistema de 20 hL. Dados técnicos Mosto: 10 hL por brassagem, até 2 lotes por dia Formatos: cerveja, até 20° Plato de densidade original Vasos: 2 (mosturação/filtração + fervura/whirlpool) + 1 tanque de água quente (20 hL) Alimentação elétrica: 5,5 kW Fornecimento de ar: 6 bar Construção: aço inoxidável SUS304, acabamento espelhado, isolamento em PU (100 mm), soldas polidas (Ra ≤ 0,4 μm) Aquecimento: vapor Características: esfera rotativa CIP, braço de purga, tubo de proteção, motor com inversor de frequência, rastelo para grãos, escotilha superior com visor, falso fundo cortado a laser, porta lateral para descarte de grãos e calha, pés ajustáveis Itens inclusos Brassagem 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 tanques (mosturação/filtração, fervura/whirlpool) Tanque de água quente | Shandong Yuesheng | – | 2020 | capacidade de 20 hL Trocador de calor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 10 m² de área Bombas | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 bomba de água quente, 1 bomba de mosto Plataforma de acesso | Shandong Yuesheng | – | 2020 | construção em aço inoxidável Gerador de vapor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/h Fodpfsxb S A Dsx Adtopn

Condição: usado, Linha de envase usada para cerveja GAI até 900 bph ano 2017 A linha de envase usada para cerveja GAI até 900 bph, ano 2017, oferece uma solução técnica altamente eficiente e precisa para o setor de engarrafamento. Além disso, esta linha de envase para cerveja GAI garante alto desempenho e se adapta a várias necessidades de produção, atendendo aos mais altos padrões de qualidade exigidos pelos operadores da indústria. Principais características técnicas da linha de envase para cerveja GAI A linha de envase para cerveja GAI opera a uma velocidade de 900 garrafas por hora (BPH), o que otimiza produções médias. Além disso, as garrafas de vidro suportam formatos de 0,33 L, 0,50 L e 0,70 L. Este sistema processa cerveja usando envase isobárico, preservando assim as características organolépticas do produto com precisão. O processo de etiquetagem precede o enchimento, aumentando assim a eficiência e a ordem na linha de produção, ao mesmo tempo em que otimiza o fluxo operacional. Monobloco de enchimento O monobloco de enchimento GAI MLE441-BIER-003, construído em 2017, integra várias funções essenciais para o processo de engarrafamento: 4 garras de enxágue preparam e higienizam as garrafas. 4 válvulas de enchimento fornecem dosagem precisa e rápida. 1 cabeça de fechamento acomoda tampas medindo 26,5×5,9. O monobloco mede 3650 mm de comprimento, 1300 mm de largura e 2200 mm de altura. Além disso, ele consome 6 kW de eletricidade, opera a 400 Volts e funciona a uma frequência de 50 Hz. Portanto, este perfil técnico suporta instalação flexível compatível com infraestrutura industrial padrão. Máquina de etiquetagem na linha de enchimento para cerveja GAI A máquina de etiquetagem Enos SIRIAM, de 2016, aplica etiquetas na parte frontal e traseira das garrafas usando um sistema linear. Além disso, o sistema de ajuste automático do nível de cola utiliza rolos para precisão. O sistema de centralização óptica, baseado na tecnologia fotoelétrica, aplica etiquetas com precisão. Além disso, o ajuste do cabeçote gerenciado eletronicamente permite uma configuração rápida e confiável. A máquina de etiquetagem mede 2405 mm de comprimento, 2200 mm de largura e 1690 mm de altura. Ela também consome eletricidade a 400 Volts e opera a uma frequência de 50 Hz. Estado operacional e vantagens A linha de enchimento para cerveja GAI opera de forma eficaz e se integra perfeitamente a uma linha de produção existente ou constitui uma nova. Além disso, o monobloco GAI e a máquina de etiquetagem Enos trabalham juntos para criar um processo de produção suave, minimizando o tempo de inatividade e maximizando a produtividade. Esta linha atende cervejarias que exigem uma solução compacta, confiável e de alto desempenho. Da mesma forma, sua configuração técnica lida com vários tipos de garrafas e produtos, oferecendo grande versatilidade de produção. Conclusão A linha de envase usada para cerveja GAI até 900 bph, ano 2017, oferece uma excelente opção para quem busca equipamentos confiáveis e de alto desempenho. Suas características técnicas e estado operacional permitem implementação imediata, atendendo assim às necessidades de eficiência e qualidade do mercado atual. Fpodpfx Adevt Np Njten  

Condição: usado, Faixa de medição do monitor PLATO: 20 °Plato Precisão do monitor PLATO: 0 °Plato Comprimento: 2,7 m Largura: 0,6 m Altura: 2,0 m Equipamento: 1 monitor PLATO para determinação in-line do extrato primitivo da cerveja (sonda ultrassônica tipo MP-25, controlador modelo 8100), 1 válvula reguladora de fluxo de água tipo S 375, 2 medidores de vazão eletromagnéticos (tipo Promag 50 H, 1 na linha de água, 1 na linha de cerveja), válvula de retenção na linha de água, 3 válvulas borboleta pneumáticas Peso: 400 kg Fpodpjxbppujfx Adtsn

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Visão geral: A máquina de lavagem de garrafas foi utilizada até agora em uma cervejaria na Alemanha. Devido à manutenção regular e cuidadosa, a máquina está em excelente estado de conservação. Todos os tanques e o corpo da máquina são fabricados em aço inoxidável. A máquina ainda está instalada e em operação. Como será necessário aumentar a velocidade da linha, esta máquina está sendo substituída apesar de seu ótimo estado. Dados técnicos: - Capacidade nominal: 13.000 garrafas/hora (baseado em garrafas de água mineral de 1,0 L, formato: 89 x 310 mm, peso: 600g) - Número total de células para garrafas: 3.240 peças - Células por fila de cestos: 18 peças - Espaçamento das células: 110 mm - Passo da corrente: 169 mm Tempos de tratamento: - Tempo total de processamento: 14,95 minutos - Tempo total de imersão: 7,56 minutos - Tempo de imersão na soda cáustica: 6,73 minutos - Tempo de enchimento de soda cáustica: 7,73 minutos - Tempo de contato com a soda cáustica: 7,89 minutos - Tempo total de pulverização interna: 70 segundos - Tempo total de pulverização externa: 25 segundos Dimensões: - Carcaça (C x L x A): 8.530 x 2.300 x 2.990 mm - Dimensões totais (C x L x A): 8.880 x 4.200 x 3.330 mm Certificado CE Bombas dosadoras de produtos químicos incluídas Ficha técnica da máquina incluída Pulverização por tubo rotativo Máquina com alimentação unilateral Extração de etiquetas na parte traseira esquerda Inclui prensa de etiquetas Alimentação e retirada tipo "finger" (dedo) Células para garrafas em plástico Corpo completo da máquina em aço inoxidável Fpjdpfexbr Sljx Adtsn Exaustor de vapores incluso

Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, Usado Enchimento monobloco Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOCO Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Máquina adequada para o tratamento de cerveja refermentada na garrafa. Máquina adequada para o tratamento de garrafas Steinie Flasche 0.33 I Altura 174mm - diâmetro 70mm Composição: - Enchedora Elvira LP Series com 7 válvulas de enchimento - Tampadora de coroa de cabeça única Mod. "Eagle/C" Produção máxima: 500/1000 bph com garrafas de 330 cc e produto sem espuma. A produção pode variar consoante o tipo de produto a engarrafar. Alimentação eléctrica: 380V trifásico * N - 50hz - Posição do quadro elétrico: direita - Língua da placa de identificação do painel de controlo: italiano Tampo de trabalho: 1000 + -50 - Entrada e saída de garrafas: à direita Tamanho da garrafa: - Altura: de 174 a 310 rams. Diâmetro: 58 a 110 mm. Fjdpsvgukrsfx Adtepn - Diâmetro do gargalo da garrafa: de 16 mm (int.) a 30 mm (ext.) Variação do nível na garrafa: de 40 min a 75 mm Altura do gargalo da garrafa: nível H. + 30 min O monobloco de enchimento Alfatek Easy Compact usado só pode ser descarregado com um empilhador de capacidade adequada e com garfos de comprimento não inferior a 1.400 mm. Completo com protecções de segurança de acordo com as normas CE. ACESSÓRIOS INCLUÍDOS NO PREÇO: Protecções de segurança de acordo com as normas CE; Equipamento para formato de garrafa cilíndrica n. 1; Cabeça de reboque. cabeça de retorno, mesa de chegada de garrafas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, Monobloco de enchimento usado CEM 6-6-1 para cerveja fermentada 1000 bph O Monobloco de enchimento usado CEM 6-6-1 para cerveja fermentada 1000 bph, construído em 2012, tem um sistema operacional para enchimento de bebidas fermentadas e vinho tranquilo. Consequentemente, esta máquina produz 1000 garrafas por hora e mantém altos padrões de qualidade por meio de manutenção rigorosa e um design de componente robusto. Introdução ao Monobloco de enchimento O monobloco de enchimento para cerveja 1000bph integra três subsistemas principais para criar um fluxo de trabalho contínuo e simplificado para operações de lavagem, enchimento e fechamento. Notavelmente, a máquina gira no sentido horário e, portanto, esse recurso influencia positivamente a dinâmica do fluxo interno e a sincronização do processo. Além disso, o monobloco de enchimento 1000bph suporta produção eficiente e minimiza os tempos de ciclo. Especificações gerais do sistema do monobloco de enchimento usado CEM 6-6-1 para cerveja fermentada 1000 bph O monobloco processa formatos específicos de garrafas com alta eficiência. Especificamente, ele lida com garrafas longneck com capacidade de 0,33 L e garrafas belgas com capacidade de 0,75 L. Além disso, os engenheiros incorporaram 6 garrafas falsas para higienização do circuito para garantir a adesão estrita aos padrões de higiene. Além disso, a operação integrada de lavagem, enchimento e fechamento em um único módulo permite que a máquina atinja a produção de 1000 garrafas por hora. Como resultado, a produção permanece altamente simplificada e econômica. A unidade de enxágue A unidade de enxágue do monobloco de enchimento para cerveja inicia o processo de monobloco de enchimento e se equipa com 6 pinças para manusear cada garrafa. Primeiro, ele executa um único ciclo de tratamento para cada garrafa e, em seguida, limpa cada garrafa meticulosamente antes do início do processo de enchimento. Este método mantém altos padrões de higiene e qualidade. Além disso, a unidade de enxágue previne contaminação e promove confiabilidade em processos subsequentes. Aspectos técnicos da unidade de enxágue Configuração da garra: A unidade emprega 6 garras que manuseiam cada garrafa com precisão e de forma controlada. Ciclo de tratamento único: O sistema limpa cada garrafa individualmente, o que melhora significativamente a eficiência da limpeza e a confiabilidade do processo. Consequentemente, melhora a qualidade geral da produção. Fjdovvl Tispfx Adtepn O sistema de enchimento A fase de enchimento usa uma configuração com 6 válvulas distribuídas uniformemente ao longo do monobloco e aplica um método de enchimento por gravidade com um bico fixo. Especificamente, os engenheiros projetaram essa configuração para controlar o fluxo de líquido com precisão e ela se adapta perfeitamente aos diferentes formatos de garrafa — o longneck (0,33 L) e o belga (0,75 L). Consequentemente, o arranjo de 6 válvulas e o método de enchimento por gravidade permitem que a máquina atenda ao alto rendimento de 1000 garrafas por hora. Além disso, minimiza o desperdício de líquido e fornece volumes de enchimento consistentes, o que aumenta ainda mais a eficiência do sistema.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2003, horas de funcionamento: 10 h, Monobloco de Enchimento Usado CIMEC 6-6-1 1000 bph Características Técnicas e Especificações O Monobloco de Enchimento Usado CIMEC 6-6-1 1000 bph, modelo AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, oferece uma solução versátil e confiável para processos de engarrafamento isobárico, projetado especificamente para produção de cerveja. Fabricado pela empresa italiana CIMEC em 2003, este monobloco integra recursos avançados para garantir precisão, qualidade e segurança operacional. Estrutura e Configuração do Monobloco O monobloco CIMEC 6-6-1 combina três unidades principais em uma estrutura compacta: um enxaguador, um enchimento isobárico e um tampador. Esta configuração, portanto, otimiza o espaço da linha e reduz o tempo de processamento, garantindo uma produção máxima de 1000 garrafas por hora (bph). Enxaguador: Equipado com 6 pinças para segurar garrafas e um único tratamento com bico fixo, limpa as garrafas com eficiência antes do processo de enchimento. Além disso, garante que nenhum contaminante permaneça dentro dos recipientes, contribuindo para a pureza do produto. Enchedor isobárico: A seção de enchimento inclui 6 válvulas com 3 botões, permitindo o enchimento pressurizado controlado, ideal para cerveja e outras bebidas carbonatadas. Enquanto isso, o sistema de pré-evacuação e nivelamento reduz a presença de oxigênio dentro do recipiente, preservando as propriedades organolépticas do produto. Fedpfxjvy E Nlo Adtspn AROL Capper – modelo Eagle C: O tampador manuseia tampas de coroa de 26 mm e opera com 1 cabeça de fechamento. Como resultado, garante um fechamento preciso, evitando vazamentos e contaminação. Recursos técnicos avançados O Monobloco de enchimento usado CIMEC 6-6-1 1000 bph garante alta eficiência operacional e controle preciso do processo. A tecnologia isobárica, em contraste com o enchimento por gravidade padrão, mantém a pressão constante dentro do recipiente durante o enchimento, evitando a formação de espuma e garantindo uma dosagem precisa. Sistema de pré-evacuação: elimina o ar da garrafa antes do enchimento, minimizando assim a oxidação. Nivelamento e desgaseificação automáticos: este sistema garante níveis consistentes de produto e remove o excesso de gás, para que a vedação final permaneça hermética. Formatos e peças de reposição incluídos O monobloco vem com garrafas falsas, permitindo a limpeza e o teste do sistema sem iniciar a produção. Além disso, inclui dois formatos, ambos com 65 mm de diâmetro, adequados para garrafas de cerveja padrão. Além disso, a máquina vem com dois cilindros de macaco, permitindo substituições rápidas e manutenção em caso de desgaste. Recursos de segurança deste monobloco de enchimento usado para cerveja O monobloco inclui manuais técnicos e sistemas de segurança integrados para proteger os operadores e cumprir com as regulamentações atuais. Cada seção possui dispositivos de segurança que evitam mau funcionamento e, portanto, garantem uma operação suave. Especificamente, proteções de segurança, botões de parada de emergência e monitoramento de pressão garantem que qualquer risco seja minimizado. Conclusão deste Monobloco de Enchimento Usado para cerveja O Monobloco de Enchimento Usado CIMEC 6-6-1 1000 bph oferece uma solução confiável para a indústria cervejeira, projetada para maximizar a qualidade do produto e minimizar o tempo de inatividade. Portanto, é ideal para cervejarias que buscam maior produtividade e consistência. Embora mais antigo no ano de fabricação, sua construção robusta e disponibil

Condição: usado, Ano do fabrico: 1999, Envolvedora termoencolhível usada OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph A envolvedora termoencolhível usada OCME VEGA S 60-2-F é uma solução de embalagem confiável e de alto desempenho, ideal para embrulhar garrafas, latas ou outros recipientes usando filme termoencolhível. Projetada para linhas de produção de alta velocidade, esta máquina pode atingir uma produção impressionante de até 48.000 garrafas por hora (BPH), tornando-a adequada para necessidades de produção em larga escala, garantindo precisão e eficiência. Principais Características Modelo: OCME VEGA S 60-2-F Velocidade máxima: Até 48.000 garrafas por hora Configuração: Opera em 2 trilhos para otimizar a capacidade de produção Formatos suportados: Várias configurações de pacotes, como 3×2, 4×3 e 6×4, compatíveis com garrafas PET, garrafas de vidro ou latas Fedpsvgu Dxefx Adtjpn Material de embalagem: Filme retrátil, com ou sem suporte de bandeja A OCME VEGA S 60-2-F foi projetada para suportar diferentes formatos, permitindo flexibilidade no atendimento a vários requisitos de embalagem. Com sua configuração de trilho duplo, a máquina maximiza a eficiência da produção, garantindo rendimento consistente mesmo durante operação intensiva. Benefícios da OCME VEGA S 60-2-F Alta produtividade: Graças ao seu design de trilho duplo, a máquina é adaptada para atender às necessidades de ambientes de produção de alta demanda, como grandes plantas de processamento de bebidas ou alimentos. Versatilidade de formato: Ele lida perfeitamente com várias configurações de embalagem, quer você precise de multipacks para varejo ou distribuição a granel. Eficiência energética: Projetado com sistemas térmicos otimizados para reduzir o consumo de energia, mantendo um envoltório retrátil rápido e confiável. Robusto e confiável: Construído com componentes de nível industrial, a máquina garante uma operação duradoura, mesmo em ambientes de produção desafiadores. Fácil manutenção: Apresenta componentes acessíveis para manutenção rápida e de rotina e tempo de inatividade mínimo, aumentando a produtividade no chão de fábrica. Aplicações O OCME VEGA S 60-2-F é versátil e ideal para várias aplicações, incluindo: Garrafas PET ou de vidro: Adequado para embalar água, refrigerantes, cerveja e óleos. Latas: Projetado para manusear latas de bebidas para refrigerantes, cerveja ou produtos alimentícios. Outros recipientes: Manuseia uma ampla variedade de recipientes de plástico, vidro ou compostos, tornando-o adequado para indústrias alimentícias e não alimentícias. A capacidade de alternar entre diferentes formatos e configurações garante que a máquina esteja pronta para se adaptar às mudanças nas demandas de produção. Seja para embalar pequenas unidades de varejo ou multipacks maiores, esta máquina garante uma operação flexível sem sacrificar a eficiência. Por que escolher uma OCME VEGA S 60-2-F usada? Optar por uma embaladora termoencolhível usada como a OCME VEGA S 60-2-F oferece às empresas a oportunidade de adquirir equipamentos de embalagem premium por uma fração do custo de uma máquina nova. Cada unidade passa por rigorosa inspeção, testes e manutenção para garantir total funcionalidade e prontidão operacional antes da entrega.

Condição: usado, Linha de engarrafamento usada KRONES para garrafas de vidro de até 20.000 aph Introdução à linha de engarrafamento KRONES Inicialmente, a linha de engarrafamento usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em ambientes industriais devido à sua confiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a linha de engarrafamento completa KRONES garante um desempenho perfeito, atendendo efetivamente às rigorosas demandas de produção de alto volume. Componentes principais Primeiramente, o monobloco de envase KRONES K-131-669, fabricado em 2016, se destaca como a peça central da linha de engarrafamento completa KRONES. Capaz de manusear notáveis 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despaletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo RINSER Gronemeyer 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, essa configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto, desde o descarregamento da garrafa até o processo de enchimento na Linha de Engarrafamento Completa KRONES. Controle de Qualidade da Linha de Engarrafamento Usada KRONES Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de engarrafamento. Portanto, o inspetor KRONES CHECKMAT 1999 desempenha um papel fundamental nesse sentido na Linha de Engarrafamento Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que abrangem não apenas o controle de nível, mas também a inspeção meticulosa de rótulos, ele garante que cada produto atenda aos padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas 2000 ACI TA20 2 AE garante que as garrafas sejam preparadas impecavelmente para os estágios subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando efetivamente quaisquer problemas potenciais que possam surgir da umidade. Rotulagem e Embalagem A rotulagem e a embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de engarrafamento KRONES. Consequentemente, o KRONES STARTMATIC K-080-669 1999 se destaca nessas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, ele não apenas simplifica as operações, mas também eleva a apresentação da marca na linha de engarrafamento usada KRONES para garrafas de vidro de até 20.000 gph. Complementando isso, temos a embaladora de caixas SMI SMI/7507 de 1999 e a embaladora de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, garantindo que os produtos sejam embalados com segurança e prontos para distribuição. Status operacional e especificações Fpjdpfevgvwmjx Adten A linha de engarrafamento KRONES está em perfeitas condições de trabalho e atende às demandas de ambientes de produção modernos. Com uma produção notável de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional, mantendo a qualidade do produto. Projetada especificamente para recipientes de vidro e atendendo principalmente à produção de cerveja, ela garante enchimentos precisos e consistentes, resultando em qualidade superior do produto e satisfação do cliente. Em resumo, a linha de engarrafamento KRONES representa um investimento sólido para empresas que buscam otimizar suas operações de engarrafamento. Com sua construção robusta, recursos de ponta e histórico comprovado, ele está pronto para oferecer desempenho excepcional e elevar os padrões de produção a novos patamares.

Condição: usado, Enchedora usada para cerveja em latas - 25.000 cph A linha de envase usada para cerveja em latas, com capacidade de 25.000 latas por hora, oferece envasamento em alta velocidade para diversos formatos. Ela está configurada para encher latas de 500 ml, 440 ml e 330 ml, utilizando tampas padrão 202, mantendo desempenho constante de até 25.000 latas/hora. A linha segue instalada, porém atualmente está fora de operação. Apesar disso, todos os componentes encontram-se em excelente estado operacional. Sistema de alimentação de latas vazias Inicialmente, um despaletizador Linker DPG-500, fabricado em 2012, faz o descarregamento das latas vazias no início da linha. Em seguida, transportadores de corda Linker (modelo RC/KHS, 2012) conduzem as latas até o enxaguador Triplexrinser TR/KHS, também de 2012. Nesta etapa, as latas são movimentadas de forma suave, acelerando sua preparação para o próximo estágio, proporcionando manuseio cuidadoso sem comprometer a produtividade. Envase e fechamento (seaming) O enchimento é realizado por uma enchedora KHS Innofill DVD 60, instalada em 2017, equipada com 60 válvulas dedicadas. Paralelamente, uma fechadora Ferrum F08 efetua o fechamento das latas, sendo as tampas fornecidas com precisão pelo alimentador de tampas NSM 30A. Essa configuração permite dosagem exata e vedação segura, mesmo em alta velocidade. Destaca-se que o bloco de enchimento e fechamento é uma das melhorias mais recentes da linha. Pasteurização e controle de qualidade Após o fechamento, o produto passa por um pasteurizador flash KHS Innopro KZE, instalado em 2017, que incorpora um tanque pulmão de 5.000 litros para estabilização do processo. Simultaneamente, um inspetor de nível KHS Innocheck (2012) monitora continuamente o volume em cada lata, garantindo conformidade com os mais altos padrões de qualidade. Assim, as etapas de pasteurização e inspeção garantem a segurança e a consistência do processo. Embalagem secundária e aplicação de alças Após o processamento, um embalador KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012) agrupa as latas em multipacks com filme shrink — impresso ou transparente — operando em duplo canal a 50 ciclos por minuto. Um aplicador de alças KHS CSM 050-02 (2011) instala as alças com a mesma velocidade, facilitando o transporte posterior. Ou seja, o sistema de embalagem secundária é otimizado para as necessidades de varejo e logística. Encaixotamento e embalagem termoencolhível Fsdpfx Adjw Ahfaotopn Após o multipack, a linha utiliza um encaixotador KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012), que embala os packs em bandejas a 35 ciclos por minuto. Em seguida, um embalador termoencolhível KHS Innopack Kisters FS-AL (2017) aplica o filme shrink, garantindo estabilidade na carga. Desta forma, os packs permanecem protegidos e compactos ao longo da distribuição. Ambos os equipamentos garantem alta confiabilidade em operação contínua. Paletização e fim de linha No fim da linha, um paletizador KHS Innopal MPH 1-1 (2012) organiza as bandejas sobre pallets sem o uso de folhas intermediárias, simplificando o processo e reduzindo custos de material. Em seguida, um envolvedora de pallets Fiat MFP (2017) finaliza a carga com filme stretch.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph Estrutura Monobloco Fodpfx Adew Tlz Ejtspn O Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph consiste em três unidades distintas: um enxaguador automático, uma envasadora isobárica com sistema de vácuo duplo e uma tampadora tipo coroa. Essa configuração otimiza o gerenciamento das fases de enxágue, envase e selagem. Como resultado, o sistema garante a adequação para o processamento de cerveja em garrafas de vidro de 0,5 litro. Além disso, esse layout modular facilita a manutenção e a substituição, aumentando assim a confiabilidade operacional. Enxaguadora Rotativa ZPC-12 A enxaguadora do Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph opera com um sistema de rotação contínua e utiliza 12 garras de fixação. Primeiramente, o ciclo operacional realiza a entrada da garrafa. Em seguida, realiza o enxágue interno com água tratada, seguido pelo gotejamento e pela saída final. A máquina processa garrafas de vidro com altura entre 150 e 330 mm e diâmetro entre 50 e 90 mm. Processa de 600 a 800 garrafas por hora. O motor instalado fornece 1,5 kW de potência. Além disso, o design permite trocas rápidas entre os formatos de garrafa, o que aumenta a flexibilidade da produção. Envase Isobárico com Duplo Vácuo A unidade de envase BFP-12, no coração do Monobloco de Envase Usado para cerveja de 800 aph, inclui 12 válvulas de envase e aplica um processo isobárico com duplo vácuo. Especificamente, o sistema realiza dois ciclos de evacuação e reinjeções de CO₂ antes da etapa de envase. Consequentemente, reduz significativamente o oxigênio residual e preserva a qualidade da cerveja. Suporta volumes de garrafa de 250 a 1000 ml. Além disso, a unidade integra componentes-chave, como uma Bomba Southern, um CLP Mitsubishi, uma tela sensível ao toque THINEDA, sensores de fabricação coreana e sistemas pneumáticos AUTONICS. Esta máquina também opera com um motor de 1,5 kW. Em termos de controle, a interface elétrica fornece ajustes em tempo real, melhorando assim a precisão durante a produção. Máquina de Tampagem de Coroa ZDS-3 A tampadora de coroa do Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph aplica tampas de coroa metálicas em garrafas de cerveja de vidro. A máquina inclui 3 cabeçotes de tampagem e opera com movimento rotativo contínuo. Ela opera com garrafas de até 330 mm de altura e tampas com diâmetros de 20 a 30 mm (tamanho cP), compatíveis com o gargalo europeu padrão. Notavelmente, a tampadora atinge até 1.500 garrafas por hora, proporcionando assim um buffer operacional que evita gargalos a jusante da envasadora. Em comparação com as tampadoras padrão, este modelo oferece maior precisão e estabilidade da tampa. Além disso, sua estrutura robusta reduz a vibração durante a operação em alta velocidade. Características Elétricas e Compatibilidade As máquinas do Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph utilizam componentes elétricos confiáveis e padrão da indústria. A linha completa apresenta um consumo total estimado de energia de aproximadamente 4,5 kW. Do ponto de vista da integração, isso torna o sistema adequado para instalações com média capacidade energética. O sistema opera exclusivamente com garrafas de cerveja de vidro de 0,5 litro. Durante a operação, o enchimento é realizado sob pressão controlada para preservar os níveis de CO₂ e garantir a estabilidade final do produto. No geral, o sistema oferece desempenho consistente, redução da captação de oxigênio e excelente qualidade de embalagem. Por fim, o tamanho

Condição: usado, Planta usada SPADONI para processamento de cerveja acima de 700 hl por ano Máquinas para produção de cerveja nesta planta de processamento de cerveja SPADONI A planta de processamento de cerveja SPADONI, com capacidade de mais de 700 hl por ano, incorpora máquinas altamente especializadas que aumentam a eficiência e a precisão em todas as etapas do processo de produção. Desde 2012, esta planta integra soluções avançadas para moagem, fermentação, resfriamento e fermentação, permitindo que os operadores mantenham o controle máximo dos parâmetros de produção. Moagem e geração de vapor O moinho de malte Spadoni, fabricado em 2012, processa malte a uma taxa de 200 kg/hora. Ele tritura o malte com granulação ajustável, otimizando assim a extração de açúcares fermentáveis. Além disso, o gerador de vapor Thermindus LPG, instalado no mesmo ano, fornece o calor necessário para as operações de fermentação e pasteurização. Como resultado, ele garante um controle térmico estável e confiável. Brewhouse e gerenciamento térmico O núcleo da planta apresenta a brewhouse Spadoni MBS 500, que opera com a capacidade de executar um lote duplo por dia. Desde 2012, esse sistema facilita um processo de produção de mosto contínuo e de alto desempenho. Além disso, o tanque de água quente de 1.000 L, produzido pela Spadoni Srl, fornece energia térmica adequada para dar suporte ao ciclo de fermentação. Para um resfriamento eficiente do mosto, a planta contém um trocador de calor de placas Spadoni e um aerador de mosto, que está em operação desde 2012. Esse componente reduz rapidamente a temperatura, garantindo a oxigenação adequada antes da fermentação. Além disso, os tanques de armazenamento de água quente e fria de 10 hl, construídos pela Spadoni Srl, otimizam o gerenciamento térmico durante a produção, garantindo assim a estabilidade operacional. O tanque de água fria de 1.400 L da Alfalaval aprimora ainda mais o sistema de gerenciamento térmico, fornecendo água refrigerada essencial para o resfriamento rápido do mosto. Consequentemente, a planta mantém condições de processamento consistentes. Adega de fermentação A adega de fermentação acomoda aproximadamente 700 hl de capacidade de produção anual. Inclui tanques que regulam e mantêm efetivamente os níveis de temperatura necessários. Os fermentadores Spadoni 2012, cada um com um volume utilizável de 11 hl, foram fabricados pela Spadoni Srl e correspondem ao modelo SDF1000B. Sua construção isolada, que fornece uma capacidade total de 1.295 litros, garante estabilidade térmica superior durante a fermentação. Além disso, a adega abriga dois fermentadores de 13 hl, produzidos em 2014 e 2016 pela Ricci Engineering, juntamente com um fermentador extra de 6 hl de 2012. Como resultado, os operadores podem gerenciar os volumes de produção com precisão. Fodpfx Adjv Ew Svetspn Controle de temperatura Para regular a temperatura da fermentação, a planta inclui um painel de controle de temperatura do fermentador 2012, que permite o monitoramento preciso e o ajuste dos parâmetros de fermentação. Além disso, a unidade de resfriamento do fermentador de glicol MTA 2012 mantém a temperatura ideal durante todo o ciclo de fermentação, evitando quaisquer flutuações térmicas que possam afetar a qualidade do produto final.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, Monobloco de enchimento BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 usado até 2000 bph Este Monobloco oferece uma unidade de engarrafamento fabricada pela Bertolaso em 2012. Embora concebido para funcionar a uma velocidade máxima de 2000 garrafas por hora (BPH), os operadores nunca o utilizaram, deixando-o em muito bom estado. Para além disso, o monobloco Olimpia 12/12/1 lida eficazmente com recipientes de vidro, permitindo formatos de 0,75 e 1,5 litros, e tem um desempenho especialmente bom para engarrafar vinho tranquilo e cerveja. Sistema de enxaguamento do monobloco de enchimento usado OLIMPIA 12/12/1 O Monobloco de Enchimento Usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 até 2000 bph realiza o enxaguamento através de um sistema de pinças equipado com 12 pinças para recipientes de vidro. De facto, este sistema garante uma limpeza uniforme dos recipientes antes do enchimento. Além disso, o seu tratamento de tipo único prepara os recipientes de forma eficaz, mantendo a integridade do produto final. Esta configuração controla o fluxo de enxaguamento de forma estável, alcançando eficiência mesmo em ambientes de trabalho de alta intensidade. Tecnologia de enchimento: Válvulas de gravidade com leve depressão O Monobloco BERTOLASO integra 12 válvulas que enchem os contentores por gravidade, apoiadas por uma leve depressão, garantindo uma dosagem precisa do líquido. Consequentemente, este método minimiza a presença de ar no recipiente, o que ajuda a preservar a qualidade do produto e aumenta a estabilidade de armazenamento do vinho e da cerveja. Bicos fixos para um enchimento consistente Além disso, os bicos fixos do Monobloco de enchimento BERTOLASO mantêm um enchimento estável e contínuo, assegurando uma distribuição homogénea do líquido nos recipientes. Como resultado, este design permite ao monobloco lidar com grandes volumes de forma eficiente, reduzindo assim o desperdício de produto e optimizando os processos de produção. Condição operacional e estado de armazenamento Fsdpfevgvfkex Adtjpn O Monobloco de Enchimento BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 usado até 2000 bph permanece em armazém, nunca tendo sido ativado. Assim, este estado de armazenamento mantém todos os componentes em perfeitas condições, pelo que estão prontos a funcionar de imediato. Por isso, é a solução ideal para quem procura um monobloco de engarrafamento pronto a usar, sem necessidade de desgaste ou restauro. Vantagens de produção do monobloco de enchimento usado OLIMPIA 12/12/1 O monobloco BERTOLASO adapta-se especialmente bem às linhas de produção que requerem flexibilidade para diferentes formatos de recipientes e produtos engarrafados. Em particular, a sua capacidade de gerir vários tamanhos de recipientes (0,75 L e 1,5 L) expande as suas aplicações, tornando-a uma escolha versátil. Por fim, o design geral da máquina aumenta a eficiência, assegurando um elevado desempenho durante os ciclos de produção.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2014, horas de funcionamento: 977 h, Usado Monobloco de enchimento GAI 3031FM BIER até 3000 bph Descrição geral da máquina O monobloco de enchimento usado GAI 3031FM BIER até 3000 bph fornece uma solução avançada para o engarrafamento automatizado. Antes de mais, a GAI fabricou este monobloco em 2014, combinando várias funções numa unidade compacta e altamente eficiente. A máquina, portanto, lida com garrafas de 0,35 ml, garantindo um processo de engarrafamento suave e consistente. Caraterísticas principais O Monobloco de Enchimento Usado GAI 3031FM BIER até 3000 bph, como mencionado anteriormente, inclui um enxaguador rotativo de 12 cabeças, uma enchedora de contrapressão de 12 cabeças e uma coroadora de estação única. Estes componentes, consequentemente, trabalham em conjunto para garantir um engarrafamento de alta qualidade, com o sistema a fornecer um rendimento volumétrico de 1200 L/hora. Para além disso, a GAI construiu o monobloco em aço inoxidável, o que garante durabilidade e conformidade com as normas CE. Caraterísticas eléctricas e de controlo O monobloco de enchimento usado GAI 3031FM BIER até 3000 bph funciona com uma fonte de alimentação de 220V, trifásica, 60Hz. Assim, a Schneider Electric concebeu o PLC e a HMI, que facilitam o controlo preciso do processo. Além disso, a máquina também possui um sistema CIP/SIP integrado, que inclui uma bomba e um tanque de aço inoxidável para limpeza e esterilização automáticas. Componentes adicionais Fpodpfxovgvk Ts Adten Um tapete transportador com um enxaguador de garrafas externo suporta a produção da máquina, assegurando que cada garrafa é adequadamente preparada para o enchimento. O Monobloco de Enchimento Usado GAI 3031FM BIER até 3000 bph opera a velocidades que variam entre 600 e 3000 garrafas por hora. Para além disso, fornece consistentemente 50 garrafas por minuto para garrafas de 0,35 ml. Segurança e compatibilidade A máquina, como esperado, cumpre as normas de segurança CE e as suas protecções de segurança em aço inoxidável garantem um funcionamento seguro e fiável. No entanto, o sistema não inclui o kit de mudança para outros tamanhos que não os frascos de 0,35 ml, mas pode ser adquirido separadamente. Por conseguinte, este monobloco oferece uma solução robusta e altamente eficiente para o engarrafamento de cerveja e outras bebidas. Especificações técnicas do monobloco O Monobloco de enchimento usado GAI 3031FM BIER até 3000 bph consome CO2 a 4 bar e, consequentemente, requer uma pressão de água entre 2,5 e 3 bar. O design, além disso, inclui um sistema de transporte com um acumulador de alimentação, proporcionando um débito volumétrico de 1200 L/hora, equivalente a 317 galões por hora. Assim, esta máquina serve operações que requerem eficiência e precisão, oferecendo uma construção robusta e uma interface de utilizador intuitiva.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2014, Monobloco de envase ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA usado para cerveja refermentada ano 2014 Fpodpfx Aev N Dcijdtjn Este monobloco de envase oferece uma solução compacta e eficiente para o envase de cerveja refermentada em recipientes de vidro. Consequentemente, a Alfatek fabricou esta máquina com um sistema de envase por gravidade para garantir um processo estável que atenda aos padrões da indústria. Características Técnicas do Monobloco de envase ALFATEK ELVIRA usado para cerveja refermentada O monobloco de envase ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA para cerveja ano 2014 inclui 7 válvulas de envase fixas, projetadas especificamente para processar cerveja em garrafas de vidro de 0,33 L e 0,75 L. Além disso, o envase por gravidade previne alterações organolépticas e reduz significativamente o risco de formação de espuma durante o envase. Além disso, a tampadora integrada possui 1 cabeça de fechamento para tampas de coroa de 29 mm, garantindo uma vedação segura e eficaz. Além disso, este sistema de fechamento trabalha em sinergia com o processo de enchimento por gravidade para manter a estabilidade da pressão interna das garrafas. Especificações Operacionais Notavelmente, o monobloco enche até 1.000 garrafas por hora, tornando-o ideal para linhas de produção de pequeno e médio porte. Como resultado, as garrafas se movem pelo sistema em rotação no sentido horário, otimizando assim a eficiência do fluxo de trabalho. Juntamente com o monobloco, os transportadores também estão incluídos na venda. Eles têm as seguintes dimensões: 1,80 m de comprimento, largura máxima de 52,5 cm e largura mínima de 25 cm. Em relação às especificações elétricas, o monobloco de envase ALFATEK ELVIRA para cerveja refermentada opera em 415 V e 50 Hz. Portanto, permanece compatível com a maioria das plantas industriais. Segurança e Estrutura do monobloco de envase ALFATEK ELVIRA para cerveja refermentada É importante ressaltar que a máquina inclui dispositivos de segurança que protegem o operador durante a operação. Além disso, sua estrutura compacta mede 1.190 mm de largura, 1.900 mm de comprimento e 2.330 mm de altura, permitindo a integração perfeita em linhas de produção existentes sem grandes modificações. Condição atual e disponibilidade Atualmente, o monobloco de envase ALFATEK ELVIRA usado para cerveja refermentada permanece armazenado. Portanto, está pronto para inspeção e instalação em uma nova unidade de produção. Dada sua estrutura robusta e recursos técnicos avançados, ele representa uma escolha confiável para cervejarias que buscam uma máquina de alto desempenho e testada. Em última análise, este monobloco oferece uma oportunidade valiosa para melhorar a eficiência da produção. Da mesma forma, representa um investimento estratégico em um sistema usado bem conservado. Consequentemente, as cervejarias podem otimizar suas operações e, ao mesmo tempo, reduzir os custos de aquisição. Além disso, sua compatibilidade com os padrões da indústria garante uma integração suave em diversas configurações de produção. Portanto, esta máquina oferece eficiência e confiabilidade, tornando-a uma escolha prática para instalações de engarrafamento modernas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, Despaletizador usado totalmente revisto 40.000 bph Temos um despaletizador totalmente revisto usado disponível para compra fabricado pela Krones. Este despaletizador foi totalmente revisto pela Siemens PLC em 2020, incluindo a instalação de novos PLCs e sensores, garantindo que a máquina está actualizada e é eficiente. O despaletizador é capaz de operar em altas velocidades de até 40.000 garrafas por hora, tornando-o ideal para linhas de produção de alto volume. Fjdpfxevguhdj Adtjpn Caraterísticas e especificações Além disso, este despaletizador totalmente revisado usado é equipado com uma mesa de massa de garrafas, braço de remoção de folhas e magazine, bem como um magazine de paletes. A máquina opera automaticamente, com um novo PLC em 2020 Siemens garantindo que sua linha de produção funcione de forma suave e eficiente. Detalhes adicionais Com a sua capacidade de alta velocidade e funcionamento fiável, esta despaletizadora é um excelente investimento para qualquer linha de produção que necessite de uma despaletização eficiente e simplificada. A máquina está atualmente num estado pronto a funcionar com PLC Siemens e vem equipada com caraterísticas de segurança e manuais, tornando-a fácil de operar e manter. Invista hoje na sua linha de produção Se procura um equipamento de despaletização fiável e eficiente para a sua linha de produção, este despaletizador usado e totalmente revisto da Krones é uma excelente escolha. Contacte-nos para obter mais informações sobre preços e disponibilidade. Este despaletizador totalmente revisto estava em funcionamento numa empresa que produzia cerveja em garrafas de vidro. Está completa com todas as protecções de segurança e pode ser imediatamente recolhida pelo comprador. Podemos também fornecer-lhe serviços de montagem, embalagem e transporte, se necessário, através das nossas agências. A Despaletizadora Usada Totalmente Revisada estava em produção e era eficiente e só foi substituída graças a incentivos que permitiram a compra de uma mais nova com técnicas de última geração. Encontra-se desmontada em stock e com todos os documentos disponíveis. Estamos ao vosso inteiro dispor para este e outros produtos.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2013, Linha de enchimento de garrafas monobloco Comac SMARTBLOCK 6-6-1 700 bph O monobloco de enchimento SMARTBLOCK 6-6-1 da Comac usado oferece uma solução compacta e altamente eficiente para engarrafar cerveja em garrafas de vidro de 0,33 litros. Esta máquina, fabricada em 2013, manuseia 700 garrafas por hora, o que a torna a escolha ideal para a produção de cerveja artesanal em média escala. Além disso, uma análise técnica detalhada do SMARTBLOCK 6-6-1 destaca as suas principais caraterísticas e especificações, que o distinguem na indústria. Principais caraterísticas do monobloco de enchimento usado Comac A Linha de Enchimento de Garrafas Usadas Monobloco Comac SMARTBLOCK combina a máquina de enxaguamento, a máquina de enchimento e a máquina de colocação de tampas num único processo contínuo. Como resultado, optimiza os fluxos de trabalho, poupando tempo e espaço. A sua estrutura compacta, medindo 2580 mm x 2580 mm, revela-se particularmente vantajosa para cervejarias com área de chão limitada. Máquina de enxaguamento A máquina de enxaguamento da Linha de Garrafas Usadas Monobloco Comac SMARTBLOCK prende as garrafas de forma segura com seis pinças. Além disso, o sistema efectua um único ciclo de enxaguamento, reduzindo o consumo de água e assegurando uma limpeza completa para produtos sensíveis como a cerveja. Para além disso, a rotação no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio permite uma sequência suave e eficiente, assegurando a consistência durante todo o processo de enxaguamento. Máquina de enchimento A máquina de enchimento com o seu sistema isobárico garante um enchimento preciso e estável, mesmo a altas pressões. Por este motivo, proporciona um excelente desempenho no manuseamento de produtos carbonatados. Seis válvulas tradicionais, emparelhadas com bicos móveis, gerem eficazmente o CO₂ e evitam a oxidação, preservando assim a qualidade da cerveja. Além disso, as válvulas isobáricas tradicionais mantêm a integridade da carbonatação durante todo o processo. Máquina de tampar Fedpjvgtz Aofx Adtopn A máquina de capsulagem da linha de garrafas usadas de enchimento monobloco Comac SMARTBLOCK aplica tampas de coroa com um diâmetro de 26 mm. Nomeadamente, a sua máquina de capsular de cabeça única manuseia 700 garrafas por hora sem atrasos, selando cada garrafa firmemente para reter a carbonatação e bloquear a contaminação. Consequentemente, a máquina proporciona fiabilidade, mantendo a integridade do produto final. Detalhes operacionais e segurança O monobloco de enchimento usado da linha de garrafas Comac SMARTBLOCK funciona atualmente em produção, demonstrando a sua fiabilidade e robustez. Além disso, a máquina inclui todas as certificações de segurança necessárias, protegendo os trabalhadores durante a utilização. Os manuais técnicos incluídos ajudam os operadores a efetuar a manutenção e a formação de forma eficiente. Assim, as cervejeiras podem manter operações sem interrupções frequentes. Linha de enchimento de garrafas monobloco Comac SMARTBLOCK usada: Especificações eléctricas A máquina funciona com uma fonte de alimentação de 400 V, consumindo 2,6 kW a 50 Hz. Da mesma forma, o seu design energeticamente eficiente minimiza o consumo de energia, ao mesmo tempo que proporciona um desempenho consistente. Como resultado, continua a ser uma escolha económica para fábricas de cerveja de média escala.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Inspetor usado Filtec 2007 Este é um inspetor usado fabricado pela Filmtec em 2007 do modelo Omnivision 1. Tem capacidade para inspecionar até 45.000 garrafas por hora. Os formatos de garrafa que é capaz de inspecionar são: - 0,33L e 0,5 L Garrafas de cabeça para baixo - 0,33 L Steinie Fjdpsvgur Ajfx Adtopn - 0,5 L NRW Todas as salvaguardas e manuais deste inspetor usado estão disponíveis. A documentação de manutenção também está disponível. A máquina está atualmente pronta a funcionar. Processa cerveja em garrafas de vidro. Tipo de inspeção realizada: CCD - Câmara Tipo de PLC: DSP (Digital Signal Processing) Algumas peças sobressalentes também estão disponíveis.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2014, Monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 O monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 oferece uma solução compacta e integrada para envase isobárico de cerveja em garrafas de vidro. Fabricado pela AMS FERRARI em 2014, este modelo foi projetado para unir enxágue, enchimento e fechamento em uma única unidade mecânica. Assim, essa configuração reduz o tempo de manuseio e otimiza o uso do espaço em instalações de envase de médio porte. Fodpfew Ag Ndox Adtjpn Configuração mecânica e de produção O monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 dispõe de 12 garfos de enxágue, 12 válvulas de enchimento e um módulo de tampa com duas cabeças. A máquina processa recipientes de 0,33 até 1 litro, em rotação no sentido horário, sendo compatível com diversos formatos de garrafa comuns no envase de cerveja. Opera a uma velocidade nominal de 1.800 garrafas por hora, proporcionando um fluxo de trabalho estável e contínuo para produção consistente. A máquina foi desmontada após operar aproximadamente 200 horas, durante as quais envasou cerca de 300.000 litros. Devido ao baixo uso, o equipamento apresenta desgaste mínimo e preserva a integridade dos componentes essenciais. Assim, pode ser integrado a linhas existentes ou servir como base para novas instalações, sempre assegurando uniformidade mecânica e alta confiabilidade. Seção de enxágue O módulo de enxágue do monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 utiliza 12 garfos mecânicos para manipulação das garrafas. O sistema realiza dois tratamentos de enxágue, garantindo sanitização interna antes do enchimento. Os garfos suportam garrafas de vidro de 0,33 e 0,75 litro, tornando o equipamento adequado para diferentes formatos de cerveja. Com isso, contribui para a manutenção dos padrões de higiene em todos os volumes de embalagem. Seção de enchimento A seção de enchimento possui 12 válvulas isobáricas tradicionais com bocais móveis. O sistema mantém o equilíbrio de pressão durante o enchimento, minimizando a formação de espuma e a perda de CO₂. Dessa forma, preserva a qualidade do produto e reduz o desperdício. Além disso, o projeto mecânico facilita a limpeza e a manutenção do equipamento, tornando-o ideal para o envase de cerveja, onde o controle de pressão é determinante para a qualidade final. Os operadores utilizam bocais móveis para adaptar-se rapidamente a diferentes formatos de garrafa, com necessidade mínima de ajuste. As válvulas isobáricas garantem repetibilidade mesmo em ciclos prolongados de produção, melhorando a eficiência do enchimento e a produtividade operacional. Seção de fechamento O módulo de fechamento do monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 aplica tampas do tipo coroa (crown cap) com duas cabeças. O sistema aceita tampas de 26 mm e 29 mm, utilizando força mecânica para selar cada garrafa com pressão uniforme. Em comparação com sistemas eletrônicos, esta configuração mecânica simplifica a manutenção e assegura desempenho confiável.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Monobloco de Enchimento Usado Cimec America Fpsdpfxsw Hr Aws Adtsn O Monobloco de Enchimento Usado Cimec America modelo DPS 6/6/1C é uma solução avançada de envase isobárico projetada para o enxágue, enchimento e fechamento precisos de bebidas gaseificadas. Construído em aço inoxidável de grau industrial e baseado em uma arquitetura mecânica robusta, este monobloco é indicado para operações de pequeno a médio porte que buscam confiabilidade, higiene e controle consistente do processo. Este monobloco CIMEC integra três estações essenciais em um sistema compacto totalmente automático. A configuração inclui unidade de enxágue de garrafas, carrossel de enchimento isobárico e estação de tamponamento de coroa (crown cap), todos protegidos por carenagens de aço inoxidável com portas de acesso transparentes para monitoramento operacional e conformidade de segurança. Tecnologia e Construção do Enchimento Isobárico O coração do Monobloco de Enchimento Usado Cimec America é o carrossel de enchimento isobárico, projetado especificamente para líquidos carbonatados como cerveja, espumante, kombucha, sidra e outras bebidas que requerem manipulação cuidadosa para preservar a carbonatação e minimizar perdas. A estação de enchimento conta com válvulas isobáricas em aço inoxidável conectadas a um tanque pressurizado, garantindo a equalização precisa entre a pressão interna da garrafa e o tanque do produto antes do início do envase. O método de enchimento isobárico é caracterizado pela manutenção de contrapeso constante usando CO₂ ou gases inertes. Esta tecnologia permite que o produto entre na garrafa sob pressão, minimizando formação de espuma e o risco de desgasificação, fundamental para bebidas gaseificadas. O enchimento é realizado em taxa controlada, tipicamente utilizando o princípio de "nível", no qual a válvula se fecha quando o líquido atinge uma altura predefinida, monitorada por tubos de transbordo dedicados. Todas as superfícies em contato com o produto são fabricadas em aço inoxidável AISI 304 de alta qualidade, assegurando total conformidade com as normas sanitárias da indústria de alimentos e bebidas. A estação de envase é equipada com manômetros e válvulas de segurança, permitindo ajuste fino do processo e proteção do operador e do produto. O sistema aceita uma variedade de tamanhos de garrafas de 0,22 até 1,5 litros, garantindo flexibilidade operacional em diferentes formatos de produção. As trocas de formato são realizadas manualmente, com guias e suportes ajustáveis. O monobloco está configurado para tampas coroa de 26mm, com torre de tampamento dedicada, alimentação e orientação mecânicas das tampas. O design garante selagem precisa e segura, essencial para manter a carbonatação e integridade do produto. Automação, Requisitos de Utilidades e Segurança Operacional Este Monobloco de Enchimento Usado Cimec America opera como um tribloco rotativo totalmente automático, exigindo intervenção manual mínima durante ciclos normais de produção. A sincronização mecânica assegura a transferência eficiente das garrafas entre as estações, suportada por transportadores motorizados e rodas estrela rotativas para posicionamento preciso durante as etapas de enxágue, enchimento e tampamento.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, Por favor, note que estas máquinas individuais não são vendidas individualmente, mas fazem parte desta linha de engarrafamento: CLIQUE AQUI Monobloco de enchimento isobárico Procomac 32-56-8-8 usado até 7000 bph Descrição técnica geral O Monobloco de Enchimento Isobárico Usado Procomac 32-56-8-8 até 7000 bph é uma solução de engarrafamento integrada concebida para operações de enchimento eficientes. Este monobloco combina os processos de enxaguamento, enchimento e colocação de tampas numa única unidade. Foi concebido para lidar com bebidas gaseificadas e não gaseificadas com elevada precisão e fiabilidade. Caraterísticas mecânicas e estruturais Construída com aço inoxidável robusto, a máquina garante durabilidade e resistência à corrosão. A estação de enxaguamento possui 32 válvulas, proporcionando uma limpeza interna completa das garrafas. A unidade de enchimento inclui 56 válvulas isobáricas, concebidas para manter uma pressão igual durante o enchimento. Isto é fundamental para os produtos carbonatados, evitando a formação de espuma e assegurando níveis de enchimento consistentes. Sistemas de capsulagem O monobloco de enchimento isobárico Procomac 32-56-8-8 usado até 7000 bph está equipado com duas torres de capsulagem. Uma tem 8 cabeças para tampas de coroa e a outra tem 8 cabeças para tampas de rosca de plástico. Esta capacidade dupla de capsulagem oferece flexibilidade nas opções de embalagem. O controlo preciso do binário assegura uma selagem segura, mantendo a integridade do produto durante a distribuição. Capacidade e eficiência operacional Com uma capacidade de até 7000 garrafas por hora, a máquina adequa-se às necessidades de produção em média escala. A operação sincronizada de enxaguamento, enchimento e colocação de tampas reduz os estrangulamentos. O Monobloco de Enchimento Isobárico Usado Procomac 32-56-8-8 até 7000 bph optimiza o rendimento, mantendo os padrões de alta qualidade. Sistemas de automação e controlo Equipado com sistemas PLC avançados, o monobloco permite um controlo preciso do processo de enchimento. Os operadores podem ajustar parâmetros como os níveis de enchimento e a velocidade de produção através de uma interface intuitiva. Os sensores monitorizam funções críticas, fornecendo dados em tempo real para garantir um desempenho consistente e uma resposta rápida a quaisquer desvios. Compatibilidade e adaptabilidade Concebida para lidar com garrafas PET e de vidro, a máquina adapta-se a vários tamanhos e formas de garrafas. Os procedimentos de mudança são simplificados para minimizar o tempo de inatividade quando se muda de formato. O Monobloco de Enchimento Isobárico Procomac 32-56-8-8 usado até 7000 bph oferece versatilidade para produtores que lidam com várias linhas de produtos. Fedpfx Adowbfh Aetepn Manutenção e fiabilidade O design da máquina facilita o acesso às tarefas de manutenção, reduzindo o tempo de assistência. Os componentes de alta qualidade e os materiais resistentes ao desgaste prolongam a vida útil do equipamento. O monobloco de enchimento isobárico Procomac 32-56-8-8 usado até 7000 bph é conhecido pela sua fiabilidade em funcionamento contínuo, essencial para cumprir os objectivos de produção. Aplicações na indústria Ideal para bebidas carbonatadas como refrigerantes, cerveja e água com gás, a tecnologia de enchimento isobárico preserva os níveis de carbonatação.