Garrafa Térmica comprar usado (4.738)

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC608, Linha de engarrafamento de vidro usada para sidras, 32.000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento usada para garrafas de vidro está configurada para a produção de bebidas com tampas coroa e embalagem industrial. Ela combina inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem, embalagem e palletização no fim da linha, apresentando uma solução robusta de segunda mão para a produção de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minInspeção de garrafa vazia (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minMáquina de enxágue: CBI JetMatic, 72 cabeças, 670 bottles/minMonobloco de enchimento/coroação: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 garrafas/min, 80/14 headsInspeção de garrafa 1: Heuft Spectrum TXAquecedor de garrafas: CBI MCC 2000Máquina de rotulagem: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 garrafas/minInspeção de garrafa 2: Heuft Spectrum TXEnvoltadora shrink (over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/minEmpacotadora wrap-around: SMI WP 450, 45 caixas/minDivisor de caixas: CBIPalletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de paletes: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hourCodificador de paletes: Logopak LOGOTransportadores + Controles: transportadores de garrafas CBI e controles; transportadores de caixas CBI; transportadores de paletes CBIBalanças de caixas: John White & Son Cartomat 2Codificador de caixas de papelão: Videojet Excel 100Secadores e sopradores de garrafas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Resfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contêiner: Projetado para manuseio de garrafas de vidroVelocidade da linha (engarrafamento): até 850 garrafas/min (limitada pela configuração a jusante)Automação avançada & sistemas de controleA linha integra controles centralizados ao longo de despaletização, inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem e embalagem. Subsistemas prontos para automação sustentam velocidades estáveis, de 160 packs/min no shrink wrapper até 850 garrafas/min na rotulagem, com trocas entre operações de forma eficiente. Intertravamentos de segurança, paradas de emergência e proteção ao redor de sistemas de rotação e de movimento aumentam a proteção do operador e a confiabilidade da produção de bebidas.Lógica coordenada dos transportadores e acumulação para fluxo suave de produtoInspeção automatizada (EBI e verificações pós‑rotulagem) para garantia de qualidadeGestão térmica controlada via aquecedor de garrafas para mitigação de condensaçãoCodificação integrada de paletes e caixas para rastreabilidade no fim da linhaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada foi desenhada para operação em l... Gedpfoy Ef Ttsx Aktjkb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Esta linha completa de envase de garrafas de vidro foi fabricada entre 2010 e 2014 por vários fabricantes europeus renomados, incluindo CIMEC (Itália). O bloco principal – uma unidade de enxágue, enchimento e fechamento CIMEC 16-16-1 – foi construído em 2014 e operou até julho de 2025 em uma instalação de água mineral natural. A linha também inclui equipamentos auxiliares, como rotuladoras autoadesivas e rotuladora de envolvimento total, filtro DE e túnel de encolhimento térmico para cápsulas, tornando-se uma linha de envase totalmente funcional e compacta para garrafas de vidro com tampas corona. Todos os equipamentos permanecem instalados, estão em bom estado e podem ser inspecionados no local. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2010-2014 - Aplicação: Água e outras bebidas - Capacidade de produção: - Aproximadamente 2.000 garrafas por hora (330 ml) Gkjdpeyb Tkdsfx Aktsb - Aproximadamente 1.670 garrafas por hora (500 ml) - Formatos de garrafa: 250 ml - 1.000 ml (incluindo: 330 ml e 500 ml) - Tipo de fechamento: tampas corona de 26 mm - Configuração (Monobloco): - 16 cabeças de enxágue - 16 cabeças de enchimento - 1 cabeça de fechamento de tampas corona Escopo de fornecimento - Enxaguadora / Enchedora / Tampadora Monobloco | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuração 16/16/1, tampas corona de 26 mm, 2.000 garrafas/h - Rotuladora autoadesiva | Canellitech | V500 | 2012 | Linear, até 3.500 garrafas/h - Rotuladora de uma cabeça (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Com transportadores - Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Túnel de encolhimento para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta linha completa de engarrafamento para vidro foi fabricada entre 1996 e 1998 por diferentes fabricantes europeus. A instalação foi projetada para o envase e embalagem de garrafas e compreende despaletização, enchimento rotativo por leve vácuo, aplicação e alisamento de cápsulas, rolhagem e fechamento com rosca, bem como paletização automática. A linha é adequada para operação automática de envase com uma capacidade de produção de aproximadamente 10.000 garrafas por hora. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 10.000 garrafas/hora - Aplicação: Envase e embalagem automática de garrafas - Sistema de enchimento: Enchimento a leve vácuo - Sistema de enxágue: Sistema de enxágue com bicos de inserção - Sistema de limpeza: Compatível com limpeza automática CIP - Tipos de fechamento: - Rolha T-Top - Fechamento Pilfer - Fechamento Stelvin - Tamanhos compatíveis de fechos: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Aplicação de cápsulas: Capsuladora automática com cabeças térmicas integradas para alisamento de cápsulas de PVC - Alisamento de cápsulas: Máquina automática para alisamento de cápsulas complexas e cápsulas de folha metálica - Paletizador: - Paletizador automático com sistema de arraste - Compatível com paletes europeus e americanos Gjdpfszh Ikdsx Aktskb - Memória de formatos para até 15 padrões de paletização - Acessórios: - OCME Dorado 162-T Despaletizador: 6 kW - Irundin 36/44-8 Máquina de enchimento: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S Paletizador: 15 kW Escopo de fornecimento - Despaletizador | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Despaletizador de alta velocidade com sistema de arraste - Enchedora rotativa | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Enchedora a leve vácuo com sistema de enxágue por bicos de inserção e compatibilidade CIP - Capsuladora | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Capsuladora automática com cabeças térmicas integradas - Alisadora de cápsulas | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Máquina automática de alisamento de cápsulas - Máquina de fechamento para rolhas e tampas de rosca | Tedelta | CR 504 | 1998 | Aplicador automático para rolhas, tampas pilfer e tampas Stelvin - Paletizador automático | OCME | P115/N/S | 1998 | Paletizador com sistema de arraste e memória de formatos

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Visão geral Esta lavadora de garrafas foi fabricada em 1995 pelo fabricante suíço PAC. A máquina está fora de operação e pode ser inspecionada pessoalmente em nosso depósito. Detalhes técnicos Gkodpfjvl Huaex Aktsb - Capacidade: - 6.000 garrafas/h - Mín/Máx: 3.000 garrafas/h – 6.300 garrafas/h - Tipo de garrafa: 0,5L, Euro, NRW, incluindo conjunto de peças para garrafa Vichy de 330ml - Garrafas por fileira: 12 - Garrafas na máquina: 1.080 - Suportes de células de garrafas: 96 - Dimensões: - Comprimento: 6.000 mm - Largura: 1.545 mm - Altura: 2.175 mm (sem pés) - Peso: aprox. 5.800 kg - Consumo de água: 3,6 m³/h - Consumo térmico a 80°C: 480 kJ/h x 1000 - Consumo elétrico: 11 kW - Inclui peças de reposição: - Motores para tração traseira e dianteira - Suportes de células de garrafas - Peças de desgaste - Corpo da máquina completamente em aço inoxidável - Todas as zonas quentes com isolamento de 5 cm - Correia para remoção de etiquetas - Trocador de calor em aço inoxidável para vapor de baixa pressão 116°C-120°C a 0,7 – 1 bar - Tubos de aspersão autolimpantes em aço inoxidável

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão geral Esta enchedora isobárica dupla de contra-pressão para garrafas e latas foi fabricada em 2022 pela empresa espanhola González Tratamiento. O sistema inclui uma enchedora Firulais 6 Latas-Botellas e uma rotuladora autoadesiva MPC-AS, oferecendo uma solução compacta e flexível para pequenas e médias cervejarias ou fabricantes de bebidas. A enchedora ainda está em operação e foi submetida a manutenção regular. O proprietário está vendendo o equipamento porque a capacidade atual da máquina excede suas necessidades de produção. Dados técnicos - Capacidade: Até 2.000 garrafas/hora (operada entre 500-1.000 garrafas/hora) - Sistema de enchimento: isobárico, contra-pressão - Válvulas de enchimento: 5 - Formatos de garrafa: 0,33 L e 0,75 L (ajustável) - Formatos de lata: padrão 0,33 L - Sistemas de fechamento: integrados para latas e tampas do tipo "crown cap" - Construção: aço inoxidável Gsdpfx Aexn Uf Ioktekb - Pressão de trabalho: até 3 bar - Sistema de CO₂: pré-evacuação para latas, vácuo para garrafas - Comandos: tela sensível ao toque com parâmetros ajustáveis - Mobilidade: sobre rodas com pés ajustáveis - Estado: em operação, manutenção regular Inclui - Enchedora | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Enchedora isobárica de 5 válvulas com fechador de latas integrado e fechador de tampas crown - Rotuladora | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Rotuladora autoadesiva wraps-around para diferentes tamanhos de garrafas, incluindo impressora térmica para marcação de conformidade e validade

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta máquina de lavagem de garrafas foi fabricada em 1998 pela empresa alemã PAC. O modelo CB 14-0,5L-R-7 LII Compact é uma lavadora de garrafas de vidro retornáveis totalmente automática, projetada para linhas de enchimento de bebidas com capacidade média. Com uma produção de 7.500 garrafas por hora, garante uma limpeza eficaz por meio de um processo de várias etapas com banhos de soda cáustica e água quente. A máquina possui 14.175 horas de operação e está em bom estado. Dados técnicos - Capacidade: 7.500 garrafas/hora - Faixa de velocidade ajustável: 3.750 - 7.875 garrafas/hora - Tempo de ciclo: 6,72 segundos - Tempo total de tratamento: 11,65 minutos - Formatos de garrafa: Até Euro-NRW - Fileiras de garrafas por porta-garrafas: 14 - Garrafas na máquina: 1.456 - Bandejas de porta-garrafas: 110 - Tempos efetivos de pulverização: - Soda cáustica quente: 8,96 segundos Gjdpfx Asxn A S Noktjkb - Soda cáustica II: 8,96 segundos - Água quente II: 8,96 segundos - Água quente I: 8,96 segundos - Água fria: 13,44 segundos - Água fresca máx.: 8,96 segundos - Consumo - Consumo de água: 3,25 - 3,38 m³/h a 60°C - Ligação elétrica: 12,0 - 12,9 kW - Consumo de energia térmica: 3.528 × 1000 kJ/h - Dimensões - Comprimento com gabinete: 7.020 mm - Largura da estrutura: 1.725 mm - Altura: 2.300 mm

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 1990, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 1.600 mm, comprimento total: 4.000 mm, altura total: 2.600 mm, peso total: 2.500 kg, ano da última revisão geral: 2023, Oferecemos esta enchedora rotativa Markl Langrohr 8/2 revisada, máquina de enchimento, ano de fabricação aprox. 1990. Markl 8/2, enchedora de tubo longo, totalmente revisada. Revisão geral realizada no início de 2023, incluindo nova caixa de engrenagens. Capacidade de enchimento aprox. 1.500 garrafas/h, dependendo da carbonatação e temperatura. Ajustada para garrafas de 0,33 l. Ano de fabricação desconhecido, aprox. 1990. Máquina pode ser expandida para até 16 cabeças de enchimento. HDE incluso. Mesa rotativa na entrada incluída. Inclui transportador na saída com mesa de acumulação. A máquina opera perfeitamente sem problemas. Dimensões CxLxA: 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Ligação elétrica: 16 A Peso aprox. 2,5 t Itens adicionais incluídos: - Guia de transportador não utilizada, comprimento 160 cm - Kit de conversão para enchimento de garrafas de 0,5 l Gkedeyymgwjpfx Aktjb - Diversas peças de reposição/vedações, etc. - 9 m de transportador novo não utilizado A máquina estará disponível a partir do final de abril! Preço: negociável €52.000,00 líquido

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Linha completa para engarrafamento de cerveja artesanal: tribloco rotativo Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 (lavador – enchedora isobarica com dupla pré-evacuação – máquina de aplicação de tampas de coroa) e etiquetadora Compatta de aplicação automática de rótulos. Ambos fabricados em 2018, instalados em 2019 pela Coenco (agente oficial da Cime Careddu para o Benelux), com manutenção profissional e poucas horas de operação. Disponível imediatamente, proveniente de uma cervejaria em Dokkum, na Holanda, devido à cessação da produção. Gksdpfx Ajzza Riektob 1. Tribloco – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Tipo: tribloco rotativo (lavador – enchedora isobarica – máquina de aplicação de tampas de coroa) em aço inoxidável Ano de fabricação: 2018 (número de série 708) Lavador: 6 pinças, lavagem com água Enchedora: 6 válvulas de enchimento isobaricas (com contra-pressão) com dupla pré-evacuação (DPS) e pressurização com CO₂ para baixo teor de oxigênio dissolvido Máquina de aplicação de tampas: 1 cabeça para tampas de coroa de 26 mm, com alimentador de tampas Capacidade: aprox. 1.000–1.200 garrafas/hora (33 cl) Formatos de garrafa incluídos: [ex: 33 cl de gargalo longo Ø 60 mm, 33 cl Steinie Ø 69 mm, 75 cl Ø 85 mm – preencher] CIP: conexões para limpeza no local (CIP) para esterilização interna e externa Elétrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases + N Horas de operação: aprox. [xxx] horas (aprox. [xxx.xxx] garrafas engarrafadas) Certificado CE, com proteções de segurança instaladas 2. Etiquetadora – Cime Careddu / ENOS Compatta Tipo: etiquetadora linear de aplicação automática de rótulos, com uma estação de etiquetagem (rótulo frontal ou de volta) Ano de fabricação: 2018 (número de série 720) Capacidade: até aprox. 1.800 garrafas/hora Elétrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases + N Ajuste manual da estação, adequada para garrafas redondas de 25 a 75 cl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Visão geral Este Krones Pressant Universal 1N é um equipamento de remoção de camadas de recipientes, que separa cada camada de recipientes da pilha de paletes e as transporta para a mesa de saída, enquanto um módulo de manuseio separado remove as camadas intermediárias e os paletes vazios. A máquina foi concebida com o design Krones Enviro, para reduzir o consumo de energia e de recursos. A operação é realizada através de um terminal tátil Krones com um painel de controlo de produção e uma página de controlo separada para o transportador de paletes. Dados técnicos - Fabricante / Modelo: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Tipo de máquina: Desempilhador de camadas de recipientes - Ano de fabrico: 2023 - Aplicação: Desempilhamento de garrafas de vidro, vários formatos - Rendimento de recipientes: 14.000 recipientes/h (configuração da máquina) - Formato de palete: Paletes planas 1.200 x 1.000 mm - Altura de transporte de recipientes: 1.300 mm - Estação de descarga: design elevado para alturas de recipientes superiores a 320 mm, servoacionamento SEW Gksdpfxezzz Nao Aktjb - Mesa de descarga: conexão de 90°, 3.600 mm de comprimento da mesa, 15 correntes transportadoras de aço, servoacionamento (SEW) - Unidade de elevação: servoacionamento (SEW), unidade de manutenção nas colunas - Detecção de camadas: pneumática - Centralização de camadas: barra de centralização lateral com servomotor (SEW), aba frontal pneumática - Fixação da pilha: lateral, acionada por motor; placa de transferência pneumática - Transporte de material de embalagem: 1 módulo com braço rotativo, garra de sucção para camadas de proteção e camadas completas, ejetor a vácuo, garra de palete (1 tamanho DIN), rotação motorizada da estrutura da garra - Magazines: duas áreas de magazine e pilha, rampa independente para bandejas invertidas - Lubrificação centralizada: Lincoln Quicklub, bomba automática - Pneumática: Festo, pressão mínima de operação do ar 5 bar, conexão de ar G 1/2" - Alimentação elétrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz, 57 A - Dimensões totais: Desempilhador, aproximadamente 6.000 x 3.500 x A 5.620 mm; instalação completa, aproximadamente 15.900 x 9.600 x A 5.620 mm - Superfície: colunas em azul cobalto RAL 5013, peças da máquina em branco papiros RAL 9018 e cinza poeira RAL 7037 - Marcado CE Escopo de entrega - Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N – equipamento de remoção de camadas de recipientes - Esteira de alimentação, rolos de aço inoxidável, largura dos rolos 1.350 mm, aproximadamente 1.820 × 1.450 × 1.030 mm - Plataforma de aço inoxidável com transportador de corrente, aproximadamente 5.000 x 2.500 x 1.680 mm - Krones PALCO – transportador de paletes e Krones SYNCO – transportador de recipientes - Esteiras de saída, esteiras de aço inoxidável, larguras das esteiras 1.280 mm e 250 mm, aproximadamente 5.200 x 1.700 x 1.420 mm e 5.700 x 500 x 1.420 mm - Terminal de operação Krones com painel de controlo de produção - Quadros de distribuição com servoacionamentos SEW, tecnologia de segurança e lubrificação centralizada - Proteção da máquina com portas de segurança e lingueta de bloqueio na estação de descarga - Folha de dados da máquina OEM e desenho dimensional Condição Usado, tecnicamente completo. A máquina ainda está instalada no seu local de produção e está energizada; as fotos mostram-na no estado em que se encontra instalada. Disponibilidade Imediatamente. A máquina será desmontada e transportada para a Alemanha. Visitas mediante marcação; a desmontagem, o carregamento e o transport

Ano de fabrico: 2021, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, FLOW & THERMAL Oxidante Térmico Regenerativo (OTR), 18.000 Nm³/h (2021) Sistema industrial completo para o tratamento de água de processo contendo compostos orgânicos voláteis (COVs), consistindo em colunas de destilação e um OTR regenerativo de três câmaras. Fabricado pela Flow & Thermal Solutions / TECAM em 2021, o equipamento foi instalado numa fábrica de produção de PET e permaneceu operacional até o encerramento da fábrica em 27 de novembro de 2025. O sistema remove os COVs da água através da destilação com ar e, subsequentemente, destrói-os no OTR através da oxidação térmica a alta temperatura. A recuperação de calor através de mídia cerâmica ajuda a reduzir o consumo de gás natural. Gkjdpfx Akezvcknstsb Principais características: • Fabricante: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Ano: 2021 • Número de série: F002 • Capacidade nominal do OTR: 18.000 Nm³/h • Configuração: OTR regenerativo de três câmaras • Combustível: gás natural • Queimador Honeywell / Eclipse TJ 200 • Potência do queimador: 58–586 kW • Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz • Potência elétrica indicada na placa de identificação: 40 kW • Ventilador principal Soler & Palau ATEX de 30 kW • Automação PLC Siemens com tela sensível ao toque HMI • Sistemas de monitorização de LEL, purga, diluição, bypass e válvulas pneumáticas • Chaminé vertical: 10 m de altura, diâmetro: 800 mm • Marcação CE Desempenho e operação O equipamento operou em taxas de fluxo reais próximas da sua capacidade nominal, com valores registados entre aproximadamente 16.400 e 17.900 Nm³/h. O teste de emissões mais recente disponível, realizado pela DEKRA em dezembro de 2023, registou os seguintes valores: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Durante os testes, o equipamento operou a uma temperatura aproximada de 775–780 °C, com uma taxa de fluxo de água tratada de 3,5 m³/h. Colunas de destilação O sistema inclui: • Coluna de destilação original, projetada para aproximadamente 6 m³/h. • Segunda coluna de destilação Tecnium SLFKK9, fabricada em PPH, com uma capacidade nominal de 8 m³/h e uma capacidade máxima de 10 m³/h. A segunda coluna foi instalada, mas atualmente está desmontada e caída no chão após ter sido derrubada por fortes ventos durante o inverno. Possui um orifício na base que, de acordo com as informações disponíveis, é considerado potencialmente reparável. A coluna Tecnium está equipada com enchimento interno, distribuidores, um eliminador de névoa, conexões, drenagem e disposições para integração com o sistema de controlo existente. Condição e manutenção O sistema permaneceu operacional até o encerramento final da fábrica em novembro de 2025. A última manutenção preventiva foi realizada pela TECAM em junho de 2025 e incluiu inspeção mecânica e elétrica, queimador, ventiladores, colunas de destilação, instrumentação, válvulas e testes funcionais. O equipamento estava operacional, embora sejam necessários trabalhos de manutenção antes da sua reativação, principalmente envolvendo: • Válvulas de processo • Isolamento interno das torres • Dutos e vedantes • Impulsor do ventilador principal e juntas de expansão • Reparo da base da segunda coluna de destilação A documentação técnica da TECAM está disponível em relação aos trabalhos recomendados, e também estão disponíveis várias peças sobressalentes. Âmbito do fornecimento O sistema inclui: • OTR de três câmaras • Câmara de combustão • Queimador e conjunto de gás • Ventilador principal • Duas colunas de destilação • Sistema de diluição e purga •

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta Krones Linatronic M é uma máquina de inspeção de embalagens vazias para garrafas de vidro, fabricada em 2018. Ela inspeciona cada embalagem vazia antes do enchimento e separa todos os recipientes que não passam em uma das etapas de inspeção. A máquina combina uma inspeção baseada em câmeras do fundo, superfície de vedação, rosca e paredes laterais com uma detecção de alta frequência e infravermelho de resíduos de líquidos e de soluções de limpeza. Dois módulos de parede lateral com quatro arranjos de espelhos e quatro câmeras fornecem uma visão completa e compacta da frente do recipiente, e a iluminação DualFlash do gargalo inspeciona a superfície de vedação externa e interna separadamente, utilizando dois ângulos de iluminação ligeiramente diferentes. Recipientes estranhos são identificados na entrada da máquina por meio de detecção de altura, contorno e cor. Três pontos de separação Ecopush separam recipientes estranhos, sujos e danificados. A máquina é operada por meio de um terminal Krones iPanel CD. Dados técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Linatronic M - Tipo de máquina: Inspetor de embalagens vazias - Ano de fabricação: 2018 - Aplicação: Inspeção de embalagens vazias antes do enchimento; incluindo detecção de anel do gargalo para recipientes PET reutilizáveis - Módulos de inspeção: Inspeção do fundo, inspeção da superfície de vedação, inspeção da rosca (ótica cônica), inspeção da parede lateral - Inspeção da parede lateral: 2 módulos, cada um com 4 arranjos de espelhos e 4 câmeras, duas visualizações por câmera em um ângulo de 45° - Detecção de resíduos de líquidos e substâncias corrosivas: alta frequência e infravermelho - Detecção adicional: filmes transparentes polarizadores no fundo e na parede lateral do recipiente, lascas de vidro no fundo do recipiente, abrasão por meio de câmera da parede lateral - Detecção de garrafas estranhas na entrada: altura do recipiente, contorno e cor por meio de câmera - Separação: 3 x Ecopush – recipientes estranhos na entrada, recipientes sujos e danificados na saída - Controle: terminal de operação Krones iPanel CD, preparado para conexão de dados a um PC individual (Datalyser) - Programa de garrafas de teste com código 2D - Altura da esteira transportadora: 1.200 mm, faixa de ajuste 1.155 – 1.315 mm - Altura mínima do espaço necessária: 2.810 mm - Dimensões totais: aprox. 6.700 x 1.300 x A 2.800 mm - Direção de operação: máquina da direita para a esquerda - Fonte de alimentação: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A corrente de carga total, fusível de proteção de 20 A; alimentação auxiliar 230 V, 1/N/PE, 5 A - Normas: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, marcado CE - Base e estrutura da máquina: aço inoxidável (correspondente a AISI 304), design limpo Gkedszy Ud Ispfx Akteb Equipamentos - Iluminação DualFlash para o gargalo da garrafa, inspeção separada da superfície de vedação externa e interna - Inspeção combinada da rosca por meio do conjunto de espelhos da parede lateral - Detecção de recipientes tombados antes da máquina (barreiras de luz com lâmina de alimentação) - Unidade de sopro de fundo com bico de ar temporizado para resíduos de espuma e lubrificante - Ventilador de recipiente na entrada, plataforma de esteira transportadora (3 vezes) - Módulo de coleta controlado por servo para recipientes rejeitados na saída - Sistema pneumático Festo com unidade de manutenção, lubrificantes adequados para alimentos - Operação de emergência: operação contínua sem inspeção - Ficha de informações da máquina

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Máquina para embalar recipientes, como garrafas (cerveja, vinho, bebidas, óleos) ou latas, em embalagens de cartão agrupadas. Gjdjywclwjpfx Aktjkb Os recipientes são agrupados e, em seguida, envolvidos por uma peça de cartão e colados para formar a embalagem agrupada. Fabricante: SOTEMAPACK Modelo: WRAP-AROUND Ano de fabricação: 2000 Capacidade: até 720 embalagens/hora (12 embalagens/min) Controle: S7-300 Documentação técnica original. Estado técnico: máquina usada, em bom estado de funcionamento no momento da desativação, estado conforme as fotos.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, 348 FORNOS TÉRMICOS USADOS da Heuft. Ano de fabricação: 2009. Gksdpezxp Dyefx Aktjb EQUIPAMENTO: - 2 fornos sobre rodas Heuft para chapas de 60x100, - 1 forno com prateleiras, com uma área de 15 m2 (o forno possui divisão de temperatura em 3+3 prateleiras), - caldeira HK 200, - carrinhos para fornos sobre rodas. Opções adicionais pagas: reparo / transporte / montagem / comissionamento. O preço indicado é o preço líquido. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO E UCRANIANO.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Etiquetadora rotativa HM 4.720 para latas ou recipientes de plástico Produção por hora: 6000 Sentido de rotação: da esquerda para a direita Alimentação / Voltagem: 14 Gksdpfszzpl Aox Akteb Dados técnicos: Sentido de rotação: esquerda-direita, rotativa, no sentido horário Produção (unidades/hora): 6000 Etiquetas: etiquetas adesivas termofusíveis Número de estações de etiquetagem: 1 Número de placas para garrafas: 8 Ajuste da altura do motor: sim Ajuste da velocidade: inversor de frequência

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 2.615 h, Funcionalidade: totalmente funcional, largura da chapa: 1.600 mm, comprimento da placa: 2.108 mm, KODAK Magnus VLF, sistema de gravação térmica de chapas de grande formato com unidade MCU de múltiplos carregadores (quatro carregadores). Novo laser TH 7 (agosto de 2022) com apenas 2615 horas de utilização. 2400 dpi Velocidade Z Total de chapas gravadas: 395443 unidades Dimensão mínima: 483 x 394 mm Gedsytawnjpfx Aktjkb Dimensão máxima: 1600 x 2108 mm Fluxo de material da esquerda para a direita, com o Print Console ativado para todos os servidores de software RIP, Dell PowerEdge T330.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, - Ano de fabricação: 1990 - Altura da estrutura: 3200 mm - Para paletes: 800 x 1200 mm e 1000 x 1200 mm Gjdpfx Akoz Ad Hketekb - Cabeçote de despaletização: Com lâminas de fixação - Mesa grande para garrafas: 1350 x 1900 mm - Agrupamento de garrafas em transportador unidirecional: C 3000 mm - Inclui elevador com corrente - Máquina em excelente estado

Condição: quase novo (usado), Colocamos à venda este redutor de pressão. N.º de artigo: RS3602021018 Disponíveis 5 unidades em estado como novo. Preço de 20 € (sem IVA) para a compra de todas as unidades. Gkodpjx Ekrujfx Aktjb Manual de instruções disponível. Possibilidade de envio. Não aceitamos devoluções nem oferecemos garantia.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 1.296 h, Funcionalidade: totalmente funcional, largura da chapa: 1.600 mm, comprimento da placa: 2.108 mm, KODAK Magnus VLF, expositor térmico de chapas de grande formato com unidade MCU de várias cassetes (quatro cassetes). Novo laser TH 7 (maio de 2023) com apenas 1296 horas de utilização. 2400 dpi Velocidade Z Total de chapas impressas: 258861 unidades Dimensão mínima: 483 x 394 mm Dimensão máxima: 1600 x 2108 mm Fluxo de material da direita para a esquerda, com fluxo de trabalho Prinergy VPS 3, dongle Printconsole 5.1 e Dell PowerEdge 7330. Gkedpfx Akjyta N Dstob

Condição: usado, número da máquina/veículo: GS 401.0002/2001, Máquina com carregador duplo. Em bom estado. Acessórios incluídos: Produtividade por hora: 6000 Carregador: rolo simples Sistema de acionamento: motor, inversor Túnel de encolhimento: túnel de ar quente Direção de operação: linear, da direita para a esquerda (em oposição ao sentido horário) Gsdpfx Akezzy U Iotekb

Ano de fabrico: 2019, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2019062, Usado (2019), em muito bom estado, calandra de impressão térmica com feltro. Largura: 2000 mm. Qualidade italiana comprovada. Ideal para sublimação e acabamento de tecidos. Limpo, devidamente conservado e totalmente funcional. CARACTERÍSTICAS DO CILINDRO DE IMPRESSÃO: Diâmetro: 200 mm (7,87"). Largura: 2.000 mm (78,74"). Largura de trabalho: 1.800 mm (70,87"). DADOS TÉCNICOS: Potência instalada: 14 kw/h Consumo médio de eletricidade: 9 kw/h Pressão do ar comprimido: 3-8 bar Velocidade mecânica: 0,1 - 1,7 m/min Dimensões gerais: largura 3.110 mm (122,44"), comprimento 1.250 mm (49,21"), altura 1.650 mm (64,96"). Peso líquido: 950 kg Máquina fabricada de acordo com as normas CE CONTROLES DE TENSÃO: Controle de tensão para o material de impressão: Entrada: freio com ajuste manual e tensor de tecido manual Saída: enrolamento tangencial no feltro Controle de tensão para o papel de impressão: Entrada: freio de disco com ajuste pneumático. Saída: enrolamento com dispositivo pneumático Gkodpfozuy Rvex Aktsb Controle de tensão para o papel de proteção: Entrada: freio de disco com ajuste pneumático. Saída: enrolamento tangencial no feltro Motor único Feltro NOMEX com sistema de ajuste de tensão manual e dispositivo automático de centralização do feltro Sistema incorporado de proteção do feltro em caso de falta de energia e/ou falta de ar comprimido

Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 2 h, condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: não testado, À venda está uma linha completa de reciclagem e lavagem de garrafas PET para o processamento de garrafas PET usadas em flakes de PET limpos. A planta está projetada para uma capacidade de produção de aprox. 1.000 kg/h e é adequada para empresas de reciclagem, processadores de plásticos e companhias que pretendam classificar, triturar, lavar e secar garrafas PET de forma industrial. Segundo a documentação, os componentes em contato com a água são feitos de SUS304 / aço inoxidável 304. Dados Técnicos Característica Especificação Tipo de planta Linha de reciclagem e lavagem de garrafas PET Capacidade aprox. 1.000 kg/h Matéria-prima garrafas PET usadas Produto final flakes de PET limpos Umidade residual ≤ 1 % Tamanho dos flakes aprox. 14 mm, ajustável Proporção 8–12 mm ≥ 90 % Granulado fino ≤ 3 % Proporção de pó ≤ 5 % Potência instalada 238 kW Consumo de energia aprox. 153 kW/h Consumo de água aprox. 6–8 t/h, reciclável Área de operação aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Necessidade de pessoal aprox. 9 pessoas Âmbito do fornecimento A linha é composta pelas máquinas principais para todo o processo de reciclagem: • Transportadores • Desagregador de fardos / De-Baler • Removedor de etiquetas • Estação de triagem manual • Detector de metais • Triturador de plástico • Rosca transportadora Gsdpfx Akezhifistokb • Sistemas de lavagem flotação-afundamento • Desaguadores de alta velocidade • Lavadoura a vapor quente • Lavador de fricção de alta velocidade • Separador de etiquetas e pó tipo Zig-Zag • Silo de armazenamento/produto • Quadro elétrico de comando Descrição Esta linha de lavagem de PET foi projetada para o processo de reciclagem industrial de garrafas PET pós-consumo. O processo inicia com o carregamento de fardos prensados de garrafas, seguido pela abertura dos fardos, remoção de etiquetas, triagem manual e detecção de metais. Em seguida, as garrafas são trituradas e limpas por várias etapas de lavagem, fricção e desaguamento. A planta possui lavadora a vapor quente, operando com água a cerca de 90–95 °C, que, juntamente com agentes de limpeza, remove óleos, sujeiras, adesivos e resíduos de etiquetas. O fluxo de flakes é ainda limpo em lavadores flotação-afundamento para separar tampas, resíduos de etiquetas e outros contaminantes. A secagem final é efetuada por unidades de desaguamento de alta velocidade. O resultado são flakes de PET limpos, com umidade residual máxima de 1%, adequados para processamento posterior, como granulação, extrusão ou reaproveitamento em produtos plásticos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1987, Krones Universella com alinhamento óptico com 2 estações para rótulo frontal, rótulo de laço de espumante e rótulo traseiro. Direção de funcionamento: esquerda/direita. Capacidade: máximo de 8.000 garrafas/h; com sistema óptico, capacidade inferior. Gkodpjzz Rppjfx Aktsb

Ano de fabrico: 2018, condição: muito bom (usado), DYCOMETAL CRT2VT-180 Câmara de Imersão em Água Gelada / Câmara de Teste de Choque Térmico Fabricante: DYCOMETAL Equipos Control Calidad, S.L. Gsdpfezzbwwsx Aktekb Tipo: CRT2VT-180 Ano de fabricação: 2018 Tipo de máquina: Câmara de Teste de Choque Térmico / Câmara de Imersão em Água Gelada Volume de teste / Classe de modelo: aprox. 180 litros À venda, uma câmara de teste de choque térmico DYCOMETAL CRT2VT-180 usada, com sistema de teste combinado de ar quente/banho de água. O equipamento serve para realizar testes de choque térmico rápidos. A amostra a ser testada é colocada num suporte de teste móvel pneumaticamente (berço), é aquecida na zona superior de ar quente e, em seguida, imersa no banho de água temperada na zona inferior. Através da rápida alternância entre a zona de ar quente e o banho de água, os componentes, subconjuntos e materiais são submetidos a um forte estresse térmico cíclico. A alternância pode ser feita manualmente ou controlada por programa; a profundidade de imersão é ajustável. Dados técnicos: Modelo: CRT2VT-180 Ano de fabricação: 2018 Classe de proteção: IP22 Faixa de temperatura: 0 °C a +200 °C Sistema de teste: Sistema de ar quente/banho de água Zona superior: área de teste de ar quente Zona inferior: banho de água/imersão temperada Suporte da amostra: berço pneumático Curso máximo controlado: aprox. 500 mm Modos de operação: Manual / Automático Banho de água / Sistema de refrigeração: Banho de imersão temperado Monitorização automática do nível da água Entrada de água / Saída de água Circuito de água integrado com bomba de circulação Refrigerante: R134a / 3,4 kg GWP: 1.430 Equivalente de CO₂: 4,86 t Dados elétricos: Conexão à rede: 400 V / 3N~PE / 50 Hz Potência de ligação: 5,32 kW Consumo de corrente: 11,51 A Controlo / Equipamento: Controlador de programa EUROTHERM 2604 Operação de teste manual / automática Controlo PLC Comunicação Ethernet Gateway Anybus Modbus Controlo Eaton easy Software EUROTHERM iTools Suporte de amostra pneumático / berço Profundidade de imersão ajustável Câmara interna em aço inoxidável Ventiladores de circulação de ar Janela de observação / Iluminação da câmara de teste Parada de emergência / Sistema de alarme e segurança Documentação e software conforme as imagens Áreas de aplicação: Teste de choque térmico e imersão em água gelada Estresse térmico cíclico Componentes de eletrónica e automóveis Sensores e unidades de controlo Teste de materiais e componentes Controlo de qualidade / Investigação e desenvolvimento Teste de confiabilidade Dimensões / Dados de transporte: Dimensões internas (C × L × A): aprox. 650 × 650 × 450 mm Dimensões externas (C × L × A): aprox. 1.800 × 1.250 × 2.320 mm Altura adicional do cilindro de elevação pneumático: aprox. 1.500 mm Altura total, incluindo cilindro de elevação: aprox. 3.820 mm Peso: aprox. 810 kg Transporte por transportadora Estado / Escopo de fornecimento: Usado / Used – Ano de fabricação: 2018 Estado visual conforme as imagens. DYCOMETAL CRT2VT-180 Controle EUROTHERM 2604 Software e documentação conforme as imagens Acessórios conforme as imagens Disponibilidade: mediante acordo. Escopo de fornecimento conforme mostrado. Alterações, erros e vendas prévias reservadas.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2005, 092 FORNOS A TERMOÓLEO USADOS, TIPO ESTANTE, MIWE THERMO-EXPRESS + SISTEMA DE CARREGAMENTO ATHLET. EQUIPAMENTO: - 3 fornos tipo estante MIWE 6.1820 (dimensões da câmara: 180x200 cm, área total de cozimento: 66 m2) - sistema de carregamento e descarregamento MIWE ATHLET Gkjdpezx Hfuefx Akteb - equipamentos de carregamento manuais com carrinhos (aprox. 10 carrinhos) - caldeira de aquecimento de 412 kW - sistema de arrefecimento pós-cozimento - transportador de correia para recolha do pão, com cerca de 11 m - descarga do pão sobre uma mesa DIMENSÕES EXTERNAS DO CONJUNTO (em cm): - largura: 820 - profundidade: 800 - profundidade até à porta: 1000 - altura: 350 - comprimento do transportador de correia pós-cozimento: aprox. 1100 + sistema de descarga do pão ano de fabrico: 2005 O equipamento está disponível para visualização no nosso armazém (36-068 Bachórz, Polónia). Opções pagas disponíveis: transporte. O preço indicado é o preço líquido do conjunto. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO E UCRANIANO. Na nossa oferta, encontrará: fornos de padaria, fornos rotativos, fornos tipo estante, fornos de pastelaria, fornos para lojas, fornos elétricos, fornos a óleo, fornos a gás, fornos a termoóleo, máquinas de padaria, equipamentos de padaria, linhas de produção de pão, linhas de produção de pães, linhas de produção de bolos, linhas de produção de croissants, máquinas de baguetes, amassadeiras, batedeiras, laminadoras, máquinas de fabrico de croissants. Se deseja consultar a nossa oferta completa e atualizada, visite o nosso perfil Bakeres.

Ano de fabrico: 2018, condição: muito bom (usado), Câmara de ensaio de choque térmico Vötsch VT³ 7012 S2 Fabricante: Vötsch Industrietechnik GmbH Modelo: VT³ 7012 S2 Ano de fabricação: 2018 Tipo de máquina: Câmara de ensaio de choque térmico / Sistema de ensaio de choque de 2 câmaras Volume da câmara de ensaio: 125 litros À venda, uma câmara de ensaio de choque térmico Vötsch VT³ 7012 S2 usada, com sistema de 2 câmaras e controlo programável por painel tátil. O equipamento foi desenvolvido para mudanças rápidas e abruptas de temperatura e é particularmente adequado para testes de resistência ambiental (ESS), simulação ambiental, testes de eletrónica e componentes, investigação e desenvolvimento, bem como controlo de qualidade. A amostra a ser testada é transportada entre a câmara quente e a câmara fria através de uma plataforma móvel vertical. Dados técnicos: Faixa de temperatura da câmara quente: +50 °C a +220 °C Faixa de temperatura da câmara fria: -80 °C a +70 °C Volume da câmara de ensaio: 125 litros Número de câmaras: 2 Peso máximo de ensaio / Carga da plataforma móvel: 50 kg Máquina de refrigeração: arrefecida a água Conexão à rede: 3/N/PE CA 400 V ±10 % / 50 Hz Potência nominal: 10 kW Corrente nominal: 25 A Refrigerante: Refrigerante 1: R449A Quantidade de refrigerante: 1,70 kg GWP: 1.397 Equivalente CO₂: 2,37 t Pressão máxima baixa: 22,5 bar g Pressão máxima alta: 25 bar g Refrigerante 2: R23 Quantidade de refrigerante: 1,27 kg GWP: 14.800 Equivalente CO₂: 18,80 t Pressão máxima baixa: 22,5 bar g Pressão máxima alta: 25 bar g Pressão de equilíbrio: 14 bar g Dimensões: Câmara de ensaio (L × P × A): 470 × 650 × 410 mm Dimensões externas (L × P × A): 970 × 2.350 × 1.985 mm Altura do espaço necessária para a operação: aprox. 2.450 mm Equipamento: Sistema de choque térmico de 2 câmaras Plataforma móvel vertical Controlo programável por painel tátil CONTROLPAD para visualização do estado Janela de observação Iluminação da câmara de ensaio Passagem de tubos Máquina de refrigeração arrefecida a água Ciclos de degelo automatizados e programáveis Contador de horas de operação Contador de ciclos / Indicador do tempo restante Interfaces USB e Ethernet Áreas de aplicação: Teste de choque térmico Testes de resistência ambiental (ESS) Simulação ambiental Teste de eletrónica e componentes Teste de subconjuntos Teste de materiais Controlo de qualidade Investigação e desenvolvimento Teste de fiabilidade Testes de vida útil e resistência Dados de transporte: Dimensões (C × L × A): aprox. 2.350 × 970 × 1.985 mm Peso: a determinar Transporte por transportadora Gjdozzazuspfx Aktekb Condição: Usado Estado visual conforme as imagens. Escopo de fornecimento: Câmara de ensaio de choque térmico Vötsch VT³ 7012 S2 Controlo por painel tátil Equipamento e acessórios conforme as imagens Disponibilidade: mediante acordo. Escopo de fornecimento conforme as imagens. Alterações, erros e vendas prévias reservadas.