Garrafa Térmica comprar usado (4.808)

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC608, Linha de engarrafamento de vidro usada para sidras, 32.000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento usada para garrafas de vidro está configurada para a produção de bebidas com tampas coroa e embalagem industrial. Ela combina inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem, embalagem e palletização no fim da linha, apresentando uma solução robusta de segunda mão para a produção de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minInspeção de garrafa vazia (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minMáquina de enxágue: CBI JetMatic, 72 cabeças, 670 bottles/minMonobloco de enchimento/coroação: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 garrafas/min, 80/14 headsInspeção de garrafa 1: Heuft Spectrum TXAquecedor de garrafas: CBI MCC 2000Máquina de rotulagem: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 garrafas/minInspeção de garrafa 2: Heuft Spectrum TXEnvoltadora shrink (over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/minEmpacotadora wrap-around: SMI WP 450, 45 caixas/minDivisor de caixas: CBIPalletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de paletes: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hourCodificador de paletes: Logopak LOGOTransportadores + Controles: transportadores de garrafas CBI e controles; transportadores de caixas CBI; transportadores de paletes CBIBalanças de caixas: John White & Son Cartomat 2Codificador de caixas de papelão: Videojet Excel 100Secadores e sopradores de garrafas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Resfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contêiner: Projetado para manuseio de garrafas de vidroVelocidade da linha (engarrafamento): até 850 garrafas/min (limitada pela configuração a jusante)Automação avançada & sistemas de controleA linha integra controles centralizados ao longo de despaletização, inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem e embalagem. Subsistemas prontos para automação sustentam velocidades estáveis, de 160 packs/min no shrink wrapper até 850 garrafas/min na rotulagem, com trocas entre operações de forma eficiente. Intertravamentos de segurança, paradas de emergência e proteção ao redor de sistemas de rotação e de movimento aumentam a proteção do operador e a confiabilidade da produção de bebidas.Lógica coordenada dos transportadores e acumulação para fluxo suave de produtoInspeção automatizada (EBI e verificações pós‑rotulagem) para garantia de qualidadeGestão térmica controlada via aquecedor de garrafas para mitigação de condensaçãoCodificação integrada de paletes e caixas para rastreabilidade no fim da linhaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada foi desenhada para operação em l... Rcedpfx Asy Ef Ttel Ssh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Esta linha completa de envase de garrafas de vidro foi fabricada entre 2010 e 2014 por vários fabricantes europeus renomados, incluindo CIMEC (Itália). O bloco principal – uma unidade de enxágue, enchimento e fechamento CIMEC 16-16-1 – foi construído em 2014 e operou até julho de 2025 em uma instalação de água mineral natural. Rcodoyb Tkdspfx Al Ssh A linha também inclui equipamentos auxiliares, como rotuladoras autoadesivas e rotuladora de envolvimento total, filtro DE e túnel de encolhimento térmico para cápsulas, tornando-se uma linha de envase totalmente funcional e compacta para garrafas de vidro com tampas corona. Todos os equipamentos permanecem instalados, estão em bom estado e podem ser inspecionados no local. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2010-2014 - Aplicação: Água e outras bebidas - Capacidade de produção: - Aproximadamente 2.000 garrafas por hora (330 ml) - Aproximadamente 1.670 garrafas por hora (500 ml) - Formatos de garrafa: 250 ml - 1.000 ml (incluindo: 330 ml e 500 ml) - Tipo de fechamento: tampas corona de 26 mm - Configuração (Monobloco): - 16 cabeças de enxágue - 16 cabeças de enchimento - 1 cabeça de fechamento de tampas corona Escopo de fornecimento - Enxaguadora / Enchedora / Tampadora Monobloco | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuração 16/16/1, tampas corona de 26 mm, 2.000 garrafas/h - Rotuladora autoadesiva | Canellitech | V500 | 2012 | Linear, até 3.500 garrafas/h - Rotuladora de uma cabeça (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Com transportadores - Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Túnel de encolhimento para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Visão geral Esta lavadora de garrafas foi fabricada em 1995 pelo fabricante suíço PAC. A máquina está fora de operação e pode ser inspecionada pessoalmente em nosso depósito. Detalhes técnicos - Capacidade: - 6.000 garrafas/h - Mín/Máx: 3.000 garrafas/h – 6.300 garrafas/h - Tipo de garrafa: 0,5L, Euro, NRW, incluindo conjunto de peças para garrafa Vichy de 330ml - Garrafas por fileira: 12 - Garrafas na máquina: 1.080 - Suportes de células de garrafas: 96 - Dimensões: - Comprimento: 6.000 mm - Largura: 1.545 mm - Altura: 2.175 mm (sem pés) - Peso: aprox. 5.800 kg - Consumo de água: 3,6 m³/h Rcjdpfxovl Huaj Al Ssh - Consumo térmico a 80°C: 480 kJ/h x 1000 - Consumo elétrico: 11 kW - Inclui peças de reposição: - Motores para tração traseira e dianteira - Suportes de células de garrafas - Peças de desgaste - Corpo da máquina completamente em aço inoxidável - Todas as zonas quentes com isolamento de 5 cm - Correia para remoção de etiquetas - Trocador de calor em aço inoxidável para vapor de baixa pressão 116°C-120°C a 0,7 – 1 bar - Tubos de aspersão autolimpantes em aço inoxidável

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Rcsdezh Ikdspfx Al Ssh Esta linha completa de engarrafamento para vidro foi fabricada entre 1996 e 1998 por diferentes fabricantes europeus. A instalação foi projetada para o envase e embalagem de garrafas e compreende despaletização, enchimento rotativo por leve vácuo, aplicação e alisamento de cápsulas, rolhagem e fechamento com rosca, bem como paletização automática. A linha é adequada para operação automática de envase com uma capacidade de produção de aproximadamente 10.000 garrafas por hora. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 10.000 garrafas/hora - Aplicação: Envase e embalagem automática de garrafas - Sistema de enchimento: Enchimento a leve vácuo - Sistema de enxágue: Sistema de enxágue com bicos de inserção - Sistema de limpeza: Compatível com limpeza automática CIP - Tipos de fechamento: - Rolha T-Top - Fechamento Pilfer - Fechamento Stelvin - Tamanhos compatíveis de fechos: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Aplicação de cápsulas: Capsuladora automática com cabeças térmicas integradas para alisamento de cápsulas de PVC - Alisamento de cápsulas: Máquina automática para alisamento de cápsulas complexas e cápsulas de folha metálica - Paletizador: - Paletizador automático com sistema de arraste - Compatível com paletes europeus e americanos - Memória de formatos para até 15 padrões de paletização - Acessórios: - OCME Dorado 162-T Despaletizador: 6 kW - Irundin 36/44-8 Máquina de enchimento: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S Paletizador: 15 kW Escopo de fornecimento - Despaletizador | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Despaletizador de alta velocidade com sistema de arraste - Enchedora rotativa | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Enchedora a leve vácuo com sistema de enxágue por bicos de inserção e compatibilidade CIP - Capsuladora | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Capsuladora automática com cabeças térmicas integradas - Alisadora de cápsulas | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Máquina automática de alisamento de cápsulas - Máquina de fechamento para rolhas e tampas de rosca | Tedelta | CR 504 | 1998 | Aplicador automático para rolhas, tampas pilfer e tampas Stelvin - Paletizador automático | OCME | P115/N/S | 1998 | Paletizador com sistema de arraste e memória de formatos

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta máquina de lavagem de garrafas foi fabricada em 1998 pela empresa alemã PAC. O modelo CB 14-0,5L-R-7 LII Compact é uma lavadora de garrafas de vidro retornáveis totalmente automática, projetada para linhas de enchimento de bebidas com capacidade média. Com uma produção de 7.500 garrafas por hora, garante uma limpeza eficaz por meio de um processo de várias etapas com banhos de soda cáustica e água quente. A máquina possui 14.175 horas de operação e está em bom estado. Dados técnicos - Capacidade: 7.500 garrafas/hora - Faixa de velocidade ajustável: 3.750 - 7.875 garrafas/hora - Tempo de ciclo: 6,72 segundos - Tempo total de tratamento: 11,65 minutos - Formatos de garrafa: Até Euro-NRW - Fileiras de garrafas por porta-garrafas: 14 - Garrafas na máquina: 1.456 - Bandejas de porta-garrafas: 110 - Tempos efetivos de pulverização: - Soda cáustica quente: 8,96 segundos - Soda cáustica II: 8,96 segundos - Água quente II: 8,96 segundos - Água quente I: 8,96 segundos - Água fria: 13,44 segundos - Água fresca máx.: 8,96 segundos - Consumo - Consumo de água: 3,25 - 3,38 m³/h a 60°C - Ligação elétrica: 12,0 - 12,9 kW - Consumo de energia térmica: 3.528 × 1000 kJ/h Redjxn A S Nspfx Al Sjch - Dimensões - Comprimento com gabinete: 7.020 mm - Largura da estrutura: 1.725 mm - Altura: 2.300 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão geral Esta enchedora isobárica dupla de contra-pressão para garrafas e latas foi fabricada em 2022 pela empresa espanhola González Tratamiento. O sistema inclui uma enchedora Firulais 6 Latas-Botellas e uma rotuladora autoadesiva MPC-AS, oferecendo uma solução compacta e flexível para pequenas e médias cervejarias ou fabricantes de bebidas. A enchedora ainda está em operação e foi submetida a manutenção regular. O proprietário está vendendo o equipamento porque a capacidade atual da máquina excede suas necessidades de produção. Dados técnicos - Capacidade: Até 2.000 garrafas/hora (operada entre 500-1.000 garrafas/hora) - Sistema de enchimento: isobárico, contra-pressão - Válvulas de enchimento: 5 - Formatos de garrafa: 0,33 L e 0,75 L (ajustável) - Formatos de lata: padrão 0,33 L - Sistemas de fechamento: integrados para latas e tampas do tipo "crown cap" - Construção: aço inoxidável Rsdpfx Ajxn Uf Isl Sech - Pressão de trabalho: até 3 bar - Sistema de CO₂: pré-evacuação para latas, vácuo para garrafas - Comandos: tela sensível ao toque com parâmetros ajustáveis - Mobilidade: sobre rodas com pés ajustáveis - Estado: em operação, manutenção regular Inclui - Enchedora | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Enchedora isobárica de 5 válvulas com fechador de latas integrado e fechador de tampas crown - Rotuladora | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Rotuladora autoadesiva wraps-around para diferentes tamanhos de garrafas, incluindo impressora térmica para marcação de conformidade e validade

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Linha completa de enchimento a quente para garrafas de vidro de bebidas refrescantes e sumos, composta por uma máquina de enchimento Krones Modulfill com lavadora Variojet, fabricada em 2015, com uma capacidade de 13.000 garrafas por hora para garrafas de 1 litro e 22.000 garrafas por hora para garrafas de 0,25 litro. A linha processa garrafas de vidro descartáveis: desempilhamento, lavagem, enchimento a quente, máquina de aplicação de tampas de rosca White-Cap posicionada após a máquina de enchimento, pasteurização a quente, arrefecimento, inspeção de garrafas cheias, etiquetagem numa máquina Krones Prontomatic e numa máquina de etiquetagem Langguth, etiquetagem com sleeve, embalagem em bandejas e caixas, embalagem em caixas e paletização com mesa de acumulação. Duas máquinas de aplicação de tampas fazem parte da linha. Dados técnicos - Produtos: bebidas refrescantes, sumos - Recipientes: garrafas de vidro descartáveis de 0,25 l a 1 l - Capacidade da linha: 13.000 garrafas/h para 1 l, 22.000 garrafas/h para 0,25 l - Anos de fabrico: 1987–2016 Escopo da entrega Tipo | Fabricante | Modelo | Descrição | Ano de fabrico - Desempilhador de garrafas de vidro | Legendre | 16.000 garrafas/h | 1999 - Máquina de lavagem | Krones | VARIOJET | 13.000 garrafas/h para 1 l, 22.000 garrafas/h para 0,25 l | 2015 - Máquina de enchimento | Krones | MODULFILL | 13.000 garrafas/h para 1 l, 22.000 garrafas/h para 0,25 l | 2015 - Máquina de aplicação de tampas Twist-Off | White Cap | posicionada após a máquina de enchimento - Virador de garrafas | Polyketting | 12.000 garrafas/h | 2004 - Pasteurizador de enchimento a quente | APV | 15.000 l/h | 2005 - Resfriador de garrafas | SEN | 1987 - Sistema de inspeção de garrafas | Heuft | SPECTRUM TX | 22.000 garrafas/h - Máquina de etiquetagem | Krones | PRONTOMATIC | 15.000 garrafas/h | 2006 - Máquina de etiquetagem | Langguth | 13.200 garrafas/h | 2004 - Máquina de aplicação de sleeve | Sleeve Technology | 16.000 garrafas/h | 2016 - Mesa de acumulação | Krones | 2006 - Embaladora de bandejas | SMI | 16.000 garrafas/h | 1996 - Máquina de enchimento | Stork | 16.000 garrafas/h | 1996 - Formadora de caixas | Kettner | KAF | 12.000 garrafas/h | 1999 - Seladora de caixas | Kettner | HDV | 12.000 garrafas/h | 1999 - Paletizadora | Kettner | PRESSANT UNIVERSAL | 17.000 garrafas/h | 1996 Estado Usada, ainda instalada. A linha estará em funcionamento pela última vez entre 1 e 20 de novembro de 2026. Disponibilidade Rcsdpfx Ao Agpk Asl Soh Disponível após a desativação em 20 de novembro de 2026. Localização: Bélgica.

Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 2 h, condição: bom (usado), Funcionalidade: não testado, À venda está uma linha completa de reciclagem e lavagem de garrafas PET para o processamento de garrafas PET usadas em flakes de PET limpos. A planta está projetada para uma capacidade de produção de aprox. 1.000 kg/h e é adequada para empresas de reciclagem, processadores de plásticos e companhias que pretendam classificar, triturar, lavar e secar garrafas PET de forma industrial. Segundo a documentação, os componentes em contato com a água são feitos de SUS304 / aço inoxidável 304. Dados Técnicos Característica Especificação Tipo de planta Linha de reciclagem e lavagem de garrafas PET Capacidade aprox. 1.000 kg/h Matéria-prima garrafas PET usadas Produto final flakes de PET limpos Umidade residual ≤ 1 % Tamanho dos flakes aprox. 14 mm, ajustável Proporção 8–12 mm ≥ 90 % Granulado fino ≤ 3 % Proporção de pó ≤ 5 % Potência instalada 238 kW Consumo de energia aprox. 153 kW/h Consumo de água aprox. 6–8 t/h, reciclável Área de operação aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Necessidade de pessoal aprox. 9 pessoas Âmbito do fornecimento A linha é composta pelas máquinas principais para todo o processo de reciclagem: • Transportadores • Desagregador de fardos / De-Baler • Removedor de etiquetas • Estação de triagem manual • Detector de metais • Triturador de plástico • Rosca transportadora • Sistemas de lavagem flotação-afundamento • Desaguadores de alta velocidade • Lavadoura a vapor quente • Lavador de fricção de alta velocidade • Separador de etiquetas e pó tipo Zig-Zag • Silo de armazenamento/produto Redezhifispfx Al Soch • Quadro elétrico de comando Descrição Esta linha de lavagem de PET foi projetada para o processo de reciclagem industrial de garrafas PET pós-consumo. O processo inicia com o carregamento de fardos prensados de garrafas, seguido pela abertura dos fardos, remoção de etiquetas, triagem manual e detecção de metais. Em seguida, as garrafas são trituradas e limpas por várias etapas de lavagem, fricção e desaguamento. A planta possui lavadora a vapor quente, operando com água a cerca de 90–95 °C, que, juntamente com agentes de limpeza, remove óleos, sujeiras, adesivos e resíduos de etiquetas. O fluxo de flakes é ainda limpo em lavadores flotação-afundamento para separar tampas, resíduos de etiquetas e outros contaminantes. A secagem final é efetuada por unidades de desaguamento de alta velocidade. O resultado são flakes de PET limpos, com umidade residual máxima de 1%, adequados para processamento posterior, como granulação, extrusão ou reaproveitamento em produtos plásticos.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 377/2019, largura de corte (máx.): 1.000 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, corrente de entrada: 25 A, largura de trabalho: 1.050 mm, tensão de entrada: 380 V, frequência de entrada: 50 Hz, Equipamento: documentação / manual, Máquina de corte e rebobinagem de fitas térmicas transferíveis (TTR) e fitas metalizadas a quente. Modelo TTR1000. Largura do material: máx. 1050 mm Rcsdpfx Aoz R Rdrsl Soh Diâmetro máximo de desenrolamento: 700 mm Diâmetro máximo de rebobinagem: 150 mm Comprimento máximo do rolo jumbo: 1100 mm Eixos de rebobinagem com acessórios: 1 polegada e 1/2 polegada Sistema de corte com lâminas de barbear e ajuste manual 2 torres de rebobinagem (superior e inferior) para facilitar a troca A máquina está, em geral, em bom estado. Apresenta problemas no controlo de tensão num dos eixos, provavelmente relacionados com a embraiagem de pó magnético. A máquina ainda está instalada e pronta para produção, pelo que podemos realizar uma demonstração ao vivo.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 1 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: HZQJ240620819, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 3.500 kg, tensão de entrada: 380 V, largura da mesa: 2.000 mm, diâmetro do rolo: 470 mm, largura do produto (máx.): 1.800 mm, largura de trabalho: 1.900 mm, Hongzhong – Calandra de Sublimação (Prensa de Transferência Térmica Rotativa) Rjdpfx Aoz Szc Hsl Sech À venda: Máquina profissional de sublimação/transferência térmica rotativa da Hongzhong Machinery. Concebida para operação industrial intensiva, oferecendo alta eficiência, fiabilidade e precisão. Principais Características e Vantagens: Sistema de Aquecimento: Sistema de tambor aquecido por óleo térmico, que garante uma distribuição uniforme e estável da temperatura em toda a superfície do cilindro. Controlo: Interface de ecrã tátil PLC inteligente (WEINVIEW) com suporte multilíngue e alarme de sobretemperatura. Funcionalidade: Alinhamento automático do feltro/manta e controlo de velocidade variável acionado por inversor. Segurança: 4 interruptores de paragem de emergência e uma função de arrefecimento automático com desligamento automático quando a temperatura desce abaixo de 80°C. Aplicações: Ideal para a indústria têxtil – suporta tanto a transferência contínua de rolo a rolo como a produção de peças individuais (partes cortadas). Especificações Técnicas e Equipamento: Alimentação: Trifásica (380V) Tempo de Aquecimento: Aprox. 45 minutos Equipamento: Mesa de trabalho robusta, sistemas de tensionamento de tecido/papel de proteção e sistema de recolha/re-enrolamento de material acabado. Fácil de operar e manter, concebida para utilização comercial a longo prazo.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, Aparelho de termorretracção por indução Bilz ISGG 3412LK, praticamente novo, fabricado em 2020: Termorretracção rápida e profissional, com sistema de arrefecimento integrado. Tipo: ISGG 3412LK Rodpfxe Ac R Dge Al Sech Número de série: 2073551-02 Data de fabrico: 43/20 Tensão nominal: 400 V Corrente nominal: 16 A Gama de frequência: 50-60 Hz Inclui bobina padrão e bobina especial com orifício para HSK63 (para "ferramentas tipo Pilz", o mandril pode ser guiado através da bobina). Inclui 7 peças de revestimentos de ferrite para diferentes diâmetros. Aparelho de bancada prático, pouco utilizado – está à venda porque estamos a encerrar a nossa empresa. Se tiver alguma questão ou precisar de mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue-nos.

Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 39 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: IPRTTJ22Z144, ISOblow Prof Twin Turbo – Unidade móvel, incluindo conjunto completo de mangueiras, conjunto de lanças e saco de tecido para insuflagem - 2 turbinas geram um fluxo de ar muito elevado - Ideal também para materiais de isolamento de fibra de madeira - Dosador de material com controlo eletrónico - Fácil carregamento através de uma grande abertura de alimentação - Elevada capacidade do reservatório - Reservatório com 4 rolos de desfibragem - Excelente desfibragem, mesmo em fardos compactados - Ideal para grandes obras e utilização em pré-fabricação - 1 ligação de 400 V 16 A é suficiente Rcedpfx Alsz R Ut Rs Ssh

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: 2016-08-30, comprimento total: 2.100 mm, largura total: 1.200 mm, altura total: 1.900 mm, peso total: 2.500 kg, CONGDA 16/16/6 Máquina de Enchimento com Contrapressão – até 3.500 garrafas/hora À venda: uma máquina de enchimento de garrafas CONGDA 16/16/6, fabricada em 2016. A máquina foi totalmente revista em abril de 2026, tendo sido substituídos, entre outros, rolamentos, vedações, molas e outros componentes sujeitos a desgaste. Além disso, a máquina foi tecnicamente aprimorada em diversos aspetos desde a sua colocação em funcionamento. Diversos componentes originais foram substituídos por peças de alta qualidade de fabricantes europeus. Especificações técnicas - Fabricante: CGET (China) - Ano de fabrico: 2016 - Modelo: 16/16/6 (lavagem / enchimento / fechamento) - Sistema de enchimento: Enchimento com contrapressão Rsdpjz Nlcxjfx Al Soch - Capacidade de enchimento: Até 3.500 garrafas por hora, dependendo, entre outros fatores, do teor de dióxido de carbono e da temperatura - Formato da garrafa: Ajustada para garrafas Longneck de 33 cl - Peso: Aproximadamente 2.500 kg - Documentação: Documentação técnica disponível Revisão completa em abril de 2026 Em abril de 2026, a máquina passou por uma revisão técnica completa. Durante esta revisão, foram substituídos, entre outros, os seguintes componentes: - Rolamentos - Vedações - Molas - Diversos outros componentes sujeitos a desgaste Aprimoramentos técnicos adicionais Desde a sua colocação em funcionamento, a máquina foi ainda mais otimizada em vários aspetos. Diversos componentes originais foram substituídos por peças de fabricantes europeus. As principais melhorias são: - Substituição da bomba de vácuo - Substituição de todos os sensores - Instalação de um manómetro digital na cuba de enchimento - Substituição de diversos componentes da máquina de lavagem (rinser) - Substituição dos moldes de fechamento - Diversas outras melhorias técnicas Com estas modificações, a máquina foi tecnicamente aprimorada em aspetos importantes em comparação com o modelo original. Acessórios adicionais fornecidos Juntamente com a máquina, será fornecido um conjunto completo de peças sobresselentes, incluindo: - Diversas peças da corrente - Grande quantidade de peças de reposição - Vedações e anéis de vedação adicionais - Molas - Tubos de enchimento - Diversas outras peças técnicas e componentes sujeitos a desgaste Preço de venda: 34.900 €, IVA não incluído Localização: Breda Mais informações, fotografias e vídeos estão disponíveis mediante pedido.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Resumo Linha compacta de enchimento para cerveja artesanal, fabricada em 2020 pela CDA (Chabot Delrieu Associés, França). A linha monobloco B-HOP etiqueta, enche e sela garrafas de vidro numa estrutura de aço inoxidável, onde as garrafas são alimentadas através de uma mesa giratória e transportadas para uma mesa de saída. Fornecida com peças de formato para garrafas de 75 cl e um conjunto de ferramentas adicional para garrafas de gargalo alongado de 33 cl; ambos os formatos são selados com tampas de coroa de 26 mm. Capacidade de até 700 garrafas/hora. A linha foi desmontada e está armazenada, pronta para transporte. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2020 - Capacidade: até 700 garrafas/hora - Produto: Cerveja - Recipientes: Garrafas de vidro, 75 cl e garrafas de gargalo alongado de 33 cl - Funções: Etiquetagem, enchimento, selagem - Selagem: Tampas de coroa de 26 mm, tanto para o formato de 75 cl como para o de 33 cl - Alimentação elétrica: 220 V / 16 A, 2 kW - Ar comprimido: máx. 28 m³/h a 6 bar constantes, reservatório do compressor de 200 l - Entrada de produto: rosca externa DN40-Macon na entrada da bomba - Área de instalação: aprox. 4.118 x 2.427 mm, mais espaço para portas e armários (aprox. 3.254 mm de profundidade) Rcede Afkq Eepfx Al Ssh - Altura: aprox. 2.450 mm; altura da esteira transportadora aprox. 925 mm - Controlo: HMI com ecrã tátil Escopo da entrega - Monobloco de etiquetagem, enchimento e selagem | CDA | B-HOP | 2020 - Mesa giratória | CDA | Diâmetro 1.000 mm, autoportante | 2020 - Esteira de saída | CDA | 2020 - Peças de formato para garrafas de 75 cl - Ferramenta adicional para garrafas de gargalo alongado de 33 cl, incluindo rolo de disco - Estado Desmontada e armazenada. Inspeção disponível mediante agendamento. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: França.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, A máquina foi utilizada numa linha de produção de sumos e está em perfeito estado de funcionamento. Rcedpfx Aloz S Irue Soh - 32 secções de lavagem responsáveis pela limpeza do interior das garrafas antes do enchimento. - 32 válvulas de enchimento, constituindo a secção de enchimento das garrafas. - 8 cabeças de fecho, constituindo a secção de aplicação e aperto de tampões ou rolhas. Capacidade de produção de 3000 a 8000 garrafas por hora (BPH). O tipo de embalagem é a garrafa PET.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral Máquina de lavagem de garrafas Krones Lavatec KES, fabricada em 2004, com uma capacidade nominal de 11.000 garrafas por hora. A máquina limpa garrafas de vidro numa linha de enchimento para sumos e refrigerantes, e continua instalada e em funcionamento. Dados técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Lavatec KES - Ano de fabricação: 2004 Rcsdpfx As Agpqwsl Sjh - Capacidade: 11.000 garrafas/h - Tipo de recipiente: Garrafas de vidro - Alimentação elétrica: 380 V, trifásica, 50 Hz, potência de ligação de 70 A Estado Usada, ainda instalada e conectada à eletricidade. A instalação produzirá até à sua desativação, em 20 de novembro de 2026. É possível realizar uma inspeção no local. Disponibilidade Disponível após a desativação, em 20 de novembro de 2026. Localização: Bélgica.

Ano de fabrico: 2021, condição: usado, número da máquina/veículo: AT95, Organizador de garrafas Posimat usados - ano 2021Especificações técnicas e dados de desempenhoEste orientador de garrafas POSIFLEX-A-20 é uma solução comprovada para manuseio de garrafas com alta eficiência no início de uma linha de engarrafamento usada. Fabricado pela Posimat, é projetado para orientar e alimentar garrafas vazias de forma confiável para equipamentos de embalagem industriais a jus downstream, apoiando ambientes de produção de bebidas que exigem disponibilidade constante e tratamento suave dos recipientes.Fabricante: PosimatModelo/Tipo: POSIFLEX-A-20Ano de fabricação: 2021Velocidade de produção: até 100 bpm (garrafas por minuto)Aplicação: Endireitamento automático de garrafas e alimentação para transportadoresConformidade: marcado CE; projetado de acordo com 2006/42/CE (Máquinas), 2014/30/CE (EMC), 2014/35/CE (Baixa Tensão)Manipulação de embalagens: Otimizada para alimentação de garrafas em linhas de produção de bebidasUso: Ideal para instalações de segunda mão e atualizações de layouts existentes de linhas de engarrafamento usadasAutomação avançada e sistemas de controleO POSIFLEX-A-20 foi projetado para operação automatizada com controle coordenado da ``tobinha''? (traduzir: hopper), do sistema de orientação e do descarregamento. Os operadores beneficiam de interfaces de controle intuitivas e de uma regulação de velocidade precisa para corresponder ao equipamento a jus downstream, melhorando a eficiência de troca de formato e minimizando paradas.Painel de controle integrado para gestão de velocidade e funçõesEndireitamento automático de garrafas com alta repetibilidadeDetecção de jams baseada em sensores e monitoramento do fluxo de garrafasConfiguração compatível com receitas para ajuste rápido de formatoProjetado para operação em serviço contínuo em ambientes de embalagem industrialCapacidades de integração da linha de produçãoEste organizador se integra perfeitamente na cabeça de uma linha de produção de bebidas, alimentando contêineres para transportadores aéreos ou de mesa que levam a máquinas de enxague, enchimento, fechamento e etiquetagem. Suporta operação autônoma ou em linha e pode ser configurado para acomodar uma ampla gama de tamanhos de garrafa.Compatível com interfaces de transportadores padrãoOpções de layout flexíveis para linhas compactas ou estendidasCapacidade de mudança de formato para diferentes alturas e diâmetros de garrafaApto para integração em processos de produção de água, sucos, vinho, cerveja e bebidas em geralCondição da máquina e histórico de manutençãoConstruída em 2021, esta unidade usada apresenta uma vida de design moderna e é oferecida em condição pronta para operação. Seu engineering contemporâneo e construção conforme CE a tornam uma candidata forte para instalações que buscam expandir ou modernizar sua linha de engarrafamento usada com risco mínimo e tempo de comissionamento reduzido.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado para desempenho está... Rcodpe Adt Nujfx Al Seh

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 1.900 mm, largura total: 2.400 mm, comprimento total: 6.000 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, peso total: 500 kg, tensão de entrada: 220 V, altura da base da máquina: 900 mm, pressão de funcionamento: 9 barra, ano da última revisão geral: 2027, tensão de comando: 220 V, corrente de entrada: 16 A, frequência de entrada: 50 Hz, diâmetro interno: 610 mm, requisito de espaço comprimento: 6.000 mm, altura necessária: 2.000 mm, largura necessária: 3.000 mm, Disponibilizamos esta máquina de enchimento de garrafas TOP-21 da The Raw Juice Company, com capacidade para 100 ml a 3000 ml, pronta para utilização, fabricada em 2022. Fabricante: The Raw Juice Company Modelo: TOP-21 Ano de fabrico: 2022 Redpfxsz D Uuxo Al Sech Estado: pronta para utilização / Atualmente em uso ID da categoria: 310 ID do tipo: 1066 Tipo de máquina: Máquina de enchimento de garrafas, 60 ml a 3000 ml Esta máquina de enchimento versátil é atualmente utilizada para encher garrafas com volumes entre 60 ml e 2000 ml. É uma linha totalmente automática, operada por uma pessoa. Coloque as garrafas na linha, e esta irá enchê-las (4 garrafas de cada vez) com um bocal de enchimento de 4 pontas (para evitar a formação de espuma), movendo-as em seguida para uma estação de colocação de tampas e, finalmente, para uma estação de aperto de tampas. A estação de aperto de tampas está configurada para tampas de 38 mm (este valor pode ser alterado). Esta linha tem sido regularmente mantida pela nossa equipa de assistência técnica e está em perfeitas condições de funcionamento. Capacidade de enchimento: 500 a 2000 garrafas por hora. Se tiver alguma questão ou necessitar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos.

Ano de fabrico: 2004, condição: usado, Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: ST 5151, Oferecemos esta instalação térmica de pós-combustão Envirotec Envitherm 50.0/3 W, usada, fabricada em 2004. Número de série: ST 5151 Ano de fabricação: 2004 Funcionamento com três câmaras Volume de gases de escape: 50.000 Nm³/h Temperatura da câmara de combustão: 800°C A instalação é composta essencialmente por três reatores, que contêm corpos alveolares como acumuladores de calor. Rcedsz Stbzjpfx Al Sjh A instalação está equipada com dois desvios a quente e um sistema de recuperação de energia. Se tiver alguma questão ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: M318, Triblock de enchimento MESAL usado 12000 BPH - ano 2011Especificações técnicas & dados de desempenhoEste é um monobloco de enchimento isobárico automático desenvolvido para manuseio de garrafas PET e otimizado para a produção de bebidas carbonatadas. Fabricado pela MESAL em 2011, modelo E30-30-10IA1, ele combina enxágue, enchimento isobárico e fechamento em uma plataforma rotativa compacta, adequada para produção de bebidas de velocidade média. Como ativo de segunda mão versátil para uma linha de engarrafamento usada, ele oferece desempenho confiável de embalagem industrial com mudanças de formato eficientes e construção robusta.Fabricante: MESALModelo: E30-30-10IA1Ano: 2011Velocidade de produção: até 12.000 garrafas/hora (conforme o formato)Tipo de recipiente: PETFormato da garrafa: 0.24L (240 ml)Acabamento do gargalo: 28 mmTecnologia de enchimento: Isobárico (para bebidas carbonatadas)Modo de operação: AutomáticoDados elétricos: 400 V, 60 HzPLC/HMI: Controlo OmronAutomação avançada e sistemas de controleO monobloco integra automação avançada para garantir precisão de enchimento repetível e controle estável da carbonatação. O PLC Omron coordena o carrinho de enxágue, o carrinho de enchimento isobárico e a torre de fechamento com acionamentos sincronizados. Controles fáceis de usar pelo operador ajudam a simplificar as mudanças de formato e reduzir o tempo de configuração.Automação PLC Omron para coordenação confiável da máquinaControle centralizado de enxágue, enchimento e torres de fechamentoOperação automática com parâmetros dependentes do formatoControle de processo isobárico para manuseio de bebidas carbonatadasProteções com travas e portas de acesso para operação seguraCapacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integração suave em um ambiente de produção de bebidas, este monobloco é adequado para incorporar a uma linha completa de envase usada ou funcionar como uma estação central dentro de um sistema de embalagem industrial. Pode ser acoplado a montante com descarregadores e transportadores de ar e a montante com equipamentos de etiquetagem, inspeção, embalagem e paletização.Integração em linha com transportadores e sistemas de acumulaçãoCompatível com componentes padrão de manuseio de PETFlexível para aplicações de bebidas carbonatadasOtimizado para PET de 0,24L; adaptável a PETs de formato similarEstado da máquina e histórico de manutençãoEste monobloco de segunda mão é apresentado em condições prontas para operação, adequado para fabricantes de bebidas que buscam desempenho confiável. A engenharia robusta típica de equipamentos MESAL sustenta disponibilidade constante quando mantido e comissionado corretamente.Pronto para operação com comissionamento padrãoConstrução de grau industrial para durabilidade Adequado para inclusão em uma atualização de ... Rsdpo Adt Nzefx Al Sech

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Dürr Ecopure VAR 2206: Oxidante Térmico com Sistema de Limpeza de Gases de Escape (2021) Para a incineração de resíduos líquidos e gasosos, incluindo gases halogenados, como PFAS, e recuperação de fluoreto de hidrogénio aquoso. Limites de emissão: SO2 ≤ 100 mg/Nm³ NOX ≤ 30 mg/Nm³ CO ≤ 50 mg/Nm³ CF4 ≤ 70 mg/Nm³ HF ≤ 1 mg/Nm³ NH3 ≤ 2 mg/Nm³ Constituído por: Oxidante térmico de combustão direta Arrefecimento de gases quentes e recuperação de ácido Lavador alcalino úmido Sistema de redução catalítica seletiva de NOx com favo de mel >1 milhão de euros em peças sobresselentes Oxidante térmico de combustão direta Inclui 2 câmaras de combustão e queimadores a gás natural - Resíduos líquidos com alto poder calorífico requerem uma fonte de hidrogénio suplementar para ignição segura e formação de ácido - Resíduos gasosos injetados através de injetores a jusante e próximos do queimador - Queimador multifuel de 1,5 MW, que utiliza gás natural e resíduos líquidos (pequena proporção de combustível), com capacidade de gás natural até 200 Nm³/h - Temperatura normal de 1400 °C, temperatura máxima permitida de 1540 °C, para destruição de poluentes e redução de emissões, com transferência de energia térmica de 3,28 MW - Tempo de permanência mínimo de 2 segundos na câmara de combustão a 1400 °C - Diâmetro interno da câmara de combustão: 1800 mm - Revestimento refratário de aproximadamente 300 mm - Diâmetro externo da câmara de combustão: 2400 mm - Comprimento interno da câmara de combustão: 12.000 mm - Capacidade térmica máxima: 3,28 MW - Ventiladores de ar de combustão: 4900 Nm³/h, 60 mbar, 14 kW Uma câmara está ativa, a outra está em espera e pode ser preparada, reparada ou sujeita a manutenção. Isto permite minimizar o tempo de inatividade e de troca, limitando-o a apenas alguns dias. Lavador úmido para arrefecimento de gases quentes e recuperação de ácido Extintor de tubos em grafite SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 - Capacidade de fluxo: 6.000 Nm³/h - Diâmetro: 1.100 mm - Altura: 2.000 mm - Bombas Trocador de calor de casca e tubos com absorvedor de filme descendente SGL Carbon Diabon THX-RS - Diâmetro: 1.100 mm Rcodpfxez Ai Tpe Al Ssh - Comprimento dos tubos: 4.500 mm - Número de tubos: 595 - Diâmetro interno dos tubos: 22 mm - Material: Grafite, aço carbono - Bombas Recipiente de extinção - PP/FRP - Diâmetro: 1.100 mm - Altura: aproximadamente 6.000 mm 2 colunas de absorção do lavador, cada uma: - Casca: FRP/PP - Partes internas: PP - Diâmetro: 1.000 mm - Altura: 11.000 mm - Bombas - Estação de dosagem Reservatório de água de emergência FRP de 5 m³ - Diâmetro: 1.600 mm - Altura: 3.000 mm - Aquecimento: 3 kW 2 tanques de ácido fluorídrico HDPE Teblick de 100.000 L (2019) Sistema de redução catalítica seletiva de NOx com favo de mel - Ventilador de exaustão forçada: 5.900 Nm³/h, 130 mbar, 42 kW - Trocador de calor gás/gás: 320 kW - Queimador de reaquecimento: capacidade de 500 kW - Catalisador de favo de mel deNOx: 1,2 m Saída de gás limpo Chaminé com medição de fluxo e temperatura Peças sobresselentes incluem: - 200 itens, incluindo sensores, bombas, válvulas, juntas, etc. - Extintor de grafite - Absorvedor de filme descendente Com o redesenho e o suporte à manutenção da Dürr, o sistema também pode: - ser adaptado para outros gases halogenados, com blocos a serem selecionados de acordo com a aplicação do gás - lidar com a presença de COVs ou ar contaminado - processar maiores volumes com a adição de um pequeno injetor para injeção de 15 kg/h de líquido

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: ET232, Máquina rotuladora AXTRA usada - 8.000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquina rotuladora automática modular é configurada para garrafas de vidro e pode ser adaptada para PET ou outros materiais de embalagem. Projetada para produção de bebidas e aplicações de embalagem industrial, é ideal para integração em uma linha de engarrafamento usada ou como uma solução de rotulagem de segunda mão dentro de uma linha de produção completa. A máquina apresenta uma construção com carrossel e controle de velocidade variável para operação flexível em vários formatos.Velocidade de produção: 5,000–8,000 garrafas por hora (configuração atual em 5,000 bph, até 8,000 bph)Carrossel: diâmetro do círculo-pitch 720 mm, 9 placas, rotação no sentido horárioEstações: podem ser montadas até 4 estações de rotulagemFormas de recipiente: recipientes cilíndricos e com formatos especiais (sujeitos à verificação dimensional)Faixa de diâmetro do recipiente: 45–115 mmFaixa de altura do recipiente: 180–330 mmTecnologias de rotulagem disponíveis: cola fria; adesivo próprioCarretas autoadesivas contínuas: 3 unidades, bobinas de 400 mm; altura máxima de etiqueta 2 x 195 mm e 1 x 95 mmCarretas autoadesivas padrão: 3 unidades, bobinas de 300 mm; altura máxima de etiqueta 95 mmEstações de cola fria: 2 unidades, totalmente reformadasAutomação Avançada & Sistemas de ControleA arquitetura de acionamento e controle suporta operação precisa e confiável para rotulagem de alta qualidade em uma variedade de recipientes. O carrossel principal é acionado por um motor assíncrono com inversor para velocidade variável suave, enquanto os módulos de aplicação de rótulos utilizam motores de passo para controle preciso de alimentação.Acionamento principal: motor assíncrono com inversor (velocidade variável)Alimentação de rótulos: eletromecânica com motores de passoAjuste vertical: ajuste vertical elétrico do carrossel superiorPreparação para centragem óptica: preparado para centragem por fibra óptica e/ou leitor de marcaCapacidade contínua: carretas autoadesivas com pré-desbobinador e rebobinadorCapacidades de integração com linha de produçãoProjetada para integração perfeita em um lineup de equipamentos de engarrafamento, esta máquina pode operar em linha ou como unidade autônoma. Sua estrutura modular acomoda diferentes métodos e posicionamentos de rotulagem, permitindo rápida adaptação a requisitos de produção diversos, comuns na produção de bebidas e na embalagem industrial.Compatível com transportadores a montante e a jusante e sistemas de inspeçãoTroca rápida entre módulos de cola fria e adesivo próprioFlexibilidade multi-formato para garrafas cilíndricas e de formatos variadosProjetado para manuseio de garrafas PET e de vidroAdequado para integração em maquinário de embalagem completo e linhas de produção Rcodpfx As Ady D Sel Ssh

Ano de fabrico: 2021, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, FLOW & THERMAL Oxidante Térmico Regenerativo (OTR), 18.000 Nm³/h (2021) Sistema industrial completo para o tratamento de água de processo contendo compostos orgânicos voláteis (COVs), consistindo em colunas de destilação e um OTR regenerativo de três câmaras. Fabricado pela Flow & Thermal Solutions / TECAM em 2021, o equipamento foi instalado numa fábrica de produção de PET e permaneceu operacional até o encerramento da fábrica em 27 de novembro de 2025. O sistema remove os COVs da água através da destilação com ar e, subsequentemente, destrói-os no OTR através da oxidação térmica a alta temperatura. A recuperação de calor através de mídia cerâmica ajuda a reduzir o consumo de gás natural. Principais características: • Fabricante: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Ano: 2021 • Número de série: F002 • Capacidade nominal do OTR: 18.000 Nm³/h • Configuração: OTR regenerativo de três câmaras • Combustível: gás natural • Queimador Honeywell / Eclipse TJ 200 • Potência do queimador: 58–586 kW • Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz • Potência elétrica indicada na placa de identificação: 40 kW • Ventilador principal Soler & Palau ATEX de 30 kW • Automação PLC Siemens com tela sensível ao toque HMI • Sistemas de monitorização de LEL, purga, diluição, bypass e válvulas pneumáticas • Chaminé vertical: 10 m de altura, diâmetro: 800 mm • Marcação CE Desempenho e operação O equipamento operou em taxas de fluxo reais próximas da sua capacidade nominal, com valores registados entre aproximadamente 16.400 e 17.900 Nm³/h. Rcjdpszvcknefx Al Soh O teste de emissões mais recente disponível, realizado pela DEKRA em dezembro de 2023, registou os seguintes valores: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Durante os testes, o equipamento operou a uma temperatura aproximada de 775–780 °C, com uma taxa de fluxo de água tratada de 3,5 m³/h. Colunas de destilação O sistema inclui: • Coluna de destilação original, projetada para aproximadamente 6 m³/h. • Segunda coluna de destilação Tecnium SLFKK9, fabricada em PPH, com uma capacidade nominal de 8 m³/h e uma capacidade máxima de 10 m³/h. A segunda coluna foi instalada, mas atualmente está desmontada e caída no chão após ter sido derrubada por fortes ventos durante o inverno. Possui um orifício na base que, de acordo com as informações disponíveis, é considerado potencialmente reparável. A coluna Tecnium está equipada com enchimento interno, distribuidores, um eliminador de névoa, conexões, drenagem e disposições para integração com o sistema de controlo existente. Condição e manutenção O sistema permaneceu operacional até o encerramento final da fábrica em novembro de 2025. A última manutenção preventiva foi realizada pela TECAM em junho de 2025 e incluiu inspeção mecânica e elétrica, queimador, ventiladores, colunas de destilação, instrumentação, válvulas e testes funcionais. O equipamento estava operacional, embora sejam necessários trabalhos de manutenção antes da sua reativação, principalmente envolvendo: • Válvulas de processo • Isolamento interno das torres • Dutos e vedantes • Impulsor do ventilador principal e juntas de expansão • Reparo da base da segunda coluna de destilação A documentação técnica da TECAM está disponível em relação aos trabalhos recomendados, e também estão disponíveis várias peças sobressalentes. Âmbito do fornecimento O sistema inclui: • OTR de três câmaras • Câmara de combustão • Queimador e conjunto de gás • Ventilador principal • Duas colunas de destilação • Sistema de diluição e purga •

Condição: usado, VÖTSCH Vötsch VT³ 7012 S2 – Câmara de ensaio de choque térmico (frio e calor) – Intervalo de temperatura de -80 °C a +220 °C – 125 litros Vötsch VT³ 7012 S2 Câmara de ensaio de choque térmico industrial com duas zonas de temperatura, volume da câmara de ensaio de 125 litros e controlo por ecrã tátil digital. À venda, uma câmara de ensaio de choque térmico (frio e calor) Vötsch do tipo VT³ 7012 S2. Este equipamento é adequado para testar componentes, componentes eletrónicos e materiais sob rápidas mudanças de temperatura. A câmara quente tem um intervalo de temperatura de +50 a +220 °C, e a câmara fria tem um intervalo de temperatura de -80 a +70 °C. A câmara de ensaio possui duas zonas de temperatura, uma câmara de ensaio em aço inoxidável e um controlo por ecrã tátil digital para definir e monitorizar programas de ensaio e ciclos de ensaio. Dados técnicos: Fabricante: Vötsch Industrietechnik GmbH Modelo/Tipo: VT³ 7012 S2 Tipo de produto: Câmara de ensaio de choque térmico (frio e calor) / Câmara de ensaio de choque térmico Ano de fabrico: 2016 Número do equipamento: 58566224220040 Volume da câmara de ensaio: aprox. 125 litros (conforme especificação do modelo) Zonas de temperatura: 2 Funcionamento: Painel tátil digital Horas de funcionamento, conforme indicação no painel de controlo: 4.800,5 h Peso: aprox. 1.000 kg (estimativa, não pesado) Intervalos de temperatura: Câmara quente: +50 a +220 °C Câmara fria: -80 a +70 °C Intervalos de temperatura de acordo com as especificações técnicas do modelo. Dados elétricos: Tensão nominal: 3/N/PE AC 400 V ± 10 % Frequência da rede: 50 Hz Potência nominal: 10 kW Corrente nominal: 25 A Refrigerante: R404A: 1,70 kg Rodps Agm Ucsfx Al Ssch R23: 1,27 kg Valores de pressão: Pressão mínima máxima: 22,5 bar(g) Pressão máxima máxima: 25 bar(g) Pressão de operação: 14 bar(g) Equipamento: Duas zonas de temperatura para ensaios de choque térmico (frio e calor) Câmara de ensaio em aço inoxidável Porta da câmara de ensaio isolada com janela de visualização Iluminação interior Sistema de circulação de ar com ventiladores Controlo por ecrã tátil digital com interface de utilizador gráfica Visores de temperatura digitais Interface RS232 Interface RS485/RS422 Opções de conexão para funções externas de medição e controlo Escopo da entrega: 1 × Câmara de ensaio de choque térmico Vötsch VT³ 7012 S2 com controlo por ecrã tátil integrado e equipamento existente conforme ilustrado. Outros acessórios não ilustrados não fazem parte da oferta. Estado: Usado Estado visualmente bem conservado, com sinais normais de uso. O equipamento pode ser ligado. O controlo por ecrã tátil, os visores de temperatura e a iluminação interior estão ativos. Estado e escopo da entrega, ver imagens. Ferramentas, máquinas e outros itens não mencionados expressamente não fazem parte da venda. Alterações, erros e vendas prévias reservadas. Se tiver mais perguntas, teremos todo o prazer em respondê-las por telefone.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Visão geral Esta máquina de lavagem de garrafas, do tipo Klinger Serpende, foi construída em 1993 para a limpeza de garrafas de vidro reutilizáveis em banhos de solução alcalina. A sua capacidade nominal é de 7.000 garrafas por hora para garrafas de 2 litros, sendo ajustável entre 4.000 e 8.000 garrafas por hora. A máquina opera com suportes de garrafas de plástico, que acomodam 16 garrafas por fila, e é projetada para garrafas com um diâmetro de até 95 mm. A construção é em aço inoxidável; o controlo é realizado através de um PLC Siemens SIMATIC S5 com um painel de controlo na máquina. Adequada para linhas de água e bebidas refrescantes que processam garrafas de vidro reutilizáveis. Dados técnicos - Fabricante: Klinger - Modelo: Serpende - Ano de fabrico: 1993 - Tipo de máquina: Máquina de lavagem de garrafas para garrafas de vidro reutilizáveis, limpeza em banho de solução alcalina - Capacidade nominal: 7.000 garrafas/h (garrafas de 2 litros) - Faixa de ajuste: 4.000 – 8.000 garrafas/h - Diâmetro da garrafa: máx. 95 mm - Suporte de garrafas: Plástico, 16 garrafas por fila - Fileiras de suportes: no total 117, das quais 100 carregadas (1.600 espaços para garrafas) - Tempo de ciclo: 8,2 s - Tempo total de processamento: 16 min - Pré-imersão: 3,0 min de tempo de espera, 2,6 min de tempo de processamento - Banho de solução alcalina: 7,1 min de tempo de espera, 5,0 min de tempo de processamento - Arrefecimento: 3,0 min de tempo de espera, 2,1 min de tempo de processamento - Material: Aço inoxidável Rcodpfx Alj Agac Rs Sjh - Dimensões: aproximadamente C 9.000 x L 3.300 x A 3.050 mm - Peso: aproximadamente 19.000 kg Equipamento - Suportes de garrafas de plástico para garrafas com um diâmetro de até 95 mm - Controlo Siemens SIMATIC S5 num quadro de distribuição separado - Painel de controlo com teclado e botão de paragem de emergência - Alimentação e descarga de garrafas Estado Usado. A máquina já foi desmontada e está armazenada. Disponibilidade Imediata. Localização: Itália. Preparação e carregamento por conta do vendedor, EXW.