Máquinas de bebidas comprar usado (1.120)

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Palletizador Usado ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora Características Gerais do Paletizador Automático O Paletizador Usado ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora é um paletizador automático convencional de entrada baixa, projetado para otimizar operações de final de linha em processos de envase de alta velocidade. Desenvolvido pelo fabricante italiano ACMI em 2007, entrega uma capacidade nominal de 2200 caixas plásticas por hora, garantindo alta produtividade. É especialmente indicado para linhas de envase que trabalham com formatos de 1 litro, tanto em vidro quanto PET. O sistema prioriza confiabilidade e velocidade em ambientes industriais exigentes. Compatibilidade com Caixas de Garrafas e Paletes O Paletizador Usado ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora processa eficientemente caixas contendo 12 garrafas de vidro, sendo ideal para indústrias de bebidas onde o transporte em caixas é padrão. A máquina trabalha com paletes padrão CP1 (1000×1200 mm), garantindo compatibilidade com soluções logísticas comuns. Conta ainda com um magazine de paletes integrado, reduzindo significativamente a necessidade de intervenção manual e contribuindo para uma operação contínua e automatizada, otimizando o fluxo na linha de produção. Sistema de Movimentação e Automação Este modelo possui sistema de movimentação em nível baixo, simplificando a disposição mecânica e facilitando o acesso para manutenção. Isso permite que o operador realize inspeções e serviços de forma mais eficiente. O ciclo de paletização é gerenciado por um CLP Siemens, garantindo controle preciso e alta confiabilidade. O CLP também permite integração com equipamentos a montante e a jusante. A automação suporta configurações complexas, mantendo a facilidade de operação. Funções de Segurança e Documentação Técnica O Paletizador Usado ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora está equipado com todos os dispositivos de segurança necessários para atender às normas industriais vigentes. Possui proteções físicas, sensores de presença e travas de segurança, garantindo a proteção dos operadores durante a operação e manutenção. Acompanha manuais técnicos completos, que auxiliam os técnicos durante a instalação, configuração e manutenção. Dessa forma, o equipamento combina desempenho, conformidade e facilidade de manutenção. Condições Atuais e Potencial de Reinstalação Atualmente, o Paletizador ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora encontra-se desmontado, facilitando transporte e armazenagem. A construção modular reduz o tempo e o esforço necessários para reinstalação, permitindo que empresas reintegrem o equipamento rapidamente às linhas produtivas existentes. Cjdowimlxjpfx Ad Hjhf Conclusão Técnica O Paletizador Usado ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora oferece uma solução robusta e especializada para fabricantes que necessitam de sistemas de paletização de alta capacidade.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, Visão geral Esta máquina de lavar garrafas ARCADE GEL 6 foi construída em 2010 pelo fabricante alemão GM Gera. A máquina ainda está em funcionamento e pode ser inspeccionada pessoalmente em qualquer altura. A ARCADE GEL 6 está totalmente funcional e precisa de ser substituída devido a um aumento do desempenho. Detalhes técnicos Potência nominal: 33.000 bph Gama de controlo: 13.200 - 36.300 bph Passo da corrente: 169 mm Passo da célula: 110 mm Células de garrafa por fila: 30 células de garrafa, total: 7.860 células de garrafa, carregadas: 7.680 unidades Consumo de ar comprimido: 1m³ Vapor (operação): 489 kg/h Vapor (aquecimento): 4.430 kg/ h Potência eléctrica: 48,4 kW Água: 7,35 m³/ h Volume do banho pré-embebição: 2.263 l Pré-embebição: 7.240 l Lixívia 1: 31.755 l Lixívia 2: 350 l Água quente 1: 350 l Água quente 2: 350 l Água fria: 350 l Chsdpfxjt Ul Exs Ad Hjf

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2015, Item: Galdi RG270UCS Enchedora usada Pure-Pak Classic: Galdi RG270UCS, para formação, enchimento e selagem em linha de embalagens cartonadas Gable Top. Pure-Pak Classic 70 x 95 com bico Crew Cup Ano de fabricação: 2015 Aplicador ultrassônico de tampas roscadas movido por servomotores, com muitas peças sobressalentes incluídas. A máquina esteve em produção até 2021 e foi desmontada no segundo trimestre de 2021. Chsdeiiyr Iopfx Ad Hsf Tamanho da embalagem: 70 x 95 mm, 1500 ml Velocidade: até 7.000 embalagens por hora Sistema de enchimento: pistão volumétrico + enchimento ascendente Dimensões: Comprimento 7715 mm, Largura 1500 mm, Altura 3655 mm Mais detalhes técnicos disponíveis mediante solicitação. Oferecemos duas máquinas idênticas.

Condição: usado, Máquina (adicional): Osmose reversa Capacidade de permeado: 8000 l/h Alimentação: 10000 l/h Fluxo do concentrado: 2000 l/h Pressão máxima de operação: 16 bar Potência: 6,5 kW Tensão: 3 x 380 - 415 V Frequência: 50 Hz Água: Entrada 2,5 - 5 bar Cedpfx Adjxzqulj Hehf Operação / Controle: Simatic S7-300 Construção base: em estrutura de aço inoxidável Equipamentos: Filtração de desinfecção; dois tubos com módulos de membrana; dosagem de produtos químicos com duas bombas dosadoras; bomba centrífuga (Lowara); diversas tubulações, válvulas e instrumentação; quadro de comando com painel touch.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2019, 1 x câmara de pasteurização a vapor de carrinho único Pek-Mont. Modelo - KP-1. Número de série - 851. Data de fabrico - 2019. Chsdevcyh Ispfx Ad Hef Alimentação eléctrica - 400 V / 50 hz / 3 fases. Dimensões internas - 830 mm de largura x 830 mm de profundidade x 1800 mm de altura. Dimensões totais - 950 mm de largura x 1100mm de comprimento x 2000mm de altura.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2015, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, Equipamento: documentação / manual, Cheops Tray shrink packer Fabricado por CHEOPS spol. s r.o. TERMOPAK 400TP – até 400 bandejas por hora Capacidade para embalar: bandeja + filme, somente filme ou pad + filme Compatível com bandejas pop-lock ou bandejas pré-fabricadas – detalhes do fornecedor atual de cartão disponíveis, assim como os cortadores existentes. Codpfxsx Dante Ad Hshf Elevadores e estruturas para os seguintes formatos: Garrafas de 200ml – embalagem com 24 unidades Garrafas de 250ml – embalagem com 24 unidades Garrafas de 330ml – embalagem com 12/24 unidades Garrafas de 500ml estilo 1914 (alta) – embalagem com 12 unidades Garrafas de 750ml – embalagem com 12 unidades Cabeçotes de elevação para: Garrafas 500ml modelo "stumpy" – embalagem com 8/12 unidades Em uso até o final de janeiro de 2026. Utilizada para vidro, mas pode embalar PET / latas com cabeçotes apropriados. Vende-se devido ao aumento da capacidade de produção.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, horas de funcionamento: 33.411 h, Monobloco de Envase Asséptico em Cartuchos CFA406-32 Chodexz Taqspfx Ad Hof Este monobloco de envase asséptico em cartuchos SIG Combibloc usado foi projetado para o envase confiável e de alta qualidade de sucos de frutas e bebidas não gaseificadas em embalagens SIG COMBIBLOC. Fabricado em 2004 e mantido em ambientes industriais profissionais de embalagem, oferece desempenho estável no formato 2,0L, com produtividade consistente adequada para a produção de bebidas. Acompanha um conjunto completo de equipamentos auxiliares e integra-se facilmente em uma linha de envase usada ou instalação industrial de embalagem de segunda mão que necessite de capacidade de envase asséptico em cartuchos. Fabricado pela SIG Combibloc, a série CFA 406 é reconhecida pela dosagem precisa, design higiênico e operação confiável em demandas elevadas da produção de bebidas. Esta unidade é acompanhada por sistema de ar estéril e equipamentos de manuseio downstream, incluindo mesas de evacuação e de acumulação, transportadores e aplicador de tampas Combiswift, formando uma solução compacta para linhas de envase em cartuchos. Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Fabricante: SIG Combibloc Modelo: CFA406-32 Ano: 2004 Embalagem/cartucho: SIG COMBIBLOC Volume do recipiente: 2,0 L Capacidade: 5.000 unidades/hora Horas de operação: 33.411 h Produtos: sucos de frutas e bebidas não gaseificadas Composição dos equipamentos: Enchedora CFA 406 (2004); Sistema de ar estéril (2004); Mesa de evacuação (2004); Mesa de acumulação (2004); Aplicador de tampas/Combiswift (2002); Encaxotadora/tray packer (2004); Transportadores (2004) Última manutenção: 12/2019 Desligamento: 06/2020 Automação Avançada & Sistemas de Controle Projetado para operação asséptica, a linha conta com sistema de ar estéril que mantém condições controladas e higiênicas na zona de envase. O equipamento garante desempenho estável e repetitivo no envase de cartuchos de 2,0 L, com manipulação precisa através de mesas e transportadores integrados. Troca de formato rápida na série CFA proporciona setup eficiente, conforme padrões industriais de embalagem. Capacidade de Integração em Linhas de Produção Este monobloco asséptico integra-se perfeitamente com equipamentos de embalagem a montante e a jusante. A mesa de evacuação, mesa de acumulação, transportadores e encaxotadora facilitam o fluxo e acúmulo de produtos, otimizando o balanceamento da linha. O aplicador de tampas Combiswift potencializa a selagem dos cartuchos, oferecendo funcionalidade abrangente para linhas de envase de bebidas focadas em cartuchos. Condições da Máquina & Histórico de Manutenção A máquina passou por sua última manutenção em dezembro de 2019 e foi desligada em junho de 2020, encontrando-se atualmente desmontada e armazenada. Durante a desmontagem, alguns componentes foram removidos e agora estão ausentes: 9 chaves, 3 fotocélulas e 10 cabos de sensores. No geral, a unidade apresenta-se como uma solução de envase asséptico usada, bem conservada, com histórico de manutenção documentado e situação de armazenamento clara. Desempenho Operacional & Versatilidade Otimizada para sucos de frutas e bebidas não gaseificadas, esta monobloco de envase em cartuchos suporta operação consistente no formato 2,0 L.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, TRtech Prime 31100 Prensa dobradeira 1 EUR 52.500,00 EUR 52.500,00 Força de dobragem: 100 ton Comprimento de dobragem: 3100 mm Distância entre colunas: 2600 mm Curso: 265 mm Luz do dia: 490 mm Profundidade da garganta: 410 mm Altura da mesa: 900 Largura da mesa: 110 mm Velocidade de queda livre: 120 mm/s Csdpsvd Aavefx Ad Hshf Velocidade de prensagem: 10 mm/s Velocidade de retorno: 110 mm/s Curso do eixo X: 750 mm Potência do motor: 11 kW Largura: 1780 mm Altura: 3960 mm Comprimento: 2850 mm Peso Peso: 8500 kg Número de eixos: X, R, Z1, Z2, Y1, Y2 Gaiolas de segurança com interrutor Sistema de coroamento dinâmico hidráulico controlado por CNC Unidade de controlo: STEP Rock 22 Servo-motor de controlo: X, R, Z1, Z2 Molde segmentado Punção segmentado Braços frontais deslizantes (ranhura em T e batente): 2 peças Condições de pagamento: POR SWIFT: %40 pré-pagamento antecipado, restante antes do carregamento TOTAL 52.500,00 EUR Prazo de entrega: EX-Works OSM Makina, 12 semanas após a receção da encomenda SELO E ASSINATURA FACTURA PROFORMA Faturação a Frank Pelka Maschinen GmbH Dorfstr. 11 57271 Hilchenbach Alemanha

Condição: usado, Transportador de elevação Chedpfx Adex Dc H Ee Hsf Altura: 3,2 m Altura de descarga: 2,4 m

Condição: usado, Ano do fabrico: 1992, O valor de referência de CO2 é inserido no controlador digital, o que faz com que a válvula dosadora de CO2 se abra em conformidade. O CO2 é introduzido no fluxo do produto através de um injetor e, em seguida, dissolvido na seção de saturação. A quantidade de CO2 na bebida é monitorada por um analisador de CO2 e um computador. O valor real é automaticamente comparado ao valor de referência e, se necessário, ajustado por meio da válvula de CO2. Um registrador de CO2 registra o valor real. Máquina (adicional): Sistema de impregnação Capacidade: 20.000 l/h Valor final de teor de CO2 (valor operacional) até: 7 g/l Material: aço inoxidável Equipamento: Injeção de CO2; seção de calmaria; quadro de comando com interface de operação para controle de CO2 e registrador de CO2; diversas tubulações, válvulas, instrumentação de medição. Cjdpsxzqufofx Ad Hehf

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: KB-20211022002, 1 x tanque de cerveja Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd de 2000L, anteriormente usado como tanque brite, mas pode ser usado como FV. Especificações Técnicas: Modelo - KBBFT1300A. Número de série - KB-20211022002 Chodpfx Adjwl H Nie Hef Data de fabricação - 2021. Capacidade - 2000 litros. Observações: Todas as conexões Tri Clamp de 1,5" (3,8 cm), exceto a porta DIN PRV na parte superior, porta de passagem e triclamp maior. Características: Porta na parte superior para dry hopping, etc. 2 poços termométricos, um para termômetro na parte frontal e um para sensor de temperatura na parte traseira, e um braço CIP no lado direito, com sprayball.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 5.100 mm, largura total: 2.800 mm, pressão: 1 barra, capacidade do tanque: 19.800 l, diâmetro interno: 2.800 mm, ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS - Tanque cilíndrico vertical - Capacidade: 9.400 l + 10.400 l = 19.800 litros - Material: aço inoxidável TETO - 1 chaminé fora do centro na parte frontal com escotilha Chedpfx Aexz A Hted Hjf ANEL - 1 tubo de nível completo para cada um dos dois compartimentos - 1 porta oval de autoclave para cada um dos dois compartimentos - 1 torneira de degustação em cada um dos dois compartimentos - 1 porta retangular no compartimento superior - 2 válvulas parciais de drenagem em cada um dos dois compartimentos - 1 circuito de refrigeração em cada um dos dois compartimentos FUNDO - Cônico - 4 pés - 1 válvula de drenagem total DIMENSÕES - Diâmetro: 2.800 mm - Altura total: 5.100 mm

Condição: usado, Sala de Xarope usada com pasteurizador Alfa Laval Esta Sala de Xarope de segunda mão é uma seção de processamento completa projetada para a preparação de xaropes base concentrados e xaropes finais para a produção de bebidas. Desenvolvida para integração a montante de um sistema de premix e enchedora isobárica, ela apoia fluxos eficientes de envase industrial em uma linha de envase usada. Fabricada e fornecida pela BBM Service com componentes de marcas europeias reconhecidas, é ideal para ambientes de produção de bebidas que exigem dissolução eficiente de açúcar, tratamento térmico e armazenamento higiênico antes da mistura, carbonatação e envase. O sistema cobre toda a sequência de preparação do xarope: produção de xarope simples a partir de água tratada e açúcar, mistura do xarope final com concentrados, ácidos, corantes e aromas, e armazenamento higiênico em tanques de aço inoxidável. Um pasteurizador dedicado garante a estabilidade do produto, enquanto misturadores e bombas proporcionam um processamento consistente e repetível. Esta Sala de Xarope é perfeitamente adequada para a formulação de refrigerantes como cola, tônica e outras bebidas carbonatadas aromatizadas, integrando-se facilmente a unidades de premix que adicionam CO2 imediatamente antes da enchedora. O layout da planta e a seleção dos componentes fazem dela uma solução prática para modernizar ou expandir uma linha de envase usada no setor de produção de bebidas. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Dissolvedor de açúcar: AICMA Pasteurizador: Alfa Laval Tanques de armazenamento (xarope final/simples): 4 x 4.000 L Cavalzani Tanques de armazenamento (xarope final/simples): 3 x 2.000 L Bertuzzi Misturadores e bombas: Inclusos para circulação, transferência e mistura Materiais processados: Água tratada, açúcar/edulcorantes, concentrados de frutas, aromas, aditivos Chodpexywg Sofx Ad Hjf Construção: Equipamentos de processo em aço inoxidável AISI 304/316 Higienização: Design pronto para CIP para limpeza sanitária in place Automação Avançada & Sistemas de Controle A Sala de Xarope possui um painel de controle centralizado com seletores analógicos/digitais para gerenciamento dos processos, permitindo ao operador supervisionar dissolução, tratamento térmico, armazenamento e transferências. A dosagem é realizada por meio de bombeamento de precisão e controle de fluxo para garantir a fidelidade das receitas. O design higiênico, válvulas sanitárias e conexões instrumentais oferecem repetibilidade e qualidade. A configuração é adequada para integração a nível de automação da planta e controle de receitas, com interfaces claras para o operador que simplificam trocas e ajustes de rotina, garantindo operação segura e confiável. Capacidades de Integração em Linhas de Produção Esta planta de processamento foi projetada para alimentar xarope final a uma unidade de premix, onde será misturado com água tratada e CO2 imediatamente antes da enchedora isobárica. Pode ser integrada inline a equipamentos de produção de bebidas e envase industrial já existentes, sendo compatível com layouts de linhas de envase usadas que trabalhem tanto com garrafas PET quanto de vidro nas etapas subsequentes.

Condição: usado, Com motorredutor SEW. Sem acionamento por correia. Para fixação à correia. Csdpfx Adsx Agn Ds Hehf

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, Para a produção contínua de água desgasificada. Máquina (adicional): Desgaseificação de água Capacidade: 50 hl/h Teores de O2 após desgaseificação: 0,5 ppm Temperatura: 16 °C Pressão: 4 bar Potência: 1,0 kW Tensão: 380 V Frequência: 50 Hz Operação / Controle: Totalmente automático / Controle S7 Chodpfx Adsxw R Rxj Hjf Material: Estrutura: 1.4301, Tubulação: 1.4404 Equipamentos: Linha de água (válvulas borboleta pneumáticas, medidor de vazão, válvula de retenção, válvula de amostragem), módulos de membrana (entrada de água por baixo), linha de CO2 (válvula borboleta, redutor de pressão, medidor de vazão, válvula manual de ajuste), linha de vácuo (válvula borboleta, bomba de vácuo (ELMO), válvula manual de ajuste), trocador de calor de placas (Thermowave), bomba de aumento de pressão (Hilge, 4,5 bar a 250 hl/h, motor de 7,5 kW)

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, 1 x Máquina de enchimento de garrafas Seitz-Werke GmbH. Alimentada por tanque de contrapeso. Modelo - SF 12. Ano de fabricação - 1961 (recondicionada posteriormente). Velocidade - até 1200 garrafas por hora (dependendo do volume de enchimento). Capacidade - intervalo de enchimento variável (qualquer tamanho de garrafa que caiba nos suportes). Dimensões totais - 1100 mm de diâmetro x 2350 mm de altura. Última utilização em março de 2023. Csdpfox A A I Hjx Ad Hohf

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 4.900 mm, largura total: 2.900 mm, pressão: 1 barra, capacidade do tanque: 30.000 l, diâmetro interno: 2.900 mm, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Cilíndrico fechado - Capacidade: 300 HL - Material: AÇO INOXIDÁVEL - Fundo: plano sobre laje TELHADO - 1 chaminé com alçapão Ø 400 mm ANEL - 1 torneira de degustação - 1 porta retangular com abertura exterior 420×530 mm - 1 porta retangular com abertura exterior 420×530 mm, parte inferior da virola - 1 conexão para termómetro - Tubo de remontagem Ø 50 mm Chedpfoxz Apujx Ad Hef - 1 válvula de drenagem total DN 50 DIMENSÕES - Diâmetro: 2900 mm - Altura total: 4900 mm

Condição: usado, Linha Completa de Enchimento para Água (PET 1,5L) – Visão Geral Esta linha de enchimento PET usada está configurada para água sem gás em garrafas de 1,5 litros, atingindo uma capacidade aproximada de 12.000 a 16.000 garrafas por hora. Projetada para envase industrial e produção de bebidas, combina equipamentos usados de fabricantes reconhecidos para oferecer uma solução confiável e eficiente. A configuração inclui sistemas de alimentação de preformas, sopro, enchimento, rosqueamento, rotulagem, aplicação de filme termoencolhível, aplicação de alça, paletização e transportadores, permitindo um processo de embalagem totalmente integrado. Os principais equipamentos incluem basculador e elevador de preformas Sameto Technifil, sopradora Siedel SBO10, enchedora Alsim Asmojet, alimentador de tampas Arol, rotuladora Kronos Contiroll, enfardadora ACMI Fenix 165 e aplicador de alças Smipack HA50. Esta configuração de máquinas é ideal para produtoras de bebidas que desejam expandir ou substituir uma linha existente por equipamentos usados confiáveis e com desempenho consistente. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho - Velocidade de produção: 12.000–16.000 garrafas/hora - Produto principal: Água - Tipo de embalagem: PET - Formato da garrafa: 1,5L - Basculador/elevador de preforma: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopradora: Siedel SBO10 (2010) - Enchedora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tampas: Arol - Rotuladora: Kronos Contiroll (2004) - Enfardadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicador de alças: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionais: Misturador, paletização, transportadores Automação e Sistemas de Controle Avançados A linha possui arquitetura capaz de operar de forma sincronizada nas etapas de sopro, enchimento, rotulagem e embalagem final, utilizando interfaces padrão de controle industrial. Cada máquina normalmente conta com IHM dedicada para ajustes de formato, seleção de receitas e monitoramento de status em tempo real. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência garantem lógica integrada de parada/partida para os transportadores e equipamentos de processo, minimizando tempos de parada. Capacidades de Integração da Linha de Produção Csdpfxsxywgls Ad Hohf Esta linha completa foi projetada para operação em linha, com fluxo contínuo de garrafas desde o manuseio das preformas até a paletização. Os transportadores incluídos asseguram a transferência suave entre as máquinas, mantendo a produtividade dentro da faixa especificada. A configuração é adequada para envase de água em PET 1,5L e atende aos requisitos típicos de embalagem industrial de bebidas. A integração com alimentação de preformas e logística downstream é possível via interfaces mecânicas e de controle padrão. Condições dos Equipamentos & Histórico de Manutenção Oferecida como linha de envase usada, o conjunto engloba equipamentos fabricados entre 1999 e 2019. A linha está disponível para venda em condição operacional, pronta para ser reinstalada e utilizada em produção de bebidas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, REF: MM5446 Grupo Borelli S.r.L. – máquina de enchimento rotativa em linha adequada para enchimento de garrafas de vidro. Trata-se de um enchedor rotativo padrão de 10 cabeças, equipado com um kit CIP completo para limpeza, incluindo garrafas fictícias e sistema de pulverização para lavagem. Também acompanha rosca de alimentação para entrada de garrafas e peças de manipulação para garrafas de vidro tipo Bordeaux. Especificações técnicas: ✅ Modelo – RMC10. ✅ Ano de fabricação – 2018. Cedpfxjx Dbkcs Ad Hehf ✅ Velocidade – até 1500 garrafas/hora (para garrafas de 750ml). ✅ Vazão – 1300 litros/hora. ✅ Sistema de enchimento – gravidade pura. ✅ Variador de velocidade – inversor. ✅ Tensão – 415 V / 50 Hz / 3 fases. ✅ Alimentação pneumática – 3-6 bar.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1998, Seladora de Caixas com Hot-melt – Visão Geral Esta seladora de caixas usada, fabricada pela TE-CO, foi projetada para o fechamento de caixas no final de linhas industriais de envase, integrando-se a uma linha de engarrafamento usada. O modelo 607-98 oferece fechamento confiável e uniforme de caixas de papelão ondulado por meio de sistema adesivo hot-melt, sendo uma solução consolidada em ambientes de produção de bebidas onde é necessário selar caixas de garrafas de vinho com segurança antes da paletização. Sua construção robusta e operação simples garantem integração eficiente com encaixotadoras e paletizadoras, favorecendo operação contínua e alta produtividade. Fabricada pela TE-CO, esta unidade seminova foi desenvolvida para fechamento confiável de caixas, assegurando aplicação limpa de cola, selagem firme e baixa exigência de manutenção. É especialmente indicada para caixas contendo garrafas de vidro em formatos amplamente utilizados por vinícolas e fabricantes de bebidas. Seu projeto permite operar tanto integrada em uma linha de envase usada quanto como equipamento autônomo, desde que empregue transportadores compatíveis, de acordo com as melhores práticas industriais de embalagem, eficiência e proteção do produto. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Fabricante: TE-CO Modelo: 607-98 Ano de fabricação: 1998 Método de selagem: Adesivo hot-melt (cola termofusível) Aplicação: Selagem de caixas após encaixotamento Cedpfxoxywf Io Ad Hehf Uso típico: Caixas de garrafas de vinho em linha de envase usada Formatos de garrafas compatíveis nas caixas: 0,75L, 1,0L, 1,5L Construção: Equipamento industrial para operação contínua no final de linha Operação: Em linha com encaixotadora a montante e paletizadora a jusante Sistemas Avançados de Automação & Controle A seladora de caixas hot-melt TE-CO foi projetada para automação confiável em embalagens industriais. Os recursos incluem controle de temperatura do adesivo para colagem consistente, alimentação e saída sincronizadas para fluxo suave de caixas, além de dispositivos de segurança para operação protegida. Os comandos intuitivos facilitam ajustes rápidos e desempenho estável durante trocas de formato. O sistema de aplicação de hot-melt garante padrões de cola limpos e repetíveis, assegurando selagem uniforme e segura. Capacidade de Integração à Linha de Produção Esta seladora integra-se naturalmente a uma linha de envase usada, funcionando imediatamente após uma monobloco encaixotadora e antes da paletização. Pode ser sincronizada com equipamentos a montante, como sistemas de formação e encaixotamento de caixas, e conectada a jusante a paletizadoras para manuseio automatizado dos materiais. Suporta operação em linha com transportadores industriais padrão e também pode operar de forma independente quando alimentada corretamente. Condições da Máquina & Histórico de Manutenção A máquina está disponível pronta para operação no contexto de linha de envase usada. Possui características de segurança e documentação técnica, facilitando comissionamento e manutenções periódicas. Sua construção industrial proporciona desempenho confiável em ambientes de produção de bebidas.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, REF: MM5771 1 x Máquina monobloco automática em linha de enchimento e cravamento de tampas Canellitech Srl para garrafas de 5L, fornecida com transportadores de alimentação e saída. Utilizada para encher garrafas de 5L e aplicar tampas de pressão. Modelo - 8-1 (8 cabeças de enchimento). Número de série - 013368. Ano de fabricação - 2019. Velocidade - até 500 garrafas por hora. Foi utilizada muito pouco entre 2019 e 2023 (2 dias por mês). Chodpfx Asulpu Sed Hjf Dimensões totais - 2,7m (C) x 1,1m (L) x 2,45m (A).

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Monobloco de Encaixotamento Kosme Monocombi 2T Hot Melt Usado Este monobloco de encaixotamento Kosme usado foi projetado para agrupamento confiável de garrafas e fechamento dos cartuchos em um formato compacto para embalagens industriais. Desenvolvido para atender ambientes exigentes de produção de bebidas e outras aplicações de engarrafamento, agrupa garrafas em cartuchos de 6 unidades e aplica o fechamento com hot melt em um único sistema integrado. A arquitetura monobloco reduz o espaço ocupado, facilita a integração em linhas de engarrafamento usadas e simplifica operações e manutenção. Fabricado pela Kosme, marca reconhecida em máquinas para engarrafamento e embalagens, este modelo possui dispositivo adicional de centralização de garrafas, especialmente adaptado para o manuseio de garrafas Authentique, melhorando a estabilidade na entrada e a qualidade do agrupamento. Compatível com garrafas PET e de vidro, é ideal para a indústria de bebidas, onde padronização na apresentação dos fardos, selagem segura com hot melt e resultados consistentes de formato são essenciais. Com potência prática de 8 kW e manuais disponíveis, a máquina proporciona uma instalação eficiente e manutenção rotineira para desempenho contínuo em operações industriais de embalagem. Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Cjdjxywb Aepfx Ad Hjhf Fabricante: Kosme Modelo: Monocombi 2T Ano de fabricação: 2007 Categoria: Monobloco de Encaixotamento Formato do fardo: Cartucho para 6 garrafas Sistema de fechamento: Hot melt Potência: 8 kW Manuseio de recipientes: Garrafas PET e vidro Acessório incluso: Dispositivo adicional de centralização para garrafas Authentique Documentação: Manuais de operação e manutenção disponíveis Automação Avançada & Sistemas de Controle O layout monobloco integra agrupamento de garrafas, inserção no cartucho e fechamento com hot melt para automação eficiente. Os controles de fácil utilização facilitam ajustes rápidos e rotineiros. O sistema de colagem hot melt garante qualidade uniforme de selagem com mínima intervenção do operador, aumentando o tempo produtivo e reduzindo retrabalho em produção contínua. Capacidade de Integração em Linha Projetada para integração simples em linhas de engarrafamento usadas ou como estação independente de encaixotamento, a máquina se conecta facilmente a transportadores de entrada e soluções de paletização a jusante. Seu formato compacto otimiza o uso do espaço, mantendo acesso para troca de formato e manutenção. A configuração para cartucho de 6 garrafas atende aos padrões logísticos do setor de bebidas e pode ser combinada com fluxos típicos de embalagem secundária na produção de bebidas. Condição do Equipamento & Histórico de Manutenção Oferecida como equipamento de embalagem industrial seminovo, esta máquina acompanha manuais de operação e manutenção, facilitando instalação e cuidados apropriados. A documentação auxilia na realização eficiente das rotinas de manutenção e contribui para a confiabilidade a longo prazo em ambiente produtivo. Desempenho Operacional & Versatilidade Projetada para atender garrafas PET e vidro, a máquina é ideal para plantas de bebidas que buscam formação confiável de fardos e selagem segura por hot melt.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, Keber PALPACK DS Paletizador Usado O Keber PALPACK DS é um paletizador automático convencional projetado para paletização de caixas no final de linha em ambientes de produção de bebidas e embalagens industriais. Esta solução usada otimiza a etapa final de uma linha de envase usada, organizando caixas seladas em camadas estáveis e posicionando-as sobre paletes conforme padrões de empilhamento pré-definidos. Projetada para garantir throughput confiável e manuseio suave, auxilia os produtores na preparação de cargas para envolvimento, armazenamento e transporte, assegurando qualidade consistente e intervenção mínima do operador. Fabricado pela Keber, o PALPACK DS integra-se perfeitamente a linhas completas de embalagem que processam garrafas de vidro acondicionadas em caixas. Aplicações típicas incluem bebidas engarrafadas em formatos padrão de varejo, como 0,75L, 1,0L e 1,5L. Seu layout prático e construção robusta permitem operação contínua em ambientes exigentes onde a disponibilidade e estabilidade do palete são essenciais. Seja para modernizar uma linha de envase usada existente ou ampliar a capacidade, este sistema oferece desempenho confiável em uma estrutura compacta e de fácil operação. Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Fabricante: Keber Modelo: PALPACK DS Tipo de máquina: Paletizador automático convencional para caixas Ano: 2004 Manipulação de embalagens: Desenvolvido para garrafas de vidro acondicionadas em caixas Formatos de garrafa: Compatível com os formatos de 0,75L, 1,0L e 1,5L (em caixas) Formato de palete: Palete Eur-Epal, 800×1200 mm Automação Avançada & Sistemas de Controle O PALPACK DS permite a formação automática de camadas e construção ordenada do palete para resultados consistentes e repetíveis. Sua lógica de controle de fim de linha coordena a entrada das caixas, posicionamento das camadas e troca de paletes, ajudando os operadores a manter pilhas estáveis para o envolvimento posterior. O projeto oferece fácil acesso ao operador, intertravamentos de segurança e ajustes facilitados para manter alta eficiência em mudanças de produto e formato. Capacidade de Integração em Linha de Produção Este paletizador opera a jusante de uma seladora de caixas por hot-melt e a montante de um envolvedora de paletes, garantindo fluxo contínuo e automatizado da caixa embalada ao palete acabado. É compatível com sistemas de transporte padrão e integra-se a layouts de linhas de envase usadas para caixas de garrafas de vidro. Ideal para produção de bebidas onde múltiplos tamanhos de garrafas são acondicionados e preparados para distribuição. Exemplos típicos de integração incluem: Montante: seladora de caixas hot-melt (ex.: TE-CO 607-98) Jusante: envolvedora automática de paletes (ex.: Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Condição da Máquina & Histórico de Manutenção Codoxywafjpfx Ad Hshf Este equipamento está listado como pronto para operação em contexto de linha completa. Apresenta-se como paletizador funcional de segunda mão, apto para integração imediata em fluxos industriais de embalagens e produção de bebidas.

Condição: usado, Linha Completa de Enlatamento para 3 Tamanhos de Lata – Visão Geral Esta linha completa de enlatamento usada foi projetada para produção eficiente de bebidas e envase industrial em três formatos de latas de alumínio. Configurada como solução universal de envase, atinge até 14.000 latas por hora dependendo do tamanho do recipiente e do produto. A linha integra utilidades de processo, preparação do produto, enchimento, fechamento, pasteurização, inspeção, impressão, embalagem, paletização e sistemas de transporte, oferecendo um processo turnkey para a produção de bebidas e instalações de linhas de envase usadas. Entre as marcas principais dos componentes estão Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber e Sita. Configurada para latas de 250 ml, 330 ml e 500 ml, oferece desempenho robusto para operações modernas de bebidas. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Velocidade de produção: até 14.000 latas/h (dependendo do tamanho da lata; faixa da linha: 10.000–14.000 latas/h) Tipos de recipientes: Latas de alumínio Formatos compatíveis: 0,25L, 0,33L, 0,5L Enchedora 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml a 12.000 latas/h; 10.000 ml a 8.000 latas/h; revisada em 2012 Fechadora 1: Angelus, 1980 Chjdpfx Adsxx Rq Is Hof Enchedora 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml a 14.000 latas/h; adaptada para Slim 250 ml em 2011 Fechadora 2: Ferrum 706, 1982 Pasteurizador túnel: Hermis, 2015 Verificador de nível de enchimento: Stratec, 2000 Impressora para latas: Victor, 2020 Embalagem: Máquina de embalagem Kisters, 1993; encaixotadora SMI, 2004 Paletização: Paletizadora Keber, 1997; enfardadora de paletes Sita, 2011 Despaletização: Despaletizadora Frezart, 2009 (início 2011) Transportadores: Sistema de transporte integrado com duas mesas rotativas, 2011 Lavadoras de latas: Duas unidades adaptadas para 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011 Utilidades e processo: Caldeira Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, início 2015); compressor Kaeser com booster e dois tanques de ar (2010, início 2011); estação CIP com três tanques, 2011; sala de xarope com sistema de refrigeração e misturador Nagema, 2011 Armazenamento: Cinco tanques de 100 hL para bebida pronta, aço com revestimento grau alimentício Automação Avançada & Sistemas de Controle A arquitetura da linha suporta operação coordenada desde a despaletização até a paletização, garantindo fluxo estável na faixa de 10.000–14.000 latas/h. Os sistemas integrados de inspeção e impressão asseguram o controle de qualidade em linha e a rastreabilidade. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes em pontos críticos como enchimento, fechamento, pasteurização, embalagem e manuseio de paletes. Componentes de troca de formato foram configurados para os três tamanhos de lata, reduzindo o tempo de setup e mantendo a qualidade consistente da produção. Capacidades de Integração de Linha de Produção Esta linha de produção completa foi desenvolvida para operação inline, combinando processamento, envase e embalagem final em fluxo unificado. O sistema de transporte interliga todos os equipamentos, incluindo duas mesas rotativas para roteamento e acumulação das latas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2006, Monobloco de Enchimento Usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 até 2000 garrafas/hora Este monobloco oferece uma unidade de envase fabricada pela Bertolaso em 2006. Embora projetada para operar a até 2000 garrafas por hora (GPH), a máquina nunca foi utilizada, permanecendo em excelente estado de conservação. Além disso, o monobloco Olimpia 12/12/1 processa recipientes de vidro de forma eficiente, permitindo formatos de 0,75 e 1,5 litro, com destaque para o envase de vinhos tranquilos e cervejas. Sistema de Enxágue do Monobloco de Enchimento Usado OLIMPIA 12/12/1 O Monobloco de Enchimento Usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 até 2000 gph realiza o enxágue por meio de um sistema de garra equipado com 12 pinças específicas para recipientes de vidro. Este sistema garante a limpeza homogênea de cada recipiente antes do enchimento. Além disso, seu tratamento unitário assegura o preparo eficiente das embalagens, mantendo a integridade do produto final. Essa configuração proporciona controle estável do fluxo de enxágue, mantendo alta eficiência, inclusive em ambientes de trabalho intensivo. Tecnologia de Enchimento: Válvulas por Gravidade e Depressão Leve O Monobloco BERTOLASO incorpora 12 válvulas de enchimento por gravidade, auxiliadas por leve depressão, garantindo dosagem precisa do líquido. Esse método reduz a presença de ar no interior da embalagem, contribuindo para preservar a qualidade do produto e aumentar sua estabilidade durante o armazenamento, especialmente em vinho e cerveja. Bicos Fixos para Enchimento Consistente Cjdpfx Asvgvfked Hshf Os bicos fixos do Monobloco de Enchimento BERTOLASO proporcionam enchimento estável e contínuo, assegurando distribuição homogênea do líquido nas embalagens. Com isso, o projeto do monobloco permite gerenciar grandes volumes com eficiência, minimizando perdas de produto e otimizando os processos produtivos. Estado Operacional e de Armazenamento O Monobloco de Enchimento BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 até 2000 gph permanece armazenado e nunca foi colocado em funcionamento. Dessa forma, todos os componentes estão em condições impecáveis, prontos para operação imediata. É uma solução ideal para quem busca um monobloco de envase pronto para uso, sem desgaste ou necessidade de restauração. Vantagens Produtivas do Monobloco de Enchimento Usado OLIMPIA 12/12/1 O Monobloco BERTOLASO é especialmente adaptável a linhas de produção que exigem flexibilidade para diferentes formatos de recipientes e produtos a serem envasados. Sua capacidade de gerenciar diferentes volumes (0,75 L e 1,5 L) amplia seu campo de aplicação, tornando-o uma alternativa versátil. Por fim, o design da máquina maximiza a eficiência, garantindo desempenho elevado durante os ciclos de produção.