Máquinas de bebidas comprar usado (935)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 3.862 h, número da máquina/veículo: LC619, Enchedora usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase asséptico em cartucho tem como peça central uma Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, oferecendo desempenho confiável para produção de bebidas de alta qualidade e aplicações de embalagem industrial. Projetada para formatos de caixa de 1.0L, a linha integra enchimento, fechamento, transporte, embalamento em caixas e envelopamento térmico para fornecer uma solução coesa de linha de engarrafamento usada para operações de segunda mão que buscam tempo de atividade confiável e produção consistente.Enchedora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asséptica) (3.862 horas de trabalho). Velocidade de produção: até 5,000 pacotes por horaTipo de recipiente: Caixa cartonada (estilo Tetra Pak)Compatibilidade de formato: caixas de 1.0LUnidade de fechamento: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para tampas Stream Cap) (7.709 horas de trabalho).Embalagem secundária: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de encolhimento: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de transportadores com acumulação e lubrificação Dicolube TPFabricante: engenharia Tetra PakAplicação da linha: Produção de bebidas e embalagem industrialAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra automação Tetra Pak em seus módulos para operação coordenada e rendimento otimizado. A unidade asséptica TBA/8-1000 SQ assegura condições controladas de enchimento, enquanto o aplicador de tampa, os transportadores e os equipamentos de fim de linha sincronizam para manuseio suave e mínimo gargalo. Travas de segurança e proteções com marcação CE suportam operação segura. Ajustes rápidos no aplicador de tampas e no embalador facilitam a troca eficiente de formato dentro da faixa de 1.0L.Controles centralizados de módulos para operação sincronizada da linhaAplicação automatizada de tampas para fechamentos Stream CapArquitetura de segurança conforme CE nos principais módulosOperação dos transportadores assistida por lubrificação com Dicolube TPCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um conjunto coeso de máquinas de embalagem, esta linha de segunda mão oferece integração plug-and-produce entre enchimento, fechamento, transporte, embalamento e envelopamento térmico. O sistema de transportadores com acumulação estabiliza o fluxo de produto entre as unidades, protegendo as operações assépticas a montante e a embalagem secundária a jusante. A configuração é ideal para produtores que padronizam em caixas de 1.0L.Configuração inline do enchimento asséptico ao envelopamento de fim de linhaAcumulação em transportadores para fluxo balanceado e redução de paradasAdequada para produção de bebidas que requerem embalagem asséptica em cartuchoOtimizada para caixas de 1.0L; ajustes simples dentro deste formatoEstado da Máquina e Histórico de ManutençãoO equipamento é apresentado em excelente estado de funcionamento e pronto ... Gedszc Impjpfx Acijiu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC647, Linha de engarrafamento de água em PET de alta velocidade, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Visão geral da linha e rendimentoConfigurada como uma solução completa de embalagem de água sem gás em PET, esta instalação usada é centrada numa garrafa de 0.55L com gargalo 30/25 PCO1881 e está classificada para um nominal de 36,000 garrafas por hora. Os equipamentos principais ao longo do percurso incluem um estirador-soprador Sidel SBO20 com 20 cavidades, o monobloco de enchimento Sidel EUROPA WM com 60 válvulas de enchimento combinado com 15 cabeças de roscagem, e uma unidade Krones Contiroll HS para aplicação contínua e de alta velocidade de rótulo envolvente. A configuração destina-se à produção industrial de bebidas onde é necessário fornecimento consistente de água em PET.Velocidade de produção: 36,000 bph (formato de projeto 0.55L)Formato principal: garrafas de 0.55L (550 ml)Acabamento do gargalo: 30/25 PCO1881Contentores: garrafas PETSopradora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloco de enchimento: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabeças de roscagemRotuladora: Krones Contiroll HSAlimentação de tampas: Sidel Aidlin 24 cap feederAno da linha: 2012 (unidade principal de enchimento 2011)Controlo e conceito de automaçãoA automação integra os módulos de sopro, monobloco, manuseio de tampas e rotulagem numa estratégia de controlo unificada que mantém a estabilidade em alta velocidade. IHMs centrais supervisionam lógicas coordenadas de arranque/paragem, perfis de aceleração e desaceleração e diagnósticos de alarmes/falhas. Resguardos intertravados e redes de paragem de emergência protegem o pessoal enquanto preservam a disponibilidade. Definições por receita permitem aos operadores chamar parâmetros repetíveis para o formato 0.55L, reduzindo o tempo de troca e suportando metas de eficácia global do equipamento.Layout integrado e conectividade a montante/jusanteProjetado para uso inline, o sistema baseia-se em transportadores com secções de acumulação e transferência para equilibrar o fluxo entre processos. A configuração é destinada a água sem gás no acabamento 30/25 PCO1881, gerindo o percurso desde a alimentação de pré-formas e estiragem-sopro até ao enchimento, roscagem de tampas e rotulagem envolvente de alta velocidade. A arquitetura está preparada para ligação a estações periféricas como inspeção, encaixotamento e paletização para estabelecer uma linha completa de embalagem industrial desde pré-formas até embalagens finais.Condição atual e estado de manutençãoO equipamento permanece em operação, refletindo funcionalidade contínua em condições reais de produção. Cada bloco tem sido mantido para suportar a produção contínua. Estar ativo ajuda potenciais utilizadores a avaliar o desempenho diretamente e a planear uma realocação e reinício controlados para novas necessidades de capacidade.Desempenho de processo ao longo dos blocosFocando o engarrafamento de água sem gás, o monobloco Sidel EUROPA WM assegura volumes de enchimento precisos e mantém uniformidade de torque de roscagem nas suas 15 cabeças. A Sidel SBO20 proporciona aquecimento de p... Giedpfx Aszc Hqmscieu

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC534, Linha de enchimento isobárica usada para vinho espumante 3000 bph Gjdpfsvxz Aljx Acieiu A linha de envase isobárico para espumante e frisante produz 3000 garrafas por hora e lida com garrafas de 1,5 litro junto com uma ampla gama de formatos. A linha funciona sem problemas e você pode inspecioná-la antes de seu descomissionamento no final de abril. Todas as máquinas da linha incluem recursos de segurança e alguns manuais técnicos permanecem disponíveis. Os formatos de garrafa incluem Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Além disso, o vendedor fornecerá peças de mudança de formato junto com a linha. Além disso, os transportadores garantem um movimento contínuo e contínuo entre as máquinas, otimizando o processo de produção. Descrição das máquinas principais Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) Nesta linha de envase usada para espumante, o despaletizador remove automaticamente as garrafas dos paletes usando seu PLC integrado e barreiras de proteção eletrônica. Além disso, seu sistema inclui um magazine de almofadas de camada e um mecanismo automático para remoção de almofadas e tampas dentro do mesmo ciclo, garantindo eficiência. Máquina de enxaguar AVE RAI 12 (1999) A máquina de enxágue limpa o interior das garrafas usando seu sistema PLC. Ele remove efetivamente partículas e potenciais contaminantes. Como resultado, as garrafas são devidamente preparadas para o envase, o que contribui para uma maior qualidade do produto. Dispensador de ozônio O dispensador de ozônio higieniza as garrafas antes de encher, produzindo gás ozônio, um forte agente oxidante. O gás não apenas elimina bactérias, leveduras e microorganismos, mas também não deixa resíduos químicos, garantindo assim altos padrões de higiene. Máquina de enchimento isobárica Cobert SUPREMA (1985) A máquina de envase isobárica enche garrafas usando 24 válvulas de envase enquanto controla a pressão interna. Consequentemente, processa vinhos tranquilos e espumantes, preservando sua estabilidade e qualidade. Máquina de tampar AROL (1997) A máquina de tampar de cabeça única aplica rolhas niveladas e de cogumelos. Como resultado, garante uma vedação hermética, que preserva os sabores e propriedades do vinho ao longo do tempo. Máquina de tampar KOMPASS (2007) A máquina de tampar aplica tampas de rosca (BVS, Stelvin) às garrafas com precisão. Além disso, seu design acomoda vários formatos e garante vedantes seguros para diferentes tipos de vinhos. Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) O wirehooder aplica automaticamente gaiolas de arame usando suas 10 placas e magazine de longa duração. Como a máquina carrega gaiolas no nível do solo, ela permite operações ininterruptas sem atrasos. Túnel de aquecimento de garrafas COMTEC (2017) O túnel de aquecimento estabiliza a temperatura das garrafas após o enchimento, pulverizando-as com água morna. Consequentemente, ajuda a reduzir o choque térmico e evita possíveis danos às garrafas. Túnel de Secagem CAMES TNN1 (2001) O túnel de secagem sopra ar de alta eficiência sobre as garrafas, secando-as completamente antes de passarem para a próxima etapa de produção. Assim, esta etapa garante que as garrafas estejam prontas para rotulagem e embalag...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 5.983 h, número da máquina/veículo: LC628, Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada, configurada em torno de um sistema asséptico de cartonagem A3/Flex, oferece desempenho confiável para produção de bebidas e embalagens industriais. Otimizada para cartuchos quadrados de 1.0L com tampas HeliCap 27 e compatibilidade com Cap30, a linha integra envase, aplicação de tampa e tratamento térmico por meio de um pasteurizador atualizado com um novo sistema de automação. As baixas horas de operação tornam esta linha de embalagem de segunda mão uma opção atraente para expansão de capacidade com excelente relação custo-benefício.Sistema principal: Plataforma asséptica de embalagem em cartão A3/FlexFormato da embalagem: Cartuchos quadrados de 1.0L (A3F 1000SQ)Tampas: HeliCap 27; compatibilidade Cap30Horas de operação: 5,983.5 h (leitura indicativa do horímetro)Tratamento térmico: Pasteurizador com novo sistema de automaçãoAuxiliares: Compressor de ar novo, 6–8 bar, dimensionado para toda a linhaAplicação de tampas incluída: Módulo TCBP70Status da linha: Parada por motivos estratégicos; reiniciada intermitentemente desde outubro; atualmente pausadaAutomação avançada e sistemas de controleO pasteurizador foi modernizado com um novo sistema de automação para melhorar a estabilidade do processo e a facilidade de operação. A plataforma A3/Flex é projetada para conformação, envase e selagem de cartuchos com alta repetibilidade e aplicação de tampa automatizada. Intertravamentos de segurança, botões de parada de emergência e interfaces de operação claras oferecem operação confiável no dia a dia e solução de problemas ágil.Atualização de automação: Nova automação do pasteurizador para tratamento térmico consistenteControle da aplicação de tampas: Aplicação precisa para HeliCap 27 e Cap30Suporte a trocas de formato: Ajustes rápidos entre tampas compatíveis e formato quadrado de 1.0LSegurança do operador: Acesso protegido e circuitos de parada de emergência típicos de máquinas de embalagem modernasCapacidades de integração de linha de produçãoProjetado para operação inline, o sistema integra conformação/envase/tampeamento com tratamento térmico a jusante e utilidades. O compressor de ar incluído atende o pasteurizador, o módulo A3/Flex e os equipamentos a jusante, simplificando a instalação e garantindo desempenho pneumático estável em toda a linha de produção.Configuração inline: A3/Flex com TCBP70 capper e pasteurizadorIntegração de utilidades: Ar comprimido centralizado (6–8 bar) para toda a linhaFoco de formato: Cartuchos quadrados de 1.0L, com flexibilidade de tampas (HeliCap 27, Cap30)Aplicação: Embalagem industrial e produção de bebidas em formato asséptico de cartãoCondição da máquina e histórico de manutençãoA linha está reportada em condição muito boa, com baixas horas acumuladas. Foi parada ... Gisdpfxsy N Aaxj Aciju

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta máquina de enchimento e fechamento de garrafas de vidro foi fabricada em 2017 pela empresa italiana GAI. O modelo MLE 881 Beer foi projetado para o envase e fechamento de cerveja e vinho em garrafas de vidro com alta precisão e versatilidade. Suporta tampas tipo coroa e, portanto, é ideal para cervejarias e fabricantes de bebidas com diferentes exigências de embalagem. A máquina está em excelente estado de conservação e pronta para operação, pois, devido a baixos volumes de produção, foi usada apenas ocasionalmente, uma vez que o mercado é predominantemente voltado para latas. É possível realizar uma demonstração da máquina com água. Dados técnicos - Capacidade nominal: 1.500 garrafas/hora (baseado no formato de 0,33 l) - Formatos de garrafa: diâmetro máximo de garrafa de 115 mm, alimentador universal para garrafas de 60 mm a 115 mm - Tipos de fechamento: tampas de rosca e tampas tipo coroa - Sistema de enchimento: isobárico (para cervejas e bebidas carbonatadas) - Tipos de produto: cerveja e outras bebidas gaseificadas Giedpfx Acezcu Sloieu - Inclui garrafas dummy e copos para CIP - Equipado com sistema de duplo pré-vácuo para redução da absorção de oxigênio - Limpeza possível através do sistema CIP

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC592, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de enlatamento CSD é uma linha de engarrafamento usada, configurada para latas de alumínio e projetada para produção confiável de bebidas. Fabricada pela ZhongChen, a linha foi concebida para oferecer qualidade consistente para refrigerantes carbonatados (CSD) em escala industrial de embalagem. Possui um conjunto abrangente de equipamentos desde a mistura até a embalagem downstream, possibilitando operações contínuas e suaves. Velocidade de produção: 18.000 bph Tipo de recipiente: Latas de alumínio Faixa de volume disponível: 0,33 L Produto: CSD (refrigerantes carbonatados) Ano de fabricação: 2018 (equipamentos principais) Equipamentos principais: Misturador, Enchedora, Seladora de latas, Lavadora de latas, Aquecedor de latas, Envolvedora termo retrátil, Desempilhador, Sistema de transporte, Sistema COP Fabricante: ZhongChen Gsdpfx Asydc Ttjcijiu Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está disposta para operação sincronizada através das principais etapas de processamento e embalagem. Uma abordagem de controle centralizado assegura partida/parada coordenada, gestão de acumulação e tratamento de falhas, proporcionando um rendimento estável na velocidade nominal. As interfaces do operador são projetadas para ajustes de formato simples e tarefas rotineiras de produção. Intertravamentos de segurança e proteções apoiam operação segura, permitindo acesso eficiente para manutenção. Capacidades de Integração da Linha de Produção Esta linha de produção está configurada para operação inline, desde a mistura primária do produto até enchimento, selagem, enxágue e embalagem secundária. Sistemas transportadores proporcionam transferências e buffer suaves entre máquinas para manter fluxo ótimo. O formato de lata de 0,33 L é suportado em toda a linha, com provisionamento para procedimentos padrão de troca de formato. O layout é compatível com soluções típicas a montante para preparação de xarope e a jusante para paletização, formando um sistema completo de produção de bebidas e embalagem industrial. Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção Relata-se que a linha ainda está em produção, indicando que permanece instalada e em uso no momento da documentação. O ano de fabricação 2018 nas máquinas principais sugere engenharia moderna e design contemporâneo de segurança. A manutenção de rotina e a assistibilidade são facilitadas por pontos de acesso simples e componentes padrão comuns às máquinas de embalagem ZhongChen. As horas de operação não estão especificadas. Desempenho Operacional & Versatilidade Otimizada para processamento de CSD, esta linha de engarrafamento usada mantém retenção consistente de carbonatação e manuseio suave do produto durante enchimento e selagem. Os módulos de enxágue e aquecimento de latas ajudam a garantir a qualidade do produto e a integridade das embalagens a jusante, enquanto a envolvedora termo retrátil forma embalagens estáveis prontas para paletização. O controlo de qualidade é suportado por manuseio estável e transferências sincronizadas para minimizar riscos e deformações, contribuindo para resultados confiáveis em produção de bebidas de segunda mão. Requisitos de Instala...

Condição: novo, Ano de fabrico: 2021, número da máquina/veículo: PST32, Pasteurizador flash Alfa Laval Flexitherm mini usado 15 HL-HEspecificações técnicas e dados de desempenhoO Flexitherm Mini é um módulo de pasteurização flash compacto, projetado para tratamento térmico preciso de bebidas em ambiente industrial de embalagem. Fabricado pela Alfa Laval em 2021, este sistema montado em skid combina troca térmica eficiente com controlo automatizado para estabilizar a qualidade do produto antes do envase. Otimizado para produções de bebidas de pequena e média escala, oferece uma solução fiável para cervejarias e processadores de bebidas que procuram equipamento usado ou nunca utilizado que se integre facilmente numa linha de engarrafamento usada.Fabricante: Alfa LavalModelo: Flexitherm MiniAno: 2021Tipo de pasteurização: FlashCapacidade: 5–15 hl/hDimensões do skid principal (L×W×H): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mmComponentes incluídos: Skid principal com painel de controlo integrado, bomba externa e depósito tampão (~20 hl, aprox. 1200 mm de diâmetro × 3500 mm de altura)Automação avançada e sistemas de controloO painel de controlo integrado proporciona operação centralizada e intuitiva de perfis de temperatura, tempos de retenção, caudal e alarmes. A estratégia de controlo automático ajuda a manter unidades de pasteurização consistentes com balanço térmico preciso e pontos de ajuste estáveis. Orientação ao operador, tendências e gestão de receitas suportam resultados repetíveis entre lotes. Interbloqueios de proteção e lógica de alarmes ajudam a salvaguardar o processo e o equipamento durante arranque, operação e CIP.Capacidades de integração na linha de produçãoEste pasteurizador flash integra-se a montante com tanques de armazenamento ou bright tanks e a jusante com enchimento, rotulagem e capsulagem numa linha completa de engarrafamento ou enlatamento. A sua pegada compacta simplifica projetos de retrofit em fábricas de bebidas e pode ser utilizado como skid de tratamento térmico autónomo ou integrado com sistemas CIP existentes e a automação da fábrica. Adequado a fluxos com garrafas PET e de vidro, bem como a operações de enlatamento, suporta configurações flexíveis de produção de bebidas.Condição da máquina e histórico de manutençãoA unidade foi montada e testada, mas nunca utilizada em produção. Encontra-se em estado impecável, com documentação técnica completa e fatura original disponíveis. O estado preservado e o conjunto documental completo agilizam o comissionamento e a validação para implantação imediata numa linha de engarrafamento usada ou recondicionada.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado para fornecer pasteurização flash estável, o Flexitherm Mini garante aquecimento consistente do produto, retenção precisa e regeneração eficaz para eficiência energética. O depósito tampão incluído aumenta a estabilidade da linha durante paragens e reinícios do enchedor, reduzindo perdas de produto. O design compacto é ideal para ambientes de produção de bebidas focados em garantia da qualidade, estabilidade microbiológica e trocas de formato eficientes.Requisitos de instalação e preparação do localA configuração montada em skid simplifica a coloca... Giodpfxezb Ik Es Acisu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 5.300 h, número da máquina/veículo: LC640, Linha KRONES Contiform 312 Pro PET, 24,000 BPH – pacote turnkey de sopro stretch com auxiliaresVisão geral da linha e capacidade nominalConfigurada como uma linha completa de sopro de garrafas PET para fábricas industriais de bebidas e embalagens, esta instalação de 2019 é centrada numa Krones Contiform 312 Pro stretch blow molder com 12 cavidades e utilidades coordenadas. O sistema está ajustado para 24,000 bph com recipientes PET e é adequado para realocação em segunda mão onde arranque rápido e throughput fiável são prioritários. As horas de operação totalizam aproximadamente 5,300.Velocidade de produção: 24,000 bphAno de fabrico: 2019Horas de operação: 5,300Máquina principal: Krones Contiform 312 Pro (12 cavidades)Tipos de contentor: manuseamento de garrafas PETFormatos de garrafa: 0.235L e 0.78LBoca/rosca: 38 mm, conversível para 28 mmPlataforma tecnológica: 3.ª geração com aquecimento de preformas por IR e estiramento por servomotorEscopo de fornecimento e pacote de utilidadesPara suportar a operação contínua de ponta a ponta desde a alimentação de preformas até à descarga de garrafas para enxaguamento, enchimento, capsulagem e rotulagem a jusante, a linha é fornecida com um conjunto combinado de auxiliares e equipamentos de manuseamento. Incluem-se o compressor de alta pressão e secador AF Compressors, o arrefecedor KKT chillers WTS 70 com ligação a torre de arrefecimento, removedor de pó de preformas Krones, tremonha de preformas, alimentador de preformas Contifeed, inspeção Preform Check, um transportador aéreo de aproximadamente 56 m e um quadro elétrico centralizado.Componentes incluídos: compressor de alta pressão e secador AF Compressors; chiller KKT chillers WTS 70 e torre de arrefecimento; removedor de pó de preformas Krones; tremonha de preformas; alimentador de preformas Contifeed; inspeção Preform Check; transportador aéreo de 56 m; quadro elétricoCompressor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min de ar livre; 35 bar operação; 37 bar projeto; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kgChiller (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW entrada máx.; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar pressão máx. de água; ~750 kgArquitetura de controlo e changeoverA produção é comandada pela automação da Contiform 312 Pro, usando estiramento por servomotor e zonas definidas de aquecimento IR para manter o condicionamento repetível das preformas. Um quadro elétrico centralizado coordena a sopradora e os auxiliares. A configuração permite rápida adaptação de formato para os SKUs especificados, preservando definições baseadas em receitas para resultados estáveis. Existem proteções de máquina e são fornecidos manuais para apoiar operação e manutenção.Quadro elétrico centralizado para controlo coordenado da linhaEstiramento por servomotor para formação de garrafas precisa e repetívelAquecimento IR para perfis de temperatura uniformes nas preformasProteções de máquina para segurança do operador e acesso seguroManuais disponíveis para apoiar opera... Godpfx Acjzb Iinsioiu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: LC445, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho A linha de engarrafamento completa usada Krones, do ano de 2015, é projetada para operações de alta eficiência na indústria de produção de bebidas. Projetada para processar até 48.000 garrafas por hora, esta maquinaria de segunda mão é ideal para necessidades de produção de médio a grande porte. Velocidade de Produção: 48.000 garrafas por hora Formatos de Garrafa Compatíveis: 0,38 L, 0,55 L Tipos de Contêineres: PET Tipo de Gargalo: 30/25 Componentes da Máquina: 12 itens Automação Avançada e Sistemas de Controle Gedpfx Acevlwpujieiu Esta linha de engarrafamento usada está equipada com capacidades de automação avançadas e um painel de controle amigável, garantindo alta precisão nos processos de enchimento, rotulagem e tampagem. A linha inclui recursos de segurança integrados, aderindo a rigorosos padrões de embalagem industrial, tornando-a um ativo confiável para os operadores. Os sistemas elétricos e as tecnologias de automação garantem operações simplificadas, mantendo segurança e eficiência ideais. Capacidades de Integração da Linha de Produção Construída para flexibilidade, esta linha de engarrafamento se integra perfeitamente com as configurações de produção existentes, aumentando a eficiência geral. Suas capacidades de troca de formato permitem rápida adaptação a diferentes tamanhos e tipos de garrafas, garantindo produção contínua com mínimo tempo de inatividade. A linha suporta flexibilidade de múltiplos produtos, incluindo várias bebidas não carbonatadas e produtos ainda, aumentando sua versatilidade em aplicações de produção de bebidas. Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha de engarrafamento está em condições de PRONTA PARA OPERAÇÃO, mantida de forma experiente para garantir desempenho máximo. Com manuais abrangentes disponíveis, a transição para a operação é suave e direta. Sua confiabilidade e prontidão operacional a tornam uma excelente escolha para aqueles que buscam maquinaria de segunda mão com histórico de desempenho comprovado. Desempenho Operacional e Versatilidade O design da linha lida eficientemente com várias bebidas não carbonatadas, sendo os contêineres PET o material principal. Sua versatilidade se estende a dois tamanhos principais de garrafa, oferecendo precisão e qualidade em diferentes tipos de produtos. A capacidade da maquinaria de processar tanto garrafas de 0,38 L quanto de 0,55 L com desempenho consistente a torna um ativo inestimável para os produtores de bebidas que desejam expandir sua gama de produtos em produtos não carbonatados. Requisitos de Instalação e Preparação do Local Um espaço e configuração de utilidades adequados são críticos para a instalação bem-sucedida desta linha de engarrafamento completa. Uma preparação adequada do local garantirá desempenho ideal, alinhando-se com os padrões industriais para utilização do espaço e suporte de utilidades. Consultoria adequada pode ajudar a identificar requisitos espaciais e operacionais específicos. Padrões de Segurança e Certificação de Conformidade Adotando padrões de segurança globais, a linha de engarrafamento inclui amplas proteções e guardas de segurança para proteger os operadores. Projetada para atend...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta máquina de desenroscar tampas para garrafas vazias do tipo RINK KM 690/4K, fabricada em janeiro de 2012, foi projetada para a remoção automática de tampas de rosca de garrafas retornáveis diretamente nas caixas. A máquina é instalada na área de alimentação das garrafas vazias e remove as tampas antes que as garrafas sigam para a lavadora. O equipamento conta com 4 unidades, cada uma equipada com 4 x 3 cabeçotes desenroscadores, permitindo o processamento simultâneo de várias garrafas na caixa. Durante a operação, as caixas são transportadas continuamente sob as seções de desenroscar. As unidades de cabeçote descem ciclicamente sobre as garrafas, desenroscam as tampas e retornam à posição inicial superior. A operação da máquina é realizada por meio de um painel de toque Siemens SIMATIC integrado ao quadro de comando em aço inoxidável. Dados técnicos Fabricante: RINK GmbH & Co. KG Tipo de máquina: Máquina desenroscadora de garrafas vazias Modelo / Tipo: KM 690/4K Ano de fabricação: 01/2012 Aplicação: Desenroscar/remover tampas de rosca de garrafas retornáveis vazias em caixas Configuração: 4 unidades com 4 x 3 cabeçotes cada Operação: Transporte automático de caixas sob unidades de desenroscar com descida cíclica IHM / Controle: Display touch Siemens SIMATIC Torre de sinalização: Luz indicadora de status vermelha/laranja/verde Segurança: Carcaça de aço inoxidável com portas deslizantes transparentes e placas de aviso de segurança Alimentação elétrica: 230 / 400 V, 50 Hz Potência instalada: 18 kVA Corrente: 25 A Condição: Usada, instalada em uma planta industrial de garrafas retornáveis Giedpjzcgppjfx Aciou

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Este monobloco de enchimento e fechamento Krones Modulfill, fabricado em 2012, é projetado para o envase e fechamento de garrafas de vidro em linhas de enchimento de bebidas. A máquina está equipada com 60 válvulas de enchimento e 12 cabeças de fechamento, sendo dimensionada para uma capacidade aproximada de 15.000 garrafas por hora. Durante a operação, a máquina foi observada com uma performance atual de cerca de 14.990 garrafas/hora. Está ajustada para garrafas de vidro de 0,75 l e 0,33 l. O sistema de fechamento é adequado para tampas de rosca plásticas. O equipamento é operado por meio de um painel Krones iPanel CD e está instalado em um gabinete de segurança de aço inoxidável e vidro. Os dados operacionais indicam 41.381 horas de funcionamento. Dados técnicos Fabricante: Krones AG Tipo de máquina: Monobloco de enchimento e fechamento Modelo/Designação: Krones Modulfill Ano de fabricação: 2012 Aplicação: Enchimento e fechamento de garrafas de vidro Adaptado para tamanhos de garrafas: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) e 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) Sistema de enchimento: Enchimento volumétrico Válvulas de enchimento: 60 Cabeças de fechamento: 12 Tipo de fechamento utilizado: Tampa de rosca plástica Capacidade nominal: aprox. 15.000 garrafas/hora Horas de funcionamento: 41.381 h Contador de produção: 40.754 h Interface de controle: Krones iPanel CD Alimentação: 400 / 230 V Tipo de corrente: AC 3/N/PE Frequência: 50 Hz Corrente total: 36 A Construção: Gabinete de segurança em aço inoxidável e vidro Condição: Usado, observado em ambiente de produção operacional. Giodpszcga Usfx Aciou

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão Geral Este sistema de premistura FAMIX-Falterbaum 20000TD, fabricado em 2000, é uma instalação totalmente automática para mistura e carbonatação de bebidas, projetada para dosagem contínua, mistura, desgaseificação e carbonatação dos componentes das bebidas antes do envase. O sistema é adequado para a produção de bebidas mistas e carbonatadas utilizando componentes como água, xarope e CO₂. Ele é construído como um skid compacto de aço inoxidável com tanques, bombas, válvulas, tubulações, instrumentação e painel elétrico integrados. A unidade de premistura possui capacidade de aprox. 22.000 l/h e inclui dois tanques pressurizados verticais em aço inoxidável que podem ser usados para desgaseificação do produto, tamponamento e carbonatação. O fluxo de líquidos é controlado por válvulas pneumáticas automáticas e um painel manual de conexões em aço inox, permitindo um encanamento flexível para operação de produção e CIP. O equipamento é operado por um painel elétrico FAMIX integrado, montado diretamente no skid. O sistema de tubulações em aço inox contém instrumentos de medição em linha para monitoramento do processo, como controle de Brix, vazão ou densidade. Este sistema é ideal para fabricantes de bebidas que necessitam de preparação contínua e precisa antes do processo de envase. Dados Técnicos Fabricante: H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH Godpfxezcgabo Acieiu Modelo/Tipo: 20000TD Tipo de máquina: Sistema de premistura/mistura e carbonatação de bebidas Ano de fabricação: 2000 Capacidade: aprox. 22.000 l/h Aplicação: Mistura contínua, dosagem, desgaseificação e carbonatação de bebidas Componentes processados: Água, xarope, CO₂ e outros componentes de bebidas Configuração do sistema: Skid compacto em inox com tubulações e equipamentos de processo integrados Funções do processo: Desgaseificação, tamponamento e carbonatação do produto Construção: Estrutura, tanques e tubulações em aço inoxidável Estado: Usado, instalado em ambiente industrial de produção de bebidas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta lavadora de caixas do tipo Bohrer R40, fabricada em 2000, foi projetada para a lavagem e limpeza automática de caixas de bebidas em sistemas de retorno de garrafas. A máquina é construída em aço inoxidável e adequada para integração em sistemas industriais de transporte de caixas. O sistema inclui um compartimento de lavagem em aço inoxidável, tanque de retenção integrado, trechos de transportadores para movimentação das caixas, plataformas de acesso e passarelas de segurança. A máquina foi inspecionada em um ambiente de produção úmido, conectada a transportadores de caixas e tubulações industriais. A operação é realizada por meio de um painel de controle integrado com botões de pressão e luzes indicadoras. Dados técnicos Fabricante: Bohrer Maschinenbau Modelo / Tipo: R40 Tipo de máquina: Lavadora de caixas Ano de fabricação: 2000 Origem: Regenstauf, Alemanha Aplicação: Lavagem / limpeza de caixas de bebidas Estrutura: Carcaça e estrutura em aço inoxidável Sistema de transporte: Seções integradas de movimentação/transporte de caixas Área de lavagem: Câmara de lavagem fechada com proteção contra respingos Sistema de líquidos: Bandeja coletora e sistema de drenagem em aço inoxidável Acesso: Escada em aço inoxidável e passarela de manutenção com piso de gradil Controle: Painel de controle integrado com botões de pressão e luzes indicadoras Alimentação: 400 V Frequência: 50 Hz Potência instalada: 26 kVA Gisdpfx Acszb A E Deiou

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral: Esta máquina envolvedora de paletes tipo anel Octopus 1800 BFTS, fabricada em 2006, foi projetada para a embalagem automática de mercadorias paletizadas com filme stretch. A máquina utiliza um sistema de anel, no qual o carro do filme gira ao redor da carga paletizada, enquanto a palete é transportada pela máquina por meio de transportadores de roletes integrados. O sistema é adequado para operações de embalagem de paletes de alta capacidade no final de linhas de produção de bebidas e embalagens. Está instalada em uma área de segurança totalmente fechada, com cercamento em grade de aço, porta de acesso, painel de controle e botão de parada de emergência. A máquina foi observada em um ambiente industrial de paletização, conectada a sistemas de transporte e movimentação de paletes. O controle é realizado por meio de um painel Siemens SIMATIC. Dados técnicos Gjdpfxozb Azfe Acioiu Fabricante: TW Mima Packaging Systems / Oy M. Haloila Ab Modelo: Octopus 1800 BFTS Tipo de máquina: Envolvedora automática de paletes tipo anel Ano de fabricação: 2006 Aplicação: Envolvimento stretch de mercadorias paletizadas Sistema de envolvimento: Sistema horizontal de anel Transporte do produto: transportador de roletes motorizado integrado Alimentação elétrica: 3 x 400 V Corrente operacional: 20 A Interface de controle: Painel Siemens SIMATIC Sistema de transporte: Transportador de roletes atravessando a área de embalagem Construção: Estrutura de portal em aço robusto com unidade de embalagem de anel na cor amarela Posição na linha de produção: Área de paletização / área final de embalagem Condição: Usada, instalada em ambiente industrial de produção

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Este sistema de paletização Kettner Robot 3A foi desenvolvido para a paletização automática de embalagens termoencolhíveis e packs de garrafas PET em europaletes. Atualmente, o sistema está configurado para pacotes de 6 garrafas PET de 0,5 l em embalagem termoencolhível, dispostos em camadas de 36 unidades cada. A máquina pode processar diferentes formatos, incluindo PET descartável de 0,5 l, PET retornável de 0,5 l e PET descartável de 1,5 l. O sistema é composto por uma coluna robótica de paletização Kettner (azul), cabeça mecânica de transferência de camadas, transportadores de alimentação para embalagens termoencolhíveis, transportadores de rolos para paletes, estação de elevação e paletização de paletes, além de um cercado de segurança. A capacidade máxima é de até 68 paletes por hora. A área de paletização é totalmente cercada por grade de proteção metálica com portas de acesso, luzes de advertência e painéis de controle. O sistema é ideal para aplicação de final de linha de alta velocidade na indústria de bebidas. Dados técnicos Fabricante: Kettner / Grupo Krones Modelo / Tipo: Kettner Robot 3A Tipo de máquina: Robô paletizador / sistema de paletização por camadas Aplicação: Paletização de embalagens termoencolhíveis / packs de garrafas PET Formatos: PET descartável 0,5 l, PET retornável 0,5 l, PET descartável 1,5 l Tipo de palete: Europalete Dimensões da palete: 1200 x 800 x 144 mm Capacidade máxima: até aprox. 68 paletes/hora Controle / HMI: Painel de operação MTS 10 Sistema de manipulação: Cabeça mecânica de transferência de camadas / robô paletizador Alimentação do produto: Transportador de corrente de lâminas para embalagens termoencolhíveis Manuseio de palete: Transportador de rolos para paletes e estação de elevação/paletização Estado: Usado, instalado em ambiente industrial de embalagem de bebidas. Gjdpfxozb Ayzj Acijiu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral: Este embalador de caixas Krones Blitzpac, do ano de 2003, foi projetado para o empacotamento automático de garrafas PET em caixas. A máquina está configurada para processar garrafas PET de 1,0 litro, embalando-as em caixas de 12 unidades. A capacidade nominal da máquina é de aproximadamente 2.700 caixas por hora. O transporte dos produtos é realizado através de um sistema de garra matricial mecânico-pneumático, que eleva várias fileiras de garrafas e as posiciona nas caixas. A máquina está totalmente equipada com proteções transparentes. O controle é feito por meio de um painel HMI MTS 10 integrado, com botões físicos e botão de parada de emergência. Dados técnicos: Fabricante: Krones AG Gsdpfx Aezb Aghocijiu Tipo de máquina: Embaladora Blitzpac / Embaladora de garrafas Descrição da máquina: Blitzpac Einpacker 23/0673/006 Ano de fabricação: 2003 Aplicação: Embalagem de garrafas PET em caixas Formato de embalagem: caixa para 12 garrafas Capacidade: aprox. 2.700 caixas/hora Controle / HMI: painel de operação MTS 10 Manuseio de garrafas: sistema de garra matricial pneumático de 7 segmentos para manipulação de múltiplas fileiras de garrafas Condição: Usado, operando em ambiente de produção industrial

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão Geral Este inspetor de garrafas vazias (EBI) foi fabricado em 2014 pelo fabricante alemão Krones. A máquina foi projetada para a inspeção de garrafas de vidro vazias antes do enchimento em linhas de envase de bebidas. O equipamento ainda está em operação e será devidamente desmontado no início de 2027, devido à substituição de toda a linha de envase. Dados técnicos Capacidade: opera atualmente com 18.500 garrafas por hora, mas pode ser utilizada com velocidades significativamente maiores. Formatos: Garrafa de 0,75 l Garrafa de 0,5 l Aplicação: Inspeção de garrafas vazias antes do envase Configuração: Vários módulos de inspeção, incluindo inspeção de fundo, inspeção da superfície de vedação, inspeção do gargalo/rosca, inspeção da boca/fecho, inspeção da parede lateral, detecção de resíduos de líquido, detecção de corpos estranhos, controle de altura das garrafas (tolerância ±2,5 mm) Sistemas de inspeção: Inspeção de fundo (câmera) Inspeção da superfície de vedação Inspeção da rosca (ótica cônica) Inspeção da boca/fecho Inspeção da parede lateral com iluminação LED Detecção de filmes transparentes no fundo e na parede lateral da garrafa Detecção de marcas de abrasão por meio de câmera lateral Detecção de resíduos líquidos por sistema infravermelho e detecção de alta frequência Sistemas de rejeição: Rejeição de embalagens estranhas na entrada Rejeição de garrafas contaminadas na saída Rejeição separada de garrafas com fecho ou rosca danificados Direção de operação: Da esquerda para a direita Gijdpfxezb Afqo Aciju

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral A máquina de rotulagem foi fabricada em 2012 pelo fabricante alemão Krones. A máquina foi regularmente mantida pelo fabricante original e permanecerá em operação até o início de 2027. Como a empresa de água mineral vendedora está adquirindo uma linha de envase totalmente nova, está vendendo as máquinas usadas de sua instalação atual, que ainda estão em bom estado. Com as duas estações de rotulagem, a máquina pode rotular a frente, o verso e o gargalo das garrafas. Uma impressora de datas está incluída e instalada na máquina. Detalhes técnicos Capacidade: 20.000 garrafas por hora Formatos: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l e 0,75 l GDB e Schlegl Diâmetro do círculo parcial: 600 mm Sem acionamento servo das placas Direção de entrada e saída: 90° Sentido de rotação: anti-horário 36.000 horas de operação Bombas de cola incluídas Sentido de rotação: anti-horário Gsdpfx Acjzb Afdsioiu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta lavadora de caixas Krones K6W-25-S-E de 2000 foi projetada para a lavagem e limpeza automática de caixas de bebidas em linhas de envase retornável. A máquina é construída em aço inoxidável para uso industrial e é adequada para integração em sistemas automatizados de transporte e lavagem de caixas. O sistema inclui um corpo de máquina em aço inoxidável, seções transportadoras integradas, janelas de inspeção/visualização, quadro elétrico e painel de controle com botões de pressão, luzes indicadoras e interruptor principal. A máquina possui marcação CE e foi projetada para operar em 230/400 V CA, 50 Hz. Dados técnicos Fabricante: Krones / Krones Zierk GmbH Modelo/tipo: K6W-25-S-E Tipo de máquina: lavadora de caixas Ano de fabricação: 2000 Aplicação: lavagem/limpeza de caixas de bebidas Construção: corpo e estrutura em aço inoxidável Sistema de transporte: transportador de corrente de lâminas integrado e seções de transporte de caixas Sistema de acionamento: motor elétrico com redutor Acesso para inspeção: janela de inspeção com ganchos de segurança Controle: quadro elétrico integrado Painel de comando: botões de pressão, luzes indicadoras e chave rotativa vermelha Fonte de alimentação: 230/400 V Tipo de corrente: corrente alternada Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 24 A Gijdozb Ad Tspfx Acisu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Este robô descarregador fabricado em 2003, modelo Krones Robot 3A, foi projetado para o manuseio automático de engradados de bebidas cheios em paletes europeus. O sistema é utilizado para descarregar camadas completas de engradados dos paletes. A máquina manipula engradados PET de 1,0 L dispostos em um padrão de camada de 8 caixas, adequada para engradados com dimensões de 400 x 300 x 310 mm em paletes europeus de 1200 x 800 x 144 mm. Durante a operação, uma cabeça mecânica de garra levanta uma camada completa de engradados da palete e os transporta horizontalmente dentro da área de descarregamento. O sistema está equipado com um painel de operação MTS 10, que exibe a sequência do programa e o status do manuseio dos paletes. A área de trabalho é protegida por cercas de segurança e portas de acesso. Dados técnicos Fabricante: Krones AG / Kettner Tipo de máquina: Sistema robótico de descarregamento / Robô despaletizador de engradados Modelo da máquina: Kettner Robot 3A Gjdpfozb Adyox Acijiu Ano de fabricação: 2003 Aplicação: Descarga automática / despaletização de engradados de bebidas Padrão de camada: Esquema de 8 engradados Dimensões dos engradados: 400 x 300 x 310 mm Formato do palete: Palete europeu, 1200 x 800 x 144 mm Sistema de manuseio: Cabeça mecânica de garra para camadas completas de engradados Operação: Descarga por camada do palete IHM / painel de operação: MTS 10 Sistema de transporte: Transportador de rolos para paletes Segurança: Grades de proteção, porta de grade, painel de operação e botão de emergência Alimentação elétrica: 230 / 400 V AC Tipo de corrente: trifásico Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 37 A Estado: Usado, instalado em ambiente industrial de envase e manuseio de engradados

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão Geral Esta máquina de sopro foi fabricada em 2009 pelo fabricante italiano SIPA. A máquina fazia parte de uma linha completa de envase para garrafas PET descartáveis, destinada à produção de sucos. Foi utilizada para a fabricação de pequenos formatos, como garrafas PET de 0,2 a 0,25 e 0,5 litros, operando com uma velocidade nominal de 12.500 garrafas por hora. A máquina está descrita como estando em perfeito estado de funcionamento, pois foi utilizada exclusivamente para uma pequena produção de marca própria. A linha está à venda porque o vendedor encerrou a produção de sucos de fruta. Dados técnicos Capacidade: 12.500 garrafas/hora Ano de fabricação: 2009 Formatos: 0,2 – 0,25 e 0,5 l Aplicação: Sucos Material dos recipientes: PET Diâmetro do gargalo: 38 mm Sistema de transporte por ar disponível Itens incluídos Máquina de sopro Sipa SFR EVO 8 (2009) Alimentador de pré-formas Depósito de pré-formas Dispositivo basculante para pré-formas Peças de reposição disponíveis Sistema de transporte por ar disponível. Giedozb Adtopfx Aciou

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão Geral Esta máquina de enchimento atmosférico por gravidade, modelo Teycomur LLV, fabricada em 2015, foi projetada para encher produtos líquidos a viscosos em garrafas ou frascos. A máquina está equipada com 8 cabeçotes de enchimento e um tampador de rosca integrado de um cabeçote, sendo adequada para produções pequenas a médias no segmento de alimentos e bebidas. O sistema é compatível com diferentes densidades de produtos, desde líquidos tipo suco até produtos com textura semelhante à de geleias. Pode processar formatos de 250 ml, 750 ml e 1 litro; para cada formato, os adaptadores estão inclusos no fornecimento. Um funil de aço inoxidável e um sistema automático de distribuição de tampas também acompanham o equipamento. A máquina é construída em aço inoxidável e conta com proteções transparentes, além de um sistema transportador integrado. A operação é feita através de um controlador Unitronics, enquanto o quadro elétrico inclui componentes como um inversor de frequência PowerFlex 4M da Allen-Bradley, uma fonte de alimentação Weidmüller 24V e um relé de segurança Pilz. O equipamento possui certificação CE e foi inspecionado em um ambiente industrial limpo. Dados Técnicos Fabricante: Teycomur Maquinaria Modelo: LLV Tipo de máquina: Enchedora atmosférica por gravidade com tampador de rosca Ano de fabricação: 2015 Capacidade: aprox. 1.000 garrafas/hora Sistema de enchimento: Enchimento por gravidade atmosférica Número de bicos: 8 Sistema de tampa: Tampador de rosca de 1 cabeçote Formatos compatíveis: 250 ml, 750 ml e 1 litro Compatibilidade de produto: Líquidos de variadas densidades, de sucos a geleias Peças de formato incluídas: Adaptadores para cada formato Componentes incluídos: Funil de aço inoxidável e dispensador automático de tampas Sistema de controle: Controlador Unitronics com display e teclado integrados Sistema de acionamento: Inversor de frequência PowerFlex 4M da Allen-Bradley / Rockwell Automation Componentes de segurança: Relé de segurança Pilz, parada de emergência e proteções estruturais Construção: Estrutura em aço inoxidável com portas de segurança transparentes Sistema de transporte: Transportador linear de garrafas em aço inox com trilhos-guia Estado: Usado, instalado em ambiente de produção industrial. Gsdpozb Adgofx Acioiu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Este robô paletizador fabricado em 2003, modelo Krones / Robot 3A, foi projetado para a paletização automática de caixas de bebidas. O sistema é utilizado para empilhar camadas completas de caixas em paletes do tipo Euro. A máquina processa caixas PET de 1,0 litro em um padrão de camada de 8 caixas e é adequada para caixas com dimensões de 400 x 300 x 310 mm em paletes Euro de 1.200 x 800 x 144 mm. Durante a operação, o cabeçote mecânico de preensão recolhe camadas inteiras de caixas de bebida pretas e as posiciona nas paletes. O sistema é equipado com um painel de operação MTS 10, que exibe o andamento do programa, o status da paletização e a configuração do produto. A área de trabalho é protegida por cercas de segurança e portas de acesso. Dados técnicos Fabricante: Krones AG Tipo da máquina: Sistema robótico de paletização / Paletizador de caixas Modelo: Krones Robot 3A Ano de fabricação: 2003 Aplicação: paletização automática de caixas PET para bebidas Padrão de camada: esquema de 8 caixas Dimensões da caixa: 400 x 300 x 310 mm Padrão de palete: Europalete, 1.200 x 800 x 144 mm Sistema de manipulação: cabeçote mecânico para camadas completas de caixas Operação: paletização por camadas em paletes HMI / Painel de operação: MTS 10 Sistema de transporte: roletes para paletes com magazine e área de manipulação de paletes Segurança: cercas de proteção, portas gradeadas, painel de operação e botão de emergência Alimentação elétrica: 230 / 400 V CA Tipo de corrente: trifásica Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 41 A Estado: Usado, instalado em ambiente industrial de envase e manuseio de caixas. Gedpfx Acezb Ac Aoieiu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 3.339 h, número da máquina/veículo: LC615, Linha de enchimento ELOPAK sks-s60S shikoku usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquinade enchimento asséptica para cartuchos tipo gable-top foi projetada para o empacotamento de bebidas com alta integridade, oferecendo desempenho confiável para produtos de longa validade. Fabricada pela Shikoku Kakoki em 2007, opera com poucas horas de funcionamento acumuladas e suporta vários formatos de cartón para planejamento de produção flexível em ambientes de embalagem industrial e de produção de bebidas.Fabricante: Elopak Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAno de fabricação: 2007Horas de funcionamento: 3339Modo de enchimento: AsépticoTipo de recipiente: Cartões tipo gable-topFormatos compatíveis: 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 3-phaseCorrente consumida: 114 APressão de ar comprimido: 550–990 kPaConsumo de ar: 2460 NL/minAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para operação asséptica, esta máquina suporta enchimento de precisão em um ambiente estéril controlado. Sua configuração elétrica industrial trifásica garante operação estável e integração simples com utilidades da planta. Mudanças de formato entre cartões de 0.5L, 0.75L e 1.0L foram projetadas para ser eficientes, ajudando a reduzir o tempo de inatividade e melhorar a eficácia global da linha em instalações de segunda mão ou reformadas.Controles de grau industrial para desempenho asséptico consistenteParâmetros de processo otimizados para operações de embalagem estéreisInterface amigável para configuração e monitoramentoPontos de acesso com travas e circuitos de segurança para operação protegidaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta enchimento de cartuchos assépticos se integra perfeitamente a uma linha de envase usada ou a uma configuração de embalagem Nova. É adequado para emparelhar com módulos de preparação ou esterilização de cartolões a montante e com o fechamento de tampas, codificação de data, empacotamento em caixas e paletização a jusante. A máquina suporta operação em linha ou autônoma, dependendo do layout da planta.Interface com transportadores e maquinaria de embalagem a jusantePosicionamento flexível da linha para projetos greenfield ou retrofitCapacidade multi-formato para cartuchos 0.5L, 0.75L, 1.0LCondição da máquina e histórico de manutençãoCom apenas 3339 horas de funcionamento, esta enchimento asséptico de segunda mão apresenta desgaste baixo em relação às expectativas típicas de ciclo de vida para equipamentos de embalagem industrial. Sua configuração e utilidades estão alinhadas com padrões de planta europeus comuns, apoiando a reativação rápida por técnicos qualificados.Poucas horas de funcionamento indicam ciclo de serviço limitadoConfiguração asséptica bem conservadaDesempenho operacional e versatilidadeOtimizada para a produção de bebidas assépticas, a máquina é ideal ... Giedpoyz R E Tefx Aciou

Condição: usado, Linha de envase usada para água em recipientes PET de 5L 800bph Esta linha de envase usada para água em recipientes PET de 5L 800bph oferece uma solução completa para o processamento de garrafas PET de 5 litros, redondas e quadradas. A Specijalka, da Sérvia, fabricou a linha em 2006. Embora o proprietário a tenha desconectado há oito anos, eles confirmam que ela permanece em boas condições. Além disso, é possível inspecionar a linha no modo de ciclo seco. Especificações técnicas da linha de envase A linha de envase usada para água em recipientes PET de 5L 800bph atinge uma produção nominal de 800 garrafas por hora com recipientes de 5 litros. Especificamente, o sistema inclui uma lavadora de 10 válvulas, uma enchedora de 8 válvulas e uma tampadora de 4 cabeçotes, todas integradas em um monobloco. Além disso, uma etiquetadora com cola fria aplica etiquetas de papel. Como resultado, a configuração realiza o enxágue, o envase, o fechamento e a etiquetagem em um layout compacto. Unidade de produção de garrafas PET Além da linha de envase, esta oferta inclui uma sopradora semiautomática para garrafas PET, construída em 2004. A máquina utiliza moldes de duas cavidades e pode produzir 800 garrafas por hora a 0,5 litro, 600 garrafas por hora a 1,5 litro e 400 garrafas por hora a 5 litros. Notavelmente, o sistema utiliza resfriamento a água para manter a operação. O preço inclui moldes para garrafas redondas de 0,5 litro e garrafas quadradas de 5 litros. Consequentemente, esta unidade complementa perfeitamente a linha de envase e permite o sopro interno da pré-forma. Compressor de alto desempenho para sopro Para suportar os componentes acima, também está disponível um compressor BOGE da Alemanha (2006). Ele fornece 11 quilowatts de potência, 35 bar de pressão e uma vazão de 1290 litros por minuto. Além disso, o sistema inclui um tanque de ar de 1000 litros com capacidade para 40 bar. A unidade registrou apenas 500 horas de operação. Assim, mantém-se em excelentes condições mecânicas. Importante ressaltar que este componente garante o fornecimento de ar adequado para o sopro de garrafas PET de forma confiável e eficiente. Conclusão técnica Giodpfx Acjwr T E Djisu Em resumo, esta linha de envase de água para recipientes PET de 5L e 800 litros por hora permite que produtores de pequeno e médio porte gerenciem todo o processo de envase de forma autônoma. Especificamente, a linha realiza o enxágue, o enchimento, o fechamento e a rotulagem. Além disso, o soprador e o compressor incluídos fornecem a infraestrutura necessária para o sopro de garrafas a partir de pré-formas. Assim, os produtores podem supervisionar todas as fases do envase de água, desde a produção até a embalagem final.