Cerveja comprar usado (360)

Condição: usado, peso máximo de carga: 27.960 kg, peso total: 36.000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 02/2018, comprimento do espaço de carga: 13.450 mm, largura do espaço de carga: 2.490 mm, altura do espaço de carga: 2.300 mm, volume do espaço de carga: 77 m³, largura total: 2.550 mm, altura total: 3.750 mm, Ano do fabrico: 2018, Equipamento: ABS, * Superestrutura Orten SafeServer * Plataforma elevatória Bär de 2.500 kg * Certificação Dekra conforme VDI 2700 ff e DIN EN 12642 Código XL * Certificado para transporte de bebidas * Certificado para barris de cerveja * Certificado para produtos químicos (IBC) Godextch Iepfx Aadjil * Certificado para papel reciclado * 4 fileiras para fixação de carga * Eixos BPW * Eixo elevável * Travões de disco * Suspensão pneumática integral * Anéis de amarração Cavalo mecânico compatível disponível

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Visão Geral A linha de envase para garrafas retornáveis de vidro oferecida consiste em uma seleção de máquinas de alta qualidade, selecionadas pela BEVMAQ. A maioria dessas máquinas foi usada anteriormente em cervejarias na Alemanha. O estado das máquinas é bom, pois foram regularmente mantidas e revisadas. Exceto por algumas máquinas, a maior parte foi desmontada por uma empresa parceira alemã e está agora armazenada em um depósito. O layout da linha pode ser adaptado às necessidades do cliente e à configuração de sua fábrica, pois os transportadores são novos ou recondicionados. Dados Técnicos Capacidade: 40.000 garrafas/hora para garrafas de 0,5 L Adequada para: água com gás, bebidas não alcoólicas, cerveja / misturas de cerveja Manutenção recente, revisada regularmente Formatos processados: 330 ml, 500 ml Ano de fabricação: 2007 a 2016 Detalhes da linha: Despaletizadora de caixas | Krones | Pressant Duplex | 2011 Inclui cercas de segurança, transportadores, mesa de descarga Desencaixotadora | Krones | Linapac II | 2012 Máquina pode funcionar como encaixotadora e desencaixotadora Lavadora de garrafas | Krones | Lavatec | 2013 Lavadora de caixas | Klotzki | 2011 Inspeção de garrafas vazias | Miho | David 2 | 2016 Enchedora isobárica + fechadora | KHS | Innofill DRS | 2013 Inspeção do nível de enchimento | KHS | 2013 Inclui sistema de rejeição de garrafas e transportador Pasteurizador de túnel | Krones | Linaflex | 2013 Rotuladora cold glue | Krones | Topmodul | 2015 Inclui módulo preparado para etiquetas de lacre Com alinhamento servo-controlado de garrafas Encaixotadora | Krones | Smartpack | 2011 Paletizadora | Transpak | NOVA Amarradora de paletes | Born | - | NOVA Misturador | Famix | 30.000 - 2K | 2008 Gjdexf D Dbopfx Aadsil Túnel de pasteurização flash | GEA | 25.000 | 2007 Todos os transportadores de paletes, caixas ou garrafas são personalizados conforme o layout da linha e fabricados no padrão KHS/Krones. Peças de formato necessárias para processamento de garrafas, rótulos, caixas e tampas podem ser fornecidas.

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2014, horas de funcionamento: 1.100 h, Funcionalidade: totalmente funcional, ano da última revisão geral: 2025, Equipamento: documentação / manual, Rotuladora monobloco profissional GAI 84003 para empresas alimentícias de porte médio e grande – vinícolas, cervejarias, produtores de xarope, suco e outros. A máquina rotula garrafas de todos os formatos e tamanhos de forma precisa, rápida e confiável! O equipamento conta com monobloco GAI 8400E para dispensação de válvula com cabeça térmica e cabeça de envase. Capacidade do conjunto: 3.000 – 10.000 garrafas/hora. Possibilidade de rotular frente, verso, fita perimetral, código QR, lote, medalha. A máquina foi minimamente usada, revisada regularmente pela UNIMARKO e está pronta para operação imediata após a manutenção. Toda a documentação técnica e histórico disponíveis, controle por tela sensível ao toque, treinamento incluso. Possibilidade de venda individual dos equipamentos. Ano de fabricação: 2014. Preço negociável. Gedpfsxt U Elex Aadeil

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, Monobloco FIMER para Envase de Cerveja 4000 aph O Monobloco FIMER para Envase de Cerveja 4000 aph constitui uma solução técnica completa para cervejarias que necessitam de um sistema confiável para enxágue, envase isobárico e fechamento de garrafas de vidro. A FIMER fabricou esta unidade em 2004, modelo SRTT1-20-20-3-3 CPK, combinando design compacto com estabilidade operacional de longo prazo. Dessa forma, este equipamento atende às necessidades de produtores de cerveja artesanal e semi-industrial. Configuração Monobloco: Enxágue, Envase e Fechamento Esta máquina integra três módulos operacionais coordenados: enxágue, envase isobárico e fechamento. Especificamente, a seção de enxágue emprega 20 garras para manusear as garrafas com segurança e eficiência. Paralelamente, o sistema de envase utiliza 20 válvulas isobáricas, que mantêm o equilíbrio da pressão durante todo o processo — um requisito crítico para bebidas carbonatadas, como a cerveja. O módulo de fechamento inclui 3 cabeças, compatíveis com tamanhos de tampas de 26 mm e 29 mm. Consequentemente, o sistema acomoda múltiplos tipos de fechamento, garantindo precisão e consistência. A tecnologia de fechamento é da AROL, um fabricante renomado e conhecido por seus sistemas de vedação de alto desempenho. Como resultado, o monobloco garante a integridade e a alta qualidade do fechamento. Formatos de Garrafa e Compatibilidade de Gargalos O FIMER Monobloco de Envase Usado para cerveja 4000 bph atende a diversos tipos de gargalos, incluindo Long Neck, APO e Champenoise. Ele suporta garrafas de vidro com volumes de 33 cl e 75 cl, atingindo velocidades de produção de 4000 garrafas por hora para 33 cl e 2000 garrafas por hora para 75 cl, respectivamente. Dessa forma, as cervejarias podem gerenciar diferentes linhas de produtos em um único fluxo de produção. Além disso, a máquina oferece flexibilidade de formato sem exigir um tempo significativo de reconfiguração. Isso, por sua vez, aumenta a eficiência da produção e minimiza os gargalos. Em particular, essa versatilidade se mostra benéfica para cervejarias que oferecem múltiplos SKUs em diferentes padrões de embalagem. Especificações Técnicas e Manutenção O monobloco opera com um consumo de energia de 10,5 kW, o que reflete sua engenharia de eficiência energética. Além disso, incorpora todos os recursos essenciais de segurança, em conformidade com os padrões de conformidade industrial. A CIMEC construiu a estrutura base, enquanto a FIMER e a AROL forneceram os componentes mecânicos e de controle. Juntos, esses fabricantes entregaram uma máquina caracterizada por durabilidade, precisão e facilidade de manutenção. Técnicos certificados realizaram a manutenção mais recente em abril de 2020. Durante essa intervenção, eles substituíram 20 pistões, 20 válvulas e 20 chaves de abertura de válvulas, e concluíram a relubrificação completa da coluna principal. Portanto, a unidade atualmente opera em excelentes condições mecânicas e higiênicas. Notavelmente, esse histórico de manutenção contribui para a prontidão operacional sustentada do monobloco. Status atual e disponibilidade Gijdpfx Aswcf Aceadol O monobloco FIMER usado para envase de cerveja de 4000 gph está atualmente armazenado, disponível para inspeção e realocação.

Condição: usado, quilometragem: 748.000 km, potência: 309 kW (420,12 cv), primeira matrícula: 10/2013, tipo de combustível: diesel, peso total: 26.000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, travões: retardador, cor: branco, tipo de engrenagem: automático, largura total: 2.550 mm, altura total: 3.700 mm, volume do espaço de carga: 85 m³, comprimento do espaço de carga: 7.750 mm, largura do espaço de carga: 2.490 mm, altura do espaço de carga: 2.200 mm, Ano do fabrico: 2013, Equipamento: ABS, ar condicionado, plataforma elevatória traseira, * Superestrutura de parede pivotante Orten Kettliner * Certificado Dekra de acordo com VDI 2700 ff e DIN EN 12642 Código XL * Certificado para transporte de bebidas * Certificado para transporte de cerveja de barril * Plataforma elevatória Bär de 2.000 kg * Caixa para porta-paletes * Eixo direcional elevatório * Retarder * Ar condicionado * Automático * Suspensão totalmente pneumática * Cabina curta * Bloqueio do diferencial * Ar condicionado * Banco aquecido * Para-sol * Cruise control juntamente com atrelado tandem de parede pivotante * Dimensões da área de carga 7.720 x 2.480 x 2.200 mm * 18.000 kg Gjdpfxoxtchue Aadoil * 12.300 kg de capacidade útil * Registo 10/2013 * Plataforma elevatória Bär de 2.000 kg

Condição: usado, Ano do fabrico: 2015, Visão geral Este compacto enchimento isobárico foi fabricado em 2015 pela empresa italiana Rizzolio. O Rizzolio RLV 2 ISO foi projetado para pequenas cervejarias e fabricantes artesanais de bebidas que necessitam de uma pré-injeção precisa de CO₂ e de um enchimento controlado de bebidas gaseificadas como cerveja. A máquina dispõe de dois cabeçotes de enchimento e oferece uma construção robusta e fácil de manter. Está sendo vendida porque o proprietário adquiriu uma linha de envase de maior capacidade. Recentemente, foram feitos reparos tanto nas partes elétricas quanto mecânicas. Dados técnicos Capacidade: aprox. 250 garrafas/hora Formatos: ajustável para diferentes tamanhos de garrafas Sistema de enchimento: isobárico com pré-injeção de CO₂ na campânula de enchimento Válvulas: 2 Pressão máxima de trabalho: 5 bar Operação: duas alavancas manuais para elevação das garrafas e ciclo de enchimento; compensação automática de gás após o primeiro ciclo Alimentação elétrica: monofásica, 220 V Giodpfxoxd Ez Eo Aadol

Condição: usado, Linha de envase usada para cerveja GAI até 900 bph ano 2017 A linha de envase usada para cerveja GAI até 900 bph, ano 2017, oferece uma solução técnica altamente eficiente e precisa para o setor de engarrafamento. Além disso, esta linha de envase para cerveja GAI garante alto desempenho e se adapta a várias necessidades de produção, atendendo aos mais altos padrões de qualidade exigidos pelos operadores da indústria. Gijdpovt Np Nefx Aadsl Principais características técnicas da linha de envase para cerveja GAI A linha de envase para cerveja GAI opera a uma velocidade de 900 garrafas por hora (BPH), o que otimiza produções médias. Além disso, as garrafas de vidro suportam formatos de 0,33 L, 0,50 L e 0,70 L. Este sistema processa cerveja usando envase isobárico, preservando assim as características organolépticas do produto com precisão. O processo de etiquetagem precede o enchimento, aumentando assim a eficiência e a ordem na linha de produção, ao mesmo tempo em que otimiza o fluxo operacional. Monobloco de enchimento O monobloco de enchimento GAI MLE441-BIER-003, construído em 2017, integra várias funções essenciais para o processo de engarrafamento: 4 garras de enxágue preparam e higienizam as garrafas. 4 válvulas de enchimento fornecem dosagem precisa e rápida. 1 cabeça de fechamento acomoda tampas medindo 26,5×5,9. O monobloco mede 3650 mm de comprimento, 1300 mm de largura e 2200 mm de altura. Além disso, ele consome 6 kW de eletricidade, opera a 400 Volts e funciona a uma frequência de 50 Hz. Portanto, este perfil técnico suporta instalação flexível compatível com infraestrutura industrial padrão. Máquina de etiquetagem na linha de enchimento para cerveja GAI A máquina de etiquetagem Enos SIRIAM, de 2016, aplica etiquetas na parte frontal e traseira das garrafas usando um sistema linear. Além disso, o sistema de ajuste automático do nível de cola utiliza rolos para precisão. O sistema de centralização óptica, baseado na tecnologia fotoelétrica, aplica etiquetas com precisão. Além disso, o ajuste do cabeçote gerenciado eletronicamente permite uma configuração rápida e confiável. A máquina de etiquetagem mede 2405 mm de comprimento, 2200 mm de largura e 1690 mm de altura. Ela também consome eletricidade a 400 Volts e opera a uma frequência de 50 Hz. Estado operacional e vantagens A linha de enchimento para cerveja GAI opera de forma eficaz e se integra perfeitamente a uma linha de produção existente ou constitui uma nova. Além disso, o monobloco GAI e a máquina de etiquetagem Enos trabalham juntos para criar um processo de produção suave, minimizando o tempo de inatividade e maximizando a produtividade. Esta linha atende cervejarias que exigem uma solução compacta, confiável e de alto desempenho. Da mesma forma, sua configuração técnica lida com vários tipos de garrafas e produtos, oferecendo grande versatilidade de produção. Conclusão A linha de envase usada para cerveja GAI até 900 bph, ano 2017, oferece uma excelente opção para quem busca equipamentos confiáveis e de alto desempenho. Suas características técnicas e estado operacional permitem implementação imediata, atendendo assim às necessidades de eficiência e qualidade do mercado atual.  

Condição: usado, quilometragem: 273.000 km, potência: 338 kW (459,55 cv), primeira matrícula: 06/2019, tipo de combustível: diesel, peso total: 26.000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, cor: preto, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, largura total: 2.550 mm, altura total: 3.680 mm, volume do espaço de carga: 90 m³, comprimento do espaço de carga: 7.750 mm, largura do espaço de carga: 2.480 mm, altura do espaço de carga: 2.200 mm, Ano do fabrico: 2019, Equipamento: ABS, aquecedor estacionário, ar condicionado, filtro de partículas, plataforma elevatória traseira, programa eletrónico de estabilidade (ESP), sistema de navegação, * Superestrutura lateral giratória Orten Kettliner * Certificado Dekra conforme VDI 2700 ff e DIN EN 12642 Código XL * Certificado para bebidas * Certificado para barris de cerveja * 4 linhas de fixação da carga * Plataforma elevatória Bär 2.500 kg * Caixa para porta-paletes * Eixo auxiliar direcional elevável * Câmara de marcha-atrás * Câmara lateral * Navegação * Cruise control adaptativo * 2x engates de reboque: 50mm inferior + 40mm superior * Suspensão totalmente pneumática * Bloqueio do diferencial * Travão EVB (retardador de 3 estágios) * Cabine de motorista de comprimento médio * Spoiler quebra-sol * Ar-condicionado automático Gijdpfexq Icxjx Aadsl * Banco aquecido * Cruise control adaptativo * Assistente de manutenção de faixa * Caixa de velocidades automática * Euro 6 Juntamente com reboque tandem * Orten Kettliner * 1º registo 06/2019 * Dimensões do compartimento de carga: 7.720 x 2.480 x 2.200 * 18.000 kg * Capacidade útil 13.874 kg * Plataforma elevatória Bär 2.500 kg

Condição: usado, Ano do fabrico: 1986, Visão geral Este enchimento isobárico para garrafas de vidro foi fabricado em 1986-87 pela empresa alemã Krones e colocado em operação em 1988. Trata-se de um Krones Mecafill VK2V K126-308 com 96 válvulas de enchimento e 18 cabeçotes de fechamento para tampas corona. O equipamento foi continuamente atualizado com novas tecnologias, incluindo um sistema de comando Siemens S7-300 (adicionado em 2009) e um fechador Krones instalado posteriormente (2004). É adequado para cerveja, sidra, refrigerantes, coquetéis, limonada, água com e sem gás. A máquina ainda está em produção (como pode ser visto no vídeo) e será desmontada até o final de setembro de 2025. Peças de reposição do estoque estão incluídas no fornecimento. Dados técnicos Capacidade: 30.000 garrafas/hora (todos os formatos) Formatos: 0,275 L, 0,33 L, 0,5 L (total de 9 formatos) Válvulas de enchimento: 96 Cabeçotes de fechamento: 18 Tipo de fechamento: tampa corona Sentido de rotação: horário (da esquerda para a direita) Diâmetro: 2.880 mm Sistema de envase: isobárico, com dupla evacuação, HDE (injeção de água quente) e lavagem por pulverização Produtos: cerveja, cerveja sem álcool, sidra, coquetéis, limonada, bebidas refrescantes, água gaseificada, água sem gás Sistema de controle: Siemens S7-300 PLC (instalado em 2009) Itens inclusos Enchedora e fechadora | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (em operação desde 1988) | 96 válvulas de enchimento, 18 cabeçotes de fechamento, tampas corona, rotação à direita, diâmetro de 2.880 mm, sistema de transporte de tampas corona Sistema de controle | Siemens | S7-300 | 2009 | PLC instalado posteriormente Grades de proteção Peças de reposição Gjdpfxjxc H Tmo Aadeil

Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, Usado Enchimento monobloco Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOCO Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Máquina adequada para o tratamento de cerveja refermentada na garrafa. Máquina adequada para o tratamento de garrafas Steinie Flasche 0.33 I Altura 174mm - diâmetro 70mm Composição: - Enchedora Elvira LP Series com 7 válvulas de enchimento - Tampadora de coroa de cabeça única Mod. "Eagle/C" Produção máxima: 500/1000 bph com garrafas de 330 cc e produto sem espuma. A produção pode variar consoante o tipo de produto a engarrafar. Alimentação eléctrica: 380V trifásico * N - 50hz - Posição do quadro elétrico: direita - Língua da placa de identificação do painel de controlo: italiano Tampo de trabalho: 1000 + -50 - Entrada e saída de garrafas: à direita Tamanho da garrafa: Gisdpfjvgukrsx Aadol - Altura: de 174 a 310 rams. Diâmetro: 58 a 110 mm. - Diâmetro do gargalo da garrafa: de 16 mm (int.) a 30 mm (ext.) Variação do nível na garrafa: de 40 min a 75 mm Altura do gargalo da garrafa: nível H. + 30 min O monobloco de enchimento Alfatek Easy Compact usado só pode ser descarregado com um empilhador de capacidade adequada e com garfos de comprimento não inferior a 1.400 mm. Completo com protecções de segurança de acordo com as normas CE. ACESSÓRIOS INCLUÍDOS NO PREÇO: Protecções de segurança de acordo com as normas CE; Equipamento para formato de garrafa cilíndrica n. 1; Cabeça de reboque. cabeça de retorno, mesa de chegada de garrafas.

Condição: usado, quilometragem: 43.000 km, potência: 235 kW (319,51 cv), primeira matrícula: 07/2019, tipo de combustível: diesel, peso total: 26.000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, cor: preto, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, largura total: 2.550 mm, altura total: 3.530 mm, volume do espaço de carga: 40 m³, comprimento do espaço de carga: 7.340 mm, largura do espaço de carga: 2.480 mm, altura do espaço de carga: 2.200 mm, Ano do fabrico: 2019, Equipamento: ABS, ar condicionado, filtro de partículas, plataforma elevatória traseira, programa eletrónico de estabilidade (ESP), sistema de navegação, * Superestrutura OrtenSafeServer * Certificado Dekra segundo VDI 2700ff e DIN EN 12642 Código XL * Certificado para transporte de bebidas * Certificado para transporte de cerveja em barril * Certificado para transporte de papel usado * Certificado para transporte de produtos químicos (IBC) * 4 fileiras de fixação de cargas * Plataforma elevatória Bär de 2.500 kg Giedpjwc Havjfx Aadjl * Grandes degraus rebatíveis laterais * Engate esférico e de mandíbula para reboque * Eixo direcional auxiliar elevável * Bloqueio do diferencial * Suspensão totalmente pneumática * Navegador (Navegação por GPS) * Câmara de ré * Câmara lateral * Controle de cruzeiro com regulagem de distância (ACC) * Assistente de manutenção de faixa * Transmissão automática * Euro 6 * Banco aquecido * Ar condicionado automático * Spoiler * Para-sol * Suporte para garrafas de CO2

Condição: usado, Ano do fabrico: 1986, Visão geral Este enchimento isobárico para garrafas de vidro foi fabricado pela empresa alemã Krones em 1986-87 e colocado em operação em 1988. Trata-se de um Krones Mecafill VK2V K126-308 com 96 válvulas de enchimento e 18 cabeçotes de fechamento para tampas tipo coroa. O enchimento foi continuamente atualizado com novas tecnologias, incluindo um sistema de controle Siemens S7-300 (2009) e um fechador Krones adicional (2004). É adequado para cerveja, sidra, refrigerantes, coquetéis, limonada, água com gás e água sem gás. A máquina ainda está em produção (pode ser vista no vídeo) e será desinstalada até o final de setembro de 2025. Peças de reposição do estoque estão incluídas no fornecimento. Dados técnicos Capacidade: 30.000 garrafas/hora (todos os formatos) Formatos: 0,275 L, 0,33 L, 0,5 L (total de 9 formatos) Válvulas de enchimento: 96 Cabeçotes de fechamento: 18 Tipo de fechamento: tampa tipo coroa Sentido de rotação: horário (da esquerda para a direita) Diâmetro: 2.880 mm Sistema de enchimento: Isobárico, com dupla evacuação, injeção de água quente (HDE) e lavagem de fragmentos Produtos: cerveja, cerveja sem álcool, sidra, coquetéis, limonada, refrigerantes, água com gás, água sem gás Sistema de controle: Siemens S7-300 PLC (atualizado em 2009) Conteúdo da entrega Enchedora e fechadora | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (início de operação em 1988) | 96 válvulas de enchimento, 18 cabeçotes de fechamento, tampas tipo coroa, rotação à direita, diâmetro de 2.880 mm, sistema de transporte de tampas tipo coroa Controle | Siemens | S7-300 | 2009 | PLC atualizado Cercas de proteção Peças de reposição Gisdpsxc H Tgsfx Aadol

Condição: usado, Ano do fabrico: 1999, Envolvedora termoencolhível usada OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph A envolvedora termoencolhível usada OCME VEGA S 60-2-F é uma solução de embalagem confiável e de alto desempenho, ideal para embrulhar garrafas, latas ou outros recipientes usando filme termoencolhível. Projetada para linhas de produção de alta velocidade, esta máquina pode atingir uma produção impressionante de até 48.000 garrafas por hora (BPH), tornando-a adequada para necessidades de produção em larga escala, garantindo precisão e eficiência. Principais Características Modelo: OCME VEGA S 60-2-F Velocidade máxima: Até 48.000 garrafas por hora Configuração: Opera em 2 trilhos para otimizar a capacidade de produção Formatos suportados: Várias configurações de pacotes, como 3×2, 4×3 e 6×4, compatíveis com garrafas PET, garrafas de vidro ou latas Material de embalagem: Filme retrátil, com ou sem suporte de bandeja A OCME VEGA S 60-2-F foi projetada para suportar diferentes formatos, permitindo flexibilidade no atendimento a vários requisitos de embalagem. Com sua configuração de trilho duplo, a máquina maximiza a eficiência da produção, garantindo rendimento consistente mesmo durante operação intensiva. Benefícios da OCME VEGA S 60-2-F Alta produtividade: Graças ao seu design de trilho duplo, a máquina é adaptada para atender às necessidades de ambientes de produção de alta demanda, como grandes plantas de processamento de bebidas ou alimentos. Versatilidade de formato: Ele lida perfeitamente com várias configurações de embalagem, quer você precise de multipacks para varejo ou distribuição a granel. Eficiência energética: Projetado com sistemas térmicos otimizados para reduzir o consumo de energia, mantendo um envoltório retrátil rápido e confiável. Robusto e confiável: Construído com componentes de nível industrial, a máquina garante uma operação duradoura, mesmo em ambientes de produção desafiadores. Fácil manutenção: Apresenta componentes acessíveis para manutenção rápida e de rotina e tempo de inatividade mínimo, aumentando a produtividade no chão de fábrica. Aplicações O OCME VEGA S 60-2-F é versátil e ideal para várias aplicações, incluindo: Garrafas PET ou de vidro: Adequado para embalar água, refrigerantes, cerveja e óleos. Latas: Projetado para manusear latas de bebidas para refrigerantes, cerveja ou produtos alimentícios. Outros recipientes: Manuseia uma ampla variedade de recipientes de plástico, vidro ou compostos, tornando-o adequado para indústrias alimentícias e não alimentícias. A capacidade de alternar entre diferentes formatos e configurações garante que a máquina esteja pronta para se adaptar às mudanças nas demandas de produção. Seja para embalar pequenas unidades de varejo ou multipacks maiores, esta máquina garante uma operação flexível sem sacrificar a eficiência. Por que escolher uma OCME VEGA S 60-2-F usada? Optar por uma embaladora termoencolhível usada como a OCME VEGA S 60-2-F oferece às empresas a oportunidade de adquirir equipamentos de embalagem premium por uma fração do custo de uma máquina nova. Cada unidade passa por rigorosa inspeção, testes e manutenção para garantir total funcionalidade e prontidão operacional antes da entrega. Giedsvgu Dxepfx Aadjl

Condição: usado, quilometragem: 43.000 km, potência: 235 kW (319,51 cv), primeira matrícula: 07/2019, tipo de combustível: diesel, peso total: 26.000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, cor: preto, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, largura total: 2.550 mm, altura total: 3.530 mm, volume do espaço de carga: 40 m³, comprimento do espaço de carga: 7.340 mm, largura do espaço de carga: 2.480 mm, altura do espaço de carga: 2.200 mm, Ano do fabrico: 2019, Equipamento: ABS, ar condicionado, filtro de partículas, plataforma elevatória traseira, programa eletrónico de estabilidade (ESP), sistema de navegação, * Estrutura Orten SafeServer * Certificado Dekra conforme VDI 2700ff e DIN EN 12642 Código XL * Certificado para transporte de bebidas * Certificado para barril de cerveja * Certificado para papel reciclado * Certificado para produtos químicos (IBC) * 4 fileiras de fixação da carga * Plataforma elevatória traseira Bär de 2.500 kg * Grandes degraus laterais rebatíveis * Engate esférico e engate tipo orelha para reboque * Eixo direcional auxiliar elevável * Bloqueio do diferencial * Suspensão totalmente pneumática * Sistema de navegação * Câmara de ré * Câmara lateral * Piloto automático adaptativo * Assistente de faixa * Câmbio automático * Euro 6 * Banco com aquecimento Giodpfx Aswc Hapoadol * Ar-condicionado automático * Spoiler * Para-sol * Suporte para cilindro de CO2

Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, Visão Geral Este sistema CIP semiautomático foi fabricado em 2018 pela empresa eslovena SKRLJ DOO. Equipado com dois tanques de 500 litros, o sistema foi projetado para processos eficientes de limpeza no local (CIP) na produção de bebidas. Com aquecimento a vapor, sondas integradas e controle por CLP, proporciona operação confiável e limpeza higiênica para cervejarias e fabricantes de bebidas de pequeno a médio porte. O sistema é totalmente construído em aço inoxidável e é fornecido com tanques isolados e aquecidos. Dados Técnicos Capacidade: 2 × tanques de 500 litros Aquecimento: aquecimento a vapor Bomba: 1 × bomba centrífuga sanitária Gjdexcun Sopfx Aadjil

Condição: usado, Linha de engarrafamento usada KRONES para garrafas de vidro de até 20.000 aph Introdução à linha de engarrafamento KRONES Inicialmente, a linha de engarrafamento usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em ambientes industriais devido à sua confiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a linha de engarrafamento completa KRONES garante um desempenho perfeito, atendendo efetivamente às rigorosas demandas de produção de alto volume. Componentes principais Primeiramente, o monobloco de envase KRONES K-131-669, fabricado em 2016, se destaca como a peça central da linha de engarrafamento completa KRONES. Capaz de manusear notáveis 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despaletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo RINSER Gronemeyer 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, essa configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto, desde o descarregamento da garrafa até o processo de enchimento na Linha de Engarrafamento Completa KRONES. Controle de Qualidade da Linha de Engarrafamento Usada KRONES Gjdpfx Asvgvwmsadeil Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de engarrafamento. Portanto, o inspetor KRONES CHECKMAT 1999 desempenha um papel fundamental nesse sentido na Linha de Engarrafamento Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que abrangem não apenas o controle de nível, mas também a inspeção meticulosa de rótulos, ele garante que cada produto atenda aos padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas 2000 ACI TA20 2 AE garante que as garrafas sejam preparadas impecavelmente para os estágios subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando efetivamente quaisquer problemas potenciais que possam surgir da umidade. Rotulagem e Embalagem A rotulagem e a embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de engarrafamento KRONES. Consequentemente, o KRONES STARTMATIC K-080-669 1999 se destaca nessas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, ele não apenas simplifica as operações, mas também eleva a apresentação da marca na linha de engarrafamento usada KRONES para garrafas de vidro de até 20.000 gph. Complementando isso, temos a embaladora de caixas SMI SMI/7507 de 1999 e a embaladora de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, garantindo que os produtos sejam embalados com segurança e prontos para distribuição. Status operacional e especificações A linha de engarrafamento KRONES está em perfeitas condições de trabalho e atende às demandas de ambientes de produção modernos. Com uma produção notável de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional, mantendo a qualidade do produto. Projetada especificamente para recipientes de vidro e atendendo principalmente à produção de cerveja, ela garante enchimentos precisos e consistentes, resultando em qualidade superior do produto e satisfação do cliente. Em resumo, a linha de engarrafamento KRONES representa um investimento sólido para empresas que buscam otimizar suas operações de engarrafamento. Com sua construção robusta, recursos de ponta e histórico comprovado, ele está pronto para oferecer desempenho excepcional e elevar os padrões de produção a novos patamares.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2020, Visão geral Este limpador de kegs semiautomático foi fabricado em 2020 pela empresa italiana SIFA. O Idrokeg 21 está equipado com dois cabeçotes de limpeza e foi projetado para uma limpeza eficiente de kegs aquecida a vapor. Com uma capacidade de até 12 kegs por hora, é adequado para microcervejarias e cervejarias de médio porte. O equipamento está em excelente estado, pronto para uso imediato e é fornecido com tanques especiais, bombas e dispositivos de limpeza. Dados técnicos Capacidade: 12 kegs/hora Estações de limpeza: 2 Aquecimento: vapor Formatos: kegs tipo S Gisdpfx Aexcul Djadel

Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, Monobloco de enchimento usado CEM 6-6-1 para cerveja fermentada 1000 bph O Monobloco de enchimento usado CEM 6-6-1 para cerveja fermentada 1000 bph, construído em 2012, tem um sistema operacional para enchimento de bebidas fermentadas e vinho tranquilo. Consequentemente, esta máquina produz 1000 garrafas por hora e mantém altos padrões de qualidade por meio de manutenção rigorosa e um design de componente robusto. Gjdjvvl Tispfx Aadeil Introdução ao Monobloco de enchimento O monobloco de enchimento para cerveja 1000bph integra três subsistemas principais para criar um fluxo de trabalho contínuo e simplificado para operações de lavagem, enchimento e fechamento. Notavelmente, a máquina gira no sentido horário e, portanto, esse recurso influencia positivamente a dinâmica do fluxo interno e a sincronização do processo. Além disso, o monobloco de enchimento 1000bph suporta produção eficiente e minimiza os tempos de ciclo. Especificações gerais do sistema do monobloco de enchimento usado CEM 6-6-1 para cerveja fermentada 1000 bph O monobloco processa formatos específicos de garrafas com alta eficiência. Especificamente, ele lida com garrafas longneck com capacidade de 0,33 L e garrafas belgas com capacidade de 0,75 L. Além disso, os engenheiros incorporaram 6 garrafas falsas para higienização do circuito para garantir a adesão estrita aos padrões de higiene. Além disso, a operação integrada de lavagem, enchimento e fechamento em um único módulo permite que a máquina atinja a produção de 1000 garrafas por hora. Como resultado, a produção permanece altamente simplificada e econômica. A unidade de enxágue A unidade de enxágue do monobloco de enchimento para cerveja inicia o processo de monobloco de enchimento e se equipa com 6 pinças para manusear cada garrafa. Primeiro, ele executa um único ciclo de tratamento para cada garrafa e, em seguida, limpa cada garrafa meticulosamente antes do início do processo de enchimento. Este método mantém altos padrões de higiene e qualidade. Além disso, a unidade de enxágue previne contaminação e promove confiabilidade em processos subsequentes. Aspectos técnicos da unidade de enxágue Configuração da garra: A unidade emprega 6 garras que manuseiam cada garrafa com precisão e de forma controlada. Ciclo de tratamento único: O sistema limpa cada garrafa individualmente, o que melhora significativamente a eficiência da limpeza e a confiabilidade do processo. Consequentemente, melhora a qualidade geral da produção. O sistema de enchimento A fase de enchimento usa uma configuração com 6 válvulas distribuídas uniformemente ao longo do monobloco e aplica um método de enchimento por gravidade com um bico fixo. Especificamente, os engenheiros projetaram essa configuração para controlar o fluxo de líquido com precisão e ela se adapta perfeitamente aos diferentes formatos de garrafa — o longneck (0,33 L) e o belga (0,75 L). Consequentemente, o arranjo de 6 válvulas e o método de enchimento por gravidade permitem que a máquina atenda ao alto rendimento de 1000 garrafas por hora. Além disso, minimiza o desperdício de líquido e fornece volumes de enchimento consistentes, o que aumenta ainda mais a eficiência do sistema.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2003, horas de funcionamento: 10 h, Monobloco de Enchimento Usado CIMEC 6-6-1 1000 bph Características Técnicas e Especificações O Monobloco de Enchimento Usado CIMEC 6-6-1 1000 bph, modelo AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, oferece uma solução versátil e confiável para processos de engarrafamento isobárico, projetado especificamente para produção de cerveja. Fabricado pela empresa italiana CIMEC em 2003, este monobloco integra recursos avançados para garantir precisão, qualidade e segurança operacional. Estrutura e Configuração do Monobloco O monobloco CIMEC 6-6-1 combina três unidades principais em uma estrutura compacta: um enxaguador, um enchimento isobárico e um tampador. Esta configuração, portanto, otimiza o espaço da linha e reduz o tempo de processamento, garantindo uma produção máxima de 1000 garrafas por hora (bph). Enxaguador: Equipado com 6 pinças para segurar garrafas e um único tratamento com bico fixo, limpa as garrafas com eficiência antes do processo de enchimento. Além disso, garante que nenhum contaminante permaneça dentro dos recipientes, contribuindo para a pureza do produto. Enchedor isobárico: A seção de enchimento inclui 6 válvulas com 3 botões, permitindo o enchimento pressurizado controlado, ideal para cerveja e outras bebidas carbonatadas. Enquanto isso, o sistema de pré-evacuação e nivelamento reduz a presença de oxigênio dentro do recipiente, preservando as propriedades organolépticas do produto. AROL Capper – modelo Eagle C: O tampador manuseia tampas de coroa de 26 mm e opera com 1 cabeça de fechamento. Como resultado, garante um fechamento preciso, evitando vazamentos e contaminação. Recursos técnicos avançados O Monobloco de enchimento usado CIMEC 6-6-1 1000 bph garante alta eficiência operacional e controle preciso do processo. A tecnologia isobárica, em contraste com o enchimento por gravidade padrão, mantém a pressão constante dentro do recipiente durante o enchimento, evitando a formação de espuma e garantindo uma dosagem precisa. Sistema de pré-evacuação: elimina o ar da garrafa antes do enchimento, minimizando assim a oxidação. Gedevy E Nljpfx Aadoil Nivelamento e desgaseificação automáticos: este sistema garante níveis consistentes de produto e remove o excesso de gás, para que a vedação final permaneça hermética. Formatos e peças de reposição incluídos O monobloco vem com garrafas falsas, permitindo a limpeza e o teste do sistema sem iniciar a produção. Além disso, inclui dois formatos, ambos com 65 mm de diâmetro, adequados para garrafas de cerveja padrão. Além disso, a máquina vem com dois cilindros de macaco, permitindo substituições rápidas e manutenção em caso de desgaste. Recursos de segurança deste monobloco de enchimento usado para cerveja O monobloco inclui manuais técnicos e sistemas de segurança integrados para proteger os operadores e cumprir com as regulamentações atuais. Cada seção possui dispositivos de segurança que evitam mau funcionamento e, portanto, garantem uma operação suave. Especificamente, proteções de segurança, botões de parada de emergência e monitoramento de pressão garantem que qualquer risco seja minimizado. Conclusão deste Monobloco de Enchimento Usado para cerveja O Monobloco de Enchimento Usado CIMEC 6-6-1 1000 bph oferece uma solução confiável para a indústria cervejeira, projetada para maximizar a qualidade do produto e minimizar o tempo de inatividade. Portanto, é ideal para cervejarias que buscam maior produtividade e consistência. Embora mais antigo no ano de fabricação, sua construção robusta e disponibil

Condição: usado, Planta usada SPADONI para processamento de cerveja acima de 700 hl por ano Máquinas para produção de cerveja nesta planta de processamento de cerveja SPADONI A planta de processamento de cerveja SPADONI, com capacidade de mais de 700 hl por ano, incorpora máquinas altamente especializadas que aumentam a eficiência e a precisão em todas as etapas do processo de produção. Desde 2012, esta planta integra soluções avançadas para moagem, fermentação, resfriamento e fermentação, permitindo que os operadores mantenham o controle máximo dos parâmetros de produção. Moagem e geração de vapor O moinho de malte Spadoni, fabricado em 2012, processa malte a uma taxa de 200 kg/hora. Ele tritura o malte com granulação ajustável, otimizando assim a extração de açúcares fermentáveis. Além disso, o gerador de vapor Thermindus LPG, instalado no mesmo ano, fornece o calor necessário para as operações de fermentação e pasteurização. Como resultado, ele garante um controle térmico estável e confiável. Brewhouse e gerenciamento térmico O núcleo da planta apresenta a brewhouse Spadoni MBS 500, que opera com a capacidade de executar um lote duplo por dia. Desde 2012, esse sistema facilita um processo de produção de mosto contínuo e de alto desempenho. Além disso, o tanque de água quente de 1.000 L, produzido pela Spadoni Srl, fornece energia térmica adequada para dar suporte ao ciclo de fermentação. Para um resfriamento eficiente do mosto, a planta contém um trocador de calor de placas Spadoni e um aerador de mosto, que está em operação desde 2012. Esse componente reduz rapidamente a temperatura, garantindo a oxigenação adequada antes da fermentação. Além disso, os tanques de armazenamento de água quente e fria de 10 hl, construídos pela Spadoni Srl, otimizam o gerenciamento térmico durante a produção, garantindo assim a estabilidade operacional. O tanque de água fria de 1.400 L da Alfalaval aprimora ainda mais o sistema de gerenciamento térmico, fornecendo água refrigerada essencial para o resfriamento rápido do mosto. Consequentemente, a planta mantém condições de processamento consistentes. Adega de fermentação A adega de fermentação acomoda aproximadamente 700 hl de capacidade de produção anual. Inclui tanques que regulam e mantêm efetivamente os níveis de temperatura necessários. Os fermentadores Spadoni 2012, cada um com um volume utilizável de 11 hl, foram fabricados pela Spadoni Srl e correspondem ao modelo SDF1000B. Sua construção isolada, que fornece uma capacidade total de 1.295 litros, garante estabilidade térmica superior durante a fermentação. Além disso, a adega abriga dois fermentadores de 13 hl, produzidos em 2014 e 2016 pela Ricci Engineering, juntamente com um fermentador extra de 6 hl de 2012. Como resultado, os operadores podem gerenciar os volumes de produção com precisão. Giodpev Ew Svsfx Aadol Controle de temperatura Para regular a temperatura da fermentação, a planta inclui um painel de controle de temperatura do fermentador 2012, que permite o monitoramento preciso e o ajuste dos parâmetros de fermentação. Além disso, a unidade de resfriamento do fermentador de glicol MTA 2012 mantém a temperatura ideal durante todo o ciclo de fermentação, evitando quaisquer flutuações térmicas que possam afetar a qualidade do produto final.

Condição: usado, Enchedora usada para cerveja em latas - 25.000 cph A linha de envase usada para cerveja em latas, com capacidade de 25.000 latas por hora, oferece envasamento em alta velocidade para diversos formatos. Ela está configurada para encher latas de 500 ml, 440 ml e 330 ml, utilizando tampas padrão 202, mantendo desempenho constante de até 25.000 latas/hora. A linha segue instalada, porém atualmente está fora de operação. Apesar disso, todos os componentes encontram-se em excelente estado operacional. Sistema de alimentação de latas vazias Giodpfx Asw Ahfajadsl Inicialmente, um despaletizador Linker DPG-500, fabricado em 2012, faz o descarregamento das latas vazias no início da linha. Em seguida, transportadores de corda Linker (modelo RC/KHS, 2012) conduzem as latas até o enxaguador Triplexrinser TR/KHS, também de 2012. Nesta etapa, as latas são movimentadas de forma suave, acelerando sua preparação para o próximo estágio, proporcionando manuseio cuidadoso sem comprometer a produtividade. Envase e fechamento (seaming) O enchimento é realizado por uma enchedora KHS Innofill DVD 60, instalada em 2017, equipada com 60 válvulas dedicadas. Paralelamente, uma fechadora Ferrum F08 efetua o fechamento das latas, sendo as tampas fornecidas com precisão pelo alimentador de tampas NSM 30A. Essa configuração permite dosagem exata e vedação segura, mesmo em alta velocidade. Destaca-se que o bloco de enchimento e fechamento é uma das melhorias mais recentes da linha. Pasteurização e controle de qualidade Após o fechamento, o produto passa por um pasteurizador flash KHS Innopro KZE, instalado em 2017, que incorpora um tanque pulmão de 5.000 litros para estabilização do processo. Simultaneamente, um inspetor de nível KHS Innocheck (2012) monitora continuamente o volume em cada lata, garantindo conformidade com os mais altos padrões de qualidade. Assim, as etapas de pasteurização e inspeção garantem a segurança e a consistência do processo. Embalagem secundária e aplicação de alças Após o processamento, um embalador KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012) agrupa as latas em multipacks com filme shrink — impresso ou transparente — operando em duplo canal a 50 ciclos por minuto. Um aplicador de alças KHS CSM 050-02 (2011) instala as alças com a mesma velocidade, facilitando o transporte posterior. Ou seja, o sistema de embalagem secundária é otimizado para as necessidades de varejo e logística. Encaixotamento e embalagem termoencolhível Após o multipack, a linha utiliza um encaixotador KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012), que embala os packs em bandejas a 35 ciclos por minuto. Em seguida, um embalador termoencolhível KHS Innopack Kisters FS-AL (2017) aplica o filme shrink, garantindo estabilidade na carga. Desta forma, os packs permanecem protegidos e compactos ao longo da distribuição. Ambos os equipamentos garantem alta confiabilidade em operação contínua. Paletização e fim de linha No fim da linha, um paletizador KHS Innopal MPH 1-1 (2012) organiza as bandejas sobre pallets sem o uso de folhas intermediárias, simplificando o processo e reduzindo custos de material. Em seguida, um envolvedora de pallets Fiat MFP (2017) finaliza a carga com filme stretch.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph Estrutura Monobloco Giodpfx Asw Tlz Eoadjl O Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph consiste em três unidades distintas: um enxaguador automático, uma envasadora isobárica com sistema de vácuo duplo e uma tampadora tipo coroa. Essa configuração otimiza o gerenciamento das fases de enxágue, envase e selagem. Como resultado, o sistema garante a adequação para o processamento de cerveja em garrafas de vidro de 0,5 litro. Além disso, esse layout modular facilita a manutenção e a substituição, aumentando assim a confiabilidade operacional. Enxaguadora Rotativa ZPC-12 A enxaguadora do Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph opera com um sistema de rotação contínua e utiliza 12 garras de fixação. Primeiramente, o ciclo operacional realiza a entrada da garrafa. Em seguida, realiza o enxágue interno com água tratada, seguido pelo gotejamento e pela saída final. A máquina processa garrafas de vidro com altura entre 150 e 330 mm e diâmetro entre 50 e 90 mm. Processa de 600 a 800 garrafas por hora. O motor instalado fornece 1,5 kW de potência. Além disso, o design permite trocas rápidas entre os formatos de garrafa, o que aumenta a flexibilidade da produção. Envase Isobárico com Duplo Vácuo A unidade de envase BFP-12, no coração do Monobloco de Envase Usado para cerveja de 800 aph, inclui 12 válvulas de envase e aplica um processo isobárico com duplo vácuo. Especificamente, o sistema realiza dois ciclos de evacuação e reinjeções de CO₂ antes da etapa de envase. Consequentemente, reduz significativamente o oxigênio residual e preserva a qualidade da cerveja. Suporta volumes de garrafa de 250 a 1000 ml. Além disso, a unidade integra componentes-chave, como uma Bomba Southern, um CLP Mitsubishi, uma tela sensível ao toque THINEDA, sensores de fabricação coreana e sistemas pneumáticos AUTONICS. Esta máquina também opera com um motor de 1,5 kW. Em termos de controle, a interface elétrica fornece ajustes em tempo real, melhorando assim a precisão durante a produção. Máquina de Tampagem de Coroa ZDS-3 A tampadora de coroa do Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph aplica tampas de coroa metálicas em garrafas de cerveja de vidro. A máquina inclui 3 cabeçotes de tampagem e opera com movimento rotativo contínuo. Ela opera com garrafas de até 330 mm de altura e tampas com diâmetros de 20 a 30 mm (tamanho cP), compatíveis com o gargalo europeu padrão. Notavelmente, a tampadora atinge até 1.500 garrafas por hora, proporcionando assim um buffer operacional que evita gargalos a jusante da envasadora. Em comparação com as tampadoras padrão, este modelo oferece maior precisão e estabilidade da tampa. Além disso, sua estrutura robusta reduz a vibração durante a operação em alta velocidade. Características Elétricas e Compatibilidade As máquinas do Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph utilizam componentes elétricos confiáveis e padrão da indústria. A linha completa apresenta um consumo total estimado de energia de aproximadamente 4,5 kW. Do ponto de vista da integração, isso torna o sistema adequado para instalações com média capacidade energética. O sistema opera exclusivamente com garrafas de cerveja de vidro de 0,5 litro. Durante a operação, o enchimento é realizado sob pressão controlada para preservar os níveis de CO₂ e garantir a estabilidade final do produto. No geral, o sistema oferece desempenho consistente, redução da captação de oxigênio e excelente qualidade de embalagem. Por fim, o tamanho

Condição: usado, Ano do fabrico: 2014, Monobloco de envase ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA usado para cerveja refermentada ano 2014 Este monobloco de envase oferece uma solução compacta e eficiente para o envase de cerveja refermentada em recipientes de vidro. Consequentemente, a Alfatek fabricou esta máquina com um sistema de envase por gravidade para garantir um processo estável que atenda aos padrões da indústria. Características Técnicas do Monobloco de envase ALFATEK ELVIRA usado para cerveja refermentada O monobloco de envase ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA para cerveja ano 2014 inclui 7 válvulas de envase fixas, projetadas especificamente para processar cerveja em garrafas de vidro de 0,33 L e 0,75 L. Além disso, o envase por gravidade previne alterações organolépticas e reduz significativamente o risco de formação de espuma durante o envase. Além disso, a tampadora integrada possui 1 cabeça de fechamento para tampas de coroa de 29 mm, garantindo uma vedação segura e eficaz. Além disso, este sistema de fechamento trabalha em sinergia com o processo de enchimento por gravidade para manter a estabilidade da pressão interna das garrafas. Especificações Operacionais Notavelmente, o monobloco enche até 1.000 garrafas por hora, tornando-o ideal para linhas de produção de pequeno e médio porte. Como resultado, as garrafas se movem pelo sistema em rotação no sentido horário, otimizando assim a eficiência do fluxo de trabalho. Juntamente com o monobloco, os transportadores também estão incluídos na venda. Eles têm as seguintes dimensões: 1,80 m de comprimento, largura máxima de 52,5 cm e largura mínima de 25 cm. Gedpfx Asv N Dcioadeil Em relação às especificações elétricas, o monobloco de envase ALFATEK ELVIRA para cerveja refermentada opera em 415 V e 50 Hz. Portanto, permanece compatível com a maioria das plantas industriais. Segurança e Estrutura do monobloco de envase ALFATEK ELVIRA para cerveja refermentada É importante ressaltar que a máquina inclui dispositivos de segurança que protegem o operador durante a operação. Além disso, sua estrutura compacta mede 1.190 mm de largura, 1.900 mm de comprimento e 2.330 mm de altura, permitindo a integração perfeita em linhas de produção existentes sem grandes modificações. Condição atual e disponibilidade Atualmente, o monobloco de envase ALFATEK ELVIRA usado para cerveja refermentada permanece armazenado. Portanto, está pronto para inspeção e instalação em uma nova unidade de produção. Dada sua estrutura robusta e recursos técnicos avançados, ele representa uma escolha confiável para cervejarias que buscam uma máquina de alto desempenho e testada. Em última análise, este monobloco oferece uma oportunidade valiosa para melhorar a eficiência da produção. Da mesma forma, representa um investimento estratégico em um sistema usado bem conservado. Consequentemente, as cervejarias podem otimizar suas operações e, ao mesmo tempo, reduzir os custos de aquisição. Além disso, sua compatibilidade com os padrões da indústria garante uma integração suave em diversas configurações de produção. Portanto, esta máquina oferece eficiência e confiabilidade, tornando-a uma escolha prática para instalações de engarrafamento modernas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, Despaletizador usado totalmente revisto 40.000 bph Gijdpfx Aaovguhdodol Temos um despaletizador totalmente revisto usado disponível para compra fabricado pela Krones. Este despaletizador foi totalmente revisto pela Siemens PLC em 2020, incluindo a instalação de novos PLCs e sensores, garantindo que a máquina está actualizada e é eficiente. O despaletizador é capaz de operar em altas velocidades de até 40.000 garrafas por hora, tornando-o ideal para linhas de produção de alto volume. Caraterísticas e especificações Além disso, este despaletizador totalmente revisado usado é equipado com uma mesa de massa de garrafas, braço de remoção de folhas e magazine, bem como um magazine de paletes. A máquina opera automaticamente, com um novo PLC em 2020 Siemens garantindo que sua linha de produção funcione de forma suave e eficiente. Detalhes adicionais Com a sua capacidade de alta velocidade e funcionamento fiável, esta despaletizadora é um excelente investimento para qualquer linha de produção que necessite de uma despaletização eficiente e simplificada. A máquina está atualmente num estado pronto a funcionar com PLC Siemens e vem equipada com caraterísticas de segurança e manuais, tornando-a fácil de operar e manter. Invista hoje na sua linha de produção Se procura um equipamento de despaletização fiável e eficiente para a sua linha de produção, este despaletizador usado e totalmente revisto da Krones é uma excelente escolha. Contacte-nos para obter mais informações sobre preços e disponibilidade. Este despaletizador totalmente revisto estava em funcionamento numa empresa que produzia cerveja em garrafas de vidro. Está completa com todas as protecções de segurança e pode ser imediatamente recolhida pelo comprador. Podemos também fornecer-lhe serviços de montagem, embalagem e transporte, se necessário, através das nossas agências. A Despaletizadora Usada Totalmente Revisada estava em produção e era eficiente e só foi substituída graças a incentivos que permitiram a compra de uma mais nova com técnicas de última geração. Encontra-se desmontada em stock e com todos os documentos disponíveis. Estamos ao vosso inteiro dispor para este e outros produtos.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2014, Monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 O monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 oferece uma solução compacta e integrada para envase isobárico de cerveja em garrafas de vidro. Fabricado pela AMS FERRARI em 2014, este modelo foi projetado para unir enxágue, enchimento e fechamento em uma única unidade mecânica. Assim, essa configuração reduz o tempo de manuseio e otimiza o uso do espaço em instalações de envase de médio porte. Configuração mecânica e de produção O monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 dispõe de 12 garfos de enxágue, 12 válvulas de enchimento e um módulo de tampa com duas cabeças. A máquina processa recipientes de 0,33 até 1 litro, em rotação no sentido horário, sendo compatível com diversos formatos de garrafa comuns no envase de cerveja. Opera a uma velocidade nominal de 1.800 garrafas por hora, proporcionando um fluxo de trabalho estável e contínuo para produção consistente. A máquina foi desmontada após operar aproximadamente 200 horas, durante as quais envasou cerca de 300.000 litros. Devido ao baixo uso, o equipamento apresenta desgaste mínimo e preserva a integridade dos componentes essenciais. Assim, pode ser integrado a linhas existentes ou servir como base para novas instalações, sempre assegurando uniformidade mecânica e alta confiabilidade. Seção de enxágue O módulo de enxágue do monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 utiliza 12 garfos mecânicos para manipulação das garrafas. O sistema realiza dois tratamentos de enxágue, garantindo sanitização interna antes do enchimento. Os garfos suportam garrafas de vidro de 0,33 e 0,75 litro, tornando o equipamento adequado para diferentes formatos de cerveja. Com isso, contribui para a manutenção dos padrões de higiene em todos os volumes de embalagem. Seção de enchimento A seção de enchimento possui 12 válvulas isobáricas tradicionais com bocais móveis. O sistema mantém o equilíbrio de pressão durante o enchimento, minimizando a formação de espuma e a perda de CO₂. Dessa forma, preserva a qualidade do produto e reduz o desperdício. Além disso, o projeto mecânico facilita a limpeza e a manutenção do equipamento, tornando-o ideal para o envase de cerveja, onde o controle de pressão é determinante para a qualidade final. Os operadores utilizam bocais móveis para adaptar-se rapidamente a diferentes formatos de garrafa, com necessidade mínima de ajuste. As válvulas isobáricas garantem repetibilidade mesmo em ciclos prolongados de produção, melhorando a eficiência do enchimento e a produtividade operacional. Seção de fechamento Giedpfow Ag Ndjx Aadol O módulo de fechamento do monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 aplica tampas do tipo coroa (crown cap) com duas cabeças. O sistema aceita tampas de 26 mm e 29 mm, utilizando força mecânica para selar cada garrafa com pressão uniforme. Em comparação com sistemas eletrônicos, esta configuração mecânica simplifica a manutenção e assegura desempenho confiável.