Cerveja comprar usado (229)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Resumo Esta máquina rotativa de envase e tampamento foi fabricada em 1997 pela NATE. O modelo Veral 60-12 foi projetado para o envase e fechamento de cerveja e bebidas carbonatadas em garrafas de vidro. A máquina opera como enchedora sob pressão com pré-evacuação a vácuo, garantindo assim condições estáveis de enchimento para produtos carbonatados. Foi completamente revisada em 2023, incluindo a revisão do sistema de enchimento, tampador e bomba de vácuo. Após a reforma, a máquina ainda não foi colocada em funcionamento e está preparada para integração de CLP e sistema de comando (não incluídos no fornecimento).  Dados técnicos Capacidade: aprox. 20.000 garrafas por hora (500 ml) Formatos: 0,5 l long neck / 0,66 l / 1,0 l Aplicação: envase de cerveja e bebidas carbonatadas Configuração: 60 válvulas de enchimento / 12 cabeças de roscagem Sistema de enchimento: enchimento sob pressão com pré-evacuação a vácuo Pressão de enchimento: aprox. 0,05 – 0,06 MPa Temperatura do produto: aprox. 1 – 7 °C Material: aço inoxidável (AISI 304 / 316) Njdpfx Ajy Azrtskujlc

Ano de fabrico: 2022, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Brewhouse de cerveja 5HL + tanques de fermentação + refrigerador Nsdpevxufgefx Akujlc Conjunto completo de cervejaria 5HL com sala de brassagem, 4 tanques de fermentação, gabinete de controle e resfriador. Ideal para uma pequena cervejaria ou brewpub para produzir 500 litros de cerveja por lote. Este conjunto tem tudo o que você precisa para montar sua cervejaria. Infelizmente tivemos que fechar nossa cervejaria e por isso estamos vendendo este novo conjunto. O preço de venda não inclui transporte, instalação e instruções, mas podemos ajudar com isso por um preço acessível. Este conjunto contém: Tanque de mostura/caldeira de 500 litros (+25% de espaço livre) com aquecimento direto Queimador a gás Baltur BTG-6 50-60HZ Tanque de filtragem empilhado de 500 litros (+25% de espaço livre) e tanque de hidromassagem Tubos de exaustão de fumaça (parede dupla) Plataforma de trabalho antiderrapante Bomba centrífuga sanitária Tubulação sanitária Válvulas e conexões Estação de resfriamento manual de mosto Concessão de mosto de vidro de 10L Trocador de calor de estágio único de 12 m2 Filtro de tubo Estação de aeração de mosto 4x: Tanque de fermentação de 500 L (volume de trabalho 500 L / volume total 700 L) Refrigerador Quantor Chilly 35 LT Manufold Gabinete de controle instrumental de cervejaria Peças de reposição

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Esta rotuladora rotativa de cola fria foi fabricada em 2021 pela empresa alemã GERNEP. A máquina é projetada para rotulagem com cola fria de garrafas de vidro, principalmente para a indústria cervejeira. Ela está equipada com um módulo de rotulagem de cola fria e preparada para a instalação de uma segunda unidade. O sistema conta com uma mesa de garrafas acionada mecanicamente (sistema de came de controle) e uma bomba de cola Krones para aplicação uniforme de etiquetas. Dados técnicos Capacidade: aprox. 5.000 garrafas/hora Faixa de velocidade: aprox. 1.000 – 6.000 garrafas/hora Formatos: garrafas de vidro de 0,33 l / 0,5 l Aplicação: rotulagem de garrafas de vidro (cerveja) Configuração: rotuladora rotativa com 1 módulo de rotulagem de cola fria (preparada para segundo módulo) Posições de rotulo: rótulo envolvente, rótulo de gargalo/peito Dados de ligação: 400 V / 50 Hz / GND / N Nledpfx Akoyzcyvjusc Incluído no fornecimento: Rotuladora | GERNEP | Labetta 4/3/8 480 1A | 2021 | Rotuladora rotativa de cola fria com 1 módulo (preparada para segundo módulo) Sistema de cola | Krones | Bomba de cola Comando | GERNEP | Painel touch

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: M221, Enchedora Monobloco Usada Alfatek Easy Compact 2018Enchedora Monobloco Usada Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Máquina adequada para tratar cerveja refermentada em garrafa. Máquina adequada para garrafas Steinie Flasche 0.33 I Altura 174mm — diâmetro 70mmComposição:• Enchedora da série Elvira LP com 7 válvulas de enchimento • Tampadora de corona de uma cabeça Mod. "Eagle/C"Produção máxima: 500/1000 bph com garrafas de 330 cc e produto sem espuma. A produção pode variar de acordo com o tipo de produto a ser engarrafado.Alimentação: 380V trifásico * N — 50hz • Posição do painel elétrico: à direita • Idioma da etiqueta do painel de controle: Italiano Área de trabalho: 1000 + -50 • Entrada e saída de garrafas: à direitaTamanhos de garrafa:• Altura: de 174 a 310 rams. Diâmetro: 58 a 110mm. • Diâmetro do gargalo: de 16 mm (interno) a 30 mm (externo) Variação de nível na garrafa: de 40 min a 75 mm Altura do gargalo: H. nível + 30 minA Enchedora Monobloco Alfatek Easy Compact Usada só pode ser descarregada com uma carretilla elevadora de capacidade adequada e ferros de não menos de 1.400 mm de comprimento. Njdpfx Asvgukrjkujlc Completo com proteções de segurança de acordo com as normas CE.Acessórios incluídos no preço:Proteções de segurança certificadas CE; Equipamento para 1 formato de garrafa cilíndrica; Cabeça de reboque, cabeça de retorno, mesa de chegada de garrafas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Tanques de processo com controle de temperatura são indispensáveis em diversos setores, incluindo as indústrias alimentícia, farmacêutica e química. Na fabricação, o gerenciamento preciso da temperatura é fundamental para garantir a qualidade e a segurança do produto. A seguir, apresentamos uma visão detalhada dos tanques de processo com controle de temperatura: Nljdpfx Aey E Hy Ujkusc O QUE É UM TANQUE DE PROCESSO COM CONTROLE DE TEMPERATURA? Trata-se de um recipiente projetado para manter temperaturas específicas durante o processamento de materiais. Esses tanques contam com sistemas de troca térmica, sensores de temperatura e mecanismos de controle que garantem que o conteúdo mantenha a temperatura desejada durante todo o ciclo de processamento. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS 1. Sistemas de aquecimento e resfriamento: * Aquecedores: podem ser elétricos ou a vapor para elevação da temperatura do conteúdo. * Resfriadores: geralmente utilizam água ou glicol para reduzir a temperatura. 2. Isolamento: os tanques frequentemente recebem isolamento térmico para minimizar perdas ou ganhos térmicos do ambiente externo, mantendo condições internas estáveis. 3. Sistemas de controle de temperatura: controladores sofisticados e sensores (como termopares) monitoram e regulam a temperatura em tempo real, permitindo controle preciso das condições de processamento. 4. Mecanismos de mistura: muitos tanques possuem agitadores ou misturadores integrados para promover distribuição uniforme da temperatura. 5. Construção em materiais adequados: normalmente fabricados em aço inoxidável ou outros materiais resistentes à corrosão, capazes de suportar altas temperaturas. APLICAÇÕES NA INDÚSTRIA ALIMENTÍCIA 1. Pasteurização: aquecimento de leite e outros líquidos para eliminar bactérias, preservando a qualidade do produto. 2. Cozimento: controle preciso de temperatura em processos culinários (como preparo de molhos, sopas ou geleias), assegurando textura e sabor ideais. 3. Fermentação: regulação da temperatura durante processos fermentativos (por exemplo, cerveja, iogurte) para criar condições adequadas de atividade microbiana. 4. Armazenamento: preservação da qualidade de ingredientes sensíveis (como chocolate ou laticínios) através do controle de temperatura, evitando deterioração. VANTAGENS DOS TANQUES DE PROCESSO COM CONTROLE DE TEMPERATURA * Garantia de qualidade: temperaturas constantes proporcionam padronização de qualidade, sabor e textura. * Segurança: auxiliam no cumprimento de normas de segurança alimentar, assegurando processos completos de cozimento ou pasteurização. * Eficiência energética: sistemas modernos de controle otimizam o consumo de energia, reduzindo custos operacionais. * Versatilidade: adequados a diversos processos, incluindo aquecimento, resfriamento e manutenção de temperaturas em alimentos variados. CONSIDERAÇÕES * Precisão de controle: a precisão dos sistemas de controle de temperatura é fundamental; opte por tanques com recursos avançados para maior confiabilidade. * Limpeza: o design do tanque deve facilitar a limpeza para atender rigorosos padrões de higiene, especialmente no setor alimentício. * Integração: avalie a facilidade de integração do tanque em linhas e sistemas de processamento existentes. Misturadores de alta cisalhamento são equipamentos indispensáveis na indústria alimentícia, especialmente para emulsificação, mistura e homogeneização precisa de ingredientes com diferentes características.

Ano de fabrico: 2018, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, À venda está uma instalação de pasteurização de alta qualidade e compacta (HTST) do especialista fruittech, ano de fabricação 2018. O sistema é ideal para cervejarias de médio porte ou produtores de bebidas que procuram uma solução confiável para conservação térmica. Nodpfx Ajy Hgt Djkuslc Toda a instalação está montada sobre uma robusta estrutura básica de aço inoxidável (skid), sendo assim "Plug-and-Play": é facilmente transportável, rapidamente posicionada e integrável a processos existentes sem complicações. Características especiais: - Transferência de calor eficiente: O trocador de calor de placas API Schmidt-Bretten SIGMA proporciona máxima eficiência térmica com baixo espaço ocupado. Segundo a placa de identificação, o sistema foi projetado para múltiplas zonas de cerveja, água quente e resfriamento (água gelada). - Design higiênico: Equipado com duas potentes bombas centrífugas em aço inox CSF Inox (cada uma de 5,5 kW), especialmente desenvolvidas para a indústria alimentícia. - Controle moderno: A operação é feita intuitivamente através de um display touch central no painel de aço inoxidável, permitindo monitoramento preciso das unidades de pasteurização (UP). - Construção compacta: Todas as tubulações, válvulas e sensores estão dispostos de forma ordenada na estrutura. O sistema foi produzido profissionalmente e apresenta-se visualmente em estado muito bem conservado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral  Esta linha de enchimento compacta para latas e garrafas é composta por equipamentos das marcas Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro e Millipore, especialmente projetada para a produção de bebidas artesanais com tamanhos de lotes flexíveis. A linha combina tecnologias de enchimento isobárico e atmosférico e inclui máquinas semiautomáticas e manuais para enchimento, fechamento, rotulagem e filtração dos produtos. O núcleo da linha é uma enchedora Wildgoose WG1-CE (2021), capaz de processar tanto latas quanto garrafas, com unidade de fechamento integrada. Graças ao seu design modular, a instalação é particularmente adequada para produtores de pequeno e médio porte, produção piloto ou bebidas especiais como cerveja artesanal, kombuchá, sidra ou refrigerantes. Dados técnicos  Desempenho: Até 24 unidades por minuto (atmosférico – Wildgoose) Até 16 unidades por minuto (isobárico – Wildgoose) Capacidade de enchimento adicional manual/semiautomática conforme configuração Formatos: 20 cl – 1,5 l (dependendo da máquina) Tipos de recipientes: Latas e garrafas de vidro Aplicação: Cerveja Bebidas artesanais Kombuchá Sidra Refrigerantes Tecnologias de enchimento: Enchimento isobárico (produtos carbonatados) Enchimento atmosférico Enchimento manual Filtração: Sistema de microfiltração em 3 estágios (Millipore) Configuração: Instalação modular / semiautomática Estado: usado, em bom estado Equipamentos incluídos Enchedora para latas/garrafas | Wildgoose | WG1-CE | Enchimento isobárico e atmosférico com fechadora integrada; 16 latas/min (isobárico) / 24 garrafas/min (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 Enchedora manual | SCH | SCHPK6 | Enchedora manual de 6 bicos; aprox. 250 garrafas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 Enchedora | Slowbeer | RI4 | Enchedora de 4 bicos; aprox. 350 garrafas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 Rotuladora | Enos Euro | Base | Rotuladora semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 Fechadora de tampas corona (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Fechadoras pneumáticas para tampas corona; tamanhos de tampas 26 / 29 mm | 2012 Sistema de microfiltração | Millipore | 3 estágios | Construção em aço inoxidável; sistema de filtração em 3 estágios | 2016 Informações adicionais  A unidade de fechamento está integrada à enchedora Wildgoose WG1-CE A instalação permite troca flexível entre envase de latas e garrafas Ideal para produção artesanal com frequentes trocas de produto ou formato Pegada compacta e design modular Nlsdpeyxr Anjfx Akujc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Máquina para embalar recipientes como garrafas (cerveja, vinho, bebidas, óleos) ou latas em embalagens coletivas de cartão. Os recipientes são agrupados e, em seguida, envoltos com um recorte de cartão e colados na embalagem coletiva. Fabricante: SOTEMAPACK Modelo: WRAP-AROUND Nedpfx Ajywclwjkuolc Ano de produção: 2000 Capacidade: até 720 packs/h (12 packs/h) Comando: S7-300 Documentação técnica original. Estado técnico: máquina usada, funcional no momento da desconexão, estado conforme mostrado nas fotos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Esta instalação de cervejaria com moinho de malte e trocador de calor de placas foi fabricada em 2013 pela empresa espanhola Slowbeer. O sistema é composto por uma instalação de brassagem de 2 caldeiras (tina de mosturação e caldeira de fervura), um moinho de malte e um trocador de calor de placas, sendo projetado para todo o processo de fabricação de cerveja, incluindo mosturação, fervura e whirlpool. Dados técnicos Mosto cervejeiro: 250 litros por batelada Aplicação: Fabricação de cerveja Configuração: Cervejaria de 2 caldeiras (tina de mosturação + caldeira de fervura), processo completo de fabricação (mosturação, fervura, whirlpool) Sistema de aquecimento: Elétrico Controle de temperatura: Automático Sistema de segurança: Alarme térmico de segurança Resfriamento: Trocador de calor de placas Alimentação elétrica: 400 V, trifásico Potência instalada: 15 kW Itens incluídos Nledpfxjyw Abfj Akusc Sala de brassagem (2 caldeiras) | Não incluído | MB 250 E | 2013 | Tina de mosturação e caldeira de fervura, aquecimento elétrico, controle automático de temperatura Trocador de calor de placas | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Superfície de troca: 0,63 m², pressão de projeto: 10 barg, volume: 1,5 l, temperatura de operação: 0 – 100°C Moinho de malte | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacidade: 100–150 kg/h

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, número da máquina/veículo: SV03, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho O Decapador Automático Usado Krones de 10 cabeçotes, modelo 360-10-113, é uma escolha excepcional para suas necessidades de embalagem industrial. Construído em 1998, esta robusta máquina de decapagem é projetada para lidar de forma eficiente com linhas de engarrafamento de alta velocidade. Com uma velocidade de produção de 20.000 garrafas por hora, atende às demandas da produção de bebidas em larga escala. Projetado especificamente para recipientes de vidro, oferece precisão e confiabilidade para processar vários produtos engarrafados, incluindo água, suco, cerveja e vinho. Número de Cabeçotes: 10 Requisitos Elétricos: 400V, 50Hz, 8.25A Condição: Em Armazenamento Manuais: Disponíveis Automação Avançada e Sistemas de Controle No coração desta máquina de linha de engarrafamento usada está um sistema de controle avançado que garante operação precisa. O nível de automação é projetado para otimizar os processos de produção, permitindo transições suaves entre diferentes tipos de bebidas. O painel de controle da máquina apresenta interfaces amigáveis, tornando simples a operação enquanto mantém altos padrões de segurança e eficiência. As características de segurança integradas na máquina garantem que ela cumpra os protocolos de segurança modernos na produção. Este decapador opera a 400V com uma corrente elétrica de 8.25A, garantindo uma operação poderosa e eficiente. Capacidades de Integração na Linha de Produção A máquina decapadora Krones se integra perfeitamente com outros sistemas de embalagem industrial, tornando-se um componente versátil de qualquer linha de produção. Sua capacidade de lidar com mudanças de formato de maneira eficiente a torna compatível com outros equipamentos, como máquinas de enchimento, rotulagem e tampagem. A máquina é projetada para suportar flexibilidade multi-produto, acomodando uma variedade de tipos de bebidas e formas de recipientes com facilidade. Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Atualmente em armazenamento, o decapador Krones está pronto para ser reutilizado. Embora usado, permanece em excelentes condições, respaldado por um histórico de manutenção abrangente que atesta seu desempenho confiável. A manutenção de rotina manteve a máquina em condições ótimas, garantindo longevidade e eficiência operacional ao retornar ao serviço ativo. Desempenho Operacional e Versatilidade A máquina se destaca no desempenho operacional, oferecendo versatilidade que atende a múltiplas necessidades de produção. É compatível com uma variedade de tipos de produtos, tornando-a ideal para empresas que lidam com processos de fabricação de bebidas diversificados. Sua capacidade de se adaptar a diferentes materiais de recipientes, particularmente vidro, permite flexibilidade e facilidade na troca entre linhas de produtos, garantindo produção ininterrupta. Nljdpfxsvgu D Es Akuoc Requisitos de Instalação e Preparação do Local Uma instalação adequada e a preparação do local são cruciais para maximizar o desempenho da máquina decapadora Krones. A unidade requer um espaço designado que acomode sua operação e permita manutenção segura e acessível. Além disso, as conexões de utilidade devem atender aos requisitos elétricos especificados de 400V e ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Estes tanques de fermentação (Iso-Tank) foram fabricados em 2018 pela alemã BrauKon GmbH. O sistema é composto por 3 tanques de fermentação, projetados para a fermentação de cerveja. Os tanques ainda estão instalados, conectados à fonte de energia e disponíveis imediatamente. A instalação pode ser visitada em operação sob consulta. Dados técnicos Capacidade: 10 hl cada Aplicação: fermentação de cerveja Configuração: 3 × tanques de fermentação Iso. Nlodoywn Svspfx Akusc

Condição: bom (usado), A tecnologia de contrapressão da linha de produtos MULTIMA é particularmente adequada para o enchimento de bebidas com CO2, tais como cerveja, refrigerantes ou mesmo água mineral. A tecnologia de vácuo integrada permite o envase de garrafas de baixo teor de oxigênio e latas. Njdpfx Ashx D U Tjkuelc Produção nominal: até 700 pcs/hora Preenchimento manual Bomba de pistão rotativa de aço inoxidável

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão Geral Esta máquina automática de embalagem de garrafas Krones - Linapac F-T-1800 foi fabricada em 1998 e esteve anteriormente instalada em uma linha de envase de garrafas retornáveis. A máquina foi projetada para o empacotamento automático de garrafas cheias em engradados de bebidas, sendo normalmente posicionada após as áreas de envase e inspeção. A série de empacotadoras LINAPAC é amplamente utilizada em linhas de envase de bebidas de alta performance devido à sua construção robusta e ao manuseio confiável dos engradados. O sistema suporta uma variedade de formatos de garrafas e tipos de engradados comuns nas indústrias de cerveja e bebidas. Originalmente, a máquina foi operada em um ambiente de produção intensivo e é adequada para integração em linhas de envase de garrafas retornáveis com capacidades similares. Dados Técnicos Fabricante: Krones Modelo: Linapac F-T-1800 Tipo de máquina: Empacotadora automática de garrafas Ano de fabricação: 1998 Aplicação: Inserção automática de garrafas cheias em engradados de bebidas Formatos de garrafas: 0,25 l garrafa individual – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l garrafa ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l garrafa ale – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l garrafa ale – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l garrafa tipo "stein" – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l garrafa Bavaria – Ø 70 × 260 mm 0,5 l garrafa NRW – Ø 67 × 260 mm 0,5 l garrafa individual – Ø 82 × 295 mm 0,7 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm 0,75 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm 1,0 l garrafa GDB (leve) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l garrafa AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de engradado: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Estado: Usado Disponibilidade: Sob consulta Nsdpfjytq Taox Akuslc

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral: Esta enchedora de cerveja Krones Sensometic foi fabricada em 1998 e esteve anteriormente instalada em uma instalação de envase de bebidas de alta performance. A máquina foi projetada para envase isobárico de cerveja e está equipada com 77 válvulas de enchimento, permitindo uma produção de alto rendimento. A linha de envase é configurada como um bloco de enchimento e fechamento e inclui dois sistemas de fechamento: um para tampas de rosca e outro para tampas coroa. Ambos os sistemas possuem 12 cabeçotes de fechamento, e os sistemas de alimentação dos fechamentos são integrados à máquina. Com uma capacidade nominal de aprox. 33.000 garrafas por hora, a máquina é adequada para uso industrial em enchimento de garrafas de vidro retornáveis. O sistema suporta uma variedade de formatos de garrafa tipicamente utilizados na indústria cervejeira. Nodpsytqzwsfx Akuolc Dados técnicos: Fabricante: Krones Série: Sensometic Modelo: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Tipo de máquina: Enchedora isobárica de cerveja com sistemas de fechamento integrados Ano de fabricação: 1998 Válvulas de enchimento: 77 Capacidade: aprox. 33.000 garrafas por hora Sistemas de fechamento: Fechador de rosca – 11 cabeçotes; Fechador de tampa coroa – 11 cabeçotes Manuseio de tampas: Sistemas de alimentação de tampas integrados na máquina Formatos de garrafa: 0,25 l garrafa individual – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l garrafa ALE – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l garrafa ALE – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l garrafa ALE – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l garrafa steinkrug – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l garrafa Bavaria – Ø 70 × 260 mm 0,5 l garrafa NRW – Ø 67 × 260 mm 0,5 l garrafa individual – Ø 82 × 295 mm 0,7 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm 0,75 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm 1,0 l garrafa GDB (leve) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l garrafa AMG – Ø 83,7 × 298 mm Condição: Usada Disponibilidade: Sob consulta

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Este desencaixotador automático de garrafas Krones Linapac A-T-1600 foi fabricado em 1998 e anteriormente esteve instalado em uma linha de envase para garrafas de vidro retornáveis para cerveja. A máquina é usada para retirar automaticamente garrafas vazias dos engradados e transferi-las para o sistema de transporte de garrafas para posterior processamento. O desencaixotador foi operado em uma linha de produção com capacidade aproximada de 33.000 garrafas por hora, sendo portanto adequado para uso em linhas de envase de alta capacidade para garrafas de vidro. Máquinas da série LINAPAC são amplamente utilizadas na indústria de bebidas devido à sua construção robusta e ao manuseio confiável de engradados. Este equipamento não está mais em operação, porém encontra-se completo, eletricamente desconectado e pode ser inspecionado. A documentação e a conformidade CE estão disponíveis. Dados Técnicos - Fabricante: Krones / Linapac - Modelo: A-T-1600 - Tipo de máquina: Desencaixotador automático de garrafas - Ano de fabricação: 1998 Njdpeytpc Hofx Akuelc - Capacidade nominal da linha: aprox. 33.000 garrafas/hora - Aplicação: Retirada automática de garrafas vazias de engradados em linhas de vidro retornável Formatos de garrafa compatíveis: - Garrafa individual de 0,25 l – Ø 57,5 × 215 mm - Garrafa Ale de 0,33 l – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - Garrafa Ale de 0,33 l – Ø 68,5 × 234,5 mm - Garrafa Ale de 0,5 l – Ø 68,5 × 270 mm - Garrafa Stein de 0,5 l – Ø 70,5 × 174 mm - Garrafa Bavaria de 0,5 l – Ø 70 × 260 mm - Garrafa NRW de 0,5 l – Ø 67 × 260 mm - Garrafa individual de 0,5 l – Ø 82 × 295 mm - Garrafa GDB de 0,7 l – Ø 79 × 290 mm - Garrafa GDB de 0,75 l – Ø 79 × 290 mm - Garrafa GDB leve de 1,0 l – Ø 84 × 305 mm - Garrafa AMG de 1,0 l – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de engradado compatíveis: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Condição: Usado, disponível para inspeção Documentação: Disponível Conformidade: Em conformidade com CE Disponibilidade: Sob consulta

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Este monobloco de enchimento atmosférico com fechador de tampas corona foi fabricado em 2017 pela Spain Cespedes. A máquina foi projetada para o envase de cerveja ou outras bebidas não carbonatadas em garrafas de vidro de 330 ml. O sistema combina um método de enchimento por gravidade com um fechamento integrado por tampas corona. O equipamento encontra-se em bom estado e atualmente não está em operação. Está sendo vendido devido à atualização para um modelo do mesmo fabricante com maior capacidade. Dados técnicos Capacidade: aprox. 900 – 1.200 garrafas/hora Formatos: garrafas de vidro de 330 ml Aplicação: envase de cerveja ou outras bebidas não carbonatadas Configuração: 8 válvulas de enchimento por gravidade, 1 cabeçote de fechamento por tampa corona Tipo de gargalo: tampa corona Ø 26 mm Alimentação: 400 V / 50 Hz Dimensões: aprox. 2.260 x 850 x 2.250 mm Peso: aprox. 900 kg Nsdpfeythvlsx Akujlc

Condição: usado, Fabricante: Krones Modelo: VK2V 050-113-KK10 Desempenho: 19.000 garrafas/h Equipamento: Cerveja em garrafa de vidro de 0,5 l Nlsdpfx Aeyzhkyekujc Ano de fabricação: 1991 Alimentação: Bloco Direção de funcionamento: da direita para a esquerda Enchedora: VK2V 050-113 Divisão da enchedora: 113 mm Estações de enchimento: 50 unidades Execução: ajuste de altura do tanque de enchimento, limpeza automática de cacos, sistema de enchimento mecânico, ducha de garrafa, HDE Fechadora: coroadora 10-113 Execução: ajuste de altura do cabeçote de fechamento

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral  Esta cervejaria de 5 hl foi fabricada em 2016 por easybräu (fornecedor não informado). A instalação consiste em 2 caldeiras e é projetada para a produção de cerveja. A cervejaria ainda está instalada e pode ser inspecionada a qualquer momento. O aquecimento é feito por eletricidade, sendo possível também aquecimento a vapor. As válvulas são operadas manualmente. O sistema está à venda devido à aquisição de uma instalação maior. A cervejaria está disponível imediatamente e pode ser visitada pessoalmente mediante solicitação. Dados técnicos Mosto final: 5 hl Configuração: sistema de cervejaria de 2 caldeiras, válvulas operadas manualmente Aquecimento: elétrico (opcional a vapor) Controle de temperatura: sim Gerenciamento de receitas: armazenamento de receitas disponível Fornecimento: eletricidade (opcional a vapor) Nlodpfxeymg Hpj Akuec

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Esta máquina de enchimento e fechamento de latas foi fabricada pela CFT em 2013. O sistema consiste em uma enchedora CFT Mastercan Tronic RS 40/6 combinada com uma fechadora CFT 3000/6 e um alimentador de tampas da CIMA. A máquina foi projetada para o envase de cerveja em latas de alumínio. O equipamento está atualmente em operação e permanecerá em funcionamento até julho de 2026. Dados técnicos Capacidade: até 20.000 latas/hora Formatos: latas de alumínio de 0,33 l / 0,5 l Aplicação: envase de cerveja Configuração: enchedora RS 40/6 com fechadora 3000/6, alimentador de tampas Tipo de tampa: 202 Fornecimento Enchedora para latas | CFT | Mastercan Tronic RS 40/6 | 2013 | Envase para latas de alumínio Fechadora de latas | CFT | 3000/6 | 2013 | Sistema integrado de fechamento de latas Alimentador de tampas | CIMA | - | 2013 | Sistema de alimentação de tampas Nlsdpfx Ajymg Hiekuoc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão geral Este carbonizador foi fabricado em 2022 pela empresa alemã KH TEC. A máquina foi projetada para a carbonatação de cerveja. A instalação está desativada, mas ainda em condições operacionais e equipada com interface HMI e operação automatizada. Está disponível imediatamente e pode ser inspecionada mediante solicitação. A máquina está sendo vendida porque está sendo substituída por um novo sistema. Dados técnicos Capacidade: 20 HL/hora Aplicação: Cerveja Configuração: Automatizada, controlada por HMI Nljdpfxsyk Ab Ds Akuoc

Condição: muito bom (usado), - Pressão atmosférica - Tanques para fermentação e armazenamento de vinho ou cerveja - Cúpula de 400 mm em aço inoxidável AISI 304 Nlodpfxorigcze Akujc - Ligação de nitrogénio com válvula de esfera de 3/8" em aço inoxidável - Linha de limpeza com ligação DIN 32 - Esfera de limpeza em aço inoxidável AISI 316 Ø 65 mm - Indicador de nível com fluxo de retorno para o contentor - Amostragem - Base cónica 30° - Válvula de disco de drenagem residual DIN 25 - Escoamento livre Válvula de disco DIN 25 - Termómetro bimetálico em aço inoxidável -20 °C/+80 °C com veio de 200 mm de comprimento - 3 pés ajustáveis em aço inoxidável - Dimensões: Ø 800 x 1950 mm (h) - Interior polido de alto brilho, exterior em mármore

Ano de fabrico: 2016, condição: muito bom (usado), Filtro de terra diatomácea DELLA TOFFOLA FSB 3 / BA1A -PED 7 - Versão para cerveja - Área: 3 m² - Elementos filtrantes para cerveja - Pressão de teste 7 bar - Bomba de produto: Hilge, especialmente para cerveja - Válvulas, especialmente para cerveja Nlsdpfx Akew D Ak Teuoc - Filtro com pouco uso - Filtro em ótimo estado

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Um decantador industrial é um tipo de centrífuga usada para separar sólidos e líquidos em processos industriais, como tratamento de águas residuais, produção de azeite de oliva, fabricação de cerveja, extração de amido, etc. Os separadores decantadores bifásicos da GEA foram especialmente projetados para extração de azeite de oliva. O tambor possui uma parte cilíndrica que permite uma eficiente separação e clarificação dos líquidos. A força centrífuga projeta as partículas sólidas contra a parede do tambor, que são transportadas pelo sem-fim até a saída de sólidos. A fase oleosa separada e clarificada descarrega por gravidade através da saída de líquido regulada por diafragmas do decantador, enquanto a fase sólida sai do decantador através da saída de sólidos. Nledpfx Akowny N Ijujc Sólidos: 1,8 kg/dm3.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 28.000 h, número da máquina/veículo: TP117, Especificações técnicas & Dados de desempenho O aplicador de tampas usado Tetra Cap Applicator TCA45 é uma unidade robusta de aplicação de tampas de cabeça única da Tetra Pak®, projetada para operação confiável em ambientes de produção de bebidas e integração fluida em uma linha de engarrafamento usada. Projetado para embalagem industrial contínua, oferece produção estável com aplicação precisa da tampa após o enchimento e antes da embalagem. Fabricante: Tetra Pak® Modelo: TCA 45 TETRA PACK Ano de fabricação: 2004 Velocidade nominal: até 7.500 bricks/hora Nº de cabeças: 1 Tipo de tampa: código OEM 4 (conforme especificação do fabricante) Direção de rotação: código OEM 0 (conforme especificação do fabricante) Categoria: Máquina de fechamento / Aplicador de tampas Posicionamento: a jusante do enchimento Tetra Pak, a montante da embalagem final Compatibilidade de recipientes: bricks Tetra Pak com peças de troca apropriadas Produtos típicos: água, suco, cerveja, vinho e outras bebidas sem gás Documentação: manuais disponíveis Segurança: recursos de segurança integrados incluídos Automação avançada & Sistemas de controlo Projetado em torno de um PLC industrial com HMI de fácil utilização, o TCA45 facilita a aplicação de tampas de forma estável e repetível. Configurações baseadas em receitas suportam a recuperação de formatos e alarmes de processo ajudam os operadores a manter um desempenho consistente. Controlo de torque, verificação da presença da tampa e diagnóstico de falhas contribuem para a qualidade do fechamento e minimizam retrabalho em produções de bebidas em alta velocidade. Controlo PLC/HMI para operação e monitorização simples Deteção automática de falhas com resolução de problemas guiada E/S prontas para integração para sincronização com enchimento a montante e embalagem a jusante Elétrico: construído para alimentações industriais padrão (detalhes no manual) Proteções da máquina com portas de acesso intertravadas e circuitos de paragem de emergência Capacidades de integração na linha de produção Este aplicador de tampas é bem adequado para projetos de linhas de engarrafamento de segunda mão ou reaproveitadas. Interliga-se de forma eficiente com transportadores de entrada/saída, orientadores de recipientes, enchimentos e etiquetadoras, assegurando fluxo equilibrado da linha e tempo de paragem mínimo. Nljdjyhblvjpfx Akujc Compatível com enchimentos Tetra Pak. Pronto para comunicação com controlo de linha e gestão de buffers Estado da máquina & Histórico de manutenção A unidade encontra-se atualmente em manutenção, a ser inspecionada e assistida para verificar as funções centrais e os sistemas de segurança. Componentes de desgaste estão a ser verificados e ajustados conforme necessário para alinhar com o desempenho esperado até 7.500 bricks/hora. Manuais OEM estão disponíveis para suportar a comissionamento, operação e programas de manutenção preventiva. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizado para selagem consistente e de alta qualidade, o TCA45 suporta uma ampla gama de formatos de...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Esta linha completa de envase foi fabricada em 2015 pela KOSME e é composta por um sistema de despaletização, bloco combinado de enxágue/enchimento/fechamento, rotuladora e um sistema completo de transportadores. A linha foi projetada para o envase de alta qualidade de bebidas utilizando tecnologia de enchimento isobárico com válvula de sonda, sendo adequada para produtos como cerveja, refrigerantes, kombucha e bebidas especiais. Com um layout compacto de diagrama em carrossel e capacidade de até 135 garrafas por minuto, a linha oferece uma solução eficiente e higiênica desde a despaletização até a rotulagem. A linha está disponível, pois foi desmontada e preparada para envio. Sob consulta, é possível a entrega no porto de Roterdã (Incoterms 2020). Dados técnicos Capacidade: até 135 garrafas por minuto (GPM) Formatos de garrafa: 12 oz (instalado) com peças de troca para 22 oz / 24 oz Produtos de envase: cerveja, refrigerantes, kombucha, bebidas funcionais Sistema de envase: enchimento isobárico por sonda com controle eletrônico de nível Faixa de enchimento: 12 oz a 24 oz de volume de recipiente Sistema de rotulagem: rotuladora por cola fria Detecção de garrafas: sistema integrado de detecção de ruptura de garrafas Construção: totalmente em aço inoxidável, design sanitário Limpeza: capacidade CIP automática Operação: HMI touchscreen com gerenciamento de receitas e produtos Alimentação elétrica: projetada para 460Y / 265 V | 3 fases | 60 Hz (padrão americano) Observação: conversor de frequência/tensão necessário para mercados fora dos EUA Condição: máquina geralmente em bom estado, desmontada e pronta para envio Escopo de fornecimento Despaletizador | KOSME / Semidepal | 2015 Enxaguadora / Enchedora / Fechadora de tampas corona (monobloco) | KOSME | Barifill | 2015 Rotuladora | KOSME | Flexa 600 (cola fria) | 2015 Transportadores de garrafas | KOSME | – | Inclusos | 2015 Informações adicionais Nedpsyigigofx Akuslc Manuais incluídos Equipamentos e peças de formato para 12 oz e 22 oz inclusos Documentação adicional disponível mediante solicitação Todas as linhas transportadoras incluídas Equipe de desmontagem disponível para supervisão da reinstalação e reativação Especificações de utilidades (ar comprimido, CO₂ / gás) disponíveis mediante solicitação