Cerveja comprar usado (172)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta fábrica de cerveja de 20 hl foi fabricada pela Schwarzenbeker em 2012. Trata-se de um sistema de dois tanques (mosturação/fervura + clarificação/whirlpool) com uma capacidade líquida de 18–19 hl e carga máxima de mosto de 600 kg. A instalação opera a vapor, com duplo manto de vapor e automação baseada em CLP, permitindo gestão de receitas e controle preciso dos processos. O equipamento está em bom estado geral, mas é recomendada uma pequena revisão. O pacote inclui também um gerador de vapor a biomassa (Teivy, 2012), um moinho de malte (Robix, 2012) e um filtro prensa de placas (Cespedes, 2013). Dados técnicos - Mosto final: 20 hL bruto / 18–19 hL líquido - Configuração: sistema de dois tanques – mosturação/fervura + clarificação/whirlpool - Carga máxima de mosto: 600 kg - Eficiência média: 83 % - Tempo médio de clarificação: 2 horas - Sistema de aquecimento: duplo manto de vapor (lateral + inferior, independentes) - Pressão máxima: 3 bar - Automação: CLP com tela touchscreen, inversores de frequência para bomba/agitação/cortador, controle de temperatura, receitas de mosturação programáveis - Monitoramento: sensores de temperatura PT100 em mosturação/fervura e saída do trocador de calor - CIP: esferas de lavagem nos tanques de mosturação e clarificação - Segurança: válvula de sobrepressão no whirlpool - Outros recursos: conexão para transportador helicoidal, manuais de operação incluídos Redpfxsyb S Ego Adhow Itens inclusos - Sala de brassagem | Schwarzenbeker | 20 hL | 2012 | Sistema de 2 tanques, aquecimento a vapor, automação CLP - Gerador de vapor | Teivy | Gerador de vapor a biomassa | 2012 | Alimentação por pellets, totalmente funcional - Moinho de malte | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Inclui detector magnético de metais - Filtro prensa de placas | Cespedes | - | 2013 | 50-98 placas, inclui adaptador, sem bomba

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Rsdpfx Asyb S D Njdhjw Este sistema completo de cervejaria de 1.500 litros foi fabricado pela empresa espanhola Inox GC. Inclui uma caldeira tripla, um tanque de mostura/whirlpool de 2.000 litros, um tina de clarificação de 2.500 litros e um tanque de água quente de 1.800 litros. A instalação cervejeira está equipada com bombas, trocador de calor, funções CIP e um novo queimador automático a gás AEM para aquecimento. O conjunto encontra-se em bom estado. Dados técnicos - Cervejaria – Inox GC (1.500 l) - Capacidade por batelada: 1.500 l - Tanques: HLT, tina de mostura/clarificação, caldeira/whirlpool - Material: aço inoxidável AISI 304 - Aquecimento: compatível com queimador automático a gás - Inclui: controle de temperatura, bombas integradas - Tina isométrica de mostura e whirlpool (2.000 l) - Capacidade: 2.000 l - Isolamento: 50 mm lã de rocha - Equipamento: tampa articulada, agitador com inversor de frequência, sistema CIP, sonda PT100 - Tina de clarificação isométrica (2.500 l) - Capacidade: 2.500 l - Equipamento: fundo inclinado 5°, boca de visita de 500 mm, peneira V alemã, rodo automático, sistema CIP - Tanque de água quente isolado (1.800 l) - Capacidade: 1.800 l - Aquecimento: elemento de aquecimento elétrico de 9 kW - Equipamento: isolamento em lã de rocha, entradas/saídas de 50 mm, sistema CIP - Equipamentos de processo - Bombas de mosto (bombas de parafuso e transferência) - Trocador de calor tubular (removível) - Filtro de lúpulo - Quadro de automação com inversores de frequência - Queimador automático a gás – AEM GR8 PHP (2016) - Tipo: queimador de gás circular, ignição automática

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Esta instalação completa de fabricação e fermentação de cerveja de 600 litros foi fabricada entre 2009 e 2014 pela Cespedes (Espanha) e Cerveza Artesana SL. O conjunto inclui caldeiras de mostura e fervura, tanques de fermentação (tanto isobáricos quanto atmosféricos), equipamentos de utilidades e sistemas de envase. A instalação foi utilizada para produção de cerveja artesanal em pequena escala e está, no geral, em bom estado. Disponibilidade imediata. Dados técnicos - Principais fornecedores: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Anos de fabricação: 2009–2014 - Mosto final: 600 l na sala de brassagem / Tanques de fermentação até 1.200 l - Sistema de aquecimento: resistências elétricas (caldeiras de mostura e fervura) - Sistema de envase: Envasamento semi-automático de latas e garrafas - Instalações de utilidades: inclui bombas, trocador de calor e sistemas de carbonatação - Estado: Bom, completo e pronto para instalação Escopo de fornecimento - Tina de mostura | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 200×110×110 | 600 L, aquecimento elétrico (2×4500 W) - Caldeira de fervura | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 140×100×100 | 600 L, aquecimento elétrico (2×4500 W) - Tanque de fermentação atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 240×90×90 | 500 L - Tanque de fermentação atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 230×90×90 | 500 L - Tanque de fermentação isobárico | Cespedes | – | 2012 | Dimensões em cm: 230×130×130 | 578 L, 1,1 bar - Tanque de fermentação isobárico | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Dimensões em cm: 285×130×130 | 1.200 L Rjdjyb Sxyjpfx Adhew - Tanque de água quente | – | – | – | Dimensões em cm: 150×90×90 | 450 L, aquecimento elétrico (2×3200 W) - Placa de refrigeração | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Bomba | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Aço inoxidável - Bomba | Tellarini | ALM25 | – | – | Bidirecional - Moinho de malte | Cespedes | – | – | – | – - Enchedora | Duofiller | Core G3 | – | – | Semi-automática - Seladora de latas | Cannular | – | – | – | Semi-automática - Rotuladora | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Pedra de carbonatação | – | – | – | – | 0,5 µm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Esta completa fábrica de cerveja foi fabricada entre 2011 e 2013 por diversos fabricantes europeus, incluindo o fabricante espanhol SlowBeer. Está disponível para venda porque o atual proprietário não tem tempo suficiente para operar devido a outros compromissos comerciais. Atualmente, a fábrica encontra-se desmontada e armazenada na Espanha. Serviços opcionais como desmontagem, transporte e instalação estão disponíveis mediante solicitação. Dados Técnicos - Capacidade da sala de brassagem: 250 litros por ciclo - Ciclo de produção: aprox. 2 semanas por ciclo - Ciclo de envase: 1 dia por lote - Meses de produção/ano: 10 meses - Prazo de validade da cerveja: 18 meses - Sistema de aquecimento: elétrico (utiliza 1 tanque de água quente), opção para butano disponível (não utilizada) - Capacidade dos tanques de fermentação: 500 litros cada (3 tanques) - Potência do sistema de brassagem: 15 kW - Potência do sistema de refrigeração: 2,3 kW - Potência do sistema de rotulagem: 2 kW Itens inclusos - 1 x Sala de brassagem | SlowBeer | MB 250 E | 2013 Redowcyc Depfx Adhow - 1 x Trocador de calor de placas | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Tanques de fermentação | - | - | - (500 L cada, atmosféricos) - 1 x Unidade de refrigeração | Winus | C2- W3R 4T | 2012 - 1 x Tanque de água quente isotérmico | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Rotuladora | CDA | R1000 | - - 1 x Enchedora | Toscana | - | - - 1 x Fechadora manual | - | P0085 | - - 1 x Codificador | - | MC150V | 2013 - 1 x Moinho elétrico | SOMMER | 11717 | - - 1 x Compressor | FINI | - | - - 1 x Compressor | MADER | YL90S-2 | 2012 (Tanque de 100 L) - 1 x Tanque de aquecimento de água em aço | - | - | - (900 L) - 2 x Amaciadores de água | - | - | - - 2 x Tanques de água quente | - | - | - (1 elétrico, 1 a butano - não utilizado) Serviços opcionais: Desmontagem, transporte e instalação – disponíveis mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta cervejaria completa foi fabricada em 2012 e permite a produção de lotes de 1.000 litros. O sistema opera a vapor e inclui tanques de brassagem, fermentação e maturação. Está disponível imediatamente, permanecendo atualmente instalada e operacional na unidade de produção. O vendedor confirma que o sistema funcionava perfeitamente até o último uso. Os caldeirões possuem revestimento de cobre, enquanto o restante da instalação é em aço inoxidável. Detalhes - Mosto produzido: 1.000 L por lote - Sistema de aquecimento: vapor Rodpfxev Da Dlj Adhjw - Estado atual: instalado e operacional - Disponibilidade: imediata Escopo de fornecimento - Cervejaria | Sistema Mini Brewery | CI T 10 | 2012 - 2 caldeirões (caldeirão de mosturação acima do whirlpool como uma unidade + caldeirão de cocção separado) - Gerador de vapor | Mini Brewery System | - | 2012 (elétrico) - Trocador de calor de placas - Tanque de água quente | 1.500 L - Sistema de osmose reversa | ALFA | modelo compacto | - - Capacidade: 150–200 L/h - 4x Fermentadores isobáricos | Mini Brewery System | 1.000 L | 2012 - 4x Tanques horizontais de maturação isobáricos | DuoTank | 500 L | 2018 - Camisa de refrigeração e sistema de bolsa para ótima conservação da cerveja

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta instalação de produção de cerveja semi-automática de 20 hL foi fabricada em 2018 e está equipada com um sistema de aquecimento a vapor. Inclui uma sala de brassagem completa, gerador de vapor, estação CIP, tanques de fermentação e uma lavadora de barris (KEG). Detalhes técnicos - Mosto pronto: 20 hL por brassagem - Controle: Semi-automático - Aquecimento: Vapor Escopo de fornecimento - Gerador de vapor | Certuss | Junior TC-300 | 2018 - Capacidade: 300 kg/h - Inclui sistema de tratamento de água - Sala de brassagem | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 - Tina de mosturação & tina de clarificação - Caldeira - Whirlpool - Tanque de água quente | 4.586 L | camada aquecida a vapor - Tanque de água fria | 4.400 L | camada resfriada a glicol Rsdpfjvy U Drsx Adhjw - Trocador de calor de 2 estágios - Silo de malte 500 kg - Estação CIP semi-automática | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 - Tanque de ácido de 500 litros - Tanque de soda de 500 litros isolado, aquecido eletricamente - 1 bomba centrífuga sanitária - PLC para controle de bombas/temperatura - Totalmente fabricada em aço inoxidável - Lavadora de KEG | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 - 12 KEGs/h - 2 estações de limpeza - Semi-automática - Aquecimento a vapor - 2 cabeças tipo S - Moinho de malte | Robix | RX-600 | 2018 - Capacidade: 600 kg/h

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta microcervejaria teve que encerrar suas operações recentemente. Inicialmente, estava planejado dar continuidade ao negócio, mas, por diversos motivos, isso não foi possível, portanto, todos os equipamentos agora estão sendo vendidos como um conjunto. Equipamentos - Gerador de vapor com queimador a óleo diesel e respectivo tanque. - Moinho trifásico para moagem de grãos. - Sala de brassagem de 800 litros com camisa de vapor, composta por caldeira, tanque de filtração, pulmão, tanque de flotação, trocador de calor tubular, tanque para água osmótica e 3 bombas necessárias para a operação. - Sistemas industriais de osmose e descalcificação. - 4 fermentadores atmosféricos cilindro-cônicos com camisa de refrigeração e capacidade de 1.000 litros. - 3 fermentadores atmosféricos cilindro-cônicos com camisa de refrigeração e capacidade de 1.300 litros. - 1 sistema de refrigeração para fermentadores com painel de controle de temperatura via CLP. - 1 bomba de limpeza. - 1 bomba de transferência. - Diversas mangueiras necessárias para transferência e envase. - 1 monobloco atmosférico de envase e fechamento para garrafas de 33 cl, com capacidade de 1.200 unidades/hora. - 2 compressores necessários para operação da envasadora. - 1 máquina de envase manual para até 6 garrafas, para emergências e garrafas especiais. - Rotuladora semiautomática. - 1 compressor necessário para a rotuladora. - Impressora de fita para adicionar variáveis aos rótulos, com enrolador. - 1 transpalete manual. - Câmara fria de 6m x 2,50m x 3m de altura. - Balança industrial. Rodpfx Adjuzpipohjw - Inclui todos os painéis tipo "sandwich" que compõem as salas de produção.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Este conjunto completo de equipamentos para cervejaria é principalmente do ano de 2014 e está disponível devido ao encerramento da empresa. Os equipamentos já foram desmontados e estão devidamente armazenados. Rsdpfx Aotka Aqedhsw Abrangência - Amaciador de água - Compressor | Josval Sauber 240 D - Moinho | Robix ROPPI 250 - Caldeira Thermindus Ps (Barg 6) PL (Barg 10,4) Ts Máx 165°C, Ts mín 10°C, 34 kW - Bomba portátil 2,20 kW INOX - Mangueiras, conexões, chaves - Enchedora isobarométrica manual com 4 bicos de enchimento - Rotuladora automática | Arca L10-8128 - 2x Mesas rotativas com controlador, diâmetro de 100cm, para entrada e saída de garrafas ou latas - Codificador de lote Videojet 1220 - Refrigerador de bancada Infrico com 3 portas - Sala de brassagem | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, mosturador de 680 litros, filtro de fundo, lâminas rotativas, bomba de transferência e recirculação, caldeira de 720L com whirlpool, com bomba para caldeira e trocador de placas Spadoni - Reservatório de água quente | Spadoni | 10hl - Tanque de água fria | Spadoni | 10hl - Tanques de mistura | Spadoni | 1,5hl com entradas tangenciais - Tanques de mistura | 1,5hl com entradas tangenciais - 2x Fermentadores isobáricos | Spadoni | 2,5 bar 15hl - 2x Tanques de fermentação isobáricos | Spadoni | 2,5 bar 30hl - 2x Tanques de fermentação atmosféricos, 1 bar de pressão, 1,2hl | BREW TECH - Tanque de fermentação atmosférico, 1 bar de pressão, 1,2hl (com jaqueta) | BREW TECH

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, Funcionalidade: não testado, Casa de brassagem de 20 HL e tanques de fermentação de 2.000 litros (2012) incluindo: Vaso Magusa SDGS 2.500 litros (2013) Magusa Mash Tun 2.000 litros (2013) Vaso de infusão Magusa 2.500 litros (2013) Caldeira (Kettle) CLT Rjdpfx Aey Rukxodhjw 4 – Tanques de fermentação Zhejiang Dayu 2.000 litros (2012)

Condição: usado, Sistema de brassagem de 2 caldeiras (beraplan, 1997) em aço inoxidável, montado sobre estrutura de aço inoxidável com plataforma de trabalho. A instalação de brassagem é composta pelos seguintes componentes: - Panela de mostura/fervura, aquecida a vapor, com agitador de hélice, bico de mosturação, cabeça CIP e 4 recipientes para adição de lúpulo. - Tina de clarificação com fundo móvel ranhurado, sistema de corte, cabeças de pulverização, bem como bomba para bagaço. - Whirlpool como tanque de aço inoxidável independente (volume bruto: 48 hl, fabricante C. Gresser, 1978). - Trocador de calor de placas de dois estágios (GEA Ecoflex) como resfriador de mosto com aeração do mosto. - Estação de medição por fuso. - Console de operação (Siemens) com botões e tela para visualização do processo de brassagem. - Quadro de comando com módulo S5 e diversos outros elementos de controle e regulação. - Diversos outros tubos, bombas, válvulas, equipamentos de medição e controle. Máquina (adicional): Sala de brassagem em aço inoxidável com capacidade nominal de mosto de 35 hl, ano de fabricação aprox. 1978 - 1997. Capacidade de mosto: 3.500 l. Rsdpfx Adey Tiytjhew Operação/controle: Simatic S5-100U. Equipamentos: Panela de mostura/fervura; tina de clarificação; Whirlpool; resfriador de mosto; aeração do mosto; estação de medição por fuso; console de operação; quadro de comando; vários tubos, bombas, válvulas, equipamentos de medição e controle.

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Instalação completa de produção e envase de uma cervejaria artesanal, composta pelos seguintes componentes: 1. Moagem Moinho de malte com funil de alimentação de malte e sistema de transporte por corrente tubular para o malte moído. 2. Sala de brassagem Sala de brassagem de 2 equipamentos (Kaspar Schulz, ano de construção 2013) em bloco de brassagem com recipiente de aço inoxidável revestido de cobre. O resfriamento do mosto é feito através de um trocador de placas (API Heat Transfer, 2013) independente, com aeração do mosto a jusante. Além disso, um tanque de água quente (Kaspar Schulz, 2013) com isolamento e camisa de aquecimento está disponível. 3. Adega de fermentação e maturação 4 tanques de fermentação e maturação cilíndrico-cônicos (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 12 hl cada e pressão máxima de 3 bar. 3 tanques cilíndrico-cônicos de fermentação e maturação (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 25 hl cada e pressão máxima de 3 bar. A temperatura destes 7 tanques cilíndrico-cônicos é controlada em um painel de controle centralizado. Além disso, há mais 2 tanques cilíndrico-cônicos de fermentação e maturação (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 14,7 hl cada e pressão máxima de 3 bar, cuja temperatura é controlada em outro painel de controle. 4. Adega de pressão / adega de serviço 5 tanques de pressão verticais (Kaspar Schulz, 2013) com tampas Klöpper, cada um com capacidade bruta de 10,5 hl e pressão máxima de 3 bar. 5. Enchimento Enchedora de sifão/garrafas de vidro (JS Maschinen) com 6 cabeças de enchimento. Lavadora de barris interna e externa (Scheuer) com bicos de pulverização em gabinete de aço inoxidável e tanque de soda na base. Estação de enchimento de barris com torneiras para enchimento direto dos tanques de pressão. 6. Técnica operacional/infraestrutura Instalação de refrigeração (Hafner-Muschler, 2013) como sistema de armazenamento de água gelada com gás refrigerante R404a e 3 compressores de refrigeração. Compressor de pistão isento de óleo para ar comprimido (Kaeser, 2013) com pressão máxima de operação de 10 bar, bem como secador de ar comprimido refrigerado (Kaeser, 2013). Separador de ar (AST) como gerador de nitrogênio, incluindo tanque de armazenamento de nitrogênio adjacente. Máquina (adicional): linha completa de brassagem com sala de brassagem revestida de cobre. Quantidade de mosto produzido: 10 hl. Redpsy Nm I Hjfx Adhow Equipamentos: moinho de malte, sistema de transporte de malte, sala de brassagem de 2 equipamentos em aço inox (revestida de cobre), resfriamento de mosto, tanque de água quente, 9 tanques cilíndrico-cônicos (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tanques de pressão (5 x 10,5 hl), enchedora de sifão, lavadora de barris, estação de enchimento de barris, sistema de ar comprimido, sistema de refrigeração, gerador de nitrogênio.

Condição: usado, Pavilhão autónomo, cuja cúpula foi reciclada a partir da cúpula de cobre de um recipiente de fabrico de cerveja. O diâmetro é determinado pela cúpula de cobre existente, mas são possíveis diferentes tamanhos. Várias opções de design para a fixação da base. Rodpfx Ajvcqmnsdhow Diâmetro: 5 m (consoante a disponibilidade de cúpulas de cobre) Material: Cobre / aço inoxidável Construção básica: pés tubulares com placas de base; opcional: pés esféricos Equipamento: cobertura do tubo de vapor; sistema de iluminação; estrutura de cobre

Condição: usado, Processo de decocção Máquina (adição): Recipientes de fermentação com capotas de cobre e distribuidor de lúpulo, turbilhonamento e sistema de arrefecimento do mosto Rendimento: 150 hl/cerveja Redpfxevcqufe Adhjw Operação / controlo: ProLeit / Siemens S7 Material: Recipiente de fermentação revestido a cobre Equipamento: Caldeira de mosto, tina de clarificação, tremonha, sistema de condensação de vapor da caldeira, redemoinho, arrefecedor de mosto, várias bombas e acessórios

Condição: usado, Instalação de cervejaria com capacidade de mosto final de 20 hl, composta pelos seguintes componentes: 1. Moega de malte (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) com moinho, tremonha de malte, balança de piso, transporte de malte moído e quadro de comando 2. Casa de brassagem compacta de 3 equipamentos com tanques em aço inoxidável isolados e tampas em cobre, estação de agitadores e quadro de comando 3. Adega de fermentação e maturação com 4 x tanques de fermentação aberta (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x tanque de fermentação (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x tanques de armazenamento (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) e 6 x tanques de armazenamento (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Todos os tanques com resfriamento de camisa. 4. Adega de tanques de pressão com 2 x tanques de pressão (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x tanque de pressão (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) e 4 x tanques de pressão (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Todos os tanques com resfriamento de camisa. 5. Instalação de lavagem e envase de barris (BTB Multimat MT/2, 1997, 17–20 barris/h) 6. Unidade de refrigeração para produção de água gelada (Joh. Albrecht, 1999, potência frigorífica 14,5 kW) 7. Gerador de vapor com sistema de água branda (Jumag, 2000, 224 kg/h de vapor, aquecimento a óleo) 8. Tanque de água quente de 40 hl (Joh. Albrecht, 1999), aquecível, com quadro de comando. Precisa apenas de parte do equipamento? Trata-se de uma venda intermediada. Uma venda individual pode ser possível — entre em contato conosco e envie sua proposta. Máquina (informação adicional): Capacidade de mosto final de 20 hl, anos de fabricação 1997–2021 Capacidade de mosto final: 20 hl Equipamentos: Moega de malte; casa de brassagem compacta de 3 equipamentos; tanques de fermentação; tanques de fermentação, maturação e pressão; instalação para barris; unidade de refrigeração; gerador de vapor; tanque de água quente; tanque de CO2 líquido. Rsdjwgc Udopfx Adhsw

Ano de fabrico: 2019, condição: usado, composto por: - moinho de grãos - panela de mostura/mosto/redemoinho - tanque de filtragem - tanque de água quente - resfriador de mosto - aeração de mosto - tela sensível ao toque Siemens - 4 x tanques de fermentação - 8 x tanques de armazenamento com resfriamento de camisa - tanque de água de resfriamento - bomba de cerveja móvel - gerador de vapor rápido - 2 enchedoras de garrafas + 1 enchedora de latas Fillmatic - enchedora de garrafas A. Gruber Máquina (adicional): cervejaria de 5 hl com moinho de grãos, sala de fermentação compacta, tanques de fermentação, tanques de armazenamento Capacidade de mosto: 500 l Capacidade do resfriador de mosto: 750 l/h Tempo de resfriamento do mosto: 40 min. Material: Tanques de infusão, água quente, fermentação e armazenamento em aço inoxidável 1.4301 Construção básica: Brewhouse como uma unidade completa em uma estrutura de base. Cubas de fermentação redondas e autônomas. Tanques de armazenamento dispostos em dois níveis em estruturas de aço inoxidável. Equipamento: Moinho móvel, caldeira de mosto/mosto, tina de filtragem, tanque de água quente, resfriamento e aeração do mosto, com sistema de controle próprio, operação via controle remoto possível. 4 tanques de fermentação, 8 tanques de armazenamento horizontais com controle de temperatura, bombas, mangueiras, enchimento de garrafas e latas, máquina de lavar garrafas, tanque de água gelada, gerador de vapor de alta velocidade Rjdpfxovcqk He Adhew

Ano de fabrico: 1958, condição: usado, Sala de brassagem de cobre com 4 recipientes para uma produção de aproximadamente 100 hl/infusão, composta por tanque de mosturação, tanque de mosturação, tanque de filtragem e cuba de mosturação. A cervejaria foi reconstruída e modernizada diversas vezes, principalmente a partir de 1999. Os recipientes para infusão também estão disponíveis individualmente. Máquina (adicional): 1958 - Capacidade: 100 hl/infusão Redpfxjvcqp Ns Adhjw Equipamento: Tanque de mosturação (cobre), panela de mosturação (aço inoxidável, 1977), tanque de filtragem (cobre, fundo falso de aço inoxidável), panela de mosto (cobre, revestimento interno de aço inoxidável) com caldeira interna (conversão 1999), condensador de vapor da panela (Nerb, ), resfriamento do mosto, resfriador de placas, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Periféricos: estação de fuso, bombas de mosto, bomba de eliminação, tanque de água quente, CIP (para caldeira de mosto, 2 recipientes (lixívia e ácido) cada 20 hl. incluindo bomba de limpeza, controle manual possível), ano de fabricação: 1989, vasos restantes: limpeza manual

Condição: usado, Instalação de cervejaria completa, composta por: - Moinho de malte (ROBIX) com balança de placas - Sala de brassagem de 2 equipamentos com capacidade de mosto final de 10 hl. Um recipiente como tina de mosturação/panela de mosto com aquecimento de fundo e cozinhador interno. Um recipiente como tina de clarificação/whirlpool. Fabricado por Joh. Albrecht Brautechnik. - Trocador de calor de placas (SONDEX) como refrigerador de mosto - Aeração do mosto (Donaldson) com filtro estéril - Tanque de água quente de 17,75 hl, aquecido a vapor, com bomba. Fabricado por Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 tanques de armazenamento cilíndrico-cônicos com volume de 27 hl cada. Fabricado por Joh. Albrecht Brautechnik. - Diversas mangueiras de cerveja - Bombas de membrana (FLOJET) como bombas de pressurização, acionadas por ar comprimido - Bomba de cerveja (SAWA) para transporte de 5 m³/h - Lança de limpeza para tanques de serviço - Detector de CO2 (Beviclean) - Outros acessórios com reguladores de pressão, cabeças de extração etc. - Gerador de vapor elétrico (VEIT) com potência de 60 kW - Sistema de ar comprimido (KAESER), compressor com secador por refrigeração - Tratamento de água (PENTAIR) - Sistema de refrigeração com compressor, vaso de expansão, tanque de equilíbrio, bomba de refrigerante - Tubulação Redpfxoxwyzas Adhjw Informação adicional da máquina: Sala de brassagem de 10 hl com tanques de armazenamento e tecnologia de abastecimento, ano de construção 2018 - 2022 Capacidade de mosto final: 1.000 l Material: sala de brassagem em aço inoxidável Equipamento: tina de mosturação/panela de mosto, tina de clarificação, whirlpool, refrigeração do mosto, aeração do mosto, tanque de água quente, 5 x tanques de armazenamento cilíndrico-cônicos, bomba de pressurização, bomba de cerveja, detector de CO2; lança de limpeza, regulador de pressão, cabeças de extração, mangueiras, sistema de refrigeração, sistema de ar comprimido, gerador de vapor elétrico, tratamento de água, tubulação

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral A microcervejaria foi fabricada em 1999 pelo fabricante alemão BERAPLAN. Todo o equipamento está em bom estado. Foi acrescentada uma nova caldeira de mosto em 2018. Lista de equipamento: 1. Tina de brassagem Fabricada pela Beraplan em 1999 Forma cilíndrica com fundo cónico Material: aço inoxidável AISI 304 Diâmetro interior: 2000 mm Altura: 1600 mm Altura da parte cónica: 200 mm Volume: máximo 38 Hl Isolamento de parede dupla Aquecimento por vapor, que pode ser regulado Entrada de água quente e fria no fundo Pode ser esvaziada através do fundo 4 bolas CIP PT100 2 agitadores com regulação de velocidade Bomba de brassagem com regulação de velocidade 2. Tina de Lauter Fabricada pela Beraplan em 1999 Forma cilíndrica com fundo plano Material: aço inoxidável AISI 304 Diâmetro interior: 2000 mm Altura: 1200 mm Volume: máximo 37 Hl Fundo do filtro com perfuração trapezoidal Válvula de alta precisão para regular o caudal Entrada de água quente e fria no fundo 4 esferas CIP PT100 3. Caldeira de mosto Fabricado por FRACCHIOLLA em 2018 Aquecido por vapor Esferas de limpeza Sensor de temperatura Bomba de transferência por Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Hidromassagem Fabricado por Beraplan em 1999 Forma cilíndrica com fundo plano Material: aço inoxidável AISI 304 Diâmetro interior: 2000 mm Altura: 1250 mm Volume: máximo 40 Hl Esferas CIP de parede dupla Bomba de transferência por Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Depósito de água quente Forma cilíndrica com fundo plano Material: aço inoxidável AISI 304 Diâmetro interior: 2000 mm Altura: 2700 mm Volume: máximo 85 Hl Esferas CIP de parede dupla Bomba de transferência da Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Aquecida por vapor com controlo de temperatura 6. Permutador de calor Fabricado pela MDC (França) Permutador de calor de placas Zonas duplas Modelo: RDC 307 Capacidade: 30 Hl/h de 85°C a 16°C 7. Unidade de água gelada Capacidade: 1000 l Bomba nova Rsdpsl Hxmdjfx Adhew

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Esta sala de brassagem 20HL foi construída em 2014 pelo fabricante espanhol INOX DUBRA. Pode ser vista em qualquer altura. Detalhes técnicos Wort brew: 20 HL Aquecimento a vapor Painel de controle elétrico para controlar as bombas e a temperatura de aquecimento As válvulas são abertas manualmente Escopo de entrega 2 unidades Brewhouse 1x tanque de água 3300L com refrigerador Trocador de calor Acessórios como várias mangueiras, duas bombas, etc. Redpfx Aeukafxsdhjw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral A sala de brassagem, incluindo tanques de fermentação e armazenamento e uma máquina de lavar KEG, foi construída em 2013 pelo fabricante austríaco Flecks. Todo o sistema está em muito bom estado e pode ser inspeccionado. Equipamento Chaleira de brassagem e fermentação incl. função de hidromassagem, agitador, inoxidável: 1.000 litros líquidos lauter tun, inoxidável: 1.000 litros líquidos Sistema Calandria (fogão externo), aquecimento elétrico, inoxidável. Integração do gás existente, aquecimento + eletricidade: Sistema de condensação de vapor de 72 kW Sistema de hidromassagem Bomba de mosto e mosto: 2,2 kW Tanque de água quente com aquecimento elétrico, inoxidável: 1000 L, refrigerador de mosto de 9 kW GEA 2-stage pT 100, electron. Upgrade totalmente automatizado: Painel de controlo elétrico para controlo totalmente automático do processo Interruptores, fusíveis: 100 kW Ligação principal 400 V Interruptor de emergência PC-Databus e modem Software de visualização e automação "BRAU-MANAGER" 2x unidades de arrefecimento 2x bombas de água de arrefecimento 1x Tanque de fermentação de 2.000 L: 2 saídas, camisa de arrefecimento, isolamento, revestimento de aço inoxidável (para fermentação principal) 4x Tanques pressurizados horizontais de 2.000L horizontais pressurizadas: 3 bar, incluindo camisa de arrefecimento, isolamento, revestimento em aço inoxidável (para fermentação secundária e maturação + como tanques de serviço) 4x tanques verticais pressurizados de 2.000L: 3 bar, incluindo camisa de arrefecimento, isolamento, revestimento em aço inoxidável (para fermentação e maturação + como tanques de serviço) 1x tanque de agente de limpeza CIP 1x bomba de cerveja e CIP: 0,75 kW 3x mangueiras de cerveja, grau alimentício 1x moinho de malte, 2 rolos com motor: 1,5 kW 1x sistema de limpeza KEG (10 peças/hora) 1x compressor principal Rsdpfxeuzbb Do Adhjw

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Está sendo leiloada uma instalação completa de cervejaria e engarrafamento composta por: - Instalação de cervejaria (incl. sala de brassagem, tanques de fermentação e maturação e outros acessórios) - Linha de engarrafamento de garrafas DETALHES TÉCNICOS INSTALAÇÃO DE CERVEJARIA Sala de brassagem Fabricante: Shandong Ano de fabricação: 2019 Capacidade: 20-25 hl Componentes: tina de mosturação, tina de clarificação, tina de fervura/mexedura, whirlpool Válvulas: válvulas de bloqueio manuais Trocador de calor de mosto: de 2 estágios Tanque de água quente: disponível Tanques de fermentação e maturação Tanques de fermentação: 6 unidades de 2.760 l cada (tanques ZGK) Ano de fabricação: 2019 Rodpfxswxw U Ns Adhew Isolamento: disponível, com resfriamento de camisa Pressão de operação: 3 bar CIP: sim Tanques de maturação: 12 unidades de 2.760 l cada (tanques horizontais) Ano de fabricação: 2019 Pressão de operação: 3 bar Outros componentes Moinho de malte: Shandong, 2019 Gerador de vapor: Yano, Shanghai, 2019, capacidade: 200kg/h, alimentado a óleo Unidades de refrigeração (glicol): 2 unidades de 28 kW cada, 2019 Tanque de glicol: disponível Sistema de osmose reversa: disponível Compressor: JAN, 585 l/min, 2020 Enchimento de KEG Lavadora de KEG: com reabastecimento automático de soda cáustica e aquecimento a vapor Enchedora de KEG: até 70 barris/h Controle: Siemens S7 Conexão: Tipo S (cabeçote cesta) LINHA DE ENGARRAFAMENTO Lavadora de garrafas: SEN Ano de fabricação: 1989, revisada e instalada em 2020 Capacidade: máx. 1.500 garrafas/h Bloco isobárico de enchimento: Shandong Yuesheng, 2019 Estações: 14 de enxágue, 12 de enchimento, 5 de fechamento Tecnologia: com pré-evacuação e enchimento contrapressão Conjuntos de formato: para long neck 0,33 l e NRW 0,5 l Túnel de secagem: Shandong Yuesheng, 2019 Rotuladora: com impressora a laser Mesa de acúmulo: disponível

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, altura de construção: 2.000 mm, largura da cama: 2.700 mm, Equipamento: Marcação CE, Estamos oferecendo esta unidade de duas panelas usada 'Marican' L250E3 com tanques de fermentação, ano de fabricação 2018. O volume de produção por lote é de 250 litros. O equipamento inclui uma tina de mostura com fundo falso integrado e uma caldeira de fervura com whirlpool integrado. Além disso, há um tanque de aquecimento para água de lavagem. Um trocador de calor de placas foi instalado para o resfriamento. Estão incluídos 3 tanques de fermentação abertos e não refrigerados, assim como todas as mangueiras e uma bomba para o transporte do mosto frio. A cervejaria está conectada através de um plugue trifásico de 32 amperes. Não é necessária ligação direta de água. Se houver interesse, também estão disponíveis um moinho de rolos da marca 'Sommer', modelo Maltman 55, uma lavadora de barris e um enchedor manual de contra-pressão, assim como um fechador. Barris de inox de vários tamanhos também podem ser adquiridos. Rjdpfx Aeyt Nlnodhsw O equipamento esteve em operação regular até 2025. Tipo de máquina: L250E3 Número do modelo: 551 Ano de fabricação: 2018 Número do diagrama elétrico: MAB-118 Caso tenha dúvidas, entre em contato a qualquer momento.

Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), Vende-se microcervejaria completa: Sala de brassagem 10 HL: Caldeira de fabrico de cerveja Schulz de alta qualidade, de parede dupla com processo de chocolate, tina de clarificação e turbilhão, tubagem completa, mangueiras. Sistema automático de brassagem com armários de controlo, controlo para aquecimento de água quente, moinho de malte, pequenos aparelhos. Cave de fermentação: Refrigerador de mosto, tanque de água gelada, 5 tanques de fermentação abertos 10HL, 5 tanques de armazenamento 20 HL, 3 tanques de serviço 10 HL. Bomba de mosto, mangueiras, controlo de temperatura. Filtro de pré-revestimento, panela de levedura. Adega de barris: Limpador KEG de alta qualidade Siemens SPS, gerador de vapor Adega de garrafas: Enchedor em linha totalmente automático, 8 dígitos, roda macia, máquina de lavar garrafas redonda Muitos acessórios, peças pequenas, mangueiras, etc. Sem desmontagem, gruas e guindastes disponíveis Rsdpfsf Ni Rvox Adhjw

Ano de fabrico: 1997, condição: pronto a usar (usado), Uma sala de brassagem completa SSP Lichtenvoorde, adquirida da Paul Mueller Company, está disponível. Componentes: panela de mostura, tina de clarificação, whirlpool, plataforma de trabalho, sistema CIP, tanque de bagaço e bomba de mosto. Capacidade total de brassagem: 40 hl, capacidade mínima: 25 hl, mostura parcial mínima: 12 hl, capacidade do tanque de bagaço: 2,5 m³, panelas: 2, bombas: 4, tipo de bomba de resfriamento de mosto: E-Hygia-Bloctronic I/25b, tanques do sistema CIP: 2. Trocador de calor: Pfaduko VT20, capacidade: 26 l, temperatura máxima: 100°C. O sistema possui automação de sala de brassagem com painel Siemens OP37 e controle PROSYT; contudo, este encontra-se avariado. Mediante interesse, a sala de brassagem pode ser fornecida por um valor adicional com sistema de controle novo instalado, acessórios de automação, e revisão geral. Documentação disponível. Visita no local possível. Rodpfx Adsxfvh Sjhjw

Ano de fabrico: 2016, condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma sala de brassagem completa, incluindo a fermentação. Capacidade de produção: 500l/h, espaço necessário X/Y: 8000mm/2000mm. 1) Moinho de cerveja, volume: 500 litros. 2) Chaleira de mosto com vapor ou água quente, material: aço inoxidável, isolamento: V2A. 3) Chaleira de mosto e tina de clarificação com vapor ou água quente, material interior/exterior: aço inoxidável/cobre, sem caldeira externa. 4) Hidromassagem, material: aço inoxidável. 5) Arrefecedor de placas de 2 fases, isolamento: V2A. 6) 6x tanques de fermentação cilíndricos (ZKGs), volume: 1200 litros, com arrefecimento por camisa. 7) Gerador de água quente. 8) Sistema de refrigeração. Capacidade de produção: 500 litros por 8 horas. A sala de brassagem é nova e não foi utilizada, mas tem 8 anos. A sala de brassagem precisa de ser canalizada. Documentação disponível. É possível uma inspeção no local. Redpfx Asu H H Hiedhsw