Produto Acabado comprar usado (9.437)

Condição: não verificado (usado), Os itens que compõem o ativo circulante e os produtos semiacabados incluem: peças montadas, dispositivos, caixas de controle, chassis, suportes de eixo, roldanas, proteções, chapas de fixação, suportes básicos, unidades de transporte, roldanas de desvio, chapas de proteção, eixos, correntes, cabos, suportes de tambor, travessas, entre outros. Pjdpfez R Nxhex Al Sjrc

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 050301, capacidade de carga: 25 kg, alcance de pivotamento: 360 °, Equipamento: documentação / manual, Após quatro máquinas de colagem de caixas dobráveis, foi instalado um sistema para a paletização automática dos produtos acabados. Um robô empilha as caixas, separando-as por tipo, em paletes. Na área de trabalho do robô, são disponibilizados pilhas de paletes vazias e pilhas de folhas de separação. O robô também separa as paletes vazias e insere as folhas de separação, conforme o programa. As caixas de quatro máquinas são empilhadas com uma produção máxima combinada de 500 caixas por hora. • Altura máxima da pilha: 1.900 mm, incluindo a palete • Paletes utilizáveis: palete europeia de madeira, 800 × 1.200 mm; palete descartável de madeira, 800 × 1.200 mm; alternativamente, apenas paletes europeias novas; • Peso máximo da caixa: 25 kg • Peso máximo da palete: 1.000 kg • Função de ejeção de lotes de 10 caixas Prodpfxj Agvmio Al Ssc Folha de separação • 300 – 400 g/m² de cartão ou papelão ondulado / cartão cinza • Tamanho da folha de cartão: 700 x 1100 ou menor A máquina pode ser inspecionada durante a operação.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: T102H00311, peso total: 280 kg, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, largura total: 700 mm, comprimento total: 2.150 mm, altura total: 1.010 mm, tensão de entrada: 230 V, corrente de entrada: 2 A, Sistema de produção de folhetos Morgana / Plockmatic BM350 com SQF500 SquareFolder e FTR500 Fronttrimmer À venda, um sistema completo e totalmente funcional Morgana / Plockmatic para a produção profissional e processamento de folhetos. O sistema é composto por: - Morgana / Plockmatic BM350, máquina de produção de folhetos / unidade de dobra e grampeamento - 2 cabeças de grampeamento para grampeamento plano - Morgana / Plockmatic SQF500 SquareFolder - Morgana / Plockmatic FTR500 Fronttrimmer O sistema permite a produção completa de folhetos num processo de trabalho contínuo: grampeamento, dobra, prensagem das lombadas e corte frontal. A BM350 realiza o grampeamento e a dobra das folhas impressas. O SQF500 SquareFolder, instalado a seguir, prensa a lombada do folheto, criando uma lombada plana e quadrada com um aspeto de alta qualidade. Posteriormente, o FTR500 Fronttrimmer realiza o corte frontal limpo do folheto acabado. Dados técnicos e equipamentos: - Capacidade de processamento BM350: até 35 folhas / 140 páginas a 80 g/m² - Processamento de papel até 300 g/m² - Formato de papel mínimo: aprox. 206 × 275 mm - Formato de papel máximo: aprox. 320 × 457 mm - Adequado, entre outros, para A4, A3, SRA4, SRA3 e B4 - 2 cabeças de grampeamento - Grampeamento plano - Módulo SQF500 SquareFold / Prensa de lombada - FTR500 Fronttrimmer Psdpfx Alsz Nga Ej Sjrc - Alimentação: 230 V / 50–60 Hz - Dimensões do sistema totalmente instalado: aprox. 2.150 × 700 × 1.010 mm - Peso total: aprox. 270 kg Ano de fabrico / Data de produção: - BM350: 01/2017 - SQF500: 01/2017 - FTR500: 12/2016 O sistema completo é, portanto, oferecido como tendo sido fabricado em 2017. Condição: usado, em bom estado e totalmente funcional. O sistema pode ser inspecionado e demonstrado em funcionamento mediante agendamento prévio. Ideal para gráficas digitais, centros de cópias, encadernações, serviços de impressão internos, bem como empresas de processamento de impressão, por exemplo, para a produção de folhetos, revistas, programas, catálogos de preços e outros produtos de impressão semelhantes. A venda é preferencialmente efetuada como um sistema completo e integrado. Venda exclusivamente a empresas e profissionais. O sistema usado é vendido no estado em que se encontra. A venda é efetuada com exclusão de qualquer garantia. Sem garantia e sem direito de devolução.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Velati VbA MISTURADOR LT2000 | Linha de mistura e alimentação com múltiplos componentes / Instalação para mistura de recheios Fabricante: Velati VbA Modelo / Tipo: MISTURADOR LT2000 Número de série: 349/88 Potência: 15 + 15 CV (dois motores de mistura) Alimentação: 380 V, 50 Hz Dimensões internas da câmara de mistura: 1900 x 1050 x 500 mm Capacidade de trabalho do misturador: 2000 litros Pedpfx Aj Ad Uzxjl Ssrc Dimensões gerais de toda a instalação: 5000 x 4800 x 3400 mm Componentes do conjunto: - Misturador de lâminas de dois eixos Velati VbA MISTURADOR LT2000 - Transportador de parafuso (elevador / parafuso de elevação) Largura do parafuso: 330 mm Passo: 290 mm - Transportador de correia de saída Correia de plástico Largura da correia: 500 mm - Quadro de comando / painel de distribuição: Rittal AE 1004 - Caixa de velocidades / redutor: Bonfiglioli Riduttori MRA0 50/33 A linha industrial de mistura e alimentação Velati VbA com capacidade de 2000 litros é uma instalação completa, projetada para a preparação contínua e em lote de massas em fábricas de processamento de carne, produtos cárneos e alimentos. O conjunto apresentado inclui três módulos integrados: um misturador de lâminas de dois eixos de grande capacidade (MISTURADOR LT2000), um transportador de parafuso (parafuso de elevação) e um transportador de correia de saída com correia de plástico. O coração do conjunto é o misturador de dois eixos de grande porte com um motor de 15 + 15 CV, que garante uma mistura rápida, uniforme e suave de recheios de carne, produtos cárneos, pratos prontos ou legumes, sem danificar a estrutura da matéria-prima. Graças à combinação do misturador com o elevador de parafuso e o transportador de correia de descarga, a instalação cria um processo tecnológico automatizado: permite o transporte eficiente da matéria-prima, a mistura precisa e a remoção mecânica e eficiente do produto acabado para as etapas seguintes (por exemplo, para máquinas de enchimento, máquinas de moldagem ou caldeiras).

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 5.500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: XZHGB50-12050, Equipamento: documentação / manual, Oferta profissional: Linha de produção completa e exclusiva de embalagens para ovos na Hungria Estamos a oferecer para venda uma linha de produção completa e exclusiva, pronta a usar, localizada na Hungria. Capacidade e âmbito: A linha de produção fabrica embalagens para 10 ovos, adequadas para operações contínuas e em turnos personalizados. Oferecemos um sistema completo e integrado, desde a preparação da matéria-prima até à entrega final. Localização e infraestrutura: A linha de produção está localizada em Bátonyterenye, Hungria, dentro de uma zona industrial que oferece toda a infraestrutura necessária para as operações de produção. Potencial de mercado: Toda a produção gerada por esta linha de produção é atualmente distribuída no mercado interno. Componentes do sistema: A linha de produção completa de embalagens para ovos é composta pelas seguintes unidades modulares: Pjdpfxsya Eh Es Al Sorc Sistema de preparação de matéria-prima: Processa papel usado para criar uma suspensão de celulose moldável. Unidade de moldagem de embalagens para ovos HGHY: Finaliza o formato do produto através da moldagem, seguida da secagem e tratamento térmico por prensagem a quente. Sistema de paletização: Prepara as embalagens acabadas para transporte e logística seguros. Sistemas de infraestrutura auxiliar: Sistemas abrangentes de fornecimento de ar comprimido, vácuo, energia elétrica, gás e água.

Condição: bom (usado), horas de funcionamento: 20.080 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Kf262 622 E35, peso total: 720 kg, capacidade de carga: 12 kg, alcance do braço: 2.665 mm, alcance de pivotamento: 300 °, Equipamento: documentação / manual, Solução completa e automatizada para vitrificação e manuseio À venda, uma célula de vitrificação robótica automatizada com robô de vitrificação Kawasaki de 6 eixos, robô de manuseio Yaskawa, sistema de reconhecimento de peças CeramDetect 3.0, máquina de limpeza de bases, sistema de alimentação e transporte. Visão geral do sistema: - Célula de vitrificação robótica automatizada completa para produtos cerâmicos sanitários - Fluxo de material automatizado da correia de alimentação, através do sistema de reconhecimento de peças e carrossel, até à vitrificação, limpeza da base e transferência para o sistema de transporte - Projetado para diferentes modelos de cerâmica sanitária - Venda como uma solução de processo integrada com robótica, reconhecimento e manuseio Robô de vitrificação: - Fabricante: Kawasaki Robotics. Tipo: KF262, robô industrial de 6 eixos, utilizado para vitrificação/revestimento automatizado de cerâmica sanitária Robô de manuseio/transferência: - Fabricante: Yaskawa Europe GmbH - Série: Motoman ES165D - Tipo de robô: YR-ES0165D-B00 - Controlador: Yaskawa DX100 - Data segundo a placa de identificação: 03.10.2013 - Alimentação: trifásica, 400 / 415 / 440 V, 50 / 60 Hz - Potência média: 5,0 kVA - Corrente em carga total: 14,4 A - Marcação CE presente - Função: transferência automatizada entre carrossel, estação de limpeza de bases e sistema de transporte Podpfszz Ra Uex Al Sjrc Reconhecimento de peças – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0 para reconhecimento automático de peças e posição - Módulo laser e câmera CeramDetect - Reconhecimento na área de transferência da correia de alimentação para o carrossel - O software CeramDetect existente será fornecido juntamente com o sistema Máquina de limpeza de bases: - Máquina de limpeza de bases automatizada como parte da célula robótica - A transferência e remoção são realizadas pelo robô de manuseio Yaskawa Outros componentes do sistema: - Correia de alimentação para alimentação das peças - Dispositivo de transferência automático da correia de alimentação para o carrossel - Carrossel para posicionamento e transferência das peças - Sistemas de transporte para receber as peças acabadas - Dispositivos de proteção e segurança - Componentes de controle e elétricos do sistema geral Fluxo de material: 1. Alimentação da cerâmica sanitária através de uma correia de alimentação 2. Remoção das peças da correia de alimentação através de um dispositivo de transferência automático 3. Transferência das peças para o carrossel 4. Na posição de transferência, o reconhecimento das peças é realizado através do CeramDetect 5. Recolha do tipo e da posição da peça para o processo de vitrificação automatizado 6. Transporte da peça no carrossel para a posição de vitrificação 7. Vitrificação automática pelo robô de vitrificação Kawasaki de 6 eixos 8. Transferência das peças pelo robô de manuseio Yaskawa para a estação de limpeza de bases 9. Transferência para a estação de limpeza de bases e posterior remoção 10. Colocação das peças num sistema de transporte Vantagens especiais: - Reconhecimento automático de peças e determinação da posição - Processamento flexível de diferentes modelos de cerâmica sanitária - Combinação de robótica de vitrificação, manuseio automatizado e limpeza de bases - Célula de processo completa em vez de componentes robóticos individuais Escopo da entrega e notas: - A venda inclui os componentes existentes da célula de vitrificação robótica descrita - A documentação técnica, diagramas elétricos, pr

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC433, Linha de processamento e envase de produtos lácteos até 20.000 L/dia Essa linha de processamento gerencia com eficiência volumes entre 15 mil e 20 mil litros de leite por dia. Consequentemente, garante alta eficiência e a mais alta qualidade dos produtos acabados. A sua capacidade permite assim um elevado retorno diário de produção, o que é crucial para operações de grande escala. Capacidades de embalagem Além disso, o sistema de embalagem especializado da linha lida habilmente com vários tipos de produtos lácteos. Por exemplo, os trabalhadores embalam leite em sacos de PVC de 1 litro a uma taxa de 2.400 peças por hora. Além disso, embalam iogurte e kefir em recipientes de 410 gramas e 180 gramas com capacidade de 3.000 peças por hora, bem como em garrafas PET de 0,5 litro e 1,0 litro a uma taxa de 1.000 peças por hora. Além disso, os trabalhadores embalam creme de leite em recipientes e tigelas de 1.000 gramas, cada um com capacidade para 3.000 peças por hora. Da mesma forma, eles embalam queijo em recipientes de 5,0 kg e 10,0 kg para queijo fresco, e em folhas a vácuo de 500 e 1.000 gramas para queijo fatiado. Prodpfx Ajvgvrwel Sec Especificações do equipamento Fabricantes na Itália, Eslovênia e Sérvia construíram os equipamentos entre 1999 e 2016, demonstrando a qualidade e durabilidade das máquinas. Especificamente, a unidade de recepção de leite possui contadores digitais e sistemas de remoção de espuma atualizados em 2014. Inclui tanques horizontais e verticais com capacidade de até 3.200 litros, ideais para armazenamento e resfriamento. Unidades de fermentação e linhas de enchimento Duplicadores isolados com paredes duplas e misturadores planetários suportam as funcionalidades de fermentação da linha, essenciais para manter a uniformidade do produto durante a fermentação. Da mesma forma, as linhas de envase automatizadas distribuem creme de leite, iogurte e leite em vários formatos de embalagem de forma eficiente, maximizando assim a produtividade e reduzindo o tempo de inatividade. Complementos e Manutenção de Equipamentos Além disso, a linha inclui acessórios como triliquidificador para leite em pó, embaladoras a vácuo para queijos e sistemas de refrigeração para armazéns. Esses componentes são cruciais para ampliar a preservação e garantir a segurança alimentar. A equipe atendeu e manteve regularmente o equipamento até o término da produção em 2020, demonstrando assim um compromisso consistente com a manutenção e eficiência operacional. Concluindo, esses detalhes destacam a capacidade da linha de produzir grandes volumes e sua configuração para garantir versatilidade e confiabilidade ao longo do tempo, essenciais para quem opera no setor de laticínios em grande escala. Lista de componentes da linha: Unidade receptora de leite Contador digital com removedor de espuma (2014) Tanque horizontal (lactofreeze) capacidade 3.200 l resfriamento em freon – 3 unid. Capacidade do tanque vertical 3.000 l – 2 unid. Unidade para pasteurização Pasteurizador (fluxo) com retentores capacidade 2.000 l Separador (autolimpante), capacidade 2.000 l Capacidade do homogeneizador 2.000 l (Fabricante Scremac Itália 2000 anos) Unidade para fermentação Duplicador volume 2.000 l – parede dupla isolada com misturador planetário 2010 Duplicador volume 1.000 l – parede dupla isola...

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Linha Completa Automática para Envasamento e Embalagem de Óleo Vegetal em Garrafas PET – 8.000 Garrafas/Hora Linha completa de produção e embalagem totalmente automática para o envasamento de óleo vegetal em garrafas PET de 1,0 L, com uma capacidade de produção de aproximadamente 8.000 garrafas por hora. O nosso preço de venda é de 520.000 EUR, líquido, entregue em fábrica em Shtip, Macedónia do Norte. O preço é negociável e estamos abertos a considerar propostas razoáveis. A linha abrange todo o processo de produção e embalagem, desde as pré-formas PET até aos produtos acabados, paletizados automaticamente. A linha completa inclui: SIAPI EAS 50.100/8 – Máquina de moldagem por sopro PET, 8 cavidades Sistema de transporte e distribuição de garrafas por ar AVE Industries RVM 30/8 – Máquina monobloco de enchimento e rotulagem, 30 estações de enchimento e 8 estações de rotulagem Sistema de injeção de nitrogénio Sistema de transporte de garrafas AVE Industries 8T H/M E1 – Máquina automática de rotulagem Pedpfx Aszmd Uisl Sjrc AVE Industries CP3-20 – Máquina automática de termoencolhimento/embalagem com túnel de aquecimento Sistemas de transporte AVE Industries PABR-80 – Sistema automático de paletização Principais especificações: Aplicação: Óleo vegetal Material da garrafa: PET Tamanho da garrafa: 1,0 L Capacidade de produção da linha: aprox. 8.000 garrafas/hora Ano de fabricação do equipamento principal: 2006 Linha completa de produção e embalagem totalmente automática O equipamento é oferecido como uma linha de produção integrada completa para sopro de garrafas PET, enchimento de óleo vegetal, rotulagem, termoencolhimento e paletização automática. A linha completa está atualmente instalada, em funcionamento e totalmente operacional. Os compradores interessados podem inspecionar a linha e vê-la em funcionamento, em condições reais de produção, mediante marcação prévia. A linha está localizada em Shtip, Macedónia do Norte. Documentação técnica, fotografias e vídeos adicionais do equipamento estão disponíveis mediante pedido. A linha completa é oferecida para venda como uma unidade.

Ano de fabrico: 2021, condição: quase novo (usado), Câmara climática WeissTechnik ClimeEvent C/180/70a/3 – ano 2021 – EM ESTADO IMPECÁVEL À venda, câmara climática profissional WeissTechnik ClimeEvent C/180/70a/3, fabricada na Alemanha em 2021. O equipamento está em perfeito estado técnico e visual. Foi utilizado apenas algumas vezes, apresentando, portanto, sinais mínimos de uso. A câmara foi adquirida junto do representante oficial polaco do fabricante e foi objeto de manutenção regular. Informações principais: * Ano de fabrico: 2021 * Utilizada apenas algumas vezes * Estado técnico e visual: IMPECÁVEL * Equipamento 100% funcional * Manutenção regular * Adquirido junto do representante oficial na Polónia * Fabricação alemã – alta qualidade e fiabilidade Especificações técnicas * Fabricante: Weiss Technik Predez Tzvvjpfx Al Sjc * Série: ClimeEvent * Modelo: C/180/70a/3 * Ano de fabrico: 2021 * Capacidade da câmara: 180 litros * Faixa de temperaturas: de -70°C a +180°C * Regulação da humidade relativa: tipicamente de 10% a 98% RH * Corrente nominal: 15 A * Potência nominal: 5,3 kW * Alimentação: 3/N/PE AC 400 V * País de fabrico: Alemanha Controlo de temperatura e humidade A câmara climática WeissTechnik ClimeEvent permite a realização de testes ambientais precisos em condições controladas de temperatura e humidade. O sistema de regulação da humidade permite simular diferentes condições climáticas, incluindo ambientes de humidade elevada, o que possibilita o estudo da resistência de materiais, componentes eletrónicos e produtos acabados. Possíveis aplicações: * Testes climáticos e ambientais * Estudos de resistência a altas e baixas temperaturas * Testes em condições de humidade elevada * Estudos de envelhecimento de materiais * Teste de componentes eletrónicos * Controlo de qualidade na indústria * Estudos laboratoriais e de desenvolvimento (I&D) Estado do equipamento A câmara foi utilizada esporadicamente e está em excelente estado. Constitui uma alternativa atrativa à compra de um equipamento novo, oferecendo capacidades de investigação profissionais a um custo significativamente inferior. O equipamento está totalmente funcional e pronto para uso.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, Diâmetro do fio (máx.): 8 mm, WAFIOS BMU 40, Máquina CNC de Dobragem de Arame 3D | 2015 | Desbobinador | Ferramentas | Linha de Produção Completa Linha de Produção Completa CNC para Dobragem e Conformação de Arame Máquina de dobragem de arame WAFIOS BMU 40 CNC | Desbobinador de arame / sistema de alimentação | Conjuntos de ferramentas | Sistema de transporte e recolha | Proteção de segurança | Controlo CNC À venda: uma máquina completa usada WAFIOS BMU 40 CNC para dobragem e conformação de arame, com equipamento periférico e um conjunto extenso de ferramentas. A máquina foi concebida para a produção automática de componentes de arame conformado e é oferecida como uma linha de produção completa. Atualmente, a máquina está instalada juntamente com o sistema de alimentação de arame, o desbobinador, o equipamento de manuseamento de peças acabadas, a proteção de segurança e as ferramentas específicas. O sistema consiste em: • Máquina de dobragem de arame 3D WAFIOS BMU 40 CNC • Unidade de controlo CNC com painel de operador • Controlo manual para operador • Seção de alimentação e endireitamento de arame • Desbobinador de arame / unidade de alimentação • Seção automática de conformação e dobragem de arame • Sistema de transporte / recolha de peças acabadas • Ferramentas e acessórios de conformação • Armário de ferramentas com ferramentas específicas • Ferramentas e acessórios adicionais para a máquina Psdpfjz R Rpbjx Al Serc • Vedação de segurança com portões de acesso • Equipamento elétrico e de controlo Especificações Técnicas • Fabricante: WAFIOS AG, Alemanha • Modelo: BMU 40 • Tipo de máquina: Máquina CNC para dobragem / conformação de arame • Número de eixos CNC: 3 • Gama de diâmetros de arame: 3 - 8 mm • Ano de fabrico: 2015 • N.º da máquina: 2 7656 018 • N.º do plano: 7656 2 9000 18 • Alimentação: trifásica, 400 V • Frequência: 50 Hz • Corrente nominal: 13 A • Tensão de controlo: 24 V CC / 230 V CA • Marcação CE Equipamento Incluído • Desbobinador de arame / sistema de alimentação • Equipamento de alimentação e endireitamento de arame • Estação de operador CNC com ecrãs e teclado • Unidade de controlo manual • Ferramentas de conformação, matrizes, guias e acessórios específicos, conforme mostrado nas fotos • Armário de armazenamento de ferramentas • Mesa de transporte / recolha de peças acabadas • Prateleiras de recolha de produtos • Proteção de segurança em torno da linha de produção completa • Ferramentas adicionais de manutenção e preparação, conforme mostrado nas fotos Condição Técnica Máquina industrial usada, proveniente de um ambiente de produção. A máquina está instalada como uma linha de produção completa com equipamento periférico e ferramentas. O equipamento é oferecido juntamente com os acessórios e ferramentas mostrados nas fotos. Informação Adicional • Linha de produção completa disponível • Conjunto extenso de ferramentas e acessórios incluídos, conforme mostrado nas fotos • Desbobinador de arame incluído • Sistema de manuseamento / recolha de peças acabadas incluído • Vedação de segurança incluída • Inspeção disponível mediante marcação prévia • Venda devido ao encerramento da fábrica • Todos os custos de desmontagem, carregamento e remoção são da responsabilidade do comprador Localização Koszalin, Polónia

Condição: usado, Ano de fabrico: 1987, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 1.400 mm, largura total: 600 mm, altura total: 1.800 mm, tensão de entrada: 380 V, frequência de entrada: 50 Hz, A máquina de revestimento Koppens ER 400 foi concebida para melhorar a eficiência e a precisão dos processos de produção alimentar, especialmente para o revestimento de produtos como carne, peixe e outras preparações. Graças ao seu design robusto, garante um revestimento uniforme e homogéneo, proporcionando um produto acabado de alta qualidade em cada ciclo. A máquina é facilmente adaptável a diferentes tipos de produção, tornando o revestimento rápido e preciso. Além disso, a máquina de revestimento ER 400 da Koppens destaca-se pela sua capacidade de oferecer um controlo total sobre a velocidade de produção, permitindo que os parâmetros sejam ajustados de acordo com as necessidades específicas. Com uma bomba de líquido integrada, facilita a aplicação uniforme do revestimento, reduzindo as perdas de matéria-prima e optimizando os resultados. Para além disso, o seu design compacto permite uma integração perfeita nas linhas de produção existentes, ao mesmo tempo que oferece flexibilidade para diferentes tipos de produtos. Finalmente, esta enroberadora contribui para o aumento da produtividade ao reduzir a intervenção manual, garantindo maior fiabilidade e rendimento nas operações de processamento de alimentos. Em suma, a máquina de revestimento Koppens ER 400 é uma solução indispensável para as empresas que procuram otimizar os seus processos de revestimento. Psdpfx Asu E N Iyjl Sorc Especificações técnicas: Potência: 0,61 kW Frequência: 50 Hz Tensão: 380 V + 3 Ph Amperagem : 3,2 A Peso: 135 Kg Largura do tapete: 400 mm Largura da malha : 5 mm Velocidade regulável Bomba de líquido

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 5.700 mm, largura total: 1.710 mm, altura total: 2.780 mm, temperatura de funcionamento: 95 °C, Equipamento: unidade de refrigeração, À venda: reator de síntese contínua para compostos orgânicos, usado mas em ótimo estado funcional, baseado em sistema de micro-ondas, construído segundo a norma ATEX classe II. 3 tanques de matéria-prima, 100 L cada 2 agitadores de entrada superior 1 tanque CIP 2 tanques de produto acabado, 50 L cada 3 bombas Prsdpfx Ajvy T Ivel Sec 1 micro-ondas com 2 geradores (2450 MHz), potência de 12 kW, totalmente conforme as normas de segurança da UE Materiais de alta qualidade: aço 1.4404, PTFE, vidro Duran ou equivalente Componentes de elevada qualidade (tanques, bombas, etc.), sensores e transdutores, fabricados na UE – lista completa disponível Controlado por PLC em 24V DC, com software dedicado Documentação disponível A UNIDADE foi agora profissionalmente desativada e está armazenada em paletes, pronta para recolha. É também possível a compra de componentes individuais (como tanques ou bombas).

Condição: usado, O Nagema FBFC/1 é uma máquina robusta e industrial para produção contínua de manteiga (CBM), concebida para o setor comercial de laticínios. Fabricada pela histórica marca alemã de engenharia Nagema, esta máquina processa creme em grandes quantidades para produzir manteiga de alta qualidade, através de um ciclo totalmente contínuo e automático. Segue-se uma descrição detalhada das especificações técnicas e dos sistemas funcionais da máquina. ----- Especificações Técnicas - Capacidade de produção: Até 2.500 kg/h de manteiga acabada. - Adequação da matéria-prima: Creme doce/fermentado: teor de gordura de 45% a 50%. Pedpfez S Ni Uex Al Sjrc - Creme azedo: teor de gordura de 38% a 42%. - Dimensões: aproximadamente 390 cm (comprimento) × 100 cm (largura) × 255 cm (altura). - Peso total da máquina: aproximadamente 3.100 kg. - Motor principal (batedor): 22 kW a 30 kW, funcionando entre 650 e 1950 RPM (ajustável manualmente através de uma roda de mão externa ou, em versões modernizadas, através de inversores de frequência). - Motores auxiliares: Motor do parafuso de transporte: 0,4 kW (925 RPM). - Motor da bomba de matéria-prima: 1,1 kW (2.760 RPM). - Motor da bomba de água: 1,1 kW (2.760 RPM). - Bombas centrífugas integradas: 2 bombas Nagema com uma capacidade máxima de 13 m³/h. - Parâmetros elétricos: 380 V / 50 Hz, alimentação trifásica. ----- Construção e materiais robustos - Design higiénico: Todas as áreas que entram em contacto com o produto são totalmente construídas em aço inoxidável cromo-níquel de alta qualidade, para cumprir rigorosas normas de segurança alimentar. - Estrutura: Aço pintado, fortemente reforçado, totalmente revestido com uma cobertura exterior em aço inoxidável. - Operação: Uma interface de controlo simples e intuitiva, instalada diretamente no corpo da máquina. As versões modernizadas costumam ter inversores de frequência integrados (VFD) para um controlo de velocidade suave e digital do batedor/tambor principal. ----- Secções funcionais passo a passo O FBFC/1 alcança uma produção contínua, organizando sequencialmente os seus processos mecânicos dentro da sua estrutura horizontal: [[1]()] - O cilindro de mistura (lâminas de mistura): O creme é continuamente bombeado para a extremidade frontal de um tanque cilíndrico refrigerado. No interior, o misturador de alta velocidade bate vigorosamente o creme. Esta ação mecânica perturba rapidamente as membranas dos glóbulos de gordura, inverte o equilíbrio da emulsão e separa os grãos de manteiga crus do soro de leite líquido. - Separação e mistura adicional: A mistura resultante entra num bloco de separação designado. O soro de leite é sistematicamente esvaziado e recolhido por bombas centrífugas integradas, deixando para trás uma formação concentrada de grânulos de manteiga pura. - A zona de amassamento: Dois parafusos de transporte contra-rotativos empurram as placas de manteiga cruas para a frente. Este amassamento mecânico extrai a humidade residual do soro de leite, liga firmemente a matriz da manteiga e distribui os corpos de água uniformemente. Este processo garante o perfil de humidade exato (de 16% a 25%, dependendo das definições) antes que o produto final saia da máquina. - Distribuição da saída: A manteiga densa e acabada é continuamente extrudida através do bocal e, frequentemente, alimenta diretamente...

Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 500 h, condição: quase novo (usado), número de tabuleiros de alimentação: 2, Escopo de fornecimento da instalação A oferta inclui: 1. Misturador • Misturador de betão com uma capacidade de 9 m³. • Rotor do misturador renovado e reforçado em dobro. • Acionamento do misturador por meio de um motor elétrico potente. • O misturador está montado sobre quatro células de pesagem (capacidade de carga de 20 toneladas cada) para uma pesagem precisa dos materiais a serem misturados. 2. Transportador helicoidal 1 • Sistema de transporte para alimentar o misturador. 3. Transportador helicoidal 2 • Sistema de transporte para descarregar o material já misturado. Psdszmyvispfx Al Sjrc 4. Alimentação de líquidos • Dosagem de componentes líquidos através de um sistema de bombas da empresa Flux. 5. Controlo eletrónico • Controlo eletrónico com unidade de controlo móvel para pesagem e dosagem através do aumento de peso do material no misturador. Funcionamento • O misturador está instalado sobre células de pesagem. O peso atual do material é exibido no ecrã em todos os momentos. • Por exemplo, se for necessário produzir uma mistura total de 4.500 kg, esta pode ser dosada com precisão de acordo com uma proporção de mistura pré-definida, por exemplo, 80 % de material principal (3.600 kg), 10 % de aditivo (450 kg), 7 % de aditivo (315 kg) e 3 % de aditivo (135 kg). • Os aditivos menores são previamente pesados com precisão e introduzidos no transportador helicoidal 1 através do funil de adição com a ajuda de um guincho de transporte a partir de contentores grandes (big bags). • Em seguida, o material principal é transportado para o misturador através do transportador helicoidal 1 até que o peso total desejado de 4.500 kg seja atingido. • Após isso, a alimentação através do transportador helicoidal é interrompida. • O processo de mistura é realizado posteriormente de acordo com os requisitos. No nosso caso de aplicação, o tempo de mistura foi de cerca de 20 minutos. • Após a conclusão do processo de mistura, o material é descarregado através do transportador helicoidal 2. Para isso, a direção de rotação do motor de acionamento é alterada no painel de controlo e o transportador de descarga é ligado. • O produto misturado acabado pode, então, ser embalado diretamente ou carregado em veículos de transporte (no nosso caso, um veículo de descarga ou um espalhador de estrume). Produção de mistura com base em percentagens de peso 1. O material principal é adicionado através do grande funil de aço inoxidável ao transportador helicoidal, que transporta o material para o misturador. No nosso caso, tratava-se de componentes sólidos provenientes de resíduos de biogás. 2. Através de um segundo funil de aço inoxidável, outros componentes podem ser adicionados diretamente do contentor grande (big bag) ao material principal com a ajuda de uma travessa. Desta forma, uma pré-mistura é realizada durante o processo de transporte. No nosso caso de aplicação, foram adicionados carvão vegetal e bentonite. 3. Os componentes líquidos são injetados diretamente no misturador. No nosso caso, foram utilizados EMa (microorganismos efetivos ativados). Opcionalmente, o veículo de descarga/espalhador de estrume pode ser adquirido.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 2.125 h, Funcionalidade: totalmente funcional, MG Recycling – Linha de granulação de cabos de cobre Fabricante: MG Recycling Modelo: Matrix400 Linha completa de granulação de cabos Estado: Muito bom – Em perfeito estado de funcionamento Disponibilidade: Imediata Descrição técnica: Linha de granulação de cabos composta por: Prodpfx Alox It N Ue Ssc • Pré-triturador totalmente recondicionado recentemente o Todos os rolamentos do rotor novos o Rolamentos do redutor novos • Transportador com rolos magnéticos para separação de sucata • Tremonha dosadora • Transportador de alimentação • Moinho de facas com peneiras de calibração 3 / 4 / 5 mm • Separação por ciclone e zig-zag • Turbo de acabamento • Mesa densimétrica • Sistema de aspiração de pó com filtro de mangas Peças sobressalentes: • Pré-triturador: 1 jogo de facas + contra-facas • Moinho de facas: 3 jogos de facas e contra-facas Capacidade: ≈ 200 kg/h de produto acabado Aplicação: Processamento e reciclagem de cabos de cobre Preço: 95.000 € (linha de processamento completa) Peças de reposição: 20.000 € Outras informações: • Fotos e informações adicionais mediante solicitação 📩 Contacte-nos para mais informações

Ano de fabrico: 1987, condição: usado, número da máquina/veículo: LC609, Linha completa de produção de azeite usada AMENDUNI 20 qlhEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de extração de azeite em ciclo contínuo foi projetada para uma extração eficiente e de alto rendimento com manuseio integrado, esmagamento, malaxação, separação e decantação. Fabricada pela AMENDUNI, oferece uma plataforma robusta para ambientes industriais de embalagem e processamento de alimentos de segunda mão, apoiando integração perfeita com operações de envase a jusante e embalagem industrial para óleos comestíveis.Modo de operação: Linha de extração de azeite em ciclo contínuoFabricante: AMENDUNIAno: 1987Capacidade: Até 20 qlh (aprox. 2.000 kg/h)Equipamento incluído: transportador de azeitonas, removedor de folhas, funil de aço inox, transportadores de parafuso, britador de martelos, 4 malaxadores em aço inox, 2 bombas de pasta, 2 centrífugas decantadoras, transportador de bagaço por parafuso, 4 tanques de decantação em aço inox, separadores, painel elétrico completo, caldeira alimentada a bagaçoConstrução: Aço inoxidável nas unidades de contato com o produto (malaxadores, funil, tanques de decantação)Caso de uso: Extração de azeite de oliva e clarificação antes do envase/embalagemAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha inclui um painel elétrico completo projetado para controle centralizado de processos centrais, como esmagamento, malaxação, transferência de pasta, decantação e separação. A arquitetura de controle oferece intertravamentos de segurança entre os equipamentos e sequências coordenadas de partida/parada entre os dispositivos, aumentando a disponibilidade e a consistência do processo. O controle de temperatura dos malaxadores, proteção de motores e circuitos de emergência são gerenciados pelo painel principal para uma produção confiável. O acesso rápido a variadores de velocidade e instrumentação simplifica verificações e ajustes de rotina durante as operações da campanha.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste sistema gerencia o fluxo de extração primário, integrando-se perfeitamente com as unidades de recebimento e lavagem de azeitonas. Seu design modular assegura uma transição fluida do fruto cru para um azeite de alta qualidade, concentrando-se inteiramente no processo de transformação mecânica. Projetado para eficiência industrial, o sistema entrega azeite acabado pronto para armazenamento a granel ou filtração, por meio de uma infraestrutura enxuta de alto desempenho.Operação em linha ou semi-autônoma para cada etapa individual de processamento.Transferências estáveis e controladas entre unidades por meio de bombas de alta eficiência e transportadores de parafuso.Adaptabilidade de layout para atender a diferentes formatos de instalações e configurações de armazenamento (parques de tanques).Otimizado para fluxos de trabalho de óleo comestível levando diretamente ao armazenamento a granel ou às etapas de filtração.Condição da máquina & Histórico de manutençãoA instalação está completa e reportada como funciona... Prsdpfo Adt Drox Al Sec

Condição: usado, Ano de fabrico: 1988, 105 pm linear de banda dupla para toros redondos de até 300 mm e 4 mtr de comprimento, este é um sistema completo de serragem de toros redondos até ao acabamento, partindo os toros redondos para voltar a serrar tudo até ao produto acabado, alta produção e desperdício mínimo Prodpfxem Rhfde Al Soc

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, A máquina de moldagem de hambúrgueres FORMAX F-6 é uma máquina de moldagem automática da marca FORMAX (Provisur Technologies), concebida para produzir hambúrgueres, bifes e outros produtos moldados a partir de carne, aves e ingredientes não cárneos. O conjunto consiste na máquina de moldagem e numa esteira transportadora que recebe os produtos acabados, e inclui uma vasta seleção de moldes redondos e ovais de 45 a 200 g, bem como peças de reposição. Como funciona a máquina de moldagem de hambúrgueres FORMAX F-6? A matéria-prima é colocada no funil, de onde um parafuso de alimentação a transporta para o sistema de moldagem. Uma placa de moldes de alta velocidade preenche os moldes com a massa e confere aos produtos a forma e o peso desejados, e um sistema pneumático de extração coloca as porções acabadas na esteira transportadora. A alteração da gama de produtos implica a substituição do molde, o que permite uma mudança rápida entre hambúrgueres redondos e ovais de diferentes diâmetros e pesos. A máquina é operada através de um painel simples com botões. Principais vantagens da máquina de moldagem de hambúrgueres FORMAX F-6 A construção compacta e as rápidas trocas de moldes tornam a máquina de moldagem adequada para instalações que produzem diferentes produtos em pequenas séries. A elevada repetibilidade do peso e da forma dos hambúrgueres resulta numa qualidade uniforme e numa divisão e embalagem mais fáceis. O conjunto com uma esteira transportadora que recebe os produtos acabados permite que a máquina de moldagem seja ligada diretamente às fases subsequentes da linha, como o empanamento, o congelamento ou a embalagem. A vasta escolha de moldes fornecidos, de 45 a 200 g, e as peças de reposição incluídas reduzem o tempo de inatividade e permitem iniciar a produção imediatamente. Especificações técnicas da máquina de moldagem de hambúrgueres FORMAX F-6 Fabricante: FORMAX Modelo: F-6 Alimentação: 14 kVA, 380 V, 3 fases, 50 Hz Capacidade: aprox. 450 kg/h Capacidade do funil: aprox. 136 kg Inclui: peças de reposição Dimensões do conjunto completo: 5000 x 800 x A: 1770 mm Dimensões da máquina de moldagem: 2700 x 800 x A: 1770 mm Dimensões da esteira transportadora: 2040 x 560 x A: 1200 mm Moldes disponíveis (dimensões e peso) Moldes redondos: 90 mm (45 g) 90 mm (50 g) 105 mm (80 g) 127 mm (120 g, 150 g, 200 g) 130 mm (190 g) Moldes ovais: 125 x 107 mm (90 g) 142 x 119 mm (aprox. 150 g) 156 x 132 mm (180 g, 200 g) Aplicações da máquina de moldagem de hambúrgueres FORMAX F-6 A máquina de moldagem FORMAX F-6 é utilizada em instalações de processamento de carne e aves para produzir hambúrgueres de carne bovina e de aves, bifes, carne picada moldada e nuggets. Também funciona bem para produtos não cárneos e em pequenas e médias instalações que necessitam de uma máquina de moldagem flexível e compacta. Pedpsz Rw Shsfx Al Sorc

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, KOPPENS BR 4500/600 | Fritadeira contínua para óleo térmico Fabricante: Koppens Convenience Food Systems Modelo/Tipo: BR 4500/600 Número de série: 1219 Ano de fabricação: 1998 Alimentação: 400 V, 50 Hz, 3 fases, 27 A, 13 kW Largura útil da correia: 550 mm Altura de carregamento: 925 mm Altura de descarga: 950 mm Peso da máquina: 1250 kg Sistema de aquecimento do óleo: Indireto – serpentina para óleo térmico Potência máxima da serpentina: 180 kW Capacidade da cuba (óleo de fritura): mín. 845 litros (nível máximo acima da correia: 80 mm) Tempo de fritura: Ajuste contínuo entre 25 e 250 segundos Velocidade da correia: Ajuste contínuo entre 1,08 e 10,8 m/min Predpfxjzutgks Al Ssc A fritadeira contínua industrial Koppens BR 4500/600 é uma solução altamente eficiente e de alto desempenho, concebida para instalações profissionais de processamento de carne, aves, peixes e produtores de alimentos convenientes. A máquina foi projetada para a fritura contínua e por imersão de uma ampla gama de produtos – desde nuggets, hambúrgueres e costeletas panadas, até croquetes e palitos de peixe. Graças à utilização de uma correia com uma largura útil de 550 mm, o equipamento oferece uma capacidade de processamento extremamente elevada, mantendo simultaneamente uma qualidade e cor de produto acabado perfeitamente consistentes, eliminando o problema de lotes mal fritos ou queimados. O sistema de aquecimento baseado na troca de calor indireta através de uma serpentina alimentada por óleo térmico (potência até 180 kW) é a solução mais desejada no setor. Ao contrário dos aquecedores elétricos, o óleo térmico garante uma temperatura muito estável e uniforme em todo o comprimento da cuba de fritura. Isto protege o óleo alimentar contra o sobreaquecimento localizado e a degradação excessiva (oxidação). O sistema mecânico de elevação da tampa superior (campânula) proporciona acesso imediato e seguro à zona de trabalho, permitindo à equipa realizar inspeções rápidas e uma limpeza eficaz com espuma.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Misturador de pás de 3000 litros com sistema de carregamento vertical | Misturador de duplo eixo para carne e recheios Tipo: Misturador de pás de duplo eixo Capacidade do recipiente: 3000 litros Sistema de mistura: Duplo eixo com pás Sistema de descarga: Tampa inferior/frontal, acionada pneumaticamente/hidraulicamente Sistema de carregamento: Elevador vertical integrado O misturador de pás de duplo eixo com capacidade de 3000 litros é um equipamento de alta eficiência, projetado para operação contínua em ambientes industriais. É adequado para uso em grandes fábricas de processamento de carne, charcutarias, empresas de produtos de charcutaria, fábricas de alimentos preparados (alimentos de conveniência) e na indústria de alimentos para animais de estimação e no processamento de vegetais. É adequado para misturar, padronizar e amassar suavemente diversos tipos de recheios de carne, produtos de charcutaria finamente e grosseiramente picados, saladas, recheios para pierogis ou misturas de vegetais. O núcleo do equipamento é um sistema de duplo eixo com pás especialmente projetadas, que garantem uma mistura rápida, uniforme e completa de todo o conteúdo, sem danificar a estrutura da matéria-prima. O movimento contrário das pás elimina zonas mortas no recipiente, permitindo a distribuição ideal de especiarias, salmoura e aditivos funcionais. O elevador vertical integrado permite a automatização do processo de carregamento. Pedjz Rq Hrspfx Al Sorc O equipamento caracteriza-se por uma construção robusta que evita vibrações durante o funcionamento sob forte carga. O fundo do recipiente, devidamente perfilado, juntamente com a tampa de descarga acionada pneumaticamente, permite uma descarga rápida e higiênica do produto acabado diretamente para um tampão, descarga ou esteira transportadora.

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2010, A linha foi produzida em 2010. A modernização completa foi realizada em 2020. LINHA ZEMAN CZS – ESPECIFICAÇÕES. Podpfx Aeymampol Serc A linha “PURLIN” totalmente automática, o produto de destaque da ZEMAN, é utilizada na produção de perfis abertos, conformados a frio, como perfis em C, Z e Sigma, em diversas larguras e formatos. Isso é possibilitado pelo ajuste totalmente automático dos rolos de perfil. Como matéria-prima, podem ser processadas bobinas com uma largura de até 750 mm e chapas com uma espessura de 1,25 mm a 3 mm, na classe de qualidade S-390 e inferior. A máquina é projetada para a fabricação de componentes com um comprimento de até 15 m. A largura dos rolos de perfil especialmente endurecidos pode ser ajustada de forma contínua através de um software específico. Uma unidade de estampagem totalmente integrada produz todos os tipos de furos de fixação. O processo completo ocorre de forma contínua, ou seja, o material não é interrompido para etapas de processamento individuais, como estampagem ou corte transversal. Para garantir uma alta eficiência de produção, a velocidade da linha é otimizada dinamicamente. A máquina freia e acelera automaticamente, sem intervenção do operador. Um desenrolador de bobinas com uma carga máxima de trabalho de 15 toneladas está montado em um carro e permite o centramento preciso da faixa de material antes de alimentá-la na máquina de nivelamento. A máquina de nivelamento, juntamente com um sistema de nivelamento em forma de foice, garante o nivelamento do material, assegura a planicidade necessária da chapa e reduz a forma de foice na esteira transportadora. 2. Área de Estampagem Esta área possui cinco portais de estampagem duplos, “em movimento”, que podem ser equipados com 20 ferramentas pequenas (até 40 mm) ou 10 ferramentas grandes (até 100 mm) (punções e matrizes) para a estampagem de furos de fixação. Também é possível uma combinação dessas ferramentas. 3. Tesoura de Pré-Corte Uma tesoura “em movimento” serve para o pré-corte dos furos para a tesoura de corte. Este processo garante a continuidade do material e resulta em uma forma de perfil mais precisa, especialmente no início e no final. Trata-se de uma guilhotina adaptável que ajusta a largura do furo a ser cortado à largura da faixa da chapa. 4. Carro Guia/Módulos SIGMA O carro guia centraliza a faixa da chapa antes de entrar na máquina de perfilamento. Ele pode ser substituído pelo módulo para a produção de perfis Sigma. Para a produção de perfis S+, o carro guia é removido e dois módulos Sigma são instalados. Esses módulos se posicionam de forma totalmente automática e independentemente, à esquerda e à direita. 6. Disco de Corte Rotativo O disco de corte rotativo com lâminas em forma de gancho separa o perfil do material em uma etapa final. Nesse processo, são utilizados os furos criados pelo disco de pré-corte. Trata-se de um disco de corte “em movimento”, de modo que a chapa não fica parada durante o processo de corte. Dependendo do perfil desejado, é inserido um cartucho de corte apropriadamente alinhado. 7. Mesa de Recepção A mesa de recepção serve para a descarga automática dos perfis acabados da esteira transportadora de roletes. Os elementos são, em seguida, agrupados manualmente em um pacote. O design permite uma fácil formação do pacote. A mesa é projetada para receber perfis com 15 metros de comprimento e permite o acesso com uma empilhadeira ou um pórtico para a remoção do pacote de perfis.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, A máquina de enchimento a vácuo VEMAG HP30E é um dos modelos mais potentes da série HPE da marca VEMAG, fabricada em 2012, concebida para o enchimento e porcionamento eficientes de misturas de carne em grandes instalações de processamento de alimentos. Com uma capacidade de até 8.700 kg/h, porcionamento de 5 g a 99.999 g e uma velocidade superior a 600 porções por minuto, a máquina apresenta um bom desempenho na produção em larga escala de salsichas, salames e produtos de charcutaria. Como funciona a máquina de enchimento a vácuo VEMAG HP30E? A matéria-prima é introduzida no funil de 350 litros, de onde é alimentada para o sistema de enchimento que opera sob vácuo. O sistema de vácuo, com uma capacidade de 40 m³/h, remove o ar da massa, garantindo que o produto seja compacto, uniforme na estrutura e estável na cor. Dois sistemas de acionamento VEMAG Duo-Drive separados — um para os elementos de transporte e outro para a alimentação — permitem o processamento contínuo, mesmo de massas frias e consistentes, e os controlos permitem ajustar o tamanho da porção de forma precisa na faixa de 5 g a 99.999 g. A máquina funciona com máquinas de clipagem, máquinas de ligação, máquinas de moldagem e máquinas de suspensão em linhas de produção completas. Principais vantagens da máquina de enchimento a vácuo VEMAG HP30E A capacidade muito elevada, até 8.700 kg/h, e a velocidade de porcionamento superior a 600 porções/min permitem o trabalho contínuo com grandes lotes de matéria-prima. A vasta gama de pesos de porção — de 5 g a 99.999 g — proporciona grande flexibilidade, uma vez que tanto pequenas porções como produtos de maiores dimensões podem ser produzidos numa única máquina. O funil de uma só peça, com a unidade de alimentação otimizada, garante uma vedação fiável e uma descarga completa, o que limita as perdas de matéria-prima. A eletrónica é protegida pelo sistema “caixa dentro de caixa” da VEMAG, e o funcionamento a vácuo melhora a qualidade, a cor e o prazo de validade dos produtos acabados. Especificações técnicas da máquina de enchimento a vácuo VEMAG HP30E Fabricante: VEMAG Modelo: HP30E Ano de fabrico: 2012 Potência: 34 kW Capacidade de enchimento: até 8.700 kg/h Peso da porção: de 5 g a 99.999 g Velocidade de porcionamento: > 600 porções/min Sistema de vácuo: 40 m³/h Consumo de ar: aprox. 40 l/min Capacidade do funil: 350 l Pjdez Rw Tfopfx Al Ssrc Aplicações da máquina de enchimento a vácuo VEMAG HP30E A máquina de enchimento a vácuo VEMAG HP30E é utilizada em grandes instalações de processamento de carne para a produção de salsichas, salames, produtos de charcutaria, recheios e massas moldadas. Graças à sua capacidade de trabalhar continuamente com massas frias e consistentes e de cooperar com equipamentos periféricos, é adequada para linhas de produção automatizadas.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número de cartuchos de tinta: 8, canais de cor: CMYK+BIAŁY+LAKIER, número de cabeças de impressão: 2, resolução (máx.): 1.440 DPI (pontos por polegada), largura de papel (máx.): 1.600 mm, altura do papel (máx.): 200 mm, tensão de entrada: 240 V, Vende-se Mutoh SmartColor H200. Impressora de grande formato para impressão direta LED-UV com largura de 160 cm. Este plotador é baseado no modelo de sucesso LED-UV Mutoh ValueJet 1638UR, e, graças à combinação de tecnologias japonesa e italiana, resulta num plotador compacto com grandes capacidades. A máquina está equipada com uma mesa pesada com correia de transmissão e um sistema de vácuo muito potente. Graças à sua construção robusta, podemos imprimir materiais com um peso de até 100 kg/m² e comprimento e altura ilimitados, e na versão padrão, até mais de 200 milímetros! Sem dúvida, graças a esta grande folga, o plotador oferece enormes possibilidades de impressão em produtos acabados. O Mutoh SmartColor H200 é uma impressora piezo LED-UV de 2 cabeças com uma largura de trabalho de 1,62 m. Além das cores CMYK, também inclui as cores branco e verniz. Esta configuração permite a impressão em várias camadas numa única passagem (simultânea), o que oferece muito mais possibilidades do que as impressoras "eco" convencionais e as soluções concorrentes. Adicionalmente, o conjunto inclui: - Mesa auxiliar - Sistema de enrolamento - Barra de ionização O plotador é operado por um software dedicado. Pjdps Admb Dsfx Al Serc O plotador pode imprimir em materiais pretos, coloridos, metálicos, fluorescentes, reflexivos, transparentes e outros. Claro que também lida com os meios de comunicação tradicionais, como papéis, filmes brancos, banners, telas, papéis de parede, materiais revestidos e não revestidos. A baixa temperatura de cura da tinta permite também a utilização de materiais sensíveis a altas temperaturas, como filmes finos. Além disso, a impressão fica seca e pronta para processamento, montagem ou envio imediatamente. As novas tintas LED VJ-UA31 não emitem compostos orgânicos voláteis (0% VOC), pelo que o equipamento pode ser utilizado em escritórios, sem necessidade de filtragem ou troca de ar adicionais - algo que não pode ser dito das tecnologias concorrentes ao LED. As tintas também são flexíveis e resistentes a rachaduras, dobras, etc. O Mutoh SmartColor permite a impressão em vários modos novos, como, por exemplo, 2xBRANCO + 2xVERNIZ + CMYK + 2xVERNIZ, permitindo obter uma impressão espetacularmente aprimorada com um verniz espesso. Graças às várias camadas, também é possível imprimir as aplicações do tipo "dia-noite", que se tornaram cada vez mais populares. Não é preciso convencer ninguém das possibilidades de utilização da cor branca, seja em forma de subimpressão, sobreimpressão ou simplesmente impressão sobre um meio colorido! As tintas estão em sacos com capacidade de 1000 ml (CMYK e verniz) e 500 ml (cor branca) e estão instaladas na seguinte combinação: CMYK + 2x branco + 2x verniz. As principais vantagens: - Duas cabeças + duas lâmpadas LED UV - Resolução até 1440 dpi - 6 cores: CMYK + BRANCO + VERNIZ (impressão simultânea) - Impressão multicamadas (acabamento, efeitos especiais, alfabeto braille) - Impressões secas no momento da impressão - Baixo consumo de energia - Sem compostos orgânicos voláteis (0% VOC) - possibilidade de operação contínua em condições de "escritório". O plotador tem aproximadamente 900 m² de área impressa, está 100% funcional e pronto para trabalhar. No momento da venda, será realizada uma inspeção por um técnico e todas as possíveis avarias serão corrigidas às custas do vendedor. A máquina está atualmente limpa e conservada. A sua reativação requer o enchimento com tintas. Apenas perguntas por e-mail.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, A Horizon StitchLiner 5500 foi fabricada pela Horizon em 2007 e é uma máquina de 350 x 500 mm atualmente produzida na Alemanha. Esta máquina inclui duas torres de classificação VAC-100a e VAC-100m, uma empilhadeira ST-40, uma coletora e dobradeira ACF-30, uma alceadeira-grampeadora SPF-30, uma aparadora de três facas HTS-30 e uma correia transportadora TB-30. Os principais recursos incluem 20 estações, um layout em formato de U para utilização eficiente do espaço e fácil monitoramento, produção em linha desde a classificação até o produto acabado e processamento de dados variáveis para impressão personalizada. Ele oferece ajuste de formato totalmente automático para trocas rápidas de trabalho e uma tela sensível ao toque para operação fácil, mesmo para operadores menos experientes. As especificações incluem o manuseio de tamanhos de folhas de um máximo de 500 x 350 mm a um mínimo de 148 x 120 mm com uma faixa de gramatura de papel de 40-350 g/m². Ela pode processar espessuras de 8 a 200 páginas, com espessura máxima de lombada de 5 mm, e atinge uma velocidade de produção de até 5.500 folhetos por hora. Os detalhes técnicos incluem um formato de corte (sem aparar) de no máximo 350 x 250 mm a no mínimo 140 x 103 mm e um formato de corte (com aparar) de no máximo 312 x 230 mm a no mínimo 120 x 95 mm. A máquina requer uma fonte de alimentação de 400 V/50 Hz. Os termos de entrega são FCA. Formato: 350 x 500 mm Equipamento: Este StitchLiner 5500 contém os seguintes componentes 2 torres de triagem VAC-100a e VAC-100m Empilhadeira ST-40 Acumulador e pasta ACF-30 Grampeador de sela FPS-30 Aparador de três lâminas HTS-30 Correia transportadora TB-30 Principais características: - 20 estações - Layout em forma de U: uso eficiente do espaço e fácil monitoramento - Produção em linha desde a classificação até o produto acabado - Processamento de dados variáveis: V Impressão - Ajuste de formato totalmente automático para trocas rápidas de trabalho - Tela sensível ao toque para operação fácil de usar, mesmo para operadores menos experientes Especificações: - Tamanhos de folhas: Máx. 500 x 350 mm, Mín. 148 x 120 mm - Gramatura do papel: 40-350 g/m² - Capacidade de processamento: 8-200 páginas (espessura máxima da lombada: 5 mm) - Velocidade de produção: Até 5500 Podjvfx Ncspfx Al Ssrc Detalhes técnicos: - Acabamento (sem acabamento): Máx. 350 x 250 mm, Mín. 140 x 103 mm - Acabamento (com acabamento): Máx. 312 x 230 mm, Mín. 120 x 95 mm - Fonte de alimentação: 400 V / 50 Hz - Espaço necessário: Mín. 5

Condição: quase novo (usado), Transportador em Z, compacto e em excelente estado, com sistema de arrefecimento integrado. Podpfx Aszv D Rpsl Sorc Através do sistema de arrefecimento, é possível acelerar o processo de produção e, simultaneamente, controlar o arrefecimento da peça injetada. Isto permite reduzir as tensões na peça e melhorar a estabilidade do processo. O detetor de metais impede, de forma fiável, que corpos estranhos metálicos, como arruelas, peças de canetas ou outros objetos semelhantes, cheguem à caixa de peças acabadas. Especialmente em áreas sensíveis, como a indústria alimentar e a indústria médica, isto contribui significativamente para a garantia de qualidade e a segurança do produto.