Cerveja comprar usado (282)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Visão geral Nova linha completa de enchimento e embalagem para cerveja e bebidas carbonatadas em latas de alumínio, com uma capacidade de 6.000 latas/hora para 500 ml e 8.000 latas/hora para 330 ml. A instalação inclui o desempilhador de paletes, a lavagem das latas, o enchimento e a vedação, a pasteurização em túnel, a inspeção e a secagem, bem como a etiquetagem com manga termoencolhível, o acondicionamento em embalagens termoencolhíveis em bandejas, a paletização por um robô ABB e o acondicionamento das paletes com filme esticável. Disposição de dois andares: o desempilhamento das paletes ocorre no andar superior; um transportador de pinças transporta as latas para o andar inferior, até todas as máquinas subsequentes. Com exceção do robô ABB, todas as máquinas são da Ningbo Cixi. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2025 - Capacidade: 6.000 latas/h para 500 ml (padrão), 8.000 latas/h para 330 ml (padrão) - Formatos de latas: 330 ml (padrão) (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml (padrão) (Ø 66 x 168 mm) - Tamanho da tampa: 202 para todos os formatos (diâmetro do encaixe 52,40 mm) - Alimentação elétrica: 380 V / 220 V, 50 Hz - Meio de enchimento: ar comprimido e CO₂ a 0,4 MPa - Aquecimento do pasteurizador: vapor a 0,4 MPa; a caldeira a vapor não está incluída no escopo da entrega Escopo da entrega - Desempilhador de paletes | XD400 | remoção automática das camadas intermediárias e empilhamento de paletes vazios, CLP Siemens e tela sensível ao toque, 10.000 latas/h, 7,8 kW, aproximadamente 8 x 4 x 3,3 m - Transportador de elevação de latas | JSJ-A | transportador de pinças em forma de S do andar superior para o andar inferior, adequado para ambos os formatos de latas - Máquina de lavagem de latas | CX-1 | máquina de lavagem por pulverização em linha, 2 conjuntos de gaiolas para latas, aproximadamente 4.000 mm de comprimento total - Monobloco de enchimento e vedação | AXW20-4Q | 20 válvulas de enchimento, 4 cabeças de vedação, lubrificação automática, peças de reposição para latas com Ø 66 mm, 7,5 kW, aproximadamente 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Pasteurizador em túnel | BG-PLG | 8 zonas de temperatura, 4 trocadores de calor de placas, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, incluindo trocadores de calor e tubulações - Controle de nível de enchimento | YMXS-180G | em linha - Teste de vedação | teste de pressão interna em linha - Virador de latas | FGJ | 2 unidades - Secador com cortina de ar | CG-1 | 24.000 latas/h, ventilador de 7,5 kW - Transportador de latas | transportador de corrente magnética, aproximadamente 97 m até a máquina de etiquetagem, com 13 motores e painel de controle, bem como 22 m de transportador de correia da máquina de etiquetagem para a máquina de acondicionamento termoencolhível - Etiquetadora de manga termoencolhível | SLM-150 | até 9.000 latas/h, túnel de encolhimento a vapor PM-1800 com gerador de vapor, grampos para ambos os formatos de latas - Máquina de acondicionamento em bandejas termoencolhíveis | BT25 (TPM-250A) | acondicionamento em filme puro e bandejas com filme, até 25 embalagens/min, tamanho máximo da embalagem 420 x 280 x 350 mm, aproximadamente 3.000 kg - Paletizador robótico | ABB | IRB 460 | robô de 4 eixos, capacidade de carga do pulso de 110 kg, alcance de 2,4 m, garra a vácuo para 6, 12 e 24 embalagens em ambos os formatos de latas Godjz Dv Uyjpfx Agdsbw - Armazenamento de paletes | automático, capacidade para 8 a 10 paletes vazios - Transportador de paletes | transportador de rolos de alta capacidade - Envolvedor de pal

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Instalação completa de produção e envase de uma cervejaria artesanal, composta pelos seguintes componentes: 1. Moagem Moinho de malte com funil de alimentação de malte e sistema de transporte por corrente tubular para o malte moído. 2. Sala de brassagem Sala de brassagem de 2 equipamentos (Kaspar Schulz, ano de construção 2013) em bloco de brassagem com recipiente de aço inoxidável revestido de cobre. O resfriamento do mosto é feito através de um trocador de placas (API Heat Transfer, 2013) independente, com aeração do mosto a jusante. Além disso, um tanque de água quente (Kaspar Schulz, 2013) com isolamento e camisa de aquecimento está disponível. 3. Adega de fermentação e maturação 4 tanques de fermentação e maturação cilíndrico-cônicos (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 12 hl cada e pressão máxima de 3 bar. 3 tanques cilíndrico-cônicos de fermentação e maturação (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 25 hl cada e pressão máxima de 3 bar. A temperatura destes 7 tanques cilíndrico-cônicos é controlada em um painel de controle centralizado. Além disso, há mais 2 tanques cilíndrico-cônicos de fermentação e maturação (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 14,7 hl cada e pressão máxima de 3 bar, cuja temperatura é controlada em outro painel de controle. 4. Adega de pressão / adega de serviço 5 tanques de pressão verticais (Kaspar Schulz, 2013) com tampas Klöpper, cada um com capacidade bruta de 10,5 hl e pressão máxima de 3 bar. 5. Enchimento Enchedora de sifão/garrafas de vidro (JS Maschinen) com 6 cabeças de enchimento. Lavadora de barris interna e externa (Scheuer) com bicos de pulverização em gabinete de aço inoxidável e tanque de soda na base. Estação de enchimento de barris com torneiras para enchimento direto dos tanques de pressão. 6. Técnica operacional/infraestrutura Instalação de refrigeração (Hafner-Muschler, 2013) como sistema de armazenamento de água gelada com gás refrigerante R404a e 3 compressores de refrigeração. Compressor de pistão isento de óleo para ar comprimido (Kaeser, 2013) com pressão máxima de operação de 10 bar, bem como secador de ar comprimido refrigerado (Kaeser, 2013). Separador de ar (AST) como gerador de nitrogênio, incluindo tanque de armazenamento de nitrogênio adjacente. Gedpfey Nm I Hox Agdebw Máquina (adicional): linha completa de brassagem com sala de brassagem revestida de cobre. Quantidade de mosto produzido: 10 hl. Equipamentos: moinho de malte, sistema de transporte de malte, sala de brassagem de 2 equipamentos em aço inox (revestida de cobre), resfriamento de mosto, tanque de água quente, 9 tanques cilíndrico-cônicos (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tanques de pressão (5 x 10,5 hl), enchedora de sifão, lavadora de barris, estação de enchimento de barris, sistema de ar comprimido, sistema de refrigeração, gerador de nitrogênio.

Condição: usado, Instalação de pequena produção de cerveja com 3 cubas de mostura em aço inoxidável, com resfriamento do mosto e tanques para fermentação e armazenamento. A instalação é composta pelos seguintes componentes: - Cuba de mostura (Inox Behälter GmbH, 2019) com 152 litros de volume bruto e agitador ajustável. Aquecimento indireto com temporizador e controlo de temperatura. - Cuba de clarificação (Inox Behälter GmbH, 2019) com 171 litros de volume bruto e fundo cônico. - Panela de mostura (Inox Behälter GmbH, 2023) com 250 litros de volume bruto. Aquecimento indireto com temporizador e controlo de temperatura. - Bomba de mostura (Zuwa, 2019) com potência de 0,37 kW. - Resfriador de mosto (Kelvion, 2016). Gbjdpfxeztyaus Agdsw - 4 tanques de armazenamento de parede única, apoiados em 4 pés (Eurolux), dos quais 3 com 250 litros de volume bruto e 1 com 200 litros de volume bruto. Os tanques estão equipados com uma camisa de imersão para medição de temperatura e podem ser abertos através de uma tampa de bocal aparafusada. Cada um com linha de saída e válvula manual, bem como torneira para colheita de amostras. Máquina (informações adicionais): Conjunto de 3 equipamentos para a casa de mostura em aço inoxidável com tanques de fermentação e armazenamento; ano de fabricação 2019-2023. Capacidade de mosto: 230 litros. Operação/Controlo: Controlo de temperatura e temporizador nas cubas de mostura. Material: Todos os recipientes em aço inoxidável 1.4301 (AISI 304). Estrutura básica: Cubas de mostura móveis sobre rodas. Equipamento: Cuba de mostura, cuba de clarificação, panela de mostura, bomba de mostura, resfriador de mosto, 4 tanques de armazenamento.

Condição: usado, Casa de brassagem de 4 tanques aquecida a vapor com recipientes em aço inoxidável. O sistema é adequado para processos de infusão e decocção, bem como para High Gravity Brewing, e consiste nos seguintes componentes: - Tina de mosturação (Huppmann, 2004) com capacidade de 150 hl, aquecida a vapor, isolada, com agitador de entrada inferior e pré-misturador - Tina de clarificação (Huppmann, 2004), isolada, com fundo móvel, sistema de corte e sem-fim para remoção de bagaço - Tanque de recirculação do mosto (Steinecker, 2003), tanque isolado - Panela de mosto (Steinecker "Merlin", 2003), aquecida a vapor, isolada - Condensador de vapor da panela - Whirlpool, isolado, com recipiente de dosagem de lúpulo (válvula manual) e sistema de extração de trub de entrada superior - Tanque de trub cônico com capacidade de 15 hl - Sistema de dosagem de lúpulo com 3 recipientes de aço inoxidável e válvulas de lúpulo em estrutura comum de inox - Resfriador de mosto (API, 2006), trocador de calor de placas em duas etapas para resfriamento de até 180 hl/h de mosto quente até a temperatura de inoculação Godszizb Sjpfx Agdebw - 3 bombas centrífugas para transferência do mosto - Diversas tubulações, válvulas, conexões e sensores Máquina (adicional): Planta de produção de cerveja com tanques em aço inox aquecidos a vapor; anos de fabricação 2003-2006 Capacidade de mosto acabado até: 18.000 l; 15.500-16.000 l para cerveja tipo puro malte, 12.000 l para bock Carga de malte: 2.500 kg/safra Operação / Controle: Simatic S7-400 Material: Aço inoxidável Equipamentos: Tina de mosturação; Tina de clarificação; Tanque de mosto recirculado; Dosagem de lúpulo; Panela de mosto (Merlin); Whirlpool; Tanque de trub; Resfriador de mosto; 3 x bombas de mosto

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Resumo Linha compacta de enchimento para cerveja artesanal, fabricada em 2020 pela CDA (Chabot Delrieu Associés, França). A linha monobloco B-HOP etiqueta, enche e sela garrafas de vidro numa estrutura de aço inoxidável, onde as garrafas são alimentadas através de uma mesa giratória e transportadas para uma mesa de saída. Fornecida com peças de formato para garrafas de 75 cl e um conjunto de ferramentas adicional para garrafas de gargalo alongado de 33 cl; ambos os formatos são selados com tampas de coroa de 26 mm. Capacidade de até 700 garrafas/hora. A linha foi desmontada e está armazenada, pronta para transporte. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2020 - Capacidade: até 700 garrafas/hora - Produto: Cerveja - Recipientes: Garrafas de vidro, 75 cl e garrafas de gargalo alongado de 33 cl Gjdpfs Afkq Ejx Agdjbw - Funções: Etiquetagem, enchimento, selagem - Selagem: Tampas de coroa de 26 mm, tanto para o formato de 75 cl como para o de 33 cl - Alimentação elétrica: 220 V / 16 A, 2 kW - Ar comprimido: máx. 28 m³/h a 6 bar constantes, reservatório do compressor de 200 l - Entrada de produto: rosca externa DN40-Macon na entrada da bomba - Área de instalação: aprox. 4.118 x 2.427 mm, mais espaço para portas e armários (aprox. 3.254 mm de profundidade) - Altura: aprox. 2.450 mm; altura da esteira transportadora aprox. 925 mm - Controlo: HMI com ecrã tátil Escopo da entrega - Monobloco de etiquetagem, enchimento e selagem | CDA | B-HOP | 2020 - Mesa giratória | CDA | Diâmetro 1.000 mm, autoportante | 2020 - Esteira de saída | CDA | 2020 - Peças de formato para garrafas de 75 cl - Ferramenta adicional para garrafas de gargalo alongado de 33 cl, incluindo rolo de disco - Estado Desmontada e armazenada. Inspeção disponível mediante agendamento. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: França.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Esta instalação completa de fabricação e fermentação de cerveja de 600 litros foi fabricada entre 2009 e 2014 pela Cespedes (Espanha) e Cerveza Artesana SL. O conjunto inclui caldeiras de mostura e fervura, tanques de fermentação (tanto isobáricos quanto atmosféricos), equipamentos de utilidades e sistemas de envase. A instalação foi utilizada para produção de cerveja artesanal em pequena escala e está, no geral, em bom estado. Disponibilidade imediata. Dados técnicos - Principais fornecedores: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Anos de fabricação: 2009–2014 - Mosto final: 600 l na sala de brassagem / Tanques de fermentação até 1.200 l - Sistema de aquecimento: resistências elétricas (caldeiras de mostura e fervura) - Sistema de envase: Envasamento semi-automático de latas e garrafas - Instalações de utilidades: inclui bombas, trocador de calor e sistemas de carbonatação - Estado: Bom, completo e pronto para instalação Escopo de fornecimento - Tina de mostura | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 200×110×110 | 600 L, aquecimento elétrico (2×4500 W) - Caldeira de fervura | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 140×100×100 | 600 L, aquecimento elétrico (2×4500 W) - Tanque de fermentação atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 240×90×90 | 500 L - Tanque de fermentação atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 230×90×90 | 500 L - Tanque de fermentação isobárico | Cespedes | – | 2012 | Dimensões em cm: 230×130×130 | 578 L, 1,1 bar - Tanque de fermentação isobárico | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Dimensões em cm: 285×130×130 | 1.200 L Gjdpjyb Sxysfx Agdsbw - Tanque de água quente | – | – | – | Dimensões em cm: 150×90×90 | 450 L, aquecimento elétrico (2×3200 W) - Placa de refrigeração | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Bomba | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Aço inoxidável - Bomba | Tellarini | ALM25 | – | – | Bidirecional - Moinho de malte | Cespedes | – | – | – | – - Enchedora | Duofiller | Core G3 | – | – | Semi-automática - Seladora de latas | Cannular | – | – | – | Semi-automática - Rotuladora | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Pedra de carbonatação | – | – | – | – | 0,5 µm

Condição: usado, O equipamento foi utilizado numa linha de enchimento de sumos em garrafas. Gbsdpfxez Szf Ij Agdsw A máquina está em bom estado de funcionamento e pronta para uso. Aplicação: Utilizada para o embalamento automático de diversos tipos de recipientes (garrafas de vidro e plástico, frascos, latas, embalagens doypack) em caixas, contentores ou bandejas. É uma máquina muito utilizada na indústria alimentar, na indústria de enchimento (de vinhos e cervejas), na indústria química e na produção de óleos. Capacidade de até 7000 garrafas por hora (GPH). Modelo Meta 2 Peso: 2600 kg Ano de fabricação: 2003 Potência: 4,12 KW/A Convidamos a consultar os meus outros anúncios.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Resumo Sistema compacto de enchimento de latas para bancada, fabricado pelo fabricante americano Wild Goose Filling em 2023. O modelo “Gosling” enche e sela cerveja e outras bebidas em latas de 330 ml e 440 ml com tampas 202-CDL, com uma capacidade de até 720 latas por hora (330 ml). A versão CE, para alimentação de corrente monofásica de 230 V, está equipada com sistemas de pré e pós-lavagem, bem como uma campânula de desoxigenação com controlo de CO₂, para uma baixa absorção de oxigénio. A máquina ainda está instalada e pode ser inspecionada no local, mediante solicitação. Dados técnicos - Fabricante: Wild Goose - Modelo: Gosling - Ano de fabrico: 2023 - Capacidade: até 720 latas/hora (330 ml), 12 latas/minuto - Cabeças de enchimento: 1 - Formatos de latas: 330 ml e 440 ml, diâmetro do corpo da lata 211 - Bases das latas: 202 CDL - Alimentação: 230 V monofásica, 50 Hz - Ar comprimido: 185 l/min a 6,5–7,0 bar, limpo e seco - CO₂: 0,8–1,7 bar - Dimensões: 112 cm (C) x 66 cm (L) x 104–109 cm (A) - Peso: 125 kg - Design: unidade de bancada com pés ajustáveis, estrutura fechada em aço inoxidável - Marcação CE Equipamento - Unidades de pré e pós-lavagem - Campânula de desoxigenação com controlo de CO₂ (túnel DO Buster CO₂) - Sistema de troca rápida para corpos de latas de diferentes alturas - Enxágue automático com CO₂ e controlo de espuma - Estação de selagem para latas de alumínio e aço, calha de tampas para alimentação das tampas sem contacto - Ecrã tátil a cores com predefinições de receitas, mensagens de aviso e funções de teste automáticas - Automatização CIP/SIP - Ferramentas para inspeção de soldaduras (métrico) Condição Usado, funcional e ainda instalado no local. A máquina pode ser inspecionada no local, mediante solicitação, durante a operação. A desmontagem, o transporte e o carregamento no camião estão incluídos no preço. Disponibilidade Gjdpjz Iy Apofx Agdebw Disponível imediatamente. Localização: França.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral Este aplicador de alças Twin-Pack MDEL-S, fabricado em 2009, fixa alças de transporte em embalagens múltiplas de bebidas. Produzia embalagens múltiplas em diversas configurações, desde embalagens de 2x3 e 3x4 com garrafas de 0,5 litros até embalagens de 2x3 com garrafas de 0,75 e 1,5 litros, e funciona com rolos pré-fabricados de fita para alças. A máquina foi retirada de produção em outubro de 2026, quando a instalação foi substituída, e, atualmente, está desmontada e pronta para transporte. Dados técnicos - Fabricante: Twin Pack (Itália) Gjdpfj Ahzarjx Agdebw - Modelo: MDEL-S - Ano de fabricação: 2009 - Tipo de máquina: Máquina de aplicação de alças para embalagens múltiplas de bebidas - Formatos: 2x3 x 0,5 l, 3x4 x 0,5 l, 2x3 x 0,75 l, 2x3 x 1,5 l - Material das alças de transporte: rolos pré-fabricados com fita para alças - Controle: Painel de toque Siemens SIMATIC - Adequado para: água, refrigerantes e cerveja Equipamento - Dispositivo de aplicação de alças em uma estrutura protegida com portas transparentes e torre de sinalização - Esteira de alimentação de embalagens com guias e proteção perfurada - Sistema de esteira separado com suportes para rolos e estação de botões com parada de emergência - Painel de controle em um braço giratório com chave e parada de emergência Condição Muito bom estado. Desmontada e armazenada após a remodelação da instalação em outubro de 2026. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Sérvia.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Com base cónica plana, estrutura e zona de arrefecimento em cone, câmara de visita, torneira de amostragem, calha de levedura e saída central. Máquina (adição): vertical, tanque de aço inoxidável refrigerável Volume bruto: 8071 litros Comprimento: 2100 mm Gedpfjvcqnrjx Agdebw Largura: 2100 mm Altura: 3750 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 1978, Painel de controlo e sistema de controlo de válvulas, capacidade de aproximadamente 15.000 a 20.000 litros/hora, dependendo do produto. Separação automática (em inglês: separador de discos autolimpante). Vedação hidrodinâmica (adequada para cerveja, kvas e outros produtos sensíveis ao oxigénio). Westfalia Separator SA 60-47-076. Separação automática. 3000 - 15.000 l/h. Painel de controlo e sistema de controlo de válvulas. Gedpfx Ao Ahluqjgdebw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC664, Cervejaria artesanal completa usada 750LEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento para cerveja combina máquinas essenciais de embalagem para produção de bebidas em escala artesanal com utilidades profissionais para garantir qualidade consistente e baixa absorção de oxigênio. Projetada para cervejarias de pequeno a médio porte, a linha oferece desempenho confiável em uma configuração compacta e semiautomática que permite trocas de formato eficientes e operação simples.Velocidade de produção: 600 garrafas/hora (operação semiautomática de enxágue - envase - tampagem)Etapas do processo: Enxágue e sanitização de garrafas; preparação em estilo isobárico (pré-evacuação a vácuo e purga com CO2); envase e tampagem; rotulagem com impressão integradaTipos de recipientes: Projetada para o manuseio de garrafas de Vidro e PETFormatos: 0.33L - 0.50LTipo de tampa: tampa coroa padrãoCabeçote de enxágue: 6 Cabeçote de envase: 6Cabeçote de tampagem: 6 Compatibilidade de produto: Ideal para aplicações de produção de CervejaCarbonatação: Unidade de carbonatação de cerveja em linha para dosagem controlada de CO2Utilidades: Compressor de ar com secador; sistema de refrigeração/chiller de glicol; sistema CIP de limpeza e sanitizaçãoConjunto de refrigeração: Tanque de glicol 2000 L com unidade de compressor de refrigeração Bitzer e bomba de glicol Wilo de frequência variávelConstrução: Materiais de grau alimentício com componentes em contato com o produto em aço inoxidávelSistemas avançados de automação e controleOs módulos semiautomáticos foram projetados para otimizar as operações essenciais, preservando o controle do operador. A enchedora e a tampadora integram pré-evacuação a vácuo em dois estágios, purga com CO2 e geração de espuma antes da tampagem, para minimizar o oxigênio dissolvido. A rotuladora possui um sistema autoadesivo com impressora integrada para codificação em linha e identificação de lotes. Intertravamentos de segurança e funções de parada de emergência contribuem para a proteção do operador durante o uso.Controle semiautomático em cada módulo para operação intuitivaImpressora integrada na rotuladora para codificação de data/loteFluxo de envase com baixo oxigênio: ciclos de vácuo, purga com CO2, espuma antes da tampagemProjetada para limpeza rápida e manutenção de rotinaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada integra-se facilmente às operações anteriores da cervejaria, incluindo tanques de cerveja brilhante e sistemas de carbonatação. Pode operar como uma célula de embalagem independente ou ser conectada a transportadores existentes e pontos de controle de qualidade. O projeto semiautomático permite formatos flexíveis de garrafas comuns na cerveja artesanal sem reconfiguração complexa.Operação independente ou em linha com equipamentos existentes da cervejaria Gbjdpfxjzrgqdo Agdew

Ano de fabrico: 2021, condição: usado, número da máquina/veículo: AT95, Organizador de garrafas Posimat usados - ano 2021Especificações técnicas e dados de desempenhoEste orientador de garrafas POSIFLEX-A-20 é uma solução comprovada para manuseio de garrafas com alta eficiência no início de uma linha de engarrafamento usada. Fabricado pela Posimat, é projetado para orientar e alimentar garrafas vazias de forma confiável para equipamentos de embalagem industriais a jus downstream, apoiando ambientes de produção de bebidas que exigem disponibilidade constante e tratamento suave dos recipientes.Fabricante: PosimatModelo/Tipo: POSIFLEX-A-20Ano de fabricação: 2021Velocidade de produção: até 100 bpm (garrafas por minuto)Aplicação: Endireitamento automático de garrafas e alimentação para transportadoresConformidade: marcado CE; projetado de acordo com 2006/42/CE (Máquinas), 2014/30/CE (EMC), 2014/35/CE (Baixa Tensão)Manipulação de embalagens: Otimizada para alimentação de garrafas em linhas de produção de bebidasUso: Ideal para instalações de segunda mão e atualizações de layouts existentes de linhas de engarrafamento usadasAutomação avançada e sistemas de controleO POSIFLEX-A-20 foi projetado para operação automatizada com controle coordenado da ``tobinha''? (traduzir: hopper), do sistema de orientação e do descarregamento. Os operadores beneficiam de interfaces de controle intuitivas e de uma regulação de velocidade precisa para corresponder ao equipamento a jus downstream, melhorando a eficiência de troca de formato e minimizando paradas.Painel de controle integrado para gestão de velocidade e funçõesEndireitamento automático de garrafas com alta repetibilidadeDetecção de jams baseada em sensores e monitoramento do fluxo de garrafasConfiguração compatível com receitas para ajuste rápido de formatoProjetado para operação em serviço contínuo em ambientes de embalagem industrialCapacidades de integração da linha de produçãoEste organizador se integra perfeitamente na cabeça de uma linha de produção de bebidas, alimentando contêineres para transportadores aéreos ou de mesa que levam a máquinas de enxague, enchimento, fechamento e etiquetagem. Suporta operação autônoma ou em linha e pode ser configurado para acomodar uma ampla gama de tamanhos de garrafa.Compatível com interfaces de transportadores padrãoOpções de layout flexíveis para linhas compactas ou estendidasCapacidade de mudança de formato para diferentes alturas e diâmetros de garrafaApto para integração em processos de produção de água, sucos, vinho, cerveja e bebidas em geralCondição da máquina e histórico de manutençãoConstruída em 2021, esta unidade usada apresenta uma vida de design moderna e é oferecida em condição pronta para operação. Seu engineering contemporâneo e construção conforme CE a tornam uma candidata forte para instalações que buscam expandir ou modernizar sua linha de engarrafamento usada com risco mínimo e tempo de comissionamento reduzido.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado para desempenho está... Gjdpfx Agj Adt Nujdebw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Este Speidel Braumeister 200 L é um sistema de produção de cerveja compacto, do tipo "tudo-em-um": a mosturação, a filtração e a fervura do mosto são realizadas num único tanque. O equipamento foi comprado novo na Speidel em 2016 e utilizado exclusivamente para a produção de cervejas artesanais (fermentação alta), tendo sido produzidas cerca de 280 levas. Esteve em funcionamento até agosto de 2026 e, atualmente, está desmontado e armazenado num armazém com controlo de temperatura. O tubo de mostura encontra-se no tanque de produção; a bomba de circulação transporta o mosto através do leito de malte, e o dispositivo de elevação integrado eleva o tubo de mostura para a filtração. O controlo automático executa o programa de produção de cerveja. Dados técnicos - Fabricante: Speidel - Modelo: Braumeister 200 L - Ano de fabrico: 2016 - Volume de mosturação nominal: 200 l - Alimentação: 400 V, trifásica, 50 Hz - Potência: 9,3 kW; aquecimento 3 x 3.000 W - Dimensões: aproximadamente 136 x 90 x 208 cm, incluindo o dispositivo de elevação - Peso: aproximadamente 150 kg - Controlo: automático - Alimentação: em funcionamento normal, não é necessária água de arrefecimento nem uma ligação de esgoto permanente Equipamento - Tampa em aço inoxidável - Tubo de mostura com placas de filtro perfuradas, barra de fixação e braçadeira Gbjdpfx Agjz Sr H Njdsw - Dispositivo de elevação para o tubo de mostura - Bomba de circulação - Controlo automático - Mangueiras, ligações externas, cabos e ficha de corrente trifásica - Manual impresso; fatura, certificados CE e documentos originais disponíveis Estado Usado, em excelente estado: sem defeitos, fugas ou reparações pendentes conhecidos. Bombas, elementos de aquecimento, vedantes e controlo são originais. Manutenção trimestral de acordo com o manual; limpeza rotineira com água morna e detergente alcalino, a cada cinco processos de mosturação com hidróxido de sódio e ácido nítrico. O equipamento está montado num quadro próprio e pode ser carregado sem palete. Um segundo equipamento idêntico está disponível como uma oferta separada. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Espanha. Visitas possíveis mediante agendamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, O *Alfa Laval M10-MBASE* é um permutador de calor de placas compacto e de alto desempenho, especialmente desenvolvido para aplicações na indústria de bebidas e alimentos, na engenharia química e em processos gerais de aquecimento e arrefecimento. *Dados técnicos* *Tipo:* M10-MBASE *Área de transferência de calor:* 2,6 m² *Material das placas:* Aço inoxidável Alloy 316, espessura 0,50 mm *Material das juntas:* NBRFF de encaixe (borracha nitrílica) *Espessura do pacote de placas:* 63 mm *Peso total:* 232 kg *Volume total:* 13 litros *Dimensões:* Altura 672 mm, largura 618 mm, profundidade 530 mm Godpfx As Ahlr Dogdjbw *Padrão de conexão:* DIN NW100 *Parafusos:* M20 *Expansível:* até 17 placas adicionais *Parâmetros de operação* *Pressão de projeto:* 10 bar *Pressão de teste:* 14,3 bar *Temperatura de operação:* até 120 °C *Temperatura mínima:* 0 °C *Exemplos de vazão (de acordo com a folha de dados):* Vinho: 2 m³/h (aquecimento de 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Água quente: 2 m³/h (arrefecimento de 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Vinho: 2.000 L/h (aquecimento de 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Água quente: 2.000 L/h (arrefecimento de 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Sumo de fruta: 240 L/h (aquecimento de 21 → 75 °C com água quente a 90 °C, Δp ≈ 40–50 kPa) *Características de construção* *Placas com canais de fluxo paralelos* para alta eficiência e baixa perda de pressão. *Juntas de encaixe* facilitam a manutenção e a limpeza. *Construção estável da estrutura e das placas de pressão* com parafusos de fixação (M20, comprimento 360 mm). *Expansibilidade flexível*, para ajustar a capacidade em caso de aumento da demanda. *Design de fácil montagem* com clara identificação das placas (A/B). *Aplicações típicas* Pasteurização de bebidas (por exemplo, vinho, sumo, cerveja) Aplicações de água quente e água de arrefecimento Ciclos de limpeza CIP Transferência de calor de processo geral na indústria

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: ET255, Rotuladora aplicadora de sleeve FUJI 410 usada para PET 10000 BPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoA Fuji Seal 410 DT-STH-DHA é uma rotuladora automática linear de sleeve projetada para a aplicação de rótulos sleeve em garrafas PET. Fabricada em 2013, esta unidade de alto desempenho atinge uma produção máxima de 10,000 garrafas por hora, proporcionando aplicação eficiente de rótulos em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas.Fabricante: Fuji SealModelo: 410 DT-STH-DHAAno de fabricação: 2013Velocidade máxima: 10,000 garrafas por horaConfiguração da máquina: LinearMaterial do recipiente: PETFormato atual da garrafa: 2.0LMétodo de rotulagem: Aplicação de sleeveDiâmetro máximo da bobina: Ø 500 mmAltura da mesa de trabalho: 1200 mmSistemas Avançados de Automação & ControleA máquina é equipada com um PLC Siemens para uma operação controlada e simplificada. Sua configuração com seis bobinas e troca automática de bobinas foi projetada para manter a continuidade durante a produção, reduzindo interrupções associadas à substituição de bobinas. O sentido de operação horário é especificado para o planejamento de integração e o layout dos transportadores.Sistema de controle PLC Siemens6 bobinas de rótulosTroca automática de bobinasAlimentação elétrica: 400V, 3 Ph+N+TCorrente elétrica nominal: 16APressão de ar comprimido: 6 barCapacidades de Integração em Linha de ProduçãoEsta rotuladora de sleeve pode ser posicionada após os equipamentos de envase e tampagem e antes das máquinas de embalagem secundária em uma linha de envase usada. Sua arquitetura linear é adequada para o manuseio em linha de garrafas PET e pode ser coordenada com transportadores, sistemas de acumulação, equipamentos de inspeção, enfardadeiras termoencolhíveis e equipamentos de paletização. O formato informado de 2.0L fornece uma base definida para avaliar os componentes de manuseio de garrafas e os requisitos de peças de formato.A rotulagem automática com sleeve é aplicável a linhas de produção de bebidas que processam refrigerantes, água sem gás, água com gás, leite, cerveja, vinho, bebidas alcoólicas, óleo e produtos em conserva. Assim como em outras máquinas industriais de embalagem, a sincronização da linha deve considerar a estabilidade das garrafas, as velocidades dos transportadores, o material do sleeve e os requisitos da embalagem a jusante.Condição da Máquina & Histórico de ManutençãoA máquina é informada como pronta para uso, recondicionada e fornecida com peças sobressalentes compatíveis. É indicada uma garantia de 6 meses. Essa condição torna a unidade adequada para operadores que buscam equipamentos de envase de segunda mão destinados à integração rápida em uma linha de produção. A máquina é oferecida na condição de venda conforme inspecionada.Desempenho Operacional & VersatilidadeO sistema de rotulagem sleeve Fuji Seal destina-se à aplicação automática e precisa ... Godjz E Dg Hopfx Agdjbw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Esta sala de brassagem 20HL foi construída em 2014 pelo fabricante espanhol INOX DUBRA. Pode ser vista em qualquer altura. Detalhes técnicos Wort brew: 20 HL Aquecimento a vapor Painel de controle elétrico para controlar as bombas e a temperatura de aquecimento As válvulas são abertas manualmente Escopo de entrega 2 unidades Brewhouse 1x tanque de água 3300L com refrigerador Trocador de calor Acessórios como várias mangueiras, duas bombas, etc. Gbsdpfxsukafxe Agdew

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Este Speidel Braumeister 200 L é um sistema de produção de cerveja compacto, do tipo "tudo-em-um": a mosturação, a filtração e a fervura do mosto são realizadas num único tanque. O equipamento foi comprado novo na Speidel em 2016 e utilizado exclusivamente para a produção de cervejas artesanais (fermentação alta), tendo sido produzidas cerca de 280 levas. Esteve em funcionamento até agosto de 2026 e, atualmente, está desmontado e armazenado num armazém com controlo de temperatura. Gsdsz Sr Uyjpfx Agdobw O tubo de mostura encontra-se no tanque de produção; a bomba de circulação transporta o mosto através do leito de malte, e o dispositivo de elevação integrado eleva o tubo de mostura para a filtração. O controlo automático executa o programa de produção de cerveja. Dados técnicos - Fabricante: Speidel - Modelo: Braumeister 200 L - Ano de fabrico: 2016 - Volume de mosturação nominal: 200 l - Alimentação: 400 V, trifásica, 50 Hz - Potência: 9,3 kW; aquecimento 3 x 3.000 W - Dimensões: aproximadamente 136 x 90 x 208 cm, incluindo o dispositivo de elevação - Peso: aproximadamente 150 kg - Controlo: automático - Alimentação: em funcionamento normal, não é necessária água de arrefecimento nem uma ligação de esgoto permanente Equipamento - Tampa em aço inoxidável - Tubo de mostura com placas de filtro perfuradas, barra de fixação e braçadeira - Dispositivo de elevação para o tubo de mostura - Bomba de circulação - Controlo automático - Mangueiras, ligações externas, cabos e ficha de corrente trifásica - Manual impresso; fatura, certificados CE e documentos originais disponíveis Estado Usado, em excelente estado: sem defeitos, fugas ou reparações pendentes conhecidos. Bombas, elementos de aquecimento, vedantes e controlo são originais. Manutenção trimestral de acordo com o manual; limpeza rotineira com água morna e detergente alcalino, a cada cinco processos de mosturação com hidróxido de sódio e ácido nítrico. O equipamento está montado num quadro próprio e pode ser carregado sem palete. Um segundo equipamento idêntico está disponível como uma oferta separada. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Espanha. Visitas possíveis mediante agendamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: TP129, Máquina tampadora usada AROL speciale kamma PKV 10000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquina tampadora rotativa Arol foi concebida para o fecho automatizado de garrafas numa linha de engarrafamento usada. O modelo Speciale Kamma PKV combina o funcionamento rotativo com transferência por pega no gargalo, proporcionando um manuseamento controlado das garrafas durante o processo de tampagem. Está configurada com cinco cabeças de tampagem e uma velocidade máxima de 10000, apoiando operações eficientes de embalagem industrial em que é necessária uma aplicação consistente de tampas.Fabricante: ArolModelo: Speciale Kamma PKVAno de construção: 2013Cabeças de tampagem: 5Velocidade máxima: 10000Configuração da máquina: RotativaTransferência de garrafas: Transferência por pega no gargaloAltura da mesa de trabalho: 1200 mmSistemas avançados de automação e controloA máquina está equipada com um PLC Siemens para o funcionamento coordenado do ciclo de tampagem rotativo. Está especificado o sentido de trabalho horário. A alimentação elétrica é 400V, 3 Ph+N +T, com uma corrente nominal de 20 A. Esta configuração é adequada para integração numa linha de engarrafamento industrial com infraestrutura elétrica e de controlo compatível.Alimentação elétrica: 400V 3 Ph+N +TCorrente nominal: 20 APLC: SiemensSentido de rotação: HorárioCapacidades de integração na linha de produçãoA tampadora rotativa pode ser posicionada a jusante dos equipamentos de enchimento e a montante das máquinas de inspeção, rotulagem ou embalagem secundária. A transferência por pega no gargalo favorece o movimento estável das garrafas na estação de fecho, enquanto o elevador de tampas incluído fornece alimentação automática de tampas para reduzir o manuseamento manual. A máquina é adequada para integração com sistemas de transporte utilizados na produção de bebidas e em aplicações mais amplas de embalagem industrial.Para aplicações com garrafas, máquinas de tampagem deste tipo podem permitir o manuseamento de recipientes de PET e vidro quando o gargalo da garrafa, o formato da tampa e as interfaces de transferência são compatíveis com a configuração instalada.Condição da máquina e histórico de manutençãoEsta máquina tampadora Arol em segunda mão está pronta a utilizar. Foi recondicionada e é fornecida com peças sobressalentes compatíveis. Está incluída uma garantia de 6 meses. A máquina é oferecida como inspecionada e aceite, sendo adequada para compradores que procuram uma unidade de tampagem preparada para uma linha de engarrafamento usada ou para a atualização de uma linha de produção.Desempenho operacional e versatilidadeA máquina está especificada para água sem gás, água com gás, refrigerantes, leite, óleo, cerveja, vinho, bebidas alcoólicas e conservas. O seu design rotativo e o elevador automático de tampas tornam-na adequada para a produção de bebidas e ambientes de embalagem alimentar que exigem operações repetíveis de fecho de garrafas. A a... Gsdpfx Asz E Dgtogdsbw

Condição: usado, Sistema de brassagem de 2 caldeiras (beraplan, 1997) em aço inoxidável, montado sobre estrutura de aço inoxidável com plataforma de trabalho. A instalação de brassagem é composta pelos seguintes componentes: - Panela de mostura/fervura, aquecida a vapor, com agitador de hélice, bico de mosturação, cabeça CIP e 4 recipientes para adição de lúpulo. - Tina de clarificação com fundo móvel ranhurado, sistema de corte, cabeças de pulverização, bem como bomba para bagaço. - Whirlpool como tanque de aço inoxidável independente (volume bruto: 48 hl, fabricante C. Gresser, 1978). - Trocador de calor de placas de dois estágios (GEA Ecoflex) como resfriador de mosto com aeração do mosto. - Estação de medição por fuso. - Console de operação (Siemens) com botões e tela para visualização do processo de brassagem. - Quadro de comando com módulo S5 e diversos outros elementos de controle e regulação. - Diversos outros tubos, bombas, válvulas, equipamentos de medição e controle. Máquina (adicional): Sala de brassagem em aço inoxidável com capacidade nominal de mosto de 35 hl, ano de fabricação aprox. 1978 - 1997. Capacidade de mosto: 3.500 l. Operação/controle: Simatic S5-100U. Gbsdpfxsy Tiyte Agdew Equipamentos: Panela de mostura/fervura; tina de clarificação; Whirlpool; resfriador de mosto; aeração do mosto; estação de medição por fuso; console de operação; quadro de comando; vários tubos, bombas, válvulas, equipamentos de medição e controle.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 1973, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade de rotação (min.): 4.800 rpm, Separador WESTFALIA tipo SB60-06-076 para cerveja, sumos de fruta, vinho, sumos de vegetais, chá, café, para citrinos e frutos tropicais para pectina capacidade: 300-13.000 litros por hora com 4.800 rpm Dimensões e peso: Altura: 2500 mm Comprimento: 2000 mm Gbsdpfx Astqf Dbjgdjw Largura: 1800 mm Peso: 2350 kg Dados técnicos: Fabricante: Westfalia Tipo: SB60-06-076 Ano de construção: 1973 Número de série: 1668 021 Ø dl. 568 mm Velocidade do tambor: 4800 rpm Densidade admissível do material centrifugado: Líquido pesado: 1,0 kg/ dm3 Sólidos: 1,45 kg/ dm Livros de teste, ferramentas, desenhos disponíveis!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Este sistema compacto de envase para latas e garrafas é composto por equipamentos dos fabricantes Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro e Millipore e foi projetado para a produção de bebidas artesanais com tamanhos de lote flexíveis. O sistema combina tecnologias de envase isobárico e atmosférico e inclui máquinas semiautomáticas e manuais para o envase, vedação, rotulagem e filtração dos produtos. O componente central é uma máquina de envase de latas Wildgoose WG1-CE (2021) com função de vedação integrada. Graças à sua estrutura modular, o sistema é particularmente adequado para pequenos e médios fabricantes que realizam produção piloto ou produzem bebidas especiais, como cerveja artesanal, kombucha, cidra ou bebidas não alcoólicas. Dados técnicos - Desempenho: - Até 24 unidades por minuto (atmosférico – Wildgoose) - Até 16 unidades por minuto (isobárico – Wildgoose) - Capacidade de envase manual/semiautomática adicional, dependendo da configuração - Formatos: - 20 cl – 1,5 l (dependendo da máquina) - Tipos de recipientes: - Latas e garrafas de vidro - Aplicação: - Cerveja - Bebidas artesanais - Kombucha - Sidra - Bebidas não alcoólicas - Tecnologias de envase: - Envase isobárico (produtos carbonatados) - Envase sob pressão atmosférica - Envase manual - Filtração: - Sistema de microfiltração de 3 estágios (Millipore) - Configuração: - Sistema modular/semiautomático - Condição: usado, em bom estado Escopo da entrega - Máquina de envase de latas | Wildgoose | WG1-CE | Envase de latas isobárico e atmosférico com vedação integrada; 16 latas/minuto (isobárico) / 24 latas/minuto (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 - Máquina de envase manual | SCH | SCHPK6 | Envasadora manual de 6 bocas; aprox. 250 garrafas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 - Máquina de envase | Slowbeer | RI4 | Envasadora de 4 bocas; aprox. 350 garrafas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 - Máquina de rotulagem | Enos Euro | Base | Máquina de rotulagem semiautomática; aprox. 28–30 unidades/minuto; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 - Máquina de colocação de tampas de coroa (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Máquinas pneumáticas de colocação de tampas de coroa; tamanhos de coroa 26 / 29 mm | 2012 - Sistema de microfiltração | Millipore | 3 estágios | Construção em aço inoxidável; sistema de filtração de 3 estágios | 2016 Informações adicionais - A unidade de vedação está integrada na envasadora Wildgoose WG1-CE - A Wildgoose WG1-CE envasa exclusivamente latas; as garrafas são envasadas nas envasadoras de garrafas separadas da Slowbeer e da SCH Gjdpfxjyxr Ans Agdjbw - Ideal para produção artesanal com mudanças frequentes de produto ou formato - Área de instalação compacta e estrutura modular

Condição: usado, peso máximo de carga: 32.800 kg, peso total: 39.000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 08/2015, comprimento do espaço de carga: 13.460 mm, largura do espaço de carga: 2.480 mm, altura do espaço de carga: 2.630 mm, volume do espaço de carga: 89 m³, comprimento total: 13.840 mm, largura total: 2.550 mm, altura total: 4.000 mm, Ano de fabrico: 2015, Equipamento: ABS, * Schwarzmüller QuickSlider, lona deslizante rápida do lado esquerdo, lona lateral do lado direito * Plataforma elevatória Bär, capacidade de 2.000 kg * Chassi de construção leve * Certificado para transporte de bebidas * Certificado para transporte de cerveja em barris * Olhais de amarração no quadro exterior * Eixos BPW * Suspensão pneumática completa Gjdpe Af Da Hsfx Agdjbw * Eixo elevatório * Travões de disco * Cobertura deslizante Edscha

Condição: usado, peso máximo de carga: 32.800 kg, peso total: 39.000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 08/2015, comprimento do espaço de carga: 13.460 mm, largura do espaço de carga: 2.480 mm, altura do espaço de carga: 2.630 mm, volume do espaço de carga: 89 m³, comprimento total: 13.840 mm, largura total: 2.550 mm, altura total: 4.000 mm, Ano de fabrico: 2015, Equipamento: ABS, * Schwarzmüller QuickSlider: lona deslizante rápida do lado esquerdo, cortinas laterais do lado direito * Plataforma elevatória Bär com capacidade de 2.000 kg * Chassi com construção leve * Certificado para transporte de bebidas * Certificado para transporte de cerveja em barril * Argolas de amarração na estrutura externa * Eixos BPW Gbjdpfxs Af Days Agdsw * Suspensão pneumática completa * Eixo elevatório * Travões de disco * Cobertura deslizante Edscha

Condição: usado, peso máximo de carga: 27.200 kg, peso total: 36.000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 04/2017, comprimento do espaço de carga: 13.600 mm, largura do espaço de carga: 2.480 mm, altura do espaço de carga: 2.600 mm, volume do espaço de carga: 88 m³, comprimento total: 13.900 mm, largura total: 2.550 mm, altura total: 4.000 mm, Ano de fabrico: 2017, Equipamento: ABS, * Plataforma deslizante SafeServer * Certificado pela Dekra, de acordo com as normas VDI 2700 e DIN EN 12642, código XL * Certificado para transporte de bebidas * Certificado para transporte de cerveja em barril * Certificado para transporte de produtos químicos (IBC) * Certificado para transporte de papel reciclado * 4 fileiras de fixação de carga * Plataforma elevatória Bär, capacidade de 2.500 kg * Portas traseiras do tipo portal * Eixos BPW * Eixo elevatório * Travões de disco * Suspensão pneumática completa Gedpfxs Ad Supo Agdjbw