Máquinas de bebidas comprar usado (1.045)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Esta linha de envase PET foi fabricada entre 1996 e 2019 por diversos fabricantes europeus. A instalação foi projetada para bebidas carbonatadas, como refrigerantes, e também é adequada para água com ou sem CO₂. Com uma capacidade de produção de 14.000 garrafas por hora, oferece uma solução completa, desde o sopro das garrafas até a paletização. O equipamento encontra-se em bom estado e totalmente operacional. Dados técnicos - Capacidade: 14.000 garrafas por hora - Produto a ser envasado: água com gás e refrigerantes - Rotulagem OPP full-wrap a partir da bobina com estação de rotulagem Hotmelt e com cola - Formatos de embalagem: filme termoencolhível sem bandeja (tray) - Palete: Europalete (1.200 x 800 mm) - Estado: bom estado técnico, ainda em produção Escopo de fornecimento Tedpsyb Tuisfx Ah Tsa Máquina sopradora | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentador de pré-formas | Sidel | 2010 Transportador aéreo | Sidel-Alsim | 1999 Enxaguadora / Enchedora / Fechadora | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Misturador | Sidel-Alsim | 1999 Secador de garrafas | ACI | 2015 Rotuladora | Krones Contiroll | 2004 Embaladora de filme termoencolhível | Acmi | 2019 Aplicador de alça tipo "carry handle" | SMI-Pack | 2002 Transportadores de garrafas e bandejas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizador | Alsim | 1996 Envolvedora de paletes | PM Pragometal #1 | 2009 Envolvedora de paletes | PM Pragometal #2 | 2009

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Esta linha completa de envase para garrafas de vidro descartáveis foi fabricada em 2003 por diversos fabricantes europeus renomados, principalmente pela Sidel. A instalação foi projetada para produção de bebidas de alta capacidade, com performance de até 40.000 garrafas/hora. Está em bom estado e preparada para operação contínua em 3 turnos. Dados técnicos - Capacidade: 40.000 garrafas/h (com 0,25L) - Formatos de garrafas: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formatos de embalagem: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Aplicação: cerveja, refrigerante ou outras bebidas em garrafas de vidro descartáveis - Construção higiênica - Troca de formato automatizada Escopo de fornecimento Transporte de paletes (despaletizador) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Tedeyb Tucepfx Ah Tsa Despaletizador de carga solta | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transporte de paletes (paletizador) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizador para trays e/ou caixas de papelão | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Envolvedora termorretrátil de paletes | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiquetadora para paletes | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Formadora de cestos | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transportador e separador de pacotes de 4 | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Inseridor de cestos | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Empacotadora de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Fechadora de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcador de caixas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impressora inkjet série A Marcador de caixas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impressora inkjet série A Verificador de peso | Prisma | 2003 | 10D3 Inspeção de caixas cheias | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportadores de garrafas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportadores de caixas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentação de tampas coroa | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Lavadora de garrafas (Rinser) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Enchedora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Coroadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Controle de nível de enchimento | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteurizador túnel/garrafas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificação de garrafas em etiquetas de gargalo | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Rotuladora | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipo 407 Inspeção e classificação de garrafas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Série TapTone 500

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Esta linha completa de envase de garrafas de vidro foi fabricada entre 2010 e 2014 por vários fabricantes europeus renomados, incluindo CIMEC (Itália). O bloco principal – uma unidade de enxágue, enchimento e fechamento CIMEC 16-16-1 – foi construído em 2014 e operou até julho de 2025 em uma instalação de água mineral natural. A linha também inclui equipamentos auxiliares, como rotuladoras autoadesivas e rotuladora de envolvimento total, filtro DE e túnel de encolhimento térmico para cápsulas, tornando-se uma linha de envase totalmente funcional e compacta para garrafas de vidro com tampas corona. Todos os equipamentos permanecem instalados, estão em bom estado e podem ser inspecionados no local. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2010-2014 - Aplicação: Água e outras bebidas - Capacidade de produção: - Aproximadamente 2.000 garrafas por hora (330 ml) - Aproximadamente 1.670 garrafas por hora (500 ml) - Formatos de garrafa: 250 ml - 1.000 ml (incluindo: 330 ml e 500 ml) - Tipo de fechamento: tampas corona de 26 mm - Configuração (Monobloco): - 16 cabeças de enxágue - 16 cabeças de enchimento - 1 cabeça de fechamento de tampas corona Escopo de fornecimento - Enxaguadora / Enchedora / Tampadora Monobloco | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuração 16/16/1, tampas corona de 26 mm, 2.000 garrafas/h - Rotuladora autoadesiva | Canellitech | V500 | 2012 | Linear, até 3.500 garrafas/h - Rotuladora de uma cabeça (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Com transportadores - Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h Tedpfx Aoyb Tkdsh Tja - Túnel de encolhimento para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral Este separador de óleo foi fabricado em 2009 pela empresa alemã Donaldson Filtration GmbH. O modelo UFA-AC0016M fazia parte de um sistema de ar comprimido operado com dois compressores de baixa pressão Atlas Copco GA132 VSD. O separador de óleo permanece instalado e conectado, foi regularmente mantido – a última manutenção foi concluída em agosto de 2025 – e está disponível para venda imediata. Visitas podem ser agendadas mediante solicitação. Dados técnicos - Pressão de operação do ar: 5,5 - 8,5 bar Tjdpeyb Th Aefx Ah Tja - Pressão de operação da água: 3 - 5 bar - Pressão de operação do condensado: até 10 bar - Temperatura de operação: 4 - 70 °C - Fornecimento de energia: 4,5 kW

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Este compressor de ar de baixa pressão foi fabricado em 2013 pela empresa sueca Atlas Copco, líder mundial na produção de sistemas de ar comprimido industriais. O modelo GA132 VSD fornece até 24,1 m³/min de ar a uma pressão máxima de 8,5 bar. O compressor permanece instalado e conectado, encontra-se em excelente estado de funcionamento e está disponível imediatamente. A manutenção anual foi concluída em agosto de 2025 e peças sobressalentes estão incluídas no fornecimento. Um secador de ar Atlas Copco também pode ser disponibilizado mediante solicitação. Dados técnicos Tsdsyb Thvjpfx Ah Tsa - Pressão de trabalho: 7-8,5 bar - Vazão de ar: 24,1 m³/min - Conexão elétrica: 132 kW - Peso: 4.075 kg - Condição: Excelente, manutenção anual em agosto de 2025 - Equipamento opcional: secador de ar Atlas Copco disponível - Status: Instalado e conectado, totalmente operacional - Disponibilidade: Imediata

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Este compressor de ar de baixa pressão foi fabricado em 2012 pela empresa sueca Atlas Copco. O modelo GA132 VSD fornece até 24,1 m³/min a uma pressão máxima de 8,5 bar. O equipamento foi completamente revisado em 2025, incluindo a instalação de um novo HMI, e encontra-se em excelente estado operacional. Permanece instalado e ligado, pode ser inspecionado localmente e está disponível imediatamente. Peças sobressalentes estão incluídas, e um secador de ar Atlas Copco pode ser fornecido opcionalmente. Dados técnicos - Pressão de trabalho: 7-8,5 bar - Vazão de ar: 24,1 m³/min Tsdpfx Aeyb Thieh Tsa - Potência: 132 kW - Peso: 4.075 kg - Estado: Totalmente revisado em 2025 (novo HMI) - Equipamento adicional: Secador de ar Atlas Copco opcional - Condição: Instalado e conectado, totalmente operacional - Disponibilidade: Imediata

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão geral Esta linha de envase isobárica completa para espumante foi fabricada em 2022 pelos fabricantes italianos DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH e MAKRO. É projetada para espumante premium em garrafas de vidro e inclui despaletização, enxágue, enchimento isobárico, fechamento, arrolhamento com gaiola de arame, capsulagem, rotulagem, CIP e filtração. A linha ainda está em operação, possui cerca de 2.100 horas de funcionamento e pode ser inspecionada mediante solicitação. Estará disponível no final de março de 2026. Dados técnicos Todpfx Ahoyb Tf Io Toa - Aplicação: Espumante (garrafas de vidro) - Capacidade: - Até 4.500 garrafas/hora - Formatos e velocidades: - 0,187 l: 4.500 garrafas/hora (4 °C e 15 °C) - 0,375 l: 4.500 garrafas/hora (4 °C e 15 °C) - 0,750 l: 4.000 garrafas/hora (4 °C) / 2.900 garrafas/hora (15 °C) - 1,500 l: 2.000 garrafas/hora (4 °C) / 1.500 garrafas/hora (15 °C) - Horas de operação: 2.100 Escopo de fornecimento - Despaletizador | DUETTI | M Automatic | 2022 | — - Monobloco enxaguadora-enchedora-fechadora | GAI | 4033 (16 válvulas de enxágue / 24 válvulas de enchimento / 3×3 cabeçotes de fechamento) | 2022 | Isobárico - Sistema CIP automático | WIN&TECH | — | 2022 | — - Paletes de microfiltração (2 unidades) | WIN&TECH | — | 2022 | — - Arrolhador de arame | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — - Verificador de nível e tampas | CMP | — | 2022 | — - Distribuidor de cápsulas & Monobloco | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — - Rotuladora autoadesiva | MAKRO | 4 estações | 2022 | — - Transportador de garrafas | — | — | 2022 | Incluído

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Resumo Tsdpfxjyb Td Rj Ah Tsa Esta sala de brassagem foi fabricada em 2011 pela empresa alemã Rabek Engineering GmbH. O sistema possui uma configuração de três caldeiras, sistema de aquecimento a vapor de duas zonas e totalmente automatizado. Inclui um gerador de vapor a gás com potência de 415 kW, que faz parte do fornecimento. A sala de brassagem está instalada, ligada à corrente elétrica, encontra-se em excelente condição operacional e está disponível imediatamente. Dados técnicos - Mosto quente: 35 hL por batelada - Configuração: 3 vasos (tina de mosturação, tina de clarificação, caldeira/whirlpool) - Sistema de aquecimento: vapor, duas zonas - Operação: sistema de controle totalmente automatizado - Gerador de vapor: a gás, 415 kW incluído - Condição: instalado, energizado, excelente estado operacional - Disponibilidade: imediata

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta máquina de sopro e estiramento foi fabricada em 2008 pela empresa italiana KOSME (Grupo Krones). A máquina encontra-se em bom estado operacional e permanecerá em produção até o final de novembro de 2025. Após esse período, será desmontada e retirada pelo telhado com guindaste. Dados técnicos - Desempenho: - 10.200 garrafas por hora - Horas de operação: - ~50.000 h - Formatos: - Boca: 29/21 (pode ser alterada para 1881 ou outras) - Pré-formas utilizadas: R-PET da Plastipak & Resilux - Número de cavidades: - 6 (moldes não incluídos) - Equipamentos & características: - Sistema de troca rápida de moldes - Forno linear Kosme - 8 módulos de aquecimento - Dispositivo de basculamento de pré-formas Kosme com sistema transportador - Canal de alimentação de pré-formas Kosme - Quadro de comando Kosme - Inversor Kosme-Danfoss VLT - Painel de controle touchscreen Kosme - Kit de peças de reposição (lista mediante solicitação) - Histórico de manutenção: - Manutenção FBA Kosme - Manutenção completa Kosme em outubro de 2024 - Manutenção contínua por técnicos próprios Tjdpfx Ajyb Tbpeh Tea Inclui - Máquina de sopro KOSME KSB 6R - Dispositivo de basculamento de pré-formas com sistema de transporte - Canal de alimentação de pré-formas - Quadro de comando - Inversor e painel de controle - Lista de peças de reposição (sob consulta)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral Esta máquina de sopro e estiramento foi fabricada em 2008 pela empresa italiana KOSME (Grupo Krones). A máquina está em bom estado de funcionamento e permanecerá em operação até o final de novembro de 2025. Após esse período, será desmontada e retirada através do telhado com guindaste. Dados técnicos - Capacidade: Tsdpfoyb Tbisx Ah Tsa - 10.200 garrafas por hora - Horas de operação: - ~50.000 h - Formatos: - Gargalo: 29/21 (pode ser alterado para 1881 ou outros) - Pré-formas utilizadas: R-PET da Plastipak & Resilux - Número de cavidades: - 6 (moldes não incluídos no fornecimento) - Equipamentos & características: - Troca rápida para moldes de cavidade - Forno linear Kosme - 8 módulos de aquecimento - Dispositivo Kosme para tombar pré-formas com sistema de alimentação - Calha de alimentação de pré-formas Kosme - Quadro elétrico Kosme - Acionamento Kosme-Danfoss VLT - Painel de controle Kosme com tela tátil - Kit de peças sobressalentes (lista mediante solicitação) - Histórico de manutenção: - Manutenção Kosme FBA - Manutenção completa Kosme em outubro de 2024 - Manutenção contínua por técnicos internos Escopo de fornecimento - Máquina de sopro KOSME KSB 6R - Dispositivo para tombar pré-formas com sistema de alimentação - Calha de alimentação de pré-formas - Quadro elétrico - Acionamento e painel de controle - Lista de peças sobressalentes (mediante solicitação)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Este sistema de dosagem em linha foi fabricado em 2021 pela AGATHA (Itália). O AGATHA PRO é um equipamento automático e compacto para dosagem precisa de estabilizantes líquidos, como Gomasol e Estabicel, usados na produção de vinho. Pode ser integrado diretamente em linhas de enchimento ou filtração e garante uma dosagem exata e homogênea graças ao seu sistema de injeção controlado por fluxo. A máquina está em bom estado e pronta para uso. Dados técnicos - Aplicação: Dosagem de estabilizantes líquidos na produção de vinho Tjdpoyb Tafjfx Ah Tja - Construção: Aço inoxidável AISI 304 - Dimensões (C × L × A): 160 × 60 × 80 cm - Peso: 140 kg - Controle: Tela sensível ao toque com software de dosagem - Alimentação: 230 V, ≈500 W - Equipamento: Sensores de fluxo, alarmes, proteção IP65, integração fácil com a linha de produção

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Este enchimento por contrapressão foi fabricado em 2018 pela empresa alemã Leibinger, enquanto o sistema de rotulagem foi adicionado em 2020 pela ENOS. O sistema é composto por um enchimento com 12 cabeças e uma tampadora de coroa com 4 cabeças, uma rotuladora ENOS C5000 e equipamentos adicionais para embalagem. Ele é projetado para cerveja e outras bebidas carbonatadas, oferecendo uma solução completa desde o enchimento até a rotulagem e o fechamento das caixas. As máquinas estão disponíveis imediatamente. Dados Técnicos Tedjyb S S Hepfx Ah Tsa Enchedora e tampadora Leibinger (2018) - Capacidade: até 3.000 garrafas/hora (330 ml) - Sistema de enchimento: 12 válvulas de tubo longo por contrapressão - Sistema de fechamento: Tampadora de coroa com 4 cabeças (26 mm) - Formato da garrafa: 0,33 l (pré-configurado) - Pressão de operação: 2,0 – 2,2 bar - Temperatura de operação: 0 – 4 °C (ideal) - Captação de oxigênio: 10–12 ppb de oxigênio dissolvido - Sistema de vácuo: Extração prévia de CO₂ integrada e bomba de vácuo - Bomba de produto: Incluída - Sistema CIP: Automático e programável - Sentido de operação da máquina: Da esquerda para a direita - Construção: Aço inoxidável AISI 316L - Requisitos elétricos: 400 V / 3F+N+PE / 16 A / 50 Hz

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral Este tribloc para enxaguar, encher e engarrafar foi fabricado em 2008 pela empresa espanhola GyM (modelo Bacchus 12–16–1). Combina enxaguamento de garrafas, enchimento com ar atmosférico e engarrafamento em um sistema compacto, adequado para engarrafamento de vinho em velocidade média. Dados técnicos - Capacidade: - 2.500–2.800 garrafas por hora - Formatos: - Inclui 2 adaptadores de formato de garrafa: - Cava & Borgonha - Magnum, Nova, Stylis & Ryn - Cabeças de enxágue: 12 Tedpfx Ahjyb S Sgj Tja - Cabeças de enchimento: 16 (enchimento atmosférico) - Cabeça de rolhagem: 1 - Alimentação elétrica: - Voltagem: 380 V - Frequência: 50 Hz - Consumo: 4 kW - Pressão de operação: - 3–6 bar

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral Esta máquina de fechamento semi-automática foi fabricada em 2004 pela empresa italiana Borelli. O modelo ALEXA S15 é projetado para instalações de produção de médio porte que processam diferentes formatos de garrafas de vidro entre 0,375 l e 2 l. A máquina está pronta para uso, é de fácil operação e adequada para vinícolas ou fabricantes de bebidas fechadas com rolhas. Todeyb S Hdopfx Ah Toa Dados técnicos - Aplicação: garrafas de vidro com rolhas naturais ou sintéticas - Desempenho: até 1.050 garrafas por hora - Faixa de volume das garrafas: 0,375 l – 2,0 l - Faixa de diâmetro das garrafas: 60 – 160 mm - Faixa de altura das garrafas: 240 – 370 mm - Faixa de diâmetro das rolhas: 21 – 29 mm - Faixa de altura das rolhas: 33 – 45 mm - Ajuste de altura: ajuste manual da altura do cabeçote giratório por roda de controle traseira - Distância do gargalo da garrafa ao cabeçote centralizador: 15–25 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta fábrica de cerveja de 20 hl foi fabricada pela Schwarzenbeker em 2012. Trata-se de um sistema de dois tanques (mosturação/fervura + clarificação/whirlpool) com uma capacidade líquida de 18–19 hl e carga máxima de mosto de 600 kg. A instalação opera a vapor, com duplo manto de vapor e automação baseada em CLP, permitindo gestão de receitas e controle preciso dos processos. O equipamento está em bom estado geral, mas é recomendada uma pequena revisão. O pacote inclui também um gerador de vapor a biomassa (Teivy, 2012), um moinho de malte (Robix, 2012) e um filtro prensa de placas (Cespedes, 2013). Dados técnicos - Mosto final: 20 hL bruto / 18–19 hL líquido - Configuração: sistema de dois tanques – mosturação/fervura + clarificação/whirlpool - Carga máxima de mosto: 600 kg - Eficiência média: 83 % - Tempo médio de clarificação: 2 horas - Sistema de aquecimento: duplo manto de vapor (lateral + inferior, independentes) - Pressão máxima: 3 bar - Automação: CLP com tela touchscreen, inversores de frequência para bomba/agitação/cortador, controle de temperatura, receitas de mosturação programáveis - Monitoramento: sensores de temperatura PT100 em mosturação/fervura e saída do trocador de calor - CIP: esferas de lavagem nos tanques de mosturação e clarificação Todjyb S Egjpfx Ah Tja - Segurança: válvula de sobrepressão no whirlpool - Outros recursos: conexão para transportador helicoidal, manuais de operação incluídos Itens inclusos - Sala de brassagem | Schwarzenbeker | 20 hL | 2012 | Sistema de 2 tanques, aquecimento a vapor, automação CLP - Gerador de vapor | Teivy | Gerador de vapor a biomassa | 2012 | Alimentação por pellets, totalmente funcional - Moinho de malte | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Inclui detector magnético de metais - Filtro prensa de placas | Cespedes | - | 2013 | 50-98 placas, inclui adaptador, sem bomba

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Este sistema completo de cervejaria de 1.500 litros foi fabricado pela empresa espanhola Inox GC. Inclui uma caldeira tripla, um tanque de mostura/whirlpool de 2.000 litros, um tina de clarificação de 2.500 litros e um tanque de água quente de 1.800 litros. A instalação cervejeira está equipada com bombas, trocador de calor, funções CIP e um novo queimador automático a gás AEM para aquecimento. O conjunto encontra-se em bom estado. Tedsyb S D Nepfx Ah Tsa Dados técnicos - Cervejaria – Inox GC (1.500 l) - Capacidade por batelada: 1.500 l - Tanques: HLT, tina de mostura/clarificação, caldeira/whirlpool - Material: aço inoxidável AISI 304 - Aquecimento: compatível com queimador automático a gás - Inclui: controle de temperatura, bombas integradas - Tina isométrica de mostura e whirlpool (2.000 l) - Capacidade: 2.000 l - Isolamento: 50 mm lã de rocha - Equipamento: tampa articulada, agitador com inversor de frequência, sistema CIP, sonda PT100 - Tina de clarificação isométrica (2.500 l) - Capacidade: 2.500 l - Equipamento: fundo inclinado 5°, boca de visita de 500 mm, peneira V alemã, rodo automático, sistema CIP - Tanque de água quente isolado (1.800 l) - Capacidade: 1.800 l - Aquecimento: elemento de aquecimento elétrico de 9 kW - Equipamento: isolamento em lã de rocha, entradas/saídas de 50 mm, sistema CIP - Equipamentos de processo - Bombas de mosto (bombas de parafuso e transferência) - Trocador de calor tubular (removível) - Filtro de lúpulo - Quadro de automação com inversores de frequência - Queimador automático a gás – AEM GR8 PHP (2016) - Tipo: queimador de gás circular, ignição automática

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Este conjunto de tanques foi fabricado entre 2015 e 2025 pelos fabricantes espanhóis Inox GC e Magusa, bem como pela empresa alemã Linde AG. Inclui vários tanques de fermentação isobáricos e atmosféricos, um elevador elétrico e um Hopfen-Torpedo para dry-hopping pressurizado. Especificações técnicas & Itens inclusos - Tanque de fermentação isobárico (Unidade 1) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilíndrico-cônico; isobárico; dupla jaqueta de refrigeração - Tanque de fermentação isobárico (Unidade 2) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilíndrico-cônico; isobárico; dupla jaqueta de refrigeração - Fermentador isobárico (Unidade 3) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilíndrico-cônico; isobárico; dupla jaqueta de refrigeração - Fermentador isobárico | Inox GC | — | 2019 | 2.000 l; cilíndrico-cônico; isobárico; jaqueta de glicol dupla Todpsyb S Dvjfx Ah Toa - Tanque de fermentação isobárico | Inox GC | — | 2021 | 3.000 l; cilíndrico-cônico; isobárico; refrigeração dupla - Fermentador isobárico | Inox GC | — | 2024 | 4.800 l; cilíndrico-cônico; isobárico; jaqueta dupla para circulação de glicol; pedra de carbonatação no cone - Fermentador atmosférico (Unidade 1) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosférico; dupla jaqueta de refrigeração - Fermentador atmosférico (Unidade 2) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosférico; dupla jaqueta de refrigeração - Talha elétrica | Linde AG | L14 | — | elétrico; capacidade de 1.400–1.700 kg - Hopfen-Torpedo isobárico | Inox GC | — | 2025 | aprox. 50 l; recipiente vertical isobárico para dry-hopping; novo

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Este conjunto de dez tanques isobáricos em aço inoxidável foi fabricado entre 2012 e 2024 pela empresa espanhola EtD (Talleres Esteban Tolosa). O pacote consiste em sete tanques de fermentação e três tanques de armazenamento, todos projetados para operar sob pressão de 3 bar. Todos os tanques encontram-se em bom estado, totalmente funcionais e bem mantidos. Os modelos mais recentes de 2024 foram utilizados apenas minimamente. Os tanques podem ser adquiridos como conjunto completo ou individualmente, sob consulta. Dados técnicos - Tipo: Tanques isobáricos de fermentação e armazenamento - Fabricante: EtD (Talleres Esteban Tolosa) - Anos de fabricação: 2012 a 2024 - Unidades totais: 10 (7 tanques de fermentação + 3 tanques de armazenamento) - Pressão de trabalho: 3 bar - Material: aço inoxidável AISI 304 Incluso na oferta Tanques de fermentação Tsdpfxoyb S A So Ah Toa - 3× 45 hl (líquido 45, bruto 47) | EtD | 2012 - 2× 50 hl (líquido 50, bruto 55) | EtD | 2024 - 2× 50 hl (líquido 50, bruto 55) | EtD | 2020 Tanques de armazenamento - 3× 50 hl (líquido 50, bruto 55) | EtD | 2012 | horizontais isobáricos com pedras de carbonatação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Esta instalação completa de fabricação e fermentação de cerveja de 600 litros foi fabricada entre 2009 e 2014 pela Cespedes (Espanha) e Cerveza Artesana SL. O conjunto inclui caldeiras de mostura e fervura, tanques de fermentação (tanto isobáricos quanto atmosféricos), equipamentos de utilidades e sistemas de envase. A instalação foi utilizada para produção de cerveja artesanal em pequena escala e está, no geral, em bom estado. Disponibilidade imediata. Dados técnicos - Principais fornecedores: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Anos de fabricação: 2009–2014 - Mosto final: 600 l na sala de brassagem / Tanques de fermentação até 1.200 l Todpfxsyb Sxyj Ah Tja - Sistema de aquecimento: resistências elétricas (caldeiras de mostura e fervura) - Sistema de envase: Envasamento semi-automático de latas e garrafas - Instalações de utilidades: inclui bombas, trocador de calor e sistemas de carbonatação - Estado: Bom, completo e pronto para instalação Escopo de fornecimento - Tina de mostura | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 200×110×110 | 600 L, aquecimento elétrico (2×4500 W) - Caldeira de fervura | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 140×100×100 | 600 L, aquecimento elétrico (2×4500 W) - Tanque de fermentação atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 240×90×90 | 500 L - Tanque de fermentação atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 230×90×90 | 500 L - Tanque de fermentação isobárico | Cespedes | – | 2012 | Dimensões em cm: 230×130×130 | 578 L, 1,1 bar - Tanque de fermentação isobárico | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Dimensões em cm: 285×130×130 | 1.200 L - Tanque de água quente | – | – | – | Dimensões em cm: 150×90×90 | 450 L, aquecimento elétrico (2×3200 W) - Placa de refrigeração | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Bomba | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Aço inoxidável - Bomba | Tellarini | ALM25 | – | – | Bidirecional - Moinho de malte | Cespedes | – | – | – | – - Enchedora | Duofiller | Core G3 | – | – | Semi-automática - Seladora de latas | Cannular | – | – | – | Semi-automática - Rotuladora | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Pedra de carbonatação | – | – | – | – | 0,5 µm

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Visão geral Esta máquina lavadora de garrafas Klinger BC 16/1 foi fabricada em 1993 pelo fabricante alemão Klinger, sendo projetada para a limpeza de garrafas de vidro retornáveis. O equipamento é construído inteiramente em aço inoxidável e conta com funções modernas de limpeza, dosagem e controle, garantindo operação confiável e excelentes resultados de higiene. A máquina encontra-se em bom estado operacional. Adequada para diversos formatos de garrafas de vidro utilizados em linhas de envase de bebidas. Dados técnicos - Fabricante: Klinger - Modelo: BC 16/1 - Ano de fabricação: 1993 Todpsyb Sxaofx Ah Tja - Aplicação: Garrafas de vidro retornáveis - Material: Construção totalmente em aço inoxidável - Capacidade: 20.000 garrafas/hora Características - Construção completa em aço inoxidável - Sistema de extração de vapor - Alimentação e saída por dedos transportadores - Sistema dosador de produtos químicos - Sistema de sprays rotativos - Painel de controle Lauer - Medição de condutividade - Cestos filtrantes em aço inoxidável - Trocador de calor de placas - Compatível com formatos de garrafas padrão

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral Esta pasteurizadora flash foi fabricada em 2001 pela empresa alemã Krones / APV. O equipamento foi anteriormente utilizado numa linha de produção de água mineral na Alemanha. Após a substituição de toda a instalação, a máquina foi desmontada e vendida separadamente. Está disponível de imediato e atualmente em stock. O motivo da venda é a modernização da linha de produção. Dados técnicos - Aplicação: Bebidas não alcoólicas / Água mineral - Capacidade: - Vazão garantida até 22.000 l/h - Ajustável até 10.000 l/h - Execução do processo: - Trocador de calor de placas com estágios de regeneração, aquecimento, desgaseificação e resfriamento Tjdjyb Sw Aopfx Ah Toa - Unidade de desgaseificação integrada - Tanque tampão com circulação interna - Ligação elétrica: - 230 / 400 V, 3 fases, 50 Hz - Tensão de controle: 24 V DC - Construção: - Estrutura em aço inoxidável - Conforme CE, em conformidade com as diretrizes de máquinas da UE - Automação e instrumentação: - Tecnologia de medição e controle - Sistema de controle baseado em PLC - Quadro de comando - Interfaces: - Interfaces mecânicas e elétricas conforme os padrões Krones / APV

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Este traypacker foi fabricado em 2020 pelo fabricante italiano Robopac. A máquina foi mantida anualmente, sendo a última manutenção realizada em novembro de 2025. Está equipada para o embalamento de caixas de papelão. Tsdpfx Ahsyb Stde Tea Dados técnicos - Tipo: Dimac Laser TX - Ano de fabricação: 2020 - Capacidade total: 20 ciclos/min - Adaptada para as seguintes formações: - 2x1 - 3x1 - 4x1 - Adaptada para os seguintes tamanhos de caixas: - 88 x 177 x 245 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Visão geral Esta embaladora foi fabricada em 1996 pela empresa alemã Otto Fleischer. O modelo Rota/1/E é uma máquina de embalagem de um só cabeçote. Continua instalada e está disponível imediatamente. Dados técnicos - Fabricante: Otto Fleischer - Tipo: Rota/1/E - Ano de fabricação: 1996 - Formatos de garrafas processados: 0,7L (GDB) Tsdoyb Srtjpfx Ah Tsa - Pressão de operação: aprox. 6 bar - Alimentação elétrica: 380 V / 50 Hz / N / PE - Potência instalada: aprox. 4 kW - Tensão de comando: 24 V

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Visão geral Este desencaixotador foi fabricado em 1993 pela empresa alemã Otto Fleischer. O modelo Rota/1/A é uma máquina de desencaixotar de um só cabeçote. Ainda está instalada e disponível imediatamente. Dados técnicos - Formatos de garrafas processadas: 0,7L (GDB) e outros - Operação de um só cabeçote - Construção com entrada e saída a 90° - Pressão de trabalho: aprox. 6 bar Tjdpfx Ajyb Srgsh Tsa - Ligação elétrica: 380 V / 50 Hz / N / PE - Potência instalada: aprox. 4 kW - Tensão de comando: 24 V

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Este traypacker foi fabricado em 2012 pelo fabricante alemão MEYPACK. Já está desmontado e armazenado nos depósitos da BEVMAQ. O sistema de transporte não está incluído; a entrada e o magazine de trays estão incluídos. Dados técnicos: - Tipo: VP500 - Ano de fabricação: 2012 - Capacidade total: 20 ciclos/min - Comprimento: 8000 mm | Largura: 1600 mm | Altura de entrada e saída: 1250 mm - Dados de embalagem: - Comprimento: 100–300 mm - Largura: 200–450 mm - Altura: 60–350 mm Tjdpfxoyb Sqvs Ah Tsa - Altura da borda da tray: 40–100 mm - Recorte: - Comprimento: 200–500 mm - Largura: 290–600 mm - Potência: 400V, N, PE | 10 kW / 33A | - Ar comprimido: 6–7 bar | 20 NL/ciclo