SIDEL SBO6 série 2 máquina sopradora (2000)

SIDEL Blasmaschine

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Descrição geral Esta máquina foi construída em 1998 pelo fabricante francês Sidel. A máquina está em muito bom estado, já foi desmontada profissionalmente e armazenada num armazém. Tecnologia. Detalhes Produção: 7.200 bph a 1,5L Número de moldes: 6 (moldes não incluídos) Equipada com troca rápida para moldes de tabuleiro Número de módulos de aquecimento: 10 módulos Personalização do pescoço: 29/25 Horas de funcionamento: 47.000 A máquina tem sido regularmente assistida Máquina equipada com: Elevador Sidel para pré-formas até ao desenrolador Dissolvente e alimentador de pré-formas Sidel Forno e roda de sopro para 6 moldes Sidel Armário de controlo Sidel PCC Drive e painel de controlo Extensa lista de peças sobressalentes a pedido Cgjdpfx Afjrkgy Uomet

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, Está disponível uma máquina de moldagem por sopro SIG Corpoplast. Produção: 21600 garrafas/h, formatos das garrafas: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, pressão máxima do ar de sopro: 40bar, dimensões X/Y/Z: aprox. 7000mm/4300mm/3100mm, peso: aprox. 20000kg. Incluindo alimentador de pré-formas Transver AG, ano de construção: 2008, silo, elevador, seleção e calha. Documentação disponível. É possível uma inspeção no local. Cgsdpfx Ast Eu Azefmot

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão geral Esta máquina de moldagem por sopro foi construída em 1992 pelo fabricante francês Sidel. Pode produzir até 4.000 garrafas por hora. Detalhes técnicos Produção: 4.000 bph 4 cavidades Âmbito de fornecimento Máquina de moldagem por sopro | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Alimentação de pré-formas Dois tipos de moldes para garrafas de 1,5 L e 2,0 L Unidade de arrefecimento: RIEDEL Cgedpfx Afsnpbhvemjt

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Máquina de sopro automática de garrafas PET Cgodpswa Rhrjfx Afmot Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Ano de fabricação 1992 Capacidade: 4.000 para garrafas de 1,5 L / 2 L Potência instalada: 150 kW Moldes de 1,5 L inclusos Alimentador de pré-formas Condição técnica: máquina usada, inicia, programa funcional

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral A máquina foi construída em 2008 pelo antigo fabricante SIG Corpoplast (atualmente KHS). A máquina ainda está em funcionamento e pode ser inspeccionada em qualquer altura. Dados técnicos Capacidade: no mínimo 21.115 bph (a 1,5l) Formatos: 500ml, 750ml, 1.000ml, 1.500ml PCO 1881 Tensão de funcionamento: 400V/ 50 Hz Tensão de controlo: 24 VDC Âmbito de fornecimento Máquina de moldagem por sopro | SIG Corpoplast | BLOMAX 12 | 2008 Alimentador de pré-formas | Transver AG | - | 2008 Elevador de silos Calha de triagem Cedpfx Afsplgmbsmogt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Descrição geral A linha de engarrafamento completa para garrafas PET grandes está localizada numa fábrica de água mineral e era utilizada para engarrafar água. O sistema tem sido objeto de manutenção regular e encontra-se em muito bom estado. Capacidade: 3.000 bph Lista de máquinas Máquina de moldagem por sopro| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph Transportador de ar| NTS | 2016 Enxaguadora - enchedora - tampadora| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Alimentação de tampas Tolva | GyM | 1995 Alimentador de caule |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Alimentador de caule | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009| Rotuladora 3000bph | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | Codificadora de lotes 4100bph | MACSA | K-1030PLUS | 2008 Viradora de garrafas | GyM | 2001 Divisora | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 Embaladora retrátil | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 embalagens por minuto 2*2 a 2,5L / 2 a 5L) Cedpfxstuyq Rj Afmsgt

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881 Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Cgedpfx Asydn A Hjfmet Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881. Estado da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral A máquina de enxaguamento limpa e esteriliza contentores e foi construída em 2000 pelo fabricante alemão Krones. A máquina já foi desmontada e colocada em armazém. Detalhes técnicos Capacidade: até 32.000 recipientes/h Número de estações de enxaguamento: 50 (faltam algumas) Direção de funcionamento: sentido contrário ao dos ponteiros do relógio Recipiente: vidro + plástico Partes molhadas em V2A Lubrificação central Documentação completa disponível Controlo electropneumático de válvulas Controlo Siemens S7 Tensão: 400 / 230 V Frequência: 50 Hz Tensão de controlo: 24 V DC Cgsdpfxen S A R Sj Afmot

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 45.000 h, Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L usada até 6800 bph A máquina de moldagem por sopro KSB 4L é construída especificamente para a produção de garrafas PET. Nomeadamente, oferece uma solução robusta e compacta para uma produção de alto desempenho. O seu design é inovador e tecnicamente simples. Como resultado, assegura uma eficiência óptima e uma elevada relação qualidade/preço. Com quatro cavidades, produz efetivamente até 6.800 garrafas por hora. Para além disso, acomoda formatos de 0,1 a 2,5 litros. A estrutura sólida e bem organizada da KSB 4L proporciona flexibilidade aos operadores e reduz as necessidades de manutenção. Para além disso, a máquina completou 22.000 horas de funcionamento. Inclui também dois moldes originais, um para 0,5 litros e outro para 1 litro. Sistema de aquecimento e alimentação de pré-formas na máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Para atingir as suas capacidades de aquecimento, o sistema de aquecimento da KSB 4L utiliza quatro módulos de aquecimento e oito de aquecimento, proporcionando uma capacidade de aquecimento de 46 kW. Além disso, o seu sistema de posicionamento patenteado coloca as lâmpadas de infravermelhos com precisão, garantindo assim um ótimo aquecimento externo das pré-formas sem abrir o forno. Para maior eficiência, o sistema de correia transportadora para a alimentação das pré-formas orienta e posiciona as pré-formas. Este sistema simplifica o processo de aquecimento, reduzindo assim os tempos de preparação. Processo de sopro e eficiência de produção Para além disso, o sistema pneumático de separação de pré-formas da máquina de sopro KOSME KSB 4L ajusta a distância das pré-formas de 40 mm no forno para 120 mm no molde. De seguida, o processo de sopro funciona numa estação totalmente substituível, que se adapta a diferentes diâmetros de garrafa, conforme necessário. Posteriormente, a unidade de transferência move as pré-formas aquecidas para as cavidades do molde, onde são seladas, esticadas e sopradas. Consequentemente, cada cavidade produz até 1.700 garrafas por hora, alcançando assim uma elevada precisão e estabilidade na produção. Consumo e requisitos de energia Cgsdpfx Afsvgvb Eomet Em termos de energia, a KSB 4L funciona com uma tensão de 3 x 230/400 V, com uma frequência de 50 ou 60 Hz, uma potência instalada de 56 kW e um consumo médio de 36 kW. Além disso, o sistema de ar comprimido mantém uma pressão de trabalho de 10 bar e uma pressão de sopro até 40 bar, consumindo 470 Nm³/h de ar. Além disso, o sistema de arrefecimento requer um caudal de água de 6,6 m³/h a uma temperatura de entrada de 5 a 7 °C, atingindo uma capacidade de arrefecimento de 20,8 kW. Vantagens para o operador e manutenção Nomeadamente, o design permite um fácil acesso a todos os componentes internos, permitindo assim mudanças rápidas de formato e simplificando a substituição do molde, que demora em média apenas 30 minutos. Para além disso, a disposição do movimento linear e os materiais de construção duradouros minimizam as necessidades de manutenção. Além disso, a interface do ecrã tátil permite aos operadores introduzir parâmetros para diferentes tipos de pré-formas e garrafas, e o sistema oferece proteção por palavra-passe para aumentar a segurança operacional. Conclusão da máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Em conclusão, a KSB 4L é a solução ideal para quem procura uma máquina usada fiável e de alto desempenho que produza garrafas PET com especificações precisas e consumo optimizado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Modelo: Contiroll Ano de fabricação: 2009 Velocidade: 18.000 BPH Sentido de rotação: anti-horário Ajuste automático de cabeça com programa pelo painel Codjwu Rf Hspfx Afmsgt 15 pratos Movimentação mecânica dos pratos por came 1 estação Tipo de rotulagem das estações: alimentação por bobina Dimensões da máquina: 2000 mm x 2000 mm x 2500 mm (a) Proteções de segurança Código: EA 650