Monoblock comprar usado (242)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, curso do eixo X: 730 mm, curso do eixo Y: 580 mm, curso do eixo Z: 560 mm, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530 3D, carga da mesa: 500 kg, velocidade do fuso (máx.): 18.000 rpm, potência do motor do fuso: 15.000 W, número de eixos: 5, Este Monobloco DMU 60 de 5 eixos da DMG MORI foi fabricado em 2016. Apresenta um curso do eixo X de 730 mm, curso do eixo Y de 560 mm e curso do eixo Z de 560 mm. A máquina está equipada com um potente fuso motorizado capaz de atingir velocidades de até 18.000 rpm e inclui um trocador de ferramentas de 24 posições. Se pretende obter capacidades de maquinação de alta qualidade, considere o centro de maquinação vertical DMG MORI DMU 60 Monoblock que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Zona de trabalho / deslocação: • Modificação: Curso do eixo X reduzido em 100 mm (curso X efetivo 630 mm) • Acionamento principal e fuso: • Eixo do motor SK40 com arrefecimento ativo • Potência: 15 kW (40% de serviço) / 10 kW (100% contínuo) • Sistema de ferramentas: • Porta-ferramentas: SK40 (DIN 69871) • Fixação da ferramenta: DIN 69872 • Trocador de ferramentas: Sistema Pick-up Kledpfx Aaeyvfpbslop • Magazine: 24 bolsas (SK40) • Mesa de trabalho: • Mesa rotativa NC integrada em mesa rígida • Mesa rotativa Ø 600 mm; mesa total 1.000 x 600 mm • Ranhuras em T: 1x 14 H7 (alinhamento, centrado) + 8x 14 H12 (fixação) • Espaçamento entre ranhuras em T: 63 mm • Carga admissível: 500 kg • Cabeça de fresagem: • Eixo B com controlo de rotação NC e fixação hidráulica • Desvio do fuso: 100 mm • Gama de rotação: -120° a +30° • Sistema de controlo: • Volante eletrónico iTNC 530 • Idioma de controlo: alemão Equipamento adicional • Medição da peça de trabalho: Sonda de infravermelhos Heidenhain TS 640 (SK40) • Medição da ferramenta: Laser Blum (comprimento e diâmetro vertical da ferramenta na máquina) • Transportador de aparas • Pistola de lavagem com bomba (1 bar / 40 l/min de capacidade teórica) • Ligação em rede: DMG Netservice Basic Package Euro ISDN (Netservice Box, Cisco Euro ISDN Router, licença) Technical Specification Taper Size SK 40

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: MBI18, Monobloco de empacotamento de caixa Kosme Monocombi 2T Hot Melt usado Este monobloco de embalagem de caixas Kosme de segunda mão foi projetado para agrupamento confiável de garrafas e fechamento de caixas dentro de uma pegada compacta de embalagem industrial. Construído para suportar ambientes exigentes de produção de bebidas e outras aplicações de engarrafamento, ele gerencia a coletão de garrafas em caixas de 6 garrafas e aplica o fechamento de fusibilidade quente em uma única unidade integrada. Sua arquitetura monobloco reduz a área de trabalho, simplifica a integração em uma linha de engarrafamento usada e agiliza a operação e manutenção. Fabricado pela Kosme, uma marca reconhecida em engarrafamento e embalagem, este modelo conta com um dispositivo adicional de centralização de garrafas adaptado para o manuseio Authentique, melhorando a estabilidade da alimentação e a qualidade do embalagem. Adequado tanto para garrafas PET quanto de vidro, ele se alinha bem com os requisitos de produção de bebidas, onde apresentação consistente da caixa, vedação segura do hot melt e resultados em formato repetível são essenciais. Com potência prática de 8 kW e manuais disponíveis, a máquina suporta comissionamento eficiente e manutenção rotineira para desempenho contínuo em operações industriais de embalagem. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Kosme Ksdpoxywb Asfx Aalolp Modelo: Monocombi 2T Ano de fabricação: 2007 Categoria de máquinas: Monobloco de Empaquetamento de Caixas Formato do pacote: caixas de 6 garrafas Sistema de fechamento: Hot melt Potência: 8 kW Manuseio de contêineres: Garrafas PET e de vidro Dispositivo incluído: Centralização adicional da garrafa para a Authentique Documentação: Manuais de operação e manutenção disponíveis Sistemas avançados de automação e controle O layout monobloco integra colação de garrafas, carregamento de caixas e fechamento de hot melt para automação mais eficiente. Controles amigáveis ao operador suportam ajustes rápidos e rotineiras. O sistema de colagem a quente (hot melt) garante uma qualidade consistente de vedação com intervenção mínima do operador, melhorando o tempo de funcionamento e minimizando o retrabalho em produção contínua. Recursos de integração de linha de produção Projetada para integração simples em uma linha de engarrafamento usada ou como uma estação de embalagem independente, a máquina se conecta com transportadoras a montante e soluções de paletização a jusante. Sua área compacta monobloco ajuda a otimizar o espaço no piso enquanto mantém o acesso para trocas e manutenção. A configuração de 6 embalagens atende aos padrões comuns de logística de bebidas e pode ser combinada com fluxos típicos de embalagem secundária na produção de bebidas. Condição da máquina e histórico de manutenção Oferecida como equipamento industrial de embalagem usado, essa máquina vem com manuais de operação e manutenção, facilitando a instalação e o cuidado adequados. A presença de manuais apoia rotinas de manutenção eficientes e ajuda a manter a confiabilidade de longo prazo no chão de produção. Desempenho operacional e versatilidade Projeta...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: M309, Especificações técnicas e dados de desempenho O Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 é um monobloco de engarrafamento usado projetado para produção de bebidas de alta qualidade em garrafas de vidro. Este componente usado integra enxague, enchimento e rolagem em uma plataforma rotativa compacta, projetada para desempenho confiável em embalagens industriais. Fabricada pela Bertolaso, a máquina possui um conceito de gerenciamento de gases inertes tanto para condicionamento quanto para fechamento de garrafas, tornando-a uma excelente escolha para produtos premium que exigem redução de oxigênio. Fabricante: Bertolaso Modelo: Syncronia 16-16-1-840 Ano: 2000 Tipo de recipiente: Garrafas de vidro Ringue: 16 garras com bico penetrante e tratamento de gás duplo inerte Tipo de preenchimento: Depressão gravitacional/luminosa com suporte de nitrogênio Brilhante: Rolha reta de cabeça simples com gás inerte e rolha a vácuo Formatos: Compatível com os formatos de garrafa 0,375L e 0,75L Elétrico: 400 V, 50 Hz Kedpfx Aex E Snqoalslp Prontidão CIP: CIP integrado com garrafas fictícias de aço inoxidável Código do modelo e configuração: Syncronia 16-16-1-840 Sistemas avançados de automação e controle O monobloco inclui recursos de processo voltados para qualidade consistente e redução da captação de oxigênio. O enxaguante utiliza tratamento com gás dupla inerte para pré-condicionar as garrafas. O encher opera em modo vácuo/gravidade leve com nitrogênio, complementado pelo controle de nível na válvula. Um sensor detecta garrafas penduradas na saída para proteger o fluxo do produto e minimizar paradas. Garrafas integradas CIP e de aço inoxidável permitem procedimentos eficientes de limpeza no local para enxáguar e encher torres, apoiando a operação higiênica na produção de bebidas. Recursos de integração de linha de produção Projetado para ambientes industriais de embalagem, este monobloco pode operar como uma unidade independente ou ser integrado a uma linha completa de engarrafamento usado. Ele é otimizado para manuseio de garrafas de vidro e pode se conectar com transportadores a montante e sistemas de inspeção ou rotulagem a jusante. A flexibilidade de formato inclui tamanhos 0,375L e 0,75L, e a troca rápida é suportada pelo design da torre e pelas peças de formatação. Condição da máquina e histórico de manutenção A máquina está em excelente condição geral e já processou aproximadamente 1.000.000 de garrafas ao longo de sua vida útil. Sua condição e sistema CIP integrado sugerem operação e manutenção cuidadosas, tornando-o adequado para instalações que buscam equipamentos de engarrafamento prontos para operação com confiabilidade comprovada. Desempenho operacional e versatilidade Este monobloco é especialmente adequado para produtos sensíveis ao oxigênio manuseados em garrafas de vidro. O enxágue com gás inerte duplo, o enchimento assistido por nitrogênio sob depressão leve e o enxaguamento a vácuo com injeção de gás inerte fornecem juntos uma gestão robusta de oxigênio. A engenharia da máquina, realizada pela Bertolaso, é reconhecida por preenchimento preciso, manuseio suave e integrida...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, número da máquina/veículo: M305, Envasadora-Tampsuladora Rotativa Monobloco 24/8 Usado para Garrafas PET e HDPE – Visão Geral Este monobloco rotativo de segunda mão combina um enchimento volumétrico de pistão de 24 cabeças com uma tampadora de fuso pick-and-place de 8 cabeças, projetada para garrafas PET e HDPE de até 1 L. Projetado para ambientes de embalagens industriais, é um componente robusto para uma linha de engarrafamento usada que manuseia produtos não pressurizados, como detergentes e sabão líquido. A máquina possui uma estrutura de ferro pintado, painéis de aço inoxidável e uma capa protetora totalmente fechada com dispositivos de segurança, oferecendo desempenho confiável em operações de alto rendimento. A marcação CE e a documentação completa suportam a integração na produção de bebidas e nas linhas de cuidados pessoais e domésticos, onde é necessário um envase não isobárico e não asséptico. Especificações técnicas e dados de desempenho Configuração: Monobloco rotativo de enchimento e tampador (24/8) Materiais do recipiente: ANIMAL DE ESTIMAÇÃO, HDPE Tipos de produtos: Detergentes líquidos, sabão líquido (adequado para aplicações não carbonatadas, não assépticas) Tecnologia de enchimento: Enchimento volumétrico do pistão No. Nº de válvulas de enchimento: 24 Tipo de bico: Bicos móveis Volume máximo de enchimento: até 1 L Capsulador: Tampador pneumático do eixo da picareta-e-lugar de 8 cabeças Tipo de tampa: tampas de rosca de plástico (um tamanho de tampa atualmente trabalhado) Rotação da máquina: no sentido horário Velocidade nominal: até 5.000 garrafas/hora (dependendo do produto, garrafa e tampa) Isobárico: Não (enchimento não pressurizado) Asséptico: Não Enxaguador integrado: Não incluído Seção de enchimento Rosca de alimentação de garrafa Tanque central de produto com interruptores de bóia magnéticos 24 cilindros pneumáticos, placas superiores, placas inferiores Kljdpfsyhb R Sjx Aalep Placas internas com vedação em aço inoxidável/Viton Válvulas de abertura/fechamento por estação Seção de nivelamento 8 cabeças de nivelamento pneumáticas com sistema de aparafusamento do fuso Transferência de tampa pick-and-place Tigela de tampa vibratória (um tamanho de tampa) Copo da tampa e calha da tampa (um tamanho de tampa) Elevador automático de tampas Mecânico & Estrutural Estrutura: Ferro pintado Painéis externos: Aço inoxidável Capuz de proteção: Fechado com portas e dispositivos de segurança Sistemas avançados de automação e controle Painel de controle pneumático para acionamento de enchedora e tampadora Painel elétrico com componentes em conformidade com CE Diagrama de fiação incluído para comissionamento simplificado Controle de nível magnético no tanque do produto para enchimento estável Recursos de integração de linha de produção Este monobloco integra-se perfeitamente em configurações de linha de engarrafamento usadas em segunda mão para embalagens industriais e produção de bebidas de líquidos não pressurizados e sem gás. Sua rotação do carrossel no sentido horário, rosca de alimentação de garrafas e sistema de manuseio de tampas permitem conexão direta com transp...

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 31.460 h, curso do eixo X: 935 mm, curso do eixo Y: 850 mm, curso do eixo Z: 650 mm, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530 HSCI, carga da mesa: 1.500 kg, velocidade do fuso (máx.): 18.000 rpm, número de posições no magazine de ferramentas: 60, número de eixos: 5, Este monoBLOCK DMU 85 de 5 eixos da DMG MORI foi fabricado em 2013. Apresenta um impressionante curso do eixo X de 935 mm, curso do eixo Y de 850 mm e curso do eixo Z de 650 mm. A máquina inclui um tamanho de mesa robusto de 1.040 mm e uma carga máxima de mesa de 1.500 kg. Se pretende obter capacidades de maquinação de alta qualidade, considere o centro de maquinação vertical DMG MORI DMU 85 monoBLOCK que temos para venda. Contacte-nos para mais detalhes. • Velocidade máxima de alimentação: 40.000 mm/min • Tamanho da mesa: Ø 1.040 mm • Refrigeração através do fuso: 20 bar Klodpeyt Rdrefx Aalop • Modo de funcionamento 4: controlo do processo de maquinagem (permitido trabalhar com a porta da área de trabalho aberta) • Reparações/manutenção: • Vedante do eixo C substituído logo após a garantia (versão melhorada) • Eixo substituído (05/2021) • Máquina medida no ano passado - interpolação circular (Ballbar) dentro da tolerância • Utilização típica: • Maquinação de duralumínio: 80% no total • 3 eixos: 50% • 5 eixos: 40% (até 10% de 5 eixos contínuos) Equipamento adicional • Sonda de medição: TS649 • Apalpador de ferramentas: Blum Laser • 3D quickSET • Volante elétrico • Pistola de lavagem • Transportador de cavacos Technical Specification Taper Size HSK 63

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 15.000 h, número da máquina/veículo: M312, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Este monobloco usado é fabricado pela Omar e integra secagem, aplicação em cápsulas e rotulagem autoadesiva em um sistema rotativo compacto projetado para produção profissional de bebidas. A máquina é equipada com um aplicador de cápsula dupla com cabeças giratórias para aplicação precisa em cápsula e três unidades autoadesivas de rotulagem para etiquetas frontal, traseira e do pescoço. É ideal para apresentar vinhos de alta qualidade e pode ser integrado a uma linha de engarrafamento usada ou como um módulo independente em um ambiente industrial de embalagem. Fabricante: Omar Modelo: Lavadora-Secadora Simphony Ano: 2010 Configuração: Módulo de secagem + unidade de cápsula dupla com cabeças rolantes + 3 estações autoadesivas de rotulagem (frente/traseira/pescoço) Formatos de garrafas: Compatíveis com garrafas Bordeaux e Borgonha Aplicação do rótulo: Sensível à pressão (autoadesivo) para frente, trás e pescoço Tipo de Recipiente: Garrafas de vidro Exemplos de formato: Capacidade de referência 0,5 L Aplicação: Adequado para integração em linhas de produção de bebidas e enchimento industrial Sistemas Avançados de Automação e Controle O monobloco é projetado para operação sincronizada das unidades de secagem, cápsula e rotulagem. As estações autoadesivas de rotulagem garantem aplicação precisa com ajustes finos nas etiquetas frontal, traseira e do pescoço. As estações de cápsula dupla com cabeças rolantes garantem qualidade de acabamento consistente nas unidades de encapsulamento de vinho. Ajustes mecânicos rápidos apoiam a transição das garrafas Bordeaux para Borgonha, melhorando a flexibilidade de produção nas linhas de engarrafamento existentes. Capacidade de Integração em Linha de Produção Projetada para operação em linha, a unidade faz interface a montante com máquinas de enchimento e máquinas de tampo/fechamento e a jusante com equipamentos de inspeção e embalagem. Ele se adapta à logística padrão de transportadores, permitindo a transferência suave de garrafas de vidro. Mudanças de formato entre geometrias compatíveis de garrafas de vinho são suportadas, tornando a máquina adequada para a produção de bebidas multi-SKU. Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Klsdpfx Ajygh I Usalep A máquina passou por uma restauração completa, que incluiu compra, transporte e recomissionamento, resultando em um ativo de segunda mão totalmente funcional e confiável. Está pronto para uso em ambientes de produção, adequado para integração rápida em uma linha de engarrafamento existente. Desempenho Operacional e Versatilidade Otimizado para garrafas de vinho de vidro, o monobloco combina secagem, aplicação precisa em cápsulas com cabeças rolantes e rotulagem autoadesiva de três pontos. Essa configuração suporta padrões de embalagem premium e é adequada para vinícolas e produtores de bebidas que buscam qualidade de apresentação consistente em um ambiente industrial de embalagem. Requisitos de Instalação e Preparação do Local A área compacta da máquina rotativa permite a fácil instalação em salas típicas de engarrafamento. A conexão com esteiras transportadoras e utilidades existentes é recomendada para integração ideal. O layout do local deve permitir acesso seguro para operadores ao redor dos guardas e liberar espaços para trocas de ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: M317, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste monobloco rotativo de enchimento ACMA integra uma unidade de enchimento de precisão e fechamento com um classificador automático de tampas, proporcionando vazão confiável para a produção de detergentes líquidos e aplicações de embalagem industrial. Como solução de segunda mão, ideal para uma linha de engarrafamento usada, ele combina uma pegada compacta com engenharia robusta.Fabricante: ACMA (divisão Corniani) Modelo: RCCA-1562 Ano de fabricação: 2003 Velocidade de produção: até 105 bpm dependendo do formato Desempenho por formato: 0,45 L: 95–100 bpm; 0,5 L: 100–105 bpm Formatos compatíveis: 0,45 L, 0,5 L Manuseio de garrafas: Projetado para manuseio de garrafas de PET e vidro (com peças de troca apropriadas) Fornecimento elétrico: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuitos auxiliares: 24 V Pressão pneumática: 6 barAutomação Avançada & Sistemas de ControleO monobloco apresenta movimento rotativo para transferência estável e sincronizada de garrafas entre as estações de enchimento e de fechamento. O classificador de tampas integrado garante orientação consistente das tampas e alimentação aos cabeçotes de fechamento, apoiando operação contínua de alta velocidade. A arquitetura de controle industrial padrão permite temporização precisa, curvas de aceleração suaves e aplicação de torque consistente durante o fechamento.Classificador automático de tampas e alimentação à fechadoraSincronização coordenada entre enchimento e fechamento para fluxo estável e contínuoLógica de controle industrial para temporização de ciclo precisaInterface amigável ao operador e ajustes de troca de rotinaProteção elétrica e auxiliares compatíveis com circuitos de controle de 24 VCapacidades de Integração à Linha de ProduçãoEste monobloco de enchimento integra-se perfeitamente a uma linha completa de engarrafamento já usada. Pode operar em linha com equipamentos de preparação de garrafas a montante e com máquinas de inspeção, rotulagem e embalagem de fim de linha. Mudanças de formato entre 0,45 L e 0,5 L são suportadas com o conjunto correto de peças de formato.Operação autônoma ou em linha com transportadoresInterface com facilidade com sistemas de rotulagem, inspeção e embalagem de fim de linhaAdequado para detergentes líquidos, limpadores domésticos e produtos químicos similares quando configurado de acordoMateriais de recipiente flexíveis sujeitos a peças de troca para roda-estrela e guiasCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoOferecido como um monobloco rotativo de enchimento de segunda mão, o conjunto apresenta dados de desempenho definidos para os formatos 0,45 L e 0,5 L. Está preparado para recomissionamento rápido em um ambiente industrial de embalagem, com capacidades adequadas para produção de velocidade média. A disponibilidade e a prontidão facilitam o rápido acoplamento em linhas existentes.Desempenho Operacional & VersatilidadeCom velocidades de até 105 garrafas por minuto, este monobloco ACMA é projetado para precisão de enchimento consistente e aplicação de fechamento segura. O classificador integrado aumenta a eficiência de fechamento e minimiza paradas de alimentação incorreta. A plataforma rotativa oferece manuseio suave das garrafas, reduzind... Kedpfxsyr Hu De Aaljlp

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 7.186 h, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: ITNC530, velocidade do fuso (máx.): 12.000 rpm, número de eixos: 5, Este MonoBlock DMU 60 de 5 eixos da DMG MORI foi fabricado em 2010. Possui um trocador automático de ferramentas de 60 ferramentas, uma velocidade máxima do fuso de 12.000 RPM e suporte de ferramentas SK40. As caraterísticas adicionais incluem um apalpador Heidenhain TS649, 3D quickSET e refrigeração de 40 bar através do fuso. Ideal para tarefas de maquinação complexas e precisas. Localizada na Islândia, contacte-nos para mais informações sobre esta máquina. • Refrigeração através do fuso: 40 bar • Pistola de pulverização • Volante eletrónico • Modo BA4 Equipamento adicional Kedpsx D Iirefx Aalolp • Sonda tátil Heidenhain TS649 • 3D quickSET (sistema de calibração/verificação) Technical Specification Taper Size SK 40

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 14.297 h, curso do eixo X: 735 mm, curso do eixo Y: 650 mm, curso do eixo Z: 560 mm, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530, velocidade do fuso (máx.): 18.000 rpm, número de eixos: 5, Esta DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock de 5 eixos foi fabricada em 2012. Possui um centro de maquinação vertical com um fuso de 18000 rpm e uma sonda de infravermelhos 3D. As dimensões da máquina são X: 735mm, Y: 650mm, Z: 560mm. Ideal para tarefas de maquinação complexas e precisas, a máquina DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock que temos para venda. Contacte-nos para mais informações sobre este centro de maquinação vertical. Equipamento adicional • Placa magnética • Sonda de infravermelhos 3D Benefícios da máquina Benefícios qualitativos da máquina Kljdpjx D N Nmjfx Aaljp • Robusto e preciso com um tempo de fuso significativo que indica fiabilidade Benefícios técnicos da máquina • Alta velocidade do fuso (18000 rpm) para uma maquinação eficiente • Grandes gamas de deslocação para operações de maquinagem versáteis • Horas de funcionamento da máquina: 33358h / horas de trabalho: 14393h • Número do trocador de ferramentas = 30 posições do carregador Informações adicionais Máquina ainda em funcionamento

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 42.339 h, curso do eixo X: 730 mm, curso do eixo Y: 510 mm, curso do eixo Z: 510 mm, número de eixos: 3, Este monobloco DMG DECKEL MAHO DMU 60 de 3 eixos foi fabricado em 2005. Possui um transportador de cavacos e um sistema de refrigeração, ideal para tarefas de usinagem complexas. Se estiver à procura de capacidades de fresagem de alta qualidade, considere a máquina DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Heidenhain TNC530 • 24 posições de ferramenta • Mandril SK-40 • Velocidade do fuso: 18.000 • Sonda de medição Technical Specification Klsdpfxjx D Nwko Aalop Through-spindle Coolant Yes

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: M271, Monobloco de Enchimento Usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Este monobloco processa de forma eficiente líquidos não carbonatados, como água e vinho. Fabricado pela FIMER em 1999, a máquina possui uma capacidade operacional de até 4500 garrafas por hora (BPH) para envase de recipientes de vidro de 0,75 litro. Atualmente, a unidade encontra-se armazenada e pronta para uso imediato. Estrutura do Monobloco e Rotação A máquina opera com rotação no sentido horário, permitindo que os recipientes avancem de maneira contínua e suave por cada estação de tratamento. Esse design rotacional sincroniza com precisão os ciclos de enxágue, enchimento e tampagem, maximizando a produtividade e minimizando interrupções no processo de envase. Assim, a máquina mantém um fluxo de trabalho eficiente durante todo o processo. Dados Técnicos e Especificações Elétricas A unidade conecta-se a uma fonte de alimentação de 380 V, operando com uma potência de 6,5 kW e frequência de 50 Hz. Essas especificações são compatíveis com a maioria das redes industriais, fornecendo energia suficiente para cada etapa do envase. Estação de Enxágue Com 20 garras na estação de enxágue, a máquina trata cada garrafa com um único ciclo de lavagem para prepará-la para o enchimento. Essa configuração permite enxaguar os recipientes de forma rápida e eficaz, removendo quaisquer resíduos e deixando-os prontos para a fase de enchimento. Estação de Enchimento no Monobloco de Enchimento Usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Na seção de enchimento, a máquina utiliza 20 válvulas fixas com sistema de gravidade ou leve vácuo, garantindo que cada garrafa seja preenchida de maneira uniforme. Esse design mantém velocidade e precisão, alcançando uma produção estável de até 4500 BPH. Esse método de enchimento é ideal para produtos não carbonatados, como água e vinho, preservando suas propriedades e evitando turbulências. Estação de Tampagem A estação de tampagem é equipada com três cabeças para tampas de rosca de alumínio e três para rolhas retas. Dessa forma, a máquina acomoda diferentes tipos de fechamento, incluindo tampas de 31×18 mm. Essa versatilidade garante vedação segura e protetora nos recipientes após o enchimento. Kljdpevgvd Hjfx Aalop Sistemas de Segurança do Monobloco de Enchimento Usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Por fim, este monobloco inclui sistemas avançados de segurança que protegem tanto os operadores quanto os recipientes durante o uso. Esses recursos de segurança oferecem maior confiabilidade, assegurando a funcionalidade consistente da máquina.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos a você: Dados técnicos: Comando: Heidenhain TNC 640 Cursos dos eixos: Eixo X: 750 mm Eixo Y: 650 mm Eixo Z: 560 mm Eixo C: 360° Eixo B: -5° a +110° Cabeçote principal: Velocidade máxima do spindle: 20.000 rpm Potência motriz: 35 / 25 kW Dimensões da mesa: Tamanho da mesa: 800 x 650 mm Diâmetro da mesa rotativa: 650 mm Trocador de ferramentas: Porta-ferramentas: SK 40 Número de posições para ferramentas: 120 Horas de operação: aprox. 23.450 h Horas do spindle: aprox. 11.700 h Características técnicas & acessórios: - MPC (Controle de Proteção da Máquina) - Bico anelar de refrigeração - Pistola de lavagem, 3 bar - Separador mecânico de névoa de óleo e emulsão - Sistema de resfriamento por ar comprimido através do centro do spindle - Apalpador infravermelho, marca Heidenhain TS 460 - Pacote de expansão 3D quickSET - Pacote de produção e automação, composto de: - Preparação para automação/sistema de manuseio - Transportador de cavacos tipo correia raspadora - Alta pressão de refrigeração interna (IKZ), unidade de refrigeração 40 bar, tanque de 600 l, filtro de papel - Modo de operação 4 - ATC (Ciclo de Ajuste de Aplicação) Kjdpfjyr Nt Nox Aaljlp - Controle mecânico de quebra de ferramenta - Automação: PH Cell 150 com 6 posições para paletes Acessórios, ferramentas ilustradas e dispositivos de fixação só estão incluídos na entrega se especificado nas informações adicionais. Reservamo-nos o direito de alterar dados técnicos e informações, bem como a venda prévia.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 10.000 h, número da máquina/veículo: M319, Monobloco de enchimento SIG usado - 6000 BPH - ano 2012Especificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco automático de enchimento e tampa foi concebido para produzir de forma fiável, com saída de gama média, em ambientes de produção de bebidas e embalagem industrial para leite fresco. Fabricado pela SIG em 2012, combina enchimento e fixação num único quadro compacto, reduzindo o espaço ocupado e otimizando as alterações de formato. Projetado para instalações de segunda mão e atualizações de uma linha de engarrafamento usada, oferece desempenho fiável com utilidades padronizadas e conformidade CE.Fabricante: SIGModelo: GTN-00Ano: 2012Velocidade de produção: 6000 bphFormatos de garrafa: Compatível com garrafas de 0,5 L a 1,0 LRecipientes: Projetao para manuseamento de garrafas de PET e vidroHoras de funcionamento: 10000+Oferta elétrica: 380 V, trifásico, 50 HzCorrente de plena carga: 120 ACorrente de carga máxima do motor: 5,4 ACapacidade de interrupção de curto-circuito: 5000 AConstrução: Máquinas de embalagem marcadas CEAutomação avançada e sistemas de controloO monobloco é configurado para operação automatizada com controlos centrais da máquina, garantindo uma produção estável de 6000 garrafas por hora. A arquitetura elétrica é standardizada para redes trifásicas de 380 V, 50 Hz, apoiando a integração segura em equipamentos de engarrafamento existentes. A conformidade CE sustenta circuits de segurança e fiação da máquina em conformidade, enquanto o design integrado simplifica a sincronização entre enchimento e tampa para minimizar o tempo de inatividade durante alterações de formato.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta unidade é adequada para integração numa linha de engarrafamento usada ou como monobloco autónomo na produção de bebidas. O seu alcance de trabalho ajustável suporta formatos de garrafa de 0,5 L a 1,0 L, com compatibilidade para garrafas de PET e vidro, tornando-a adaptável a diversas exigências de embalagem industrial. Esteiras transportadoras e módulos a montante/afluente podem ser sincronizados com a velocidade da linha, apoiando configurações de alimentação e descarga eficientes.Condições da máquina e histórico de manutençãoA máquina é de segunda mão com 10000+ horas de operação e configurada para implantação pronta, sujeita a procedimentos padrão de instalação e comissionamento. A construção com marca CE e as especificações de utilidades preservadas indicam um ativo industrial bem documentado apto a continuar em serviço em ambientes de produção de bebidas.Desempenho operacional e versatilidadeCombinando enchimento e tampagem num único quadro, o monobloco elimina pontos de transferência entre máquinas e reduz a pegada. A produtividade de 6000 bph é ideal para operações de média escala, embalagem por contrato e expansões de linha. A flexibilidade entre garrafas em PET e vidro entre 0,5 L e 1,0 L permite responder rapidamente a alterações na mistura de produtos. O sistema de tampa integrado garante aplicação de torque precisa alinhada ao formato de fechamento escolhido quando adequadamente ferramentado.Requisitos de instalação e prepara... Kledpfx Ajymdqfealop

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: M321, Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoO ACMA GD RC15/6-200 é um monobloco rotativo de enchimento com tampadora e separador/alimentador de tampas integrado, projetado para embalagens industriais de alta confiabilidade. Esta unidade usada oferece desempenho confiável para uma ampla gama de produtos líquidos em embalagens, combinando enchimento preciso com tampagem eficiente em uma plataforma de carrossel compacta. Sua variação de formatos e flexibilidade de fechos fazem dela uma excelente opção para atualizar uma linha de envase usada ou expandir uma célula de embalamento industrial.Fabricante: ACMA GDModelo: RC15/6-200Ano de fabricação: 2003Conceito da máquina: Monobloco rotativo de enchimento com tampadora e separador/alimentador de tampasDesempenho (500 ml): até 85 bpmDesempenho (650 ml): aprox. 40–75 bpmFormatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LFechos suportados (exemplos): Tampas de rosca, tampa push-pull rosqueada, tampa de rosca para recarga, tampa flip-top rosqueadaCarrossel de enchimento: 15 válvulas (conforme indicado na designação do modelo)Turret de tampagem: 6 cabeçotes (conforme indicado na designação do modelo)Conformidade: Marcação CEAutomação Avançada e Sistemas de ControleO RC15/6-200 integra torres rotativas sincronizadas de enchimento e tampagem com separação e alimentação automática de tampas. As peças de formato estão claramente organizadas para trocas rápidas entre múltiplos tamanhos de garrafa, permitindo transições de produto eficientes e minimizando tempos de inatividade. Controles amigáveis ao operador coordenam o tempo do enchimento e da tampagem para rendimento estável e aplicação consistente de torque.Enchedora/tampadora rotativa sincronizada com separador/alimentador de tampas integradoPeças de formato de troca rápida cobrindo múltiplos tamanhos de garrafaEstabilidade do processo para precisão de enchimento repetível e qualidade de tampagemLógica de segurança conforme CE e zonas de acesso protegidasCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoEste monobloco de enchimento integra-se perfeitamente em linhas completas de embalamento. Pode operar em linha com equipamentos a montante para manuseio de garrafas (por exemplo, orientadores) e com equipamentos a jusante, como tampadoras específicas, máquinas de rotulagem e sistemas de encaixotamento. O alcance de formatos de 0,5 L a 1,0 L suporta operações multi-SKU em embalagens industriais e produção de bebidas não carbonatadas.Operação em linha com transportadores a montante e a jusanteCompatível com ecossistemas de fechos rosqueados e tampadoras de gatilho a jusanteFormatos flexíveis: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LAdequado para integração em linha de envase usada ou novas instalaçõesCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoTrata-se de um monobloco rotativo de enchimento usado, apresentado como equipamento operacional e pronto para implantação após os procedimentos padrão de integração de linha e comissionamento. A marcação CE na placa de identificação original reforça a conformidad... Ksdpfx Aaoymdpzjlolp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, curso do eixo X: 880 mm, curso do eixo Y: 630 mm, curso do eixo Z: 630 mm, avanço do eixo X: 30 m/min, taxa de avanço eixo Y: 30 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 30 m/min, fabricante de controladores: Heidenhain, modelo de controlador: iTNC 530, altura total: 2.500 mm, comprimento total: 4.500 mm, largura total: 4.000 mm, carga da mesa: 800 kg, diâmetro da mesa rotativa: 700 mm, peso total: 14.000 kg, velocidade do fuso (máx.): 18.000 rpm, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, velocidade de rotação infinitamente variável, Centro de usinagem de 5 eixos DMG / Deckel Maho com comando Heidenhain iTNC 530. A máquina possui um conceito de eixo simultâneo de 5 eixos com eixo B basculante (+30° / −120°) e uma mesa rotativa NC integrada (eixo C, 360°), projetada para usinagens complexas e precisas. Equipada com spindle principal com cone HSK-A63 e magazine de ferramentas com 32 posições para tarefas de fabricação flexíveis. Adequada para aplicação em ferramentaria, moldes, fabricação por contrato e usinagem de precisão geral. Klsdjyhn A Uopfx Aalep

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: M268, Monobloco de Enchimento Usado GALDI RG50 até 3000 bph Especificações técnicas do Monobloco Usado GALDI Kljdpfevgvguex Aalep O Monobloco de Enchimento Usado GALDI RG50 até 3000 bph oferece alto desempenho e confiabilidade para a produção de produtos líquidos frescos como leite, creme e sucos de fruta. Consequentemente, processa até 3000 caixas por hora, tornando-o ideal para plantas de médio porte que exigem saída rápida e consistente. Portanto, esta máquina sobressai tanto em velocidade quanto em eficiência. Capacidade de produção e especificações das caixas A Galdi desenvolveu o modelo RG50 para processar até 3000 caixas por hora. Além disso, a máquina suporta capacidades de 0,25, 0,50 e 1 litro, com caixas medindo 70 x 70 mm em formato B. Essas especificações garantem que o Monobloco embale eficientemente vários formatos mantendo alta eficiência operacional. Como resultado, oferece versatilidade para diferentes necessidades de embalagem. Alimentação e consumo de energia Este Monobloco consome 20 kW de potência e opera com uma tensão de 380 V e frequência de 50 Hz. Além disso, esses requisitos energéticos são padrão para máquinas industriais desta classe. Consequentemente, as instalações de produção devem garantir que sua infraestrutura elétrica possa atender a essas demandas para evitar problemas de compatibilidade ou interrupções operacionais. Além disso, um planejamento cuidadoso ajudará a evitar atrasos desnecessários na produção. Ano de fabricação e condições de operação A Galdi fabricou o Monobloco de Enchimento Usado GALDI RG50 até 3000 bph em 2005. Embora a máquina tenha registrado 22.506 horas de produção, após receber manutenção completa em 2019, permanece totalmente operacional. Portanto, a máquina está atualmente em armazenamento e está disponível para venda na condição "como está". Além disso, sua manutenção recente assegura operação suave, aumentando seu valor. Dimensões e peso A máquina mede 4,70 metros de comprimento, 2,45 metros de largura e 2,85 metros de altura, com peso total de 2500 kg. Consequentemente, essas dimensões compactas permitem fácil integração nos layouts de produção existentes. Portanto, as equipes de produção devem garantir espaço suficiente para a instalação e acesso para manutenção futura. Em última análise, um planejamento adequado do espaço de trabalho garante uma instalação sem problemas. Produtos compatíveis O Monobloco de Enchimento Usado GALDI RG50 até 3000 bph processa produtos líquidos frescos como leite, creme e sucos. Sua tecnologia, portanto, mantém a qualidade de produtos sensíveis preservando suas propriedades organolépticas durante o processo de envase. Assim, os operadores devem garantir que os produtos atendam às especificações da máquina para evitar problemas de qualidade ou interrupções na produção. Ademais, cumprir esses requisitos ajuda a manter operação contínua. Conclusão sobre o Monobloco Usado GALDI Em resumo, o Monobloco de Enchimento Usado GALDI RG50 até 3000 bph oferece uma solução con...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1798, MONOBLOCO DE ENVASAMENTO FIMER Ano: 2003 Velocidade: 2.500 garrafas/hora Modelo: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Sentido de operação: Horário Enxaguadora: 12 garras Bico fixo Enchedora a baixa depressão Número de válvulas: 12 Rolhadora rotativa de cabeça única Tipo de tampa: Rolha natural reta e tampa de rosca Tampa de rosca: 30x60 Formatos de troca de tampas existentes Sistema de vácuo na rolhadora Injeção de gás Formato: Ø 76 mm Proteções de segurança Manuais de uso incluídos Esquemas elétricos incluídos Declaração de Conformidade incluída Peças de reposição existentes Kodpoytn Tkofx Aaljlp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: M245, Monobloco de enchimento usado Galdi até 6000 BPH Introdução à Tecnologia Avançada de Engarrafamento Inicialmente, o Galdi RG260A, um monobloco de enchimento de alto desempenho de 2010, destaca-se como uma pedra angular das operações modernas de engarrafamento. Após ter sido recentemente revisado, ele demonstra uma eficiência e confiabilidade incomparáveis. Como resultado, atingindo velocidades de até 6.000 garrafas por hora, esta máquina estabelece um padrão na indústria. Especificamente projetado para recipientes Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom, ele também utiliza tampas Elocap de 36 mm, demonstrando sua versatilidade e adaptabilidade a várias necessidades de embalagem. Garantindo a Segurança do Produto sem Compromissos do Monobloco de Enchimento Galdi Um dos aspectos críticos do Galdi RG260A é sua taxa de eliminação de desinfecção. Com até LOG5, ele garante os mais altos níveis de segurança do produto. Essa capacidade é especialmente crucial no mercado atual, onde a saúde e a segurança do consumidor são primordiais. Portanto, o design da máquina e seus protocolos operacionais estão alinhados com rigorosos padrões de higiene, oferecendo tranquilidade aos produtores. Adaptável a uma Amplia Gama de Produtos Além disso, a flexibilidade da máquina é destacada por sua capacidade de lidar com múltiplas seções transversais de embalagem. De 500 ml a 1000 ml, ele pode acomodar vários volumes de produtos. Essa adaptabilidade se estende à capacidade da máquina de processar uma variedade diversificada de produtos. Seja lidando com laticínios, sucos, alimentos líquidos ou substâncias de alta viscosidade, o Galdi RG260A está pronto. Além disso, seu design suporta produtos contendo partículas e fibras, garantindo um funcionamento suave sem comprometer a qualidade. Personalização e Eficiência na Distribuição Refrigerada Além disso, adaptada para atender aos requisitos específicos do cliente, a máquina possui um aplicador de tampas XE de 36 mm. Também inclui um sistema de alimentação de tampas, melhorando a eficiência operacional. A inclusão de uma bomba de retorno CIP destaca o compromisso da máquina com a higiene e a facilidade de manutenção. Ao empregar um enchimento por gravidade ou por leve depressão, garante uma manipulação precisa e delicada dos produtos. Excelência Tecnológica para um Desempenho Ótimo Além disso, o Galdi RG260A está equipado com componentes tecnológicos avançados. Estes incluem um armazém de indexação dupla e um sistema de esterilização com uma taxa de eliminação LOG5. Filtros de ar estéreis e um aplicador de tampas transversal acionado por servo contribuem para seu desempenho superior. O enchimento de diafragma duplo asséptico, com válvulas de entrada e saída especializadas, garante um selamento hermético contra ambientes externos. Soluções de Enchimento Inovadoras do Monobloco de Enchimento Galdi Kledpfsvgt N Hex Aalep Além disso, a máquina utiliza um sistema de enchimento de baixo para cima, projetado para reduzir respingos e espuma. Essa abordagem é fundamental pa...

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, DMG DMU 80 monoBLOCK, 5 eixos Ano de fabricação: 2010 Kledpfx Aeytfn Sjalep Comando: iTNC 530 Especificações técnicas: Curso em X: 880 mm Curso em Y: 630 mm Curso em Z: 630 mm Comando: iTNC 530 Heidenhain Faixa de rotação do eixo principal: máx. 12.000 rpm Cone do porta-ferramenta: SK40 Cabeça de fresagem basculante, eixo B: +30° / -120° Área da mesa: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Carga máxima sobre a mesa: 650 kg Mesa rotativa NC integrada, eixo C: 360° Número de posições de ferramentas: 2x16 Cone do porta-ferramenta: SK40 Diâmetro máximo da ferramenta: 80 mm Diâmetro máx. da ferramenta com caixa livre: 130 mm Peso máx. da ferramenta: 8,0 kg Comprimento máx. da ferramenta: 315 mm Avanços máximos: 30.000 mm/min Avanço rápido: 30 m/min Potência total requerida: 48 kVA Peso da máquina aprox.: 12 t Dimensões da máquina aprox.: 4,5 x 4,0 x 2,6 m Acessórios/opções: - transportador de cavacos - fusos de esferas e eixo X/Y/Z substituídos em 2019 - conjunto completo de documentação - morsa de precisão - porta-ferramentas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: M302, Enchimento monobloco isobárico Filltec 8000 bph – Visão geral Monobloco de enchimento isobárico de segunda mão Filltec Varifill32/8 (ano 2006), completo com tampadora de coroa AROL. Esta unidade usada foi projetada para a produção de bebidas carbonatadas e não gaseificadas, oferecendo uma velocidade nominal de 8.000 garrafas por hora. Com 32 válvulas de enchimento mecânicas originais e uma tampa de coroa de alumínio de 8 cabeças e 26 mm, é uma solução robusta para uma linha de engarrafamento usada em ambientes de embalagem industrial modernos. Sentido de rotação: sentido horário. Nº de referência: M302. Especificações técnicas e dados de desempenho Dados principais Fabricante / Modelo: Filltec Varifill32/8 Tecnologia: Enchimento rotativo isobárico com válvulas mecânicas Ano de fabricação: 2006 Condição: Em produção (segunda mão / usado) Velocidade nominal: 8.000 gph Produtos: Bebidas carbonatadas e sem gás Formatos processados: 5 formatos Faixa de diâmetro da garrafa: 60–80 mm Sentido de rotação: Sentido horário Execução asséptica: Não (isobárica padrão) PLC: SIEMENS S7 – 300 Grupos de enchimento e nivelamento Enchimento: 32 válvulas de enchimento mecânicas originais Tipo de tampa: tampa de coroa de alumínio de 26 mm Blocos incluídos: Enchimento + tampador (sem enxágue) Especificações elétricas Fonte principal: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutro e terra separados) Auxiliares: 24 VDC Tensões de instrumentação: 24 VCA – 230 VCA Grau de proteção: IP54 (máquina e motores) Sistemas avançados de automação e controle O monobloco adota uma arquitetura de controle industrial baseada em auxiliares de 24 VCC e circuitos de energia/instrumento segregados para operação estável. Gabinetes e motores com classificação IP54 oferecem desempenho confiável em ambientes de produção de bebidas. Proteções intertravadas e circuitos de segurança padrão facilitam a operação em conformidade dentro de uma linha de engarrafamento usada. Vantagens do controle de processo Enchimento isobárico para qualidade consistente do produto em bebidas carbonatadas Válvulas de enchimento mecânicas projetadas para precisão volumétrica repetível Sincronização da torre de nivelamento AROL com enchimento para aplicação segura da tampa da coroa de 26 mm Recursos de integração de linha de produção Este monobloco está pronto para ser integrado em sistemas de embalagem industriais novos ou de segunda mão existentes. Conectividade e interfaces Compatibilidade a montante: transportadores de alimentação, enxaguadores ou sopradores independentes (não incluídos) Compatibilidade a jusante: transportadores para rotuladoras, inspetores, embaladoras e paletizadoras Manuseio de formatos: rodas estelares e guias dimensionadas para diâmetros de garrafa de 60 a 80 mm em 5 formatos Utilitários: fonte de alimentação única de 400 V 50 Hz com auxiliares de 24 VCC de acordo com as especificações Condição da máquina e histórico de manutenção Kledpfeyhcgnsx Aalsp Status operacional: Em produção Equipamento original: 32 válvulas de enchimento mecânicas ret...

Condição: usado, número da máquina/veículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloco Enchedora–Tampadora – Visão Geral O Krones PET Block 54/8 é um monobloco de segunda mão composto por uma enchedora isobárica rotativa de válvulas fixas e uma tampadora rotativa de rosca para garrafas PET. Projetada para produção de bebidas e embalagem industrial, esta unidade é ideal para integração numa linha de engarrafamento usada que exige enchimento a contrapressão e aplicação de fechos PCO 1881. Com 54 válvulas de enchimento fixas e uma tampadora de 8 cabeças, fornece desempenho fiável em grandes formatos PET com manuseio preciso do gargalo. Especificações técnicas e dados de desempenho Configuração: Monobloco Enchedora–Tampadora (enchedora + tampadora; sem módulo de lavagem) Tecnologia de enchimento: Isobárico, válvulas fixas a contrapressão Número de válvulas de enchimento: 54 Passo entre válvulas (distância central): 126 mm Tampadora: tampadora rotativa de rosca de 8 cabeças para fechos plásticos Acabamento do gargalo: PCO 1881 (short finish) – tampas plásticas roscadas Material das garrafas: PET Capacidades nominais: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotação da máquina: sentido horário Dimensões totais: C 3,8 m, L 3,2 m, A 2,65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referência: M302 Detalhes do módulo Carrossel de enchimento: 54 válvulas, projetado para bebidas carbonatadas e operação a contrapressão; adequado para bebidas não gaseificadas com inertização dependendo da configuração do produto. Torreta da tampadora: 8 cabeças de tampagem otimizadas para tampas plásticas roscadas PCO 1881; aplicação de torque consistente e manuseio do gargalo para recipientes PET. Automação avançada e sistemas de controlo Plataforma PLC: Siemens S7 para controlo de processo, diagnóstico e integração. Sinais e I/O: Previsão para sinais digitais padrão para sincronização com equipamentos a montante/aval numa linha de engarrafamento usada. Controlo de processo: Fases de contrapressão geridas via PLC para níveis de enchimento estáveis e retenção de CO₂. Kedeyhcgbepfx Aaljlp Capacidades de integração na linha de produção Compatibilidade de linha: Ideal para ambientes de produção de bebidas que procuram atualizar ou expandir uma linha de embalagem industrial de segunda mão. Equipamentos a montante: Pode interligar com lavadoras externas de garrafas ou máquinas de sopro (não incluídas). Equipamentos a jusante: Compatível com transportadores, etiquetadoras, embaladoras e paletizadoras. Sistema de manuseio: Manuseio de gargalo PET para transferência estável entre enchedora e tampadora. Condição da máquina e histórico de manutenção Estado: Em armazenamento; enchedora desmontada e armazenada. Prontidão operacional: Operacional após serviço/manutenção programada. Alimentação: Não conectada. Horas de operação: Não definidas. Disponibilidade típica: A unidade pode ser preparada para expedição após serviço com prazo padrão de entrega. Desempenho operacional e versatilidade Benefícios do processo: O design isobárico de válvulas fixas suporta enchimento com baixa formação de espuma, minimiza a absorção de oxigénio e garante volumes de enchimento consistentes em grandes formatos PET.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: M301, Monobloco de enchimento de óleo CFT usado – Comaco 6000 bph – Visão geral Este CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 usado é um monobloco volumétrico de enchimento por pistão e fechamento por pressão, projetado para óleo comestível. Construído em 2008 e atualmente em produção, é um recurso comprovado para ambientes de embalagem industrial que buscam expandir ou atualizar uma linha de engarrafamento usada. Podemos vendê-lo no estado em que se encontra (ver e gostar) ou com operações de reforma e manutenção preventiva para preparar o monobloco para produção. Atividades de reforma e manutenção preventiva Se necessário, as seguintes atividades de renovação podem ser realizadas para garantir confiabilidade e prontidão para produção: Montagem de peças de máquinas na oficina KBB Limpeza geral de máquinas Klsdsyhbtgjpfx Aalsp Lubrificação geral (engraxamento, verificação do nível de óleo e possível substituição) Inspeção de peças de borracha (correias e juntas) com substituição se necessário Arranque da máquina: verificação da integridade do circuito e do funcionamento correto nos modos manual/automático Verificação da disponibilidade e integridade do equipamento de mudança de formato Especificações técnicas e dados de desempenho Envasadora – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumétrica) Produto: Óleo comestível (temperatura de enchimento 10–30 °C) Sistema de enchimento: 6 grupos de dosagem volumétrica (cilindros e pistões, válvulas de encaixe), enchimento fora do pescoço; Dose máxima 10.500 cc Bicos: 6 + 6 + 6 bicos patenteados dedicados a óleos comestíveis Precisão: 1σ = 0,6 g Dados mecânicos: passo de enchimento 377 mm; diâmetro do círculo primitivo 720 mm; diagonal máxima do recipiente 220 mm; altura máxima 460 mm Construção: base de aço pintado totalmente revestida em aço inoxidável AISI 304; Tremonha de produto AISI 304 com fundo convexo e controle de nível de flutuação Capsulador – TA/3 (press-on) 3 cabeças de nivelamento com cabeças de pressão PP320 e pick positivo (assistido por vácuo) Capacidade nominal: até 6000 cph para tampas de pressão PET Diâmetro do círculo primitivo 360 mm; Passo da máquina 377 mm Transferência de tampa de escolha e lugar; came de aço temperado para pistões de cabeça Ajuste elétrico automático da altura da torre; lubrificação centralizada compartilhada com o enchimento Dois elevadores de tampa, cada um com tremonha coberta de 300 L, correias com grampos e controle de baixo nível; armações móveis de aço inoxidável sobre rodas Formatos, fechamentos e velocidades indicativas PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Folha-de-flandres: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Galão/5 L (Ø32) Tampas de pressão: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); bico flexível comum a todos os formatos de folha-de-flandres Saídas de enchimento aprox.: até 3500 gph (1 L PET Ø20), 3000 gph (2 L PET Ø28), 2500 gph (3 L de folha-de-flandres Ø32), 2500 gph (5 L PET Ø40), 2200 gph (5 L de folha-de-flandres Ø32), 1100 gph (10 L de PET Ø40) Sistemas avançados de automação e controle Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 com controles do operador para modos automático e manual; movimento principal acionado por inversor com ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Curso X 630 mm Curso Y 560 mm Curso Z 560 mm Comando iTNC 530 Heidenhain Faixa de rotação - fuso principal máx. 18.000 rpm Potência do acionamento - fuso principal 10 / 15 kW Torque máximo 130 / 87 Nm Interface do fuso HSK-A63 Giratório NC: ° Área da mesa 1.000 x 600 mm Ranhuras em T 9x 14 x H7 Carga máxima da mesa 700 kg Número de posições de ferramenta 60 posições Kedpfx Aajx A H Rlslslp Interface do fuso HSK-A63 Demanda total de energia 49,7 kVA Peso da máquina aprox. 11,0 t Espaço necessário aprox. 4,5 x 4,5 x 3,5 m Centro de usinagem CNC universal DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 4 eixos (+ mesa divisora NC) - Cabeçote de fresagem basculante

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral A linha de enchimento para garrafas de vidro (não retornáveis e retornáveis) esteve em funcionamento numa pequena fábrica de cerveja na Alemanha até recentemente. A linha foi concebida para garrafas longneck de 0,33 litros e pode encher até 2.500 garrafas por hora. A máquina ainda está em funcionamento e pode ser inspeccionada em qualquer altura, mediante marcação prévia. A máquina de lavar garrafas e o desempacotador também podem ser adquiridos separadamente. Detalhes técnicos Produção: 2.500 garrafas por hora Formatos: Preparado para 0.33l longneck Temperatura de enchimento: 6°C Embalagem: 0.33l longneck em caixa dobrável de 24 garrafas 0.33l longneck em caixa modular de 24 garrafas Máquinas individuais / componentes da linha Novo unscrambler de vidro | Füllmeister | - | 2016 Enchedor + capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisão geral: com pré-evacuação - nova ligação de esfera rotativa - nova mesa em aço inoxidável - nova parte eléctrica - novo armário de controlo de válvulas em aço inoxidável - conjunto de guia de 0,33 litros - bomba de vácuo Sihi Vedantes nos cilindros de elevação e válvulas de enchimento 2023 substituídos Válvulas de vácuo e de alívio de pressão equipadas com novos vedantes e molas em 2023 Desembaladora de garrafas | Joha | - 1982 Cabeça de embalagem para 24 garrafas em caixa modular Lavadora de garrafas | Silmo | Praktika | 1983 Garrafas por fila: 12 descargas de rótulos Rotuladora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estação de rotulagem para rótulos traseiros Estação de rotulagem para rótulos peitorais e laços de pescoço Três paletes de cola e esponjas de pinça cada Paletes de cola, Paletes de cola, esponjas de pinça e rolo de esponja na saída da garrafa novo 2023 Bomba de cola Krones Unipump-H com aquecedor de cola Embaladora | Pexco | - | - 1 cabeça para 24 garrafas na caixa de módulos Nova instalação eléctrica e revisão da máquina em 2016 Controlo de líquido residual e do acabamento do gargalo | Miho | LC2000 | Deteção de líquido residual do licor residual da máquina de lavar garrafas Verificação do acabamento do gargalo da garrafa para tampas de coroa/metal Incl. Ecrã de iluminação Silmo para inspeção visual das garrafas limpas Lavador de caixotes | Fleischer | - | - Para limpeza de caixotes de plástico vazios, em fluxo longitudinal Tamanho do módulo: 300x400mm Revisão em 2016 Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sem óleo 4897 horas de funcionamento Transporte Transporte de garrafas: várias correias transportadoras + curvas de 90° Transporte de caixotes/transportador de rolos: revisto em 2016 com laterais e pés em aço inoxidável Kjdpfx Aol Hx Rpealslp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Detalhes técnicos: Curso X: 1.250 mm Curso Y: 710 mm Curso Z: 710 mm Área da mesa: 1500 x 800 mm Capacidade da mesa: 800 kg Rotação: 12.000 rpm Motor do spindle: 15 / 10 kW Controle: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Cone do spindle: SK 40 Dispositivo trocador de ferramentas: 60 posições Consumo elétrico: 44 kVA Peso da máquina aprox.: 10,5 t Dimensões aprox.: 3,5 x 2,65 x 2,65 m Centro de usinagem simultânea de 5 eixos, Eixo B (-120° / +30°), Mesa rotativa NC integrada à mesa fixa, Sistema de medição direta, Sensor 3D por infravermelho HEIDENHAIN TS 640, Alta pressão interna de refrigeração 40 bar, 600L, Pistola de lavagem, Transportador de cavacos, Ksdpfx Asya Amxoaljlp BA 4, Software 3D quickset, Aprox. 48.500 horas de operação / 18.000 horas do spindle