Monoblock comprar usado (275)

Condição: usado, Ano do fabrico: 2017, horas de funcionamento: 7.800 h, KOMATSU PC 290 NLC MONOBLOCO ---- HISTÓRICO DO VEÍCULO * VEÍCULO ALEMÃO * MANUTENÇÃO EXCLUSIVAMENTE PELA KOMATSU * VÍDEO DISPONÍVEL MEDIANTE SOLICITAÇÃO ----EQUIPAMENTOS DO VEÍCULO ----DADOS GERAIS FABRICANTE: KOMATSU MODELO: PC 290 NLC-10 ANO DE FABRICAÇÃO: 2017 HORAS DE OPERAÇÃO: APROX. 7.800 H ----DADOS TÉCNICOS PESO OPERACIONAL: 30.300 KG POTÊNCIA: 159 KW ----CONDIÇÃO ESTADO DO CHASSI E DAS CORRENTES: APROX. 30–40% ----EQUIPAMENTOS LANÇA MONOBLOCO AR CONDICIONADO LINHA HIDRÁULICA PARA MARTELO ACOPLADOR RÁPIDO VERACHTERT GRADE DE PROTEÇÃO CONTRA QUEDA DE PEDRAS PRESSURIZAÇÃO PROTETORA DA CABINE CÂMERA DE RÉ LUZ DE TRABALHO DIANTEIRA E TRASEIRA BOMBA DE ABASTECIMENTO ----OUTROS INCL. PÁ / CAÇAMBA ----* VENDA PARA EXPORTAÇÃO APENAS COM DEPÓSITO DE GARANTIA MÍNIMO 500€ - 2.000€ * EXPORTAÇÃO SOMENTE COM DEPÓSITO ENTRE 500€ E 2.000€ ----REGISTRO DE EXPORTAÇÃO E LIBERAÇÃO ADUANEIRA EXW EM 10 MINUTOS (EXPORTADOR AUTORIZADO) PLACAS DE 5 DIAS, 15 DIAS, 30 DIAS E 15 DIAS PARA A ÁUSTRIA EURO 1 FICHA TÉCNICA RESERVAS DE VEÍCULOS SOMENTE PELO RECURSO DE E-MAIL RESERVAS VERBAIS NÃO SÃO VÁLIDAS Para vendas para países da UE e terceiros, será exigido um depósito de pelo menos 500,00 € / 1.000,00 €. Iiedpfextv Afox Aggjk (Para vendas dentro da UE ou países terceiros será cobrado um depósito/garantia de pelo menos 500,00 € / 1.000,00 €) Reservamo-nos o direito de alterações, erros e venda prévia! Mais veículos disponíveis em nosso site. A venda é efetuada exclusivamente de acordo com nossos termos e condições gerais – ver site Aviso importante – Informação relevante: Apesar da verificação cuidadosa de todos os detalhes em nosso anúncio, podem ocorrer erros. Parte destes podem ser causados por erros de transmissão nos sistemas dos diferentes provedores de plataforma. Portanto, salientamos que todas as informações são fornecidas sem garantia e não constituem direito legal. Informação legal: Este anúncio de venda não é uma oferta em conformidade com o §145 do BGB (Código Civil Alemão). Trata-se apenas de informações para fins de negociação contratual. Os dados aqui apresentados não possuem garantia e não representam características asseguradas.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2015, horas de funcionamento: 7.110 h, Funcionalidade: totalmente funcional, DMG DMU 65 Monoblock Centro de Usinagem de 5 Eixos (2015) Fabricante: DMG Modelo: DMU 65 Monoblock Ano de fabricação: 2015 Condição: usado, muito bom, ainda em produção. Horas de operação: 21.336 h Horas do spindle: 7.112 h Controlador: Heidenhain iTNC 530 Eixo X: 735 mm Eixo Y: 650 mm Eixo Z: 560 mm Encaixe da ferramenta: SK40 Iisdpfex Iwb Isx Aggjk Velocidade do spindle: 10.000 rpm Transportador de cavacos Refrigeração interna 40 bar Filtro de banda Sonda 3D Documentação Acessórios adicionais opcionais.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Este Monobloco de Enchimento Pentablock reúne as funções de enxágue, enchimento e fechamento em uma estrutura rotativa compacta para envase de garrafas de vidro. Fabricado pela Mondial, a configuração LD 16-16-3E/PK-1RF-1V oferece um design mecânico robusto com controle preciso das garrafas nos carrosséis de enxágue, enchimento e tampa. É indicado para instalações usadas e integração em linhas de envase de segunda mão voltadas à produção de bebidas e embalagens industriais. Modelo: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Tipos de garrafa: Vidro Formatos de garrafa: Compatível com garrafas de 0,33L e 0,75L Carrossel de enxágue: 16 pinças (rotativo) Carrossel de enchimento: 16 válvulas, tecnologia gravimétrica/depressão leve Tipos de fechamento suportados: Tampinha (crown cap), rolha "champagne" tipo cogumelo IHM: Siemens OP73 Micro Iedpfox Ivq Iox Aggoik Aplicações típicas: Vinhos e bebidas especiais em garrafas de vidro Automação Avançada & Sistemas de Controle O monobloco possui arquitetura de automação integrada com IHM de fácil operação para ajustes, receitas de formatos e diagnósticos. Operadores de linha se beneficiam de mensagens de alarme claras e procedimentos orientados, reduzindo paradas e facilitando as trocas de formato e tipo de tampa. O sistema controla o movimento coordenado dos carrosséis para garantir manuseio estável das garrafas e precisão de envase. - IHM Siemens OP73 Micro para monitoramento e controle - Parâmetros programáveis para diferentes formatos de garrafas - Proteções intertravadas e lógica de segurança para proteção do operador - Ajustes rápidos de altura e mudança de rodas de estrelas Capacidades de Integração em Linhas de Produção Projetada para operar como monobloco autônomo ou integrada em linhas de envase usadas, esta máquina aceita transportadores de entrada e saída para conexão perfeita a equipamentos a montante e jusante, como rotuladoras, inspeção e empacotamento. Sua arquitetura rotativa permite uso de peças de formato para múltiplos tamanhos de garrafas de vidro e tipos de fechamento, mantendo rendimento constante e manipulação suave. - Integração inline com sistemas de transportadores padrão - Capacidade multi-formato: garrafas de vidro de 0,33L e 0,75L - Flexibilidade de fechamento: tampinha e rolha tipo "champagne" - Indicada para ambientes de produção de bebidas à base de vinho Condição da Máquina & Histórico de Manutenção A máquina é apresentada pronta para operação, com foco comercial em equipamentos de envase seminovos e confiáveis. Pontos de manutenção preventiva padrão são acessíveis, com procedimentos claros para inspeção programada e sanitização, mantendo a qualidade consistente. - Status operacional: pronta para uso - Acesso facilitado para inspeção e higienização - Suporta sanitização das partes em contato com o produto Desempenho Operacional & Versatilidade Este monobloco foi projetado para aplicações no envase de bebidas em vidro que exigem enxágue de alta qualidade, enchimento preciso por gravidade/depressão leve e aplicação robusta de tampas.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Pressão: 10 bar Capacidade: 80 - 250 m³/h (1.333 - 4.167 l/h) Motor: 30 kW 50 Hz - 400/690 V - IP55 S1 Iisdpfxjx H S Dho Aggsk 2900 rpm

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricante DMG MORI Modelo DMU 75 monoBLOCK® Ano 2017 Controle CNC 3D HEIDENHAIN TNC 640 Mesa Superfície da mesa 800 x 650 mm. Mesa rotativa NC Swivel simultânea INCLUÍDA Mesa rotativa NC Swivel diâmetro Ø650 mm. Peso máximo permitido na mesa 600 kg Mesa giratória (eixo C) 0,001º ( ±360º) Faixa de passo (eixo B) -120 +120º Sistema de medição direta INCLUÍDO Diâmetro máximo da peça 840 mm. Altura máxima da peça 500 mm. Viagens e alimentações Travessia longitudinal (eixo X) 750 mm Travessia transversal (eixo Y 650 mm Travessia vertical (eixo Z) 560 mm Avanço rápido eixo X 40.000 mm/min Avanço de trabalho Eixo X 40.000 mm/min Eixo principal Velocidade máxima do fuso 20.000 rpm. HSK-A63 Cone Potência do fuso principal 35kW Torque do fuso principal 130/86 Nm Equipamento ATC INCLUÍDO Posições ATC 60 Ijdpfovvilcox Aggsik Líquido de arrefecimento interno 40 Bar INCLUÍDO Tanque com papel filtro 500l INCLUSO Refrigeração do gabinete de controle ativo INCLUÍDO Sonda de toque de peça infravermelha Heidenhain INCLUÍDA Ferramenta de medição Blum Laser INCLUÍDA Transportador de cavacos INCLUÍDO Pistola de pulverização com bomba 2 bar 40 l/min INCLUÍDA Conjunto rápido 3D INCLUÍDO Volante portátil HEIDENHAIN HR-510 Outros Potência total 49 kVA Programa de horas de execução 14.486 Programa de Horas 11.412 Peso da máquina 11.600 kg.

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2012, horas de funcionamento: 14.297 h, Unidade de Controle Marca: Heidenhain Modelo: iTNC 530 Acionamento Principal Faixa de velocidade do spindle: 18000 rpm Número de eixos: 5 Movimentos Movimento do Eixo X: 735 mm Movimento do Eixo Y: 650 mm Movimento do Eixo Z: 560 mm Ferramentas Tipo de suporte de ferramenta: SK40 Equipamentos Adicionais Mesa magnética Sonda 3D infravermelha Ijdpex D N Nmofx Aggeik Este centro de usinagem vertical DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock de 5 eixos foi fabricado em 2012. Conta com spindle de 18000 rpm e sonda 3D infravermelha. As dimensões de deslocamento da máquina são X: 735mm, Y: 650mm, Z: 560mm. Ideal para tarefas de usinagem complexas e precisas. DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock disponível para venda. Entre em contato para mais informações sobre este centro de usinagem vertical. Tipos de Aplicação Fresagem

Condição: usado, Ano do fabrico: 2009, Curso X 730 mm Curso Y 560 mm Curso Z 560 mm Comando Heidenhain iTNC 530 Peso da máquina aprox. 7 t Centro de usinagem de 5 eixos DMG DMU 60 monoBlock Ano de fabricação 2009 Comando Heidenhain iTNC 530 Percursos dos eixos X 730 mm Y 560 mm Z 560 mm Eixo B CNC Iisdjx Dda Hjpfx Aggsk Eixo C CNC Sem morsa Sem ferramentas/suportes

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Deslocamento x: 630 mm Deslocamento y: 560 mm Deslocamento z: 560 mm Comando iTNC 530 Heidenhain Faixa de rotação - eixo principal máx. 18.000 rpm Potência do eixo principal: 10 / 15 kW Torque máximo: 130 / 87 Nm Interface da ferramenta: HSK-A63 Cabeça giratória NC: ° Superfície de fixação da mesa: 1.000 x 600 mm Ranhuras em T: 9x 14 x H7 Carga máxima da mesa: 700 kg Número de posições para ferramentas: 60 pos. Interface da ferramenta: HSK-A63 Necessidade total de potência: 49,7 kVA Peso da máquina aprox. 11,0 t Espaço necessário aprox.: 4,5 x 4,5 x 3,5 m Centro de usinagem CNC universal DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 5 eixos - Cabeça fresadora giratória Isdpfox A H Rljx Aggjik

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, horas de funcionamento: 41.000 h, Etiquetadora Monobloco de Enchimento Usada Polaris para Azeite de Oliva – 1400 BPH Se você está procurando uma solução confiável e otimizada para a produção de azeite de oliva, a Polaris Filling and Labeling Monoblock é um excelente investimento. Projetada para uma velocidade de aproximadamente 1400 garrafas por hora (BPH), esta máquina é ideal para pequenas e médias empresas que buscam aumentar a eficiência da produção sem comprometer a qualidade. Como uma máquina usada, ela também ajuda a reduzir os custos de aquisição, mantendo alto desempenho graças à sua estrutura robusta e tecnologia confiável. 1. Principais Características O núcleo desta solução de engarrafamento está na combinação de funções de enchimento e rotulagem em uma única linha de produção. Aqui estão alguns destaques importantes: Estrutura monobloco: enchimento e rotulagem integrados em uma unidade. Iijdpfsvvapxsx Aggjk Capacidade de 1400 BPH: perfeita para empresas de médio porte. Compatibilidade com azeite de oliva: projetada para lidar com líquidos com densidade semelhante ao óleo comestível. Design ergonômico: fácil acesso aos componentes para manutenção e limpeza. Integração simples: pode ser facilmente adicionado a uma linha de engarrafamento existente. Esses recursos garantem a máxima eficiência operacional e agilizam o processo de produção, preservando a qualidade do azeite de oliva e proporcionando um acabamento profissional a cada garrafa. 2. Benefícios desta solução híbrida de enchimento e rotulagem Adotar um monobloco de enchimento e rotulagem pode fornecer vantagens significativas para aqueles que buscam desenvolver ou atualizar seu sistema de produção de azeite de oliva: Custos operacionais mais baixos: uma única máquina simplifica o layout da produção e reduz as despesas de manutenção. Otimização do espaço: graças ao seu design compacto, a área de instalação é minimizada. Controle de qualidade aprimorado: menos transições entre enchimento e rotulagem significam menos erros e menos desperdício. Flexibilidade: a máquina pode ser ajustada para acomodar diferentes tamanhos de garrafas e tipos de rótulos. Com essas vantagens, o Polaris Monoblock (M278) é particularmente adequado para empresas que buscam aumentar a produtividade, mantendo altos padrões de qualidade. Sua velocidade de aproximadamente 1400 BPH garante uma resposta rápida às demandas do mercado. 3. Maximizando a eficiência da produção O azeite de oliva requer cuidados específicos para preservar suas propriedades organolépticas e nutricionais. Este monobloco de enchimento e rotulagem foi projetado com esses aspectos em mente, apresentando componentes de alta qualidade que trabalham juntos para garantir que a natureza delicada do produto seja mantida. Os principais fatores que ajudam a melhorar a eficiência da produção incluem: Ajustes precisos: a capacidade de ajustar o volume de enchimento reduz o desperdício de óleo. Tempo de inatividade reduzido: um design intuitivo que simplifica a manutenção e as alterações de formato. Automação inteligente: alguns processos (como gerenciamento de rótulos) podem ser automatizados, minimizando a intervenção manual. Todos esses recursos tornam o Polaris Monoblock (M278) um recurso valioso para aqueles que buscam melhorar o desempenho de sua linha de engarrafamento, garantindo um fluxo de trabalho contínuo e confiável.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2017, Centro de usinagem universal Tipo de máquina: DMG MORI DMU 75 monoblock Comando: Heidenhain TNC 640 Ano de fabricação: 2017 DADOS TÉCNICOS: Usinagem simultânea de 5 eixos Cursos de deslocamento: Eixo X: 750 mm Eixo Y: 650 mm Eixo Z: 560 mm Eixo B: + / - 120° Eixo C: 360° Número de eixos controlados: 5 5 eixos simultâneos Faixa de rotação: 20.000 rpm Porta-ferramentas: HSK 63 Trocador automático de ferramentas Posições de ferramentas: 60 Mesa rotativa/ basculante NC: Ø 650 mm Tamanho da mesa: 800 x 650 mm Carga máxima da mesa: 600 kg Potência de conexão: 48 kVA Peso da máquina: 12.000 kg Dimensões da máquina (CxLxA): 3,2 x 2,62 x 2,93 m Equipamentos: Transportador de cavacos Iiedpfx Ajxrcx Doggjk Refrigeração interna (IKZ): 40 bar Filtro de banda de papel Apalpador de medição: 3D Medição de ferramenta: Laser Blum Manípulo eletrônico Exaustão de neblina de óleo Lavagem do leito Modo de operação: 4

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2021, curso do eixo X: 950 mm, curso do eixo Y: 850 mm, curso do eixo Z: 650 mm, Oferecemos a você: Centro de usinagem CNC universal Fabricante: DMG MORI Modelo: DMU 95 monoBlock Ano de fabricação: 2021 Comando: Celos com Siemens 840D sl Operate Ijdpex Ekt Ejfx Aggoik Cursos de deslocamento: - Eixo X: 950 mm - Eixo Y: 850 mm - Eixo Z: 650 mm - Eixo C: 360° - Eixo A: +/- 120° Fuso principal: - Rotação: 20.000 rpm - Potência do acionamento (40/100%): 25 / 35 kW - Torque: 130 / 86 Nm - Porta-ferramentas: HSK-63A Mesa de trabalho: - Mesa fixa com mesa rotativa integrada - Diâmetro da mesa: eixo C 850 x 750 mm integrada à mesa fixa 1.000 mm x 750 mm - Carga máxima na mesa: 1.000 kg - Dimensões máximas da peça: Ø 1.040 mm (fixação possível) / Ø 850 mm (área usinável), altura 590 mm Trocador de ferramentas: - Número de posições: 60 - Tempo de troca ferramenta-ferramenta: 5,9 s - Diâmetro máximo da ferramenta: 80 / 160 mm - Comprimento máximo da ferramenta: 420 mm - Peso máximo da ferramenta: 8 kg Avanços rápidos: - Velocidade de avanço rápido (x/y/z): 40 m/min - Velocidade máxima de avanço (x/y/z): 40.000 mm/min - Horas ligadas: aprox. 25.300 h - Horas de operação: aprox. 7.200 h Características técnicas e acessórios: - Trocador de ferramentas com pinça dupla - MPC – Controle de Proteção da Máquina - Pacote Economic Production (ALE / UE) Pacote de produção: - Transportador raspador de cavacos com sistema de refrigeração 600 l / 160 galões - Filtro de papel - Refrigeração interna, 40 bar / 23 l/min, através do centro do fuso (AD) - Refrigeração externa, 4 bar – 40 l/min (capacidade teórica da bomba) - Lavagem de cavacos na porta da cabine (não inclui sistema padrão de refrigeração) - Pistola de ar para limpeza de cavacos - Refrigeração por ar comprimido pelo centro do fuso, ativação via função M - Lavagem de cavacos na porta da cabine: 1,5 bar / 60 l/min (capacidade teórica da bomba, recomendado para grande volume de cavacos) - Bico circular de refrigeração para cabeça vertical: 16 jatos de água, 7 jatos de ar - Interface mecânica e elétrica para separador de névoa de óleo e emulsão - Palpador de medição por infravermelho, modelo Renishaw PP60 óptico (OMP 60) - Medição de ferramenta na área de trabalho, Blum Laser DIGILOG - Preparação 3D quickSET - SGS – Sensor de crescimento do fuso (Spindle Growth Sensor) - Alta precisão - Manivela eletrônica - ATC (Application Tuning Cycle), seleção programável dos parâmetros de avanço conforme a aplicação: precisão / acabamento / velocidade - Pacote DECKEL MAHO MDynamics - IoTconnector - Machine Data Connector (MDC) - NETservice - SERVICEcamera - Modelo de dados 3D no formato STEP para integração em sistema CAD Dispositivos de fixação ilustrados não estão incluídos na oferta. Acessórios e ferramentas mostrados só fazem parte da oferta se especificados nas informações adicionais. Reservamo-nos o direito de alterações e erros nos dados técnicos, bem como de venda prévia!

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2005, horas de funcionamento: 42.339 h, Unidade principal Iiedpfxsx D Nwko Aggjk Número de eixos: 3 Movimentação Movimento do eixo X: 730 mm Movimento do eixo Y: 510 mm Movimento do eixo Z: 510 mm Meios Transportador de cavacos: Sim Refrigeração interna: Sim Este centro DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock de 3 eixos foi fabricado em 2005. Possui transportador de cavacos e sistema de refrigeração, ideal para tarefas complexas de usinagem. Se procura capacidades de fresagem de alta qualidade, considere a máquina DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock que temos à venda. Contacte-nos para mais informações. Tipos de aplicação Fresagem

Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, Curso X 730 mm Curso Y 560 mm Curso Z 560 mm Ijdex A H Uqopfx Aggoik Controle Heidenhain iTNC 530 Peso da máquina aprox. 7 t Centro de usinagem de 5 eixos DMG DMU 60 monoBlock Ano de fabricação 2012 Controle Heidenhain iTNC 530 Percursos de deslocamento X 730 mm Y 560 mm Z 560 mm Eixos NC controlados Eixo B Eixo C Sem torno de aperto Sem ferramentas/porta-ferramentas Ajuste necessário na mesa.

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 1.250 mm, curso do eixo Y: 710 mm, curso do eixo Z: 710 mm, modelo de controlador: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, carga da mesa: 800 kg, Centro de usinagem de 5 eixos simultâneos! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 1.250 mm Curso do eixo Y: 710 mm Curso do eixo Z: 710 mm Ijdjxwlgzepfx Aggeik Área da mesa: 1.500 x 800 mm Capacidade de carga da mesa: 800 kg Velocidade do fuso: 12.000 rpm Motor do fuso: 15 / 10 kW Cone do fuso: SK 40 Troca automática de ferramentas: 60 posições DETALHES DA MÁQUINA Comando: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Potência instalada: 44 kVA Dimensões & Peso Espaço necessário: aprox. 3,5 x 2,65 x 2,65 m Peso da máquina: aprox. 10,5 t EQUIPAMENTO Eixo B (-120 / +30) Mesa rotativa NC integrada em mesa fixa Sistema de medição direta Sonda 3D por infravermelho HEIDENHAIN TS 640 CPV 40 bar, 600 l Pistola de enxágue Transportador de cavacos Software 3D Quickset Nota: A máquina está totalmente funcional. A mesa rotativa e o eixo X produzem ruídos.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2006, Monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Introdução ao monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph O monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph oferece uma solução compacta e de alto desempenho para o engarrafamento de vinhos tranquilos. Fabricado pela renomada Bertolaso, este modelo específico, o Miniblock Olimpia 12/12/1, foi produzido em 2012. Assim, a máquina reúne, em uma única estrutura eficiente, as funções de enxágue, envase e fechamento. Iiedpfx Agjx H Rn Esgjk Desempenho operacional do monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph O monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph processa 2500 garrafas por hora e opera no sentido horário. Conta ainda com proteções de segurança completas, em conformidade com as normas vigentes para máquinas industriais. Inclui também manuais técnicos e documentação completa de revisões, facilitando as atividades de instalação e manutenção pelos operadores. Status operacional e aplicações na produção Atualmente, o monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph está em operação, engarrafando vinhos tranquilos. Sua unidade de enxágue possui 12 garras e realiza um ciclo único de tratamento para limpeza interna dos recipientes antes do envase, garantindo elevados padrões de higiene. Sua construção modular permite fácil adaptação a diferentes necessidades de produção. Características técnicas do envase A seção de envase do monobloco Bertolaso Miniblock 12/12/1 conta com 12 válvulas. O sistema realiza o enchimento dos recipientes por meio de leve vácuo, preservando as propriedades organolépticas do vinho. O uso de válvulas fixas assegura desempenho confiável e simplifica os procedimentos de manutenção, minimizando tempos de parada durante a limpeza ou substituição de peças. Sistema de fechamento do monobloco Bertolaso Miniblock 12/12/1 A unidade de fechamento do monobloco utiliza uma única cabeça para aplicação de rolhas cilíndricas, garantindo qualidade uniforme de vedação em todas as garrafas. Opera com rolhas de diâmetro 26 mm, compatíveis com os padrões do setor. O sistema de controle, baseado em CLP Siemens, proporciona elevada precisão de automação, assegurando operação eficiente mesmo em turnos prolongados. O monobloco pode ser integrado a linhas automatizadas de engarrafamento sem necessidade de grandes modificações. Dimensões e configuração do monobloco Bertolaso Miniblock 12/12/1 Com apenas 4000 horas de operação, o monobloco encontra-se em excelente estado de conservação, sendo uma escolha confiável para empresas que necessitam de integração imediata à produção. Suas dimensões são 4000 mm de comprimento, 2450 mm de altura e 1850 mm de largura, possibilitando fácil instalação em áreas produtivas compactas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2003, QT 745 | MONOBLOCO DE ENVASE BERTOLASO PARA VINHO Isdpfx Agexqml Sogjik Modelo: MINIBLOCK OLIMPIA 16/16/1 Ano: 2003 Velocidade: 3000 garrafas/hora Sentido de rotação: horário Tipo de garrafa: garrafa de vidro Enxaguadora com 16 pinças - Tipo de bico: fixo - 2 tratamentos - Tipos de tratamento: água e gás inerte ou ar (opcional) Enchedora com 16 válvulas - Tipo de enchimento: leve depressão - Válvula: mecânica - Funções: nivelamento automático e sanitização Uma rolhadora, uma cabeça - Tipos de tampas trabalháveis: rolha plana - Sistema de vácuo antes da rolhagem - Sistema de injeção de gás inerte antes da rolhagem Proteções de segurança Dimensões da máquina: 4 m x 1,70 m x 2,3 m Código: QT 745

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2010, horas de funcionamento: 7.186 h, Unidade de comando Marca: HEIDENHAIN Modelo: ITNC530 Acionamento principal Faixa de rotação do spindle: 12000 Cone do porta-ferramenta: SK40 Número de eixos: 5 Este centro de usinagem de 5 eixos DMG MORI DMU 60 MonoBlock foi fabricado em 2010. Possui trocador automático de 60 ferramentas, velocidade máxima do spindle de 12.000 RPM e porta-ferramenta SK40. Recursos adicionais incluem sonda Heidenhain TS649, 3D quickSET e refrigeração interna de 40 bar. Ideal para tarefas complexas e precisas de usinagem. Entre em contato para mais informações sobre esta máquina. Tipos de aplicação Fresamento Isdpfjx D Iirsx Aggjik

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho O Monobloco de Enchimento Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 é um equipamento seminovo destinado à produção de bebidas de alta qualidade em garrafas de vidro. Este componente de linha de envase usada integra as operações de enxágue, enchimento e rolhamento em uma plataforma rotativa compacta, projetada para desempenho industrial confiável em embalagens. Fabricada pela Bertolaso, a máquina possui um conceito de gestão de gás inerte tanto para o preparo quanto para o fechamento da garrafa, sendo ideal para produtos premium que exigem redução de oxigênio. Fabricante: Bertolaso Modelo: Syncronia 16-16-1-840 Ano: 2000 Tipo de recipiente: Garrafas de vidro Enxaguadora: 16 pinças com bico penetrante e duplo tratamento com gás inerte Tipo de enchimento: Por gravidade/depressão leve com suporte de nitrogênio Rolhadora: Rolhagem reta monobloco, 1 cabeça, com injeção de gás inerte e vácuo Formatos: Compatível com garrafas de 0,375L e 0,75L Elétrica: 400 V, 50 Hz Pronto para CIP: Sistema CIP integrado com garrafas dummy em aço inoxidável Iiedpsx E Snksfx Aggjk Código do modelo & configuração: Syncronia 16-16-1-840 Automação Avançada & Sistemas de Controle O monobloco possui recursos de processo voltados à qualidade consistente e à redução da captação de oxigênio. A enxaguadora utiliza tratamento duplo com gás inerte para pré-condicionar as garrafas. O enchimento opera em modo gravidade/depressão leve com nitrogênio, complementado por controle de nível na válvula. Um sensor detecta garrafas penduradas na saída para proteger o fluxo do produto e minimizar paradas. O CIP integrado e as garrafas dummy em aço inoxidável permitem procedimentos de limpeza automática eficientes nos carrosséis de enxágue e enchimento, assegurando operação higiênica na produção de bebidas. Capacidade de Integração em Linha Projetado para ambientes industriais de envase, este monobloco pode operar de forma autônoma ou integrado a uma linha completa de envase usada. Otimizado para manipulação de garrafas de vidro, pode ser conectado a transportadores de entrada e a sistemas de inspeção ou rotulagem a jusante. Sua flexibilidade de formatos inclui tamanhos de 0,375L e 0,75L, com troca rápida facilitada pelo design dos carrosséis e conjuntos de formato. Conservação & Histórico de Manutenção A máquina está em excelente estado geral e processou aproximadamente 1.000.000 de garrafas durante a vida útil. Seu estado e sistema CIP integrado evidenciam operação e manutenção cuidadosas, tornando-a adequada para instalações que buscam equipamento de envase pronto para uso, com confiabilidade comprovada. Desempenho Operacional & Versatilidade Este monobloco é especialmente indicado para produtos sensíveis ao oxigênio em garrafas de vidro. O duplo enxágue com gás inerte, enchimento assistido por nitrogênio sob leve depressão e rolhagem a vácuo com injeção de gás inerte proporcionam excelente controle de oxigênio. A engenharia Bertolaso é reconhecida pela precisão no enchimento, manipulação delicada e integridade do fechamento com rolhas retas.

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2017, Unidade principal Número de eixos: 5 Unidade de Controle Marca: HEIDENHAIN Modelo: TNC 640 Este DMG MORI DMU 75 monoblock de 5 eixos foi fabricado em 2017. Conta com o controle 3D Heidenhain TNC 640, pacote de produção com 40 bar/23 l/min, tanque de 600 l e laser Blum para medição de ferramentas em espaço de trabalho. Ideal para tarefas de usinagem complexas, este centro de usinagem vertical representa um ativo significativo para engenharia de precisão. Entre em contato para mais informações sobre esta máquina. Iedsx D Dkfepfx Aggeik Tipos de aplicação Fresagem

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho O Monobloco de Enchimento Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 é um equipamento usado, projetado para envase de bebidas de alta qualidade em garrafas de vidro. Este componente de linha de envase integra enxágue, enchimento e rolhamento em uma plataforma rotativa compacta, desenvolvida para desempenho industrial confiável em embalagens. Fabricado pela Bertolaso, a máquina dispõe de gestão de gás inerte tanto para o condicionamento quanto para o fechamento das garrafas, sendo ideal para produtos premium que necessitam de redução de oxigênio. Fabricante: Bertolaso Modelo: Syncronia 16-16-1-840 Ano: 2000 Tipo de recipiente: Garrafas de vidro Enxaguadora: 16 pinças com bico penetrante e tratamento duplo com gás inerte Tipo de enchimento: Gravidade/depressão leve com suporte de nitrogênio Rolhador: Cabeça única, rolhagem reta com gás inerte e vácuo Formatos: Compatível com garrafas de 0,375L e 0,75L Elétrica: 400 V, 50 Hz Pronto para CIP: CIP integrado com garrafas cegas em aço inox Código e configuração do modelo: Syncronia 16-16-1-840 Automação Avançada e Sistemas de Controle Iodpfx Agsx E Snqsgjik O monobloco incorpora recursos de processo voltados para qualidade constante e redução da captação de oxigênio. A enxaguadora emprega duplo tratamento com gás inerte para pré-condicionamento das garrafas. O enchimento opera em modo depressão leve/gravidade com nitrogênio, com controle de nível na válvula. Um sensor detecta garrafas penduradas na saída para proteger o fluxo do produto e evitar paradas. O CIP integrado, aliado às garrafas cegas em aço inox, garante procedimentos eficientes de limpeza in loco nos carrosséis de enxágue e enchimento, promovendo operação higiênica na produção de bebidas. Integração na Linha de Produção Projetado para ambientes industriais de embalagem, o monobloco pode operar de forma autônoma ou integrado a uma linha de envase usada completa. É otimizado para o manuseio de garrafas de vidro e permite interface com transportadores a montante e sistemas de inspeção ou rotulagem a jusante. A flexibilidade de formatos inclui volumes de 0,375L e 0,75L, com trocas rápidas facilitadas pelo design dos carrosséis e peças de formato. Estado da Máquina e Histórico de Manutenção A máquina encontra-se em excelente estado geral, tendo processado aproximadamente 1.000.000 de garrafas durante sua vida útil. Seu estado e o sistema CIP integrado evidenciam operação e manutenção cuidadosa, tornando-a adequada para instalações que buscam equipamento de envase pronto para uso, com confiabilidade comprovada. Desempenho Operacional e Versatilidade Este monobloco é especialmente indicado para produtos sensíveis ao oxigênio envasados em garrafa de vidro. O enxágue duplo com gás inerte, enchimento assistido por nitrogênio sob leve depressão e rolhagem a vácuo com injeção de gás inerte proporcionam um controle robusto contra o oxigênio. A engenharia Bertolaso é reconhecida pelo enchimento preciso, manuseio suave e pela integridade de fechamento com rolhas retas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Iijdpfx Aex E Sm Toggsk O Monobloco de Enchimento Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 é um equipamento de segunda mão projetado para produção de bebidas de alta qualidade em garrafas de vidro. Este componente usado de linha de envase integra as funções de enxágue, enchimento e rolhamento em uma plataforma rotativa compacta, desenvolvida para desempenho industrial confiável em embalagens. Fabricado pela Bertolaso, a máquina oferece um sistema de gestão de gás inerte tanto para o tratamento da garrafa quanto para o fechamento, sendo ideal para produtos premium que exigem redução de oxigênio. Fabricante: Bertolaso Modelo: Syncronia 16-16-1-840 Ano: 2000 Tipo de recipiente: Garrafas de vidro Enxaguadora: 16 pinças com bico penetrante e dupla injeção de gás inerte Tipo de enchimento: Gravidade/leve depressão com suporte de nitrogênio Rolhadora: Cabeçote único de rolhamento reto com injeção de gás inerte e vácuo Formatos: Compatível com garrafas de 0,375L e 0,75L Elétrica: 400 V, 50 Hz Pronto para CIP: CIP integrada com garrafas dummy em aço inoxidável Código do modelo & configuração: Syncronia 16-16-1-840 Automação Avançada & Sistemas de Controle O monobloco inclui recursos de processo voltados para qualidade consistente e redução da captação de oxigênio. O enxaguador aplica dupla injeção de gás inerte para pré-condicionamento das garrafas. O enchimento opera em modo de leve vácuo/gravidade com suporte de nitrogênio, complementado por controle de nível na válvula. Um sensor detecta garrafas pendentes na saída, protegendo o fluxo de produto e minimizando paradas. O CIP integrado e as garrafas dummy em inox proporcionam limpeza eficiente in situ em ambas as torres de enxágue e enchimento, garantindo operação higiênica na produção de bebidas. Capacidade de Integração em Linhas de Produção Desenvolvido para ambientes industriais de embalagem, este monobloco pode operar como unidade independente ou integrado a uma linha de envase usada completa. É otimizado para manipulação de garrafas de vidro e pode ser interligado a transportadores de entrada e sistemas de inspeção ou rotulagem posteriores. A flexibilidade de formatos inclui tamanhos de 0,375L e 0,75L, com troca rápida de formato facilitada pelo design das torres e kits de formato. Condição da Máquina & Histórico de Manutenção A máquina encontra-se em excelente estado geral e processou aproximadamente 1.000.000 de garrafas ao longo de sua vida útil. Sua condição e o sistema CIP integrado indicam operação e manutenção cuidadosas, tornando-a adequada para empresas que buscam equipamentos prontos para operação com confiabilidade comprovada. Desempenho Operacional & Versatilidade Este monobloco é especialmente indicado para produtos sensíveis ao oxigênio em garrafas de vidro. O duplo enxágue com gás inerte, enchimento assistido por nitrogênio sob leve depressão e rolhamento a vácuo com injeção de gás inerte proporcionam um controle robusto na gestão do oxigênio. A engenharia da Bertolaso é reconhecida pela precisão no enchimento, manipulação suave e integridade de fechamento com rolhas retas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho O Monobloco de Enchimento Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 é um equipamento usado para envase, projetado para produção de bebidas de alta qualidade em garrafas de vidro. Este componente de linha de envase integra funções de enxágue, enchimento e colocação de rolhas em uma plataforma rotativa compacta, desenvolvida para desempenho industrial confiável. Fabricada pela Bertolaso, a máquina conta com sistema de gerenciamento de gás inerte para condicionamento e fechamento das garrafas, tornando-se uma excelente escolha para produtos premium com necessidade de redução do oxigênio. Fabricante: Bertolaso Modelo: Syncronia 16-16-1-840 Ano: 2000 Tipo de recipiente: Garrafas de vidro Enxaguadora: 16 garras com bico penetrante e duplo tratamento com gás inerte Tipo de enchimento: Gravidade/leve depressão com suporte de nitrogênio Rolhadora: Cabeçote simples para rolha reta com injeção de gás inerte e aplicação a vácuo Formatos: Compatível com garrafas de 0,375L e 0,75L Elétrica: 400 V, 50 Hz Preparação para CIP: CIP integrado com garrafas-cegas em aço inoxidável Código e configuração do modelo: Syncronia 16-16-1-840 Automação Avançada & Sistemas de Controle O monobloco possui recursos e automações voltados para qualidade consistente e redução na captação de oxigênio. A enxaguadora utiliza tratamento duplo com gás inerte para pré-condicionamento das garrafas. O enchimento opera por leve vácuo/gravidade com nitrogênio, além de controle de nível na válvula. Um sensor no descarregador detecta garrafas penduradas, protegendo o fluxo de produção e minimizando paradas. O CIP integrado com garrafas-cegas em inox permite processos de limpeza eficiente tanto no carrossel de enxágue quanto no de enchimento, garantindo operação higiênica na produção de bebidas. Capacidades de Integração em Linha de Produção Projetado para ambientes industriais de envase, este monobloco pode operar como unidade independente ou integrado em uma linha completa de engarrafamento usada. Otimizado para o manuseio de garrafas de vidro, é compatível com transportadores a montante e sistemas de inspeção ou rotulagem a jusante. Sua flexibilidade de formatos inclui 0,375L e 0,75L, e a troca rápida de formatos é facilitada pelo projeto dos carrosséis e peças de formato. Condição do Equipamento & Histórico de Manutenção Iedpfex E Sndex Aggeik A máquina encontra-se em excelente estado geral, tendo processado cerca de 1.000.000 de garrafas durante sua vida útil. Seu estado e o sistema CIP integrado evidenciam operação e manutenção cuidadosas, tornando-a ideal para instalações que buscam equipamento de envase pronto para o uso, com confiabilidade comprovada. Desempenho Operacional & Versatilidade Este monobloco é especialmente indicado para produtos sensíveis ao oxigênio em garrafas de vidro. O enxágue duplo com gás inerte, enchimento assistido por nitrogênio sob leve depressão e aplicação de rolha com vácuo e injeção de gás inerte oferecem controle eficaz do oxigênio. O projeto da Bertolaso é reconhecido por precisão no enchimento, manuseio cuidadoso e vedação de alta integridade em rolhas retas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, horas de funcionamento: 33.411 h, Monobloco de Envase Asséptico em Cartuchos CFA406-32 Este monobloco de envase asséptico em cartuchos SIG Combibloc usado foi projetado para o envase confiável e de alta qualidade de sucos de frutas e bebidas não gaseificadas em embalagens SIG COMBIBLOC. Fabricado em 2004 e mantido em ambientes industriais profissionais de embalagem, oferece desempenho estável no formato 2,0L, com produtividade consistente adequada para a produção de bebidas. Acompanha um conjunto completo de equipamentos auxiliares e integra-se facilmente em uma linha de envase usada ou instalação industrial de embalagem de segunda mão que necessite de capacidade de envase asséptico em cartuchos. Fabricado pela SIG Combibloc, a série CFA 406 é reconhecida pela dosagem precisa, design higiênico e operação confiável em demandas elevadas da produção de bebidas. Esta unidade é acompanhada por sistema de ar estéril e equipamentos de manuseio downstream, incluindo mesas de evacuação e de acumulação, transportadores e aplicador de tampas Combiswift, formando uma solução compacta para linhas de envase em cartuchos. Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Fabricante: SIG Combibloc Modelo: CFA406-32 Ano: 2004 Embalagem/cartucho: SIG COMBIBLOC Volume do recipiente: 2,0 L Capacidade: 5.000 unidades/hora Horas de operação: 33.411 h Produtos: sucos de frutas e bebidas não gaseificadas Composição dos equipamentos: Enchedora CFA 406 (2004); Sistema de ar estéril (2004); Mesa de evacuação (2004); Mesa de acumulação (2004); Aplicador de tampas/Combiswift (2002); Encaxotadora/tray packer (2004); Transportadores (2004) Última manutenção: 12/2019 Desligamento: 06/2020 Automação Avançada & Sistemas de Controle Projetado para operação asséptica, a linha conta com sistema de ar estéril que mantém condições controladas e higiênicas na zona de envase. O equipamento garante desempenho estável e repetitivo no envase de cartuchos de 2,0 L, com manipulação precisa através de mesas e transportadores integrados. Troca de formato rápida na série CFA proporciona setup eficiente, conforme padrões industriais de embalagem. Iodpoxz Taqsfx Aggjik Capacidade de Integração em Linhas de Produção Este monobloco asséptico integra-se perfeitamente com equipamentos de embalagem a montante e a jusante. A mesa de evacuação, mesa de acumulação, transportadores e encaxotadora facilitam o fluxo e acúmulo de produtos, otimizando o balanceamento da linha. O aplicador de tampas Combiswift potencializa a selagem dos cartuchos, oferecendo funcionalidade abrangente para linhas de envase de bebidas focadas em cartuchos. Condições da Máquina & Histórico de Manutenção A máquina passou por sua última manutenção em dezembro de 2019 e foi desligada em junho de 2020, encontrando-se atualmente desmontada e armazenada. Durante a desmontagem, alguns componentes foram removidos e agora estão ausentes: 9 chaves, 3 fotocélulas e 10 cabos de sensores. No geral, a unidade apresenta-se como uma solução de envase asséptico usada, bem conservada, com histórico de manutenção documentado e situação de armazenamento clara. Desempenho Operacional & Versatilidade Otimizada para sucos de frutas e bebidas não gaseificadas, esta monobloco de envase em cartuchos suporta operação consistente no formato 2,0 L.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Monobloco de Encaixotamento Kosme Monocombi 2T Hot Melt Usado Este monobloco de encaixotamento Kosme usado foi projetado para agrupamento confiável de garrafas e fechamento dos cartuchos em um formato compacto para embalagens industriais. Desenvolvido para atender ambientes exigentes de produção de bebidas e outras aplicações de engarrafamento, agrupa garrafas em cartuchos de 6 unidades e aplica o fechamento com hot melt em um único sistema integrado. A arquitetura monobloco reduz o espaço ocupado, facilita a integração em linhas de engarrafamento usadas e simplifica operações e manutenção. Fabricado pela Kosme, marca reconhecida em máquinas para engarrafamento e embalagens, este modelo possui dispositivo adicional de centralização de garrafas, especialmente adaptado para o manuseio de garrafas Authentique, melhorando a estabilidade na entrada e a qualidade do agrupamento. Compatível com garrafas PET e de vidro, é ideal para a indústria de bebidas, onde padronização na apresentação dos fardos, selagem segura com hot melt e resultados consistentes de formato são essenciais. Com potência prática de 8 kW e manuais disponíveis, a máquina proporciona uma instalação eficiente e manutenção rotineira para desempenho contínuo em operações industriais de embalagem. Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Fabricante: Kosme Modelo: Monocombi 2T Ano de fabricação: 2007 Categoria: Monobloco de Encaixotamento Formato do fardo: Cartucho para 6 garrafas Sistema de fechamento: Hot melt Potência: 8 kW Manuseio de recipientes: Garrafas PET e vidro Acessório incluso: Dispositivo adicional de centralização para garrafas Authentique Documentação: Manuais de operação e manutenção disponíveis Iedpjxywb Aofx Aggeik Automação Avançada & Sistemas de Controle O layout monobloco integra agrupamento de garrafas, inserção no cartucho e fechamento com hot melt para automação eficiente. Os controles de fácil utilização facilitam ajustes rápidos e rotineiros. O sistema de colagem hot melt garante qualidade uniforme de selagem com mínima intervenção do operador, aumentando o tempo produtivo e reduzindo retrabalho em produção contínua. Capacidade de Integração em Linha Projetada para integração simples em linhas de engarrafamento usadas ou como estação independente de encaixotamento, a máquina se conecta facilmente a transportadores de entrada e soluções de paletização a jusante. Seu formato compacto otimiza o uso do espaço, mantendo acesso para troca de formato e manutenção. A configuração para cartucho de 6 garrafas atende aos padrões logísticos do setor de bebidas e pode ser combinada com fluxos típicos de embalagem secundária na produção de bebidas. Condição do Equipamento & Histórico de Manutenção Oferecida como equipamento de embalagem industrial seminovo, esta máquina acompanha manuais de operação e manutenção, facilitando instalação e cuidados apropriados. A documentação auxilia na realização eficiente das rotinas de manutenção e contribui para a confiabilidade a longo prazo em ambiente produtivo. Desempenho Operacional & Versatilidade Projetada para atender garrafas PET e vidro, a máquina é ideal para plantas de bebidas que buscam formação confiável de fardos e selagem segura por hot melt.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2006, Monobloco de Enchimento Usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 até 2000 garrafas/hora Este monobloco oferece uma unidade de envase fabricada pela Bertolaso em 2006. Embora projetada para operar a até 2000 garrafas por hora (GPH), a máquina nunca foi utilizada, permanecendo em excelente estado de conservação. Além disso, o monobloco Olimpia 12/12/1 processa recipientes de vidro de forma eficiente, permitindo formatos de 0,75 e 1,5 litro, com destaque para o envase de vinhos tranquilos e cervejas. Sistema de Enxágue do Monobloco de Enchimento Usado OLIMPIA 12/12/1 O Monobloco de Enchimento Usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 até 2000 gph realiza o enxágue por meio de um sistema de garra equipado com 12 pinças específicas para recipientes de vidro. Este sistema garante a limpeza homogênea de cada recipiente antes do enchimento. Além disso, seu tratamento unitário assegura o preparo eficiente das embalagens, mantendo a integridade do produto final. Essa configuração proporciona controle estável do fluxo de enxágue, mantendo alta eficiência, inclusive em ambientes de trabalho intensivo. Tecnologia de Enchimento: Válvulas por Gravidade e Depressão Leve O Monobloco BERTOLASO incorpora 12 válvulas de enchimento por gravidade, auxiliadas por leve depressão, garantindo dosagem precisa do líquido. Esse método reduz a presença de ar no interior da embalagem, contribuindo para preservar a qualidade do produto e aumentar sua estabilidade durante o armazenamento, especialmente em vinho e cerveja. Bicos Fixos para Enchimento Consistente Iiodpfovgvfkox Aggek Os bicos fixos do Monobloco de Enchimento BERTOLASO proporcionam enchimento estável e contínuo, assegurando distribuição homogênea do líquido nas embalagens. Com isso, o projeto do monobloco permite gerenciar grandes volumes com eficiência, minimizando perdas de produto e otimizando os processos produtivos. Estado Operacional e de Armazenamento O Monobloco de Enchimento BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 até 2000 gph permanece armazenado e nunca foi colocado em funcionamento. Dessa forma, todos os componentes estão em condições impecáveis, prontos para operação imediata. É uma solução ideal para quem busca um monobloco de envase pronto para uso, sem desgaste ou necessidade de restauração. Vantagens Produtivas do Monobloco de Enchimento Usado OLIMPIA 12/12/1 O Monobloco BERTOLASO é especialmente adaptável a linhas de produção que exigem flexibilidade para diferentes formatos de recipientes e produtos a serem envasados. Sua capacidade de gerenciar diferentes volumes (0,75 L e 1,5 L) amplia seu campo de aplicação, tornando-o uma alternativa versátil. Por fim, o design da máquina maximiza a eficiência, garantindo desempenho elevado durante os ciclos de produção.