Pasteur comprar usado (182)

Ano do fabrico: 2020, horas de funcionamento: 20 h, Condição: como novo (máquina de exposição), As unidades móveis de Kreuzmayr são usadas para o processamento de sucos de frutas no site. O fruto é carregado dentro do recipiente de lavagem com a tupia bin, transportado para o moinho, esmagado e em seguida conduzido para o prensa de peneira. O suco gerado automaticamente é bombeado para tanques, aquecido a 80° C no pasteurizador e então preenchido dentro de saco na caixa. As seguintes máquinas são construídas sobre o trailer: • Bin Tipper Kreuzmayr GKE • Wasching e unidade de britagem KWEM 2000 • Único cinto imprensa KEB 750 com escova de limpeza Iedoc Rghyopfx Aa Aoa • Maior panela de suco para o KEB 750 • Pomance transportadora • aço inoxidável tanque 530 litros com peneira de suspensão • Óleo de Kreuzmayr PAS 1500 litros pasteurizador • Saco em construção especial Kreuzmayr KBF 2000 do enchimento da caixa para reboque móvel • Acessórios: como bombas, compressor de ar, lavadora de alta pressão, mangueiras e conexões • Trailer com cobertura de lona, sistema de freio pneumático e sistema de freios O trailer tem apenas alguns dias de funcionamento e, portanto, em uma nova condição.

Condição: muito bom (usado), Pasteurizador controlado por programa para sucos de frutas e cremogeneizados com sistema de aquecimento indireto e circuito trocador de calor regenerativo, incluindo uma conexão CIP. Características: *Produção: 30.000 l/h dependendo do produto. *Número de tubos: 94. *Inclui painel de controle Simens Simatic Iodpfx Aaownzcps Aja *Máx. Viscosidade: 25 cp/10ºC *Máx. porcentagem de polpa: 89% *Máx. comprimento da fibra: 6-8 mm.

Ano do fabrico: 2015, Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Carpigiani 381 psp Totalmente renovado, com pasteurização, trifásico, refrigerado a água Iodpsxn Twpjfx Aa Aoa

Condição: usado, Linha de Processamento e Enchimento de Produtos Lácteos até 20.000 L/Dia Esta linha de processamento gere eficazmente volumes entre 15.000 e 20.000 litros de leite por dia. Consequentemente, garante uma elevada eficiência e a mais alta qualidade dos produtos acabados. A sua capacidade permite assim um elevado retorno de produção diária, o que é crucial para operações em grande escala. Capacidades de embalagem Além disso, o sistema de embalagem especializado da linha lida habilmente com vários tipos de produtos lácteos. Por exemplo, os trabalhadores embalam leite em sacos de PVC de 1,0 litros a uma taxa de 2.400 peças por hora. Além disso, embalam iogurte e kefir em recipientes de 410 e 180 gramas a uma capacidade de 3.000 peças por hora, bem como em garrafas PET de 0,5 e 1,0 litros a uma taxa de 1.000 peças por hora. Além disso, os trabalhadores embalam natas azedas em recipientes de 1000 gramas e em taças, cada um com uma capacidade de 3000 unidades por hora. De igual modo, embalam queijo em recipientes de 5,0 kg e 10,0 kg para queijo fresco, e em folhas de vácuo de 500 e 1.000 gramas para queijo fatiado. Especificações do equipamento Fabricantes em Itália, Eslovénia e Sérvia construíram o equipamento entre 1999 e 2016, demonstrando a qualidade e a durabilidade das máquinas. Especificamente, a unidade de receção de leite possui contadores digitais e sistemas de remoção de espuma actualizados em 2014. Inclui tanques horizontais e verticais com capacidades até 3.200 litros, ideais para armazenamento e refrigeração. Unidades de fermentação e linhas de enchimento Duplicadores isolados com paredes duplas e misturadores planetários suportam as funcionalidades de fermentação da linha, que são essenciais para manter a uniformidade do produto durante a fermentação. Da mesma forma, as linhas de enchimento automatizadas distribuem creme azedo, iogurte e leite em vários formatos de embalagem de forma eficiente, maximizando assim a produtividade e reduzindo o tempo de inatividade. Complementos e manutenção de equipamentos Para além disso, a linha inclui acessórios como um misturador triplo para leite em pó, máquinas de embalamento a vácuo para queijo e sistemas de refrigeração para armazéns. Estes componentes são fundamentais para prolongar a conservação e garantir a segurança alimentar. A equipa procedeu regularmente à manutenção e conservação dos equipamentos até à cessação da produção em 2020, demonstrando assim um compromisso consistente com a manutenção e eficiência operacional. Em conclusão, estes detalhes destacam a capacidade da linha para produzir grandes volumes e a sua configuração para garantir versatilidade e fiabilidade ao longo do tempo, que são fundamentais para quem opera no sector dos lacticínios em grande escala. Lista dos componentes da linha: Unidade de receção de leite Contador digital com removedor de espuma (2014) Iodpfovgvrwex Aa Asa Tanque horizontal (lactofreeze) capacidade 3.200 l refrigeração em freon - 3 pcs Tanque vertical com capacidade de 3.000 l - 2 peças Unidade para pasteurização Pasteurizador (fluxo) com retentores capacidade 2.000 l Separador (auto-limpante), capacidade 2.000 l Capacidade do homogeneizador 2.

Condição: usado, Este anúncio refere-se ao Hirschmann Pipetus em sua embalagem original (aberta). A unidade está em perfeitas condições de funcionamento e pronta para uso imediato. O Hirschmann Pipetus® é um moderno controlador de pipetas alimentado por bateria, adequado para pipetas volumétricas, graduadas e de Pasteur, com capacidade de 0,1 ml a 200 ml. Foi projetado para uso ergonômico, manuseio preciso de líquidos e operação intuitiva. O Pipetus® representa o auge das possibilidades em pipetagem – combinando décadas de experiência, tecnologia inovadora e materiais de altíssima qualidade. Principais características: - Operação com um único botão para sucção e dispensação de líquidos. - Válvulas de precisão com pinos cerâmicos compostos, permitindo configuração exata do menisco, isentas de desgaste e com máxima resistência química. - Controle de velocidade regulável: velocidades de bombeamento e sucção ajustáveis de forma precisa, tanto para enchimento quanto para aeração, em cinco níveis de desempenho distintos. - Bateria: bateria recarregável NiMH, com até 40 horas de uso contínuo. - Carregamento: recarga indutiva (sem contato) via estação controlada por microprocessador, evitando o efeito memória. - Display: visor colorido exibe modo de pipetagem, ajustes de velocidade e status da bateria. - Compatibilidade: funciona com pipetas de 0,1 ml a 200 ml. Iedpfxsxhgd Ae Aa Aoa - Filtro: filtro de membrana hidrofóbico em PTFE, 0,2 µm, para proteção contra contaminação. - Segurança: válvula de segurança integrada impede a entrada de líquidos no aparelho. Conteúdo do anúncio: - Controlador de pipetas Pipetus® - Estação de carregamento e apoio por indução - Suporte de parede - Filtro de membrana em PTFE de 0,2 µm

Ano do fabrico: 2025, Condição: novo, A enchedora é feita de aço inoxidável (AISI 304). O tanque de armazenamento está localizado na parte superior da enchedora e pode ser ligado diretamente a um pasteurizador utilizando a ligação DIN 25. A unidade de controlo elétrico está montada na parte lateral para facilitar a operação. A enchedora de garrafas e a enchedora de bag-in-box estão ligadas entre si através de duas válvulas separadas e podem ser utilizadas em conjunto ou separadamente. Enchedora Bag-in-box: modelo semi-automático IBB 200, com contador de litros por indução em aço inoxidável. Sistema de enchimento sem gravidade. Bomba volumétrica de 1,1 KW com impulsor flexível em EPDM. Funcionamento com ecrã tátil para definição de ciclos, parâmetros e limpeza. As injecções de vácuo e de azoto são livremente ajustáveis no ciclo. O compressor de ar incorporado assegura um funcionamento contínuo. Dados técnicos: Saco na caixa Isdpfx Aotpxuvja Aoa Requisitos eléctricos: 1.1 220V 50-60 Hz Adequado para: Ø 20 - 25 mm Capacidade: 5 L/h 240 unid. Capacidade: 10 L/h 180 unid. Capacidade: 20 L/h 130 pçs. Capacidade do depósito de recolha: 1500-1800 kg/h Dimensões: 600x820x1600 mm Peso: 120 kg Sistema de enchimento sem gravidade Capacidade do tanque de recolha: 45 litros Capacidade: 670 L/h Dimensões: 580x1800x1500mm Peso: 45kg Veja o nosso site!

Ano do fabrico: 2025, Condição: novo, composto por: Iodpfscl Tq Ujx Aa Aja -Trailer -Lavagem elevador KWEM 1000 -Apple prensa KEB 400 -2 x 220 l tanque com peneira de suspensão para o tanque do amortecedor -Óleo pasteurizador PAS 500 - saco na caixa de enchimento KBF 2000 para reboque móvel -Acessórios como compressor de pressão de ar, bombas de alta pressão, limpador....

Ano do fabrico: 2018, Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa para prensagem de suco NFC de frutas e vegetais. Capacidade: 500-700 litros por hora. Em estado impecável, pronta para operar. Transporte disponível. Preço líquido + IVA. Também disponível: pasteurizador de fluxo contínuo com tanques e enchimento Technibag bag in box 3L / 5L / 10L. Iodpfx Aexlahcsa Aja

Ano do fabrico: 2015, Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Carpigiani 381 psp Totalmente renovado. Pasteurizador, trifásico, refrigerado a água. Isdpfx Asxn Tvrea Asa

Condição: usado, Planta usada SPADONI para processamento de cerveja acima de 700 hl por ano Máquinas para produção de cerveja nesta planta de processamento de cerveja SPADONI A planta de processamento de cerveja SPADONI, com capacidade de mais de 700 hl por ano, incorpora máquinas altamente especializadas que aumentam a eficiência e a precisão em todas as etapas do processo de produção. Desde 2012, esta planta integra soluções avançadas para moagem, fermentação, resfriamento e fermentação, permitindo que os operadores mantenham o controle máximo dos parâmetros de produção. Moagem e geração de vapor O moinho de malte Spadoni, fabricado em 2012, processa malte a uma taxa de 200 kg/hora. Ele tritura o malte com granulação ajustável, otimizando assim a extração de açúcares fermentáveis. Além disso, o gerador de vapor Thermindus LPG, instalado no mesmo ano, fornece o calor necessário para as operações de fermentação e pasteurização. Como resultado, ele garante um controle térmico estável e confiável. Brewhouse e gerenciamento térmico O núcleo da planta apresenta a brewhouse Spadoni MBS 500, que opera com a capacidade de executar um lote duplo por dia. Desde 2012, esse sistema facilita um processo de produção de mosto contínuo e de alto desempenho. Além disso, o tanque de água quente de 1.000 L, produzido pela Spadoni Srl, fornece energia térmica adequada para dar suporte ao ciclo de fermentação. Para um resfriamento eficiente do mosto, a planta contém um trocador de calor de placas Spadoni e um aerador de mosto, que está em operação desde 2012. Esse componente reduz rapidamente a temperatura, garantindo a oxigenação adequada antes da fermentação. Além disso, os tanques de armazenamento de água quente e fria de 10 hl, construídos pela Spadoni Srl, otimizam o gerenciamento térmico durante a produção, garantindo assim a estabilidade operacional. O tanque de água fria de 1.400 L da Alfalaval aprimora ainda mais o sistema de gerenciamento térmico, fornecendo água refrigerada essencial para o resfriamento rápido do mosto. Consequentemente, a planta mantém condições de processamento consistentes. Adega de fermentação A adega de fermentação acomoda aproximadamente 700 hl de capacidade de produção anual. Inclui tanques que regulam e mantêm efetivamente os níveis de temperatura necessários. Os fermentadores Spadoni 2012, cada um com um volume utilizável de 11 hl, foram fabricados pela Spadoni Srl e correspondem ao modelo SDF1000B. Sua construção isolada, que fornece uma capacidade total de 1.295 litros, garante estabilidade térmica superior durante a fermentação. Além disso, a adega abriga dois fermentadores de 13 hl, produzidos em 2014 e 2016 pela Ricci Engineering, juntamente com um fermentador extra de 6 hl de 2012. Como resultado, os operadores podem gerenciar os volumes de produção com precisão. Controle de temperatura Ijdpfxsv Ew Svj Aa Asa Para regular a temperatura da fermentação, a planta inclui um painel de controle de temperatura do fermentador 2012, que permite o monitoramento preciso e o ajuste dos parâmetros de fermentação. Além disso, a unidade de resfriamento do fermentador de glicol MTA 2012 mantém a temperatura ideal durante todo o ciclo de fermentação, evitando quaisquer flutuações térmicas que possam afetar a qualidade do produto final.

Condição: bom (usado), APV PERMUTADOR DE PLACAS DE PADEIRO Item: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 Permutador Isdpjimmb Ssfx Aa Aea Trocador de Pasteur de aço inoxidável com 2 secções, Capacidade 2 x 15 m3, prensa de trabalho 6 Bar, 47,9 m2, temperatura 120 C,

Condição: novo, Ano do fabrico: 2023, altura total: 1.850 mm, duração da garantia: 12 meses, tensão de entrada: 380 V, potência: 1,5 kW (2,04 cv), Misturador de 1000L em aço inoxidável . Todos os tanques são feitos por encomenda . Iedsqqhzfjpfx Aa Aea Podem ser feitos de 100 a 3000 litros. Fabricamos: misturadores, aquecedores, pasteurizadores, chaleiras para queijo e outros. O preço apresentado é um exemplo.

Ano do fabrico: 2020, Condição: novo, Dereater é usado para a remoção de bolhas de ar da pura © e. As bolhas de ar se misturam com pura © e durante a polpação. Feito de aço inoxidável. Desaeração tem lugar em um recipiente a vácuo. temperatura de funcionamento aprox 50Â ° C. Anel-bomba de água para alcançar o vácuo no recipiente integrado. O purê é sugado pela bomba do pasteurizador. Nível de interruptores no recipiente para controlar a bomba para saída e entrada de líquidos. Alimentação eléctrica 400V / 50Hz / 16A Consumo de potência: 2,2 kW Abastecimento de água: aproximadamente 100 l/h Iedpfxecl Tt Re Aa Asa

Condição: não verificado (usado), Ano do fabrico: 2018, Funcionalidade: não testado, Cervejaria PSS 35hl à venda, incluindo: * Armazenamento, moagem e manuseio de grãos Isdpfxjv Av Anj Aa Aea * Brewhouse de 35hl, incluindo tanque de mosturação, tanque de filtragem, caldeira de mosto, whirlpool, HLT, CLT * 18 - Tanques de fermentação PSS FT-140HL * Tanques de levedura * Planta CIP de 3 tanques * Sistema de desaeração Centec Degas 5hl/h * Unidade de filtragem Romfil XFA8-B * Pasteurizador flash Centec FlashPasto 25hl/h * 2 - Tanques de cerveja brilhante de 140hl * Serviços, incluindo gerador de vapor Certuss TC1500, planta de RO, sistema de glicol, planta de ar comprimido Equipamento fabricado em 2018, instalação incompleta

Ano do fabrico: 2020, Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Carpigiani 241 psp Refrigerado a água, pasteurizadora, trifásica, recentemente revisada. Apenas 2 anos de uso. Em excelente estado. Isdpfxjxn Aphj Aa Asa

Condição: usado, Enchedora usada para cerveja em latas - 25.000 cph A linha de envase usada para cerveja em latas, com capacidade de 25.000 latas por hora, oferece envasamento em alta velocidade para diversos formatos. Ela está configurada para encher latas de 500 ml, 440 ml e 330 ml, utilizando tampas padrão 202, mantendo desempenho constante de até 25.000 latas/hora. A linha segue instalada, porém atualmente está fora de operação. Apesar disso, todos os componentes encontram-se em excelente estado operacional. Sistema de alimentação de latas vazias Inicialmente, um despaletizador Linker DPG-500, fabricado em 2012, faz o descarregamento das latas vazias no início da linha. Em seguida, transportadores de corda Linker (modelo RC/KHS, 2012) conduzem as latas até o enxaguador Triplexrinser TR/KHS, também de 2012. Nesta etapa, as latas são movimentadas de forma suave, acelerando sua preparação para o próximo estágio, proporcionando manuseio cuidadoso sem comprometer a produtividade. Envase e fechamento (seaming) O enchimento é realizado por uma enchedora KHS Innofill DVD 60, instalada em 2017, equipada com 60 válvulas dedicadas. Paralelamente, uma fechadora Ferrum F08 efetua o fechamento das latas, sendo as tampas fornecidas com precisão pelo alimentador de tampas NSM 30A. Essa configuração permite dosagem exata e vedação segura, mesmo em alta velocidade. Destaca-se que o bloco de enchimento e fechamento é uma das melhorias mais recentes da linha. Pasteurização e controle de qualidade Isdpew Ahfajfx Aa Aea Após o fechamento, o produto passa por um pasteurizador flash KHS Innopro KZE, instalado em 2017, que incorpora um tanque pulmão de 5.000 litros para estabilização do processo. Simultaneamente, um inspetor de nível KHS Innocheck (2012) monitora continuamente o volume em cada lata, garantindo conformidade com os mais altos padrões de qualidade. Assim, as etapas de pasteurização e inspeção garantem a segurança e a consistência do processo. Embalagem secundária e aplicação de alças Após o processamento, um embalador KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012) agrupa as latas em multipacks com filme shrink — impresso ou transparente — operando em duplo canal a 50 ciclos por minuto. Um aplicador de alças KHS CSM 050-02 (2011) instala as alças com a mesma velocidade, facilitando o transporte posterior. Ou seja, o sistema de embalagem secundária é otimizado para as necessidades de varejo e logística. Encaixotamento e embalagem termoencolhível Após o multipack, a linha utiliza um encaixotador KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012), que embala os packs em bandejas a 35 ciclos por minuto. Em seguida, um embalador termoencolhível KHS Innopack Kisters FS-AL (2017) aplica o filme shrink, garantindo estabilidade na carga. Desta forma, os packs permanecem protegidos e compactos ao longo da distribuição. Ambos os equipamentos garantem alta confiabilidade em operação contínua. Paletização e fim de linha No fim da linha, um paletizador KHS Innopal MPH 1-1 (2012) organiza as bandejas sobre pallets sem o uso de folhas intermediárias, simplificando o processo e reduzindo custos de material. Em seguida, um envolvedora de pallets Fiat MFP (2017) finaliza a carga com filme stretch.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, Separador: Fabricante: GEA Westfalia Tipo: MSD300 Ano de fabricação: 1987 Capacidade: 30.000 l/h Pasteurizador: Fabricante: Tetra Pak / Alfa Laval Tipo: CLIP10-RM Ano de fabricação: 1998, placas totalmente novas em 2019 Capacidade: 30.000 l/h Iedpfoxap Arjx Aa Asa Seção de retenção térmica com todas as válvulas, instrumentos de medição e componentes sem bomba de alimentação

Ano do fabrico: 2025, Condição: novo, Lavar, moinho e imprensa frutas, pasteurizando o suco e o preenchimento de saco na caixa Capacidade de até 750 l/h Incl. montado basculante hidráulica bin lavagem-moinho Kreuzmayr KWEM1000 única prensa Kreuzmayr KEB500 pasteurizador Kreuzmayr PA750 óleo Saco na caixa enchimento Kreuzmayr KBF900, com enchimento de garrafa de 6-cabeça montado Bomba de suco, peneira de suco, 2 pedaços suco tanque á 220 litros frame de aço inoxidável Ijdpfj Uv Itsx Aa Aoa com dois eixos wheeles 195/50/10 tampa com mola de pressão de gás para ambos aparador, capaz de abrir tabela da lona 4 peças escorar para um arranjo horizontal da planta Lavadora de alta pressão, compressor de ar e reparo de tubulação completa instalação montada

Condição: usado, Ano do fabrico: 2006, Sala de xarope usada até 6000 L/h Componentes da sala de xarope: 1. Armário de controlo elétrico. 2. Depósito de receção de açúcar 200 l 3. Tanque de dissolução de açúcar 8000l 4. Filtragem de açúcar 5. Bomba de xarope de açúcar 6. Permutador de calor (arrefecimento do xarope) 7. Depósito de xarope de açúcar I 6000 l 8. Tanque de xarope de açúcar II 6000 l 9. Tanque para emulsões, concentrados, adição de aromas 200l 10. Pasteurizador FISCHER para xarope e sumos 6000 l/h 11. Todas as bombas, tubagens Introdução à sala de xarope usada até 6000 L/h Inicialmente, a "Sala de xarope usada até 6000 L/h" surge como um ativo essencial no processamento de líquidos. Desde a sua criação em 2006, esta máquina potente lidera a vanguarda da produção de xarope. Com uma notável capacidade de 6000 litros por hora, é o epítome da operação de alta eficiência. Atualmente, encontra-se em armazém, aguardando ansiosamente a integração no seu próximo capítulo produtivo. Componentes principais da maquinaria No centro da funcionalidade da sala de xarope, destaca-se o armário de controlo elétrico. Esta unidade crucial garante a automatização precisa de todo o processo de fabrico de xarope. Posteriormente, a viagem começa com um tanque de receção de açúcar de 200 litros. A seguir, um tanque de dissolução de açúcar de 8000 litros desempenha um papel indispensável, garantindo que cada lote cumpre os mais elevados padrões de qualidade. Filtragem e arrefecimento Além disso, a filtração do açúcar actua como uma junção crítica, com o objetivo de erradicar as impurezas e garantir uma produção de xarope imaculada. Simultaneamente, uma bomba dedicada ajuda na transferência eficiente do xarope entre as fases. Além disso, entra em ação um permutador de calor sofisticado, crucial para manter o xarope a temperaturas de processamento ideais. Armazenamento e aromatização Além disso, a configuração inclui dois tanques volumosos de 6000 litros para armazenamento de xarope, concebidos tendo em conta a capacidade e o fácil acesso. Além disso, um tanque versátil de 200 litros acomoda emulsões, concentrados e adições de sabor, proporcionando uma flexibilidade essencial na produção. Em particular, o pasteurizador FISCHER, com a sua capacidade de 6000 L/h, desempenha um papel fundamental na garantia da segurança do xarope e do sumo, solidificando a qualidade do produto antes da fase final de engarrafamento. Prontidão do sistema integrado Isdpjvgvxdjfx Aa Aea Além disso, a inclusão de todas as bombas, tubagens e válvulas necessárias - como se pode ver nas imagens em anexo - sublinha a prontidão operacional do sistema. Esta montagem abrangente assegura uma transição perfeita para a produção ativa, promovendo um fluxo de trabalho suave e eficiente ao longo do processo de preparação do xarope. Conclusão da sala de xarope usada até 6000 L/h Em resumo, a "Sala de xarope usada até 6000 L/h" representa uma abordagem holística à produção de xarope. Com componentes tecnológicos avançados, sublinha um compromisso com a eficiência e a qualidade do produto. Por conseguinte, a sua adoção num ambiente de fabrico promete elevar significativamente as capacidades operacionais, posicionando-a como um investimento valioso para qualquer empresa de produção de bebidas com visão de futuro.

Ano do fabrico: 2022, Condição: novo, cheio de garrafa atomatic enchimento de garrafas de vidro de 0,2-2,0 litros capacidade: cerca de 1000 garrafas/h (em garrafas de 1 litro) processo de enchimento é feita por uma bomba de circulação, controlada por um tempo ajustável de Rayleigh a máquina é ajustável para tamanhos diferentes de garrafa e é capaz de encher líquidos quentes ou frios tanque do baiacu suco com controlador/sensor de nível e conexão para a bomba de enchimento ou pasteurizador Construção em aço inoxidável em 4 feets ajustáveis. Tampa de proteção Allside feita de plexiglas, com chaves de segurança Incl. garrafa transportadora, aproximadamente 2, 4m de comprimento Iedjcl Tv Rspfx Aa Aoa Dimensões: LxBxH:2750x950x1900mm Peso: 350kg

Condição: usado, Linha de envase asséptico Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h usada Descrição geral da linha A linha de envase asséptico Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h usada oferece uma configuração industrial projetada especificamente para o envase estéril de produtos alimentícios líquidos. É particularmente adequada para itens sensíveis, como leite UHT e sucos de frutas, que exigem ambientes de processamento controlados. Além disso, o sistema opera com recipientes quadrados de 1 litro e atinge uma capacidade de produção de 7.000 litros por hora. Como resultado, garante altos padrões de qualidade microbiológica. Nessa configuração, cada máquina desempenha um papel crítico na manutenção das condições assépticas, desde o envase até a embalagem final. Envasadora Asséptica Tetra Pak A3 FLEX No coração da linha de envase asséptico Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ de 7000 l/h, a envasadora Tetra Pak A3 FLEX (versão 100V), fabricada em 2004, realiza o envase asséptico utilizando um sistema de esterilização integrado, barreira microbiana e mecanismos de dosagem precisos. Consequentemente, processa produtos pasteurizados ou esterilizados com prazo de validade prolongado, mantendo-os intactos sem a necessidade de refrigeração. Além disso, a envasadora mantém um ambiente estéril durante todo o ciclo. Além disso, garante a dosagem consistente do produto e elimina a variabilidade no desempenho do envase. Como resultado, os fabricantes podem confiar neste equipamento para atender aos rigorosos requisitos de segurança alimentar. Encapsuladora Asséptica Tetra Pak TCA88 A linha também inclui a envasadora Tetra Pak TCA88, construída em 2006. Este módulo aplica tampas plásticas aos recipientes cheios por meio de sistemas de indução ou mecânicos que garantem a vedação hermética em ambiente asséptico. Além disso, a tampadora sincroniza-se precisamente com a enchedora para garantir uma operação ininterrupta. Ao contrário dos sistemas convencionais, essa integração reduz significativamente o risco de contaminação após o enchimento. Da mesma forma, a TCA88 inclui funções integradas de controle de qualidade que verificam a posição e o torque de cada tampa. A Tetra Pak projetou a unidade com recursos de segurança, como proteções intertravadas e sistemas de monitoramento de erros, garantindo total conformidade com os padrões da indústria. Encaixotadora de papelão TCBP70 nesta linha de envase asséptico usada da Tetra Pak Iedpfx Aaewkux Ns Asa A encaixotadora Tetra Pak TCBP70, fabricada em 2007, gerencia embalagens secundárias. Este sistema automático forma e enche caixas de papelão ondulado usando configurações de caixas wrap-around ou pré-formadas. Da mesma forma, opera com controles totalmente eletrônicos que permitem ajustes e monitoramento em tempo real. Portanto, a máquina suporta layouts de embalagem flexíveis e mudanças rápidas de formato. Além disso, a TCBP70 inclui sistemas de segurança, como cortinas de luz e dispositivos de parada de emergência. Por exemplo, se um operador entrar na área protegida, o sistema para automaticamente para evitar acidentes. Como resultado, o processo de envase permanece eficiente e seguro. Aplicações industriais e benefícios operacionais A linha de envase asséptico Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h é destinada a produtores das indústrias de laticínios e bebidas que exigem recursos de envase asséptico.

Ano do fabrico: 2022, Condição: novo, Máquina compacta de purê Kreuzmayr para picar e coar vários frutos. 2 pcs. Máquinas de passagem de pedras construídas Aquecedor de tubos de purga e pasteurizador para 1000 kg/h de capacidade Iodpohx Ebyefx Aa Asa O queimador de óleo ou gás para a caldeira pode ser montado conforme necessário

Condição: usado, Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2.000 L/h Recepção e Armazenamento Inicial do Leite A Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2.000 L/h inicia com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques Lactofreeze e uma bomba de recepção. Inicialmente, os operadores direcionam o leite cru para os tanques, onde permanece refrigerado. Dessa forma, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana e permite a transferência contínua para a etapa de pasteurização. Pasteurização e Separação Na sequência, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos dimensionados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece rapidamente e mantém o leite em uma temperatura pré-definida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA — com capacidade para 3.000 L/h — realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, melhorando assim a estabilidade da emulsão e prevenindo a subida do creme. Fermentação e Coagulação Após o tratamento térmico, o leite segue para a fermentação. Aqui, os operadores utilizam um tanque de fermentação com isolamento e duplo revestimento, capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, é possível manter atividade bacteriana uniforme e controle exato de temperatura. Em paralelo, uma tina de coagulação (1.000 litros), equipada com misturador planetário, inicia o processo de dessoragem. Ambos os tanques garantem uma estruturação proteica ideal para iogurte, queijo e produtos lácteos fermentados. Iedpfsw Ahg Rsx Aa Aoa Processamento e Dessoragem de Queijo Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2.000 L/h prossegue com a etapa de processamento de queijo. O sistema inclui um tanque de 500 litros com peneira de drenagem e duas mesas para dessoragem de queijo. Assim, os operadores podem manipular grandes volumes de coalhada de forma eficiente. Além disso, esses componentes facilitam a separação do soro e atendem aos requisitos sanitários. O design também visa facilitar a higienização e prevenir a contaminação cruzada. Operações de Embalagem Quando os produtos estão prontos para embalagem, a linha conta com soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiramente, um dosador semiautomático envasa o leite pasteurizado em embalagens de 1 litro. Posteriormente, a envasadora automática de copos para iogurte preenche e sela copos de 75 mm e 95 mm a até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a rotuladora rotativa ETICAP (2004) aplica rótulos autoadesivos frontal e traseiro em copos cilíndricos, assegurando alinhamento e aderência consistentes. Codificação de Datas, Controle Térmico e Embalagem Final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) imprime as datas de validade em cada produto mediante transportador de correia. Mais adiante, uma embaladora a vácuo processa porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira a combustível sólido de 115–150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Simultaneamente, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de refrigeração (2018) garantem a estabilidade térmica ao longo da linha.

Ano do fabrico: 2025, Condição: novo, composto por: -Trailer -Lavagem elevador KWEM 2000 -Apple prensa KEB 500 -2 x 220 l tanque com peneira de suspensão para o tanque do amortecedor -Óleo pasteurizador PAS 750 - saco na caixa de enchimento KBF 2000 para reboque móvel -Acessórios como compressor de pressão de ar, bombas de alta pressão, limpador.... Iodjcl Tvgjpfx Aa Asa

Condição: usado, Linha de engarrafamento usada para LEITE ESL até 2500 bph Apresentamos uma linha de engarrafamento usada concebida para a máxima eficiência e fiabilidade no embalamento de leite ESL. Além disso, esta linha está optimizada para garantir uma produção contínua e de alta qualidade, com uma capacidade nominal de 2500 garrafas por hora (bph). Capacidade nominal e configuração da linha de engarrafamento para leite ESL A capacidade nominal de 2500 bph resulta de uma disposição precisa dos componentes principais. Em primeiro lugar, a linha inclui 12 cabeças de enchimento e 1 cabeça de fecho, assegurando um fluxo suave e uniforme durante o processo de engarrafamento. Para além disso, manuseia garrafas PET redondas com um formato padrão de 1000 ml. Especificações do produto e da embalagem Esta linha foi concebida para garrafas PET redondas, com um formato padrão de 1000 ml. Acomoda tanto leite pasteurizado como leite pasteurizado ESL, assegurando a máxima versatilidade na produção. Caraterísticas de alimentação e distribuição de energia A linha requer uma alimentação eléctrica de 400 Volts a 50 Hz e está configurada para um sistema de distribuição trifásico com neutro e terra separados. Além disso, requer uma pressão mínima de 7 bar para o sistema de ar comprimido de baixa pressão. Ambiente de enchimento e moldagem por sopro O processo de enchimento ocorre num ambiente ultra-limpo a uma temperatura de 4°C, garantindo a máxima qualidade e frescura do produto. Além disso, a moldadora por sopro utilizada, um modelo Kosme KSB 4 L, optimiza garrafas PET de vários tamanhos, com uma velocidade de produção de até 6800 garrafas por hora. Consumo de energia e água A linha foi concebida para otimizar o consumo de energia e de água. Consome uma média de 36 kW de eletricidade, com uma potência instalada de 56 kW. Além disso, necessita de um caudal de água de arrefecimento de 6,6m3/h a uma temperatura de 5-7°C. Desempenho e eficácia Isdpfx Asvgvr Rsa Aoa A linha atinge uma produção máxima de 1700 garrafas por hora e por unidade de molde, graças à separação pneumática das pré-formas e aos controlos precisos do servomotor. Além disso, apresenta tempos de desaeração curtos, assegurando uma utilização óptima do tempo de moldagem por sopro. Componentes adicionais Para além da moldadora por sopro e da linha de enchimento, incluímos especificamente a monobobina automática AVE mod. 12/12/1 MLK para embalar leite fresco em garrafas PET de 1000 ml, completa com sistemas de enxaguamento, enchimento e selagem. Para além disso, uma etiquetadora SIMAC 2500BPH e uma embaladora retrátil automática Mariani FS-T10 fornecem uma solução de embalagem completa e automatizada. Atualização opcional do Monobloco ESL Se necessário, o Monobloco presente na linha de Engarrafamento Usado para leite ESL pode ser complementado com alguns elementos para melhorar a sua funcionalidade. Um sistema de injeção de peróxido de hidrogénio H2O2 pode ser instalado para higienizar as garrafas. Um parafuso de entrada permitiria a nebulização de 1 ml de H2O2, enquanto uma lâmpada UV na tampa asseguraria a esterilização das tampas. Um sistema de microfiltração de ar comprimido e um ambiente pressurizado com filtros HEPA assegurariam um ambiente estéril.