Pasteur comprar usado (207)

Ano de fabrico: 2005, condição: usado, Fabricante: Alfa Laval Modelo: Tetra Pak C10-SM Ano: 2005 Tipo: Trocador de placas Aplicação: pasteurizador Grupo de fluido: 2 Volume: 533 L Bwodsx R A Edepfx Albsw Pressão: 0/16,0 bar Temperatura: 0/110°C Seções: 5 Placas: 64 unidades

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: LC652, Linha de envase KRONES usada para cerveja - vidro - 24000 BPHEspecificações técnicas e dados de performanceEsta linha de envase usada é uma linha completa de envase de cerveja em garrafas de vidro, de segunda mão, projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Está configurada em torno de um monobloco de envase Krones Mecafill VK2V e complementada por equipamentos de lavagem de garrafas, pasteurização, rotulagem e manuseio de engradados. A linha é otimizada para garrafas de cerveja de vidro e oferece saída confiável com controle preciso dos parâmetros de qualidade do produto.Capacidade nominal: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormatos compatíveis: 0.33L and 0.5L beer bottlesContentores: GlassMonobloco de envase: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsRotulagem: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationLavadoras de garrafas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted in 2013) and Robak PBSzPasteurizador: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LElétrica e utilidades (sistema de pasteurização): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Módulos adicionais de trocador de calor Fischer: EUROPA 40PI and DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automação avançada e sistemas de controleA linha integra automação robusta para desempenho consistente e repetível na produção de bebidas. O sistema de pasteurização é controlado automaticamente com monitoramento supervisório de todas as variáveis-chave do processo, permitindo garantia de qualidade precisa em alta vazão.Parâmetros monitorados: pasteurization temperature, holding temperature, inlet/outlet temperature, temperature and pressure during pasteurization, flow volume, pasteurizing units (PU), buffer tank level, and filling pressure after buffer tankModos de operação: manual operation with automatic control for stability and safetyEspecificações elétricas: 3x400V, 50Hz (pasteurization system)Troca rápida entre formatos 0.33L e 0.5LCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de envase foi projetada para operação em linha e integração suave entre lavadoras, envase, pasteurização, rotulagem e manuseio de engradados. Atende cervejarias que buscam uma solução de embalagem industrial para garrafas de cerveja de vidro com desempenho estável e em alta velocidade.Lavadoras de garrafas integradas a montante para retorno de vidroPasteurização HTST entre envase e rotulagem para estabilidade microbiológicaRotulagem com cola fria com múltiplas posições de rótulo (frontal, traseiro, gargalo)Lavadora de engradados e equipamentos de carga/descarga de engradados para logística de retornáveis Bwedpfx Asziyyyolbsw

Condição: quase novo (usado), Máquina de Enchimento Telescópica Automática ZACMI – Indústria de Conservas Máquina de enchimento telescópica automática ZACMI, projetada para o enchimento volumétrico de produtos alimentares sólidos e em partículas em latas e outros recipientes rígidos, em linhas de produção industrial contínua. Fabricada pela ZACMI, especialista em máquinas para a indústria de conservas, a máquina utiliza um sistema rotativo de enchimento telescópico que permite dosar e introduzir o produto nos recipientes de forma automática, controlada e contínua. Este tipo de tecnologia é especialmente adequado para processos de conservas, onde é necessária uma dosagem volumétrica regular de produtos sólidos ou em partículas, mantendo um fluxo contínuo de recipientes ao longo da linha. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: ZACMI -Tipo: Máquina de enchimento telescópica automática -Sistema de enchimento volumétrico telescópico -Configuração rotativa -Múltiplas estações de enchimento -Dosagem automática de produto -Alimentação e posicionamento automático de recipientes -Entrada e saída contínua de recipientes -Transportador integrado -Construção industrial em aço inoxidável -Enclausuramento perimetral com proteções de segurança -Painel de controlo integrado -Projetada para produção industrial contínua -Integrável em linhas de conservas automáticas APLICAÇÃO A máquina de enchimento ZACMI é projetada para realizar o enchimento volumétrico contínuo de recipientes através de um sistema telescópico rotativo. Os recipientes são alimentados automaticamente e transferidos para o carrossel, onde é realizada a dosagem e posterior introdução do produto. Uma vez concluído o enchimento, os recipientes continuam automaticamente para a etapa seguinte do processo. Bwodpfexp Rqpex Albjw Pode ser integrada com: Sistemas de alimentação de produto Alimentadores e transportadores de latas Dosadores de líquido, óleo ou salmoura Fechadoras de latas Alimentadores de tampas Controladoras de peso Máquinas de lavagem de recipientes Pasteurizadores e autoclaves Etiquetadoras e equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas, processadores de vegetais, leguminosas e outros produtos alimentares sólidos ou em partículas que necessitem automatizar o enchimento de recipientes. Dependendo da sua configuração e formato instalado, pode ser utilizada com vegetais, leguminosas, azeitonas e outros produtos sólidos ou em partículas destinados a conservas. A combinação da tecnologia ZACMI, enchimento telescópico e funcionamento rotativo contínuo proporciona uma solução robusta para linhas industriais de embalagem de conservas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, 18 kW e aquecimento para pices 1000 garrafas de 1 litro Bedpe Hmwkjfx Alboww usados para pasteurização de frias enchidas garrafas, frascos,... controle automático de temperatura 400V 50Hz 32A 18kW montado no frame móvel

Condição: quase novo (usado), Sistema Automático de Transferência de Gaiolas para Autoclaves Sistema automático industrial para a transferência e manipulação de gaiolas ou cestos de autoclave, projetado para o movimento de cargas em linhas automatizadas de tratamento térmico, pasteurização e esterilização. O equipamento permite automatizar o transporte das gaiolas de autoclave entre as diferentes etapas do processo, reduzindo a manipulação manual e facilitando um fluxo contínuo e organizado na área de esterilização. Fabricado principalmente em aço inoxidável, é projetado para ambientes industriais alimentares e pode ser integrado com autoclaves, sistemas de carregamento e descarregamento de gaiolas, transportadores e outros equipamentos automáticos de manipulação. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Tipo: Sistema de transferência de gaiolas de autoclave -Aplicação: manipulação automática de gaiolas/cestos -Sistema de transferência industrial automatizado -Construção robusta em aço inoxidável -Posicionamento e transferência automática de gaiolas -Projetado para linhas de esterilização e tratamento térmico Bedszwv Amopfx Albeww -Adequado para funcionamento industrial contínuo -Integrável em instalações de autoclaves existentes -Compatível com sistemas automáticos de carregamento e descarregamento -Reduz a necessidade de manipulação manual das gaiolas APLICAÇÃO O sistema é projetado para automatizar o movimento das gaiolas utilizadas durante o tratamento térmico, pasteurização ou esterilização de produtos alimentares embalados. Pode fazer parte de uma linha automática de autoclaves, transferindo e posicionando as gaiolas entre as diferentes zonas do processo. Pode ser integrado com: -Autoclaves industriais -Sistemas de manipulação de gaiolas e cestos -Carregadores e descarregadores automáticos -Equipamentos de carregamento e descarregamento de cestos -Transportadores e sistemas de transferência -Sistemas de acumulação -Linhas automáticas de esterilização APLICAÇÕES Uma solução especialmente interessante para indústrias de conservas, fábricas de processamento de alimentos e instalações de esterilização industrial que buscam automatizar a manipulação de gaiolas de autoclave. Adequado para linhas de produção de latas, potes, embalagens flexíveis, bandejas e outros produtos embalados que requerem pasteurização ou esterilização térmica em autoclave. O sistema permite melhorar a automação e organização da área de autoclaves, reduzindo a intervenção manual entre as diferentes etapas do processo. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Máquina de Fechamento Automático de Latas ANGELUS 40P com Grupo de Enchimento FMC de 21 Pistões – Aço Inoxidável Conjunto automático de enchimento e fechamento de latas, composto por uma máquina de enchimento FMC com 21 pistões e uma máquina de fechamento ANGELUS 40P, projetado para realizar de forma contínua as operações de dosagem do produto e fechamento hermético de latas em linhas industriais de conservas. O grupo de enchimento incorpora 21 pistões, proporcionando uma dosagem volumétrica repetitiva antes de transferir as latas para a máquina de fechamento ANGELUS 40P, onde é realizado o fechamento por meio de uma dupla selagem entre o corpo da embalagem e a tampa. A combinação das tecnologias FMC e ANGELUS proporciona uma solução industrial especialmente indicada para linhas de produção que requerem continuidade, regularidade no enchimento e um fechamento confiável da embalagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Máquina de fechamento: ANGELUS -Modelo: 40P -Grupo de enchimento: FMC -Número de pistões de enchimento: 21 -Tipo: Máquina de enchimento volumétrica + máquina de fechamento automático de latas -Funcionamento automático e contínuo -Dosagem por meio de pistões -Sistema de enchimento volumétrico -Alimentação automática de latas -Transferência sincronizada entre a máquina de enchimento e a máquina de fechamento -Alimentação e posicionamento de tampas -Fechamento automático por meio de dupla selagem -Construção principalmente em aço inoxidável -Revestimentos de proteção -Acessos para inspeção, limpeza e manutenção -Estrutura industrial robusta -Integrável em linhas completas de conservas PROCESSO As latas são introduzidas automaticamente no grupo de enchimento FMC de 21 pistões, onde são posicionadas e recebem uma quantidade controlada de produto por meio do sistema de dosagem volumétrica. Após o enchimento ser concluído, as embalagens são transferidas automaticamente para a máquina de fechamento ANGELUS 40P. A tampa é posicionada sobre cada lata, e a máquina de fechamento realiza as operações necessárias para formar a dupla selagem hermética, deixando a embalagem preparada para as etapas subsequentes de tratamento e acondicionamento. Pode ser integrada com: Despaletizadores de latas Máquinas de lavagem/enxágue de embalagens Sistemas de alimentação de produto Dosadores de líquido de cobertura Bwodpfx Aewn Dl Holbjw Equipamentos de vácuo Máquinas de lavagem de latas cheias Autoclaves Pasteurizadores Sistemas de resfriamento Etiquetadoras Máquinas de embalagem e paletização APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas e fabricantes de alimentos enlatados que necessitem automatizar em conjunto as operações de enchimento e fechamento. O sistema de 21 pistões FMC pode trabalhar com diferentes produtos alimentícios, dependendo de sua viscosidade, tamanho de partícula, formato da embalagem e configuração instalada. Pode ser adequado para diferentes conservas de vegetais, produtos preparados, molhos e outros alimentos compatíveis com a dosagem volumétrica em lata. A combinação da máquina de enchimento FMC de 21 pistões + máquina de fechamento ANGELUS 40P constitui uma solução robusta para linhas industriais de enchimento e fechamento de latas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos de latas, capacidades, velocidade de produção, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), TETRA PAK SPIRAFLO – Trocador de Calor Multitubular Asséptico Trocador de calor multitubular asséptico TETRA PAK SPIRAFLO, projetado para o tratamento térmico contínuo de produtos alimentares líquidos e viscosos em linhas industriais de processo. O sistema Tetra Spiraflo utiliza tecnologia de troca térmica tubular para realizar operações de aquecimento e arrefecimento indireto, mantendo o produto e o fluido térmico separados. A sua configuração multitubular torna-o especialmente indicado para processos de pasteurização, tratamento UHT, processamento asséptico, aquecimento, arrefecimento e recuperação de calor. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: TETRA PAK -Série: Tetra Spiraflo -Tipo: Trocador de calor multitubular asséptico -Tecnologia: troca térmica tubular / multitubular -Construção higiénica em aço inoxidável Bwedpfx Aszm U Nqslbjw -Tratamento térmico contínuo -Aquecimento e arrefecimento indireto do produto -Múltiplas secções de troca térmica -Conexões sanitárias -Apropriado para processos de pasteurização e UHT -Integrável em linhas de processamento asséptico -Projetado para uso industrial contínuo APLICAÇÕES Dependendo da configuração da instalação, o Tetra Pak Spiraflo pode ser utilizado para: Pré-aquecimento e aquecimento Pasteurização Tratamento UHT Processamento asséptico Arrefecimento Recuperação de calor Acondicionamento térmico prévio ao enchimento Pode ser integrado com tanques de processo, bombas, homogeneizadores, desaeradores, tubagens de manutenção, tanques assépticos e sistemas de enchimento. Especialmente indicado para a indústria de laticínios, bebidas, sumos, frutas processadas, molhos e alimentos líquidos, podendo trabalhar, dependendo da sua configuração, com leite, sumos, bebidas, purés, concentrados, molhos e outros produtos que requeiram tratamento térmico controlado. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), CALDEIRA INDUSTRIAL DE VAPOR MINGAZZINI – 1.000 KG/H Caldeira industrial de vapor MINGAZZINI com capacidade de produção de 1.000 kg de vapor por hora, projetada para gerar e fornecer vapor a instalações industriais que necessitam de energia térmica para seus processos produtivos. O equipamento apresenta uma configuração horizontal com queimador frontal, corpo cilíndrico, sistemas de regulação e controle de pressão, instrumentação de segurança e painel elétrico de comando. Seu design permite a integração em instalações de geração e distribuição de vapor para indústrias alimentícias, conservas, fábricas de bebidas e outros setores industriais que utilizam vapor em seus processos de produção. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: MINGAZZINI - Tipo: Caldeira industrial de vapor - Produção nominal: 1.000 kg de vapor/hora - Configuração: Horizontal - Geração de vapor industrial - Corpo cilíndrico de construção robusta - Queimador frontal integrado - Sistema de combustão automático - Regulação de pressão de vapor - Manômetro de pressão - Indicadores visuais de nível de água - Sistema de alimentação de água - Bomba de alimentação - Válvulas de regulação e segurança - Pressostatos e dispositivos de controle - Sistema de purga - Painel elétrico de comando - Instrumentação de supervisão - Tubulações e conexões de serviço - Estrutura metálica de suporte - Preparada para integração em redes industriais de vapor PROCESSO DE FUNCIONAMENTO A caldeira MINGAZZINI recebe água de alimentação e gera vapor por meio da transferência de calor produzida pelo sistema de combustão. O queimador fornece a energia térmica necessária para aquecer a água contida na caldeira até atingir as condições de pressão e temperatura estabelecidas. O vapor gerado é conduzido para a rede de distribuição da instalação, de onde pode ser utilizado em diferentes equipamentos e processos industriais. Os sistemas de regulação supervisionam os parâmetros de funcionamento, incluindo pressão, nível de água e funcionamento do queimador, permitindo gerenciar a geração de vapor de acordo com a demanda. APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias alimentícias, conservas, fabricantes de bebidas e fábricas de processamento industrial. Entre suas aplicações, destacam-se: - Alimentação de autoclaves de esterilização - Cozedores industriais - Escaldadores de vegetais - Tanques e depósitos aquecidos - Trocadores de calor - Pasteurizadores - Sistemas de limpeza CIP - Processos de aquecimento industrial - Redes de distribuição de vapor A MINGAZZINI de 1.000 kg/h proporciona uma solução centralizada para o fornecimento de vapor a diferentes equipamentos de uma instalação industrial. A pressão máxima de trabalho, potência térmica, tipo de combustível e características exatas devem ser confirmadas por meio da placa de identificação e documentação técnica do equipamento. Bedsz R Tgvopfx Alboww Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidade de produção, formatos, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Máquina Automática de Selagem de Latas FMC 652 – Aço Inoxidável Máquina automática de selagem de latas FMC 652, projetada para realizar a selagem hermética contínua de embalagens metálicas por meio de dupla selagem em linhas industriais de produção e embalagem de conservas. O equipamento recebe as latas previamente preenchidas, posiciona a tampa sobre cada embalagem e executa mecanicamente as operações de selagem necessárias para unir de forma segura o corpo da lata com a tampa. Sua configuração automática permite integrá-la diretamente com máquinas de enchimento, dosadoras e outros equipamentos de uma linha de produção de conservas. PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS -Fabricante: FMC -Modelo: 652 -Tipo: Máquina automática de selagem de latas -Aplicação: embalagens metálicas -Funcionamento automático e contínuo -Sistema mecânico de dupla selagem -Alimentação contínua de latas -Sistema de alimentação e posicionamento de tampas -Sincronização entre entrada da embalagem, tampa e operação de selagem -Acionamento industrial motorizado -Regulação de acordo com o formato instalado -Painel de controle integrado -Construção principalmente em aço inoxidável -Carenagens de proteção nas áreas mecânicas -Estrutura compacta e robusta -Projetada para funcionamento industrial contínuo -Integrável em linhas automáticas de conservas PROCESSO As latas previamente preenchidas chegam automaticamente à FMC 652, onde são separadas e posicionadas para efetuar a selagem. A tampa correspondente é alimentada e colocada sobre o corpo da embalagem. Em seguida, o mecanismo de selagem realiza as operações sucessivas de engate necessárias para formar a dupla selagem, gerando uma união hermética entre a tampa e a lata. Uma vez seladas, as embalagens são descarregadas automaticamente e podem seguir para: Máquinas de lavagem de latas Sistemas de inspeção da selagem Controladoras de peso Autoclaves Pasteurizadores Resfriadores Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadoras APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas de peixe, carne, vegetais, leguminosas, pratos preparados e outros alimentos enlatados. Bwsdpfx Alown Dmdsbow Os diâmetros, alturas e formatos de lata compatíveis dependerão dos utensílios e ajustes atualmente instalados na máquina de selagem. A FMC 652 constitui uma solução industrial compacta para automatizar uma das operações críticas de uma linha de produção de conservas: obter uma selagem mecânica uniforme e hermética da embalagem metálica. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos de lata, velocidade de produção, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral Esta linha de envase asséptico Tetra Pak Tetra Fino Aseptic, fabricada em 2006, foi projetada para o envase de leite UHT e outros alimentos líquidos em embalagens cartonadas assépticas em formato de almofada (Tetra Fino® 1000 ml). O sistema permite o envase asséptico de produtos ultra-pasteurizados, garantindo maior vida útil sem necessidade de refrigeração. Com capacidade aproximada de 3.600 embalagens por hora, a linha é adequada para produção de laticínios com baixa a média capacidade. O equipamento é composto por uma máquina de formação e envase de sacos, sistemas de transporte e um módulo de fechamento de caixas, sendo a embalagem em caixas realizada manualmente. Atualmente, a linha está em operação e, de acordo com as informações, encontra-se em bom estado. Dados técnicos - Fabricante: Tetra Pak - Tipo de máquina: Envasadora cartonada asséptica (Pillow-Pack) - Formato: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Ano de fabricação: 2006 - Horas de operação: aprox. 18.625 h - Capacidade: aprox. 3.600 embalagens/h - Estações de envase: 1 - Sistema de envase: a definir - Tipo de envase: Envase asséptico - Produto: Leite UHT (Exemplo: 137 °C / 4 seg.) Adequado para alimentos líquidos Equipamentos - Máquina de envase asséptica (formação de sacos a partir de bobina) - Sistema transportador para movimentação das embalagens Bwjdpfx Aley Sh Tvjbow - Sistema transportador para manuseio de caixas - Estação de embalagem manual (inserção dos sacos nas caixas) - Módulo automático de fechamento de caixas (SOCO System, ano de 2014, aprox. 740 horas de operação) - 1 m de esteira modular (saída para caixas cheias) - Carrinho de transporte de bobinas (para rolos de embalagem pesados) - Válvulas assépticas de enchimento (válvula ABC)

Condição: quase novo (usado), Linha de Mistura e Preparação de Sumos com Homogeneizador – Aço Inoxidável Linha industrial de mistura, preparação e homogeneização de sumos, projetada para a produção e o acondicionamento de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos líquidos ou semilíquidos. A instalação é composta por vários tanques de processo em aço inoxidável, sistemas de agitação, tubagens sanitárias, bombas, instrumentação e um homogeneizador, permitindo realizar diferentes operações de preparação do produto num único conjunto. Bodjx S E E Aopfx Albeww A homogeneização permite reduzir e distribuir de forma mais uniforme as partículas presentes no produto, ajudando a melhorar a sua estabilidade, textura e consistência e a reduzir a tendência à separação de fases, dependendo da formulação. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Tipo: Linha de mistura e preparação de sumos -Aplicação: sumos, néctares e bebidas -Vários tanques de processo em aço inoxidável -Tanques com sistemas de agitação -Homogeneizador integrado -Mistura e homogeneização do produto -Sistema de circulação e transferência -Bombas sanitárias -Tubagens e válvulas de processo -Instrumentação de pressão e temperatura -Preparação e formulação por lotes -Possibilidade de recirculação do produto -Construção principalmente em aço inoxidável -Design higiénico para a indústria alimentar -Conjunto montado sobre estrutura comum -Integrável com sistemas de tratamento térmico e enchimento PROCESSO Os diferentes ingredientes ou produtos base são introduzidos nos tanques de preparação, onde podem ser realizadas operações de mistura, dissolução, incorporação de ingredientes e acondicionamento. Posteriormente, o produto pode circular através do homogeneizador, onde é submetido a um tratamento mecânico destinado a reduzir e uniformizar o tamanho das partículas ou fases dispersas. Dependendo da formulação e configuração instalada, o sistema pode ser utilizado para: Preparação e mistura de sumos Produção de néctares Mistura de diferentes concentrados ou polpas Incorporação de ingredientes Homogeneização Estabilização de suspensões Redução da separação de fases Preparação prévia ao tratamento térmico Alimentação de linhas de enchimento APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos e outras bebidas alimentares que necessitem de uma instalação versátil para preparação e homogeneização. Pode trabalhar com produtos que contenham polpa ou partículas em suspensão, sempre sujeito às características do produto e à configuração do homogeneizador e do restante dos equipamentos instalados. A linha pode ser integrada posteriormente com pasteurizadores, esterilizadores, permutadores de calor, tanques assépticos e sistemas de enchimento. Máquina disponível para inspeção. Pode ser fornecida informação técnica adicional, capacidades, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante pedido.

Condição: quase novo (usado), Autoclave/Cozedor Estático FISHBAM, Porta Dupla – 4 Gaiolas Autoclave/cozedor estático FISHBAM com porta dupla e capacidade para 4 gaiolas, projetado para o cozimento, pasteurização e tratamento térmico de produtos alimentícios em processos industriais em lote. Sua configuração de porta dupla permite o carregamento por uma extremidade e a descarga pela extremidade oposta, facilitando a organização do fluxo de produção e sua integração em instalações com separação entre as áreas de entrada e saída. O equipamento possui uma câmara horizontal de grande capacidade, construção industrial em aço inoxidável e sistema automático de controle dos parâmetros do processo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: FISHBAM -Tipo: Autoclave/cozedor estático industrial -Capacidade: 4 gaiolas -Configuração: porta dupla -Funcionamento estático -Tratamento térmico em lote -Câmara horizontal -Construção em aço inoxidável -Portas de grande diâmetro -Sistema mecânico de fechamento de segurança -Controle automático do processo -Painel de controle integrado Bodpoyufk Njfx Albeww -Indicadores de pressão -Sistema de tubulações e válvulas de processo -Projetado para funcionamento industrial -Integrável em linhas de cozimento e tratamento térmico PROCESSO O FISHBAM de 4 gaiolas é projetado para realizar tratamentos térmicos controlados em produtos alimentícios. As gaiolas carregadas são introduzidas na câmara e, uma vez fechada, o ciclo programado é desenvolvido, controlando as diferentes fases do tratamento. Dependendo da aplicação e configuração do equipamento, pode ser utilizado para operações de cozimento, pasteurização e outros processos térmicos em lote. A configuração de porta dupla permite estabelecer um fluxo de trabalho contínuo, com carregamento e descarga a partir de lados opostos do equipamento. Pode ser integrado com: -Sistemas de carregamento e descarga de gaiolas -Transportadores de gaiolas -Sistemas de transferência -Linhas de cozimento -Sistemas de resfriamento -Equipamentos de manipulação de produtos -Linhas completas de processamento de alimentos APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de conservas, processadores de peixe e frutos do mar, produtos cárneos, vegetais, pratos preparados e outras indústrias alimentícias que exigem processos térmicos industriais em lote. A combinação de 4 gaiolas, funcionamento estático e porta dupla proporciona uma solução especialmente interessante para instalações que precisam de uma elevada capacidade de processamento e um fluxo organizado entre as áreas de carregamento e descarga. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, composto por: -Trailer Bwedpfecl Tq Ujx Albew -Lavagem elevador KWEM 1000 -Apple prensa KEB 400 -2 x 220 l tanque com peneira de suspensão para o tanque do amortecedor -Óleo pasteurizador PAS 500 - saco na caixa de enchimento KBF 2000 para reboque móvel -Acessórios como compressor de pressão de ar, bombas de alta pressão, limpador....

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, O Pasteurizador-Filler Rocket é utilizado para a pasteurização de sumos e outros produtos líquidos e para o seu enchimento em garrafas ou embalagens Bag in Box. A máquina tem uma caldeira de aquecimento incorporada. No seu interior existe uma espiral de aquecimento tubular feita de aço inoxidável. O líquido entra na espiral tubular que está rodeada de água quente. O calor da água aquece o líquido e elimina as bactérias. Se a temperatura da caldeira subir mais do que o definido, um sensor automático de temperatura desliga os aquecedores. A temperatura do sumo é controlada manualmente. Capacidade: 150 - 200 l/h Temperatura máxima de aquecimento - 90 ºC. -Uma espiral tubular feita de aço inoxidável higiénico de paredes finas. -A espiral está integrada na caldeira, o que permite poupar espaço e evitar a perda de calor ao bombear a água para o permutador de calor externo. Isto poupa a energia de aquecimento até 15-20%. -O pasteurizador tem um controlo automático da temperatura da água com um termóstato digital. -Sensores de segurança para proteção contra funcionamento a seco. O pasteurizador não arranca até que o nível de água esteja correto. -Cabeças de enchimento facilmente intercambiáveis para Bag in Box ou garrafa. Bedpfxjq Nlz Te Albjww -Mesa de enchimento Bag in Box com balança para controlo do peso. -A pega de fecho do Bag in Box é movida por uma mola - o que facilita o processo de abertura e fecho. -Enchimento automático de garrafas - o enchimento pára quando a garrafa está cheia. -A mesa de enchimento da garrafa é ajustável de acordo com as dimensões da garrafa. -Monitorização manual da temperatura do sumo através de um termómetro digital. -Limpeza rápida e fácil.

Condição: bom (usado), Máquina utilizada para a pasteurização de legumes. Bwsdpfx Ajrwn Hbjlbew

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Lavar, moinho e imprensa frutas, pasteurizando o suco e o preenchimento de saco na caixa Capacidade de até 750 l/h Incl. montado basculante hidráulica bin lavagem-moinho Kreuzmayr KWEM1000 única prensa Kreuzmayr KEB500 pasteurizador Kreuzmayr PA750 óleo Saco na caixa enchimento Kreuzmayr KBF900, com enchimento de garrafa de 6-cabeça montado Bodpfo Uv Itjx Albjww Bomba de suco, peneira de suco, 2 pedaços suco tanque á 220 litros frame de aço inoxidável com dois eixos wheeles 195/50/10 tampa com mola de pressão de gás para ambos aparador, capaz de abrir tabela da lona 4 peças escorar para um arranjo horizontal da planta Lavadora de alta pressão, compressor de ar e reparo de tubulação completa instalação montada

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, número da máquina/veículo: AT111, Novo esterilizador tubular UHT, homogeneizador, sistema CIP para leite e creme - 10.000 LhEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste esterilizador UHT tubular indireto foi projetado para o processamento de laticínios, com operação de velocidade variável e alta eficiência térmica. Proporciona tratamento confiável em temperatura ultra-alta para leite e creme com 40% de gordura, com recuperação de calor robusta e controle preciso de temperatura em cada etapa do processo.Capacidade: Leite 10,000 L/h; Creme com 40% de gordura 5,000 L/hTrocador de calor: Tubular, tubos corrugados em aço inoxidável AISI 316Temperatura de entrada do produto: 8°CTemperatura de homogeneização: cerca de 65–75°C (saída intermediária disponível)Temperatura de retenção: 90–95°CTemperatura de esterilização: 135–142°C for 4 sTemperatura de saída: cerca de 20–25°CRegeneração de calor: cerca de 70% no trocador tubularPerfil térmico: Aquecimento 5→115°C (água quente pressurizada a 132°C), Esterilização 115→142°C (vapor industrial ~6 bar), Resfriamento 142→27°C (água a 17°C), Resfriamento final 27→25°C (água a 17°C)Tanque de equilíbrio: 200 L, cilíndrico vertical, aço inoxidável AISI 304, com 3 sondas de nível e esfera de pulverização CIPBomba de produto: Centrífuga em aço inoxidável, selo mecânico especial para alta temperatura, pressão de operação 5–10 barMedidor de vazão eletromagnético: Flangeado, saída 4–20 mAGrupo de circulação de água quente: Bomba de alta eficiência, 14–16 bar, 10,000 L/h; vaso de expansão em aço inoxidável; válvula de segurança; reabastecimento automático; trocador de calor tubular vapor–águaRegulação de temperatura: Válvula pneumática modulante de vapor; purgador de vapor de alta eficiênciaCIP integrado: Medição de condutividade, 2 bombas dosadoras de produtos químicos, 2 x 150 L tanques AISI 304 (ácido e soda cáustica)Construção: Pré-montado em skid de aço inoxidável AISI 304 com pés niveladores ajustáveisSistemas avançados de automação e controleO sistema é equipado com uma moderna plataforma de automação para garantir processamento UHT estável, rastreabilidade e qualidade consistente do produto.Arquitetura de controle: PLC integrado com tela sensível ao toque HMI de 12 polegadasConfiguração dos painéis: Dois gabinetes em aço inoxidável AISI 304 (eletrônica e pneumática separadas)Gabinete de eletrônica: PLC, HMI, componentes de potência e automaçãoGabinete pneumático: Válvulas solenoides e distribuição de arFunções automatizadas: Gerenciamento de ciclos CIP, controle de pasteurização/esterilização, regulação de temperatura, gerenciamento de alarmes, intertravamentos de segurançaRegistro de dados do processo: Monitoramento contínuo de temperaturas, pressão do pro... Bedpfozmpznjx Albjww

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral Este carbonizador do fabricante alemão Unitec GmbH foi fabricado em 2001. Estava instalado entre o pasteurizador flash e o enchimento. O tanque de buffer, que está incluído na entrega, foi utilizado como tanque de buffer estéril entre o carbonizador e o enchimento. A fábrica de sumos planeia uma linha de processamento e enchimento totalmente nova, daí a disponibilidade deste sistema. Detalhes técnicos - Capacidade: 13.000 litros por hora Bsdpfx Aevdd Uuelbsww - Produtos a serem processados: cerveja, sidra, refrigerantes, etc. - Grau máx. de carbonatação: 0–8 g/l CO2 - Tanque de buffer de 8.200 l - Teor de CO2 ajustável pelo painel de operação - Painel de controlo Siemens S7 - O controlo de nível do tanque de buffer era realizado pelo PLC do pasteurizador e deve ser integrado no PLC do sistema de carbonatação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos laticínios 2000 L/h Recepção de leite e armazenagem inicial A Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite, composta por dois tanques Lactofreeze e uma bomba de recebimento. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece refrigerado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana enquanto permite a transferência contínua para a etapa de pasteurização. Pasteurização e separação A seguir, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com uma seção de retenção e sistemas auxiliares, todos com capacidade de 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece rapidamente o leite e o mantém a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA — com capacidade de 3.000 L/h — realiza a separação da nata. Simultaneamente, o homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando a estabilidade da emulsão e impedindo a subida da nata. Fermentação e coagulação Após o tratamento térmico, o leite passa para a fermentação. Aqui, os operadores utilizam um tanque de fermentação isolado com dupla parede, com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, mantêm atividade bacteriana uniforme e controle preciso da temperatura. Em paralelo, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques asseguram uma estrutura proteica ótima para iogurte, queijo e cremes cultivados. Processamento e drenagem do queijo Depois da coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2000 L/h continua com o processamento do queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com peneira de drenagem e duas mesas de drenagem do queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada de forma eficiente. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro, assegurando conformidade sanitária. Além disso, o design facilita a limpeza e previne contaminação cruzada. Operações de embalagem Quando os produtos estão prontos para empacotamento, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um dosificador semiautomático dosa leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Em seguida, o dosificador de copos de iogurte preenche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a máquina rotativa de etiquetagem da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas dianteiras e traseiras em copos cilíndricos. Importante: a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Bwjdpfx Alew Ahg Rebew Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto através de uma correia transportadora. Mais adiante, uma máquina de embalagem a vácuo trata porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115–150 kW (2014) com duas bombas de transferência. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência de temperatura ao longo da linha. Laboratório e acessórios Ao lado das unidades de processamento, a Linha de Processament...

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, composto por: -Trailer Bwodpfecl Tvgjx Albew -Lavagem elevador KWEM 2000 -Apple prensa KEB 500 -2 x 220 l tanque com peneira de suspensão para o tanque do amortecedor -Óleo pasteurizador PAS 750 - saco na caixa de enchimento KBF 2000 para reboque móvel -Acessórios como compressor de pressão de ar, bombas de alta pressão, limpador....

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 1.000 h, número da máquina/veículo: LC396, Linha de envase usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuração técnica da linha de envase A linha de envase usada Doypack/Tetra Pak 600 kg/h inclui uma sequência de máquinas de 2015 que oferecem precisão, higiene e confiabilidade no enchimento de bolsas flexíveis. Inicialmente, o processo começa com a preparação e alimentação do produto, garantindo consistência e estabilidade uniformes antes do envase. Posteriormente, uma máquina FL Tecnics – modelo FL 2.2 – lida com alimentação de bolsas, enchimento baseado em peso, selagem e embalagem. Em particular, um sistema de controle VARPE mede o peso do produto em cada bolsa com alta precisão, minimizando assim a variação e o desperdício. Ao mesmo tempo, outra unidade VARPE realiza inspeção por raios-X, que detecta quaisquer contaminantes ou problemas estruturais. Consequentemente, isso adiciona uma camada crítica de segurança e controle de qualidade. Enquanto isso, um pasteurizador de fluxo de ar em espiral fabricado pela SARP realiza a fase de pasteurização. Ao contrário de outros sistemas, este design trata o produto de maneira uniforme, preservando suas características sensoriais. Finalmente, uma empacotadora completa o processo de embalagem, organizando e preparando com eficiência as bolsas cheias para envio. Juntos, esses componentes permitem que a Linha de Envase Usada Doypack/Tetra Pak 600 kg/h forneça uma operação de embalagem segura, consistente e de alto desempenho. Bodpfxovguc Uo Albsww Desempenho de produção e condição operacional A linha de envase usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h processa até 600 kg de produto por hora. Graças à sua engenharia, mantém uma dosagem consistente e minimiza o tempo de inatividade. Seu sistema de enchimento baseado em peso garante volumes precisos em cada bolsa, reduzindo assim o transbordamento e aderindo às especificações de produção. Notavelmente, a linha operou apenas por cerca de 1.000 horas, durante as quais produziu cerca de 5 milhões de bolsas. Diante disso, o sistema permanece em condições quase novas. Portanto, as instalações podem esperar confiabilidade a longo prazo com desgaste mínimo. Em termos de manutenção, isso se traduz em custos operacionais reduzidos e maior tempo de atividade. Versatilidade no tipo e formatos de produtos A linha de envase Doypack/Tetra Pak usada funciona com tamanhos de bolsa de 90 gramas a 150 gramas, usando envase de precisão baseado em peso. Devido a isso, os operadores podem processar uma ampla variedade de produtos, incluindo alimentos para bebês, bebidas prontas para beber, laticínios, molhos e cremes. Mais importante, os técnicos podem ajustar facilmente os parâmetros de dosagem para se adequar a diferentes viscosidades de produtos ou padrões de embalagem. Assim, este sistema oferece alta flexibilidade para empresas que lidam com várias linhas de produtos. Além disso, o enchimento baseado em peso aumenta a precisão do rendimento, o que ajuda os fabricantes a atender aos requisitos de rotulagem e conformidade legal. Segurança operacional e documentação técnica Cada máquina da linha de envase usada Doypack/Tetra Pak inclui recursos de segurança integrados que atendem aos padrões europeus. Iss...

Condição: muito bom (usado), Homogeneizador BERTOLI H5 150 – Aço Inoxidável Homogeneizador industrial BERTOLI H5 150 em aço inoxidável, projetado para a homogeneização de alta pressão de produtos líquidos e semilíquidos em processos contínuos da indústria alimentícia e de bebidas. O equipamento permite submeter o produto a alta pressão para reduzir e uniformizar o tamanho das partículas ou glóbulos, favorecendo a obtenção de uma mistura mais homogénea e estável. Este processo é especialmente importante em produtos onde se procura melhorar a estabilidade da emulsão, reduzir a separação de fases e obter uma textura mais uniforme. A sua construção industrial e as partes em contacto com o produto, em aço inoxidável, permitem integrá-lo em linhas contínuas de processamento térmico, pasteurização e produção de alimentos líquidos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: BERTOLI -Modelo: H5 150 -Tipo: Homogeneizador industrial de alta pressão -Processo de homogeneização contínuo Bjdpfowny Nzjx Albjww -Sistema de bombeamento de alta pressão -Bloco de homogeneização robusto -Redução e uniformização do tamanho das partículas -Melhora da estabilidade e homogeneidade do produto -Partes em contacto com o produto em aço inoxidável -Manómetro de controlo de pressão -Conexões sanitárias de entrada e saída -Construção industrial para funcionamento contínuo -Integrável em linhas de processo existentes APLICAÇÃO O BERTOLI H5 150 foi projetado para receber o produto de forma contínua, pressurizá-lo e fazê-lo passar através do sistema de homogeneização. A aplicação de alta pressão gera forças mecânicas que permitem reduzir o tamanho das partículas ou glóbulos e obter uma distribuição mais uniforme, dependendo das características do produto e das condições do processo. A homogeneização pode contribuir para melhorar propriedades como a estabilidade de emulsões, textura, consistência e resistência à separação de fases. Pode ser integrado com: Pasteurizadores e sistemas UHT Trocadores de calor Tanques de processo Sistemas de mistura Bombas sanitárias Desaeradores Sistemas de processamento asséptico Linhas automáticas de enchimento APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de laticínios, fabricantes de bebidas e sumos, produtores de molhos, cremes, emulsões e outros alimentos líquidos ou semilíquidos que requeiram homogeneização industrial. Dependendo da sua configuração, pode ser utilizado para leite e derivados, bebidas, sumos e néctares, molhos, emulsões, preparados de fruta e outros produtos alimentares líquidos. A combinação da tecnologia BERTOLI e da homogeneização de alta pressão proporciona uma solução especialmente interessante para linhas industriais que requerem um produto final uniforme e estável. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: usado, Este anúncio refere-se ao Hirschmann Pipetus em sua embalagem original (aberta). A unidade está em perfeitas condições de funcionamento e pronta para uso imediato. O Hirschmann Pipetus® é um moderno controlador de pipetas alimentado por bateria, adequado para pipetas volumétricas, graduadas e de Pasteur, com capacidade de 0,1 ml a 200 ml. Foi projetado para uso ergonômico, manuseio preciso de líquidos e operação intuitiva. O Pipetus® representa o auge das possibilidades em pipetagem – combinando décadas de experiência, tecnologia inovadora e materiais de altíssima qualidade. Bwjdpfxoxhgd Ao Albjw Principais características: - Operação com um único botão para sucção e dispensação de líquidos. - Válvulas de precisão com pinos cerâmicos compostos, permitindo configuração exata do menisco, isentas de desgaste e com máxima resistência química. - Controle de velocidade regulável: velocidades de bombeamento e sucção ajustáveis de forma precisa, tanto para enchimento quanto para aeração, em cinco níveis de desempenho distintos. - Bateria: bateria recarregável NiMH, com até 40 horas de uso contínuo. - Carregamento: recarga indutiva (sem contato) via estação controlada por microprocessador, evitando o efeito memória. - Display: visor colorido exibe modo de pipetagem, ajustes de velocidade e status da bateria. - Compatibilidade: funciona com pipetas de 0,1 ml a 200 ml. - Filtro: filtro de membrana hidrofóbico em PTFE, 0,2 µm, para proteção contra contaminação. - Segurança: válvula de segurança integrada impede a entrada de líquidos no aparelho. Conteúdo do anúncio: - Controlador de pipetas Pipetus® - Estação de carregamento e apoio por indução - Suporte de parede - Filtro de membrana em PTFE de 0,2 µm

Ano de fabrico: 2022, condição: novo, cheio de garrafa atomatic enchimento de garrafas de vidro de 0,2-2,0 litros capacidade: cerca de 1000 garrafas/h (em garrafas de 1 litro) processo de enchimento é feita por uma bomba de circulação, controlada por um tempo ajustável de Rayleigh a máquina é ajustável para tamanhos diferentes de garrafa e é capaz de encher líquidos quentes ou frios tanque do baiacu suco com controlador/sensor de nível e conexão para a bomba de enchimento ou pasteurizador Construção em aço inoxidável em 4 feets ajustáveis. Bodpfx Ascl Tv Relbsww Tampa de proteção Allside feita de plexiglas, com chaves de segurança Incl. garrafa transportadora, aproximadamente 2, 4m de comprimento Dimensões: LxBxH:2750x950x1900mm Peso: 350kg

Condição: quase novo (usado), A máquina de sabor único alimentada por gravidade mais compacta. Ela produz até 200 porções de gelato macio de 75 g em uma hora. A máquina de sorvete soft Carpigiani ideal para gelatos cremosos, sorvetes e iogurte congelado. Graças ao sistema de controle eletrônico Hard-O-Tronic®, a consistência desejada pode ser definida de forma rápida e fácil. A capacidade do funil é de 5 L e possui um sistema de alimentação por gravidade para fazer um gelato compacto e denso. É equipado com a Star Door que permite a instalação de 18 bicos diferentes que podem ser adquiridos individualmente ou no kit opcional. A máquina é refrigerada a ar e, graças à chaminé traseira vertical, pode ser facilmente instalada na bancada ao lado de outros equipamentos. Com o sistema de autopasteurização automática, você pode escolher quando lavar a máquina e programar a próxima lavagem em um intervalo máximo de 42 dias. 2 máquinas disponíveis. Bwjdpfx Alsvw U Rtsbjw