Linha comprar usado (8.960)

Ano de fabrico: 2023, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: CMZ068520231137021, À venda: linha de produção de batatas fritas, com uso limitado. Rcsdsz Tty Topfx Al Sjh O equipamento está em perfeito estado de funcionamento e disponível para inspeção no local. A linha completa abrange todo o processo, desde a lavagem e descascamento das batatas, passando pelo corte, secagem e fritura, até ao congelamento rápido do produto final. Inclui também câmaras de armazenamento refrigerado. O equipamento foi pouco utilizado. Toda a documentação original do fabricante e os certificados estão disponíveis. Localização: Vilnius, Lituânia.

Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 350 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SPZ6M, LINHA COMPLETA DE PRODUÇÃO DE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Instalação completa para a produção de EPS, adequada para produtos de EPS moldados, incluindo pré-expansão, moldagem, capacidade de inserção/moldagem in-situ, silos de armazenamento, sistema de água de arrefecimento e equipamento de geração de vapor. A linha foi adquirida nova em 2018 e teve um uso relativamente limitado. Atualmente, está instalada e pode ser inspecionada antes da desmontagem. EQUIPAMENTO PRINCIPAL INCLUÍDO EXPANSOR DE PRÉ-EXPANSÃO FANGYUAN SPJ90A Expansor automático de pré-expansão de EPS com controlo de densidade, secador e sistema de transporte. • Câmara de expansão: Ø900 mm • Gama de densidades: aprox. 12–90 g/l • Capacidade: até aprox. 720 kg/h, dependendo da densidade • Pressão de vapor: 0,6–0,8 MPa • Potência instalada: 16,75 kW • Ciclo típico: aprox. 60–70 segundos • Adequado para EPS branco e cinzento • Aprox. 16.000 kg de EPS processado no total • Aprox. 800 ciclos de produção MÁQUINA AUTOMÁTICA DE MOLDAGEM FANGYUAN SPZ6M Configuração especial para produtos moldados com inserções / aplicações de moldagem in-situ. • 6 posições por ciclo • Câmara de vapor dupla • Sistema de moldes duplos móvel • Capacidade de moldagem in-situ • Área máxima de moldagem: 720 × 1270 mm • Máx. posição individual: 330 × 250 mm para 6 posições • Máx. profundidade: 180 mm • Tempo de ciclo: aprox. 100–150 segundos • Potência instalada: 13,5 kW • Peso da máquina: aprox. 6.000 kg • Dimensões totais: aprox. 5000 × 5100 × 3700 mm • Ecrã tátil Schneider / PLC Mitsubishi • Aprox. 350 horas totais de funcionamento MÁQUINA AUTOMÁTICA DE MOLDAGEM DE EPS COM VÁCUO FANGYUAN SPZ80K Originalmente fornecida como SPZ900K. • Área de moldagem: 840 × 720 mm • Até 4 posições de molde individuais • Pressão de vapor: 6–8 bar • Consumo de vapor: aprox. 6 kg/ciclo • Ar comprimido: 1,2 m³/ciclo • Água de arrefecimento: 40–120 L/ciclo • Potência instalada: 10,6 kW • Dimensões aproximadas: 4500 × 1640 × 2700 mm Redpfx Aljz A Dxke Sjch • Peso aproximado: 4.000 kg • Aprox. 53.300 ciclos de máquina registados SISTEMA DE ARMAZENAMENTO DE EPS • 6 silos de aprox. 25 m³ • Aprox. 150 m³ de capacidade total de armazenamento SISTEMA DE ÁGUA DE ARREFEÇIMENTO • Torre de arrefecimento de aprox. 100 m³/h • 1 bomba de baixa pressão + 2 bombas de alta pressão • Filtro de água em aço inoxidável Fangyuan DN150 SISTEMA DE GERAÇÃO DE VAPOR Um sistema completo europeu de geração de vapor está potencialmente disponível com a instalação, incluindo o gerador de vapor ICI SIXEN de 500 kg/h, queimador de gás natural Riello e auxiliares relacionados. O escopo exato do sistema de vapor incluído na venda final pode ser acordado com o comprador, pois alguns componentes podem ser retidos, dependendo da configuração final. OUTRAS INFORMAÇÕES • Ano: 2018 • Equipamento com certificação CE • Manuais e documentação técnica disponíveis • Fotos e vídeos disponíveis • Inspeção possível antes da desmontagem • Preferência pela venda como uma linha completa • A desmontagem, o carregamento, o transporte e a reinstalação podem ser discutidos separadamente • Os moldes não estão incluídos, a menos que seja especificamente acordado Um PDF detalhado com a descrição técnica completa e as especificações do equipamento foi carregado na secção "Documentos" deste anúncio. Custo estimado de substituição equivalente hoje: aproximadamente 330.000–380.000 EUR Será dada preferência à venda da linha de produção completa, mas máquinas e componentes individuais também podem

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2015, À Venda: Marca: Kaak Driem Modelo: Linha de produção de pão em lâminas Ano de fabricação: 2015 Atualmente, a linha já foi desmontada e limpa. No início de janeiro, a linha será remontada. Por enquanto, está à venda por 280.000 €. Consulte o arquivo PDF para obter a descrição completa e as especificações, incluindo o desenho da configuração, o layout, os esquemas elétricos e as listas de peças. É possível visitar a linha nas nossas instalações. Rodpfx Alez Epdds Sech Se tiver alguma dúvida ou comentário, não hesite em contactar-nos. Com os melhores cumprimentos, Leo Holland

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1877, altura de corte (máx.): 300 mm, comprimento total: 18.500 mm, altura total: 2.550 mm, largura de corte (máx.): 450 mm, largura total: 2.400 mm, largura do quadro de comando: 400 mm, diâmetro da lâmina de serra: 735 mm, peso total: 11.000 kg, comprimento do quadro de comando: 1.600 mm, altura do quadro de comando: 2.400 mm, potência: 15 kW (20,39 cv), tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: barreira de luz de segurança, A apresentação da proposta obriga à recolha dentro do prazo, até à semana 46. DETALHES TÉCNICOS Área de processamento Secção transversal: 20 × 60 a 300 × 450 mm Alimentação de material Transportador transversal de alimentação: 7 cadeias Comprimento do transportador: 2,2 m Unidade de serra Rsde Aayqwspfx Al Sech Serra: serra de esquadria oscilante sob a mesa Unidades de fresagem Unidade de fresagem: fresadora universal Ferramentas da fresadora universal: fresas de rolo e fresas de dedo Suporte combinado vertical Dispositivos de perfuração: 1 unidade Fresadora de dedo: 1 unidade Suporte combinado horizontal Dispositivos de perfuração: 2 unidades Dispositivo de corte: 1 unidade Manuseamento da peça de trabalho Estação de viragem de vigas: totalmente automática Fundação e instalação Espessura mínima da laje: 10 cm Requisito para a laje: nivelada, com reforço suficiente e adequada para ancoragem Dados elétricos Tensão: 400/230 V, 3/N/PE Fusível: 3 × 63 A Frequência: 50 Hz Pico de consumo: 15 kW Fornecimento de ar comprimido Vazão: máx. 600 l/min Pressão de operação: 8,5 bar Pressão admissível: máx. 10 bar Controlo Modernização: outono de 2020, realizada pela Hundegger Sistema de controlo: controlo CAN Sistema de controlo anterior: MIPPS EQUIPAMENTO Transportador transversal de alimentação com 7 cadeias Serra de esquadria oscilante sob a mesa Fresadora universal Fresas de rolo Fresas de dedo Suporte combinado para ferramentas que operam verticalmente Dispositivo de perfuração vertical Fresadora de dedo vertical Suporte combinado para ferramentas que operam horizontalmente 1 dispositivo de perfuração horizontal Dispositivo de corte horizontal Estação de viragem de vigas totalmente automática

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 48.000 mm, altura total: 6.464 mm, Ano de fabrico: 2019, À venda, diretamente do proprietário: linha de coextrusão de três camadas para produção de chapas e rolos planos FONG KEE TSE-90/150/150-2400, ano 2019, com apenas 7.000 horas de operação. Utilizada exclusivamente na nossa própria produção, a linha permanece totalmente montada no interior das nossas instalações em Torbalı, İzmir, Turquia, e está disponível para inspeção em funcionamento, mediante agendamento prévio. Equipada com componentes ocidentais de alta qualidade (matriz e bloco de alimentação NORDSON EDI USA, 3 bombas de fusão MAAG Suíça, sensores Dynisco USA, PLC/acionamentos Siemens e painéis de distribuição Schneider), esta linha oferece uma qualidade de superfície ótica de nível europeu. PRINCIPAIS DESTAQUES * Espessura testada e comprovada em produção, até 3,0 mm: embora as especificações de fábrica indiquem 0,3–0,8 mm para folha fina para móveis, na nossa própria produção, produzimos com sucesso folhas de PET (0,3–3,0 mm) e PMMA/ABS (0,6–3,0 mm) com até 3,0 mm de espessura. * Capacidade multi-polímero: produção comprovada com PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC e PP em estruturas A/B/A ou A/B/C. * Acabamentos óticos brilhantes e acetinados: produz acabamentos brilhantes de nível ótico e acetinados anti-reflexo. Inclui um rolo calandrador acetinado dedicado adicional. * Duplo sistema de processamento (chapas e rolos): possui TANTO uma guilhotina automática para corte + empilhador de chapas a vácuo QUANTO um enrolador de torreta de dupla estação. 1. PRINCIPAIS ESPECIFICAÇÕES * Fabricante e modelo: FONG KEE (Taiwan) – TSE-90/150/150-2400 * Ano / Horas: 2019 / 7.000 h * Configurações: 3 camadas (A/B/A ou A/B/C) * Largura líquida da chapa: 1.500 – 2.100 mm * Espessura da chapa (testada e comprovada em produção): PET 0,3–3,0 mm | PMMA/ABS 0,6–3,0 mm * Produção máxima: até 1.000 kg/h (dependendo da resina e da espessura) * Velocidade da linha: 3 – 10 m/min 2. EXTRUSÃO E ALIMENTAÇÃO DE FUSÃO * 3 extrusoras de único parafuso ventiladas: Rsdpfxszzdnfj Al Sjch - Extrusora A: Ø90 mm, L/D 35:1 (ventilada) - Extrusora B: Ø150 mm, L/D 32:1 (ventilada) - Extrusora C: Ø150 mm, L/D 32:1 (ventilada) * Filtração: 3 trocadores de tela hidráulicos * Bombas de fusão: 3 bombas de fusão de engrenagem MAAG (Suíça) * Sensores: transdutores de pressão e temperatura de fusão Dynisco (USA) * Bloco de alimentação: EDI Ultraflow I (USA), bloco de alimentação de 3 camadas * Matriz de extrusão: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (USA), largura de 2.300 mm 3. CALANDRAGEM E PROCESSAMENTO AVAL * Conjunto de polimento: conjunto horizontal de 3 rolos (Ø400/600/600 × 2.400 mm), rolos espelhados com revestimento de cromo duro, com TCUs individuais. * Rolo de reserva: 1 rolo calandrador acetinado adicional incluído * Proteção: laminação de filme protetor em ambos os lados * Unidade de tração: transportador de resfriamento, corte de bordas e unidade de tração de precisão * Corte e empilhamento: guilhotina automática para corte + empilhador automático a vácuo * Enrolamento: enrolador de torreta de 2 estações com controle automático de tensão 4. AUTOMAÇÃO E TERMOS COMERCIAIS * Controles: PLC Siemens SIMATIC com painéis HMI, acionamentos Siemens SINAMICS G120, painéis de distribuição Schneider, armários com ar condicionado. * Aplicações ideais: folhas/laminados para móveis, revestimentos para eletrodomésticos/geladeiras (HIPS/ABS), artigos de higiene (PMMA/ABS), folhas óticas/de iluminação (PMMA/PC/GPPS), rolos para termoformagem (PET/PP). * Preço solicitado: USD 790.000 EXW Torbalı,

Condição: muito bom (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7817 DADOS TÉCNICOS DDCA – Máquina de desengrosso bilateral - comprimento da peça 180 – 850 mm - largura da peça 30 – 75 mm - espessura da peça 10 – 45 mm - diâmetro do fuso 30 mm - diâmetro máximo do disco 250 mm - 4 discos no conjunto 5 fusos: lado esquerdo: - 1) vertical superior 2,2 kW Redpfx Ale Af I Iqe Sjch - 2) horizontal inferior 2,2 kW lado direito: - 1) vertical inferior 2,2 kW - 2) vertical superior 2,2 kW - 3) horizontal inferior 2,2 kW - fusos ajustáveis para cima/para baixo, direita/esquerda - 2 dispositivos de pressão do material - ajuste contínuo da velocidade de avanço 0-10 m/min - lubrificação central através de uma bomba de óleo - motor da bomba 2,2 kW - diâmetro da conexão de extração 5x100 mm - dimensões comp/larg/alt 1900x2230x1530 mm DDGA – Desengrossadeira de quatro lados - largura do material a ser processado 35 – 130 mm - espessura do material a ser processado 10-60 mm - comprimento mínimo da peça a ser processada 200 mm disposição dos fusos: - 1) inferior 5,5 kW - 2) direito 5,5 kW - 3) esquerdo 5,5 kW - 4) superior 5,5 kW - fusos ajustáveis para cima/para baixo - fuso superior e inferior, diâmetro dos fusos 40 mm - fuso direito e esquerdo, diâmetro dos fusos 30 mm - 4 velocidades de avanço 13/20/26/40 - lubrificação central da corrente através de uma bomba de óleo - diâmetro da conexão de extração 4x120 mm - dimensões comp/larg/alt 3200x1370x1830 mm DBCA – Alimentador da máquina de desengrosso - velocidade máxima de alimentação 40 m/min - largura máxima da peça 150 mm - motor 0,55 kW - dimensões totais comp/larg/alt 2320x600x1150 DBGA – Alimentador de ripas - comprimento das ripas 200-600 mm - largura das ripas 30-20 mm - espessura das ripas 10-40 mm - ajuste contínuo da velocidade de avanço 10-40 m/min - motor 0,75 kW - dimensões totais comp/larg/alt 1500x500x980 mm - peso total aproximadamente 4900 kg Preço líquido: 63900 PLN Preço líquido: 14860 EUR, dependendo da taxa de câmbio de 4,30 EUR (Os preços podem variar de acordo com as flutuações da taxa de câmbio) * A empresa MAR-MASZ garante a qualidade da sua compra, mas não é um representante autorizado do fabricante. Todas as marcas e nomes são utilizados apenas para fins informativos, permitindo a identificação do produto. Nós apenas revendemos produtos que o fabricante já introduziu no mercado. Não temos relações comerciais com o fabricante.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, Bom dia, Rede Agptrspfx Al Sjch O objeto da venda é uma linha de produção para a pré-fabricação de casas de madeira e estruturas de madeira, fabricada pelo renomado fabricante HOMAG. A linha inclui mesas de montagem, mesas giratórias e transportadoras: - OPTIMAT WTZ110/12 L - MOVETEQ P-700 (PROFI WTW150/12) - MOVETEQ T-500 (OPTIMAT WTW120/03 ZW/R) - MOVETEQ P-700 (PROFI WTW150/12) A linha de produção está em muito bom estado e em pleno funcionamento. Os dados técnicos detalhados sobre a linha de produção estão anexos abaixo, nos documentos. No documento intitulado "Esquema", os elementos riscados a vermelho não fazem parte da linha de produção. Em caso de dúvidas, por favor, entre em contato.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, Linha industrial RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Produção de produtos folhados e recheados Linha industrial completa RADEMAKER / RONDO destinada à laminação, calibração, modelagem, recheamento e corte de produtos de massa. A instalação foi previamente utilizada para a produção industrial de salmão em crosta (Salmon en Croûte). Graças ao seu design modular e às suas numerosas estações de trabalho, pode ser adaptada a outras produções de pastelaria, viennoiserie e produtos folhados salgados ou doces, sujeitas à disponibilidade e adaptação das ferramentas necessárias. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Equipamento industrial destinado à redução progressiva de blocos de massa numa banda homogénea, nomeadamente para o processamento de blocos de massa folhada. Tipo: Block Processor Ano: 2006 Número de série: 280053 Largura de trabalho: 650 mm Largura da esteira: 650 mm Peso: 1.725 kg Alimentação: 240/415 V, trifásica, 50 Hz, 17 A Dimensões documentadas: 6.000 × 1.400 × 2.850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Rsdpfxs Abz D Ie Al Ssch Linha industrial de modelagem e preparação de produtos recheados. Modelo: Topline ASTec.W Referência da linha: D2147 Documentação do fabricante: edição 01/2012 Design higiénico ASTec adaptado à limpeza húmida. Composição documentada: Esteiras de alimentação e transporte de massa. Dois dispositivos de enfarinhamento RONDO. Laminador RONDO, largura de trabalho 740 mm, banda de 700 mm. Mesa industrial de modelagem de 15 metros, banda de 700 mm, com dispositivos de marcação, corte e pulverização. Dosadora RONDO Rondofiller para aplicação de recheio. Esteira de sobreposição que permite trabalhar com duas camadas de massa. Unidade de calibração. Estação de corte RONDO ZST600. Estação RONDO, modelo ZKWA605A.A, ano 2011, número da máquina D1221401, largura de trabalho 660 mm. Guilhotina RONDO, modelo ZGEM700W.A, ano 2009, número da máquina C9273305, com ferramenta documentada de cinco moldes de 80 × 125 mm. Sistema de recuperação de aparas de massa. Armário de comando elétrico e interface de controlo Siemens. 3. Aplicações A linha foi utilizada para a produção de produtos à base de salmão envoltos em massa. Apresenta também possibilidades de adaptação para diferentes produtos folhados, folhados de bolso, doces, especialidades recheadas e preparações com duas camadas de massa. Outras aplicações podem ser estudadas dependendo das ferramentas de corte, modelagem e dosagem disponíveis ou a instalar. 4. Características gerais Fabricantes: RADEMAKER / RONDO Anos dos principais equipamentos: 2006, 2009 e 2011 Comprimento total da configuração documentada: aproximadamente 24 metros Largura máxima documentada: aproximadamente 2 metros Altura máxima documentada: aproximadamente 2,85 metros Largura das esteiras de produção: até 700 mm, dependendo da secção Documentação técnica e manuais do fabricante disponíveis. Linha industrial composta por vários módulos que podem ser estudados com vista à adaptação a outras produções. A composição exata, os acessórios disponíveis e as possibilidades de produção devem ser confirmados durante a inspeção técnica.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 10.633 h, número da máquina/veículo: LC699, Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000bph usada - Ano 2012Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma linha de embalagem asséptica em cartonados Tetra Pak A3/Compact Flex configurada para formatos de cartonados slim de 200 ml. A linha foi projetada para aplicações industriais de embalagem e produção de bebidas que exigem envase de cartonados em formato compacto, aplicação de canudos, embalagem secundária e controle coordenado da linha.Modelo principal da enchedora: A3 CF 200SCapacidade de produção: 9000 bphFormato do cartonado: 0.2L slimAlimentação elétrica indicada: 300VHoras de funcionamento da linha: 10633Altura da máquina: 4300 mmÁrea necessária: 20 m²Troca de formato: Troca rápida para embalagens com a mesma configuração de fundoSistemas Avançados de Automação e ControleA configuração inclui um controlador de linha Tetra Pak LC30 para coordenar os equipamentos de embalagem conectados. Este elemento central de controle permite a operação sincronizada entre a enchedora de cartonados, aplicador de canudos, encaixotadora de papelão e equipamentos de movimentação associados. A configuração listada A3 CF, SA30, CBP32, LC30 e ACHX 10 proporciona um arranjo de processo integrado para embalagem contínua de cartonados.A capacidade de troca rápida é especificada para formatos que compartilham a mesma configuração de fundo, permitindo transições de produção eficientes dentro da família compatível de embalagens slim de 200 ml.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de embalagem Tetra Pak usada é configurada para processamento asséptico de cartonados e embalagem secundária posterior. A linha combina envase de cartonados com aplicação de canudos, controle automatizado e equipamentos de embalagem em caixas de papelão para um fluxo de trabalho integrado de embalagem industrial.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnchedoraTetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S2012Equipamentos diversosTetra Pak Straw Applicator 302012EncaixotadoraTetra Pak Cardboard Packer 302021Equipamentos diversosTetra Pak LC302012Equipamentos diversosHarmsen International AGUX10-0500-44m2012A linha pode ser considerada para produção de bebidas e outr... Rjdo Agpkmspfx Al Soch

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, ano da última revisão geral: 2025, Vende-se linha de soldadura e remoção de rebarbas com mesa de rotação para janelas de PVC. A linha é composta por: - Máquina de soldadura – HOLLINGER MSP, ano 2005 - Mesa de transporte e arrefecimento – HOLLINGER SVS, ano 2005 - Máquina de limpeza automática com rotação da estrutura soldada – ROTOX EPA 472, ano 2005. A linha de produção foi utilizada apenas na Alemanha e encontra-se em muito bom estado, tendo sido submetida a manutenção periódica. Preço negociável: 22.000 euros + IVA. Rjdpfxoz A R I Es Al Sech

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Linha completa de enchimento a quente para garrafas de vidro de bebidas refrescantes e sumos, composta por uma máquina de enchimento Krones Modulfill com lavadora Variojet, fabricada em 2015, com uma capacidade de 13.000 garrafas por hora para garrafas de 1 litro e 22.000 garrafas por hora para garrafas de 0,25 litro. A linha processa garrafas de vidro descartáveis: desempilhamento, lavagem, enchimento a quente, máquina de aplicação de tampas de rosca White-Cap posicionada após a máquina de enchimento, pasteurização a quente, arrefecimento, inspeção de garrafas cheias, etiquetagem numa máquina Krones Prontomatic e numa máquina de etiquetagem Langguth, etiquetagem com sleeve, embalagem em bandejas e caixas, embalagem em caixas e paletização com mesa de acumulação. Duas máquinas de aplicação de tampas fazem parte da linha. Dados técnicos Rodpfo Agpk Aex Al Ssch - Produtos: bebidas refrescantes, sumos - Recipientes: garrafas de vidro descartáveis de 0,25 l a 1 l - Capacidade da linha: 13.000 garrafas/h para 1 l, 22.000 garrafas/h para 0,25 l - Anos de fabrico: 1987–2016 Escopo da entrega Tipo | Fabricante | Modelo | Descrição | Ano de fabrico - Desempilhador de garrafas de vidro | Legendre | 16.000 garrafas/h | 1999 - Máquina de lavagem | Krones | VARIOJET | 13.000 garrafas/h para 1 l, 22.000 garrafas/h para 0,25 l | 2015 - Máquina de enchimento | Krones | MODULFILL | 13.000 garrafas/h para 1 l, 22.000 garrafas/h para 0,25 l | 2015 - Máquina de aplicação de tampas Twist-Off | White Cap | posicionada após a máquina de enchimento - Virador de garrafas | Polyketting | 12.000 garrafas/h | 2004 - Pasteurizador de enchimento a quente | APV | 15.000 l/h | 2005 - Resfriador de garrafas | SEN | 1987 - Sistema de inspeção de garrafas | Heuft | SPECTRUM TX | 22.000 garrafas/h - Máquina de etiquetagem | Krones | PRONTOMATIC | 15.000 garrafas/h | 2006 - Máquina de etiquetagem | Langguth | 13.200 garrafas/h | 2004 - Máquina de aplicação de sleeve | Sleeve Technology | 16.000 garrafas/h | 2016 - Mesa de acumulação | Krones | 2006 - Embaladora de bandejas | SMI | 16.000 garrafas/h | 1996 - Máquina de enchimento | Stork | 16.000 garrafas/h | 1996 - Formadora de caixas | Kettner | KAF | 12.000 garrafas/h | 1999 - Seladora de caixas | Kettner | HDV | 12.000 garrafas/h | 1999 - Paletizadora | Kettner | PRESSANT UNIVERSAL | 17.000 garrafas/h | 1996 Estado Usada, ainda instalada. A linha estará em funcionamento pela última vez entre 1 e 20 de novembro de 2026. Disponibilidade Disponível após a desativação em 20 de novembro de 2026. Localização: Bélgica.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção de peças para janelas e portas Fab. WEINIG, modelo UC-Matic Ano de fabricação: 2007 A linha é composta por: Pos. 1 Alimentador Unirex 2000 Sistema de transporte longitudinal e transversal PHV R Para alimentação indireta de peças com comprimentos iguais e diferentes. O sistema é composto por um transportador transversal e uma esteira de rolos. - Transportador transversal com 6 pistas Área de alimentação para enchimento manual. Área de buffer automática Separação automática de peças por meio de um dispositivo de fixação e inversão. Transferência para uma esteira de rolos. - Esteira de rolos com acionamento Controlada pneumaticamente em altura. Curso de ajuste máximo: 25 mm Comprimento de transporte: 2300 mm Largura dos rolos: 160 mm Diâmetro dos rolos: 50 mm Distância entre os rolos, em níveis: 120-825 mm Velocidade de transporte fixa: 20 m/min. Motor: 0,2 kW (0,3 CV) 380 V / 50 Hz Pos. 2 Transportadores de correia Transportador de correia com acionamento (TB 250) Com guia central Comprimento de transporte: 1000 mm Largura da correia: 250 mm Altura de trabalho ajustável: 820-1050 mm Guia de apoio à direita: 70 mm Velocidade da correia fixa: aproximadamente 20 m/min. Motor: 0,2 kW (0,3 CV) 380 V / 50 Hz Pos. 3 Centro de usinagem Weinig Unirex 2000 Pos. 4 Transporte entre máquinas com formação de peças duplas Sistema de transporte longitudinal e transversal LKF 1 Para transporte e deposição de peças com comprimentos iguais e diferentes na extremidade da linha. Linha de referência das peças: Esteira de rolos – Lado de entrada O sistema é composto por uma esteira de rolos e um transportador transversal. - Esteira de rolos com acionamento Comprimento de transporte: 2300 mm - Transportador transversal com 7 pistas, controlado em altura Dispositivo de inversão WVU no transportador transversal, Incluindo opções Para inverter a face das peças. Movimento de rotação motorizado em 180° em torno do eixo vertical. Controle pneumático da altura do dispositivo de inversão, até a altura máxima da madeira (100 mm) 4 x Área de buffer automática adicional (máximo de 8 áreas) Rodpfx Als Agvhps Sech Pos. 5 Transportadores de correia Transportador de correia com acionamento (TB 250) Sem guia central e placa de deslizamento para perfis de vidro Pos. 6 Usinagem transversal Weinig Unitec 15 1. Eixo de fresamento para encaixes e ranhuras 2. Eixo de fresamento para encaixes e ranhuras Pos. 7 Transportadores de correia Transportador de correia com acionamento (TB 250) Sem guia central e placa de deslizamento para perfis de vidro Comprimento de transporte: 1000 mm Largura da correia: 250 mm Altura de trabalho ajustável: 820-1050 mm Guia de apoio à direita: 70 mm Velocidade da correia fixa: aproximadamente 20 m/min. Motor: 0,2 kW (0,3 CV) 380 V / 50 Hz Pos. 8 Usinagem longitudinal Weinig Univar 12 1. Eixo de perfilamento 2. Eixo de perfilamento Unidade de fresagem de perfil horizontal na parte superior 3. Eixo de perfilamento Unidade de fresagem de perfil vertical à direita Unidade de fresagem de perfil vertical na parte superior (no suporte adicional) Unidade de fresagem de perfil horizontal na parte inferior (no suporte adicional) Pos. 9 Sistema de inversão com grampo de fixação Pos. 10 Saída da linha Sistema de transporte longitudinal e transversal LKF 1 Para transporte e deposição de peças com comprimentos iguais e diferentes na extremidade da linha. Linha de referência das peças: Esteira de rolos – Lado de entrada O sistema é composto por uma

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 0266, ano da última revisão geral: 2026, peso da peça de trabalho (máx.): 3.600 kg, potência da unidade de fresagem: 10.250 W, diâmetro do disco: 200 mm, comprimento de corte (máx.): 30 mm, Informações detalhadas sobre as máquinas estão descritas no ficheiro anexo. Rcedjztyhrjpfx Al Ssh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Serial No.: 167, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 380 V, largura total: 800 mm, comprimento total: 5.300 mm, altura total: 1.900 mm, ano da última revisão geral: 2025, peso total: 2.200 kg, pressão: 70 barra, Oferecemos esta linha de embalagem em blister Ruian 260, usada, fabricada em 2019. Frequência de estampagem: 21 vezes/minuto Comprimento máximo de tração: 230 mm Profundidade máxima de formação: 20 mm Área máxima de formação: 250×220 mm Rcsdo Adq Ibjpfx Al Sjh Potência total: 12 kW Tensão: 380 V Frequência da tensão: 50 Hz Consumo de ar: 1 m³/minuto Pressão: 7 MPa Dimensões da máquina: 5300×800×1900 mm Peso: 2200 kg Se tiver alguma questão ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou em contactar-nos por telefone.

Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 2 h, condição: bom (usado), Funcionalidade: não testado, À venda está uma linha completa de reciclagem e lavagem de garrafas PET para o processamento de garrafas PET usadas em flakes de PET limpos. A planta está projetada para uma capacidade de produção de aprox. 1.000 kg/h e é adequada para empresas de reciclagem, processadores de plásticos e companhias que pretendam classificar, triturar, lavar e secar garrafas PET de forma industrial. Segundo a documentação, os componentes em contato com a água são feitos de SUS304 / aço inoxidável 304. Dados Técnicos Característica Especificação Tipo de planta Linha de reciclagem e lavagem de garrafas PET Capacidade aprox. 1.000 kg/h Matéria-prima garrafas PET usadas Produto final flakes de PET limpos Umidade residual ≤ 1 % Tamanho dos flakes aprox. 14 mm, ajustável Proporção 8–12 mm ≥ 90 % Granulado fino ≤ 3 % Rcodpjzhifiofx Al Ssh Proporção de pó ≤ 5 % Potência instalada 238 kW Consumo de energia aprox. 153 kW/h Consumo de água aprox. 6–8 t/h, reciclável Área de operação aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Necessidade de pessoal aprox. 9 pessoas Âmbito do fornecimento A linha é composta pelas máquinas principais para todo o processo de reciclagem: • Transportadores • Desagregador de fardos / De-Baler • Removedor de etiquetas • Estação de triagem manual • Detector de metais • Triturador de plástico • Rosca transportadora • Sistemas de lavagem flotação-afundamento • Desaguadores de alta velocidade • Lavadoura a vapor quente • Lavador de fricção de alta velocidade • Separador de etiquetas e pó tipo Zig-Zag • Silo de armazenamento/produto • Quadro elétrico de comando Descrição Esta linha de lavagem de PET foi projetada para o processo de reciclagem industrial de garrafas PET pós-consumo. O processo inicia com o carregamento de fardos prensados de garrafas, seguido pela abertura dos fardos, remoção de etiquetas, triagem manual e detecção de metais. Em seguida, as garrafas são trituradas e limpas por várias etapas de lavagem, fricção e desaguamento. A planta possui lavadora a vapor quente, operando com água a cerca de 90–95 °C, que, juntamente com agentes de limpeza, remove óleos, sujeiras, adesivos e resíduos de etiquetas. O fluxo de flakes é ainda limpo em lavadores flotação-afundamento para separar tampas, resíduos de etiquetas e outros contaminantes. A secagem final é efetuada por unidades de desaguamento de alta velocidade. O resultado são flakes de PET limpos, com umidade residual máxima de 1%, adequados para processamento posterior, como granulação, extrusão ou reaproveitamento em produtos plásticos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 6582016004, ano da última revisão geral: 2025, peso da peça de trabalho (máx.): 2.000 kg, potência da unidade de fresagem: 8.400 W, diâmetro do disco: 250 mm, comprimento de corte (máx.): 30 mm, Informações detalhadas sobre as máquinas estão descritas no ficheiro anexo. Rcjdpfx Aoztxtajl Ssh

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 104605-104645, tensão de entrada: 400 V, largura total: 1.500 mm, comprimento total: 4.500 mm, altura total: 2.820 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, Fortuna Primus K4 – Linha de pãozinho 4 filas – punçonador + depósito + câmara de pré-fermentação GEK Ano 2011 Divisora e modeladora de massa Condição: totalmente funcional, proveniente de operação em andamento Aplicação: pão redondo como Kaiser, trança, pão salgado, massas de trigo e massas mistas • Faixa de peso: aprox. 40-110/120 g • Capacidade horária: aprox. 4.800 peças/h • Altura da câmara de modelagem: aprox. 10–35 mm • Velocidade de modelagem: escala 0–30 • Volume do funil: 20–25 kg • Rendimento da massa: TA 160–165 • Potência instalada: aprox. 1,5 kW • Peso da máquina: 650–700 kg • Depósito: para bandejas de 60×80 cm (58–78) _____ Equipamentos Rjdpfx Aloy St U So Soch • Cabeçote Fortuna Primus K • 4 filas • Câmara de pré-fermentação GEK compatível com a linha • Conjunto de punçonadores/carimbos: pão Kaiser, trança, pão salgado • Depósito completo • Pronto para uso imediato • Em operação até recentemente • Limpo, bem conservado, mantido regularmente • Sem defeitos conhecidos • Eletrônica modernizada (novo display) VISITA e TESTE DE FUNCIONAMENTO apenas mediante agendamento Transporte possível totalmente montado em caminhão jumbo (Dim.: C/L/A = aprox. 4.500mm x 1.500mm x 2.820mm)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 09075101981004, tensão de entrada: 380 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, comprimento total: 28.000 mm, ano da última revisão geral: 2024, tensão de comando: 380 V, altura da peça de trabalho (máx.): 160 mm, Equipamento: dupla face, Uma empresa de marcenaria na Letônia está oferecendo à venda uma linha completa de emendas finger joint Weinig GreCon Combipact. A máquina teve apenas dois proprietários, ambos empresas reconhecidas na Letônia. Operamos a máquina nos últimos 8 anos. O motivo da venda é a recente aquisição de novos equipamentos Weinig. A máquina encontra-se em pleno funcionamento e atualmente está armazenada em instalações aquecidas, pronta para o próximo proprietário. A máquina foi operada apenas em um turno. Rcjdsz Armljpfx Al Ssh A máquina possui opção para fazer união finger joint para móveis também. A máquina pode ser inspecionada e demonstrada em operação em nossas instalações. Manutenções e reparos regulares foram realizados durante toda a vida útil para garantir máxima produtividade e rentabilidade. Peças de reposição foram regularmente adquiridas no distribuidor oficial Weinig na Letônia. A máquina está disponível para inspeção e testes em Kuldīga, Letônia. Toda a documentação original do fabricante Weinig acompanha o equipamento. Algumas peças de reposição adicionais também estão disponíveis para esta máquina. Também estamos vendendo uma linha de otimização Weinig Dimter Opticut adquirida junto com esta máquina. Veja nosso anúncio separado para mais detalhes. Para mais informações, entre em contato por telefone ou e-mail. Todas as informações técnicas, imagens adicionais ou vídeos podem ser fornecidos sob solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Para mais detalhes, consulte as fotografias. Rjdpfj Afdndox Al Soch

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2024, Linha de produção de sonhos e brioches - usada - ano de fabricação: 2024 - máquina de fabricação chinesa - controlo computorizado com painel tátil Redpfx Ale Afdizj Sech - inclui: máquina de formação da massa, máquina de recheio, dispositivo de corte, máquina de divisão com 6 lâminas, acessório para dispor o produto em tabuleiros - estado técnico: muito bom - recolha no armazém/opção de envio - preço sob consulta

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 740-00.001, Linha de produção de bolinhos fritos – Opelka – MB1500 Tensão: 3x230 Volts Potência: 12 KW Capacidade máxima: 96 L Com esta máquina, é possível produzir todos os produtos listados abaixo: Berliner Pfannkuchen Brezel Berliner Donut de fermento Zopf Donut recheado Apfel-Berliner Bolinhos fritos Beignet Bastão de baunilha Long John Long John Bolinhas de queijo fresco Spritzringe Donut tipo bolo Schneeballen Rosinenbällchen French Cruller Motchi Tulumba Churros O seu tipo de pastelaria não está na lista? Conte-nos mais sobre o seu tipo de pastelaria. Rcedpe Ad U Ufjfx Al Ssh

Condição: bom (usado), LINHA DE SERRAGEM STRAVIS – SERRAGEM MULTILÂMINA DE DOIS EIXOS + MESAS DE ALIMENTAÇÃO E ROLOS + CENTRALIZADOR Vendo conjunto completo de máquinas e equipamentos para processamento de madeira, destinado ao uso em serrarias. O conjunto inclui: - serra multilâmina de dois eixos STRAVIS PW 16,5, - dois motores principais com potência de 55 kW cada, - equipamentos para desempilhamento de madeira, Rjde Afqzqopfx Al Sjch - mesas de alimentação, - mesas de rolos e transporte, - centralizador para posicionamento do material antes do corte, - os restantes componentes da linha, visíveis nas fotografias. Dados da serra multilâmina: - Fabricante: STRAVIS – Arkadiusz Pankowski - Modelo: PW 16,5 - Ano de fabricação: 2020 - Número de série: 1063 - Potência dos motores principais: 2 × 55 kW - Altura máxima de corte: 165 mm - Alimentação industrial A serra multilâmina é projetada para o corte longitudinal de toras em tábuas e ripas. A construção de dois eixos permite o uso simultâneo dos conjuntos de serras em ambos os eixos. O conjunto é vendido como um todo. Esta é uma proposta para uma serraria que planeia expandir ou modernizar a sua linha de produção. O estado visual e a integridade dos componentes individuais podem ser vistos nas fotografias anexadas.

Ano de fabrico: 2013, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA COMPLETA DE EQUIPAMENTOS PARA LIMPEZA E EMBALAGEM DE FRUTAS CONGELADAS INDIVIDUALMENTE (IQF) – À VENDA Todos os equipamentos estão em bom estado de funcionamento, revisados e preparados para uso. Capacidade de 1500 kg por hora, dependendo da matéria-prima. Anteriormente utilizado para limpeza e embalagem de amoras-silvestres, arandos-vermelhos e arandos, todos congelados individualmente (IQF). É possível adaptar a linha também para outras frutas cultivadas (groselhas vermelhas e pretas, espinheiros-almarejos e outras). A linha é composta por 18 unidades de equipamento diferentes. Vídeo disponível mediante solicitação. 1. Triplicador de contentores – MEGA 2013 2. Funil de alimentação com triturador – MEGA 2013 3. Peneira vibratória para funil – MEGA 2013 4. Transportador de parafuso – MEGA 2013 5. Separador de ar – JAM 2009 6. Máquina de remoção de talos – JAM 2009 7. Máquina de polimento – JAM 2009 8. Transportador de parafuso – JAM 2009 9. Peneira vibratória com ventilador Rcedpfxozy Rcgo Al Seh 10. Mesa vibratória para espalhar as frutas 11. Classificador a laser BEST (Tomra) LS9000 com atualização EOS 12. Compressor de ar para classificador a laser - M-Press - 2106 13. Transportador de correia para inspeção manual 14. Scanner de raios X Cassel 2020 15. Transportador de elevação 16. Máquina de dosagem – MEGA 2013 17. Transportador de rolos com balança de controle – MEGA 2013 18. Detector de metais – Mesutronic 2013

Ano de fabrico: 2009, condição: pronto a usar (usado), Linha combinada de corte automático de vidro float e vidro de segurança laminado (VSG), fabricada em 2009. Esta linha combinada de corte de vidro VSG e vidro float da LISEC apresenta uma configuração robusta com módulos de separação, transporte e aparagem. Encontra-se atualmente instalada e em funcionamento em produção ativa, o que permite uma inspeção «chave na mão». Se procura obter capacidades de processamento de vidro de alta qualidade, considere a linha combinada de corte de vidro VSG e float da LISEC que temos à venda. Contacte-nos para obter mais detalhes. Rcjdpfj Agixysx Al Soh - Configuração da instalação: Linha combinada de corte automático de vidro flutuado e vidro de segurança laminado (VSG), com módulos de separação, transporte e aparagem- Fabricante do sistema: LISEC Austria GmbH / LISEC Maschinenbau GmbH- Anos de fabrico (integração da linha): 2009 e 2016 (instalação mista)- Estado operacional: Atualmente instalada e em funcionamento em produção ativa (inspeção «chave na mão» possível)- Tensão nominal da linha: 400 V / 50 Hz (3/N/PE~ 400 V, controlo: 24 V CA/CC)- Ar comprimido de funcionamento: 6,00 – 8,00 bar- Peso total acumulado instalado: > 28 400 kgDESCRITÃO DOS MÓDULOS E ESPECIFICAÇÕES INDIVIDUAIS:1. Secção de processamento de VSG (vidro de segurança laminado):- Pos. 01: LISEC PTV-60/30RE (ano de fabrico: 2009) * Tipo: Máquina de corte de vidro laminado (Verbundglasschneidanlage) * Peso: 5 640 kg | Alimentação elétrica: 400 V / 50 Hz- Pos. 02: LISEC VZ Linha 2 (Ano de fabrico: N/A) * Tipo: Unidade de montagem / secção de ligação da linha- Pos 03: LISEC LKT-45/45TS (Ano de fabrico: 2009) * Tipo: Mesa de processamento / suporte com colchão de ar * Peso: 3 200 kg | Carga ligada: 61,28 kVA | Ar: 8,00 bar- Pos. 04: LISEC VB-33 (Ano de fabrico: 2009) * Tipo: Subconjunto da linha de vidro laminado * Peso: 2 200 kg | Carga conectada: 17,00 kVA | Ar: 6,00 bar- Pos. 05: LISEC FASV-33 (Ano de fabrico: 2016) * Tipo: Cortador/removedor automatizado de película PVB saliente * Peso: Não especificado | Carga ligada: 0,83 kVA | Ar: 6,00 bar- Pos. 06: LISEC VB-33 (Ano de fabrico: 2016) * Tipo: Máquina de corte para vidro laminado * Peso: 2 200 kg | Carga conectada: 18,83 kVA | Ar: 6,00 bar | Carga máxima: 43 kg/m²- Pos. 07: LISEC AL-32/33N (Ano de fabrico: 2016) * Tipo: Secção de localização e posicionamento de batentes de vidro * Peso: 1 830 kg | Potência conectada: 25,88 kVA | Ar: 6,00 bar- Pos. 08: LISEC BTA-20/26 (Ano de fabrico: 2016) * Tipo: Transportador de correia horizontal * Peso: 1 020 kg | Potência ligada: 6,08 kVA | Ar: 6,00 bar | Carga máxima: 50 kg/m²2. Secção de processamento e transferência de vidro float:- Pos. 09: LISEC BTA-20/26 (Ano de fabrico: 2016) * Tipo: Transportador de correia horizontal * Peso: 1 020 kg | Potência conectada: 6,08 kVA | Ar: 6,00 bar- Pos. 10: LISEC BTA-40/26 (Ano de fabrico: N/A) * Tipo: Mesa de transporte/suporte horizontal * Peso: Não especificado | Características elétricas: Não especificadas- Pos. 11: LISEC BTA-20/26 (Ano de fabrico: 2016) * Tipo: Transportador de correia horizontal * Peso: 1 020 kg | Potência conectada: 9,05 kVA | Ar: 6,00 bar- Pos. 12: LISEC BTS-37/33 (Ano de fabrico: 2016) * Tipo: Mesa de separação manual com barras de separação integradas * Peso: 1 543 kg | Potência conectada: 15,75 kVA | Ar: 6,00 bar- Pos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Ano de fabricação: 2019 Estado: muito bom Contador: aproximadamente 5,4 milhões de ciclos Configuração da máquina: - DUPLO DSF-2200 – alimentador digital automático, 2 estações de carregamento + KIT DE AR - DUPLO SCC – módulo de aparagem de bordas - DUPLO DBM-600 – módulo automático de costura e dobra - DUPLO DBM-600T – lâmina frontal automática - 2× Hohner 43/6S – máquinas de costura - Braço longo – transportador de saída para folhetos acabados Especificações técnicas: DUPLO DBM-600 – módulo de costura e dobra - Velocidade máxima: 5.200 folhetos/hora - Formato máximo de entrada: 640 × 364 mm - Formato mínimo de entrada: 170 × 105 mm - Formato máximo do folheto: 364 × 320 mm - Formato mínimo do folheto: 105 × 75 mm - Capacidade máxima: 30 folhas (80 g/m²) - Costura com arame – encadernação V1 - Possibilidade de costura em forma de telhado, costura lateral e costura de canto - Ajuste automático do formato - Painel de controle tátil DUPLO DSF-2200 – alimentador digital - Alimentação de folhas por vácuo - Formato mínimo: 105 × 200 mm - Formato máximo: 356 × 508 mm - Gramatura do papel: 79–300 g/m² - Velocidade máxima: 200 folhas/min. (A4) - Duas estações de carregamento DUPLO DBM-600T – corte frontal - Ajuste automático do corte - Formato mínimo após o corte: 75 × 105 mm - Formato máximo após o corte: 364 × 320 mm - Velocidade máxima: 5.200 folhetos/hora Redpfxe Afnixj Al Sech Descrição da máquina: Linha totalmente automática para dobra de folhetos DUPLO DBM 600, projetada para a produção de folhetos com encadernação V1. A linha permite a alimentação automática de folhas, grampeamento, costura com arame, dobra e corte frontal dos folhetos. Graças ao ajuste automático dos formatos através do painel de controle tátil, oferece mudanças rápidas de tarefas e alta produtividade. Adequada tanto para impressão digital quanto offset.