Monoblock comprar usado (221)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Monobloco de Enchimento Usado RIVI 50-60-12 12000 bph Características Técnicas e Detalhes Operacionais do Monobloco de Enchimento Usado RIVI O Monobloco de Enchimento Usado RIVI 50-60-12 12000 bph oferece alta eficiência e confiabilidade operacional por meio de seu sistema de engarrafamento integrado. A RIVI fabricou esta máquina em 2001, combinando funções de enxágue, enchimento e fechamento em uma única unidade que otimiza tanto o espaço quanto o tempo de produção. Consequentemente, o Monobloco de Enchimento Usado RIVI atende às empresas que buscam aprimorar suas operações de engarrafamento perfeitamente. Hedpfsvxum Dex Ahpefl Especificações do Monobloco e Formatos de Garrafa O modelo 50-60-12 processa garrafas PET com diâmetros entre 50 e 95 mm e alturas variando de 150 a 340 mm. Além disso, ele suporta formatos de 1,5 L, 0,7 L e 0,5 L, aumentando a flexibilidade para várias necessidades de produção. Além disso, atinge uma taxa de produção de 12.000 garrafas por hora, tornando-a ideal para linhas de produção de média a alta capacidade. A máquina mede 5.370 mm de comprimento, 4.070 mm de largura e 3.000 mm de altura e pesa 20.000 kg. Além disso, o sistema gira no sentido horário, o que garante um fluxo de produção contínuo e ininterrupto. Seção de enxágue Nesta seção do Monobloco de Envase RIVI Usado, 50 pinças seguram firmemente as garrafas pelo gargalo, estabilizando-as durante o processo de enxágue. Cada garrafa recebe um único tratamento, durante o qual água filtrada ou uma solução sanitizante remove poeira e resíduos. Além disso, o sistema de rotação sincronizada garante que o enxágue cubra todas as áreas uniformemente, enquanto o sistema de drenagem controlado evita efetivamente o acúmulo de líquido e a contaminação. Como resultado, esse processo prepara completamente as garrafas para receber o produto sem comprometer a qualidade. Seção de enchimento A máquina usa um sistema de enchimento de depressão leve por gravidade, que é ideal para líquidos não carbonatados, como água sem gás. No entanto, ela também enche eficientemente água com gás, mantendo um controle suave da pressão, garantindo perda mínima de gás. Com as modificações adequadas, ela pode lidar com certos tipos de refrigerantes, tornando-a versátil para uma variedade de necessidades de produção. O sistema emprega 60 válvulas de enchimento dedicadas, permitindo um fluxo preciso do produto, evitando espuma ou turbulência. Sensores monitoram e regulam continuamente o nível de enchimento, garantindo qualidade consistente mesmo em altas velocidades. Seção de tampas A seção de tampas depende de 12 cabeças para aplicar com segurança tampas de rosca de plástico. A máquina inclui um alimentador automático de tampas, com capacidade de funil de 10.000 a 13.000 tampas, suportando tampas Neck 1881, de rosca baixa e esportivas. Primeiro, o sistema alimenta e posiciona automaticamente as tampas acima das garrafas. Em seguida, cada cabeça parafusa as tampas com o torque correto, criando uma vedação hermética e firme que preserva o gás e o frescor do produto. Além disso, sensores integrados detectam apertos inadequados e relatam imediatamente quaisquer erros. Portanto, o sistema reduz o desperdício, ao mesmo tempo em que garante vedação confiável e eficiência operacional.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 17.797 h, curso do eixo X: 880 mm, curso do eixo Y: 630 mm, curso do eixo Z: 630 mm, número de posições no magazine de ferramentas: 32, velocidade do fuso (máx.): 12.000 rpm, ângulo de inclinação do eixo B (mín.): -30 °, ângulo de rotação do eixo B (máx.): 90 °, DETALHES TÉCNICOS Comando: MillPlus iT Heidenhain Curso em X: 880 mm Curso em Y: 630 mm Curso em Z: 630 mm Eixo B: -30° / +90° Eixo C: disponível Fuso e acionamento Velocidade do fuso: 20 -12.000 rpm Cone do fuso: SK 40 DIN 69871 Torque a 40 % / 100 % ED: 28 / 19 kW Mesa e peça de trabalho Tamanho da mesa: 1.250 x 700 mm Carga máxima da mesa: 650 kg Mesa rotativa CNC: Ø 800 mm Hodexf A E Ropfx Ahpefl Magazine de ferramentas Mudança de ferramentas: 2 × 16 posições DETALHES DA MÁQUINA Tempo de ligação: 43.802 h Tempo do fuso: 17.797 h Potência total necessária: 44 kW Peso da máquina: 9,5 t Dimensões: 3,50 × 3,20 × 2,60 m Capacidade padrão do sistema de refrigeração: 250 litros EQUIPAMENTOS - Sonda de medição Renishaw OMP60 - Rotoclear - Pistola de lavagem - Bomba de alta pressão - Transportador de cavacos - Unidade de filtragem de ar - Refrigeração interna através do fuso (IKZ)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Curso em x 630 mm Curso em y 560 mm Curso em z 560 mm Comando iTNC 530 Heidenhain Faixa de rotação - eixo principal máx. 18.000 rpm Potência do acionamento - eixo principal 10 / 15 kW Torque máximo 130 / 87 Nm Interface para ferramenta HSK-A63 Inclinável NC: ° Área de fixação da mesa 1.000 x 600 mm Ranhuras em T 9x 14 x H7 Carga máxima na mesa 700 kg Número de posições para ferramentas 60 pos. Hedpfx Ajx A H Rlehpofl Porta-ferramentas HSK-A63 Necessidade total de potência 49,7 kVA Peso da máquina aprox. 11,0 t Espaço necessário aprox. 4,5 x 4,5 x 3,5 m Centro de usinagem CNC Universal DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 4 eixos (+ mesa rotativa NC) - Cabeçote de fresagem basculante - Eixo principal revisado - NOVOS guias X,Y,Z - NOVOS fusos de esferas (KGT) - NOVA proteção sanfonada do eixo X

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 42.339 h, curso do eixo X: 730 mm, curso do eixo Y: 510 mm, curso do eixo Z: 510 mm, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC530, velocidade do fuso (máx.): 18.000 rpm, número de posições no magazine de ferramentas: 24, número de eixos: 3, Este monobloco DMG DECKEL MAHO DMU 60 de 3 eixos foi fabricado em 2005. Possui um transportador de cavacos e um sistema de refrigeração, ideal para tarefas de usinagem complexas. Se estiver à procura de capacidades de fresagem de alta qualidade, considere a máquina DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Heidenhain TNC530 • 24 posições de ferramenta • Mandril SK-40 • Velocidade do fuso: 18.000 • Sonda de medição Hjdox D Nwkepfx Ahpsfl Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Taper Size SK 40

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 11.082 h, Tipo de lança: lança monobloco Bomba de abastecimento: Sim Largura das placas de base em mm: 500 Peso de serviço: 72400 Classe de emissões: Classe de emissões 3A Marcação EPA: Sim Proteção completa da cabine: Sim Ar condicionado: Sim Comprimento do braço da escavadeira: 2600 Largura da máquina em mm: 4200 Motor: Liebherr D 9508 Vidros à prova de balas: Sim Monitorização da área traseira com câmera: Sim Outros extras: Elevação da cabine em 800 mm, cilindro de elevação com haste de pistão Sistema de lubrificação central: Sim Estado da corrente esquerda em %: 90 Estado da corrente direita em %: 90 Estado do rolete de apoio em %: 80 Estado do conjunto de esteiras em %: 90 Estado da roda guia em %: 80 Estado visual: visivelmente usado - 4 Hodpozx Ntuefx Ahpjfl Estado da roda de apoio em %: 50 Estado técnico: necessita de reparação - 4 Estado da torre giratória em %: 90 ---- Ar condicionado Largura da máquina: 4200 mm Elevação da cabine: 800 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Monobloco de enchimento OCIM 24-32-8 usado até 10000 bph O monobloco de enchimento OCIM 24-32-8 é o pináculo da tecnologia de engarrafamento. Oferece uma capacidade sem paralelo de até 10000 garrafas por hora. Criada pela OCIM em 1998, esta máquina incorpora fiabilidade e eficiência. Especificamente concebida para satisfazer as exigências do enchimento de recipientes de vidro, em particular os que contêm produtos petrolíferos. Detalhes técnicos No coração deste monobloco encontra-se o enxaguador, equipado com 24 pinças meticulosamente concebidas para garantir uma fixação segura dos recipientes. Funcionando com precisão, o enxaguador utiliza ar comprimido para o tratamento, garantindo uma limpeza óptima durante todo o processo de enchimento. Passando sem problemas para a enchedora, que serve de componente central do monobloco, deparamo-nos com uma maravilha da engenharia. Com 32 válvulas de enchimento, este monobloco é capaz de lidar facilmente com as tarefas de engarrafamento mais exigentes. Quer utilize a gravidade ou uma técnica de depressão ligeira, a máquina de enchimento assegura uma distribuição uniforme e eficiente do produto, graças ao seu design de bocal fixo. A completar a tripla funcionalidade está a tampa, um elemento crítico no processo de selagem. Configurada para acomodar tampas de rosca de alumínio, a capsuladora possui 8 cabeças que funcionam em sincronização harmoniosa, rodando no sentido dos ponteiros do relógio para selar de forma segura cada garrafa. Estado atual e armazenamento Apesar das suas capacidades formidáveis, o monobloco de enchimento OCIM 24-32-8 encontra-se atualmente em armazém, aguardando pacientemente o seu momento de brilhar. Protegido contra a devastação do tempo, é um testemunho da engenharia de precisão. É preservado para manter a sua integridade e desempenho. Aplicação e vantagens Quando utilizado, este monobloco transcende a mera maquinaria, tornando-se a pedra angular de operações de engarrafamento eficientes. Com uma capacidade de até 10000 garrafas por hora, revoluciona os processos de produção. Isto permite aos fabricantes satisfazer as exigências de um mercado dinâmico com uma velocidade e precisão sem paralelo. Além disso, o monobloco de enchimento OCIM 24-32-8 oferece benefícios tangíveis para além do seu impressionante rendimento. A sua fiabilidade minimiza o tempo de inatividade, assegurando um funcionamento contínuo e maximizando a produtividade. Além disso, a sua versatilidade permite uma adaptação perfeita a vários requisitos de engarrafamento, tornando-o um ativo versátil nas mãos de fabricantes exigentes. Conclusão do Monobloco de enchimento OCIM 24-32-8 usado até 10000 bph Hsdpfx Ajvgvufjhpefl Em conclusão, o monobloco de enchimento usado OCIM 24-32-8 representa o epítome da excelência na tecnologia de engarrafamento. Com a sua construção robusta, caraterísticas inovadoras e desempenho sem paralelo, é um testemunho do compromisso da OCIM com a qualidade e a inovação. Quer esteja armazenado ou em funcionamento, este monobloco continua a ser um farol de eficiência, preparado para elevar as operações de engarrafamento a novos patamares de sucesso.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: TKG, capacidade de refrigeração: 3,5 kW (4,76 cv), peso total: 40 kg, tensão de entrada: 230 V, duração da garantia: 12 meses, tipo de refrigeração: ar, Aparelhos de ar condicionado monobloco (com tubo de exaustão) à venda, novos e embalados na embalagem original. As seguintes capacidades estão disponíveis: Hfsdpfx Aowwrk Aehpel 2 kW (BTU 7000) para áreas até 23m² – 213,00 € 2,6 kW (BTU 9000) para áreas até 25m² – 272,50 € 3,5 kW (BTU 12000) para áreas até 35m² – 390,00 € 3,5 kW (BTU 12000) para áreas até 35m² com WIFI – 451,00 € Custos de envio na Alemanha: 25,00 € por unidade. Fabricante: KALORIK Todos os preços incluem IVA.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, número da máquina/veículo: M305, Envasadora-Tampsuladora Rotativa Monobloco 24/8 Usado para Garrafas PET e HDPE – Visão Geral Este monobloco rotativo de segunda mão combina um enchimento volumétrico de pistão de 24 cabeças com uma tampadora de fuso pick-and-place de 8 cabeças, projetada para garrafas PET e HDPE de até 1 L. Projetado para ambientes de embalagens industriais, é um componente robusto para uma linha de engarrafamento usada que manuseia produtos não pressurizados, como detergentes e sabão líquido. A máquina possui uma estrutura de ferro pintado, painéis de aço inoxidável e uma capa protetora totalmente fechada com dispositivos de segurança, oferecendo desempenho confiável em operações de alto rendimento. A marcação CE e a documentação completa suportam a integração na produção de bebidas e nas linhas de cuidados pessoais e domésticos, onde é necessário um envase não isobárico e não asséptico. Especificações técnicas e dados de desempenho Configuração: Monobloco rotativo de enchimento e tampador (24/8) Materiais do recipiente: ANIMAL DE ESTIMAÇÃO, HDPE Tipos de produtos: Detergentes líquidos, sabão líquido (adequado para aplicações não carbonatadas, não assépticas) Tecnologia de enchimento: Enchimento volumétrico do pistão No. Nº de válvulas de enchimento: 24 Tipo de bico: Bicos móveis Volume máximo de enchimento: até 1 L Capsulador: Tampador pneumático do eixo da picareta-e-lugar de 8 cabeças Tipo de tampa: tampas de rosca de plástico (um tamanho de tampa atualmente trabalhado) Rotação da máquina: no sentido horário Velocidade nominal: até 5.000 garrafas/hora (dependendo do produto, garrafa e tampa) Isobárico: Não (enchimento não pressurizado) Asséptico: Não Enxaguador integrado: Não incluído Seção de enchimento Rosca de alimentação de garrafa Tanque central de produto com interruptores de bóia magnéticos 24 cilindros pneumáticos, placas superiores, placas inferiores Placas internas com vedação em aço inoxidável/Viton Válvulas de abertura/fechamento por estação Seção de nivelamento 8 cabeças de nivelamento pneumáticas com sistema de aparafusamento do fuso Transferência de tampa pick-and-place Tigela de tampa vibratória (um tamanho de tampa) Copo da tampa e calha da tampa (um tamanho de tampa) Elevador automático de tampas Mecânico & Estrutural Estrutura: Ferro pintado Painéis externos: Aço inoxidável Capuz de proteção: Fechado com portas e dispositivos de segurança Sistemas avançados de automação e controle Hfjdpeyhb R Sefx Ahpel Painel de controle pneumático para acionamento de enchedora e tampadora Painel elétrico com componentes em conformidade com CE Diagrama de fiação incluído para comissionamento simplificado Controle de nível magnético no tanque do produto para enchimento estável Recursos de integração de linha de produção Este monobloco integra-se perfeitamente em configurações de linha de engarrafamento usadas em segunda mão para embalagens industriais e produção de bebidas de líquidos não pressurizados e sem gás. Sua rotação do carrossel no sentido horário, rosca de alimentação de garrafas e sistema de manuseio de tampas permitem conexão direta com transp...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 4.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de engarrafamento de vinho usada. Linha completa de engarrafamento de vinho composta pelas seguintes máquinas, todas fabricadas em 2006: - Monobloco de enchimento da linha ◦ Enchedora marca AVE, modelo OCEANIC G 24/24/6 ◦ Capacidade de enchimento: 0,75L-2L, com velocidade de 5.000 garrafas/hora ◦ Rolhadora de 6 cabeças do tipo AROL ◦ Fechadora de tampas PET de 3 cabeças do tipo AROL - Capsuladora usada: ◦ Marca AVE, cabeçote de 4 cabeças, velocidade máxima de 6.000 garrafas/hora. Formatos: 0,75L-1,5L - Rotuladora usada: ◦ Marca AVE, 3 estações. Formatos manuseados: 0,75L-2L - Extrator de garrafas usadas, tipo AVE ◦ 16 unidades - Além disso, a linha inclui: Hsdpfxjy Uiide Ahpofl ◦ Formadora de caixas, enchedora de caixas e fechadora de caixas do tipo Nordson ◦ Paletizadora S.G.E., fabricada em 2002/06 - Lavadora de garrafas de 16 pistas, marca AVE - Esteira transportadora com aproximadamente 60 metros de comprimento

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, REF: MM5771 1 x monobloco automático em linha Canellitech Srl para enchimento e aplicação de tampas coroa em garrafas de 5L, fornecido com transportadores de entrada e saída. Foi utilizado para enchimento de garrafas de 5L e aplicação de tampas de pressão. Fabricante – Canellitech Srl Modelo – 8-1 (8 cabeçotes de enchimento). Ano de fabrico – 2019. Velocidade – até 500 garrafas por hora. Usado muito pouco entre 2019 e 2023 (2 dias por mês). Dimensões totais – 2,7m (C) x 1,1m (L) x 2,45m (A). Hodpfsulpu Sex Ahpofl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC647, Linha de envase Sidel usada para água, PET 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é um sistema de alta eficiência para produção de água sem gás em PET, projetado para embalagem industrial e produção de bebidas. Desenvolvida para o formato de 0.55L e o gargalo 30/25 PCO1881, entrega uma produção nominal de 36,000 garrafas por hora. Os principais equipamentos incluem uma sopradora Sidel SBO20 com 20 cavidades, um monobloco de envase Sidel EUROPA WM configurado com 60 válvulas de envase e 15 cabeças de tampa, e uma rotuladora Krones Contiroll HS para rotulagem contínua em alta velocidade. A linha é uma solução de segunda mão robusta para produtores que buscam ampliar operações de água em PET com confiabilidade comprovada.Velocidade de produção: 36,000 bph (formato de projeto 0.55L)Formato principal: garrafas de 0.55L (550 ml)Acabamento do gargalo: 30/25 PCO1881Frascos/recipientes: garrafas PETSopradora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloco de envase: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabeças de tampaRotuladora: Krones Contiroll HSAlimentação de tampas: alimentador de tampas Sidel Aidlin 24Ano da linha: 2012 (unidade de envase principal 2011)Automação avançada e sistemas de controleA linha integra controle sincronizado entre a sopradora, o monobloco de envase, a alimentação de tampas e os sistemas de rotulagem para manter operação estável em alta velocidade. Interfaces centrais de operador coordenam sequências de partida/parada, rampas de velocidade e diagnósticos de falhas. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência protegem os operadores garantindo disponibilidade constante. Ajustes rápidos e parâmetros baseados em receitas permitem setups repetíveis para o formato 0.55L, minimizando tempos de troca e otimizando a eficiência global dos equipamentos.Capacidades de integração de linhaProjetada para operação em linha, esta máquina de engarrafamento em PET conecta-se por transportadores com seções de acumulação e transferência para fluxo suave de produto. A configuração suporta aplicações de água sem gás com gargalo 30/25 PCO1881, permitindo manuseio eficiente desde a alimentação de preformas e o sopro até o envase, a tampa e a rotulagem wrap-around. A arquitetura do sistema permite integração com equipamentos a montante e a jusante, como inspeção, encaixotamento e paletização, formando uma solução completa de produção de bebidas e embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece em produção, indicando operacionalidade mantida e desempenho contínuo sob condições reais. Os componentes têm sido mantidos em ordem de funcionamento para sustentar a produção em andamento. Esta linha de água em PET de segunda mão se beneficia do status ativo, ajudando potenciais usuários a avaliar o desempenho e planejar uma transição suave para novos requisitos de produção.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizado para água sem gás, o monobloco Sidel EUROPA WM combina envase preciso com controle consistente de torque de tampa em 15 cabeças. A sopradora S... Hfedpfxozc Hqmj Ahpsl

Condição: novo, - Dimensões externas (CxLxA): 644x930x863 mm - Faixa de aplicação: -18 ÷ -22°C - Temperatura de evaporação: -30°C Ibedcvyexvr Upoqi Asd - Temperatura de condensação: +40°C - Temperatura da câmara fria: -20°C - Temperatura ambiente: 32°C - Degelo: Gás quente - Alimentação elétrica: 230 V / 1+N fases / 50 Hz - Corrente máxima absorvida: 13,2 A Hfsdpjxvr Upsfx Ahpsl - Potência máxima absorvida: 2,8 kW - Potência nominal absorvida: 110 W - Refrigerante: R452A - Potência frigorífica: 1.318 W - Potência nominal: 1,9 HP - Tipo de compressor: Hermético - Espaçamento das aletas: 2,5 mm - Ventiladores: 1 x ø300 mm - Vazão de ar: 1.000 m³/h - Lançamento de ar: 6 m - Peso: 89 kg - Volume: 0,80 m³ - Compressor hermético - Condensador com ventilação forçada - Estrutura em chapa galvanizada - Pressostato de alta e baixa pressão com rearme automático - Ventilador axial - Válvula solenóide para degelo por gás quente - Sifão para drenagem de condensado - Aquecedor de dreno de condensado (somente modelos BT) - Sensor de temperatura ambiente - Sensor de fim de degelo - Sensor de controle de condensação - Cabo de energia para resistência da porta - Cabo de conexão para microinterruptor - Display digital com indicação de temperatura - Indicação de status de operação: - Refrigeração/degelo - Ventiladores do evaporador - Alarme ativo - Teclas de programação - Botão manual de degelo - Alarme sonoro - Alarme de baixa e alta temperatura - Alarme de temperatura alta do condensador (condensador sujo) - Alarme de temperatura baixa do condensador - Alarme de porta aberta - Alarme de alta e baixa pressão - Alarme de tempo excedido no final do degelo - Alarme de sensor de temperatura defeituoso - Alarme de falha no sensor de controle de condensação - Temperatura de evaporação a -10°C para aplicação positiva (TN) - Temperatura de condensação a +40°C para TN - Temperatura de evaporação a -30°C para baixa temperatura (BT) - Temperatura de condensação a +40°C para BT O anúncio foi traduzido automaticamente. Erros de tradução são possíveis.

Condição: novo, - Dimensões externas (CxLxA): 450x896x732 mm - Faixa de operação: +5 ÷ -2°C - Temperatura de evaporação: -10°C - Temperatura de condensação: +40°C - Temperatura ambiente: 32°C - Degelo: Gás quente - Alimentação: 230 V / 1+N fases / 50 Hz - Corrente máxima absorvida: 6,6 A - Potência máxima absorvida: 1,2 kW - Potência nominal absorvida: 73 W - Gás refrigerante: R452A - Capacidade: 1032 W - Potência nominal: 0,5 HP - Tipo de compressor: E - Espaçamento das aletas: 2,5 mm - Ventiladores: 1 x ø254 mm - Vazão de ar: 750 m³/h - Lançamento de ar: 3 m - Peso: 45 kg - Volume: 0,49 m³ - Compressor hermético - Condensador refrigerado a ar - Carcaça em aço galvanizado - Pressostato de alta e baixa com rearme automático - Ventilador axial - Válvula solenóide para degelo por gás quente - Sifão de drenagem do condensado - Resistência para dreno de condensado (apenas para modelos BT) - Sensor de temperatura ambiente - Sensor de final de degelo Hfedoxvr T Espfx Ahpjl - Sonda de controle de condensação - Cabo de alimentação para resistência da porta - Cabo de conexão para micro-interruptor de porta - Display digital com indicação de temperatura - Indicação do estado de funcionamento: - Refrigeração/Degelo - Ventiladores do evaporador - Alarme ativo - Botão de degelo manual - Alarme sonoro - Alarme de alta e baixa temperatura - Alarme de alta temperatura do condensador (condensador sujo) - Alarme de baixa temperatura do condensador - Alarme de porta aberta - Alarme de alta e baixa pressão - Alarme de tempo de degelo excedido - Alarme de sonda de temperatura com defeito - Alarme de falha da sonda de controle de condensação - Temperatura de evaporação a -10°C para MT - Temperatura de condensação a +40°C para MT - Temperatura de evaporação a -30°C para LT - Temperatura de condensação a +40°C para LT

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2022, velocidade do fuso (máx.): 2.800 rpm, curso do eixo X: 280 mm, curso do eixo Z: 830 mm, potência do motor do fuso: 30.000 W, altura total: 1.915 mm, largura total: 2.035 mm, peso total: 5.650 kg, comprimento do produto (máx.): 3.821 mm, número de eixos: 3, Este torno DOOSAN Puma GT 3100 M de 3 eixos foi fabricado em 2022. Apresenta um diâmetro máximo de torneamento de 376 mm e um comprimento de torneamento de 725 mm. A máquina está equipada com uma torre de ferramentas de 12 posições e um mandril motorizado de três garras com um diâmetro de 305 mm. Se procura capacidades de torneamento de alta qualidade, considere a máquina de torneamento horizontal DOOSAN Puma GT 3100 M que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Ecrã tátil de controlo Siemens S828D com ecrã ShopTurn de 15 polegadas • Torno horizontal CNC de 3 eixos com ferramentas motorizadas e contraponto • Fuso principal do eixo C: resolução de 360°, precisão de 0,001° • Velocidade do eixo C: 200 rpm • Binário do eixo C: aprox. 1162 Nm • Diâmetro de giro sobre a base: 720 mm • Diâmetro de giro sobre o carro transversal: 590 mm • Diâmetro máximo de torneamento: 376 mm • Comprimento máximo de torneamento: 725 mm • Diâmetro do furo do fuso principal: 115 mm • Capacidade da barra: 103 mm • Ponta do fuso: ASA A2-11 • Binário máximo: aprox. 1112 Nm • Avanço rápido no eixo X: 24 m/min • Avanço rápido no eixo Z: 30 m/min • Força de avanço no eixo X: 9 465 N • Força de avanço no eixo Z: 17 379 N • Diâmetro do mandril de potência de três garras: 305 mm com garras macias • Torre de ferramentas de 12 posições com porta-ferramentas BMT65P • Velocidade máxima da ferramenta acionada: 5 000 rpm • Potência da ferramenta acionada: aprox. 7,7 kW • Binário da ferramenta acionada: aprox. 75 Nm • Diâmetro do contraponto com caneta: 100 mm • Curso da haste: 100 mm • Sistema de fixação hidráulico com cilindro oco • Base da máquina em ferro fundido monobloco, construção Meehanite • Bancada com inclinação de 30° • Guias endurecidas e retificadas com revestimento de baixo atrito • Lubrificação central automática • Sistema de refrigeração: pressão de 7 bar • Capacidade do depósito de líquido de arrefecimento: aprox. 235 litros • Depósito hidráulico: aprox. 20 litros • Cabina totalmente fechada com iluminação da área de trabalho • Interface para alimentador de barras • Separador de óleo • Embreagem de segurança eletrónica para os eixos X e Z • Ligação elétrica: 400 V, trifásica, 50 Hz • Potência total: aprox. 47 kVA • Não utilizado (como novo) Hfjdpjy E I Hijfx Ahpsl Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Esta linha completa de envase foi fabricada em 2015 pela KOSME e é composta por um sistema de despaletização, bloco de enxágue/envase/fechamento, rotuladora e sistema completo de transportadores. A linha foi projetada para o envase de alta qualidade de bebidas com tecnologia de enchimento isobárico por válvula de sonda, sendo adequada para produtos como cerveja, bebidas carbonatadas, kombuchá e bebidas especiais. Com um layout circular compacto e capacidade de até 135 garrafas por minuto, a linha oferece uma solução eficiente e higiênica desde a despaletização até a rotulagem. A linha está disponível por ter sido desmontada e preparada para envio. Entrega até o porto de Roterdã possível mediante solicitação (Incoterms 2020). Dados técnicos - Capacidade: até 135 garrafas por minuto (BPM) - Formatos de garrafa: 12 oz (instalado) com peças de troca para 22 oz / 24 oz - Produtos de envase: cerveja, bebidas carbonatadas, kombuchá, bebidas funcionais - Sistema de envase: enchimento isobárico por sonda com controle eletrônico de nível - Faixa de enchimento: recipientes de 12 oz – 24 oz - Sistema de rotulagem: rotulagem com cola fria - Detecção de garrafas: sistema integrado de detecção de quebra de garrafas - Construção: totalmente em aço inoxidável, design higiênico - Limpeza: capacidade de CIP automática - Operação: HMI com touch screen para gerenciamento de receitas e produtos - Alimentação elétrica: projetada para 460Y / 265 V | 3 fases | 60 Hz (padrão EUA) - Observação: conversor de frequência/tensão necessário para mercados fora dos EUA - Estado: máquina em bom estado geral, desmontada e pronta para envio Escopo de fornecimento - Despaletizador | KOSME / Semidepal | 2015 - Enxaguadora / Enchedora / Tampadora (Monobloco) | KOSME | Barifill | 2015 - Rotuladora | KOSME | Flexa 600 (cola fria) | 2015 - Transportador de garrafas | KOSME | – | Incluído no fornecimento | 2015 Informações adicionais Hedpjyigigofx Ahpjfl - Manuais incluídos - Equipamento básico e peças de formato para 12 oz e 22 oz incluídos - Documentação adicional disponível mediante solicitação - Todas as linhas de transporte incluídas - Equipe de desmontagem disponível para supervisão de reinstalação e reativação - Especificações de fornecimento (ar, CO₂ / gás) disponíveis mediante solicitação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: SO144, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoA SIPA SFR 8 é uma máquina rotativa de moldagem por estiramento-sopro de PET, projetada para formar garrafas PET a partir de pré-formas para produção de bebidas e aplicações de embalagens industriais. Fabricada em 2009, esta máquina oferece uma capacidade de produção declarada de 12,400 garrafas por hora. Sua arquitetura rotativa permite a produção contínua de garrafas e é adequada para integração em uma linha de engarrafamento usada, onde é necessário um fornecimento constante de recipientes antes dos equipamentos de envase, fechamento, rotulagem e embalagem secundária.Fabricante: SIPAModelo: SFR 8Ano de fabricação: 2009Capacidade de produção: 12,400 garrafas por horaConfiguração dos moldes de sopro: 4 conjuntos de moldes com 8 cavidades cadaAcabamento do gargalo da pré-forma: 28mm / 1881 short neckFormatos de garrafa suportados: 0.5L, 0.75L e 1.5LMaterial do recipiente: PETAutomação Avançada & Sistemas de ControleEsta máquina rotativa de moldagem por estiramento-sopro destina-se à fabricação automatizada de garrafas PET, transformando pré-formas aquecidas em recipientes acabados por meio do ciclo de moldagem por estiramento-sopro. O sistema de alimentação de pré-formas fornecido permite o manuseio controlado das pré-formas até a máquina. Equipamentos rotativos de moldagem por sopro são normalmente operados por meio de controles de processo coordenados que sincronizam as etapas de transferência, aquecimento, estiramento e sopro das pré-formas.A máquina é fornecida com seu sistema de alimentação de pré-formas e chiller. Esses componentes proporcionam um conjunto de sopro mais completo, oferecendo capacidade de alimentação de pré-formas e resfriamento do processo. O compressor de alta pressão está excluído, portanto a infraestrutura de ar comprimido deve ser planejada como parte da instalação e do comissionamento.Capacidades de Integração à Linha de ProduçãoA SIPA SFR 8 pode operar como a etapa de produção de garrafas de uma linha de engarrafamento usada para PET. Ela é posicionada antes de monoblocos de envase, rotuladoras, enfardadeiras termoencolhíveis, aplicadores de alças e sistemas de paletização, produzindo recipientes PET para manuseio posterior em uma linha de produção de bebidas. Os conjuntos de moldes disponíveis oferecem flexibilidade para formatos de garrafa de 0.5L, 0.75L e 1.5L, conforme o molde instalado e a configuração associada da linha.O sistema de alimentação de pré-formas fornecido permite a integração com equipamentos de manuseio de pré-formas. Uma moega de pré-formas não está incluída, permitindo ao comprador configurar uma solução de moega de acordo com o layout da instalação, os requisitos de autonomia e a logística das pré-formas. O acabamento de gargalo 28mm / 1881 short neck deve ser compatível com pré-formas, tampas e equipamentos de envase a jusante.Condição da Máquina & Histórico de ManutençãoA máquina é descrita como estando em muito boas condições e recebendo manutenção regular do fabricante. Permanece operacional até 30 de setembro de 2026, indicando que está atualmente em produção, e não armazenada ou desativada. Esse status operacional ofer... Hfsdpfx Ahoztwmfepjl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Curso X 630 mm Curso Y 560 mm Curso Z 560 mm Área de fixação da mesa 1000 x 600 mm Cone do fuso HSK 63 A Velocidades do fuso - infinitamente variável, 18.000 rpm Hfsdpjy Tyzuofx Ahpel Avanços X/Y/Z - infinitamente variável 0 - 30.000 mm/min Avanço rápido 30 m/min Número de posições do magazine de ferramentas 2 x 12 Diâmetro das ferramentas em plena carga 130 mm Comprimento máximo da ferramenta 315 mm Peso máximo da ferramenta 8 kg Alimentação interna de fluido de arrefecimento 40 bar Comando HEIDENHAIN Comando MillPlus iT Carga máxima da mesa 500 kg Consumo total de energia 52 kVA Peso da máquina aprox. 6,5 t Dimensões da máquina C x L x A 3,40 x 1,86 x 2,42 m Acessórios: sonda de medição HEIDENHAIN, TS 640; volante eletrônico, torno mecânico de bancada (largura das garras 160 mm), transportador de cavacos, sistema de refrigeração com filtro de esteira

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Este monobloco de enchimento atmosférico com tampadora de coroa foi fabricado em 2017 pela Spain Cespedes. A máquina foi projetada para o envase de cerveja ou outras bebidas não carbonatadas em garrafas de vidro de 330 ml. O equipamento combina um sistema de enchimento por gravidade com uma tampadora de coroa integrada. A máquina encontra-se em bom estado e atualmente não está em uso. Está sendo vendida devido à atualização para um modelo de maior capacidade do mesmo fabricante. Dados técnicos Hfodpfxoythvls Ahpjl - Capacidade: aprox. 900–1.200 garrafas/hora - Formato: garrafas de vidro de 330 ml - Aplicação: envase de cerveja ou outras bebidas não carbonatadas - Configuração: 8 válvulas de enchimento por gravidade, 1 cabeçote de coroa - Gargalo: coroa Ø 26 mm - Alimentação: 400 V / 50 Hz - Dimensões: aprox. 2.260 x 850 x 2.250 mm - Peso: aprox. 900 kg

Condição: usado, Monobloco de enchimento profissional da renomada empresa STORK, projetado para envase de bebidas alcoólicas (vodka, licores e outras bebidas não carbonatadas) em garrafas de vidro com tampa de alumínio tipo ROPP. Hfsdeyxv Nljpfx Ahpol Dados técnicos: Fabricante: STORK Ano de fabricação: 1991 Modelo: HVS 32/8 Tipo de máquina: monobloco (enchimento + tampa) Capacidade: aprox. 8.000 garrafas/hora Enchedora: 32 válvulas Tampadora: 8 cabeças ROPP (alumínio, por exemplo, 28 mm) Condição técnica: máquina usada, condição conforme nas fotos, revisada e operacional até o fim da produção.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, CARACTERÍSTICAS GERAIS: Centro de usinagem CNC com mesa de máquina fixa e suporte de ferramentas móvel, com estrutura em pórtico, para operações de furação e fresagem em painéis de diversos materiais (aglomerado, MDF, madeira maciça, plástico, etc.). ESTRUTURA DA MÁQUINA: A estrutura base é uma construção monolítica de paredes espessas, reforçada por elementos soldados em toda a base da máquina, o que a torna extremamente estável. O design da mesa, com uma base ampla, é fundamental para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao utilizador um fluxo de trabalho ideal, apesar de um espaço mínimo. O suporte móvel do pórtico é construído a partir de um bloco sólido. Este é posicionado na direção X em guias prismáticas retificadas, através de um patim de recirculação de esferas. Sobre este suporte de ferramentas móvel, a unidade de trabalho é fixada, por sua vez, em guias prismáticas retificadas e no patim de recirculação de esferas. Movimento dos eixos através de motores "Brushless" nos eixos X/Y/Z. O sistema de transmissão é realizado no eixo X através de uma cremalheira de precisão pré-tensionada, e nos eixos Y/Z através de fusos de recirculação de esferas retificados, da mais alta classe de precisão. MOVIMENTO DOS EIXOS: O deslocamento de todos os eixos é realizado em guias lineares prismáticas de grande secção transversal e patins de recirculação de esferas de grande área de contato, o que garante um deslizamento ideal mesmo nas velocidades e acelerações mais altas. O posicionamento preciso e rápido do pórtico móvel (eixo X) é realizado por pinhão e cremalheira com dentes helicoidais. Os fusos de recirculação de esferas de grande secção transversal garantem o posicionamento preciso da unidade de trabalho ao longo do pórtico móvel (eixos Y e Z). A dinâmica mecânica perfeita e a máxima precisão de posicionamento são controladas pelos sistemas de transmissão de alta qualidade e motores sem escovas. CONFIGURAÇÃO PADRÃO DA MÁQUINA: Fresadora com posicionamento em 5 eixos de 11kW (15HP) HSK63, 1200-20000 RPM. A unidade de usinagem consiste em um motor potente de 11 kW (15 HP), refrigerado por líquido, capaz de realizar posicionamentos em 5 eixos. Esta característica permite realizar usinagens com uma ferramenta que pode ser orientada em qualquer direção; portanto, não é necessário utilizar muitas ferramentas angulares. A estrutura base do cabeçote de fresagem é baseada em um design com dois eixos não ortogonais, que se cruzam perto da ferramenta. Esta característica garante um suporte robusto para aplicações de fresagem pesada. Graças aos eixos não ortogonais, é possível realizar inúmeras reposições sem ocupar muito espaço. Isso permite a usinagem de geometrias complexas sem o risco de colisão com a peça de trabalho e atingir um ângulo de -10° em relação à mesa da máquina. Todas as usinagens são facilitadas pelas pequenas dimensões do grupo em relação ao eixo de rotação do mandril: quando o grupo está na posição horizontal, a dimensão é de apenas 35 mm. Hfsdpfjzrvvvsx Ahpsl MESA DE TRABALHO TV: A mesa de trabalho é projetada para garantir ao operador a máxima "liberdade de movimento". O sistema de fixação rápida a vácuo oferece máxima flexibilidade com um posicionamento exato e uma retenção ideal da peça. A mesa é composta por consoles móveis que são ajustados em X em guias retificadas com patins de recirculação de esferas, e possuem um perfil especial para garantir...

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, força de prensagem: 300 t, curso: 400 mm, largura da mesa: 600 mm, comprimento da mesa: 600 mm, Equipamento: documentação / manual, Prensa hidráulica OZKOC de 300 toneladas com estrutura monobloco. Nova em 2025, praticamente sem uso. Mesa de 600x600 mm. Curso de 400 mm. Hjdpfx Aoy Szm Nehpsfl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral A GAI MLE 661 BIER é uma máquina monobloco isobárica para lavar, encher e selar garrafas de vidro com tampas de coroa, fabricada em 2016 pela GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d'Alba, Itália) e colocada em operação em 2018. A máquina integra as funções de lavagem, enchimento isobárico através de 6 válvulas de enchimento e selagem com tampas de coroa num único conjunto. É projetada para cerveja artesanal em garrafas de vidro de 0,33 l, 0,5 l e 0,75 l, com tampas de coroa de 26 mm e 29 mm. Os tempos de ciclo, a velocidade da linha e o contador de produção são controlados através do painel tátil da máquina. A máquina continua instalada e em funcionamento. Dados técnicos - Fabricante: GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d’Alba, Itália) - Modelo: MLE 661 BIER (designação da placa de identificação MLE661 BIER 003) - Ano de fabricação: 2016 (em operação desde 2018) - Tipo de máquina: monobloco isobárico para lavagem, enchimento e selagem, garrafas de vidro - Válvulas de enchimento: 6 - Capacidade: até 1.300 garrafas por hora - Produtos: cerveja e outras bebidas carbonatadas (enchimento isobárico) - Formatos de garrafa: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (vidro) - Tampas de coroa: 26 mm e 29 mm - Controlo: painel tátil com contadores para tempo de ciclo, velocidade e quantidade de produção - Consumo de energia: 6,38 kW - Fornecimento de ar: 6 bar - Dimensões: aproximadamente 480 x 130 x A 230 cm Equipamento - Peças de formato para os formatos de garrafa listados e para ambos os tamanhos de tampas de coroa - Peças de reposição Estado Usada – em operação, ainda instalada e ligada à corrente. Aproximadamente 6.800 horas de operação; em dezembro de 2025, o contador da máquina indicava 5.982 horas de operação e aproximadamente 6,25 milhões de garrafas enchidas. A última manutenção foi realizada em dezembro de 2025. Disponibilidade A partir de 27 de novembro de 2026. Localização: Croácia. A máquina pode ser inspecionada no local de operação mediante solicitação. Hfedszx Dt Nepfx Ahpel

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta máquina de enchimento e fecho para garrafas de vidro foi fabricada em 2018 pela empresa italiana GAI. O modelo MLE 661 Bier é um monobloco de enchimento compacto e preciso, desenvolvido para pequenas e médias cervejarias e fabricantes de bebidas. Possui tecnologia Pick & Place para tampas de alumínio pilfer-proof (30 x 20 mm) e sistema eletrônico de ajuste do nível de enchimento para trocas de formato fáceis. Com capacidade de até 900 garrafas por hora, o equipamento é adequado para garrafas de 0,25 a 1,0 litro. A máquina encontra-se em excelente estado e pronta para operação. Dados técnicos - Sistema de enchimento: Isobárico (para cerveja e outras bebidas gaseificadas) - Capacidade: 900 garrafas/hora - Formatos de garrafa: 0,25 l – 1,0 l - Tipo de fecho: Tampas de alumínio pilfer-proof (30 x 20 mm), sistema Pick & Place - Ajuste eletrônico do nível de enchimento Hfjdpfsxn A R Eox Ahpsl - Construção em aço inoxidável

Condição: usado, Os enchimentos de garrafas Filmatic são geralmente concebidos para o enchimento automático de diversos tipos de garrafas, incluindo recipientes de plástico, vidro ou metal. Eis alguns detalhes gerais: 1. Tipos de enchimento: Hfedpfxezz Aqro Ahpjl - Enchedor por gravidade: Utiliza a força da gravidade para encher as garrafas, ideal para líquidos de baixa viscosidade. 2. Características: - Volumes de enchimento ajustáveis: Muitos modelos permitem ajustar o volume de enchimento conforme diferentes tamanhos de garrafa. - Velocidade e eficiência: Máquinas de enchimento modernas podem operar em alta velocidade, reduzindo o tempo de enchimento nas linhas de produção. - Design higiênico: Para aplicações alimentares e de bebidas, estes enchedores frequentemente apresentam design focado na limpeza e fácil manutenção. - Integração com outras máquinas: Enchedoras de garrafas Filmatic podem, frequentemente, ser integradas a sistemas de fechamento e rotulagem para soluções completas de enchimento. 3. Aplicações: - Ampla aplicação na indústria alimentícia e de bebidas, farmacêutica, cosmética e química. - Adequado para encher vários produtos, incluindo sucos, molhos, detergentes, óleos e medicamentos. 4. Fabricantes: - Vários fabricantes produzem enchedoras de garrafas sob a marca Filmatic, oferecendo diferentes tecnologias e soluções conforme as necessidades de enchimento. Especificações: - Cabeças de enchimento: 8 - Cabeças de fechamento: 3 - Volumes: 100–2000 ml - Tamanho da tampa: 38 mm - Garrafas/hora: 4000 - Tipo de enchimento: Por gravidade - Uso anterior: Suco e sidra - Painel de controle: Incluído - Alimentador de tampas: Incluído - Condição: Boa/Completa

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 20.729 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 980 mm, curso do eixo Y: 630 mm, curso do eixo Z: 630 mm, modelo de controlador: Heidenhain iTNC 530, velocidade de rotação (máx.): 18.000 rpm, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 980 mm Curso do eixo Y: 630 mm Curso do eixo Z: 630 mm Gama de velocidades: 0–18.000 rpm Interface da ferramenta: HSK 63 DETALHES DA MÁQUINA Controlo: Heidenhain iTNC 530 Hfodpfxozmry Te Ahpjl Área de fixação: 1.250 × 700 mm Horas de funcionamento Horas de funcionamento da máquina: 46.922 h Tempo de execução do programa: 20.279 h Horas de funcionamento do eixo: 20.746 h EQUIPAMENTO Mesa angular fixa Apalpador 3D Heidenhain Medição de ferramentas no espaço de trabalho com laser BLUM Trocador de ferramentas vertical com 32 posições de revista Cabine de proteção total com portas deslizantes e iluminação interior Volante eletrónico Modos de operação 3 e 4 Transportador de aparas Sistema de refrigeração 3 pés de máquina ajustáveis em altura Arrefecedor do eixo Sistema de refrigeração do quadro elétrico da Rittal Manuais de operação