Monoblock comprar usado (242)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Monobloco de enchimento Kosme usado completamente renovado em 2016 Introdução ao monobloco Kosme A enchedora Kosme, um monobloco de enchimento com uma configuração 24/24/6 para água gaseificada e sem gás, destaca-se pela sua fiabilidade e capacidades de alto desempenho. Além disso, esta máquina, completamente renovada em 2016 e não utilizada desde então, garante condições de funcionamento óptimas. Desempenho e capacidade operacional do monobloco de enchimento Kosme usado, completamente renovado em 2016 Kwjdpfx Aasvgvvisljw A capacidade operacional deste monobloco é notável; produz 9000 peças por hora para garrafas de 330 ml, demonstrando a sua versatilidade no manuseamento de vários tamanhos de garrafas, variando de 50 mm a 105 mm de diâmetro e de 150 mm a 350 mm de altura. Caraterísticas técnicas do Monobloco Entre as suas principais caraterísticas, destacam-se a presença de uma tampa de alumínio e um sistema de enxaguamento eficaz. Além disso, o monobloco vem equipado com 24 pinças e utiliza um único tratamento. Além disso, a enchedora incorpora 24 válvulas com um tipo de enchimento isobárico e um bocal fixo, enquanto a tampadora possui 6 cabeças para tampas de rosca de alumínio. A máquina de enchimento acomoda tampas com dimensões de 28×16 mm. Suporta garrafas com alturas que variam entre um mínimo de 160 mm e um máximo de 350 mm. Além disso, a máquina trabalha com garrafas de 330 ml e 750 ml e também enche volumes até 1000 ml, com uma capacidade mínima de 200 ml. Além disso, este modelo enche especificamente garrafas redondas. A Clean Pack, em Itália, forneceu a enchedora no final de 2016 e, desde então, os técnicos têm-na renovado totalmente com novas peças sobresselentes para garantir um desempenho ótimo. Estado atual e segurança Esta máquina, atualmente armazenada num armazém, está pronta a ser utilizada e garante um funcionamento seguro. Além disso, os manuais estão incluídos para facilitar a operação e a manutenção efectiva. Além disso, o monobloco está equipado com caraterísticas de segurança integradas e roda no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio para um funcionamento ótimo. Vantagens da compra de um monobloco recondicionado A compra de um monobloco de enchimento usado pode oferecer vantagens para as empresas que procuram reduzir os custos de produção sem comprometer a qualidade. Além disso, o Kosme completamente renovado em 2016 oferece a oportunidade de beneficiar do desempenho de uma máquina de alta qualidade a um custo acessível. Impacto ambiental e sustentabilidade Optar por uma máquina renovada significa também reduzir o impacto ambiental associado ao fabrico de novos equipamentos. A reutilização e a renovação de máquinas existentes contribuem para a redução de resíduos e a otimização de recursos. Conclusão do monobloco de enchimento usado Kosme completamente renovado em 2016 Em conclusão, o monobloco Kosme, completamente renovado em 2016, é uma excelente escolha para as empresas que procuram uma solução fiável e económica para as suas necessidades de engarrafamento. Com as suas capacidades de alto desempenho e estado impecável, esta máquina destaca-se como uma solução ideal para satisfazer os requisitos de produção de várias bebidas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Novo Monobloco de enchimento Bertolaso 30/30/4 - PET/Vidro até 6500 bph Aviso: Monobloco Bertolaso NOVO, nunca usado. Zero horas de trabalho. Estado impecável. A oportunidade perfeita para comprar um monobloco novo a um preço de usado. Este novo monobloco Bertolaso 30/30/4 surge como uma solução tecnológica avançada, especificamente concebida para otimizar as operações de enchimento do sistema de enchimento de xaropes. Fabricante e modelo: Produzido pela Bertolaso, um nome de referência no sector, este monobloco destaca-se pelo seu desempenho e qualidade de construção. A especificação do modelo, 30/30/4, combinada com o seu ano de produção, 2021, fornece informações cruciais sobre a sua atual relevância no panorama das soluções de engarrafamento. Velocidade e capacidade: Com uma velocidade de 6500 BPH, este monobloco de enchimento Bertolaso pode manusear tanto recipientes PET como de vidro, garantindo precisão e consistência no processo de enchimento. Enxaguador: O enxaguador está equipado com 30 pinças e oferece um único tratamento. Enchedora: Com 30 válvulas e um sistema de enchimento de alto vácuo, garante um enchimento preciso e uniforme dos contentores. O bocal móvel realça a capacidade de adaptação do monobloco de enchimento Bertolaso a várias necessidades operacionais. Tampadora: A capsuladora do monobloco de enchimento Bertolaso, com 4 cabeças, é versátil no manuseamento de diferentes tipos de tampas, tanto de rosca de alumínio como de plástico prensado. A sua capacidade de manusear tampas de vários tamanhos acrescenta mais flexibilidade ao monobloco. Caraterísticas adicionais: A segurança operacional é garantida por várias caraterísticas integradas. O sentido de rotação dos ponteiros do relógio e os dados eléctricos (V: 380 e Hz: 50) realçam a atenção dada aos detalhes técnicos. O monobloco de enchimento Bertolaso é fornecido com manuais, essenciais para os operadores e técnicos de manutenção. Em conclusão, o monobloco de enchimento Bertolaso 30/30/4 é um ponto de referência para os especialistas do sector, combinando eficiência, segurança e versatilidade. As suas especificações técnicas falam por si, sublinhando a importância de escolher soluções tecnologicamente avançadas na área do engarrafamento. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Produto: xaropes Frascos: Alexanderflasche de vidro de 700 ml - Ø 70,1/72,1 x 291 H mm - desenho AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 H mm - desenho 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 H mm - Desenho 3041-01-006 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 H mm - Desenho 1709-01-003 Wodka em vidro 700 ml - Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm - Desenho 2807-02W1C 700 ml Vodka STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm - desenho 2597S087 Diâmetro máximo da garrafa: 100 mm Diâmetro mínimo da garrafa: 52±2 mm Altura máxima da garrafa: 360 mm Altura mínima da garrafa: 180 mm Diâmetro mínimo do gargalo interior: 18,5±0,5 mm (válvula de enchimento Ø 16 mm) Tampas: Kodpfx Ajvgucbsalsww a) tampa de rosca de alumínio à prova de furto - Ø 28 x H 18 mm na garrafa n.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 630 mm, curso do eixo Y: 560 mm, curso do eixo Z: 560 mm, modelo de controlador: Heidenhain MillPlus, velocidade do fuso (máx.): 12.000 rpm, Centro de usinagem com apalpador de medição! DETALHES TÉCNICOS Curso X: 630 mm Curso Y: 560 mm Curso Z: 560 mm Número de eixos: 4 unidades Dimensões da mesa: 1000 x 600 mm Velocidade do spindle: 12.000 rpm Avanço rápido: 30 m/min Kwedpfoxb Rqmsx Aalow Troca automática de ferramentas: 24 posições DETALHES DA MÁQUINA Comando: Heidenhain MillPlus

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Curso X 730 mm Curso Y 560 mm Curso Z 560 mm Controle: Heidenhain iTNC 530 Faixa de velocidade - fuso principal máx. 18.000 rpm Potência de acionamento - fuso principal 10 / 15 kW Torque máx. 130 / 87 Nm Porta-ferramentas HSK-A63 Giratório NC: ° Área de fixação da mesa 1.000 x 600 mm Kedpfx Aaowpw E Noleww Rachaduras T 9 x 14 x 63 mm Diâmetro da mesa 600 mm Giratório C: 360 ° Carga máxima da mesa 500 kg Número de posições da ferramenta: 60 posições Porta-ferramentas HSK-A63 Potência total necessária: 40 kVA Peso da máquina: aprox. 11,0 t Espaço necessário: aprox. 4,5 x 4,5 x 3,5 m Centro de usinagem universal CNC DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 5 eixos - Mesa rotativa CNC - Cabeçote de fresagem giratório

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: 12160000083, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 12.926 h, curso do eixo X: 936 mm, curso do eixo Y: 850 mm, curso do eixo Z: 651 mm, número de posições no magazine de ferramentas: 30, velocidade de rotação (máx.): 10.000 rpm, Sem preço mínimo - venda garantida ao maior lance! DETALHES TÉCNICOS Curso X: 935 mm Curso Y: 850 mm Curso Z: 650 mm Mesa Dimensões: 1.200 x 850 mm Capacidade máxima da mesa: 4.000 kg Spindle (Fuso) Velocidade do fuso: 10.000 rpm Potência: 44 kW Torque: 288 Nm Sistema de ferramentas Capacidade do magazine: 30 Diâmetro da ferramenta: 160 mm Comprimento da ferramenta: 365 mm Kwedpfx Aswu Em Soalew Avanço: máx. 40.000 mm/min Deslocamento rápido: 40 m/min DETALHES DA MÁQUINA Dimensões: 5,1 x 3,1 x 3,2 m Peso: 14,6 t Potência de ligação: 63 kVA Tensão de operação: 400 V, 50 Hz Tempo de funcionamento do programa: 36.420 h Horas do fuso: 12.946 h EQUIPAMENTO - sem mesa magnética

Condição: novo, - Dimensões externas (CxLxA): 644x930x863 mm - Faixa de aplicação: -18 ÷ -22°C - Temperatura de evaporação: -30°C Ibedcvyexvr Upoqi Asd - Temperatura de condensação: +40°C - Temperatura da câmara fria: -20°C - Temperatura ambiente: 32°C - Degelo: Gás quente - Alimentação elétrica: 230 V / 1+N fases / 50 Hz - Corrente máxima absorvida: 13,2 A - Potência máxima absorvida: 2,8 kW - Potência nominal absorvida: 110 W - Refrigerante: R452A - Potência frigorífica: 1.318 W - Potência nominal: 1,9 HP - Tipo de compressor: Hermético - Espaçamento das aletas: 2,5 mm - Ventiladores: 1 x ø300 mm - Vazão de ar: 1.000 m³/h - Lançamento de ar: 6 m - Peso: 89 kg - Volume: 0,80 m³ - Compressor hermético - Condensador com ventilação forçada - Estrutura em chapa galvanizada - Pressostato de alta e baixa pressão com rearme automático - Ventilador axial - Válvula solenóide para degelo por gás quente - Sifão para drenagem de condensado - Aquecedor de dreno de condensado (somente modelos BT) - Sensor de temperatura ambiente - Sensor de fim de degelo - Sensor de controle de condensação - Cabo de energia para resistência da porta - Cabo de conexão para microinterruptor - Display digital com indicação de temperatura - Indicação de status de operação: - Refrigeração/degelo - Ventiladores do evaporador - Alarme ativo - Teclas de programação - Botão manual de degelo - Alarme sonoro - Alarme de baixa e alta temperatura - Alarme de temperatura alta do condensador (condensador sujo) - Alarme de temperatura baixa do condensador - Alarme de porta aberta - Alarme de alta e baixa pressão - Alarme de tempo excedido no final do degelo - Alarme de sensor de temperatura defeituoso - Alarme de falha no sensor de controle de condensação - Temperatura de evaporação a -10°C para aplicação positiva (TN) - Temperatura de condensação a +40°C para TN - Temperatura de evaporação a -30°C para baixa temperatura (BT) - Temperatura de condensação a +40°C para BT Kwsdpfx Aaexvr Upjljw O anúncio foi traduzido automaticamente. Erros de tradução são possíveis.

Condição: novo, - Dimensões externas (CxLxA): 450x896x732 mm - Faixa de operação: +5 ÷ -2°C Kjdpfx Aajxvr T Ejlsww - Temperatura de evaporação: -10°C - Temperatura de condensação: +40°C - Temperatura ambiente: 32°C - Degelo: Gás quente - Alimentação: 230 V / 1+N fases / 50 Hz - Corrente máxima absorvida: 6,6 A - Potência máxima absorvida: 1,2 kW - Potência nominal absorvida: 73 W - Gás refrigerante: R452A - Capacidade: 1032 W - Potência nominal: 0,5 HP - Tipo de compressor: E - Espaçamento das aletas: 2,5 mm - Ventiladores: 1 x ø254 mm - Vazão de ar: 750 m³/h - Lançamento de ar: 3 m - Peso: 45 kg - Volume: 0,49 m³ - Compressor hermético - Condensador refrigerado a ar - Carcaça em aço galvanizado - Pressostato de alta e baixa com rearme automático - Ventilador axial - Válvula solenóide para degelo por gás quente - Sifão de drenagem do condensado - Resistência para dreno de condensado (apenas para modelos BT) - Sensor de temperatura ambiente - Sensor de final de degelo - Sonda de controle de condensação - Cabo de alimentação para resistência da porta - Cabo de conexão para micro-interruptor de porta - Display digital com indicação de temperatura - Indicação do estado de funcionamento: - Refrigeração/Degelo - Ventiladores do evaporador - Alarme ativo - Botão de degelo manual - Alarme sonoro - Alarme de alta e baixa temperatura - Alarme de alta temperatura do condensador (condensador sujo) - Alarme de baixa temperatura do condensador - Alarme de porta aberta - Alarme de alta e baixa pressão - Alarme de tempo de degelo excedido - Alarme de sonda de temperatura com defeito - Alarme de falha da sonda de controle de condensação - Temperatura de evaporação a -10°C para MT - Temperatura de condensação a +40°C para MT - Temperatura de evaporação a -30°C para LT - Temperatura de condensação a +40°C para LT

Condição: usado, Enxaguador 24Enchedor 24Tampador de Parafusos 4 cabeças. Formato garrafa diâmetro 46mm cabeça de fechamento para 22x30mm Kedpfxsxyt H Io Aalsww

Condição: usado, para vinho espumante, vinho e outras bebidas com CO2.Rinser NOVA 20/1050 Enchedora de pressão ELETTRA 1400/23 com 28 válvulas de enchimento Korker DELTA 804Armário de controle elétricoBomba de vácuoFormatos de garrafa 375ml - 1500ml Kjdpsxyty Uefx Aaleww

Condição: usado, Enchimento: 25 válvulas Kwjdpfexytxdex Aalew Corker: 4 cabeças Formato das peças: rodas estreladas e parafusos de entrada 0,25l-0,375l / 0,75l Schlegel-Bordeaux / 0,75l Borgonha / 1,00l / 1,50l

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 17.797 h, curso do eixo X: 880 mm, curso do eixo Y: 630 mm, curso do eixo Z: 630 mm, número de posições no magazine de ferramentas: 32, velocidade do fuso (máx.): 12.000 rpm, ângulo de inclinação do eixo B (mín.): -30 °, ângulo de rotação do eixo B (máx.): 90 °, DETALHES TÉCNICOS Kwodoxf A E Ropfx Aaljw Comando: MillPlus iT Heidenhain Curso em X: 880 mm Curso em Y: 630 mm Curso em Z: 630 mm Eixo B: -30° / +90° Eixo C: disponível Fuso e acionamento Velocidade do fuso: 20 -12.000 rpm Cone do fuso: SK 40 DIN 69871 Torque a 40 % / 100 % ED: 28 / 19 kW Mesa e peça de trabalho Tamanho da mesa: 1.250 x 700 mm Carga máxima da mesa: 650 kg Mesa rotativa CNC: Ø 800 mm Magazine de ferramentas Mudança de ferramentas: 2 × 16 posições DETALHES DA MÁQUINA Tempo de ligação: 43.802 h Tempo do fuso: 17.797 h Potência total necessária: 44 kW Peso da máquina: 9,5 t Dimensões: 3,50 × 3,20 × 2,60 m Capacidade padrão do sistema de refrigeração: 250 litros EQUIPAMENTOS - Sonda de medição Renishaw OMP60 - Rotoclear - Pistola de lavagem - Bomba de alta pressão - Transportador de cavacos - Unidade de filtragem de ar - Refrigeração interna através do fuso (IKZ)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: TKG, capacidade de refrigeração: 3,5 kW (4,76 cv), peso total: 40 kg, tensão de entrada: 230 V, duração da garantia: 12 meses, tipo de refrigeração: ar, Aparelhos de ar condicionado monobloco (com tubo de exaustão) à venda, novos e embalados na embalagem original. As seguintes capacidades estão disponíveis: Kwjdpfxowwrk As Aalew 2 kW (BTU 7000) para áreas até 23m² – 213,00 € 2,6 kW (BTU 9000) para áreas até 25m² – 272,50 € 3,5 kW (BTU 12000) para áreas até 35m² – 390,00 € 3,5 kW (BTU 12000) para áreas até 35m² com WIFI – 451,00 € Custos de envio na Alemanha: 25,00 € por unidade. Fabricante: KALORIK Todos os preços incluem IVA.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2013, potência: 4 kW (5,44 cv), 2 bombas centrífugas acopladas magneticamente em aço inoxidável. Foram usados pela última vez para bombear soda cáustica. Fabricante: CP Pumpen AG (Suíça) Tipo: MKP 20-15-160 Design: Monobloco com placa de base Vazão: 5 m³/h (1,38 litros/segundo) Altura/Pressão: 21,1 metros (2,1 bar) Temperatura média: 35 - 40 °C Impulsor Ø153 mm Velocidade: 2950 rpm Material da carcaça e do impulsor: 1,4581 Incluindo parafusos e plugues para cabo de conexão Motor: Siemens Tipo: 1LE10011BA222FA4 Potência: 4 kW Voltagem: 400 volts Eficiência: IE2 Dimensões: Comprimento: 590 mm Largura com sensor de temperatura: 440 mm Kedpfxjwncv Re Aaljww Largura da placa de base: 330 mm Altura: 360 mm Peso: 81 kg Lado de sucção: DN 20 Lado de pressão: DN 15

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, curso x 450 mm curso y 400 mm Kjdpfx Aaewgi Drjloww curso z 400 mm Controle Heidenhain Mill Plus V600 Peso da máquina aprox. 7000 kg 24000 rpm 16x HSK63A intercambiáveis Resfriamento interno de 40 bar Tanque de refrigerante de 250 litros Operadora de chip

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de envase usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde a filtração até a embalagem e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus consagrados. A configuração abrange enxágue, enchimento, fechamento (rolha flush e alumínio), aplicação de cápsulas (termorretrátil e polilaminado), rotulagem adesiva e embalagem de fim de linha. Tipo de recipiente: Garrafas de vidro Monobloco principal: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enxágue–enchimento–fechamento) Filtração: Grupo de filtração Seitz Orion por placas Preparação de garrafas: Lavadora de garrafas SICK Blancamat 8 (pré-rotulagem) Aplicação de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretrátil), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminado) Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/gargalo), rotulador de caixas Pago PAG.876 Transporte/acumulação: Mesa de acumulação MBF (transportador) Manuseio de caixas (conjunto de opções 1): Formadora de caixas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inseridor de divisórias MA 88/1, empacotadora IAM 2T AP, seladora de caixas MARA HM, paletizador PAC 2000 Manuseio de caixas (conjunto de opções 2): Formadora de caixas Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), empacotadora Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), seladora Mas Pack Seal 1200, inseridor de divisórias Mas Pack Exacta R Astride Equipamentos auxiliares: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, balança para caixas Ber PDC 30 Anos selecionados dos componentes: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificações: Marcação CE nos módulos Mas Pack Kwodoyhbhqjpfx Aalsw Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha combina aplicação automatizada de cápsulas, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento no fim de linha. Os módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com a CE. A aplicação hotmelt é realizada por derretedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos nas estações de rotulagem e no manuseio de formatos permitem trocas de formato eficientes dentro das famílias de garrafas de vidro. Rotulagem adesiva com controle em 3 estações para rótulos frente/trás/gargalo Aplicação automatizada de cápsulas termorretráteis e polilaminadas Aplicação hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2 Quadros elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas Pack IHM/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo) Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetado para operação em linha, o sistema integra filtração, monobloco de enxágue–enchimento–fechamento, rotulagem e embalagem completa de fim de linha. A mesa de acumulação com transportador auxilia no gerenciamento de buffer para fluxo constante entre as extremidades molhada e seca. O fim de linha pode ser configurado com equipamentos Bortolin &amp...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: M313, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Este monobloco de enchimento MESAL é uma configuração tri-bloco que integra enxaguamento, enchimento e tampagem em uma única plataforma rotativa compacta. Projetado para manipulação de garrafas PET e voltado para bebidas não gaseificadas, como suco e chá, oferece desempenho confiável e qualidade de produto consistente para embalagem industrial e produção de bebidas. Com operação automática, enchimento por peso (gravimétrico) e um robusto carrossel rotativo, esta unidade é adequada para ampliar uma linha de engarrafamento usada ou aumentar a capacidade de produção de bebidas em instalações com equipamentos de segunda mão, adicionando automação moderna. Fabricante: MESAL Modelo: E50-60-15GA1 Ano: 2013 Velocidade de produção: até 18.000 garrafas/hora Configuração: tri-bloco Enxaguadora/Enchedor/Tampadora Válvulas de enchimento: 60 Kedpeyhbgasfx Aaloww Pinças da enxaguadora: 50 Cabeças da tampadora: 15 Tipo de recipiente: PET Formato base: 0,38 L (380 ml) Acabamento do gargalo: 38 mm Princípio de enchimento: Por peso (gravimétrico) Tipo de operação: Automática Elétrica: 400 V, 60 Hz Sistema de controle: CLP/HMI Omron Peso aproximado: 8.000 kg Automação Avançada & Sistemas de Controle A máquina está equipada com um sistema de controle baseado em CLP Omron e IHM touchscreen para operação eficiente, diagnóstico e ajustes de formato. O manuseio automatizado das garrafas entre enxaguadora, enchedor e tampadora garante transferência suave entre as touretas, com movimento sincronizado e configurações por receita para minimizar os tempos de ajuste. As especificações elétricas são configuradas para ambientes industriais, e travas de segurança integradas suportam acesso protegido durante a operação. CLP Omron com E/S modular e indicadores de status claros IHM touchscreen para gerenciamento de parâmetros e alarmes Operação automática com touretas sincronizadas Projetado para precisão estável de enchimento por peso Alimentação elétrica: 400 V, 60 Hz Capacidades de Integração na Linha de Produção Este monobloco de enchimento integra-se perfeitamente a uma linha completa de produção de bebidas. A alimentação e descarga são projetadas para transportadores de garrafas PET, com transferências intermediárias entre a enxaguadora, o enchedor e a tampadora para manter fluxo contínuo. A plataforma é adequada para linhas de embalagem industriais que exigem enxaguamento eficiente, enchimento preciso e tampagem confiável em um espaço compacto. Integração em linha com transportadores de garrafas padrão Layout tri-bloco Enxaguadora/Enchedor/Tampadora para reduzir espaço ocupado Adequado para bebidas não gaseificadas: suco e chá Projetado para garrafas PET com gargalo de 38 mm Formato base 0,38 L; formatos adicionais podem ser suportados com peças de troca Condição da Máquina & Histórico de Manutenção A máquina encontra-se atualmente em arma...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, MORBIDELLI AUTOR M400 PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS UNIDADE DE USINAGEM DE 5 EIXOS "PRISMA: QUALIDADE E PRODUTIVIDADE AO MAIS ALTO NÍVEL SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMAÇÃO MATIC EXTREMAMENTE SIMPLES" MESA DE TRABALHO: UM POSICIONAMENTO PARA VÁRIAS OPERAÇÕES DE USINAGEM DADOS TÉCNICOS AUTOR M400 EIXOS Área de trabalho Eixo X (parada interna) mm 3.680 Área de trabalho Eixo Y (peça carregável máx. nas paradas traseiras) mm 1.680 Passagem da peça de trabalho Z / número de eixos Z mm 170 / 1 Comprimento da peça de trabalho com usinagem pendular mm 1.650 Velocidade de deslocamento Eixos X-Y Pro-Speed m/min 85 Velocidade do eixo Z m/min 30 INSTALAÇÃO Potência instalada KVA 62÷82 Necessidade de ar comprimido NL/min 400 Necessidade de ar de extração m³/h 4.430 Velocidade do ar de extração m/s 25 Diâmetro do bico de extração mm 250 CARACTERÍSTICAS GERAIS Centro de furação e fresagem controlado por CNC em design de pórtico e mesa de trabalho com suportes de peças de trabalho, para executar: - furação vertical na superfície do painel - furação horizontal em todos os quatro lados da peça de trabalho - fresamento de ranhuras com uma fresa de disco - trabalhos de fresagem geral 3-4-5 eixos ESTRUTURA DA MÁQUINA A estrutura básica é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por reforços soldados em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato da mesa utilizada, com uma base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal com o mínimo de necessidade de espaço. O suporte do portal móvel é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é montada em guias prismáticas de solo e corrediças de esferas recirculantes. MOVIMENTO O movimento de todos os eixos ocorre em guias lineares prismáticas com grande seção transversal e rolamentos de esferas recirculantes com grande superfície de contato, que garantem deslizamento ideal mesmo nas mais altas velocidades e acelerações. O posicionamento preciso e rápido do pórtico móvel (eixo X) é obtido por pinhão e cremalheira com dentes oblíquos. Parafusos de esferas recirculantes de grande seção transversal garantem o posicionamento preciso da unidade de trabalho ao longo do pórtico móvel (eixos Y e Z). MOTORES, ACIONAMENTOS E INVERSORES Dinâmica mecânica perfeita e máxima precisão de posicionamento são controladas por acionamentos de alta qualidade e motores sem escovas, projetados para atingir velocidades de até 90 m/min, garantindo a melhor qualidade de acabamento. CONTROLE A unidade de controle consiste em um controle numérico para fresadoras e furadeiras com interface gráfica de usuário "Xilog Maestro" baseada no sistema operacional Windows 7 Office. Tela LCD colorida de 17 polegadas. Teclado QWERTY. Painel de controle inclinável. Interface da máquina com o software Xilog Maestro. Recursos do Xilog Maestro Programação Programação gráfica paramétrica Importação de arquivos DXF (geometrias 2D; SPLINE, POLYLINE 3D), interpolação linear ou circular em três eixos, linear no espaço, espiral no plano selecionado. Programação com auxílios gráficos e de sintaxe para operações de furação e fresagem Otimização automática das operações de furação e ciclos de troca de ferramentas Possibilidade de deslocamento do ponto ze Kwodpfxoxnldbo Aalow

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881 Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050 Kedpfxjydn A He Aaljww Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881. Estado da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente. Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão) Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato) Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo) Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD) Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2 Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999 Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos Automação Avançada e Sistemas de Controle Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata. Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção) Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto. Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada) Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações Kedpfxew D E Ubj Aaleww Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha completa de ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Área de trabalho: 2780 x 1140 mm (fresagem vertical) 2500 x 950 mm (perfuração horizontal) Curso X-Y: 2980 x 1271 mm Comprimento de curso eixo Z: 200 mm Altura de passagem: 180 mm A estrutura do corpo base é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por placas triangulares soldadas em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato triangular usado nas peças de suporte de carga, com uma base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal, apesar dos requisitos mínimos de espaço. O corpo de base construído desta forma oferece, portanto, à unidade de usinagem uma base equilibrada e segura, com distribuição de carga particularmente boa. O transportador agregado móvel é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é montada em guias prismáticas de solo e no cursor de esferas recirculantes. Descrição das unidades e acessórios (básico) Unidade de perfuração: Cabeça de perfuração com 10 + 4 fusos · 6 fusos verticais individualmente acessíveis em X · 4 fusos verticais individualmente acessíveis em Y · 2 fusos horizontais em X (1 + 1) · 2 fusos horizontais em Y (1 + 1) · Velocidade: 4.000 rpm · Potência: 2,2 kW · Grade: 32 mm · Mandril de perfuração: M 10 com encaixe de 11 mm · Bocal de extração: D = 160 mm Unidade de fresagem vertical (posição 2) · Mandril de ferramentas HSK 63F · Velocidade de 1.500 - 24.000 rpm continuamente ajustável via inversor · Potência do motor 4,4 kW (6 HP) a partir de 12.000 rpm (S1) · Rotação direita/esquerda · Rolamentos de cerâmica · Escopo de fornecimento: 4 mandris de ferramentas (direita) sem mandril de pinça · Trocador de ferramentas · Depósito de ferramentas lateral de 7 vias (TR7) com encapsulamento completo para evitar lascas · 7 posições de ferramentas para porta-ferramentas HSK 63F dispostas em fileira · diâmetro máximo da ferramenta D=120 mm · peso máximo por porta-ferramentas 4,5 kg · peso máximo de todas as ferramentas 20 kg (TR7) · engrenagens angulares podem ser acomodadas Unidade de fresamento horizontal (posição 1) Unidade horizontal com duas saídas opostas para fresamento e ranhuramento. · Velocidade 9.000 - 18.000 rpm continuamente variável via inversor · 1 saída para pinça 3-20 mm (ER 32) · 1 saída para serra/pinça 3-12 mm (ER20) (Para serra D = 120 mm / furo 50 mm) · Potência do motor 3 kW (4 HP) · Máx. diâmetro da ferramenta fresamento frontal: 20 mm · Máx. comprimento da ferramenta fresamento frontal: 110 mm · Máx. diâmetro da ferramenta fresamento traseiro: 12 mm · Máx. comprimento da ferramenta fresamento traseiro: 80 mm · Máx. Diâmetro da lâmina de serra: 100 mm · Furo da lâmina de serra (ER 32): 50 mm · Diâmetro do mandril da lâmina de serra (ER 20): 12 mm Mesa de trabalho A mesa de trabalho foi projetada para garantir ao operador a máxima liberdade de movimento. O sistema de fixação rápida a vácuo garante máxima flexibilidade com posicionamento preciso e fixação ideal das peças de trabalho. · 4 suportes de 900 mm continuamente ajustáveis manualmente em X · 8 ventosas de vácuo redondas D = 110 mm continuamente ajustáveis em Y (2 peças por suporte) · 2 batentes em X (1 x esquerdo / 1 x direito) · 1 batente em Y por suporte (total de 6 peças) · Os batentes de referência retrátei Kjdpox Twdysfx Aaljww

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, · Área de trabalho: 2.650 x 1.240 mm · Curso de deslocamento X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Curso do eixo Z: 200 mm · Altura de passagem: 180 mm A estrutura do corpo base é uma construção monolítica em aço de parede espessa. É reforçada por chapas triangulares soldadas em toda a cama da máquina, o que proporciona uma extrema estabilidade. O formato triangular utilizado nos elementos de suporte, com uma base larga, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao operador um fluxo de trabalho otimizado mesmo com uma exigência mínima de espaço. O corpo base assim construído oferece ao grupo de usinagem uma base equilibrada e segura com excelente distribuição de carga. O portador móvel dos agregados é construído em um sólido monobloco. Ele é posicionado no eixo X sobre guias prismáticas retificadas com carrinhos de esferas circulantes. Sobre este portador móvel, o grupo de usinagem também é montado sobre guias prismáticas retificadas e carrinhos de esferas circulantes. Descrição dos agregados e acessórios (básico) Unidade de furação: Cabeçote de furação com 12 + 6 mandris · 7 mandris verticais acionáveis individualmente em X · 5 mandris verticais acionáveis individualmente em Y · 4 mandris horizontais em X (2+2) · 2 mandris horizontais em Y (1+1) · Rotação: 4.000 rpm · Potência: 2,2 kW · Passo: 32 mm · Suporte da broca: M 10 com arranjo 11 mm Unidade de serra para canal em "X" integrada ao cabeçote de furação · Lâmina de serra para canal com diâmetro máx. de 120 mm Unidade principal de fresagem (posição 2): · Suporte de ferramenta HSK 63F · Rotação 1.500 – 24.000 rpm continuamente ajustável via inversor · Potência do motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Potência do motor 6,6 kW (9 CV) a partir de 12.000 rpm (S6) · Giro à direita/esquerda · Mancais de cerâmica · Fornecimento: 4 suportes de ferramenta (direita), sem pinça de fixação Troca de ferramenta R8L Dispositivo automático de troca de ferramentas para 8 ferramentas. Desloca-se junto ao portador traseiro dos agregados, permitindo acesso rápido às ferramentas. · Número de posições para ferramentas: 8 · Diâmetro máx. da ferramenta: 120 mm · Peso máx. por ferramenta: 4,5 kg · Peso total máximo de todas as ferramentas: 22 kg · Suporte para 1 engrenagem angular · Deslocamento em X Unidade horizontal de fresagem (posição 1) Agregado horizontal com duas saídas opostas para fresagem e canalização. Kedpfsx Twccex Aaleww · Rotação 9.000 – 18.000 rpm continuamente ajustável via inversor · 1 saída para pinça 3–20 mm (ER32) · 1 saída para serra/pinca 3-12 mm (ER20) (para serra D=120 mm / furo 50 mm) · Potência do motor 3 kW (4 CV) · Máx. diâmetro de ferramenta frontal fresagem: 20 mm · Máx. comprimento de ferramenta frontal fresagem: 110 mm · Máx. diâmetro de ferramenta traseira fresagem: 12 mm · Máx. comprimento de ferramenta traseira fresagem: 80 mm · Máx. diâmetro de lâmina de serra: 100 mm · Furo da lâmina de serra (ER32): 50 mm · Diâmetro do eixo da lâmina de serra (ER20): 12 mm Mesa de trabalho A mesa de trabalho é projetada para garantir ao operador máxima liberdade de movimento. O sistema rápido de fixação a vácuo oferece máxima flexibilidade, garantindo posicionamento preciso e ótima fixação das peças. · 6 suportes de 1000 mm ajustáveis continuamente em X por sistema pneumático · 12 ventosas redondas D = 110 mm ajustáveis continuamente em Y (2 peças por suporte) · 2 batentes em X (1 esquerda / 1 direita) · 1 batente em Y por suporte (total 6) · Os baten

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Fabricante: Serac Modelo: DMX R6V3/720 Ano: 2010 Tipo: Monobloco de enchimento e roscagem Aplicação atual: frascos/ampolas de 250 mL - tampa de rosca Ø38 mm Produtividade: 3.300 frascos/hora Dosagem: por peso Sistema de alimentação com transportador de sucção garantindo a estabilidade dos frascos Túnel UV Heraeus: descontaminação Alimentação das tampas através de funil e transportador de caçamba com distribuidor Descontaminação das tampas dos frascos com luz pulsada Claranor Enchimento: funil com capacidade para 100 L Kedpfxjyr Sxno Aalsww 6 bicos em balanças conectadas à ejeção dos frascos na saída da máquina Rosqueamento: Aperto das tampas por garras pneumáticas Pressão de aperto ajustável

Condição: usado, horas de funcionamento: 35.000 h, número da máquina/veículo: LC581, Linha Usada Completa de Envase em Lata CSD – 14.000 latas/h – Visão Geral Esta linha de envase em lata CSD, de segunda mão e completa, foi projetada para produção de bebidas carbonatadas (CSD) e embalagem industrial com capacidade de até 14.000 latas por hora no formato de 250 ml. O núcleo da linha é uma enchedora isobárica Ortmann Herbst com 45 válvulas, acoplada a uma remachadora de latas Ferrum 706 de 6 cabeças (tampa tamanho 200). O escopo inclui despaletização, lavagem de latas, envase e remachamento, pasteurização em túnel, inspeção em linha, codificação, embalagem secundária, paletização e manuseio de final de linha, fornecendo uma solução turnkey de linha de envase usada. Kwsdpfxjyhbpzs Aalow Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Monobloco Principal: Enchedora–Remachadora Enchedora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (ano de fabricação: 1980) Remachadora: Ferrum 706, 6 cabeças (ano de fabricação: 1982) Tipo de produto: Refrigerantes carbonatados (CSD) Capacidade nominal: 14.000 latas/h em 250 ml Tampa de lata: 200 (tamanho padrão 200) Configuração do monobloco: bloco integrado enchedora–remachadora para minimizar captação de O2 dissolvido Formatos & Vazão Tamanho primário da lata: 250 ml Velocidade da linha: até 14.000 latas/h (dependente do formato e do produto) Equipamentos de Processo Incluídos Pacote de compressores Kaeser com booster e dois reservatórios de ar (ano de fabricação: 2010, entrada em operação: 2011) Estação CIP, três tanques (ano de fabricação: 2011) Sala de xarope com sistema de refrigeração (ano de fabricação: 2011) Misturador Nagema (ano de fabricação: 1992) Cinco tanques prontos para consumo, 100 hL cada, em aço com revestimento alimentício Filtro de bebida (ano de fabricação: 2011) Despaletizador de latas Frezart (ano de fabricação: 2009, entrada em operação: 2011) Duas lavadoras de latas adaptadas para 250 ml (ano de fabricação: 2011) Pasteurizador em túnel Hermis (ano de fabricação: 2015) Inspeção de nível de enchimento Stratec (ano de fabricação: 2000) Impressora/codificadora de latas Victor (ano de fabricação: 2020) Máquina de embalagem Kisters (ano de fabricação: 1993) Paletizador Keber (ano de fabricação: 1997) Envolvedora de paletes Sita (ano de fabricação: 2011) Sistema completo de transportadores interligando todas as máquinas + duas mesas giratórias de acumulação de latas (ano de fabricação: 2011) Linha de rotulagem com sleeve termoencolhível para latas em branco (ano de fabricação: 2015) Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle de qualidade em linha: inspeção do nível de enchimento Stratec para monitoramento contínuo e rejeição de recipientes fora de especificação Identificação de produto: impressora industrial de latas Victor para codificação de data/lote Capacidade CIP: estação CIP de três tanques suporta ciclos de limpeza higiênica para a enchedora e rotas de produto Transporte e acumulação integrados: transportadores com duas mesas giratórias proporcionam fluxo suave e gerenciamento de buffer para proteger o tempo de atividade Documentação elétrica e de controle detalhada está disponível mediante solicitação. Capac...

Condição: usado, horas de funcionamento: 54.000 h, número da máquina/veículo: LC597, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada foi projetada para produção confiável de bebidas e embalagens industriais a jusante com capacidade de até 8.000 garrafas por hora. A configuração integra um monobloco de enchimento MBF (2002) composto por enxaguadora, enchedora e capsuladora, especificamente projetado para aplicação de rolha reta (a fio / flush-to-mouth). A linha conta ainda com uma máquina de encapsulamento e termoencolhimento ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida pelas soluções de manuseio de caixas da APE Impianti e tecnologia de rotulagem KOSME. Esta configuração oferece desempenho robusto para aplicações de segunda mão e gestão de formatos flexível, típica de operações com garrafas de vidro e PET.Velocidade de produção: 8.000 garrafas por horaMonobloco de enchimento: MBF (Ano 2002) – Enxaguadora, Enchedora, CapsuladoraSistema de fechamento: Rolha reta (a fio / flush-to-mouth)Encapsulamento/Termoencol himento: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Ano 2002)Formatos compatíveis: Padrão típico de embalagem em caixas inclui 12 x 0,75L; formatos adicionais gerenciáveis com peças de trocaRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas; configuração adequada para vidro (recipientes cilíndricos)Módulos de rotulagem: KOSME STAR 720 12T (cola fria) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacidades de rotulagem: aplicação de rótulo frontal, traseiro e de gargalo (colarinho)Módulos de embalagem: APE FORMA 2000 (formadora de caixas), APE INCA 2010 (empacotadora de caixas), APE INSER 2001 (inseridor de divisórias)Elétrico (Monobloco MBF): 380 V, 50 Hz; potência instalada 17 kWElétrico (Rotuladoras): 400 V, 50 Hz; potência instalada 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de ar 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidade: componentes com marcação CEAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha aproveita automação modular entre as estações de enchimento, rotulagem e manuseio de caixas para garantir vazão estável. O monobloco MBF e o Robino & Galandrino POKER Z trabalham em sequência sincronizada para assegurar níveis de enchimento precisos, vedação hermética com rolha reta e acabamento profissional da cápsula. As unidades de rotulagem KOSME estão configuradas para requisitos complexos de acabamento, permitindo a aplicação sincronizada de rótulos frontal, traseiro e de gargalo. Controles amigáveis ao operador em cada módulo suportam configuração rápida e troca de formato. Os módulos de embalagem da APE Impianti fornecem movimento sincronizado e proteções de segurança intertravadas para as operações a jusante.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção foi projetada para .. Kwsdpfxjyh E Huj Aalew

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: SO127, Máquina de Moldagem por Sopro Contiform – Visão Geral Esta máquina de sopro Krones Contiform S8 usada é projetada para produção de alta eficiência de garrafas PET em operações modernas de embalagem industrial e de bebidas alcoólicas. Com configuração rotativa e design mecânico robusto, ele alcança até 13.000 garrafas por hora, suportando produção escalável para linhas de média a alta velocidade. A máquina é otimizada para recipientes PET e é adequada para diversos ambientes de produção de bebidas, incluindo água, cerveja, vinho, destilados, leite, óleo e refrigerantes carbonatados. A engenharia Krones garante excelente confiabilidade, qualidade consistente das garrafas e trocas de componentes eficientes. Projetado como um componente versátil para uma linha de engarrafamento usada ou como um moldador de sopro independente, este sistema de segunda mão proporciona manuseio preciso do pré-forma e aquecimento estável, aliado a um desempenho eficiente de sopro. Ele possui acabamento em rosca do Alasca, configuração de 8 cavidades e direção de trabalho no sentido horário, tornando-o uma escolha comprovada para produção de bebidas e embalagens industriais, onde tempo de funcionamento e repetibilidade são críticos. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Krones Modelo: Contiforme S8 Ano de fabricação: 2004 Configuração: Rotativo Velocidade máxima: 13.000 bph Material do recipiente: Animal de estimação Formato atual da garrafa: 0,5L No. De cáries: 8 Acabamento com rosca/braço: Alasca Altura máxima do recipiente: 350 mm No. de pinças (entrada–saída): 6 Kedpfox H Tf Tex Aaljww No. de mandrils: 180 Direção do trabalho: No sentido horário Altura do avião de trabalho: 1470 mm Fornecimento elétrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Corrente operacional: 331 A Pressão de operação: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemas avançados de automação e controle O Contiform S8 integra um CLP Siemens para automação robusta e controle de processos, complementado por um HMI Krones para operação intuitiva e diagnósticos rápidos. A arquitetura de controle suporta perfis estáveis de aquecimento de pré-formas, ciclos de sopro precisos e manuseio confiável de pré-formas e garrafas PET. Intertravamentos de segurança e proteções para operadores são integrados aos pontos de guarda e acesso para apoiar uma produção consistente com tempo de inatividade minimizado. Recursos de integração de linha de produção Essa máquina de moldagem por sopro pode operar como uma unidade independente ou se integrar perfeitamente a uma linha completa de engarrafamento usado. Ele se conecta efetivamente com sistemas de alimentação de pré-forma a montante e transportadores de ar a jusante, enjambedores, enchentes e rotuladores. As trocas de formato são otimizadas ao redor da plataforma rotativa de 8 cavidades, e o acabamento do braço do Alasca oferece compatibilidade para uma ampla variedade de fechamentos e monoblocos de enchimento em ...