Monoblock comprar usado (275)

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Área de trabalho: 2780 x 1140 mm (fresagem vertical) 2500 x 950 mm (perfuração horizontal) Curso X-Y: 2980 x 1271 mm Comprimento de curso eixo Z: 200 mm Altura de passagem: 180 mm A estrutura do corpo base é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por placas triangulares soldadas em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato triangular usado nas peças de suporte de carga, com uma base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal, apesar dos requisitos mínimos de espaço. O corpo de base construído desta forma oferece, portanto, à unidade de usinagem uma base equilibrada e segura, com distribuição de carga particularmente boa. O transportador agregado móvel é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é montada em guias prismáticas de solo e no cursor de esferas recirculantes. Descrição das unidades e acessórios (básico) Unidade de perfuração: Cabeça de perfuração com 10 + 4 fusos · 6 fusos verticais individualmente acessíveis em X · 4 fusos verticais individualmente acessíveis em Y · 2 fusos horizontais em X (1 + 1) · 2 fusos horizontais em Y (1 + 1) · Velocidade: 4.000 rpm · Potência: 2,2 kW · Grade: 32 mm · Mandril de perfuração: M 10 com encaixe de 11 mm · Bocal de extração: D = 160 mm Unidade de fresagem vertical (posição 2) · Mandril de ferramentas HSK 63F · Velocidade de 1.500 - 24.000 rpm continuamente ajustável via inversor · Potência do motor 4,4 kW (6 HP) a partir de 12.000 rpm (S1) · Rotação direita/esquerda · Rolamentos de cerâmica · Escopo de fornecimento: 4 mandris de ferramentas (direita) sem mandril de pinça · Trocador de ferramentas · Depósito de ferramentas lateral de 7 vias (TR7) com encapsulamento completo para evitar lascas · 7 posições de ferramentas para porta-ferramentas HSK 63F dispostas em fileira · diâmetro máximo da ferramenta D=120 mm · peso máximo por porta-ferramentas 4,5 kg · peso máximo de todas as ferramentas 20 kg (TR7) · engrenagens angulares podem ser acomodadas Unidade de fresamento horizontal (posição 1) Unidade horizontal com duas saídas opostas para fresamento e ranhuramento. · Velocidade 9.000 - 18.000 rpm continuamente variável via inversor · 1 saída para pinça 3-20 mm (ER 32) · 1 saída para serra/pinça 3-12 mm (ER20) (Para serra D = 120 mm / furo 50 mm) · Potência do motor 3 kW (4 HP) · Máx. diâmetro da ferramenta fresamento frontal: 20 mm · Máx. comprimento da ferramenta fresamento frontal: 110 mm · Máx. diâmetro da ferramenta fresamento traseiro: 12 mm · Máx. comprimento da ferramenta fresamento traseiro: 80 mm · Máx. Diâmetro da lâmina de serra: 100 mm · Furo da lâmina de serra (ER 32): 50 mm · Diâmetro do mandril da lâmina de serra (ER 20): 12 mm Mesa de trabalho A mesa de trabalho foi projetada para garantir ao operador a máxima liberdade de movimento. O sistema de fixação rápida a vácuo garante máxima flexibilidade com posicionamento preciso e fixação ideal das peças de trabalho. · 4 suportes de 900 mm continuamente ajustáveis manualmente em X · 8 ventosas de vácuo redondas D = 110 mm continuamente ajustáveis em Y (2 peças por suporte) · 2 batentes em X (1 x esquerdo / 1 x direito) · 1 batente em Y por suporte (total de 6 peças) · Os batentes de referência retrátei Kedpfx Aow Aifzjggjfa

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2013, SMIPack BP600 Monoblock envolvedora retrátil semi-automática com barra de selagem. Ano 2013, monobloco semi-automática com barra de selagem de 550mm, produção máxima de 10 embalagens por minuto, altura máxima do produto de 380mm, alimentação trifásica. Kfodpfox H Thhsx Aggja

Condição: usado, horas de funcionamento: 30.000 h, Linha de envase de latas CFT usadas para refrigerantes – 12.000 latas por hora Introdução e Capacidade de Produção A linha de envase de latas CFT usadas para refrigerantes – 12.000 latas por hora oferece uma solução completa para o envase de bebidas carbonatadas em latas de alumínio. A CFT projetou a linha em 2017 e a configurou para lidar com dois formatos Slim, comumente utilizados na indústria de refrigerantes. Especificamente, o sistema processa até 12.000 latas por hora, atendendo às necessidades de produção de instalações industriais de médio porte. A partir de 30/06/2025, o proprietário liberará a linha para venda. Portanto, esta representa uma oportunidade valiosa para instalações que buscam expandir sua capacidade de produção. Despaletização e Inspeção Inicial Inicialmente, a despaletizadora CFT separa automaticamente as latas vazias e as alimenta no fluxo de produção. Em seguida, uma unidade de inspeção HEUFT verifica cada recipiente em busca de defeitos visuais e não conformidades dimensionais. Como resultado, o sistema garante que apenas latas limpas e sem danos sejam encaminhadas para o enxágue. Além disso, essa etapa de inspeção antecipada reduz o risco de paradas de linha posteriormente no processo. Transporte e Enxágue de Latas Em seguida, os transportadores de cabos CFT transportam as latas aceitas para um enxaguador de canal duplo. O enxaguador CFT limpa o interior de cada lata usando jatos de água pressurizada ou ar estéril. Consequentemente, a máquina mantém os padrões de higiene em conformidade com as normas de alimentos e bebidas. Além disso, a configuração de canal duplo melhora a produtividade, reduzindo os riscos de contaminação. Notavelmente, esta seção desempenha um papel fundamental na manutenção da segurança microbiológica. Envase Kjdpjx H Tilefx Aggjfa Após o enxágue, um monobloco CFT realiza as etapas de enchimento e recravação com 12 válvulas de enchimento e 4 cabeçotes de recravação. A máquina processa latas de 150 ml e 330 ml com eficiência. Ela também controla a pressão e a temperatura com precisão para evitar a perda de CO₂ durante o envase de refrigerantes. Além disso, esta fase garante o desempenho e a integridade do produto. Na prática, garante qualidade consistente em condições de alta velocidade. Inspeção e Rejeição de Latas Cheias Após a etapa de enchimento, outra unidade HEUFT inspeciona as latas cheias para verificar os níveis de enchimento, a integridade da vedação e a ausência de vazamentos. Ao detectar latas não conformes, um módulo automatizado de rejeição HEUFT as remove da linha. Dessa forma, essa etapa protege a qualidade das operações subsequentes. Além disso, evita o empacotamento desnecessário de unidades defeituosas. No geral, o sistema minimiza o desperdício e o tempo de inatividade. Transporte e Embalagem Posteriormente, os transportadores CFT movem as latas aprovadas para uma embaladora SMI com filme retrátil. A embaladora forma fardos em diversos formatos: 4x3 (12 latas), 6x4 (24 latas) e 2x2x3 (12 latas). Dessa forma, a configuração flexível oferece suporte a diversas estratégias de embalagem e distribuição. Além de aprimorar a logística, essa versatilidade de embalagem permite trocas rápidas entre os tamanhos dos produtos.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2003, comprimento da mesa: 2.000 mm, força de prensagem: 315 t, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: S7, CONTROLO .. Controlo PLC SIEMENS S7 TIPO DE PRENSA .. Sistema de acionamento: biela de joelho .. Estrutura: quadro de 2 montantes, monobloco .. Janela lateral no montante: sim .. Número de bielas / cilindros: 2 .. Direção de passagem do material: da esquerda para a direita FORÇAS DE PRENSAGEM .. Força nominal total: 315 toneladas .. Energia nominal de trabalho: 38 kNm MESA DA PRENSA .. Área útil (esquerda-direita): 2000 mm .. Área útil (frente-trás): 1200 mm .. Espessura da placa de fixação: 200 mm CARNEIRO .. Força do carneiro: 315 toneladas .. Área útil (esquerda-direita): 1995 mm .. Área útil (frente-trás): 1100 mm .. Curso: 160 mm .. Número máximo de cursos: 80/min CARNEIRO (PRENSA MECÂNICA) .. Ajuste do carneiro: 140 mm .. Número mínimo de cursos: 20/min .. Número máximo de cursos: 80/min .. Potência do acionamento principal: 90 kW DIMENSÕES PARA MONTAGEM DE FERRAMENTA .. Altura de instalação do molde (curso inferior, ajuste superior): 555 mm .. Distância entre montantes (esquerda-direita): 2060 mm .. Passagem lateral livre (largura): 1060 mm DADOS DO SISTEMA (LINHA DE ALIMENTAÇÃO) .. Largura máxima da chapa: 400 mm .. Espessura máxima da chapa: 5 mm SUPORTE DE CARGA DO COIL .. Peso máximo do coil: 4 toneladas DESENROLADOR DE COIL .. Construção: decoiler simples móvel .. Largura máxima da chapa: 400 mm .. Largura mínima da chapa: 30 mm .. Peso máximo do coil: 4 toneladas .. Diâmetro externo máximo do rolo de tira: 1500 mm .. Faixa de expansão de: 460 mm .. Faixa de expansão até: 530 mm .. Curso de deslocamento: 1500 mm ENDIREITADORA DE CHAPA .. Largura máxima da chapa: 400 mm .. Largura mínima da chapa: 50 mm .. Seção transversal máxima do material (450 N/mm²): 1000 mm² .. Número de rolos endireitadores: 9 .. Diâmetro dos rolos endireitadores: 50 mm .. Número de rolos de entrada/saída: 150 .. Velocidade de trabalho mínima: 5 m/min .. Velocidade de trabalho máxima: 50 m/min UNIDADE DE AVANÇO .. Tipo de avanço da tira: avanço por rolos .. Largura máxima da chapa: 400 mm .. Espessura máxima da chapa: 5 mm DADOS DE CONEXÃO ELÉTRICA .. Tensão de conexão: 400 V .. Frequência da rede: 50 Hz DIMENSÕES / PESO .. Peso total aprox.: 45 000 kg EQUIPAMENTOS ADICIONAIS (PRENSA) .. Decoiler: sim .. Endireitadora: sim .. Avanço de tira: sim Ksdpfx Aex Hu Iieggsfa Prensa de joelho desenvolvida especialmente para movimento lento na zona do ponto morto inferior. Decoiler KOHLER 4000.1 Endireitadora KOHLER KRM 50.400/9 Transferência de tira KOHLER BÜ5 com loop control Avanço por rolos KOHLER WVE 120/400 Lubrificação da tira HIESSL (jato largo) Controlo UNIDOR Consoles de carregamento de ferramentas

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2013, Dados Gerais Largura 3500 mm Profundidade 22000 mm Peso da máquina 3200 kg Acionamento principal Faixa de rotação do spindle 24000 Número de eixos 12 Ferramentas Tipo de porta-ferramenta ER 32 Equipamentos adicionais Sistema de pulverização sob pressão Sistemas de fixação automáticos e motorizados Chassi monobloco feito de aço eletrossoldado e normalizado Kfsdpfxex D Eyzs Aggja Esta Emmegi Quadra L1 de 12 eixos foi fabricada em 2013, oferecendo uma gama abrangente de movimentos com eixos X, Y, Z, U, V, W, H, P, Q, B, C e CI, e alta velocidade de deslocamento de até 120 m/min. Inclui uma unidade de fresagem com 6 eletrospindles refrigerados a ar, uma unidade de corte com serra de 600 mm e uma estrutura monobloco robusta. Ideal para tarefas complexas de fresagem, furação e corte. Entre em contato para mais informações sobre esta máquina. Tipos de Aplicação Fresamento

Condição: novo, Condição: novo Prazo de entrega: aprox. 12 semanas após o pedido País de origem: Turquia Preço: 59.800 € Kfedpfx Aewmwvcsggsa Parcela de leasing: 1.130,22 € Força de prensagem: 100 t Curso: 400 mm Mesa: 800 x 500 mm Altura de instalação: 500 mm Avanço rápido: 110 mm/s Velocidade de trabalho: 10 mm/s Velocidade de retorno: 160 mm/s Motor: 11 kW Comprimento: 1900 mm Largura: 1700 mm Altura: 2930 mm Peso: 5500 kg Pressão de trabalho: 250 bar Estrutura monobloco soldada Cilindro temperado e cromado 2 cilindros auxiliares e 2 guias circulares Ranhuras em T configuráveis conforme a necessidade do cliente Bomba, válvulas e filtros da Bosch Rexroth Válvula hidráulica de sobrepressão Válvula hidráulica proporcional Resfriador Componentes elétricos Siemens 8 entradas/saídas de sinal adicionais Tela touchscreen de 7 polegadas CLP Siemens S7 Curso, pressão, velocidade e tempo de permanência ajustáveis via CLP Acesso remoto para manutenção Cortina de luz Sick Proteções de segurança CLP de segurança Siemens ou Sick Sensores e cortina de luz categoria 4 Painel de operação bimanual Botões de reset e parada de emergência Equipamento conforme as diretrizes CE

Condição: usado, Ano do fabrico: 2006, · Área de trabalho: 2.650 x 1.240 mm · Curso de deslocamento X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Curso do eixo Z: 200 mm · Altura de passagem: 180 mm A estrutura do corpo base é uma construção monolítica em aço de parede espessa. É reforçada por chapas triangulares soldadas em toda a cama da máquina, o que proporciona uma extrema estabilidade. O formato triangular utilizado nos elementos de suporte, com uma base larga, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao operador um fluxo de trabalho otimizado mesmo com uma exigência mínima de espaço. O corpo base assim construído oferece ao grupo de usinagem uma base equilibrada e segura com excelente distribuição de carga. O portador móvel dos agregados é construído em um sólido monobloco. Ele é posicionado no eixo X sobre guias prismáticas retificadas com carrinhos de esferas circulantes. Sobre este portador móvel, o grupo de usinagem também é montado sobre guias prismáticas retificadas e carrinhos de esferas circulantes. Descrição dos agregados e acessórios (básico) Unidade de furação: Cabeçote de furação com 12 + 6 mandris · 7 mandris verticais acionáveis individualmente em X · 5 mandris verticais acionáveis individualmente em Y · 4 mandris horizontais em X (2+2) · 2 mandris horizontais em Y (1+1) · Rotação: 4.000 rpm · Potência: 2,2 kW · Passo: 32 mm · Suporte da broca: M 10 com arranjo 11 mm Unidade de serra para canal em "X" integrada ao cabeçote de furação · Lâmina de serra para canal com diâmetro máx. de 120 mm Unidade principal de fresagem (posição 2): · Suporte de ferramenta HSK 63F · Rotação 1.500 – 24.000 rpm continuamente ajustável via inversor · Potência do motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Potência do motor 6,6 kW (9 CV) a partir de 12.000 rpm (S6) · Giro à direita/esquerda · Mancais de cerâmica · Fornecimento: 4 suportes de ferramenta (direita), sem pinça de fixação Troca de ferramenta R8L Dispositivo automático de troca de ferramentas para 8 ferramentas. Desloca-se junto ao portador traseiro dos agregados, permitindo acesso rápido às ferramentas. · Número de posições para ferramentas: 8 · Diâmetro máx. da ferramenta: 120 mm · Peso máx. por ferramenta: 4,5 kg · Peso total máximo de todas as ferramentas: 22 kg · Suporte para 1 engrenagem angular · Deslocamento em X Unidade horizontal de fresagem (posição 1) Agregado horizontal com duas saídas opostas para fresagem e canalização. · Rotação 9.000 – 18.000 rpm continuamente ajustável via inversor · 1 saída para pinça 3–20 mm (ER32) · 1 saída para serra/pinca 3-12 mm (ER20) (para serra D=120 mm / furo 50 mm) · Potência do motor 3 kW (4 CV) · Máx. diâmetro de ferramenta frontal fresagem: 20 mm · Máx. comprimento de ferramenta frontal fresagem: 110 mm · Máx. diâmetro de ferramenta traseira fresagem: 12 mm · Máx. comprimento de ferramenta traseira fresagem: 80 mm · Máx. diâmetro de lâmina de serra: 100 mm · Furo da lâmina de serra (ER32): 50 mm · Diâmetro do eixo da lâmina de serra (ER20): 12 mm Kfsdpfox Iwc Ssx Aggoa Mesa de trabalho A mesa de trabalho é projetada para garantir ao operador máxima liberdade de movimento. O sistema rápido de fixação a vácuo oferece máxima flexibilidade, garantindo posicionamento preciso e ótima fixação das peças. · 6 suportes de 1000 mm ajustáveis continuamente em X por sistema pneumático · 12 ventosas redondas D = 110 mm ajustáveis continuamente em Y (2 peças por suporte) · 2 batentes em X (1 esquerda / 1 direita) · 1 batente em Y por suporte (total 6) · Os baten

Condição: usado, Ano do fabrico: 1987, Fabricante: Ima Farmomac Modelo: F370 18VL 8C Ano: 1987 (estrutura) – Máquina recondicionada pelo fabricante em 2004 com qualificação farmacêutica. Tipo: Monobloco para enchimento e fechamento por crimpagem de frascos. Aplicação: Frascos de xarope de vidro e plástico com tampa de alumínio PP28 (Ø 28 mm) Setor industrial: Farmacêutico e cosmético Movimento: automático contínuo Número de bicos de enchimento: 18 unidades Número de cabeçotes de crimpagem: 8 unidades Bomba volumétrica: enchimento máx. 1000 ml Tamanhos disponíveis: 370 ml e 200 ml Capacidade: 6.000 frascos/hora em 370 ml Capacidade: 7.500 frascos/hora em 200 ml Elevador de tampas NEM Alimentador vibratório Painel elétrico Cabine de fluxo laminar Tanque de compensação/depósito antes do enchimento Esteira de alimentação de frascos com palhetas Caixa de comando e quadro elétrico Kfsdex At Rxopfx Aggoa Capôs de proteção com dispositivos de segurança Histórico e documentação disponíveis Esses elementos podem ser cotados separadamente. Mudança de formato, selagem de frascos (tampas de rosca, tampas de pressão, tampas finais, PFPs, etc.), etc.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, Sopradora Contiform – Visão Geral Kedsx H Tf Tspfx Aggsfa Esta sopradora usada Krones Contiform S8 foi projetada para alta eficiência na produção de garrafas PET em operações modernas de envase e embalagens industriais. Com configuração rotativa e construção mecânica robusta, atinge até 13.000 garrafas por hora, oferecendo capacidade escalável para linhas de média e alta velocidade. A máquina é otimizada para recipientes PET e adequada para diversos ambientes de produção de bebidas, incluindo água, cerveja, vinho, destilados, leite, óleo e refrigerantes gaseificados. A engenharia Krones garante excelente confiabilidade, qualidade consistente das garrafas e trocas de formato descomplicadas. Projetada como componente versátil para uma linha de envase usada ou para operação independente, esta máquina de segunda mão proporciona manuseio preciso das pré-formas e aquecimento estável, aliados a desempenho eficiente de sopro. Conta com acabamento de rosca Alaska, configuração com 8 cavidades e sentido de trabalho horário, sendo uma escolha comprovada para produção de bebidas e embalagens industriais onde tempo de atividade e repetibilidade são essenciais. Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Fabricante: Krones Modelo: Contiform S8 Ano de fabricação: 2004 Configuração: Rotativa Velocidade máxima: 13.000 gph Material do recipiente: PET Formato de garrafa atual: 0,5L Nº de cavidades: 8 Acabamento de rosca/pescoço: Alaska Altura máxima do recipiente: 350 mm Nº de garfos (entrada–saída): 6 Nº de mandris: 180 Sentido de trabalho: Horário Altura do plano de trabalho: 1.470 mm Alimentação elétrica: 400 V, trifásico, 50 Hz Corrente de operação: 331 A Pressão operacional: 40 bar PLC: Siemens IHM: Krones Avançada Automação & Sistemas de Controle A Contiform S8 integra um CLP Siemens para automação robusta e controle de processos, complementado por uma IHM Krones para operação intuitiva e diagnóstico rápido. A arquitetura de controle suporta perfis estáveis de aquecimento das pré-formas, ciclos precisos de sopro e manuseio confiável das pré-formas e garrafas PET. Travas de segurança e proteções ao operador são integradas aos sistemas de proteção e pontos de acesso para garantir produção consistente com tempo de inatividade reduzido. Capacidade de Integração à Linha de Produção Esta sopradora pode operar de forma autônoma ou ser integrada facilmente a uma linha de envase usada completa. Interfacia eficazmente com sistemas de alimentação de pré-formas a montante e transportadores a ar, enxaguadoras, enchedoras e rotuladoras a jusante. Trocas de formato são simplificadas graças à plataforma rotativa de 8 cavidades, e o acabamento Alaska assegura compatibilidade com diversos tipos de tampas e blocos monobloco de envase em produção de bebidas. Condição da Máquina & Histórico de Manutenção A máquina está disponível em diversas configurações de fornecimento: no estado, revisada e garantida, ou pronta para operação com peças de reposição compatíveis.

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2022, horas de funcionamento: 92 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 13322, Rectificadora de arestas para arestas rectas modelo MUSAnext para processamento de pedra natural Retificação e polimento de arestas rectas com bisel superior e inferior, Calibragem e retificação de superfícies de peças de trabalho, Fresagem de ranhuras de água e ranhuras na face, Fresagem de perfis de barras redondas de meio ou um quarto Estrutura de aço resistente à torção como monobloco para instalação num pavimento estável Estrutura da máquina jato de areia, galvanizada catodicamente, com tinta epoxi de zinco e pintada com tinta poliacrílica Armário de controlo elétrico integrado na estrutura da máquina Componentes da máquina pintados pelo processo de cataforese para uma proteção óptima contra a corrosão Protecções contra salpicos de água em aço inoxidável Bandeja de recolha de água de serviço com drenos laterais Lubrificação automática centralizada com massa lubrificante 2 válvulas de água para o abastecimento de água controlado automaticamente para as faces finais e suportes de retificação biselados Tapete transportador com cunha para orientação longitudinal exacta, largura 600 mm Suporte da correia transportadora na estrutura da máquina em aço inoxidável Velocidade ajustável da correia transportadora 0 - 250 cm/min no painel de controlo Velocidade dinâmica da correia transportadora para aumentar a velocidade de alimentação aquando da entrada e saída de peças Dispositivo de lavagem para o interior e exterior do tapete rolante Barra de rolos de paragem da peça na entrada do tapete para um alinhamento preciso das peças Direção de funcionamento do tapete da esquerda para a direita Altura de trabalho da mesa 780 mm Consola de extensão da mesa giratória manual, rolos deslocados em duas filas com extensão adicional de 1,5 metros Rolos de pressão da peça de trabalho reguláveis pneumaticamente em altura, que permitem o processamento de diferentes espessuras de peças sem ajustes manuais adicionais Painel de comando com ecrã tátil de 8 Tempos de ativação e desativação programáveis para cada suporte Kodpetzp T Hefx Aggsfa Comprimento de maquinação programável das faces finais e chanfros Medição do comprimento da peça de trabalho com passo em espiral automático Sensor magnético para deteção da espessura da peça, para posicionamento automático de cada suporte com regulação automática da altura Sensor MAT para reforço transversal, detecta automaticamente a altura e o número de de reforços transversais e controla os cilindros de pressão pneumática

Ano do fabrico: 1992, Condição: pronto a usar (usado), Dados Gerais Peso da máquina: 58.500 kg Kodpfsx D Ef Rsx Aggofa Acionamento Principal Força de prensagem: 3.150 kN Espessura máxima da chapa: 6 mm Potência do motor principal: 60 kW Curso: 200 mm Equipamentos Adicionais Transportador magnético para aparas Sistema de troca rápida de ferramentas Trilhos novos para sistema de troca de ferramentas Tesouras para corte de chapas Tesouras para corte de chapas Documentação e desenhos incluídos Esta prensa RAVNE PRESSES Manzoni 315 foi fabricada em 1992. Apresenta uma estrutura H excêntrica, monobloco, robusta, com força de prensagem de 3.150 kN e potência de acionamento de 60 kW. Possui um curso fixo de 200 mm e dimensões do slide de 2550 x 1250 mm. Caso esteja à procura de uma máquina de estampagem de alta qualidade, considere a RAVNE PRESSES Manzoni 315 disponível para venda. Contacte-nos para mais informações. Tipos de Aplicação Estampagem

Condição: novo, Estado: novo Prazo de entrega: outubro de 2025, venda intermediária possível País de origem: Turquia Preço: 70.700 € Valor do leasing: 1.336,23 € Força de prensagem: 100 t Curso: 600 mm Kfedpfx Agow Dvkgjgea Mesa: 900 x 500 mm Altura de instalação: 800 mm Avanço: 400 mm Velocidade rápida: 220 mm/s Velocidade de trabalho: 1 - 20 mm/s Velocidade de retorno: 250 mm/s Motor: 14,65 kW Comprimento: 1.900 mm Largura: 1.700 mm Altura: 4.400 mm Peso: 6.000 kg Pressão de trabalho: 30 - 239 bar Chassis monobloco soldado Cilindro endurecido e cromado 2 cilindros auxiliares e 2 guias redondas Bomba, válvulas e filtros da Bosch Rexroth Válvula hidráulica de sobrecarga Radiador Componentes elétricos Siemens 8 entradas e saídas de sinal adicionais Tela sensível ao toque de 10 polegadas PLC Siemens S7 1200 Curso, força, velocidade e tempo de permanência ajustáveis pelo PLC Acesso remoto para manutenção Cortina de luz Proteções de segurança PLC de segurança Siemens ou Sick Painel de comando bimanual Botão de reset e de emergência Equipamento de acordo com as normas CE

Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, MORBIDELLI AUTOR M400 PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS UNIDADE DE USINAGEM DE 5 EIXOS "PRISMA: QUALIDADE E PRODUTIVIDADE AO MAIS ALTO NÍVEL SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMAÇÃO MATIC EXTREMAMENTE SIMPLES" MESA DE TRABALHO: UM POSICIONAMENTO PARA VÁRIAS OPERAÇÕES DE USINAGEM DADOS TÉCNICOS AUTOR M400 EIXOS Área de trabalho Eixo X (parada interna) mm 3.680 Área de trabalho Eixo Y (peça carregável máx. nas paradas traseiras) mm 1.680 Passagem da peça de trabalho Z / número de eixos Z mm 170 / 1 Comprimento da peça de trabalho com usinagem pendular mm 1.650 Velocidade de deslocamento Eixos X-Y Pro-Speed m/min 85 Velocidade do eixo Z m/min 30 INSTALAÇÃO Potência instalada KVA 62÷82 Necessidade de ar comprimido NL/min 400 Necessidade de ar de extração m³/h 4.430 Velocidade do ar de extração m/s 25 Diâmetro do bico de extração mm 250 CARACTERÍSTICAS GERAIS Centro de furação e fresagem controlado por CNC em design de pórtico e mesa de trabalho com suportes de peças de trabalho, para executar: - furação vertical na superfície do painel - furação horizontal em todos os quatro lados da peça de trabalho - fresamento de ranhuras com uma fresa de disco - trabalhos de fresagem geral 3-4-5 eixos ESTRUTURA DA MÁQUINA A estrutura básica é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por reforços soldados em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato da mesa utilizada, com uma base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal com o mínimo de necessidade de espaço. O suporte do portal móvel é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é montada em guias prismáticas de solo e corrediças de esferas recirculantes. MOVIMENTO O movimento de todos os eixos ocorre em guias lineares prismáticas com grande seção transversal e rolamentos de esferas recirculantes com grande superfície de contato, que garantem deslizamento ideal mesmo nas mais altas velocidades e acelerações. O posicionamento preciso e rápido do pórtico móvel (eixo X) é obtido por pinhão e cremalheira com dentes oblíquos. Parafusos de esferas recirculantes de grande seção transversal garantem o posicionamento preciso da unidade de trabalho ao longo do pórtico móvel (eixos Y e Z). MOTORES, ACIONAMENTOS E INVERSORES Dinâmica mecânica perfeita e máxima precisão de posicionamento são controladas por acionamentos de alta qualidade e motores sem escovas, projetados para atingir velocidades de até 90 m/min, garantindo a melhor qualidade de acabamento. CONTROLE A unidade de controle consiste em um controle numérico para fresadoras e furadeiras com interface gráfica de usuário "Xilog Maestro" baseada no sistema operacional Windows 7 Office. Tela LCD colorida de 17 polegadas. Teclado QWERTY. Painel de controle inclinável. Interface da máquina com o software Xilog Maestro. Recursos do Xilog Maestro Programação Programação gráfica paramétrica Importação de arquivos DXF (geometrias 2D; SPLINE, POLYLINE 3D), interpolação linear ou circular em três eixos, linear no espaço, espiral no plano selecionado. Programação com auxílios gráficos e de sintaxe para operações de furação e fresagem Otimização automática das operações de furação e ciclos de troca de ferramentas Possibilidade de deslocamento do ponto ze Kedpfxoxnldbs Aggjfa

Condição: usado, Linha completa para garrafas composta por: despaletizador, desembrulhador (unpacker), sopradora de garrafas, enchedora com rosqueadora, encartonadora, rotuladora de caixas, enfardadora de caixas e paletizador. Equipamento fora de produção desde 2020. Documentação disponível + grande quantidade de peças sobressalentes para cada máquina. 2 formatos disponíveis. Capacidade: - 6.000 garrafas/hora em frascos de 370 ml - 7.500 garrafas/hora em frascos de 200 ml Linha completa para garrafas composta pelos seguintes equipamentos: - Despaletizador PRB – Destratus R99214 Ano: 2004 Kfjdpex Arxzefx Aggja Instalação PRB em 2004 - Desempacotadora / Mesa de acumulação St Gobain Debalpack 800 Ano: 1986 - NÃO DISPONÍVEL: IMA Mystral - Sopradora de garrafas Y16 LB3023 Ano: 2009 - Monobloco de enchimento/fechamento de frascos: IMA Farmomac F370 18VL 8C Enchedora + tampadora rosqueadora 3700026 Ano: 1987 Reformada em 2004 - NÃO DISPONÍVEL: Transportador Flexlink e mesa de acumulação Ano: 2004 - Encartonadora CAM HF 77-8 Inserção de folheto C12031 Reformada em 2004 - Rotuladora de caixas SFE - Enfardadora de caixas PRB Newpocket 931004 Ano: 1993 Atualizada e reformada pela PRB em 2009 - NÃO DISPONÍVEL: Paletizador PRB Ministratus 990224 Ano: 1999 Adaptação da PRB em 2004 Baterias de CLPs recentemente substituídas. Mesa de monitoramento disponível.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1998, Seladora de Caixas com Hot-melt – Visão Geral Esta seladora de caixas usada, fabricada pela TE-CO, foi projetada para o fechamento de caixas no final de linhas industriais de envase, integrando-se a uma linha de engarrafamento usada. O modelo 607-98 oferece fechamento confiável e uniforme de caixas de papelão ondulado por meio de sistema adesivo hot-melt, sendo uma solução consolidada em ambientes de produção de bebidas onde é necessário selar caixas de garrafas de vinho com segurança antes da paletização. Sua construção robusta e operação simples garantem integração eficiente com encaixotadoras e paletizadoras, favorecendo operação contínua e alta produtividade. Kedpfx Ajxywf Ijggefa Fabricada pela TE-CO, esta unidade seminova foi desenvolvida para fechamento confiável de caixas, assegurando aplicação limpa de cola, selagem firme e baixa exigência de manutenção. É especialmente indicada para caixas contendo garrafas de vidro em formatos amplamente utilizados por vinícolas e fabricantes de bebidas. Seu projeto permite operar tanto integrada em uma linha de envase usada quanto como equipamento autônomo, desde que empregue transportadores compatíveis, de acordo com as melhores práticas industriais de embalagem, eficiência e proteção do produto. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Fabricante: TE-CO Modelo: 607-98 Ano de fabricação: 1998 Método de selagem: Adesivo hot-melt (cola termofusível) Aplicação: Selagem de caixas após encaixotamento Uso típico: Caixas de garrafas de vinho em linha de envase usada Formatos de garrafas compatíveis nas caixas: 0,75L, 1,0L, 1,5L Construção: Equipamento industrial para operação contínua no final de linha Operação: Em linha com encaixotadora a montante e paletizadora a jusante Sistemas Avançados de Automação & Controle A seladora de caixas hot-melt TE-CO foi projetada para automação confiável em embalagens industriais. Os recursos incluem controle de temperatura do adesivo para colagem consistente, alimentação e saída sincronizadas para fluxo suave de caixas, além de dispositivos de segurança para operação protegida. Os comandos intuitivos facilitam ajustes rápidos e desempenho estável durante trocas de formato. O sistema de aplicação de hot-melt garante padrões de cola limpos e repetíveis, assegurando selagem uniforme e segura. Capacidade de Integração à Linha de Produção Esta seladora integra-se naturalmente a uma linha de envase usada, funcionando imediatamente após uma monobloco encaixotadora e antes da paletização. Pode ser sincronizada com equipamentos a montante, como sistemas de formação e encaixotamento de caixas, e conectada a jusante a paletizadoras para manuseio automatizado dos materiais. Suporta operação em linha com transportadores industriais padrão e também pode operar de forma independente quando alimentada corretamente. Condições da Máquina & Histórico de Manutenção A máquina está disponível pronta para operação no contexto de linha de envase usada. Possui características de segurança e documentação técnica, facilitando comissionamento e manutenções periódicas. Sua construção industrial proporciona desempenho confiável em ambientes de produção de bebidas.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2017, horas de funcionamento: 1.500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 17434268, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, fusível elétrico: 63 A, corrente de entrada: 61 A, frequência de entrada: 50 Hz, pressão: 18 barra, altura de empilhamento: 1.900 mm, comprimento total: 1.600 mm, largura total: 750 mm, capacidade do tanque: 410 l, peso em vazio: 315 kg, tipo de refrigeração: água, Descrição da máquina e dados técnicos 2.1 Descrição da máquina Os agregados RED COMPACT são fornecidos totalmente pré-montados, exigindo no local apenas a conexão elétrica e as ligações hidráulicas. Componentes principais: A: Estrutura autoportante com revestimento em aço inoxidável (painéis 1–6 removíveis) B: Bandeja com evaporador C: Unidade condensadora D: Controlador de temperatura E: Quadro de comando F: Circuito hidráulico com bomba (segunda bomba opcional) 2.2 Estrutura O gabinete monobloco compacto contém todos os componentes necessários para a operação. O revestimento externo é feito em aço inoxidável, e os painéis individuais são removíveis para facilitar a manutenção. 2.3 Bandeja A bandeja de aço inoxidável contém o bloco do evaporador. Ela é isolada com espuma de poliuretano de alta densidade. Um ventilador garante a circulação de água dentro da bandeja. 2.4 Unidade condensadora A unidade condensadora pode operar com água de torre de resfriamento ou de poço, conforme especificado no pedido. Ela abastece o bloco do evaporador e fica localizada abaixo da bandeja. 2.5 Controlador de temperatura O controlador é um microcomputador moderno com display de alta resolução e indicadores LED para estados de operação. O sistema de controle foi projetado para oferecer máxima segurança operacional com operação simples. 2.6 Quadro de comando O quadro é à prova de poeira e respingos d’água. Ele contém: Chave principal e chave de emergência Kfodpfx Agsxvca Aegja Contatores, relés térmicos, fusíveis Transformador de segurança para circuitos de comando O acesso é feito pela remoção do painel 1 abaixo do controlador de temperatura. 2.7 Circuito hidráulico com bomba Para a conexão, o painel 3 deve ser removido. Conexões previstas: A – Alimentação de água (T1): ligação à rede de água; o nível é regulado por válvula de bóia. B – Retorno (T2): retorno dos consumidores. C – Extravasamento (T3): ligação ao esgoto operacional. D – Saída de água gelada (P1): para abastecimento dos consumidores; a válvula de bloqueio deve ser aberta antes da inicialização. Uma segunda bomba (P2) é opcional. E – Abastecimento de água ao condensador: O condensador de feixe tubular pode operar com água de poço ou de torre: Esquema A – Água de poço: utilização das conexões pequenas C1, C2 (entrada e saída). A conexão grande permanece fechada. Opcionalmente pode ser instalado um sistema de válvula controlada por pressão. Esquema B – Água de torre: utilização de C3 e C1/C2 em paralelo para aumento da seção de fluxo. Recomenda-se instalar um filtro mecânico na entrada de água para evitar contaminações. Fabricante: FIC S.p.A. – Via Trivulzia 54, 23020 Mese (SO), Itália Modelo: RED COMPACT V.7

Ano do fabrico: 1992, Condição: pronto a usar (usado), Acionamento principal Força de pressão 1600 kn Espessura máxima da folha 4 mm Potência do motor principal 48,5 kW Curso 160 mm Equipamento adicional Linha de prensagem completa incluída Transportador magnético para restos Sistema de carrinho de molde rápido Tesoura para corte de folhas Sistema de lubrificação Millutensil Documentação e desenhos incluídos Esta máquina de estampagem foi fabricada em 1992. Possui uma estrutura excêntrica H robusta, design monobloco com uma força de prensagem de 1600 kN e um curso fixo de 160 mm. A máquina inclui um transportador magnético para sucatas, um sistema de carrinho de molde rápido e um sistema de lubrificação de milutensílio. Ideal para capacidades de estampagem de alta qualidade, considere a máquina RAVNE PRESSES Manzoni 160 que temos para venda. Contacte-nos para obter mais informações sobre esta máquina. Tipos de aplicação Estampagem Kedpjx D D Rxjfx Aggofa

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2020, Lixadeira de banda larga compacta com unidade combinada de lixamento Com equipamento promocional - Condição impecável - Equipamento promocional: - Ligar e desligar o sapato de lixamento pelo painel de controle - Ligar e desligar o rolo pelo painel de controle - Comando eletrônico Fox 500 KTR - Extensão de mesa com 2 roletes para entrada e saída - Posicionamento automático da mesa com botão Número do artigo: 5222100A2 Também indicada para pequenas empresas de carpintaria para uso ocasional Unidade combinada de lixamento com sapato de lixamento para acabamento fino Equipamento padrão com rolo de aço ranhurado diagonal Ø 120 mm para calibração Ajuste fino da altura de trabalho Painel de controle com visualização clara na parte frontal Estrutura monobloco em aço reforçada com tubos, soldada por robô, agregados de trabalho instalados na parte superior para máxima rigidez Ajuste de altura da mesa motorizado com visor digital Oscilação da lixa controlada eletronicamente Avanço do tapete através de motoredutor com duas velocidades Tapete de avanço em borracha natural com perfil negativo Barra de pressão de aço flexível antes do primeiro módulo Rolos de pressão de borracha antes e depois de cada unidade de trabalho Tensionamento pneumático da lixa por módulo com ajuste decimal da granulação/espessura da banda Uso universal para madeira maciça e folha devido à unidade combinada Modelo de entrada para pequenas empresas Largura de trabalho 950 mm Detalhes de Equipamento: Unidade combinada para calibração e lixamento Rolo de aço ranhurado diagonal Ø 120 mm com ajuste fino de altura Sapato de lixamento duro com cobertura de grafite Versão universal para trabalhos de calibração e lixamento em madeira maciça, MDF e folha Dados Técnicos: Comprimento (produto) aprox. 1.388 mm Altura (produto) aprox. 1.668 mm Largura/profundidade (produto) aprox. 1.545 mm Ligação para extração Diâmetro da conexão de extração: 140 mm Dados elétricos Tensão de ligação: 400V Tipo de corrente: AC Fases: 3Freqüência da rede: 50Hz Potência do motor de avanço: 0,33 / 0,55 kW Potência do motor de ajuste de altura: 0,25 kW Potência do motor principal: 7,5 kW Unidade de lixamento Comprimento da lixa: 1.525 mm Largura máx. da lixa: 950 mm Largura da lixa: 970 mm Unidade de alimentação Velocidade de avanço: 4,5 / 9 m/min Peça de trabalho Altura mínima da peça: 4 mm Altura máxima da peça: 170 mm Kfjdpfexac E Hjx Aggoa Localização: em estoque 54634 Bitburg - Disponível imediatamente -

Condição: usado, Ano do fabrico: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABALHO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura livre: 300 mm (a partir de 50 mm de altura do ventosa) ESTRUTURA DA MÁQUINA A estrutura básica é uma construção monolítica de aço de parede espessa. Ela é reforçada por peças soldadas em todo o leito da máquina, proporcionando extrema estabilidade. O formato da mesa, com uma base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao operador um fluxo de trabalho ideal com o mínimo de espaço necessário. O pórtico móvel é construído em monobloco sólido. Ele se desloca no eixo X em guias prismáticas retificadas, apoiado em patins com recirculação de esferas. Na estrutura móvel do agregado de trabalho, a unidade de usinagem também é fixada em guias prismáticas retificadas e patins de esferas. MOVIMENTAÇÃO DOS EIXOS O deslocamento de todos os eixos ocorre em guias lineares prismáticas de grande seção e patins de esferas com grande área de apoio, garantindo deslizamento ideal mesmo em altas velocidades e acelerações. O posicionamento preciso e rápido do pórtico móvel (eixo X) é feito por cremalheira e pinhão com dentes helicoidais. Fusos de esferas de grande seção proporcionam o posicionamento exato da unidade de trabalho ao longo do pórtico móvel (eixos Y e Z). A dinâmica mecânica perfeita e a precisão máxima de posicionamento são garantidas por acionamentos de alta qualidade e motores brushless. Velocidades máximas dos eixos: · Eixo X = 90 m/min · Eixo Y = 90 m/min · Eixo Z = 30 m/min Dispositivo de segurança com bumper e barreira de luz 1 Ao redor do suporte móvel, são instalados bumpers com sensores e, na frente da máquina, um sistema de barreira de luz. Se o operador entrar na zona ativa, a velocidade do eixo X é reduzida para 25 m/min, sem que a máquina pare. O sistema permite a colocação de peças durante o trabalho no modo pendular, sem a limitação de acesso típica de sistemas com tapete de segurança. Isso evita interrupções indesejadas do ciclo de usinagem e possibilita maior liberdade de movimentos ao redor da mesa de trabalho. Certificação CE para o sistema de segurança 1 Grade de proteção de segurança 1 Grade de proteção lateral e traseira Lubrificação central automática controlada por CNC 1 A lubrificação dos eixos X, Y e Z é feita via CNC em intervalos regulares, sem necessidade de intervenção manual. Bocal de aspiração central 1 Todas as bocas de aspiração dos agregados de usinagem são reunidas em um bocal central. Dentro do bocal, há variadas válvulas de desvio controladas pela CNC. Assim, o desempenho da extração de ar é otimizado. Transportador de cavacos 1 Kfedpfsxy Tmnox Aggoa Eletrospindel Maxi - 5 eixos 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 Eletrospindel de 5 eixos com potência de 11 kW a 20.000 rpm em S1 (100% ED) Rotação máxima: 20.000 rpm Sentido de rotação: esquerda/direita Refrigeração líquida Interface de ferramenta HSK 63F Inversor 18 kW com fornecimento de potência contínua ajustável Giro máximo: eixo B = 200° (+-100°) eixo C = 650° Devido aos eixos não ortogonais, é possível posicionar complexamente na horizontal mesmo em espaço de trabalho reduzido. Isso permite o processamento de geometrias complexas sem risco de colisão.

Condição: novo, Guilhotina hidráulica CNC Nova máquina Fabricante:UMS Tipo:PRO. 3100 x 13 CNC Dados técnicos: Comprimento de corte 3100 mm Espessura da chapa (42 kgf/mm) 13 mm Espessura da chapa (70 kgf/mm) 8 mm Ângulo de corte: 0,5 - 3 mm 15 pçs. de fixação Cybelec Cybtouch 8 Monobloco: construção soldada em aço Ajuste automático do espaço de corte Mesa com rolos de esferas Facas superiores e inferiores de alta qualidade, temperadas e rectificadas Sensor de luz para a parte da frente (guia da folha) Curso de corte regulável Kfodpenl D Tfefx Aggsa Braço de apoio de 1 m com escala Braços de apoio de 1 m (2 peças) Sensor luminoso traseiro (distância de deteção 10-16 mm) Iluminação da linha de corte Motor 30 kW Garganta 180 mm Velocidade de corte 7/13 Válvulas originais Rexroth Sistema hidráulico Rexroth Bomba Rexroth, original Eckerle Peças eléctricas da Siemens Manual de instruções alemão Altura da mesa 900 mm Dimensões totais 3840x2830x2180 (LxLxA) Peso total 11,000 kg mais colocação em funcionamento, formação e transporte Prazo de entrega a partir da encomenda: aprox. 70 dias

Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, curso do eixo X: 3.020 mm, curso do eixo Y: 1.520 mm, • Estrutura monobloco em aço mecano-soldado e pórtico móvel em aço. • Velocidade de trabalho até 18 m/min. • Mesa fixa composta por perfis de alumínio de grande espessura. • Guias retificadas e patins pré-carregados com recirculação de esferas. • Transmissão por fusos de esferas de precisão nos três eixos. • Comando numérico CN7000 com tela touch-screen e acionamentos com servomotores Brushless. • Gama com 5 formatos para máxima flexibilidade. • Opção Z 350 para aplicações 3D. • Qualidade e desempenho adequados para boa produtividade. • Conhecida facilidade de uso. • Conforme as diretivas europeias de segurança. Kedpfoxxii Aex Aggefa • Diversas opções: servomotores Brushless, microlubrificação, troca automática de ferramentas, mesa de vácuo (com turbina ou bomba de vácuo), spindle de alta frequência, spindles para gravação com apalpador, quarto eixo.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano do fabrico: 2025, Lixadeira de cinta larga compacta com unidade de lixagem combinada Equipamento de acção: - Ligar e desligar a sapata de lixar do painel de controle - Ligar e desligar o rolo a partir do painel de controlo - Controle eletrônico Fox 500 KTR - Extensão da mesa com 2 rolos com alimentação e alimentação - Posicionamento automático da mesa com botão de pressão Item número: 5222100A2 Também para pequenas oficinas de artesanato para uso ocasional Unidade de lixagem combinada com sapata lixadeira para lixamento fino Como padrão com rolo de aço ranhurado angular Ø 120 mm para calibração Ajuste fino da altura de trabalho Painel de controle claramente disposto no lado frontal Corpo da máquina robusto em aço monobloco, soldado por robô, unidades de trabalho montadas em altura para a máxima rigidez Ajuste motorizado em altura da mesa de trabalho com display digital Oscilação da cinta de lixagem controlada eletronicamente Alimentação do tapete através de motoredutor com duas velocidades Tapete de alimentação em borracha natural com perfil negativo Calha de pressão em aço flexível na frente da primeira unidade Rolos de pressão de borracha, em frente ou atrás de cada unidade de trabalho Tensionamento pneumático da correia para cada unidade com opção de correção decimal para tamanho do grão / espessura da correia Utilização universal para madeira maciça e folheado, graças à unidade combinada Modelo de entrada para empresas menores Largura de trabalho 950 mm Detalhes do equipamento Kodpfxogf Sw Ns Aggefa Unidade combinada para calibrar e moer Rolo de aço angulado Ø 120 mm com ajuste fino de altura Sapata de lixa dura com suporte de grafite Design universal para a calibração [...]

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, · Área de trabalho X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Comprimento de execução X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrição das unidades e acessórios (base) A estrutura do corpo da base é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por placas triangulares soldadas em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato triangular usado nas peças de sustentação, com base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal, apesar da necessidade mínima de espaço. O corpo base construído desta forma oferece, portanto, à unidade de processamento uma base equilibrada e segura, com distribuição de carga particularmente boa. O suporte agregado móvel em design de portal é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é montada, por sua vez, em guias prismáticas de solo e no cursor de esferas recirculantes. Movimento dos eixos: O sistema de acionamento nos eixos Y e Z é realizado por meio de parafusos de esferas retificados da mais alta classe de precisão. O acionamento no eixo X é feito por meio de um acionamento de cremalheira de precisão pré-carregado e sem folga. Isso garante uma distribuição de carga equilibrada durante o processo de posicionamento. Essas características são importantes para garantir movimentos equilibrados mesmo durante tarefas mais complexas. O movimento dos vários eixos é realizado por meio de servomotores trifásicos sem escovas / motores CA sem escovas. Elas oferecem excelentes velocidades de posicionamento devido aos tempos de rampa muito curtos. Além disso, os sistemas de medição são totalmente integrados a esses motores. Essas propriedades tornam esse tipo de unidade totalmente livre de manutenção. · Avanço rápido em X: 40 m/min · Avanço rápido em Y: 60 m/min · Avanço rápido em Z: 22,5 m/min Sistema de vácuo (básico) · Bomba de vácuo: 100 cbm/h · Potência: 2,5 kW · Máx. . Vácuo (conexão) 0,9 bar Controle / Gabinete de controle · PC de escritório ou PC industrial (ver opções) · Controle NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Controle remoto por cabo com as funções mais importantes CONTROLE CNC ELÉTRICO/ELETRÔNICO Universal é equipado com um poderoso controle NC. O PC de escritório integrado dá ao controle NC um nível incomparável de familiaridade: o software funciona com o Windows XP e permite uma programação rápida e fácil, fácil de aprender até mesmo para usuários inexperientes. O sistema é aberto e permite a conexão de unidades de CD-ROM, placas de áudio, leitores de código de barras, modems, impressoras, sistemas de digitalização, etc. Além disso, é possível a instalação de todos os sistemas de rede e todos os programas CAD disponíveis comercialmente. Para reduzir o espaço, o gabinete de controle é colocado sob a mesa da máquina e o operador trabalha em um terminal separado sobre rolos que podem ser posicionados livremente. SISTEMA DE PROGRAMAÇÃO Características do software XILOG: - Importação de arquivos DXF - Importação de arquivos ASCII - Interface do usuário no idioma nativo do operador (disponível para os idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolação linear e circular em três eixos, linear no espaço, espiral no plano selecionado - programação assistida - calculadora para transferência direta dos dados calculados - auxílios gráficos e de Kjdpfx Ajvvi Nzjggsfa

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, CASADEI Libra 35 - Lixadeiras de cinta larga em duas versões de cinta imediatamente disponível - ex stock 54634 Bitburg Dados técnicos Largura de lixagem 1100 mm Altura mínima / máxima de trabalho 4 /170 mm Largura da cinta de lixa 1115 mm Comprimento da cinta lixadora 1900 mm Velocidade de alimentação 4,5 / 9 m/min Motor de alimentação 0,33/0,55 kW Potência do motor de ajuste de tabela 0,25 kW Potência do motor de tracção 11 kW Tensão eléctrica 400 V Fase(s) 3 Ph Frequência da rede 50 Hz Comprimento 1650 mm Largura/Profundidade 1820 mm Altura 1960 mm Ilustração com equipamento opcional Lixadeira de cinta larga como versão de duas correias até 1100 mm com muitas opções de equipamento para a oficina do artesão consciente do preço Corpo robusto de máquina monobloco em aço monobloco com unidades de trabalho montadas no topo para uma rigidez máxima Facilidade de utilização devido ao painel de controlo na parte da frente Ajuste da altura da mesa motorizada Visor digital para altura de trabalho Oscilação da cinta de lixagem controlada electronicamente com necessidade reduzida de ar comprimido Kfodpfjcr S Ecsx Aggoa Arranque automático estrela-triângulo para motor principal Tapete de alimentação em borracha natural com perfil negativo Mesa de apoio com dois rolos na alimentação e na alimentação do tapete de alimentação Alimentação do tapete através de motor de engrenagem com duas velocidades Calha de pressão em aço flexível em frente da primeira unidade Rolos de pressão de borracha, em frente e atrás de cada unidade de trabalho Tensão pneumática da correia para cada unidade com possibilidade de correcção decimal da força do núcleo/ correia Qualidade - Made in Europe Execução RTC 1. unidade com rolo de aço com ranhura angular Ø 120 mm e ajuste fino para calibração 2. agregado de combinação de agregado com altura de trabalho regulável fino para calibração e rectificação fina com rolo revestido a borracha Ø 120 mm (45 Sh) e sapata de rectificação dura com revestimento de grafite sobre inserto intercambiável Âmbito da entrega: Ajuste da altura da mesa de trabalho com visualização electrónica da altura de trabalho. Oscilação das cintas de lixagem com sistema electrónico Rolo de pressão ranhurado revestido a borracha na posição de alimentação de 1° com tampão de retrocesso (C.E.) Arranque em estrela-triângulo dos motores principais Rolo de calibração de aço ranhurado Interruptor selector para posicionamento da sapata de trituração a partir do painel de controlo Acessórios: - Sapato de lixar semi-rígido e plano - Centralização automática do tapete Localização: Ex stock Bitburg - a um preço especial

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, · Área de trabalho X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Comprimento de execução X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrição das unidades e acessórios (base) A estrutura do corpo da base é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por placas triangulares soldadas em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato triangular usado nas peças de sustentação, com base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal, apesar da necessidade mínima de espaço. O corpo base construído desta forma oferece, portanto, à unidade de processamento uma base equilibrada e segura, com distribuição de carga particularmente boa. O suporte agregado móvel em design de portal é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é, por sua vez, montada em guias prismáticas de solo e no cursor de esferas recirculantes. Movimento dos eixos: O sistema de acionamento nos eixos Y e Z é realizado por meio de parafusos de esferas retificados da mais alta classe de precisão. O acionamento no eixo X é feito por meio de uma cremalheira de precisão pré-carregada e sem folga. Isso garante uma distribuição de carga equilibrada durante o processo de posicionamento. Essas características são importantes para garantir movimentos equilibrados mesmo durante tarefas mais complexas. O movimento dos vários eixos é realizado por meio de servomotores trifásicos sem escovas / motores CA sem escovas. Elas oferecem excelentes velocidades de posicionamento devido aos tempos de rampa muito curtos. Além disso, os sistemas de medição são totalmente integrados a esses motores. Essas propriedades tornam esse tipo de unidade totalmente livre de manutenção. · Avanço rápido em X: 40 m/min · Avanço rápido em Y: 60 m/min · Avanço rápido em Z: 22,5 m/min Sistema de vácuo (básico) · Bomba de vácuo: 100 cbm/h · Potência: 2,5 kW · Máx. . Vácuo (conexão) 0,9 bar Controle / Gabinete de controle · PC de escritório ou PC industrial (ver opções) · Controle NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Controle remoto por cabo com as funções mais importantes CONTROLE CNC ELÉTRICO/ELETRÔNICO Universal é equipado com um poderoso controle NC. O PC de escritório integrado dá ao controle NC um nível incomparável de familiaridade: o software funciona com o Windows XP e permite uma programação rápida e fácil, fácil de aprender até mesmo para usuários inexperientes. O sistema é aberto e permite a conexão de unidades de CD-ROM, placas de áudio, leitores de código de barras, modems, impressoras, sistemas de digitalização, etc. Além disso, é possível a instalação de todos os sistemas de rede e todos os programas CAD disponíveis comercialmente. Para reduzir o espaço, o gabinete de controle é colocado sob a mesa da máquina e o operador trabalha em um terminal separado sobre rolos que podem ser posicionados livremente. SISTEMA DE PROGRAMAÇÃO Características do software XILOG: - Importação de arquivos DXF - Importação de arquivos ASCII - Interface do usuário no idioma nativo do operador (disponível para os idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolação linear e circular em três eixos, linear no espaço, em espiral no plano selecionado - programação assistida - calculadora para transferência direta dos dados calculados - auxílios gráficos e de sintaxe par Ksdpfxsvvi Rfs Aggsfa