Monoblock comprar usado (260)

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, largura da mesa: 750 mm, comprimento da mesa: 1.100 mm, força de prensagem: 125 t, duração da garantia: 24 meses, curso: 200 mm, Equipamento: barreira de luz de segurança, Prensa excêntrica; é um tipo de prensa mecânica operada pela força gerada através de um mecanismo excêntrico, utilizada em operações de conformação a frio como furar, cortar e conformar com estampo. As prensas excêntricas do tipo H (straight side) oferecem alta estabilidade e segurança de processo graças à sua estrutura rígida. A CRONOSSTECH CEHP-TB-125 – Prensa Excêntrica Tipo H de 125 Toneladas foi projetada com foco na produção em altos volumes, proteção do estampo e segurança do operador. Com corpo monobloco, sistema de batente com 8 guias, proteção hidráulica contra sobrecarga e sistema automático de lubrificação, proporciona desempenho confiável para produção contínua. Vantagens Destacadas • Mesa de 1100×750 mm para produção estável e repetível • Proteção hidráulica contra sobrecarga para proteger estampo/equipamentos • Operação controlada e amigável ao usuário via PLC e tela touch screen • Cortina de proteção fotoelétrica para alta segurança do operador • Sistema automático de lubrificação que reduz necessidade de manutenção Campos de Utilização • Operações de furação, corte e conformação com estampo • Produção em série com linhas de alimentação automáticas • Processos de produção em altos volumes ✅ CARACTERÍSTICAS PADRÃO • Estrutura em aço • Embreagem e freio pneumáticos • Placa adicional com canal em T • Batente com 8 guias • Curso ajustável por biela única • Pistão de balancim no batente • Sistema automático de lubrificação fina • Sistema de controle PLC • Painel de controle tipo piano • Tela LCD touch • Movimento reverso do motor • Proteção hidráulica contra sobrecarga • Sistema motorizado de ajuste do batente • Cortina de proteção fotoelétrica • Grupo de engrenagens em reservatório fechado de óleo • Válvula de segurança de bobina dupla • Conformidade com normas CE ✅ OPCIONAIS • Sistemas de alimentação para prensa • Sistemas para descarte de material residual • Tampa de segurança deslizante à frente da mesa • Estampos conforme especificações desejadas ✅ ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS (CEHP-TB-125) Capacidade: 125 Toneladas Distância mesa-batente: 500 mm Largura entre paredes: 1130 mm Ajuste do batente: 100 mm Largura da prensa: 2700 mm Profundidade da prensa: 2200 mm Bedpfxjx N R U Rj Af Hewh Altura da prensa: 4500 mm Dimensão da mesa: 1100×750 mm Dimensões do batente: 1100×750 mm Curso (fixo): 200 mm Potência do motor: 18,5 kW Peso: 14.000 kg ✅ NOTA DE PRODUÇÃO / FORNECIMENTO Esta máquina é fabricada pela CRONOSSTECH na Turquia. Os processos de venda, comissionamento e pós-venda são gerenciados pela própria CRONOSSTECH.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, largura da mesa: 1.200 mm, comprimento da mesa: 2.200 mm, força de prensagem: 600 t, duração da garantia: 24 meses, curso: 200 mm, Equipamento: barreira de luz de segurança, A prensa excêntrica é um tipo de prensa mecânica utilizada em operações de conformação a frio, como perfuração, corte e estampagem, acionada pela força produzida através de um mecanismo excêntrico. As prensas excêntricas do tipo H (straight-side) oferecem alta estabilidade e segurança de processo em aplicações com mesas largas e moldes pesados, graças à sua estrutura rígida. A CRONOSSTECH CEHP 600 – Prensa Excêntrica Tipo H de 600 Toneladas foi projetada com foco em operação estável para produção em grande volume, proteção de ferramentas e segurança do operador. Sua estrutura monobloco, sistema do carro com 8 guias, proteção hidráulica contra sobrecarga e sistema de lubrificação automática garantem desempenho confiável em condições de produção contínua. Principais vantagens: - Operação estável com moldes grandes graças à mesa de 2200×1200 mm - Proteção de ferramentas e equipamentos através do disjuntor hidráulico de sobrecarga - Guiamento preciso com 8 guias no carro + pistão de contrabalanceamento - Operação controlada e intuitiva por PLC e tela sensível ao toque - Alta segurança do operador por cortina de proteção com fotocélula Áreas de aplicação: - Aplicações de perfuração/corte/estampagem que exigem mesa grande - Produção em série com linhas de alimentação automática - Processos de produção com moldes pesados e alta tonelagem ✅ CARACTERÍSTICAS PADRÃO • Estrutura em aço • Embreagem-freio pneumática • Placa adicional com canal T • Carro com 8 guias • Curso ajustável na biela única • Pistão de contrabalanceamento no carro • Sistema de lubrificação automática por óleo fino • Sistema de controle PLC • Painel de controle tipo piano • Tela LCD sensível ao toque • Movimento reverso do motor • Disjuntor hidráulico de sobrecarga • Sistema motorizado de ajuste do carro • Cortina de proteção com fotocélula • Grupo de engrenagens em reservatório de óleo fechado • Válvula de segurança de bobina dupla • Conformidade com normas CE ✅ OPCIONAIS • Sistemas de alimentação de prensa • Sistemas de remoção de resíduos • Tampa de segurança deslizante na frente da mesa • Moldes conforme especificação do cliente ✅ DADOS TÉCNICOS (CEHP 600) Capacidade: 600 Toneladas Distância entre mesa e carro: 500 mm Largura entre colunas: 2350 mm Ajuste do carro: 120 mm Largura da prensa: 3100 mm Profundidade da prensa: 3500 mm Altura da prensa: 5200 mm Dimensão da mesa: 2200×1200 mm Dimensão da face do carro: 2200×1200 mm Bwsdpfx Aox N R A Usf Heh Curso fixo: 200 mm Potência do motor: 90 kW Peso: 77.000 kg ✅ INFORMAÇÃO DE PRODUÇÃO/FORNECIMENTO Esta máquina é fabricada pela CRONOSSTECH na Turquia. As etapas de venda, comissionamento e pós-venda são gerenciadas pela CRONOSSTECH.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, largura da mesa: 1.200 mm, comprimento da mesa: 2.200 mm, força de prensagem: 500 t, duração da garantia: 24 meses, curso: 200 mm, Equipamento: barreira de luz de segurança, A prensa excêntrica é um tipo de prensa mecânica acionada por força gerada através de um mecanismo excêntrico, utilizada em operações de conformação a frio como furação, corte e estampagem. As prensas excêntricas do tipo H (straight-side), graças à sua estrutura de corpo rígida, oferecem alta estabilidade e segurança de processo em aplicações de matrizes pesadas e mesas grandes. A CRONOSSTECH CEHP 500 – Prensa Excêntrica Tipo H de 500 Toneladas foi projetada com foco na operação estável em alta produção, proteção da ferramenta e segurança do operador. Seu corpo monobloco, sistema de êmbolo com 8 guias, proteção hidráulica contra sobrecarga e sistema de lubrificação automática oferecem desempenho confiável para produção contínua. Principais vantagens - Mesa de 2200×1200 mm proporciona estabilidade ao trabalhar com matrizes grandes - Proteção hidráulica contra sobrecarga para segurança de ferramenta/equipamento - Guia de êmbolo com 8 apoios + pistão de contrabalanceamento para direcionamento preciso - Operação controlada e amigável ao usuário com PLC e tela sensível ao toque - Alta segurança operacional com barreira de proteção fotocélula Áreas de Utilização - Aplicações de furação/corte/estampagem que exigem mesas grandes - Produção em série com linhas de alimentação automáticas - Processos de produção com matrizes pesadas e alta tonelagem ✅ Características Padrão • Corpo em construção de aço • Embreagem e freio pneumáticos • Placa adicional com canal em T • Êmbolo com 8 guias • Curso ajustável em biela única • Pistão de contrabalanceamento no êmbolo • Sistema de lubrificação fina totalmente automático • Sistema de controle PLC • Painel de controle tipo piano • Tela LCD sensível ao toque • Reversão do motor • Proteção hidráulica contra sobrecarga • Ajuste motorizado do êmbolo • Barreira de proteção com fotocélula • Grupo de engrenagens em carter fechado • Válvula de segurança com dupla bobina • Conformidade com padrões CE ✅ Características Opcionais • Sistemas de alimentação para prensa • Sistemas de descarte de material residual • Tampa de segurança deslizante para frente da mesa • Matrizes conforme especificação do cliente ✅ Especificações Técnicas (CEHP 500) Capacidade: 500 toneladas Distância mesa-êmbolo: 500 mm Distância entre colunas: 2330 mm Ajuste do êmbolo: 120 mm Largura da prensa: 2900 mm Profundidade da prensa: 3350 mm Bsdpfjx N R Ahox Af Hswh Altura da prensa: 5000 mm Dimensão da mesa: 2200×1200 mm Dimensão do êmbolo: 2200×1200 mm Curso fixo: 200 mm Potência do motor: 75 kW Peso: 68.000 kg ✅ Nota de Produção / Fornecimento Esta máquina é fabricada pela CRONOSSTECH na Turquia. As vendas, o comissionamento e o suporte pós-venda são gerenciados pela CRONOSSTECH.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, largura da mesa: 1.200 mm, comprimento da mesa: 2.000 mm, força de prensagem: 400 t, duração da garantia: 24 meses, curso: 200 mm, Equipamento: barreira de luz de segurança, A prensa excêntrica é um tipo de prensa mecânica utilizada em operações de conformação a frio, como perfuração, corte e estampagem, operando com força gerada através de um mecanismo excêntrico. Prensas excêntricas do tipo H (straight-side) garantem alta estabilidade e segurança de processo graças à sua estrutura rígida, sendo ideais para aplicações com mesas largas e matrizes pesadas. A CRONOSSTECH CEHP 400 – Prensa Excêntrica Tipo H de 400 Toneladas foi projetada com foco em produção de alto volume, operação estável, proteção de matrizes e segurança do operador. Seu corpo monobloco, sistema de 8 guias para o martelo, proteção hidráulica contra sobrecarga e sistema de lubrificação automática oferecem desempenho confiável para produção contínua. Bwsdpfx Aox N Rzwef Hsh Destaques e vantagens: - Área da mesa de 2000×1200 mm para operação estável com matrizes grandes - Proteção hidráulica contra sobrecarga para segurança de matrizes/equipamentos - 8 guias para o martelo + pistão equilibrador para orientação precisa - Operação controlada e amigável via PLC + tela sensível ao toque - Barreira de proteção fotocélula para alta segurança do operador Áreas de aplicação: - Perfuração/corte/estampagem de chapas que exigem mesa grande - Produção em série com linhas de alimentação automática - Operações com matrizes pesadas e processos de alta tonelagem ✅ CARACTERÍSTICAS PADRÃO • Corpo em estrutura de aço • Embreagem-freio pneumática • Placa adicional com canal T • Martelo com 8 guias • Curso ajustável com biela única • Pistão de equilíbrio no martelo • Sistema de lubrificação automática fina • Sistema de controle PLC • Painel de controle tipo piano • Tela LCD sensível ao toque • Reversão motorizada • Proteção hidráulica contra sobrecarga • Ajuste do martelo motorizado • Barreira de proteção por fotocélula • Grupo de engrenagens em cárter fechado • Válvula de segurança de duplo solenóide • Conformidade com normas CE ✅ OPCIONAIS • Sistemas de alimentação de prensa • Sistemas de descarte de resíduos • Tampa de segurança deslizante para frente da mesa • Matrizes personalizadas ✅ DADOS TÉCNICOS (CEHP 400) Capacidade: 400 Ton Distância mesa-martelo: 500 mm Distância entre colunas: 2130 mm Ajuste do martelo: 120 mm Largura da prensa: 3050 mm Profundidade da prensa: 3200 mm Altura da prensa: 4700 mm Dimensão da mesa: 2000×1200 mm Face do martelo: 2000×1200 mm Curso (fixo): 200 mm Potência do motor: 55 kW Peso: 51.000 kg ✅ NOTA DE PRODUÇÃO / FORNECIMENTO Esta máquina é produzida pela CRONOSSTECH na Turquia. As etapas de venda, comissionamento e pós-venda são gerenciadas pela própria CRONOSSTECH.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, largura da mesa: 1.200 mm, comprimento da mesa: 2.000 mm, força de prensagem: 300 t, duração da garantia: 24 meses, curso: 200 mm, Equipamento: barreira de luz de segurança, A prensa excêntrica é um tipo de prensa mecânica utilizada em operações de conformação a frio, como furação, corte e estampagem, e opera com força gerada por um mecanismo excêntrico. Prensas excêntricas do tipo H (straight-side) oferecem elevada estabilidade e segurança de processo graças à sua estrutura de corpo rígido, sendo ideais para aplicações com mesas grandes e matrizes pesadas. A CRONOSSTECH CEHP 300 – Prensa Excêntrica Tipo H, 300 toneladas, foi projetada com foco em operação estável para produção em alto volume, proteção do ferramental e segurança do operador. Seu corpo monobloco, sistema do carro guiado por 8 mancais, protetor hidráulico contra sobrecarga e sistema de lubrificação automática proporcionam desempenho confiável para produção contínua. Destaques e Vantagens - Tamanho de mesa de 2000×1200 mm para operação estável com matrizes grandes - Protetor hidráulico contra sobrecarga para proteção de ferramentas/equipamentos - Carro guiado por 8 mancais e pistão de balanceamento para alta precisão - Controle PLC com tela sensível ao toque, operação amigável - Cortina de luz fotoelétrica garantindo máxima segurança ao operador Áreas de aplicação - Operações de furação/corte/estampagem que exigem grandes mesas - Produção em série com linhas de alimentação automáticas - Processos com matrizes pesadas e alta tonelagem ✅ CARACTERÍSTICAS PADRÃO • Estrutura em aço soldado • Embreagem-freio pneumático • Placa adicional com canais em T • Carro guiado por 8 mancais • Curso ajustável por manivela • Pistão de balanceamento no carro • Sistema de lubrificação automática • Sistema de controle por PLC • Painel de controle tipo piano • Tela LCD sensível ao toque • Reversão motorizada • Protetor hidráulico contra sobrecarga • Ajuste motorizado do carro • Cortina de luz fotoelétrica de proteção • Grupo de engrenagens em reservatório fechado • Válvula de segurança com dupla bobina • Conformidade CE ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONAIS • Sistemas de alimentação para prensa • Sistemas de descarte de resíduos • Tampa de segurança deslizante na mesa • Matrizes conforme especificação do cliente ✅ ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS (CEHP 300) Capacidade: 300 toneladas Distância mesa-carro: 500 mm Distância entre colunas: 2130 mm Ajuste do carro: 120 mm Largura da prensa: 2900 mm Profundidade da prensa: 2750 mm Altura da prensa: 4700 mm Dimensão da mesa: 2000×1200 mm Dimensão do carro: 2000×1200 mm Curso (fixo): 200 mm Potência do motor: 45 kW Peso: 41.000 kg ✅ NOTA DE PRODUÇÃO/FORNECIMENTO Bwedpex N Rxvefx Af Hoh Esta máquina é fabricada pela CRONOSSTECH na Turquia. Processos de venda, comissionamento e pós-venda são executados integralmente pela CRONOSSTECH.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, largura da mesa: 1.100 mm, comprimento da mesa: 2.000 mm, força de prensagem: 250 t, duração da garantia: 24 meses, curso: 200 mm, Equipamento: barreira de luz de segurança, Prensa excêntrica: é um tipo de prensa mecânica acionada por força gerada por um mecanismo excêntrico, utilizada em operações de conformação a frio como perfuração, corte e estampagem. As prensas excêntricas tipo H (straight-side) proporcionam alta estabilidade e segurança de processo devido à sua estrutura rígida, especialmente em aplicações com mesas largas e moldes pesados. A CRONOSSTECH CEHP 250 – Prensa Excêntrica Tipo H de 250 Toneladas foi projetada com foco em operação estável para produção em grande escala, proteção do molde e segurança do operador. Conta com corpo monobloco, sistema de carneiro guiado por 8 mancais, protetor hidráulico contra sobrecarga e infraestrutura de lubrificação automática, oferecendo desempenho confiável sob condições de produção contínua. Principais vantagens - Mesa de 2000×1100 mm para operação estável com moldes grandes - Protetor hidráulico contra sobrecarga para proteção do molde/equipamento - Carneiro de 8 mancais + pistão compensador para orientação precisa - Operação controlada e amigável ao usuário por PLC e tela sensível ao toque - Cortina de luz fotossensível para alta segurança do operador Áreas de aplicação - Perfuração/corte/estampagem que requerem grande mesa - Produção em série com linhas de alimentação automáticas - Processos com moldes pesados e produção de alta tonelagem ✅ CARACTERÍSTICAS PADRÃO • Corpo em estrutura de aço • Embreagem-freio pneumática • Placa adicional com canal em T • Carneiro guiado por 8 mancais • Curso ajustável em biela única • Pistão compensador no carneiro • Sistema automático de lubrificação fina • Sistema de controle PLC • Painel de controle tipo "piano" • Tela LCD sensível ao toque • Movimento reverso do motor • Proteção hidráulica contra sobrecarga • Ajuste do carneiro motorizado • Cortina de proteção fotossensível • Grupo de engrenagens em reservatório fechado de óleo • Válvula de segurança de dupla bobina • Conformidade com normas CE ✅ OPCIONAIS • Sistemas de alimentação para prensa • Sistemas de descarte de materiais residuais • Tampa de segurança deslizante na frente da mesa • Moldes conforme a necessidade ✅ DADOS TÉCNICOS (CEHP 250) Capacidade: 250 Ton Distância mesa-carneiro: 500 mm Distância entre colunas: 2130 mm Bwsdpfxjx N Rwre Af Hoh Ajuste do carneiro: 120 mm Largura da prensa: 2900 mm Profundidade da prensa: 2650 mm Altura da prensa: 4600 mm Dimensões da mesa: 2000×1100 mm Dimensões do carneiro: 2000×1100 mm Curso (fixo): 200 mm Potência do motor: 37 kW Peso: 38.000 kg ✅ NOTA DE PRODUÇÃO / FORNECIMENTO Esta máquina é fabricada pela CRONOSSTECH na Turquia. As etapas de venda, comissionamento e pós-venda são todas gerenciadas pela CRONOSSTECH.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, largura da mesa: 900 mm, comprimento da mesa: 1.800 mm, força de prensagem: 150 t, duração da garantia: 24 meses, curso: 200 mm, Equipamento: barreira de luz de segurança, Prensa excêntrica; é um tipo de prensa mecânica operada por força gerada por um mecanismo excêntrico, utilizada em operações de conformação a frio como perfuração, corte e estampagem. As prensas excêntricas do tipo H (straight-side) proporcionam alta estabilidade e segurança no processo graças à sua estrutura de corpo rígido, especialmente em aplicações de mesa larga e moldes pesados. A Prensa Excêntrica Tipo H 150 Ton CRONOSSTECH foi projetada com foco em operação estável para produção em alta escala, proteção de matriz e segurança do operador. Com corpo monobloco, sistema de ram com 8 mancais, proteção contra sobrecarga hidráulica e sistema de lubrificação automática, oferece desempenho confiável adequado às condições de produção contínua. Principais vantagens: - Operação estável com grandes matrizes graças à ampla mesa - Proteção de matriz/equipamentos com proteção contra sobrecarga hidráulica - Guia precisa com ram de 8 mancais + pistão balanceador - Operação controlada e intuitiva por PLC e tela touchscreen - Alta segurança do operador com cortina de proteção fotoelétrica Áreas de aplicação: - Perfuração/corte/estampagem de peças grandes que exigem mesa ampla - Produção em série com linhas de alimentação automáticas - Processos de fabricação com moldes pesados e alta tonelagem ✅ CARACTERÍSTICAS PADRÃO • Corpo em estrutura de aço • Embreagem-freio pneumática • Placa adicional com canais em T • Ram com 8 mancais • Curso ajustável na biela única • Pistão balanceador no ram • Sistema de lubrificação fina totalmente automática • Sistema de controle PLC • Painel de controle tipo piano • Tela LCD Touchscreen • Movimento reverso do motor • Disjuntor hidráulico de sobrecarga • Sistema de ajuste motorizado do ram Bwsdox N Ru Depfx Af Hoh • Cortina de segurança fotoelétrica • Grupo de engrenagens em reservatório de óleo fechado • Válvula de segurança de dupla bobina • Conformidade com normas CE ✅ OPCIONAIS • Sistemas de alimentação para prensa • Sistemas para descarte de resíduos • Tampa de segurança deslizante na frente da mesa • Matrizes com características personalizadas ✅ ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS (TIPO H – 150 TON) Capacidade: 150 Ton Dimensão útil da mesa inferior: 900×1800 mm Dimensão útil da mesa superior: 900×1800 mm Curso fixo: 200 mm Espessura nominal do material: 7 mm Ciclos/min (SPM): 60 Altura máxima da matriz fechada: 500 mm Altura mínima da matriz fechada: 380 mm Regulagem (ajuste do ram): 120 mm Número de bielas: 2 Número de excêntricos (crank): 2 Dispositivo de segurança: Hidráulico Componentes elétricos do painel: Siemens – Schneider Sistema de lubrificação: Automático Tela / PLC / inversor: Siemens – Pilz Barreira de segurança: Leuze Sistema operacional: 4 posições Memória de matriz: 99 programas Instalação: Montagem sobre o piso Tipo de corpo: Monobloco Potência do motor: 22 kW Rotação do motor: 1450 RPM Dimensões aproximadas da máquina (C×L×A): 4500×3000×2000 mm Peso aproximado: 20 Ton Obs.: Caso necessite alteração nas especificações técnicas, por favor nos informe. ✅ NOTA DE FABRICAÇÃO/FORNECIMENTO Esta máquina é fabricada pela CRONOSSTECH na Turquia. Vendas, comissionamento e pós-venda são gerenciados pela própria CRONOSSTECH.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, largura da mesa: 1.000 mm, comprimento da mesa: 2.000 mm, força de prensagem: 200 t, duração da garantia: 24 meses, curso: 200 mm, Equipamento: barreira de luz de segurança, A prensa excêntrica é um tipo de prensa mecânica que opera com força gerada através de um mecanismo excêntrico, utilizada em operações de conformação a frio, como perfuração, corte e estampagem. As prensas excêntricas do tipo H (straight-side) oferecem alta estabilidade e segurança de processo graças à sua estrutura rígida, sendo ideais para aplicações com mesa larga e moldes pesados. A CRONOSSTECH CEHP 200 – Prensa Excêntrica Tipo H de 200 toneladas é projetada para produção em grandes volumes, com foco em operação estável, proteção dos moldes e segurança do operador. Com corpo monobloco, sistema de ram com 8 guias, proteção hidráulica contra sobrecarga e sistema automático de lubrificação, garante desempenho confiável para produção contínua. Principais vantagens: Bwsdpjx N Ruqjfx Af Hoh - Mesa larga de 1000×2000 mm para operação estável com moldes grandes - Proteção de molde/equipamento com seguro hidráulico de sobrecarga - Operação controlada e amigável ao usuário com PLC e tela sensível ao toque - Alta segurança do operador com barreira de proteção por fotocélula (LEUZE) - Troca rápida de produção com memória para 99 moldes Áreas de aplicação: - Perfuração/corte/estampagem que requerem mesa ampla - Produção em série com linhas de alimentação automática - Processos de produção de alta tonelagem e moldes pesados ✅ ESPECIFICAÇÕES PADRÃO • Estrutura em aço • Embreagem/freio pneumático • Placa adicional com canal T • Ram com 8 guias • Curso ajustável com único braço biela • Pistão de balanceamento no ram • Sistema de lubrificação automática fina • Sistema de controle PLC • Painel de controle tipo piano • Tela LCD sensível ao toque • Inversão do sentido do motor • Seguro hidráulico contra sobrecarga • Mecanismo motorizado de ajuste do ram • Barreira de proteção por fotocélula • Grupo de engrenagens em cárter fechado • Válvula de segurança dupla bobina • Conformidade com normas CE ✅ OPCIONAIS • Sistemas de alimentação para prensa • Sistemas de descarte de material residual • Tampa de segurança deslizante na frente da mesa • Moldes com especificações sob encomenda ✅ ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS (CEHP 200 – 200 TON) Capacidade: 200 toneladas (CEHP 200) Dimensão útil da mesa inferior: 1000×2000 mm Dimensão útil da mesa superior: 1000×2000 mm Curso fixo: 200 mm Espessura nominal do material: 7 mm Ciclos por minuto (SPM): 25–45 Altura máxima do molde fechado: 600 mm Altura mínima do molde fechado: 480 mm Abertura lateral: 600×600 mm Ajuste do ram: 120 mm Número de bielas: 2 Número de virabrequins: 2 Seguro de segurança: Hidráulico Disjuntores do painel: Siemens – Schneider Lubrificação: Automática Tela / PLC / Inversor: Siemens – Pilz Barreira de segurança: Leuze Modo de operação: 4 posições Memória de molde: 99 Montagem: Sobre o piso Tipo de corpo: Monobloco Potência do motor: 22 kW (IE3) Velocidade do motor: 1450 RPM Dimensões aproximadas: 4600×3000×2000 mm (CxLxA) Peso aproximado: 28.000 kg Nota: Caso haja necessidade de alteração nas especificações técnicas, por favor, entre em contato conosco. ✅ NOTA DE PRODUÇÃO / FORNECIMENTO Esta máquina é fabricada pela CRONOSSTECH na Turquia. As etapas de venda, comissionamento e pós-venda são gerenciadas pela CRONOSSTECH.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, curso do eixo X: 3.020 mm, curso do eixo Y: 1.520 mm, • Estrutura monobloco em aço mecano-soldado e pórtico móvel em aço. • Velocidade de trabalho até 18 m/min. • Mesa fixa composta por perfis de alumínio de grande espessura. • Guias retificadas e patins pré-carregados com recirculação de esferas. • Transmissão por fusos de esferas de precisão nos três eixos. • Comando numérico CN7000 com tela touch-screen e acionamentos com servomotores Brushless. • Gama com 5 formatos para máxima flexibilidade. Bwodpfsxxii Aox Af Heh • Opção Z 350 para aplicações 3D. • Qualidade e desempenho adequados para boa produtividade. • Conhecida facilidade de uso. • Conforme as diretivas europeias de segurança. • Diversas opções: servomotores Brushless, microlubrificação, troca automática de ferramentas, mesa de vácuo (com turbina ou bomba de vácuo), spindle de alta frequência, spindles para gravação com apalpador, quarto eixo.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2004, mais peças industriais queimadores a gás óleono GP-80 H + duplo GasMultiBloc estercos MB ZRDLE 420 B01 S20 + estercos FRS 520 ÓLEONO GP-80 H Capacidade: 350-1000KW estabelecido em 2005 Tensão: 230 / 400V 50Hz 2KW ip20 O controlador LFL1.322 Drueck de gás: 20mbar min / max 360mbar 62 kg Monobloco de alumínio queimador elenco Painel de controle eletrônico é um diagrama de sinal mostrando as diferentes fases de combustão e alarmes, permite manter constantemente sob controle na operação adequada do queimador Tipo de chama QRA2 Relé de software LFL1.322 Trem de gás com um adaptador adequado situa-se no lado do queimador Flange de queimador ajustável Atuadores de amortecedor Bedpfecvkaljx Af Howh Conexão engate rápido para o cabo de alimentação Encerramento automático do ar quando o queimador é desligado Assento e gás válvulas de segurança A redução do regulador de pressão de gás O pressostato diferencial Pressão de gás mínimo do controlador Controle geral de Luc.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, REF: MM5771 1 x Máquina monobloco automática em linha de enchimento e cravamento de tampas Canellitech Srl para garrafas de 5L, fornecida com transportadores de alimentação e saída. Utilizada para encher garrafas de 5L e aplicar tampas de pressão. Modelo - 8-1 (8 cabeças de enchimento). Número de série - 013368. Ano de fabricação - 2019. Velocidade - até 500 garrafas por hora. Bwedjulpu Sopfx Af Hoh Foi utilizada muito pouco entre 2019 e 2023 (2 dias por mês). Dimensões totais - 2,7m (C) x 1,1m (L) x 2,45m (A).

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 109, diâmetro do briquete: 80 mm, peso total: 1.450 kg, DETALHES TÉCNICOS Tipo de briquete Diâmetro do briquete: 80 mm Potência do motor: 11 kW Capacidade de produção: 80 - 210 kg/h Desempenho da máquina Ciclos por minuto: 7 Número de cilindros: 3 Comprimento máximo de ejeção: 70 mm Recipiente Diâmetro do anel do recipiente: 1.200 mm Capacidade do recipiente: 1 m³ DETALHES DA MÁQUINA Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 2.100 x 1.350 x 1.600 mm Peso: 1.450 kg Dados elétricos Tensão de alimentação: 400 V Frequência: 50 Hz Umidade máxima: 15 % EQUIPAMENTO Máquina hidráulica a óleo Sistema de fixação monobloco Sonda capacitiva para operação automática Visor Sistema de final de ciclo Manômetros eletrônicos para pressão da bomba e de fixação PLC Siemens com tela sensível ao toque Tela Siemens Contador de horas de operação Interruptores de fim de curso indutivos Indicador LED de posição da máquina Unidade de compactação Bedpfxexyi Ihj Af Hewh Sistema de pré-aquecimento Sonda de nível e temperatura do óleo Preparação para resfriamento de óleo no tanque e saída de material Estabilizador de corrente Ferramentas de serviço

Condição: usado, Detalhes técnicos Saída: aprox. 6000 garrafas/hora Produtos: Vinho (sem gás) Recipiente: Vidro, PET Formatos: Garrafa PET 0,187 L Recursos de segurança: equipado Instruções de operação: disponível Tipo de enchimento: gravidade/vácuo leve Formato da boca da garrafa: 22 mm Bwodpfx Afsxyt Ife Hoh Composta por: Esteiras transportadoras Conpart A linha garante a movimentação contínua das garrafas por meio de esteiras transportadoras com sistemas de sucção que estabilizam cada garrafa e mantêm uma capacidade nominal de 7.200 garrafas por hora. Monobloco de enchimento Euro Star LDG24-24-4V, ano 2014- com enxaguador/soprador com 24 bicos. O sistema de injeção impede o fluxo de líquido quando não há garrafas presentes.- Com envase de vinho com 24 válvulas de aço inoxidável que controlam uma leve pressão negativa e pressão positiva de gás inerte para manter as condições ideais de enchimento. O tanque de fundo cônico garante que o produto seja completamente esvaziado ao final de cada ciclo. - com tampa de rosca com 4 cabeças de fechamento Máquina de etiquetagem Conpart Arco M25, ano 2024. - Adequada para garrafas PET cilíndricas Bordeaux de 0,187 litros e alimenta-as através de um sistema de alimentação por parafuso que aplica etiquetas com o mínimo de desperdício. - Adequado para etiquetas autoadesivas e alisa-as com rolos de espuma controlados por sistema eletrônico.

Condição: usado, Capacidade 5000 garrafas/h. Colocador de cápsulas, pré-dobrador de 6 posições, pós-dobrador de 6 posições, sentido de funcionamento da direita para a esquerda. Bwedjxyttzjpfx Af Hoh

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: hidráulico, fabricante de controladores: CYBELEC, modelo de controlador: CYBTOUCH 15 2D, largura de trabalho: 3.100 mm, profundidade da garganta: 450 mm, número de eixos: 4, tipo de coroamento: controlado por CNC, peso total: 7.600 kg, comprimento total: 4.360 mm, largura total: 2.760 mm, altura total: 1.745 mm, potência: 11 kW (14,96 cv), frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, duração da garantia: 24 meses, Equipamento: Marcação CE, controlo remoto de pé, documentação / manual, paragem de emergência, Prensa dobradeira hidráulica / HYBRID COMFORT PLUS 135T 3m: Bedpfjxukbrjx Af Howh Força: 135T Comprimento de dobra: 3100mm Distância entre montantes: 2600mm Curso: 265mm Garganta: 450mm Abertura máxima: 470mm Altura do feixe: 925mm Velocidade de descida: 190mm/s Velocidade de retorno: 140mm/s Velocidade de trabalho: 10m/s Dimensões da máquina: 4360 x 1745 x 2760mm Peso: 7600kg Potência do motor: 11kW Características padrão: - Batente traseiro motorizado de 4 eixos (Y1, Y2, X, R) para posicionamento rápido e preciso - Comando numérico Cybelec CYBTTOUCH 15 2D - Estrutura monobloco em aço soldado, garantindo rigidez e durabilidade - Sistema de fixação rápida tipo Promecam para troca de ferramentas sem tempo perdido - Réguas lineares de alta precisão para dobras perfeitas em todas as utilizações - Sistema de segurança a laser dianteiro e traseiro da marca FIESSLER AKAS - Ferramentas padrão integradas prontas para uso: Punção 85° e matriz Multi-V ao longo de todo o comprimento - Iluminação LED para conforto visual - Componentes hidráulicos europeus de alta qualidade Höerbiger - Coroa motorizada para garantir dobras uniformes em toda a extensão - Suporte frontal de peça: 2 unidades Opções disponíveis: - Coroa hidráulica de alta precisão - Sistemas de fixação pneumática ou hidráulica para ferramentas (compatíveis com seus acessórios) - Auxílios motorizados de dobra para manipular facilmente peças longas ou pesadas - Extensão de batente traseiro para peças de grandes dimensões - Batente traseiro até 6 ou 8 eixos para maior flexibilidade - Mesa inferior larga compatível com ferramentas Multi-V - Dedos adicionais para batente traseiro - Interface de programação offline para preparar dobras a partir do PC - Robotização completa para automatização das operações de dobra e máxima produtividade Máquina fabricada na Turquia. É possível visitar e testar a máquina mediante agendamento em nossas instalações em Bréal-sous-Montfort (35). Também podemos enviar vídeos de demonstração ou organizar uma videoconferência para apresentar a máquina em funcionamento. Entre em contato para mais informações. Preço sob consulta. Entrega, descarregamento e comissionamento sob demanda.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2013, horas de funcionamento: 64.269 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 2.200 mm, curso do eixo Y: 1.500 mm, curso do eixo Z: 1.000 mm, comprimento da mesa: 2.300 mm, largura da mesa: 1.600 mm, velocidade do fuso (máx.): 20.000 rpm, peso total: 30.000 kg, Está à venda uma Parpas Diamond linear em bom estado de uso. – Eixo C (Cabeça de fresagem): (graus) +/- 370 – Eixo A (Cabeça de fresagem): (graus) +/- 105 Distância entre colunas: (mm) 2.700 Distância entre a superfície da mesa e a ponta do spindle (com cabeça de fresagem montada) máx.: (mm) 1.220 – Eixos X e Y: (m/min) 60 – Eixo Z: (m/min) 40 Spindle: Cabeça de fresagem ortogonal de 5 eixos – Alimentação interna de refrigerante (IKZ): (bar) 20 – Velocidade máxima do spindle: (rpm) 20.000 – Potência de acionamento S1 / S6: (kW) 29 / 37 – Torque S1 / S6: (Nm) 92 / 115 Magazine de ferramentas – Porta-ferramentas: HSK 63 A – Lugares para ferramentas: 42 Bedpfexxvp Nox Af Howh – Diâmetro da ferramenta: (mm) 80 – Comprimento da ferramenta: (mm) 350 – Peso da ferramenta: (kg) 6 Mesa da máquina – Tamanho da mesa (C x L): (mm) 2.300 x 1.600 – Distância entre ranhuras em T: (mm) 200 – Dimensões das ranhuras em T: (mm) 22 – Peso máx. da peça: (kg/m²) 6.000 CARACTERÍSTICAS DO EQUIPAMENTO + Comando Heidenhain iTNC 530 + Construção tipo portal (Gantry): monobloco em formato U com uma travessa e peça fixa + Cabeça de fresagem (eixos A e C), eixo A com motor torque e fixação hidráulica, disposição do eixo A perpendicular ao eixo C + Não requer fundação + Réguas óticas nos eixos lineares X, Y e Z + Eixo C com sistema de medição angular Heidenhain, resolução de 0,001 grau + Pêndulo eletrônico Heidenhain HR 520 + Dois transportadores de cavacos (um de cada lado da mesa) + Refrigerante interno (IKZ) 20 bar + Sistema de filtro de papel + Teto deslizante com abertura para carga e descarga

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, horas de funcionamento: 19.679 h, KOMATSU PC 210 LCD-8 Bodpsxw An Nofx Af Howh Monobloco RACHADO !!!!! MOTOR + CHASSI OK * Ano de fabrico: 2007 * Potência do motor: 110 kW * Peso: 22.260 kg

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Grupo monobloco perfeitamente sincronizado de Dosador de Pistão Volumétrico - Recravador para latas de até 108 mm de diâmetro. Alta precisão de dosagem. Bwedpjwn Dl Hofx Af Hsh * A produção pode variar dependendo do formato e do produto a ser selado. Altura máx./mín. da lata: 178/38 mm. INCORPORA: -Secagem de latas com lata parada. - Agitando cabeças. - Tampa normal / tampa de fácil abertura. - Entrada de disco rotativo. Grupo de vácuo de 21 pistões marca FMC.

Condição: usado, Linha de envase usada para cerveja GAI até 900 bph ano 2017 A linha de envase usada para cerveja GAI até 900 bph, ano 2017, oferece uma solução técnica altamente eficiente e precisa para o setor de engarrafamento. Além disso, esta linha de envase para cerveja GAI garante alto desempenho e se adapta a várias necessidades de produção, atendendo aos mais altos padrões de qualidade exigidos pelos operadores da indústria. Principais características técnicas da linha de envase para cerveja GAI A linha de envase para cerveja GAI opera a uma velocidade de 900 garrafas por hora (BPH), o que otimiza produções médias. Além disso, as garrafas de vidro suportam formatos de 0,33 L, 0,50 L e 0,70 L. Este sistema processa cerveja usando envase isobárico, preservando assim as características organolépticas do produto com precisão. O processo de etiquetagem precede o enchimento, aumentando assim a eficiência e a ordem na linha de produção, ao mesmo tempo em que otimiza o fluxo operacional. Monobloco de enchimento O monobloco de enchimento GAI MLE441-BIER-003, construído em 2017, integra várias funções essenciais para o processo de engarrafamento: 4 garras de enxágue preparam e higienizam as garrafas. Bwjdpfxovt Np Nj Af Heh 4 válvulas de enchimento fornecem dosagem precisa e rápida. 1 cabeça de fechamento acomoda tampas medindo 26,5×5,9. O monobloco mede 3650 mm de comprimento, 1300 mm de largura e 2200 mm de altura. Além disso, ele consome 6 kW de eletricidade, opera a 400 Volts e funciona a uma frequência de 50 Hz. Portanto, este perfil técnico suporta instalação flexível compatível com infraestrutura industrial padrão. Máquina de etiquetagem na linha de enchimento para cerveja GAI A máquina de etiquetagem Enos SIRIAM, de 2016, aplica etiquetas na parte frontal e traseira das garrafas usando um sistema linear. Além disso, o sistema de ajuste automático do nível de cola utiliza rolos para precisão. O sistema de centralização óptica, baseado na tecnologia fotoelétrica, aplica etiquetas com precisão. Além disso, o ajuste do cabeçote gerenciado eletronicamente permite uma configuração rápida e confiável. A máquina de etiquetagem mede 2405 mm de comprimento, 2200 mm de largura e 1690 mm de altura. Ela também consome eletricidade a 400 Volts e opera a uma frequência de 50 Hz. Estado operacional e vantagens A linha de enchimento para cerveja GAI opera de forma eficaz e se integra perfeitamente a uma linha de produção existente ou constitui uma nova. Além disso, o monobloco GAI e a máquina de etiquetagem Enos trabalham juntos para criar um processo de produção suave, minimizando o tempo de inatividade e maximizando a produtividade. Esta linha atende cervejarias que exigem uma solução compacta, confiável e de alto desempenho. Da mesma forma, sua configuração técnica lida com vários tipos de garrafas e produtos, oferecendo grande versatilidade de produção. Conclusão A linha de envase usada para cerveja GAI até 900 bph, ano 2017, oferece uma excelente opção para quem busca equipamentos confiáveis e de alto desempenho. Suas características técnicas e estado operacional permitem implementação imediata, atendendo assim às necessidades de eficiência e qualidade do mercado atual.  

Condição: usado, Linha de engarrafamento usada KRONES para garrafas de vidro de até 20.000 aph Introdução à linha de engarrafamento KRONES Inicialmente, a linha de engarrafamento usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em ambientes industriais devido à sua confiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a linha de engarrafamento completa KRONES garante um desempenho perfeito, atendendo efetivamente às rigorosas demandas de produção de alto volume. Componentes principais Primeiramente, o monobloco de envase KRONES K-131-669, fabricado em 2016, se destaca como a peça central da linha de engarrafamento completa KRONES. Capaz de manusear notáveis 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despaletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo RINSER Gronemeyer 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, essa configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto, desde o descarregamento da garrafa até o processo de enchimento na Linha de Engarrafamento Completa KRONES. Controle de Qualidade da Linha de Engarrafamento Usada KRONES Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de engarrafamento. Portanto, o inspetor KRONES CHECKMAT 1999 desempenha um papel fundamental nesse sentido na Linha de Engarrafamento Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que abrangem não apenas o controle de nível, mas também a inspeção meticulosa de rótulos, ele garante que cada produto atenda aos padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas 2000 ACI TA20 2 AE garante que as garrafas sejam preparadas impecavelmente para os estágios subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando efetivamente quaisquer problemas potenciais que possam surgir da umidade. Bsdpfxjvgvwms Af Howh Rotulagem e Embalagem A rotulagem e a embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de engarrafamento KRONES. Consequentemente, o KRONES STARTMATIC K-080-669 1999 se destaca nessas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, ele não apenas simplifica as operações, mas também eleva a apresentação da marca na linha de engarrafamento usada KRONES para garrafas de vidro de até 20.000 gph. Complementando isso, temos a embaladora de caixas SMI SMI/7507 de 1999 e a embaladora de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, garantindo que os produtos sejam embalados com segurança e prontos para distribuição. Status operacional e especificações A linha de engarrafamento KRONES está em perfeitas condições de trabalho e atende às demandas de ambientes de produção modernos. Com uma produção notável de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional, mantendo a qualidade do produto. Projetada especificamente para recipientes de vidro e atendendo principalmente à produção de cerveja, ela garante enchimentos precisos e consistentes, resultando em qualidade superior do produto e satisfação do cliente. Em resumo, a linha de engarrafamento KRONES representa um investimento sólido para empresas que buscam otimizar suas operações de engarrafamento. Com sua construção robusta, recursos de ponta e histórico comprovado, ele está pronto para oferecer desempenho excepcional e elevar os padrões de produção a novos patamares.

Condição: usado, Linhas de Envase Usadas para Óleo Comestível 6000 aph Configuração Geral da Linha de Envase A linha de Linhas de Envase Usadas para Óleo Comestível 6000 aph processa óleo comestível em garrafas PET de 1 litro, operando a uma velocidade nominal de 6000 garrafas por hora. A configuração inclui equipamentos de diversos fabricantes, integrados para garantir operação contínua e confiabilidade no envase, etiquetagem, embalagem e paletização. Os operadores desligaram todo o sistema corretamente em dezembro de 2022. Atualmente, as máquinas estão desmontadas e armazenadas em condições adequadas. Consequentemente, esta linha está imediatamente disponível para realocação e reutilização. No geral, a estrutura representa uma solução compacta, porém completa, para produção em média escala. Formação de Recipientes: Máquinas de Sopro KOSME Bedpewlt Dgofx Af Hjwh A linha de engarrafamento de óleo comestível de 6000 gph inclui duas máquinas de sopro KOSME, modelo KSB3000, ano 2001. Cada unidade trabalha com uma caixa de pré-forma e um sistema de transporte automático que alimenta a sopradora. Como resultado, o sistema suporta a produção de garrafas no local, reduzindo os custos logísticos e melhorando o manuseio de materiais plásticos. Além disso, a configuração de duas máquinas melhora a continuidade da produção e minimiza o tempo de inatividade. Sistema de Resfriamento: Resfriador MTA e Transportadores de Ar Um resfriador MTA, modelo TAE 051, ano 2000, resfria os moldes nas máquinas de sopro. Além disso, transportadores de ar KOSME, modelo L2000, ano 1999, feitos de aço inoxidável AISI 304, transferem as garrafas sopradas para o monobloco de envase. Notavelmente, o sistema inclui painéis elétricos com CLPs integrados e filtros de ar embutidos. Assim, garante um controle eficaz do fluxo de ar e mantém a qualidade do ar consistente. Do ponto de vista técnico, isso contribui para a confiabilidade e as condições higiênicas a longo prazo. Monobloco de Envase: ICS RVP-12/ZS-3N O monobloco de envase ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, ano de 1995, serve como o núcleo das Linhas de Envase de Óleos Comestíveis Usados (6000 gph). Esta máquina dosa óleo comestível com precisão, garantindo a integridade do produto e volumes de envase consistentes. Além disso, o sistema sincroniza com as unidades a montante e a jusante. Consequentemente, permite uma operação estável mesmo sob condições de carga variáveis. Da mesma forma, sua construção mecânica facilita a manutenção e a substituição de peças de reposição. Máquina de Etiquetagem: ICS com Cola Fria Uma máquina de etiquetagem ICS, modelo ERG-6/2/2, ano de 1995, aplica etiquetas de papel com cola fria. Especificamente, a máquina garante a adesão adequada em recipientes PET. Além disso, suporta o formato de 1 litro utilizado em toda a linha. Na prática, essa tecnologia continua sendo amplamente adotada para o envase de óleos comestíveis. Portanto, a unidade de etiquetagem se integra eficientemente ao layout geral da produção. Em resumo, ela oferece uma solução econômica sem comprometer o desempenho. Manuseio Interno e Embalagem Esteiras transportadoras ICS, instaladas em 1995, conectam todas as estações principais. Posteriormente, a linha passa para a fase de embalagem.

Condição: usado, Linha de envase usada Cortellazzi para CSD em garrafas PET – 8000 garrafas/hora Visão geral da linha A linha de envase Cortellazzi usada para refrigerantes em garrafas PET 8000 garrafas/hora oferece uma solução integrada para produção de refrigerantes e água com gás em embalagens de 0,50 L e 1,5 L. Projetada especialmente para ambientes industriais, o sistema apresenta uma configuração técnica completa. Maximiza a eficiência produtiva e assegura a segurança operacional por meio de dispositivos de proteção e sistemas de controle de qualidade em todas as etapas. Além disso, o layout promove operação contínua com tempo mínimo de parada. Módulo de enchimento e sopradoras O monobloco isobárico de envase Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 processa produtos carbonatados mantendo pressão constante durante o enchimento. Como resultado, o sistema preserva o teor de CO2 e evita perdas de produto. Dois sopradores alimentam os recipientes: um Sidel SBO8 de 1999, que garante produção contínua de alta eficiência, e um Kosme KSB-4000 de 1998, que atua como unidade auxiliar ou de suporte. Ambos os equipamentos permitem troca rápida de formato e operação estável sob carga. Carbonatador e gestão de CO2 Bwsdpjwukuzofx Af Heh O Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla a carbonatação e satura o produto com CO2, garantindo uniformidade e estabilidade durante o enchimento. Destaca-se ainda o suporte para ajuste fino dos parâmetros de pressão e temperatura. Rotulagem e personalização Três sistemas de rotulagem desempenham funções específicas: O Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 aplica rótulos com cola hot melt; o KHS Carmichael 1995 executa aplicação tradicional de rótulos; e o Esleeve ESM 3200M 2004 utiliza manga termoencolhível para diferentes formatos de garrafas PET. Combinadas, essas máquinas proporcionam soluções de rotulagem flexíveis para diversas linhas de produto. Controle de qualidade e túnel de calor O módulo Krones Miho 2008 inspeciona garrafas e rótulos, identificando eventuais defeitos ou irregularidades. Caso necessário, pode rejeitar itens não conformes sem interromper o fluxo produtivo. Em seguida, o túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para encolher uniformemente as mangas nas embalagens, garantindo distribuição homogênea do calor e evitando distorções. Embalagem secundária A Dimac Bluestar F30 2007 envolve os produtos em filme termoencolhível com precisão e rapidez, otimizando o agrupamento e preparando os fardos para paletização. Além disso, minimiza o desperdício de material e garante acabamento limpo na embalagem. Aplicação de alças e tampas A Twin Pack MGE 1997 aplica alças nos agrupamentos de garrafas. Simultaneamente, a Bortolin Kemo 1997 alimenta e fecha as tampas de modo contínuo, garantindo o selamento perfeito dos recipientes e ritmo sincronizado com a linha. Final de linha e automação O paletizador Keber Meg Arm 1998 organiza os fardos finalizados sobre os paletes.

Condição: usado, Linha Completa Usada de Envase em Garrafas PET para Água – CSD – 18.000 gph representa uma solução industrial altamente eficiente para o envase e embalagem de água mineral, água com gás e refrigerantes em recipientes PET. Este sistema foi projetado para manter uma produção nominal de 18.000 garrafas por hora no formato de 2 litros, oferecendo alta flexibilidade operacional inclusive para diferentes tamanhos de garrafas, mediante a utilização de kits opcionais de conversão de formatos. O ciclo produtivo completo da Linha Completa Usada de Envase em Garrafas PET para Água – CSD – 18.000 gph começa na área de alimentação de pré-formas, onde um sistema automatizado composto por silo, elevador basculante e alimentador de pré-formas gerencia o acúmulo e a transferência eficiente das pré-formas para a sopradora. O módulo de sopro, equipado com quatorze cavidades, emprega aquecimento e sopro de alta pressão para garantir máxima uniformidade dimensional e mecânica das garrafas, otimizando o rendimento produtivo da linha. A transferência das garrafas recém-sopradas para as etapas subsequentes é feita por transportadores aéreos de inox, que proporcionam movimentação suave e ordenada sem risco de deformação, possibilitando a integração contínua entre as áreas de sopro e de envase da Linha Completa Usada de Envase em Garrafas PET para Água – CSD – 18.000 gph. O dimensionamento dos transportadores, o controle de velocidade e a automação centralizada são projetados para sustentar a produtividade contínua exigida pela indústria de bebidas. Coração da linha: envase, tampamento, inspeção e codificação Bodpfsw D E Ubjx Af Hswh A linha está equipada com sistema de premix para preparação de refrigerantes e água com gás, incluindo etapas de mistura e carbonatação. É desenhada para integrar o controle de CO₂ e garantir estabilidade de produção. O núcleo funcional da Linha Completa Usada de Envase em Garrafas PET para Água – CSD – 18.000 gph é o monobloco de envase isobárico, acoplado a uma estação de enxágue para sanitização das garrafas na entrada do sistema. A tecnologia de envase isobárico permite o processamento tanto de produtos sem gás quanto gaseificados, assegurando precisão na dosagem e versatilidade operacional. Merece destaque a presença de sistema de dosagem de nitrogênio após a fase de envase, que otimiza a vida útil e a qualidade do produto, reduzindo o teor de oxigênio e garantindo estabilidade para a produção de água com gás e refrigerantes. A etapa de tampamento utiliza um rolhador rotativo alimentado por elevador automático de tampas, com sistemas integrados de verificação para garantir a correta aplicação e presença da tampa. A alta confiabilidade do sistema é assegurada pela sincronização mecânica entre as etapas, minimizando o risco de falhas mesmo em altas velocidades. A segurança alimentar é reforçada por soluções técnicas específicas que mantêm a proteção do produto durante todo o processo. A inspeção de qualidade ao longo da Linha Completa Usada de Envase em Garrafas PET para Água – CSD – 18.000 gph é realizada por sistemas ópticos de visão e controle eletrônico em múltiplos níveis.

Condição: usado, Linha completa usada para PET e vidro 2007 Máquina de enxaguamento: Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Ano: 2007 A linha completa usada para garrafas PET e de vidro inclui uma máquina de enxaguamento de alta qualidade. Fabricada pela Dipran em 2007, o modelo é Marea 12P. Esta máquina assegura um enxaguamento completo e eficiente das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Monobloco de enchimento: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Grande Ano: 2010 A linha também apresenta um monobloco de enchimento fiável fabricado pela NELDEN. O modelo é o Giove FC VA 20-1 Big e foi produzido em 2010. Utilizando um método de enchimento por gravidade, este monobloco enche com precisão as garrafas com o produto desejado, garantindo precisão e consistência. Máquina de rotulagem: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Ano: 2007 Incluída na linha está uma máquina de rotulagem Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada em 2007. Com a sua came mecânica, esta máquina aplica eficientemente rótulos nas garrafas, proporcionando uma marca clara e profissional para os produtos. Montadora de caixas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Ano: 1995 Para completar o processo de embalagem, é incluída na linha uma montadora de caixas da SistAI. O modelo HM 2000, fabricado em 1995, é uma máquina fiável que monta rapidamente caixas para uma embalagem e transporte eficientes das garrafas. Bodpfx Aovgufvjf Hswh Detalhes adicionais: A velocidade de produção da linha com recipientes de 5 litros é de 1800 a 2000 unidades por hora. A máquina de enxaguamento utiliza água microfiltrada para o tratamento. A tampa do monobloco de enchimento está equipada com cabeças e canais intercambiáveis com base nos requisitos de produção. Os tamanhos das tampas de rosca incluem tampas de alumínio de 35 x 18 e tampas de plástico de 48 x 17. Linha completa usada para PET e vidro 2007, esta linha completa está em excelente estado e pronta para venda

Condição: usado, Linha de engarrafamento completa para vinho usada imediatamente disponível para venda: Bjdovguphepfx Af Hjwh Esta linha de engarrafamento usada é composta por equipamentos usados que podem trabalhar principalmente com vinho tranquilo. A linha de engarrafamento completa usada possui um monobloco isobárico que lhe permite trabalhar tanto com vinhos ligeiramente espumantes como com vinhos espumosos. Atualmente, é utilizada para vinhos sem gás mas também para algumas produções com vinho espumante. A tampa, neste caso, é uma rosca clássica de alumínio. O enchimento de vinho da Linha Completa de Engarrafamento usada é completamente automático desde o despaletizador até ao paletizador. O embalamento da linha usada é feito com três máquinas separadas que formam, encaixotam e fecham a caixa de cartão americana. Os operadores atualmente utilizados na Linha de Engarrafamento Completa usada são 3 mais um quarto para o empilhador durante a carga e descarga. Algum equipamento usado é também entregue à linha de engarrafamento usada para vinho. Estes são para o Bordéus standard de 0,75 CL. Para higienizar a linha usada, utilizam vapor descartável que permite ainda lavar bem as torneiras \ parte central. Serviços de linha de enchimento de vinho usado: Para esta Linha de Engarrafamento Completa usada para o vinho, podemos oferecer serviços de desmontagem e embalagem, e remontagem em caso de necessidade. Além disso, podemos propor um novo projeto para adicionar equipamento de formato de garrafa no caso de um novo formato de garrafa. Um serviço de manutenção pode ser negociado para esta Linha de Engarrafamento Completa e implementado em cerca de 75 dias úteis a partir da confirmação da encomenda. Todas as peças substituídas são garantidas, exceto os filtros, fusíveis, lubrificantes e consumíveis em geral, que estão sujeitos a manutenção ordinária ou programada. Os componentes eléctricos podem ser danificados por choques eléctricos acidentais no painel de controlo e pela interrupção do comando geral. Danos devidos à utilização de peças não originais. Linha de engarrafamento completa usada para vinho sujeita a venda prévia.