Transformadores Usados comprar usado (23.895)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: K7 52837, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 3.540 kg, tensão de entrada: 10.500 V, frequência de entrada: 50 Hz, potência nominal (aparente): 1.600 kVA, tensão secundária: 400 V, tipo de proteção (código IP): IP00, corrente de entrada: 88 A, tipo de corrente de saída: trifásico, tensão de saída: 400 V, Equipamento: Placa de identificação disponível, Transformador Siemens/Trafo-Union GEAFOL de resina fundida (tipo seco) usado, para instalação em ambientes fechados, em muito bom estado. Dados técnicos (placa de identificação): - Tipo: 4GB6245-3DC, número de série K7 52837, ano de fabricação 1999 - Potência nominal: 1600 kVA, 50 Hz - Alta tensão (AT): 10 500 V, derivações 11 025 / 10 762 / 10 500 / 10 238 / 9 975 V (±2×2,5 %) - Baixa tensão (BT): 400 V - Corrente nominal: 88,0 A / 2 309 A - Grupo vetorial: Dyn11 - Tensão de impedância: 6,1 % - Um: 12 / 1,1 kV - Nível de isolamento: AC28 – LI75 / AC3 - Classe térmica AT/BT: F/F - Classes ambientais/climáticas/de incêndio: E2 / C2 / F1 - Arrefecimento: AN Rcjds Afqq Eopfx Al Sjh - Invólucro: IP00 - Peso: 3,54 t - Norma: IEC 60726 Sensores de temperatura das bobinas instalados. Ligações da barra de distribuição de BT em cobre. Adequado como substituição ou unidade sobressalente para redes de 10 kV, indústria, sistemas de armazenamento de energia e parques solares. Localização: Örebro, Suécia. O carregamento e o transporte podem ser organizados mediante solicitação.

Condição: usado, Horlemann HR10U-S – Painel de distribuição 12 kV HR 10U – o painel de distribuição universal para a indústria e empresas de serviços públicos   Painel de distribuição de média tensão de construção modular para a distribuição de energia solar   Painel de distribuição: Fabricante: Horlemann Configuração: KKÜHTTT Tipo: HR10U-S Tensão nominal: 12 kV Corrente nominal: 630 A Capacidade de corrente de curto-circuito: 20 kA/1s Altura: 2060 mm Largura: 1300 mm Profundidade: 800 mm Largura da célula: 7 x 650 mm Barramento: AL 50 x 10 mm Peso: aprox. 620 kg   Dados nominais HR10U: Ur: 12 kV Ir: 630 A Up: 75 kV Ik: 20 kA (1s) Ud: 28 kV Ip: 50 kA Fr: 50 Hz IAC: AFL 25 kA (1s) IP: IP4X   De acordo com IEC-62271-200 (VDE 0671-200); 2003-11   Transformador de resina epóxi TMC: Design: resina epóxi Alta tensão: 10 kV Baixa tensão: 400-230 V Configuração: Dyn5 Ano de fabricação: 2010 Redpfenfu Dyox Al Soch Altura: 1740 mm Largura: 1300 mm Profundidade: 900 mm Peso: 1,8 t   O alívio de pressão do painel de distribuição é feito através de uma câmara de alívio de pressão na parte inferior do painel de distribuição.   Documentação: Relatório de teste Diagrama elétrico   Encontre mais artigos – novos e usados – em nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Condição: não verificado (usado), À venda, um lote de motores e motores de transmissão, totalizando 36 unidades, conforme lista e imagens. Peso total do lote: aproximadamente 2 toneladas. Rcsdpfx Ao Agvbbel Seh Os motores não foram testados e alguns são devoluções. No entanto, cerca de 70% foram adquiridos em excesso e não possuem horas de funcionamento, embora tenham ficado armazenados por um período mais longo. Convidamos você a visitar-nos e verificar os produtos. A venda será realizada apenas como um lote completo.

Condição: usado, Transformador Bloco DTT 10000 Fabricante: Bloco Tipo: DTT 10000 10000 VA, 50-60 Hz Grupo de ligação: Dyn 5 Código: 9129 IP: 23 Primário: 500 V, 12 A Secundário: 399/231 V 380/220 V 361/209 V 15,15 A A x L x P: 580 x 700 x 430 mm Peso: aprox. 170 kg Rcedpfx Aexl Tbvsl Ssh Encontre mais artigos – novos e usados – na nossa loja! Custos de envio internacional mediante solicitação!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 10.633 h, número da máquina/veículo: LC699, Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000bph usada - Ano 2012Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma linha de embalagem asséptica em cartonados Tetra Pak A3/Compact Flex configurada para formatos de cartonados slim de 200 ml. A linha foi projetada para aplicações industriais de embalagem e produção de bebidas que exigem envase de cartonados em formato compacto, aplicação de canudos, embalagem secundária e controle coordenado da linha.Modelo principal da enchedora: A3 CF 200SCapacidade de produção: 9000 bphFormato do cartonado: 0.2L slimAlimentação elétrica indicada: 300VHoras de funcionamento da linha: 10633Altura da máquina: 4300 mmÁrea necessária: 20 m²Troca de formato: Troca rápida para embalagens com a mesma configuração de fundoSistemas Avançados de Automação e ControleA configuração inclui um controlador de linha Tetra Pak LC30 para coordenar os equipamentos de embalagem conectados. Este elemento central de controle permite a operação sincronizada entre a enchedora de cartonados, aplicador de canudos, encaixotadora de papelão e equipamentos de movimentação associados. A configuração listada A3 CF, SA30, CBP32, LC30 e ACHX 10 proporciona um arranjo de processo integrado para embalagem contínua de cartonados.A capacidade de troca rápida é especificada para formatos que compartilham a mesma configuração de fundo, permitindo transições de produção eficientes dentro da família compatível de embalagens slim de 200 ml.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de embalagem Tetra Pak usada é configurada para processamento asséptico de cartonados e embalagem secundária posterior. A linha combina envase de cartonados com aplicação de canudos, controle automatizado e equipamentos de embalagem em caixas de papelão para um fluxo de trabalho integrado de embalagem industrial.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnchedoraTetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S2012Equipamentos diversosTetra Pak Straw Applicator 302012EncaixotadoraTetra Pak Cardboard Packer 302021Equipamentos diversosTetra Pak LC302012Equipamentos diversosHarmsen International AGUX10-0500-44m2012A linha pode ser considerada para produção de bebidas e outr... Rcodj Agpkmepfx Al Seh

Condição: usado, Ano de fabrico: 1972, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 3.800 kg, frequência de entrada: 50 Hz, potência: 1.000 kW (1.359,62 cv), Um transformador BEZ tchecoslovaco bem conservado e totalmente funcional Peso: 3 toneladas Rcedpfsy Emlkjx Al Ssh Completo com óleo, fusíveis, seccionadores, relé de pressão, etc. Desligado em 2025 Telefone +37061883310

Condição: usado, Combinada para madeira TriumphPH 400 trifásica usada Triumph PH 400 trifásica usada. Mesas de plaina com 204 cm de comprimento e 400 cm de largura. Eixo da plaina composto por três facas; máquina na versão trifásica com motor de 4 cavalos de potência cada, com partida do motor da tupia em configuração estrela e triângulo. Dimensões do carro para esquadriar em ferro fundido: 240 cm x 110 cm, com transferidor ajustável de 0 a 45°. Espessura da mesa da plaina com capacidade de redução até 23 cm. Mesa em ferro fundido da tupia: 57 cm x 30 cm, enquanto a mesa em ferro fundido da serra tupia tem 110 cm de largura e 34 cm de comprimento. Diâmetro máximo da lâmina que pode ser montada: 315 mm. Diâmetro interno da capa da tupia: 280 mm. Diâmetro do mandril da tupia: 270 mm. Partida do motor da plaina e da serra em configuração estrela e triângulo; motor da tupia com duas velocidades. Rcodj Agvuqopfx Al Seh

Condição: usado, Ano de fabrico: 1980, Vendo transformador de 1000 kVA, fabricado sem a marca Bratislava, na antiga Checoslováquia, em 1980. TIPO: T0394/22 50 Hz; 15750 +/– 5%; 400/231 V; 36,66 A; 1444 A Óleo: 840 kg Peso total: 3730 kg Rcjdpfe Afcnvox Al Seh S1min Preço líquido: 9000 euros Negociável.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1980, Vendo transformador de 1000 kVA, marca EMIT, fabricado em 1980. Tipo: TA001000/15, nº 28461 GN 15750+-5%-2x5%; DN 400/231V; Tensão de curto-circuito 5,34%; Perdas em vazio 2080W; Perdas sob carga 11090 Rjdpfj Afcmrex Al Soch Peso total 3860; 50 Hz; peso da parte removível 2200 kg; peso do óleo 940 kg; Corrente 3; Classe de serviço C; Norma PN69/E06040 S1min Preço líquido: 9000 euros Preço negociável Disponíveis 2 unidades

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, Vendo transformador trifásico seco de resina ALSTOM, com potência de 1 kVA, fabricado em 2001. Transformador para redução de tensão de [valor] V para 400 V, destinado a subestações e ao fornecimento de energia para instalações industriais. Dados técnicos, conforme a placa de identificação: Fabricante: ALSTOM Número de série: 281483 Ano de fabricação: 2001 Potência nominal: 1 kVA Tensão primária: [valor] V Derivações de tensão primária: [valor] / [valor] / [valor] / [valor] V Rcodpfs Ad Nc Djx Al Sjh Tensão secundária: 400 V Corrente nominal do lado primário: 28,9 A Corrente nominal do lado secundário: 1443,4 A Frequência: 50 Hz Grupo de ligação: Dyn5 Enrolamentos: alumínio Arrefecimento: AN – natural, por ar Classe de isolamento: F Tensão de curto-circuito: 6 % Temperatura ambiente máxima: 40 °C Classe ambiental: E2 Classe climática: C2 Classe de resistência ao fogo: F1 Massa: 2515 kg Construção sem óleo, enrolamentos isolados com resina. Transformador equipado com estrutura de aço e rodas para facilitar o transporte.

Ano de fabrico: 2025, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 10039132, Máquina de remoção de caroços EP500, usada. Venda sujeita a disponibilidade! Rcodps Ady Tmjfx Al Soh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, número da máquina/veículo: LC604, Fábrica de cerveja usada para máquina de processamento de cerveja 5HLEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta cervejaria de segunda mão de 5 HL em skid é um sistema compacto de grau industrial projetado para produção de bebidas de pequena a média escala. Fabricada pela BEOINOX, integra vasos de processo e utilidades-chave para produção eficiente de wort e gestão da fermentação. O sistema é adequado para a fabricação de cerveja artesanal e pode ser integrado com embalagem downstream ou com uma linha de engarrafamento usada.Capacidade de lote: 5 HL por brassagemVasos de brassagem: Mash Tun 500 L, Lauter Tun 1000 L, Whirlpool 800 LTanques de utilidades: HLT 800 L, CLT 800 L, UnderbackFermentação: 2 × 1350 L tanques de fermentação (FV)CIP: Unidade CIP móvel com tanques de 2 × 150 LIntercambiador de calor: Intercambiador de calor de placas de duas etapas (PHE)Bombas e tubulação: Bombas de processo e tubaria sanitária incluídasAeração: Conjunto de aerização incluídoControlo: Sistema de controlo integradoModelo/Código: .300.21-00Dimensões gerais (aprox.): Comprimento 4503 mm, Largura 2598 mm, Altura 2200 mmAutomação avançada e sistemas de controloA sala de brassagem é fornecida com um sistema de controlo integrado para gerir as etapas-chave da brassagem, como mosto, filtragem, transferência de mosto e arrefecimento. O PHE de duas etapas permite controle preciso da temperatura para arrefecimento do mosto e otimização do processo. As ligações de bombagem e tubagens são desenhadas para transferências suaves, enquanto o conjunto de aeração suporta pitching de levedura consistente e arranque da fermentação. Intertravos de segurança e comandos do operador contribuem para uma operação diária fiável em ambientes de produção de cerveja artesanal.Capacidades de integração da linha de produçãoEste sistema de brassagem montado em skid pode funcionar como unidade de brassagem autónoma ou ser integrado numa linha de produção de bebidas mais ampla. Interfacia-se sem dificuldades com fermentação, condicionamento e processos de envase downstream. O layout de tubagens sanitárias permite transferências eficientes para os FV e para filtração ou envase. Com a sua pegada compacta, pode ser emparelhado com uma linha de engarrafamento usada ou com um sistema de engarrafamento em barricas para completar um setup de produção artesanal de ponta a ponta.Condição da máquina e histórico de manutençãoA sistema é oferecido como unidade de segunda mão em condição operacional e pronta para funcionar. O seu design sanitário, montado em skid, facilita a limpeza e manutenção, enquanto a unidade CIP móvel incluída suporta procedimentos de manutenção de rotina para recipientes, tubulações e circuitos do trocador de calor.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado para a produção de cerveja, o sistema de 5 HL aceita fluxos de trabalho artesanais padrão que incluem maceração por infusão, lautering, fervura do mosto/ whirlpool e arrefecimento rápido. Os dois fermentadores de 1350 L fornecem capacid... Rjdpfxo Adt N Io Al Ssch

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, número da máquina/veículo: CA73, Capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc ano 2023 – 3000 bphA capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc ano 2003 – 3000 bph oferece uma solução compacta e versátil para aplicação automática de cápsulas em garrafas de vinho tranquilo e espumante. Assim, a máquina adapta-se a diversos ambientes de produção. A Robino & Galandrino concebeu este monobloco para responder a diferentes necessidades produtivas, assegurando elevada eficiência operacional e qualidade consistente.Estrutura e configuração mecânicaA Robino & Galandrino configurou esta máquina como um monobloco capsulador automático Minibloc. Em específico, o desenho inclui duas cabeças operativas, cada uma executando etapas específicas do processo de capsulagem. O sem-fim de entrada alinha e guia as garrafas com precisão para a área de processamento. Deste modo, a máquina garante posicionamento preciso da garrafa ao longo de todo o ciclo.Desempenho conforme o tipo de cápsulaA capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc ano 2003 – 3000 bph entrega níveis de produção específicos conforme o tipo de cápsula. Por exemplo, distribui e roda cápsulas de polilaminado em garrafas de vinho tranquilo a velocidades até 1200 garrafas por hora. Encolhe a quente cápsulas de PVC em garrafas de vinho tranquilo até 3000 garrafas por hora. Forma quatro dobras e alisa as cápsulas para espumante (capsuloni) a velocidades até 2000 garrafas por hora. Além disso, cada processo mantém excelente consistência e desvio mínimo. Rsdpfx Alj Ady Evj Ssch Assim, pode cumprir vários padrões técnicos de engarrafamento no setor vinícola.Sistema de alimentação de cápsulasA máquina utiliza um magazine horizontal de cápsulas com correia motorizada que alimenta as cápsulas ao distribuidor. Notavelmente, comporta cerca de 1200 capsuloni ou 1800 cápsulas padrão para vinho, permitindo ciclos de produção mais longos sem recargas frequentes. Consequentemente, isto reduz as paragens da máquina e melhora a eficiência global da linha. Adicionalmente, o sistema de alimentação assegura fluxo estável de cápsulas em diferentes velocidades de operação. Assim, contribui para a estabilidade e a fiabilidade da máquina.Distribuidor e mecanismos de sincronizaçãoO distribuidor de campânula única realiza um movimento angular de 90 graus para libertar as cápsulas. Ao mesmo tempo, um sistema mecânico de agulhas separa as cápsulas antes da distribuição para evitar encravamentos e garantir um processo contínuo. Além disso, o encoder gere ativamente a sincronização de todas as funções e ajusta-as em tempo real. Graças a isso, o sistema pode reagir de forma dinâmica a mudanças no fluxo de garrafas e no formato de cápsula. Em contraste com sistemas mais antigos, esta configuração minimiza a calibração manual.Compatibilidade e flexibilidade de formatosA máquina processa garrafas em três formatos: 0.375 litros, 0.75 litros e 1.5 litros. Assim, os operadores podem utilizá-la em diferentes linhas de engarrafamento e gamas de produto. De facto, a capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc ano 2003 – 3000 bph adapta-se bem às necessidades de adegas pequenas e médias que requerem equipamento flexível.Conclusões operacionaisOs técnicos apreciam a capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc ano 2003 – 3000 bph pela mecânica robusta e pelo sistema de capsulagem bem otimizado. Em particular, a es...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC678, Linha de engarrafamento OLMOS compact eco2 usada, PET e vidroEspecificações técnicas e dados de desempenhoOlmos COMPACT 800 2 é uma máquina em linha de rotulagem e fechamento, projetada para o manuseio de garrafas em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas. A sua configuração de entrada de dupla posição permite a integração contínua numa linha de engarrafamento, combinando as operações de rotulagem e fechamento numa única máquina.Fabricante: OlmosModelo: COMPACT 800 2Ano de fabricação: 2012Formatos de garrafa: compatível com garrafas de 0.5L a 5.0LMateriais dos recipientes: PET e vidroFunções: rotulagem e fechamento em linhaTensão de rede: 380V ACSistemas avançados de automação e controleA máquina está configurada para operação em linha, permitindo que as etapas de rotulagem e fechamento sejam incorporadas num processo coordenado de manuseio de garrafas. A entrada de dupla posição destina-se a apoiar a entrada controlada de garrafas e a transferência confiável através das estações operacionais. A alimentação elétrica é especificada como 380V AC.Capacidades de integração na linha de produçãoEste componente usado de linha de engarrafamento é adequado para integração com equipamentos de enchimento, enxágue ou transporte de garrafas a montante e com sistemas de inspeção, embalagem secundária ou paletização a jusante. A máquina manuseia garrafas de PET e vidro de 0.5L a 5.0L, proporcionando flexibilidade de formatos para a produção de bebidas e outros produtos engarrafados. A sua configuração combinada de rotulagem e fechamento pode ajudar a simplificar o layout da linha, reunindo duas operações essenciais de embalagem numa única unidade em linha.Tipo/categoria de máquinaFabricante/modeloAnoRotuladoraOlmos COMPACT 800 22012FechadoraOlmos COMPACT 800 22012Condição da máquina e histórico de manutençãoA máquina é descrita como estando em perfeitas condições de funcionamento. Esta condição operacional torna-a relevante para projetos de equipamentos de engarrafamento de segunda mão em que é necessária uma solução combinada de rotulagem e fechamento para formatos de garrafas PET ou de vidro.Desempenho operacional e versatilidadeA COMPACT 800 2 combina rotulagem e fechamento em linha para garrafas, desde formatos pequenos de 0.5L até recipientes de 5.0L. Esta versatilidade suporta linhas de produção que exigem diferentes capacidades de garrafa, mantendo um fluxo integrado de embalagem industrial. A compatibilidade com PET e vidro torna a máquina aplicável a diversas configurações de produção de bebidas.Requisitos de instalação e preparação do ... Rodj Ady Dfjpfx Al Sjch

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 8.000 h, número da máquina/veículo: LC641, Linha de envase asséptico usada GEA Procomac 48000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma solução PET asséptica de alto desempenho projetada pela GEA Procomac para embalagens industriais e produção de bebidas. Desenvolvida para aquisição em segunda mão sem comprometer a integridade técnica, a linha oferece capacidade nominal de 48,000 BPH com tecnologia asséptica a seco e capacidade integrada de dosagem de pedaços de fruta.Capacidade nominal: 48,000 BPHMétodo asséptico: Asséptico a secoFormato de recipiente: 0.23L (dois moldes diferentes)Gargalo da garrafa e tampa: gargalo 38mm, tampa de dupla camada 38mmSopradora: SIPA, 24 cavidadesEnchedora: GEA Procomac Fillstar FX enchedora isobárica, 84 válvulasDosagem de pedaços de fruta: 24 válvulasTampadora: 24 cabeçasUnidade de gás: Nenhuma (adequada para produtos de baixa acidez e neutros)Horas de operação: 8000Ano de fabricação: 2018Velocidades a jusante: Módulos duplos de 24,000 BPH em operações-chave de embalagemModelos/códigos principais: Fillstar FX; máquina de overcap modelo NYG18H-00Automação avançada e sistemas de controleA linha integra manuseio asséptico avançado e controle de qualidade em linha. A esterilização de pré-formas, a alimentação e esterilização de tampas e a injeção de H2O2 são automatizadas para manter a integridade higiênica. Sistemas de inspeção ópticos e de raios X monitoram pontos críticos com rejeição de recipientes não conformes. Uma unidade dedicada de água asséptica e CIP suporta ciclos de sanitização repetíveis e trocas rápidas de formato. Os componentes automatizados são projetados para desempenho consistente em ambientes de alta velocidade.Capacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como uma linha completa para garrafas PET, o sistema combina manuseio de recipientes, envase, rotulagem, embalagem secundária e paletização. Inclui uma sopradora SIPA de 24 cavidades, enchedora isobárica GEA Procomac, dosagem de pedaços de fruta, rotulagem sleeve e de gargalo, enfardamento shrink, encaixotamento com robôs industriais, acumulação e paletização. A flexibilidade de formato inclui 0.23L com dois conjuntos de moldes e gargalo 38mm. O layout modular suporta sincronização entre transportadores e buffer para operação contínua.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece energizada e em condição muito boa. As horas de operação são aproximadamente 8000. Manuais estão disponíveis para apoiar instalação, operação e manutenção. O conjunto de equipamentos é recente (predominantemente 2018), com alguns ativos de processo de 2007 e 2019 incluídos, indicando um sistema profissionalmente mantido e atualizado.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para envase asséptico de produtos de baixa acidez e neutros, a configuração é adequada para bebidas premium que exigem condições estéreis e manuseio suave—especialmente produtos com pedaços de fruta. Os ativos de proce... Redpfxs Ady Dxo Al Sech

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, número da máquina/veículo: PST42, Pasteurizador HRS usado para envase a frio 8000 LPH - Ano 2020Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta unidade de pasteurização HRS para envase a frio foi projetada para tratamento térmico na produção de bebidas e em processos de embalagem industrial. Construída para aplicações de envase a frio, proporciona uma etapa de pasteurização controlada antes ou durante a integração com uma linha de engarrafamento usada. A unidade tem uma capacidade de processamento declarada de 8000 LPH e foi fabricada em 2020.Fabricante: HRSEquipamento: Unidade de pasteurização para envase a frio IICapacidade: 8000 LPHAno: 2020Alimentação elétrica: 420V / 50HzConfiguração: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316Linhas de configuração adicionais: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316Materiais de construção indicados: graus de aço inoxidável 316/316 e 304/316Sistemas avançados de automação e controloO pasteurizador está configurado para uma alimentação elétrica de 420V, 50Hz. Num ambiente de produção de bebidas, uma unidade de pasteurização é normalmente ligada aos controlos da linha e à instrumentação de processo para manter parâmetros de tratamento térmico estáveis e coordenar o fluxo de produto com os equipamentos de engarrafamento a montante e a jusante.As configurações de controlo, monitorização e interbloqueio devem ser avaliadas durante o planeamento da instalação em relação ao layout previsto da linha de produção e aos procedimentos operacionais.Capacidades de integração na linha de produçãoUm pasteurizador para envase a frio é uma máquina de etapa de processo adequada para integração com equipamentos de embalagem e engarrafamento industrial. Pode apoiar a preparação do produto e o processamento térmico antes do enchimento, ou ser incorporado num sistema mais amplo de produção de bebidas de acordo com o fluxo de processo necessário.A sua capacidade de 8000 LPH fornece uma base clara para combinar a unidade com maquinaria compatível de enchimento, transporte, armazenamento e embalagem a jusante. A integração deve considerar as tubagens de transferência de produto, as ligações higiénicas, a capacidade de acumulação e a sincronização com o rendimento da linha de engarrafamento selecionada.Condição da máquina e histórico de manutençãoA unidade foi fabricada em 2020. Não está instalado qualquer contador de horas de funcionamento e não está disponível qualquer leitura de horas de operação. O equipamento inclui tubagens de processo visíveis em aço inoxidável e componentes de recipiente ou tanque.Como em qualquer equipamento de pasteurização em segunda mão, o comissionamento deve incluir a inspeção das superfícies em contacto com o produto, vedantes, bombas, instrumentação, ligações elétricas e circuitos de processo antes da utilização na produção.Desempenho operacional e versatilidadeEste pasteurizador destina-se a aplicações de processamento térmico para envase a frio na produção de bebidas. Equipamentos de pasteurização deste tipo são utilizados para apoiar o tratamento controlado de produtos líquidos, mant... Rcedpfx Ao Adtq Esl Sjh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, número da máquina/veículo: INC36, Linha de embalamento em caixas Apsol usada - ano 2020Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta embaladora em caixas Apsol é uma solução de embalagem secundária robusta projetada (inclui former, inserter e seladora) para ambientes industriais de produção contínua e envase de bebidas. Construída em 2020, combina confiabilidade com rendimento eficiente para atualizações de linhas de engarrafamento usadas e projetos com máquinas de embalagem de segunda mão. Cada formato tem sua própria cabeça de pega, específica para o produto. Para os formatos utilizados a configuração foi: 6x2.Fabricante: ApsolTipo de máquina: Embaladora automática em caixasAno de construção: 2020Capacidade de produção: 7–9 caixas por minutoTensão nominal: 400 V ACFrequência: 50 HzPotência: 26.5 kWCorrente em carga plena: 49 AFases elétricas: 3ph + N + GNDCapacidade de curto-circuito: 10 kAGrau de proteção: IP54Conformidade: Marcado CEAutomação avançada e sistemas de controloProjetada para manuseio automatizado e fiável de caixas, esta embaladora oferece desempenho estável e repetível com arquitetura elétrica conforme CE. As especificações de potência e controlo da máquina (400 V, 50 Hz, trifásica) alinham-se com ambientes padrão de automação industrial, facilitando a ligação aos controlos de linha existentes e aos sistemas de supervisão. Circuitos com protecções de segurança integradas suportam operação segura e manutenção simplificada nas modernas linhas de embalagem.Capacidades de integração na linha de produçãoConcebida para layouts de linha flexíveis, a embaladora Apsol integra-se a montante com enchedoras, etiquetadoras e transportadores e a jusante com seladoras de caixas, impressoras e paletizadores. É adequada para produção de bebidas e cenários de embalagem industrial onde garrafas, latas ou frascos são agrupados e carregados em caixas ou contentores. O seu rendimento equilibrado de 7–9 caixas por minuto ajuda a harmonizar as velocidades da linha sem criar estrangulamentos.Condição da máquina e histórico de manutençãoFabricada em 2020, esta máquina de segunda mão é oferecida em condição de funcionamento e pronta a operar. As especificações elétricas confirmam padrões de desenho contemporâneos, apoiando um efetivo reenquadramento dentro de uma linha de engarrafamento usada ou como um ativo autónomo de embalagem.Desempenho operacional e versatilidadeO perfil de desempenho da máquina é adequado para aplicações de embalagem de bebidas, incluindo a colação e carregamento de garrafas PET ou de vidro e latas de alumínio em caixas, bem como tarefas gerais de embalagem industrial. Com a sua gama de saída estável, adapta-se a linhas de baixa a média velocidade que procuram embalamento em caixas fiável com qualidade de embalagem consistente e tempo de inatividade mínimo.Requisitos de instalação e preparação do localA instalação requer uma alimentação elétrica trifásica 400 V, 50 Hz com capacidade suficiente para a carga de 26.5 kW e a corrente de ca... Redpfxe Adt Nno Al Sjch

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 180 h, número da máquina/veículo: FA54, Tetra Pak Tetra Pak usado ano 2014 9000 tijolos/hora Introdução à embaladora retrátil usada Tetra Pak ano 2014 9000 tijolos/hora Esta máquina é uma embaladora retrátil modelo 32 usada, fabricada pela Tetra Pak em 2014. Ele lida com a embalagem secundária de embalagens cartonadas assépticas, que os fabricantes geralmente usam para produtos alimentícios líquidos. Atualmente, os operadores armazenam a unidade e a classificam como totalmente automática, com um sistema de alimentação em linha reta. Além disso, possui apenas 180 horas de operação, o que garante desgaste mínimo e alta confiabilidade. Em termos de produtividade, a máquina atinge um nível de desempenho de 9.000 tijolos por hora. Configurações de pacote suportadas Rsdo Adyxvspfx Al Sech A Embaladora Retrátil 32 oferece um alto grau de flexibilidade em termos de configurações de pacotes. Consequentemente, ele se adapta bem a uma variedade de configurações operacionais. Ele suporta vários layouts, incluindo 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 e até mesmo a configuração Straw para embalagens com canudos pré-aplicados.Como resultado, essa versatilidade torna a máquina adequada para integração em linhas de envase modernas e de alta capacidade da Tetra Pak. Além disso, permite transições perfeitas entre diferentes formatos de embalagem sem comprometer a eficiência. Compatibilidade com o formato EDGE de 200 ml Este modelo funciona especificamente com o formato Tetra Pak EDGE de 200 ml, que continua sendo uma escolha padrão para sucos, laticínios e produtos prontos para beber. Além disso, o formato EDGE requer manuseio preciso e aplicação consistente de filme – critérios que a Shrink Wrapper 32 atende de forma confiável.Portanto, ao combinar esse formato com as várias configurações suportadas, os operadores podem atender a uma ampla gama de necessidades de embalagem. Além disso, essa compatibilidade aumenta a flexibilidade da linha e a apresentação do produto.Como resultado, a Tetra Pak Embaladora Usada ano 2014 9000 tijolos/hora serve como uma opção de alto desempenho para equipes técnicas que buscam manter a velocidade e a versatilidade.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 18.939 h, número da máquina/veículo: PST41, Pasteurizador tubular HRS usado montado em skid para envase a frio 3000 LPH - Ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador HRS Process Systems é um skid de processo em aço inoxidável concebido para tratamento térmico controlado na produção de bebidas e em operações de embalagem industrial. Os pasteurizadores são utilizados para aplicar um processo definido de aquecimento e arrefecimento que contribui para a estabilidade do produto e para um processamento consistente antes das etapas subsequentes de envase, rotulagem, fechamento ou embalagem secundária.Fabricante: HRS Process SystemsModelo: 1 x 20 M170 - 63/100 8000Configuração: SKID - 1Ano: 2018Horas de funcionamento: 18,939Construção: Conjunto de skid de processo em aço inoxidávelSistemas avançados de automação e controloA máquina é fornecida como skid de processo, proporcionando uma disposição compacta para equipamentos de processamento térmico e ligações de processo associadas. Uma instalação de pasteurização é normalmente integrada na arquitetura de controlo da linha para coordenar o fluxo de produto e as etapas de aquecimento, retenção e arrefecimento com os equipamentos a montante e a jusante.As configurações de controlo, alimentação elétrica e instrumentação devem ser avaliadas durante o comissionamento de acordo com os requisitos da linha de produção de destino.Capacidades de integração na linha de produçãoEste pasteurizador pode ser posicionado numa linha de engarrafamento usada ou num processo de produção de bebidas onde seja necessário tratamento térmico controlado antes da embalagem. Dependendo do produto e da conceção do processo, os equipamentos de pasteurização são habitualmente integrados com a preparação do produto, tanques pulmão, maquinaria de envase e sistemas de transporte.A configuração em skid permite uma instalação organizada em ambientes de embalagem industrial e pode ser avaliada para ligação à tubagem de processo existente, utilidades e automação da linha de produção. É adequada para aplicações com produtos líquidos em que a pasteurização faz parte do processo de produção requerido.Estado da máquina e histórico de manutençãoFabricado em 2018, este pasteurizador de segunda mão registou 18,939 horas de funcionamento. O registo disponível de horas de funcionamento fornece uma referência útil para o planeamento da manutenção, inspeção e integração num projeto de equipamento de engarrafamento.Uma inspeção técnica prévia à instalação pode concentrar-se no estado das ligações de processo, dos componentes de transferência térmica, das válvulas, das bombas, da instrumentação e dos conjuntos montados em skid, juntamente com a confirmação da adequação ao produto e ao processo operacional pretendidos.Desempenho operacional e versatilidadeA pasteurização é uma etapa de processamento importante para muitas aplicações de produção de bebidas, ajudando os operadores a gerir o tratamento térmico antes de os produtos seguirem para as etapas de envase e embalagem industrial. A disposição em skid de aço inoxidável é adequada para ambientes de processo higiénicos e permite um acesso estruturado aos equipamentos instalados. Rcedpfx Alj Adtrvj Sjh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 18.682 h, número da máquina/veículo: PST43, Pasteurizador hot-fill para linha de sumos HRS usado - 5000 LPH - Ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador hot-fill para sumos HRS Process Systems Ltd. foi projetado para tratamento térmico contínuo na produção de bebidas e em operações de embalagem industrial. Destina-se a pasteurizar sumo antes ou durante o enchimento a quente, apoiando o aquecimento controlado do produto e a consistência do processo térmico numa linha de engarrafamento usada.Fabricante: HRS Process Systems Ltd.Tipo de máquina: Pasteurizador hot-fill para sumosCapacidade: 5000 LPHAno: 2018Configuração do processo: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfiguração do processo: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentação elétrica: 420 V, 50 HzSistemas avançados de automação e controloO pasteurizador está equipado com uma interface de controlo de temperatura ADVANCE TC-20 / TC-20A. O controlador permite o ajuste do ponto de referência, limites de alarme de temperatura alta e baixa, controlo diferencial, calibração de sondas, atraso de reinício do relé, temporização do relé de alarme e bloqueio do teclado. As funções de entrada digital incluem a monitorização de porta aberta e a lógica selecionável de reposição automática ou manual de alarmes.As funções do controlador incluem ainda lógica de relé em caso de falha da sonda e parâmetros de programação protegidos por palavra-passe. Está instalada uma etiqueta de advertência de reinício temporizado, indicando que a unidade pode ligar-se após um atraso.Capacidades de integração na linha de produçãoEste pasteurizador de sumos pode ser integrado numa linha de produção de bebidas hot-fill como etapa de processamento térmico a montante do equipamento de enchimento. Numa configuração típica de embalagem industrial, o produto é tratado termicamente antes da transferência para um sistema hot-fill adequado, com manuseamento a jusante, rotulagem e embalagem secundária organizados de acordo com o formato final do recipiente.A capacidade de 5000 LPH torna o equipamento adequado para ambientes de produção de bebidas que exigem pasteurização contínua de sumos. A integração final deve considerar a tubagem de produto, ligações higiénicas, capacidade tampão, produtividade da linha de enchimento e coordenação do processo térmico.Estado da máquina e histórico de manutençãoA máquina regista 18,682 horas de trabalho. É uma unidade de 2018 com conjuntos de processo HRS Process Systems Ltd. identificados e um controlador de temperatura ADVANCE. Recomenda-se a inspeção das superfícies de transferência térmica, vedantes, bombas, instrumentação, sondas de temperatura, circuitos elétricos e parâmetros de controlo no âmbito do planeamento da entrada em funcionamento de equipamento de engarrafamento em segunda mão.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado especificamente para o processamento de sumos, este pasteurizador hot-fill suporta a fase de aquecimento controlado necessária na produção de bebidas hot-fill. Equipamentos de tratamento térmico deste tipo são utilizados para ajudar a manter um processo de pasteurização estável antes da transferê... Rcods Adtqljpfx Al Ssh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: ET220, Máquina de rotulagem usada mais máquina de capsulagem GAI 6206CH 001 1200 bph Características gerais da máquina Rcjdpj Adyv Iefx Al Seh Esta máquina integra-se eficientemente em linhas de engarrafamento de baixa e média capacidade. A GAI fabricou esta unidade no ano de 2012 e a configurou para operar a uma velocidade nominal de 1200 garrafas por hora. Portanto, essa saída torna a máquina adequada para operações que exigem flexibilidade, confiabilidade e compatibilidade com vários formatos de contêineres. Além disso, seu design suporta uma ampla gama de ambientes de produção. Configuração da unidade de encapsulamento A unidade de encapsulamento gira no sentido horário e usa movimento rotativo para lidar com a aplicação da cápsula. Especificamente, a máquina inclui dois cabeçotes independentes. Uma cabeça aplica cápsulas termorretráteis ou poli para vinho tranquilo. A outra cabeça aplica cápsulas de estanho ou polilaminado para vinho espumante. Como resultado, essa configuração de cabeçote duplo permite que as operadoras troquem de formato rapidamente. Além disso, ajuda a gerenciar diferentes tipos de produção sem a necessidade de reequipamento extensivo. Consequentemente, minimiza o tempo de inatividade e otimiza o desempenho. Layout da etiquetadora linear A etiquetadora linear integrada na etiquetadora usada mais a máquina de capsulagem GAI 6206CH 001 1200 bph aplica etiquetas através de três estações separadas. Em primeiro lugar, a estação de etiquetas frontais realiza a primeira aplicação. Em segundo lugar, a estação de etiquetas traseiras lida com o verso. Em terceiro lugar, a estação do anel do pescoço completa o processo de rotulagem. Essas estações sincronizadas garantem a aplicação precisa de vários rótulos, reduzem o desperdício e mantêm a apresentação consistente do produto. Além disso, o layout modular permite uma rápida adaptação a diferentes tamanhos de garrafas. Sistema de automação e controle Um controlador lógico programável da Siemens gerencia a automação da etiquetadora usada mais a máquina de encapsulamento GAI 6206CH 001 1200 bph. Notavelmente, este sistema garante estabilidade operacional e permite que os técnicos definam as configurações de produção com facilidade. Por exemplo, os operadores podem navegar no painel de controle com eficiência para realizar ajustes e monitorar diagnósticos. Em comparação com sistemas mais antigos, essa tecnologia melhora a eficiência e permite uma integração mais fácil com as linhas existentes. Além disso, garante acesso confiável a peças de reposição e assistência técnica em todo o mercado europeu. Documentação técnica e suporte O vendedor fornece à máquina documentação técnica completa. Este pacote inclui manuais de instruções, esquemas elétricos e tabelas de configuração. Portanto, os técnicos podem instalar, ajustar e manter a máquina de forma eficaz. Além disso, a documentação ajuda a garantir a conformidade de segurança e o alinhamento com os padrõ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 10.000 h, número da máquina/veículo: LC696, Linha de cervejaria usada TM INOX 70 hl - Ano 2014Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de processamento de cervejaria usada é configurada para a produção de cerveja, abrangendo etapas essenciais, desde as operações da sala de brassagem e o manuseio de levedura até a fermentação, filtração, resfriamento, utilidades e controle laboratorial. O inventário de equipamentos combina componentes fabricados entre 2004 e 2014, com um quadro elétrico principal datado de 2012 e equipamentos de controle de fermentação datados de 2013.Tanques da sala de brassagem: dois tanques de mostura e fervura de 3.5 m3, um tanque-filtro de malte de 7.8 m3, um tanque de fervura de lúpulo de 7 m3, um tanque pulmão de 7.2 m3 e um tanque whirlpool de 7.5 m3Seção de levedura: tanque de levedura de 2.1 m3 e tanque estéril de 1.5 m3Capacidade de utilidades: gerador de vapor com capacidade de 1,500 kg/hFiltração: filtro de terra diatomácea, unidade de filtração estéril e medição de vazão de cervejaSistemas Avançados de Automação e ControleA cervejaria inclui infraestrutura elétrica e de controle dedicada para o gerenciamento coordenado do processo. Um quadro elétrico principal da cervejaria, painel de comando da sala de brassagem com software, painel de controle de válvulas pneumáticas, quadro de controle de bombas e quadro de motores dos misturadores dão suporte às funções automatizadas do processo. A fermentação é suportada por um quadro de comando dedicado com software, enquanto a eletrônica de controle térmico K&P gerencia o controle térmico do processo.Essa configuração é adequada para ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas, nos quais o controle estável de bombas, válvulas e funções de aquecimento e resfriamento é essencial para o processamento repetível de cerveja.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoA instalação é configurada como uma planta integrada de processo cervejeiro, e não como uma linha de envase e embalagem de garrafas. Ela permite a preparação da cerveja a montante antes da transferência para equipamentos compatíveis de envase em garrafas, latas ou barris a jusante. Bombas de processo, tubulações de aço inoxidável, distribuição de vapor e instalação de glicol fornecem as conexões essenciais entre as etapas de brassagem, fermentação, filtração e resfriamento.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoEquipamentos diversosMoinho de levedura VELO2004TanqueTanque de água quente TM INOX, 10 m32014TanqueTanques de mostura e fervura, 3.5 m32004FiltroTanque-filtro de mal... Rodpfo Adtqfjx Al Soch

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: ET251, Rotuladora usada OMB 4 cabeças 3000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoA OMB ET 3000 R é uma rotuladora rotativa compacta projetada para aplicação precisa de rótulos autoadesivos na produção de bebidas e em ambientes de embalagem industrial. Fabricada em 2016, esta unidade de segunda mão combina uma arquitetura de came eletrônico com controle motorizado de altura das cabeças para oferecer um desempenho de rotulagem consistente e repetível. É fornecida com um conjunto de formato completo para garrafas de vidro Bordeaux de 0.75L e atinge velocidades de até 3,000 garrafas por hora, sendo uma excelente opção para vinícolas focadas em qualidade e produtores de bebidas especiais que buscam produtividade confiável em uma linha de envase usada.Fabricante: OMBModelo: ET 3000 RAno: 2016Velocidade de produção: up to 3,000 bphConfiguração: carrossel rotativo de 4 posições com came eletrônicoTecnologia de rotulagem: 2 estações autoadesivas (PSL)Formato incluído: formato de garrafa Bordeaux 0.75LTipo de recipiente: garrafas de vidro (cilíndricas)Alimentação elétrica: 400 VConformidade: CE marcadoAutomação avançada e sistemas de controleA ET 3000 R integra um sistema de movimento com came eletrônico que assegura o manuseio suave e sincronizado das garrafas e a colocação precisa dos rótulos. O ajuste motorizado da altura das cabeças permite trocas rápidas e repetíveis dentro da faixa de formatos suportada, minimizando paradas e intervenção do operador. As duas estações autoadesivas foram projetadas para condução estável da fita e dispensação precisa, garantindo aplicação consistente de rótulos ao longo dos lotes de produção.Movimento por came eletrônico para posicionamento rotativo coordenadoAjuste motorizado da altura das cabeças para setup rápido e precisoAplicação autoadesiva com controle estável da fitaControles amigáveis ao operador para ajustes de rotinaArquitetura elétrica e de segurança em conformidade com CEConexão de energia industrial 400 VCapacidades de integração em linha de produçãoEsta rotuladora pode operar como estação autônoma ou ser integrada em linha com equipamentos a montante de envase e a jusante de inspeção ou embalagem como parte de uma linha de envase usada completa. Seu design rotativo favorece a transferência suave das garrafas com transportadores padrão, e sua engenharia é adequada às exigências da produção de bebidas, onde a aplicação limpa e precisa do rótulo é essencial.Operação em linha ou autônomaCompatível com sistemas e guias de transportadores padrãoOtimizada para garrafas de vidro cilíndricasFormato fornecido para 0.75L; a arquitetura suporta kits de formato adicionais, se necessárioCondição da máquina e histórico de manutençãoEsta é uma rotuladora de segunda mão de 2016 em condição operacional e pronta para uso. Foi configurada com um conjunto de formato para garrafas Bordeaux 0.75L. Não há contador de hora... Redpfx Alj Adyy Ts Ssch

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: SO125, Máquina de moldagem por sopro usada Terekas até 5L 1000 bph Esta máquina de moldagem por sopro usada da Terekas, modelo FlexBlow 1, foi projetada para a produção de garrafas PET exigentes, oferecendo flexibilidade e eficiência avançadas. Com uma capacidade máxima de garrafa de até 5 litros e um rendimento de até 1.000 garrafas por hora, o sistema foi projetado para operações que exigem qualidade de produto consistente em vários acabamentos e formatos de gargalo. Redpfx Ao Adyymol Sjch O FlexBlow 1 utiliza uma arquitetura de moldagem por sopro linear, equipado com uma única cavidade, tornando-o ideal para tiragens curtas de produção, trocas frequentes ou linhas piloto. Ele se integra perfeitamente às linhas de envase e embalagem existentes, graças ao seu design modular e compatibilidade com vários tipos de recipientes. O sistema de alimentação de pré-formas inclui um basculante, decodificador e carregador, todos projetados para garantir um fornecimento confiável e sem atolamentos de pré-formas no ciclo de produção. O núcleo do processo começa com um túnel de aquecimento de pré-formas robusto, empregando lâmpadas infravermelhas (IR) fechadas dentro de uma caixa segura e ventilada. As pré-formas são transportadas através da zona de aquecimento por um sistema de corrente articulada, que garante uma exposição precisa e uniforme à fonte de calor. A zona de aquecimento IR é protegida por uma grade de proteção, evitando o contato acidental e mantendo a consistência térmica ideal nas pré-formas. O projeto do túnel evita pontos quentes excessivos ou degradação térmica da pré-forma, contribuindo para uma maior qualidade do produto final e taxas de refugo reduzidas. Controle preciso e operação confiável Depois de sair do túnel de aquecimento, as pré-formas são transferidas automaticamente para a estação de moldagem por sopro. A unidade de sopro de cavidade única do FlexBlow 1 utiliza atuadores pneumáticos de alta eficiência e mecanismos robustos de fixação do molde para produzir recipientes de até 5 litros de volume. Essa configuração permite um ciclo rápido e excelente controle de pressão em toda a sequência de alongamento-sopro. O sistema completo de tratamento de ar é projetado para confiabilidade, com recuperação de ar integrada para otimizar o consumo de ar comprimido e reduzir os custos gerais de serviços públicos. Crítico para a operação do sistema é o chiller dedicado, que garante que os circuitos de resfriamento do molde permaneçam dentro da faixa de temperatura necessária, garantindo uma espessura consistente da parede da garrafa e minimizando os tempos de ciclo. Todos os componentes pneumáticos e hidráulicos são montados em uma área auxiliar bem organizada, com conexões claramente identificadas para manutenção e diagnóstico. Os pontos de filtragem e lubrificação são facilmente acessíveis, suportando um alto nível de tempo de atividade do sistema e minimizando paradas não programadas. A operação da máquina e os parâmetros do processo são gerenciados por meio de um painel IHM com tela sensível ao toque instalado diretamente no gabinete elétrico. Essa interface fornece controle em tempo...

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: K807637, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 8.700 kg, tensão de entrada: 10.000 V, frequência de entrada: 50 Hz, potência nominal (aparente): 4.000 kVA, tensão secundária: 690 V, tipo de proteção (código IP): IP00, corrente de entrada: 231 A, tipo de corrente de saída: trifásico, tensão de saída: 690 V, Equipamento: Placa de identificação disponível, Transformador trifásico (a seco) de primário 10 kV (±5%) para secundário 690 V com potência de 4000 kVA Rcsdpfex Swpgox Al Sjh