Garrafas comprar usado (1.110)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão Geral Esta SIDEL SBO 2 XL Compact é uma máquina de termoformagem por estiramento para PET, construída em 2006, com duas cavidades para recipientes de grande formato, com capacidade de até 10 litros. Combina um sistema de alimentação de pré-formas Sidel, um funil e um alimentador com um forno linear Sidel Compact com 5 módulos de aquecimento e uma estação de sopro para duas formas. O desempenho depende do tamanho da garrafa: aproximadamente 2.400 garrafas/hora para 500 ml, aproximadamente 2.000 garrafas/hora para 5 litros e aproximadamente 1.000 garrafas/hora para 10 litros. Atualmente, a máquina está configurada para pré-formas com uma conexão de gargalo de 48/41 e produziu pela última vez garrafas de PET de 8 litros. O contador de horas de operação indica aproximadamente 12.500 horas. Estava em operação em uma empresa de processamento de plásticos até março de 2026 e, posteriormente, foi desmontada e armazenada em local seco por técnicos qualificados. Máquinas de termoformagem por estiramento de grande formato deste tamanho são raramente oferecidas no mercado de usados. As formas não estão incluídas no escopo da entrega. Dados Técnicos - Fabricante: SIDEL - Modelo: SBO 2 XL Compact - Ano de fabricação: 2006 - Tipo de máquina: Máquina de termoformagem por estiramento para PET - Faixa de tamanho das garrafas: aproximadamente 2,0 a 10,0 litros - Formato atual da garrafa: PET de 8 litros - Diâmetro atual do gargalo da garrafa: 48/41 - Estações de forma: 2, formas em bloco - Formas: não incluídas no escopo da entrega - Forno: Forno linear Sidel Compact - Módulos de aquecimento: 5 - Desempenho em 500 ml: aproximadamente 2.400 garrafas/hora - Desempenho em 5 litros: aproximadamente 2.000 garrafas/hora - Desempenho em 10 litros: aproximadamente 1.000 garrafas/hora - Horas de operação: aproximadamente 12.500 h Itodpfx Adszxtzielel - Controle: Siemens SIMATIC, tela sensível ao toque HMI Equipamento - Sistema de alimentação de pré-formas Sidel - Funil e alimentador de pré-formas Sidel - Forno linear Sidel Compact com 5 módulos de aquecimento - Estação de sopro Sidel para 2 formas - Gabinete de controle Sidel - Painéis de operação Sidel com controle de tela sensível ao toque Siemens - Invólucro de segurança com painéis de proteção transparentes - Desenhos elétricos e mecânicos, manuais de operação e manutenção, listas de peças de reposição Condição Usado – em bom estado de funcionamento. A máquina foi mantida pela Sidel e por técnicos internos, como parte de um plano de manutenção preventiva regular, e estava em produção até março de 2026. Agora está desmontada e armazenada em local seco e pode ser inspecionada no local. Disponibilidade Imediata. Localização: França. Pronta para carregamento e envio.

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, Detalhes técnicos: Horário de funcionamento: aprox. 700 horas Número: Porta-faca do rotor: 5 Número: Porta-faca Stattor: 4 Diâmetro do rotor: 440 mm Material: PET Tensão de controle: 24 VDC kW Moinho de corte (triturador) O moinho de corte de plástico é destinado ao uso industrial. Aplicação: Trituração de todos os tipos de plásticos, como ABS, POM, PA6, PE, PP, PG e PET A planta é composta por um moinho de corte com correias e um bunker de garrafas. O material é alimentado no bunker por meio de uma correia de alimentação. Bunker 20M2 V2A completo com motorredutor de 7,5 kW. O transportador helicoidal é ativado pelo sistema de controle do moinho de corte. Volume do bunker aprox. 20 m³, AxLxP: 4400x3300x3300mm, peso aprox. 27,0 toneladas Bunker com unidade de descarga Granulador CentriCut 44SR de 55 kW, granulador de 55 kW (50 Hz, 400 Volts) e sem-fim de polpa de 55 kW (50 Hz, 400 Volts) Câmara de moagem: comprimento da faca do rotor 272 mm, peso aprox. 2.0 para Ijdpfx Asu Nw Ebodlotl Correia transportadora NT9, comprimento da correia 3500 mm, largura da correia 416 mm, (altura do perfil guia 60 mm, altura da barra transportadora 60 mm, espaçamento da barra transportadora aprox. 500 mm) comprimento total 3550 mm, largura total 780 mm, altura total 2350 mm, peso 250 kg Isolamento acústico CxLxA: 2700x2300x2500mm, peso 1,3 a O detector de túnel 600 é integrado ao moinho de corte CentriCut no lado de controle, lado de varredura de 600 mm, largura de passagem de 840 mm, altura de passagem de 400 mm, peso aprox. 150 kg O sistema está pronto para transporte e disponível para venda. O sistema não foi e não será construído. eu ia. *

Condição: muito bom (usado), Enchadeira Linear por Gravidade – Aço Inoxidável Enchadeira linear automática por gravidade em aço inoxidável, projetada para o enchimento contínuo de produtos líquidos em garrafas, potes e outros recipientes rígidos, em linhas industriais de embalagem. O equipamento incorpora múltiplas bicos de enchimento em linha, permitindo processar vários recipientes simultaneamente. O produto é dosado aproveitando a gravidade, proporcionando uma solução simples e eficiente para líquidos de baixa viscosidade e produtos com boa fluidez. Sua construção, principalmente em aço inoxidável, transportador integrado e área de enchimento protegida, a tornam especialmente adequada para aplicações profissionais na indústria alimentícia e de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Tipo: Enchadeira linear automática por gravidade - Sistema de enchimento: por gravidade - Configuração linear multibico - Enchimento simultâneo de múltiplos recipientes - Alimentação automática de recipientes - Posicionamento controlado sob os bicos - Transportador integrado de entrada e saída - Funcionamento industrial contínuo Iodpfxozxch Se Adljtl - Construção, principalmente em aço inoxidável - Circuito de distribuição de produto - Área de enchimento fechada com proteções - Design higiênico para a indústria alimentícia - Construção compacta e robusta - Integrável em linhas automáticas de embalagem PROCESSO Os recipientes são transportados automaticamente até a área de enchimento, onde são posicionados sob os diferentes bicos. Uma vez posicionados, o enchimento é realizado por gravidade, aproveitando a diferença de altura e o fluxo natural do produto para introduzi-lo nos recipientes. Ao finalizar o ciclo, estes são liberados e continuam automaticamente para a próxima etapa da linha. Este princípio de enchimento é especialmente adequado para produtos líquidos e fluidos de baixa viscosidade. Pode ser integrada com: Alimentadores de recipientes Tanques de alimentação Bombas de transferência Tamponadoras e encapsuladoras Fechadoras Twist-Off Controladoras de peso Sistemas de inspeção Etiquetadoras e codificadoras Ensacadoras e equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias alimentícias, fabricantes de bebidas, empresas de conservas, produtores de molhos líquidos e empresas de embalagem que necessitem automatizar o enchimento de produtos fluidos. Dependendo da configuração instalada e das características do produto, pode ser utilizada para água, sucos, bebidas, vinagres, salmouras, óleos, molhos líquidos e outros produtos de baixa viscosidade. Sua configuração linear multibico, enchimento por gravidade e construção em aço inoxidável proporcionam uma solução versátil para linhas industriais de embalagem. Máquina disponível para inspeção. Pode-se fornecer informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Encartonadora Automática do Tipo «Wrap-Around» CAMA – Aço Inoxidável Encartonadora automática do tipo «Wrap-Around» CAMA, projetada para embalagem secundária automática de produtos em caixas de cartão, formando a caixa diretamente em torno do grupo de produtos durante um processo contínuo de final de linha. Fabricada pela CAMA, a máquina integra as operações de alimentação e agrupamento de produto, alimentação do cartão, formação da caixa, dobragem e fechamento, proporcionando uma solução automática para linhas industriais de alta produção. O sistema «wrap-around» permite formar a embalagem a partir de uma chapa de cartão recortado, envolvendo o produto previamente agrupado e obtendo uma caixa preparada para paletização, armazenamento e distribuição. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: CAMA -Tipo: Encartonadora automática do tipo «Wrap-Around» -Aplicação: embalagem secundária -Sistema de formação de caixas «Wrap-Around» -Alimentação automática de produto -Agrupamento e posicionamento dos produtos -Alimentação automática de cartões -Formação da caixa em torno do produto -Dobragem automática de abas -Sistema automático de fechamento de caixas -Funcionamento industrial contínuo -Sistema de transporte integrado -Painel de controle / IHM -Construção industrial robusta -Enclausuramento perimetral com proteções de segurança -Integrável em linhas automáticas de final de linha PROCESSO Os produtos provenientes da linha de produção entram automaticamente na encartonadora CAMA, onde são organizados e agrupados de acordo com o formato de embalagem configurado. Paralelamente, a máquina pega uma chapa de cartão recortado e a posiciona na zona de formação. O produto agrupado é colocado sobre o cartão e, por meio de diferentes mecanismos, este é dobrado em torno do conjunto. Posteriormente, é realizado o fechamento das abas para obter uma caixa «Wrap-Around» completamente formada e com o produto no seu interior. Pode ser integrada com: Enchadeiras e seladoras Etiquetadoras Transportadores Sistemas de inspeção Agrupadores de produto Paletizadores automáticos Envolvedoras de paletes Linhas completas de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias alimentícias, de conservas, fabricantes de bebidas e outras plantas de embalagem que necessitem automatizar o encajamento secundário. Itedpfx Aozbid Hsdlel Dependendo do formato e configuração instalada, pode trabalhar com latas, potes, garrafas, bandejas, embalagens múltiplas e outros produtos embalados, agrupando-os em diferentes configurações dentro de caixas de cartão. A tecnologia «Wrap-Around» CAMA proporciona uma solução compacta e automatizada para as operações de agrupamento, formação e encajamento em linhas industriais de alta produção. Máquina disponível para inspeção. Pode ser fornecida informação técnica adicional, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante solicitação.

Condição: usado, Máquina de solda TIG e elétrica / inversor ESAB tipo LTN 160 Máquina de solda TIG para TIG e eletrodo Nº de série 405-423-0479 Ano de fabricação aprox. 2010 Potência TIG 160 A. = Ciclo de trabalho de 35% 110 Amperes. = ciclo de trabalho de 60% 80 Amperes. = ciclo de trabalho de 100% Potência do eletrodo 140 A. = 35% DE 110 Amperes. = ciclo de trabalho de 60% 80 Amperes. = ciclo de trabalho de 100% Conexão de rede 230 Volt, 50 Hz, plugue Schuko - ajuste de potência contínuo - Operação de 2 e 4 tempos Itedov Uragopfx Adlol - Modo de operação eletrodo de haste - Pacote de mangueira TIG de 12 metros com tocha manual - somente corrente contínua = CC - Ignição HF - Redutor de pressão de gás de proteção - carrinho de transporte móvel com porta-garrafas Necessidade de espaço C x L x A 800 x 690 x 1120 mm Peso 60 kg boa condição

Condição: usado, A máquina de fechamento semiautomática RLC1 é adequada para o envase de garrafas de vidro com tampas tipo corona de 26 ou 29 mm. A unidade de fechamento pode ser utilizada com tampas de 26 mm ou 29 mm de diâmetro. Se for necessário trabalhar com ambos os diâmetros, é fornecida uma unidade de fechamento adicional. O cabeçote de fechamento das tampas corona é fabricado em aço temperado, garantindo alta resistência ao desgaste mesmo após uso prolongado. O trilho orienta as tampas para a posição correta. O formato do trilho é desenvolvido especificamente para tampas corona em aço inoxidável 304 e comporta pequena quantidade de tampas que podem ser inseridas manualmente. A unidade de fechamento retira as tampas do trilho e as insere no cone de fechamento. Em conformidade com as normas europeias, o processo de fechamento é iniciado ao pressionar simultaneamente dois botões. Após posicionar a garrafa no suporte, inicia-se o processo de fechamento: a unidade desce sobre a garrafa, fecha a tampa corona e retorna automaticamente à posição inicial. Dimensões: Comprimento 0,41 m, Altura 1,96 m, Largura 0,41 m. Peso aproximado: 80 kg. Peso com tremonha automática: 140 kg. Diâmetro máximo da garrafa: 220 mm. Altura útil máxima: 500 mm. Ijdsz Af Nmjpfx Adletl

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Entrada e saída à direita, configurada para 28 MCA 6 posições Capacidade: aproximadamente 10.000 garrafas/hora para garrafas de 0,75 e 1 litro Número de cabeças: 6 Capacidade por hora: 10.000 Direção de operação: rotativa Transmissão: correia de transmissão / variável Iedpez Ar Tljfx Adlotl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, - Capacidade: aproximadamente 4.000 garrafas/hora, - em muito bom estado, - número de cabeças de fecho: 4, - disponíveis moldes para vários tipos de garrafas, Itjdpfx Adjz Ad Emolol - direção de funcionamento: esquerda / direita.

Condição: usado, Tampão de garrafa de 29 mm Iodpjz Ad Hqsfx Adlstl Sentido de rotação: esquerda/direita

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Máquina automática de etiquetagem para garrafas de vidro Fabricante/Modelo: Makro MAK-1 4P Ua2 L2 Versão com 2 unidades de etiquetagem com etiquetas autoadesivas MAK-A50 Adequada para etiquetas frontais e traseiras Capacidade: até aproximadamente 3.000–3.500 garrafas/hora Diâmetro do recipiente: 40–130 mm, altura do recipiente: 140–380 mm Comprimento da etiqueta: 10–195 mm, altura da etiqueta: 10–180 mm Versão em aço inoxidável AISI 304, proteção de segurança conforme CE Controlo PLC com visor de ecrã tátil Regulação automática da velocidade e ajuste elétrico da altura da cabeça Orientação ótica através de sensores, rotação do prato através de motores de passo Potência instalada: aproximadamente 4 kW Dados técnicos: Direção de funcionamento: esquerda-direita, sentido horário Capacidade (garrafas/hora): 4500 Iodpfxsz Abkao Adlstl Etiquetas: etiquetas autoadesivas Número de estações de etiquetagem: 2 Número de pratos para garrafas: 4 Orientação: prato para garrafas com motor de passo, orientação ótica com fotocélula Diâmetro máximo da garrafa (mm): 130 Diâmetro mínimo da garrafa (mm): 40 Altura máxima da garrafa (mm): 380 Altura mínima da garrafa (mm): 140 Ajuste da altura do motor: sim Ajuste da velocidade: conversor de frequência

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Este sistema completo de engarrafamento de PET foi construído por fabricantes europeus de renome, como Sidel, Sacmi e Sarcmi. Foi concebido para água mineral e água com gás, sendo também adequado para refrigerantes. Com uma capacidade nominal de 19.000 garrafas por hora para embalagens de 0,5 l e 16.000 garrafas por hora para embalagens de 1,5 l, cobre todo o processo, desde a pré-formagem, passando pelo enchimento, rotulagem e termorretracção, até à paletização. O coração do sistema é uma máquina de pré-formagem Sidel SBO Universal 14 (2007), que alimenta uma máquina de enchimento isobárica Sarcmi Azzurra 70-14 e uma máquina de rotulagem Sacmi Opera 200 RF. Dados técnicos - Tipo de sistema: Sistema completo de engarrafamento de PET - Vários fabricantes: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Anos de fabrico: 1986–2019 - Capacidade nominal: 19.000 garrafas por hora (0,5 l); 16.000 garrafas por hora (1,5 l) - Produto: água mineral e água com gás, também adequado para refrigerantes - Recipientes: garrafas de PET de 0,5 l e 1,5 l - Vedante: Alaska PCO 1881 - Etiqueta: etiqueta em rolo OPP - Embalagem: filme termorretrátil – 0,5 l 3x2 e 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletização: palete europeu de 800 x 1200 e 800 x 600 Escopo da entrega Ijdezlqzmepfx Adlstl - Máquina de pré-formagem | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavidades; incluindo tombador de pré-formas Lanfranchi, funil e sistema de recuperação de ar | 2007 - Transportador de ar | NTS | Dupla câmara, aprox. 60 m, 2 ventiladores - Sistema de enchimento | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 válvulas de enchimento isobáricas, espaçamento de 110 | 1988 - Máquina de vedação | Zalkin | 14 cabeças de vedação | 1988 - Sistema de carbonatação | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Máquina de rotulagem | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentação com rolo OPP, 18 placas de etiquetas, troca automática de rolos em funcionamento contínuo | 2011 - Marcador de tinta de tampas | Linx | 8900 | Marcação na tampa da garrafa | 2019 - Máquina de embalagem com filme termorretrátil | Zambelli | LFT70 | Linha única com canalizador de 1 para 4 linhas | 2004 - Aplicador de alças | Comag | H 65/1 | Alça de cartão, linha única | 1999 - Paletizador | Acmi | Rasar P130 | Cabeça dupla, incluindo depósitos de almofadas e paletes | 1996 - Envolvedor de paletes | Robopac | Genesis | Envolvimento em anel, prensa de paletes, invólucro à prova d'água | 2000 - Esteiras transportadoras | Procomac / Comag | Esteiras transportadoras de garrafas e embalagens, motores SEW/Selpee, armário de controlo Procomac com painel tátil Pro-Face Condição Sistema usado, bem conservado, com revisões anuais completas realizadas pelos fabricantes. Atualmente instalado e em funcionamento. O sistema pode ser inspecionado mediante solicitação. Disponibilidade Disponível a partir de 12 de outubro de 2026. Localização: Itália.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: M321, Monobloco rotativo de envase para trigger usado AcmaEspecificações Técnicas & Dados de Desempenho2003 Acma RC15/6-200 com enchedora rotativa de 15 válvulas (gravidade/leve depressão) e torre de roscagem de 8 cabeças para tampas plásticas rosqueáveis de 28 mm. Velocidade nominal 5000 Bottles/hour. Configurada para detergentes em recipientes de vidro ou PET nos formatos 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Esta enchedora rotativa usada oferece envase e roscagem compactos e sincronizados em um único carrossel.Fabricante: AcmaModelo: RC15/6-200Ano de fabricação: 2003Conceito de máquina: Monobloco de envase rotativo com rosqueadeira integrada e seletor de tampasCategoria: Monobloco de envaseVelocidade: 5000 Bottles/hourTipos de produto: DetergentesTipos de recipiente: Vidro, PETFormatos: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 LEnchedora: 15 bicos móveis; gravidade/leve depressãoRosqueadeira: 8 cabeças; tamanho da tampa 28 mm; gargalo 28 mm; tipo de tampa: plástica rosqueávelConformidade: Marcado CEAutomação Avançada & Sistemas de ControleA RC15/6-200 combina enchedora e rosqueadeira rotativas sincronizadas com seleção/ alimentação automática de tampas. Peças de formato permitem trocas rápidas entre 0.5 L e 1.0 L. Os controles do operador coordenam o temporização das torres e o torque de roscagem para um fluxo estável. Este monobloco de envase minimiza etapas de manuseio mantendo a precisão de envase e a qualidade do fechamento.Enchedora/rosqueadeira rotativa sincronizada com seletor de tampas integradoPeças de formato de troca rápida para múltiplos tamanhos de garrafaAplicação de torque controlado e precisão de envase repetívelProteções e lógica de segurança em conformidade com CECapacidades de Integração em LinhaProjetada para posicionamento em linha com manuseio de garrafas a montante e equipamentos a jusante. Interface limpa com transportadores de entrada/saída, rotulagem e encaixotamento. Para aplicações com trigger, o fluxo de roscagem pode ser combinado com uma rosqueadeira de trigger a jusante quando necessário.Operação inline com transportadores a montante e a jusanteCompatível com ecossistemas de tampas rosqueáveis e rosqueadeiras de trigger a jusanteEscopo de formatos: 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 LAdequada para integração em linhas existentes ou novasCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoOferecida em condição de pronta para operação. Esta enchedora rotativa usada é apresentada como equipamento operacional; recomenda-se seguir procedimentos padrão de integração e comissionamento. A marcação CE original está presente.Equipamento usado em operaçãoCondição pronta para operaçãoMarcação CE originalD... Iodpeymdpzefx Adletl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 10.000 h, número da máquina/veículo: M319, Monobloco de enchimento SIG usado - 6000 BPH - ano 2012Especificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco automático de enchimento e tampa foi concebido para produzir de forma fiável, com saída de gama média, em ambientes de produção de bebidas e embalagem industrial para leite fresco. Fabricado pela SIG em 2012, combina enchimento e fixação num único quadro compacto, reduzindo o espaço ocupado e otimizando as alterações de formato. Projetado para instalações de segunda mão e atualizações de uma linha de engarrafamento usada, oferece desempenho fiável com utilidades padronizadas e conformidade CE.Fabricante: SIGModelo: GTN-00Ano: 2012Velocidade de produção: 6000 bphFormatos de garrafa: Compatível com garrafas de 0,5 L a 1,0 LRecipientes: Projetao para manuseamento de garrafas de PET e vidroHoras de funcionamento: 10000+Oferta elétrica: 380 V, trifásico, 50 HzCorrente de plena carga: 120 ACorrente de carga máxima do motor: 5,4 ACapacidade de interrupção de curto-circuito: 5000 AConstrução: Máquinas de embalagem marcadas CEAutomação avançada e sistemas de controloO monobloco é configurado para operação automatizada com controlos centrais da máquina, garantindo uma produção estável de 6000 garrafas por hora. A arquitetura elétrica é standardizada para redes trifásicas de 380 V, 50 Hz, apoiando a integração segura em equipamentos de engarrafamento existentes. A conformidade CE sustenta circuits de segurança e fiação da máquina em conformidade, enquanto o design integrado simplifica a sincronização entre enchimento e tampa para minimizar o tempo de inatividade durante alterações de formato.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta unidade é adequada para integração numa linha de engarrafamento usada ou como monobloco autónomo na produção de bebidas. O seu alcance de trabalho ajustável suporta formatos de garrafa de 0,5 L a 1,0 L, com compatibilidade para garrafas de PET e vidro, tornando-a adaptável a diversas exigências de embalagem industrial. Esteiras transportadoras e módulos a montante/afluente podem ser sincronizados com a velocidade da linha, apoiando configurações de alimentação e descarga eficientes.Condições da máquina e histórico de manutençãoA máquina é de segunda mão com 10000+ horas de operação e configurada para implantação pronta, sujeita a procedimentos padrão de instalação e comissionamento. A construção com marca CE e as especificações de utilidades preservadas indicam um ativo industrial bem documentado apto a continuar em serviço em ambientes de produção de bebidas.Desempenho operacional e versatilidadeCombinando enchimento e tampagem num único quadro, o monobloco elimina pontos de transferência entre máquinas e reduz a pegada. A produtividade de 6000 bph é ideal para operações de média escala, embalagem por contrato e expansões de linha. A flexibilidade entre garrafas em PET e vidro entre 0,5 L e 1,0 L permite responder rapidamente a alterações na mistura de produtos. O sistema de tampa integrado garante aplicação de torque precisa alinhada ao formato de fechamento escolhido quando adequadamente ferramentado.Requisitos de instalação e prepara... Itedjymdqfepfx Adlel

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 25.000 h, Empacotadora de caixas usada MAS PACK Accupack 3/6 ano 2005 A embaladora de caixas usada MAS PACK Accupack 3/6 ano 2005 embala garrafas em caixas com precisão e eficiência. Além disso, a MAS PACK fabricou este modelo em 2005 para satisfazer as necessidades das linhas de engarrafamento de alta capacidade. Consequentemente, oferece fiabilidade e flexibilidade, tornando-a uma excelente escolha para empresas que dão prioridade à velocidade e à precisão. Especificações técnicas e capacidade operacional Iodpfx Adovgu Ukslotl A Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 processa até 12.000 garrafas por hora. Além disso, lida eficazmente com recipientes de vidro e acomoda formatos de 0,375 litros, 0,75 litros e 1,5 litros. Para além disso, a cabeça fixa da máquina e a configuração do operador do lado esquerdo melhoram o acesso e simplificam as operações, permitindo processos de embalagem suaves. Configurações de trabalho da embaladora de caixas MAS PACK Esta embaladora de caixas suporta duas configurações principais. Especificamente, processa quatro caixas de seis garrafas cada ou duas caixas de doze garrafas. Assim, estas opções permitem aos operadores adaptar a máquina a diferentes requisitos de produção e otimizar o desempenho sem sacrificar a velocidade. Para além disso, a flexibilidade das configurações garante a satisfação de uma vasta gama de exigências operacionais. Materiais e versatilidade A MAS PACK concebeu o Accupack 3/6 para manter um desempenho consistente ao longo do tempo. Por exemplo, o sistema estabiliza as garrafas de vidro durante o processo de embalamento e minimiza o risco de danos. Da mesma forma, a sua capacidade de alternar entre vários formatos sem ajustes complexos aumenta a sua versatilidade e valor para as linhas de produção. Consequentemente, continua a ser uma escolha prática para indústrias com necessidades de produção variadas. Aplicações ideais A máquina apoia empresas que embalam formatos de garrafas de vidro padrão, tais como as das indústrias de vinho, bebidas espirituosas e água premium. Para além disso, a sua elevada velocidade de produção permite um funcionamento eficiente em linhas de engarrafamento com requisitos de produção exigentes. Em particular, ao assegurar um manuseamento cuidadoso dos recipientes de vidro, mantém a qualidade dos produtos embalados. Da mesma forma, a adaptabilidade da máquina ajuda as empresas a maximizar a produção e a minimizar os erros. Conclusões técnicas da empacotadora de caixas MAS PACK A embaladora de caixas MAS PACK Accupack 3/6 usada, ano 2005, aumenta a produtividade e a flexibilidade da embalagem de garrafas de vidro. Adicionalmente, atinge velocidades de 12.000 garrafas por hora e trabalha com diversas configurações de caixas para cumprir objectivos de produção variados. Para além disso, o seu design compacto e a sua disposição fácil de utilizar permitem poupar espaço, mantendo um elevado desempenho. Consequentemente, é um ativo fiável para operações de engarrafamento modernas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Monobloco de Enchimento Usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 até 2000 garrafas/hora Iodpfx Aovgvfkjdljtl Este monobloco oferece uma unidade de envase fabricada pela Bertolaso em 2006. Embora projetada para operar a até 2000 garrafas por hora (GPH), a máquina nunca foi utilizada, permanecendo em excelente estado de conservação. Além disso, o monobloco Olimpia 12/12/1 processa recipientes de vidro de forma eficiente, permitindo formatos de 0,75 e 1,5 litro, com destaque para o envase de vinhos tranquilos e cervejas. Sistema de Enxágue do Monobloco de Enchimento Usado OLIMPIA 12/12/1 O Monobloco de Enchimento Usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 até 2000 gph realiza o enxágue por meio de um sistema de garra equipado com 12 pinças específicas para recipientes de vidro. Este sistema garante a limpeza homogênea de cada recipiente antes do enchimento. Além disso, seu tratamento unitário assegura o preparo eficiente das embalagens, mantendo a integridade do produto final. Essa configuração proporciona controle estável do fluxo de enxágue, mantendo alta eficiência, inclusive em ambientes de trabalho intensivo. Tecnologia de Enchimento: Válvulas por Gravidade e Depressão Leve O Monobloco BERTOLASO incorpora 12 válvulas de enchimento por gravidade, auxiliadas por leve depressão, garantindo dosagem precisa do líquido. Esse método reduz a presença de ar no interior da embalagem, contribuindo para preservar a qualidade do produto e aumentar sua estabilidade durante o armazenamento, especialmente em vinho e cerveja. Bicos Fixos para Enchimento Consistente Os bicos fixos do Monobloco de Enchimento BERTOLASO proporcionam enchimento estável e contínuo, assegurando distribuição homogênea do líquido nas embalagens. Com isso, o projeto do monobloco permite gerenciar grandes volumes com eficiência, minimizando perdas de produto e otimizando os processos produtivos. Estado Operacional e de Armazenamento O Monobloco de Enchimento BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 até 2000 gph permanece armazenado e nunca foi colocado em funcionamento. Dessa forma, todos os componentes estão em condições impecáveis, prontos para operação imediata. É uma solução ideal para quem busca um monobloco de envase pronto para uso, sem desgaste ou necessidade de restauração. Vantagens Produtivas do Monobloco de Enchimento Usado OLIMPIA 12/12/1 O Monobloco BERTOLASO é especialmente adaptável a linhas de produção que exigem flexibilidade para diferentes formatos de recipientes e produtos a serem envasados. Sua capacidade de gerenciar diferentes volumes (0,75 L e 1,5 L) amplia seu campo de aplicação, tornando-o uma alternativa versátil. Por fim, o design da máquina maximiza a eficiência, garantindo desempenho elevado durante os ciclos de produção.

Condição: usado, Empacotadora de caixas usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph Esta empacotadora de caixas usada oferece uma elevada eficiência e, por conseguinte, satisfaz as exigências das operações de engarrafamento em grande escala. A Mondo & Scaglione fabricou esta máquina, que permanece em armazém, pronta para ser reinstalada e utilizada imediatamente nas instalações de produção. As suas especificações técnicas e caraterísticas de segurança garantem um embalamento fiável e automatizado. Especificações técnicas da embaladora de caixas usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph A Encaixotadora usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph atinge velocidades operacionais de até 10000 garrafas por hora (BPH). Consequentemente, este desempenho torna-a perfeita para linhas de produção de grande volume, onde manter a velocidade e a continuidade operacional é crucial para uma produção eficiente. A máquina inclui 18 cabeças fixas, que asseguram um desempenho estável e consistente durante todo o processo de embalagem. Suporta um formato de embalagem 3 x 2, que, por sua vez, optimiza a embalagem de garrafas ou recipientes em caixas de seis unidades. Para além disso, este formato é altamente adaptável a várias necessidades de produção. Estrutura e dimensões As dimensões da máquina - 2900 mm de comprimento, 1900 mm de largura e 2300 mm de altura - permitem uma instalação fácil em espaços industriais que respeitam as normas de segurança. Para além disso, o lado do operador situa-se à direita, facilitando a intervenção manual e agilizando as tarefas de manutenção. Assim, estas caraterísticas tornam a Empacotadora de Caixas Usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph fácil de utilizar durante o controlo e monitorização. Para além disso, o seu design compacto garante que se enquadra nas linhas de produção existentes sem ajustes significativos. Segurança e fiabilidade Esta empacotadora de caixas integra uma série de caraterísticas de segurança que minimizam os riscos operacionais. As protecções físicas e os sensores de segurança garantem ativamente a segurança do operador durante o funcionamento. Por conseguinte, estes sistemas cumprem os regulamentos de segurança industrial, reduzindo a probabilidade de acidentes e assegurando uma produção ininterrupta. Além disso, esta atenção à segurança garante que a máquina funciona com níveis de desempenho óptimos ao longo do tempo. Estado atual A empacotadora de caixas MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph está atualmente em armazém, mantida em condições óptimas, e permanece pronta para ser reinstalada numa linha de produção. Antes de ser activada, uma inspeção minuciosa garantirá que todos os componentes funcionam perfeitamente, especialmente após qualquer período de inatividade. Como resultado, esta máquina integrar-se-á perfeitamente num novo ambiente de produção com um tempo de inatividade mínimo. Além disso, os controlos de manutenção regulares podem garantir ainda mais a eficiência operacional a longo prazo. Isdpfx Aovgvi Nsdletl Aplicações e utilização Esta máquina adapta-se perfeitamente a instalações que requerem elevados níveis de automatização e capacidade de embalagem em grande escala. O formato 3 x 2, combinado com as suas 18 cabeças fixas, permite o embalamento eficiente de garrafas de vários tamanhos e materiais em caixas de seis unidades.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: CA79, Usada R&G 12 máquina de capsulagem - 12000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta máquina de capsulagem R&G de uma única estação, modelo Z 12, foi projetada para aplicação de cápsulas de alta velocidade em ambientes profissionais de engarrafamento de vinho. Ela combina encolhimento de cápsulas de PVC retráteis com dobragem/alisamento de capuzes para espumante em uma configuração de torreta intercambiável, oferecendo desempenho confiável para embalagem industrial e produção de bebidas.Velocidade de produção: até 16,000 bph com encolhimento de cápsulas de PVC; até 12,000 bph para alisamento de capuzes de champanhe/espumanteTecnologias de aplicação: cápsulas de PVC retráteis e dobragem/alisamento de cápsulas de espumanteNº de cabeças: 12 cabeças de encolhimento de PVC intercambiáveis com 12 cabeças pneumo-mecânicas de dobragem/alisamentoRotação/direção de alimentação: da esquerda para a direita, no sentido horárioCapacidade do carregador de cápsulas: aproximadamente 10.000 peçasManipulação de garrafas: projetada para garrafas de vidro e formatos padrão de engarrafamento de vinhoAno de fabricação: 2014Tipo de máquina: Máquina de capsulagem de uma única estaçãoCódigo do modelo: Z 12Automação avançada & sistemas de controleA Z 12 integra automação orientada por receitas para simplificar as trocas de formato e garantir qualidade repetível. Movimentos automatizados e sensores inteligentes sustentam aplicação consistente de cápsulas, ao mesmo tempo em que reduzem a intervenção do operador.Ajuste automático da altura da máquina via receitaParafuso de alimentação universal com ajuste automático a partir de receitas armazenadasDetector de cápsula/jaula para condição sem cápsulaDetector de presença de cápsula com parada automática da máquinaFerramentas de torreta intercambiáveis para rápida mudança entre as operações de encolhimento de cápsulas de PVC e alisamento de capuzes de espumanteCapacidades de integração da linha de produçãoConstruída para integrar-se perfeitamente a uma linha de engarrafamento usada ou como uma estação de trabalho independente, esta máquina de capsulagem suporta fluxo eficiente de materiais e rápida adaptação a equipamentos a montante e a jusante na produção de bebidas.Rodas-estrela de entrada e saída universais para transferência suaveCompatível com geometrias padrão de garrafas de vinho em vidroIdeal para integração com rolhas, unidades de arame, etiquetadoras e transportadoresAjustes baseados em receitas reduzem o tempo de troca de formatoCondição da máquina & histórico de manutençãoEsta máquina de capsulagem de segunda mão é apresentada em condição operacional e adequada para integração imediata após comissionamento padrão. Seus controles de receitas automatizados e o design robusto da torreta suportam desempenho consistente em operação contínua.Desempenho operacional e versatilidadeA Z 12 é projetada para vinícolas e fabric... Itsdpfey Ef T Hox Adlol

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: ET192, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta Kosme TOP 2 HM 16 720 é uma rotuladora hot melt de alta velocidade, projetada para desempenho confiável na produção de bebidas e em embalagens industriais. Otimizada para recipientes PET, ela atende a operações exigentes em uma linha de engarrafamento usada, mantendo a precisão da rotulagem em velocidades elevadas.Fabricante: KosmeModelo: TOP 2 HM 16 720Ano: 2012Formatos: Garrafa PET redonda, diâmetro de 74mm. (pode trabalhar com garrafas redondas e quadradas).Aplicação: Rotulagem hot melt para recipientes PETVelocidade de produção: até 20,000 garrafas por hora (dependente do formato)Estações de rotulagem: 1Número de pratos: 16Ajuste do cabeçote: disponívelSistema de centralização óptica: incluídoTipos de recipientes: PET (configuração principal)Dimensões: W 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mmPeso: 2500 kgElétrica: 400 V, 50 Hz, 9 kWCondição: em armazenamento (máquina usada)Documentação: manuais disponíveisAutomação Avançada & Sistemas de ControleProjetada para operação consistente e repetível, esta rotuladora Kosme conta com aplicação hot melt precisa para garrafas PET cilíndricas e ajustes reguláveis para apoiar trocas de formato entre os formatos padrão de bebidas. A máquina incorpora recursos de segurança padrão e uma interface de controle centralizada para monitoramento dos principais parâmetros durante a rotulagem.Sistema de aplicação hot melt projetado para adesão forte e limpa em alta velocidadeControles do operador para ajustes de formato e monitoramento da produçãoAlimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 9 kW de carga conectadaProteções de segurança integradas para proteger os operadores e a continuidade operacionalCapacidades de Integração à Linha de ProduçãoEsta unidade integra-se facilmente a uma linha de engarrafamento usada completa, com sistemas de enxágue e envase a montante e equipamentos de fechamento, inspeção e embalagem a jusante. Conexões padrão e sinais de comunicação facilitam a sincronização com transportadores, mesas de acumulação e dispositivos de controle de qualidade.Compatível com componentes comuns de linhas de bebidas: enxágue, envase, fechamento, transporte e inspeçãoSuporte para troca de formato por meio do ajuste do cabeçote e da configuração dos pratosAdequada para operações com múltiplos SKUs dentro de famílias de garrafas PETPode operar em ambientes de produção de bebidas para água, suco, cerveja, vinho e muito maisCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoA máquina está atualmente em armazenamento e é oferecida como equipamento usado. Ela apresenta uma plataforma sólida para rápida implantação quando uma solução de rotulagem confiável é necessária. Os manuais estão incluídos para apoiar o comis... Iodpfx Aevguc Iodljtl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 55.000 h, Krones Monobloco de enchimento de água plana 2004 Máquina de enchimento TRIBLOC da KRONES com CIP e CTA e INSPECTOR DE GARRAFAS HEUFT. Tipo de produto: Água sem gás, sumos de fruta sem gás. Iodpfx Adjvgugtsletl Máquina de enxaguamento Marca : KRONES Modelo: Variojet 2,160-54-126 Cabeças de enxaguamento: 54 Distância entre eixos: 126 Ano: 2004/2005 Máquina de enchimento Marca : KRONES Modelo: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Válvulas de enchimento: 108 Passo: 126 mm Produto: água sem gás Tamanhos: Usado para 2,0 litros. Também pode encher 0,5, 1,0 L e 1,5Lt. Capacidade: 30000 b/h Tamanho efetivo: 2,0 L PET Gargalo: 30/26 Altura máxima possível do recipiente: 350,00 mm Altura mínima possível do contentor: 150,00 mm Sentido de rotação do carrossel após entrada no sentido dos ponteiros do relógio (da esquerda para a direita) Ano: 2004 Com caixa de sala limpa KRONES em aço inoxidável Máquina de selagem de tribloco Krones Marca: ZALKIN Número de cabeças: 18 Pescoço: 30/26 CIP Ano: 2004 Tensão 230/400 V Frequência 50 Hz CAT - CTA - TEMPERATURA CONTROLADA DO AR Marca: CIAT Ano: 2009 Controla a temperatura do ar no interior da câmara KRONES CLEAN para manter a mesma temperatura e também para a sobre-presurização da sala limpa. INSPECTOR DO NÍVEL DE ENCHIMENTO Marca: HEUFT Krones Monobloco de enchimento usado para água parada - IMEDIATAMENTE DISPONÍVEL - E PRONTO PARA EMBALAGEM E ENVIO! Podemos ajudar a sua empresa tanto na desmontagem como na montagem, temos pessoal competente e capaz de utilizar a tecnologia correta para reinstalar este equipamento krones. Podemos realizar um projeto completo de reinstalação e arranque da produção com substituição de todas as peças danificadas ou a substituir. Precisamos de cerca de 1500 metros quadrados para toda a linha de engarrafamento, com o layout atual. O trabalho de desmontagem requer pelo menos 30 dias para ser efectuado com cuidado e marcação de todos os cabos e peças mecânicas. Todos os programas são descarregados para garantir que não se perde nenhuma informação.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC534, Linha Isobárica Usada para Envasamento de Espumante 3000 bph A linha isobárica para envasamento de vinhos espumantes e semi-espumantes produz 3000 garrafas por hora e trabalha com garrafas de 1.5-liter, além de uma ampla variedade de formatos. A linha opera de forma estável, e é possível inspecioná-la antes da sua desativação no final de abril. Cada máquina da linha inclui recursos de segurança, e alguns manuais técnicos ainda estão disponíveis. Os formatos de garrafa incluem Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Além disso, o vendedor fornecerá peças de troca de formato junto com a linha. Adicionalmente, os transportadores garantem um fluxo contínuo e suave entre as máquinas, otimizando o processo produtivo. Descrição das Máquinas Principais Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) Nesta linha usada de envase para espumante, o despaletizador remove automaticamente as garrafas dos paletes utilizando seu PLC integrado e barreiras eletrônicas de proteção. Além disso, seu sistema inclui um magazine de separadores e um mecanismo automático para remover separadores e chapéus no mesmo ciclo, garantindo eficiência. Enxaguadora AVE RAI 12 (1999) A enxaguadora limpa o interior das garrafas usando seu sistema PLC. Ela remove de forma eficaz partículas e potenciais contaminantes. Como resultado, as garrafas ficam devidamente preparadas para o envase, contribuindo para maior qualidade do produto. Dosador de Ozônio O dosador de ozônio sanitiza as garrafas antes do envase ao produzir gás ozônio, um forte agente oxidante. O gás elimina bactérias, leveduras e microrganismos e não deixa resíduos químicos, garantindo elevados padrões de higiene. Envasadora Isobárica Cobert SUPREMA (1985) A envasadora isobárica enche as garrafas utilizando 24 válvulas de envase enquanto controla a pressão interna. Consequentemente, processa vinhos tranquilos e espumantes, preservando sua estabilidade e qualidade. Iodpjvxz Alsfx Adletl Rolhadeira AROL (1997) A rolhadeira de uma cabeça aplica rolhas flush e mushroom. Como resultado, assegura uma vedação hermética, preservando os aromas e propriedades do vinho ao longo do tempo. Rosqueadeira KOMPASS (2007) A rosqueadeira aplica tampas de rosca (BVS, Stelvin) nas garrafas com precisão. Além disso, seu design acomoda múltiplos formatos e garante fechamentos seguros para diferentes tipos de vinhos. Aramadeira ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) A aramadeira aplica automaticamente as gaiolas metálicas utilizando suas 10 pratos e magazine de longa duração. Como a máquina carrega as gaiolas a partir do nível do piso, permite operações ininterruptas sem atrasos. Túnel de Aquecimento de Garrafas COMTEC (2017) O túnel de aquecimento estabiliza a temperatura das garrafas após o envase pulverizando-as com água morna. Consequentemente, ajuda a reduzir o choque térmico e evita possíveis danos às garrafas. Túnel de Secagem CAMES TNN1 (2001) O túnel de secagem sopra ar de alta eficiência sobre as garrafas, secando-as completamente antes da próxima etapa de produção. Assim, esta etapa garante que as garrafas estejam prontas para rotulagem e embalagem. Distribuição e Aplicação de Cápsulas Distribuidor de Cápsulas NORTAN (1997) O distrib...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: SO137, Combiblock Sidel usado para PET 18000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoO Sidel Combiblock é um monobloco sincronizado de sopro-enchimento-fechamento, projetado para produção de recipientes com alta eficiência, confiabilidade e qualidade em linhas de engarrafamento usadas e ambientes de embalagem industrial. Construído em 2002, este sistema integrado combina um soprador rotativo de PET, um enchedor por gravidade de alta precisão e uma torre de fechamento robusta em uma única estrutura que economiza espaço. A seção de sopro possui 16 cavidades para operação contínua e está equipada com um sistema de recuperação de ar para melhorar a eficiência energética. A zona de enchimento inclui uma cabine limpa pressurizada com filtros, enquanto o sistema de fechamento lida com perfis avançados de tampas tethered. Observe que os moldes não estão incluídos e um chiller não é fornecido com a máquina.Fabricante: Sidel / Arol Combi Modelo: SBO 16 Series 2 (Blower) + Sidel ALSIM (Filler) + Arol (Capper) Ano: 2002 Tipo de máquina: Combiblock sincronizado (Sopro-Enchimento-Fechamento) Material do recipiente: PET Blower Cavidades: 16 (moldes não incluídos) Tipo de soprador: Rotativo Conjunto de gargalo: Alaska Sistema de recuperação de ar: Incluído Chiller: Não incluído Válvulas do enchedor: 63 válvulas mecânicas Tipo de enchimento: Enchimento por gravidade Direção de rotação: Anti-horária Invólucro higiênico: Cabine pressurizada com filtros de ar Cabeças do fechador: 12 cabeças Sistema de distribuição de tampas: Pick & Place compatível Tampas: Tampas plásticas pré-rosqueadas (GRAVITY e HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - desenho disponível) Condição da máquina: Totalmente revisada no final de 2024Automação avançada e sistemas de controleEsta plataforma rotativa suporta movimento contínuo e estável para ciclos consistentes de aquecimento, sopro e enchimento. O sistema de enchimento isobárico por gravidade utiliza 63 válvulas mecânicas para garantir enchimento com baixa turbulência, enquanto a cabine pressurizada integrada com filtros de ar assegura um ambiente limpo para produção de bebidas sensíveis. Controles integrados de máquina simplificam trocas de formato e monitoramento, enquanto o sistema de recuperação de ar aumenta a sustentabilidade e reduz o consumo de ar comprimido. Ajustes rápidos para o gargalo Alaska e o sistema especializado Arol de distribuição de tampas pick-and-place reduzem o tempo de parada em operações de embalagem industrial multiformato.Capacidades de integração em linha de produçãoO sistema Combi foi projetado para integração perfeita em uma linha completa de produção de bebidas. Ao combinar o soprador Sidel SBO 16, o enchedor por gravidade ALSIM com 63 válvulas e o fechador Arol com 12 cabeças em um único monobloco, elimina transportadores de ar intermediários, reduzindo a área ocupada e o desgaste dos recipientes. Integra-se de forma eficiente com máquinas de embalagem a jusante e pode operar em linha com transportadores principais, sistemas de inspeção e equipamentos de rotulagem. A máquina é bem adequada para manuseio de garrafas de PET e pode ... Itodpfx Adszccgdslsl

Condição: usado, número da máquina/veículo: TP 24.002, 24 válvulas de enchimento adequado para o enchimento em vácuo baixo Capacidade: até 8400 garrafas/hora Itodpozz Rvvofx Adlol Ajuste centralizado da altura de enchimento Ideal para vinho, sumos e bebidas alcoólicas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: 472447, LEIBINGER TRANSVASA 12/6 EK – Máquina de esvaziamento/transferência monobloco para bebidas carbonatadas em garrafas de vidro IDENTIFICAÇÃO - Fabricante: LEIBINGER - Modelo: TRANSVASA 12/6 EK - Ano de fabricação: 2017 - Número de série/pedido: 472447 - Aplicação anterior: Sidra FUNÇÃO E DESEMPENHO - 12 válvulas de esvaziamento - Esvaziamento com contrapressão e tecnologia de tubo longo - 6 estações de remoção de tampas - Direção de operação: no sentido horário - Capacidade nominal: 2.500 garrafas/h a 0,75 l - Faixa de ajuste: 560–2.800 garrafas/h - Para bebidas carbonatadas, por exemplo, sidra produzida de forma tradicional - Remoção e coleta automáticas das tampas perfuradas - Transportador integrado PARAMETROS DO PRODUTO E DOS FLUIDOS - Temperatura do produto: máx. 20 °C - Ar comprimido: 6 bar; conexão R 1/2" - Pressão de CO₂ do produto: 8 bar; conexão de gás R 1/2" - Saída do produto: DN 40 - Saída de gás: DN 40 - Tanque de compensação: 100 l de volume nominal, conforme confirmação do pedido; 108 l, conforme placa de identificação - Bomba do produto: bomba de pistão rotativo de aço inoxidável, material 316L - Altura da correia transportadora: 1.000 mm ± 50 mm DADOS ELÉTRICOS - Tensão de operação: 400 V - Tensão de controle: 24 V CC - Frequência: 50 Hz - Motor principal: máx. 0,75 kW MATERIAIS E CONSTRUÇÃO - Peças em contato com o produto, principalmente em aço inoxidável 316Ti e 316L - Tubulações principais em aço inoxidável 316L - Tubos de esvaziamento em aço inoxidável 304 - Plásticos adequados para alimentos, por exemplo, POM e PTFE - Elastômeros adequados para alimentos, por exemplo, EPDM - Construção higiênica da estrutura da tubulação, sem superfícies horizontais de suporte - Revestimento de proteção em Makrolon sem estrutura, com portas protegidas e coberturas removíveis - Conexões CIP/NEP - Pistões de elevação mecânicos para pressionar as garrafas contra as válvulas de esvaziamento - Controle de presença de garrafa na entrada e controle de bloqueio na saída - Acoplamento de segurança central - Pés de máquina ajustáveis em altura - Construção em conformidade com as normas CE no momento da entrega ACESSÓRIOS E FORMATOS DE GARRAFAS DOCUMENTADOS - Filtro SOWEC SO, ano de fabricação: 2017 Itjdpozz Rmbjfx Adlol - Confirmação do pedido: guias para um formato de garrafa incluídos no escopo da entrega - Sidra 75 cl leve: altura 290 ± 1,8 mm, diâmetro do corpo 82,8 ± 1,5 mm, boca para rolha de coroa 29 mm, volume total da borda aprox. 78,5 cl, peso do vidro aprox. 540 g - Méthode Traditionnelle 75 cl, modelo 1164/320: altura 300 ± 1,8 mm, diâmetro do corpo 85,9 ± 1,5 mm, boca para rolha de coroa 29 mm, volume de enchimento 750 ± 10 cm³ a 72 mm, peso do vidro aprox. 775 g, carbonatação máx. 5,0 vol. CO₂ A confirmação original do pedido, o manual de operação e as fichas de dados das garrafas estão disponíveis. Antes da utilização, é necessário verificar a integridade e o estado das peças de formato e acessórios atualmente disponíveis.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC557, Linhas de envase usadas para óleo comestível 6000 bph Configuração geral da linha A linha de Linhas de envase usadas para óleo comestível 6000 bph processa óleo comestível em garrafas PET de 1 litro, operando a uma velocidade nominal de 6000 bottles per hour. A configuração inclui equipamentos de vários fabricantes, integrados para assegurar operação contínua e confiabilidade no enchimento, rotulagem, embalagem e paletização. Os operadores desligaram corretamente todo o sistema em dezembro de 2022. Atualmente, as máquinas estão desmontadas e armazenadas em condições adequadas. Consequentemente, esta linha está imediatamente disponível para realocação e reutilização. No geral, a estrutura representa uma solução compacta, porém completa, para produção de média escala. Formação do recipiente: Máquinas de moldagem por sopro KOSME A linha inclui duas máquinas de moldagem por sopro KOSME, modelo KSB3000, ano 2001. Cada unidade trabalha com um preform box e um sistema de transporte automático que alimenta a sopradora. Como resultado, o sistema suporta a produção on-site de garrafas, reduzindo custos logísticos e melhorando o manuseio do material plástico. Além disso, a configuração com duas máquinas aumenta a continuidade da produção e minimiza o tempo de inatividade. Sistema de refrigeração: Chiller MTA e transportadores de ar Um chiller MTA, modelo TAE 051, ano 2000, refrigera os moldes nas máquinas de sopro. Além disso, transportadores de ar KOSME, modelo L2000, ano 1999, em aço inox AISI 304, transferem as garrafas sopradas para o monobloco de enchimento. Notavelmente, o sistema inclui quadros elétricos com PLCs integrados e filtros de ar embutidos. Assim, garante controle eficaz do fluxo de ar e mantém qualidade de ar consistente. Do ponto de vista técnico, isso contribui para confiabilidade a longo prazo e condições higiênicas. Iodowlt Dgspfx Adletl Monobloco de enchimento: ICS RVP-12/ZS-3N O monobloco de enchimento ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, ano 1995, serve como o núcleo da linha. Esta máquina dosifica óleo comestível com precisão, garantindo a integridade do produto e volumes de enchimento consistentes. Ademais, o sistema sincroniza-se com unidades a montante e jusante, possibilitando operação estável mesmo sob cargas variáveis. Da mesma forma, sua construção mecânica facilita manutenção e substituição de peças de reposição. Máquina de rotulagem: ICS com cola fria Uma máquina de rotulagem ICS, modelo ERG-6/2/2, ano 1995, aplica rótulos de papel usando cola fria. Especificamente, a máquina assegura a adesão adequada em recipientes PET. Além disso, suporta o formato de 1 litro usado em toda a linha. Na prática, esta tecnologia continua amplamente adotada para embalagens de óleo comestível. Portanto, a unidade de rotulagem integra-se eficientemente ao layout de produção geral, proporcionando uma solução econômica sem comprometer o desempenho. Manuseio interno e embalagem Transportadores ICS, instalados em 1995, conectam todas as estações-chave. Em seguida, a linha transita para a fase de embalagem, que inclui uma cartonadora ICS, modelo Vlaga 2IC, que organiza as garrafas em caixas de transporte com disposição 3×5. Ao mesmo tempo, um envelopador termoencolhível SMIPACK, modelo BP802ARV 280R-SP, ano 2013, envolve as garrafas em filme com configuração 2×5. Assim, as opções de embalagem dupla fornecem flexibilidade conforme o mercado ou as necessidades...

Condição: bom (usado), Linha para enchimento, fechamento e rotulagem de garrafas PET, projetada para líquidos calmos como óleo, vinagre, sucos, néctares, etc. O conjunto inclui os seguintes itens: 1) Enchedora de pistão PROSPOMASZ MONO-30 - Capacidade ajustável: até 3.000 garrafas (embalagens/hora) - Número de dosadores: 8 unidades - Número de cabeçotes de fechamento: 4 unidades - Capacidade das garrafas: 200 - 1000 ml - Dimensões das embalagens: ~ diâmetro: 50 - 110 mm ~ altura: 150 - 330 mm ~ diâmetro mínimo da boca da garrafa: 18 mm - Peso: 1100 kg - Potência instalada: 0,75 kW - Ano de fabricação: 2003 - Dimensões da máquina: ~ comprimento: 1500 mm ~ largura: 1150 mm ~ altura: 2300 mm Atualmente equipada para garrafas de 1000 ml. Inclui formato adicional para garrafas de 500 ml. O conjunto inclui ainda diversas peças sobressalentes e vedações. 2) Rotuladora para rótulos de filme a partir de bobina, com cola quente - Fabricante: JAWOTECH s.r.o. - Modelo: Tech - Lab HM - Capacidade: até 4000 garrafas/hora - Peso: 300 kg - Potência instalada: 4,0 kW - Ano de fabricação: 2018 - Dimensões da máquina: ~ comprimento: 2000 mm ~ largura: 1200 mm ~ altura: 1800 mm Sistema automático de aplicação de cola da marca profissional NORDSON. A máquina está pronta para rotulagem de garrafas de 1 L. Outros formatos de garrafa requerem ajuste do módulo de entrada. 3) Transportadores de placas, com comprimento total de 850 cm. Itedpfxjwyddyo Adlol Máquinas usadas, operacionais e com manutenção regular. Vídeo de operação disponível antes da desmontagem. As fotos mostram o estado atual no nosso depósito.