Cork comprar usado (156)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral: Esta máquina compacta de fechamento foi fabricada em 2016 pela empresa alemã ALWID. Os principais componentes são feitos de aço inoxidável. Ela foi concebida como um sistema em linha para processamento de garrafas de vidro com rolha tipo T. A máquina está equipada com uma cabeça de fechamento para rolhas tipo T com Ø34/19 mm e altura de 22/13 mm. Graças à nossa parceria com a ALWID, podemos fornecer kits de conversão para diferentes garrafas e tampas imediatamente. Dados técnicos: Estrutura móvel em aço inoxidável Cabeça para rolha tipo T de Ø34/19 mm e altura de 22/13 mm Canal de alimentação para rolhas de Ø34/19 mm e altura de 22/13 mm Unidade de triagem por alimentador helicoidal vibratório com capota de isolamento acústico Correia transportadora Parada Carcaça de proteção com interruptor de segurança Controle elétrico por SIEMENS Logo Lrjdpoxb Uncsfx Aaloi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral Esta máquina de fechar semi-automática foi fabricada em 2004 pela empresa italiana Borelli. O modelo ALEXA S15 é projetado para instalações de produção de médio porte que processam diferentes formatos de garrafas de vidro entre 0,375 l e 2 l. A máquina está operacional, é fácil de operar e adequada para vinícolas ou fabricantes de bebidas fechadas com rolhas. Dados técnicos Aplicação: Garrafas de vidro com rolhas naturais ou sintéticas Lrodpfx Asyb S Hdealoi Capacidade: até 1.050 garrafas por hora Volume da garrafa: 0,375 l – 2,0 l Diâmetro da garrafa: 60 – 160 mm Altura da garrafa: 240 – 370 mm Diâmetro da rolha: 21 – 29 mm Altura da rolha: 33 – 45 mm Ajuste de altura: Ajuste manual da altura do cabeçote giratório através do volante traseiro Distância do gargalo da garrafa ao cabeçote centrador: 15–25 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Este selador de cortiça individual foi fabricado em 2000 pela empresa italiana BERTOLASO. A máquina foi usada para fechar garrafas de vidro com rolhas em uma linha de produção de cidra e já está disponível. A produção na unidade original foi encerrada em 2022. Especificações técnicas Capacidade: De 9.000 a 12.000 aph Formatos: Garrafas de vidro de 75 cl Aplicação: Tampas de cortiça para garrafas de sidra Escopo de fornecimento: Tampadora solo BERTOLASO DELTA 512 S   Lsdpfx Aaewhwvlsleri

Condição: bom (usado), Vende-se aqui uma máquina de cablagem para cabides de champanhe da marca Kematec, usada. Lrodpfx Aajm Excgslsi

Condição: bom (usado), Máquina de corte de espigas, máquina de entalhar, cortadora de espigas, rotor de entalhe, máquina combinada de corte e entalhe de espigas - Rotor de inversão: 3 posições - Batente de comprimento - Fixação da peça Lodpfx Asb A Ivnoalsri - Dimensões: 1400/800/H1500 mm - Peso: 560 kg

Condição: pronto a usar (usado), As rolhas da coroa são introduzidas manualmente na calha, a máquina coloca a rolha da coroa na garrafa e pressiona-a. Ledpfx Ajfh Dlrjaljri

Condição: usado, A máquina de fechamento semiautomática RLC1 é adequada para o envase de garrafas de vidro com tampas tipo corona de 26 ou 29 mm. A unidade de fechamento pode ser utilizada com tampas de 26 mm ou 29 mm de diâmetro. Se for necessário trabalhar com ambos os diâmetros, é fornecida uma unidade de fechamento adicional. O cabeçote de fechamento das tampas corona é fabricado em aço temperado, garantindo alta resistência ao desgaste mesmo após uso prolongado. O trilho orienta as tampas para a posição correta. O formato do trilho é desenvolvido especificamente para tampas corona em aço inoxidável 304 e comporta pequena quantidade de tampas que podem ser inseridas manualmente. A unidade de fechamento retira as tampas do trilho e as insere no cone de fechamento. Em conformidade com as normas europeias, o processo de fechamento é iniciado ao pressionar simultaneamente dois botões. Após posicionar a garrafa no suporte, inicia-se o processo de fechamento: a unidade desce sobre a garrafa, fecha a tampa corona e retorna automaticamente à posição inicial. Dimensões: Comprimento 0,41 m, Altura 1,96 m, Largura 0,41 m. Peso aproximado: 80 kg. Peso com tremonha automática: 140 kg. Diâmetro máximo da garrafa: 220 mm. Altura útil máxima: 500 mm. Lredpfx Aasx Iv Tiolsi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Desarrolhador de rolhas Fabricante: Fa. Rink Modelo: KM 670/2K Ano de fabricação: 2001 Máquina (adicional): desarrolhador operando em ciclos Potência: 6,5 kW Corrente: 10 A Tensão: 230/400 V Frequência: 50 Hz Comprimento: 2800 mm Largura: 1000 mm Altura: 2300 mm Formatos: garrafas de 0,33 l, garrafas de 0,35 l, garrafas de 0,5 l, caixa modular Configuração de camadas: 2x20 garrafas, 2x24 garrafas Direção de passagem: da esquerda para a direita Operação / Controle: Simatic S5 Lrodpfsw Ta D Usx Aalei Posição / Localização: autônomo Estrutura básica: chassi em perfil quadrado pintado sobre pés esféricos Equipamento: transporte de caixas, conjuntos de formatação/cabeçotes para desarrolhar para 2x20 e 2x24 garrafas, gabinete com portas, grade de proteção, painel de controle com interface de operação, diversos sobressalentes

Condição: usado, Enchimento: 25 válvulas Corker: 4 cabeças Formato das peças: rodas estreladas e parafusos de entrada 0,25l-0,375l / 0,75l Schlegel-Bordeaux / 0,75l Borgonha / 1,00l / 1,50l Ljdpfx Aoxytxdoalsri

Condição: usado, Direção de avanço: esquerda-direita Lrsdpfsxytvcox Aalsi Número de cabeçotes: 6

Condição: usado, Capacidade: aprox. 15.000 garrafas/hora adequado para rolhas de vinho Direção de operação: da esquerda para a direita Lrjdpfxsxytuxj Aalji

Condição: usado, Capacidade por hora: 3000 Lrjdpfxjxytufj Aalei Acionamento: Acionamento por motor

Condição: usado, com alimentação manual das rolhas Lrjdpfxexyttus Aaloi Rendimento por hora: 1800 Número de cabeças: 1 Rolhas: rolhas de espumante Acionamento: motorizado Unidade de controlo: contactor, relé, sem PLC

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 2.500 h, curso do eixo X: 8.500 mm, curso do eixo Y: 400 mm, curso do eixo Z: 95 mm, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 8.500 mm Curso do eixo Y: 400 mm Curso do eixo Z: 95 mm Eixo A: Rotação do fuso Eixo A1: Rotação da ponta rotativa Eixo V: Suporte de barras na linha de usinagem (90 mm) Eixo W: Relevo do suporte da peça (85 mm) Eixo X1: Curso da ponta rotativa (610 mm) Potência do laser: 2.500 W Diâmetro do tubo (máx.): 140 mm Comprimento do tubo (máx.): 8.500 mm Tubo quadrado: 12–120 mm de lado Comprimento da mesa: 8.500 mm Comprimento de trabalho: 8.500 mm Comprimento máx. da barra: 8.500 mm Peso máx. da barra (total): 130 kg (15 kg/m) Peso da peça (carga total, máx.): 4.000 kg DETALHES DA MÁQUINA Comando: Sinumerik 840D Tipo de laser: CO-Laser Modelo da fonte de laser: Rofin DC 025 Tipo de corrente de entrada: Trifásico Ligação de ar comprimido: 6 bar Dimensões & Peso Dimensões (C x L x A): 17.536 x 4.604 x 2.237 mm Peso total: 10.000 kg Horas de operação: 22.500 h EQUIPAMENTO Certificação CE Lrodpfx Aasypayuolji Documentação/Manual Unidade de refrigeração Extração de pó Cabeçote de corte: Autofoco com sensor de capacidade e proteção contra colisão Carregador automático de feixes com sistema de alinhamento, medição e separação Sistema de transferência de tubo Scimitar Sistema de apoio CNC para tubos com 5 unidades de apoio ativas Descarga inteligente de peças curtas com esteira transportadora para segmentos até 300 mm Extração de fumaça: 2.000 m³/h com sistema de filtragem de alta performance Resfriamento: refrigerador industrial MTA TAE 121, circuito de refrigeração de 260 litros Hidráulica: tanque de 25 litros, bomba de 25 l/min, pressão do sistema de 70 bar

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC595, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro e combina máquinas de embalagem europeias comprovadas para produção eficiente de bebidas. Integra uma enchedora, aplicador de arame (wirehooder), pasteurizador, seladora de caixas e equipamentos auxiliares para suportar operações industriais de embalagem ponta a ponta. Ideal para aquisição de segunda mão, a linha oferece desempenho confiável com componentes com marcação CE e uma combinação equilibrada de capacidades para produção de bebidas em escala média. Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas de vidro Equipamentos principais e modelos: enchedora cobert SUPREMA; aplicador de arame ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malha RIVI Engineering 1P; seladora de caixas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de rolhas FACCIO G. Anos dos componentes: 1986 (aplicador de arame), 1993 (pasteurizador), 2007 (seladora de caixas), 2008 (orientador de rolhas) Indicador de capacidade do pasteurizador: Área da malha 6,5 m² Dados elétricos (seladora de caixas): 380/415V, 50Hz, 3 fases, 1,08A, 260W Conformidade: Componentes com marcação CE Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está equipada com painéis de controle independentes por máquina para operação e manutenção flexíveis. A seladora de caixas SIAT SM11-S possui alimentação trifásica e controles de velocidade fixa adequados para selagem consistente no fim da linha. Controles de parada de emergência e indicadores iluminados estão presentes nas estações do operador, apoiando operação segura e eficiente. Ajustes rápidos na seladora de caixas e controles dedicados de orientação no orientador de rolhas agilizam a troca de formato. Arquitetura de alimentação: Sistemas trifásicos na seladora de caixas de fim de linha IHM/controles: Painéis de operação dedicados em cada máquina Segurança: Dispositivos de parada de emergência e proteções em conformidade com CE Ljdpoyhb Ahofx Aalori Capacidades de Integração da Linha de Produção Configurado para operação em linha, o conjunto de equipamentos fornece um fluxo coerente desde o enchimento e aplicação de fechamento até o tratamento térmico e selagem de caixas. O aplicador de arame atua a montante do fechamento da garrafa para aplicações de espumante, enquanto o pasteurizador integra o passo de tratamento térmico. A selagem de caixas no fim da linha permite integração contínua com esteiras e manuseio de embalagens a montante. Integração em linha entre enchimento, aplicação de fechamento, pasteurização e manuseio de caixas Bomba de lóbulos auxiliar suporta transferência de produto e circulação de utilidades Orientador de rolhas melhora a logística de fechamento e a ergonomia da linha Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção A linha é composta por máquinas robustas e padrão da indústria, conhecidas por longa vida útil e facilidade de manutenção. Os componentes exibem conformidade CE e características típicas de segurança para o operador. Oferecida como configuração de segunda mão, é apresentada como pronta para operação, sujeita à instalaç...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Ljdpfxeyhbhqs Aaleri Esta linha de envase usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde a filtração até a embalagem e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus consagrados. A configuração abrange enxágue, enchimento, fechamento (rolha flush e alumínio), aplicação de cápsulas (termorretrátil e polilaminado), rotulagem adesiva e embalagem de fim de linha. Tipo de recipiente: Garrafas de vidro Monobloco principal: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enxágue–enchimento–fechamento) Filtração: Grupo de filtração Seitz Orion por placas Preparação de garrafas: Lavadora de garrafas SICK Blancamat 8 (pré-rotulagem) Aplicação de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretrátil), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminado) Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/gargalo), rotulador de caixas Pago PAG.876 Transporte/acumulação: Mesa de acumulação MBF (transportador) Manuseio de caixas (conjunto de opções 1): Formadora de caixas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inseridor de divisórias MA 88/1, empacotadora IAM 2T AP, seladora de caixas MARA HM, paletizador PAC 2000 Manuseio de caixas (conjunto de opções 2): Formadora de caixas Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), empacotadora Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), seladora Mas Pack Seal 1200, inseridor de divisórias Mas Pack Exacta R Astride Equipamentos auxiliares: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, balança para caixas Ber PDC 30 Anos selecionados dos componentes: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificações: Marcação CE nos módulos Mas Pack Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha combina aplicação automatizada de cápsulas, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento no fim de linha. Os módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com a CE. A aplicação hotmelt é realizada por derretedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos nas estações de rotulagem e no manuseio de formatos permitem trocas de formato eficientes dentro das famílias de garrafas de vidro. Rotulagem adesiva com controle em 3 estações para rótulos frente/trás/gargalo Aplicação automatizada de cápsulas termorretráteis e polilaminadas Aplicação hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2 Quadros elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas Pack IHM/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo) Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetado para operação em linha, o sistema integra filtração, monobloco de enxágue–enchimento–fechamento, rotulagem e embalagem completa de fim de linha. A mesa de acumulação com transportador auxilia no gerenciamento de buffer para fluxo constante entre as extremidades molhada e seca. O fim de linha pode ser configurado com equipamentos Bortolin &amp...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Centro de usinagem para fabricação de rolhas de madeira para garrafas de bebidas alcoólicas 5 ferramentas Tela sensível ao toque Produção de cerca de 2000 peças/hora Lrjdpfxjyvtwbj Aalsi Ano 2022 Muito pouco uso Adquirido em 2023 pelo valor de ± 80.000€

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: M309, Especificações técnicas e dados de desempenho O Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 é um monobloco de enchimento de segunda mão projetado para a produção de bebidas de alta qualidade em garrafas de vidro. Este componente usado da linha de enchimento integra lavagem, enchimento e fechamento com rolha em uma plataforma rotativa compacta, desenvolvida para um desempenho confiável na embalagem industrial. Fabricada pela Bertolaso, a máquina apresenta um conceito de gestão de gás inerte tanto para o condicionamento da garrafa quanto para o fechamento, tornando-a uma excelente escolha para produtos premium que requerem redução de oxigênio. Fabricante: Bertolaso Modelo: Syncronia 16-16-1-840 Ano: 2000 Tipo de recipiente: Garrafas de vidro Rinser: 16 grampos com bocal penetrante e tratamento duplo com gás inerte Tipo de enchimento: Gravidade/depressão leve com suporte de nitrogênio Corker: Enrolador de tampa única com corking reto e corking a vácuo com gás inerte Formatos: Compatível com formatos de garrafa 0.375 L e 0.75 L Elétrico: 400 V, 50 Hz Ljdpfx Aaox E Snqoljri Preparação CIP: CIP integrada com garrafas-fantasma em aço inoxidável Código do modelo & configuração: Syncronia 16-16-1-840 Automação Avançada e Sistemas de Controlo O monobloco inclui recursos de processo direcionados para qualidade consistente e menor entrada de oxigênio. O rinser utiliza tratamento duplo com gás inerte para pré-condicionar as garrafas. O enchimento opera em modo de vácuo leve/gravidade com nitrogênio, complementado pelo controle de nível na válvula. Um sensor detecta garrafas suspensas na saída para proteger o fluxo de produto e minimizar paradas. CIP integrada e garrafas-fantasma de aço inoxidável permitem procedimentos eficientes de limpeza em campo nas torres de lavagem e enchimento, apoiando a operação higiênica na produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetado para ambientes industriais de embalagem, este monobloco pode operar como unidade independente ou ser integrado a uma linha de enchimento usada completa. É otimizado para manuseio de garrafas de vidro e pode interfacer com transferidores a montante e sistemas de inspeção ou etiquetagem a jusante. A flexibilidade de formato inclui tamanhos 0.375 L e 0.75 L, e a troca rápida é suportada pelo design da torre e pelas peças de formato. Condição da máquina e histórico de manutenção A máquina está em excelente condição geral e já processou cerca de 1.000.000 de garrafas ao longo da vida útil. Sua condição e o sistema CIP integrado sugerem operação e manutenção cuidadosas, tornando-a adequada para instalações que buscam equipamento de enchimento pronto para operar com confiabilidade comprovada. Desempenho operacional e versatilidade Este monobloco é particularmente adequado para produtos sensíveis ao oxigênio manipulados em garrafas de vidro. A lavagem com gás inerte duplo, o enchimento assistido por nitrogênio sob leve depressão e o corking a vácuo com injeção de gás inerte proporcionam uma gestão robusta do oxigênio. A engenharia da Bertolaso é reconhecida pela precisão de enchimento, manuseio suave e integridade d...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Visão geral: Esta máquina de envase linear do tipo ALWID Matador-HV foi fabricada em 1997 e é projetada para o envase de produtos líquidos em diferentes formatos de garrafas em ambientes de produção de pequeno a médio porte. A máquina opera com o princípio de enchimento a alto vácuo, permitindo um envase controlado pelo nível e garantindo alturas de enchimento consistentes. O equipamento conta com cinco estações de enchimento e atinge uma capacidade de aprox. 1.000 garrafas por hora para garrafas de 0,7 l. Uma das vantagens do sistema é que a enchedora não requer peças de formato próprias, possibilitando o processamento flexível de diferentes tamanhos de garrafa. O sistema de fechamento associado pode trabalhar tanto com tampas de rosca em PP quanto com tampas tipo baioneta (tampas de rolha com alça). Para isso, a máquina dispõe de dois reservatórios de alimentação de tampas, um para cada tipo de fechamento. Estão disponíveis cerca de dez jogos de formatos para o fechador, cobrindo garrafas redondas e quadradas de 0,2 l a 1,0 l. Com seu sistema de controle convencional e construção mecânica robusta, a ALWID Matador-HV representa uma solução confiável para aplicações de envase de bebidas, destilados ou líquidos especiais. Dados técnicos Fabricante: ALWID Modelo: Matador-HV Tipo de máquina: Envasadora linear (enchimento a alto vácuo) Ano de fabricação: 1997 Princípio de enchimento: enchimento a alto vácuo com controle de nível Número de estações de enchimento: 5 Capacidade: aprox. 1.000 garrafas/h (0,7 l) Formatos de garrafas: 0,2 l – 1,0 l Formas das garrafas: redonda, quadrada Tipos de fechamento: tampas de rosca PP, tampas T (rolhas de alça) Ljdeyuufpjpfx Aaljri Sistemas de alimentação de tampas: 2 reservatórios (tampas PP / tampas de alça) Jogos de formatos (fechador): aprox. 10 conjuntos Controle: convencional Estado: usado

Condição: usado, horas de funcionamento: 54.000 h, número da máquina/veículo: LC597, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada foi projetada para produção confiável de bebidas e embalagens industriais a jusante com capacidade de até 8.000 garrafas por hora. A configuração integra um monobloco de enchimento MBF (2002) composto por enxaguadora, enchedora e capsuladora, especificamente projetado para aplicação de rolha reta (a fio / flush-to-mouth). A linha conta ainda com uma máquina de encapsulamento e termoencolhimento ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida pelas soluções de manuseio de caixas da APE Impianti e tecnologia de rotulagem KOSME. Esta configuração oferece desempenho robusto para aplicações de segunda mão e gestão de formatos flexível, típica de operações com garrafas de vidro e PET.Velocidade de produção: 8.000 garrafas por horaMonobloco de enchimento: MBF (Ano 2002) – Enxaguadora, Enchedora, CapsuladoraSistema de fechamento: Rolha reta (a fio / flush-to-mouth)Encapsulamento/Termoencol himento: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Ano 2002)Formatos compatíveis: Padrão típico de embalagem em caixas inclui 12 x 0,75L; formatos adicionais gerenciáveis com peças de trocaRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas; configuração adequada para vidro (recipientes cilíndricos)Módulos de rotulagem: KOSME STAR 720 12T (cola fria) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacidades de rotulagem: aplicação de rótulo frontal, traseiro e de gargalo (colarinho)Módulos de embalagem: APE FORMA 2000 (formadora de caixas), APE INCA 2010 (empacotadora de caixas), APE INSER 2001 (inseridor de divisórias)Elétrico (Monobloco MBF): 380 V, 50 Hz; potência instalada 17 kWElétrico (Rotuladoras): 400 V, 50 Hz; potência instalada 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de ar 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidade: componentes com marcação CEAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha aproveita automação modular entre as estações de enchimento, rotulagem e manuseio de caixas para garantir vazão estável. O monobloco MBF e o Robino & Galandrino POKER Z trabalham em sequência sincronizada para assegurar níveis de enchimento precisos, vedação hermética com rolha reta e acabamento profissional da cápsula. As unidades de rotulagem KOSME estão configuradas para requisitos complexos de acabamento, permitindo a aplicação sincronizada de rótulos frontal, traseiro e de gargalo. Controles amigáveis ao operador em cada módulo suportam configuração rápida e troca de formato. Os módulos de embalagem da APE Impianti fornecem movimento sincronizado e proteções de segurança intertravadas para as operações a jusante.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção foi projetada para .. Lredpfoyh E Huex Aaloi

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta linha de enchimento de garrafas de vidro retornáveis é composta principalmente por equipamentos da KRONES e componentes selecionados de outros fabricantes europeus reconhecidos, como Hormes, RINK e HEUFT. A linha é projetada para uma capacidade nominal de 33.000 garrafas por hora e cobre todas as etapas principais do processo, desde a despaletização até a paletização. A rotuladora será configurada conforme os requisitos do comprador, permitindo a adaptação do conceito da linha ao portfólio planejado de garrafas e produtos. A linha é adequada para aplicações de bebidas em vidro retornável. Com base nas máquinas listadas, a instalação cobre o manuseio de caixas, preparação para lavagem de garrafas, inspeção de vasilhames vazios, enchimento/fechamento de alta performance e reembalagem em caixas retornáveis. Para garrafas com tampa de rosca, a máquina da RINK pode ser utilizada antes da lavadora de garrafas; para garrafas com tampas corona, conforme indicado, é necessário um kit de formato adicional. Dados técnicos Capacidade: 33.000 garrafas por hora Tipo de linha: Linha de enchimento para garrafas de vidro retornáveis Ano de fabricação das principais máquinas: predominantemente 1998 ou mais recentes Tipo de garrafa: Garrafas de vidro retornáveis Tipos de fechamento: Tampas corona e tampas de rosca Tipo de embalagem: Caixas para bebidas / Caixas plásticas retornáveis Sistema de enchimento: Bloco de enchimento isobárico KRONES Observações especiais: RINK KM 790/4K-3K QL: apenas para garrafas com tampa de rosca Para garrafas com tampa corona, é necessário kit de formato adequado Rotuladora: será adicionada conforme especificação do cliente Escopo de fornecimento Despaletizadora | Profipack | – | 2006 Desencaixotadora | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavadora de caixas | Hormes | Lavadora de caixas | 1992 Desarrolhadora de caixas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavadora de garrafas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspeção de garrafas vazias | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloco de enchimento | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Rotuladora | Conforme especificação do cliente Encaixotadora | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletização | Profipack | 2006 Envolvedora de paletes | Robopack | 2006 Sistema de cintagem de paletes | Cintagem vertical | 2006 Informações adicionais: Formatos de garrafa: 0,25 l garrafa individual – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l garrafa ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l garrafa ale – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l garrafa ale – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l garrafa tipo caneca – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l garrafa Bavaria – Ø 70 × 260 mm 0,5 l garrafa NRW – Ø 67 × 260 mm 0,5 l garrafa individual – Ø 82 × 295 mm 0,7 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm 0,75 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm 1,0 l garrafa GDB (leve) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l garrafa AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de caixa: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Ledpfjytvyfox Aaljri

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral: Esta enchedora de cerveja Krones Sensometic foi fabricada em 1998 e esteve anteriormente instalada em uma instalação de envase de bebidas de alta performance. A máquina foi projetada para envase isobárico de cerveja e está equipada com 77 válvulas de enchimento, permitindo uma produção de alto rendimento. A linha de envase é configurada como um bloco de enchimento e fechamento e inclui dois sistemas de fechamento: um para tampas de rosca e outro para tampas coroa. Ambos os sistemas possuem 12 cabeçotes de fechamento, e os sistemas de alimentação dos fechamentos são integrados à máquina. Com uma capacidade nominal de aprox. 33.000 garrafas por hora, a máquina é adequada para uso industrial em enchimento de garrafas de vidro retornáveis. O sistema suporta uma variedade de formatos de garrafa tipicamente utilizados na indústria cervejeira. Lodpjytqzwofx Aalsri Dados técnicos: Fabricante: Krones Série: Sensometic Modelo: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Tipo de máquina: Enchedora isobárica de cerveja com sistemas de fechamento integrados Ano de fabricação: 1998 Válvulas de enchimento: 77 Capacidade: aprox. 33.000 garrafas por hora Sistemas de fechamento: Fechador de rosca – 11 cabeçotes; Fechador de tampa coroa – 11 cabeçotes Manuseio de tampas: Sistemas de alimentação de tampas integrados na máquina Formatos de garrafa: 0,25 l garrafa individual – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l garrafa ALE – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l garrafa ALE – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l garrafa ALE – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l garrafa steinkrug – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l garrafa Bavaria – Ø 70 × 260 mm 0,5 l garrafa NRW – Ø 67 × 260 mm 0,5 l garrafa individual – Ø 82 × 295 mm 0,7 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm 0,75 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm 1,0 l garrafa GDB (leve) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l garrafa AMG – Ø 83,7 × 298 mm Condição: Usada Disponibilidade: Sob consulta

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: M271, Monobloco de Enchimento Usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Este monobloco processa de forma eficiente líquidos não carbonatados, como água e vinho. Fabricado pela FIMER em 1999, a máquina possui uma capacidade operacional de até 4500 garrafas por hora (BPH) para envase de recipientes de vidro de 0,75 litro. Atualmente, a unidade encontra-se armazenada e pronta para uso imediato. Estrutura do Monobloco e Rotação Ljdpsvgvd Hefx Aaljri A máquina opera com rotação no sentido horário, permitindo que os recipientes avancem de maneira contínua e suave por cada estação de tratamento. Esse design rotacional sincroniza com precisão os ciclos de enxágue, enchimento e tampagem, maximizando a produtividade e minimizando interrupções no processo de envase. Assim, a máquina mantém um fluxo de trabalho eficiente durante todo o processo. Dados Técnicos e Especificações Elétricas A unidade conecta-se a uma fonte de alimentação de 380 V, operando com uma potência de 6,5 kW e frequência de 50 Hz. Essas especificações são compatíveis com a maioria das redes industriais, fornecendo energia suficiente para cada etapa do envase. Estação de Enxágue Com 20 garras na estação de enxágue, a máquina trata cada garrafa com um único ciclo de lavagem para prepará-la para o enchimento. Essa configuração permite enxaguar os recipientes de forma rápida e eficaz, removendo quaisquer resíduos e deixando-os prontos para a fase de enchimento. Estação de Enchimento no Monobloco de Enchimento Usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Na seção de enchimento, a máquina utiliza 20 válvulas fixas com sistema de gravidade ou leve vácuo, garantindo que cada garrafa seja preenchida de maneira uniforme. Esse design mantém velocidade e precisão, alcançando uma produção estável de até 4500 BPH. Esse método de enchimento é ideal para produtos não carbonatados, como água e vinho, preservando suas propriedades e evitando turbulências. Estação de Tampagem A estação de tampagem é equipada com três cabeças para tampas de rosca de alumínio e três para rolhas retas. Dessa forma, a máquina acomoda diferentes tipos de fechamento, incluindo tampas de 31×18 mm. Essa versatilidade garante vedação segura e protetora nos recipientes após o enchimento. Sistemas de Segurança do Monobloco de Enchimento Usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Por fim, este monobloco inclui sistemas avançados de segurança que protegem tanto os operadores quanto os recipientes durante o uso. Esses recursos de segurança oferecem maior confiabilidade, assegurando a funcionalidade consistente da máquina.

Condição: usado, Cortadora de pilhas, guilhotina, guilhotina Schneider modelo Senator 155 Tesoura para borracha, papel, folhas de madeira (folheado), plástico e tecidos Guilhotina para papel, papelão, borracha, madeira e folheado Tesoura para papel, tesoura para borracha, tesoura para plástico, tesoura para papel e folheado Número de série: 60178 Ano de fabricação: 1968 Comprimento de corte: 1550 mm Espessura de corte: aprox. 125 mm Altura útil: 140 mm Tope traseiro: máx. 1550 mm Potência do motor da faca: 5,5 kW Conexão elétrica: 380 V, 50 Hz - Operação com duas mãos para acionamento do curso - Prensagem automática: o pressionador prensa o bloco de papel contra a mesa - Prensagem manual e acionamento do curso por pedal (funcional) - Tope traseiro até 1550 mm (ajuste manual por volante) Lrsdpfxedzqnyo Aalsi - Comando elétrico adaptado sem função, sem esquemas elétricos, sem manual de operação - Ajuste do tope traseiro por servomotor (motor, regulador e comando presentes, sem função) Dimensões totais (C x L x A): 325 x 270 x 165 cm Espaço de transporte sem desmontagem: comprimento 330 cm x largura 270 cm x altura 175 cm Espaço de transporte com desmontagem: comprimento 550 cm x largura 220 cm x altura 175 cm (máquina + mesa separadas) Dimensões só da máquina: comprimento 270 cm x largura 190 cm x altura 175 cm Dimensões da mesa de apoio: comprimento 240 cm x largura 170 cm x altura 120 cm Peso da máquina montada: aprox. 5000 kg (sem a placa de aço de transporte) Bom estado Ideal para cortar papel, papelão, couro, cortiça, borracha ou borracha reforçada com tecido. Preço de venda sem a placa de aço de 20 mm sobre a qual a máquina está armazenada. (Preço da placa de aço: 900 EUR líquidos)

Ano de fabrico: 2004, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, 2004 Elumatec AKS 134 Serra de Entalhe – Entalhes de Alta Precisão para Fachadas Cortina, Claraboias e Jardins de Inverno Fabricante: Elumatec Modelo: AKS 134 Ano: 2004 Condição: Muito boa Disponível agora: Elumatec AKS 134, fabricada em 2004 e em excelente estado de conservação. Esta máquina robusta, de engenharia alemã, foi projetada especificamente para entalhes precisos em perfis de alumínio, ideal para fabricantes de fachadas cortina, jardins de inverno, claraboias e sistemas arquitetônicos de alumínio complexos. A AKS 134 possui design com unidade dupla de serras — vertical e horizontal — oferecendo máxima flexibilidade, cortes em ângulos precisos e operação segura. Combinada com sistemas digitais de indicação de ângulo, avanço hidropneumático e ciclos automáticos de corte, é a solução premium para profissionais exigentes na fabricação de alumínio. 🛠️ Principais Especificações Técnicas: 🔻 Unidade Inferior da Serra Vertical: Diâmetro da Lâmina: 550 mm Ângulo de Inclinação: de +45° frontal a -60° traseiro Altura Máxima de Corte: 210 mm Potência do Motor: 3 kW (com freio motor) Velocidade: 2.800 rpm Inclinação manual com mostrador digital 400V, 3~, 50Hz 🔺 Unidade Superior da Serra Horizontal: Diâmetro da Lâmina: 500 mm Ângulo de Inclinação: de +55° para baixo a -60° para cima Profundidade Máxima de Entalhe: 190 mm Potência do Motor: 3 kW (com freio motor) Velocidade: 2.800 rpm Curso de Deslocamento: até 830 mm Inclinação manual com mostrador digital 400V, 3~, 50Hz ⚙️ Características da Máquina: Duas lâminas para entalhes versáteis e complexos A peça permanece fixa – apenas as unidades de serra se movimentam, aumentando a precisão Ajuste simultâneo de altura da unidade de serra vertical via volante (com leitura analógica) Mostradores digitais de ângulo para ambas as serras e para o batente giratório Mesa de apoio ajustável manualmente Fixação pneumática horizontal e vertical Ciclo automático de corte a 90° com comando bimanual de segurança para cortes angulares Avanço das serras por sistema hidropneumático para cortes suaves e constantes Alimentação de ar comprimido: 7 bar (35–45L por ciclo) Lrodpfsxyupkex Aaloi 📏 Dimensões e Peso: Dimensões: 3.000 × 1.420 × 1.600 mm Peso: 1.250 kg 🏗️ Indicado para: Fabricantes de fachadas de alumínio e sistemas de fachada cortina Fabricantes de claraboias e jardins de inverno Aplicações que demandam entalhes de precisão em alumínio Ambientes industriais que exigem entalhes em múltiplos ângulos e alta produtividade 🧰 Robusta, precisa e projetada para as demandas mais severas, a Elumatec AKS 134 é referência na indústria de alumínio arquitetônico. Elumatec AKS 134 à venda Serra de entalhe para alumínio Irlanda Máquina de entalhar para fachadas cortina Serra Elumatec para sistemas de fachada cortina Serra de entalhar para perfis de alumínio Especificações Elumatec AKS 134 Serra de entalhe 550mm Serra de entalhe dupla Máquinas Elumatec usadas Serra para construção em alumínio Notas: *As especificações são fornecidas de boa fé, mas sem garantia*