Máquinas de bebidas comprar usado (1.157)

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Máquina de embalagem retrátil DIMAC STAR ONE usada até 1800 caixas/h Introdução à Eficiência e Precisão No panorama das máquinas de engarrafamento, a eficiência e a precisão são fundamentais. Consequentemente, a máquina de embalagem retrátil usada DIMAC STAR ONE surge como uma solução óptima. Especificamente, este modelo, a STAR ONE P 30 de 2007, destaca-se pela sua capacidade. Processa até 1800 caixas por hora. Assim, garante um fluxo de trabalho estável e fiável. Conceção e adaptabilidade da máquina de embalar por retração DIMAC STAR ONE Concebida para vários tipos de contentores, incluindo vidro e PET, esta máquina responde a amplas necessidades da indústria. O seu sistema de alimentação reto garante um transporte suave e ordenado do produto. Assim, minimiza o risco de danos ou paragens inesperadas. Velocidade e flexibilidade O modelo STAR ONE P 30 funciona a 30 fardos por minuto. Isto equilibra eficazmente a velocidade de produção com a atenção ao pormenor. A máquina utiliza película neutra para embalar. Para além disso, existe a opção de adicionar um tabuleiro, oferecendo uma flexibilidade de embalagem significativa. Segurança e operacionalidade da máquina de embalar por retração DIMAC STAR ONE Hnjdpfxsvgt Sbe Adtju A segurança operacional é outro aspeto crítico. A máquina de embalar por retração usada DIMAC STAR ONE inclui várias caraterísticas de segurança. Estas caraterísticas protegem os operadores e garantem um ambiente de trabalho seguro. Os manuais de instruções estão disponíveis, simplificando a gestão da máquina. Assim, a manutenção e as operações de rotina decorrem sem problemas. Especificações técnicas e considerações ambientais Tecnicamente, a máquina funciona a 3×400 V, com uma potência de 47 kW e uma frequência de 50 Hz. Isto prova que é uma opção energeticamente eficiente. Atualmente armazenada num armazém, a máquina de embalagem retrátil usada DIMAC STAR ONE está pronta para ser reintegrada na linha de produção. Promete um desempenho fiável e duradouro. Conclusão: Um investimento sábio para a eficiência operacional Em conclusão, a escolha de uma Máquina de embalar por retração DIMAC STAR ONE usada para operações de embalamento por retração é sensata. Ela representa um investimento inteligente para a eficiência operacional. A combinação de velocidade, flexibilidade e segurança torna este modelo valioso. Ele satisfaz as necessidades de produção mais exigentes.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2020, Filtro de fluxo cruzado SEFILTRA usado até 3000 L/h Hodpfovgt Tfjx Adtenu Introdução à filtração de fluxo cruzado Em primeiro lugar, a filtração de fluxo cruzado SEFILTRA é uma solução de vanguarda no domínio do engarrafamento. Este modelo específico, o BF2-S SEF, produzido em 2020, destaca-se pela sua capacidade de processar até 3000 litros por hora. Além disso, a filtração de fluxo cruzado utiliza membranas orgânicas para uma eficiência óptima, representando uma técnica avançada e fiável no tratamento de líquidos. Caraterísticas técnicas do BF2-S SEF Além disso, o BF2-S SEF da Sefiltra está atualmente em produção e continua a demonstrar a sua eficiência e fiabilidade. Com uma velocidade de filtração de 3000 L/h, este sistema é ideal para aplicações de médio volume. Além disso, as membranas orgânicas utilizadas no filtro de fluxo cruzado permitem uma separação eficaz e suave, preservando as qualidades do líquido intactas. Segurança e documentação do filtro de fluxo cruzado SEFILTRA A segurança é uma prioridade máxima na conceção do BF2-S SEF. O sistema inclui várias caraterísticas de segurança para garantir um funcionamento sem riscos. Além disso, a máquina é fornecida com manuais abrangentes que fornecem instruções detalhadas de utilização e manutenção, garantindo que os operadores a possam gerir de forma eficaz e segura. Dados eléctricos e manutenção Igualmente importante, a BF2-S SEF funciona com um sistema elétrico normalizado: 400 V e 50 Hz, tornando-o compatível com a maioria das instalações industriais. A manutenção do sistema é simplificada pela sua construção intuitiva e fácil acesso aos componentes chave, permitindo assim uma gestão eficiente e reduzindo o tempo de paragem da máquina. Conclusão do filtro de fluxo cruzado SEFILTRA Em conclusão, o "Filtro de fluxo cruzado SEFILTRA usado até 3000 L/h" é uma solução óptima para quem procura um sistema de filtração eficiente e fiável. A combinação de tecnologia avançada, segurança e facilidade de manutenção faz do BF2-S SEF uma excelente escolha para as necessidades modernas de engarrafamento.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, Máquina de lavar garrafas secadora Cames WDT8 Introdução Em primeiro lugar, a Cames WDT8 é uma solução altamente eficaz e fiável para a indústria de engarrafamento. Especificamente, este sistema avançado de lavagem e secagem foi concebido para garantir um tratamento ótimo das garrafas, combinando tecnologia de ponta com engenharia de precisão. Além disso, a máquina é revestida em aço inoxidável, oferecendo robustez e longevidade, juntamente com caraterísticas de segurança para garantir um funcionamento seguro. Hjdpfsvgt Ucox Adtjnu Caraterísticas técnicas da lavagem Em segundo lugar, a Cames WDT8 está equipada com um carrossel de escovas de 8 cabeças para lavagem. Este sistema trata eficazmente as garrafas, garantindo uma limpeza profunda e uniforme. É importante salientar que o diâmetro primitivo do carrossel é de 480 mm com um passo de 188,4 mm, demonstrando a sua eficiência no manuseamento de vários tamanhos de garrafas. Secagem e eficiência energética Adicionalmente, um elemento distintivo da Cames WDT8 é o seu túnel de secagem bidirecional, completo com lâminas e sopradores, e uma barra de sopro aquecida com resistências no topo. Esta configuração garante uma secagem rápida e eficaz, reduzindo o tempo de processamento e aumentando a produtividade. Nomeadamente, com uma potência total de 15,25 Kw e um consumo de água entre 120 e 220 l/h, o sistema apresenta uma elevada eficiência energética. Capacidade de produção e versatilidade Para além disso, a capacidade de produção desta máquina de lavar e secar garrafas varia entre um mínimo de 2.750 garrafas por hora e um máximo de 5.500 garrafas por hora, oferecendo uma grande versatilidade para diferentes necessidades de produção. A máquina pode lidar com um formato de garrafa cilíndrico, com a entrada da garrafa posicionada à esquerda, facilitando a integração no fluxo de trabalho existente. Conclusões da máquina de lavar roupa usada Cames WDT8 Em conclusão, a máquina de lavar e secar garrafas Cames WDT8 é uma excelente escolha para quem procura um sistema de lavagem e secagem de garrafas usado que combine alta eficiência, versatilidade e segurança. O seu design robusto e as suas caraterísticas técnicas avançadas fazem dela um investimento sensato para qualquer empresa do sector do engarrafamento.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2023, Novo monobloco de enchimento PET para CSD até 15000 bph Visão geral do sistema: O modelo "Unibloc 50 50 10" da UBL SRL é um sistema de engarrafamento integrado, projetado para operar com uma capacidade máxima de 15000 BPH. A sua arquitetura combina três funções principais: enxaguamento, enchimento e fecho num único monobloco. Enxaguamento rotativo no novo monobloco de enchimento para CSD: A secção de enxaguamento inclui 50 cabeças, configuradas para processar garrafas PET. O design permite uma lavagem eficaz e rápida, essencial para manter os padrões de higiene. Hodjvgt U Aopfx Adtjnu Enchimento em contrapressão: O módulo de enchimento utiliza 50 válvulas isobáricas para garantir um enchimento uniforme e preciso. O sistema isobárico é particularmente vantajoso para bebidas carbonatadas, como refrigerantes e água com gás, minimizando a perda de CO2 durante o enchimento. Fecho de rosca: A secção de selagem está equipada com 10 cabeças rotativas para aplicação de tampas de rosca de plástico. Este mecanismo assegura um fecho fiável e consistente, funcionando no sentido dos ponteiros do relógio para uma maior eficiência. Controlo e automatização: O monobloco está equipado com um sistema de controlo PLC/HMI produzido pela Schneider, que permite uma gestão precisa e facilitada do processo. A integração de um medidor eletrónico de BPM e de sensores de caudal na entrada e na saída melhora ainda mais a eficiência operacional. Configuração e adaptabilidade: O sistema está configurado para lidar com garrafas PET de 500 ml, mas a sua construção permite modificações para acomodar vários tamanhos de garrafas. Esta flexibilidade é essencial para as empresas que operam com diferentes produtos e formatos de recipientes. Segurança e construção do novo monobloco de enchimento para CSD: O design inclui uma campânula de segurança em aço inoxidável, garantindo a segurança do operador e a conformidade com os regulamentos actuais. Conclusão técnica: O "Novo monobloco de enchimento PET para CSD até 15000 bph" é um sistema complexo e altamente tecnológico, concebido para maximizar a eficiência no engarrafamento de bebidas em garrafas PET. As suas caraterísticas técnicas, desde a capacidade de produção até às soluções de automatização, fazem dele uma ferramenta indispensável para as empresas que procuram precisão, fiabilidade e adaptabilidade no processo de engarrafamento.

Condição: usado, horas de funcionamento: 18.220 h, Linha de engarrafamento completa Tetra Pak usada até 9000 bph Caraterísticas gerais A linha de engarrafamento Tetra Pak usada, com uma capacidade de 9000 garrafas por hora, tem uma configuração que responde a diferentes necessidades de produção. Fundada em 2004, esta linha acumulou 18.220 horas de trabalho, o que atesta a sua durabilidade e fiabilidade. A espinha dorsal do sistema é a máquina de enchimento TT3 180v XH OSO, capaz de lidar com os formatos TETRA TOP, proporcionando assim versatilidade sem comprometer a eficiência operacional. Embalagem As máquinas de embalagem de cartão TCBP70, ambas de 110v com 8516 horas de trabalho e 100v com 12770 horas de trabalho, suportam diferentes configurações de embalagem, nos formatos 2×4 e 3×6 respetivamente, adoptando a técnica Wrap Around para máxima proteção durante a distribuição. Componentes adicionais da linha Tetra Pak usada Hodpfx Adovgub Detsnu A inclusão de um contentor de granulado (GS) e de uma unidade de lubrificação do transportador (CLU-20) indica um design atento à manutenção e à eficiência operacional. Estes componentes são essenciais para manter um desempenho ótimo e prolongar a vida útil da linha. Capacidades e Configurações A linha usada pode lidar com uma gama de formatos que vão desde as mais pequenas garrafas de 250 ml até às de 1000 ml, oferecendo assim uma grande adaptabilidade às necessidades do mercado. A configuração da linha pode ser modulada de acordo com as necessidades de produção, lotes TETRA TOP. Considerações finais Esta análise detalhada da linha de engarrafamento Tetra Pak usada com uma capacidade de 9000 bph oferece uma imagem completa das capacidades e considerações técnicas para os especialistas da indústria, fornecendo todas as informações necessárias para uma possível integração ou melhoria das suas linhas de produção. Este equipamento produz simultaneamente os formatos 250ml e 1000ml, como se pode ver no vídeo

Condição: usado, Ano do fabrico: 1999, Embaladora de caixas usada Ape Inca 2001 Embalagem 2 caixas de 12 ou 4 caixas de 6 garrafas cada barra Movimento do Grupo de Cabeças Mecânicas Hsdevguinjpfx Adtjnu A cabeça de aperto da garrafa é variável para vários diâmetros de garrafa Velocidade de produção variável com inversor Máquina com estrutura e carenagem em aço inoxidável Embaladora usada APE com protecções de prevenção de acidentes Ano de construção 1999 Produção 8.000 bots. Agora em caixas de 12 e 6 unidades Embaladora APE usada em bom estado Máquina no estado em que se encontra a trabalhar Com formatos existentes Algumas especificações: Embaladora de caixas APE Inca 2001 usada totalmente em aço inox, uma máquina de mínima sobrecarga em termos de espaço e muito mecânica, fácil de usar e muito eficiente para o tipo de trabalho que é chamada a efetuar. A entrada da garrafa pode ser reta ou inclinada a 90 graus com uma curva motorizada, pelo que pode ser adaptada a qualquer disposição. As peças sobressalentes estão facilmente disponíveis, a eletrónica é mínima e, portanto, também facilmente reparável em caso de avaria. A empacotadora de caixas APE Inca 2001 é um modelo muito apropriado da empresa Veronese, que combina qualidade, preço e desempenho. A pedido, também é possível criar vários outros formatos de garrafas. Embaladora APE usada desmontada perfeitamente funcional e vendável com controlo de pré-instalação a efetuar nas nossas oficinas. Sobre a instalação: Graças ao nosso pessoal, podemos oferecer todos os serviços de instalação e colocação em funcionamento das máquinas; neste caso, realizamos um projeto em conjunto com o comprador para preparar a chegada das máquinas usadas à sua linha de engarrafamento usada. Podemos também preparar todas as ligações eléctricas para inserir a máquina usada na automação existente. Incluímos este projeto no serviço de pré-instalação de máquinas e foi concebido para aliviar o cliente de quaisquer preocupações.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Monobloco de embalagem de caixas Oma 2007 usado Esta máquina é um monobloco OMA composto por uma montadora de caixas e uma embaladora de caixas. Máquina de montagem de caixas da marca Oma com fecho de cola quente. Aquecedor de cola Nordson. Formação vertical do cartão. Formar 2 caixas de 6 ou 1 de 12 com ou sem a colmeia no interior Embaladora de caixas com movimento mecânico. Possibilidade de formar e embalar vários formatos de caixas de cartão. Estrutura em ferro pintado. Hodpfovgumgex Adtenu Protecções contra acidentes. Produção de cerca de 320 caixas de 12 e cerca de 600 de 6. A máquina está em conformidade com a norma CE 2007 com manuais. Em excelente estado de conservação. Dimensões A máquina está dividida em 2 partes A primeira parte forma e fecha a parte inferior do cartão com cola quente Frente 2.500 mm. Largura 2,100mm. Altura 2.500mm. Peso cerca de 700 kg. A segunda parte da máquina de cartonagem Frente 2.000 mm. Largura 1,900mm. Altura 2,700mm. Peso cerca de 900 kg.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1992, Máquina de moldagem por sopro usada Sidel 1992 Hodpfjvgunwsx Adtenu Fabricante: SIDEL Modelo: SBO2 Ano: 1992 Velocidade (b / h): 3000 Formatos processados: 0,25 ml - 2 litros Protecções de prevenção de acidentes: Sim Manuais disponíveis: Sim Revisões disponíveis: Sim Estado de funcionamento: Em produção Número de cavidades: 2 Tipo de colo da pré-forma: Preforma 1881 Peso: 9000kg Mudança rápida de formato: Sim Carregador de pré-formas: Sim Orientador de pré-formas: Sim Compressor: Não Refrigerador: Não Sistema de recuperação de ar: Não Tipo de PLC: Mitsubishi Peças de substituição disponíveis: Sim Horas trabalhadas: 2000 Consumo: Volt:360 Kw:40 Hz:100 Observações: A máquina funciona de forma estável e pode ser ligada a uma máquina de enchimento. A máquina foi completamente actualizada, eletrónica hmi e novo plc.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2001, Máquina de moldagem por sopro usada Sipa 8/4 3500 BPH Esta máquina de moldagem por sopro foi fabricada em 2001 pela SIPA e é do tipo 8/4 linear com 4 cavidades. Atinge uma velocidade de 3500 BPH e tem dois tipos de pescoço, incluindo corvaglia e 29/21 pescoço. Hnedjvguqfopfx Adtsu A máquina tem todos os seus manuais de utilizador e as suas salvaguardas. Está em funcionamento num turno, apenas 6 meses por ano. Está atualmente em produção e foi objeto de manutenção regular. Os tamanhos das garrafas são 1,5 L e 1 L para óleo. Possui equipamento de gargalo de óleo sob pressão. Tem um total de 5 moldes. O compressor e o refrigerador não estão incluídos. Esta máquina de moldagem por sopro linear é mantida em condições de funcionamento e está pronta para venda.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2011, Alfatek Elvira Monobloco de enchimento 9-9-1 tampa de rosca em alumínio usada 2011 Este monobloco pode trabalhar formatos de 250 ml e 1 litro. Funciona com garrafas rectangulares e cilíndricas. Possui uma bomba de vácuo e algumas peças de substituição. A altura mínima da garrafa processada é de 23 cm e a altura máxima é de 32 cm. Inclui também manuais de esquemas eléctricos. A máquina pode ser utilizada tanto para licores como para azeite e vinho tranquilo. O seu estado de conservação é excelente, tendo sido muito pouco utilizada pelo seu anterior proprietário. Hnjdpfx Adjvgut Tsteu Inclui elemento de bomba de vácuo. O envio pode começar após cerca de 20 dias úteis a partir do primeiro pagamento.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2006, Monobloco de enchimento automático usado para azeite 20-3 Marca Baratta 4500 BPH A máquina está desligada da linha de produção, mas encontra-se em perfeito estado. É constituída por: Unidade de enchimento a vácuo com 20 válvulas, unidade de tamponamento com 3 cabeças 1 tamanho 35×24 de alumínio Máquina de tampa de rosca composta pelo seguinte equipamento: Óleo Bertoli 1lt, 500ml, 750ml Enchedor elétrico sobe e desce Hnedpfx Adovguvbotsu Tampadora eléctrica com subida e descida sem sensor de tampa sensores a montante da garrafa a jusante (transbordo, falta de garrafas)

Condição: usado, Ano do fabrico: 2021, Máquina de enchimento isobárica usada Bertolaso 11000 bph ano da observação da enchedora isobárica 2021 indicada para o engarrafamento de vinhos espumantes e frisantes entrada à esquerda enchedor isobárico completamente revisto em todas as suas partes com peças sobressalentes originais Bertolaso (documentáveis) tamanhos de garrafa 85, 88, 90, 112 6 conjuntos de canais com enchimento isobárico para efetuar os níveis o painel elétrico da máquina de enchimento isobárica usada está em conformidade com as normas CE manual de utilização e manutenção, manual de peças sobressalentes disponível para esta enchedora isobárica a velocidade de produção da enchedora isobárica é de 9000 BPH com o vinho espumante a velocidade de produção é de 7000 BPH com o espumante. Esta enchedora isobárica está imediatamente disponível e é entregue em caso de compra. Podemos ajudar o comprador em cada etapa da operação de comissionamento e teste da Máquina de Enchimento Isobárica Usada. Como construir um tribloco isobárico: A enchedora isobárica pode ser ligada a uma máquina de enxaguamento automática ou a uma ou mais tampadoras. Temos 40 pinças Bertolaso SBR e duas séries de tampadoras Bertolaso em forma de cogumelo e de cetim. Uma tem 6 cabeças e atinge 9.000b / h, e a outra tem 10 cabeças e atinge 14.000 BPH Podemos introduzir todas as máquinas numa sala limpa estéril com um sistema de filtragem. Pode ter o desempenho de um tribloco isobárico com uma máquina de enchimento isobárico usada para cortiça natural e cogumelos. Hjdsvguv Uepfx Adtonu A produtividade pode ser de 11.000 a 14.000 BPH. É possível prever um programa de manutenção periódica para que a enchedora isobárica tenha sempre uma excelente eficiência. Isto implica ter peças sobressalentes em stock e prever paragens da máquina durante uma semana/10 dias. No caso da compra do tribloco de enchimento isobárico, são necessários pelo menos 9,00 metros por 2,50 metros, H 4,00 metros. A criação de uma sala limpa garante a ausência de contaminação na fase de engarrafamento.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1995, Máquina de capsular Bertolaso DELTA 509 R 9 cabeças 14500 bph Cortiça reta Diâmetro das tampas: 22-26 mm Altura das tampas: 35-50 mm Produção para cortiça reta 3500-14500 bph Garrafas: Diâmetro de 50-140mm Tolerância no diâmetro 2 mm Altura de 180-370 mm Hsdpfsvguw Eox Adtenu Tolerância de altura 10 mm

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, horas de funcionamento: 2.500 h, MÁQUINA DE ROTULAGEM DE FOLHAS FINPAC tipo SHM B2 Fabricante: FINPAC S.r.l. - Itália Ano de fabrico: 2007. Entrada em funcionamento: 2008. Capacidade: 6.000 garrafas/h com garrafas de 1,0 L e 9.000 com 0,50L Túnel: elétrico Tem estado a trabalhar garrafas: 0,25 - 0,33 - 0,5 - 0,7 - 1,0 L Diâmetro da garrafa: φ 55-87 mm, altura: 120-240 mm Hedpfjvguzksx Adtonu A espessura da folha de alumínio: 45my-50my Peças de substituição incluídas Dimensão: 8 x 1,5 m Estado: muito bom Horas de trabalho: cerca de 2.500 horas

Condição: usado, Ano do fabrico: 1995, Tribloco de enchimento GAI 12.1.16.1. 16 Válvulas 2500 Bph Máquina de enxaguamento com 12 pinças, aplicando um único tratamento de ar soprado na boca da garrafa antes de a endireitar. Pinças em carrossel de altura variável manualmente 1. Estação de 1 cabeça para injeção de vácuo e gás antes da máquina de enchimento com cabeça variável em altura 2. Máquina de enchimento 16 torneiras leves de vácuo na campânula Sino de enchimento com altura variável manualmente Pistões mecânicos de elevação de garrafas por mola 1. Tampador 1 cabeça de rolha reta Nivelador antes do fecho com injeção de gás No tribloco utilizado existe o sistema de vácuo antes do fecho da garrafa Cabeça com altura variável manualmente Toda a estrutura em aço inoxidável Carenagem de aço inoxidável Protecções em todo o perímetro Garrafa do lado esquerdo Hjdpevguz Djfx Adtjnu Ano 1995 marcado CE Produção aproximada de 2.500 bph com a garrafa de 0,75 Ml

Condição: usado, Ano do fabrico: 2006, horas de funcionamento: 54.000 h, Máquina de enchimento isobárica usada Berchi ISOFILL 80 20000 bph Hodjvgu A Ujpfx Adtjnu PLC Siemens S7 300

Condição: usado, Ano do fabrico: 1999, Envolvedora termoencolhível usada OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph A envolvedora termoencolhível usada OCME VEGA S 60-2-F é uma solução de embalagem confiável e de alto desempenho, ideal para embrulhar garrafas, latas ou outros recipientes usando filme termoencolhível. Projetada para linhas de produção de alta velocidade, esta máquina pode atingir uma produção impressionante de até 48.000 garrafas por hora (BPH), tornando-a adequada para necessidades de produção em larga escala, garantindo precisão e eficiência. Principais Características Modelo: OCME VEGA S 60-2-F Velocidade máxima: Até 48.000 garrafas por hora Configuração: Opera em 2 trilhos para otimizar a capacidade de produção Formatos suportados: Várias configurações de pacotes, como 3×2, 4×3 e 6×4, compatíveis com garrafas PET, garrafas de vidro ou latas Material de embalagem: Filme retrátil, com ou sem suporte de bandeja A OCME VEGA S 60-2-F foi projetada para suportar diferentes formatos, permitindo flexibilidade no atendimento a vários requisitos de embalagem. Com sua configuração de trilho duplo, a máquina maximiza a eficiência da produção, garantindo rendimento consistente mesmo durante operação intensiva. Benefícios da OCME VEGA S 60-2-F Alta produtividade: Graças ao seu design de trilho duplo, a máquina é adaptada para atender às necessidades de ambientes de produção de alta demanda, como grandes plantas de processamento de bebidas ou alimentos. Versatilidade de formato: Ele lida perfeitamente com várias configurações de embalagem, quer você precise de multipacks para varejo ou distribuição a granel. Eficiência energética: Projetado com sistemas térmicos otimizados para reduzir o consumo de energia, mantendo um envoltório retrátil rápido e confiável. Robusto e confiável: Construído com componentes de nível industrial, a máquina garante uma operação duradoura, mesmo em ambientes de produção desafiadores. Hodpevgu Dxefx Adtonu Fácil manutenção: Apresenta componentes acessíveis para manutenção rápida e de rotina e tempo de inatividade mínimo, aumentando a produtividade no chão de fábrica. Aplicações O OCME VEGA S 60-2-F é versátil e ideal para várias aplicações, incluindo: Garrafas PET ou de vidro: Adequado para embalar água, refrigerantes, cerveja e óleos. Latas: Projetado para manusear latas de bebidas para refrigerantes, cerveja ou produtos alimentícios. Outros recipientes: Manuseia uma ampla variedade de recipientes de plástico, vidro ou compostos, tornando-o adequado para indústrias alimentícias e não alimentícias. A capacidade de alternar entre diferentes formatos e configurações garante que a máquina esteja pronta para se adaptar às mudanças nas demandas de produção. Seja para embalar pequenas unidades de varejo ou multipacks maiores, esta máquina garante uma operação flexível sem sacrificar a eficiência. Por que escolher uma OCME VEGA S 60-2-F usada? Optar por uma embaladora termoencolhível usada como a OCME VEGA S 60-2-F oferece às empresas a oportunidade de adquirir equipamentos de embalagem premium por uma fração do custo de uma máquina nova. Cada unidade passa por rigorosa inspeção, testes e manutenção para garantir total funcionalidade e prontidão operacional antes da entrega.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, horas de funcionamento: 10.000 h, Máquina de capsulagem AVE 6T usada até 7000 bph A máquina de capsulagem usada AVE 6T até 7000 bph oferece alta eficiência e versatilidade para a indústria de engarrafamento. Especificamente, lida com linhas de produção de média a alta velocidade, garantindo resultados consistentes e fiáveis. Para além disso, a máquina para a Stelvin Lux utiliza seis cabeças de fecho para proporcionar um funcionamento preciso e uniforme ao longo de cada ciclo de engarrafamento. Além disso, o seu design maximiza a velocidade de produção, permitindo o manuseamento de até 7000 garrafas por hora. Este desempenho, por sua vez, apoia as empresas que pretendem melhorar a eficiência operacional e manter uma qualidade de produto consistente. O sistema suporta tampas de rosca de alumínio do tipo Stelvin Lux, medindo 30×60 mm. Consequentemente, este tipo de tampa cria uma vedação hermética, preservando a integridade do produto e prolongando o prazo de validade. Os produtores da indústria do vinho e das bebidas escolhem frequentemente este formato pela sua fiabilidade. Para além disso, a máquina roda no sentido dos ponteiros do relógio, alinhando-se com os layouts padrão das linhas de engarrafamento e reduzindo a necessidade de modificações dispendiosas. Para além disso, o seu design compacto integra-se sem problemas nos ambientes de produção existentes, mesmo quando o espaço é reduzido. Caraterísticas de segurança e manutenção fácil de utilizar A máquina de capsular usada AVE 6T até 7000 bp aumenta a segurança através da incorporação de caraterísticas de proteção avançadas. Por exemplo, estes sistemas protegem os operadores de potenciais riscos, reduzindo os acidentes e melhorando a segurança no local de trabalho. Além disso, os mecanismos de segurança permitem que os operadores acedam e façam a sua manutenção rapidamente, garantindo uma conformidade consistente com as normas da indústria. Os manuais técnicos da Stelvin Lux, além disso, oferecem instruções claras para a instalação, manutenção e resolução de problemas. Estes guias, portanto, permitem que os operadores resolvam os problemas de forma eficiente, minimizando o tempo de inatividade e preservando a produtividade. Além disso, o design modular da máquina permite que os técnicos substituam componentes rapidamente, simplificando as tarefas de manutenção e reduzindo os custos de reparação. Estado atual e requisitos eléctricos Hjdpfovgvabex Adtenu A máquina para a Stelvin Lux encontra-se atualmente em armazém, pronta para ser imediatamente instalada numa nova linha de produção. Além disso, funciona a 400 V, com uma potência necessária de 3 kW e uma frequência de 5 Hz. Por conseguinte, os utilizadores devem verificar estas especificações para confirmar a compatibilidade com os seus sistemas eléctricos existentes. Além disso, o baixo consumo de energia da máquina ajuda as instalações de produção a reduzir os custos operacionais sem comprometer o desempenho. Desempenho robusto e durabilidade da Stelvin Lux Esta máquina resiste a ambientes de produção exigentes graças à sua construção duradoura. Nomeadamente, as suas seis cabeças de selagem asseguram uma qualidade consistente em todas as operações, mantendo elevados padrões de produção. Consequentemente, as empresas confiam nesta máquina para atingir objectivos de produção ambiciosos, preservando a integridade dos seus produtos. Além disso, a sua precisão e eficiência fazem dela um ativo valioso para qualquer operação de engarrafamento.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2005, Monobloco de enchimento GAI 2405 1500 bph usado Este Monobloco oferece, portanto, uma solução altamente especializada para o engarrafamento de vinho tranquilo em recipientes de vidro, concebida para satisfazer as necessidades de precisão técnica e de continuidade de produção dos operadores do sector. A GAI fabricou esta máquina em 2005 e atinge uma velocidade de enchimento de 1500 garrafas por hora, o que garante, por sua vez, uma elevada eficiência para linhas de produção de média capacidade. Especificações de enchimento do monobloco de enchimento usado GAI O sistema de enchimento do monobloco GAI 2405, por sua vez, oferece alta precisão no manuseio do produto, mantendo condições operacionais consistentes. Este modelo, em particular, utiliza 12 válvulas de enchimento por gravidade ou depressão ligeira, que evitam eficazmente a turbulência ou a alteração do vinho tranquilo durante o processamento. As válvulas de enchimento, consequentemente, permanecem numa posição fixa, reduzindo o risco de contaminação ou fugas. Secção de enxaguamento O sistema de enxaguamento do Monobloco de Enchimento Usado GAI 2405 1500 bph inclui 12 pinças que efectuam um tratamento de limpeza para cada garrafa. Assim, o sistema completa a lavagem numa única fase, o que remove quaisquer partículas residuais no interior dos recipientes antes do enchimento. Além disso, esta configuração de tratamento único optimiza o tempo de processamento e melhora a velocidade global sem comprometer a qualidade. Caraterísticas da tampa A secção de capsulagem deste modelo de monobloco de enchimento usado GAI suporta rolhas rectas e inclui uma cabeça para inserção de rolhas, o que permite a produção de vinho tranquilo em formatos de 0,75 L, 1,0 L e 1,5 L. Esta caraterística de operar com rolhas rectas, como resultado, garante a aderência às caraterísticas tradicionais do produto final e, por sua vez, satisfaz as exigências específicas do mercado. Design e Estrutura O Monobloco apresenta um design que garante uma longa vida operacional e uma fácil manutenção. Os operadores podem aceder a cada componente para limpeza e inspeção, permitindo uma gestão segura e eficiente da máquina. Além disso, a integração das secções de enxaguamento, enchimento e colocação de tampas numa única unidade reduz a área ocupada pela máquina, o que, por conseguinte, optimiza o espaço nas instalações. Ciclo de produção do monobloco de enchimento usado GAI Este monobloco mantém igualmente um ciclo de produção estável, limitando as flutuações de temperatura e pressão no interior das garrafas, optimizando o controlo das condições de enchimento. O monobloco de enchimento usado GAI 2405 1500 bph, como resultado, sincroniza cada etapa do processo, minimizando os tempos de espera e maximizando a eficiência. Hsdpsvgvcvefx Adtonu Compatibilidade e versatilidade O Monobloco de Enchimento Usado GAI 2405 1500 bph adapta-se perfeitamente à produção de garrafas de vidro em vários formatos, com uma gama de capacidade de 0,75 L a 1,5 L. Esta versatilidade, em conclusão, torna a máquina ideal para linhas de engarrafamento de médio volume, optimizando assim o processo de produção, mantendo, de facto, padrões de alta qualidade.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2005, Usado Monobloco de enchimento GALDI RG50 até 3000 bph Especificações técnicas do Monobloco GALDI usado Hodpjvgvguefx Adtonu O Monobloco de Enchimento Usado GALDI RG50 até 3000 bph oferece alto desempenho e fiabilidade para a produção de produtos líquidos frescos como leite, natas e sumos de fruta. Consequentemente, processa até 3000 caixas por hora, o que a torna ideal para instalações de produção de média dimensão que requerem uma produção rápida e consistente. Por conseguinte, esta máquina destaca-se tanto em termos de velocidade como de eficiência. Capacidade de produção e especificações das caixas de cartão A Galdi desenvolveu o modelo RG50 para processar até 3000 caixas de cartão por hora. Além disso, a máquina suporta capacidades de 0,25, 0,50 e 1 litro, com caixas de papelão medindo 70 x 70 mm em estilo B. Assim, estas especificações garantem que a Monoblock embala eficazmente vários formatos, mantendo uma elevada eficiência operacional. Como resultado, oferece versatilidade para diferentes necessidades de embalagem. Fonte de alimentação e consumo de energia Este Monobloco consome 20 kW de potência e funciona com uma tensão de 380V e uma frequência de 50Hz. Além disso, estes requisitos energéticos são normais para máquinas industriais desta classe. Consequentemente, as instalações de produção devem garantir que a sua infraestrutura eléctrica consegue satisfazer estas exigências para evitar quaisquer problemas de compatibilidade ou interrupções operacionais. Além disso, um planeamento cuidadoso ajudará a evitar atrasos desnecessários na produção. Ano de fabrico e condições de funcionamento A Galdi fabricou o monobloco de enchimento usado GALDI RG50 até 3000 bph em 2005. Embora a máquina tenha registado 22.506 horas de produção, após receber uma manutenção completa em 2019, permanece totalmente operacional. Por conseguinte, a máquina encontra-se atualmente em armazém e está disponível para venda no estado em que se encontra. Além disso, a sua manutenção recente garante um funcionamento sem problemas, aumentando o seu valor. Dimensões e peso A máquina mede 4,70 metros de comprimento, 2,45 metros de largura e 2,85 metros de altura, com um peso total de 2500 kg. Consequentemente, estas dimensões compactas permitem uma fácil integração nos layouts de produção existentes. Assim, as equipas de produção têm de garantir que existe espaço suficiente para a instalação e para o futuro acesso para manutenção. Em última análise, o planeamento adequado do espaço de trabalho garante uma instalação sem problemas. Produtos compatíveis O Monobloco de Enchimento Usado GALDI RG50 até 3000 bph processa produtos líquidos frescos como leite, natas e sumos. A sua tecnologia, portanto, mantém a qualidade dos produtos sensíveis, preservando as suas propriedades organolépticas durante todo o processo de engarrafamento. Por conseguinte, os operadores devem certificar-se de que os produtos cumprem as especificações da máquina para evitar quaisquer problemas de qualidade ou interrupções na produção. Além disso, o cumprimento destes requisitos ajuda a manter um funcionamento sem problemas. Conclusão do monobloco GALDI usado Em resumo, o monobloco de enchimento usado GALDI RG50 até 3000 bph oferece uma solução fiável e versátil para instalações de engarrafamento de produtos líquidos frescos. A sua capacidade de lidar com vários formatos de caixas de cartão e o seu estado de boa manutenção fazem dela uma escolha económica para quem procura uma máquina u

Condição: usado, Ano do fabrico: 1999, Enxaguador de garrafas PROCOMAC Gripstar usado até 6000 bph Esta máquina de enxaguar garrafas usada não só proporciona uma elevada eficiência como também garante um excelente desempenho na lavagem de garrafas. A Procomac fabricou este sistema em 1999 e concebeu-o para funcionar a uma velocidade máxima de 6000 garrafas por hora (BPH). Como resultado, esta configuração garante um desempenho ótimo nas linhas de produção. A máquina de enxaguamento trabalha com garrafas de 0,20 a 1,5 litros, proporcionando versatilidade e adaptabilidade em diferentes ambientes de produção. Para além disso, a sua construção robusta contribui para a sua eficiência global. Hedjvgvipjpfx Adtsnu Caraterísticas técnicas da máquina de enxaguamento PROCOMAC Gripstar A máquina de enxaguar Gripstar possui 32 pinças que funcionam numa rotação no sentido dos ponteiros do relógio. Consequentemente, este design estabiliza as garrafas durante o processo de enxaguamento e reduz o risco de danos ou avarias. Além disso, o sistema incorpora bicos fixos, que simplificam a manutenção e minimizam o desgaste ao longo do tempo. Além disso, esta configuração técnica melhora a longevidade da máquina, tornando-a uma escolha fiável para operações a alta velocidade. Tipos de tratamento e configuração A máquina suporta um único ciclo de tratamento, permitindo-lhe efetuar o enxaguamento com água ou ar. Isto é importante porque torna a máquina de enxaguamento de garrafas usadas PROCOMAC Gripstar até 6000 bph adequada para uma vasta gama de produtos, desde líquidos alimentares a cosméticos. Além disso, a sua configuração modular permite uma integração perfeita nas linhas de produção existentes, sem necessidade de alterações estruturais significativas. Assim, oferece flexibilidade em vários ambientes de produção. Por conseguinte, os fabricantes podem adoptá-la facilmente, mesmo em configurações complexas. Condições de funcionamento e estado atual A máquina de enxaguar garrafas usada PROCOMAC Gripstar até 6000 bph permanece armazenada em excelentes condições, assegurando a sua total operacionalidade uma vez instalada. Apesar do facto de a máquina datar de 1999, o armazenamento adequado preservou a sua funcionalidade. Devido à sua conceção duradoura, continuará a proporcionar um desempenho fiável durante anos. Além disso, a utilização de componentes normalizados simplifica a manutenção e a substituição de peças, o que ajuda a reduzir o tempo de inatividade e os custos de funcionamento. Por outras palavras, a máquina foi construída para durar e funcionar eficientemente em várias condições. Dados eléctricos e consumo de energia Esta máquina funciona a 415 volts, consumindo 3,1 kW de potência a uma frequência de 50 Hz. A máquina consome 5,4 amperes, garantindo uma eficiência energética em comparação com modelos semelhantes. Assim, estas especificações tornam o sistema compatível com a maioria das infra-estruturas eléctricas industriais. A máquina garante, assim, uma instalação sem problemas, minimizando os custos energéticos. Para além das suas caraterísticas de poupança de energia, a máquina apoia um processo de produção sustentável. Conclusão da máquina de enxaguamento PROCOMAC Gripstar Em resumo, a máquina de enxaguar garrafas usada PROCOMAC Gripstar até 6000 bph oferece fiabilidade e rapidez, o que a torna uma excelente escolha para linhas de engarrafamento.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1983, Máquina de capsular BERTOLASO usada até 4500 bph Análise técnica da máquina de capsular BERTOLASO O modelo BERTOLASO SIGMA 103 exemplifica a tecnologia de capsulagem que melhora significativamente os processos de engarrafamento a alta velocidade. Originalmente concebida em 1983, esta máquina tem uma capacidade de produção de até 4500 garrafas por hora (bph), demonstrando assim a sua eficácia em ambientes industriais intensivos. É importante salientar que a sua longa vida operacional e os requisitos mínimos de manutenção solidificam o seu valor de mercado entre as máquinas de capsulagem usadas. Detalhes operacionais e funcionalidade Equipada com três cabeças de capsulagem, a SIGMA 103 permite a aplicação precisa de tampas de plástico prensadas. Além disso, a sua direção de rotação no sentido dos ponteiros do relógio facilita interações perfeitas com os componentes da linha de engarrafamento, promovendo consequentemente um fluxo de trabalho contínuo e ininterrupto. Esta especificação não só aumenta a produtividade, mas também minimiza criticamente o risco de erros operacionais, o que é essencial em ambientes que exigem velocidade e precisão. Parâmetros eléctricos e considerações de manutenção Hnjdevgvppjpfx Adteu Funcionando com uma tensão de 380 V e uma frequência de 50 Hz, a configuração eléctrica da máquina corresponde às operações industriais típicas da Europa. Atualmente armazenada num armazém, deve ser submetida a uma inspeção detalhada para verificar a integridade dos seus componentes eléctricos e mecânicos. Além disso, este passo é fundamental para garantir que a máquina pode retomar a produção sem comprometer a qualidade do processo de colocação de tampas. Conclusões Em conclusão, a máquina de capsulagem BERTOLASO SIGMA 103 constitui um recurso tecnológico de elevado valor para a indústria do engarrafamento. Com a sua elevada capacidade de produção e cabeças de capsulagem eficientes, é ideal para a integração numa linha de engarrafamento moderna, garantindo um elevado desempenho e operações económicas. Além disso, esta análise enfatiza a necessidade de avaliar minuciosamente as condições operacionais da máquina antes da sua utilização para maximizar a eficiência e prolongar a sua vida útil.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2002, Máquina de moldagem por sopro HDPE usada TECHNE 10000SFA até 1690 bph A máquina de moldagem por sopro de PEAD usada TECHNE 10000 SFA até 1690 bph avança significativamente no campo das máquinas de moldagem por sopro de contentores de PEAD. TECHNE fabricou esta máquina em 2002, equipando-a com tecnologia de ponta e especificações técnicas que a tornam de alto desempenho e fiável. Capacidade e tecnologias implementadas da máquina de sopro de PEAD TECHNE A máquina de sopro de PEAD TECHNE produz recipientes com uma capacidade até 1 litro. Além disso, utiliza a tecnologia de camadas coex-3 para garantir a qualidade e a consistência dos recipientes. A máquina possui uma cabeça de extrusão de 8 cavidades com uma distância entre centros de 105 mm, permitindo a produção eficiente de 8 garrafas por ciclo. Além disso, o sistema de corte linear com lâmina fria e o sistema pneumático de recolha e colocação aumentam ainda mais a eficiência operacional. Eficiência e ciclo de produção A máquina de moldagem por sopro de PEAD TECHNE atinge uma taxa de produção nominal de 1690 garrafas por hora (bph). O tempo do ciclo de produção é de aproximadamente 16 segundos. Consequentemente, esta máquina produz 40.560 garrafas por dia e 13.141.440 garrafas por ano, com base em 324 dias úteis por ano. Por conseguinte, a Máquina de moldagem por sopro de PEAD usada TECHNE 10000 SFA até 1690 bph adapta-se perfeitamente a operações em grande escala. Especificações técnicas detalhadas A máquina é constituída por uma única estação com extrusoras de diâmetros 70 mm/25D, 80 mm/25D e 60 mm/25D, proporcionando uma capacidade de produção total de aproximadamente 320 kg/h. Além disso, os motores de corrente contínua accionam as extrusoras, com potências respectivas de 33 kW, 41 kW e 24 kW. A potência total instalada da máquina é de 240 kWh, com um consumo médio de 80 kWh. Além disso, a força de aperto do molde é de 300 KN, garantindo um fecho preciso e uniforme do molde. Sistema de controlo e de corte da máquina de sopro de PEAD TECHNE O painel de controlo permite configurar e monitorizar os parâmetros do processo, incluindo os sistemas de alarme. Para além disso, a máquina utiliza um sistema de corte do parison com lâmina fria e um sistema pneumático para o pick-and-place das garrafas. Vários cilindros controlam a espessura do parison num ciclo de posição em circuito fechado, permitindo o controlo independente do perfil do parison para cada cavidade. Desempenho pós-revisão Em 2013, os técnicos procederam à revisão da máquina, instalando um novo PLC B&R para melhorar o desempenho e a fiabilidade. O mecanismo de fecho do molde utiliza alavancas e actuadores hidráulicos, estrategicamente posicionados para garantir uma distribuição perfeita da força de aperto. Da mesma forma, a rebarbação superior e inferior ocorre através de um único atuador pneumático. Conclusão da máquina de sopro de PEAD TECHNE A máquina de moldagem por sopro PEAD TECHNE produz eficazmente contentores PEAD de alta qualidade. As suas especificações técnicas e tecnologias avançadas fazem dela uma excelente escolha para empresas que requerem elevadas capacidades de produção e fiabilidade a longo prazo. Hedpfxevgvqgj Adtsnu

Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, Máquina de etiquetagem MAKRO usada Ano 2018 Caraterísticas técnicas do modelo MAK-5 24P UA6L3 C03 Construída em 2018, a rotuladora MAKRO, identificada como modelo MAK-5 24P UA6L3 C03, processa recipientes de vidro com eficiência. Acomoda volumes de 0,33 litros e 0,50 litros, e com 24 placas e seis estações de trabalho, esta máquina atinge uma velocidade operacional impressionante de 24.000 garrafas por hora (BPH), ideal para indústrias que exigem alto rendimento. Detalhes operacionais e de configuração Este modelo funciona com uma rotação no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio, essencial para a integração com linhas de engarrafamento existentes que exijam essa configuração. Utilizando um método de etiquetagem adesiva, a máquina assegura que as etiquetas são aplicadas com precisão e segurança, melhorando a apresentação e a durabilidade do produto. Os ajustes automáticos dos rótulos e da cabeça de rotulagem simplificam o processo de configuração e permitem mudanças rápidas entre diferentes formatos de garrafas, reduzindo significativamente o tempo de inatividade e a mão de obra. Manutenção e armazenamento A máquina de rotulagem MAKRO usada de 2018 é armazenada de forma segura, com todas as medidas de segurança críticas em vigor e funcionais. Essas precauções garantem que a máquina esteja em perfeitas condições, preparada para reinstalação e operação imediatas. A disponibilidade de manuais originais torna o processo de gestão e manutenção simples, ajudando os operadores a maximizar o tempo de atividade e a eficiência da máquina. Especificações físicas e eléctricas A máquina de etiquetagem tem dimensões de 2500 mm de comprimento, 2300 mm de largura e 2300 mm de altura, e pesa 3000 kg. Este tamanho e peso fazem dela uma adição robusta, mas manejável, a qualquer ambiente industrial. Funciona a 415 V, consome 12 kW de energia e funciona a uma frequência de 50 Hz, cumprindo as normas industriais para grandes instalações de produção. Conclusão Hodpfx Aovgvrqjdtenu A máquina de etiquetagem MAKRO usada de 2018 oferece uma oportunidade excecional para quem procura soluções de etiquetagem eficientes, fiáveis e de alta qualidade no mercado de segunda mão. Combinando caraterísticas operacionais avançadas com facilidade de manutenção e caraterísticas físicas e eléctricas robustas, esta máquina está pronta para satisfazer as exigências de ambientes de produção dinâmicos, mantendo consistentemente elevados padrões de desempenho e qualidade.

Condição: usado, Máquina de enchimento KHS e Angelus PRO 120L usada para latas até 40000 cph Introdução à Enchedora KHS e à Seladora Angelus 120L: No panorama dinâmico das embalagens de bebidas, a procura de soluções de enlatamento eficientes e fiáveis é primordial. Consequentemente, entra em cena a Enchedora de Latas KHS Reconstruída em conjunto com a Seladora Angelus 120L, uma dupla formidável adaptada para operações de alta velocidade. Originalmente fabricado em 1990 (enchedora) e 1993 (costuradora), este sistema foi submetido a uma reconstrução abrangente em 2019, garantindo o máximo desempenho e longevidade. Capacidades excepcionais Concebida para satisfazer os requisitos rigorosos da indústria, esta combinação potente da máquina de enchimento KHS e da máquina de costura Angelus 120L apresenta capacidades excepcionais. Com 94 válvulas de enchimento e 12 cabeças de costura, proporciona uma eficiência sem paralelo, acomodando latas até 40000 peças por hora. Nomeadamente, ideal para os formatos 202/204 x 602 (0,35L), destaca-se no manuseamento de bebidas CSD de enchimento a frio com precisão e consistência. Reconstrução abrangente da máquina de enchimento KHS e da máquina de costura Angelus 120L O processo de reconstrução da Filler KHS e da Angelus 120L Seamer não deixou pedra sobre pedra, rejuvenescendo todos os aspectos do sistema para uma funcionalidade óptima. A estrutura de ferro fundido pintada de aço inoxidável proporciona um suporte robusto, complementado por um novo anel giratório para uma maior estabilidade. Além disso, a substituição completa das peças de manuseamento de latas assegura um funcionamento sem falhas, enquanto um sistema de ajuste de altura com um acionamento garante um alinhamento preciso. Componentes melhorados Componentes críticos como tubos de enchimento, alavancas de disparo e actuadores de tulipas foram substituídos na Filler KHS e na Angelus 120L Seamer. Além disso, a instalação de um came de fecho e de um pacote de tiras de desgaste garante uma selagem suave das latas. Além disso, a fiabilidade do sistema é ainda reforçada com novas caixas de transmissão de correia de alimentação e de parafuso sem-fim, facilitando ciclos de produção ininterruptos. Avanços tecnológicos para a enchedora KHS e a seladora Angelus PRO 120L Abraçando os avanços tecnológicos, a reconstrução incorpora caraterísticas modernas, incluindo conjuntos de copos CIP e uma nova coluna central, melhorando o saneamento e a facilidade de manutenção. Além disso, um painel de controlo da máquina de enchimento equipado com controlos Allen Bradley permite aos operadores uma interface intuitiva e uma operação sem falhas. Além disso, o sistema está configurado para alimentação por transportador aéreo, optimizando a eficiência do manuseamento do material. Precisão operacional É imperativo realçar um pormenor operacional crucial: a enchedora funciona no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio, enquanto a máquina de costura funciona no sentido dos ponteiros do relógio. Esta rotação sincronizada mas oposta assegura uma integração perfeita e um desempenho optimizado ao longo do processo de enlatamento. Consequentemente, esta especificidade direcional sublinha a engenharia meticulosa por detrás do sistema, contribuindo para a sua reputação de precisão e fiabilidade na indústria. Fluxo de trabalho eficiente Com esta rotação sincronizada, a enchedora e a cosedora trabalham em harmonia, facilitando o manuseamento e a selagem eficientes das latas. Hsdpfevgvvcex Adtjnu