Máquinas de bebidas comprar usado (946)

Condição: usado, Funcionalidade: funcionalidade limitada, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 4.841 h, potência: 120 kW (163,15 cv), tipo de engrenagem: semi-automático, tipo de combustível: diesel, primeira matrícula: 05/2026, cor: original, peso total: 6.675 kg, dimensão do pneu dianteiro: 540/65R, tamanho do pneu traseiro: 650/65R38, número da máquina/veículo: WSXU240200LS50011, Equipamento: acoplamento de reboque, ar condicionado, cabina, caixa de velocidades powershift, hidráulica, iluminação, tomada de força dianteira, Está à venda um Same Fortis 150 Ano de fabrico: 2014 Nwedpfjy Tzhvox Aphjg Horas de funcionamento: 4841,4 Peso próprio: 6675kg Hidráulica frontal, hidráulica frontal, Load Sensing, 5 distribuidores de duplo efeito, travão pneumático de 2 condutas, Ad-Blue

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de termoformagem e envase para copos de água - 11.500 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha usada é uma solução completa para envase e embalagem de copos, projetada para a produção de bebidas, especialmente água. O equipamento principal é a termoformadora TR-ALP 10, que realiza termoformagem, envase, selagem e corte de copos PET com alta eficiência. Possui configuração 5x2 (10 cavidades por ciclo) e opera a 17–20 ciclos/min, alcançando até 12.000 copos/hora — ideal para linhas industriais de embalagem usadas que buscam produtividade e confiabilidade. O equipamento de final de linha inclui robô encaixotador, formadora de caixas, seladora de caixas e transportadores para manuseio eficiente a jusante. Velocidade de produção: até 12.000 copos/hora (típico: 10.200–12.000 copos/h) Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/min Configuração de cavidades: 5x2 (10 cavidades/ciclo) Tamanho do corte: 71 x 71 mm Formatos suportados: copos de 100 ml e 200 ml Material de base: filme PET, 500–700 mícrons Materiais de tampa: alumínio 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL selável por calor, destacável Partes em contato com o produto: aço inoxidável AISI 316 Largura máxima do filme: 390 mm (base), 375 mm (superior) Diâmetro dos rolos: inferior 800 mm, superior 300 mm Peso da máquina principal: aprox. 2.500 kg Seladora de caixas: GEM F470 Formadora de caixas: F2000 Automação & Sistemas Avançados de Controle A linha conta com automação robusta para molde de copos consistente, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 utiliza sistema de dosagem gravimétrica temporizada com 10 válvulas de controle para volumes de envase uniformes. A arquitetura elétrica é industrial, com proteção definida e circuitos de segurança dedicados. Alimentação elétrica: 3 x 380 V AC Potência instalada: 25 kW Corrente: 40 A Frequência: 50 Hz Tensão de controle: 24 V DC Dosagem: gravimétrica temporizada, 10 válvulas Temperatura de enchimento: 15–25 °C Segurança: hardware interno de emergência e segurança (componentes industriais) Integração de Linha e Final de Linha Projetada para empacotamento industrial integrado, a linha combina produção de copos com manuseio automatizado de caixas. O robô encaixotador por vácuo manipula diferentes tamanhos de copos, com receitas de empacotamento para formatos de 100 ml e 200 ml. Montagem e selagem automáticas de caixas e três transportadores possibilitam operação contínua ou modular em diversos layouts. Final de linha: robô encaixotador, formadora de caixas F2000, seladora GEM F470, transportadores Configuração de embalagem: 30 copos/caixa (200 ml: 2 camadas de 15x2; 100 ml: 3 camadas) Flexibilidade de formatos: conjuntos de ferramentas para 100 ml e 200 ml Recipientes: copos PET; embalagem secundária em caixas de papelão Nodpfx Apey Icp Dshjwg Condições e manutenção da máquina...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68.702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha de engarrafamento de água usada KRONES - 32.000 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha completa de engarrafamento usada é projetada para manipulação eficiente de garrafas PET e produção de bebidas em larga escala. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalagem, ideal para o mercado de segunda mão que busca alta disponibilidade e qualidade de produção consistente. A linha integra sopro de garrafas, envase, rotulagem, codificação, embalagem termoencolhível, aplicação de alças, paletização e rotulagem de paletes, proporcionando uma solução robusta de produção ponta a ponta. Velocidade de produção: até 32.000 garrafas por hora Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L e 1,5L Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas PET Fabricante (equipamentos principais): Krones Ano de fabricação (linha principal): 2006 Horas de operação registradas: 68.702 Plataforma de controle: CLPs Siemens Controle de envase: Controle eletrônico com sensores de fluxo (volumétrico) Principais modelos e módulos: - Sopradora Krones Contiform S20 (2006) - Enchedora volumétrica Krones (2006) - Tampadora Krones (2006) - Inspecionadora de garrafas Krones Checkmat (2006) - Sistema de transporte de garrafas Krones SynCo (2006) - Rotuladora Krones Etima (2006) - Codificadora a laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfardadeira Ocme Vega N70/2 - Aplicador de alças Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizadora Ocme Pegasus M400 (2006) - Enfardadeira de paletes Bema Silkworn Turbo (2006) - Rotuladora de paletes Eidos 7P6ERLP (2020) - Silo para pré-formas M. Tanner AG/Prologic (2018) Nwsdpfjy Icpqex Apheg - Desenroscadora de pré-formas M. Tanner AG (2006) - Silo de tampas Gassner (2006) - Dosador de nitrogênio Cryotech International - Sistema de transporte de packs Europool Automação & Sistemas de Controle Avançados A linha está equipada com automação baseada em CLPs Siemens para controle coordenado de todas as etapas: sopro, envase, rotulagem e final de linha. O sistema de envase utiliza sensores eletrônicos de fluxo para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento constantes em altas velocidades. Controles centralizados, transportadores sincronizados e inspeção integrada aumentam a eficiência, minimizando paradas e facilitando trocas de formato. - Arquitetura Siemens PLC em toda a linha de produção - Envase volumétrico com controle eletrônico de fluxo - Inspeção integrada com Krones Checkmat - Lógica coordenada de transportadores com Krones SynCo - Codificação a laser por Markem Smart Lase C350 Integração e Flexibilidade Essa linha de produção é integrada de forma contínua, desde o manuseio da pré-forma até a rotulagem do palete. Os sistemas de transporte Krones SynCo e Europool asseguram transferências suaves entre os módulos, enquanto a enfardadeira, o aplicador de alças, a paletizadora, enfardadeira de paletes e rotuladora garantem um fluxo logístico e de embalagem totalmente automatizado. - Operação em linha da sopradora até a rotuladora de palete - Compatibilidade com formatos: garrafas PET de 0,5L e 1,5L

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Engarrafamento Completa Isobárica Usada para Vinho Tranquilo e Espumante até 4500 gph Esta linha completa de engarrafamento foi projetada e configurada para fornecer um processo de envase consistente e de alta qualidade para vinhos tranquilos e espumantes. Construído em torno de um sistema tribloco isobárico, ele integra funções de enxágue, enchimento e fechamento em um fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e mantendo a integridade do produto. Atualmente, a linha está montada para vinhos tranquilos com uma produção de 4.500 garrafas por hora e para vinhos espumantes com 3.000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparado para a produção de espumante e requer apenas a adição de uma rolha de cogumelos, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema é equipado com transportadores dedicados, um sistema de lubrificação centralizado e painéis de controle separados para gerenciamento de transportadores, permitindo manutenção direta e integração na automação existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização do espaço e garantindo uma transferência suave do produto entre cada estágio, sem pontos de acumulação desnecessários. Processo de engarrafamento e maquinário principal No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento levanta e transfere suavemente as mamadeiras para a mesa de alimentação, mantendo sua integridade. As garrafas são então direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações principais são realizadas em sequência: enxágue, enchimento e tampagem. A tecnologia de enchimento isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente de carbonatação para vinhos espumantes, além de ser perfeitamente adequada para o engarrafamento de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a captação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais e a vida útil do vinho. O enxaguador opera com água limpa ou uma solução desinfetante, garantindo que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do enchimento. A torre de cobertura, atualmente configurada para vedantes de vinho tranquilo, aplica tampas de rosca BVS ou rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade de dosagem para goma arábica é integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizadores pós-enchimento, o que ajuda a manter a clareza do vinho e evitar a precipitação durante o armazenamento. Um gerador de vapor dedicado (vaporizador) está incluído para aplicações de higienização de linha e, quando necessário, pré-aquecimento. Nedjw Imp Hepfx Aphowg Antes do envase, uma unidade de microfiltração é posicionada para garantir que o produto que entra no tribloco atenda aos padrões microbiológicos dese...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: A40 1438, DIMAC Packaging Star F30 EMBALADORA DIMAC Star F30 USADA com túnel termoencolhível, utilizada para embalagem de garrafas (3x2, 3x3, 4x3) Ano 2003 - Atualmente a máquina está armazenada em armazém. Também à VENDA: LINKER CSW-30 & BTG-1M €19.000 EMBALADORA SHRINK WRAPPER LINKER EUROPA SP z o.o. SÉRIE SW-001/03/2007 ANO 03/2007 CAPACIDADE 30 caixas / minuto Nedpjtyu N Eefx Aphewg + Túnel termoencolhível para filme retrátil transparente e impresso TERMO TÚNEL FABRICANTE TERMO-PAK MODELO BTG - 1M SÉRIE 3755 ANO 11/2016 CAPACIDADE até 7200 gph

Condição: não verificado (usado), Ano de fabrico: 1997, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 35/1997, Pasteurizador de cerveja - Trocador de calor Fabricante: APV Nwjdpfequuxujx Apheg TIPO / Ano: 35 / 1997 Capacidade: 8.000 kg/h Pressão de trabalho: 16 bar Temperatura máxima de trabalho: 95 °C

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Esta máquina de envase GALDI RG270-SDUC, fabricada em 2021, foi projetada para moldar, encher e fechar embalagens cartonadas do tipo gable top, sendo adequada para leite ESL, leite fresco, creme, iogurte para beber, sucos de frutas e outros alimentos líquidos. O equipamento opera com um sistema de enchimento volumétrico servoacionado de duplo diafragma e utiliza um processo de enchimento do tipo bottom-up, proporcionando alta precisão no envase e integridade do produto. Com capacidade de até 6.500 embalagens por hora, a máquina é indicada para linhas de produção de leite e bebidas de média capacidade. O sistema possui avançados recursos de higiene, incluindo esterilização das embalagens à base de H₂O₂, fluxo laminar com filtro HEPA e capacidade CIP, possibilitando condições de produção para prolongamento do shelf-life. Dados técnicos Capacidade: até aprox. 6.500 embalagens por hora Volumes de enchimento: 250 ml – 1.000 ml Nwjdpfoy Hxuaex Aphsg Formato da embalagem: 70 × 70 mm de seção transversal Sistema de envase: enchimento volumétrico servoacionado de duplo pistão membrana Processo de enchimento: enchimento bottom-up Filtragem de ar: HEPA H14 (EN1822) Descontaminação: sistema de nebulização H₂O₂ (35%) Certificação: CE, FCM 1935/2004, FDA

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Visão geral Esta máquina de rotulagem com cola quente para rótulos de papel pré-cortados foi fabricada em 1993 pela empresa italiana PE LABELLERS. A máquina foi projetada para rotulagem de garrafas PET. A produção foi interrompida em julho de 2009 devido ao encerramento definitivo da fábrica. A máquina ainda está instalada no local e pode ser inspecionada mediante agendamento. Está disponível imediatamente. Dados técnicos Capacidade: aprox. 7.200 garrafas por hora Formatos: 1,5 l / 2,0 l Aplicação: PET Configuração: máquina rotuladora com cola quente para rótulos de papel pré-cortados. Nwsdpsy Hmtwsfx Aphog

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Visão geral Este aplicador de mangas termoencolhíveis foi fabricado em 2005 pela empresa italiana MARFIN. A máquina foi projetada para embalar produtos PET em paletes usando a aplicação de mangas termoencolhíveis. A produção foi interrompida em julho de 2009 devido ao fechamento definitivo da fábrica. A máquina ainda está instalada no local e pode ser inspecionada estaticamente mediante solicitação. Disponível imediatamente. Dados técnicos Capacidade: até 50 paletes/hora Formatos: 1,5 l – 3×2 – 1200 × 800 0,5 l – 4×3 – 1200 × 800 Aplicação: PET Configuração: aplicador de mangas termoencolhíveis Nwodpfey Hmp Eex Aphjg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Visão geral Estes dois tanques de pressão isobáricos (cada um com 150 hl) foram fabricados em 1994 pela TMCI Padovan, provêm da indústria do vinho e foram anteriormente utilizados na produção de espumante. Equipados com camisa de refrigeração completa e resistência à pressão de até 6 bar, os tanques são adequados para fermentação, maturação e armazenamento de produtos carbonatados, incluindo cerveja, espumante e bebidas similares. Os tanques são feitos de aço carbono com revestimento interno de epóxi de grau alimentício, representando uma tecnologia amplamente utilizada antes dos tanques de aço inox se tornarem padrão industrial. Eles oferecem uma alternativa econômica aos recipientes de inox, especialmente para operações com requisitos de investimento mais baixos. Cada tanque é totalmente isolado e possui uma camisa de refrigeração completa, permitindo o processamento com controle de temperatura. Como ocorre com todos os recipientes revestidos com epóxi, é necessária a renovação regular do revestimento interno, dependendo da utilização e das condições do produto. DADOS TÉCNICOS Fabricante: TMCI Padovan Ano de fabricação: 1994 Quantidade: 2 unidades Tipo: Tanque de pressão isobárico com camisa de refrigeração completa Aplicação: Fermentação, maturação, armazenamento de bebidas carbonatadas Capacidade: 150 hl por tanque Material: Base: aço carbono Revestimento interno: resina epóxi de uso alimentício Isolamento: aprox. 100 mm de poliuretano com revestimento de aço inoxidável Resistência à pressão: 6 bar Dimensões (por tanque): Diâmetro externo: aprox. 2.400 mm Altura cilíndrica: aprox. 4.000 mm Nsdpfx Apoy Hknxehowg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão geral Estes 4 tanques de pressão isobárica (cada um com 200 hl) foram fabricados em 1992 pela TMCI Padovan, provenientes da indústria do vinho e anteriormente utilizados na produção de espumante. Com seu sistema de resfriamento de revestimento total e uma pressão nominal de até 6 bar, os tanques são adequados para fermentação, maturação e armazenamento de bebidas carbonatadas, incluindo cerveja, espumante e produtos relacionados. Os tanques são feitos de aço carbono com revestimento interno de epóxi grau alimentício – uma tecnologia amplamente utilizada antes do aço inoxidável se tornar padrão na indústria. Apresentam-se como uma alternativa econômica aos tanques de inox, especialmente para produtores que visam investir menos. Cada tanque é totalmente isolado e equipado com jaqueta de resfriamento, possibilitando processos com controle de temperatura. Devido ao sistema de revestimento, são necessárias inspeções regulares e eventuais renovações do epóxi interno, dependendo do uso e tipo de produto. Dados técnicos Fabricante: TMCI Padovan Ano de fabricação: 1992 Quantidade: 4 unidades Tipo: Tanque de pressão isobárica com jaqueta de resfriamento completa Aplicação: Fermentação, maturação, armazenamento de bebidas carbonatadas Capacidade: 200 hl por tanque Material: Base: aço carbono Revestimento interno: resina epóxi grau alimentício Isolamento: aprox. 100 mm de poliuretano com revestimento em aço inoxidável Resistência à pressão: 6 bar Dimensões (por tanque): Diâmetro externo: aprox. 2.200 mm Altura do cilindro: aprox. 7.000 mm Altura total: aprox. 9.000 mm Nwsdpfjy Hkl Dex Aphog

Condição: usado, Ano de fabrico: 1985, Visão geral Estes 5 tanques de pressão isolados (cada um com 100 hl), fabricados em 1985 pela TMCI Padovan, são provenientes da indústria vinícola e foram anteriormente utilizados para a produção de espumante. Devido à sua resistência à pressão e à construção com camisa de refrigeração completa, são adequados para fermentação, maturação e armazenamento de produtos carbonatados. Os tanques são construídos em aço carbono com revestimento interno em epóxi de grau alimentício – uma tecnologia amplamente utilizada no setor antes do aço inoxidável se tornar o padrão. Embora atualmente não sejam tão comuns quanto os tanques de inox, oferecem uma alternativa econômica, especialmente para produtores com orçamentos de investimento mais reduzidos. Cada tanque é totalmente isolado e equipado com uma camisa de refrigeração completa, permitindo processos com controle de temperatura. Deve-se observar que o revestimento epóxi precisa ser renovado periodicamente, dependendo do uso e do tipo de produto. Dados técnicos Fabricante: TMCI Padovan Ano de fabricação: 1985 Quantidade: 5 unidades Tipo: Tanque de pressão com camisa de refrigeração completa Aplicação: Fermentação, maturação e armazenamento de bebidas carbonatadas Capacidade: 100 hl por tanque Material: Fundo: aço carbono Revestimento interno: resina epóxi grau alimentício Isolamento: Cerca de 100 mm de poliuretano com revestimento em aço inoxidável Resistência à pressão: 6 bar Dimensões (por tanque): Diâmetro externo: aprox. 2.200 mm Altura cilíndrica: aprox. 4.000 mm Nedpey Hkkyefx Aphjwg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Visão geral: Estes 8 tanques de pressão isobáricos (cada um com 500 hl), fabricados em 2005 pela Sirio Aliberti, são provenientes da indústria vinícola e foram anteriormente utilizados para a produção de espumante. Com uma pressão de operação de até 6 bar e isolamento completo, os tanques são adequados para fermentação, maturação e armazenamento de bebidas gaseificadas, incluindo cerveja, espumante e produtos similares. Os tanques são feitos de aço carbono com revestimento interno em epóxi apto para uso alimentar, combinados com isolamento em poliuretano e revestimento externo em chapa de aço inoxidável. Essa construção representa uma alternativa tradicional e econômica aos tanques de inox, que só se tornaram padrão posteriormente. Devido ao grande volume e à capacidade isobárica, esses tanques são especialmente indicados para ambientes de produção com alto rendimento. Como em todos os recipientes revestidos com epóxi, é necessária inspeção regular e renovação do revestimento interno, dependendo das condições de operação. DADOS TÉCNICOS Fabricante: Sirio Aliberti Ano de fabricação: 2005 Quantidade: 8 unidades Tipo: Tanque de pressão isobárico Aplicação: Fermentação, maturação, armazenamento de bebidas gaseificadas Capacidade: 500 hl por tanque Material: Fundo: Aço carbono Revestimento interno: Resina epóxi apta para uso alimentar Isolamento: Poliuretano Revestimento externo: Chapa de aço inox Pressão de trabalho: 6 bar Dimensões (por tanque): Diâmetro interno: aprox. 3.200 mm Diâmetro externo: aprox. 3.450 mm Altura do cilindro: aprox. 5.250 mm Altura dos pés: aprox. 1.200 mm Altura total: aprox. 7.800 mm Nwsdpfxjy Hkkaj Aphog

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão Geral Este aplicador de alças Twin Pack MDEL, fabricado em 2002, foi projetado para aplicar alças de transporte em multipacks de bebidas. A máquina foi utilizada principalmente para a produção de diversas configurações de multipacks, incluindo 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l e 2x3x1,5 l, proporcionando assim flexibilidade para diferentes tamanhos de garrafas e formatos de embalagem. Devido à descontinuação da produção de embalagens descartáveis e por motivos de espaço, a máquina foi desmontada na semana do calendário 11/2026 e encontra-se atualmente armazenada. Dados Técnicos Fabricante: Twin Pack Modelo: MDEL Tipo da Máquina: Aplicador de Alça (máquina aplicadora de alças de transporte) Ano de fabricação: 2002 Aplicação: Aplicação de alças de transporte em multipacks de bebidas Formatos: 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Equipamentos Sistema automático de aplicação de alça de transporte Adequado para diversas configurações de multipack Capacidade de integração em linhas de enchimento e embalagem existentes Njdey Hkhfepfx Aphowg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral. Esta máquina automática de rotulagem autoadesiva foi fabricada em 2015 pela ENOS. A máquina foi projetada para rotulagem flexível de garrafas nos setores de bebidas, vinhos e destilados. Descrita como estando em bom estado. No verão de 2025 foram realizados trabalhos de manutenção, incluindo a substituição do bloco de pressão e dos roletes de contato de garrafas. Disponibilidade mediante consulta. Não há informações sobre o status da instalação, visitas técnicas ou motivo da venda. Nwsdpoy Hkghofx Aphsg Dados técnicos Capacidade: aprox. 1.200 garrafas/hora (rótulos padrão); até aprox. 1.500 – 1.800 garrafas/hora (rótulos pequenos); aprox. 1.100 garrafas/hora (rótulo frontal e traseiro de um mesmo rolo). Formatos: diâmetro de 50 a 100 mm, formas cônicas de garrafas. Aplicação: rotulagem de garrafas (bebidas, vinho, destilados). Configuração: 1 estação de rotulagem com sistema de 3 rolos para rótulo frontal e traseiro a partir de um único rolo. Posições de rótulo: frente, verso. Inclui aplicador de cápsula, unidade de termorretração de cápsulas, sistema de esteira transportadora e mesa de acumulação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta máquina embaladora com filme termoencolhível SMI LSK 45 T, fabricada em 2002, foi projetada para embalar multipacks de bebidas com filme termoencolhível. A máquina foi anteriormente utilizada para produzir várias configurações de packs de seis unidades e é adequada para diferentes tamanhos de garrafas, proporcionando flexibilidade nos formatos de multipack. Com uma capacidade de até 45 embalagens por minuto, a máquina é bem indicada para operações de embalamento no final da linha de produção com rendimento médio. Devido à interrupção da produção de recipientes descartáveis e por razões de espaço, a máquina foi desmontada na semana 11/2026 e atualmente está armazenada no depósito. Dados técnicos Fabricante: SMI Modelo: LSK 45 T Tipo de máquina: embaladora com filme termoencolhível (packer de filme) Ano de fabricação: 2002 Capacidade: aprox. 45 embalagens por minuto Tipo de embalagem: filme termoencolhível (com saída de filme) Aplicação: embalagem de multipacks de bebidas Formatos: 2x3 x 0,5 l, 2x3 x 1,0 l, 2x2 x 1,0 l, 2x3 x 1,5 l Informações adicionais A máquina foi utilizada na indústria de bebidas para embalagem de garrafas descartáveis Projetada para configurações flexíveis de multipacks Atualmente em estoque e pronta para envio Nwsdpfjy Hkauox Aphog

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta máquina formadora de bandejas do tipo SMI TF 300, fabricada em 2002, foi projetada para a formação automática de bandejas em linhas de envase de bebidas. Anteriormente, a máquina era utilizada para embalar six-packs de 4x6x0,5 L em bandejas e atinge uma capacidade de até 23 embalagens por minuto, tornando-a adequada para operações de embalagem de final de linha com capacidade média. Devido à descontinuação da produção de embalagens descartáveis, a máquina foi desmontada na semana 11/2026 e encontra-se atualmente em estoque. Dados técnicos Fabricante: SMI Modelo: TF 300 Tipo de máquina: Formadora de bandejas (Tray-Erector / Tray-Packer) Ano de fabricação: 2002 Capacidade: aprox. 23 embalagens por minuto Aplicação: embalagem de multipacks em bandejas (por exemplo, six-packs de 4x6x0,5 L) Equipamentos Sistema automático de formação de bandejas Adequada para bandejas com multipacks de bebidas Pode ser integrada a linhas de embalagem já existentes. Nsdpfx Ajy Hi U Dophjwg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 19-6-1, Equipamento: documentação / manual, Equipamento Completo para Cervejaria Artesanal Estamos oferecendo à venda um conjunto completo e totalmente funcional de equipamentos para uma pequena cervejaria artesanal em excelente estado. O equipamento está localizado na Eslováquia. Podemos providenciar o desmonte cuidadoso e o carregamento da tecnologia. Documentação técnica detalhada disponível. Especificações Básicas: Sala de Brassagem - Sistema com 4 vasos (Tina de mostura/fervura, tina de clarificação, whirlpool, tanque de água quente) - Volume útil do mosto por batelada: 1000 l - Número de bombas: 3 - Chaminés de exaustão em aço inox - Aquecimento da tina de fervura: Vapor (dois circuitos: 1. fundo, 2. camisa) - Aquecimento do tanque de água quente: Vapor - Isolamento térmico dos vasos - Iluminação interna dos vasos - Agitador na tina de fervura com regulador de velocidade - Pá para grãos na tina de clarificação - Unidade de comando - Plataforma e escadas em aço inox Gerador de Vapor - Alimentação a gás - Capacidade: 120 kg de vapor/hora - Temperatura do vapor: 170°C - Capacidade do tanque de água: 40 l Balança para Malte - Balança plataforma CAS DB2 - Capacidade máxima: 150 kg - Divisão – precisão: 50 g - Dimensões da plataforma: 460 x 570 mm Moinho de Malte - Moinho elétrico de rolos com abertura regulável - Capacidade: 600 kg/hora - Capacidade da tremonha: 150 l - Alimentação: 380 V - Potência do motor: 2,5 kW - Rotação: 1400 RPM Tanques (Fermentadores) - 8 unidades – fermentadores verticais cilíndrico-cônicos (CCT) com camisa de refrigeração e isolamento térmico - Volume total: 1200 l - Volume útil: 1000 l - Pressão máxima de trabalho: 1,5 bar - Camisa de refrigeração de 2 circuitos - Boca de inspeção Nwsdpfoy Sv Hkex Aphsg - Válvula de alívio de pressão - Válvula spunding com manômetro - Bola CIP rotativa - Sensor de temperatura - Válvula de entrada/saída de cerveja - Válvula para coleta de amostras Tanque de Água Fria (CWT) - Tanque vertical com camisa de refrigeração e isolamento térmico - Volume: 2000 l Trocador de Calor de Placas para Resfriamento do Mosto - Capacidade: 500 l/hora - Número de placas: 21 - Área de cada placa: 0,09 m² - Área total de troca de calor: 1,89 m² Sistema de Resfriamento para CWT e Tanques - Duas unidades (interna e externa) - Capacidade de refrigeração: 10,6 kW - Fluido refrigerante: mistura de monopropileno glicol e água - Volume do reservatório de líquido refrigerante: 200 l - Alimentação: 380 V - Consumo de energia: 4,5 kW - Unidade de controle para resfriamento dos tanques Estação CIP - Número de tanques para soluções de limpeza: 2 - Volume de cada tanque: 100 l - Alimentação: 380 V - Potência do elemento de aquecimento: 4 kW - Potência da bomba: 0,75 kW Lavadora e Enchedora de KEGs - Capacidade: 10 KEGs/hora - Alimentação: 380 V - Potência do elemento de aquecimento: 3 kW - Potência da bomba: 0,45 kW Enchedora de Garrafas - Enchedora semiautomática para garrafas de 0,33 l e 0,5 l - Capacidade: 200 garrafas/hora - Alimentação: 220 V

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, horas de funcionamento: 5.132 h, Instalação de prensa com ACP 1500 e APEX 1600, capacidade: aprox. 14 t/h Operação contínua com extração subsequente integrada dos bagaços para aumento do rendimento Prensa Compac tipo: ACP 1500, largura da cinta 1.500mm, comprimento da prensa aprox. 4.515mm, largura: 2.440mm e altura aprox. 2.180mm, Cinta de prensagem / cinta peneira Funil de entrada do mosto, bandejas de recolha de suco Cilindro pneumático para tensão da cinta, comando pneumático, tubulações Limpeza da cinta por rolo escova rotativo e raspador de cinta; Bomba para mosto tipo: AMP 580, bomba de parafuso excêntrico em construção compacta Nwsdpfew Hxrlox Aphjg Instalação de prensa com APEX 1600 Para extração de sucos de frutas a fim de obter rendimentos especialmente elevados com sistema integrado de extração subsequente de bagaço Área de base: 3.500mm x 2.500mm, com:

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade do tanque: 700 l, Está à venda uma microcervejaria como pacote completo – perfeito para começar imediatamente! O conjunto esteve em operação nesta configuração desde 2022 e está em excelente estado de conservação. Plug & play – nenhuma instalação complicada é necessária. Basta conectar e começar a produzir! Brewiks 500 casa de brasagem de dois equipamentos * aquecimento elétrico com 36kW – também utilizável com 18kW Nedpsy Shzgsfx Aphjwg * panela de mostura de 760 litros, tina de clarificação com capacidade para 840 litros * para cargas de até 190kg e 640l de mosto frio * controle de fabricação por interface touch screen, com gerenciamento de receitas, programa de mosturação automático, função timer e modo manual * água de lavagem aquecida por trocador de calor integrado * resfriamento do mosto também integrado! * com condensador de vapores * do fabricante há opção de expansão para brassagens duplas – aumenta a eficiência! * execução com braço lateral removível – pode ser inserido verticalmente através de portas relativamente estreitas Speidel ZKGs * pressão de teste de 2,5 bar * 3 tanques de 625l * 1 tanque de 240l * refrigerados por camisa * com acessórios completos + torneiras adicionais para extração de cerveja limpa Unidade de refrigeração Kreyer Chilly 35 LT Moinho de malte Sommer Piccolo incluindo chassi com bocal para ensacamento Enchedora por contrapressão Bottle Guard 2 bicos incluindo enxaguadora Ercole encapsuladora elétrica Impressora de etiquetas Godex + enrolador Etiquetadora manual Flexlabeller Diversos outros acessórios e pequenos equipamentos, KEGs inclusive tecnologia de envase. Outros itens sob consulta.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, horas de funcionamento: 34.000 h, número da máquina/veículo: LC613, Linha usada Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase completa de segunda mão é projetada para embalagem industrial de embalagens de carton asséptico, centrada na renomada plataforma Tetra Brik Aseptic. Projetada para ambientes de produção de bebidas que exigem higiene e confiabilidade, oferece manuseio de ponta a ponta desde o enchimento asséptico até a aplicação de tampa e ao empacotamento final em caixas. Como linha de envase usada, oferece uma rota de baixo custo para ampliar a capacidade mantendo os padrões de qualidade.Enchedor principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAno de construção (enchedor principal): 1994Formato da embalagem: 1.0L Slim cartonVelocidade: 6000 PPHEquipamentos auxiliares: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicação da linha: Enchimento de carton asséptico com tampa a jusante e empacotamento em caixasConformidade: CE marcadoAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha utiliza automação integrada de fábrica da plataforma Tetra Brik Aseptic, projetada para desempenho consistente e controle amigável ao operador. Intertravamentos e pontos de acesso protegidos apoiam uma operação segura durante a produção de bebidas. Arquitetura de controle padronizada simplifica a inicialização, a parada e o gerenciamento de receitas para o formato de carton 1.0L Slim.Interface de operador centralizada para funções coordenadas de enchimento, tampa e empacotamentoS equências automatizadas para enchimento asséptico e manuseio a jusanteCircuitos de segurança e dispositivos de parada de emergência para operação protegidaProjetado para facilitar diagnóstico rápido e tarefas de manutenção de rotinaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada integra enchimento asséptico com aplicação de tampas e empacotamento em caixas, para criar uma solução de embalagem industrial integrada. É adequada para ambientes de produção de bebidas que requerem manuseio de carton e empacotamento na linha. O aplicador de tampas 21 e o empacotador de carton 70 são configurados para operar em linha com o TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferências e assegurando uma vazão estável.Configuração em linha do enchimento até o aplicador de tampas e até o empacotador de caixasOtimizado para embalagens de carton 1.0L SlimCompatível com layouts padrão de transportadores e acúmuloProjetada para operação em linha; pode ser adaptada a sistemas de transportadores existentesCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoOferecida como linha de envase completa de segunda mão, em condições operacionais e pronta para operação. Apresenta uma opção eficiente para instalações que buscam uma solução de carton asséptico usada, sem os prazos típicos de entrega de equipamentos novos. Recomenda-se serviços de recomissionamento e integração da linha de acordo com os padrões do site.Status operacional: Pronto para operaçãoStatus comercial: Linha de embalagem industrial usada/segun... Nedpfx Apsyvpt Eohewg

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, Equipamento: documentação / manual, Cheops Tray shrink packer Fabricado por CHEOPS spol. s r.o. TERMOPAK 400TP – até 400 bandejas por hora Capacidade para embalar: bandeja + filme, somente filme ou pad + filme Nwjdpfx Ajx Dantopheg Compatível com bandejas pop-lock ou bandejas pré-fabricadas – detalhes do fornecedor atual de cartão disponíveis, assim como os cortadores existentes. Elevadores e estruturas para os seguintes formatos: Garrafas de 200ml – embalagem com 24 unidades Garrafas de 250ml – embalagem com 24 unidades Garrafas de 330ml – embalagem com 12/24 unidades Garrafas de 500ml estilo 1914 (alta) – embalagem com 12 unidades Garrafas de 750ml – embalagem com 12 unidades Cabeçotes de elevação para: Garrafas 500ml modelo "stumpy" – embalagem com 8/12 unidades Em uso até o final de janeiro de 2026. Utilizada para vidro, mas pode embalar PET / latas com cabeçotes apropriados. Vende-se devido ao aumento da capacidade de produção.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC611, Sistema UHT usado da Tetra pak 5000 LPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste sistema UHT Steritherm da Tetra Pak (modelo VTIS C-4) é uma unidade de processamento robusta de segunda mão, projetada para fornecer tratamento de ultra-alta temperatura consistente para produção de bebidas e fluxos de trabalho de embalagem industrial. Projetado para alta confiabilidade e fácil integração com equipamentos de enchimento e engarrafamento a jusante, ele oferece desempenho térmico estável e operação higiênica para linhas modernas de produção de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: VTIS C-4 SterithermAno de fabricação: 2017Capacidade: 5000 L/hTemperatura máxima de processo (indicativa): até 148 °C (conforme seção de pressão inspecionada)Equipamentos incluídos: Alfa Laval SHL-20 homogeneizador (250 bar), Alfa Laval H7-RC trocador de calor de placas (198 L), estação de bombeamento com Alfa Laval LKH-10 e LKH-107, variador de frequência ABB, e regulador CIPIntenção de projeto: Tratamento UHT contínuo com homogeneização integrada e trocador de calor de placasConstrução: Componentes de processo em aço inoxidável higiênicosAutomação Avançada & Sistemas de ControleO sistema inclui um sistema de controle computacional para gestão precisa de processos, fornecendo perfis de tempo e temperatura estáveis e qualidade consistente do produto. A supervisão automatizada de parâmetros-chave ajuda a reduzir perdas de produto e a otimizar o uso de energia. Travas de intertravamento e instrumentação suportam operação segura ao longo das etapas de aquecimento, retenção e resfriamento.Controle computacional centralizado para sequenciamento de processos e alarmesRegulador CIP integrado para otimizar os procedimentos de limpezaInstrumentação de processo para controle de pressão, temperatura e vazãoMarcação CE em nível de componente nos equipamentos Alfa Laval incluídosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para se encaixar perfeitamente em uma linha de engarrafamento usada ou em layouts de produção novos, este sistema UHT se conecta de forma suave ao manuseio de produto bruto a montante e aos equipamentos de enchimento e embalagem a jusante. Ele suporta fluxos de trabalho de embalagem industrial para operações de envase em PET e vidro, fornecendo produto tratado termicamente aos enchimentos.Conexões de utilidades: vapor ou água quente (conforme aplicável), água gelada, água potável, ar comprimido, energia elétricaConexões de processo: entrada/saída de produto, retorno/fornecimento CIPDisposições de drenagem e ventilação para operação higiênicaAcesso para manutenção em bombas, trocador de calor e painéis de controlePadrões de Segurança & Certificação de ConformidadeO sistema incorpora recursos de segurança e conformidade apropriados para equipamentos de alimentos e bebidas com classificação de pressão. Rótulos indicam conformidade com requisitos de inspeção e componentes com marca CE para operação segura.Inspeção de equipamen... Njdpfsy Ef T Tsx Aphswg

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC608, Linha de engarrafamento de vidro usada para sidras, 32.000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento usada para garrafas de vidro está configurada para a produção de bebidas com tampas coroa e embalagem industrial. Ela combina inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem, embalagem e palletização no fim da linha, apresentando uma solução robusta de segunda mão para a produção de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minInspeção de garrafa vazia (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minMáquina de enxágue: CBI JetMatic, 72 cabeças, 670 bottles/minMonobloco de enchimento/coroação: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 garrafas/min, 80/14 headsInspeção de garrafa 1: Heuft Spectrum TXAquecedor de garrafas: CBI MCC 2000Máquina de rotulagem: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 garrafas/minInspeção de garrafa 2: Heuft Spectrum TXEnvoltadora shrink (over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/minEmpacotadora wrap-around: SMI WP 450, 45 caixas/minDivisor de caixas: CBIPalletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de paletes: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hourCodificador de paletes: Logopak LOGOTransportadores + Controles: transportadores de garrafas CBI e controles; transportadores de caixas CBI; transportadores de paletes CBIBalanças de caixas: John White & Son Cartomat 2Codificador de caixas de papelão: Videojet Excel 100Secadores e sopradores de garrafas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Resfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contêiner: Projetado para manuseio de garrafas de vidroVelocidade da linha (engarrafamento): até 850 garrafas/min (limitada pela configuração a jusante)Automação avançada & sistemas de controleA linha integra controles centralizados ao longo de despaletização, inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem e embalagem. Subsistemas prontos para automação sustentam velocidades estáveis, de 160 packs/min no shrink wrapper até 850 garrafas/min na rotulagem, com trocas entre operações de forma eficiente. Intertravamentos de segurança, paradas de emergência e proteção ao redor de sistemas de rotação e de movimento aumentam a proteção do operador e a confiabilidade da produção de bebidas.Lógica coordenada dos transportadores e acumulação para fluxo suave de produtoInspeção automatizada (EBI e verificações pós‑rotulagem) para garantia de qualidadeGestão térmica controlada via aquecedor de garrafas para mitigação de condensaçãoCodificação integrada de paletes e caixas para rastreabilidade no fim da linhaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada foi desenhada para operação em l... Nwedpey Ef Ttsfx Aphsg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: PST30, Pasteurizador asséptico Tetra Therm usado - 2012Especificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador asséptico oferece um processamento confiável de alta temperatura de curto tempo para uma produção de bebidas exigente. Projetado dentro da família Tetra Therm e fabricado em colaboração com a Alfa Laval, está configurado para operação asseptica com desaireação integrada para preservação da qualidade em produtos sensíveis. Como uma unidade de segunda mão de ambientes industriais de embalagem, oferece um desempenho sólido para uma linha de envase usada ou uma célula de processamento independente.Tipo de máquina: Pasteurizador asséptico (Flash)Marca: Tetra Pak (projetado com Alfa Laval)Modelo: CM6-SMAno: 2012Capacidade de produção: até 12.000 L/h (configuração atual ~6.000 L/h)Temperatura máxima de processo (TS): 125 °CPressão máxima permitida (PS): 6,0 barPressão de teste (PT): 8,6 barVolume de processo: 162,0 LGrupo de fluidos: 2Deaerador: IncluídoConformidade CE: CE 0409Data da pressão de teste: 2012-11-28Automação avançada e sistemas de controloProjetado para produção moderna de bebidas, este pasteurizador asséptico suporta controle automático de temperatura e condições estáveis de retenção adequadas para fluxos HTST. É compatível com arquiteturas PLC/HMI típicas usadas em equipamentos de engarrafamento e embalagens, permitindo gestão de receitas, gestão de alarmes e tendências através dos sistemas de controlo de fábrica padrão. Intertravamentos de segurança e proteções conformes CE contribuem para operação consistente e segurança do operador durante as fases de processamento e limpeza.Capacidades de integração da linha de produçãoConstruído para colocação em linha dentro de uma produção de bebidas ou linha de engarrafamento usada, a unidade integra-se a montante com módulos de preparação e desaireação e a jusante com tanques estéreis, enchimentos ou homogeneizadores típicos de embalagens industriais. A agilidade de formato ao nível do processo torna-a adequada para várias receitas de sucos e SKUs de bebidas não gaseosas, ajudando as fábricas a adaptar-se a demandas sazonais ou de marca própria sem alterações extensas de hardware.Condição da máquina e histórico de manutençãoEste é um pasteurizador asséptico de segunda mão, anteriormente utilizado para sumo de tomate e bebidas ainda não gaseificadas. Apresenta-se como operacionalmente pronto para o desembaraço, oferecendo uma escolha prática para produtores que procuram equipamento comprovado com características de desempenho estabelecidas em ambientes de processamento de bebidas.Desempenho operacional e versatilidadeO processo de pasteurização rápido asséptico, a taxa de temperatura de 125 °C e a desaireação integrada ajudam a proteger cor, aroma e atributos nutricionais, reduzindo o oxigênio dissolvido para melhorar a vida útil. Seu intervalo de capacidade—atualmente definido em torno de 6.000 L/h com folga até 12.000 L/h—apoia tanto a produç... Nwjdpfx Ajy Ef Sisphog