Máquinas de bebidas comprar usado (1.139)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Visão Geral Esta rotuladora de cola fria foi fabricada em 2005 pela empresa alemã HEUFT. A máquina não está mais em operação e agora está disponível para venda. Conta com dois codificadores a laser integrados para marcação de datas e suporta uma ampla variedade de formatos de garrafas. É ideal para produção de bebidas em alta velocidade. Dados Técnicos - Capacidade: até 60.000 garrafas por hora - Formatos: suporta 11 formatos de garrafas - De 0,3l a 0,66l - Steini, NRW, Longneck - Tipos de recipientes: vidro, não transparente, não contornado - Diâmetro do recipiente: 60,4 - 69,1 mm - Altura do recipiente: 174 - 270 mm - Posições para rótulos: - Frente (até 2 rótulos) - Verso (até 1 rótulo) - Intervalo de tamanho dos rótulos: - Largura: 70 - 111 mm - Altura: 33 - 100 mm - Altura da faixa: 1100 mm Rcodpfxswd Uk So Al Soh - Temperatura ambiente máxima: 40°C - Conexão elétrica: 400 V - Versão da máquina: Execução reta, tamanho L (aprox. 3360 mm de largura) - Diâmetro do carrossel de garrafas: 1610 mm - Número de pratos para garrafas: 42 - Rotação das garrafas no carrossel: Mecânica - Diâmetro da estrela de orientação: 690 mm - Equipamentos de rotulagem: - 2 x módulos de rotulagem com cola fria - 8 paletes de cola - 9 posições de garra - Alimentação automática do magazine Escopo de fornecimento - 1 x Rotuladora | HEUFT | TORNADO | 2005 - Inclui: - 2 x Codificadores a laser integrados | Bluhm - Equipamento completo de rotulagem com peças de formato para 11 formatos de garrafas - Módulos de cola fria, paletes de cola, braços de garra e magazine automático - Documentação técnica

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Este filtro de terra de diatomácea foi fabricado em 2013 pela Spadoni (Itália) e posteriormente adaptado por (Espanha). A unidade móvel de filtração está equipada com um sistema integrado de bombeamento e controle para filtração fina com terra de diatomácea. Está à venda porque o proprietário adquiriu um modelo mais recente. O filtro encontra-se em bom estado e está disponível imediatamente. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 80 hL/h Rjdpfjxfcc Asx Al Sech - Sistema de filtragem: terra de diatomácea - Tanque: aço inoxidável pressurizado - Bomba 1: OBL MHBN100PP, capacidade: 100 l/h, pressão máxima: 10 bar - Bomba 2: EBARA 2CDX/E 120/30, bomba de transferência de líquidos em aço inoxidável - Sistema de válvulas: aço inoxidável, controle de fluxo preciso - Versão: unidade móvel de filtração com controle integrado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral A ALWID-KRONE-HV é uma máquina de enchimento semiautomática que opera em alto vácuo. Este modelo é adequado para o envase de líquidos sem gás em recipientes rígidos. Diversos formatos e tamanhos de garrafas podem ser utilizados, não sendo necessárias peças formatadas. O nível de enchimento é ajustado diretamente na válvula, permanecendo constante independentemente do volume da garrafa. O grau de vácuo é ajustável. Dados técnicos: - Pontos de enchimento: 2 - Diâmetro da válvula de enchimento: mm - Adequada para encher mídias de alta viscosidade - Áreas de aplicação: indústrias alimentícia, de bebidas, farmacêutica e química Rodpfxsxb Unio Al Sjch

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, REF: MM5770 1 x Enchedora automática linear e máquina de enxaguamento Cime Careddu para garrafas de 1L. Adequada para envase de garrafas de vidro e PET. Fabricante – Cime Careddu Srl Modelo – SILVER 16/16 (16 cabeças). Ano de fabricação – 2012. Capaz de manipular e envasar garrafas até 2 litros, porém este equipamento é fornecido com kits de troca para garrafas de 1 litro. Dimensões totais – 2,8m C x 1,7m L x 2,25m A. Rcedpfx Alsulpmzj Sjh Em operação até janeiro de 2025, pode ser visualizada em funcionamento até lá. Este equipamento é muito confiável e está muito bem mantido, sendo utilizado por cerca de 30–40 horas semanais.

Condição: bom (usado), A bomba foi utilizada para bombear bebidas numa unidade de engarrafamento e está equipada com um sistema elétrico de arranque. A bomba está montada num suporte móvel e pode ser utilizada em diferentes locais. Preço especial devido à liquidação de stock: 3.200 € Rcodpopbwggefx Al Seh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Este Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C é um separador de discos auto-limpante, fabricado pela Alfa Laval (Tumba, Suécia) em 2002. A série VNPX é uma plataforma comprovada para tanques de separação de sólidos na indústria de alimentos e bebidas; esta unidade foi utilizada, mais recentemente, numa cervejaria. O separador encontra-se atualmente desmontado: a estrutura, o conjunto do tambor, o motor de acionamento e as válvulas são armazenados como componentes individuais, o que simplifica a inspeção das principais peças e facilita o transporte. O fornecimento inclui o motor de acionamento de 22 kW da ABB, um coletor de lamas em aço inoxidável com capacidade de aproximadamente 150 litros, bem como o sistema de controlo SIMATIC C7-633 da Siemens, com painel tátil e quadro de distribuição separados. Dados técnicos - Fabricante: Alfa Laval (Tumba, Suécia) - Modelo: VNPX 510 SFD-34C - Ano de fabrico: 2002 - Tipo de máquina: separador de discos auto-limpante (tanque de separação) - Velocidade máxima do tambor: 6.240 rpm - Velocidade do motor: 1.500 rpm, 50 Hz - Potência recomendada do motor: 22 kW - Densidade máxima do material de alimentação: 1.100 kg/m³ - Temperatura do processo: -5 a +100 °C - Controlo: Siemens SIMATIC C7-633, incluindo painel tátil e quadro de distribuição separados Equipamento - Motor de acionamento ABB, 22 kW (separado) - Coletor de lamas em aço inoxidável, aproximadamente 150 litros - Controlo Siemens SIMATIC C7-633 com painel tátil e quadro de distribuição - Conjunto de válvulas e acessórios com medidores de fluxo e manómetro - Manual de instruções (em alemão) Condição Usado. O separador foi desmontado por razões operacionais e é vendido desmontado; o motor é vendido separadamente. Os componentes foram armazenados ao ar livre. Disponibilidade Imediata. Localização: Alemanha. Rcjdpfxezpai Is Al Seh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral Rsdpfoyhgqqox Al Soch A máquina foi projetada para rotulagem perimetral de alta velocidade a partir de bobina. O equipamento é proveniente de uma linha de produção e está totalmente funcional. Não é mais fabricado, mas pode ser inspecionado. Dados técnicos: - Fabricante: Krones, Alemanha - Modelo: Contiroll - Ano de fabricação: 2008 - Aplicadores de rótulos: 2 (cabeças de cola úmida) - Sentido de operação: máquina à direita, paralela em um lado da máquina - Capacidade de produção: 45.000/h - Rótulos processados: EM BOBINAS - Alimentação elétrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentação auxiliar 24 V DC

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral A máquina foi projetada para rotulagem circular de alta velocidade a partir de bobinas. O equipamento provém de uma linha de produção e encontra-se totalmente funcional. Não é mais fabricado, mas pode ser inspecionado. Dados técnicos: - Fabricante: Krones, Alemanha - Modelo: Contiroll HS 810-720 - Ano de fabricação: 2015 - Máquina de manuseio de garrafas, modificação possível - Formatos: 1,5 l e 2,0 l - Dispositivos de rotulagem: 1 (cabeça de cola úmida), 2 magazines - Direção operacional: máquina para a direita - Capacidade de produção: 50.000/h Rodpfx Alsyhgwds Sech - Rótulos processados: EM BOBINAS - Alimentação elétrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentação auxiliar 24 V DC

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Este sistema de inspeção de caixas vazias foi fabricado em 2019 pelo fabricante alemão Indspect. A máquina estará em operação contínua até outubro de 2025. Dados técnicos: Redpfx Aoyhmzpol Sjch - Capacidade: Ajustável - Para inspeção de caixas vazias danificadas (controle de logotipo e quebra de alças)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Os suportes para barris da SAME são apoios metálicos em forma de V, desenvolvidos especificamente para adegas, assegurando a posicionamento estável e seguro dos barris de carvalho durante o armazenamento, manuseio e limpeza. Sua geometria garante uma distribuição ideal da carga e suporte perfeito ao barril, reduzindo o estresse sobre sua estrutura. Os suportes padrão da SAME são totalmente compatíveis com sistemas automatizados de lavagem de barris, tornando-os ideais para uso profissional em adegas. Dados técnicos: Ao todo, este lote inclui 488 unidades. Características principais - Tipo de equipamento: Apoios/Base para barris em adegas - Design: Estrutura em V para posicionamento seguro dos barris - Capacidade: 2 barris por suporte Rodpfxsyiamrj Al Sech - Tamanhos de barris compatíveis: 225 a 700 litros - Processo de fabricação: Soldagem contínua MAG automatizada por robôs - Resistência estrutural: Alta capacidade de resistência à carga, manuseio e esforço mecânico - Acabamento superficial: Revestimento em pó de poliéster curado em estufa - Compatibilidade: Adequado para sistemas automatizados de lavagem de barris - Aplicação: Armazenamento e manuseio de barris em adegas - Quantidade: 488 unidades Dimensões (suporte padrão para barris de 225 litros) - Comprimento: 1.430 mm - Largura: 610 mm - Altura: 364 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Este SPEIDEL Braumeister 500 é um sistema de produção de cerveja elétrico compacto, de um único tanque, com um volume de produção de 500 litros (5 hl), fabricado em 2021 pela Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Alemanha). A maceração, a filtração e a fervura do mosto ocorrem em um tanque de aço inoxidável: o tubo de malte removível, com peneiras de base perfuradas e filtro, mantém a camada de grãos, enquanto os elementos de aquecimento elétricos integrados de 18,4 kW e a circulação do mosto controlam as etapas de temperatura. O sistema de produção de cerveja esteve em operação até novembro de 2025 em uma cervejaria artesanal na França. Ele está desmontado, armazenado e disponível imediatamente. Dados técnicos - Fabricante: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Alemanha) - Modelo: Braumeister 500 (n.º do artigo 46500) - Ano de fabricação: 2021 - Tipo de máquina: Sistema de produção de cerveja elétrico de um único tanque (sistema de tubo de malte) - Volume de produção: 500 l (5 hl) - Potência de aquecimento: 18,4 kW (elétrico) Rcodpfx Alsznd Ewo Ssh - Alimentação elétrica: 400 V, 3 fases, 50/60 Hz - Classe de proteção: IP 43 - Aplicação: Cerveja - Dimensões: aproximadamente 120 x 126 x A 150 cm - Peso: aproximadamente 377 kg Equipamento - Tubo de malte removível com peneiras de base perfuradas e filtro - Tampa de aço inoxidável - Elementos de aquecimento elétricos integrados e circulação do mosto Estado Usado – em operação na produção de cerveja até novembro de 2025, última manutenção em novembro de 2025. A máquina está desmontada e armazenada. Disponibilidade Imediata. Localização: França. Manuseio e carregamento em caminhão estão incluídos no preço (carregamento EXW). A máquina pode ser inspecionada mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Esta máquina de rotulagem foi fabricada pela Gernep em 2020. O equipamento foi projetado para aplicações de rotulagem na indústria de sucos. Atualmente, a máquina encontra-se instalada e em funcionamento, estando disponível para visitação mediante solicitação. Dados técnicos - Capacidade: 10.000 garrafas por hora - Aplicação: Sucos - Configuração: Gernep Labetta 4/3/10 640 2A - Tecnologia de rotulagem: Cola fria / Rollina - Estações de rotulagem: 2 agregados de cola fria Formatos de garrafas - Tipo de recipiente: Garrafas de vidro (suco de frutas) - Formatos típicos: - 1,0 l VDF (A=307 mm, Ø90 mm) - 0,5 l NRW (A=260 mm, Ø68 mm) - Particularidades: - Adequado para aplicações de envase a quente Rcedjzazkvjpfx Al Sjh Dados das etiquetas 1. Estação de cola fria: - Comprimento dos rótulos: aprox. 25 – 140 mm - Altura dos rótulos: máx. 150 mm - Borda inferior: máx. 15 mm - Borda superior: máx. 320 mm 2. Estação de cola fria (incl. função de envolvimento): - Comprimento dos rótulos: aprox. 25 – 140 mm - Até 170° de cobertura da circunferência da garrafa - Altura dos rótulos: máx. 150 mm - Borda inferior: máx. 15 mm - Borda superior: máx. 220 mm Aplicações: - Rótulo do corpo - Rótulo dianteiro (peito) - Rótulo traseiro

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta linha de envase para garrafas de vidro retornáveis é composta por equipamentos das marcas KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer e outros fornecedores. A instalação é projetada para o processamento de garrafas de vidro retornáveis em caixas, principalmente nos formatos de 0,33 l e 0,75 l. Abrange todas as etapas essenciais do processo, desde a despaletização de caixas, triagem de caixas, desacoplamento de tampas, desembalagem, lavagem de garrafas, inspeção de garrafas vazias, enchimento e tampagem, até a rotulagem, inspeção de garrafas cheias, embalagem em caixas, inspeção de caixas e paletização. O despaletizador e o paletizador de caixas atualmente existentes estão disponíveis no local; contudo, devido à sua idade e tecnologia obsoleta, recomenda-se não incluí-los na aquisição da linha. Em substituição, podem ser oferecidos equipamentos de despaletização modernos e integrados ao layout da linha de acordo com as necessidades do comprador. A capacidade nominal de envase da linha é de aproximadamente 18.000 garrafas por hora e o sistema de premistura é dimensionado para 22.000 l/h. O desmonte da instalação está planejado para fevereiro de 2027. Dados técnicos - Tipo de instalação: Linha de envase para garrafas de vidro retornáveis - Aplicação: Envase de bebidas em garrafas de vidro retornáveis - Formatos: garrafas de vidro de 0,33 l e 0,75 l - Embalagem: garrafas em caixas - Capacidade de envase: 18.000 garrafas/hora - Capacidade de premistura: 22.000 l/hora - Tipo de tampas: tampas de rosca plásticas - Rotulagem: colagem úmida, 2 unidades - Anos de fabricação das principais máquinas: 1996 – 2016 - Desmontagem planejada: fevereiro de 2027 Escopo de fornecimento - Despaletizador de caixas | Equipamento disponível no local; devido à tecnologia obsoleta, não recomendado para integração. Equipamento adequado de substituição pode ser ofertado e integrado - Sistema de triagem de caixas | Syscona | Expert KSA | Triagem em 2 linhas: boa / defeituosa | 2014 - Destampadora de caixas | RINK | KM 690/4K | 2012 - Desencaixotadora de caixas | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Lavadora de garrafas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Lavadora de caixas | Bohrer | R 30 | Lavadora de caixas | 2011 - Inspecionadora de garrafas vazias | Krones | Linatronic | 2014 - Enchedora / Rosqueadora | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Rcodpfx Ajza Tx Ssl Sjh - Rotuladora | Krones | Universella | 2012 - Inspeção de tampas | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistema de inspeção | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Empacotadora de caixas | Kettner | 1996 - Inspeção de caixas | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizadora | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistema de premistura; capacidade 22.000 l/h | 2000

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Visão geral A lavadora de garrafas foi anteriormente utilizada em uma fábrica de água mineral. Graças à boa manutenção, a máquina encontra-se em bom estado. Todas as cubas e o corpo da máquina são fabricados em aço inoxidável. O equipamento ainda está em funcionamento e estará disponível no início de 2027, quando toda a unidade for renovada. Dados técnicos - Capacidade: 15.500 garrafas por hora - Distância entre células: 95 mm - Garrafas por fileira: 16 - Dimensões + Peso: Estrutura: 8.350 x 1.860 x 2.990 mm / 21.750 kg Pronta para operação com acessórios: 8.700 x 3.560 x 3.330 mm / 37.639 kg - Ano de fabricação: 2005 - Formatos: - 0,5 l - 0,75 l Detalhes da máquina / Características técnicas - Aquecida a vapor - Pré-lavagem e remoção de resíduos líquidos por enxágue de impulso antes da lavagem - Certificação CE - Bombas dosadoras de produtos químicos - Folha de dados da máquina incluída - Bicos pulverizadores rotativos - Máquina de um lado só - Saída de rótulos traseira direita Rodszbha Hepfx Al Sech - Impressora de etiquetas montada na máquina - Saída e alimentação por dedos ("fingers") - Células das garrafas em plástico - Medição de concentração - Suprimento de solução líquida de NaOH - Vista em corte da disposição dos tanques - Fusos SST - Controle Siemens S7 - Manutenção regular - Estrutura da máquina totalmente em aço inoxidável - Saída de vapor

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Este monobloco de enchimento foi fabricado em 2000 pela empresa alemã MAG Schymanski. A máquina foi projetada para envase a quente de suco e bebidas não carbonatadas. O equipamento está equipado com 28 válvulas de enchimento e 4 cabeças de fechamento. A máquina já está desmontada e armazenada. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 3.500 – 6.000 garrafas/hora - Formatos: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Aplicação: envase a quente de sucos e bebidas não carbonatadas Rjdpezd S Ixefx Al Sjch - Configuração: 28 válvulas de enchimento / 4 cabeças de fechamento

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral Rcedpsz Dxtxefx Al Ssh Sistema de paletização GEA Procomac Opera, fabricado em 2009, vendido como um sistema completo de fim de linha: paletizador com alimentação em nível baixo, incluindo todos os transportadores de paletes, armazém de paletes, estação de paletes base, máquina de enfardamento com filme esticável Robopac e sistema de etiquetagem de paletes Logopak. O Opera é um paletizador com alimentação em nível baixo para capacidades de produção baixas a médias, com comutação automática para diferentes padrões e tamanhos de paletes. Continua a ser produzido na Alemanha até outubro de 2026. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2009 - Modelo: Paletizador com alimentação em nível baixo - Adaptação: automática, para diferentes padrões e tamanhos de paletes - Faixa de desempenho: capacidades de produção baixas a médias - Produto processado no local: embalagens de garrafas PET embaladas em filme retrátil - Manuseio de paletes: transportadores de alimentação e descarga de paletes, armazém de paletes, estação de paletes base - Dispositivos de proteção da máquina: grades de segurança com portões de acesso em torno da célula Escopo da entrega - Paletizador GEA Procomac Opera - Sistema completo de transporte de paletes - Armazém de paletes - Estação de paletes base - Máquina de enfardamento com filme esticável Robopac - Sistema de etiquetagem de paletes Logopak Condição Ainda instalado e em funcionamento, operando até outubro de 2026. Inspeção em funcionamento mediante agendamento. Disponibilidade A partir de 1 de outubro de 2026. Localização: Alemanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral Esta Robino & Galandrino ZENITH Z 2/16 OTTICO é uma máquina rotativa de colocação de cápsulas, fabricada em 2004, para garrafas de espumante. Aplica cápsulas em garrafas de vidro de 750 ml e as fixa através de um sistema de crimpagem com alinhamento ótico, garantindo que uma cápsula impressa seja precisamente alinhada na garrafa antes da crimpagem. A máquina foi concebida como uma unidade de dois carrosséis: um carrossel de distribuição de cápsulas alimenta um carrossel de crimpagem rotativo com 16 cabeças, com uma capacidade nominal de 12.000 garrafas por hora. Atualmente, está instalada e em funcionamento, permanecerá em produção até ao final de janeiro de 2027 e pode ser inspecionada em funcionamento, mediante solicitação. Dados técnicos - Fabricante: Robino & Galandrino - Modelo: ZENITH Z 2/16 OTTICO - Ano de fabricação: 2004 Rcedpfx Ajz Dtndol Soh - Tipo de máquina: Máquina rotativa de colocação de cápsulas para garrafas de espumante - Configuração: 2 carrosséis, 16 cabeças de crimpagem - Alimentação de cápsulas: ótica - Capacidade: 12.000 garrafas por hora - Recipiente: Vidro, garrafas de espumante de 750 ml - Marcação CE Equipamento - Armazenamento automático de cápsulas com transportador de palhetas inclinado - Estação de deteção ótica para cápsulas pré-impressas - Proteção de segurança completa com portas transparentes e interruptores de paragem de emergência - Alimentação e descarga de garrafas através de rodas de engrenagem e guias Estado Usada – ainda instalada e ligada, em funcionamento na sua localização atual. Disponibilidade A partir do final de janeiro de 2027. Localização: França. Venda EXW; desmontagem, movimentação e carregamento no camião não estão incluídos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Resumo Esta SACMI KUBE 60 é uma máquina rotativa de etiquetagem com etiquetas autoadesivas, fabricada na Itália em 2017. Possui seis estações de etiquetagem com etiquetas autoadesivas e dezoito placas para garrafas controladas por servomotores, alcançando, na sua configuração atual, uma capacidade máxima de 12.000 garrafas por hora. A máquina etiqueta garrafas de vidro de 750 ml numa linha de produção de espumante, onde opera atualmente com uma capacidade de cerca de 5.000 garrafas por hora. Um sistema de marcação a laser LINX SL301 está integrado para a codificação. Rjdpfez Durwox Al Ssch Dados técnicos - Fabricante: SACMI - Modelo: KUBE 60 - Ano de fabricação: 2017 - Tipo de máquina: Etiquetadora rotativa com etiquetas autoadesivas - Capacidade máxima: 12.000 garrafas/h - Velocidade de produção atual: aproximadamente 5.000 garrafas/hora - Recipientes: Garrafas de vidro, 750 ml - Estações de etiquetagem com etiquetas autoadesivas: 6 - Placas para garrafas: 18, controladas por servomotores - Alimentação: 400 V, 3 fases + N + PE, 50 Hz - Corrente nominal: 13 A Equipamento - Seis estações de etiquetagem com etiquetas autoadesivas, com ecrãs de operação individuais - Painel de controlo principal com ecrã tátil - Sistema de marcação a laser LINX SL301 para codificação Estado A máquina está instalada e em funcionamento e pode ser inspecionada mediante acordo. A desmontagem e o carregamento não estão incluídos. Disponibilidade Disponível a partir de 29 de janeiro de 2027.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Visão geral Nova linha completa de enchimento e embalagem para cerveja e bebidas carbonatadas em latas de alumínio, com uma capacidade de 6.000 latas/hora para 500 ml e 8.000 latas/hora para 330 ml. A instalação inclui o desempilhador de paletes, a lavagem das latas, o enchimento e a vedação, a pasteurização em túnel, a inspeção e a secagem, bem como a etiquetagem com manga termoencolhível, o acondicionamento em embalagens termoencolhíveis em bandejas, a paletização por um robô ABB e o acondicionamento das paletes com filme esticável. Disposição de dois andares: o desempilhamento das paletes ocorre no andar superior; um transportador de pinças transporta as latas para o andar inferior, até todas as máquinas subsequentes. Com exceção do robô ABB, todas as máquinas são da Ningbo Cixi. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2025 - Capacidade: 6.000 latas/h para 500 ml (padrão), 8.000 latas/h para 330 ml (padrão) - Formatos de latas: 330 ml (padrão) (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml (padrão) (Ø 66 x 168 mm) - Tamanho da tampa: 202 para todos os formatos (diâmetro do encaixe 52,40 mm) - Alimentação elétrica: 380 V / 220 V, 50 Hz - Meio de enchimento: ar comprimido e CO₂ a 0,4 MPa - Aquecimento do pasteurizador: vapor a 0,4 MPa; a caldeira a vapor não está incluída no escopo da entrega Escopo da entrega - Desempilhador de paletes | XD400 | remoção automática das camadas intermediárias e empilhamento de paletes vazios, CLP Siemens e tela sensível ao toque, 10.000 latas/h, 7,8 kW, aproximadamente 8 x 4 x 3,3 m - Transportador de elevação de latas | JSJ-A | transportador de pinças em forma de S do andar superior para o andar inferior, adequado para ambos os formatos de latas - Máquina de lavagem de latas | CX-1 | máquina de lavagem por pulverização em linha, 2 conjuntos de gaiolas para latas, aproximadamente 4.000 mm de comprimento total - Monobloco de enchimento e vedação | AXW20-4Q | 20 válvulas de enchimento, 4 cabeças de vedação, lubrificação automática, peças de reposição para latas com Ø 66 mm, 7,5 kW, aproximadamente 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Pasteurizador em túnel | BG-PLG | 8 zonas de temperatura, 4 trocadores de calor de placas, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, incluindo trocadores de calor e tubulações - Controle de nível de enchimento | YMXS-180G | em linha - Teste de vedação | teste de pressão interna em linha - Virador de latas | FGJ | 2 unidades - Secador com cortina de ar | CG-1 | 24.000 latas/h, ventilador de 7,5 kW - Transportador de latas | transportador de corrente magnética, aproximadamente 97 m até a máquina de etiquetagem, com 13 motores e painel de controle, bem como 22 m de transportador de correia da máquina de etiquetagem para a máquina de acondicionamento termoencolhível - Etiquetadora de manga termoencolhível | SLM-150 | até 9.000 latas/h, túnel de encolhimento a vapor PM-1800 com gerador de vapor, grampos para ambos os formatos de latas - Máquina de acondicionamento em bandejas termoencolhíveis | BT25 (TPM-250A) | acondicionamento em filme puro e bandejas com filme, até 25 embalagens/min, tamanho máximo da embalagem 420 x 280 x 350 mm, aproximadamente 3.000 kg - Paletizador robótico | ABB | IRB 460 | robô de 4 eixos, capacidade de carga do pulso de 110 kg, alcance de 2,4 m, garra a vácuo para 6, 12 e 24 embalagens em ambos os formatos de latas - Armazenamento de paletes | automático, capacidade para 8 a 10 paletes vazios - Transportador de paletes | transportador de rolos de alta capacidade Rcedpfoz Dv Uyox Al Seh - Envolvedor de pal

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Resumo Conjunto de três tanques de fermentação cilíndrico-cônicos, fabricados pela Shandong Tiantai em 2019 – dois com capacidade de 1.000 litros e um com 7 BBL (aproximadamente 820 litros). Todos os três tanques são feitos de aço inoxidável SS304, projetados para uma pressão de operação de 4 a 5 bar e equipados com uma camisa de resfriamento com entrada e saída de glicol, um medidor de nível, uma escotilha lateral que abre para dentro e uma válvula de descarga inferior. Os tanques estão montados em pés soldados e ainda estão instalados no local, em Espanha, onde podem ser inspecionados mediante agendamento. Um bloco de fermentação compacto para uma cervejaria artesanal, para expansão ou substituição da capacidade dos tanques. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2019 - Unidades: 3 tanques – 2 × 1.000 l e 1 × 7 BBL (aproximadamente 820 l) - Dimensões (aprox.): Ø 1.210 × A 2.550 mm (tanques de 1.000 litros), Ø 1.060 × A 2.550 mm (tanque de 7 BBL) - Material: Aço inoxidável SS304 - Execução: tanques cilíndrico-cônicos isobáricos sobre pés soldados - Pressão de operação: 4–5 bar - Arrefecimento: camisa de arrefecimento em cada tanque, entrada e saída de glicol - Conexões: indicador de nível, tampa de escotilha lateral que abre para dentro, válvula de descarga inferior Escopo da entrega - Tanque de fermentação | Shandong Tiantai | 1.000 l | cilíndrico-cônico, aço inoxidável 304, camisa de arrefecimento com entrada e saída de glicol, indicador de nível, 4–5 bar | 2019 - Tanque de fermentação | Shandong Tiantai | 1.000 l | cilíndrico-cônico, aço inoxidável 304, camisa de arrefecimento com entrada e saída de glicol, indicador de nível, 4–5 bar | 2019 - Tanque de fermentação | Shandong Tiantai | 7 BBL (aproximadamente 820 l) | cilíndrico-cônico, aço inoxidável 304, camisa de arrefecimento com entrada e saída de glicol, indicador de nível, 4–5 bar | 2019 Condição Usado, ainda instalado no local. Inspeção possível mediante agendamento. Rcodpjz Atq Sefx Al Sjh Disponibilidade Disponível imediatamente.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC681, Linha completa usada para cervejaria artesanal de 10hlEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa para cervejaria artesanal e envase de 10 hl é construída em torno de uma sala de brassagem BBC INOX Essential 1000, aquecida a vapor, com dois tanques. Projetada para a produção de cerveja refermentada na garrafa, a planta combina equipamentos de brassagem, fermentação, resfriamento por glicol, enchimento por gravidade, rotulagem, fechamento com tampa coroa, armazenamento refrigerado, limpeza e movimentação em uma instalação industrial integrada de embalagem.Volume de brassagem: 10 hl / 1,000 L por brassagemSala de brassagem: BBC INOX Essential 1000, dois tanques, aço inoxidável AISI 304, aquecida a vaporTanque de água quente: tanque de 2,000 L em AISI 304 com serpentina interna de vaporFermentação: 3 x fermentadores cilindrocônicos de 18 hl de volume bruto, aproximadamente 15 hl de volume útil cadaSistema de enchimento: enchedora linear por gravidade de garrafas com seis cabeças, 480 L/hFormatos de garrafa: compatível com garrafas de 0.33L, 0.5L e 0.75LResfriamento do mosto: trocador de calor de placas Kelvion, 2,000 L/hProdução da adega: aproximadamente 700–800 hl/ano com a capacidade de fermentação instaladaSistemas Avançados de Automação & ControleA sala de brassagem é equipada com um painel de controle digital com programação de receitas, capacidade para 15 receitas armazenadas, exibição e controle da temperatura de brassagem, além do gerenciamento da bomba de mosto e do ancinho de clarificação. Controladores individuais de temperatura nos fermentadores permitem o resfriamento controlado por glicol nas zonas do cone e da camisa.A rotuladora semiautomática OMB utiliza acionamento elétrico, fotocélula para rótulos e ajustes micrométricos para aplicação precisa de rótulos frontal e traseiro em garrafas redondas. A seção de envase inclui engates rápidos e mangueiras de alimentação, enquanto a tampadora pneumática AIR-MATIC para tampas coroa requer ar comprimido para operação.Alimentação elétrica: 380–400 V, trifásicaRotuladora OMB: 230 VMotor do moinho de malte: 1.5 kWOperação com glicol até -5 °CCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada faz parte de uma planta completa de produção de cerveja e bebidas. O processo vai da moagem do malte e produção do mosto, passando pelo resfriamento e fermentação, seguido de adição de açúcar, enchimento por gravidade, rotulagem, fechamento com tampa coroa e refermentação das garrafas em câmara fria. É adequada para operações de cerveja artesanal que exigem uma linha de produção compacta e coordenada, com máquinas de embalagem para garrafas de vidro.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEquipamentos diversos Rcsdpfx Asz E Dfcjl Soh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: LC651, Linha de envase KRONES usada para Vodka - vidro 6000 BPH - Ano 2001Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento de vidro, projetada com equipamentos Krones, é otimizada para destilados sem gás em garrafas de vidro não retornáveis. Configurada com uma lavadora dedicada, um monobloco de envase a vácuo, um sistema de rotulagem com cola fria e selo fiscal de duplo carrossel, e embalagem secundária em bandeja + filme, oferece desempenho consistente para a apresentação de destilados premium.Ano: 2001Velocidade nominal: 6,000 bph on 0.7L formatRecipientes: Garrafas de vidro não retornáveis; formatos processados: redondo, flask, shtoffFormatos suportados: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LLavadora: Krones Varioject 1440-24-188; rotativa, 24 bicos; canal único; bicos fixos; água pré-tratada; drenagem por gravidade; sem sopro de arEnchedora-Arrolhadora: Krones Vacufill 960-024-124-V; envase a vácuo para destilados sem gás; 24 válvulas de envase; arrolhadora com 4 cabeçotesFechamentos: ROPP de alumínio e Guala não recarregávelRotuladora: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; cola fria; rótulos de papel pré-cortados; selo fiscal em formato de U 160 x 20 mmEmbaladora: MEYPACK VP410; bandeja + filmeTransportadores: Transportadores de garrafas Krones Synco S; transportadores de pacotes KronesControles: Siemens S7 PLC; quadros elétricos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha integra automação centralizada utilizando um Siemens S7 PLC para o sequenciamento confiável da lavagem, envase a vácuo, rotulagem e embalagem. Os quadros elétricos estão incluídos, suportando intertravamentos da linha, circuitos de segurança e controle de dispositivos. As plataformas rotativas e os sistemas mecânicos de cames na estação de rotulagem/aplicação de selo fiscal garantem precisão repetível nas velocidades nominais, enquanto as peças de troca específicas para cada formato permitem transições de formato rápidas e precisas.PLC/HMI: Siemens S7 PLCArquitetura de controle: Controle centralizado da linha com intertravamentos entre máquinasSegurança: Circuitos de parada de emergência e proteções típicos dos equipamentos rotativos KronesTroca de formato: Peças de formato para múltiplos formatos e volumes de garrafas de vidroCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada para uma operação integrada em linha, esta linha de engarrafamento usada conecta lavagem, envase a vácuo, rotulagem com cola fria e aplicação de selo fiscal, e embalagem em bandeja + filme por meio de sistemas de transporte Krones. É ideal para modernizações de embalagens industriais de segunda mão na produção de bebidas voltada a destilados em garrafas de vidro. A ampla cobertura de formatos atende a portfólios de marcas que exigem garrafas flask e shtoff em diversos tamanhos. Rcodpfx Aez E Di Ujl Soh

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC680, Linha usada de envase KRONES Gera para garrafas de vidro retornáveis, 20000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma linha completa para garrafas de vidro retornáveis, projetada para manusear garrafas em caixas, abrangendo o processo desde a preparação das caixas até o envase, rotulagem, inspeção, encaixotamento e paletização. A linha combina equipamentos da Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum e Bohrer.Capacidade da enchedora: 20,000 bphTipo de envase: envase isobárico (contrapressão) - (estilo Heineken)Capacidade do premix: 22,000 L/hFormatos de recipientes: garrafas de vidro retornáveis de 0.33L e 0.75LConfiguração de embalagem: garrafas em caixasTipo de fechamento: tampas plásticas de rosca Tecnologia de rotulagem: rotulagem com cola úmida com 2 agregadosAnos dos principais equipamentos: 1996–2016Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha inclui sistemas automatizados para triagem de caixas, destampamento de caixas, descarregamento de garrafas, lavagem, inspeção de garrafas, inspeção de fechamentos e controle de qualidade das garrafas acabadas. O inspetor de garrafas vazias Krones Linatronic, o sistema de inspeção de fechamentos Syscona Expert FHK e o equipamento de inspeção Krones Checkmat permitem o manuseio controlado e a verificação durante todo o processo de garrafas retornáveis.Os equipamentos automatizados de manuseio e inspeção de caixas podem ajudar a reduzir a intervenção manual, ao mesmo tempo que favorecem um fluxo repetível de produtos entre as etapas de lavagem, envase, rotulagem e reencaixotamento.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha completa de envase é configurada para a produção com garrafas de vidro retornáveis em caixas reutilizáveis. Seu layout de processo permite a preparação de recipientes devolvidos, remoção dos fechamentos existentes, lavagem de garrafas e caixas, inspeção de garrafas vazias, envase e fechamento com tampa de rosca, rotulagem com cola úmida, inspeção final, encaixotamento e paletização.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoDesencaixotadoraKettner Robot Junior RA3/C-T1996Máquina de destampamentoRINK KM 690/4K2012Lavadora de garrafasGM GERA ARCADE GEL32005InspetorKrones Linatronic2014Equipamentos diversosSyscona E... Rsdpfez E Dhdjx Al Ssch

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 2.100 mm, largura total: 1.100 mm, comprimento total: 1.300 mm, peso total: 800 kg, REF: MM5446 Máquina rotativa de enchimento em linha da Borelli Group S.r.L., adequada para o enchimento de garrafas de vidro. Este é um modelo padrão de máquina de enchimento rotativa com 10 cabeças, com um kit CIP completo para limpeza, incluindo garrafas de teste e sistema de pulverização de lavagem. Também é fornecida com um transportador de alimentação para a máquina de enchimento e peças para o manuseamento de garrafas de vidro do tipo Bordéus. Especificações técnicas: Rcodpsx Dbkcsfx Al Soh ✅ Fabricante – Borelli Group S.r.L. ✅ Modelo – RMC10. ✅ Data de fabricação – 2018. ✅ Velocidade – até 1500 garrafas/hora (para garrafas de 750 ml). ✅ Rendimento – 1300 litros/hora. ✅ Sistema de enchimento – Gravidade pura. ✅ Variador de velocidade – Inversor. ✅ Tensão – 415 V / 50 Hz / 3 fases. ✅ Alimentação pneumática – 3-6 bar. ✅ Potência – 4,8 kW. ✅ Peso – 800 kg. ✅ Dimensões – 1300 x 1100 x 2100 mm (C x L x A). ✅ Formatos de garrafa – Garrafas de vidro de 750 ml: transparentes (Ø74 mm x 302 mm de altura) e verdes, tipo Bordéus (Ø83 mm x 297 mm de altura). ✅ Uso pretendido – líquidos tranquilos (não gaseificados). Fornecida para vinho. Declaração de Conformidade da UE (Diretiva de Máquinas 2006/42/CE) e manual de operação disponíveis.

Condição: usado, devapo hotAir Midi 12 – Forno de convecção Os fornos de convecção HotAir da Devapo foram especialmente desenvolvidos para aquecer e assar alimentos/ingredientes e para produtos do tipo «bake-off». Esta versão está equipada com um painel de controlo altamente funcional e intuitivo. Através de dois ciclos de operação (seleção do tempo e da temperatura de preparação desejados), garante-se um produto final consistente e de qualidade. - Inclui grelha HotAir - Painel de controlo com revestimento resistente e iluminação LED - Interruptor liga/desliga/abre - Controlo de temperatura contínuo - Sinal de fim de ciclo - Sistema avançado de fluxo de ar (Advanced Airflow System) - Botão giratório - Proteção contra tombamento - Isolamento térmico especial - Construção robusta e certificada - Quadro de controlo de fácil manutenção Rcodpfei Ey T Isx Al Seh - Placa de ventilação removível - Fabricado inteiramente em aço inoxidável - Porta com ventilação automática Dados de ligação elétrica: 230 VCA Capacidade para recipientes individuais: 225 x 175 x 35 mm / 250 x 190 x 45 mm: 12 unidades Capacidade para recipientes de porções: 160 x 115 x 30 mm: 24 unidades Dimensões: 680 mm x 490 mm x 549 mm (L x P x A) Estado do artigo: usado Conteúdo da embalagem: conforme mostrado nas imagens Encontre mais artigos – novos e usados – na nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta.