Máquinas de bebidas comprar usado (1.031)
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Tecnologia alimentar Máquinas de bebidas
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - ano 2018
KHS
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3.500 h, número da máquina/veículo: LC636, Linha de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa usada de engarrafamento é um sistema de envase de bebidas em latas de segunda mão, projetado em torno de um bloco de enchedora de latas KHS, integrado com máquinas de embalagem de alta qualidade a montante e a jusante. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, fornece desempenho confiável para latas de alumínio.Velocidade de produção: até 16000 cph (latas por hora)Enchedora principal: KHS Innofill Can C (2018)Fechadora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspetor: Heuft detector de nível de enchimentoEnxaguadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerRotuladora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Encaixotadora: Atlanta Rafaello 726Codificação de caixas: impressora SATO S86-EXTransportadores: KHS e AE Conveyors, além de KBR esteira de saída com PCUtilidades/auxiliares: Lubrificador de transportadores (Loewados)Tipo de recipiente: Latas de alumínioDocumentação: Manuais impressos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha está equipada com quadros de comando dedicados para transportadores e rotulagem, com lógica coordenada de partida/parada e manuseio suave do produto. O bloco de enchedora KHS Innofill Can C oferece arquitetura de automação moderna com integração amigável à linha, gestão de receitas e acionamentos sincronizados para operações consistentes de envase e fechamento. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes nas estações-chave para proteção do operador e confiabilidade do processo.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de embalagem oferece integração ponta a ponta desde o despaletizador até a encaixotadora, permitindo fluxo contínuo das latas através de enxágue, envase, fechamento, inspeção, secagem, rotulagem e embalagem secundária. Transportadores modulares da KHS, AE Conveyors e KBR facilitam a acumulação equilibrada e a transferência estável, ajudando a manter a cadência nas velocidades nominais. A configuração é adequada para uma ampla gama de cenários de produção de bebidas e pode ser adaptada a diferentes tamanhos de latas de alumínio com os respectivos kits de troca de formato e guias.Condição da máquina e histórico de manutençãoComo linha de engarrafamento usada, os equipamentos centrais do processo incluem a enchedora KHS Innofill Can C e a fechadora Ferrum FC03 da geração 2018. A lista de ativos indica um conjunto completo e coerente de estações com manuais impressos disponíveis, apoiando a colocação em operação, manutenção e gestão de sobressalentes. A linha é apresentada em condição operacional e pronta para funcionamento, sujeita à preparação padrão do local e utilidades.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para manuseio de latas de alta eficiência, a linha conta com um despaletizador SKA Fabri...
Fgodoy Szbyspfx Aiusf
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9.381 km
Werk II Fillmaster R18 Enchedora e Tampadora Isobárica (2023)
Werk IIIsobaric Filler Capper
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Resumo
Esta Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 é uma unidade compacta de monobloco isobárico para enxágue, enchimento e fechamento com tampas corona de garrafas de vidro, fabricada em 2023 pela Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Alemanha). Está à venda como um conjunto completo de envase em escala artesanal para bebidas carbonatadas, incluindo tanque de fermentação e carbonatação de 750 litros (SM Inox, 2021) e tanque pressurizado de enchimento de 330 litros (SM Inox, 2023).
O monobloco integra 6 estações de enxágue, 6 válvulas de enchimento isobáricas e 6 cabeças de fechamento com coroa em uma única unidade compacta. A pré-saturação das garrafas com CO₂ antes do enchimento reduz a absorção de oxigênio e a oxidação do produto. Os movimentos mecânicos são acionados por um sistema pneumático (6–8 bar); parâmetros de enchimento, dados de produção e contador de garrafas são controlados via painel touch Siemens SIMATIC HMI. O equipamento permanece instalado e energizado, com possibilidade de demonstração local das funções básicas.
Dados técnicos
- Fabricante: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Alemanha)
- Modelo: Fillmaster R18
- Ano de fabricação: 2023
- Tipo de máquina: Monobloco isobárico de enxágue, enchimento e fechamento, garrafas de vidro
- Estações de enxágue: 6 / Válvulas de enchimento: 6 / Cabeças de fechamento: 6
- Capacidade: aprox. 500 – 650 garrafas/hora (semiautomático, dependente do operador)
- Sistema de enchimento: isobárico, com conexão CO₂ para pré-umidificação das garrafas
- Formatos de garrafa: atualmente configurado para garrafas de vidro de 0,375 l; adaptável para outros formatos de tampas coroa
- Tampos coroa: 26 ou 29 mm, todas as dimensões configuráveis
- Controle: Painel touch Siemens SIMATIC HMI (parâmetros de enchimento, dados de produção, contador de garrafas)
- Ar comprimido: 6–8 bar
- Alimentação elétrica: 230 V, 5 A
- Dimensões: aprox. 870 x 930 x A 1.910 mm
Equipamentos
- Tanque de fermentação e carbonatação SM Inox FBTB 750 L PED (2021): fundo abaulado, tampa pressurizada, jaqueta dupla isolada com circuito de glicol abastecido por bomba de calor externa, painel de controle próprio para temperatura, agitador e alimentação de CO₂ (automático/manual), pedra de carbonatação alimentada por válvula magnética; PED Cat. III, aprox. Ø 955 mm
- Tanque de enchimento SM Inox FCTC 330 L (2023): tampa pressurizada com entrada de CO₂ para transferência de líquido sem bomba entre tanques, aprox. Ø 640 mm
- Bomba móvel de transferência/lavagem em carro de aço inoxidável
- Documentação técnica OEM (manual de operação, manual do CLP, guia rápido) e declarações de conformidade
Estado
Fjdpfsziuazsx Aiuogf
Usado – em ótimo estado, com leves sinais de uso. O contador de produção do CLP indica cerca de 58.600 garrafas / 12.000 litros processados. Ainda instalada e energizada; venda motivada pela cessação da produção pelo proprietário.
Disponibilidade
Imediata. Localização: Itália. Preparação, desmontagem e carga no caminhão por conta do vendedor (EXW carregado). Visitação e demonstração disponíveis sob consulta.
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SIDEL E-JET 40 Enxaguadora (2005)
SIDELRinser
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Visão geral
Esta E-JET 40 da SIDEL FILLING S.r.l. é uma lavadora rotativa para garrafas de vidro equipada com 40 válvulas de lavagem (distância de 113 mm). Atualmente está em operação em uma linha completa de envase de cidra, processando garrafas de vidro de 25 cl a 1,5 l. Um sistema de filtragem de água separado com tubulações de distribuição, manômetros e válvulas manuais está incluído.
A máquina está alojada em uma estrutura de aço inoxidável com proteções transparentes e conta com transporte rotativo de garrafas por sistema de troca de roda estrela. Ainda está instalada e em funcionamento, permanecerá em operação até o final de outubro de 2026 e pode ser vistoriada em funcionamento mediante consulta.
Dados técnicos
- Fabricante: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Itália)
- Modelo: E-JET 40
- Ano de fabricação: 2005
- Tipo de máquina: Lavadora rotativa para garrafas de vidro
- Válvulas de lavagem: 40 (distância de 113 mm)
- Produtos: Cidra, bebidas carbonatadas
- Formatos: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl
- Capacidade: até 18.000 garrafas por hora (0,33 l), aprox. 14.000 garrafas por hora (0,75 – 1,0 l)
- Dimensões: aprox. 290 x 240 x A 230 cm
- Peso: aprox. 3.400 kg
- Potência: 6,5 kW potência instalada (400 V, 50 Hz)
- Ar comprimido: 6 bar de pressão operacional, aprox. 100 Nl/min
- Água: 3 bar, aprox. 2.500 l/h
Equipamentos
- Sistema de filtragem de água com tubulação de distribuição, manômetros e válvulas manuais
- Kit de peças de reposição
- Documentação técnica do fabricante e layout da instalação da máquina
Condição
Usada – em operação, ainda instalada e em funcionamento. Última grande manutenção: abril de 2026.
Fgedpfx Aszidx Hjiuof
Disponibilidade
A partir do final de outubro de 2026 (semana 43 do calendário). Localização: França. Desmontagem, manuseio, embalagem e carregamento em caminhão podem ser oferecidos sob consulta (EXW).
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SASIB SIMONAZZI Eurostar 80/20 Enchedora e Tampadora Isobárica (1999)
SASIB SIMONAZZIIsobaric Filler Capper
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral
Esta SASIB SIMONAZZI (atualmente SIDEL) EUROSTAR 80/20 é um monobloco rotativo isobárico de enchimento e fechamento com tampas tipo coroa para garrafas de vidro, equipado com 80 válvulas de enchimento (distância de 110 mm) e um fechador de tampas tipo coroa de 20 cabeças da Arol.
Atualmente, a máquina enche sidra e bebidas carbonatadas com até 8 g/l de CO₂ em garrafas de vidro de 25 cl a 1,5 l. Permanece instalada e em operação, continuará em produção até o final de outubro de 2026 (semana calendário 43), podendo ser visitada em operação mediante solicitação.
Dados técnicos
- Fabricante: SASIB SIMONAZZI (atualmente SIDEL)
- Modelo: EUROSTAR 80/20
- Ano de fabricação: 1999
- Tipo de máquina: monobloco isobárico de enchimento e fechamento para garrafas de vidro
- Válvulas de enchimento: 80 (distância de 110 mm)
- Fechamento: 20 cabeças de fechamento Arol, tampas coroa 26 e tampas coroa 29 (2 distribuidores de tampa)
- Produtos: sidra, bebidas carbonatadas (até 8 g CO₂)
- Formatos: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl
- Capacidade: até 22.000 garrafas por hora (25–50 cl), cerca de 16.000 garrafas por hora (75 cl), cerca de 12.000 garrafas por hora (1,0–1,5 l)
- Dimensões: aprox. 560 x 430 x A 305 cm
- Peso: aprox. 13.700 kg
- Potência instalada: 27,11 kW
- Alimentação de ar comprimido: 8–12 bar, aprox. 795 Nl/min
Equipamento
- Conjunto de peças de conversão para os formatos listados (estrelas-guia, guias, curvas de alimentação)
- Pacote de peças sobressalentes
- Documentação técnica do fabricante e layout de instalação da máquina
Não incluído no fornecimento: sistema de alimentação de tampas, CIP, misturador de produto.
Estado
Usada – em operação, ainda instalada e energizada. Última grande manutenção: abril de 2026.
Disponibilidade
Fgedpfx Aiezic Efjusf
A partir do final de outubro de 2026 (semana calendário 43). Localização: França. Desmontagem, manuseio, embalagem e carregamento em caminhão podem ser oferecidos sob consulta (EXW).
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Compressor isento de óleo ABC 4HA-4-LT-42 bar (1998)
ABCKompressor
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, VISÃO GERAL
Este compressor alternativo de alta pressão modelo ABC 4HA-4-LT, fabricado em 1998, foi projetado para o fornecimento de ar comprimido em sistemas de sopro de garrafas PET. O compressor é fabricado pela ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A., de Eibar, Espanha. Trata-se de um compressor alternativo de 4 estágios, com compressão isenta de óleo nos cilindros e uma pressão nominal de 42 bar. A unidade é acionada por transmissão por correia. O compressor está montado em uma estrutura de aço e inclui tubulação intermediária, monitoramento de pressão, conexões para água de refrigeração, motor principal de acionamento, proteção da transmissão por correia e quadro de comando integrado. O equipamento está equipado com manômetro analógico, que exibe a pressão do estágio final, dos intermediários e do óleo. O quadro de comando possui indicadores de status para temperatura, água, óleo, relés térmicos e falhas do secador, além de contador analógico de horas de operação e interruptor de emergência.
DADOS TÉCNICOS
Fgsdjziawrspfx Aiujf
- Fabricante: ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A.
- Localização do fabricante: Eibar, Espanha
- Modelo / Tipo: 4HA-4-LT
- Tipo de máquina: Compressor alternativo de alta pressão
- Ano de fabricação: 1998
- Aplicação: Fornecimento de ar comprimido de alta pressão para sopro de garrafas PET
- Princípio de compressão: Compressão isenta de óleo nos cilindros
- Número de estágios: 4 estágios
- Pressão nominal: 42 bar
- Pressão de controle: 8 bar
- Pressão de aspiração: Não especificado
- Vazão: aprox. 546,9 m³/h
- Rotação do compressor: 725 rpm
- Potência do motor: 150 CV / 110 kW
- Potência total do conjunto: 158 HP / 115 kW
- Acionamento: Correia
- Tensão nominal: 380 V
- Tensão de comando: 220 V
- Frequência: 50 Hz
- Diâmetro do cilindro, 1º estágio: 250 mm
- Diâmetro do cilindro, 2º estágio: 160 mm
- Diâmetro do cilindro, 3º estágio: 105 mm
- Diâmetro do cilindro, 4º estágio: 75 mm
- Curso do pistão: 150 mm
- Sistema de refrigeração: Resfriamento à água
- Vazão de água de refrigeração: aprox. 6,5 m³/h
- Faixa de temperatura ambiente: 0 – 40 °C
- Faixa de temperatura da água de refrigeração: 5 – 40 °C
- Peso do compressor: aprox. 2.900 kg
- Peso do motor: aprox. 830 kg
- Peso total do conjunto: aprox. 7.230 kg
- Pressões registradas nos manômetros: Estágio final: aprox. 42 bar; 3º estágio: aprox. 16 bar; 2º estágio: aprox. 6 bar; 1º estágio: aprox. 2 bar; pressão do óleo: aprox. 3,5 bar
- Quadro de comando: Quadro elétrico integrado, identificado com T2/7
- Comandos: Indicadores de status, contador analógico de horas e emergência
- Indicadores de status: Temperatura, água, óleo, relé térmico e falha do secador
- Dispositivos de segurança: Proteção para correia/volante e parada de emergência
- Construção: Compressor multietapas pintado de verde em estrutura de aço
- Equipamentos adicionais constatados: Coletor de intermediários, separador vertical/tanque de retenção e tubulação aérea
- Certificação: Marcado CE
- Estado: Usado, instalado em ambiente de produção industrial
- Observação técnica: O estado de funcionamento, o histórico de manutenção, componentes sujeitos a desgaste, bem como os sistemas de segurança de resfriamento e alta pressão, devem ser verificados antes da reativação.
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9.381 km
Permeare ADA 600-1000 unidade de troca iónica para amaciador (2020)
PermeareIonenaustausch-Einheit
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, VISÃO GERAL
Esta unidade de troca iônica Permeare ADA 600-1000, fabricada em 2020, foi projetada para o tratamento de líquidos aptos para consumo alimentar, especialmente vinho e mosto. O sistema pode ser utilizado para a estabilização tartárica de vinhos tintos e brancos, assim como de mostos, empregando tecnologia de resina de troca iônica. Trata-se de uma unidade compacta, montada em skid, composta por quatro colunas verticais de resina, tubulações em aço inoxidável, sistema de bomba dosadora e painel de controle integrado. O sistema opera alternadamente com duas colunas de resina em uso, permitindo que uma coluna esteja em produção enquanto a outra é regenerada. O processo é controlado por CLP e monitorado via painel touch Siemens SIMATIC e controlador analítico Mettler Toledo M200. A unidade conta com componentes metálicos em aço inoxidável AISI 316, enquanto as peças plásticas são especificadas como adequadas para aplicações alimentícias. O volume da resina é de 120 litros. A vazão máxima por coluna é de aproximadamente 40 hl/h. A máquina é fornecida com documentação incluindo manual de operação, fluxograma P&ID e diagramas elétricos.
DADOS TÉCNICOS
- Fabricante: Permeare S.r.l.
- Localização do fabricante: Milão, Itália
- Tipo de máquina: Unidade de troca iônica / Unidade de abrandamento
- Modelo: ADA 600-1000
- Ano de fabricação: 2020
- Aplicação: Tratamento de troca iônica / Estabilização tartárica de vinho e mosto
- Princípio de funcionamento: Tratamento com resina de troca iônica, colunas alternadas
- Volume da resina: 120 l
- Tipo de resina: Tipo A
- Forma de fornecimento da resina: OH-
- Vazão máxima da coluna: aprox. 40 hl/h
- Vazão por coluna: 4–10 BV/h
Fgsdjzh T R Ajpfx Aiuef
- Bomba dosadora: Bomba dosadora montada em skid para produtos químicos/regenerantes
- Pressão máxima de operação (processo): 10 bar a 38 °C
- Pressão máxima de projeto: 10 bar
- Pressão máxima de entrada do fluido: 5 bar
- Faixa de temperatura de operação: 0 – 40 °C
- Faixa de temperatura de armazenamento: +5 – +50 °C
- Material das partes metálicas: Aço inoxidável AISI 316
- Material das partes plásticas: Adequado para uso alimentar
- Construção do skid: Estrutura aberta em aço inoxidável
- Alimentação elétrica: 230 VAC
- Frequência: 50 Hz
- Potência nominal: 1 kW
- Corrente nominal: 4,2 A
- Controle: Unidade controlada por CLP
- Painel de operação: Siemens SIMATIC Panel Touch
- Controle analítico: Mettler Toledo M200
- Estado: Usada, instalada / unidade de processo industrial completa montada em skid
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Forst
9.212 km
2 x 21,8 m³ tanque de filtragem / filtro de cascalho
Krones
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2019, Tanque de filtragem / tanque de filtragem de cascalho em aço inoxidável (V2A), não utilizado
Dados técnicos / dimensões
Quantidade disponível: 2
Volume: aprox. 21.800 litros
Tipo de tanque: tanque pressurizado
Estado: não utilizado
Adequado para alimentos: sim
Design: vertical
Diâmetro interior: aprox. 2.384 mm
Diâmetro externo: aprox. 2.396 mm
Altura cilíndrica: aprox. 4.000 mm
Altura total: aprox. 6.576 mm
Pressão de funcionamento: Sobrepressão
Pressão de funcionamento: 6 bar
Pressão de teste: 8 bar
Espessura da parede inferior: aprox. 7 mm
Espessura da parede superior: aprox. 8 mm
Espessura da parede do casco / cilindro: aprox. 6 mm
Distância ao solo: aprox. 1.114 mm
Temperatura de funcionamento: 35 graus Celsius
Notas: Tanque de filtragem (cascalho/água) com base de bocal,
Área de filtragem: aprox. 4,5 m²
Material / propriedades
Material do invólucro interior: V2A (1.4301)
Material dos pés: V2A (1.4301)
Superfície exterior: vidro jato de areia
Superfície interior: Laminado brilhante (2B)
Características
Forma do suporte: Pés
Número: 4
Fgodpoty Tidjfx Aiusf
Fixação: fixa
Tipo de prateleira superior: Base em arco de cesto
Tipo de prateleira inferior: Prateleira em arco de cesto
Tipo de prateleira: Prateleira em arco de cesto
Piso superior:
1 x flange DN 600 com tampa articulada
1 x orifício DN 150 na tampa articulada
2 x olhal de guindaste
Revestimento:
1 x flange DN 200 com tubo distribuidor interno com 3
bocais de entrada
1 x placa de identificação
1 x caixa de visita DN 500 com tampa articulada
1 x flange DN 100 na tampa da flange da caixa de visita
Corpo inferior:
1 x flange DN 600 com tampa articulada
1 x flange DN 100 na tampa
Interior:
1 x base de bocais com bocais de filtro (área de filtro aprox. 4,5 m²)
Documentação
Desenho
Certificado de ensaio
Outros: Certificados de materiais
Declaração do fabricante
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Waidhofen an der Thaya
9.622 km
Equipamento de microcervejaria
Brewiks500
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade do tanque: 700 l, É oferecida uma microcervejaria a um preço especial, como um pacote completo ou individualmente – consulte as informações de preço no texto.
Como um pacote completo, é perfeito para começar!
Este conjunto foi utilizado nesta configuração desde 2022 e está em excelentes condições.
Fodsy Shzgepfx Aiuogf
Plug & play – não são necessárias instalações complicadas. Basta ligar e começar!
Brewiks 500 – Central de produção com dois equipamentos
* Aquecimento elétrico com 36kW – também pode ser utilizado com 18kW
* Panela de mostura de 760 litros, tanque de clarificação com capacidade de 840 litros
* Para volumes de até 190 kg e 640 litros de mosto frio
* O controle da produção é feito através de uma interface tátil com gerenciamento de receitas, programa automático de mostura, função de temporizador e modo manual
* A adição de água quente é aquecida com um trocador de calor integrado
* Resfriamento do mosto também integrado!
* Com condensador de vapor
* O fabricante oferece uma extensão para produção dupla – aumenta a eficiência!
* Versão com braço lateral removível – pode ser introduzido verticalmente através de aberturas de portas relativamente estreitas
Preço individual da central de produção: 22.000 € (negociável)
Speidel ZKGs (2017)
* Pressão de teste de 2,5 bar
* 3 unidades de 625 litros – preço individual: 2.500 € (negociável)
* 1 unidade de 240 litros – preço individual: 2.000 € (negociável)
* Resfriamento por camisa
* Com acessórios completos + torneiras adicionais para o escoamento do líquido clarificado
Controle de fermentação Speidel, 1 unidade – preço individual: 100 € (negociável)
Chiller Kreyer Chilly 35 LT (2017) – preço individual: 1.300 € (negociável)
Moinho de malte Sommer Piccolo (2017) – preço individual: 750 €
Inclui chassi e bico de ensacamento
Enchedora de garrafas com contra-pressão Bottle Guard (recondicionada em 2023) – preço individual: 5.000 € (negociável)
Para 2 garrafas
Inclui máquina de lavagem
Balcão refrigerado para colocar sob a bancada Micromatic, preto sobre rodas
2 colunas de chopp em aço inoxidável com torneiras de compensação
Inclui placa superior adicional para 3 colunas de chopp – preço individual: 500 €
Resfriador de fluxo com 2 circuitos e compressor de ar (2022)
Preto, capacidade de resfriamento de 90 l/h – preço individual: 700 € (negociável)
ReKEG – 45 unidades de barris reutilizáveis Slim de 18 litros, são utilizados com sacos internos: não é necessário lavar, podem ser abastecidos com ar comprimido. Inclui cabeça de enchimento. – apenas para venda em conjunto – 1.200 €
Ercole – Encorchete elétrico (2023) – preço individual: 300 €
Godex – Impressora de etiquetas + enrolador (2017) – preço individual: 200 €
Etiquetadora manual Flexlabeller (2017) – preço individual: 150 €
Sistema de alerta de gás/detector de CO2 Analox AX50 – embalagem original! Preço individual: 350 €
Balança de plataforma
Bomba de impulsor em carrinho para limpeza CIP dos tanques
Carrinho para cilindro de CO2
Várias centenas de tampas de pressão para conexões de superfície
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Tudo junto, como um pacote: 41.000 € (preço negociável)
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha Tetra Pak TBA 8 - 1 L Slim usada - 6000 PPH
EMTBA 8 / 1000 SLIM
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, horas de funcionamento: 34.000 h, número da máquina/veículo: LC613, Linha usada Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase completa de segunda mão é projetada para embalagem industrial de embalagens de carton asséptico, centrada na renomada plataforma Tetra Brik Aseptic. Projetada para ambientes de produção de bebidas que exigem higiene e confiabilidade, oferece manuseio de ponta a ponta desde o enchimento asséptico até a aplicação de tampa e ao empacotamento final em caixas. Como linha de envase usada, oferece uma rota de baixo custo para ampliar a capacidade mantendo os padrões de qualidade.Enchedor principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAno de construção (enchedor principal): 1994Formato da embalagem: 1.0L Slim cartonVelocidade: 6000 PPHEquipamentos auxiliares: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicação da linha: Enchimento de carton asséptico com tampa a jusante e empacotamento em caixasConformidade: CE marcadoAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha utiliza automação integrada de fábrica da plataforma Tetra Brik Aseptic, projetada para desempenho consistente e controle amigável ao operador. Intertravamentos e pontos de acesso protegidos apoiam uma operação segura durante a produção de bebidas. Arquitetura de controle padronizada simplifica a inicialização, a parada e o gerenciamento de receitas para o formato de carton 1.0L Slim.Interface de operador centralizada para funções coordenadas de enchimento, tampa e empacotamentoS equências automatizadas para enchimento asséptico e manuseio a jusanteCircuitos de segurança e dispositivos de parada de emergência para operação protegidaProjetado para facilitar diagnóstico rápido e tarefas de manutenção de rotinaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada integra enchimento asséptico com aplicação de tampas e empacotamento em caixas, para criar uma solução de embalagem industrial integrada. É adequada para ambientes de produção de bebidas que requerem manuseio de carton e empacotamento na linha. O aplicador de tampas 21 e o empacotador de carton 70 são configurados para operar em linha com o TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferências e assegurando uma vazão estável.Configuração em linha do enchimento até o aplicador de tampas e até o empacotador de caixasOtimizado para embalagens de carton 1.0L SlimCompatível com layouts padrão de transportadores e acúmuloProjetada para operação em linha; pode ser adaptada a sistemas de transportadores existentesCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoOferecida como linha de envase completa de segunda mão, em condições operacionais e pronta para operação. Apresenta uma opção eficiente para instalações que buscam uma solução de carton asséptico usada, sem os prazos típicos de entrega de equipamentos novos. Recomenda-se serviços de recomissionamento e integração da linha de acordo com os padrões do site.Status operacional: Pronto para operaçãoStatus comercial: Linha de embalagem industrial usada/segun...
Fodoyvpt Eopfx Aiuegf
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9.381 km
Krones KES 2-4-312/25-110 máquina de lavar garrafas (2004)
KronesFlaschenreinigungsmaschine
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, VISÃO GERAL
Esta lavadora de garrafas Krones KES-2-4-312/25-110 foi projetada para a limpeza industrial de garrafas de vidro retornáveis em linhas de envase de bebidas. A máquina é dimensionada para 25 garrafas por fileira e possui uma capacidade nominal de até aproximadamente 28.000 garrafas por hora.
A máquina pode processar formatos de garrafas de 300 ml até 1.000 ml, tornando-a adequada para cervejarias, fabricantes de água mineral, fabricantes de bebidas refrescantes e outras empresas que utilizam garrafas retornáveis. A lavadora é construída predominantemente em aço inoxidável e dispõe de um banho de soda isolado em inox, bem como um sistema de aquecimento a vapor.
A máquina será entregue completamente revisada. O escopo da reforma inclui entrada e saída de garrafas, sistema de aquecimento, bombas, corrente principal, válvulas, tubulações, bicos pulverizadores, estação de remoção de rótulos e o quadro elétrico. Um teste operacional também está incluído.
A máquina é oferecida com comando Siemens S7 PLC e está disponível como máquina revisada a um preço especial.
DADOS TÉCNICOS
- Fabricante: Krones
- Modelo: KES-2-4-312/25-110
- Tipo de máquina: Lavadora de garrafas
- Ano de fabricação: 2004
- Capacidade: aprox. 28.000 garrafas/hora
- Fileiras de garrafas: 25 garrafas por fileira
- Formatos de garrafa: aprox. 300 ml a 1.000 ml
- Controle: Siemens S7 PLC
- Sistema de aquecimento: Aquecimento a vapor
- Construção: Principalmente aço inoxidável, banho de soda isolado em inox
Fgsdpfx Aisy Ul N Heujf
- Distância entre células de garrafas: 110 mm
- Material das células da máquina: Polipropileno
- Garrafas por portador: 25 unidades
- Número total de portadores de garrafas: 274 unidades
- Faixa de ajuste mínima: aprox. 12.000 garrafas/hora
- Faixa de ajuste máxima: aprox. 35.000 garrafas/hora
- Alimentação elétrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz
- Tensão de controle: 24 V DC
- Peso vazio: aprox. 45.000 kg
- Peso operacional: aprox. 87.000 kg
- Comprimento da máquina: aprox. 11.766 mm
- Largura da máquina sem acessórios: aprox. 3.136 mm
- Altura da máquina sem folga ao solo: aprox. 3.200 mm
- Consumo de água em operação: aprox. 6,38 m³/h
- Consumo de água por garrafa: aprox. 0,22 l
- Corrente principal: aprox. 4 anos de uso, será revisada
- Escopo da revisão: entrada e saída de garrafas, sistema de aquecimento, bombas, corrente principal, válvulas, tubulações, bicos pulverizadores, estação de remoção de rótulos e quadro elétrico
- Teste operacional incluído
- Condições de entrega: EXW, sem embalagem
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Hermis TP pasteurizador de túnel (2025)
HermisTunnelpasteur
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, VISÃO GERAL
Este Hermis TP-HRW 20 é um túnel pasteurizador de aço inoxidável novo e nunca utilizado, fabricado em 2025, projetado para pasteurização de cerveja em garrafas de 500 ml. O pasteurizador tem capacidade para aprox. 20.000 garrafas por hora e é configurado como um túnel de 10 zonas, com seções de aquecimento, pasteurização e resfriamento.
A máquina é fabricada inteiramente em aço inoxidável AISI 304 e equipada com um trocador de calor de placas externo para o sistema de aquecimento. O processo é controlado por um CLP Siemens S7-1200 com painel touch Siemens Simatic de 12", proporcionando controle totalmente automático do processo de pasteurização. O sistema é projetado para uma temperatura de entrada do produto de aprox. +4 °C, temperatura de pasteurização de aprox. +62 °C a +64 °C e temperatura de saída do produto de aprox. +34 °C a +35 °C.
O pasteurizador oferece uma área total de tratamento de aprox. 74 m², com comprimento de tratamento de aprox. 13,5 m e comprimento total da máquina de aprox. 15,3 m. O ciclo total do processo dura aprox. 45 minutos, alcançando com garrafas de 500 ml cerca de 24 UP (unidades de pasteurização).
DADOS TÉCNICOS
- Fabricante: Hermis
- Modelo: TP-HRW 20
- Tipo de máquina: Túnel pasteurizador em aço inoxidável
- Estado: Novo, sem uso
- Ano de fabricação: 2025
- Produto: Cerveja
- Tipo de recipiente: Garrafas de 500 ml
- Capacidade: aprox. 20.000 garrafas/hora
- Área de tratamento: aprox. 74 m²
- Número de módulos: 7 unidades
- Número total de zonas: 10 zonas
- Configuração das zonas: aquecimento, pasteurização e resfriamento
- Comprimento de tratamento: aprox. 13.500 mm
- Dimensões: aprox. 15.300 x 5.900 x 2.200 mm
- Comprimento total incl. esteira de entrada/saída: aprox. 15.000 mm
- Estrutura principal: Aço inoxidável AISI 304
- Sistema de aquecimento: Trocador de calor de placas fora do pasteurizador
- Pressão do vapor: aprox. 3 bar
- Temperatura de pasteurização: aprox. +62 °C a +64 °C
- Temperatura de entrada do produto: aprox. +4 °C
- Temperatura de saída do produto: aprox. +34 °C a +35 °C
- Tempo de pasteurização: aprox. 10 a 11 minutos
- Tempo total de ciclo: aprox. 45 minutos
Fgjdpfxey Ul Dws Aiujf
- Unidades de pasteurização (PU): aprox. 24
- Consumo de água: aprox. 2,2 – 3,0 m³/h em operação estável
- Volume de água no pasteurizador: aprox. 6.600 l
- Consumo de vapor: aprox. 790 kg/h em operação contínua; aprox. 1.250 kg/30 min na partida
- Temperatura do vapor: aprox. +143 °C a 4 bar
- Alimentação elétrica: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz
- Sistema de controle: Siemens S7-1200
- HMI: Painel touch Siemens Simatic 12"
- Correia transportadora principal: Correia plástica Movex
- Transferência ativa: Rexnord
- Trocador de calor de placas: Funke
- Bombas: Bombas de aço inoxidável Lowara
- Bicos de pulverização: Lechler
- Válvula de vapor: Bürkert
- Sistema de suprimento de ar: SMC
- Sensores de nível: Endress+Hauser / Negele
- Monitoramento de temperatura: Endress+Hauser
- Sensores de temperatura: Negele
- Funções inclusas: Controle automático de pasteurização, ECO-diagrama / data logger, painel elétrico em aço inoxidável, climatizador para painel elétrico
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Herpasa 4x 300hl tanques de fermentação e armazenamento (2000)
HerpasaGär- und Lagerkeller
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão Geral
Estes tanques de aço inoxidável autovazantes HERPASA, projetados como tanques Autovaciante de 30.000 litros, são adequados para a produção de vinho e aplicações similares no processamento de bebidas. Os tanques são instalados em grupo como reservatórios verticais de aço inoxidável e equipados com sistemas de escoamento com cone inferior para uma descarga eficiente do produto e manejo de sólidos. São fabricados em aço inoxidável AISI 304 / AISI 316 e possuem cone inferior de 45°, portas retangulares de acesso, camisas de refrigeração, monitoramento de temperatura, conexões para produto e um sistema interno de sucção mecânica/rotação para descarga. Os desenhos e fotos disponíveis mostram uma configuração robusta de tanque industrial com superfícies de refrigeração, dispositivo de escoamento inferior e tubulações externas para circulação ou transferência de vinho. Os tanques são especialmente indicados para processos como fermentação, armazenamento, resfriamento, vinificação e descarga controlada do produto, principalmente onde é necessária a função de autovazamento. O conjunto visível inclui pelo menos quatro tanques de construção semelhante.
Dados Técnicos
- Fabricante: HERPASA
- Ano: 2000
- Tipo de tanque: Tanque vertical autovazante / Tanque Autovaciante
- Aplicação: Processamento de vinho/bebidas
- Capacidade: 30.000 litros
- Material: Aço inoxidável AISI 304 / AISI 316
- Diâmetro do tanque: aprox. 2.800 mm
- Altura total: aprox. 7.050 mm
- Ângulo do cone inferior: 45°
Fgedpfx Aoy Uc A Reiujf
- Sistema de resfriamento: Camisa de refrigeração superior e inferior
- Camisa de refrigeração superior: aprox. 8,35 m²
- Área da camisa de refrigeração inferior: aprox. 4,4 m²
- Conexões da camisa de refrigeração: entrada/saída de água R 3/4"
- Medição de temperatura: Termômetro, faixa de 0 a +60 °C
- Conexão para sensor: Bucha R 1/2"
- Sistema de saída: Saída inferior com dispositivo de sucção
- Equipamento interno: Difusor de vinho rotativo / sistema interno de sucção ou varredura
- Portas de acesso: Bocais/inspeção retangulares
- Conexões: Conexões para produto NW50 e NW65
- Equipamento de segurança: Válvulas de segurança 2 1/2"
- Instalação: Grupo de tanques verticais de aço inoxidável com tubulação externa
- Estado: Usado, instalado em vinícola industrial
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Heuft HBB-RT-64 EBI (inspeção de garrafas vazias) (2008)
HeuftEBI (Leerflascheninspektion)
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral
Fgjdpey Ucy Njfx Aiujf
Este inspetor eletrônico de vasilhames vazios (EBI) para garrafas de vidro retornáveis foi fabricado em 2008 pela empresa alemã HEUFT. A máquina é projetada para inspeção de garrafas de vidro retornáveis em linhas de enchimento de bebidas. Atualmente, ainda está em operação e pode ser inspecionada mediante solicitação.
Dados técnicos
- Desempenho: até 60.000 garrafas/hora (máquina) / até 54.000 garrafas/hora (linha de enchimento)
- Formatos: garrafas de vidro retornáveis de 20 cl (Coca-Cola, multiproduto, formatos Sprite)
- Aplicação: inspeção de garrafas vazias (garrafas de vidro retornáveis)
- Configuração: linha unifilar entre lavadora de garrafas e enchimento
- Tecnologia de inspeção: Sistema de inspeção HEUFT reflexx
- Sistemas de inspeção:
- Inspeção de fundo (detecção de corpos estranhos)
- Inspeção de gargalo/fecho (erros na boca/fecho)
- Inspeção dupla das paredes laterais com rotação de 90°
- Detecção de resíduos de líquidos (alta frequência dupla + infravermelho)
- Detecção & rejeição:
- Detecção de garrafas tombadas, inclinadas, muito altas ou muito baixas
- Sistema de rejeição DELTA
- Sistema de processamento de imagem:
- Câmeras matriciais CCD
- Processadores de imagem de 32 bits
- Iluminação estroboscópica controlada por microprocessador
- Sistema de controle: Controle multiprocessador HEUFT SPECTRUM
- Interface de operação: Terminal LCD HEUFT PILOT com teclado de membrana e display de contagem por LED
- Construção: Carcaça em aço inoxidável e plástico
- Recursos adicionais:
- Encoder para monitoramento da velocidade do transportador
- Sistema automático de limpeza por jato de ar
- Formatos de garrafas pré-programados com programas adicionais
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Heuft HBB-RT-64 EBI (inspeção de garrafas vazias) (2007)
HeuftEBI (Leerflascheninspektion)
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral
Este inspetor eletrônico de garrafas vazias (EBI) para garrafas de vidro retornáveis foi fabricado em 2007 pela empresa alemã HEUFT. A máquina foi projetada para a inspeção de garrafas de vidro retornáveis em linhas de envase de bebidas. Atualmente está em operação e pode ser inspecionada mediante solicitação.
Dados técnicos
- Capacidade: até 60.000 garrafas/hora (máquina) / até 54.000 garrafas/hora (linha de envase)
- Formatos: garrafas de vidro retornáveis de 20 cl
- Aplicação: inspeção de garrafas vazias (garrafas de vidro retornáveis)
- Configuração: instalação em linha única entre a lavadora de garrafas e o enchedor
Fgjdpey Ucyvjfx Aiujf
- Tecnologia de inspeção: sistema de inspeção HEUFT reflexx
- Sistemas de inspeção:
- Inspeção do fundo (detecção de corpos estranhos)
- Inspeção do gargalo/fecho (falhas de bocal e vedação)
- Dupla inspeção das paredes laterais com rotação de 90°
- Detecção de resíduos líquidos (alta frequência dupla + infravermelho)
- Detecção & rejeição:
- Detecção de garrafas tombadas, inclinadas, muito altas ou muito baixas
- Sistema de rejeição DELTA
- Sistema de processamento de imagem:
- Câmeras de matriz CCD
- Processadores de imagem de 32 bits
- Iluminação estroboscópica com controle por microprocessador
- Sistema de controle: controle multiprocessador HEUFT SPECTRUM
- Interface do operador: terminal LCD HEUFT PILOT com teclado de membrana e indicação de contagem por LED
- Construção: carcaça em aço inoxidável e plástico
- Características adicionais:
- Encoder para monitoramento da velocidade do transportador
- Sistema automático de limpeza por jato de ar
- Formatos de garrafa pré-programados com programas adicionais
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Rizzolio RLV-ISO6 – 500/BH enchimento por pressão (2020)
RizzolioDruckfüller
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral
Esta máquina de enchimento isobárica foi fabricada em 2020 pela Rizzolio. A máquina é projetada para enchimento de garrafas e possui um sistema duplo de pré-vácuo, tornando-a adequada para produtos como Frizzante. Atualmente, está armazenada e montada sobre rodas para uso móvel. Um encapsulador não está incluído no fornecimento. A máquina pode ser inspecionada no local a qualquer momento.
Dados técnicos
Fgedpjy Ttzuefx Aiuof
- Capacidade: aprox. 550 garrafas/hora (0,33 l, dependendo do operador)
- Formatos: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (intervalo geral aprox. 0,3 l – 1,0 l)
- Aplicação: enchimento de garrafas
- Configuração: sistema de enchimento com pré-vácuo duplo, bomba de produto integrada, 3×6 linhas de ar
- Diâmetro da garrafa: aprox. 55 – 90 mm
- Ajuste: ajuste contínuo do diâmetro e altura da garrafa
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Krones Pressant Universal 1A empurrador de garrafas novas (2020)
KronesNeuglasabschieber
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral
Este despaletizador (para novos recipientes de vidro) foi fabricado em 2020 pela empresa alemã Krones AG. A máquina foi projetada para o despaletização de alta velocidade de novos recipientes de vidro em instalações de envase de bebidas. Ela opera com um sistema de descarga que utiliza centralização em quatro lados para transportar camadas completas de recipientes para uma mesa de saída.
Dados técnicos
- Capacidade: aprox. 48.000 recipientes/h (até 57.600 recipientes/h, capacidade máxima da máquina)
- Aplicação: Despaletização de novos recipientes de vidro
- Configuração: Arranjo em Z com alimentação de paletes e saída de recipientes no nível superior
- Manuseio de paletes: Unidade elevadora de paletes com remoção automática de paletes vazios
- Mesa de descarga: aprox. 5.000 mm de comprimento
- Transportador: Transportador de corrente de aço
- Acionamentos: Acionamentos servo (SEW)
- Sistema de descarga: Carrinho de centralização em quatro lados, controlado por servomotor
- Manuseio de camadas: Módulo de manuseio integrado com sistema de garra de sucção para interfolhas e quadros superiores
- Sistema de vácuo: Baseado em ejetor
- Configuração do sistema:
Fodpfoy Tn D Dex Aiujgf
- Unidade elevadora de paletes
- Correia transportadora de saída de recipientes (aprox. 5.000 mm)
- Sistema de transportadores de corrente de aço
- Módulo de manuseio com garra de sucção
- Magazine para material de embalagem
- Dispositivo de descarga para paletes vazios
- Grade de proteção (aprox. 25 m)
- Barreiras fotoelétricas e circuitos de segurança
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Kisters 420/50 Empacotadora Wrap Around (2001)
KistersWrap Around Packer
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral
Esta máquina de embalagem Wrap-Around 420/50, fabricada em 2001 pela Kisters Maschinenbau, foi projetada para a embalagem secundária de alta velocidade de garrafas PET descartáveis em linhas de engarrafamento de bebidas. A máquina foi anteriormente utilizada para embalar garrafas PET e atinge uma capacidade nominal de até 50.000 garrafas por hora. Foi retirada de operação porque a linha de PET descartável e a linha de latas passaram a compartilhar a mesma área de embalagem. Com 16.976 horas de operação, esta máquina apresenta um tempo de serviço relativamente moderado para uma embaladora industrial de alta velocidade desta idade. Com base nos formatos listados, a máquina é adequada para uma larga gama de aplicações de multipack e embalagens de cartão. Ela pode processar packs tipo tray, wraps integrais (wrap-around packs), cluster tray-packs, bem como formatos de caixa completa e cartonagens totalmente fechadas. O intervalo de formatos inclui vários tamanhos de garrafas, tais como 0,33 l, 0,355 l e 0,5 l, com configurações de embalagem como 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 e 6x4. Isso torna a máquina uma solução de embalagem flexível para cervejarias, fabricantes de refrigerantes e empresas de bebidas que processam formatos de garrafas PET descartáveis em ambientes produtivos de média a alta capacidade.
Dados técnicos
- Fabricante: Kisters Maschinenbau GmbH
- Modelo: Embaladora Wrap-Around 420/50
- Tipo de máquina: Embaladora wrap-around / máquina de embalagem secundária
- Ano de fabricação: 2001
- Capacidade: até cerca de 50.000 garrafas/hora
- Horas de operação: 16.976 h
- Aplicação: Embalagem de garrafas PET descartáveis
- Utilização anterior: Linha de bebidas PET descartáveis
- Estado atual: Fora de operação devido a reorganização da planta
- Formatos de garrafas: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l
- Tipos de embalagem cobertos: Bandejas (tray-packs), wraps integrais, wraps integrais soltos, packs 90° em bandeja, cluster-tray-packs, caixas de cartão completas/totalmente fechadas, formatos de exportação para bandejas
- Configurações de embalagem: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4
- Inclui aplicação de filme termoencolhível para bandejas
- Formatos listados:
- 0,33 l LNB 2x12 bandeja
Fsdpfsy Sidvex Aiusgf
- 0,355 l LN 2x12 bandeja
- 0,33 l LNB 4x6 bandeja
- 0,355 l KN 4x6 bandeja
- 0,33 l LNB 3x8 bandeja
- 0,355 l LN 3x8 bandeja
- 0,5 l LN 4x6 bandeja
- 0,5 l LN 6x4 bandeja
- 0,5 l LN 4x6 KLW caixa completa
- 0,33 l LN 4x6 wrap-around solto
- 0,33 l LNB 4x6 bandeja 90°
- 0,355 l LN 4x6 bandeja 90°
- 0,33 l BA 4x6 wrap-around solto
- 0,33 l BA 3x4 wrap-around solto
- 0,33 l Miller 4x6 wrap-around solto
- 0,33 l Salitos 4x6 wrap-around solto
- 0,33 l Vichy 4x6 set bandeja
- 0,33 l LN 4x6 cluster-tray
- 0,33 l LN LCE 4x6 caixa completa
- 0,33 l EW 4x6 caixa de exportação
- 0,33 l EW 4x6 bandeja de exportação
- 0,5 l EW 4x5 wrap-around solto
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Slowbeer MB 250E sala de brassagem (2012)
SlowbeerSudhaus
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão Geral
Esta instalação de microcervejaria foi fabricada em 2012 pela Slowbeer e outros fabricantes. O sistema é projetado para a produção de cerveja e inclui sala de brassagem, tanques de fermentação, moinho de malte e equipamentos de controle de temperatura. As máquinas estão descritas como em muito bom estado, com baixo tempo de operação.
Dados Técnicos
- Mosto final: sala de brassagem de 250 litros
- Utilização: produção de cerveja
- Configuração: sala de brassagem, vários tanques de fermentação, moinho de malte, unidade de aquecimento e refrigeração
Escopo de Fornecimento
Fgodpfsy Sic Sox Aiuof
- Sala de brassagem | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Planta de sala de brassagem de 250 litros
- Tanque de fermentação | 2012 | Tanque de fermentação de aço inoxidável de 500 litros com sistema CIP
- Tanque de fermentação | 2012 | 2 × tanques de fermentação cônicos isobáricos de 1.200 litros
- Tanque de fermentação | 2012 | Tanque de fermentação de fundo plano isobárico de 1.200 litros
- Moinho de malte | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Capacidade 100–150 kg/h, com estrutura de suporte e funil
- Unidade de aquecimento e refrigeração | Winus | Modelo M | 2012 | Unidade de controle com 4 termostatos digitais para até 10.000 l
- Bomba | 2012 | Bomba de transferência e limpeza com conversor de frequência
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Tetra Pak Tetra Fino Asséptico Tetra Pak (2006)
Tetra PakTetra Pak
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral
Esta linha de envase asséptico Tetra Pak Tetra Fino Aseptic, fabricada em 2006, foi projetada para o envase de leite UHT e outros alimentos líquidos em embalagens cartonadas assépticas em formato de almofada (Tetra Fino® 1000 ml). O sistema permite o envase asséptico de produtos ultra-pasteurizados, garantindo maior vida útil sem necessidade de refrigeração. Com capacidade aproximada de 3.600 embalagens por hora, a linha é adequada para produção de laticínios com baixa a média capacidade. O equipamento é composto por uma máquina de formação e envase de sacos, sistemas de transporte e um módulo de fechamento de caixas, sendo a embalagem em caixas realizada manualmente. Atualmente, a linha está em operação e, de acordo com as informações, encontra-se em bom estado.
Dados técnicos
- Fabricante: Tetra Pak
- Tipo de máquina: Envasadora cartonada asséptica (Pillow-Pack)
- Formato: Tetra Fino Aseptic 1000 ml
- Ano de fabricação: 2006
- Horas de operação: aprox. 18.625 h
- Capacidade: aprox. 3.600 embalagens/h
- Estações de envase: 1
- Sistema de envase: a definir
- Tipo de envase: Envase asséptico
- Produto: Leite UHT (Exemplo: 137 °C / 4 seg.) Adequado para alimentos líquidos
Equipamentos
Fedpoy Sh Tvofx Aiujgf
- Máquina de envase asséptica (formação de sacos a partir de bobina)
- Sistema transportador para movimentação das embalagens
- Sistema transportador para manuseio de caixas
- Estação de embalagem manual (inserção dos sacos nas caixas)
- Módulo automático de fechamento de caixas (SOCO System, ano de 2014, aprox. 740 horas de operação)
- 1 m de esteira modular (saída para caixas cheias)
- Carrinho de transporte de bobinas (para rolos de embalagem pesados)
- Válvulas assépticas de enchimento (válvula ABC)
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Inox GC, CEAO Inox casa de brassagem de 6,5 hl (2015)
Inox GC, CEAO InoxSudhaus
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral
Esta instalação compacta para fabricação, fermentação e envase foi produzida entre 2015 e 2022 por diversos fabricantes europeus. A planta é projetada para a produção de cerveja em garrafas e latas, composta por uma enchedora isobárica, fechadora de latas, pequena cervejaria, tanques de fermentação, unidade de refrigeração, rotuladora e barris de aço inoxidável.
A instalação já está desmontada, armazenada e disponível imediatamente.
Dados técnicos
- Aplicação: Cerveja (garrafas & latas)
- Tipo de envase: Isobárico
Envase & Fechamento
- Formatos de garrafas: 33 cl, 50 cl, 75 cl
- Capacidade para garrafas: 350–400 garrafas/h (a −1 °C a +1 °C, 33 cl)
- Formatos de latas: 33 cl, 44 cl, 50 cl
- Capacidade para latas: 350–400 latas/h (a −1 °C a +1 °C, 33 cl)
Sala de brassagem
- Mosto frio: 650 l
- Aquecimento: Gás propano
- Elétrico: Monofásico
Fermentação & refrigeração
- Capacidade total de fermentação: 9.800 l
Fgjdpfxoy Sccxj Aiuef
- Capacidade de estabilização: 2.940 l
- Dimensões (unidade de refrigeração): aprox. 1.100 × 930 × 840 mm
Fornecimento
- Enchedora isobárica para garrafas e latas | Inox CG | — | — | 350–400 garrafas/h/latas/h
- Fechadora de latas | — | — | 2022 | Nova, não utilizada
- Sala de brassagem | — | — | 2015 | 650 l, gás propano, agitador
- Unidade de refrigeração | W3/4 | — | 2020 | Controle múltiplo, 4 zonas
- Tanque de fermentação isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, camisa de refrigeração (unidade 1)
- Tanque de fermentação isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, respiro (unidade 2)
- Tanque de fermentação isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, conexão para dry hopping
- Tanque de fermentação isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, conexão para dry hopping
- Tanque de fermentação atmosférico | — | — | 2015 | 650 l, não isolado
- Rotuladora semi-automática | — | — | 2015 | Etiquetas autoadesivas cilíndricas
- Barris de aço inox | — | — | — | 50 unidades, 30–50 l
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Hartness Global Shrink 4520-60 empacotadora termoencolhedora (2011)
HartnessSchrumpfpacker
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Resumo
Esta máquina de embalagem em filme termoencolhível foi fabricada em 2011 pela empresa americana Hartness International. O Multi Packer é uma máquina de embalagem em filme versátil, projetada para embalar garrafas PET, garrafas de vidro ou latas em vários formatos de embalagem.
Atualmente, a máquina está configurada para garrafas PET (1,5 L) e garrafas PET (0,5 L) em packs de 2×(3×2), mas pode ser facilmente adaptada para outros formatos e configurações de embalagem. Encontra-se em excelente estado, faz parte de uma linha de produção e está disponível imediatamente.
A máquina oferece um alto grau de flexibilidade com guias de alimentação ajustáveis.
Fgsdpfxsy Sccre Aiuef
Dados técnicos
- Ano de fabricação: 2011
- Capacidade: 60 unid./min
- Formatos definidos: 1,5 L PET (2×(3×2)) e 0,5 L PET
- Operação: apenas filme
- Aplicação: água, cerveja, refrigerantes (CSD)
- Estado: muito bom, ainda conectada
Informações adicionais
- Esteira transportadora para embalagens disponível
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Project A & E Progrip E70 aplicador de alças de transporte (2001)
project A & ETragegriffapplikator
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral
O aplicador de alças foi fabricado em 2001 pela empresa alemã project Automation & Engineering GmbH e fez parte, até recentemente, de uma linha de envase de PET em um grande fabricante alemão de refrigerantes. O aplicador de alças está agora disponível.
Dados técnicos
- Capacidade total: 70 ciclos/min
- Ligação elétrica: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW
- Duas vias
Informações adicionais
- Codificação de data de validade disponível na garrafa (Videojet Excel 170i Ultra High Speed)
- Esteira transportadora para embalagens disponível
-
Fgjdpfxey Sccfj Aiusf
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Project A & E Progrip D-100 aplicador de alça de transporte (2001)
project A & ETragegriffapplikator
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral
O aplicador de alças foi fabricado em 2001 pela empresa alemã project Automation & Engineering GmbH e, até recentemente, fazia parte de uma linha de envase de PET em um grande fabricante alemão de refrigerantes. O aplicador de alças está agora disponível.
Dados técnicos
Fjdpsy Scb Usfx Aiuegf
- Capacidade total: 70 ciclos/min
- Conexão elétrica: 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW
- Dois canais
Informações adicionais
- Transportador para embalagens disponível
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Enos ETICAP rotuladora de cola fria / cola úmida (2008)
EnosKaltleim / Nassleimetikettierer
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral:
A ENOS Eticap é uma rotuladora totalmente automática para aplicação de rótulos com cola úmida em garrafas cilíndricas. O sistema foi fabricado pelo fabricante italiano ENOS e entregue em 2008. Estava em operação na produção até 2020, quando foi desativado e armazenado. A máquina está equipada com dois módulos de cola úmida: um para rótulos frontais e de gargalo e outro para rótulos posteriores. O sistema de transporte permite operação da esquerda para a direita.
Dados técnicos:
- Fabricante: ENOS, Itália
- Modelo: Eticap
- Ano de fabricação: 2008
- Cabeças de rotulagem: 2 (módulos de cola úmida)
- Cabeça 1: rótulos frontais e de gargalo
- Cabeça 2: rótulos posteriores
- Direção de trabalho: da esquerda para a direita
- Capacidade de produção: 4.000/h
- Adequada para: garrafas de vidro cilíndricas
- 0,7 l = Ø 75 mm
- 1,0 l = Ø 86 mm
- Estado: armazenada offline desde 2020, máquina em bom estado
- Tamanhos atuais dos rótulos:
Fgsdsy Scb Ispfx Aiuef
- Frontal: 131 mm de altura, 77 mm de largura
- Rótulo posterior: 114 mm de altura, 66 mm de largura
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ATS Wibbing AW75 + HRF 101 linha de enchimento de barris KEG (2025)
ATS WibbingKEG Abfüllanlage
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Visão geral
Esta instalação totalmente automática de limpeza e enchimento de KEG da ATS Wibbing GmbH, fabricada em 2025, é composta por uma lavadora externa de KEGs (AW 75), uma máquina de limpeza e enchimento de KEGs (HRF 101), bem como um sistema completo de alimentação e transporte. O sistema foi projetado para processar uma ampla variedade de formatos de KEG. Com capacidade de aproximadamente 30–35 KEGs/hora, a instalação é adequada para pequenas e médias cervejarias ou fabricantes de bebidas. O sistema conta com um comando Siemens S7-1500 e interface IHM touchscreen, permitindo operação totalmente automática e guiada pela interface do usuário. O escopo de fornecimento inclui um sistema de transporte completo, tanques de armazenamento com dosagem e medição de condutividade, bem como toda a tubulação necessária entre a máquina e os reservatórios de mídia.
O sistema é oferecido com 2 anos de garantia de fábrica e pode ser entregue em aproximadamente 2–3 meses. O layout do projeto anexo ilustra toda a disposição do sistema, incluindo lavadora de KEGs, máquina de limpeza/enchimento, seções de transporte, assistência para manuseio de paletes, estação de fornecimento e vaso de expansão.
Dados técnicos
- Fabricante: ATS Wibbing GmbH
- Tipo de máquina: Instalação totalmente automática de limpeza e enchimento de KEGs
- Componentes principais: Lavadora externa ATS AW 75, máquina de limpeza e enchimento ATS HRF 101, sistema de alimentação e transporte
- Ano de fabricação: 2025
- Disponibilidade: aprox. 2–3 meses
- Capacidade: aprox. 30 – 35 KEGs/h
- Formatos de KEG adequados: KEGs de aço inoxidável, Plus-KEGs, Party-KEGs, recipientes, faixa de diâmetros: 160 – 420 mm, faixa de altura: 280 – 600 mm
- Comando: Siemens S7-1500
Fsdjy Rk Igopfx Aiuegf
- IHM: painél touch com interface guiada para o operador
- Lavadora externa AW 75: operação em passagem indexada, banho de recirculação de aprox. 270 l, bomba de pulverização de 2,2 kW, filtro de bolsa com monitoramento de pressão
- Máquina de limpeza e enchimento HRF 101: quadro de comando em aço inox, processo totalmente automático de limpeza e enchimento
- Sistema de transporte: trechos de transportador de roletes e corrente, equipamento elétrico e de sensores completo, calhas de cabos incluídas
- Sistema de fornecimento: 4 tanques empilhados (cada um com 150 l, 120 l de volume útil), 3 tanques com aquecimento, bombas de aço inox, controle de temperatura e proteção contra funcionamento a seco, indicação de temperatura e nível de enchimento, 2 sistemas de medição de condutividade com bombas dosadoras, tubulação completa entre máquina e tanques, monitoramento de pressão e temperatura para produto, CO₂, ar estéril e vapor, quadro elétrico separado
- Vaso de expansão de 150 l
- Assistência para manuseio de paletes
- Mídias necessárias: ar estéril: aprox. 3 bar, ar de trabalho: aprox. 6 bar, CO₂: aprox. 2–3 bar, vapor: máx. 3 bar, fornecimento de água: mín. 50 °C
- Garantia: 2 anos de garantia de fábrica
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