Máquinas de bebidas comprar usado (1.031)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 759 h, número da máquina/veículo: LC644, Linha de envase Krones CSD usada para vidro 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoLinha construída em 2012, linha completa Krones para CSD em vidro, nominal 36,000 bottles/hour no formato 1.0 L, com enchedora isobárica de 70 válvulas e 18 cabeças de tampa. Pronta para operação e com 759 horas de trabalho.Fabricante: KronesAno de fabricação: 2012Capacidade nominal: 36,000 bphTipo de produto: CSD (refrigerantes carbonatados)Tipo de recipiente: Garrafas de vidroAcabamento do gargalo: 28 mmFormato de volume: 1.0 LCabeças/bicos de enxágue: 90Válvulas de envase: 70 (enchedora isobárica para CSD)Cabeças de tampa: 18Horas de trabalho: 759Dados elétricos: 400/230 V, 50 Hz; até 46 A nos módulos principaisComponentes da linha: Krones Linatronic inspetor de garrafas vazias; enxaguadora rotativa (90 bicos); enchedora isobárica (70 válvulas, 18 cabeças de tampa); Krones Checkmat inspetor de recipientes cheios; rotuladora Krones Autocol; empacotadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integradoDocumentação: Manuais de operação disponíveisLayout: Layout da linha disponívelAutomação avançada e sistemas de controleAutomação Krones com HMI centralizada permite trocas de formato por receita e acionamentos sincronizados para operação CSD em alta velocidade.HMI do operador para configuração e monitoramentoSincronização automática entre enxágue, envase, rotulagem, embalagem, paletizaçãoControle eletrônico de envase otimizado para envase isobárico de CSDProteções intertravadas e parada de emergência distribuídaAlimentação trifásica 400 V com circuitos de controle 230 V, 50 HzCapacidades de integração da linhaProjetada como plataforma Krones coesa e estação de engarrafamento, mantendo manuseio preciso do vidro desde a entrada até a paletização.Operação em linha com integração total dos transportadores da inspeção de garrafas vazias até pallets finalizadosFaixa de formatos centrada em 1.0 L, gargalo 28 mm em vidroTecnologia isobárica dedicada a refrigerantes carbonatadosRotulagem via Krones Autocol para aplicação precisa no vidroEmbalagem wrap-around (Variopac) e paletização (Modulpal)Condição da máquina e histórico de manutençãoEnergizada e pronta para operação com poucas horas. Documentação e layout apoiam instalação rápida e planejamento de serviço.Estado operacional: pronta para operaçãoPerfil de baixas horas: 759 horasManuais e layout incluídosDesempenho operacional e versatilidadeConfigurada para CSD em vidro, pro... Dwjdpfxszd Ufto Amgja

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Este sistema para rotulagem e encolhimento de rótulos sleeve foi fabricado em 2017 pela empresa alemã Krones. O sistema é composto por um aplicador de sleeves Krones Sleevematic e um túnel de encolhimento Krones Shrinkmat, sendo projetado para aplicação e encolhimento de rótulos sleeve em garrafas e recipientes de diversos formatos. Dados técnicos Dodpeztan Eofx Amgswa - Formatos: Diversos formatos de garrafas e recipientes - Aplicação: Rotulagem sleeve e encolhimento sleeve - Configuração: Aplicador de sleeves Krones Sleevematic + túnel de encolhimento Krones Shrinkmat - Tecnologia de rotulagem: Rótulos sleeve Conteúdo do fornecimento - Aplicador de sleeve | Krones | Sleevematic | 2017 | Máquina de rotulagem sleeve - Túnel de encolhimento | Krones | Shrinkmat | 2017 | Sistema de encolhimento de sleeve

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC664, Cervejaria artesanal completa usada 750LEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase para cerveja combina máquinas essenciais de embalagem para produção em escala artesanal com utilidades profissionais para garantir qualidade consistente e baixo nível de oxigênio dissolvido. Projetada para cervejarias de pequeno a médio porte, a linha oferece desempenho confiável em uma configuração compacta e semiautomática que favorece trocas rápidas e operação simplificada.Velocidade de produção: 600 bottles/hour (semi-automatic operation)Etapas do processo: Enxágue e sanitização de garrafas; preparação em estilo isobárico (pré-evacuação a vácuo e purga de CO2); envase e fechamento; rotulagem com impressão integradaTipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de Glass e PETCompatibilidade de produto: Ideal para aplicações de produção de BeerCarbonatação: Unidade de carbonatação inline para dosagem controlada de CO2Utilidades: Compressor de ar com secador; sistema de refrigeração/chiller por glicol; sistema de limpeza e sanitização CIPPacote de refrigeração: Tanque de glicol 2000 L com unidade de compressão de refrigeração Bitzer e bomba de glicol Wilo com frequência variávelConstrução: Materiais de grau alimentício com componentes em aço inoxidável em contato com o produtoAutomação Avançada e Sistemas de ControleOs módulos semiautomáticos foram projetados para agilizar as operações essenciais preservando o controle do operador. O enchedor e o fechador integram pré-evacuação a vácuo em duas etapas, purga de CO2 e geração de espuma antes do fechamento para minimizar oxigênio dissolvido. A rotuladora possui sistema autoadesivo com impressora integrada para codificação em linha e identificação de lote. Intertravamentos de segurança e botões de parada de emergência garantem proteção ao operador durante o uso.Controle semiautomático em cada módulo para operação intuitivaImpressora integrada na rotuladora para codificação de data/loteFluxo de envase com baixo oxigênio: ciclos de vácuo, purga de CO2, espuma antes do fechamentoProjetada para limpeza rápida e manutenção rotineiraCapacidades de Integração de Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada integra-se facilmente às operações a montante da cervejaria, incluindo tanques de cerveja brilhante e sistemas de carbonatação. Pode operar como célula de embalagem autônoma ou ser conectada a transportadores existentes e pontos de controle de QA. O design semiautomático oferece flexibilidade para formatos de garrafas comuns em cerveja artesanal sem retrabalhos complexos.Operação autônoma ou em linha com equipamentos existentes da cervejariaCompatível com geometrias padrão de garrafas de cervejaAdequada para aplicações de cerveja em ambientes mais amplos de embalagem industrial e produção de bebidasExpansível com transportadores adicionais, inspeção ou módulos de embalagem secundária Dsdpfx Aszrgqdemgowa

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881 Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Dodpeydn A Hjfx Amgswa Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881. Estado da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Este sistema de embalagem de caixas DUETTI combina um dispositivo de abertura de caixas, um dispositivo de embalagem de caixas e um selador de caixas de carregamento superior para caixas no estilo americano. Foi construído em 2018 pela Duetti Packaging (Galliera Veneta, Itália) e colocado em operação no final de 2018. Embala garrafas nos formatos 12 x 33 cl e 6 x 75 cl, com uma capacidade de aproximadamente 6.000 garrafas/h (33 cl) e aproximadamente 3.000 garrafas/h (75 cl), o que corresponde a cerca de 10 caixas/min. O sistema ainda está instalado e em operação em uma cervejaria na França e pode ser inspecionado no local, mediante solicitação. Dados técnicos - Fabricante: Duetti Packaging (Galliera Veneta, Itália) - Modelo: FORMER 20H + PACKER 10 + CHMSS - Ano de fabricação: 2018 (colocado em operação no final de 2018) - Tipo de máquina: Sistema de abertura de caixas – dispositivo de embalagem de caixas – selador de caixas, caixas no estilo americano (caixa) - Formatos de caixa: 12 x 33 cl e 6 x 75 cl - Capacidade: aproximadamente 6.000 garrafas/h (12 x 33 cl), aproximadamente 3.000 garrafas/h (6 x 75 cl) – aproximadamente 10 caixas/min - Colagem: cola quente, unidade Meler Micron 5 Equipamentos - Dispositivo de abertura de caixas FORMER 20H: magazine de caixas, ventosa a vácuo, dobra e colagem do fundo com 4 bicos, cilindro e placa de pressão, saída de 90° em direção à área de embalagem - Dispositivo de embalagem de caixas PACKER 10: distribuidor de garrafas com 4 linhas, formação de lotes por meio de sensores, cabeçote de garra com garras infláveis em forma de tulipa, movimentos cartesianos - Selador de caixas CHMSS com carregamento superior: 4 bicos de colagem e rolos de pressão - Sistema de cola quente Meler Micron 5 - Transporte de caixas através da máquina de formação e do selador por meio de guias laterais perfiladas (sem barras de empurrar); correia transportadora na área de enchimento - Correia transportadora inclinada entre o enchimento e o selamento, que pode ser ajustada para uma posição horizontal removendo as extensões da base do selador - Documentação técnica (manuais de operação, diagramas elétricos) e declarações de conformidade CE Observação: A marcação/codificação das caixas não está incluída no escopo da entrega. Dwedozrpwtopfx Amgja Estado Usado – em operação: o sistema ainda está instalado, recebe alimentação elétrica e pode ser inspecionado no local, mediante solicitação. Disponibilidade A partir de fevereiro de 2027 – o sistema permanecerá em operação até o final de janeiro de 2027 e será desmontado posteriormente. Localização: França.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Esta TIRELLI KS12/660 é uma máquina de lavagem rotativa para garrafas de vidro, fabricada em 2003 pela TIRELLI (Porto Mantovano, Itália). Anteriormente, foi utilizada numa linha completa de enchimento de vidro com uma capacidade de 2.500 garrafas por hora para a produção de kombucha, processando formatos de garrafa de 250 ml a 750 ml com um diâmetro de gargalo de 26 mm. A máquina pode lavar com ar, água, gás inerte ou outro meio de lavagem. A máquina está instalada numa estrutura de aço inoxidável com portas de segurança transparentes e possui um carrossel rotativo com pinças, transportadores de alimentação e descarga, bem como um painel de controlo com botões. Dados técnicos - Fabricante: TIRELLI (Porto Mantovano, Itália) - Modelo: KS12/660 Djdpfx Aezrnrpsmgewa - Ano de fabricação: 2003 - Tipo de máquina: Lavadora rotativa de garrafas, para vidro - Meios de lavagem: Ar, água, gás inerte ou outros detergentes - Formatos: 250 ml / 330 ml / 750 ml - Diâmetro do gargalo: 26 mm - Capacidade: até 2.500 garrafas por hora Estado Usada – em funcionamento até junho de 2026; já desmontada e armazenada. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: França. Os custos de manuseamento, embalagem e carregamento num camião podem ser fornecidos mediante pedido (EXW).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Resumo Esta máquina semiautomática de enchimento M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg é utilizada para encher recipientes KeyKeg descartáveis. Foi fabricada em 2011 pela M+F KEG-Technik (Bottrop, Alemanha) e utilizada numa cervejaria belga. A máquina enche recipientes KeyKeg de 20 litros e 30 litros, com uma capacidade de 50 a 60 recipientes por hora. Tornou-se desnecessária quando a cervejaria retomou a produção de recipientes KeyKeg reutilizáveis em aço inoxidável, em vez dos descartáveis. A máquina já foi desmontada, encontra-se armazenada e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos - Fabricante: M+F KEG-Technik - Modelo: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Ano de fabricação: 2011 - Tipo de máquina: máquina semiautomática de enchimento KeyKEG Dwedpfxszrihxo Amgsa - Capacidade: 50–60 KeyKegs por hora - Formatos de recipiente: KeyKEG de 20 l e 30 l - Tipo de conexão: conexão KeyKEG - Tensão de alimentação: 230/400 V, 50 Hz Equipamento - Declaração de conformidade CE (Diretiva de Máquinas 2006/42/CE) - Documentação técnica Estado Usado. A máquina já foi desmontada e está armazenada. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Bélgica. Manuseio e carregamento no camião estão incluídos no preço.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta é uma máquina rotativa de sopro-estiragem de PET da série SIDEL SBO 10/14, com 10 estações de sopro, capaz de produzir até 12.000 garrafas por hora. Foi utilizada para a produção de garrafas de água de PET de 1,5 l e 2,0 l com o formato de gargalo PCO-1810. A máquina está ainda instalada e em funcionamento, podendo ser inspecionada durante a operação e está disponível para venda imediata. Dados técnicos Dedpfjzrhr Ajx Amgswa - Fabricante: SIDEL - Modelo: SBO 10/14 Série 1 - Número da máquina: 688 - Ano de fabricação: 1998 - Tipo de máquina: Máquina rotativa de sopro-estiragem para garrafas de PET - Estações de sopro: 10 - Capacidade: até 12.000 garrafas por hora - Formatos: garrafas de PET de 1,5 l e 2,0 l - Formato de gargalo: PCO 1810 - Potência instalada: 310 kW - Alimentação elétrica: 400 V / 470 A Estado Usada – em operação, ainda instalada e com energia. A máquina continua a ser uma solução fiável para água, bebidas e outras aplicações de embalagens de PET. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Eslovénia. A desmontagem, movimentação, embalagem e carregamento em camião podem ser oferecidos mediante pedido (EXW).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26.600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m... Dsdpfeyvilzox Amgswa

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC592, Linha completa de enlatamento CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de enlatamento CSD é uma linha de envase usada, configurada para latas de alumínio e projetada para uma produção de bebidas confiável. Fabricada pela ZhongChen, a linha foi concebida para entregar qualidade consistente em refrigerantes carbonatados em escalas industriais de embalagem. Possui um conjunto abrangente de equipamentos desde a mistura até a embalagem termorretrátil a jusante, possibilitando operações contínuas e suaves.Velocidade de produção: 24.000 bphTipo de recipiente: Latas de alumínioFaixa de volume disponível: 0.33LProduto: CSD (refrigerantes carbonatados)Ano de fabricação: 2018 (equipamentos principais)Equipamentos principais: Misturador, Enchedora, Fechadora de latas, Enxaguadora de latas, Aquecedor de latas, Enfardadeira termoencolhível, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomação avançada e sistemas de controleA linha está disposta para operação sincronizada nas etapas primárias de processamento e embalagem. Um controle centralizado assegura partidas/paradas coordenadas, gestão de acumulação e tratamento de falhas, proporcionando throughput estável na velocidade nominal. As interfaces de operador são projetadas para ajustes de formato simples e tarefas rotineiras de produção. Intertravamentos de segurança e proteções garantem operação segura com acesso eficiente à manutenção.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de produção está configurada para operação em linha, desde a mistura primária até o envase, fechamento, enxágue e embalagem secundária. Os sistemas de transportadores proporcionam transferências suaves e buffer entre as máquinas para manter o fluxo ideal. O formato de lata 0.33L é suportado em toda a linha, com provisão para procedimentos padrão de troca de formato. O layout é compatível com soluções típicas a montante de preparação de xarope e a jusante de paletização para compor um sistema completo de produção de bebidas e embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoRelata-se que a linha permanece em operação, indicando que continua instalada e em uso no momento da documentação. O ano de 2018 nos equipamentos-chave sugere engenharia moderna e design de segurança contemporâneo. A manutenção de rotina e a facilidade de serviço são facilitadas por pontos de acesso simples e componentes padrão comuns às máquinas de embalagem ZhongChen. Horas de operação não especificadas.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para processamento de CSD, esta linha de envase usada mantém a carbonatação de forma consistente e o manuseio suave do produto durante o envase e o fechamento. Os módulos de enxaguadora e aquecedor de latas ajudam a assegurar a qualidade do produto e a integridade dos fardos a jusante, enquanto a enfardadeira termoencolhível forma pacotes estáveis prontos para paletização. O controle de qualidade é apoiado por manuseio estável e transferências sincronizadas para minimizar riscos e deformações, contribuindo para resultados confiáveis de produção de bebidas d... Djdpjydc Ttefx Amgewa

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral A linha completa de enchimento para grandes garrafas PET está localizada numa fábrica de água mineral e foi utilizada para o enchimento de água. A linha foi regularmente mantida e encontra-se em muito bom estado. Capacidade: 5.000 garrafas/hora Lista de máquinas Máquina de pré-moldagem por estiramento | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Sistema de alimentação de pré-moldes Caixa basculante para pré-moldes Transportadores | AVE | 2004 Dwedpfozqvcyex Amgea Injeção e sopro | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Secador Moretto | 2000 Carregador Moretto | 2000 Aquecedor Moretto | 2000 Transportador | AVE | 2004 Desempilhador | Marken | Smartlase 110i | 2009 Máquina de lavagem, enchimento e vedação | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Etiquetadora | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 garrafas/hora Máquina de termoencolhimento | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 embalagens/minuto Aplicador de alças | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 embalagens/minuto Empilhador de paletes | Lapeyra | RP1C | 1992 (modernizado para CE RD1215) Máquina de embalagem com filme retrátil | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (modernizado para CE RD1215) Transportador | AVE | 2000

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC540, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/hA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/h oferece uma solução avançada para o engarrafamento asséptico de laticínios e sucos de fruta. Consequentemente, esta linha envasa recipientes 200 ml Slim Brick, garantindo alta eficiência produtiva e mantendo a esterilidade do produto em todo o processo de embalagem.Características da linha Tetra Pak A3 FLEX usadaA linha de engarrafamento opera com capacidade de até 7000 litros por hora, assegurando elevados padrões de segurança e qualidade. Além disso, o sistema asséptico evita a contaminação bacteriana, tornando esta solução ideal para o envase de líquidos sensíveis. A linha também inclui um sistema de transportadores que facilita a transferência suave dos recipientes entre as diferentes etapas de processo, garantindo um fluxo de trabalho ininterrupto.Máquinas incluídas na linhaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (ano 2006)A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX baseia-se na envasadora Tetra Pak A3 FLEX, que envasa assepticamente recipientes 200 ml Slim. Além disso, esta máquina utiliza um sistema avançado de esterilização para garantir a segurança microbiológica do produto embalado. O processo de envase assegura precisão, minimizando desperdícios e mantendo dosagem exata.Tetra Pak Straw Applicator 22 (ano 2009)O Tetra Pak Straw Applicator 22 aplica automaticamente canudos a recipientes 200 ml Brick. Sua integração na linha permite aplicação precisa e rápida, melhorando a ergonomia do produto para o consumidor final.Gestão de fluxo e acumulação: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (ano 2010)O acumulador ACHX30-0500-47M otimiza o fluxo de produção regulando o transporte dos recipientes entre as diferentes etapas do processo. Além disso, este componente assegura um fluxo contínuo, evitando interrupções e mantendo um ritmo de produção consistente mesmo quando as máquinas a jusante operam a velocidades variáveis.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (ano 2003)O Tetra Pak Cardboard Packer 70 embala os recipientes Brick em caixas de transporte. Consequentemente, o sistema automatizado permite embalagem rápida e eficiente, protegendo as unidades durante o transporte e facilitando a logística de distribuição.Processo de envase asséptico na linha Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo o sistema realiza envase asséptico, uma tecnologia que mantém a esterilidade do produto sem exigir refrigeração. Especificamente, o processo esteriliza o recipiente antes do envase, evitando contaminação bacteriana e assegurando vida útil prolongada.Segurança e conformidadeA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas avançados de segurança para proteger operadores e produto durante o processamento. Além disso, cada máquina está em conformidade com os regulamentos sanitários e higiênicos exigidos pela indústria alimentícia, garantindo produção segura em linha com padrões internacionais.Conclusão sobre a linha Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta linha de engarrafamento asséptico é uma solução ideal para produção em grande escala de laticínios e sucos de fruta. Dada a sua capacidade de 7000 l/h, oferece elevados níveis de eficiência, qualidade e segurança. Além disso, as máquinas Tetra Pak de última geração asseguram um processo fiável, minimizan... Dwodpfezfzh Rsx Amgja

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Este sistema de enchimento de garrafas do tipo MONO-BLOCK foi fabricado pela KOHEM (atualmente CIMEC) em 2014. Funciona perfeitamente e foi devidamente mantido. Atualmente, está desmontado e armazenado. Os formatos de garrafa são de 33 cl (pescoço comprido), 75 cl (estilo champanhe) e 375 cl (estilo champanhe). A capacidade é de 1000 a 1300 garrafas por hora para garrafas de 33 cl (pescoço comprido). Equipado com um dispositivo de descarga pneumático. Lista de máquinas Máquina de etiquetagem (2014) Fabricante: CDA Dedpfx Ajzqtdusmgswa Modelo: R1000 Máquina de enchimento e fechamento (2014) Fabricante: Kohem (atualmente Cimec) Modelo: RIS 8/1 - DPS

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Esta unidade de produção de mosto foi construída em 2016 pelo fabricante espanhol Prominox Villarobledo e tem um volume de mosto de 30 hectolitros. A adega de fermentação e de armazenamento, bem como diversos acessórios, estão incluídos no escopo da entrega. Todo o equipamento já foi desmontado e está armazenado. Escopo da entrega - Painéis elétricos para tanques e bombas - Tanque de aço inoxidável | Modelo DFF99 | 2000 | 25.000 litros - Etiquetadora | Modelo MC-220 | 2016 | 1300 unidades/hora (até 1,5 litro) Dsdpfx Ametzg H Degewa - Enchedora | Modelo AM DPS 811G | 2016 | 1200 garrafas/hora (0,33 litro) - Máquina de selagem | Modelo SK2 | 2016 | Máquina semiautomática de selagem de caixas, velocidade do motor: 20 m/min, potência: 0,13 CV - 2x Tanque horizontal | Modelo AD MERKBLATTER | 2016 | Isobarico, 3.000 litros - 4x Recipiente de fermentação | 3.000 litros - 2x Recipiente de fermentação | Modelo PROMINOX | 2016 | 5.000 litros - Tanque aberto - Tanque baixo | Modelo STORK TGSW - Filtro | Modelo PSF JB | 2017 - Moinho | Modelo OOEHLER OL 6000 | 2016 - Silo e alimentador - Tanque de resistência | Modelo PROMINOX | 2016 | 3.000 litros - 2x Tanque de mostura/maceração | Modelo PROMINOX | vertical | 2016 | 3.265 litros - Tanque de filtro | Modelo PROMINOX | 2016 | 4.500 litros - 2x Bomba | Modelo MIM GRUP FL31Cl - Bomba | Modelo CALPEDA MXH 204/A - Balança industrial | Modelo GRAM MISSIL F2-60 - Bomba | Modelo LOWARA HTB 32-125/30 - Bomba | Modelo ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Pia industrial - Câmara frigorífica - Bomba | Modelo PYD SH2-40 - Sistema de osmose | Modelo HIDROTEC - Sistema de tratamento de água - Sistema de refrigeração | Modelo AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Compressor | Modelo INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Caldeira | Modelo ATTSU RL-400/12 - Empilhadeira | Modelo NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: PST36, Pasteurizador de placas APV N35 usado 10246 KghEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador de placas foi projetado para tratamento térmico contínuo e de alta eficiência no processamento de bebidas e laticínios. Fabricado pela APV Products, o modelo N35 oferece desempenho confiável de troca térmica com pegada compacta, ideal para integração em uma linha de envase usada ou em um setup industrial mais amplo de embalagens e produção de bebidas.Fabricante: APV ProductsModelo: N35Capacidade nominal: 10,246 kg/hSuperfície de troca térmica: 54.6 m²Pressão de trabalho: 10 barFaixa de temperatura de trabalho: 0.9 to 100 °CLargura total: 1300 mmAltura total (máx.): 2500 mmComprimento total: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Configuração: Pasteurizador com trocador de calor de placas (processo HTST/flash)Aplicação anterior: Processamento de leiteAutomação avançada e sistemas de controleO pasteurizador de placas APV N35 suporta arquiteturas modernas de automação para tratamento térmico preciso. Configurações típicas incluem controle PID do produto e dos meios de aquecimento com instrumentação de temperatura, vazão e pressão, bem como intertravamentos para operação segura. A integração com o PLC/HMI da planta permite gestão de receitas, registro de tendências e tratamento de alarmes para estabilizar a temperatura de saída e o cumprimento do tempo de retenção. Proteções ao operador e pontos de acesso claros facilitam verificações e ajustes de rotina mantendo condições higiênicas. Conexões de engate rápido e o design do pacote de placas de fácil manutenção ajudam a minimizar paradas durante a manutenção ou trocas de formato.Capacidades de integração na linhaProjetado para integração perfeita a montante do envase e a jusante da recepção ou mistura do produto bruto, o N35 se alinha aos fluxos de trabalho de bebidas e laticínios em ambientes industriais de embalagens novos e de segunda mão. Combina-se de forma eficaz com homogeneizadores, tanques de equilíbrio, desaeradores e sistemas CIP, e pode alimentar enchedoras para embalagens em PET, vidro ou cartão em linhas de produção de bebidas.Condição da máquina e histórico de manutençãoEsta unidade é oferecida como pasteurizador de placas de segunda mão anteriormente utilizado na produção de leite. Seu design robusto em aço inoxidável e a engenharia APV suportam uma recomissionamento confiável em uma nova planta de produção de bebidas ou de processamento de alimentos. Recomenda-se a manutenção rotineira de vedações, juntas e instrumentação para alinhamento com os protocolos de qualidade do local antes da partida.Desempenho operacional e versatilidadeO APV N35 entrega temperaturas de saída estáveis e tempos de retenção consistentes adequados para pasteurização HTST. O pacote de placas possibilita recuperação de calor eficiente, otimizando o uso de energia e reduzindo a carga térmica sobre as utilidades. As características de desempenho da unidade o tornam uma excelente opção para aplicações lácteas como leite,... Dwjdpfx Amjznvfcsgoa

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: PST35, Pasteurizador de placas usado APV N35 10000 L/hEspecificações técnicas e dados de desempenhoAPV Products N35 é um pasteurizador de placas projetado para tratamento térmico de alta eficiência de produtos alimentares e bebidas líquidos. Construído em 2004, este sistema em segunda mão oferece uma solução compacta e higiênica para produção de bebidas e processos de embalagem industrial, onde a transferência de calor consistente e o desempenho confiável são essenciais. Operou anteriormente com soro de leite em um ambiente lácteo; agora está desmontado e pronto para integração em uma linha de envase usada ou planta de processamento.Fabricante: APV ProductsModelo: N35Ano: 2004Tipo: Pasteurizador de placas (design de trocador de calor de placas)Capacidade nominal: 10,000 l/hSuperfície de troca térmica: 56.35 m²Pressão de trabalho: 10.0 barAplicação anterior: Soro de leite (processamento lácteo)Automação avançada e sistemas de controleA arquitetura do pasteurizador de placas N35 suporta estratégias modernas de automação. As configurações típicas incluem malhas de controle de temperatura, regulação de vazão e intertravamentos de segurança para manter temperaturas e tempos de retenção de pasteurização estáveis. O layout do sistema facilita a integração com plataformas PLC/HMI comuns na produção de bebidas, permitindo controle de receitas, registro de tendências e gestão de alarmes. Interfaces amigáveis permitem partida rápida, monitoramento e parada, enquanto o design sanitário atende a requisitos de higiene rigorosos.Capacidades de integração em linhaEsta unidade térmica do tipo flash se posiciona a montante das operações de envase e embalagem em uma ampla gama de layouts de processo. Pode ser combinada com tanques de equilíbrio, desaeração, homogeneização e filtração em linha, e pode alimentar enchedoras que atendem operações de envase em PET ou vidro em uma linha de envase usada. Seu reduzido espaço ocupado a torna adequada tanto para células de processamento autônomas quanto para linhas de produção de bebidas totalmente integradas. As trocas de formato são orientadas pelo processo (parâmetros de vazão/temperatura) e não pelo recipiente, permitindo flexibilidade multiproduto para líquidos à base de água e derivados lácteos.Condição da máquina e histórico de manutençãoA unidade operava anteriormente com soro em uma planta láctea. Foi desmontada profissionalmente e está pronta para coleta e instalação em um novo local. Sua condição permite recomissionamento após instalação padrão, conexão de utilidades e procedimentos de validação típicos para equipamentos de processamento de segunda mão.Desempenho operacional e versatilidadeO pasteurizador de placas APV Products N35 proporciona recuperação de calor eficiente e perfis térmicos estáveis para processamento contínuo. O design de trocador de calor de placas é adequado para líquidos claros e de baixa a média viscosidade presentes no processamento de bebidas e lácteos. Atende aos requisitos de embalagem industrial em que estabilidade microbiológica, qualidade do produto e throughput consistente são prioridades. A capacidade nominal... Dsdpjznvdrofx Amgswa

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC649, Linha completa de engarrafamento usada para vinho - vidro - 10.000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento usada é projetada para produção de vinho de alta qualidade e aplicações de embalagem industrial. Baseada em uma plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletização, enxágue, envase isobárico, capsulagem, arrolhamento com gaiola, rotulagem, manuseio de caixas, paletização e impressão de fim de linha. O sistema é otimizado para garrafas de vidro e inclui microfiltração para garantir a qualidade na produção de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo da plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Ano de fabricação: 2005Tipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroTipos de produto: Ideal para aplicações de produção de vinho (tranquilo e espumante)Princípio de envase: IsobáricoCapacidade da envasadora: até 16,000 bphCapacidade de capsulagem: até 7,200 bphCapacidade de rotulagem: até 5,200 bphAlimentação elétrica: 380 V, 50 HzPotência instalada (monobloco principal): 33 kWPressão de operação: até 7 barLimites de temperatura: TS min 5 °C; TS máx +85 °CNormas: Marcação CE; regras de controle conformes à EN 60204Automação avançada e sistemas de controleA linha incorpora automação industrial para operação coordenada entre despaletização, preparação de garrafas, envase e embalagem de fim de linha. Intertravamentos de segurança, proteções e circuitos de parada de emergência são integrados de acordo com as regras de segurança elétrica CE e EN 60204. O ambiente de envase isobárico é classificado para produção de bebidas, apoiando desempenho estável e integridade do produto.Capacidades de integração de linhaEste conjunto de máquinas de embalagem em segunda mão integra-se perfeitamente em uma linha de engarrafamento usada. Despaletização de entrada, transportadores, lavadora/enxaguadora/secadora de garrafas, envasadora isobárica, estações de capsulagem e arrolhamento com gaiola, rotulagem, codificação, formação/encaixotamento/selagem, paletização e stretch wrapping são harmonizados para operação inline. O mix de equipamentos suporta rolhas tradicionais de cortiça e sintéticas e integra microfiltração para controle de qualidade. Os tamanhos e formatos típicos de garrafas de vinho podem ser acomodados por trocas de formato conforme definido pelos componentes instalados. A vazão global da linha é normalmente balanceada pelas etapas de rotulagem e capsulagem, com saídas nominais de até aproximadamente 5,200 bph dependendo do produto e formato.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha é apresentada em condição operacional pronta, com componentes indicados como recondicionados na Itália. Foram aplicadas práticas de serviço rotineiro e recondicionamento para garantir desempenho confiável nas estações integradas. O sistema reflete manutenção profissional, mantendo a qualidade de produçã... Dsdpfxezd Ucxo Amgjwa

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Esta prensa de banda foi fabricada pela SRAML em 2016. A máquina foi projetada para a extração contínua de sumo de maçãs trituradas, utilizando um sistema de prensa de banda contínua. A prensa de banda SRAML TP50 é fornecida juntamente com o filtro SRAML JF1500, automatizado e com sistema de autolimpeza, que remove impurezas como caroços e caules. Estava em perfeito estado de funcionamento quando foi retirada da produção regular e foi mantida como equipamento de reserva. A máquina foi substituída por uma prensa com maior capacidade. Dados técnicos: Dwedpfx Amjzpffhjgja - Rendimento: 700 kg/h (maçãs) - Aplicação: Extração de sumo de maçãs trituradas - Configuração: Sistema de prensa de banda contínua com sistema de filtro mecânico e de autolimpeza - Sistema de filtro: Filtro mecânico de autolimpeza para remoção de caroços e caules Escopo de fornecimento: - Prensa de banda | SRAML | TP50 | 700 kg/h | 2016 - Filtro de autolimpeza | SRAML | JF1500 | Remoção de caroços e caules | 2016 - Peças de reposição | Bandas, rolos, rolamentos, filtros de autolimpeza com bomba, caixa de velocidades, motor de 0,75 kW e outras peças sujeitas a desgaste.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Este Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C é um separador de discos auto-limpante, fabricado pela Alfa Laval (Tumba, Suécia) em 2002. A série VNPX é uma plataforma comprovada para tanques de separação de sólidos na indústria de alimentos e bebidas; esta unidade foi utilizada, mais recentemente, numa cervejaria. O separador encontra-se atualmente desmontado: a estrutura, o conjunto do tambor, o motor de acionamento e as válvulas são armazenados como componentes individuais, o que simplifica a inspeção das principais peças e facilita o transporte. O fornecimento inclui o motor de acionamento de 22 kW da ABB, um coletor de lamas em aço inoxidável com capacidade de aproximadamente 150 litros, bem como o sistema de controlo SIMATIC C7-633 da Siemens, com painel tátil e quadro de distribuição separados. Dados técnicos - Fabricante: Alfa Laval (Tumba, Suécia) - Modelo: VNPX 510 SFD-34C - Ano de fabrico: 2002 - Tipo de máquina: separador de discos auto-limpante (tanque de separação) - Velocidade máxima do tambor: 6.240 rpm - Velocidade do motor: 1.500 rpm, 50 Hz Dodpfxszpai Io Amgewa - Potência recomendada do motor: 22 kW - Densidade máxima do material de alimentação: 1.100 kg/m³ - Temperatura do processo: -5 a +100 °C - Controlo: Siemens SIMATIC C7-633, incluindo painel tátil e quadro de distribuição separados Equipamento - Motor de acionamento ABB, 22 kW (separado) - Coletor de lamas em aço inoxidável, aproximadamente 150 litros - Controlo Siemens SIMATIC C7-633 com painel tátil e quadro de distribuição - Conjunto de válvulas e acessórios com medidores de fluxo e manómetro - Manual de instruções (em alemão) Condição Usado. O separador foi desmontado por razões operacionais e é vendido desmontado; o motor é vendido separadamente. Os componentes foram armazenados ao ar livre. Disponibilidade Imediata. Localização: Alemanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Este conjunto inclui dois vasos de pressão VIG, cada um com uma capacidade de 5.000 litros, fabricados em 2019 pela VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Alemanha). Os vasos são vasos de pressão marcados com CE, em conformidade com a Diretiva de Equipamentos sob Pressão da UE 2014/68/EU, e foram utilizados mais recentemente como filtros de carvão ativado no tratamento de água de uma cervejaria. Cada vaso está equipado com uma estrela de filtro; os elementos filtrantes apresentam danos ligeiros. Os vasos estão interligados por tubagens DN-65 e possuem válvulas de retenção para limpeza, esvaziamento e isolamento, bem como válvulas de vácuo/retenção. Devido à sua data de fabricação recente e à sua disponibilidade em pares, os vasos são adequados para tarefas de filtração e manutenção da pressão em cervejarias e empresas de bebidas. Dados técnicos - Fabricante: VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Alemanha) - Ano de fabricação: 2019 Dwsdpfx Aszpaiuomgsa - Número de vasos: 2 - Volume: 5.000 l por vaso - Pressão máxima de operação (PS): 6 bar - Pressão de teste (PT): 7,8 bar - Temperatura de operação (TS): 0 – 50 °C - Vaso de pressão em conformidade com a Diretiva da UE 2014/68/EU, marcado com CE - Boca de inspeção frontal em cada vaso Equipamento - Estrela de filtro com elementos filtrantes em cada vaso (elementos com danos ligeiros) - Tubagens de conexão DN 65 - 3x válvulas de retenção M&S (limpeza, esvaziamento, isolamento) - 2x válvulas de vácuo/retenção Estado Usado – bom estado geral, correspondente à data de fabricação recente. Os elementos filtrantes das estrelas de filtro apresentam danos ligeiros. Os vasos estão instalados em ambiente interno. Disponibilidade Imediata. Localização: Alemanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: AT31, Pasteurizador de placas usado APV N35 10000 L/hEspecificações técnicas e dados de desempenhoAPV Products N35 é um pasteurizador de placas projetado para tratamento térmico de alta eficiência de produtos alimentares e bebidas líquidos. Construído em 2004, este sistema em segunda mão oferece uma solução compacta e higiênica para produção de bebidas e processos de embalagem industrial, onde a transferência de calor consistente e o desempenho confiável são essenciais. Operou anteriormente com soro de leite em um ambiente lácteo; agora está desmontado e pronto para integração em uma linha de envase usada ou planta de processamento.Fabricante: APV ProductsModelo: N35Ano: 2004Tipo: Pasteurizador de placas (design de trocador de calor de placas)Capacidade nominal: 10,000 l/hSuperfície de troca térmica: 56.35 m²Pressão de trabalho: 10.0 barAplicação anterior: Soro de leite (processamento lácteo)Automação avançada e sistemas de controleA arquitetura do pasteurizador de placas N35 suporta estratégias modernas de automação. As configurações típicas incluem malhas de controle de temperatura, regulação de vazão e intertravamentos de segurança para manter temperaturas e tempos de retenção de pasteurização estáveis. O layout do sistema facilita a integração com plataformas PLC/HMI comuns na produção de bebidas, permitindo controle de receitas, registro de tendências e gestão de alarmes. Interfaces amigáveis permitem partida rápida, monitoramento e parada, enquanto o design sanitário atende a requisitos de higiene rigorosos.Capacidades de integração em linhaEsta unidade térmica do tipo flash se posiciona a montante das operações de envase e embalagem em uma ampla gama de layouts de processo. Pode ser combinada com tanques de equilíbrio, desaeração, homogeneização e filtração em linha, e pode alimentar enchedoras que atendem operações de envase em PET ou vidro em uma linha de envase usada. Seu reduzido espaço ocupado a torna adequada tanto para células de processamento autônomas quanto para linhas de produção de bebidas totalmente integradas. As trocas de formato são orientadas pelo processo (parâmetros de vazão/temperatura) e não pelo recipiente, permitindo flexibilidade multiproduto para líquidos à base de água e derivados lácteos.Condição da máquina e histórico de manutençãoA unidade operava anteriormente com soro em uma planta láctea. Foi desmontada profissionalmente e está pronta para coleta e instalação em um novo local. Sua condição permite recomissionamento após instalação padrão, conexão de utilidades e procedimentos de validação típicos para equipamentos de processamento de segunda mão.Desempenho operacional e versatilidadeO pasteurizador de placas APV Products N35 proporciona recuperação de calor eficiente e perfis térmicos estáveis para processamento contínuo. O design de trocador de calor de placas é adequado para líquidos claros e de baixa a média viscosidade presentes no processamento de bebidas e lácteos. Atende aos requisitos de embalagem industrial em que estabilidade microbiológica, qualidade do produto e throughput consistente são prioridades. A capacidade nominal... Dsdpfszndtbsx Amgewa

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: AT32, Pasteurizador de placas APV N35 usado 10246 KghEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador de placas foi projetado para tratamento térmico contínuo e de alta eficiência no processamento de bebidas e laticínios. Fabricado pela APV Products, o modelo N35 oferece desempenho confiável de troca térmica com pegada compacta, ideal para integração em uma linha de envase usada ou em um setup industrial mais amplo de embalagens e produção de bebidas.Fabricante: APV ProductsModelo: N35Capacidade nominal: 10,246 kg/hSuperfície de troca térmica: 54.6 m²Pressão de trabalho: 10 barFaixa de temperatura de trabalho: 0.9 to 100 °CLargura total: 1300 mmAltura total (máx.): 2500 mmComprimento total: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Configuração: Pasteurizador com trocador de calor de placas (processo HTST/flash)Aplicação anterior: Processamento de leiteAutomação avançada e sistemas de controleO pasteurizador de placas APV N35 suporta arquiteturas modernas de automação para tratamento térmico preciso. Configurações típicas incluem controle PID do produto e dos meios de aquecimento com instrumentação de temperatura, vazão e pressão, bem como intertravamentos para operação segura. A integração com o PLC/HMI da planta permite gestão de receitas, registro de tendências e tratamento de alarmes para estabilizar a temperatura de saída e o cumprimento do tempo de retenção. Proteções ao operador e pontos de acesso claros facilitam verificações e ajustes de rotina mantendo condições higiênicas. Conexões de engate rápido e o design do pacote de placas de fácil manutenção ajudam a minimizar paradas durante a manutenção ou trocas de formato.Capacidades de integração na linhaProjetado para integração perfeita a montante do envase e a jusante da recepção ou mistura do produto bruto, o N35 se alinha aos fluxos de trabalho de bebidas e laticínios em ambientes industriais de embalagens novos e de segunda mão. Combina-se de forma eficaz com homogeneizadores, tanques de equilíbrio, desaeradores e sistemas CIP, e pode alimentar enchedoras para embalagens em PET, vidro ou cartão em linhas de produção de bebidas.Condição da máquina e histórico de manutençãoEsta unidade é oferecida como pasteurizador de placas de segunda mão anteriormente utilizado na produção de leite. Seu design robusto em aço inoxidável e a engenharia APV suportam uma recomissionamento confiável em uma nova planta de produção de bebidas ou de processamento de alimentos. Recomenda-se a manutenção rotineira de vedações, juntas e instrumentação para alinhamento com os protocolos de qualidade do local antes da partida.Desempenho operacional e versatilidadeO APV N35 entrega temperaturas de saída estáveis e tempos de retenção consistentes adequados para pasteurização HTST. O pacote de placas possibilita recuperação de calor eficiente, otimizando o uso de energia e reduzindo a carga térmica sobre as utilidades. As características de desempenho da unidade o tornam uma excelente opção para aplicações lácteas como leite,... Dsdpfjzndr Rjx Amgowa

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: N/A, Equipamento: protetor de cabeça, Máquina robusta para aplicação de tampas do tipo "roll-on-pilfer-proof" (ROPP) em garrafas. Em excelente estado de conservação – quase não foi utilizada. Dwjdpfxox E S Nue Amgsa Capacidade: 400 a 600 garrafas por hora, dependendo do operador. Funcionamento em bancada. Cabeçote de aplicação com 4 rolos, em aço inoxidável. Os cabeçotes podem ser substituídos na máquina para permitir a aplicação de diferentes tamanhos de tampas com a mesma máquina. Estrutura e invólucro em aço inoxidável. Funcionamento seguro com dois botões de pressão. 2 cabeçotes de aplicação de 28 mm (um para rótulos transparentes e outro para rótulos padrão).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: PST31, Linha completa de pasteurização e resfriamento montada em skid da FISCHEREspecificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador de placas montado em skid foi projetado para processamento térmico de alta vazão com resfriamento integrado e funcionalidade CIP. Fabricado pela engenharia FISCHER e instalado em um skid de aço inox, oferece implantação rápida e desempenho confiável para a produção de bebidas e ambientes de embalagem industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (série EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGThroughput: 6.000 L/hSeções: Pacote de placas de 4 seções para aquecimento, regeneração e resfriamentoPressão de projeto (PS): 6 barAno de fabricação: 2004Construção: Skid em aço inox de alta qualidade e peças em contato com o processoMódulo de refrigeração: Tipo bomba de calor ar-aria (Refrigeração 30,0 kW; Aquecimento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automação avançada e sistemas de controleO pasteurizador apresenta automação centralizada para perfis térmicos precisos e qualidade do produto repetível ao longo de turnos.Painel de controle: Armário elétrico central em aço inox com PLC e HMI sensível ao toqueInstrumentação: Medidores de pressão, controle de fluxo e sensores de temperatura para regulação em malha fechadaAnálise de processo: Monitoramento de qualidade em linha para supervisionar parâmetros-chave do produto em tempo realAutomação CIP: Ilhas de válvulas pneumáticas e cabeçotes de controle que orquestram ciclos de limpeza automatizadosCapacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integrar-se perfeitamente antes do enchimento; esta unidade de processamento térmico de segunda mão conecta-se facilmente às utilidades existentes e pode ser combinada com uma linha de engarrafamento usada ou com novos layouts de linha de produção.Inline/standalone: Opera como skid autônomo de pasteurização e resfriamento ou em linha dentro de uma linha completa de embalagemFlexibilidade de formato: Adequado para múltiplos produtos líquidos antes do enchimento em PET, vidro ou outros recipientesConexão rápida: Tubulações de skid e hops de utilidades facilitam comissionamento rápido e trocas de formatoCondição da máquina e histórico de manutençãoManutenção profissional e apresentado em estado pronto para operação, este equipamento suporta realocação imediata e início rápido para produção de bebidas ou processamento de alimentos.Status: Pronto para operação imediataConservação: Componentes de grau industrial bem mantidos, projetados para duty contínuoDesempenho operacional e versatilidadeIdeal para tratamento térmico de alta qualidade com recuperação eficiente de energia, assegurando pasteurização consistente enquanto preserva atributos sensoriais.Aplicações: Pasteurização do leite, processamento de sucos de fruta, m... Dodsy Ai Hljpfx Amgewa

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Este SPEIDEL Braumeister 500 é um sistema de produção de cerveja elétrico compacto, de um único tanque, com um volume de produção de 500 litros (5 hl), fabricado em 2021 pela Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Alemanha). A maceração, a filtração e a fervura do mosto ocorrem em um tanque de aço inoxidável: o tubo de malte removível, com peneiras de base perfuradas e filtro, mantém a camada de grãos, enquanto os elementos de aquecimento elétricos integrados de 18,4 kW e a circulação do mosto controlam as etapas de temperatura. O sistema de produção de cerveja esteve em operação até novembro de 2025 em uma cervejaria artesanal na França. Ele está desmontado, armazenado e disponível imediatamente. Dados técnicos - Fabricante: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Alemanha) - Modelo: Braumeister 500 (n.º do artigo 46500) - Ano de fabricação: 2021 - Tipo de máquina: Sistema de produção de cerveja elétrico de um único tanque (sistema de tubo de malte) - Volume de produção: 500 l (5 hl) - Potência de aquecimento: 18,4 kW (elétrico) Dedpfxeznd Ewo Amgswa - Alimentação elétrica: 400 V, 3 fases, 50/60 Hz - Classe de proteção: IP 43 - Aplicação: Cerveja - Dimensões: aproximadamente 120 x 126 x A 150 cm - Peso: aproximadamente 377 kg Equipamento - Tubo de malte removível com peneiras de base perfuradas e filtro - Tampa de aço inoxidável - Elementos de aquecimento elétricos integrados e circulação do mosto Estado Usado – em operação na produção de cerveja até novembro de 2025, última manutenção em novembro de 2025. A máquina está desmontada e armazenada. Disponibilidade Imediata. Localização: França. Manuseio e carregamento em caminhão estão incluídos no preço (carregamento EXW). A máquina pode ser inspecionada mediante solicitação.