Pasteurizador comprar usado (134)

Ano do fabrico: 2025, Condição: novo, A enchedora é feita de aço inoxidável (AISI 304). O tanque de armazenamento está localizado na parte superior da enchedora e pode ser ligado diretamente a um pasteurizador utilizando a ligação DIN 25. A unidade de controlo elétrico está montada na parte lateral para facilitar a operação. A enchedora de garrafas e a enchedora de bag-in-box estão ligadas entre si através de duas válvulas separadas e podem ser utilizadas em conjunto ou separadamente. Enchedora Bag-in-box: modelo semi-automático IBB 200, com contador de litros por indução em aço inoxidável. Sistema de enchimento sem gravidade. Bomba volumétrica de 1,1 KW com impulsor flexível em EPDM. Funcionamento com ecrã tátil para definição de ciclos, parâmetros e limpeza. As injecções de vácuo e de azoto são livremente ajustáveis no ciclo. O compressor de ar incorporado assegura um funcionamento contínuo. Dados técnicos: Saco na caixa Requisitos eléctricos: 1.1 220V 50-60 Hz Adequado para: Ø 20 - 25 mm Capacidade: 5 L/h 240 unid. Capacidade: 10 L/h 180 unid. Capacidade: 20 L/h 130 pçs. Capacidade do depósito de recolha: 1500-1800 kg/h Dimensões: 600x820x1600 mm Peso: 120 kg Podstpxuvepfx Aa Rjrc Sistema de enchimento sem gravidade Capacidade do tanque de recolha: 45 litros Capacidade: 670 L/h Dimensões: 580x1800x1500mm Peso: 45kg Veja o nosso site!

Condição: usado, Linha de Processamento e Enchimento de Produtos Lácteos até 20.000 L/Dia Esta linha de processamento gere eficazmente volumes entre 15.000 e 20.000 litros de leite por dia. Consequentemente, garante uma elevada eficiência e a mais alta qualidade dos produtos acabados. A sua capacidade permite assim um elevado retorno de produção diária, o que é crucial para operações em grande escala. Capacidades de embalagem Além disso, o sistema de embalagem especializado da linha lida habilmente com vários tipos de produtos lácteos. Por exemplo, os trabalhadores embalam leite em sacos de PVC de 1,0 litros a uma taxa de 2.400 peças por hora. Além disso, embalam iogurte e kefir em recipientes de 410 e 180 gramas a uma capacidade de 3.000 peças por hora, bem como em garrafas PET de 0,5 e 1,0 litros a uma taxa de 1.000 peças por hora. Além disso, os trabalhadores embalam natas azedas em recipientes de 1000 gramas e em taças, cada um com uma capacidade de 3000 unidades por hora. De igual modo, embalam queijo em recipientes de 5,0 kg e 10,0 kg para queijo fresco, e em folhas de vácuo de 500 e 1.000 gramas para queijo fatiado. Especificações do equipamento Fabricantes em Itália, Eslovénia e Sérvia construíram o equipamento entre 1999 e 2016, demonstrando a qualidade e a durabilidade das máquinas. Especificamente, a unidade de receção de leite possui contadores digitais e sistemas de remoção de espuma actualizados em 2014. Inclui tanques horizontais e verticais com capacidades até 3.200 litros, ideais para armazenamento e refrigeração. Unidades de fermentação e linhas de enchimento Duplicadores isolados com paredes duplas e misturadores planetários suportam as funcionalidades de fermentação da linha, que são essenciais para manter a uniformidade do produto durante a fermentação. Da mesma forma, as linhas de enchimento automatizadas distribuem creme azedo, iogurte e leite em vários formatos de embalagem de forma eficiente, maximizando assim a produtividade e reduzindo o tempo de inatividade. Complementos e manutenção de equipamentos Para além disso, a linha inclui acessórios como um misturador triplo para leite em pó, máquinas de embalamento a vácuo para queijo e sistemas de refrigeração para armazéns. Estes componentes são fundamentais para prolongar a conservação e garantir a segurança alimentar. A equipa procedeu regularmente à manutenção e conservação dos equipamentos até à cessação da produção em 2020, demonstrando assim um compromisso consistente com a manutenção e eficiência operacional. Em conclusão, estes detalhes destacam a capacidade da linha para produzir grandes volumes e a sua configuração para garantir versatilidade e fiabilidade ao longo do tempo, que são fundamentais para quem opera no sector dos lacticínios em grande escala. Lista dos componentes da linha: Unidade de receção de leite Contador digital com removedor de espuma (2014) Tanque horizontal (lactofreeze) capacidade 3.200 l refrigeração em freon - 3 pcs Pedpevgvrwsfx Aa Rorc Tanque vertical com capacidade de 3.000 l - 2 peças Unidade para pasteurização Pasteurizador (fluxo) com retentores capacidade 2.000 l Separador (auto-limpante), capacidade 2.000 l Capacidade do homogeneizador 2.

Ano do fabrico: 2018, Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa para prensagem de suco NFC de frutas e vegetais. Capacidade: 500-700 litros por hora. Em estado impecável, pronta para operar. Transporte disponível. Preço líquido + IVA. Também disponível: pasteurizador de fluxo contínuo com tanques e enchimento Technibag bag in box 3L / 5L / 10L. Prodsxlahcepfx Aa Rsc

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de PASTEURIZADOR à venda. Fabricante: Tomo Varga d.o.o. Ano de fabricação: 2016. A máquina encontra-se em condições de funcionamento e está pronta para operação após a remontagem. Informações detalhadas sobre o equipamento: A câmara de pasteurização atinge uma temperatura operacional de 85 a 100°C. O enchimento em lotes é feito em carrinhos de 850x900x1350 mm, que podem ser transportados para dentro da câmara com empilhadeira e empilhados uns sobre os outros. A pasteurização é realizada por meio de vapor direto. O fluxo de vapor dentro da câmara é direcionado por um ventilador de 5 kW. Regulação de temperatura e tempo de pasteurização de 60 a 100°C. Isolamento das paredes e portas com espessura de 150 mm. A câmera é construída em chapa de aço inoxidável AISI 304. Capacidade: 1.056 garrafas de polipropileno de 1,5 L. Podpfxjwp E Hne Aa Rerc Dimensões totais da máquina: 270 x 300 cm. Possui ainda um armário elétrico menor, que pode ser instalado separadamente (ver foto intitulada "armário elétrico externo"). Acompanha o equipamento: 4 carrinhos para inserção dos produtos na câmara e armário elétrico com painel de controle (tela sensível ao toque). O equipamento está desmontado para transporte e pode ser inspecionado neste estado no seguinte endereço: Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o.). Horário de funcionamento: segunda a sexta-feira (das 08:00 às 14:00). Para informações adicionais, entre em contato pelo telefone divulgado ou por e-mail da empresa GLAZIR d.o.o.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, Enchedora - Linha Krones CSD Krones: Ano de fabricação: 2010 Adequada para: Bebidas carbonatadas Produto atual: Suco de maçã com água e CO2 Volumes de embalagem: PET 0,5 L - PET 1,0 L - PET 1,5 L Formato do gargalo: PCO 1810 – 28 mm PSO 28 mm – 1810 – 1881 (Short Neck) Capacidade: 24.000 garrafas/hora para 0,5 L 18.000 garrafas/hora para 1,5 L Controladores PLC: Siemens Simatic série S7 Horas trabalhadas: Aproximadamente 40.000 horas Krones VarioClean F AUT: Sistema CIP totalmente automático, 4 x 5.000 litros, 30 m³/h Planta de processamento GEA TDS: Inclui pasteurizador instantâneo, misturador, carbonatador, desgaseificador e tanques Kipper para pré-formas e transportadores de alimentação: Sistema de alimentação de pré-formas: Krones Contifeed RS Unidade de limpeza de pré-formas: Prejet Linear Sistema de alimentação de tampas Gassner: Inclui enxágue e esterilização de tampas Sopradora: Krones Contiform S12M Enchedora volumétrica ultra clean Krones 86-22: Tipo Volumetric VODM-PET com tampadora Krones Vario Dos Ultra Clean: Sistema de limpeza do bloco de enchimento Codificador de datas: Domino DDC 3 (laser) Inspecionador de nível de enchimento: Krones Checkmat Transportadores de garrafas: SYNCO S Krones Flowliner: Teste de estanqueidade de garrafas Rotuladora: Krones Contiroll OPP 720-15, alimentação dupla de rótulo com cola quente Inspecionador de rótulos: Krones Checkmat 731 EM Krones (Kettner) Variopac TFS 30 (2003) Transportadores de pacotes: Krones Multico S Aplicador de alças: Twin Pack Codificação de pacotes: Leisinger Jet 3 (tinta) Paletizador: Krones Robopox Modulpal (Ano 2016) Código: NP 647 Pjdexfg Ebspfx Aa Rsrc

Condição: novo, Ano do fabrico: 2023, altura total: 1.850 mm, duração da garantia: 12 meses, tensão de entrada: 380 V, potência: 1,5 kW (2,04 cv), Misturador de 1000L em aço inoxidável . Todos os tanques são feitos por encomenda . Prjdpfx Ajqqhzfja Roc Podem ser feitos de 100 a 3000 litros. Fabricamos: misturadores, aquecedores, pasteurizadores, chaleiras para queijo e outros. O preço apresentado é um exemplo.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 91160677-0-001, Pasteurizador em excelente estado, trabalhado na adega Prjdpfxovq Snie Aa Rec

Condição: usado, Enchedora usada para cerveja em latas - 25.000 cph A linha de envase usada para cerveja em latas, com capacidade de 25.000 latas por hora, oferece envasamento em alta velocidade para diversos formatos. Ela está configurada para encher latas de 500 ml, 440 ml e 330 ml, utilizando tampas padrão 202, mantendo desempenho constante de até 25.000 latas/hora. A linha segue instalada, porém atualmente está fora de operação. Apesar disso, todos os componentes encontram-se em excelente estado operacional. Sistema de alimentação de latas vazias Inicialmente, um despaletizador Linker DPG-500, fabricado em 2012, faz o descarregamento das latas vazias no início da linha. Em seguida, transportadores de corda Linker (modelo RC/KHS, 2012) conduzem as latas até o enxaguador Triplexrinser TR/KHS, também de 2012. Nesta etapa, as latas são movimentadas de forma suave, acelerando sua preparação para o próximo estágio, proporcionando manuseio cuidadoso sem comprometer a produtividade. Envase e fechamento (seaming) O enchimento é realizado por uma enchedora KHS Innofill DVD 60, instalada em 2017, equipada com 60 válvulas dedicadas. Paralelamente, uma fechadora Ferrum F08 efetua o fechamento das latas, sendo as tampas fornecidas com precisão pelo alimentador de tampas NSM 30A. Essa configuração permite dosagem exata e vedação segura, mesmo em alta velocidade. Destaca-se que o bloco de enchimento e fechamento é uma das melhorias mais recentes da linha. Pasteurização e controle de qualidade Após o fechamento, o produto passa por um pasteurizador flash KHS Innopro KZE, instalado em 2017, que incorpora um tanque pulmão de 5.000 litros para estabilização do processo. Simultaneamente, um inspetor de nível KHS Innocheck (2012) monitora continuamente o volume em cada lata, garantindo conformidade com os mais altos padrões de qualidade. Assim, as etapas de pasteurização e inspeção garantem a segurança e a consistência do processo. Embalagem secundária e aplicação de alças Após o processamento, um embalador KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012) agrupa as latas em multipacks com filme shrink — impresso ou transparente — operando em duplo canal a 50 ciclos por minuto. Um aplicador de alças KHS CSM 050-02 (2011) instala as alças com a mesma velocidade, facilitando o transporte posterior. Ou seja, o sistema de embalagem secundária é otimizado para as necessidades de varejo e logística. Prsdjw Ahfaepfx Aa Rsc Encaixotamento e embalagem termoencolhível Após o multipack, a linha utiliza um encaixotador KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012), que embala os packs em bandejas a 35 ciclos por minuto. Em seguida, um embalador termoencolhível KHS Innopack Kisters FS-AL (2017) aplica o filme shrink, garantindo estabilidade na carga. Desta forma, os packs permanecem protegidos e compactos ao longo da distribuição. Ambos os equipamentos garantem alta confiabilidade em operação contínua. Paletização e fim de linha No fim da linha, um paletizador KHS Innopal MPH 1-1 (2012) organiza as bandejas sobre pallets sem o uso de folhas intermediárias, simplificando o processo e reduzindo custos de material. Em seguida, um envolvedora de pallets Fiat MFP (2017) finaliza a carga com filme stretch.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, Separador: Prodpfxexap Are Aa Rec Fabricante: GEA Westfalia Tipo: MSD300 Ano de fabricação: 1987 Capacidade: 30.000 l/h Pasteurizador: Fabricante: Tetra Pak / Alfa Laval Tipo: CLIP10-RM Ano de fabricação: 1998, placas totalmente novas em 2019 Capacidade: 30.000 l/h Seção de retenção térmica com todas as válvulas, instrumentos de medição e componentes sem bomba de alimentação

Ano do fabrico: 2005, Condição: quase novo (usado), DIA PARA A PRODUÇÃO DE QUEIJOS DUROS E SEMI DUROS, bem como de queijo fresco para a indústria da panificação Oferecemos um leite completo para transformação de leite em leite duro e semi-duro queijos com tecnologia de produção de queijo de alta qualidade (tais como Grana Padano-Itália), e a produção de queijo fresco para a indústria da panificação. Foi construído em 2005 e equipado com o mais moderno equipamento de aço inoxidável para a produção de queijo. Tem o seu próprio aquecimento, tem um laboratório para controlo do produto, e dentro da fábrica existem escritórios, bem como um armazém de reserva. Capacidade: 1 lote de 5.000 L de leite pode ser processado em 3-4 horas. 1 turno de 8 horas pode processar 10.000 L de leite com 4 trabalhadores Produtos acabados com base na capacidade mensal: Queijos semiduros e duros...até 30 toneladas/mês. Coalhada..... até 10 toneladas/mês. Queijo fresco..... até 10 toneladas/mês. Descrição da planta.....see anexo FLOOR PLANAN: Recepção, produção, secagem, embalagem, salmoura, maturação... Sala de maturação com prateleiras de madeira equipadas com regulação humidade e temperatura. Há também um bio-purificador de águas residuais. O equipamento requer uma área de 500 m2, altura de aproximadamente 5 m. Sala das caldeiras 130 m2, 2 caldeiras, uma de gás e outra de óleo. Frigorífico aprox. 50 m2, altura de 6 m, regime 2-8 °C Potência eléctrica necessária: 50-60 kW Lista de equipamento tecnológico: 1. Medidor de fluxo de leite com respiradouro 2. Tanque de armazenamento para leite fresco 3. Planta de termalização de pasteurização de leite/placa 4. Separador-purificação centrífuga e padronização do leite 5. Recipiente cilíndrico para a recepção de creme 6. Fermentadores para a produção de cultura de queijo puro 7. Queijoeiroeiro 8. Tanque de armazenamento para leite termicamente processado 9. Tanque de armazenamento para soro de leite 10. Pré-impressão para queijo 11. Mesa de trabalho para encher massa de queijo em moldes 12. Prensas pneumáticas para queijo 13. CIP-planta para lavagem de máquinas circulares 14. Salmoura 15. Estantes de madeira para a cura do queijo 16. Plataforma móvel para a triagem e o cuidado do queijo 17. Lavatório/molde de três partes para queijo e queijo Bomba auto-ferrante 18.SC 19. Bomba centrífuga CC 20. Banheira para a produção de queijo fresco 21. Máquina de embalagem Consumo de leite: 2 tanques por 10.000 L Tanque de soro de leite: 1 pc de 20.000 L CIP: 3 tanques de 1.000 L cada Duplicadores: 2 x 1.000 L Caldeira principal 5.000 L ajuste manual dos parâmetros, Alfa Metal - HR Pasteurizador: Jedinstvo - HR - 5.000 L/h - aproximadamente 20 anos de idade. Separador: Alfa Laval - Suécia - 5.000 L/h - cerca de 20 anos de idade. Podpfjix N R Nsx Aa Rsrc Banheira Schulenburg 2.500 L Início do funcionamento da fábrica de lacticínios: 2007-2008.....stopped production in 2016. Menor serviço necessário: inspecção do equipamento e lubrificação Existe documentação técnica do equipamento Nota: Para venda apenas equipamento completo. Transporte aprox. 5-6 x 40 pés. Mais fotos a pedido!!

Condição: usado, Ano do fabrico: 2017, NP 683 | LINHA DE ENVASE DE LATAS KHS USADA 25.000 CPH Capacidade: 25.000 cph Produtos: cerveja e refrigerantes carbonatados Formato: 500ml; 211/202 Ano de fabricação: 2012, 2017 Condição atual: ainda instalada - máquina energizada. Pode ser inspecionada em ciclo seco. Disponível para desmontagem: novembro de 2025. As latas serão embaladas em bandeja com filme termoencolhível. Composta por: Despaletizador de latas a granel: Linker DPG-500, ano: 2012 Detector de latas (Canceck): Transtechhysek, ano: 2012 Transportador de latas: Linker Conveyor RC/KHS, ano: 2012 Lavadora de latas: Linker Triplex Rinser TR/KHS, ano: 2012 Pasteurizador de passagem: KHS Innopro 140/14/85, ano: 2012 Enchedora: KHS Innofill Can DVD, ano: 2017 Fechadora de latas: Ferrum F08, ano: 2012 Alimentador de tampas: NSM Lidserver A30, ano: 2017 Transportador: KHS Innoline BTR, ano: 2012 Controle de nível de enchimento: KHS Innocheck CUB, ano: 2012 Soprador: Europool Embaladora: KHS Kisters SP0502, ano: 2012 Transportador de pacotes: KHS Innoline GTR, ano: 2012 Aplicador de alças: KHS CSM 050-2, ano: 2012 Embaladora: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, ano: 2012/2017 Paletizadora: KHS Innopal PBL1N1, ano: 2012 Prjdpfexd Ap Hsx Aa Roc Esticadora: Siat MFP, ano: 2017 Transportador de pallets: KHS Innoline PTR

Condição: novo, Ano do fabrico: 2024, tensão de entrada: 380 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Produzimos todo o tipo de produtos fabricados em aço inoxidável. Tanques de mistura Tanques de armazenamento Pasteurizadores Prsdpfjr Nb T Rox Aa Rjc Cubas de Queijo Permutadores de calor

Condição: não verificado (usado), Ano do fabrico: 2018, Funcionalidade: não testado, Cervejaria PSS 35hl à venda, incluindo: * Armazenamento, moagem e manuseio de grãos * Brewhouse de 35hl, incluindo tanque de mosturação, tanque de filtragem, caldeira de mosto, whirlpool, HLT, CLT * 18 - Tanques de fermentação PSS FT-140HL * Tanques de levedura * Planta CIP de 3 tanques * Sistema de desaeração Centec Degas 5hl/h * Unidade de filtragem Romfil XFA8-B * Pasteurizador flash Centec FlashPasto 25hl/h * 2 - Tanques de cerveja brilhante de 140hl * Serviços, incluindo gerador de vapor Certuss TC1500, planta de RO, sistema de glicol, planta de ar comprimido Prodpev Av Anefx Aa Rec Equipamento fabricado em 2018, instalação incompleta

Condição: usado, Ano do fabrico: 2006, Sala de xarope usada até 6000 L/h Componentes da sala de xarope: 1. Armário de controlo elétrico. 2. Depósito de receção de açúcar 200 l 3. Tanque de dissolução de açúcar 8000l 4. Filtragem de açúcar 5. Bomba de xarope de açúcar 6. Permutador de calor (arrefecimento do xarope) Podpfx Aaovgvxdj Rerc 7. Depósito de xarope de açúcar I 6000 l 8. Tanque de xarope de açúcar II 6000 l 9. Tanque para emulsões, concentrados, adição de aromas 200l 10. Pasteurizador FISCHER para xarope e sumos 6000 l/h 11. Todas as bombas, tubagens Introdução à sala de xarope usada até 6000 L/h Inicialmente, a "Sala de xarope usada até 6000 L/h" surge como um ativo essencial no processamento de líquidos. Desde a sua criação em 2006, esta máquina potente lidera a vanguarda da produção de xarope. Com uma notável capacidade de 6000 litros por hora, é o epítome da operação de alta eficiência. Atualmente, encontra-se em armazém, aguardando ansiosamente a integração no seu próximo capítulo produtivo. Componentes principais da maquinaria No centro da funcionalidade da sala de xarope, destaca-se o armário de controlo elétrico. Esta unidade crucial garante a automatização precisa de todo o processo de fabrico de xarope. Posteriormente, a viagem começa com um tanque de receção de açúcar de 200 litros. A seguir, um tanque de dissolução de açúcar de 8000 litros desempenha um papel indispensável, garantindo que cada lote cumpre os mais elevados padrões de qualidade. Filtragem e arrefecimento Além disso, a filtração do açúcar actua como uma junção crítica, com o objetivo de erradicar as impurezas e garantir uma produção de xarope imaculada. Simultaneamente, uma bomba dedicada ajuda na transferência eficiente do xarope entre as fases. Além disso, entra em ação um permutador de calor sofisticado, crucial para manter o xarope a temperaturas de processamento ideais. Armazenamento e aromatização Além disso, a configuração inclui dois tanques volumosos de 6000 litros para armazenamento de xarope, concebidos tendo em conta a capacidade e o fácil acesso. Além disso, um tanque versátil de 200 litros acomoda emulsões, concentrados e adições de sabor, proporcionando uma flexibilidade essencial na produção. Em particular, o pasteurizador FISCHER, com a sua capacidade de 6000 L/h, desempenha um papel fundamental na garantia da segurança do xarope e do sumo, solidificando a qualidade do produto antes da fase final de engarrafamento. Prontidão do sistema integrado Além disso, a inclusão de todas as bombas, tubagens e válvulas necessárias - como se pode ver nas imagens em anexo - sublinha a prontidão operacional do sistema. Esta montagem abrangente assegura uma transição perfeita para a produção ativa, promovendo um fluxo de trabalho suave e eficiente ao longo do processo de preparação do xarope. Conclusão da sala de xarope usada até 6000 L/h Em resumo, a "Sala de xarope usada até 6000 L/h" representa uma abordagem holística à produção de xarope. Com componentes tecnológicos avançados, sublinha um compromisso com a eficiência e a qualidade do produto. Por conseguinte, a sua adoção num ambiente de fabrico promete elevar significativamente as capacidades operacionais, posicionando-a como um investimento valioso para qualquer empresa de produção de bebidas com visão de futuro.

Ano do fabrico: 1999, Condição: pronto a usar (usado), Uma linha completa de enchimento de garrafas para produtos frios e quentes está disponível. Tipos de garrafas: 0,25l/0,33l/0,5l Verduras/0,75l Bordeaux/0,75l Fruchtoase/1l VdF/1l PET-Hotfill. Tipos de tampas: 28 mm alumínio de rosca/33 mm TWO/43 mm TWO/tampa PET. Produtos: enchimento frio com CO2/enchimento quente sem pressão abaixo de 100°C/enchimento quente pressurizado acima de 100°C. Embalagem em caixas: tray/wrap-around. Capacidade total da linha: aprox. 27.000 garrafas/h. 1) Lavadora de garrafas Niko 36.25.750.100, ano de construção: 1999, comando: Siemens S7, pacote de peças sobressalentes: disponível. 2) Enchedora de garrafas KHS Innofill DNR80, ano de construção: 1999, comando: Siemens S7 com IHM renovada em 2015, número de válvulas de enchimento: 80, faixa de temperatura de enchimento: 10°C-104°C, produtos: refrigerantes/água mineral/sucos de frutas, pacote de peças sobressalentes: disponível. 3) Fechadora de rosca (acoplada à KHS) Alcoa 15 VK, ano de construção: 1999, tipos de tampas: 28 mm alumínio e 43 mm plástico, alimentadores: 2, fusos de troca: disponíveis, pacote de peças sobressalentes: disponível. 4) Fechadora TWO Italmeccania/Crown S4BLH, ano de construção: aprox. 1993, comando: Siemens S7, tipo de fechadora: de correia, pacote de peças sobressalentes: disponível. Inclui sistema de exaustão e alimentador para tampas metálicas TWO. 5) Pasteurizador em túnel/resfriador de retorno Göbel Tuchenhagen K1-35-175, ano de construção: aprox. 1993, comando: Schützsteuerung, zonas de aquecimento: 3, zonas de resfriamento: 2, zona de água fresca: 1, largura da esteira: 3500mm, comprimento: aprox. 16.000mm. 6) Túnel de secagem Europool TF03, ano de construção: 2007, comando: Siemens S7, ventiladores: 3. 7) Rotuladora de alta velocidade Krones Starmatic, ano de construção: 1991, comando: Siemens S5, pacote de peças sobressalentes: disponível. 8) Aplicadora de sleeves Krones, ano de construção: 2007, comando: Siemens S7, dimensões do sleeve X/Y: 139mm/149mm, magazine de sleeves: disponível, pacote de peças sobressalentes: disponível. 9) Encartuchadora wrap-around Kisters 320/50, ano de construção: 1999, comando: Rexroth Indramat, capacidade: 50 ciclos/min, tipos de embalagem: tray/wrap-around, pacote de peças sobressalentes: disponível. Inclui unidade de cola Nordson Problue 14 e alimentação automática de cola. 10) Túnel de encolhimento Krones Shrinkmat 5000, ano de construção: 2007, zonas de aquecimento: 10, pacote de peças sobressalentes: disponível. Inclui sistema de exaustão. 11) Máquina de inspeção de nível de enchimento e rótulos Indspect, métodos de inspeção: controle de inclinação/detecção de gargalo/reconhecimento de tampa/controle de nível de enchimento/controle de vácuo e controle de rótulos. 12) Sistema de paletização KHS Lord 1BSN2, ano de construção: 1999, comando: Siemens S7, formatos de paletes: palete Düsseldorf/palete europeia/palete industrial, estação de pré-agrupamento: disponível. 13) Impressora de etiquetas para dois lados Logopak 920 II PF, ano de construção: 2004, dimensões das etiquetas X/Y: 148mm/210mm. 14) Diversas esteiras transportadoras para movimentação dos produtos entre as máquinas acima mencionadas. Documentação disponível. Visita técnica no local é possível. Pedpfowxfagex Aa Rjrc

Ano do fabrico: 2007, Condição: bom (usado), RECEPÇÃO, TRANSFORMAÇÃO E ARMAZENAGEM DE LEITE CRU Esta linha é composta por: Predpsn Nx Utefx Aa Rjc 1. Soprador com contador digital com painel tátil; permutador para arrefecimento do leite tipo APV com bombas associadas e instalações com capacidade de 10 000 l/h; 2. Dois tanques de armazenamento de leite cru com capacidade de 17 500 l e um tanque com capacidade de 10 000 l, com tubagens e instalações de ventilação associadas; 3. Pasteurizador do tipo APV com tubos de ventilação e armadura associados; 4. Separador ALFALAVAL, com os respectivos tubos de ventilação e armadura; 5. Homogeneizador do tipo APV com armadura associada; 6. Normalizador tipo APV com capacidade de 10 000 l/h e cada máquina tem a sua própria caixa eléctrica; 7. Lavagem industrial central automática com câmara tripla, com capacidade de 9 000 l com tubos de ventilação e armadura associados. (Todo o processo é automático e inclui também a lavagem de camiões, sendo gerido a partir da cabine de gestão); 8. Tanque de processo para produção de iogurte com capacidade de 8 000 l com frigorífico e bombas e armadura adjacentes; 9. Tanques de processamento de natas: 2 x 1 500 l e 1 x 3 000 l, com bombas e armaduras associadas; O equipamento foi instalado em 2007, no mesmo período em que foi efectuada toda a gestão automática da empresa. Todos os automatismos são SIEMENS. O equipamento encontra-se no estado de topo. Processo de produção parado em dezembro de 2017.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA COMPLETA DE ENVASE EM LATAS 60.000 CPH KRONES 2022 Fabricante: Krones Ano de fabricação: 2022 Produto: Bebidas carbonatadas e não carbonatadas Capacidade: 60.000 latas/hora (250 ml) Horas de trabalho: 4.000 horas Latas compatíveis: padrão, slim e sleek Tipo de fechamento: CDL Tamanhos de fechamento: DIA200 e DIA202 Linha CIP II: Varioclean Tratamento de bebida: Contiflow Psdpowuq Hwofx Aa Rjrc Despaletizador: Pressant Universal Inspeção de latas vazias: Cantronic 709 Enchedora de latas: Modulfill Alimentador de tampas para latas: unidade Máquina de inspeção: Checkmat Limpeza com espuma Fechadora de latas: Ferrum Pasteurizador: Linaflex Envolvedora stretch: 1850T Packer descartável: Variopac Pro 2 Transportadores de embalagens: Synco Secador de embalagens: Linadry 2 Secador de embalagens: Linadry 1 Máquina de inspeção: Checkmat 731 Lavadora de latas Paletizador: Pressant Palbloc Transportadores de packs: Multico Transportador de paletes: Palco Transportador de paletes 2: Palco Código: NP 676

Ano do fabrico: 2012, Condição: muito bom (usado), Pasteurizador de cinto Steiner Modelo: TP-1000-5000 Construir: 2012 1 zona de aquecimento até 95 graus 3 zonas de arrefecimento Cinto de 900mm de largura Cinto longo 5.000mm Altura de alimentação 950mm ajustável Altura máxima do produto 220mm Vapor 70kg/hr (contínuo) Predpfjibyqqox Aa Rsc 4 Bombas de circulação

Ano do fabrico: 2015, Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE PROCESSAMENTO E SECAGEM DE FRUTAS MÓVEL – USO RARO, CONJUNTO COMPLETO Procura ampliar suas operações de processamento de frutas com uma solução móvel e completa? Estamos oferecendo uma linha de produção de processamento e secagem de frutas de alta qualidade, raramente utilizada, incluindo um contêiner completamente adaptado. Todo o sistema é móvel, permitindo instalação rápida e fácil relocação conforme suas necessidades. Este pacote oferece tudo o que você precisa para uma produção eficiente de sucos e frutas desidratadas – desde lavagem e prensagem até pasteurização, envase e secagem. 🔹 Principais Destaques: Mobilidade: Todos os componentes, incluindo a linha de secagem baseada em contêiner, podem ser realocados facilmente. Conservação: Uso raro, manutenção rigorosa, pronto para operação imediata. Preços: Linha completa de processamento de frutas: €40.000 Linha de secagem de frutas com contêiner móvel: €30.000 🍏 Especificações da Linha de Processamento de Frutas: 1) Virador de Paletes WB400 Para paletes: 1200x1000x800 mm Capacidade de carga: 400 kg Aço inoxidável, operação simples 2) Triturador de Frutas com Lavadora & Esteira MD2000 Capacidade da tremonha: 100 kg Capacidade de processamento: 2.000 kg/hora (contínuo) Granulometria de trituração ajustável Estrutura em aço inoxidável 3) Prensa de Cinta para Frutas PL500 Capacidade: até 800 kg/hora (contínuo) Extração de suco contínua, método moderno Aço inoxidável Predjw N Ri Hopfx Aa Rsc 4) Tanque de Transferência FN800 Capacidade: 800 l/hora Bombeamento totalmente automático para tanques de armazenamento Aço inoxidável 5) Esteira Transportadora de Saída VND3 Dimensões: 3050 × 500 mm Móvel, ajustável Aço inoxidável 6) Pasteurizador de Fluxo PP250 Capacidade: 250 l/hora Controle automático de temperatura e vazão Fácil de limpar Aço inoxidável 7) Envasadora Bag-in-Box BB600 Operação semiautomática Capacidade: até 600 unidades/hora Aço inoxidável 🍎 Linha de Secagem de Frutas com Contêiner -Desidratadores profissionais com bandejas em aço inoxidável -Alta capacidade de secagem, adequada para vários tipos de frutas -Contêiner integrado: isolado, ventilado e equipado para operação móvel -Linha de secagem pronta para uso, plug & play -Preço: €30.000 📩 Entre em contato conosco hoje mesmo por E-mail ou WhatsApp para agendar uma visita ou solicitar mais informações!

Condição: usado, Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2.000 L/h Recepção e Armazenamento Inicial do Leite A Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2.000 L/h inicia com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques Lactofreeze e uma bomba de recepção. Inicialmente, os operadores direcionam o leite cru para os tanques, onde permanece refrigerado. Dessa forma, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana e permite a transferência contínua para a etapa de pasteurização. Pasteurização e Separação Na sequência, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos dimensionados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece rapidamente e mantém o leite em uma temperatura pré-definida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA — com capacidade para 3.000 L/h — realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, melhorando assim a estabilidade da emulsão e prevenindo a subida do creme. Fermentação e Coagulação Após o tratamento térmico, o leite segue para a fermentação. Aqui, os operadores utilizam um tanque de fermentação com isolamento e duplo revestimento, capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, é possível manter atividade bacteriana uniforme e controle exato de temperatura. Em paralelo, uma tina de coagulação (1.000 litros), equipada com misturador planetário, inicia o processo de dessoragem. Ambos os tanques garantem uma estruturação proteica ideal para iogurte, queijo e produtos lácteos fermentados. Processamento e Dessoragem de Queijo Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2.000 L/h prossegue com a etapa de processamento de queijo. O sistema inclui um tanque de 500 litros com peneira de drenagem e duas mesas para dessoragem de queijo. Assim, os operadores podem manipular grandes volumes de coalhada de forma eficiente. Além disso, esses componentes facilitam a separação do soro e atendem aos requisitos sanitários. O design também visa facilitar a higienização e prevenir a contaminação cruzada. Operações de Embalagem Quando os produtos estão prontos para embalagem, a linha conta com soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiramente, um dosador semiautomático envasa o leite pasteurizado em embalagens de 1 litro. Posteriormente, a envasadora automática de copos para iogurte preenche e sela copos de 75 mm e 95 mm a até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a rotuladora rotativa ETICAP (2004) aplica rótulos autoadesivos frontal e traseiro em copos cilíndricos, assegurando alinhamento e aderência consistentes. Codificação de Datas, Controle Térmico e Embalagem Final Prjdpow Ahg Rofx Aa Roc Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) imprime as datas de validade em cada produto mediante transportador de correia. Mais adiante, uma embaladora a vácuo processa porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira a combustível sólido de 115–150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Simultaneamente, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de refrigeração (2018) garantem a estabilidade térmica ao longo da linha.

Ano do fabrico: 2022, Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 10038587, Pasteurizador PA500-RWT-Gás Usado Psdpfx Aetpcm Ija Rjrc Sujeito a venda prévia!

Condição: usado, Ano do fabrico: 2019, Sistema de prensagem e enchimento de frutas da Arnold Holstein, composto por: Recepção de frutas: banho-maria, transportador de frutas com chuveiro de água, picador Prensa de embalagem tipo H65: Produção: 1.200 kg/h Eficiência de até 75% 24 pastilhas de prensagem (65 x 65 cm) 22 panos de prensagem (100 x 100 cm) Dimensões: 2.330 x 840 x 2.060 mm Sistema de pasteurização Profi PA SH: Produção: 600 l/h Controlador automático de temperatura aquecido a gás de 48 kW Recipiente de aço inoxidável, V4A Dimensões: 2.100 x 880 x 1.300 mm Dosadora bag-in-box Profi: Produção: 600 l/h Incluindo unidade de pesagem com parada automática quando a quantidade ou peso de enchimento especificado é atingido. Sacos com até 10 l Máquina (adicional): Transportador de frutas / Prensa de frutas / Pasteurizador de suco / Envase de suco Capacidade de pasteurização/enchimento: 600 l/h Pedpfx Aevcq Dmsa Rerc Capacidade de prensa: 1200 kg/h Potência: 1,5 kW/ 48 kW Equipamento: Esteira transportadora de frutas com banho-maria/chuveiro e picador, prensa de embalagem tipo H65 - 1.200 kg/h, rendimento 75%, 22 panos de prensagem, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; Planta de pasteurização Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; queimador de gás; Máquina dosadora - 600 l/h, incluindo unidade de pesagem

Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, Visão geral O sistema de enchimento de sacolas oferecido foi projetado por uma empresa suíça e entregue em 2018. O principal fabricante é Linapack. A instalação era utilizada apenas para produção sazonal (2 meses por ano), por isso as horas de trabalho são muito curtas. Como os números de vendas não estão mais aumentando, o vendedor decidiu vender o sistema e interromper a produção. O sistema ainda está montado e pode ser visitado. É possível processar diferentes formatos de sacos e realizar enchimento a quente até 85°C. O atual proprietário o utilizava para coquetéis, mas também pode ser utilizado para diversas outras bebidas não gaseificadas. Tecnologia. Detalhes Produção: 50 sacos/hora, dependendo do volume 750 -900 l/h Dimensões dos sacos Largura: 80 - 180mm Altura: 100 - 300 mm Temperatura de enchimento: 71 - 85 °C A linha Siemens SPS é composta por tanque tampão de 1.000 l Agitador Medidor de vazão Detecção de nível Esfera de spray de limpeza Integrada no controle do pasteurizador do sistema de aquecimento de curto prazo Kreuzmayr PAS-900 Capacidade: 750 - 1.000 l/h Aquecimento a vapor Totalmente automático Limpeza automática com água quente Vapor Lixívia Ácida Com trocador de calor tubular Enchimento automático Linapack LFS-1000 Duplex com PLC Siemens Sistema de sete estações Carregador motorizado com pick-and-place sistema de alimentação de sacos Abertura dos sacos com pinça a vácuo Unidade de enchimento com fluxômetro e sensor de temperatura, ejeção automática Temperatura muito baixa Selagem dos sacos Selagem dos sacos Resfriamento do selo Esvaziamento do saco Controlador de peso Resfriador e secador de sacos Resfriamento em banho-maria Com lâmpadas UV para desinfecção Secagem por soprador, cinco bicos Correias transportadoras e mesa de coleta Pjdpfjvptt Rjx Aa Rjrc

Condição: usado, horas de funcionamento: 1.000 h, Linha de Enchimento Usada Doypack / Tetra pak 600 kg/h Configuração Técnica da Linha de Enchimento A Linha de Enchimento Usada Doypack / Tetra pak 600 kg/h inclui uma sequência de máquinas de 2015 que oferecem precisão, higiene e confiabilidade no enchimento de bolsas flexíveis. Inicialmente, o processo começa com um trocador de calor Contherm da Tetra Pak, que processa continuamente produtos de média a alta viscosidade. Como resultado, ele mantém a temperatura uniforme e garante a estabilidade do produto. Posteriormente, uma máquina FL Tecnics — modelo FL 2.2 — lida com alimentação de bolsas, enchimento baseado em peso, selagem e embalagem. Em particular, um sistema de controle VARPE mede o peso do produto em cada bolsa com alta precisão, minimizando assim a variação e o desperdício. Ao mesmo tempo, outra unidade VARPE realiza inspeção de raio X, que detecta quaisquer contaminantes ou problemas estruturais. Consequentemente, isso adiciona uma camada crítica de segurança e controle de qualidade. Podsvguc Uepfx Aa Rjrc Enquanto isso, um pasteurizador de fluxo de ar em espiral fabricado pela SARP realiza a fase de pasteurização. Ao contrário de outros sistemas, este design trata o produto uniformemente, preservando suas características sensoriais. Juntos, esses componentes permitem que a Linha de Envase Usada Doypack / Tetra pak 600 kg/h ofereça uma operação de embalagem segura, consistente e de alto desempenho. Desempenho da Produção e Condição Operacional A Linha de Envase Usada Doypack / Tetra pak 600 kg/h processa até 600 quilos de produto por hora. Graças à sua engenharia, ela mantém uma dosagem consistente e minimiza o tempo de inatividade. Seu sistema de envase baseado em peso garante volumes precisos em cada bolsa, reduzindo assim o enchimento excessivo e aderindo às especificações de produção. Notavelmente, a linha operou por apenas cerca de 1.000 horas, durante as quais produziu cerca de 5 milhões de bolsas. Dado isso, o sistema permanece em condições quase novas. Portanto, as instalações podem esperar confiabilidade de longo prazo com desgaste mínimo. Em termos de manutenção, isso se traduz em custos operacionais reduzidos e maior tempo de atividade. Versatilidade no tipo de produto e formatos da linha de envase usada Doypack / Tetra pak A linha de envase usada Doypack / Tetra pak trabalha com formatos de bolsa de 0,10 litro, usando envase preciso baseado em peso. Devido a isso, os operadores podem processar uma grande variedade de produtos, incluindo alimentos para bebês, bebidas prontas para beber, laticínios, molhos e cremes. Mais importante, os técnicos podem ajustar facilmente os parâmetros de dosagem para atender a diferentes viscosidades de produtos ou padrões de embalagem. Consequentemente, este sistema fornece alta flexibilidade para empresas que lidam com várias linhas de produtos. Além disso, o envase baseado em peso aumenta a precisão do rendimento, o que ajuda os fabricantes a atender aos requisitos de rotulagem e conformidade legal. Segurança operacional e documentação técnica Cada máquina na linha de envase usada Doypack / Tetra pak inclui recursos de segurança integrados que atendem aos padrões europeus. Isso inclui proteções mecânicas, intertravamentos e alarmes que protegem proativamente o pessoal.

Condição: usado, Sistema de enchimento de garrafas de vidro para enchimento quente de smoothies. Composto pelos seguintes componentes: - Mesa de desempacotamento - Enxaguador de garrafas - Enchedor a vácuo (com 24 válvulas de enchimento, Nagema, 1984, tipo "VW 24/1") - Pasteurizador flash (KZE) - Tanque de pressão - Tampador (Marchesini, tipo "ML667") - Classificador de tampas - Resfriador de túnel - Soprador - Controle de tampas (BBull CIS) - Etiquetadora (Anker, 1999, tipo "Roland 10/4") - Mesa de envase - Transportadores - Painel de controle - Torre de resfriamento - Caldeira a vapor Máquina (adicional): envase a quente, com pasteurização Capacidade: 5000 garrafas/h Formatos: garrafas de 0,25 litro, tampas de rosca Equipamento: Mesa de desembalagem, enxaguador, enchedor a vácuo, pasteurizador flash, tanque de pressão, fechador, classificador de tampas, resfriador de túnel, soprador de tampas, controle de tampas, etiquetadora, mesa de embalagem, transportadores, painel de controle, torre de resfriamento, caldeira a vapor Psdpfxowgc R Eo Aa Rjrc