Teclado comprar usado (478)

Condição: usado, Teclado, painel de controle, industrial, estação de trabalho PLC, dispositivo de programação -Fabricante: Siemens -Tipo: Simatic OP 396 6ES5 396-0UA11 Podjd Drxzopfx Agwogg -Dimensões: 150/250/H60 mm -Peso: 1 kg

Condição: bom (usado), Teclado, módulo de logística -Fabricante: Witron -Tipo: 88100159 -Preço: por peça -Número: 2x disponível Pgjdpfsb A H Dcex Agwsg -Peso: 0,9 kg

Condição: muito bom (usado), Painel de controlo / Teclado Heidenhain Mikron Tipo TE 355 A N.º de identificação 255 015 02 Pgedpfolu A Tgex Agweg N.º de série 3787 956 L6

Condição: bom (usado), Teclado, módulo de logística - Fabricante: Witron - Tipo: 12 V DC RS 232 - MFT: 11 - VT - Peso: 3 kg Pgodpfxjb A Hfgs Agwsg

Condição: usado, constituído por: Folha decorativa + placa de suporte de alumínio + placa de circuitos. Podpfx Ajlkch Sjgwsgg Nova folha decorativa (fabricada em 2019), Painel de controlo 23 001 0078, Ident-No. 10017781 / 912053002, placa de circuito original usada, limpa e testada, placa de suporte em alumínio original de marca, Cabo a pedido.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, SEW 2 x MC07B0003-5A3-4-00 + FBG11B Conversor de frequência, teclado. U=3X380...500V I=0,9 A AC f=50....60 HZ P=0,25 kW/0,40 HP Pgsdpfx Agetvz E Njwsg Bom estado de funcionamento. Por favor, verifique as nossas outras listagens também.

Condição: usado, Terminal de Automação B&R Unilog B6 - composto por monitor, teclado e case - retirado de Battenfeld VM75/60V/60V R1040 - tirado de uma máquina em execução - totalmente funcional - Ano de construção 2014 Fabricante: B&R Psdpjihqk Djfx Agwegg Tipo: B6 Fabricante No.: Teclado: 5E9 Monitor: 5AP92K63 Nº de peça de reposição: Teclado: Monitor: EPK Tand: usado

Condição: usado, Demag Ergocontrol, 4 MB- para controle NC4 Psdpfx Ajrr Ehmsgwjgg - retirado do sistema Demag ET 6 - tirado de uma máquina em execução - totalmente funcionalFabricante: Demag Nº da peça de reposição: 7Se a peça de reposição for trocada, um crédito parcial será emitido após o recebimento da peça defeituosa e inspeção pelo fabricante. Reservamo-nos o direito de recusar um crédito devido à condição ou idade do item devolvido. A peça defeituosa deve estar em condições de reparo; o crédito será emitido após o feedback do fabricante. Tand: usado

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2003, Oferecemos o seguinte para venda: Número do artigo: 4969 Beckhoff CPPC 7112-1007 Monitor de PC Beckhoff com teclado de aço inoxidável Beckhoff CPPC 7112-1007 PC Beckhoff Monitor com teclado de aço inoxidável Placa-mãe: Boser HS6237 SBC CPU: Intel Celeron Memória: 128 MB SDRAM Slot 1: Placa de slot com portas USB e porta DVI Pgjdpfx Agju Ef Rqowog Slot 2: Boser SBC-V2.2B Slot 3: Placa de slot com COM 1 e COM 2 Slot 4: Placa de slot com LPT 1 Disco rígido: Toshiba MK2023GAS, 20 GB CD ROM: Teac 235HF 1,44 MB A: Display: 15 polegadas Toshiba LTM 15C428S O monitor não possui touchscreen. Touchpad: Glidepoint em PS/2 Portas: KT 7000 em PS/2 Fonte de alimentação: 24V DC Condição do artigo: usado Outros monitores de PC - novos e usados - encontram-se disponíveis em nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção composta pelos seguintes componentes: - Pente motorizado com várias posições - Centro de usinagem vertical Bremen Vektor - Manuseio motorizado de painéis - Centro de usinagem vertical Bremen Vektor - Unidade de transferência motorizada - Esteira motorizada para retorno DETALHES TÉCNICOS Pente motorizado Comprimento: 2.000 mm Centro de usinagem vertical Bremen Vektor Cabeçote de furação: 1 com 7 fusos horizontais em X, 16 fusos verticais em Y Pantógrafo: Com troca de ferramentas por revólver para 8 posições Dispositivo de furação horizontal: 1 para furação cega Psdpfx Agoydlapjwogg Manuseio motorizado de painéis Retorno: Com rotação de 180° e guias lineares THK Comprimento: 2.500 mm Centro de usinagem vertical Bremen Vektor Alimentação automática: Por corrente motorizada e rolos de pressão verticais Ajuste da altura de trabalho: Automático via CNC Reservatórios: 5 para dobradiças/amortecedores/barras de tração Unidade de transferência motorizada Saída: De vertical para horizontal em direção ao operador Comprimento: 2.000 mm Esteira motorizada Retorno: Para o operador EQUIPAMENTOS - Computador, teclado e mouse - Monitor de 15" - Leitor de CD-ROM - Alimentação automática por corrente motorizada e rolos de pressão verticais - Ajuste automático da altura de trabalho via CNC

Ano do fabrico: 2011, Condição: pronto a usar (usado), Esta máquina de medição ótica KEYENCE IM-6020 foi fabricada em 2011. Inclui uma cabeça de medição, unidade de controlo, placas de vidro, software, dispositivo de fixação, escala de vidro, leitor de código de barras, iluminação e pontas. Considere a oportunidade de comprar esta máquina de medição ótica KEYENCE IM-6020. Contacte-nos para mais informações. (Duas unidades estão disponíveis) Informações adicionais • Cabeça de medição com campo de medição de 200 × 200 mm • Iluminação multi-ângulo com sensor fotoelétrico • Projetor de medição digital • Unidade de controlo • Cabo de alimentação AC • Rato e teclado • Unidade rotativa (para IM-8000) Acessórios opcionais: • Conjuntos de sondas de teste (80 unidades, 0,3-0,99 mm) • Conjuntos de sondas de teste com pegas (350 unidades, 0,4-4 mm) • Conjuntos de calibradores (800 unidades, 4-12 mm) • Calibradores de tampão de limite (265 unid., 1-43 mm) • Anéis de ajuste (50 unid., 0,6-47 mm) Pgedpfx Ajyfft Segwog • Calibradores de tampões de rosca (170 unid., M1-M24 e várias roscas em polegadas) • Calibradores de anéis de rosca (265 unidades, M1-M63 e várias roscas em polegadas) • Micrómetros (70 unidades, 0-150 mm, analógicos e digitais) Disponibilidade: • 2 unidades disponíveis

Ano do fabrico: 2023, Condição: pronto a usar (usado), Esta máquina de medição ótica KEYENCE IM-8020 foi fabricada em 2023. Possui um conjunto abrangente de componentes, incluindo uma cabeça de medição, unidade de controlo, placas de vidro, software, dispositivo de fixação, escala de vidro, leitor de código de barras, iluminação e estiletes. Considere a oportunidade de comprar esta máquina de medição ótica KEYENCE IM-8020. Contacte-nos para mais informações. Informações adicionais • Cabeça de medição com campo de medição de 200 × 200 mm • Iluminação multi-ângulo com sensor fotoelétrico • Projetor de medição digital • Unidade de controlo • Cabo de alimentação AC • Rato e teclado • Unidade rotativa (para IM-8000) • Placas de vidro Pjdpfx Asx D Dl Njgwegg • Software • Dispositivo de fixação • Balança de vidro • Leitor de código de barras • Iluminação • PontasAcessórios opcionais: • Conjuntos de sondas de teste: 80 unidades, gama 0,3-0,99 mm • Conjuntos de sondas de teste com pegas: 350 unidades, gama 0,4-4 mm • Conjuntos de calibradores: 800 unidades, gama 4-12 mm • Calibradores de tampão de limite: 265 pçs, gama 1-43 mm • Anéis de ajuste: 50 pçs, gama 0,6-47 mm • Calibradores de tampões de rosca: 170 unid., gama M1-M24 e várias roscas em polegadas • Anéis de medição de roscas: 265 unidades, gama M1-M63 e várias roscas em polegadas • Micrómetros: 70 unidades, gama 0-150 mm (analógico e digital)Opcional: Pacote completo de instrumentos de medição

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2019, potência do motor do fuso: 13.000 W, velocidade do fuso (máx.): 6.300 rpm, número de eixos: 2, Este centro de torneamento-fresagem EMCO E45 foi fabricado em 2019. Possui um fuso KK5 com uma capacidade de barra de 45 mm e uma faixa de velocidade de até 6300 rpm. A torreta de ferramentas VDI30 de 12 posições suporta 6 ferramentas acionadas, aumentando a versatilidade. Equipada com o controlo SINUMERIK 828D OPERATE para operações precisas e um design robusto com um transportador de aparas e um sistema de refrigeração de alta pressão. Para mais informações sobre esta máquina, contacte-nos. • Ligação: KK5 (DIN 55026) • Capacidade da barra: 45 mm • Potência de acionamento: 13 kW • Gama de velocidades: 0-6300 rpm • Eixo C no fuso principalTorre de ferramentas • 12 posições VDI30 axial • Lógica direcional para até 6 ferramentas acionadas • Ferramentas acionadas: máx. 4 kW / max. 16 Nm Pgsdpoyffgrsfx Agweg • Velocidade das ferramentas acionadas: 0-5000 rpmCabeçote móvel • Programável, acionado hidraulicamente • Força de aperto máxima: 6000 N • Cone Morse: MK4 • Cilindro de aperto oco incl. tubo de traçãoControlo e software • SINUMERIK 828D OPERAR • Programação de diálogo SHOPTURN • Interface USB • Rede / Ethernet • Monitor TFT a cores de 10,4 • Simulação 3DCaraterísticas dos suportes e da máquina • Luz da máquina • Sistema de refrigeração incl. bomba (3,5 bar) • Unidade hidráulica • Interface do transportador de aparas • Certificado CE • DocumentaçãoMedição da ferramenta (E45) • Braço de medição fixo na zona de trabalho • Medição da ferramenta na torre • Tempos de preparação curtos / medição exacta / rentávelFixação da peça de trabalho • Mandril de 3 braços KK5 • Velocidade máxima: 6300 rpm • Diâmetro: 20 mm • Mordentes macios + durosOutros (relacionados com a máquina) • Pistola de água • Ar para o fuso • Separador de óleo/refrigerante • Controlo automático do líquido de refrigeração • Volante eletrónico • Proteção para troca de ferramentas • Ligações hidráulicas • Ligações pneumáticas • Embalagem da máquina: palete + tampa de enrolar Equipamento adicional Alimentador de barras / carregador (SL1200 - como referenciado) • Comprimento da barra: 850-1200 mm • Diâmetro da barra: Ø 8-95 mm • Velocidade máxima de alimentação: 60 m/min • Mudança de barra: aprox. 3 s • Mudança de carregador: aprox. 15 s • Área de suporte de material: 550 × 1210 mm • Capacidade de material: 10 × Ø 55 mm • Lado de operação: direito • Alimentação eléctrica: 240 V DC/DC • Alimentação de ar: 6 bar • Dimensões: 1700 × 1250 × 1090-1380 mm • Peso: aprox. 500 kg • Dispositivo de segurança: CE • Função de alta velocidade • DocumentaçãoExtensão do fuso (para utilização de alimentador de barras) • E45 / MT45 / HT45 → DM45 • Para fuso de 45 mm • Barras curtas até 1100 mm • Com casquilhos redutores (3 peças) • Necessário para utilização com SL1200Transportador de aparas • Transportador de correia articulado • Altura de descarga: 1200 mmUnidade de refrigeração de alta pressão • 14 bar / 50 Hz • Bomba de alta pressão adicional • Para ferramentas com refrigeração interna • Interface e softwareInterface do robô • Interface PROFI-NET • Sinais de 24 V • Desbloqueio de segurança • Comutação de funcionamento automático/manualComponentes adicionais • Teclado de PC USB (QWERTY) • LED de estado da máquina: Verde (Automático), Vermelho (Alarme), Branco (Manuseamento de materiais)Hardware de instalação e montagem • 4× amortecedores de vibrações • 4× suportes de montagem • 4× âncoras para trabalhos pesadosDispositivo de recolha de peças • Acionado pneumaticamente • Comprimento máx. da peça: 120 mm

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2018, curso do eixo X: 900 mm, curso do eixo Y: 1.600 mm, curso do eixo Z: 600 mm, peso total: 2.947 kg, número de eixos: 3, Este Mitutoyo Crysta-Apex S9166 de 3 eixos foi fabricado em 2018. Apresenta uma gama de medição abrangente com o eixo X a 900 mm, o eixo Y a 1600 mm e o eixo Z a 600 mm. Equipada com controlo CNC e software MCOSMOS-3 CNC V4, inclui uma cabeça de sonda de indexação Renishaw PH10MQP R2 e um sistema de sonda de varrimento SP25M. O equipamento adicional inclui sistemas de fixação de MMC eco-fix e um cabo de alimentação CEE de alta capacidade. Considere a oportunidade de comprar esta máquina Mitutoyo Crysta-Apex S9166 CMM. Contacte-nos para mais informações. • Controlo e software: Controlo CNC; MCOSMOS-3 CNC V4 Podoydm Hkepfx Agwsgg • Sistema de apalpadores: Cabeça de apalpador de indexação Renishaw PH10MQP R2; sistema de apalpador de varrimento SP25M; suportes múltiplos de pontas (SH25-2); kit de apalpador inicial (M3); esfera de calibração em cerâmica Ø20 mm (com certificado de fábrica) • Opção: Opção de medição de engrenagens adquirida em 2021 • Condição/utilização: A máquina estava na sala de controlo de qualidade para inspeção final • Placas de montagem: Todas as placas de montagem de alumínio instaladas na máquina de medição Equipamento adicional • Estação de trabalho (PC, teclado, rato) • 2× monitores HP 23" (1920 × 1080) • Dongle USB / licença Wibu-Box • Sistema de fixação eco-fix CMM (kits S e L) • Kit de base de trilho rápido • Caixa J/S-M Tipo A • Cabo de alimentação CEE de alta capacidade • 30 placas de montagem individuais adicionais em alumínio

Condição: muito bom (usado), Eos EOS P 396 | PSW 3.8 – Impressora 3D industrial (Sistema de sinterização a laser, SLS, laser de CO₂) O equipamento foi regularmente mantido (última manutenção em 08/2024). A máquina foi utilizada exclusivamente com PA11 (EOS PA1101). Inclui acessórios: 1 x caixa de construção, estação de acoplamento, Multibox com sistema de refrigeração. Horas de operação: 5962,3 h "A impressora foi equipada com um novo scanner IntelliScan III, incluindo o cabeçote de deflexão a laser, e completamente inspecionada." Está à venda uma EOS P 396 com PSW 3.8, um sistema industrial de alta precisão para processos de manufatura aditiva (Sinterização Seletiva a Laser, SLS). O equipamento é indicado para a fabricação de peças plásticas complexas, tanto para produção em série quanto prototipagem. Equipamento básico com quadro de comando e terminal de controle Estrutura de troca com plataforma de construção Cassete de lâmina II (azul) Software: Windows 7 Software de processo (PSW) EOSTATE Basic Parâmetro PA 2200 Balance Sistema de refrigeração (termotek): Capacidade de refrigeração: 1.400 W a 20 °C de água / 18 °C de água industrial Vazão da bomba: 5 l/min a 3,5 bar Potência elétrica: 230 V, 50/60 Hz, 7,5 A Gás refrigerante: R134a (volume máximo 420 g) Multibox é um acessório típico em sistemas EOS para manuseio de pó. Para transporte e armazenamento intermediário de material. Dados técnicos: Laser e óptica: Tipo de laser: CO₂-Laser Potência nominal: 70 W Comprimento de onda: 10,55 – 10,63 μm Classe de segurança do laser: 1 (fechado) / 4 (aberto) Diâmetro do feixe focalizado: aprox. 0,6 mm Lente F-Theta aquecida, distância focal: 500 mm Scanner galvanométrico de alta velocidade com compensação térmica Área de exposição: 350 × 350 mm Velocidade de deflexão do feixe: máx. 6 m/s Mecânica & volume de construção: Volume de construção: 350 × 350 × 620 mm Eixo X (recoater): curso 690 mm, velocidade máx. 200 mm/s Eixo Z (plataforma de construção): curso 650 mm, velocidade máx. 6 mm/s, resolução 0,01 mm Dosagem de pó por rolo estriado Sistemas de aquecimento: Aquecimento da câmara de processo: 3,0 kW, aquecedor tubular infravermelho duplo com controle por pirômetro Aquecimento da câmara de remoção: 1,6 kW, elemento de resistência com medição de temperatura separada Controle & operação: Computador de processo com sistema operacional Windows 7 Display TFT de 15,1" , teclado de membrana & mouse Interface de rede Ethernet Outros: Emissão de ruído: < 70 dB(A) Dados elétricos: Tensão: 400 V 3~/N/PE Frequência: 50 / 60 Hz Potência nominal: 10 kW Corrente de curto-circuito nominal: 5 kA Consumo de corrente (carga total): 16,0 A Proteção de circuito: 32 A Peso total: aprox. 1.400 kg Condição: usada/usada Inclui: (ver foto) Equipamento básico com quadro de comando e terminal de controle Estrutura de troca com plataforma de construção Cassete de lâmina II (azul) Software: Windows 7 Software de processo (PSW) EOSTATE Basic Parâmetro PA 2200 Balance Pgsdpoxw Uyqsfx Agwjg Sistema de refrigeração (termotek) Multibox (A alterações e erros nos dados técnicos e especificações estão sujeitos a alterações!) Para mais questões, estamos à disposição para atendê-lo por telefone.

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2015, horas de funcionamento: 61.469 h, fabricante de controladores: TRUMPF, modelo de controlador: TASC 6000, Esta TRUBEND Cell 5000 com TruBend 5085 versão alargada (2720 mm x 850 kN) e BendMaster 60 foi fabricada em 2015. A primeira automação de dobragem do mundo com reconhecimento de imagem para máxima flexibilidade. Peças de chapa metálica de até 40 kg, tecnologia de sensores de 6 eixos. Máxima precisão de repetição graças à tecnologia de sensor de ângulo (ACB) em operação automatizada. Possui uma estrutura estável totalmente em aço, acionamento superior electro-hidráulico e um sistema hidráulico de bloco moderno. A unidade de controlo é uma TRUMPF TASC 6000 com um ecrã tátil de 15 polegadas e capacidades de rede. Ideal para operações de dobragem precisas, considere a oportunidade de comprar esta prensa dobradeira TRUMPF TruBend Cell 500. Contacte-nos para mais informações sobre esta máquina. • Máquina: TruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) com BendMaster 60 • Estrutura da máquina estável, totalmente em aço • Viga de prensagem com rolamento esférico e ajuste de inclinação • Acionamento superior electro-hidráulico com tecnologia de 4 cilindros • Grande espaço livre nas bordas • Tampas frontais planas • Sistema hidráulico de bloco moderno • Balança de pressão eletrónica • Sistema de medição com escala de vidro e compensação por mola • Óleo hidráulico na máquina (lubrificação vitalícia) • Arrefecedor de óleo • Arrefecimento do armário de controlo através de um permutador de calor ar-ar • Design moderno da máquina • Paragem/retrocesso • Sistema de paragem • Sistema de medição do retrocesso: 2 eixos (X e R) • Fixação de ferramentas • Suporte superior da ferramenta, fixação manual, temperado • Suporte inferior da ferramenta, fixação hidráulica, temperado • Deslocação da ferramenta inferior, 2 posições, pneumática • Coroamento • Coroamento manual • Controlo • TRUMPF TASC 6000 • Programação gráfica da oficina • Windows XPe (incorporado), Pentium 4, 2,8 GHz • 2 GB DE RAM • Ecrã tátil de 15 polegadas • Ativado em rede • Serviço telefónico via modem • Funcionamento • Painel de controlo com teclado LCD e interrutor de pé • Calha de comunicação • Segurança • Dispositivos de segurança standard • Dispositivo de segurança BendGuard para ferramentas superiores até 390 mm • Marcação CE Equipamento adicional • Automação TRUMPF BendMaster (caraterísticas padrão) • Robô/manipulação • Base estável e manipulador em alumínio fundido sob pressão • Capacidade de carga de 60 kg (peça de trabalho mais pinça) • Pista de piso soldada de baixo perfil Pedpex Imqlofx Agwsgg • Sensor de chapa metálica para deteção de contornos • Passagem rotativa para troca fácil da pinça • Acoplamento da pinça no BendMaster • Sensores para sistema de 4 eixos de medição • Accionamentos eléctricos • Deteção de folha dupla • Estação de transferência de pinças NC • Geração de vácuo para garras de aspiração • Controlo • Comando TRUMPF PC com terminal de operação • Teleserviço via modem • Operação através de ecrã, rato e teclado • Segurança • Grade de segurança com porta de acessoA primeira automação de dobra do mundo com reconhecimento de imagem para máxima flexibilidade Peças de chapa até 40 kg, tecnologia de sensores de 6 eixosMáxima precisão de repetição graças à tecnologia de sensor de ângulo (ACB) em operação automatizadaTruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) com BendMaster 60

Condição: novo, Ano do fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 230 V, potência do laser: 30 W, tipo de refrigeração: ar, comprimento da área de digitalização: 150 mm, largura da área de digitalização: 150 mm, O sistema de gravação a laser LAS 28 XLe da Systemtechnik Hölzer GmbH é um sistema de marcação universal e de alto desempenho para aplicações industriais. É adequado para a gravação precisa e permanente de uma ampla variedade de materiais, incluindo metais como aço, alumínio e metal duro, bem como plásticos. A integração de um laser de fibra garante alta qualidade de marcação com baixa necessidade de manutenção. O sistema pode ser configurado com lasers de fibra nas potências de 20 W, 30 W ou 50 W, permitindo a adaptação ideal a diferentes requisitos em termos de tipo de material, profundidade de gravação e tempo de ciclo. Em muitos setores industriais, o uso desta tecnologia é indispensável devido à durabilidade e resistência ao desgaste das marcações. O software de gravação incluso permite criar e posicionar conteúdos como textos, numerações, códigos 2D (por ex., DataMatrix), QR codes e logotipos. Por meio da lógica automática para números de série, podem ser geradas sequências contínuas de numeração sem intervenção manual. Além disso, o software permite a leitura e o processamento de fontes de dados externas (por ex., tabelas Excel) para conteúdos variáveis como números de desenho ou designações de projetos. A ligação de um scanner manual para captação de dados é possível opcionalmente. Como padrão, o LAS 28 XLe é fornecido com um PC industrial integrado (baseado em Windows) e o software de gravação totalmente instalado. Para ampliar a funcionalidade, estão disponíveis várias opções, incluindo eixo rotativo (placa de 3 garras) para gravação de peças cilíndricas, suportes laterais para peças longas, eixo Z motorizado e sistemas modulares de gavetas para alimentação de peças. Fabricado na Alemanha Laser de fibra 30W, 20W ou 50W • Classe de laser 1 • Comprimento de onda 1064nm • Área de marcação 150x150mm (opcional maior) • Sinal luminoso para indicação do estado operacional • Opcional: eixo rotativo (placa de 3 garras) • Opcional: exaustão (incluindo filtro de carvão ativo) • Opcional: sistema digital de medição de altura • Opcional: sistema de autofoco – determinação automática da distância de foco Pedpfx Aewkpx Regwogg • Opcional: suportes para peças grandes (um ou ambos os lados) • Opcional: eixos X, Y e Z programáveis (controlados por software) • Software de gravação EZCAD em alemão/inglês • Laser piloto (pré-visualização simples, visualização em texto claro) • Localizador de foco (ajuste de foco simplificado) • Altura máxima da peça aprox. 300mm • Eixo Z ajustável eletricamente • PC integrado com sistema operativo Windows • Suporte de monitor e teclado com ajuste de altura • Estrutura em perfil de alumínio • Refrigeração a ar • Largura da porta aprox. 700mm / Altura da porta (passagem): aprox. 400mm • Conexão 230V • Dimensões aprox. 900 x 800 x 1900 mm (C x L x A) com suporte de monitor aprox. 1500 x 800 x 1900 mm (C x L x A) • Peso: aprox. 120 kg

Condição: novo, Ano do fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O sistema universal de marcação a laser LAS 28 XLe da Systemtechnik Hölzer GmbH pode ser utilizado para uma vasta gama de aplicações de marcação. Com o laser de fibra integrado, é possível marcar quase todos os materiais, como aço, metal duro, alumínio e plásticos. Dependendo dos requisitos, o sistema pode ser equipado com um laser de fibra de 20, 30 ou 50 watts. Para a marcação permanente, a utilização de um laser tornou-se indispensável em muitas indústrias. Com o potente software laser, textos, números, códigos 2D, códigos QR e logótipos podem ser realizados com apenas alguns cliques e sem grandes conhecimentos de programação. O software conta automaticamente os números de série e de artigo depois de estes terem sido definidos. Além disso, o software pode ler dados (informações variáveis, tais como números de desenhos, designações de projectos, etc.) de tabelas existentes e transferi-los automaticamente para áreas predefinidas. A utilização de um scanner manual também é possível. O equipamento de série inclui um PC integrado com sistema operativo Windows e software laser. Como opção, o modelo laser LAS 28 XLe pode ser equipado com um eixo rotativo (mandril de 3 mandíbulas) para marcação de peças cilíndricas. Outras opções, como cantilevers laterais para marcação de peças longas, eixo Z móvel, sistemas de gavetas, etc., também podem ser realizadas. Fabricado na Alemanha Laser de fibra de 30 watts, 20 watts ou 50 watts - Classe laser 1 - Comprimento de onda 1064nm - Tamanho do campo de marcação 150x150mm (opcionalmente maior) - Luz de sinalização para indicação do estado de funcionamento Psdpfx Agswlc Stjwogg - opcional: eixo rotativo (mandril de 3 mandíbulas) - opcional: sistema de extração (incl. filtro de carvão ativado) - opcional: sistema digital de medição de altura - opcional: sistema de focagem automática para determinação automática da distância de focagem - Software de marcação EZCAD em alemão / inglês (outro software disponível a pedido) - Laser piloto (pré-visualização simples, pré-visualização de texto simples) - Localizador de focagem (ajuste simples da focagem) - Altura máxima do componente aprox. 300 mm - Eixo Z ajustável eletricamente - PC integrado com sistema operativo Windows - Suporte de ecrã e teclado ajustável em altura - Estrutura em perfil de alumínio - Refrigerado a ar - Largura da porta aprox. 700mm / altura da porta (passagem): aprox. 400mm - Ligação 230V - Dimensões: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (CxLxA) com suporte de ecrã aprox. 1500 x 800 x 1900mm (CxLxA) - Peso: aprox. 120kg

Ano do fabrico: 2026, Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, O sistema universal de marcação a laser LAS 28 XLe da Systemtechnik Hölzer GmbH é adequado para uma ampla gama de aplicações de marcação. Com o laser de fibra integrado, você pode marcar praticamente todos os materiais, como aço, metal duro, alumínio e plástico. Dependendo das suas necessidades, o sistema pode ser equipado com um laser de fibra de 20, 30 ou 50 watts. Para marcação permanente, o uso de um laser é hoje essencial em muitos setores. Com o potente software de laser, textos, números, códigos 2D, códigos QR e logotipos podem ser criados com apenas alguns cliques, sem necessidade de amplo conhecimento de programação. O software incrementa automaticamente os números de série e de artigo após configuração prévia. Além disso, o software pode ler dados (informações variáveis, como números de desenho, nomes de projetos, etc.) de tabelas existentes e transferi-los automaticamente para áreas predefinidas. Também é possível usar um scanner portátil. Pjdpfjwkpvvox Agwegg O equipamento padrão inclui um PC integrado com sistema operacional Windows e software de laser. O modelo a laser LAS 28 XLe pode ser equipado opcionalmente com um eixo rotativo (mandril de 3 garras) para marcação de peças cilíndricas. Opções adicionais, como extensões laterais para marcação de peças longas, eixo Z móvel, sistemas de gavetas, etc., também estão disponíveis. Eixos programáveis e controlados por software (eixos X, Y, Z) e conectividade com banco de dados também são possíveis. Fabricado na Alemanha Laser de fibra 30W, 20W ou 50W • Laser classe 1 • Comprimento de onda 1064 nm • Tamanho do campo de marcação 150x150mm (maior opcional) • Software de marcação EZCAD em alemão/inglês • Opcional: Eixo rotativo (mandril de 3 garras) • Opcional: Sistema digital de medição de altura • Opcional: Sistema de extração (incluindo filtro de carvão ativado) • Opcional: Sistema de foco automático - sistema para determinação automática da distância focal • Opcional: Eixos X, Y e Z programáveis (controlado por software) • Laser piloto (pré-visualização fácil, pré-visualização de contorno) • Localizador de foco (ajuste fácil de foco) • Luz de sinalização para status operacional • Altura máxima do componente: aprox. 300mm • Eixo Z ajustável eletricamente • PC integrado com sistema operacional Windows • Suporte para tela e teclado com altura ajustável • Estrutura de extrusão em alumínio • Refrigerado a ar • Largura da porta: aprox. 700 mm / Altura da porta (passagem): 400 mm • Conexão de 230 V • Dimensões: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (C x L x A) • Peso: aprox. 120 kg

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 220708845GC, gama de medição eixo X: 400 mm, faixa de medição eixo Y: 400 mm, intervalo de medição eixo Z: 300 mm, Máquina de demonstração usada, ano de fabricação 2022 (EM ESTADO TOP + TOTALMENTE FUNCIONAL) • OPTIV M 4.4.3 Máquina de Medição por Coordenadas Multissensor (CMM) com tecnologia Dual Z • Estrutura base Psdpfxoycqa Sj Agwjgg • 10x CNC Motorzoom com câmera digital colorida e anel de LED de 12 segmentos • Sensor de varredura HP-S-X1C • 3x suportes de apalpador HP-S-X1C/H (1x M3) • Apalpador M3 (R-5-SS-3-L50) • Rack de apalpador HR-X para HP-S-X1C/H (3 portas, l=400) • Unidade de calibração de sensores sem artefatos de calibração • Padrão de vidro • Anel de ajuste de 20 mm • Esfera padrão Ø 25 mm • Software de medição e avaliação PC-DMIS CAD++ (versão 2024.2) • Unidade de controle da máquina (PC) • 2 monitores + mouse + teclado + mesa Entrega, colocação em funcionamento e calibração sob consulta

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2022, potência do motor do fuso: 29.000 W, velocidade do fuso (máx.): 5.000 rpm, peso total: 620 kg, número de eixos: 6, Esta EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 de 6 eixos foi fabricada em 2022. Um centro de torneamento-fresagem CNC altamente produtivo, possui um fuso principal e um sub-fuso, ambos com um torque máximo de 250 Nm e velocidades de até 5000 rpm. O fuso de fresagem oferece até 12000 rpm. Inclui um depósito de ferramentas de 40 posições, torreta de 12 posições e sistema de controlo avançado Sinumerik ONE. Se pretende obter capacidades de torneamento e fresagem de alta qualidade, considere a máquina EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Fuso principal (acionamento direto): • Binário máximo: 250 Nm • Sub-eixo (acionamento direto): • Potência máxima de acionamento: 29 kN (conforme fornecido) • Binário máx.: 250 Nm • Gama de velocidades: 0-5000 rpm • Fuso de fresagem (acionamento direto): • Potência máxima de acionamento: 37 kW • Binário máx: 30 Nm • Gama de velocidades: 0-12000 rpm • Torre de ferramentas (acionamento direto): • Potência máxima de acionamento: 10 kW • Binário máx: 30 Nm • Gama de velocidades: 0-12000 rpm • Cinemática e eixos: • Corrediça transversal na parte superior com fuso de torneamento/fresagem como fuso do motor; fixação hidráulica durante o torneamento • Curso do eixo Y: +/- 120 mm • Eixo B com acionamento direto: +/- 120°, fixação hidráulica • Ferramentas: • Magazine de ferramentas de 40 posições, HSK-T63 • Torre radial de 12 posições com acionamento direto, interface de ferramentas BMT55P • Fusos e fixação: • Cilindro de alta fixação com tubo de tração para o fuso principal • Cilindro de aperto total com aperto parcial oco com 66 x 550 mm de profundidade no contra-fuso • Pressão de aperto programável para o fuso principal e o contrafuso • Lavagem externa da alimentação no fuso principal e no contrafuso • Travão de imobilização mecânico no fuso principal e no contra-fuso • Eixo C para fuso principal e contra-fuso • Controlo e HMI: • SINUMERIK ONE / OPERATE, UI baseada na aplicação EMCONNECT • Ecrã multi-toque de 22 • IPC com 240 GB • Programação de diálogo SHOPTURN • Simulação 3D e desenho • Deteção de material residual • Desbloqueio da memória externa • Leitor CAD (importação DXF) • TRANSMIT e TRACYL para a programação do eixo C • Interface USB, unidade de rede (Ethernet) • Teclado de PC incl. tecla de atalho HMI • Barra de estado LED • Fluidos e utilitários: • 2 linhas de refrigerante a 25 bar • 2 bombas de lavagem a 4,3 bar • Unidade de ar condicionado do quadro de comando • Sistema de arrefecimento para motores de fuso, fuso de fresagem, motor de binário do eixo B e acionamento direto da torre • Unidade hidráulica • Luz da máquina • 8 elementos de nivelamento • Feedback/medição: Pjdpfx Ajx D E Hbogwegg • Balanças de vidro: X1 (incl. sistema de ar), Y1, Z1, X2 (HT65-PM-G2 / 840D-sl) Equipamento adicional • Gestão e filtragem de aparas: • Transportador de aparas com correia articulada, altura de descarga 1200 mm • Sistema de filtro de correia, 980 litros • Bomba de água suja • Opções de controlo/monitorização: • Volante eletrónico BAOD-SL (portátil, montagem magnética para controladores Siemens) • Monitorização de quebra e desgaste de ferramentas EMCO / B40D-SL • Sonda sem fios / Controlo de quebra de broca HSK BK-MICRO • Torneamento de 4 eixos / corte de equilíbrio (opção SINUMERIK) • Velocidade do fuso de extremidade alternativa (opção SINUMERIK) • Torre como cabeçote móvel (opção SINUMERIK) • Contra-fuso como cabeçote móvel (opção SINUMERIK)

Condição: bom (usado), Teclado, Painel de controle, Industrial, Estação de trabalho PLC, Programador -Fabricante: Siemens, dispositivo de programação Simatic PG 605 com caixa -Tipo: Simatic PG 605U 6ES5 605-0UA12 Pedpfjhyx Rkex Agwogg -dimensão da caixa: 390/300/H90 mm -Peso total: 1,7 kg

Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, DADOS TÉCNICOS EIXOS Dimensões máx. da peça X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensões mín. da peça X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabalho de perfuração/ranhura mm 0 x 800/0 x 800 Curso do eixo X mm 750 Velocidade máx. de deslocamento de eixos X-Y m/min 25 UNIDADE DE PERFURAÇÃO Fusos verticais Número 7 (4X-4Y um deles comum) Fusos horizontais (ao longo do eixo Y) Número 2 (1+1) Fusos horizontais (ao longo do eixo X) Número 1 Serra de ranhura fixa (direção) X Diâmetro da serra de ranhurar mm 100 Espessura máx. da serra de ranhurar mm 5 Potência do motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidade do fuso rpm 3350 Velocidade da serra de ranhurar rpm 4300 INSTALAÇÃO Alimentação V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potência instalada KVA 4,5 Necessidade de ar comprimido bar 6 Consumo de ar comprimido Nl/ciclo 90 Necessidade de extração m3 / h 1200 Velocidade do ar de extração m / seg 20 Diâmetro do bico de extração mm 80+80 F10L Unidade de perfuração Inclui: - 7 fusos verticais - Porta-brocas D10 mm - Distância entre os fusos 32 mm - 2 cabeças de perfuração horizontais, 1 na direção X com uma broca, 1 cabeça de perfuração dupla na direção Y (1 + 1 porta-brocas D10 mm) - velocidade 3350 rpm - 1 unidade de serra integrada em X (máx. Diâmetro 100 mm) - velocidade da lâmina de serra 4300 rpm - potência do motor 1,5 kW - curso pneumático vertical por fuso 70 mm - curso pneumático horizontal da unidade de perfuração Posicionamento da peça de trabalho e acionamento da unidade de trabalho Uma ventosa controlada por CNC fixa a peça de trabalho e posiciona-o durante o processamento de forma sequencial sob a unidade de trabalho. O movimento nos eixos X e Y ocorre em guias THK com transmissão em movimentos dentados reforçados. O movimento no eixo Z ocorre pneumaticamente em guias "ball-bushing" com posicionamento ajustável até o batente. O posicionamento das unidades de trabalho é realizado por meio de tecnologia e acionamentos com motores CC. CONTROLE CNC O controle foi especialmente desenvolvido para uso em máquinas de perfuração e fresagem. CN - Tela colorida de 7" com função touchscreen - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico e possíveis mensagens de erro ou mau funcionamento, no idioma do operador Programação - Programação via CN - Otimização automática das operações de perfuração - Possibilidade de deslocamento do ponto zero da placa - Possibilidade de armazenamento e importação de programas de perfuração via dongle USB - Possibilidade de importar programas de perfuração de software externo CAD-CAM Configuração - Interface do usuário no mesmo idioma das instruções de operação Representação gráfica da configuração da unidade Ventosas de vácuo "Ventos de vácuo B-Power com dupla conexão a vácuo, recomendada para painéis particularmente porosos (por exemplo, MDF leve). Software de interface de usuário da máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware e software: - Sistema operacional: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista ou Windows 7 - Processador: compatível com Intel, mínimo de 2 GHz; Processador multicore recomendado - Capacidade de memória: 1 GB Min., recomendado 2 GB - Espaço livre em disco: 5 GB - Placa gráfica: OpenGL compatível (O código inclui um DVD para instalação e uma chave USB) Recursos do Xilog Maestro Programação - Programação paramétrica e gráfica - Programação suportada com gráficos - e ajuda de sintaxe para operações de furação - Possibilidade de criar e salvar macro de usinagem Funções adicionais integradas - Autodiagnóstico e possíveis mensagens de err Pgodpfevvi I Rjx Agwjg

Condição: usado, Ano do fabrico: 2009, Máquina de colagem de bordas HOLZ-HER CONTRIGA 1366 Espessura da borda: 0,4-30 mm (dependendo do equipamento) Altura da borda: 51/66 mm (dependendo do equipamento) Espessura do painel: 6-45/60 mm (dependendo do equipamento) Tipos de borda: Rolo e tiras de mercadorias Velocidades de alimentação: Alimentação contínua de 12-30 m/min (dependendo do equipamento) com nível de alimentação ajustável na área do magazine (faixa de ajuste máx. 30 mm) com placa do magazine ajustável em altura para alterar a saliência da borda inferior com grandes placa de depósito Ø 820 mm para rolos de borda de até Ø 800 mm com corrente de transporte incl. lubrificação central automática com ajuste de altura da ponte motorizado e controlado por posição com rolo de travamento pneumático para a sequência de peças de trabalho mais curta com suporte de peça de trabalho extensível (largura de extensão 1600 mm) com capotas deslizantes controladas pneumaticamente e que economizam espaço em toda a máquina (Desvios possíveis para unidades individuais) com régua de alimentação motorizada com lubrificador de injeção para lubrificação de todas as juntas e parafusos (incluindo contador de horas de operação) com conexão central para sucção (2x Ø 200 mm) com caixa de coleta de cavacos integrada na extremidade da máquina (quando instalação da unidade raspadora de raio) Controle PPC 231 - Power PC para instalação e conversão eficientes - Tela SVGA de 15" com tela sensível ao toque - Cartão de memória CF de 128 MB - Conector USB integrado - Conexão de rede Ethernet - Conector de teclado integrado - Interface de usuário semelhante ao Windows - todas as informações em texto simples e/ou gráficos - painel de controle giratório e giratório na altura dos olhos - teclado de membrana à prova de poeira com teclas programáveis (botões de pressão) - display LED para pré-seleção da unidade - lista de programas com nomes e números de programas - ampla memória de programas - Seleção individual das unidades com funções como opções básicas de configuração para pontos de ajuste, pontos de rota e correções de ferramentas, bem como pontos de passagem fixos - Processos de configuração centralizados e claros para unidades e suas configurações de eixo por meio de ajuste fino (dependendo do equipamento) - Exibição de intervalo para a menor distância da peça de trabalho - Controle de rota integrado - Os pontos de rota são controlados de forma geral ou específica do programa - Registro claro e completo de todas as operações dados - Mensagens de serviço em texto simples - Sistema de diagnóstico - incluindo sistema de barramento síncrono integrado para alta precisão no controle da unidade - Administração individual para até dez usuários, incluindo proteção por senha - Manutenção online (opcional), troca de dados com o serviço HOLZ-HER - Código de barras Interface (opcional) MÁQUINA BÁSICA CONTRIGA 1366 - Ponte de correia Opções e acessórios para a máquina básica Dispositivo de pulverização 1856 para a área de entrada e saída Para a área de entrada: Pulverizador de agente desmoldante controlado eletronicamente com agente desmoldante Riepe-LPZ/II Para a área de saída: Pulverizador de agente de limpeza controlado eletronicamente com agente de limpeza Riepe-LP163/93 (somente em conjunto com unidade de fresagem de juntas de 1961 e raspador de superfície) 1964) Unidade de fresagem de juntas Estação de fresagem de juntas 1803 (2x 2,6 kW, 200 Hz, 12000 min-1) Com duas unidades de fresagem controladas por mergulho 1 Pedpfxovvkfdo Agwsgg

Condição: usado, Ano do fabrico: 2011, Tamanho de usinagem no eixo X: 2770 mm Tamanho de usinagem no eixo Y: 1220 mm Espessura de usinagem (medida Z): 80 mm Tipo de construção da máquina: Máquina tipo portal Potência do spindle principal: 11,0 kW Velocidade do spindle principal: 1500 - 24.000 rpm Spindle controlado por vetor: Sim Sistema de fixação: HSK 63 F Refrigeração do spindle: Refrigeração a ar Número de eixos: 3 Trocador de ferramentas: Sim Número de posições de troca de ferramentas: 10 Teclado: Tipo máquina de escrever Pgodpfx Agovvi Htsweg Mouse: Sim Sistema de programação: Xilog Plus Interface DXF: Sim Conexão online possível: Sim Drive de CD-ROM: Sim Configuração da mesa: Mesa de matriz Sistema de batentes: Cilindro de batente Número de bombas de vácuo: 1 Capacidade da bomba de vácuo: 250 m³/h Segurança: Tapetes de segurança por pressão Local de armazenamento: Sonnefeld