Pasteurizador comprar usado (142)

Ano do fabrico: 2024, Condição: novo, O Pasteurizador-Filler Rocket é utilizado para a pasteurização de sumos e outros produtos líquidos e para o seu enchimento em garrafas ou embalagens Bag in Box. A máquina tem uma caldeira de aquecimento incorporada. No seu interior existe uma espiral de aquecimento tubular feita de aço inoxidável. O líquido entra na espiral tubular que está rodeada de água quente. O calor da água aquece o líquido e elimina as bactérias. Se a temperatura da caldeira subir mais do que o definido, um sensor automático de temperatura desliga os aquecedores. A temperatura do sumo é controlada manualmente. Csdpfx Afoq Nlz Ts Hjgn Capacidade: 150 - 200 l/h Temperatura máxima de aquecimento - 90 ºC. -Uma espiral tubular feita de aço inoxidável higiénico de paredes finas. -A espiral está integrada na caldeira, o que permite poupar espaço e evitar a perda de calor ao bombear a água para o permutador de calor externo. Isto poupa a energia de aquecimento até 15-20%. -O pasteurizador tem um controlo automático da temperatura da água com um termóstato digital. -Sensores de segurança para proteção contra funcionamento a seco. O pasteurizador não arranca até que o nível de água esteja correto. -Cabeças de enchimento facilmente intercambiáveis para Bag in Box ou garrafa. -Mesa de enchimento Bag in Box com balança para controlo do peso. -A pega de fecho do Bag in Box é movida por uma mola - o que facilita o processo de abertura e fecho. -Enchimento automático de garrafas - o enchimento pára quando a garrafa está cheia. -A mesa de enchimento da garrafa é ajustável de acordo com as dimensões da garrafa. -Monitorização manual da temperatura do sumo através de um termómetro digital. -Limpeza rápida e fácil.

Ano do fabrico: 2024, Condição: novo, O pasteurizador diesel tem uma caldeira incorporada. Dentro do queimador há uma espiral de aquecimento tubular feita de aço inoxidável. O líquido entra na espiral tubular, que é rodeada por água quente. O calor da água aquece imediatamente o líquido e elimina as bactérias. Cgjdpfxjflq Sgo Af Hen Capacidade: 900-1100 l/h. Temperatura máxima de pasteurização de 90 ºC. O sumo é bombeado através do tubo interior da espiral concebida segundo o princípio tubo-intubo, com água quente a fluir através do tubo exterior. Espiral de tubos em aço inoxidável. A serpentina de aquecimento é integrada na caldeira, o que poupa espaço e evita a perda de calor que ocorre com um permutador de calor externo. Isto permite poupar 15-20% da energia necessária para o aquecimento. Controlo simples da temperatura da água com termóstato digital. Fácil controlo da temperatura do sumo (temperatura de enchimento) por termóstato digital. Montado sobre rodízios. O pasteurizador diesel tem rodas giratórias. Adequado para alimentos viscosos e praticamente sem manutenção, uma vez que não há selos. Pode ser aquecido com gasóleo ou gás natural.

Ano do fabrico: 2024, Condição: novo, A opção de pasteurização por banho é a solução perfeita para pasteurizar os seus produtos engarrafados ou enlatados após o enchimento. Os nossos pasteurizadores de banho podem ser fabricados em duas versões: 1. pasteurizador de banho autónomo com elementos de aquecimento eléctricos e painel de controlo integrado. 2. Pasteurizador de banho como opção em conjunto com os pasteurizadores HEAT ou ECOHEAT. A água é então aquecida com o nosso pasteurizador e o mesmo painel de controlo é utilizado para controlar ambos os aparelhos. Características: Montado sobre rodas giratórias. Banho de aquecimento isolado para poupança de energia e de temperatura. Pode ser utilizado para garrafas de vidro, frascos, latas e qualquer outra embalagem resistente ao calor. Funciona com vários produtos, como sumos, compotas, purés, molhos, etc. Controlo automático da temperatura e do tempo. Proteção contra transbordo de água. Carregamento e descarregamento rápido e fácil dos tabuleiros para garrafas. Fabricado inteiramente em aço inoxidável. As garrafas, latas ou frascos são colocados nos tabuleiros e, em seguida, os tabuleiros são colocados no banho. A temperatura de pasteurização e o tempo de retenção desejados podem ser facilmente regulados através do painel de controlo integrado ou nos pasteurizadores HEAT ou ECOHEAT. No início do processo, as garrafas ou os frascos são colocados no banho e, em seguida, a água é enchida no banho até ao gargalo da garrafa. O pasteurizador é então ligado e a temperatura (máx. 90 C⁰) e o tempo são definidos. Em seguida, começa a aquecer a água no banho. Quando a temperatura definida é atingida, o temporizador liga-se e a pasteurização começa. Entretanto, as garrafas cheias podem ser colocadas no novo conjunto de tabuleiros para acelerar o processo de substituição. Cjdpfxjrif Smj Af Hogn Quando o temporizador tiver expirado, a água é drenada do pasteurizador de banho e as garrafas são descarregadas. Uma vez que a temperatura só é medida no banho, é importante monitorizar a temperatura central do seu produto para garantir que foi alcançada uma pasteurização suficiente.

Ano do fabrico: 2024, Condição: novo, O pasteurizador diesel tem uma caldeira incorporada. Dentro do queimador há uma espiral de aquecimento tubular feita de aço inoxidável. O líquido entra na espiral tubular, que é rodeada por água quente. O calor da água aquece imediatamente o líquido e elimina as bactérias. Produção: 350-500 l/h. Temperatura máxima de pasteurização de 90 ºC. - O sumo é bombeado através do tubo interior da espiral concebida segundo o princípio tubo-intubo, com água quente a fluir através do tubo exterior. - Espiral de tubos em aço inoxidável. - A serpentina de aquecimento é integrada na caldeira, o que poupa espaço e evita a perda de calor que ocorre com um permutador de calor externo. Isto permite poupar 15-20% da energia necessária para o aquecimento. - Controlo simples da temperatura da água com termóstato digital. - Fácil controlo da temperatura do sumo (temperatura de enchimento) por termóstato digital. - O pasteurizador diesel tem rodas giratórias. - Limpeza rápida e fácil. Codjflrk Iepfx Af Hegn - Adequado para alimentos viscosos e praticamente livre de manutenção, uma vez que não há selos. - Pode ser aquecido com gasóleo ou gás natural.

Ano do fabrico: 2017, Condição: como novo (máquina de exposição), O pasteurizador "H&G" foi concebido para pasteurizar bebidas através do seu aquecimento rápido a uma temperatura pré-determinada, mantendo-as durante um tempo pré-determinado e arrefecendo-as de seguida. O processo térmico reduz o número de microorganismos e, consequentemente, aumenta o prazo de validade. Capacidade de 800 a 50 000 l./hora; Produto: cerveja, vinho, sumos, xarope de açúcar, bebidas carbonatadas e com sumo; Fonte de calor: vapor; eletricidade; água quente; Fonte de arrefecimento: água; propilenoglicol, solução alcoólica, solução salina. Material: aço inoxidável AISI 304, AISI 316L, AISI 316Ti, AISI 321. - Controlo automático da temperatura; - Registador de temperatura; - Paragem automática em situação de emergência; - Capacidade de armazenar e configurar os parâmetros previamente definidos; - Capacidade de transmissão de dados e acesso remoto via modem Cjdpfxohy Nyfo Af Hogn

Ano do fabrico: 2017, Condição: como novo (máquina de exposição), Concebido para o tratamento térmico do produto na embalagem (garrafas ou latas de vidro), para aumentar a sua estabilidade biológica. Capacidade de 12000 a 50000 garrafas ou latas/hora; Produto: cerveja, kvass, suco, vinho, bebidas carbonatadas e não carbonatadas, vegetais e alimentos enlatados. Cgedpfx Afjhy Nyio Hjn

Ano do fabrico: 2018, Condição: usado, 2018 Pasteurizador HERMIS Tunnel para cervejeiras do meio. Concebido para o tratamento térmico do produto na embalagem (garrafas ou latas de vidro), para aumentar a sua estabilidade biológica. Capacidade desde 2000 até 12000 garrafas ou latas/hora; Produto: cerveja, kvass, suco, vinho, bebidas carbonatadas e não carbonatadas, vegetais e alimentos enlatados. 1 O processo completo de pasteurização é totalmente automático. Cgjdpfx Ashy Nxzsf Hjn 2 Registo dos parâmetros de pasteurização (temperatura e tempo); 3 Sistema de troca de água entre zonas de aquecimento e resfriamento. 4 Sistema de pulverização eficaz e independente em cada zona. 5 Sistema ativo de alimentação do recipiente. 6Sistema de protecção contra sobrecargas. Sistema de recolha e retorno de condensado. Monitorização e regulação automática de PU; Sistema de abertura e fixação das tampas superiores que permite um acesso mais fácil e simplifica a limpeza. Sistema de alarme. Criação de "receitas"; Acesso remoto via moderna e a transferência de dados.

Condição: usado, horas de funcionamento: 3.000 h, número da máquina/veículo: LC595, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro e combina máquinas de embalagem europeias comprovadas para produção eficiente de bebidas. Integra uma enchedora, aplicador de arame (wirehooder), pasteurizador, seladora de caixas e equipamentos auxiliares para suportar operações industriais de embalagem ponta a ponta. Ideal para aquisição de segunda mão, a linha oferece desempenho confiável com componentes com marcação CE e uma combinação equilibrada de capacidades para produção de bebidas em escala média. Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas de vidro Equipamentos principais e modelos: enchedora cobert SUPREMA; aplicador de arame ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malha RIVI Engineering 1P; seladora de caixas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de rolhas FACCIO G. Anos dos componentes: 1986 (aplicador de arame), 1993 (pasteurizador), 2007 (seladora de caixas), 2008 (orientador de rolhas) Indicador de capacidade do pasteurizador: Área da malha 6,5 m² Dados elétricos (seladora de caixas): 380/415V, 50Hz, 3 fases, 1,08A, 260W Conformidade: Componentes com marcação CE Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está equipada com painéis de controle independentes por máquina para operação e manutenção flexíveis. A seladora de caixas SIAT SM11-S possui alimentação trifásica e controles de velocidade fixa adequados para selagem consistente no fim da linha. Controles de parada de emergência e indicadores iluminados estão presentes nas estações do operador, apoiando operação segura e eficiente. Ajustes rápidos na seladora de caixas e controles dedicados de orientação no orientador de rolhas agilizam a troca de formato. Arquitetura de alimentação: Sistemas trifásicos na seladora de caixas de fim de linha IHM/controles: Painéis de operação dedicados em cada máquina Segurança: Dispositivos de parada de emergência e proteções em conformidade com CE Csdpfx Aoyhb Ahof Hsgn Capacidades de Integração da Linha de Produção Configurado para operação em linha, o conjunto de equipamentos fornece um fluxo coerente desde o enchimento e aplicação de fechamento até o tratamento térmico e selagem de caixas. O aplicador de arame atua a montante do fechamento da garrafa para aplicações de espumante, enquanto o pasteurizador integra o passo de tratamento térmico. A selagem de caixas no fim da linha permite integração contínua com esteiras e manuseio de embalagens a montante. Integração em linha entre enchimento, aplicação de fechamento, pasteurização e manuseio de caixas Bomba de lóbulos auxiliar suporta transferência de produto e circulação de utilidades Orientador de rolhas melhora a logística de fechamento e a ergonomia da linha Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção A linha é composta por máquinas robustas e padrão da indústria, conhecidas por longa vida útil e facilidade de manutenção. Os componentes exibem conformidade CE e características típicas de segurança para o operador. Oferecida como configuração de segunda mão, é apresentada como pronta para operação, sujeita à instalaç...

Condição: usado, Ano do fabrico: 2011, horas de funcionamento: 35.000 h, número da máquina/veículo: LC581, Linha Usada Completa de Envase em Lata CSD – 14.000 latas/h – Visão Geral Esta linha de envase em lata CSD, de segunda mão e completa, foi projetada para produção de bebidas carbonatadas (CSD) e embalagem industrial com capacidade de até 14.000 latas por hora no formato de 250 ml. O núcleo da linha é uma enchedora isobárica Ortmann Herbst com 45 válvulas, acoplada a uma remachadora de latas Ferrum 706 de 6 cabeças (tampa tamanho 200). O escopo inclui despaletização, lavagem de latas, envase e remachamento, pasteurização em túnel, inspeção em linha, codificação, embalagem secundária, paletização e manuseio de final de linha, fornecendo uma solução turnkey de linha de envase usada. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Monobloco Principal: Enchedora–Remachadora Enchedora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (ano de fabricação: 1980) Remachadora: Ferrum 706, 6 cabeças (ano de fabricação: 1982) Tipo de produto: Refrigerantes carbonatados (CSD) Capacidade nominal: 14.000 latas/h em 250 ml Tampa de lata: 200 (tamanho padrão 200) Configuração do monobloco: bloco integrado enchedora–remachadora para minimizar captação de O2 dissolvido Formatos & Vazão Tamanho primário da lata: 250 ml Velocidade da linha: até 14.000 latas/h (dependente do formato e do produto) Equipamentos de Processo Incluídos Pacote de compressores Kaeser com booster e dois reservatórios de ar (ano de fabricação: 2010, entrada em operação: 2011) Estação CIP, três tanques (ano de fabricação: 2011) Sala de xarope com sistema de refrigeração (ano de fabricação: 2011) Misturador Nagema (ano de fabricação: 1992) Cinco tanques prontos para consumo, 100 hL cada, em aço com revestimento alimentício Filtro de bebida (ano de fabricação: 2011) Despaletizador de latas Frezart (ano de fabricação: 2009, entrada em operação: 2011) Duas lavadoras de latas adaptadas para 250 ml (ano de fabricação: 2011) Pasteurizador em túnel Hermis (ano de fabricação: 2015) Inspeção de nível de enchimento Stratec (ano de fabricação: 2000) Impressora/codificadora de latas Victor (ano de fabricação: 2020) Máquina de embalagem Kisters (ano de fabricação: 1993) Paletizador Keber (ano de fabricação: 1997) Envolvedora de paletes Sita (ano de fabricação: 2011) Sistema completo de transportadores interligando todas as máquinas + duas mesas giratórias de acumulação de latas (ano de fabricação: 2011) Linha de rotulagem com sleeve termoencolhível para latas em branco (ano de fabricação: 2015) Automação Avançada & Sistemas de Controle Codpfx Aeyhbpzsf Hsgn Controle de qualidade em linha: inspeção do nível de enchimento Stratec para monitoramento contínuo e rejeição de recipientes fora de especificação Identificação de produto: impressora industrial de latas Victor para codificação de data/lote Capacidade CIP: estação CIP de três tanques suporta ciclos de limpeza higiênica para a enchedora e rotas de produto Transporte e acumulação integrados: transportadores com duas mesas giratórias proporcionam fluxo suave e gerenciamento de buffer para proteger o tempo de atividade Documentação elétrica e de controle detalhada está disponível mediante solicitação. Capac...

Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, horas de funcionamento: 47.000 h, número da máquina/veículo: LC582, Linha completa de engarrafamento Krones CSD PET usada – 22.000 BPH – Visão geral Esta linha de engarrafamento PET Krones CSD ultralimpa e de segunda mão é uma solução completa e de alta eficiência para a produção de bebidas e embalagens industriais em refrigerantes carbonatados, cidra, água com gás, água sem gás e sucos mistos de CO2. Construída pela Krones e pela GEA em 2010 e mantida em produção com serviço OEM, a linha fornece até 22.000 garrafas por hora (0,5 L) e 18.000 gph (1,5 L), combinando um soprador Contiform S12M diretamente acoplado a um bloco de enchimento e tampador isobárico ultralimpo. É uma linha de engarrafamento usada pronta para o mercado, projetada para confiabilidade, higiene e trocas rápidas de formato em PET. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Krones e GEA Ano de fabricação: 2010 Horário de funcionamento: aprox. 47,000 Capacidade nominal: 22.000 gph (0,5 L) | 18.000 gph (1,5 l) Produtos manipulados: refrigerantes, cidra, água com gás, água sem gás, sucos com CO2 Tecnologia de enchimento: Enchimento PET ultralimpo, isobárico e volumétrico Produto atual: Suco de maçã com água e CO2 Acabamentos do pescoço: PCO 1810, PSO 28 mm, pescoço curto 1810/1881 Controles: Plataforma PLC Siemens Simatic S7 Escopo do equipamento principal CIP: Sistema CIP totalmente automático Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 L, 30 m³/h Processo: Planta de TDS da GEA com pasteurizador flash, misturador, carbonatador, desgaseificador e tanques de processo Pré-formas: Basculante / kipper de pré-formas e transportadores de alimentação; Sistema de alimentação de pré-formas Krones Contifeed RS; Unidade de limpeza de pré-formas linear Prejet Tampas: Alimentação de tampas Cassner com enxágue e esterilização da tampa Sopradora: Krones Contiform S12M, conectada diretamente ao bloco ultralimpo (sem transportador de ar) Bloco de enchimento/capsulador: Krones Volumétrico VODM-PET 2.160-66-103 com tampador integrado; Limpeza do bloco de enchimento Krones Vario Dos Codificação e inspeção: codificador a laser Domino DDC 3; Inspetor de nível de enchimento Krones Checkmat 731 FM-X+L; Inspetor de etiquetas Krones Checkmat 731 EM Transporte e teste: Transportadores de garrafas SYNCO; Testador de vazamento de garrafas Krones Flowliner Rotuladora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas envolventes de alimentação dupla com cola quente Embalagem secundária: Krones VarioPro FS Transportadores de pacotes Krones Multico S; Aplicador de alça Twin Pack Codificação do pacote: codificador de tinta Leisinger Jet 3 Paletização: Krones Robopox Modulpal (2016) Sistemas avançados de automação e controle Controle de linha e PLC Cgedpsyhbmtofx Af Hjn Siemens Simatic série S7 PLC para controle de linha coordenado, intertravamentos e diagnósticos Limpeza integrada do bloco de enchimento via Krones Vario Dos para ciclos ultralimpos validados Gerenciamento de receitas e parâmetros com suporte a trocas rápidas entre formatos PET Garantia de Qualidade e Rastreabilidade Codificação de data a laser (Domino DDC 3) na embalagem primária; codificação a jato de tinta (Leisinger Jet 3) em embalagens Inspeção em linha com sistemas Krones Checkmat para nível de...

Condição: usado, Ano do fabrico: 2017, Visão geral Esta linha completa de enchimento para latas de bebidas foi fabricada em 2017 pelo fabricante alemão KHS. A linha foi projetada para a produção de bebidas com uma capacidade de até 25.000 garrafas/hora e encontra-se em bom estado. Dados técnicos - Capacidade: 25.000 garrafas/hora (com 0,5L) - Produto a ser envazado: refrigerantes carbonatados e cerveja Cgjdpfjyb R Srjx Af Hjn - Formatos de lata: 500ml 211/202 - Formatos de fecho: 211/202 - Formatos de embalagem: tray com filme plástico - Aplicação: KEG + cerveja - Estado: bom estado técnico, desmontada Escopo de fornecimento - Despaletizador de latas | LINKER | DPG-500 | 2012 - Inspeção de latas | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 - Transportador de latas | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 - Lavadora de latas | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 - Pasteurizador flash | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 - Enchedora | KHS | Innofill Can DVD | 2017 - Fechadora | Ferrum | F08 | 2012 - Alimentador de tampas | NSM | Lidserver A30 | 2017 - Transportador | KHS | Innoline BTR | 2012 - Controle de nível de enchimento | KHS | Innocheck CUB | 2012 - Sistema de secagem | Europool | - - Máquina de embalagem | KHS Kisters | SP0502 | 2012 - Transportador de packs | KHS | Innoline GTR | 2012 - Aplicador de alças | KHS | CSM 050-2 | 2012 - Máquina de embalagem | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 - Paletizador | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 - Esticadora | SIAT | MFP | 2017 - Transportador de paletes | KHS | Innoline PTR

Condição: usado, Ano do fabrico: 2003, Visão geral Esta linha completa de envase para garrafas de vidro descartáveis foi fabricada em 2003 por diversos fabricantes europeus renomados, principalmente pela Sidel. A linha é projetada para produção de bebidas em alta capacidade, com uma produtividade de até 40.000 garrafas/hora. Encontra-se em bom estado e é configurada para operação contínua em regime de três turnos. Dados técnicos - Capacidade: 40.000 garrafas/h (com 0,25L) - Formatos de garrafa: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formatos de embalagem: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl Cgodpfxsyb Tuce Af Hjn - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Aplicações: Cerveja, refrigerantes carbonatados ou outras bebidas em garrafas de vidro descartável - Execução higiênica - Troca de formato automatizada Escopo do fornecimento: - Transporte de paletes (despaletização) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Despaletizadora para produtos a granel | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Transporte de paletes (paletização) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Paletizadora para trays e/ou caixas de papelão | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Máquina para embalagem termorretrátil de paletes | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - Etiquetadora de paletes | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Erguedor de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Transporte e separador de packs de quatro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Inserção de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Encaixotadora | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Fechadora de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Marcador de caixas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Série A impressora inkjet - Marcador de caixas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Série A impressora inkjet - Verificador de peso | Prisma | 2003 | 10D3 - Inspeção de caixas cheias | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Transportadores de garrafas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Transportadores de caixas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Alimentador de tampas tipo coroa | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Enxaguadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Enchedora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Coroadeira | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Sistema CIP | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Controle de nível de enchimento | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Pasteurizador de túnel/garrafas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Codificação de garrafas no rótulo do gargalo | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Rotuladora | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipo 407 - Inspeção e seleção de garrafas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 - TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Série 500

Condição: usado, Ano do fabrico: 2001, Visão geral Este carbonizador do fabricante alemão Unitec GmbH foi construído em 2001. Foi instalado entre o pasteurizador flash e a enchedora. O tanque tampão, que está incluído no âmbito da entrega, foi utilizado como tanque tampão estéril entre o carbonizador e a enchedora. A fábrica de sumos está a planear uma instalação de processamento e enchimento completamente nova, pelo que este sistema está disponível. Detalhes técnicos Capacidade: 13.000 litros por hora Produtos a serem processados: Cerveja, cidra, refrigerantes, etc. Máx. Nível de carbonatação 0-8 g/l CO2 Depósito tampão de 8200 l O teor de CO2 pode ser definido no painel de controlo Painel de controlo Siemens S7 A regulação do nível no depósito tampão era efectuada através do PLC do pasteurizador flash e teria de ser integrada no PLC da instalação de carbonatação. Cgsdpfx Afjvdd Uus Hen

Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, Visão geral O sistema de enchimento de sacolas oferecido foi projetado por uma empresa suíça e entregue em 2018. O principal fabricante é Linapack. A instalação era utilizada apenas para produção sazonal (2 meses por ano), por isso as horas de trabalho são muito curtas. Como os números de vendas não estão mais aumentando, o vendedor decidiu vender o sistema e interromper a produção. O sistema ainda está montado e pode ser visitado. É possível processar diferentes formatos de sacos e realizar enchimento a quente até 85°C. O atual proprietário o utilizava para coquetéis, mas também pode ser utilizado para diversas outras bebidas não gaseificadas. Tecnologia. Detalhes Produção: 50 sacos/hora, dependendo do volume 750 -900 l/h Dimensões dos sacos Largura: 80 - 180mm Altura: 100 - 300 mm Temperatura de enchimento: 71 - 85 °C A linha Siemens SPS é composta por tanque tampão de 1.000 l Agitador Medidor de vazão Detecção de nível Esfera de spray de limpeza Integrada no controle do pasteurizador do sistema de aquecimento de curto prazo Kreuzmayr PAS-900 Capacidade: 750 - 1.000 l/h Aquecimento a vapor Totalmente automático Limpeza automática com água quente Vapor Lixívia Ácida Com trocador de calor tubular Enchimento automático Linapack LFS-1000 Duplex com PLC Siemens Sistema de sete estações Carregador motorizado com pick-and-place sistema de alimentação de sacos Abertura dos sacos com pinça a vácuo Unidade de enchimento com fluxômetro e sensor de temperatura, ejeção automática Temperatura muito baixa Selagem dos sacos Selagem dos sacos Resfriamento do selo Esvaziamento do saco Controlador de peso Resfriador e secador de sacos Resfriamento em banho-maria Com lâmpadas UV para desinfecção Secagem por soprador, cinco bicos Correias transportadoras e mesa de coleta Cgodpfx Afevptt Rj Hon

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Visão Geral A linha de envase para garrafas retornáveis de vidro oferecida consiste em uma seleção de máquinas de alta qualidade, selecionadas pela BEVMAQ. A maioria dessas máquinas foi usada anteriormente em cervejarias na Alemanha. O estado das máquinas é bom, pois foram regularmente mantidas e revisadas. Exceto por algumas máquinas, a maior parte foi desmontada por uma empresa parceira alemã e está agora armazenada em um depósito. O layout da linha pode ser adaptado às necessidades do cliente e à configuração de sua fábrica, pois os transportadores são novos ou recondicionados. Dados Técnicos Capacidade: 40.000 garrafas/hora para garrafas de 0,5 L Adequada para: água com gás, bebidas não alcoólicas, cerveja / misturas de cerveja Cjdpfsxf D Dbjx Af Hsgn Manutenção recente, revisada regularmente Formatos processados: 330 ml, 500 ml Ano de fabricação: 2007 a 2016 Detalhes da linha: Despaletizadora de caixas | Krones | Pressant Duplex | 2011 Inclui cercas de segurança, transportadores, mesa de descarga Desencaixotadora | Krones | Linapac II | 2012 Máquina pode funcionar como encaixotadora e desencaixotadora Lavadora de garrafas | Krones | Lavatec | 2013 Lavadora de caixas | Klotzki | 2011 Inspeção de garrafas vazias | Miho | David 2 | 2016 Enchedora isobárica + fechadora | KHS | Innofill DRS | 2013 Inspeção do nível de enchimento | KHS | 2013 Inclui sistema de rejeição de garrafas e transportador Pasteurizador de túnel | Krones | Linaflex | 2013 Rotuladora cold glue | Krones | Topmodul | 2015 Inclui módulo preparado para etiquetas de lacre Com alinhamento servo-controlado de garrafas Encaixotadora | Krones | Smartpack | 2011 Paletizadora | Transpak | NOVA Amarradora de paletes | Born | - | NOVA Misturador | Famix | 30.000 - 2K | 2008 Túnel de pasteurização flash | GEA | 25.000 | 2007 Todos os transportadores de paletes, caixas ou garrafas são personalizados conforme o layout da linha e fabricados no padrão KHS/Krones. Peças de formato necessárias para processamento de garrafas, rótulos, caixas e tampas podem ser fornecidas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2001, Visão geral Esta pasteurizadora de fluxo contínuo foi fabricada em 2001 pela empresa alemã Krones / APV. O equipamento foi anteriormente utilizado em uma planta de produção de água mineral na Alemanha. Após a substituição completa da instalação, a máquina foi desmontada e vendida individualmente. Ela está disponível imediatamente e atualmente em estoque. O motivo da venda é a modernização da planta. Cgjdpfx Aoyb Sw Asf Hon Dados Técnicos Aplicação: Bebidas não alcoólicas / Água mineral Capacidade: Vazão garantida de até 22.000 l/h, ajustável até 10.000 l/h Execução do processo: Trocador de calor de placas com estágios de regeneração, aquecimento, desgaseificação e resfriamento Unidade de desgaseificação integrada Tanque de compensação com circulação interna Ligação elétrica: 230 / 400 V, 3 fases, 50 Hz Tensão de comando: 24 V DC Execução: Construção em aço inoxidável, conforme CE de acordo com as diretrizes da UE para máquinas Controle & Instrumentação: Tecnologia de medição e controle Sistema de controle baseado em CLP Painel elétrico Interfaces: Interfaces mecânicas e elétricas de acordo com os padrões Krones / APV

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE ENVASE DE LATAS KHS PARA REFRIGERANTES E CERVEJA Dados Técnicos Capacidade: 25.000 latas/h (em 0,5L) Produto a ser envasado: refrigerantes carbonatados e cerveja Formatos de lata: 500ml 211/202 Formatos de tampa: 211/202 Formatos de embalagem: bandeja com filme Aplicação: refrigerantes e cerveja Condição: bom estado técnico, desmontada Escopo de Fornecimento Despaletizador de latas a granel | LINKER | DPG-500 | 2012 Inspeção de latas | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Transportador de latas | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Lavadora de latas (Rinser) | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Pasteurizador flash | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Enchedora | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Fechadora de latas (Seamer) | Ferrum | F08 | 2012 Alimentador de tampas | NSM | Lidserver A30 | 2017 Transportador | KHS | Innoline BTR | 2012 Controle do nível de enchimento | KHS | Innocheck CUB | 2012 Cgjdpex U Snpsfx Af Hon Soprador | Europool | – Embaladora | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Transportador de embalagens | KHS | Innoline GTR | 2012 Aplicador de alça | KHS | CSM 050-2 | 2012 Embaladora | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Paletizador | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Esticador de filme (Stretcher) | SIAT | MFP | 2017 Transportador de paletes | KHS | Innoline PTR

Condição: muito bom (usado), Ref: MM6323 Congelador contínuo ROKK Processing Ltd fornecido com unidade de controle. Ideal para uso em pequenos laboratórios até grandes fábricas. Uso limitado durante os 16 meses desde a instalação. Modelo - RFE 300. Número de série - 24-810. Cjdpfxoydlg As Af Hjgn Ano de fabricação - 2024. Gás refrigerante - R404A. Unidade de controle: 1 x Unidade de Controle ROKK Processing Ltd SP40BC. Número de série - 92152600300. Capacidade - 100 a 300 litros por hora Calibrado segundo padrão BRC Energia trifásica Opções de dosagem com mangueira fixa e flexível Tubos para conexão a pasteurizador incluídos Diversas peças sobressalentes incluídas Dimensões totais - 1100mm comprimento x 730mm largura x 1620mm altura. Peso - 550 kg. O braço de pulverização no topo da máquina (azul) pode ser desmontado para transporte.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Novos pasteurizadores de batelada sob medida disponíveis sob consulta. Oferecemos novos pasteurizadores de batelada para a indústria de alimentos e bebidas. Nossa linha BPT é adequada para a pasteurização de leite, mistura para sorvete, fermentação de sorvete, produção de molhos, indústria cervejeira, entre outros. APLICAÇÕES: * Processamento de leite: amplamente utilizado para pasteurização de leite e derivados lácteos. * Produção de queijo: utilizado antes da fabricação do queijo para garantir a segurança. * Produção de sorvete: pasteuriza a mistura base antes do processamento em sorvete. VANTAGENS DA PASTEURIZAÇÃO EM BATELADA: * Custo-benefício: geralmente mais acessível do que pasteurizadores contínuos para pequenas e médias empresas. * Flexibilidade: adequado para lotes pequenos ou variados produtos e receitas. * Controle de qualidade: permite maior controle sobre o processo de pasteurização. Capacidade (litros): 600 Painel de controle: quadro de comando em aço inox, controles operacionais, controlador de temperatura, agitador liga/desliga, registrador gráfico. Opções de aquecimento: elementos elétricos, água quente ou vapor. Pasteurização do leite: 68-75 °C Cgedpfx Afoydlxre Hen Temperatura máxima: 95 °C Opções de refrigeração: conexão com reservatório de gelo e circulação de água fria pela camisa; conexão para trocador de calor de placas na saída. Tempo de aquecimento: entre 30 minutos e 1 hora para as séries BPT100 a BPT500 com elementos elétricos; BPT600–BPT2000, aquecimento por água quente ou vapor. Tempo de resfriamento: 30 a 45 minutos, dependendo da temperatura de refrigeração; padrão de 30 minutos com trocador de placas. Estrutura: aço inox 316L e 304, tripla camisa com isolamento térmico. Agitação: agitação lenta com duplo suporte em dois níveis diferentes; mistura de alto cisalhamento para sorvetes. Limpeza: esfera de spray interna para limpeza uniforme por circulação de água quente e produtos químicos aprovados para uso alimentício. Automação: oferecemos automação completa dos pasteurizadores de batelada, cobrindo todo o ciclo do aquecimento ao resfriamento. Custos adicionais aplicam-se para a automação. Aberturas: duas tampas basculantes de abertura fácil para limpeza e inspeção. Saída do produto: DIN40–DIN50 em meio cone para garantir escoamento completo do produto. Utilizações: pasteurização de leite, mistura para sorvete, fermentação de sorvete, produção de molhos, etc. Prazo de entrega: 5 a 8 semanas após o pedido. Durante a COVID-19 podem ocorrer atrasos.

Ano do fabrico: 2005, Condição: usado, Fabricante: Alfa Laval Modelo: Tetra Pak C10-SM Cedpjx R A Edofx Af Hsgn Ano: 2005 Tipo: Trocador de placas Aplicação: pasteurizador Grupo de fluido: 2 Volume: 533 L Pressão: 0/16,0 bar Temperatura: 0/110°C Seções: 5 Placas: 64 unidades

Condição: usado, Sala de Xarope Usada com Pasteurizador Alfa Laval Cgodpfx Ajxywg Sjf Hsn Esta Sala de Xarope de segunda mão é uma seção completa de processamento projetada para a preparação de xaropes base concentrados e xaropes finais para produção de bebidas. Desenvolvida para integração a montante de um premix e de um enchedor isobárico, ela apoia fluxos industriais de embalagem eficientes em uma linha de envase usada. É ideal para ambientes de produção de bebidas que exigem dissolução confiável de açúcar, tratamento térmico e armazenamento higiênico antes da mistura, carbonatação e envase. O sistema abrange toda a sequência de preparação de xarope: fabricação de xarope simples a partir de água tratada e açúcar, elaboração de xarope final com concentrados, ácidos, corantes e aromatizantes, além de armazenamento higiênico em tanques de aço inoxidável. Um pasteurizador dedicado garante a estabilidade do produto, enquanto misturadores e bombas asseguram processamento consistente e repetível. Esta Sala de Xarope é perfeitamente adequada para formulações de refrigerantes como cola, tônica e outras bebidas carbonatadas saborizadas, integrando-se facilmente com unidades de premix que adicionam CO₂ imediatamente antes do enchimento. O layout da planta e a seleção dos componentes proporcionam uma solução prática para modernização ou ampliação de uma linha de envase usada no setor de produção de bebidas. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Dissolvedor de açúcar: AICMA Pasteurizador: Alfa Laval Tanques de armazenamento (xarope final/simples): 4 x 4.000 L Cavalzani Tanques de armazenamento (xarope final/simples): 3 x 2.000 L Bertuzzi Misturadores e bombas: Inclusos para circulação, transferência e mistura Materiais processados: Água tratada, açúcar/edulcorantes, concentrados de frutas, aromas, aditivos Construção: Equipamentos de processo em aço inoxidável AISI 304/316 Limpeza: Design CIP-ready para limpeza sanitária in loco Automação Avançada & Sistemas de Controle A Sala de Xarope possui um painel de controle centralizado com seletoras analógicas/digitais para gerenciamento de processos, viabilizando a supervisão das operações de dissolução, tratamento térmico, armazenamento e transferência. A dosagem pode ser realizada por meio de bombas de precisão e controle de fluxo para garantir a fidelidade das receitas. O design higiênico, válvulas sanitárias e conexões instrumentadas asseguram qualidade e repetibilidade. A configuração é adequada para integração com automação em nível industrial e controle de receitas, com interfaces operacionais claras que facilitam trocas de produção e ajustes rotineiros, promovendo operação segura e confiável. Capacidades de Integração na Linha de Produção Esta planta foi projetada para alimentar xarope final a uma unidade de premix, onde é misturada com água tratada e CO₂ imediatamente antes do enchimento isobárico. Pode ser integrada em linha com equipamentos existentes de produção de bebidas e envase industrial, sendo compatível com layouts de linhas de envase usadas para garrafas PET e vidro. O funcionamento baseado em receitas permite portfólios multiflavores, e as conexões de transferência possibilitam integração direta com sistemas de tratamento de água a montante e premix/enchimento a jusante.

Ano do fabrico: 2026, Condição: novo, A prensa de fita PT-1200 é um equipamento para a extração de mosto de maçã. O processo de prensagem ocorre entre a esteira da máquina e os rolos de prensagem dispostos de forma apropriada. O suco prensado é bombeado para o tanque do pasteurizador. Dados técnicos: Capacidade: até 3700 kg de maçãs/hora Rendimento de suco das maçãs prensadas: até 75 % Potência instalada: 2,5 kW, 230 V Dimensões C × L × A (mm): 3100 × 1650 × 2190 Peso: 2000 kg Largura da fita: 1200 mm Cedjukq T Hspfx Af Hjgn Velocidade da fita: ajustável Bandeja de suco com peneira Bomba de suco

Ano do fabrico: 2026, Condição: novo, A prensa de cinta PT-400 é um equipamento para a extração de sumo de maçã. O processo de prensagem ocorre entre a cinta da máquina e os roletes de prensagem dispostos de forma adequada. O sumo extraído é bombeado para o tanque do pasteurizador. Dados técnicos: Capacidade: até 500 kg de maçãs/h Rendimento de sumo das maçãs prensadas: até 75 % Potência instalada: 0,8 kW, 230 V Dimensões C × L × A (mm): 1940 × 1000 × 1250 Peso: 500 kg Largura da cinta: 400 mm Codjfgl Hfjpfx Af Hogn Velocidade da cinta: ajustável Bandeja de sumo com peneira, malha Ø 1 mm Bomba de sumo

Ano do fabrico: 2026, Condição: novo, número da máquina/veículo: 1234, Unidade móvel de processamento de frutas e legumes Características: -Capacidade: produto final 300 L/h max. -Capacidade de produção: 300 kg/h -Requisitos eléctricos: 10 kW, 400 V -Capacidade de aquecimento: 30 kW -Combustível: propano, PB, gás natural -Saída de fumos: chaminé concêntrica de 60/100 mm -Material: WNr. 1.4301, aço inoxidável AISI 304 -Dimensões: 6100x2200x2800 mm -Peso: ~2,3 toneladas (dependendo dos acessórios e opções) -Eletrónica com certificação IP65 -Trocador de calor: água macia -Ligações: DN 25 MÁQUINAS INCORPORADAS: -Máquina de lavar roupa de conceção especial com triturador (articulada, inclinável). -MKSP 300 prensa de cinta (automática) -MKT 100 Coletor de sumo com bomba (automático) -Depósito de tampões Cgedpfx Afoiu Hz Ho Hjn -MKPAG 300 pasteurizador a gás (automático) -BB TOP 180 enchedora semi-automática ou enchedora de garrafas com 2 cabeças -Compressor de ar -Limpador de alta pressão Chassis em aço galvanizado com piso em alumínio antiderrapante e corpo em alumínio. Os dois lados e a parte de trás podem ser abertos num ângulo de 90°. A arruela articulada acomoda a fruta. Após a trituração e a prensagem, o separador automático de sumo encaminha o sumo para os depósitos de reserva. Em seguida, o pasteurizador automático efectua o tratamento térmico e, na última etapa, o operador enche o produto final em sacos ou garrafas. A máquina é automatizada tanto quanto possível e requer apenas 2 operadores para a operar. Muito fácil de limpar. Requer uma manutenção mínima. Opções: -Gerador a gasóleo (10kW) -Reboque de 3,2 toneladas Depósito de água doce de 300 litros Depósito de águas residuais de 300 litros -Instalação de filtração -Sistema de tendas -Design gráfico personalizado

Ano do fabrico: 2026, Condição: novo, A prensa de fita PT-1050 é um equipamento para extração de suco de maçã. Esse processo ocorre entre a fita da máquina e os rolos de prensagem devidamente dispostos. O suco extraído é bombeado para o tanque do pasteurizador. Dados técnicos: Desempenho: até 1900 kg de maçãs/h Rendimento de suco das maçãs prensadas: até 75% Potência instalada: 2,5 kW, 230 V Dimensões C × L × A (mm): 2650 × 1650 × 1740 Cedpjukq Taefx Af Hjgn Peso: 1000 kg Largura da fita: 750 mm Velocidade da fita: ajustável Bandeja de suco com peneira, malha Ø 2 mm Bomba de suco