Máquinas de bebidas comprar usado (1.073)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Rotuladora Usada BRB GLOBUS 2800 bph A rotuladora usada BRB GLOBUS 2800 bph, modelo MEGA ADE 411 CW, aplica de forma confiável rótulos autoadesivos em garrafas de vidro e PET. Fabricada pela BRB GLOBUS em 2016, a máquina permanece totalmente operacional. Ademais, conta com sentido de rotação horário, alcançando uma capacidade produtiva de 2800 garrafas por hora. Características Estruturais e Funcionais da Rotuladora Usada BRB GLOBUS A rotuladora usada BRB GLOBUS 2800 bph possui dimensões de 2500 x 1400 x 2050 mm e peso de 1500 kg, garantindo compacidade e estabilidade para integração facilitada em linhas de envase existentes. Sua estrutura mecânica foi projetada para máxima eficiência operacional e conta com estação de rotulagem autoadesiva com aplicação total (full wrap-around), cobrindo completamente cada recipiente. Além disso, o sistema de movimentação utiliza cames mecânicos para posicionar precisamente os recipientes sobre os pratos giratórios. Ao eliminar a motorização eletrônica no movimento dos pratos, o design reduz as necessidades de manutenção, assegurando operação confiável a longo prazo. Esse sistema contribui para maior durabilidade e eficiência. Tipos e Formatos de Recipientes Compatíveis A rotuladora BRB GLOBUS 2800 bph processa garrafas de vidro e PET, incluindo aquelas submetidas à pressurização de garrafas vazias (PET) e latas. Sua versatilidade permite o processamento eficiente de diversos formatos. Formatos suportados incluem: Garrafas de vidro: 200ml, 250ml, 330ml, 500ml, 750ml Garrafas PET: 500ml Conforme o manual técnico, os formatos detalhados são: PET transparente: diâmetro 64 mm, altura 214 mm, capacidade 0,5 L Vidro transparente: Diâmetro 61 mm, altura 213,5 mm, capacidade 0,33 L Diâmetro 78,5 mm, altura 286 mm, capacidade 0,75 L Diante dessas especificações, a máquina oferece ampla gama de aplicações, garantindo compatibilidade com diferentes demandas de produção. Isso proporciona flexibilidade operacional, ideal para fabricantes que utilizam múltiplos formatos de garrafas. Sistema de Rotulagem A rotuladora usada BRB GLOBUS 2800 bph utiliza método de rotulagem autoadesiva e aplica rótulos envolventes (full wrap-around) nos recipientes, assegurando resultados consistentes e de alta qualidade. Os operadores realizam manualmente o ajuste do sistema de rotulagem e da posição do cabeçote, permitindo flexibilidade para diferentes tamanhos de recipientes. Ao final do processo, um sistema adicional de alisamento de rótulos garante perfeita aderência, prevenindo rugas ou imperfeições que podem afetar a apresentação do produto final. Esse mecanismo valoriza o aspecto visual e a durabilidade dos rótulos. Segurança e Documentação Técnica A máquina inclui dispositivos de segurança em conformidade com as normas vigentes. Acompanha manuais técnicos e documentação de manutenção, fornecendo ao operador todas as informações necessárias para instalação, operação e manutenção de rotina. Njdpfx Agew Am N Rs Tjld

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Esta GS 307 da Clever Machines S.r.l. é uma máquina rotativa de etiquetagem com termoencolhível, fabricada em 2019 e fornecida como uma instalação completa, juntamente com um túnel de termoencolhimento a vapor STJ3. Aplica etiquetas termoencolhíveis parciais ou totais em garrafas PET. Uma unidade de alimentação e corte de uma cabeça para as termoencolhíveis está localizada acima de um carrossel rotativo com rodas dentadas, enquanto o túnel STJ3, acionado a vapor, termoencolhe as embalagens na fase seguinte. O sistema de controlo é baseado numa arquitetura moderna Allen-Bradley/Rockwell (acionamentos PowerFlex 525, servomotores Kinetix 5500 e um PLC Allen-Bradley). A instalação é projetada para formatos PET de 500, 1.000 e 1.500 ml. Dados técnicos - Fabricante: Clever Machines S.r.l. - Modelo: GS 307 (Instalação: Aplicador GS 307 + Túnel de termoencolhimento a vapor STJ3) - Ano de fabrico: 2019 - Tipo de máquina: Etiquetadora rotativa de termoencolhíveis com túnel de termoencolhimento a vapor - Aplicador: Sistema de uma cabeça para alimentar e cortar as termoencolhíveis - Desempenho: 12.000 recipientes/h (especificação do fabricante, de acordo com os dados técnicos do OEM); o vendedor indica velocidades de produção de até 15.000 recipientes por hora - Formatos de garrafa: 500 / 1.000 / 1.500 ml PET - Diâmetro da garrafa: até 120 mm - Altura das etiquetas termoencolhíveis: 40 – 350 mm - Aplicação: Etiquetas termoencolhíveis parciais ou totais - Controlo: Allen-Bradley / Rockwell (acionamentos PowerFlex 525, servomotores Kinetix 5500, PLC) - Alimentação: 400 V, 50 Hz, 3 fases; cerca de 10 kW de potência instalada; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Ar comprimido: min. 6 bar, cerca de 150 l/min (cerca de 70 m³/h) - Altura de trabalho: 1.300 mm - Peso: cerca de 1.800 kg Equipamento - Etiquetadora de termoencolhíveis de uma cabeça Clever GS 307 - Túnel de termoencolhimento a vapor STJ3 - Peças de formato/troca para garrafas PET de 500, 1.000 e 1.500 ml - Documentação técnica do fabricante Estado Usado. As fotografias mostram uma máquina limpa e bem conservada em aço inoxidável, com controlo moderno e sinais normais de uso provenientes da operação de produção. O vendedor indica que a máquina está em excelentes condições, com cerca de 3.000 horas de operação e que foi desmontada e armazenada após o término da produção da marca própria. Disponibilidade Nlsdpfxszk U E Ts Ag Ted Disponível imediatamente. Localização: Itália. A máquina está desmontada e armazenada, pronta para carregamento; preparação, desmontagem e carregamento no camião pelo vendedor (carregamento EXW). Inspeção mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Esta compacta linha de enchimento combina uma máquina de enchimento de latas semiautomática “Gosling” da Wild Goose Quick Change, uma máquina de lavagem de latas “TWIST” da Zomerdijk e uma máquina de etiquetagem automática “EME” da Crafted Goose (modelo JE-1100/185-S2) com uma impressora de jato de tinta térmica “CM220” da Cyklop. A linha, construída em 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora), tem uma capacidade de até 600 latas por hora e é adequada para formatos de latas de 0,33 l, 0,44 l e 0,5 l (atualmente configurada para latas de 0,44 l). A linha de enchimento está montada num chassi e inclui um sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster), um dispositivo de regulação de CO₂ e um sistema de controlo de espuma para fluxo baixo e alto em cervejas com mais de 4,2 g de CO₂/l. O contador de produção da linha de enchimento indica cerca de 35.000 ciclos de enchimento – um uso limitado no setor de cervejarias artesanais. A linha ainda está instalada e conectada à rede elétrica e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos - Tipo de linha: Pequena linha de enchimento de latas (máquina de enchimento + máquina de lavagem + máquina de etiquetagem) - Capacidade: 600 latas/hora - Formatos de latas: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (atualmente configurada para 0,44 l) - Tipo de máquina de enchimento: Semiautomática - Alimentação elétrica da linha de enchimento: 230 V monofásica, 50/60 Hz, 8 A - Controlo de espuma: para fluxo baixo e alto, para cerveja > 4,2 g de CO₂/l - Etiquetadora: EME modelo JE-1100/185-S2, automática, com impressora de jato de tinta térmica Cyklop CM220 - Horas de operação registradas: aproximadamente 35.000 ciclos de enchimento (contador de produção) - Ano de fabricação: 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora) Escopo da entrega - Máquina de enchimento de latas | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomática; Chassi; Sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster) e regulação de CO₂; Controlo de espuma para fluxo baixo e alto; Ferramentas e kit básico de peças de reposição; Kits de formatos para latas de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Máquina de lavagem de latas | Zomerdijk Engineering | TWIST | Tampão de alimentação em suporte, 2 cestos de lavagem, mesa de recolha após a lavagem; para latas de 0,33/0,44/0,50 l - Etiquetadora + impressora | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Processo de etiquetagem automático; Codificador de jato de tinta térmica Cyklop CM220 | 2021 Condição Usada – uso limitado em escala artesanal; ainda instalada e em operação no local do vendedor. A linha pode ser inspecionada e demonstrada mediante solicitação. Disponibilidade Nodpfxjzk U Eye Ag Tsld Disponível imediatamente. Localização: Espanha.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1995, - Membrana elástica em bom estado - Membrana em excelente estado - Máquina com compressor integrado - Com sistema de enchimento central, válvula de esfera DN 80 - Com pressostato e sirene de alarme - Pés: A: 500 mm - Sondas na cuba de sumo para controlo da bomba de mosto - Máquina em bom estado Nsdpfoznlpdsx Ag Teld

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1998, - Capacidade do recipiente: 1200 litros - Membrana elástica nova, 2026 - Máquina com compressor integrado - Com sistema de enchimento central, válvula de esfera DN 80 - Pés: A: 300 mm - Sondas no tanque de suco para controlo da bomba de mosto - Com carrinho para esvaziamento de amostras Nedpfx Agsznlnte Tsld - Máquina em muito bom estado, pouco utilizada

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral Este sistema de paletização e despaletização para caixas foi integrado em 2006 pela Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Áustria) em torno de dois robôs articulados Yaskawa Motoman NX100 – uma célula de paletização e uma célula de despaletização – juntamente com uma máquina vertical de amarração de paletes da Logipack. Atualmente, ainda está instalada numa cervejaria alemã, onde paletizava e despaletizava caixas para a produção de cerveja, bebidas não alcoólicas e água mineral até à desativação de todo o sistema. Como servia várias linhas de produtos, processava uma variedade de formatos de caixas diferentes em paletes europeus. A máquina pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos - Fabricante / Integrador: Logipack (máquina vertical de amarração), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (integrador de sistemas, Áustria) Nlsdpozk I N Ssfx Ag Tsd - Robôs: 2 robôs articulados Yaskawa Motoman NX100 (paletizador + despaletizador) - Ano de fabricação: 2006 - Tipo de máquina: Sistema de paletização e despaletização para caixas - Desempenho: 33.000 unidades por hora (160 garrafas por camada) - Formato de palete: Euro - Formatos de caixas: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Controle: Siemens SIMATIC S7-PLC, B&R Power Panel HMI com servomotores ACOPOS, Danfoss VLT 5000 – inversores de frequência, SEW MOVIDRIVE Equipamento - Célula de robô de paletização (Yaskawa Motoman NX100) com ferramenta de garra de camada - Célula de robô de despaletização (Yaskawa Motoman NX100) com ferramenta de garra de camada - Máquina vertical de amarração de paletes Logipack - Transportadores de rolos e ripas para paletes e caixas - Mesa de formação/agrupamento de camadas - Mesa de descarga - Armazenamento de paletes - Quadro de comando separado da marca BMS - Vedação de segurança com cortina de luz Estado Usado – completo, ainda instalado; não mais em produção (sistema desativado). Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Alemanha. Inspeção possível mediante solicitação. Desmontagem, manuseio, embalagem e carregamento no caminhão podem ser oferecidos mediante solicitação (EXW).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Este equipamento CEEM TSS-1845 é uma máquina de embalagem automática de fluxo retrátil com selagem lateral, com túnel de retracção integrado, fabricada em 2016. Os produtos são colocados na correia transportadora, embalados em filme retrátil transparente com uma selagem lateral contínua e passados pelo túnel de retracção, formando uma embalagem transparente, hermética e pronta para venda. A máquina processa tanto produtos individuais quanto grupos de produtos. A unidade de selagem lateral é fabricada pela Alpha Pack Europe (Itália) e comercializada sob a marca espanhola CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche), modelo APSS-5022. Um sistema de termorregulação com temperatura constante garante uma selagem ininterrupta; a troca de produtos é realizada de forma simples, girando as rodas de ajuste, sem necessidade de trocar os guias de produto, e sensores de comprimento do produto permitem o controlo automático do comprimento através do painel de controlo tátil. A máquina está instalada e em funcionamento e pode ser inspecionada no local. Dados técnicos - Fabricante: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, Espanha) - Modelo: TSS-1845 (unidade de selagem lateral OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Ano de fabricação: 2016 - Tipo de máquina: máquina de embalagem de fluxo retrátil automática com selagem lateral e túnel de retracção - Filmes adequados: POF / PE / PVC, espessura de 0,05 – 0,08 mm - Largura máxima de selagem: 500 mm - Altura máxima do produto: 220 mm - Velocidade de embalagem: 30–45 embalagens/min - Velocidade da correia transportadora: até 30 m/min - Rolo de filme: diâmetro externo até 400 mm, diâmetro do núcleo 75 mm - Potência: aprox. 3 kW, 380 V - Ar comprimido: 5–6 bar - Peso: aprox. 850 kg (unidade de selagem lateral; túnel de retracção adicionalmente) - Dimensões da máquina de selagem lateral: aprox. 2.100 x 1.960 x A 1.900 mm (sem túnel) Equipamento Nlodszk H Nkepfx Ag Tod - Máquina automática de selagem lateral com avanço de filme motorizado e selagem lateral contínua - Túnel de retracção com controlo de temperatura ajustável - Painel de controlo tátil, troca de formato por meio de roda de ajuste, sensores de comprimento do produto - Correia transportadora de alimentação Estado Usado – em muito bom estado e limpo; ainda instalado e em funcionamento no local atual e disponível para inspeção mediante solicitação. Disponibilidade Imediata. Localização: Espanha. A desmontagem, o transporte e o carregamento em caminhão podem ser oferecidos mediante solicitação (EXW). A máquina pode ser inspecionada mediante solicitação.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC653, Linha Micro Can CL10 usada 4000 latas por horaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa automática de enlatamento é compacta, projetada para produção eficiente de bebidas em latas de alumínio. Fabricada pela Micro Can, integra equipamentos-chave de envase em uma unidade coesa e economizadora de espaço, adequada para ambientes industriais de embalagem. Como linha de envase usada de segunda mão, oferece confiabilidade comprovada e excelente valor para expandir ou otimizar a produção.Tipo de linha: Linha completa automática de enlatamentoFabricante: Micro CanMódulo principal: Micro Can CL10 enchedora/fechadoraCapacidade nominal: 4,000 cans per hourRecipientes: Latas de alumínioFormatos: Padrão 0.33ml e 0.44mlTipo de enchimento: gravidadeAutomação avançada e sistemas de controleA linha foi projetada para operação enxuta com controle integrado e lógica coordenada de entrada/saída entre o despaletizador, a enchedora/fechadora e a rotuladora. Setup rápido e trocas simples de receita permitem ajustes de formato eficientes. Controles amigáveis ao operador, proteções intertravadas e paradas de emergência proporcionam manuseio seguro e intuitivo durante a operação e a manutenção. A configuração minimiza riscos de interface e assegura sincronização estável em todo o processo de embalagem.Capacidades de integração na linha de produçãoOtimizada para operação inline, esta linha de enlatamento de segunda mão conecta o despaletizador a montante à rotulagem a jusante com manuseio de esteiras harmonizado. É adequada para expansões de produção de bebidas, instalações piloto ou como célula dedicada de enlatamento dentro de uma planta de embalagem maior. Projetada para latas de alumínio, pode ser interligada ao processamento a montante e a equipamentos de embalagem secundária a jusante conforme necessário.Tipo de máquinaFabricante/ModeloAnoDespaletizadorMonobloco de enchimentoMicro Can CL10RotuladoraRotuladora envolventeCondição da máquina e histórico de manutençãoA linha é oferecida como uma unidade completa pronta para operar. Como linha de envase usada, foi configurada para implantação imediata em ambientes industriais de embalagem, sujeita à preparação padrão do local e às utilidades. A condição geral é consistente com uma linha de enlatamento de segunda mão profissionalmente integrada e construída para operação diária confiável.Desempenho operacional e versatilidadeCom capacidade nominal de 4,000 cans per hour, a enchedora/fechadora Micro Can CL10 ofe... Nlsdpfx Agszkhtqs Tod

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral Esta NIKO VP11e é uma prensa pneumática horizontal (de membrana) para uvas inteiras ou desengaçadas, fabricada em 2008 pela NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Eslovénia). A prensa é totalmente construída em aço inoxidável e, após o início, executa um programa de prensagem totalmente automático e em várias etapas: as uvas são introduzidas através das duas portas cilíndricas perfuradas ou axialmente; uma membrana interna expande-se contra a carga para extrair o sumo, aumentando gradualmente a pressão, e o cilindro roda entre as etapas para quebrar a bagaço prensada antes do próximo ciclo de descarga ("para fragmentar"). O sumo flui para uma bandeja de recolha com rodas localizada sob o cilindro, que possui uma conexão para bomba; a bagaço é descarregada, virando a porta aberta com a face para baixo sobre a bandeja. A prensa está montada sobre rodas para facilitar a movimentação e ainda se encontra instalada e operacional na adega do vendedor, em Espanha. Pode ser inspecionada no local, mediante solicitação. Dados técnicos - Fabricante: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Eslovénia) - Modelo: VP11e Nljdpfxjzk Eqms Ag Ted - Ano de fabricação: 2008 - Tipo de máquina: prensa pneumática horizontal (de membrana) para uvas, com rodas - Volume do cilindro: 1.100 l (diâmetro do cilindro 920 mm) - Volume da bandeja de recolha do sumo (Tina): 450 l - Portas de carga: 2, cada uma com 640 × 420 mm - Pressão de trabalho máxima: 1,7 bar – programa automático de várias etapas (pré-prensagem 0,3 bar, seguida de 0,8 / 1,2 / 1,7 bar para uvas brancas inteiras; 0,3 bar, seguida de 0,8 / 1,2 bar para uvas tintas desengaçadas e fermentadas) - Ventilador integrado para sucção da membrana: -0,2 bar de pressão negativa / +0,2 bar de pressão positiva - Potência: 2,9 kW, monofásico 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Grau de proteção: IP55 - Nível de ruído: < 75 dB - Dimensões: aproximadamente 2.520 x 1.270 x A 1.560 mm (com dispositivo de extensão axial; sem este, 2.350 mm de comprimento) - Peso: aproximadamente 430 kg Equipamento - Cilindro de prensa pneumático com membrana e ventilador de exaustão integrado - Bandeja de recolha de sumo com rodas e conexão para bomba - Quadro de comando elétrico com programas de prensa automáticos (incluindo ciclo de descarga) - Opção de carga axial - Dispositivos de proteção nos elementos de acionamento, interruptor de bloqueio da porta e interruptor STOP - Manual de instruções original (espanhol) Condição Usado – ainda instalado e operacional na adega do vendedor. O vendedor não forneceu mais informações sobre o estado; a máquina pode ser inspecionada no local. Disponibilidade Imediata. Localização: Espanha. Orçamento para desmontagem, manuseio, embalagem e carregamento em camião disponível mediante solicitação (EXW).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Este sistema completo de enchimento de latas foi fabricado pela COMAC e foi projetado para o enchimento de cerveja carbonatada em latas de alumínio. O sistema tem uma capacidade nominal de 5.500 latas/hora para latas de 44 cl e 6.000 latas/hora para latas de 33 cl. A máquina principal é um monobloco COMAC ISO 14-2 para enchimento e selagem, com 14 válvulas de enchimento isobáricas eletropneumáticas e 2 cabeças de selagem. O monobloco de enchimento inclui um processo de purga com CO₂ antes do enchimento, um controle de pressão do tanque do produto, uma função "Sem lata, sem enchimento", um ajuste automático de altura para diferentes tamanhos de latas e latas de amostra CIP, adequadas para limpeza ácida e alcalina até 80 °C. A etiquetadora de autocolantes processa etiquetas com um comprimento máximo de 210 mm e uma altura máxima de 80/160 mm, com uma capacidade de até 6.500 latas por hora. O sistema de purga a seco consome aproximadamente 0,25 Nl de ar ionizado por lata, com um tempo de tratamento de aproximadamente 3 segundos. Dados técnicos - Tipo de equipamento: Sistema completo de enchimento de latas - Fabricante: COMAC - Ano de fabricação: 2018 Nodpezktw Uofx Ag Told - Produto: Cerveja carbonatada - Capacidade nominal: 6.000 latas/hora (33 cl); 5.500 latas/hora (44 cl) - Temperatura de enchimento: 2–4 °C - Teor de CO₂: máx. 5,5 g/l - Tipo de recipiente: Latas de duas peças com SOT - Formatos de latas: 330 ml e 440 ml - Diâmetro das latas: 66 mm - Fundo da lata: 202 - Pressão do produto: 3–4 bar - Pressão da água: 3–4 bar - Pressão do ar: 6 bar - Pressão do CO₂: 6–8 bar - Alimentação elétrica: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensão auxiliar: 24 V Escopo da entrega - Desempilhador de latas | COMAC | Para tamanho de palete 1.120 x 1.300 mm; inclui mesa de amortecimento para latas vazias e plataforma | 2018 - Lavadora de latas de dois canais | COMAC | Lavadora de ar ionizado | Filtragem HEPA, limpeza com ar ionizado, versão de 2 canais | 2018 - Etiquetadora de autocolantes | COMAC | Etiquetagem em volta para latas vazias; carrossel de 6 pratos | 2018 - Monobloco de enchimento/selagem | COMAC | ISO 14-2 | 14 válvulas de enchimento isobáricas / 2 cabeças de selagem | 2019 - Duche duplo | COMAC | Sistema de lavagem após controle do nível | 2018 - Bomba de cerveja | COMAC | Bomba centrífuga de cerveja com inversor de frequência e controle de pressão | 2018 - Inspeção de nível/tampa | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema de inspeção de nível/verificação por raios-X | 2019 - Girador de latas 1 | COMAC | Rotação de 180° das latas antes da codificação | 2018 - Secador de latas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificador a jato de tinta | COMAC | Codificador contínuo a jato de tinta, até 162,5 m/min | 2018 - Girador de latas 2 | COMAC | Coloca as latas novamente na posição vertical | 2018 - Sistema de selagem de caixas | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema de transporte de latas/caixas | COMAC | Sistema de transporte de acordo com a configuração do equipamento | 2018 - Cobertura da esteira transportadora | COMAC | Cobertura de aço inoxidável sobre as esteiras transportadoras para latas vazias | 2018 - Peças de reposição | COMAC | – | Peças de formato para latas de 33 cl e 44 cl, incluindo bicos, giradores e peças de etiquetagem | 2018 - Documentação técnica | COMAC | Documentação em inglês, em formato impresso e em CD-ROM | 2018 Condição Equipamento usado – Ano de fabricação 2018, atualmente ainda instalado. O equipamento pode

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Esta "Twin Monkeys Cimarron" é uma máquina compacta e automatizada para enchimento de latas (máquina de enchimento e selagem de latas em bloco único), fabricada em 2021 pela Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, EUA) e distribuída e mantida na Europa pela Agrovin. Foi desenvolvida para cervejarias artesanais e, na sua configuração atual de linha única, enche e sela latas de bebidas padrão de 0,33 l e 0,44 l com uma capacidade de até 3.000 latas por hora. As latas passam por um ciclo totalmente automático: sopro de ar, enchimento, colocação da tampa sob atmosfera de CO₂ e selagem. O sistema de enchimento com baixo teor de oxigênio opera com uma tolerância de enchimento de ±2 g e uma absorção de oxigênio dissolvido de apenas 20 ppb; uma seladora em forma de cunha (com patente pendente) sela as latas. Todos os parâmetros são controlados através do CLP com tela sensível ao toque colorida, incluindo ciclos de limpeza CIP automáticos, contadores de ciclo e telas de ajuda para o operador. A máquina ainda está instalada e em funcionamento, podendo ser inspecionada em operação. Dados técnicos - Fabricante: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, EUA) - Modelo: Cimarron Nsdpszktv Rjfx Ag Teld - Ano de fabricação: 2021 - Tipo de máquina: bloco único automatizado para enchimento de latas (máquina de enchimento + seladora) - Capacidade: até 3.000 latas/h na configuração atual de linha única - Formatos de latas: padrão de 0,33 l e 0,44 l (Ø 66 mm); formatos slim/sleek (Ø 52,8 mm) possíveis com peças de troca opcionais - Precisão de enchimento: ±2 g; teor de oxigênio dissolvido de até 20 ppb - Controle: CLP com tela sensível ao toque colorida, incluindo ciclo CIP automático - Ar comprimido (limpo, seco): 90 psi / 4,5 cfm (aprox. 6,2 bar / 127 l/min) - Fornecimento de CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (aprox. 1,4 bar / 28 l/min) - Materiais: aço inoxidável AISI 304, alumínio anodizado, plásticos técnicos - Dimensões (C x L x A): aprox. 2.000 x 875 x 1.860 mm - Peso: aprox. 330 – 430 kg (dependendo da configuração) - Marcada com CE Equipamentos - Desaerador, enchimento, colocação de tampa com injeção de CO₂ e selagem totalmente automáticos - Seladora em forma de cunha (com patente pendente) - Colocador de tampa com cortina de CO₂ para minimizar a absorção de oxigênio - Tanque de produto com controle de pressão automático - Descarte de latas defeituosas - Mesa giratória para acumulação na saída (incluída, veja as fotos) - Estrutura móvel de aço inoxidável com rodízios com travas - Plataforma expansível: cabeças de enchimento adicionais podem ser instaladas posteriormente (especificação do fabricante de até 6.000 latas/h com 10 cabeças) Condição Usado – em bom estado operacional, ano de fabricação 2021. A máquina ainda está instalada nas instalações do proprietário atual e está em operação em produção regular e pode ser inspecionada e visualizada em funcionamento mediante acordo. Disponibilidade Disponibilidade prevista: abril – maio de 2027 (a máquina permanecerá em produção até então). Localização: Espanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta rotuladora foi fabricada em 2017 pela NCM Maquinaria. A máquina foi projetada para aplicações de rotulagem na indústria do vinho. A máquina ainda está instalada e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos Nlodozaw Rlopfx Ag Ted - Capacidade: 1.500 – 2.000 garrafas por hora - Aplicação: Vinho - Configuração: Modelo LV+5 - Tipo: Autoadesiva - Formatos de garrafas compatíveis: 250 ml – 500 ml – 750 ml – 1 l – 1,5 l - Número de cabeças: 4 - Tipos de etiquetas: etiquetas para frente, verso, gargalo e selo fiscal

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, Visão geral Este tribloco automático do tipo Ferrero AV 9/12/1VA, fabricado em 2026, foi concebido para o enchimento de óleo alimentar vegetal em garrafas de vidro do tipo Marasca. O bloco integra uma estação de sopro com ar com 9 pinças, uma estação de enchimento de alto vácuo com 12 válvulas e uma estação de vedação AROL EAGLE VA-IES com um cabeçote individual para tampas de rosca de alumínio ROPP (31,5 x 24 mm) numa máquina compacta de aço inoxidável AISI 304, com uma capacidade nominal de 2.000 garrafas/hora (750 ml). A máquina é nova e não foi utilizada. O escopo da entrega inclui ferramentas para quatro tamanhos de garrafas Marasca (250 / 500 / 750 / 1.000 ml), injeção de nitrogênio antes da vedação, um ecrã tátil Siemens SIMATIC HMI de 7 polegadas em inglês e diagnóstico remoto via Ethernet – pronta para uso imediato. Observação: Um elevador mecânico de tampas opcional está disponível mediante solicitação; não está incluído no preço de venda. Dados técnicos - Fabricante: Ferrero (Itália) - Modelo: AV 9/12/1VA - Ano de fabricação: 2026 - Tipo de máquina: Tribloco de sopro, enchimento e vedação para garrafas de vidro - Produto: óleo alimentar vegetal, temperatura de enchimento à temperatura ambiente - Sopro: torre de sopro com ar de 9 pinças - Enchimento: carrossel de enchimento de alto vácuo com 12 válvulas - Vedação: máquina de cabeçote único AROL EAGLE VA-IES, tampas de alumínio ROPP 31,5 × 24 mm - Capacidade: 2.000 garrafas/hora (nominal, 750 ml) - Formatos de garrafas: Marasca 250 / 500 / 750 / 1.000 ml (ferramentas incluídas no escopo da entrega) - Intervalo de diâmetros de garrafas: 55–110 mm; intervalo de alturas: 180–350 mm - Controle: ecrã tátil Siemens SIMATIC HMI de 7 polegadas (inglês) - Alimentação: 400 V trifásico, 50 Hz; potência instalada 8 kW - Ar comprimido: aprox. 435 Nl/min a 6 bar - Construção: aço inoxidável AISI 304; marcação CE Nsdpezkkp Ijfx Ag Tsld Equipamentos - Estação de sopro com ar com pinças de AISI 304, almofadas de EPDM e dispositivo de torção TWIST sem necessidade de manutenção - Estação de enchimento de alto vácuo de AISI 304 e materiais adequados para contato com alimentos, esterilizável com vapor ou produtos químicos - Tanque de produto polido de AISI 304 com indicador de nível, ajuste de altura e tampa sem necessidade de ferramentas - Estação de vedação AROL com dispensador de tampas vibratório, sensor de nível de tampas e detecção de tampas ausentes - Parafusos, engrenagens e correias transportadoras para formatos Marasca - Injeção de nitrogênio antes da vedação (fornecimento de gás pelo cliente) - Barreira de luz na entrada e saída, diagnóstico remoto via Ethernet - Proteção de segurança completa de AISI 304 com janelas de visualização de LEXAN e microinterruptores de segurança Condição Novo – ano de fabricação 2026. A máquina pode ser inspecionada e testada em funcionamento mediante solicitação. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Itália.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC643, Linha de envase de latas SIG CSD usada 30000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada apresenta componentes industriais de Krones e SIG Simonazzi, adequada para ambientes de embalagem industrial usada e produção de bebidas. As placas de dados verificadas fornecem valores técnicos-chave para apoiar a integração e a qualificação.Ano de construção: 2003Alimentação elétrica: 400 V, 3 fasesFrequência: 50 HzCorrente nominal: 37 ACapacidade de curto-circuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolume do vaso de pressão: 504 litersPressão de teste (PT): 11.44 barFaixa de temperatura permitida (TS): -4 °C to 50 °CConformidade: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziAutomação avançada e sistemas de controleA linha incorpora uma arquitetura de potência e controle de nível industrial projetada para operação confiável 24/7 no envase de bebidas. A distribuição trifásica a 400 V e 50 Hz sustenta o desempenho estável das unidades principais, com 37 A de corrente nominal na seção principal controlada. A coordenação de proteção e as capacidades de suportabilidade a curto-circuito (ICW/ICU) são identificadas em 1.26 kA, alinhadas com um design robusto de aparelhagem e painel de controle. Interfaces de operador, intertravamentos e controles modulares podem ser integrados com equipamentos a montante/a jusante para agilizar trocas de formato e a operação rotineira.Capacidades de integração na linha de produçãoProjetado para integração perfeita em linhas completas de embalagem, o equipamento acomoda módulos convencionais a montante e a jusante, como enxágue, enchimento, taponamento, rotulagem, transporte, inspeção e fim de linha. A capacidade documentada do vaso de pressão (504 liters) apoia a estabilidade do processo para funções de buffer ou serviço dentro de um layout de engarrafamento. A conectividade modular permite operação em linha com sistemas de transportadores padrão e sincroniza com os controles típicos de linha usados na produção de bebidas.Condição da máquina e histórico de manutençãoOs componentes possuem marcações CE e dados de plaqueta que confirmam o ano de construção e parâmetros-chave de segurança/pressão. A construção industrial da Krones e SIG Simonazzi indica longa vida útil e alta confiabilidade quando mantida conforme diretrizes do OEM. O tempo de operação real, os registros de serviço e as revisões devem ser verificados durante a inspeção para alinhamento com os requisitos de desempenho e validação.Desempenho operacional e versatilidadeEste equipamento de engarrafamento usado é adequado para uma ampla gama de aplicações de embalagem industrial na produção de bebidas. O vaso certificado para pressão sustenta condições estáveis de processo, enquanto a configuração elétrica é apropriada às utilidades comuns de plantas europeias. A linha pode ser configurada com módulos compatíveis para atender a produção-alvo, controles de qualidade e formatos de embalagem exigidos pelo programa de produção específico.Requisitos de instalação e preparação do localA instalação r... Nodpfx Ageziy Auj Tjld

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: LC652, Linha de envase KRONES usada para cerveja - vidro - 24000 BPHEspecificações técnicas e dados de performanceEsta linha de envase usada é uma linha completa de envase de cerveja em garrafas de vidro, de segunda mão, projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Está configurada em torno de um monobloco de envase Krones Mecafill VK2V e complementada por equipamentos de lavagem de garrafas, pasteurização, rotulagem e manuseio de engradados. A linha é otimizada para garrafas de cerveja de vidro e oferece saída confiável com controle preciso dos parâmetros de qualidade do produto.Capacidade nominal: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormatos compatíveis: 0.33L and 0.5L beer bottlesContentores: GlassMonobloco de envase: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsRotulagem: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationLavadoras de garrafas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted in 2013) and Robak PBSzPasteurizador: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LElétrica e utilidades (sistema de pasteurização): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Módulos adicionais de trocador de calor Fischer: EUROPA 40PI and DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automação avançada e sistemas de controleA linha integra automação robusta para desempenho consistente e repetível na produção de bebidas. O sistema de pasteurização é controlado automaticamente com monitoramento supervisório de todas as variáveis-chave do processo, permitindo garantia de qualidade precisa em alta vazão.Parâmetros monitorados: pasteurization temperature, holding temperature, inlet/outlet temperature, temperature and pressure during pasteurization, flow volume, pasteurizing units (PU), buffer tank level, and filling pressure after buffer tankModos de operação: manual operation with automatic control for stability and safetyEspecificações elétricas: 3x400V, 50Hz (pasteurization system)Troca rápida entre formatos 0.33L e 0.5LCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de envase foi projetada para operação em linha e integração suave entre lavadoras, envase, pasteurização, rotulagem e manuseio de engradados. Atende cervejarias que buscam uma solução de embalagem industrial para garrafas de cerveja de vidro com desempenho estável e em alta velocidade.Lavadoras de garrafas integradas a montante para retorno de vidroPasteurização HTST entre envase e rotulagem para estabilidade microbiológicaRotulagem com cola fria com múltiplas posições de rótulo (frontal, traseiro, gargalo)Lavadora de engradados e equipamentos de carga/descarga de engradados para logística de retornáveis Nlodsziyyyopfx Ag Tjd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Este bloco de lavagem, enchimento e tampagem KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, construído em 2013, foi concebido para a lavagem e enchimento de garrafas de vidro em instalações de enchimento de bebidas. O bloco integra uma máquina de lavagem de canal único com 50 posições, uma máquina de enchimento de garrafas de vidro com 60 válvulas e sistema de enchimento VKP de tubo curto, e uma estação de tampagem rotativa Zalkin CA9 360 NG, numa máquina compacta em aço inoxidável. Com uma capacidade de aproximadamente 16.000 garrafas/hora para 0,75 l e aproximadamente 20.000 garrafas/hora para 0,33 l, o bloco situa-se numa faixa de desempenho média e atrativa para água, cerveja, sidra, vinho e outras aplicações com garrafas de vidro. Uma limpeza com espuma integrada suporta o funcionamento higiénico; a máquina é operada através de uma interface de utilizador touchscreen (HMI) num braço de suporte giratório e está rodeada por uma proteção transparente com dispositivos de segurança. A máquina está instalada e energizada e foi submetida a uma manutenção completa no 4.º trimestre de 2025. Atenção: As cabeças de tampagem Zalkin não estão incluídas no preço de venda – a máquina de tampagem em si está incluída no preço; as 10 cabeças de tampagem estão disponíveis como opção. Nljdszi I T Ispfx Ag Tsd Dados técnicos - Fabricante: KOSME S.r.l. - Modelo: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Ano de fabricação: 2013 - Tipo de máquina: Bloco de lavagem, enchimento e tampagem para garrafas de vidro - Sistema de enchimento: Tubo curto VKP, 60 válvulas de enchimento, distância de 113 mm - Máquina de lavagem: 50 posições, canal único, espaçamento de 113 mm - Máquina de tampagem: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 posições de tampagem, aproximadamente 22.000 garrafas/hora (cabeças de tampagem não incluídas no preço de venda, disponíveis como opção) - Capacidade: aproximadamente 16.000 garrafas/hora para 0,75 l / aproximadamente 20.000 garrafas/hora para 0,33 l - Limpeza com espuma: integrada - Controlo: HMI touchscreen num braço de suporte giratório - Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 17 kW de potência instalada, 38 A - Ar comprimido: 6 bar, aproximadamente 450 Nl/min - Água: 4 bar, aproximadamente 3,5 m³/h - Peso da máquina: aproximadamente 10.500 kg Equipamento - Máquina principal KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Máquina de lavagem de canal único com 50 posições - Máquina de enchimento de garrafas de vidro com 60 válvulas, sistema de enchimento VKP de tubo curto - Limpeza com espuma integrada - Máquina de tampagem Zalkin CA9 360 NG (máquina base) - Interface de utilizador touchscreen num braço de suporte giratório - Estrutura da máquina em aço inoxidável com proteções transparentes e dispositivos de segurança - Tubagens de processo, sistemas de vácuo/ar, manipulação de garrafas em aço inoxidável - Desenho de layout disponível - Disponível como opção (não incluído no preço de venda): Cabeças de tampagem Zalkin Estado Usado – instalado num ambiente de produção industrial e ainda em funcionamento. A máquina foi sujeita a uma manutenção completa no 4.º trimestre de 2025 e pode ser inspecionada e avaliada no local, mediante solicitação. Disponibilidade A partir de novembro de 2026 (semana do calendário 45). Localização: Alemanha.

Condição: usado, recipiente vertical com agitador de hélice de 3 pás com alimentação superior (TMR, 1,6 kW), utilizado recentemente para a mistura de terra de diatomáceas. Máquina (informação adicional): recipiente vertical com agitador. Volume aproximado: 1500 l Potência: 1,6 kW Comprimento: 1100 mm Largura: 1100 mm Altura: 2200 mm Nljdpezi Aqusfx Ag Ted Posição: apoiado em 4 pés Estrutura da base: tanque cilíndrico com fundo cônico Equipamento: agitador; escotilha na parte superior; painel de controlo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, 15 unidades de tanques cilíndricos cônicos verticais em aço inoxidável, cada um equipado com 3 zonas de refrigeração para refrigeração com glicol e cone rotativo. Por fim, os tanques foram utilizados para a fermentação e armazenamento de cerveja. Equipamento (adicional): tanques de aço inoxidável com sistema de refrigeração Volume bruto por unidade: 40970 l Área de refrigeração aproximada: 19 m2 Temperatura de operação: 20 °C Material: aço inoxidável 1.4301 (AISI 304) Nodpfjzi Aqhsx Ag Told Estrutura base: tanques cilíndricos cônicos Equipamento: cada um: 3 zonas de refrigeração; cone rotativo (em 11 unidades); visor de cone (em 11 unidades)

Condição: usado, Tanques cilíndrico-cônicos para fermentação e armazenamento de cerveja. Os tanques possuem 4 zonas de arrefecimento (3 na parte cilíndrica + 1 na parte cônica), cone rotativo, visor cônico, válvula de alívio de pressão e 2 sensores de temperatura. Máquina (adicional): tanques verticais de aço inoxidável com sistema de arrefecimento. Volume bruto: 180700 l Material: aço inoxidável Njdezi Aqbopfx Ag Tsld Construção básica: cilíndrico-cônica Equipamento: cada um: 4 zonas de arrefecimento; cone rotativo; visor cônico; válvula de alívio de pressão, 2 sensores de temperatura.

Condição: usado, Sistema CIP com um total de 7 recipientes, dos quais: - 1 unidade com capacidade de 60 hl como depósito de água de lavagem - 5 unidades com capacidade de 30 hl cada (ano de fabricação 1992) para ácido, água de lavagem, desinfetante e 2 x solução alcalina - 1 unidade com capacidade de 20 hl (ano de fabricação 1992) para água potável Outros componentes do sistema: - 2 bombas centrífugas - Trocador de calor - Medição de condutividade - Várias tubulações e válvulas Máquina (informação adicional): Sistema CIP de 7 recipientes com bombas e trocador de calor Nedpfx Agozi Anao Told Volume do depósito de água de lavagem: 6000 l Volume de 5 x depósitos para soluções de limpeza: 3000 l Volume do depósito de água potável: 2000 l Material: Aço inoxidável Localização/Posição: Recipientes apoiados em 3 pés cada Equipamento: 7 x recipientes CIP (dos quais 1 x 60 hl, 5 x 30 hl e 1 x 20 hl); 2 x bomba centrífuga; trocador de calor; medição de condutividade; várias tubulações e válvulas.

Condição: usado, Sistema de limpeza CIP (Cleaning-in-Place) composto por 4 depósitos verticais de aço inoxidável para ácido, água limpa, solução alcalina e água de enxágue. Utilizado recentemente para a limpeza de uma sala de filtros. O sistema é aquecido por meio de um permutador de calor, utilizando vapor. A bomba de alimentação impulsiona os fluidos através do processo. Equipamento (informações adicionais): sistema com 4 depósitos, bomba de alimentação e permutador de calor. Nledpfxezi Amps Ag Tsd Material: aço inoxidável. Localização/Posição: depósitos montados sobre suportes tubulares. Estrutura base: depósitos cilíndricos abertos com tampas articuladas. Equipamento: 4 depósitos CIP; bomba de alimentação; permutador de calor; armário de controlo com painel de operação digital; diversas tubagens e válvulas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Sistema composto por três equipamentos de troca iónica para a remoção de sais de cálcio e magnésio da água (anteriormente utilizado para água técnica no processo de enchimento). Cada equipamento de troca iónica possui 3 colunas de troca iónica, um reservatório de regeneração adjacente e uma unidade de controlo/operação. Nsdozi Al Sepfx Ag Tsld Máquina (opcional): equipamento para a remoção de sais de cálcio e magnésio da água do processo, composto por 3 unidades, cada uma com 3 colunas de troca iónica. Equipamento: por unidade: 3 colunas de troca iónica; reservatório de regeneração; unidade de controlo com painel de operação digital.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Unidade de pasteurização de curto tempo com trocador de calor de placas para aquecimento de 200 hl/h de bebida de 3 °C a 74 °C. Nljdpfxezizt Ij Ag Ted Máquina (adicional): Sistema de pasteurização inline Capacidade: 20.000 l/h Material: Aço inoxidável Equipamento: trocador de calor de placas; quadro de comando com painel digital

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Instalação para mistura de cerveja com água desgaseificada e posterior carbonatação. Máquina (adicional): carboblender para mistura e carbonatação precisa Capacidade: 20.000 l/h Material: superfícies em contato com o produto em aço inoxidável Montagem: montado em estrutura de aço inoxidável Equipamento: diversas tubulações, válvulas e sensores; quadro de comando com painel touch Njdpfxeziztho Ag Told

Condição: usado, Instalação completa para clarificação de cerveja, composta pelos seguintes componentes principais: - Filtro de vela com terra diatomácea (Filtrox, 1979) com volume de 27,1 hl e área de filtração de 26,62 m2. Em 2002, foram realizadas renovações pela empresa Steinecker. - Filtro de membrana de vela (H&K, 2011) com 24 velas filtrantes e capacidade de filtração de 200 hl/h - Tanque tampão para não filtrado (Gross, 1979) com volume de 61,5 hl - Tanque tampão para filtrado (Gross, 1979) com volume de 10 hl - Recipiente de dosagem de PVPP (1981) - Recipiente de dosagem de terra diatomácea (1979) Máquina (adicional): instalação de filtração completa com tanques tampão e recipientes de dosagem para auxiliares de filtração Capacidade de filtração: 18.000 l/h Material: superfícies em contato com o produto em aço inoxidável Equipamento: filtro de vela com terra diatomácea, filtro de membrana de vela, 2x tanques tampão, 2x recipientes de dosagem, várias tubulações, válvulas e sensores. Nlodpfx Aozizq Tjg Tod