Máquina de moldagem por sopro SIDEL SBO 6/10 Série 1 (1998)

SIDEL Blasmaschine

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta máquina de sopro e estiramento foi fabricada em 2008 pela empresa italiana KOSME (Grupo Krones). A máquina encontra-se em bom estado operacional e permanecerá em produção até o final de novembro de 2025. Após esse período, será desmontada e retirada pelo telhado com guindaste. Dados técnicos - Desempenho: - 10.200 garrafas por hora - Horas de operação: - ~50.000 h - Formatos: - Boca: 29/21 (pode ser alterada para 1881 ou outras) - Pré-formas utilizadas: R-PET da Plastipak & Resilux - Número de cavidades: - 6 (moldes não incluídos) - Equipamentos & características: - Sistema de troca rápida de moldes - Forno linear Kosme - 8 módulos de aquecimento - Dispositivo de basculamento de pré-formas Kosme com sistema transportador - Canal de alimentação de pré-formas Kosme - Quadro de comando Kosme - Inversor Kosme-Danfoss VLT - Painel de controle touchscreen Kosme - Kit de peças de reposição (lista mediante solicitação) - Histórico de manutenção: - Manutenção FBA Kosme - Manutenção completa Kosme em outubro de 2024 - Manutenção contínua por técnicos próprios Nwodpfx Agjyb Tbpj Toi Inclui - Máquina de sopro KOSME KSB 6R - Dispositivo de basculamento de pré-formas com sistema de transporte - Canal de alimentação de pré-formas - Quadro de comando - Inversor e painel de controle - Lista de peças de reposição (sob consulta)

Condição: pronto a usar (usado), Seguir-se-ão outras informações. Acessórios: Estrutura do separador (aço inoxidável) 1200 x 1000, tambor separador, motor, Nedeqzx Dqopfx Ag Tewi kit de ferramentas, documentação

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão geral Esta máquina de moldagem por sopro foi construída em 1992 pelo fabricante francês Sidel. Pode produzir até 4.000 garrafas por hora. Detalhes técnicos Produção: 4.000 bph 4 cavidades Âmbito de fornecimento Máquina de moldagem por sopro | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Alimentação de pré-formas Dois tipos de moldes para garrafas de 1,5 L e 2,0 L Unidade de arrefecimento: RIEDEL Njdpfx Aenpbhvsg Tewi

Condição: bom (usado), Construir em 2006 Máquina Laminadora Komfi Aspira Velocidade máxima de laminação 15 m/min Largura máxima da folha 52 cm Tamanho máximo da folha. 52x74 cm; min. 20x20 cm Peso do papel . 115-350g/sqm. Nedpfx Aegyzzusg Tewi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de papelão ondulado 5 camadas. Totalmente renovada em 2024, largura de 1650 mm. Sistema Steam matic com caldeira produzindo vapor de 2500 kg/h. Pressão máxima de 19 bar. Nwsdpew R Sknofx Ag Toi Velocidade de até 70 metros por minuto. 1. Comprimento total: 55 metros. 2. Potência total: 150 kW. 3. Estrutura com eixo. 4. Marcha de papelão ondulado: diâmetro do rolo ondulador, ajuste elétrico de velocidade do motor utilizado. 5. Máquina de montagem dupla de cilindro para aplicação de goma: ao operar, dois sistemas internos puxam a cola, descendo para alimentar o papel ao rolo distribuidor. Componentes da máquina: - Suportes de desenrolamento hidráulico sem eixo, eixo ¢ 240 mm, braço oscilante hiperbólico reforçado, mandril expansível, freio multiponto, elevação hidráulica, deslocamento lateral hidráulico ao centro. - Cilindros de pré-aquecimento para papel superior e para papel miolo. Ambos com pré-aquecimento em área de 360 graus. - Single Facer (formação de onda simples) - Double Facer (dupla formação de onda) - Serrilhador (Blade scorer) - Faca helicoidal NC - Sistema de cola - Sistema de gás - Sistema de vapor produzindo 2.500 kg/h, pressão máxima 19 bar, operação normal em 12 bar. Papel superior: 100g/㎡–180g/㎡, índice de resistência ao anel (N.m/g) ≥8 (umidade 8–10%) Papel miolo: 80g/㎡–160g/㎡, índice de resistência ao anel (N.m/g) ≥5,5 (umidade 8–10%) Papel intermediário: 90g/㎡–160g/㎡, índice de resistência ao anel (N.m/g) ≥6 (umidade 8–10%)

Condição: pronto a usar (usado), Formato: 0,5-1 litro, rendimento máximo: 5000 caixas/h, com aplicador de tampas e máquina de cartonagem EURO-LINE, é possível uma inspeção no local. Nwjdpfx Agsrviq Hs Tji

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Máquina de moldagem por injeção Krauss Maffei KM 850-12000 MX Com robot Krauss Maffei Ano de fabrico - 2011 Sistema de fixação hidráulico-mecânico de duas placas com 4 almofadas de pressão e 4 unidades de bloqueio na placa móvel. Nodotrya Rjpfx Ag Tewi PV - controlo da unidade de injeção. Sistema de controlo MC 5 com monitor a cores, painel de controlo integrado e suporte de dados USB. Sistema de plastificação Plastificador completo para termoplásticos com diâmetro de parafuso de 135 mm, com bloqueio invertido e bocal aberto. Raio do bico 25 mm, abertura do bico 9 mm DADOS TÉCNICOS Unidade de fecho - força de fecho do molde: kN 8500 - força de abertura do molde: kN 560 - dimensões da placa de fixação (h x v): mm 1600 x 1600 - distância entre colunas (h x v): mm 1140 x 1140 - distância de abertura do molde: mm 1600 - altura do molde (min-max.): mm 500 - 1100 - largura de abertura: mm 2100 - curso do ejetor: mm 300 - força do ejetor: kN 200/ 100 Unidade de injeção - diâmetro do parafuso: mm 135 - pressão de injeção: bar 1389 - volume de injeção: cm3 8588 - Tamanho da injeção para PS: g 6098 - rendimento de injeção: cm3/s 1414 Equipamento electro-hidráulico - potência nominal do motor da bomba: kW 132 - tempo de ciclo seco de acordo com Euromap 6: 1/h 965 - capacidade do depósito de óleo: l 2440 Peso e dimensões - peso líquido com a unidade de controlo: t 49 - Dimensões do espaço de instalação (C x L x A): m 11,72 x 2,92 x 2,71

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 942, comprimento total: 9.170 mm, largura total: 1.635 mm, altura total: 3.100 mm, peso total: 4.140 kg, corrente de entrada: 44 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, potência: 21 kW (28,55 cv), peso da peça de trabalho (máx.): 800 kg, pressão: 7 barra, Lattuada TL10 AV C máquina de biselar em linha reta com corte em esquadria 0-45°, cério. Reformada no nosso armazém na Bélgica. Testada e pronta para uso. Nodpjw U Nzrjfx Ag Tewi

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, As Prensas Dobradeiras Híbridas CNC BAYKAL combinam todos os benefícios dos sistemas hidráulicos e elétricos em um só produto. Se você procura prensas dobradeiras rápidas, precisas e com baixo consumo de energia, a BAYKAL é a escolha certa. As Prensas Dobradeiras Híbridas CNC BAYKAL podem economizar significativamente energia, combustível, melhorar a eficiência da dobra, reduzir o risco de vazamento de óleo, reduzir os custos de instalação, prolongar a vida útil dos consumíveis, melhorar a precisão da dobra, reduzir o ruído e melhorar o ambiente de trabalho. O sistema de prensas dobradeiras híbridas CNC BAYKAL é projetado com um sistema de servoacionamento eletro-hidráulico individual e servobombas para controlar cada um dos cilindros esquerdo e direito. O servomotor controla o fluxo de saída da bomba de óleo de acordo com a configuração do programa e, em seguida, controla a velocidade de movimento e o posicionamento do cursor, sem fenômeno de estrangulamento em todo o processo. Portanto, toda a energia gerada pela bomba de óleo é fornecida ao cilindro de óleo esquerdo-direito. Este método de controle não apresenta perda de energia e o efeito de economia de energia é bastante evidente. Com este sistema, o sistema hidráulico funciona sob demanda quando o pedal é acionado, em vez de ter uma bomba funcionando continuamente. Isso resulta em menor consumo de energia do que uma máquina hidráulica padrão, além de tempos de ciclo mais rápidos e precisão extremamente alta. O fluxo e a pressão dos cilindros de óleo Y1 e Y2 são controlados, respectivamente, por dois conjuntos de sistemas de bombas servobidirecionais, e o óleo na câmara superior do cilindro é bombeado diretamente para a câmara inferior do cilindro através da bomba de óleo para realizar a elevação da viga. A rotação reversa da bomba de óleo bombeia o óleo da câmara inferior do cilindro diretamente para a câmara inferior do cilindro para realizar a prensagem e a dobra da matriz superior. Njdpfjrq D Nisx Ag Tewi Aplicável entre 100 toneladas e 1250 toneladas, a sincronização das partes esquerda e direita da viga superior das prensas dobradeiras híbridas CNC BAYKAL é controlada separadamente por dois conjuntos de bombas servobidirecionais.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão Geral Esta linha completa de envase PET foi fabricada entre 1999 e 2007 pela Krones (Alemanha) e outros fornecedores europeus. Atualmente, ainda está em operação e é utilizada para o envase de água com gás e refrigerantes em garrafas PET de 1,5 litros. A linha possui capacidade de produção de até 16.000 garrafas por hora. Foi regularmente mantida e está em bom estado de conservação. Disponibilidade: final de agosto de 2025. Dados Técnicos - Capacidade: até 16.000 garrafas por hora (com base em garrafas PET de 1,5L) - Formatos: garrafas PET de 1,5L (gargalo curto e tampa) - Material das garrafas: PET - Tipo de enchedora: Enchedora isobárica - Ano de fabricação: entre 1999 e 2007 (máquinas variadas) - Tipo de fechamento: Gargalo curto - Tipo de rotulagem: OPP (Contiroll) Escopo do Fornecimento - 1 x Sopradora CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incl. funil de pré-formas e resfriador - Transportadores aéreos do soprador para o rotulador e a enchedora - 1 x Rotuladora CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL enchedora isobárica | Krones | 2002 | incl. detector de metais - 1 x Misturador para água com gás e bebidas | aprox. 2000 - 1 x Impressora inkjet HITACHI RXS - Transportadores entre a enchedora e o túnel - 1 x Túnel de encolhimento VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 embalagens/min - 1 x Aplicador de alça para embalagem TWIN PACK MDE INOX | 2003 | linha simples, 45 embalagens/min - Transporte das embalagens para o paletizador Nwedswzvl Sepfx Ag Tei - 1 x Paletizador KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Alimentador de paletes com elevador e transporte - 1 x Envolvedora de anel para paletes ROBOPAC GENESIS | 2002