Vinho Espumante comprar usado (179)

Condição: usado, Linha de engarrafamento completa para vinho usada imediatamente disponível para venda: Esta linha de engarrafamento usada é composta por equipamentos usados que podem trabalhar principalmente com vinho tranquilo. A linha de engarrafamento completa usada possui um monobloco isobárico que lhe permite trabalhar tanto com vinhos ligeiramente espumantes como com vinhos espumosos. Atualmente, é utilizada para vinhos sem gás mas também para algumas produções com vinho espumante. A tampa, neste caso, é uma rosca clássica de alumínio. O enchimento de vinho da Linha Completa de Engarrafamento usada é completamente automático desde o despaletizador até ao paletizador. O embalamento da linha usada é feito com três máquinas separadas que formam, encaixotam e fecham a caixa de cartão americana. Bwedpfxsvgupho Ai Tsl Os operadores atualmente utilizados na Linha de Engarrafamento Completa usada são 3 mais um quarto para o empilhador durante a carga e descarga. Algum equipamento usado é também entregue à linha de engarrafamento usada para vinho. Estes são para o Bordéus standard de 0,75 CL. Para higienizar a linha usada, utilizam vapor descartável que permite ainda lavar bem as torneiras \ parte central. Serviços de linha de enchimento de vinho usado: Para esta Linha de Engarrafamento Completa usada para o vinho, podemos oferecer serviços de desmontagem e embalagem, e remontagem em caso de necessidade. Além disso, podemos propor um novo projeto para adicionar equipamento de formato de garrafa no caso de um novo formato de garrafa. Um serviço de manutenção pode ser negociado para esta Linha de Engarrafamento Completa e implementado em cerca de 75 dias úteis a partir da confirmação da encomenda. Todas as peças substituídas são garantidas, exceto os filtros, fusíveis, lubrificantes e consumíveis em geral, que estão sujeitos a manutenção ordinária ou programada. Os componentes eléctricos podem ser danificados por choques eléctricos acidentais no painel de controlo e pela interrupção do comando geral. Danos devidos à utilização de peças não originais. Linha de engarrafamento completa usada para vinho sujeita a venda prévia.

Condição: usado, horas de funcionamento: 24.000 h, Linha de engarrafamento usada para venda Bertolaso 7000 BPH - 1999 para vinho tranquilo e espumante. A linha de engarrafamento para venda como um todo, considerando todos os componentes, está muito bem conservada. Limpa e sem sinais evidentes ou comprometedores de desgaste. A linha de engarrafamento de vinho espumante atinge uma velocidade horária de cerca de 3000 BPH nos formatos 0,75. Despaletizador: A linha começa com o despaletizador automático Acmi modelo Rasar P130; com um depósito de paletes com rolos eléctricos que gere as paletes automaticamente com duas paletes em espera. A altura máxima da palete trabalhável pode atingir cerca de 2 metros. A dimensão standard da palete é de 800 × 1200 com uma altura de 140 cm. Removedor automático de camadas intermédias com braço rotativo de ar comprimido. Possui um sistema de segurança de para-quedas que impede a descida da cabeça no caso de haver um operador. Está também equipada com uma barreira perimetral que bloqueia a máquina em caso de abertura das portas. Monobloco Isobárico de Enchimento da Linha de Engarrafamento Bertolaso para Venda: O monobloco de enchimento Bertolaso Sincronia 1400 começa com uma máquina de enxaguamento interno de garrafas com 28 válvulas, seguida de uma máquina de enchimento isobárica com 36 torneiras e termina com uma rolhadora de cortiça em cogumelo de 6 cabeças ou uma tampa de rosca de 4 cabeças. Tem um passo de máquina de cerca de 30 cm para permitir o processamento de múltiplos formatos de diferentes tamanhos. A direção é no sentido dos ponteiros do relógio. Bwedpfovguu Djx Ai Tol As protecções estão todas presentes, bem como os manuais da máquina. O produto engarrafado desta linha é o vinho e o vinho espumante em formatos de 0,375 a 1,5 L. Efectua o enchimento isobárico com bicos móveis e válvulas tradicionais. Gera um vácuo antes de fechar a tampa. O tipo de tampa utilizado é de cortiça (reta ou em cogumelo) ou silicone com 6 cabeças; enquanto as tampas de alumínio e Stelvin têm 4 cabeças. O tamanho do arrolhador varia entre um mínimo de 44 × 23,5 e 48 × 30,5 mm. Inspetor: É um modelo de 2011 capaz de verificar o nível e a tampa, o produto interno e eventuais resíduos no interior da garrafa vazia. Totalmente eletrónico com sensores laser, pode trabalhar a uma velocidade de 7000 BPH ou mais. Máquina de lavar e secar roupa: É uma Cames de 2000 com um sistema de lavagem por pulverização que enxagua a garrafa externamente, escova-a e depois passa-a sob os secadores de cabelo de ar quente que secam imediatamente a garrafa preparando a superfície para a rotulagem. Wirehooder e Cápsula: A seguir, um Wirehooder Spumante da marca Nortan Minerva 60, um espaço de acumulação para as garrafas seguido de um capper Nortan. Também é adequado para vinhos espumantes com centragem, com uma altura máxima da garrafa processada que varia de 15 a 35 cm. Massa total 3000 kg; Consumo: 380 v, 15 kW, 50 Hz Máquina de etiquetagem: A linha de engarrafamento da Bertolaso para venda tem uma rotuladora Krones do ano 2000 com um fecho de garrafa na entrada. Tem 8 placas com um passo de máquina de cerca de 30 cm. Tem um ajuste manual da cabeça e da película de cola, sistema de centragem mecânica e alisamento do rótulo de saída.

Condição: usado, Enxaguadora Poggio para garrafas de vidro de 6000 litros por hora Características estruturais da Enxaguadora Poggio para garrafas de vidro de 6000 litros por hora A Enxaguadora Poggio para garrafas de vidro de 6000 litros por hora opera com 24 garras projetadas especificamente para processar garrafas de vidro de 0,75 litro. Primeiramente, a máquina gira no sentido horário e realiza uma única fase de enxágue. Além disso, o suporte giratório interage diretamente com as garras, que seguram cada garrafa com segurança para garantir posicionamento e inclinação precisos. Como resultado, o sistema otimiza a eficiência do ciclo de enxágue. Além disso, os engenheiros construíram a estrutura de aço inoxidável para suportar ambientes de produção intensivos, enquanto os invólucros de proteção aumentam a segurança em áreas de engarrafamento úmidas. Sistema de tratamento e princípios operacionais A máquina realiza um único ciclo de enxágue utilizando apenas água, sem depender de agentes químicos. Notavelmente, a Enxaguadora Poggio para garrafas de vidro de 6000 litros por hora integra um sistema sem garrafa, sem spray, que ativa o spray somente quando detecta a presença de uma garrafa. Em contrapartida, ele desabilita a pulverização caso não haja nenhum recipiente posicionado. Consequentemente, a máquina evita o desperdício de água e conserva a energia utilizada no bombeamento. Além disso, esse recurso — tecnicamente conhecido como ativação da pulverização condicionada pela presença da garrafa — protege os bicos de pulverização contra desgaste prematuro. De fato, o sistema de controle opera por meio de sensores ou cames mecânicos que permitem a pulverização exclusivamente quando a garra trava a garrafa no lugar. Dessa forma, o processo de enxágue permanece eficiente e sustentável durante toda a operação. Compatibilidade de formatos de garrafa A Máquina de Enxágue Poggio para garrafas de vidro 6000 aph usada suporta dois formatos de garrafa padrão: Bordeaux e Champagne. Para esclarecer, a máquina inclui sistemas de centralização ajustáveis e adaptadores intercambiáveis para manter a estabilidade da garrafa durante a inclinação e o enxágue. Além disso, o design da estrela de alimentação e das guias de garrafa permite que os operadores troquem de formato rapidamente. Como resultado, a máquina mantém a continuidade da produção e minimiza o tempo de inatividade. Assim, os fabricantes podem integrá-la facilmente às linhas existentes que exigem flexibilidade. Além disso, sua alta precisão de posicionamento garante uma operação suave, mesmo em sistemas automatizados de alta velocidade. Desempenho e capacidade de produção Esta máquina oferece consistentemente uma produção nominal de 6.000 garrafas por hora. Graças às suas 24 garras, a máquina suporta operação contínua, respeitando o tempo de enxágue necessário por unidade. Embora variáveis como pressão da água, estabilidade da linha e regularidade da alimentação possam influenciar o desempenho real, a máquina normalmente opera dentro das tolerâncias padrão. Em outras palavras, ela permanece confiável para linhas de engarrafamento de média capacidade. Além disso, os operadores podem otimizar as configurações com base em requisitos específicos de produção, sem comprometer a produtividade. Bwjdpfxowcfz Ss Ai Tjl Aplicações industriais e contextos de uso da Máquina de Enxaguante Poggio Usada Indústrias dos setores de vinhos e espumantes comumente adotam a Máquina de Enxaguante Poggio Usada para garrafas de vidro de 6000 aph.

Condição: usado, Linha de enchimento isobárica usada para vinho espumante 3000 bph A linha de enchimento isobárica para vinho espumante e semissecante produz 3000 garrafas por hora e lida com garrafas de 1,5 litro, juntamente com uma ampla variedade de formatos. A linha opera sem problemas, e você pode inspecioná-la antes de sua desativação no final de abril. Cada máquina na linha inclui recursos de segurança, e alguns manuais técnicos permanecem disponíveis. Os formatos de garrafa incluem Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Além disso, o vendedor fornecerá peças de troca de formato junto com a linha. Além disso, os transportadores garantem movimento contínuo e contínuo entre as máquinas, otimizando o processo de produção. Descrição das principais máquinas Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) Bwodpfjvxz Alox Ai Tol Nesta linha de envase usada para vinho espumante, o despaletizador remove automaticamente as garrafas dos paletes usando seu PLC integrado e barreiras de proteção eletrônicas. Além disso, seu sistema inclui um magazine de almofadas de camada e um mecanismo automático para remover almofadas e tampas dentro do mesmo ciclo, garantindo eficiência. Máquina de enxágue AVE RAI 12 (1999) A máquina de enxágue limpa o interior das garrafas usando seu sistema PLC. Ela remove efetivamente partículas e potenciais contaminantes. Como resultado, as garrafas são preparadas adequadamente para o envase, o que contribui para uma maior qualidade do produto. Distribuidor de ozônio O distribuidor de ozônio higieniza as garrafas antes do envase, produzindo gás ozônio, um forte agente oxidante. O gás não apenas elimina bactérias, leveduras e micro-organismos, mas também não deixa resíduos químicos, garantindo altos padrões de higiene. Máquina de enchimento isobárica Cobert SUPREMA (1985) A máquina de enchimento isobárica enche garrafas usando 24 válvulas de enchimento enquanto controla a pressão interna. Consequentemente, ela processa vinhos tranquilos e espumantes, preservando sua estabilidade e qualidade. Máquina de fechamento AROL (1997) A máquina de fechamento de cabeça única aplica rolhas de descarga e cogumelo. Como resultado, ela garante uma vedação hermética, que preserva os sabores e propriedades do vinho ao longo do tempo. Máquina de fechamento KOMPASS (2007) A máquina de fechamento aplica tampas de rosca (BVS, Stelvin) em garrafas com precisão. Além disso, seu design acomoda vários formatos e garante fechamentos seguros para diferentes tipos de vinhos. Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) A wirehooder aplica automaticamente gaiolas de arame usando suas 10 placas e carregador de longa duração. Como a máquina carrega as gaiolas do nível do solo, ela permite operações ininterruptas sem atrasos. Túnel de aquecimento de garrafas COMTEC (2017) O túnel de aquecimento estabiliza a temperatura das garrafas após o enchimento, borrifando-as com água morna. Consequentemente, ajuda a reduzir o choque térmico e previne danos potenciais às garrafas.

Condição: usado, Linha de enchimento para vinho espumante PROCOMAC usada até 6000 BPH Estado e capacidade Em primeiro lugar, a linha de enchimento atinge até 6000 garrafas por hora (BPH), sendo uma solução eficiente para as empresas que pretendem otimizar os seus processos de engarrafamento. Além disso, atualmente armazenada, esta linha oferece versatilidade no manuseamento de diferentes formatos de recipientes de vidro, nomeadamente 0,375 L, 0,75 L e 1,5 L, tanto para vinhos espumantes como para vinhos tranquilos. Além disso, a tecnologia de enchimento isobárica garante a integridade do produto durante todo o processo. Componentes principais da linha de enchimento usada para vinho espumante PROCOMAC até 9000 bph O sistema é composto por várias máquinas-chave. Inicialmente, o despaletizador TMG, modelo VEGA 60 de 2004, manuseia as garrafas vazias. A seguir, o monobloco de enchimento Procomac, modelo 56 8 8 141 de 2004, integra as fases de enchimento numa solução compacta. Além disso, a máquina de capsulagem Bertolaso, modelo EMN 550/350 de 1995, assegura que cada garrafa é selada corretamente. Limpeza e manutenção Essencial para manter a qualidade e a higiene, o sistema CIP (Cleaning-In-Place) Procomac, modelo 92.003.657 de 2004, permite uma limpeza eficaz e automatizada do equipamento sem desmontagem. Este aspeto é fundamental para garantir a longevidade e eficiência da linha de enchimento. Automação e rotulagem Além disso, a automação desempenha um papel fundamental na eficiência da linha. Os transportadores movem as garrafas desde o despaletizador até à saída do tribloco, realçando a importância de um fluxo de trabalho ininterrupto. Subsequentemente, a máquina de rotulagem Kosme, modelo EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE de 2006, aplica rótulos com precisão, assegurando uma imagem de marca consistente e profissional no produto final. Embalagem A embalagem final é gerida por máquinas TMG: a montadora de caixas ORION de 2008 prepara as caixas de cartão, enquanto a seladora de caixas TM90S de 2004 fecha e sela as caixas, prontas para a distribuição. Estas etapas finais são vitais para garantir que o produto acabado seja apresentado e protegido adequadamente para o transporte. Desempenho da linha de enchimento usada para vinho espumante PROCOMAC até 9000 bph Bwsdpfxsvgt I Aj Ai Tel Por fim, a linha apresenta uma versatilidade de desempenho, com uma velocidade nominal de 6.000 BPH para o vinho espumante no formato 0,75 L e 9.000 BPH para o vinho tranquilo no mesmo formato. Esta flexibilidade demonstra a adaptabilidade da linha de enchimento de vinho espumante PROCOMAC usada a diferentes necessidades de produção, tornando-a uma solução valiosa para qualquer adega.

Condição: usado, horas de funcionamento: 1.800 h, Linha de Engarrafamento Usada para Champanhe, Espumante e Vinho Tranquilo 4000 aph Compatibilidade de Produtos e Tecnologia de Envase Esta linha de engarrafamento processa vinho tranquilo, vinho espumante e champanhe com alta eficiência. Especificamente, ela processa apenas garrafas de vidro e utiliza um sistema de envase isobárico, que garante um controle preciso ao envasar líquidos pressurizados, como espumantes. Como resultado, vinícolas que produzem diversos tipos de vinho com diferentes propriedades físicas e químicas podem contar com esta linha para uma operação consistente e adaptável. Em outras palavras, o sistema atende a diversas demandas de produtos sem comprometer a qualidade da produção. Produção por Formato de Garrafa Dependendo do formato da garrafa, a linha fornece diferentes produções. Ela processa garrafas de 0,20 l e 0,375 l a 4.500 garrafas por hora. Enquanto isso, ela processa garrafas de 0,75 l a 4.000 garrafas por hora e garrafas de 1,5 l a 2.000 garrafas por hora. Portanto, essa velocidade de produção é adequada para vinícolas de médio porte que exigem flexibilidade, mantendo o desempenho industrial. Comissionamento, Tempo de Execução e Disponibilidade Imediata Os técnicos instalaram a linha em 2022. Desde então, ela operou por 1.800 horas e produziu aproximadamente 2.400.000 garrafas. O sistema continua em produção, o que significa que permanece em boas condições operacionais. Além disso, sua disponibilidade imediata oferece uma vantagem para vinícolas que precisam de implantação rápida. Por isso, os compradores podem integrar o equipamento sem tempo de inatividade significativo. Bwedpfx Aswgw Dgoi Tsl Bloco Primário de Engarrafamento: Despaletização, Enxágue, Enchimento e Fechamento O processo começa com uma despaletizadora Duetti Packaging, modelo M, que alimenta automaticamente o sistema com garrafas vazias. Posteriormente, o monobloco GAI, modelo 4033RES-HP-A01, realiza o enxágue, o enchimento e o fechamento em uma única unidade integrada. O enxaguador de dois estágios (água + gás) utiliza 16 garras para higienizar as garrafas. Uma envasadora eletropneumática de alta pressão com 24 válvulas realiza o envase isobárico. Notavelmente, a rolhadora rotativa de 3 cabeças aplica rolhas retas, rolhas cogumelo estilo champanhe, tampas plásticas e tampas de rosca de alumínio. Além disso, o monobloco inclui roscas multiformato, ajustes de guia motorizados, frascos falsos para esterilização interna do enxaguador e um kit de válvula solenoide para alternar entre as entradas de gás e líquido de limpeza. No geral, essa configuração proporciona alta precisão, tempo mínimo de troca e excelente manuseio dos frascos. CIP e Controle de Qualidade: Sistemas de Limpeza e Inspeção Para manter a higiene, a unidade CIP WIN&TECH, modelo Win&Guard C 23.05, gerencia a limpeza automática por meio de um trocador de calor vapor-água e um sistema de filtragem de três estágios em dois circuitos independentes. Além disso, esse sistema permite que os operadores higienizem os componentes internos entre as execuções de produção sem desmontagem. Ao mesmo tempo, a unidade de inspeção CMP, modelo CV-MUF108, realiza o controle de qualidade contínuo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Paletizadora usada APSOL CP-G ROBOT 800 caixas/hora A paletizadora automática APSOL CP-G ROBOT oferece uma solução altamente eficiente para manuseio e paletização de caixas, particularmente adequada para a indústria de vinhos espumantes. Este modelo, usado até 2023 em uma linha de produção de vinhos espumantes, oferece alto desempenho, mantendo a robustez e a segurança típicas da marca APSOL. Capacidade e operação da paletizadora A paletizadora opera com capacidade de 800 caixas por hora, o que é crucial para linhas de produção que exigem gerenciamento de carga rápido e eficaz. Ela conta com um sistema robótico avançado, que permite movimentação precisa em três eixos, garantindo uma operação suave e sem erros. Além disso, o sistema de movimentação de três eixos oferece excelente flexibilidade e maior precisão nas operações de paletização, minimizando o risco de danos ao produto. Sistema de manuseio e alimentação de caixas A alimentação de paletes utiliza um transportador de rolos motorizado, o que garante movimentação contínua e ininterrupta. Da mesma forma, a saída de paletes cheias é gerenciada por um transportador de rolos motorizado, o que permite um descarregamento rápido e eficiente dos paletes. O sistema de alimentação de caixas emprega alimentação de pista única, equipado com um transportador de rolos motorizado e um separador, otimizando a distribuição e o manuseio das caixas. Estrutura e características de segurança do paletizador APSOL usado A estrutura do paletizador consiste em aço pintado com revestimento de aço inoxidável, garantindo resistência duradoura e proteção eficaz contra corrosão, especialmente em ambientes de produção que exigem altos padrões de higiene e durabilidade. Além disso, proteções de segurança protegem os operadores, garantindo sua segurança, o que é essencial em qualquer instalação industrial. Painel de controle e tipo de operação O equipamento, que possui painéis de controle integrados, é fácil de gerenciar e oferece monitoramento contínuo das operações. Devido ao seu tipo de operação fixa, o paletizador é ideal para instalação em ambientes de produção onde consistência e estabilidade são essenciais. Consequentemente, ele manteve alta confiabilidade até 2023, garantindo excelente desempenho apesar do uso regular. Flexibilidade de tamanho de palete e dimensões suportadas O paletizador usado APSOL CP-G ROBOT 800 caixas/hora suporta uma variedade de tamanhos de palete. Ele acomoda paletes padrão, como Eur-Epal 800×1200 mm, e também tamanhos específicos como Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) e Cp3 (1140×1140 mm). Ele também pode manusear paletes de tamanhos variados, como Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) e formatos maiores como Cp7 (1300×1100 mm) e Cp8 (1140×1140 mm). A flexibilidade nos tamanhos suportados torna este paletizador versátil e adequado para várias necessidades operacionais. Bjdpfjv Ew Rfex Ai Towl Condição e disponibilidade do paletizador APSOL usado O paletizador está atualmente armazenado, pronto para instalação ou adaptação a novas linhas de produção. Além disso, todos os recursos de segurança e manuais estão disponíveis para instalação e manutenção adequadas, garantindo que o equipamento esteja em conformidade com os regulamentos de segurança.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Usado Automatic Rotary Wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph O usado Automatic Rotary Wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, modelo Rekord 14000 TC, fornece uma solução técnica avançada para aplicar e fixar gaiolas de 4 fios em garrafas de vinho espumante. Além disso, esta máquina garante alta produtividade e precisão, tornando-a particularmente adequada para linhas de engarrafamento de alto volume. Características técnicas O wirehooder possui um sistema rotativo automatizado que lida com até 14.000 garrafas por hora (bph). Consequentemente, esta capacidade de alta velocidade otimiza as linhas de produção, mantendo um fluxo constante de garrafas e minimizando o tempo de inatividade. A Robino & Galandrino, líder em máquinas de engarrafamento, projetou e fabricou este modelo em 2015, garantindo confiabilidade e durabilidade para uso intensivo. Além disso, o sistema rotativo garante uniformidade e reduz ineficiências operacionais. Especificações funcionais do wirehooder Robino & Galandrino Bjdpfxovuru Do Ai Tjwl O modelo Rekord 14000 TC opera com 12 cabeças de aplicação, cada uma projetada para distribuir e prender gaiolas de 4 fios com precisão. Além disso, o sistema aplica a gaiola de arame com segurança, mantendo a rolha firmemente no lugar. Ele também suporta garrafas de vinho espumante, atendendo a rigorosos requisitos técnicos e de qualidade. Em termos de integração, a máquina opera no sentido horário (da esquerda para a direita), permitindo uma incorporação perfeita na maioria das linhas de engarrafamento existentes. Por esse motivo, muitos produtores a consideram altamente adaptável a várias configurações de produção. Segurança e condição A máquina integra recursos de segurança avançados que protegem os operadores e reduzem a probabilidade de falhas mecânicas. Como resultado, este equipamento garante não apenas confiabilidade, mas também tranquilidade durante a operação. O equipamento permanece armazenado, pronto para implantação imediata em uma linha de produção. Aplicações O Wirehooder Rotativo Automático Usado Robino & Galandrino Rekord 14000 bph atende às demandas dos produtores de vinho espumante e champanhe que exigem equipamentos de alto desempenho. Portanto, sua operação de alta velocidade permite que vinícolas ou instalações industriais manipulem volumes significativos de garrafas de forma eficiente. Em particular, suas capacidades técnicas atendem a ambientes de produção de alta demanda. Vantagens operacionais A máquina atinge alta produtividade, processando até 14.000 garrafas por hora. Os 12 cabeçotes de aplicação garantem fixação precisa e uniforme de gaiolas de arame. A configuração no sentido horário se integra facilmente às configurações de produção existentes. Os recursos de segurança integrados aumentam a proteção do operador e a confiabilidade do equipamento. Diâmetro da garrafa de 55 mm a 125 mm Conclusão Esta máquina de encapamento de arame Robino & Galandrino oferece funcionalidade confiável e de alto desempenho para operações de engarrafamento. Além disso, suas características técnicas e precisão a tornam uma excelente escolha para produtores que buscam otimizar suas linhas de engarrafamento. Consequentemente, esta máquina atende à necessidade de eficiência, segurança e adaptabilidade. Portanto, representa um investimento de longo prazo para qualquer instalação de produção que visa aumentar sua produção operacional. No final das contas, o Rekord 14000 TC wirehooder prova ser uma escolha de pri

Condição: usado, Máquina de Envase Isobárica Cobert Exacta, Usada e Revisada, com Capacidade de até 1600 aph Bsdpfewc Tutox Ai Tswl Apresentação da Máquina de Envase Cobert Exacta A envasadora isobárica Cobert Exacta, com suas 16 torneiras e recursos avançados, destaca-se como uma solução de ponta no setor de envase industrial. Especificações Técnicas Equipada com torneiras de envase com pré-evacuação e desgaseificação, a Cobert Exacta garante um envase preciso e uniforme das garrafas. Além disso, o sistema de pistão pneumático para elevação das garrafas, integrado a um mecanismo de recuperação de ar, garante uma operação eficiente e confiável. Além disso, a presença de uma bomba de vácuo otimiza o processo de envase, mantendo altos padrões de qualidade para o produto final. Além disso, o dispositivo externo de lavagem das torneiras contribui para a limpeza e higiene da máquina, essenciais para uma produção segura e em conformidade. Desempenho e Funcionalidade A Cobert Exacta oferece velocidade de produção variável, ajustável por meio de um variador, para atender às necessidades específicas de produção. Graças à fotocélula de saída para controlar o transbordamento na correia transportadora, a máquina garante uma operação contínua e sem interrupções. Além disso, com uma capacidade de produção de aproximadamente 1.600 garrafas por hora, esta envasadora se destaca por sua alta eficiência e produtividade. Notavelmente, ela pode processar garrafas de 0,750 litro de vinho espumante refrigeradas a cerca de 0 graus Celsius, garantindo a máxima produtividade sem comprometer a qualidade do produto. Em resumo, a envasadora isobárica Cobert Exacta é a escolha ideal para empresas de alimentos e bebidas que buscam desempenho e confiabilidade superiores no processo de engarrafamento. Com seus recursos avançados e design robusto, ela representa um investimento estratégico para otimizar a produção e garantir a satisfação do cliente.

Ano de fabrico: 2015, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta bomba de lóbulo rotativo UNIBLOC usada, modelo 551 UNIBLOC em aço inoxidável, ano de fabricação 2015. Fabricante: BOCKW Modelo: CB 3-132 M/4 D Número de série: 523.753.2/11 Potência nominal: 7,5 kW Frequência nominal: 50 Hz Tensão nominal (triângulo): 400 ± 5 V Tensão nominal (estrela): 690 ± 5 V Corrente nominal: 15,5 / 9,0 A Bsdpox Tq E Dsfx Ai Tewl Fator de potência cos φ: 0,80 Velocidade: 233 min⁻¹ Classe de proteção: IP 56 Peso: 98 kg Ano de fabricação: 03/15 Norma: IEC 60034 Bomba de lóbulo rotativo UNIBLOC em aço inoxidável para uso alimentar. Bomba de transferência foi instalada em um caminhão-tanque. Também ideal para produtos viscosos, água, vinho, refrigerante, cerveja, espumante, leite, etc. Modelo 551, motor elétrico de 7,5 kW com controle de frequência instalado. 233 rpm. Manual de operação disponível. A bomba está limpa e pronta para uso imediato. Se você tiver dúvidas ou precisar de mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue para nós.

Condição: usado, As garrafas, que são selecionadas por um parafuso, são então conduzidas em um carrossel rotativo por uma estrela guia. Primeira estação: Degorgement – As garrafas são seguradas primeiro pelo gargalo e, em seguida, os corpos das garrafas continuam sendo conduzidos pelo percurso de alimentação em uma posição inclinada. Cada suporte de garrafa está equipado com um sistema de dégorgement ajustável e um polegar para evitar perdas de vinho. Segunda estação: Extração parcial, até 6 centilitros (garrafa na posição vertical). Terceira estação: Dosagem da garrafa fechada, posicionada a 60 graus de inclinação, controle superior e inferior da dosagem. Quarta estação: Reenchimento (garrafas em posição vertical) com vinho através de uma pequena bomba pneumática regulável para garantir um enchimento perfeito. Bodpfx Aiex Iv Uao Tjwl Construção robusta e cuidada, com estrutura e carenagem em aço inoxidável de alta qualidade. A parte superior é composta por policarbonato transparente. Máquina básica adequada para alimentação de garrafas de espumante de 0,75 litro, 0,375 litro, Magnum (1,5 litro) e, sob consulta, garrafas especiais. Desempenho: até 1.500 garrafas/hora com variador eletrônico. Motor: 0,55 kW. Dimensões: Profundidade: 1630 mm / Largura: 1600 mm. Peso: 550 kg.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: M271, Monoblock de enchimento usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Este Monoblock processa de forma eficiente líquidos não gaseificados, como água e vinho. Notavelmente, a FIMER fabricou esta máquina em 1999, garantindo uma capacidade operacional de até 4500 garrafas por hora (BPH) para o engarrafamento de recipientes de vidro de 0,75 litros. Adicionalmente, esta unidade encontra-se atualmente em armazenamento, pronta para uso imediato. Estrutura do Monoblock e rotação Esta máquina opera com rotação no sentido horário, o que lhe permite mover os recipientes de forma suave e contínua por cada estação de tratamento. Consequentemente, este desenho rotacional sincroniza precisamente os ciclos de enxaguamento, enchimento e tampagem, ajudando a maximizar a produtividade e a minimizar interrupções no engarrafamento. Como resultado, a máquina mantém um fluxo de trabalho eficiente ao longo de todo o processo. Dados técnicos e especificações elétricas Esta unidade liga-se a uma alimentação de 380 V e funciona com 6,5 kW de potência à frequência de 50 Hz. Portanto, estas especificações correspondem à maioria das redes industriais, fornecendo energia suficiente para cada etapa de enchimento. Estação de enxaguamento Com 20 pinças na estação de enxaguamento, a máquina trata cada garrafa com um único enxaguamento para a preparar para o enchimento. Dada esta configuração, o Monoblock pode enxaguar os recipientes rápida e eficazmente, removendo quaisquer resíduos e deixando-os prontos para a fase de enchimento. Estação de enchimento no Monoblock de enchimento usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Na secção de enchimento, a máquina utiliza 20 válvulas fixas com sistema por gravidade ou ligeiro vácuo, assegurando que enche cada garrafa de forma uniforme. Além disso, este desenho mantém velocidade e precisão, alcançando uma produção estável de até 4500 BPH. Consequentemente, este método de enchimento é adequado para produtos não gaseificados como água e vinho, preservando as suas propriedades e, igualmente importante, evitando turbulências. Estação de tampagem A estação de tampagem está equipada com três cabeças para tampas de rosca de alumínio e três para rolhas diretas de cortiça. Desta forma, a máquina pode acomodar diferentes tipos de fecho, incluindo tampas 31×18 mm. Assim, esta versatilidade assegura selos apertados e protetores nos recipientes após o enchimento. Bodpfx Ajvgvd Hsi Tewl Características de segurança do Monoblock de enchimento usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Por fim, este Monoblock inclui sistemas de segurança avançados, que protegem tanto os operadores como os recipientes durante a utilização. Além disso, estas características de segurança oferecem fiabilidade adicional, garantindo a funcionalidade consistente da máquina.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1985, Visão geral Estes 5 tanques de pressão isolados (cada um com 100 hl), fabricados em 1985 pela TMCI Padovan, são provenientes da indústria vinícola e foram anteriormente utilizados para a produção de espumante. Devido à sua resistência à pressão e à construção com camisa de refrigeração completa, são adequados para fermentação, maturação e armazenamento de produtos carbonatados. Os tanques são construídos em aço carbono com revestimento interno em epóxi de grau alimentício – uma tecnologia amplamente utilizada no setor antes do aço inoxidável se tornar o padrão. Embora atualmente não sejam tão comuns quanto os tanques de inox, oferecem uma alternativa econômica, especialmente para produtores com orçamentos de investimento mais reduzidos. Cada tanque é totalmente isolado e equipado com uma camisa de refrigeração completa, permitindo processos com controle de temperatura. Deve-se observar que o revestimento epóxi precisa ser renovado periodicamente, dependendo do uso e do tipo de produto. Dados técnicos Fabricante: TMCI Padovan Ano de fabricação: 1985 Quantidade: 5 unidades Tipo: Tanque de pressão com camisa de refrigeração completa Aplicação: Fermentação, maturação e armazenamento de bebidas carbonatadas Capacidade: 100 hl por tanque Material: Fundo: aço carbono Revestimento interno: resina epóxi grau alimentício Isolamento: Cerca de 100 mm de poliuretano com revestimento em aço inoxidável Resistência à pressão: 6 bar Dimensões (por tanque): Diâmetro externo: aprox. 2.200 mm Altura cilíndrica: aprox. 4.000 mm Bwsdpfx Aiey Hkkys Tsl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral. Esta máquina automática de rotulagem autoadesiva foi fabricada em 2015 pela ENOS. A máquina foi projetada para rotulagem flexível de garrafas nos setores de bebidas, vinhos e destilados. Descrita como estando em bom estado. No verão de 2025 foram realizados trabalhos de manutenção, incluindo a substituição do bloco de pressão e dos roletes de contato de garrafas. Disponibilidade mediante consulta. Não há informações sobre o status da instalação, visitas técnicas ou motivo da venda. Dados técnicos Capacidade: aprox. 1.200 garrafas/hora (rótulos padrão); até aprox. 1.500 – 1.800 garrafas/hora (rótulos pequenos); aprox. 1.100 garrafas/hora (rótulo frontal e traseiro de um mesmo rolo). Formatos: diâmetro de 50 a 100 mm, formas cônicas de garrafas. Bwjdey Hkghopfx Ai Tjl Aplicação: rotulagem de garrafas (bebidas, vinho, destilados). Configuração: 1 estação de rotulagem com sistema de 3 rolos para rótulo frontal e traseiro a partir de um único rolo. Posições de rótulo: frente, verso. Inclui aplicador de cápsula, unidade de termorretração de cápsulas, sistema de esteira transportadora e mesa de acumulação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: SCIAC41, Máquina de enxágue usada ALFATEK até 3500 bph Esta Enxaguadora oferece uma solução de alta precisão para a indústria de engarrafamento. A Alfatek fabricou esta máquina em 2007 e atinge uma velocidade de 3.500 garrafas por hora (BPH), tornando-a ideal para plantas de médio porte que exigem eficiência e confiabilidade. Características Técnicas da Enxaguadora Alfatek Em primeiro lugar, o enxaguador possui 16 pinças para segurar garrafas, garantindo alta estabilidade durante o processo de enxaguamento. Além disso, os bicos fixos proporcionam uma limpeza uniforme e completa dos recipientes de vidro. A máquina opera no sentido horário e oferece velocidade ajustável, o que facilita a integração com outros equipamentos da linha de engarrafamento, aumentando assim a flexibilidade operacional. Dimensões e especificações Em relação às dimensões, a Enxaguadora Usada ALFATEK até 3500 aph otimiza sua utilização em espaços industriais. Mede 200 cm na frente, incluindo canal transportador e painel elétrico, 175 cm de profundidade e 200 cm de altura. Consequentemente, estas especificações permitem que a máquina se adapte às instalações existentes sem exigir modificações estruturais significativas. Formatos e contêineres Além disso, esta máquina movimenta recipientes de vidro e suporta diversos formatos de garrafas, incluindo 0,75 L, 1,0 L e 2 L. Sua versatilidade se adapta a diversos tipos de produtos, como vinhos e azeites, melhorando a eficiência da produção ao gerenciar múltiplos formatos sem trocas frequentes de equipamentos. Confiabilidade e Manutenção Desde 2007, o enxaguador tem demonstrado notável confiabilidade. Notavelmente, a Alfatek projetou os componentes para serem robustos e fáceis de manter. Os operadores podem acessar rapidamente as peças de desgaste, permitindo assim intervenções rápidas que minimizam o tempo de inatividade. Integração e Automação Além disso, os operadores podem integrar facilmente a Enxaguadora Usada ALFATEK de até 3.500 aph com outras máquinas da linha de engarrafamento, graças aos seus recursos de controle e ajuste de velocidade. O painel elétrico avançado fornece uma interface intuitiva, reduzindo assim a curva de aprendizado e melhorando a eficiência operacional geral. Conclusão da máquina de enxágue Alfatek Bsdpfx Aisvgvnfs Towl Em resumo, a Enxaguadora Usada ALFATEK até 3500 aph oferece uma excelente solução para engarrafadoras que necessitam de uma máquina versátil, confiável e com alta capacidade de produção. Suas especificações técnicas, compatibilidade com diversos formatos de garrafas e facilidade de manutenção fazem dele um investimento seguro para otimização de processos produtivos. Além disso, seu design robusto e facilidade de integração garantem que ele atenda às demandas das modernas operações de engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: CA76, Especificações técnicas e dados de desempenho A Robino & Galandrino Fenix 2 é uma máquina de encapsulamento dedicada, projetada para aplicação precisa em cápsulas em frascos dentro de um contexto de linha de engarrafamento usada. Construída pensando na confiabilidade industrial das embalagens, esta unidade se integra de forma fluida em ambientes de produção de bebidas e atualizações de equipamentos de engarrafamento usados. Fabricado pela Robino & Galandrino, ele aproveita a engenharia da marca para resultados consistentes e repetíveis na aplicação em cápsulas. Bjdeyhbi Iopfx Ai Towl Fabricante: Robino & Galandrino Modelo: Fenix 2 Ano: 2014 Categoria de máquinas: Máquina de cápsula Esquema/código: FEX750 Fornecimento elétrico: 400 V, trifásico Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 6,5 A Aplicação típica: Aplicação em cápsulas em garrafas em linhas de produção de bebidas Sistemas avançados de automação e controle O Fenix 2 suporta integração direta com controles de linha modernos. Sua configuração elétrica trifásica de 400 V e 50 Hz é padrão em equipamentos de engarrafamento europeus, simplificando a instalação ao lado das linhas de produção gerenciadas por PLC/HMI. Projetada para repetibilidade e eficiência do operador, a máquina suporta estados operacionais claros, intertravamentos padrão e parâmetros controlados da aplicação que ajudam a manter a qualidade consistente da cápsula. Recursos de integração de linha de produção Esta máquina de cápsulas é destinada à operação em linha como parte de um sistema industrial de embalagem. Ele se conecta efetivamente com módulos a montante e a jusante, como estações de descortilhagem/tampo, máquinas de rotulagem e esteiras transportadoras. A estrutura robusta da máquina e a arquitetura elétrica padronizada permitem a integração em uma linha de engarrafamento usada ou em uma linha de produção de bebidas com fabricantes mistos. É adequado para configurações que manuseiam garrafas de vidro comumente encontradas em embalagens de vinho e bebidas premium. Condição da máquina e histórico de manutenção Como unidade de segunda mão, fabricada em 2014, o Fenix 2 oferece um equilíbrio sólido entre engenharia moderna e confiabilidade comprovada em campo. Ele atende a instalações que buscam desempenho confiável de cápsulas dentro de um processo de produção de bebidas já estabelecido ou para atualizar uma linha de engarrafamento usada existente. As rotinas de manutenção normalmente incluem verificação de alimentação em cápsulas, verificações de alinhamento da cabeça e inspeção das peças de desgaste para preservar a precisão e o rendimento da aplicação. Desempenho operacional e versatilidade A série Fenix é reconhecida pela estabilidade na aplicação em cápsulas em garrafas usadas em embalagens de vinho e bebidas premium. Ele é projetado para uma colocação precisa e características consistentes de encolhimento/aplicação, apoiando padrões de apresentação de alta qualidade exigidos pela produção de bebidas. A máquina é compatível com soluções padrão de manuseio de transportadores para recipientes de vidro e é adaptável a diferentes layouts de linhas e velocidades determinadas por equipamentos a mon...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 10.000 h, número da máquina/veículo: TP109, Máquina de Tampagem Usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora oferece alta eficiência e versatilidade para a indústria de engarrafamento. Especificamente, é projetada para lidar com linhas de produção de média a alta velocidade, garantindo resultados consistentes e confiáveis. Além disso, a máquina para Stelvin Lux utiliza seis cabeçotes de tampagem, proporcionando operação precisa e uniforme em cada ciclo de engarrafamento. Seu design maximiza a velocidade de produção, permitindo o processamento de até 7000 garrafas por hora, o que apoia empresas que buscam melhorar a eficiência operacional e manter a qualidade consistente do produto. O sistema suporta tampas de rosca de alumínio do tipo Stelvin Lux, medindo 30×60 mm. Esse tipo de tampa cria um selo hermético, preservando a integridade do produto e estendendo sua vida útil. Produtores das indústrias de vinho e bebidas frequentemente escolhem este formato devido à sua confiabilidade. Adicionalmente, a máquina gira no sentido horário, alinhando-se aos layouts padrão de linhas de engarrafamento e reduzindo a necessidade de modificações caras. Seu design compacto também se integra facilmente a ambientes de produção existentes, mesmo quando o espaço é limitado. Recursos de segurança e manutenção amigável A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora aumenta a segurança incorporando recursos avançados de proteção. Por exemplo, esses sistemas protegem os operadores de riscos potenciais, reduzindo acidentes e melhorando a segurança no ambiente de trabalho. Além disso, os mecanismos de segurança permitem acesso rápido para manutenção, garantindo a conformidade com os padrões industriais. Os manuais técnicos do sistema Stelvin Lux oferecem instruções claras para instalação, manutenção e solução de problemas. Esses guias permitem que os operadores resolvam problemas de forma eficiente, minimizando o tempo de inatividade e preservando a produtividade. Além disso, o design modular da máquina permite que os técnicos substituam componentes rapidamente, simplificando as tarefas de manutenção e reduzindo os custos de reparo. Estado atual e requisitos elétricos A máquina para Stelvin Lux está atualmente armazenada, pronta para instalação imediata em uma nova linha de produção. Opera a 400 V, com um consumo de energia de 3 kW e frequência de 50 Hz. Portanto, os usuários devem verificar essas especificações para confirmar a compatibilidade com seus sistemas elétricos existentes. Além disso, o baixo consumo de energia da máquina ajuda as instalações de produção a reduzir os custos operacionais sem comprometer o desempenho. Desempenho robusto e durabilidade do sistema Stelvin Lux Esta máquina suporta ambientes de produção exigentes graças à sua construção durável. Notavelmente, seus seis cabeçotes de tampagem garantem qualidade consistente em cada operação, mantendo altos padrões de produção. Consequentemente, empresas confiam nesta máquina para atender metas de produção ambiciosas enquanto preservam a integridade de seus produtos. Além disso, sua precisão e eficiência a tornam um ativo valioso para qualquer operação de engarrafamento. Conclusão sobre a Máquina de Tampagem Usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora Bwodsvgvabspfx Ai Tol A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora oferece uma solução eficaz e confiável para operações de engarra...

Ano de fabrico: 2023, condição: como novo (máquina de exposição), A PY-1200 é uma máquina ideal e profissional para corte, vinco, relevo e expulsão total de resíduos em vários papéis revestidos com PE, papel comum, papelão ondulado e materiais plásticos. Aplicada na produção de copos de papel, caixas, embalagens médicas, embalagens para vinho, embalagens alimentícias e outros produtos ecológicos. Precisão de corte ~ 0,10 mm Bwodpfx Aoxnkdgji Tel Capacidade de produção 150-210 ciclos/minuto Tamanho máximo de corte 120x64 cm Pressão máxima 350 toneladas Potência total 14,5 kW Peso total 8400 kg Dimensões totais 4,2x2,3x1,85 m

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: SO127, Máquina de Moldagem por Sopro Contiform – Visão Geral Esta máquina de sopro Krones Contiform S8 usada é projetada para produção de alta eficiência de garrafas PET em operações modernas de embalagem industrial e de bebidas alcoólicas. Com configuração rotativa e design mecânico robusto, ele alcança até 13.000 garrafas por hora, suportando produção escalável para linhas de média a alta velocidade. A máquina é otimizada para recipientes PET e é adequada para diversos ambientes de produção de bebidas, incluindo água, cerveja, vinho, destilados, leite, óleo e refrigerantes carbonatados. A engenharia Krones garante excelente confiabilidade, qualidade consistente das garrafas e trocas de componentes eficientes. Projetado como um componente versátil para uma linha de engarrafamento usada ou como um moldador de sopro independente, este sistema de segunda mão proporciona manuseio preciso do pré-forma e aquecimento estável, aliado a um desempenho eficiente de sopro. Ele possui acabamento em rosca do Alasca, configuração de 8 cavidades e direção de trabalho no sentido horário, tornando-o uma escolha comprovada para produção de bebidas e embalagens industriais, onde tempo de funcionamento e repetibilidade são críticos. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Krones Modelo: Contiforme S8 Ano de fabricação: 2004 Configuração: Rotativo Velocidade máxima: 13.000 bph Material do recipiente: Animal de estimação Formato atual da garrafa: 0,5L No. De cáries: 8 Bwsdpfjx H Tf Tsx Ai Tel Acabamento com rosca/braço: Alasca Altura máxima do recipiente: 350 mm No. de pinças (entrada–saída): 6 No. de mandrils: 180 Direção do trabalho: No sentido horário Altura do avião de trabalho: 1470 mm Fornecimento elétrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Corrente operacional: 331 A Pressão de operação: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemas avançados de automação e controle O Contiform S8 integra um CLP Siemens para automação robusta e controle de processos, complementado por um HMI Krones para operação intuitiva e diagnósticos rápidos. A arquitetura de controle suporta perfis estáveis de aquecimento de pré-formas, ciclos de sopro precisos e manuseio confiável de pré-formas e garrafas PET. Intertravamentos de segurança e proteções para operadores são integrados aos pontos de guarda e acesso para apoiar uma produção consistente com tempo de inatividade minimizado. Recursos de integração de linha de produção Essa máquina de moldagem por sopro pode operar como uma unidade independente ou se integrar perfeitamente a uma linha completa de engarrafamento usado. Ele se conecta efetivamente com sistemas de alimentação de pré-forma a montante e transportadores de ar a jusante, enjambedores, enchentes e rotuladores. As trocas de formato são otimizadas ao redor da plataforma rotativa de 8 cavidades, e o acabamento do braço do Alasca oferece compatibilidade para uma ampla variedade de fechamentos e monoblocos de enchimento em ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: SO128, Máquina de Moldagem por Sopro Contiform Usada Esta máquina de moldagem por sopro Contiform S14 da Krones usada foi projetada para a produção de garrafas PET de alto rendimento na moderna fabricação de bebidas. Com velocidade máxima de até 25,000 garrafas por hora, é uma excelente opção para empresas que buscam ampliar a capacidade ou atualizar uma linha de envase usada com equipamentos de embalagem industriais confiáveis de segunda mão. A máquina está equipada com um PLC Siemens e uma HMI Krones para automação robusta e controle de fácil operação pelo operador. A transferência com manejo do gargalo garante manuseio estável das garrafas entre formatos, enquanto a arquitetura rotativa oferece desempenho consistente para a produção de bebidas. Fabricada pela Krones, líder global em tecnologia de produção de bebidas, este modelo suporta recipientes PET e é adequado para uma ampla gama de produtos, incluindo água sem gás e água com gás, refrigerantes (CSD), leite, óleo comestível, cerveja, vinho e destilados. A configuração atual está otimizada para o formato 1.5L e para uma altura máxima de recipiente de 320 mm, tornando-o um ativo versátil para o processamento de garrafas PET em linhas integradas de envase. Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Fabricante: Krones Série do modelo: Contiform Código do modelo: S14 Ano de fabricação: 2009 Velocidade máxima: 25,000 garrafas/hora Material do recipiente: PET Formato atual: 1.5L Altura máxima do recipiente: 320 mm Altura da mesa de trabalho: 1470 mm Tipo: Rotativo Tipo de transferência: Manuseio de gargalo Acabamento do gargalo: Alaska Número de cavidades (moldes): 14 Número de fusos: 7 Número de garras (entrada/saída): 7 Direção de trabalho: anti-horário Fornecimento elétrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Bwedpfx Aiox H Tgdo Tel Corrente nominal: 313 A Automação Avançada e Sistemas de Controle A máquina possui um PLC Siemens para controle confiável do processo e uma HMI Krones para operação intuitiva, gerenciamento de receitas e diagnósticos. A configuração elétrica em 400 V e 50 Hz com 3 PH + N suporta desempenho estável, de classe industrial. Proteção de segurança e pontos de acesso com intertravamento facilitam operação segura durante a produção e as trocas de formato. O design com manejo do gargalo contribui para ajustes de formato mais suaves e redução de marcas de atrito no recipiente durante a operação de alta velocidade. Capacidades de Integração com Linhas de Produção Este Krones Contiform S14 pode operar como moldadora por sopro independente ou ser integrado a uma linha completa de produção de bebidas. Ele se conecta facilmente a sistemas de manuseio de pré-formas, utilidades de ar de alta e baixa pressão e transportadores a jusante que levam a equipamentos de enchimento, rotulagem e embalagem. A plataforma rotativa e a transferência com manejo do gargalo oferecem compatibilidade com os tamanhos típicos de garrafas PET, incluindo 1.5L e outros formatos comuns usados em aplicaç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Máquina para embalar recipientes como garrafas (cerveja, vinho, bebidas, óleos) ou latas em embalagens coletivas de cartão. Os recipientes são agrupados e, em seguida, envoltos com um recorte de cartão e colados na embalagem coletiva. Fabricante: SOTEMAPACK Modelo: WRAP-AROUND Ano de produção: 2000 Bjdsywclwepfx Ai Tewl Capacidade: até 720 packs/h (12 packs/h) Comando: S7-300 Documentação técnica original. Estado técnico: máquina usada, funcional no momento da desconexão, estado conforme mostrado nas fotos.

Condição: novo, Em qualquer cálculo econômico e da vida pública, o transporte de resíduos é um fator essencial. Neste contexto, o volume é geralmente mais relevante do que o peso. O aumento constante dos custos de transporte desses resíduos representa um problema econômico crescente. A eliminação de grandes volumes de isopor ou filmes de embalagem é especialmente importante no setor de vendas. O REDUTOR DE VOLUME viabiliza aqui uma redução volumétrica de até 80%. Garrafas de todos os tipos e tamanhos, como por exemplo garrafas de espumante, podem ser trituradas facilmente, sem a necessidade de um dispositivo de prensa. Também é possível o desembrulhamento de alimentos vencidos. Além disso, produtos rejeitados como medicamentos, mídias de dados ou produtos falsificados podem ser inutilizados. Restos de refeições e resíduos alimentares, inclusive ossos, podem ser triturados, coletados e convertidos em eletricidade e calor em usinas de biogás com o modelo VR60. Considere também, por exemplo, uma máquina de devolução de garrafas reembolsáveis. As garrafas PET são prensadas e, devido ao código de barras, mantidas em segurança até o transporte. Com o uso do REDUTOR DE VOLUME, os códigos de barras das garrafas PET podem ser inutilizados, permitindo uma enorme redução de volume. As garrafas trituradas podem então ser coletadas em um contêiner grande, dispensando a coleta diária nos pontos de devolução. As lâminas verticais do triturador, praticamente isentas de desgaste, garantem uma operação silenciosa e livre de obstruções. Bsdpoyr I H Uefx Ai Tewl TODAS AS VANTAGENS EM UM SÓ OLHAR - Triturador sem rotação - Sem enrolamento de material graças às lâminas não rotativas - Avanço automático devido ao movimento das lâminas - Lâminas em forma de V com reversão automática evitam travamentos ou bloqueios - Troca rápida de componentes graças ao sistema modular - Controle inteligente com sistema lógico compacto (PLC) - Operação com botão único - Opcional: descarga do material via esteira transportadora - Módulo triturador também integrável a sistemas existentes - Baixo desgaste das lâminas e baixos custos de manutenção devido ao aço altamente resistente ao desgaste, com dureza nominal de 600 HBW VR60 EM DETALHE - Dimensões: 90 cm x 70 cm x 85 cm - Peso: aprox. 190 kg - Consumo de potência: 3 kW - Alimentação: 400 V corrente trifásica

Condição: quase novo (usado), Este equipamento é ideal para a esterilização de diversos tipos de sucos, leite fresco, bebidas, vinhos e outros materiais líquidos. Também é adequado para leite de soja e fluidos para alimentação animal. Quando utilizado em conjunto com uma máquina de homogeneização, também é apropriado para materiais de alta viscosidade, como leite condensado adoçado, entre outros. O homogeneizador de alta pressão é um tipo de equipamento para moagem ultrafina e emulsificação. Ele opera utilizando uma suspensão sob condições de alta pressão, passando por um efeito integral de descompressão. O processo ocorre por expansão, explosão, cisalhamento e impacto em alta velocidade em uma fenda de fluxo ajustável. Os grânulos e gotículas de óleo presentes no líquido são pulverizados até um tamanho extremamente pequeno, formando uma emulsão ideal e um líquido disperso. Este processo combina as funções de atomização ultrassônica, moagem coloidal, moagem por esferas e moagem por jato. No processo de homogeneização, é possível obter estabilidade, consistência, características de mistura, absorvência, valor nutricional, vida útil, sabor, cor e palatabilidade dos produtos. Bsdpsx S E E Ajfx Ai Tewl

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 235,36 kW (320,00 cv), tipo de combustível: diesel, combustível: diesel, Equipamento: acoplamento de reboque, airbag, bloqueio do diferencial, faróis adicionais, regulação eléctrica dos vidros, TLF 3000 com tração nas quatro rodas em chassis MAN TGM 13.320 todo-terreno Agora com motorização superior! Excelente opção para corpos de bombeiros pequenos e médios em áreas rurais, que procuram um veículo compacto e robusto para múltiplas funções e que necessitam de grande capacidade de água. Chassi: - MAN TGM 13.320 4x4 EURO 6 com 320 hp (235 kW) e transmissão automatizada - Pneus simples alinhados para máxima capacidade off-road Cabina: - Cabina padrão (1:5) em RAL 3000 (vermelho fogo) - Ar-condicionado e aquecimento estacionário - De série com 4 suportes para aparelhos de respiração no compartimento da tripulação Superestrutura: - Superestrutura de alta qualidade em estrutura de quadro, feita de material inoxidável e resistente à corrosão - Degraus rebatíveis para cada compartimento lateral de equipamentos - Armazenamento de equipamentos em aço inoxidável personalizado conforme requisitos do cliente - Teto do veículo antiderrapante e transitável Bomba do veículo / Tanque de agente extintor: - Bomba combinada de baixa/alta pressão FPN 2000-10 isenta de manutenção - Função PUMP&ROLL - Capacidade de 2.000 l/min a 10 bar e 400 l/min a 40 bar - Sistema de mistura de espuma integrado com ajuste contínuo - Tanque de água de 4.000 l com tanque de agente espumante integrado de 400 l - Aquecimento adicional no compartimento da bomba Equipamentos de extinção: - Mangueira de alta pressão de 50 m resistente à deformação para ataque rápido - Lança de espuma/água de 2.000 l/min no teto do veículo - Sistema de autoproteção com 4 bicos extintores à frente dos pneus Segurança e iluminação: - Barra de LED sobre o teto / 2 luzes de emergência LED frontais - Sinalização especial pneumática Martin-Horn Bsdpfx Ajy Hqlkji Towl - Sistema de alto-falante de 100 W com unidade de anúncio - Câmara de ré - Iluminação LED abrangente no compartimento da tripulação e em todos os compartimentos de equipamentos - Iluminação externa em LED na superestrutura e faróis adicionais - Mastro de luz LED pneumático com controle remoto - Painel de higiene opcional Teremos prazer em lhe apresentar uma proposta concreta e mostrar-lhe o veículo detalhadamente em nossa sede em Berlim. Todas as informações fornecidas ao nosso melhor conhecimento, sem garantia quanto à totalidade e precisão. Este anúncio serve apenas para fins informativos e não constitui uma oferta vinculativa. Sujeito a venda prévia!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Máquina para embalar recipientes como garrafas (cerveja, vinho, bebidas, óleos), latas e caixas de bebidas em embalagens coletivas de papel. Os recipientes são agrupados e depois envolvidos em um recorte de cartão e colados formando uma embalagem coletiva. Bjdpoywcq Hjfx Ai Towl