Rotulagem comprar usado (214)
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9.157 km
Máquina de etiquetagem
P.E. LabellersPack Lab
Ligar
Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Visão Geral da Máquina
Rotuladora automática linear sensível à pressão equipada com duas estações de aplicação autoadesiva para rótulos frontal e traseiro. O sistema transporta os recipientes em trajeto linear e garante o controle positivo do produto por meio de um dispositivo de espaçamento integrado, unidade de envolvimento/rolagem e uma correia superior de contenção. Na saída da máquina, um sistema dedicado de alisamento assegura a ótima adesão e acabamento dos rótulos. A unidade é adequada para recipientes médios a grandes na faixa de 1 a 10 L e foi recondicionada em 2022 para prolongar sua vida útil e confiabilidade. Fabricada pela P.E., modelo PACK LAB, ano de fabricação 2008.
Dados Técnicos Principais
Configuração: Rotuladora linear com 2 estações autoadesivas
Método de rotulagem: Etiquetas sensíveis à pressão (adesivas)
Posicionamento do rótulo: Frontal e traseiro (aplicação simples ou dupla)
Centragem ótica: Não equipada (orientação e manipulação mecânica)
Faixa de recipientes: 1–10 L (garrafas/latas rígidas com base estável)
Manipulação do produto: Dispositivo de espaçamento, unidade de envolvimento/rolagem, correia superior de contenção
Saída: Sistema de alisamento de rótulos na saída da máquina
Classe de proteção: IP54 (máquina e motores elétricos)
Ano: 2008 | Revisão geral: 2022
Produtividade: 6.000 frascos/hora
Automação & Controle
Arquitetura de controle: Controle baseado em CLP industrial com auxiliares em 24 VCC para lógica da máquina
Gedpoxdh Hwjfx Adtekc
Distribuição elétrica: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (neutro e terra de proteção separados)
Alimentação de instrumentação: 24 VCA / 230 VCA
Interface do operador: IHM com gestão de receitas/formato e status das estações (padrão nesta série)
Sensores e intertravamentos: Proteções com intertravamento de segurança, monitoramento de presença de produto e aplicação de rótulo
Integração em Linha
Controle de alimentação: Módulo de espaçamento integrado que estabiliza o passo do produto antes da rotulagem
Estabilização do produto: Correia superior de contenção e unidade de envolvimento/rolagem para posicionamento preciso do rótulo
Qualidade na saída: Elementos de pressão/alisamento na descarga para garantir aderência e acabamento dos rótulos
Interface mecânica: Trajeto linear por esteira adequado para integração em linhas de envase/embalagem existentes
Interface de utilidades: Ligações elétricas industriais padrão conforme especificado; não requer centragem ótica
Condição & Manutenção
Reforma: Revisão geral abrangente realizada em 2022, incluindo verificação das estações de aplicação, componentes de acionamento, correias/rolos, proteções e seções elétricas
Manutenção preventiva: Recomendado serviço rotineiro nos grupos de desenrolamento/recuperação de rótulos, rolos, correias e sensores conforme horas de operação e tipos de rótulos
Peças de reposição: Componentes normais de desgaste facilmente substituíveis para suporte de longo prazo
Desempenho & Versatilidade
Aplicações: Rotulagem frontal e traseira em uma ampla variedade de recipientes rígidos no segmento de 1 a 10 L (exemplo: garrafas, latas, etc.).
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9.442 km
Instalação de produção de sopas
Loos/Lubeca/Hobart/Steiner/ASTAFUX-SAF
Ligar
Ano do fabrico: 2016, Condição: pronto a usar (usado), Uma linha completa para produção de sopas, incluindo enchimento de latas, fechamento e processos de lavagem, está disponível. 1) Caldeira a vapor Loos, ano de fabricação: 1990, pressão máxima de trabalho: 6 bar, geração de vapor: 1.250 kg/h. Inclui queimador a gás Weishaupt, ano de fabricação: 1990, potência máxima: 1.730 kW, faixa de ajuste de pressão: 5 mbar a 140 mbar. 2) Autoclave Lubeca. Inclui 20 carros de cozimento e várias prateleiras intermediárias. 3) Lavadora de latas W. Busser 521-1, ano de fabricação: 1984. Inclui esteira transportadora. 4) Máquina de enchimento e fechamento de latas. Inclui esteira transportadora. 5) Impressora inkjet Linx 8900, ano de fabricação: 2019. 6) Lava-cestos Hobart FUX-SAF, ano de fabricação: 1990. 7) 2x Caldeiras de cozimento A.S.T.A. Steiner, pressão máxima de operação do recipiente/manto duplo: 0 bar/1 bar, temperatura máxima de operação do recipiente/manto duplo: 100°C/119°C, volume do recipiente/manto duplo: 300 l/20 l. 8) Sistema de rotulagem de latas. Visita ao local possível. Trata-se de uma linha completa com sistemas de transporte e equipamentos periféricos. Venda individual ou parcial das máquinas pode ser negociada.
Gkodoxliurspfx Adtec
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9.675 km
Langguth E 78-210-FVT-18 Etiquetadora
LangguthE 78-210-FVT-18 Etikettierer
Ligar
Condição: muito bom (usado), Langguth E 78-210-FVT-18 Etiquetadora
Unidade para tampas de rotulagem
Tamanho do contentor 2-20 l
Gkodpshad Nxjfx Adtec
Muito bom estado, directamente da produção!!!

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9.225 km
Etikettierer für selbstklebende Etikettetten Gernep
GernepLabetta 8-480-3 SK
Ligar
Condição: usado, Formatos: 0,375 Borda 0,375 Macheta 0,5 Borda 0,75 Borda 0,75 Macheta 1,0 Borda 1,0 Macheta 1,5l Borda 1,5 Macheta
Número de série: 15231
Detalhes técnicos:
Sentido de rotação: direita-esquerda, circulação, sentido anti-horário
Capacidade (garrafas/h): 8000
Gksdpfxowm R U Ee Adtjc
Etiquetas: autoadesivas
Número de estações de rotulagem: 3
Número de pratos para garrafas: 8
Ajuste de altura do motor: sim
Ajuste de velocidade: conversor de frequência
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9.399 km
Furgão de teto alto
IVECODaily 35S16 Maxi Kasten, Klima, Zv
Ligar
Condição: usado, quilometragem: 107.865 km, potência: 115 kW (156,36 cv), tipo de combustível: diesel, tipo de engrenagem: mecânico, configuração de eixo: 4x2, distância entre eixos: 4.100 mm, peso total: 3.500 kg, peso em vazio: 2.309 kg, peso máximo de carga: 1.191 kg, primeira matrícula: 07/2023, comprimento do espaço de carga: 4.600 mm, largura do espaço de carga: 1.700 mm, altura do espaço de carga: 1.950 mm, volume do espaço de carga: 15 m³, classe de emissão: Euro 6, cor: branco, cabina do condutor: cabina diurna, suspensão: aço, tamanho do pneu: 225/65 16C, Ano do fabrico: 2023, horas de funcionamento: 107.865 h, comprimento total: 4.600 mm, estado dos pneus: 50 percentagem, dimensão do pneu dianteiro: 225/65 16C, tamanho do pneu traseiro: 225/65 16C, Equipamento: ABS, airbag, ar condicionado, computador de bordo, fecho centralizado, filtro de partículas, porta deslizante, programa eletrónico de estabilidade (ESP), registo de camião, sistema imobilizador, Número de referência para consultas: 80923
Iveco Daily
* Ano de fabricação: 2023
* ABS, sistema de travagem antibloqueio
* ESP
* Elevadores de vidros
* Ar condicionado
* Filtro de partículas
Gsdpjw Ru A Hjfx Adtjkc
* Direção assistida
* Parede divisória
* Imobilizador
* Fecho central das portas
* Porta de correr à direita
* Computador de bordo
* Rádio CD
* Bluetooth
* Interface USB
* Airbag
* Vidros e espelhos elétricos
* Fecho centralizado por comando
* Interface mp3
* Volante multifunções
* Tipo de transmissão: caixa manual
* Suspensão: feixe de molas / feixe de molas
* Peso bruto: 3.500 kg
* Tara: 2.309 kg
* Carga útil: 1.191 kg
* Peso bruto admissível: 3.500 kg
* Estado dos pneus 1.º eixo: 80% -- 80% - Dimensão pneus: 225/65 R16C
* Estado dos pneus 2.º eixo: 20% -- 20% - Dimensão pneus: 225/65 R16C
* Distância entre eixos: 4100 mm
* Dimensões dos pneus: 225/65 R16C
* Dimensões interiores: C=4600 mm, L=1700 mm, A=1950 mm
* Volume interno*: 15 m²
* Lugares para paletes: 11
Exoneração de responsabilidade:
Sujeito a alterações, venda prévia e eventuais erros.
Encontra mais fotos e vídeos no nosso site.
O nosso serviço abrangente inclui, por exemplo:
* Compra / venda / aluguer de veículos comerciais
* Financiamento rápido e descomplicado
* Solicitação de toda a documentação (exportação)
* Pedido de matrículas de exportação / matrícula alfandegária
* Preparação de veículos: novas lonas, rotulagem, pinturas, etc.
* Carregamento profissional / segurança da carga
* Aprovação TÜV, serviço de registo
* Transporte de veículos industriais
Consulte o nosso pessoal especializado, teremos todo o gosto em aconselhá-lo.
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9.357 km
Máquina de dobragem de tubos
TUBOMATTUB-C G3001
Ligar
Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Diâmetro do tubo: 48,3 mm
Espessura da parede: 3,25 mm
Raio de dobra mín./máx.: 180 mm
Velocidade de dobra: 20°/seg
Potência total requerida: 2,4 kW
Peso da máquina: aprox. 700 kg
Espaço requerido: aprox. 3880 x 800 x 1250 mm
Sistema completo TUBOMAT – comprimento: 3000 mm
Equipamento básico para dobra:
• Controle eletrônico Siemens SIMATIC
• Seleção de funções e operação via painel touch de 4,3 polegadas
• Seleção de até 4 ângulos de dobra ou operação programada
• 80 posições de memória para até 10 conjuntos
• Indicador de valores nominal/real para ângulo de dobra
• Cabeçote de dobra compacto e avançado
• Conceito de ferramenta otimizado
• Acionamento de dobra hidráulico, operado por alavanca manual comprovada
• Fixação hidráulica do tubo
• Posicionamento hidráulico do segmento deslizante
Gjdpfx Adsxcuicotokc
• Extração hidráulica do mandril de dobra
• Máquina com rodízios para fácil mobilidade
Unidade de serra para cortes retos otimizados:
• Visualização da posição da serra por laser de linha
• Proteção de serra rebatível
• Avanço de serra ajustável
Unidade de rebarbação para rebarbação interna e externa
Base universal como unidade de acionamento para acessórios de montagem:
• Com dispositivo giratório para excelente acessibilidade
Equipamentos opcionais inclusos:
- Inclui 6 batentes de comprimento e 6 de ângulo – comprimento: 3000 mm
- Indicador de posição em 2 eixos para comprimento e rotação (exibição no painel touch) – comprimento: 3000 mm
- Extração antecipada do mandril para otimizar a qualidade da curva
• Para uso de mandris esféricos
• O mandril é extraído automaticamente durante o processo de dobra
• Ajuste programável, contínuo, de até 10°
- Lubrificação automática do mandril por sistema de lubrificação mínima a óleo
- TUBOLUB Z-M (5 litros / recipiente) para lubrificação mínima
- Interface para conexão de rede e importação de dados do PIPEFAB
- Acessório de montagem para montagem de anel de corte com sistema de medição (ajuste automático de pressão)
- Software – software de dobra de tubos PIPEFAB 4.0 BE Basic Pack
• Banco de dados Oracle Express para uso local
• Criação de isometrias (tubo único)
• ConCSVImp – interface para importação no formato CSV
• Cálculo de dados de dobra considerando retorno elástico, alongamento e recuperação
• Verificação de comprimentos de fixação, iniciais e finais
• Impressão dos dados de dobra
• BendSim – simulação de dobra e visualização gráfica com parametrização de ferramentas
• BendCon – criação e transferência de dados NC de dobra para TUBOMAT
- IsoTools – visualização 3D, ferramentas de rotulagem
- ConSTEP – interface de importação no formato STEP
- Suportes para ferramentas
- Ferramentas de dobra compostas de rolo de dobra, segmento de fixação e segmento deslizante (fixo)
- Mandris de dobra de 3000 mm para tubos de aço, com canal de lubrificação para lubrificação mínima a óleo
- Bucha de pré-montagem
- Placas de contra-suporte para pré-montagem de anel de corte com ajuste automático da pressão para tubos de aço e inox
- Comissionamento
- Custos de embalagem
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9.157 km
Enchimento de monoblocos
PolarisB6 10/10/1
Ligar
Condição: usado, Ano do fabrico: 2017, horas de funcionamento: 2.000 h, Monobloco de enchimento usado para Óleo e bebidas espirituosas – Polaris modelo B6 – velocidade máx. 1500 BPH
POR QUE ESCOLHER UMA LINHA POLARIS mod B6 para ÓLEO e bebidas espirituosas;
Resumimos as principais características do nosso monobloco de enchimento usado; e que os tornam ÚNICOS no mercado:
• Elasticidade de trabalho que permite alternar de um formato de garrafa para outro. Atuando com operações simples e sem substituir peças da máquina; essa flexibilidade também é particularmente adequada para quem realiza o terceiro.
• Velocidade da troca de formato que pode ser realizada de 10 a 30 minutos no máximo. Dados os tempos reduzidos, a linha pode ser facilmente utilizada mesmo para pequenos lotes de produção.
• Utilização de qualquer formato de garrafa; cilíndrica, quadrada, triangular, ânforas, frascos, etc. de 0,100 a 2lt em vidro e PET.
• Projetamos nosso sistema de rotulagem de forma a garantir a máxima precisão de colocação em cada tipo de garrafa.
As linhas B6 podem ser compostas pelas seguintes peças de máquina:
As máquinas de enxágue de 10 lugares usam água do aqueduto ou líquido reciclável. (Neste caso, você pode adicionar uma unidade de reciclagem composta por uma bomba)
Filtros de 5 mícrons e tanque de armazenamento de líquido.
Máquinas de moldagem por sopro de 10 lugares, como alternativa à máquina de enxágue, se a garrafa não puder ser molhada antes do enchimento. A máquina de sopro permite que você sopre ar preparado ou nitrogênio dentro da garrafa.
10 bicos de enchimento. Dependendo do tipo de produto.
Diferentes tipos de enchimento podem ser usados e especificamente:
Vácuo na garrafa; (para óleos, xaropes, destilados ou quando você deseja um enchimento rápido).
Por gravidade, com leve depressão inicial (para vinho ou líquidos espumosos).
Pressão (para garrafas PET ou para líquidos específicos).
Sistema de lavagem automática dentro do envasador – Monobloco de envase usado POLARIS
Gjdpowa Tnzofx Adtokc
Niveladora: que permite obter o conteúdo legal, é possível alterar o formato da garrafa sem alterar a espessura do bico.
Tampadora que pode aplicar vários tipos de tampas: rosca, pressão, cogumelo e Guala etc. Para alterar o tipo de tampa, é necessário alterar um acessório de tampadora.
Dispensador de cápsulas termoencolhíveis ou de folha metálica.
Para a restrição das cápsulas retráteis, um fogão de restrição equipa a linha para o fechamento das cápsulas de folha metálica e monta cabeçotes de rolamento.
Máquinas de etiquetagem para aplicação de etiquetas autoadesivas na parte frontal, traseira no gargalo ou outras partes da garrafa.
Cabeçotes operacionais para aplicação de selos fiscais tanto com papel e cola quanto autoadesivos L a U, lateral.
Carimbo de transferência térmica para impressão de datas de leituras e números de lote na etiqueta traseira ou um marcador jato de tinta, laser, pode ser aplicado.
Proteções de prevenção de acidentes de acordo com as normas CE com portas ou barreiras eletrônicas.
Todos os materiais em contato com o produto são para uso alimentar, conforme as regulamentações CE.
Além disso, você pode adicionar outros equipamentos para realizar outras operações, como:
Equipamentos para outros tipos de tampas.
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9.225 km
Etiquetadora para tampas e fundos
SEEMAETIMAX 1T-1B
Ligar
Condição: usado, ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
Número de estações: 2 estações para etiquetas autoadesivas
Etiqueta: tampa + fundo
Largura da etiqueta: 30-300 mm (a especificar)
Formato do recipiente: garrafas redondas e quadradas
Correias laterais para fixação dos produtos durante a rotulagem
Capacidade: até aprox. 4000 frascos/hora
Conformidade CE: atende à diretriz CE
Peso: aprox. 600 kg
Dimensões: 2800(C) x 1300(L) x 2400(A) mm
Vídeo no YouTube:
Detalhes técnicos:
Sentido de funcionamento: esquerda-direita, linear
Rendimento (frascos/hora): 4000
Etiquetas: autoadesivas
Número de estações de rotulagem: 2
Diâmetro máximo da garrafa (mm): 120
Diâmetro mínimo da garrafa (mm): 40
Altura máxima da garrafa (mm): 330
Altura mínima da garrafa (mm): 60
Ajuste de velocidade: inversor de frequência
Gkedpfxewm R Tzo Adtec
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9.399 km
Camião de lixo
MERCEDES-BENZAntos 2533, HS Millenium XXL37 Überkopflader,
Ligar
Condição: usado, quilometragem: 271.983 km, potência: 240 kW (326,31 cv), primeira matrícula: 12/2014, peso total: 26.000 kg, tipo de combustível: diesel, cor: verde, configuração de eixo: 6x2, peso máximo de carga: 7.965 kg, peso em vazio: 18.035 kg, tamanho do pneu: 315/70 22,5, distância entre eixos: 4.000 mm, cabina do condutor: cabina diurna, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, suspensão: aço-ar, Ano do fabrico: 2014, horas de funcionamento: 271.983 h, estado dos pneus: 50 percentagem, dimensão do pneu dianteiro: 315/70 22,5, tamanho do pneu traseiro: 315/70 22,5, Equipamento: ABS, ar condicionado, bloqueio do diferencial, computador de bordo, faróis de nevoeiro, porta deslizante, registo de camião, Número de referência para consultas: 69373
Mercedes-Benz, Axor
* Ano de fabricação: 2014
* ABS, Sistema de travagem antibloqueio
* EBS, Sistema de travagem eletrónica
* Vidros elétricos
* Ar-condicionado automático
* Suspensão pneumática
* Direção assistida
* Banco com aquecimento
* Computador de bordo
* Bloqueio do diferencial
* Vídeo
* Tacógrafo digital
Gkjdpjv Uht Aefx Adtjc
* Rádio com CD
* Pré-instalação OBU (unidade de bordo)
* Vidros e espelhos elétricos
* Depósito de AdBlue
* Faróis de nevoeiro
* Banco conforto pneumático
* Alerta de mudança de faixa
* Tipo de transmissão: Automática
* Suspensão: Mola de lâmina / Pneumática
* Peso bruto total: 26.000 kg
* Tara: 18.035 kg
* Capacidade de carga: 7.965 kg
* Peso bruto autorizado: 26.000 kg
* Estado dos pneus do 1º eixo: 70% – 70% - Medida: 315/70 R22,5
* Estado dos pneus do 2º eixo: 30%|30% – 30%|30% - Medida: 315/70 R22,5
* Estado dos pneus do 3º eixo: 70% – 70% - Medida: 315/70 R22,5
* Distância entre eixos: 4.000 mm
* Medidas dos pneus: 315/70 R22,5
* Estrutura: HS FL-F-XXL37 carga frontal
* Câmara de ângulo morto
* Enviamos-lhe um vídeo e mais fotos a pedido
Isenção de responsabilidade:
Sujeito a alterações, venda prévia e erros reservados.
Mais fotos e vídeos disponíveis no nosso site.
O nosso serviço completo inclui, por exemplo:
* Compra / venda / aluguer de veículos comerciais
* Financiamento rápido e descomplicado
* Solicitação de todos os documentos (exportação)
* Pedido de matrículas de exportação / matrículas alfandegárias
* Preparação do veículo: novas lonas, rotulagem, pintura, etc.
* Carregamento profissional / fixação de carga
* Inspeção TÜV, serviço de matrícula
* Transferência de veículos comerciais
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9.357 km
Máquina de dobragem de tubos
TUBOMATTUB-C G3001
Ligar
Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Diâmetro do tubo: 48,3 mm
Espessura da parede: 3,25 mm
Raio de curvatura mínimo/máximo: 180 mm
Velocidade de curvatura: 20°/seg
Necessidade total de potência: 2,4 kW
Peso da máquina: aprox. 700 kg
Dimensões (CxLxA): aprox. 3880 x 800 x 1250 mm
Sistema completo TUBOMAT – Comprimento: 3000 mm
Equipamento padrão para curvamento:
• Controle eletrônico Siemens SIMATIC
• Seleção de função e operação via painel touch de 4,3 polegadas
• Conhecida pré-seleção quádrupla de ângulos de curvatura ou modo de programação
• 80 posições de memória com até 10 conjuntos
• Indicação do valor real/nominal para ângulo de curvatura
• Cabeçote de curvatura compacto e avançado
• Conceito de ferramenta otimizado
• Acionamento de curvatura hidráulico, operado por alavanca manual comprovada
• Fixação do tubo hidráulica
• Ajuste do deslizante hidráulico
• Extração do mandril de curvatura hidráulica
• Máquina de aplicação móvel
Unidade de corte para cortes precisos em ângulo reto:
• Visualização da posição do corte por laser de linha
• Proteção de serra articulada
• Avanço da serra ajustável
Unidade de rebarbação para rebarbação interna e externa
Gkedpfxoxcuiij Adtjc
Base universal de montagem como unidade de acionamento para acessórios de montagem:
• Com dispositivo de giro para melhor acessibilidade
Inclui equipamentos opcionais:
- Inclui 6 batentes de comprimento e ângulo cada – comprimento 3000 mm
- Indicação de posição de 2 eixos para comprimento e rotação (exibição no painel touch) – comprimento 3000 mm
- Extração antecipada do mandril para otimizar a qualidade dos arcos
• Para utilização de mandris esféricos
• Mandril é extraído automaticamente durante o processo de curvatura
• Ajustável continuamente até 10°, programável
- Lubrificação automática do mandril como lubrificação de quantidade mínima de óleo
- TUBOLUB Z-M (5 litros/embalagem) para lubrificação mínima
- Interface para conexão em rede e importação de dados do PIPEFAB
- Adaptador de montagem para montagem de anel cortante com sistema de medição (ajuste de pressão automático)
- Software – PIPEFAB 4.0 BE Basic (programa para curvamento de tubos)
• Base de dados Oracle Express para estação única
• Criação de isometrias (tubo individual)
• ConCSVImp – Interface de importação formato CSV
• Cálculo dos dados de curvamento considerando retorno elástico, alongamento e compensação de mola
• Verificação de comprimentos de fixação, comprimentos inicial e final
• Saída de dados de curvamento (impressão)
• BendSim – simulação de curvatura e representação gráfica através de configuração paramétrica de ferramentas
• BendCon – criação e transferência de dados NC de curvatura para o TUBOMAT
- IsoTools – visualização 3D, ferramentas de rotulagem
- ConSTEP – Interface de importação no formato STEP
- Porta-ferramentas
- Ferramentas de curvamento compostas por rolo de curvatura, peça de fixação e deslizante (fixo)
- Mandris de curvamento 3000 mm para tubos de aço, com canal de lubrificação para aplicação de óleo mínima
- Conector de pré-montagem
- Placas de apoio para pré-montagem de anel cortante, com ajuste automático de pressão para tubos de aço e aço inox
- Comissionamento
- Custos de embalagem
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9.157 km
Máquina de etiquetagem
CimecETC. COLLA. LN
Ligar
Condição: usado, Ano do fabrico: 2020, Máquina de rotulagem usada Cimec Cola a frio até 4000 BPH Ano 2020
No sector do engarrafamento industrial, a escolha da máquina de rotulagem certa é crucial para garantir a eficiência e a qualidade. A máquina destaca-se pela sua precisão e fiabilidade.
Caraterísticas técnicas da máquina de rotulagem Cimec
Produzida em 2020, esta máquina de rotulagem Cimec em segunda mão, modelo ETC. COLLA. LN, foi projetada para velocidades de até 4000 garrafas por hora (BPH). Isso reflete a alta produtividade da unidade. Os formatos que esta etiquetadora tem trabalhado são 0,33l, 0,25l e 0,70l.
Além disso, o seu sentido de rotação linear, combinado com o método de rotulagem por cola fria, garante uma aplicação precisa e uniforme dos rótulos. De facto, isto é essencial para manter uma elevada qualidade visual do produto acabado.
Ajustes e segurança
Apesar da ausência de ajuste automático da cabeça, a máquina permite o ajuste manual das etiquetas. Por conseguinte, oferece flexibilidade na produção para satisfazer diferentes necessidades de etiquetagem. Além disso, os recursos de segurança integrados e a disponibilidade de manuais enfatizam o compromisso com a segurança do operador e a facilidade de gerenciamento do equipamento.
Dimensões e dados eléctricos da máquina de etiquetar Cimec
As dimensões da máquina são: comprimento 1400 mm, largura 1550 mm, altura 2050 mm. Assim, ela se adapta a vários ambientes de produção sem exigir espaço excessivo. Além disso, os dados elétricos mostram uma alimentação de 400V, potência de 2,5kW e freqüência de 50Hz, evidenciando a eficiência energética da máquina.
Estado atual e considerações finais
Godsvgt Naopfx Adtjkc
Atualmente em produção, a etiquetadora é uma excelente solução para as empresas que procuram aumentar a sua capacidade de etiquetagem sem comprometer a qualidade. Além disso, a escolha de uma etiquetadora usada também oferece uma oportunidade de poupança económica sem sacrificar o desempenho e a tecnologia de um modelo recente.
Concluindo, a opção por esta rotuladora Cimec representa um investimento estratégico para as empresas do sector do engarrafamento, combinando eficiência, flexibilidade e fiabilidade numa única solução. Consequentemente, a Rotuladora Cimec Cola a Frio Usada Até 4000 BPH Ano 2020 continua a ser a escolha preferida para quem visa a mais alta qualidade no processo de rotulagem.
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9.399 km
Semirreboque com piso móvel
KNAPENK100, Lift, SAF
Ligar
Condição: usado, peso total: 36.000 kg, peso em vazio: 7.840 kg, peso máximo de carga: 28.160 kg, configuração de eixo: 3 eixos, comprimento do espaço de carga: 13.400 mm, largura do espaço de carga: 2.480 mm, altura do espaço de carga: 2.580 mm, volume do espaço de carga: 85 m³, primeira matrícula: 03/2015, suspensão: ar, cor: prateado, tamanho do pneu: 385/65 22,5, Ano do fabrico: 2015, comprimento total: 13.400 mm, estado dos pneus: 40 percentagem, dimensão do pneu dianteiro: 385/65 22,5, tamanho do pneu traseiro: 385/65 22,5, cabina do condutor: cabina diurna, classe de emissão: nenhum, Equipamento: ABS, registo de camião, Número de referência para consultas: 69354
Knapen, K100
* Ano de fabricação: 2015
* ABS, sistema de travagem anti-bloqueio
* EBS, sistema de travagem eletrónico
* Suspensão pneumática
* Eixo elevatório
* Porta traseira tipo portal
* Acoplamento pneumático (vermelho + amarelo)
* Tomada de ligação 2x7 pinos
* Tomada de ligação 15 pinos
* Dispositivo de elevação e descida
* Caixa de arrumação / caixa de ferramentas
* Plataforma
* Lona deslizante
* Suspensão: pneumática
* Peso bruto: 36.000 kg
* Tara: 7.840 kg
* Carga útil: 28.160 kg
* Peso bruto permitido: 36.000 kg
* Fabricante dos eixos: SAF%
Godpfx Adswaqyzjtokc
* Estado dos pneus 1º eixo: 50% -- 50% - Tamanho: 385/65 R22,5
* Estado dos pneus 2º eixo: 50% -- 30% - Tamanho: 385/65 R22,5
* Estado dos pneus 3º eixo: 30% -- 30% - Tamanho: 385/65 R22,5
* Tamanhos dos pneus: 385/65 R22,5
* Dimensões internas: C=13.400 mm, L=2.480 mm, A=2.580 mm
* Volume interno*: 86m²
* Lugares para paletes: 33
* Wabco Air Suspension ControlBox
* Piso com sinais fortes de desgaste
Aviso legal:
Sujeito a alterações, venda prévia e possíveis erros.
Mais fotos e vídeos disponíveis no nosso site.
O nosso serviço completo inclui, por exemplo:
* Compra / venda / aluguer de veículos comerciais
* Financiamentos rápidos e simples
* Pedido de toda a documentação (exportação)
* Encomenda de matrículas de exportação / matrículas alfandegárias
* Preparação do veículo: novas lonas, rotulagem, pinturas, etc.
* Cargas e fixação profissional da carga
* Inspeção técnica (TÜV), serviço de registo
* Transporte de veículos comerciais
Consulte a nossa equipa técnica especializada — teremos todo o gosto em aconselhá-lo.
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Máquina de etiquetagem
SacmiRMF/RA 1320 15T
Ligar
Condição: usado, Ano do fabrico: 2006, Máquina de etiquetagem SACMI RMF/RA 1320 15T usada até 8000 bph
Introdução às máquinas SACMI
Gedpfjvguayjx Adtokc
A rotuladora SACMI RMF/RA 1320 15T usada representa uma solução de alto desempenho no sector do engarrafamento. Produzido em 2006, este modelo destaca-se naturalmente pela sua capacidade de processar até 8.000 garrafas por hora (bph). O que oferece definitivamente uma elevada eficiência operacional. A máquina está equipada com 15 cabeças de aplicação de etiquetas, garantindo uma aplicação precisa e de qualidade.
Caraterísticas técnicas da máquina de rotulagem usada SACMI RMF/RA 1320 15T até 8000 bph
O modelo SACMI RMF/RA 1320 15T está configurado com o tipo S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, uma configuração que sublinha a extrema versatilidade do equipamento na gestão de diferentes tipos de etiquetas. Com a integração de três estações de autoadesivo e duas estações de cola fria, a máquina oferece amplas possibilidades de personalização do processo de etiquetagem.
Sistema de Centragem e Controlo
Uma caraterística peculiar deste sistema de etiquetagem é a presença de uma came eletrónica combinada com um sistema de centragem ótica. Esta tecnologia avançada permite, de facto, otimizar o posicionamento das etiquetas nos recipientes, tendo em vista a precisão e a repetibilidade do processo.
Capacidade e compatibilidade dos recipientes
A máquina de etiquetagem SACMI RMF/RA foi concebida para trabalhar com recipientes de vidro. Os volumes variam de 375 mm a 1500 mm, tornando-a extremamente adequada para a rotulagem de garrafas de vinho, como confirmado pelo último produto processado. A capacidade de produção e a versatilidade da máquina permitem-lhe adaptar-se a linhas de engarrafamento de média e grande dimensão.
Aspectos operacionais e manutenção da rotuladora usada SACMI RMF/RA 1320 15T até 8000 bph
A orientação da rotação da rotuladora SACMI RMF/RA é no sentido dos ponteiros do relógio. Esta é uma escolha de design que, de facto, pode influenciar a integração da etiquetadora em ambientes de produção existentes. Para facilitar a utilização e a manutenção, a máquina inclui manuais em papel e em formato digital. Isto permite, sem dúvida, um acesso fácil às informações técnicas necessárias para o pessoal técnico.
Dados eléctricos e conclusão
Do ponto de vista energético, a etiquetadora SACMI RMF/RA 1320 15T requer uma alimentação eléctrica de 400 V a 50 Hz. O seu consumo de energia é de 13 Kw e uma corrente de 22A. Estes dados evidenciam, sem dúvida, a eficiência energética do sistema. Um aspeto importante para as indústrias que pretendem otimizar os custos de funcionamento.
Em conclusão, a rotuladora SACMI RMF/RA 1320 15T até 8000 bph apresenta-se como um valioso ativo tecnológico para as empresas do sector do engarrafamento que exigem fiabilidade, precisão e elevada capacidade de produção. Com um historial comprovado no processamento de garrafas de vinho e a flexibilidade para lidar com uma gama variada de formatos de garrafas, esta máquina usada é indiscutivelmente uma solução com um sólido historial operacional e uma configuração técnica robusta.
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9.399 km
Semirreboque para bebidas
SCHROEDER,WIESMOORSchröder Jumbo Hubdach, Getränkeauflieger
Ligar
Condição: usado, peso total: 35.000 kg, peso em vazio: 7.180 kg, peso máximo de carga: 27.820 kg, configuração de eixo: 3 eixos, comprimento do espaço de carga: 13.450 mm, largura do espaço de carga: 2.500 mm, altura do espaço de carga: 3.530 mm, volume do espaço de carga: 118 m³, primeira matrícula: 02/2016, próxima inspeção (TÜV): 01/2026, suspensão: ar, cor: azul, Ano do fabrico: 2016, comprimento total: 13.450 mm, cabina do condutor: cabina diurna, classe de emissão: nenhum, Equipamento: ABS, registo de camião, Número de referência para consultas: 69953
Godpfowxlndjx Adtjkc
Schroeder, Wiesmoor, Bebidas
* Ano de fabricação: 2016
* ABS, Sistema de travagem anti-bloqueio
* EBS, Sistema de travagem eletrónico
* Suspensão pneumática
* Lona usada
* Edscha / capota deslizante
* Certificado de segurança de carga DIN EN 12642 Código XL
* VDI 2700 EN 12195
* Barra de contenção para paletes
* Teto elevatório mecânico
* Teto elevatório hidráulico
* Tábuas de alumínio
* Conexão de ar: engate (vermelho + amarelo)
* Conexão de ar automática (Duomatic)
* Tomada de conexão dupla 2x7 pinos
* Tomada de conexão 15 pinos
* Dispositivo de elevação e descida
* Inspeções: HU / AU 01.2026
* Suspensão: pneumática
* Peso bruto total: 35.000 kg
* Tara: 7.180 kg
* Carga útil: 27.820 kg
* Peso bruto autorizado: 35.000 kg
* Fabricante dos eixos: BPW%
* Medidas internas: C=13.450 mm, L=2.500 mm, A=3.530 mm
* Volume interno*: 119 m²
* Lugares para paletes: 33
* Fabricante: Schröder Wiesmoor
* Altura padrão de acoplamento
* Escada
* Dimensões internas conforme última foto
* Nova lona em cor desejada disponível com custo adicional
Isenção de responsabilidade:
Sujeito a alterações, venda prévia e erros.
Mais fotos e vídeos disponíveis em nosso site.
Nosso amplo serviço inclui, por exemplo:
* Compra / venda / aluguel de veículos comerciais
* Financiamento rápido e descomplicado
* Emissão de todos os documentos (exportação)
* Solicitação de placas de exportação / placas alfandegárias
* Preparação de veículos: novas lonas, rotulagem, pintura, etc.
* Carregamento profissional / amarração de carga
* Inspeções TÜV, serviço de emplacamento
* Transferência de veículos comerciais
Consulte nossa equipe qualificada, teremos prazer em orientá-lo.
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Máquina de etiquetagem
P.E. LabellersUniversal Master M8T/770/5S-5E
Ligar
Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, horas de funcionamento: 10.000 h, Máquina de rotulagem PE LABELERS Universal Master usada até 7500 bph
A máquina oferece tecnologia avançada para rotular garrafas de vidro, satisfazendo as exigências de produção de até 7500 garrafas por hora. Além disso, a P.E. Labellers fabricou esta máquina em 2007, assegurando operações precisas com o seu design robusto e caraterísticas integradas.
Especificações técnicas e desempenho da máquina de rotulagem PE Labellers usada
Gksdsvgu Udopfx Adtec
A etiquetadora inclui oito placas rotativas e cinco estações de etiquetagem. Especificamente, três estações aplicam etiquetas adesivas, enquanto duas usam cola fria. A máquina roda no sentido dos ponteiros do relógio, o que agiliza a gestão do fluxo de garrafas. Para além disso, o seu sistema de ajuste manual, tanto da cabeça como dos rótulos, permite adaptações rápidas a diferentes formatos, aumentando assim a flexibilidade.
Capacidade de produção e configuração
A rotuladora trabalha com garrafas de vidro com um diâmetro máximo de 120 cm e um formato standard de 0,75 litros. Por conseguinte, funciona a uma velocidade máxima de 7500 garrafas por hora, o que a torna ideal para linhas de produção de média escala. Além disso, o sistema aplica rótulos na frente, no verso e no gargalo de cada garrafa, garantindo um acabamento profissional de alta qualidade.
Método de etiquetagem e gestão na máquina de etiquetagem PE usada
Esta máquina aplica rótulos usando métodos adesivos e de cola fria. Por conseguinte, esta abordagem dupla garante a compatibilidade com uma vasta gama de designs e materiais de rótulos. Entretanto, os operadores ajustam manualmente o sistema para manter um controlo preciso durante cada lote de produção.
Estado atual e especificações operacionais
A máquina permanece em armazém; no entanto, está pronta a ser utilizada de imediato. Registou 10.000 horas de trabalho, mas continua a oferecer uma capacidade operacional substancial. Além disso, a sua construção robusta, com um peso de 2250 kg, garante estabilidade e durabilidade mesmo em condições de alta velocidade.
Dados eléctricos e requisitos de potência
A etiquetadora PE LABELERS Universal Master até 7500 bph funciona a 400 V, com uma potência instalada de 5 kW e uma frequência de 50 Hz. Como resultado, a sua configuração eléctrica cumpre as normas industriais, garantindo uma utilização eficiente da energia para operações prolongadas. Além disso, a sua eficiência energética permite uma poupança de custos a longo prazo.
Aplicações e vantagens técnicas
A máquina de etiquetagem usada PE LABELERS Universal Master até 7500 bph garante uma colocação eficiente e precisa dos rótulos. Da mesma forma, as suas estações de rotulagem versáteis lidam com garrafas de várias formas e tamanhos sem comprometer a qualidade da produção. Consequentemente, esta versatilidade torna-a uma opção fiável para muitas operações de engarrafamento.
Os técnicos e especialistas da indústria confiam nesta máquina pelo seu desempenho e configurações personalizáveis. Acima de tudo, representa uma excelente escolha para aplicações de engarrafamento exigentes.
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Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, Linha de engarrafamento KHS usada até 19000 bph para refrigerantes de 1,5L
Introdução às Tecnologias de Engarrafamento Eficiente
Inicialmente, a indústria de refrigerantes procura continuamente soluções de engarrafamento eficientes e fiáveis para satisfazer a procura crescente. Consequentemente, a natureza dinâmica desta indústria necessita de linhas de engarrafamento de alta capacidade e tecnologicamente avançadas. Assim, a Linha de Engarrafamento KHS até 19000 bph, com uma capacidade de até 19000 garrafas por hora (bph) para recipientes PET de 1,5L, oferece uma solução excecional. Além disso, incorpora tecnologia de ponta para garantir um processo de produção contínuo e de alta qualidade, o que é crucial para as empresas que pretendem aumentar a sua eficiência de produção.
Visão geral dos componentes da linha de engarrafamento KHS até 19000 bph
Em primeiro lugar, a linha compreende uma série de maquinaria especializada, cada uma concebida para fases específicas do processo de engarrafamento. A começar pela máquina de moldagem por sopro, modelo BLOWMAX 10 de 2009, que desempenha um papel fundamental na fase inicial da eficiência dos recipientes PET da Linha de Engarrafamento KHS até 19000 bph e a precisão na formação das garrafas é inigualável. Garantindo o bom funcionamento da linha de produção. Subsequentemente, o Box Tipper e os Air Conveyors, ambos produzidos em 2009, foram concebidos para transportar os contentores com cuidado e precisão para a fase seguinte, evitando quaisquer danos potenciais ou interrupções no fluxo de trabalho.
Tecnologia de enchimento da linha de engarrafamento KHS até 19000 bph
No centro da Linha de Engarrafamento KHS até 19000 bph está o Monobloco de Enchimento, modelo INNOFILL DRV de 2007. Que emprega a tecnologia de enchimento isobárico. Este sistema avançado foi concebido para o enchimento preciso e consistente de refrigerantes carbonatados, um aspeto crítico para manter a integridade do produto e cumprir os rigorosos padrões de qualidade da indústria. Para além disso, a tecnologia da Linha de Engarrafamento KHS até 19000 bph assegura que cada garrafa é enchida com precisão, com o mínimo de desperdício e com a máxima eficiência.
Garantir a qualidade do produto
Gkodpfsvgt Ipsx Adtjc
O controlo de qualidade é fundamental no processo de engarrafamento. Esta Linha de Engarrafamento KHS até 19000 bph inclui dois Inspectores avançados, modelos INNOCHECK FHK e INNOCHECK ETK, introduzidos em 2007. O primeiro concentra-se na inspeção dos recipientes para garantir que cumprem todas as especificações exigidas antes do enchimento. Em contrapartida, o segundo da linha de engarrafamento Khs até 19000 bph examina o processo de rotulagem. Assegurando que cada produto é corretamente rotulado e cumpre os padrões de qualidade visual. Estas medidas de controlo de qualidade são essenciais para manter os elevados padrões esperados na indústria dos refrigerantes.
Rotulagem e embalagem final da linha de engarrafamento Khs até 19000 bph
Após o enchimento e a inspeção de qualidade na Linha de Engarrafamento KHS até 19000 bph, a Máquina de Rotulagem, modelo INNOKET NEO de 2007, fornece soluções de rotulagem flexíveis e precisas. Esta fase é crucial para a identificação do produto e da marca no competitivo mercado dos refrigerantes.
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Máquina de etiquetagem
FINPACSHM B2
Ligar
Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, horas de funcionamento: 2.500 h, MÁQUINA DE ROTULAGEM DE FOLHAS FINPAC tipo SHM B2
Fabricante: FINPAC S.r.l. - Itália
Ano de fabrico: 2007. Entrada em funcionamento: 2008.
Capacidade: 6.000 garrafas/h com garrafas de 1,0 L e 9.000 com 0,50L
Túnel: elétrico
Tem estado a trabalhar garrafas: 0,25 - 0,33 - 0,5 - 0,7 - 1,0 L
Gjdpfxjvguzko Adtokc
Diâmetro da garrafa: φ 55-87 mm, altura: 120-240 mm
A espessura da folha de alumínio: 45my-50my
Peças de substituição incluídas
Dimensão: 8 x 1,5 m
Estado: muito bom
Horas de trabalho: cerca de 2.500 horas
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Máquina de etiquetagem
MAKROMAK-5 24P UA6L3 C03
Ligar
Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, Máquina de etiquetagem MAKRO usada Ano 2018
Caraterísticas técnicas do modelo MAK-5 24P UA6L3 C03
Construída em 2018, a rotuladora MAKRO, identificada como modelo MAK-5 24P UA6L3 C03, processa recipientes de vidro com eficiência. Acomoda volumes de 0,33 litros e 0,50 litros, e com 24 placas e seis estações de trabalho, esta máquina atinge uma velocidade operacional impressionante de 24.000 garrafas por hora (BPH), ideal para indústrias que exigem alto rendimento.
Detalhes operacionais e de configuração
Este modelo funciona com uma rotação no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio, essencial para a integração com linhas de engarrafamento existentes que exijam essa configuração. Utilizando um método de etiquetagem adesiva, a máquina assegura que as etiquetas são aplicadas com precisão e segurança, melhorando a apresentação e a durabilidade do produto. Os ajustes automáticos dos rótulos e da cabeça de rotulagem simplificam o processo de configuração e permitem mudanças rápidas entre diferentes formatos de garrafas, reduzindo significativamente o tempo de inatividade e a mão de obra.
Manutenção e armazenamento
A máquina de rotulagem MAKRO usada de 2018 é armazenada de forma segura, com todas as medidas de segurança críticas em vigor e funcionais. Essas precauções garantem que a máquina esteja em perfeitas condições, preparada para reinstalação e operação imediatas. A disponibilidade de manuais originais torna o processo de gestão e manutenção simples, ajudando os operadores a maximizar o tempo de atividade e a eficiência da máquina.
Especificações físicas e eléctricas
A máquina de etiquetagem tem dimensões de 2500 mm de comprimento, 2300 mm de largura e 2300 mm de altura, e pesa 3000 kg. Este tamanho e peso fazem dela uma adição robusta, mas manejável, a qualquer ambiente industrial. Funciona a 415 V, consome 12 kW de energia e funciona a uma frequência de 50 Hz, cumprindo as normas industriais para grandes instalações de produção.
Gkedpfx Adevgvrqjtec
Conclusão
A máquina de etiquetagem MAKRO usada de 2018 oferece uma oportunidade excecional para quem procura soluções de etiquetagem eficientes, fiáveis e de alta qualidade no mercado de segunda mão. Combinando caraterísticas operacionais avançadas com facilidade de manutenção e caraterísticas físicas e eléctricas robustas, esta máquina está pronta para satisfazer as exigências de ambientes de produção dinâmicos, mantendo consistentemente elevados padrões de desempenho e qualidade.
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Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, Linha de engarrafamento usada KRONES para garrafas de vidro de até 20.000 aph
Introdução à linha de engarrafamento KRONES
Inicialmente, a linha de engarrafamento usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em ambientes industriais devido à sua confiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a linha de engarrafamento completa KRONES garante um desempenho perfeito, atendendo efetivamente às rigorosas demandas de produção de alto volume.
Componentes principais
Primeiramente, o monobloco de envase KRONES K-131-669, fabricado em 2016, se destaca como a peça central da linha de engarrafamento completa KRONES. Capaz de manusear notáveis 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despaletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo RINSER Gronemeyer 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, essa configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto, desde o descarregamento da garrafa até o processo de enchimento na Linha de Engarrafamento Completa KRONES.
Controle de Qualidade da Linha de Engarrafamento Usada KRONES
Gksdpfx Adovgvwmjtsc
Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de engarrafamento. Portanto, o inspetor KRONES CHECKMAT 1999 desempenha um papel fundamental nesse sentido na Linha de Engarrafamento Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que abrangem não apenas o controle de nível, mas também a inspeção meticulosa de rótulos, ele garante que cada produto atenda aos padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas 2000 ACI TA20 2 AE garante que as garrafas sejam preparadas impecavelmente para os estágios subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando efetivamente quaisquer problemas potenciais que possam surgir da umidade.
Rotulagem e Embalagem
A rotulagem e a embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de engarrafamento KRONES. Consequentemente, o KRONES STARTMATIC K-080-669 1999 se destaca nessas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, ele não apenas simplifica as operações, mas também eleva a apresentação da marca na linha de engarrafamento usada KRONES para garrafas de vidro de até 20.000 gph. Complementando isso, temos a embaladora de caixas SMI SMI/7507 de 1999 e a embaladora de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, garantindo que os produtos sejam embalados com segurança e prontos para distribuição.
Status operacional e especificações
A linha de engarrafamento KRONES está em perfeitas condições de trabalho e atende às demandas de ambientes de produção modernos. Com uma produção notável de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional, mantendo a qualidade do produto. Projetada especificamente para recipientes de vidro e atendendo principalmente à produção de cerveja, ela garante enchimentos precisos e consistentes, resultando em qualidade superior do produto e satisfação do cliente.
Em resumo, a linha de engarrafamento KRONES representa um investimento sólido para empresas que buscam otimizar suas operações de engarrafamento. Com sua construção robusta, recursos de ponta e histórico comprovado, ele está pronto para oferecer desempenho excepcional e elevar os padrões de produção a novos patamares.
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Linha completa de engarrafamento
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Condição: usado, Linha de envase usada Cortellazzi para CSD em garrafas PET – 8000 garrafas/hora
Visão geral da linha
A linha de envase Cortellazzi usada para refrigerantes em garrafas PET 8000 garrafas/hora oferece uma solução integrada para produção de refrigerantes e água com gás em embalagens de 0,50 L e 1,5 L. Projetada especialmente para ambientes industriais, o sistema apresenta uma configuração técnica completa. Maximiza a eficiência produtiva e assegura a segurança operacional por meio de dispositivos de proteção e sistemas de controle de qualidade em todas as etapas. Além disso, o layout promove operação contínua com tempo mínimo de parada.
Módulo de enchimento e sopradoras
O monobloco isobárico de envase Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 processa produtos carbonatados mantendo pressão constante durante o enchimento. Como resultado, o sistema preserva o teor de CO2 e evita perdas de produto. Dois sopradores alimentam os recipientes: um Sidel SBO8 de 1999, que garante produção contínua de alta eficiência, e um Kosme KSB-4000 de 1998, que atua como unidade auxiliar ou de suporte. Ambos os equipamentos permitem troca rápida de formato e operação estável sob carga.
Carbonatador e gestão de CO2
O Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla a carbonatação e satura o produto com CO2, garantindo uniformidade e estabilidade durante o enchimento. Destaca-se ainda o suporte para ajuste fino dos parâmetros de pressão e temperatura.
Rotulagem e personalização
Três sistemas de rotulagem desempenham funções específicas: O Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 aplica rótulos com cola hot melt; o KHS Carmichael 1995 executa aplicação tradicional de rótulos; e o Esleeve ESM 3200M 2004 utiliza manga termoencolhível para diferentes formatos de garrafas PET. Combinadas, essas máquinas proporcionam soluções de rotulagem flexíveis para diversas linhas de produto.
Controle de qualidade e túnel de calor
O módulo Krones Miho 2008 inspeciona garrafas e rótulos, identificando eventuais defeitos ou irregularidades. Caso necessário, pode rejeitar itens não conformes sem interromper o fluxo produtivo. Em seguida, o túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para encolher uniformemente as mangas nas embalagens, garantindo distribuição homogênea do calor e evitando distorções.
Embalagem secundária
Godowukuzepfx Adtekc
A Dimac Bluestar F30 2007 envolve os produtos em filme termoencolhível com precisão e rapidez, otimizando o agrupamento e preparando os fardos para paletização. Além disso, minimiza o desperdício de material e garante acabamento limpo na embalagem.
Aplicação de alças e tampas
A Twin Pack MGE 1997 aplica alças nos agrupamentos de garrafas. Simultaneamente, a Bortolin Kemo 1997 alimenta e fecha as tampas de modo contínuo, garantindo o selamento perfeito dos recipientes e ritmo sincronizado com a linha.
Final de linha e automação
O paletizador Keber Meg Arm 1998 organiza os fardos finalizados sobre os paletes.
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Máquina de etiquetagem
Cavagnino & GattiCG-FR-1-8-3RPS-3
Ligar
Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, Máquina de etiquetar Cavagnino & Gatti usada ano 2012
Introdução à eficiência produtiva da máquina de etiquetar Cavagnino & Gatti ano 2012
Gsdevgt Rkspfx Adtekc
Na indústria do engarrafamento, a escolha de uma máquina de rotulagem eficiente e fiável é crucial. A máquina de rotulagem Cavagnino & Gatti usada de 2012 destaca-se. Oferece um desempenho e robustez excepcionais, tornando-a a escolha preferida dos operadores da indústria. Este artigo aprofunda as especificações técnicas e as caraterísticas desta máquina, fornecendo informações essenciais para técnicos e especialistas do sector.
Especificações técnicas do modelo
O modelo CG-FR-1-8-3RPS-3, produzido pela Cavagnino & Gatti em 2012, encontra-se atualmente em armazém. Este modelo possui oito pratos com movimento mecânico acionado por um travão de came/embraiagem. Destaca-se a elevada precisão e fiabilidade no manuseamento dos rótulos. Com uma capacidade de produção de 4000 garrafas por hora (BPH) e concebida para recipientes de vidro, esta máquina adapta-se perfeitamente aos formatos de garrafas de 0,75 L.
Metodologia de rotulagem e ajustes
Para além disso, a máquina funciona com um método de rotulagem com adesivo e cola quente. Isto garante uma vasta gama de aplicações para várias necessidades de embalagem. O ajuste do rótulo é automático, enquanto o ajuste da cabeça é manual. Assim, permite flexibilidade operacional e um elevado grau de personalização no processo de etiquetagem. O sentido de rotação anti-horário da máquina facilita a integração nas linhas de produção existentes, optimizando ainda mais os fluxos de trabalho.
Versatilidade e manutenção da máquina de abelhar Cavagnino & Gatti ano 2012
Para além disso, a máquina está equipada para lidar com vários formatos de garrafas de 0,75 L, incluindo garrafas standard, europeias, espumantes e de Borgonha. Isto demonstra uma versatilidade notável na adaptação a vários tipos de produtos. A manutenção regular foi efectuada até janeiro de 2023, garantindo que a máquina mantém elevados níveis de desempenho e fiabilidade.
Configuração e controlo preciso
Além disso, os suportes deslizantes da máquina estão configurados para quatro eixos com movimento manual. Isto oferece um controlo preciso e facilita a manutenção e os ajustes. Esta caraterística é particularmente útil para garantir uma rotulagem precisa e reduzir o risco de erros. Isto é crucial para manter a eficiência da produção e a qualidade do produto acabado.
Conclusão: Valor acrescentado para as operações de engarrafamento
Em conclusão, a máquina de rotulagem Cavagnino & Gatti usada de 2012 representa uma excelente solução para empresas que procuram eficiência, fiabilidade e versatilidade no processo de rotulagem. Com a sua construção robusta, elevada capacidade de produção e flexibilidade operacional, esta máquina responde perfeitamente às necessidades de produção modernas. Oferece um valor acrescentado significativo às operações de engarrafamento.
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, Linha completa usada para PET e vidro 2007
Máquina de enxaguamento:
Fabricante: Dipran
Modelo: Marea 12P
Ano: 2007
A linha completa usada para garrafas PET e de vidro inclui uma máquina de enxaguamento de alta qualidade. Fabricada pela Dipran em 2007, o modelo é Marea 12P. Esta máquina assegura um enxaguamento completo e eficiente das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento.
Monobloco de enchimento:
Fabricante: NELDEN
Modelo: Giove FC VA 20-1 Grande
Gksdpfx Adovgufvstsc
Ano: 2010
A linha também apresenta um monobloco de enchimento fiável fabricado pela NELDEN. O modelo é o Giove FC VA 20-1 Big e foi produzido em 2010. Utilizando um método de enchimento por gravidade, este monobloco enche com precisão as garrafas com o produto desejado, garantindo precisão e consistência.
Máquina de rotulagem:
Fabricante: Newtec
Modelo: Fix S2 E2
Ano: 2007
Incluída na linha está uma máquina de rotulagem Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada em 2007. Com a sua came mecânica, esta máquina aplica eficientemente rótulos nas garrafas, proporcionando uma marca clara e profissional para os produtos.
Montadora de caixas:
Fabricante: SistAI
Modelo: HM 2000
Ano: 1995
Para completar o processo de embalagem, é incluída na linha uma montadora de caixas da SistAI. O modelo HM 2000, fabricado em 1995, é uma máquina fiável que monta rapidamente caixas para uma embalagem e transporte eficientes das garrafas.
Detalhes adicionais:
A velocidade de produção da linha com recipientes de 5 litros é de 1800 a 2000 unidades por hora.
A máquina de enxaguamento utiliza água microfiltrada para o tratamento.
A tampa do monobloco de enchimento está equipada com cabeças e canais intercambiáveis com base nos requisitos de produção.
Os tamanhos das tampas de rosca incluem tampas de alumínio de 35 x 18 e tampas de plástico de 48 x 17.
Linha completa usada para PET e vidro 2007, esta linha completa está em excelente estado e pronta para venda
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Linha completa de engarrafamento
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Condição: usado, horas de funcionamento: 31.000 h, Kosme Linha de engarrafamento completa usada para sumo e leite 2006
Se está à procura de uma linha de engarrafamento completa para os seus produtos lácteos ou sumos, não procure mais do que a Linha de Engarrafamento Completa Usada para Leite 2006 da Kosme. Esta linha de engarrafamento de alta qualidade foi anteriormente utilizada pela Kosme para engarrafar leite em 2006 e possui equipamento de última geração de fabricantes líderes como Kosme, Krones e Mariani.
Também pode ser utilizada para engarrafar óleo alimentar em PET com gargalo 38, isto porque o sistema de enchimento é por peso e, por conseguinte, permite-lhe ter esta possibilidade. Na saída da enchedora, existe um sistema de controlo de peso que garante a correção do enchimento.
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A Linha Completa de Engarrafamento de Leite Kosme Usada funciona no sentido dos ponteiros do relógio e inclui um basculante de pré-formas e um elevador de orientação de pré-formas para um manuseamento eficiente das mesmas. A linha também possui uma máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L que pode manusear recipientes de 1LT e 1.5LT e vem com transportadores de ar para melhorar a eficiência da produção.
Além disso, a Linha Completa de Engarrafamento de Leite Usada Kosme inclui um monobloco de enchimento KOSME 16.8 que possui uma enchedora de 16 válvulas para enchimento por peso, garantindo um enchimento preciso e uma qualidade consistente do produto. A tampadora de 8 cabeças para tampas de plástico pré-roscadas com um levantador de tampas pneumático garante uma tampa eficiente, enquanto a rotuladora KRONES com 10 cabeças (dependendo das suas necessidades) permite uma rotulagem de alta velocidade.
Equipamento da linha usada
A embaladora de caixas MARIANI também está incluída na Linha Completa de Engarrafamento de Leite Usado Kosme, que proporciona uma embalagem eficiente e um manuseamento fácil dos produtos acabados. Correias transportadoras de garrafas/caixas e um paletizador de caixas também estão incluídos na linha, facilitando a movimentação dos produtos ao longo da linha de produção.
A linha de engarrafamento usada foi concebida para lidar com recipientes PET e pode lidar com produtos lácteos e sumos nos formatos de 0,50 L e 1,0 L. Com uma capacidade de produção de 6000 garrafas por hora, esta linha de engarrafamento usada é uma solução altamente eficiente e económica para qualquer instalação de produção de bebidas.
Em suma, a Linha de Engarrafamento Completa Usada para Leite 2006 da Kosme é uma excelente escolha para qualquer fabricante de produtos lácteos ou sumos que pretenda racionalizar o seu processo de produção e aumentar a eficiência. Com o seu equipamento de alta qualidade dos principais fabricantes, esta linha de engarrafamento assegura uma qualidade consistente do produto e uma produção a alta velocidade, tudo isto enquanto minimiza o tempo de inatividade e maximiza os lucros.
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Linha completa de engarrafamento
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Condição: usado, horas de funcionamento: 24.000 h, Linha de engarrafamento usada para venda Bertolaso 7000 BPH - 1999 para vinho tranquilo e espumante.
A linha de engarrafamento para venda como um todo, considerando todos os componentes, está muito bem conservada. Limpa e sem sinais evidentes ou comprometedores de desgaste. A linha de engarrafamento de vinho espumante atinge uma velocidade horária de cerca de 3000 BPH nos formatos 0,75.
Despaletizador:
A linha começa com o despaletizador automático Acmi modelo Rasar P130; com um depósito de paletes com rolos eléctricos que gere as paletes automaticamente com duas paletes em espera. A altura máxima da palete trabalhável pode atingir cerca de 2 metros. A dimensão standard da palete é de 800 × 1200 com uma altura de 140 cm. Removedor automático de camadas intermédias com braço rotativo de ar comprimido. Possui um sistema de segurança de para-quedas que impede a descida da cabeça no caso de haver um operador. Está também equipada com uma barreira perimetral que bloqueia a máquina em caso de abertura das portas.
Monobloco Isobárico de Enchimento da Linha de Engarrafamento Bertolaso para Venda:
O monobloco de enchimento Bertolaso Sincronia 1400 começa com uma máquina de enxaguamento interno de garrafas com 28 válvulas, seguida de uma máquina de enchimento isobárica com 36 torneiras e termina com uma rolhadora de cortiça em cogumelo de 6 cabeças ou uma tampa de rosca de 4 cabeças. Tem um passo de máquina de cerca de 30 cm para permitir o processamento de múltiplos formatos de diferentes tamanhos. A direção é no sentido dos ponteiros do relógio.
As protecções estão todas presentes, bem como os manuais da máquina. O produto engarrafado desta linha é o vinho e o vinho espumante em formatos de 0,375 a 1,5 L.
Efectua o enchimento isobárico com bicos móveis e válvulas tradicionais. Gera um vácuo antes de fechar a tampa.
O tipo de tampa utilizado é de cortiça (reta ou em cogumelo) ou silicone com 6 cabeças; enquanto as tampas de alumínio e Stelvin têm 4 cabeças. O tamanho do arrolhador varia entre um mínimo de 44 × 23,5 e 48 × 30,5 mm.
Inspetor:
É um modelo de 2011 capaz de verificar o nível e a tampa, o produto interno e eventuais resíduos no interior da garrafa vazia. Totalmente eletrónico com sensores laser, pode trabalhar a uma velocidade de 7000 BPH ou mais.
Máquina de lavar e secar roupa:
É uma Cames de 2000 com um sistema de lavagem por pulverização que enxagua a garrafa externamente, escova-a e depois passa-a sob os secadores de cabelo de ar quente que secam imediatamente a garrafa preparando a superfície para a rotulagem.
Wirehooder e Cápsula:
A seguir, um Wirehooder Spumante da marca Nortan Minerva 60, um espaço de acumulação para as garrafas seguido de um capper Nortan. Também é adequado para vinhos espumantes com centragem, com uma altura máxima da garrafa processada que varia de 15 a 35 cm.
Massa total 3000 kg; Consumo: 380 v, 15 kW, 50 Hz
Máquina de etiquetagem:
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A linha de engarrafamento da Bertolaso para venda tem uma rotuladora Krones do ano 2000 com um fecho de garrafa na entrada. Tem 8 placas com um passo de máquina de cerca de 30 cm. Tem um ajuste manual da cabeça e da película de cola, sistema de centragem mecânica e alisamento do rótulo de saída.
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Linha completa de engarrafamento
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Condição: usado, Linha de envase usada para água em recipientes PET de 5L 800bph
Esta linha de envase usada para água em recipientes PET de 5L 800bph oferece uma solução completa para o processamento de garrafas PET de 5 litros, redondas e quadradas. A Specijalka, da Sérvia, fabricou a linha em 2006. Embora o proprietário a tenha desconectado há oito anos, eles confirmam que ela permanece em boas condições. Além disso, é possível inspecionar a linha no modo de ciclo seco.
Especificações técnicas da linha de envase
A linha de envase usada para água em recipientes PET de 5L 800bph atinge uma produção nominal de 800 garrafas por hora com recipientes de 5 litros. Especificamente, o sistema inclui uma lavadora de 10 válvulas, uma enchedora de 8 válvulas e uma tampadora de 4 cabeçotes, todas integradas em um monobloco. Além disso, uma etiquetadora com cola fria aplica etiquetas de papel. Como resultado, a configuração realiza o enxágue, o envase, o fechamento e a etiquetagem em um layout compacto.
Unidade de produção de garrafas PET
Além da linha de envase, esta oferta inclui uma sopradora semiautomática para garrafas PET, construída em 2004. A máquina utiliza moldes de duas cavidades e pode produzir 800 garrafas por hora a 0,5 litro, 600 garrafas por hora a 1,5 litro e 400 garrafas por hora a 5 litros. Notavelmente, o sistema utiliza resfriamento a água para manter a operação. O preço inclui moldes para garrafas redondas de 0,5 litro e garrafas quadradas de 5 litros. Consequentemente, esta unidade complementa perfeitamente a linha de envase e permite o sopro interno da pré-forma.
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Compressor de alto desempenho para sopro
Para suportar os componentes acima, também está disponível um compressor BOGE da Alemanha (2006). Ele fornece 11 quilowatts de potência, 35 bar de pressão e uma vazão de 1290 litros por minuto. Além disso, o sistema inclui um tanque de ar de 1000 litros com capacidade para 40 bar. A unidade registrou apenas 500 horas de operação. Assim, mantém-se em excelentes condições mecânicas. Importante ressaltar que este componente garante o fornecimento de ar adequado para o sopro de garrafas PET de forma confiável e eficiente.
Conclusão técnica
Em resumo, esta linha de envase de água para recipientes PET de 5L e 800 litros por hora permite que produtores de pequeno e médio porte gerenciem todo o processo de envase de forma autônoma. Especificamente, a linha realiza o enxágue, o enchimento, o fechamento e a rotulagem. Além disso, o soprador e o compressor incluídos fornecem a infraestrutura necessária para o sopro de garrafas a partir de pré-formas. Assim, os produtores podem supervisionar todas as fases do envase de água, desde a produção até a embalagem final.
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Usado Rotulagem (214)
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