Rotulagem comprar usado (347)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC678, Linha de engarrafamento OLMOS compact eco2 usada, PET e vidroEspecificações técnicas e dados de desempenhoOlmos COMPACT 800 2 é uma máquina em linha de rotulagem e fechamento, projetada para o manuseio de garrafas em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas. A sua configuração de entrada de dupla posição permite a integração contínua numa linha de engarrafamento, combinando as operações de rotulagem e fechamento numa única máquina.Fabricante: OlmosModelo: COMPACT 800 2Ano de fabricação: 2012Formatos de garrafa: compatível com garrafas de 0.5L a 5.0LMateriais dos recipientes: PET e vidroFunções: rotulagem e fechamento em linhaTensão de rede: 380V ACSistemas avançados de automação e controleA máquina está configurada para operação em linha, permitindo que as etapas de rotulagem e fechamento sejam incorporadas num processo coordenado de manuseio de garrafas. A entrada de dupla posição destina-se a apoiar a entrada controlada de garrafas e a transferência confiável através das estações operacionais. A alimentação elétrica é especificada como 380V AC.Capacidades de integração na linha de produçãoEste componente usado de linha de engarrafamento é adequado para integração com equipamentos de enchimento, enxágue ou transporte de garrafas a montante e com sistemas de inspeção, embalagem secundária ou paletização a jusante. A máquina manuseia garrafas de PET e vidro de 0.5L a 5.0L, proporcionando flexibilidade de formatos para a produção de bebidas e outros produtos engarrafados. A sua configuração combinada de rotulagem e fechamento pode ajudar a simplificar o layout da linha, reunindo duas operações essenciais de embalagem numa única unidade em linha.Tipo/categoria de máquinaFabricante/modeloAnoRotuladoraOlmos COMPACT 800 22012FechadoraOlmos COMPACT 800 22012Condição da máquina e histórico de manutençãoA máquina é descrita como estando em perfeitas condições de funcionamento. Esta condição operacional torna-a relevante para projetos de equipamentos de engarrafamento de segunda mão em que é necessária uma solução combinada de rotulagem e fechamento para formatos de garrafas PET ou de vidro.Desempenho operacional e versatilidadeA COMPACT 800 2 combina rotulagem e fechamento em linha para garrafas, desde formatos pequenos de 0.5L até recipientes de 5.0L. Esta versatilidade suporta linhas de produção que exigem diferentes capacidades de garrafa, mantendo um fluxo integrado de embalagem industrial. A compatibilidade com PET e vidro torna a máquina aplicável a diversas configurações de produção de bebidas.Requisitos de instalação e preparação do ... Bjdpfx Ale Ady Dfe Sedi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: LC528, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoLinha completa para cerveja em garrafas de vidro, de 2016, construída em torno de um monobloco GAI e uma rotuladora Enos, em condição PRONTA PARA OPERAÇÃO. Capacidade de até 900 garrafas/hora nos formatos de 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L, com envase isobárico por contrapressão para cerveja carbonatada. Esta unidade é fornecida como equipamento usado para engarrafamento de cerveja, com componentes e recursos de segurança documentados.Fabricante: GAI (monobloco de envase), Enos (rotulagem)Velocidade de produção: até 900 garrafas/horaTecnologia de envase: Contrapressão isobárica, com sistema duplo de pré-evacuação.Tipos de recipientes: Garrafas de vidroFormatos de garrafa: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 LTipos de produto: Cerveja (configurada para produtos carbonatados)Componentes da linha: Monobloco GAI de enxágue–envase–tampamento com tampadora para tampas coroa; sistema de rotulagem EnosCondição: PRONTA PARA OPERAÇÃODocumentação: Manuais disponíveisSegurança: Proteções e intertravamentos compatíveis com linhas modernasFabricanteModeloAnoTipo de máquinaObservaçõesGAIMLE441-BIER-0032016Monobloco de envaseConfigurado para tampa coroaEnosSIRIAM2016RotuladoraAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha utiliza controles centralizados para simplificar a operação e as trocas de formato. O monobloco GAI regula os parâmetros isobáricos para limitar a captação de oxigênio e a formação de espuma, mantendo níveis de envase consistentes em todos os formatos indicados. Uma estação de engarrafamento com HMI de fácil operação fornece status, alarmes e acesso a receitas de formato, quando configurada.Interface de controle: HMI com indicações de status e alarmesAutomação: Lógica baseada em PLC; parâmetros orientados por receitas quando habilitadosControle de processo: Pontos de ajuste de contrapressão adaptados à carbonatação da cervejaRecursos de segurança: Proteções intertravadas, paradas de emergência e proteções padrãoElétrica: Alimentação elétrica industrial padrã... Bdodpe Adywljfx Al Sei

Condição: pronto a usar (usado), Faixa de diâmetro: 50 mm - 135 mm Faixa de altura: 80 mm - 340 mm Cabeças: 10 Capacidade de produção: 2.500 - 6.500 latas por hora Comprimento do rótulo: 40 mm - 130 mm Bdjdpoyv Addjfx Al Ssi Duas estações de rotulagem (rotulagem frontal e traseira) Inclui vários conjuntos de ferramentas para diferentes tipos de garrafas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC667, Linha asséptica GEA usada 48000 BPH - ano 2020 (dados de uso)Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada é uma linha de produção asséptica PET de 2020 configurada para água engarrafada em PET de 230 ml, com capacidade nominal de 48,000 bph. Ela combina sopro de garrafas PET, processamento asséptico, envase, tampagem, rotulagem, inspeção e embalagem secundária para produção de bebidas em alta capacidade.* Capacidade de produção: 48,000 bph* Formato de garrafa disponível: somente PET de 230 ml* Ano da linha principal: 2018, 2020 (dados de uso)* Equipamento de sopro: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Equipamento de envase: envasadora GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compressor: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemas avançados de automação e controleA linha inclui painéis elétricos de controle com displays HMI, gabinetes elétricos ventilados e proteção de advertência de alta tensão. Os equipamentos de processo incluem um esterilizador UHT Tetra Pak FLEX1 PET com capacidade de 17 t/h, um homogeneizador Tetra Pak 15,000 L/h com potência de 90 kW, um pasteurizador secundário para iogurte de 15,000 L/h, esterilizadores por luz pulsada, máquinas de marcação a laser e sistemas de inspeção visual.Os equipamentos de preparação do produto incluem quatro bombas centrífugas de 25 m³/h com potência de 7.5 kW, duas bombas centrífugas de 30 m³/h com potência de 18.5 kW, uma bomba rotativa de 12,000 L/h com potência de 7.5 kW e uma bomba rotativa de 20,000 L/h com potência de 18.5 kW. A instalação também inclui um filtro de alta pressão triplo de 100 mm, modelo ECS7003SCA5H19-A61.Capacidades de integração da linha de produçãoA linha de produção PET integra sopro de garrafas, secagem, envase e tampagem assépticos, manuseio de tampas, rotulagem, codificação, inspeção, acondicionamento em caixas de papelão, selagem e transporte. Um sistema de corrente transportadora GEA realiza o transporte de garrafas a 20 a 60 m/min. Estão incluídos cinco conjuntos de secadores de garrafas com transportadores, juntamente com dois secadores GEA com capacidade de 700/840 m³/h.Tipo de máquina | Fabricante / modelo | AnoTipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de soproSIPA SFR24 EVO2020 (dados de uso)EnvasadoraGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dados de uso)RotuladoraGuangzhou Lixin AP-400H Bodpfezwu Uujx Al Ssdi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: LC686, Linha automática usada de envase de cerveja 1400 BPH em 330ml - Ano 2016Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma solução automática para engarrafamento de cerveja, fabricada em 2016 para o processamento de garrafas de 0.33L. A linha foi projetada para uma capacidade de produção de 1200–1400 bph e combina enxágue, envase isobárico, fechamento com tampas coroa, rotulagem, codificação e transporte de garrafas em uma configuração industrial compacta de embalagem.Capacidade de produção: 1200–1400 bphFormato da garrafa: 0.33LAplicação do produto: CervejaAno de fabricação: 2016Monobloco de envase: ISO 9-9-1CPotência instalada declarada: 5.5 kW nas rotuladoras, monobloco de envase e mesas/transportadoresSistemas Avançados de Automação e ControleO tribloco automático ISO 9-9-1C integra uma torre de enxágue, uma torre de envase isobárico e uma torre de fechamento em uma única máquina de engarrafamento sincronizada. A seção de enxágue utiliza 9 pinças com um único tratamento de água, enquanto a seção de envase é equipada com 9 válvulas e dupla pré-evacuação para o envase controlado de cerveja. A seção de fechamento é equipada com uma torre Arol EAGLE/C para tampas coroa twist-off de 26mm.Potência instalada do monobloco de envase: 4 kWConsumo de ar comprimido do monobloco de envase: 120 NL/min at 6 BARPotência instalada da rotuladora: 0.75 kWConsumo de ar comprimido da rotuladora: 25 NL/min at 3 BARPotência instalada das mesas e transportadores: 0.75 kWCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoA linha é configurada para o engarrafamento de cerveja em linha, conectando o manuseio das garrafas, enxágue, envase, aplicação de tampas, rotulagem, codificação de data ou lote e transferência por transportadores. Sua configuração compacta é adequada para cervejarias que buscam equipamentos de engarrafamento usados para a produção de garrafas de vidro de 0.33L. A rotuladora linear com adesivo aplica rótulo frontal, contrarrótulo e rótulo de gargalo, proporcionando uma apresentação completa da garrafa decorada antes do manuseio posterior.Tipo de máquinaFabricante/modeloAnoMonobloco de envaseISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016RotuladoraSIMPLE/3ImpressoraImpressora por transferência térmicaEquipamentos diversosMesas e transportadoresCondição da Máquina e Histórico de Manuten... Bodpfx Ale Adtxpe Sedi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC685, Linha de envase usada DC GF 3-em-1, água com gás 6000 BPH, Ano 2013Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é configurada para produção de garrafas PET e envase de bebidas, combinando uma máquina linear de sopro, equipamento de ar comprimido de alta pressão, um monobloco integrado de enxágue, envase e fechamento, equipamentos de rotulagem, codificação, saturação e envolvimento com filme termoencolhível. A linha é projetada para embalagem industrial de bebidas carbonatadas, oxigenadas e não carbonatadas.Capacidade de sopro: 1,000–2,000 bphCapacidade do monobloco de envase: 4,000–6,000 bph at 0.33LFormatos de garrafa suportados: 0.33L, 0.5L and 1.5LMaterial do recipiente: PET bottles with PCO neck finishÁrea ocupada pela linha completa: approximately 11 m × 6 mConfiguração da sopradora: linear, 2 cavities, 20–50 g preformsMonobloco de envase: 18 rinsing stations, 18 filling valves and 6 capping headsSistemas avançados de automação e controleA linha inclui controle PLC Mitsubishi para o processo de envase e manuseio. O monobloco de envase utiliza um sistema eletrônico de envase e opera com movimentação das garrafas no sentido horário. As funções de segurança estão instaladas na máquina de sopro, no compressor e no monobloco de envase, enquanto as proteções de segurança estão incluídas para a linha completa.Alimentação elétrica para a sopradora e o compressor: 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentação elétrica para o monobloco de envase: 400 V, 3.5 kW, 50 HzSistema eletrônico de envase não isobáricoCompatibilidade com tampas PCO 32 e PCO 28Unidade de datação HS-Datu integrada para codificação de produçãoCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de engarrafamento PET segue um fluxo de processo prático, desde a formação das garrafas até o envase, a rotulagem e a embalagem secundária. A sopradora linear é fornecida com alimentador de preformas, basculador de preformas, compressor de três estágios de 30 bar, secador por resfriamento e filtro de ar. Os equipamentos a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva, saturador a vácuo, sistema de transportadores e envolvedora automática com filme termoencolhível.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de soproECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompressorChina2010Monobloco de envaseDC GF 3-in-12013SaturadorSaturador a vácuo Bjdpfs Adyt Tsx Al Sedi

Condição: usado, quilometragem: 501.000 km, potência: 213 kW (289,60 cv), primeira matrícula: 11/2016, tipo de combustível: diesel, número de lugares: 33, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, travões: retardador, Equipamento: ABS, ar condicionado, programa eletrónico de estabilidade (ESP), * MAN A 47 MIDI * Matrícula 11.2016 * Lion's City M * Histórico de manutenção dos últimos 4 anos disponível. * PRIMEIRA MÃO * Veículo limpo * Baixa quilometragem * 85 km/h * 213 kW / 290 CV - EURO 6 * Classe 1 * Display matricial com unidade de controle FRENTE / LADO / LADO / TRASEIRA - Gorba * Retarder * D/N/R/1/2/3 * AR CONDICIONADO * Aquecedor independente * Rotulagem: autocolante aplicado * Câmara de marcha-atrás - Rosho * Vigilância interior - Rosho * Rampa dobrável mecânica Bjdjyl Evaopfx Al Sodi * Aquecedor suplementar * Aquecimento por convecção * Aviso: O cliente é responsável por verificar autonomamente o estado e o equipamento do bem/veículo! Todas as informações são fornecidas sem garantia. Venda intermediária reservada. Consulte os nossos Termos e Condições.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC648, Linha usada ALFATEK para sabonete - 2000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada integra um monobloco de enchimento por peso dinâmico e uma rotuladora linear autoadesiva da ALFATEK com uma sopradora totalmente elétrica de estiramento, cavidade única, da Meccanoplastica Iberica. Projetada para frascos de detergente e sabonete em PET, oferece desempenho confiável para embalagens industriais e produção de frascos.Saída do enchedor: 1,500–2,000 bph (referência: 500 ml soap)Saída da rotuladora: up to 2,500 bphSaída da sopradora: 1,000–1,200 bphFormatos de recipiente: 0.1L a 2.5L (exemplos: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Tipo de recipiente: garrafas PETFaixa de frascos do enchedor: altura 230–360 mm; diâmetro 58–110 mm; diâmetro do gargalo 16–30 mm; altura do gargalo 40–75 mm; variação permitida do nível de enchimento ±30 mmTipo de rotuladora: aplicação linear autoadesiva em aço inoxidável, automáticaModelo da sopradora: MIPET-1P, 1 cavityTamanho máx. do recipiente na sopradora: diâmetro 120 mm; altura 350 mmPré-forma/Gargalo: diâmetro interno 18–42 mm; gargalo sugerido 28/410Esteira transportadora: corrente metálica reta, 82.5 mmDimensões da sopradora (aprox.): 2900 × 1600 × 2064 mm; peso 2000 kgAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina enchimento preciso por peso ou controlado por vazão mássica com controle robusto de movimento e temperatura para qualidade consistente dos recipientes. Os operadores se beneficiam de interfaces claras e ajustes rápidos.Controle do enchedor: PLC embarcado gerenciando medidores de vazão e todas as operações de enchimento; software/hardware dedicados para controle da bomba de alimentação do produtoInterface do operador: botões em inglês (enchedor); HMI digital integrada na sopradora para ajustes e diagnósticoPlataforma de automação: Siemens PLC e servomotores na sopradora; Siemens e GEFRAN elétricosSuporte remoto: modem online para assistência técnica remotaAlimentação elétrica (enchedor): 380V, 50HzAlimentação elétrica (sopradora): 400 VAC, 50 Hz; potência instalada 35 kW; consumo médio de energia ~12 kWAltura do plano de trabalho (enchedor): 1000 mm ±50 mmAcionamento da esteira: cabeça motriz suspensa 0.37 kW com painel elétricoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração contínua desde a produção interna de frascos até o enchimento e a rotulagem, esta linha de segunda mão oferece manuseio eficiente para aplicações com detergentes.Configuração inline: sopradora PET de cavidade única alimentando o enchedor ALFATEK e a rotuladora linearTransportadores: kit de esteiras sob medida com cabeças de tração/retorno e controles para transferência es... Bdsdpo Adtymsfx Al Soi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 759 h, número da máquina/veículo: LC644, Linha de envase Krones CSD usada para vidro 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoLinha construída em 2012, linha completa Krones para CSD em vidro, nominal 36,000 bottles/hour no formato 1.0 L, com enchedora isobárica de 70 válvulas e 18 cabeças de tampa. Pronta para operação e com 759 horas de trabalho.Fabricante: KronesAno de fabricação: 2012Capacidade nominal: 36,000 bphTipo de produto: CSD (refrigerantes carbonatados)Tipo de recipiente: Garrafas de vidroAcabamento do gargalo: 28 mmFormato de volume: 1.0 LCabeças/bicos de enxágue: 90Válvulas de envase: 70 (enchedora isobárica para CSD)Cabeças de tampa: 18Horas de trabalho: 759Dados elétricos: 400/230 V, 50 Hz; até 46 A nos módulos principaisComponentes da linha: Krones Linatronic inspetor de garrafas vazias; enxaguadora rotativa (90 bicos); enchedora isobárica (70 válvulas, 18 cabeças de tampa); Krones Checkmat inspetor de recipientes cheios; rotuladora Krones Autocol; empacotadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integradoDocumentação: Manuais de operação disponíveisLayout: Layout da linha disponívelAutomação avançada e sistemas de controleAutomação Krones com HMI centralizada permite trocas de formato por receita e acionamentos sincronizados para operação CSD em alta velocidade.HMI do operador para configuração e monitoramentoSincronização automática entre enxágue, envase, rotulagem, embalagem, paletizaçãoControle eletrônico de envase otimizado para envase isobárico de CSDProteções intertravadas e parada de emergência distribuídaAlimentação trifásica 400 V com circuitos de controle 230 V, 50 HzCapacidades de integração da linhaProjetada como plataforma Krones coesa e estação de engarrafamento, mantendo manuseio preciso do vidro desde a entrada até a paletização.Operação em linha com integração total dos transportadores da inspeção de garrafas vazias até pallets finalizadosFaixa de formatos centrada em 1.0 L, gargalo 28 mm em vidroTecnologia isobárica dedicada a refrigerantes carbonatadosRotulagem via Krones Autocol para aplicação precisa no vidroEmbalagem wrap-around (Variopac) e paletização (Modulpal)Condição da máquina e histórico de manutençãoEnergizada e pronta para operação com poucas horas. Documentação e layout apoiam instalação rápida e planejamento de serviço.Estado operacional: pronta para operaçãoPerfil de baixas horas: 759 horasManuais e layout incluídosDesempenho operacional e versatilidadeConfigurada para CSD em vidro, pro... Bedpfozd Uftox Al Sodi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 2.467 h, número da máquina/veículo: LC690, Linha de envase AMER usada para água sem gás em PET, 5000 BPH, 2 sopradorasEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada é configurada para água sem gás em garrafas PET e combina produção de garrafas, transporte, enxágue, envase, tampagem, rotulagem e embalagem secundária. A linha inclui duas máquinas automáticas de sopro de garrafas PET SMF COMBI 400, um monobloco de enxágue-envase-tampagem AMER, uma rotuladora SACMI LABELLING OPERA 200 RF e uma embaladora termorretrátil AMER.Capacidade de envase: 4,000–5,000 bph para garrafas com gargalos de 30/25 mm.Capacidade de sopro: até 4,000 bph em garrafas de 1.5L por meio de duas sopradoras SMF COMBI 400.Capacidade de rotulagem: 12,000 bph.Capacidade de embalagem termorretrátil: 300 packs/h.Faixa de garrafas: 0.25L a 2.5L para a seção de sopro.Formatos de moldes disponíveis: 0.33L, 0.6L, 1.5L e 5.0L, dependendo da seção da máquina.Configuração do monobloco de envase: 16/18/6.Potência instalada necessária: 120 kW.Área de galpão necessária: aproximadamente 500 m².Sistemas Avançados de Automação e ControleA seção de sopro de garrafas PET utiliza aquecimento de preformas por infravermelho com 8 segmentos, 14 lâmpadas e elementos de aquecimento de 550 mm. As máquinas SMF COMBI 400 operam com alimentação de 400 V, trifásica, 50 Hz e possuem potência instalada de 56 kW por máquina. A rotuladora opera a 400 V, 50 Hz e é especificada para 28 kW e 47 A.O monobloco de envase AMER integra enxágue, envase e tampagem em um bloco de processo compacto. É equipado com filtro HEPA e um conjunto CIP integrado com desinfecção, permitindo produção higiênica de bebidas e procedimentos eficientes de limpeza interna.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha completa de engarrafamento foi projetada como uma solução integrada de embalagem PET para produção de água sem gás. As preformas são manuseadas pelo funil SMF e alimentadas às máquinas de sopro, enquanto o transporte aéreo transfere as garrafas PET formadas para a seção de envase. Após o enxágue, envase e tampagem, as garrafas são rotuladas com filme OPP e transferidas para a embaladora termorretrátil para formação dos packs.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de soproSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009ChillerSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monobloco de envaseAMER / BLOCK2008RotuladoraSACM... Bdsdpfx Ae Adtttsl Sei

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, número da máquina/veículo: FLT16, Sistema de filtração OLIVEROGAR usadoEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste sistema industrial de filtração e processamento de líquidos é projetado para operação contínua e confiável em ambientes de produção de bebidas e embalagem industrial. Projetado pela Oliverogar, integra filtração multietapas com bombeamento e tubulação robustos para atender a uma ampla gama de tarefas de clarificação e polimento de líquidos. Seu layout compacto permite fácil instalação em áreas de produção existentes e conexão perfeita com equipamentos a montante e a jusante em uma linha de envase usada ou em uma nova instalação.Fabricante: OliverogarTipo de máquina: Sistema industrial de filtração e processamento de líquidosAutomação: Operação totalmente automatizada, multietapasConstrução: Estrutura e conjuntos de processo em aço inoxidávelComponentes de processo: Tanques de filtração em aço inoxidável integradosManuseio de fluídos: Bomba de processo de alto desempenho e tubulação de grau industrialConfiguração: Layout compacto integrado de filtração multietapasControle: Siemens PLC com HMI touchscreen em PC industrialAutomação avançada e sistemas de controleO sistema é centrado em um Siemens PLC para controle de processo preciso, gestão de receitas e intertravamentos, complementado por uma HMI em PC industrial com touchscreen para operação intuitiva. O painel elétrico enclausurado abriga distribuição de energia, I/O e circuitos de segurança para desempenho confiável e solução de falhas simplificada.Sequenciamento programável para etapas de filtração multietapasPainel de operação em PC industrial para visualização de processo e alarmesPainel elétrico integrado para fiação limpa e de fácil manutençãoInterfaces prontas para automação para start/stop de linha e troca de statusProjetado para ajustes rápidos e rampa controlada de aceleração/desaceleração de bombasCapacidades de integração à linha de produçãoEsta plataforma de filtração conecta-se facilmente a tanques pulmão, salas de mistura ou xarope e equipamentos a jusante de envase, rotulagem e embalagem secundária. Seu design compacto e modular permite operação em linha ou uso autônomo como skid de polimento/clarificação. É adequada para ambientes de produção de bebidas focados em qualidade, produtividade e consistência, e integra-se bem a layouts de equipamentos de envase usados ou recondicionados.Operação em linha ou autônoma com utilidades comunsCompatível com tanques de armazenamento/mistura a montante e monoblocos de envase a jusanteConfiguração multietapas adaptável a diversas metas de clarezaMuito adequada para integração em uma linha de envase usadaCondição da máquina e histórico de manutençãoO equipamento é apresentado em condição pronta para operação, suportado por um painel de controle totalmente integrado e controle de processo automatizado. Sua construção em aço inoxidável favorece longa vida útil, facilidade de limpeza e alta disponibilidade em ambientes de bebidas e indus... Bjdpfxo Ady Auo Al Sedi

Condição: pronto a usar (usado), Intervalo de diâmetro: 45 mm – 114 mm Bdodpfx Asyq Nv Isl Sji Intervalo de altura: máx. 238 mm Altura da etiqueta: 23 mm – 230 mm Comprimento da etiqueta: 117 mm – 380 mm Capacidade de produção: até 50.000 latas por hora

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de revestimento UV, incluindo unidade de secagem para aplicação de primers e vernizes de proteção, bem como acabamento de grande formato para mídias digitais imprimíveis. O processo utiliza vernizes UV sem solventes e cura direta por radiação UV. Placas com altura máxima de 80 mm podem ser revestidas de forma contínua, sem ajustes por etapas. Adequada para quase todas as superfícies em impressão digital e serigrafia. Superfícies de alta qualidade são garantidas. Principais benefícios: • potência UV ajustável para configuração individual conforme os diferentes requisitos de aplicação • unidade de alimentação EVG adequada para disjuntores principais de até 63 A • acesso centralizado para ar comprimido e eletricidade para toda a máquina Aplicações: • envernizamento de todos os materiais rígidos até 80 mm de altura • aplicação de primer, por exemplo, em vidro ou superfícies de móveis • envernizamento de todas as chapas impressas em UV • rotulagem de veículos com filme adesivo • aplicação de verniz e primer em diversos materiais flexíveis Bdsdpfx Aljvcmd As Soi • displays • imagens digitais, exposição luminosa • impressões jato de tinta (inkjet) • revestimentos coloridos e muito mais

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Conjunto completo de cervejaria artesanal de 10 hl, com um sistema de mosturação de dois tanques BBC INOX Essential 1000, aquecido a vapor, instalado em 2019. Um pacote completo, desde a moagem até o envase: casa de mostura, sistema de água quente, resfriamento do mosto, tratamento de vapor e água, fermentação com resfriamento por glicol, envase, rotulagem e selagem, uma câmara de resfriamento para o acondicionamento das garrafas, bem como sistemas de transporte e limpeza. Adequado para uma nova cervejaria ou para um bar-cervejaria com uma capacidade de até 10 hl; a capacidade de fermentação pode ser expandida. Dados técnicos - Volume de mostura: 10 hl (1.000 l) por mostura - Casa de mostura: 2 tanques, AISI 304, aquecimento a vapor - Fermentação: 3 × 18 hl (volume bruto) (aprox. 15 hl de volume útil), AISI 316, atmosférico - Capacidade de produção: aproximadamente 700–800 hl/ano com 3 tanques de fermentação em um ciclo de 3 semanas - Ano de fabricação: 2019 Escopo da entrega - Casa de mostura | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Tanque de mostura/cozimento de 1.600 l, aquecido a vapor, entrada de "whirlpool"; tanque de clarificação de 1.300 l com fundo duplo e grade; bomba de mosto AISI 316, caldeira, plataforma e escada; painel de controle com 15 receitas | 2019 - Tanque de água quente | 2.000 l | AISI 304, serpentina interna para vapor, aspersor CIP, bocal de inspeção, indicador de nível, bomba; aprox. A 3.100 x L 1.270 mm - Trocador de calor de placas | Kelvion | NT 25 PH | Placas em AISI 316, 2.000 L/h, mosto de 98 a 12,8 °C - Tanques de fermentação cilíndrico-cônicos, 3 unidades | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, cone de 60°, camisas de glicol de duas zonas, controladores de temperatura individuais, aspersor CIP, válvula de amostragem - Resfriador de glicol | Monobloco para uso externo, glicol até -5 °C, tanque de acumulação e bomba de circulação - Gerador de vapor | Vapor de processo para a casa de mostura e o tanque de água quente - Desmineralizador de água | Coluna de troca iônica com reservatório de salmoura - Tanque de envase/carbonatação | BBC INOX | AISI 304/316, polido, indicador de nível - Enchadeira gravitacional linear para garrafas | 6 bicos de enchimento, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 em carrinho móvel - Máquina de etiquetagem semiautomática | OMB | Etiqueta frontal e traseira em garrafas redondas, célula fotoelétrica, 230 V | 2019 - Máquina de aplicação de tampinhas | AIR-MATIC | máquina pneumática de coluna para aplicação de tampinhas, tampinhas de 26 / 29 mm - Câmara de resfriamento para acondicionamento | 5,30 x 3,10 x A 2,50 m, painéis desmontáveis, +2 a +10 °C - Moinho de malte | dois rolos de aço temperado, folga ajustável, funil de 25 kg, 1,5 kW - Balança digital de chão | plataforma plana de aço inoxidável, tara e dosagem - Empilhadeira semi-elétrica | Jungheinrich | HC 110 | 1.000 kg, altura de elevação 1.600 mm, 12 V, carregador integrado | 2019 - Empilhadeira hidráulica manual | BASIC | D 1025 | 1.000 kg, curso da forquilha de 85–2.500 mm - Máquina de limpeza de piso | Lindhaus | LW 38 PRO - Bancada de trabalho de aço inoxidável | AISI 304, 200 x 70 x A 85 cm - Cestas de armazenamento de arame | dobráveis, empilháveis, 112 x 77 x A 95 cm - Mangueiras e suprimentos para alimentos | mangueiras com conexões DIN; aproximadamente 1.600 garrafas vazias, 250 caixas, 3 barris de 20 litros, 2.000 tampinhas Condição Bodez E U Dijpfx Al Sodi Usado, em ótimo estado visual, conjunto limpo, ainda instalado e energizado. Os tanques d

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Temos disponível aqui uma mesa de mailing inkjet KIRK-RUDY KR215 e uma mini etiquetadora KIRK-RUDY KR435. A mesa de mailing inkjet é do ano de fabricação 2008 e a mini etiquetadora do ano 2011. Bjdpjx Ag Tmjfx Al Ssdi Descrição da base Inkjet KR215: Transporte e alimenta uma ampla variedade de produtos utilizando a KR 215. Compatível com a maioria das principais marcas de impressoras inkjet e equipamentos de rotulagem autoadesiva, a KR 215 é a solução ideal de alimentação e transporte para suas necessidades de codificação, endereçamento e rotulagem off-line. A KR 215 é perfeitamente adequada para manusear todo tipo de mala direta, bem como cartões de chipboard planos e caixas de papelão ondulado. O alimentador totalmente ajustável permite ajustar rápida e facilmente para uma ampla gama de tamanhos de produtos, desde folhas individuais até jornais em formato tabloide. Seu design de "carregamento por cima, alimentação por baixo" mantém o trabalho em operação contínua. KR435 mini etiquetadora: Especificação do produto: A KR435 trabalha com grandes bobinas de até 40 cm de diâmetro e processa todos os principais tipos de etiquetas, bem como selos autoadesivos e rótulos de diversos formatos e tamanhos. Características importantes como correias de registro lateral, ajuste lateral da placa superior e configuração automática do sensor de etiquetas garantem que o processo de aplicação de etiquetas seja consistente e confiável.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA AUTOMÁTICA DE ENVASE, FECHAMENTO E ROTULAGEM ANCIMO DRG-45 (2016) Fabricante: ANCIMO Modelo: DRG-45 Ano: 2016 Estado: Excelente. Muito poucas horas de trabalho. Documentação completa disponível. DESCRIÇÃO Linha automática de envase especialmente projetada para recipientes com godets e formatos similares, equipada com sistema de dosagem volumétrica de alta precisão por meio de 8 pistões ajustáveis com fuso micrométrico. A máquina encontra-se em excelente estado de conservação, com poucas horas de uso e pronta para operação imediata. Fornecida com documentação técnica completa, certificação CE e esquemas elétricos e pneumáticos. DADOS TÉCNICOS • Capacidade de dosagem: 25 – 250 cc • Sistema de envase: 8 êmbolos volumétricos ajustáveis • Produção máxima: até 3.600 recipientes/hora • Ajuste micrométrico do volume para trocas rápidas e precisas EQUIPAMENTOS INCLUÍDOS • Cabeçote de fechamento por pressão • Tremonha alimentadora de tampas GMS SATRL25 • Vibrador circular posicionador GMS SABV3CIR510 AH • Alimentador linear GMS SAVR1 • Elevador para recipientes GMS SAENF150 • Vibrador circular posicionador GMS SABV5CIR900 AH Bedpezcfqrefx Al Ssdi • Alimentador linear GMS SAVR2 • Sistema alimentador e descarregador de godets • Rotuladora / impressora EIDOS PRINTESS P4E05# DOCUMENTAÇÃO • Manuais originais • Declaração CE • Esquemas elétricos • Esquemas pneumáticos APLICAÇÕES Adequada para produtos cosméticos, alimentícios, químicos, farmacêuticos e outros produtos líquidos ou semilíquidos que exijam dosagem precisa e repetitiva. VANTAGENS • Linha completa de produção • Muito poucas horas de uso • Excelente estado geral • Documentação completa disponível • Produção industrial até 3.600 recipientes/hora • Disponível para inspeção

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC681, Linha completa usada para cervejaria artesanal de 10hlEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa para cervejaria artesanal e envase de 10 hl é construída em torno de uma sala de brassagem BBC INOX Essential 1000, aquecida a vapor, com dois tanques. Projetada para a produção de cerveja refermentada na garrafa, a planta combina equipamentos de brassagem, fermentação, resfriamento por glicol, enchimento por gravidade, rotulagem, fechamento com tampa coroa, armazenamento refrigerado, limpeza e movimentação em uma instalação industrial integrada de embalagem.Volume de brassagem: 10 hl / 1,000 L por brassagemSala de brassagem: BBC INOX Essential 1000, dois tanques, aço inoxidável AISI 304, aquecida a vaporTanque de água quente: tanque de 2,000 L em AISI 304 com serpentina interna de vaporFermentação: 3 x fermentadores cilindrocônicos de 18 hl de volume bruto, aproximadamente 15 hl de volume útil cadaSistema de enchimento: enchedora linear por gravidade de garrafas com seis cabeças, 480 L/hFormatos de garrafa: compatível com garrafas de 0.33L, 0.5L e 0.75LResfriamento do mosto: trocador de calor de placas Kelvion, 2,000 L/hProdução da adega: aproximadamente 700–800 hl/ano com a capacidade de fermentação instaladaSistemas Avançados de Automação & ControleA sala de brassagem é equipada com um painel de controle digital com programação de receitas, capacidade para 15 receitas armazenadas, exibição e controle da temperatura de brassagem, além do gerenciamento da bomba de mosto e do ancinho de clarificação. Controladores individuais de temperatura nos fermentadores permitem o resfriamento controlado por glicol nas zonas do cone e da camisa.A rotuladora semiautomática OMB utiliza acionamento elétrico, fotocélula para rótulos e ajustes micrométricos para aplicação precisa de rótulos frontal e traseiro em garrafas redondas. A seção de envase inclui engates rápidos e mangueiras de alimentação, enquanto a tampadora pneumática AIR-MATIC para tampas coroa requer ar comprimido para operação.Alimentação elétrica: 380–400 V, trifásicaRotuladora OMB: 230 VMotor do moinho de malte: 1.5 kWOperação com glicol até -5 °CCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada faz parte de uma planta completa de produção de cerveja e bebidas. O processo vai da moagem do malte e produção do mosto, passando pelo resfriamento e fermentação, seguido de adição de açúcar, enchimento por gravidade, rotulagem, fechamento com tampa coroa e refermentação das garrafas em câmara fria. É adequada para operações de cerveja artesanal que exigem uma linha de produção compacta e coordenada, com máquinas de embalagem para garrafas de vidro.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEquipamentos diversos Bdedoz E Dfcjpfx Al Soi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: FA60, Used ZELGA Shrink wrapper RZE 400 - 2014Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquina de shrink wrap automática da ZEGLA foi projetada para o empacotamento secundário confiável de recipientes de bebidas, especificamente latas de alumínio. O modelo RZE 400 oferece formação de pacotes consistente com filme neutro, assegurando apresentação robusta e estabilidade de palete para distribuição. Construída com componentes de grau industrial e uma plataforma de controle comprovada, é adequada para integração em uma linha de envase usada ou como upgrade de segunda mão para a produção existente de bebidas.Fabricante: ZEGLAModelo: RZE 400Ano: 2014Categoria da máquina: Embaladora retrátilCompatibilidade de recipientes: Latas de alumínioTipo de operação: AutomáticaPLC/Controle: Allen BradleyTipo de filme: Filme neutroFonte de alimentação: 440 V, 60 HzPeso: 1700 kgAutomação Avançada e Sistemas de ControleA máquina está equipada com uma arquitetura de controle Allen Bradley para automação confiável e diagnósticos simples. Os operadores se beneficiam de controle estável de processo, gestão precisa da temperatura dentro do túnel de shrink e sincronização consistente de alimentação e descarga para o manuseio suave dos pacotes. A automação da máquina facilita cadência estável de produção e resultados uniformes para formatos padrão de latas usados na produção de bebidas.PLC Allen Bradley para controle confiável e integraçãoGestão de sequência automática para alimentação, envelopamento e túnel de shrinkRegulação de temperatura estável para encolhimento consistente do filmeControles amigáveis ao operador para configuração e ajustes de rotinaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração contínua em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas, a ZEGLA RZE 400 pode ser posicionada após os equipamentos de enchimento e rotulagem de latas e antes dos sistemas de paletização. Suporta integração com sistemas de transportadores padrão e soluções de acumulação típicas utilizadas em equipamentos modernos de envase e embalagem.Compatível com processos de enchimento e rotulagem de latas a montantePronta para manuseio de caixas ou paletização a jusanteAdequada para uso autônomo ou integração completa na linha de produçãoProjetada para shrink-wrapping de pacotes com filme neutroCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA unidade está atualmente em armazenamento e teve menos de um ano de operação ativa. Seu tempo de funcionamento limitado e o status de armazenamento a tornam uma opção atraente para produtores que buscam uma shrink wrapper de segunda mão com desgaste baixo. A apresentação geral indica manuseio cuidadoso e prontidão para recomissionamento em uma linha de envase usada ou no layout de equipamentos de embalagem.Status operacional: Em armazenamentoUso: Menos de 1 ano em produçãoDesempenho Operacional... Bdods Adyvhspfx Al Sei

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 17.600 h, número da máquina/veículo: SO140, Sopradora KOSME usada de 6 cavidades - 12000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquina rotativa de moldagem por sopro da KOSME proporciona uma produção fiável de garrafas PET com uma comprovada configuração de 6 cavidades. Otimizada para a produção de bebidas e embalagem industrial, atinge uma produção máxima de 12,000 garrafas por hora no formato 0.5L. Um forno cerâmico economizador de energia e um sistema adicional de recuperação de ar contribuem para uma operação eficiente, reduzindo tanto o consumo de energia como de ar comprimido. A máquina é personalizada para gargalos de 28 mm, alinhando-se com os fechos comuns para bebidas utilizados em embalagens de água e CSD.Fabricante: KOSMEAno: 2012Arquitetura: RotativaN.º de cavidades: 6Produção máxima: 12,000 garrafas/hora (0.5L)Tipo de recipiente: Garrafas PETAcabamento do gargalo: personalização 28 mmSistema de aquecimento: Forno cerâmico economizador de energiaSistema de ar: Recuperação de ar adicionalDados elétricos: 400 V, 50 Hz, 27 kWHoras de funcionamento: 17,600 horasSistemas avançados de automação e controloA máquina dispõe de um painel de controlo robusto para configuração e monitorização do processo, assegurando perfis de aquecimento estáveis nas zonas do forno cerâmico e parâmetros de sopro precisos para uma qualidade consistente das garrafas. As definições baseadas em receitas simplificam a otimização dos formatos, minimizando a intervenção do operador. As proteções de segurança e os interbloqueios protegem os operadores durante a produção e as mudanças de formato, e o sistema suporta modos eficientes de aquecimento e espera para reduzir o consumo de energia durante paragens curtas.Capacidades de integração na linha de produçãoConcebida para uma integração perfeita numa linha de engarrafamento usada ou como módulo autónomo de estiramento-sopro, esta unidade liga-se facilmente a sistemas standard de manuseamento de pré-formas e a máquinas a jusante de enchimento PET, rotulagem e embalagem secundária. Suporta fluxos de produção de bebidas que exigem elevada eficiência e sincronização rápida com transportadores e sistemas de acumulação.Funcionamento em linha ou autónomoCompatível com equipamento standard de manuseamento de pré-formas (elevador, basculador, desordenador)Interliga-se com enchedoras PET, rotuladoras, enfardadoras e paletizadorasFormato indicado: 0.5L; tamanhos adicionais podem ser configurados com ferramental adequadoCondição da máquina e histórico de manutençãoA máquina está atualmente em produção e é indicada como estando em muito bom estado. Tem aproximadamente 17,600 horas de funcionamento e realizou recentemente a manutenção programada das 18,000 horas. Está disponível documentação para apoiar as atividades de comissionamento, operação e manutenção, assegurando um arranque tranquilo num ambiente de embalagem industrial em segunda mão ou atualizado.Atualmente em produçãoMuito bom estado Bedpez E Dh Refx Al Sjdi

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MZWP01, Equipamento: Marcação CE, Máquina automática de rotulagem por shrink sleeve – esta série de equipamentos constitui uma linha de embalagem totalmente automática e inteligente, que integra alimentação de garrafas, ordenação, rotulagem e funções de encolhimento de rótulos. O conceito de design deste equipamento visa verdadeiramente alta velocidade, posicionamento preciso, redução de mão de obra e embalagem perfeita. É indicada para fábricas de bebidas e alimentos funcionais, destacando-se pela estética, facilidade de limpeza e manutenção. Bsdpfjxum Tqox Al Sjdi O novo túnel de encolhimento a vapor melhora consideravelmente a eficiência do encolhimento térmico. Permite fácil ajuste e manutenção para diferentes formatos de garrafas, inclusive formatos irregulares, como redondas, quadradas ou planas, com processo de encolhimento uniforme. O método de aplicação de vapor utiliza um tambor de vapor separado, com tubulação otimizada que não ocupa espaço. As saídas de vapor são divididas em três seções de cada lado, sendo possível ajustar separadamente a altura, a posição frontal/traseira e o fluxo de vapor de cada seção, garantindo o resultado ideal de encolhimento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: TP126, Taponadeira ENOLMECCANICA VALLEBELBO usada - Ano 2007Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta taponadeira de uma cabeça foi projetada para a inserção precisa de T-stoppers em garrafas de vidro. Fabricado pela Enolmeccanica Vallebelbo, o modelo MT/T combina design compacto com mecânica confiável, sendo uma ótima opção de equipamento de envase usado para produção de bebidas e embalagens industriais. Sua construção e componentes de formato são ajustados para aplicações com T-stopper em que o torque consistente e a profundidade de assentamento são críticos para a qualidade do produto.Fabricante: Enolmeccanica VallebelboModelo: MT/TAno: 2007Tipo de máquina: Taponadeira de uma cabeçaNúmero de cabeças: 1Tipo de tampa: T-stopperFormato da tampa: Diâmetro 67 mmCompatibilidade de recipientes: Garrafas de vidroConstrução: Estrutura de grau industrial com área de operação protegidaConformidade: Marcação CEAutomação avançada e sistemas de controleA estação de taponamento MT/T é projetada para operações estáveis e repetíveis. O alinhamento mecânico e a guia robusta da cabeça ajudam a manter profundidade de inserção consistente para T-stoppers. Uma interface operacional simples e ajustes mecânicos acessíveis permitem setup rápido e trocas de formato confiáveis. Intertravamentos de segurança integrados e parada de emergência proporcionam operação segura em áreas de embalagem movimentadas. Os controles elétricos são projetados para desempenho confiável em linhas modernas de envase.Capacidades de integração em linhaEsta taponadeira integra-se perfeitamente a uma linha de envase usada ou pode operar como estação autônoma. Em linha, combina-se de forma eficaz com enxaguadoras, enchedoras e sistemas de rotulagem e inspeção a jusante. As seções de entrada e saída podem ser conectadas a transportadores padrão para transferência suave do produto. Sua configuração de uma cabeça é adequada para tiragens curtas, testes de formato e produtos especiais, mantendo qualidade profissional de taponamento em fluxos de embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoA unidade é apresentada em condição pronta para operação, adequada para inclusão imediata na produção de bebidas. Como ativo de segunda mão, oferece um caminho eficiente para atualizar ou ampliar a capacidade de taponamento sem os prazos de máquinas novas. A manutenção preventiva é facilitada por componentes acessíveis e por um design de fácil manutenção.Desempenho operacional e versatilidadeA MT/T proporciona inserção controlada de T-stoppers, assegurando assentamento seguro e aparência consistente entre lotes. O layout de uma cabeça prioriza precisão e manuseio delicado, ideal para produtos de alto valor engarrafados em vidro. Seu formato com diâmetro de 67 mm é adequado para aplicações que requerem T-stoppers maiores e, com os kits de troca apropriados, a plataforma pode suportar formatos adicionais para atender a necessidades de produto em evolução.Requisitos de instalação e preparação do localO reduzido espaço ocupado simplific... Bdsdpe Adt Azsfx Al Ssi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: M324, Usado SACMI VOLOMAS 3S10020 triblock de enchimentoEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste monobloco de enchimento isobárico rotativo foi projetado para aplicações de garrafas PET de alta velocidade na produção de bebidas e embalagem industrial. Projetado e fabricado pela Sacmi, ele combina enchimento preciso com tampagem integrada para entregar desempenho confiável em uma linha de engarrafamento usada ou em ambiente de embalagem de segunda mão. Com transferência com manuseio de gargalo e capacidade de CO2, é adequado para produtos tanto sem gás quanto carbonatados, incluindo refrigerantes.Velocidade de produção: até 40.000 garrafas por horaFormato atual da garrafa: 1.0LTipo de recipiente: garrafas PET, transferência com manuseio do gargaloVálvulas de enchimento: 100Cabeças de tampação: 20Tipo de máquina: Rotativo, rotação no sentido anti-horárioCapacidade de CO2: Sim (enchimento isobárico para produtos carbonatados)Altura máxima do recipiente: 350 mmPasso da máquina: 113.1 mmDimensões totais (mm): 8,964 x 6,663Fornecimento elétrico: 400V, 3Ph + Earth, 50 HzPotência instalada: 25 kWPressão de funcionamento: 6 barCódigo do modelo: VOLOMAS 3S/100/20Automação Avançada & Sistemas de ControleO monobloco integra automação robusta para operações estáveis e repetíveis e manuseio rápido de formatos. Controles intuitivos para o operador e diagnósticos simplificam as trocas de formato e as tarefas diárias de produção.Sistema de controle: PLC e HMI por plataformas líderes em automação industrialAutomação: Monobloco totalmente integrado com torres de enchimento e tampação sincronizadasTroca rápida: Projeto com manuseio do gargalo para minimizar ajustes mecânicos entre formatosEspecificações elétricas: 400V, 50 Hz, 25 kWProteção do operador: Proteções fechadas com intertravamentos e paradas de emergênciaCapacidades de Integração com Linha de ProduçãoOtimizado para operação em linha dentro de linhas de engarrafamento completas, este monobloco se integra de forma fluida com equipamentos a montante e a jusante no processamento de bebidas e ambientes de embalagem industrial.Integração: Compatível com transportadores, sistemas de premix/carbonatação e rotinas de rotulagem/embalagem a jusanteModos de operação: Em linha com transferência sincronizada no gargaloFlexibilidade: Adequado para faixas de garrafas PET, incluindo tamanhos típicos como 0.5L e 1.0LAcessórios inclusos: Elevador de tampas, interface de premistura e conexão CIPCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoEste monobloco de enchimento usado é apresentado recondicionado e com garantia, pronto para operação com ... Bdedpfx Als Adyy Ho Sei

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3.500 h, número da máquina/veículo: LC636, Linha de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa usada de engarrafamento é um sistema de envase de bebidas em latas de segunda mão, projetado em torno de um bloco de enchedora de latas KHS, integrado com máquinas de embalagem de alta qualidade a montante e a jusante. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, fornece desempenho confiável para latas de alumínio.Velocidade de produção: até 16000 cph (latas por hora)Enchedora principal: KHS Innofill Can C (2018)Fechadora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspetor: Heuft detector de nível de enchimentoEnxaguadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerRotuladora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Encaixotadora: Atlanta Rafaello 726Codificação de caixas: impressora SATO S86-EXTransportadores: KHS e AE Conveyors, além de KBR esteira de saída com PCUtilidades/auxiliares: Lubrificador de transportadores (Loewados)Tipo de recipiente: Latas de alumínioDocumentação: Manuais impressos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha está equipada com quadros de comando dedicados para transportadores e rotulagem, com lógica coordenada de partida/parada e manuseio suave do produto. O bloco de enchedora KHS Innofill Can C oferece arquitetura de automação moderna com integração amigável à linha, gestão de receitas e acionamentos sincronizados para operações consistentes de envase e fechamento. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes nas estações-chave para proteção do operador e confiabilidade do processo.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de embalagem oferece integração ponta a ponta desde o despaletizador até a encaixotadora, permitindo fluxo contínuo das latas através de enxágue, envase, fechamento, inspeção, secagem, rotulagem e embalagem secundária. Transportadores modulares da KHS, AE Conveyors e KBR facilitam a acumulação equilibrada e a transferência estável, ajudando a manter a cadência nas velocidades nominais. A configuração é adequada para uma ampla gama de cenários de produção de bebidas e pode ser adaptada a diferentes tamanhos de latas de alumínio com os respectivos kits de troca de formato e guias.Condição da máquina e histórico de manutençãoComo linha de engarrafamento usada, os equipamentos centrais do processo incluem a enchedora KHS Innofill Can C e a fechadora Ferrum FC03 da geração 2018. A lista de ativos indica um conjunto completo e coerente de estações com manuais impressos disponíveis, apoiando a colocação em operação, manutenção e gestão de sobressalentes. A linha é apresentada em condição operacional e pronta para funcionamento, sujeita à preparação padrão do local e utilidades.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para manuseio de latas de alta eficiência, a linha conta com um despaletizador SKA Fabri... Bedsy Szbyjpfx Al Ssdi

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 6.600 kg, ano da última revisão geral: 2025, Trabalhos de revisão geral em 2025 - Dispositivos de elevação revisados - Pratos para garrafas revisados - Rolo de cola revisado - Motor do rolo substituído - Novas proteções instaladas - Cabeças de impressão revisadas - Todos os sensores do sistema de aquecimento da cola substituídos - Mangueiras da unidade de extração substituídas - Toda a instalação elétrica verificada DETALHES TÉCNICOS Desempenho: 45.000 garrafas/hora Formato da garrafa: 500 ml, 1 l, 1,5 l Bdodpfxjzv Rp Se Al Soi Sistema de etiquetagem Método de etiquetagem: alimentação em rolo / etiquetagem em rolo Posicionamento das etiquetas: etiquetagem em toda a volta Sentido de rotação: no sentido horário Movimento do prato: comando de curva mecânico com freio/embreagem Sistema de centralização ótico: mecânico Ajuste das cabeças: manual Número de pratos para garrafas: 25 Número de estações de etiquetagem: 2 DETALHES DA MÁQUINA Tensão de rede: 400 V Frequência de rede: 50 Hz Potência: 35 kW Consumo de corrente: 57 A Peso da máquina: 6.600 kg EQUIPAMENTO - Transmissão de curva mecânica com freio/embreagem para o movimento dos pratos das garrafas - Sistema de centralização ótico mecânico - Ajuste manual das cabeças - Sistema de etiquetagem com alimentação em rolo para etiquetas em toda a volta - Duas estações de etiquetagem - Proteções de segurança

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: M353, Monobloco de envase Linker 36-36-12 usadoEspecificações técnicas e dados de desempenhoO monobloco de envase e tampagem Linker 36-36-12 é uma máquina industrial de embalagem projetada para envase volumétrico e aplicação de tampas plásticas de rosca. Fabricada em 2002, esta unidade combina as funções de envase e tampagem em uma plataforma compacta de equipamentos de engarrafamento para produção eficiente de bebidas e manuseio de líquidos de baixa viscosidade.Velocidade de produção: 140 units/min com base em embalagens de 500 cc (8.400 units/hour com base em 500ml) Válvulas de envase: 36Cabeçotes de tampagem: 12Formatos compatíveis: 0.25L a 1.0L, com trocas de formato para apresentações adicionaisManuseio de recipientes: recipientes PET, PP e HDPE com tampas plásticasDimensões: 6000 mm de comprimento, 6000 mm de largura e 3600 mm de alturaPeso: 3500 kgSistemas avançados de automação e controleO monobloco é equipado com um PLC Allen-Bradley MicroLogix 1500 e uma HMI Allen-Bradley PanelView Plus 600. Painéis de controle, instrumentação e componentes de interface do operador proporcionam a operação coordenada das estações de envase e tampagem. Bicos de envase fixos e um sistema de envase volumétrico de precisão oferecem uma configuração de processo consistente para a linha de produtos configurada.O requisito de alimentação elétrica é 460 V AC, trifásica, a 60 Hz, com consumo de energia declarado de 6.4 kVA.Capacidades de integração em linha de produçãoEste monobloco de envase e tampagem pode operar como a máquina principal do processo em uma linha de engarrafamento usada, posicionada após as operações de alimentação e enxágue dos recipientes e antes das máquinas posteriores de rotulagem, inspeção e embalagem secundária. Inclui um alimentador/organizador de garrafas PACE 5286 para assegurar uma alimentação ordenada de recipientes.Sua faixa de formatos e capacidade de troca de formato tornam a máquina adequada para ambientes de produção que trabalham com várias apresentações de recipientes de 0.25L a 1.0L. A compatibilidade com sistemas de limpeza CIP favorece a integração em instalações industriais de embalagem onde são necessários procedimentos higiênicos de limpeza das superfícies em contato com o produto.Condição da máquina e histórico de manutençãoA máquina está em produção. Manuais, documentação de manutenção e documentação P&ID estão disponíveis, auxiliando a avaliação técnica, o planejamento da instalação e as atividades contínuas de manutenção. A máquina está configurada como um monobloco de envase usado, com controles, instrumentação e equipamentos operacionais documentados.Desempenho operacional e versatilidadeO monobloco Linker está configurado para óleo vegetal comestível e também é compatível com água, suco, CSD, vinagre e outros produtos líquidos de baixa viscosidade. Sua enchedora volumétrica de 36 válvulas utiliza bicos fixos, enquanto a tampadora integrada de 12 cabeçotes aplica tampas plásticas de rosca de 28 mm.A máquina possui capacidade asséptica e foi projetada para o manuseio de recipientes PET, PP e HDPE. Essa flexibilidade favorece aplicações de produção d... Bdedpfez E Dggsx Al Sei