Linha De Extrusão comprar usado (26.000)

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005642, Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Gsdpewuciwjfx Aczebk

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006601, Posição 1: Carregadeira PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 2: Máquina CNC de furação e inserção de cavilhas PRIESS-BMA DLS-CNC Gjdpfx Acswuclrszjbk

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007975, Posição 1: Carregador FerWood Customizado-FW DET LINE Posição 2: Importador FerWood Customized-FW DET LINE Posição 3: Tenoner de ponta dupla – máquina única FerWood Customized-FW DET LINE Posição 4: Transfer FerWood Customized-FW DET LINE Posição 5: Tenoner de ponta dupla – máquina única FerWood Customized-FW DET LINE Posição 6: Descarregador FerWood Customizado-FW DET LINE Gjdpfx Aewmw Edoczsbk

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Linha de embalagem para produção e embalagem de lenços umedecidos, como lenços higiênicos, lenços de limpeza, lenços umedecidos para cuidados com a pele e lenços desinfetantes. O processo de fabricação inclui desenrolar o tecido não tecido do rolo original, corte longitudinal para um método de produção de 2 pistas (até a embalagem), imersão em líquido, dobra longitudinal em formato de Z ou W, corte transversal (comprimento do lenço), dobra transversal 1 x, empilhamento, passagem para a unidade de embalagem, que cuida da alimentação do filme e do envolvimento dos lenços umedecidos, perfuração do furo (remoção do lenço) e colocação da etiqueta reselável, bem como corte do saco/selagem a quente. Unidades de emenda integradas aumentam a eficiência na troca de material, filmes e rolos de etiquetas. - Especificações: adequado para não-tecidos secos (spunbonds); Dobra: Dobra em Z ou W (é necessária a troca da ferramenta de dobra); Área de dobragem ajustável em cada lado; Dimensões do pano dobrado: C(70-100)xL(40-100) mm; Dimensões do pano desdobrado: C(140-200)xL(140-200) mm; Número de lenços umedecidos por pacote (mín. a máx.): 5-30 lenços umedecidos; Peso do lenço umedecido: 35-80g/m²; Taxa de ciclo da máquina em modo ocioso: máx. 900 lenços/minuto ou máx. 90 pacotes/minuto; Tamanho do saco: depende das dimensões dobradas e do número de lenços por pacote; Dimensões do rolo de filme: largura máx. 280 mm, diâmetro máx. 400 mm; Filmes adequados: Filme OPP (transparente, impresso ou laminado); Dimensões do rolo-mãe de tecido não tecido: largura 280-400 mm, diâmetro máximo 1200 mm; Dimensões do rolo de etiquetas: largura máx. 60 mm; Diâmetro máx. 300 mm; Potência: 25kW, 380V, trifásico; Dimensões da máquina: C8500xL1520xA2350mm; Peso: 5000 kg. Gbsdpfxsv Nma Ro Aczok Observe que nossos preços novos geralmente são mais baixos do que os preços habituais de usados. Basta perguntar e nos contar sua tarefa de embalagem. - Geralmente há de 30 a 50 máquinas novas diferentes disponíveis imediatamente em estoque. Além disso, temos prazos de entrega muito curtos, de aproximadamente 3 semanas, para máquinas fabricadas de acordo com as especificações do cliente. - Todas as máquinas estão disponíveis com garantia total.

Ano de fabrico: 2013, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de soldadura e limpeza Gsdpeywcv Nsfx Aczsbk composta por: Soldadora de duas cabeças Mesa de movimentação automática Polidora CNC

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, Descrição: estação de entrada de dados externa para uso com sistemas de manuseio de lâminas de serra da marca Vollmer ND. Usado para inserir individualmente as várias etapas de processamento de uma lâmina de serra. Gedpfxev Sarxo Aczjbk A estação de entrada de dados com roteador integrado fornece a interface entre as máquinas e o servidor ou PC do cliente

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: 290/02, Funcionalidade: totalmente funcional, Ulrich Schöwerling Delta Z50 de luxe – Prensa Hidráulica / Enfardadeira Godpfx Acsyghhhjzsbk A Delta Z50 de luxe, fabricada pela Ulrich Schöwerling Maschinenbau, é uma prensa hidráulica vertical de alta resistência projetada para compactação eficiente de diversos materiais industriais e resíduos. Graças à sua construção robusta, sistema hidráulico potente e operação simples, é perfeitamente indicada para armazéns, unidades de produção e centrais de reciclagem. A máquina funciona por meio de uma unidade hidráulica acionada por motor elétrico. A placa de prensagem move-se verticalmente de cima para baixo, garantindo compressão eficaz. Seu projeto viabiliza a amarração dos fardos, facilitando o manuseio e transporte dos materiais enfardados. ⚙️ PARÂMETROS TÉCNICOS • Fabricante: Ulrich Schöwerling Maschinenbau (Alemanha) • Modelo: Delta Z50 de luxe • Nº da máquina: 290/02 • Tipo de máquina: Prensa/enfardadeira hidráulica vertical • Alimentação elétrica: 400 V • Frequência: 50 Hz • Consumo de corrente: 16 A • Potência do motor: 8 kW • Peso da máquina: aprox. 850 kg • Certificação: Em conformidade com CE Aplicações típicas: papel, papelão, filme plástico, têxteis e outros materiais industriais compressíveis

Condição: pronto a usar (usado), aproximadamente 120 peças = 480 metros de corrente de segurança maestro de trilhos Número de condutores / número de polos: 5 em comprimentos padrão de: 4m Gjdpsd Hurbjfx Aczjbk Barra de cobre de seção transversal: 10 mm ² para tensão de rede até: 500 V Capacidade em 100% de carga ED: 60 A Peso por metro: 2,1 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem. Gjdpfx Acoyhbibjzobk Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipientes: garrafas PET e de vidro Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal) Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G) Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade. PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente) Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações Capacidades de Integração da Linha de Produção Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas. Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Automação avançada & Sistemas de controlo Gbodpeydpa Tofx Aczok A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC595, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro e combina máquinas de embalagem europeias comprovadas para produção eficiente de bebidas. Integra uma enchedora, aplicador de arame (wirehooder), pasteurizador, seladora de caixas e equipamentos auxiliares para suportar operações industriais de embalagem ponta a ponta. Ideal para aquisição de segunda mão, a linha oferece desempenho confiável com componentes com marcação CE e uma combinação equilibrada de capacidades para produção de bebidas em escala média. Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas de vidro Equipamentos principais e modelos: enchedora cobert SUPREMA; aplicador de arame ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malha RIVI Engineering 1P; seladora de caixas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de rolhas FACCIO G. Anos dos componentes: 1986 (aplicador de arame), 1993 (pasteurizador), 2007 (seladora de caixas), 2008 (orientador de rolhas) Indicador de capacidade do pasteurizador: Área da malha 6,5 m² Dados elétricos (seladora de caixas): 380/415V, 50Hz, 3 fases, 1,08A, 260W Conformidade: Componentes com marcação CE Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está equipada com painéis de controle independentes por máquina para operação e manutenção flexíveis. A seladora de caixas SIAT SM11-S possui alimentação trifásica e controles de velocidade fixa adequados para selagem consistente no fim da linha. Controles de parada de emergência e indicadores iluminados estão presentes nas estações do operador, apoiando operação segura e eficiente. Ajustes rápidos na seladora de caixas e controles dedicados de orientação no orientador de rolhas agilizam a troca de formato. Arquitetura de alimentação: Sistemas trifásicos na seladora de caixas de fim de linha IHM/controles: Painéis de operação dedicados em cada máquina Segurança: Dispositivos de parada de emergência e proteções em conformidade com CE Capacidades de Integração da Linha de Produção Gbjdpfeyhb Ahjx Aczjk Configurado para operação em linha, o conjunto de equipamentos fornece um fluxo coerente desde o enchimento e aplicação de fechamento até o tratamento térmico e selagem de caixas. O aplicador de arame atua a montante do fechamento da garrafa para aplicações de espumante, enquanto o pasteurizador integra o passo de tratamento térmico. A selagem de caixas no fim da linha permite integração contínua com esteiras e manuseio de embalagens a montante. Integração em linha entre enchimento, aplicação de fechamento, pasteurização e manuseio de caixas Bomba de lóbulos auxiliar suporta transferência de produto e circulação de utilidades Orientador de rolhas melhora a logística de fechamento e a ergonomia da linha Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção A linha é composta por máquinas robustas e padrão da indústria, conhecidas por longa vida útil e facilidade de manutenção. Os componentes exibem conformidade CE e características típicas de segurança para o operador. Oferecida como configuração de segunda mão, é apresentada como pronta para operação, sujeita à instalaç...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de envase usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde a filtração até a embalagem e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus consagrados. A configuração abrange enxágue, enchimento, fechamento (rolha flush e alumínio), aplicação de cápsulas (termorretrátil e polilaminado), rotulagem adesiva e embalagem de fim de linha. Tipo de recipiente: Garrafas de vidro Monobloco principal: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enxágue–enchimento–fechamento) Filtração: Grupo de filtração Seitz Orion por placas Preparação de garrafas: Lavadora de garrafas SICK Blancamat 8 (pré-rotulagem) Aplicação de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretrátil), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminado) Gjdpfsyhbhqex Aczjbk Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/gargalo), rotulador de caixas Pago PAG.876 Transporte/acumulação: Mesa de acumulação MBF (transportador) Manuseio de caixas (conjunto de opções 1): Formadora de caixas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inseridor de divisórias MA 88/1, empacotadora IAM 2T AP, seladora de caixas MARA HM, paletizador PAC 2000 Manuseio de caixas (conjunto de opções 2): Formadora de caixas Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), empacotadora Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), seladora Mas Pack Seal 1200, inseridor de divisórias Mas Pack Exacta R Astride Equipamentos auxiliares: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, balança para caixas Ber PDC 30 Anos selecionados dos componentes: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificações: Marcação CE nos módulos Mas Pack Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha combina aplicação automatizada de cápsulas, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento no fim de linha. Os módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com a CE. A aplicação hotmelt é realizada por derretedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos nas estações de rotulagem e no manuseio de formatos permitem trocas de formato eficientes dentro das famílias de garrafas de vidro. Rotulagem adesiva com controle em 3 estações para rótulos frente/trás/gargalo Aplicação automatizada de cápsulas termorretráteis e polilaminadas Aplicação hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2 Quadros elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas Pack IHM/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo) Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetado para operação em linha, o sistema integra filtração, monobloco de enxágue–enchimento–fechamento, rotulagem e embalagem completa de fim de linha. A mesa de acumulação com transportador auxilia no gerenciamento de buffer para fluxo constante entre as extremidades molhada e seca. O fim de linha pode ser configurado com equipamentos Bortolin &amp...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 18.625 h, número da máquina/veículo: LC598, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa Tetra Fino Aseptic é uma solução integrada de embalagem asséptica projetada pela Tetra Pak para aplicações em alimentos líquidos. A máquina de enchimento principal foi fabricada em 2006 e é complementada por equipamentos de embalagem a jusante. Projetada para embalamento industrial e produção de bebidas, oferece desempenho confiável em segunda mão com processamento higiênico e manuseio eficiente de materiais.Velocidade de produção: até 3.600 embalagens/horaTipo de recipiente: embalagens assépticas à base de cartão (família Tetra Fino Aseptic)Volumes suportados: 1,0 LProduto primário atualmente em produção: LeiteAno do enchedor principal: 2006Módulo adicional: unidade SOCO System, ano 2014Acessórios: carrinho para embalagem com suporte para rolo, válvula ABC, transportador de malha de 1 mAutomação avançada e sistemas de controleA linha incorpora um painel de controle industrial para operação central do enchimento e manuseio a jusante. O enchedor asséptico integra sequências de processo automáticas para esterilização, enchimento e selagem em condições controladas. Travas de segurança para o operador e proteção das máquinas suportam operação segura, enquanto uma navegação HMI padronizada agiliza a seleção de receitas e mudanças de formato. A arquitetura é projetada para reinicializações rápidas e tempo de atividade consistente em ambientes de alta demanda.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para operação em linha, ligando o enchedor asséptico a transportadores e a um módulo de embalagem SOCO System. Suporta integração com dispositivos auxiliares típicos, como dispensadores de produto, aplicadores de tampas ou canudos e máquinas de embalagem de fim de linha. As trocas de formato acomodam múltiplos volumes de cartão na faixa de 0,2 L a 1,0 L, possibilitando flexibilidade multiproduto para a produção de leite e sucos. O layout do transportador assegura transferências suaves do produto e acumulação equilibrada entre estações.Estado da máquina e histórico de manutençãoO equipamento é relatado em produção e em condições gerais boas. A operação contínua com leite indica desempenho estável e conformidade higiênica consistente. O enchedor de 2006 e o módulo a jusante de 2014 são mantidos para preservar a integridade asséptica e a qualidade da embalagem, tornando esta linha industrial de embalagem usada um candidato forte para rápida redistribuição.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para alimentos líquidos, a linha suporta embalagem asséptica de produtos como leite e sucos em formatos do tipo “pillow” Tetra Fino Aseptic. Benefícios chave incluem vida útil estendida em temperatura ambiente sem conservantes, materiais multicamada de alta barreira e selagem hermética. O layout oferece precisão de enchimento confiável, manuseio suave do produto e consistência de qualidade adequada para produção de bebidas que exigem longa vida útil e logística estável.Requisitos de instalação e preparação do localO sistema é projetado para layouts industriais padrão com espaço para o enchedor, transporta... Gbjdpfeyh E Apjx Aczek

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, Otimizador Grecon Dimter OptiCut 304R Comprimento mínimo da madeira de entrada: 900 mm com carregamento em transportador de corrente transversal Largura da madeira mín./máx.: 40-200 mm Espessura da madeira mín./máx.: 15-80 mm Descida, corte e aceleração: 0,5 – 1 seg Precisão de corte: mín. 0,8 mm, máx. 1,5 mm Seções máximas da madeira: 200×25 mm, 170x50 mm, 80x80 mm, 140×60 mm Diâmetro da lâmina de serra: 400 x 30 mm Velocidade de rotação da lâmina: 4200 rpm Avanço máx.: 170 m/min Esteira transportadora de saída com 6 ejetores Modos de corte: 1. Corte em comprimento fixo 2. Otimização do comprimento das tábuas para máxima eficiência Gbjdpfoyxltysx Aczsk 3. Remoção de defeitos da madeira com marcação de falhas a giz Comprimento total da linha: 21 m Ano de fabricação: 2000

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha automática de colagem de madeira GRECON Ultra Ano de fabricação: 2003 Condição técnica: muito boa, máquina mantida regularmente Dados técnicos: • Comprimento da peça de entrada: 150–1000 mm • Largura da madeira: 40–205 mm • Espessura da madeira: 20–80 mm • Comprimento de saída/prensagem: 6100 mm • Força de prensagem: 120 kN / 12 t • Seção máxima para juntas tipo finger joint de 10/11 mm em madeira macia: 100 cm² • Seção máxima para juntas tipo finger joint de 10/11 mm em madeira dura: 80 cm² Desempenho: • União vertical: • Ultra: 15,2 m/min Equipamentos / Construção: • Fresa de pacotes com 600 mm de largura • Mesa giratória manual • Giro automático do material e transferência para a prensa • Operação em ciclo totalmente automático Gbodpfx Asy Amk Ujczsk • Apenas 1 operador necessário Possibilidade de desmontagem, montagem, comissionamento e treinamento profissional para operação da máquina.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2021, Direto de fábrica de alimentos sem carne encerrada, inaugurada em 2021. Todas as máquinas em estado quase novo, de 2021 e 2022. Horas de funcionamento muito baixas. Pode ser vendida como linha completa. Preço exclusivo para utilizadores finais. Custo novo da GEA: £1,66 milhões. Gbedpfx Acsyvau Eszek

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS Bacia de cura para cura em óleo com circulação. Gsdeug U Thepfx Aczobk - Potência : 0,25 [kW] - Tensão : 3 x 380 [V]

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, número da máquina/veículo: LC613, Linha usada Tetra Pak TBA 8 linha 1L slimEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase, de segunda mão, é projetada para embalagem industrial de embalagens de carton asséptico, centrada na renomada plataforma Tetra Brik Aseptic. Desenvolvida para ambientes de produção de bebidas que demandam higiene e confiabilidade, ela oferece manuseio de ponta a ponta desde o enchimento asséptico até a aplicação da tampa e o empacotamento final em caixas. Como linha de envase usada, oferece uma solução econômica para ampliar a capacidade mantendo padrões de qualidade.Enchedor principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAno de construção ( enchador principal ): 1994Formato de embalagem: 1.0L Slim cartonEquipamento auxiliar: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicação da linha: Enchimento de carton asséptico com tampa a jusante e empacotamento final em caixasConformidade: marcado CEAutomação avançada e sistemas de controleA linha utiliza automação integrada da fábrica na plataforma Tetra Brik Aseptic, projetada para desempenho consistente e controle de fácil operação pelo operador. Intertravamentos de segurança e pontos de acesso protegidos suportam operação segura durante a produção de bebidas. Arquitetura de controle padronizada simplifica a inicialização, parada e gerenciamento de receitas para o formato 1.0L Slim.Interface centralizada do operador para funções coordenadas do enchimento, aplicador de tampas e empacotadorSequências automatizadas para enchimento asséptico e manuseio a jusanteCircuitos de segurança e dispositivos de parada de emergência para operação protegidaProjetado para facilitar diagnósticos rápidos e tarefas de manutenção de rotinaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de envase usada integra enchimento asséptico com aplicação de tampa e empacotamento em caixas para criar uma solução de embalagem industrial coesa. É adequada para ambientes de produção de bebidas que requerem manuseio de carton e empacotamento de fim de linha. O Cap Applicator 21 e o Cardboard Packer 70 são configurados para operar em linha com o TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferências e assegurando cadência estável.Condição da máquina e histórico de manutençãoOferecida como linha completa de envase de segunda mão, em condições de funcionamento e pronta para operação. Representa uma opção eficiente para instalações que buscam uma solução de carton asséptico já utilizada, sem os prazos típicos de aquisição de equipamentos novos. Recomenda-se serviços de recomissionamento de rotina e integração da linha, de acordo com os padrões do local.Status operacional: Pronta para operaçãoStatus comercial: Linha de embalagem industrial usada/segunda mãoDesempenho operacional e versatilidadeO TBA 8 / 1000 SLIM é um enchimento asséptico comprovado para embalagens de carton, projetado para produção de bebidas estável e higiênica. A jusante, o Cap Applicator 21 garante aplicação precisa de tampas, enquanto o Cardboard Packer 70 fornece empacotamento robusto para apoiar armazenament... Gedoyvpt Ejpfx Aczebk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, espessura chapa aço (máx.): 1 mm, diâmetro do eixo da lâmina: 100 mm, número de lâminas: 5, largura de trabalho: 1.250 mm, Cisalhadora e cortadora longitudinal FORSTNER SLIT CUT, ano 2022. Máquina em excelente estado, totalmente funcional. Manutenção completa realizada e facas de corte longitudinal afiadas. Godox R Tt Sjpfx Aczjbk Projetada para corte longitudinal e cisalhamento de chapas. A máquina está conectada e disponível para testes. Corte longitudinal em até 6 tiras (5 pares de facas), com possibilidade de instalação de até 7 pares. Sistema moderno de controle S1 com tela sensível ao toque, permitindo fácil programação de diferentes comprimentos e quantidades. O controlador comunica-se com um sensor eletrônico, determina automaticamente o ponto zero e realiza cortes retos e limpos. Função integrada de economia de material – a máquina é parada, as facas de corte são levantadas e a chapa é alimentada automaticamente para a tesoura circular. Documentação técnica completa incluída. Especificação: Modelo: FORSTNER SLIT CUT 1250 Fabricada na Áustria Ano: 2022 Largura de trabalho: 1250 mm Espessura máx.: até 1,0 mm Facas de corte longitudinal: 5 pares Corte: tesoura circular Controlador: S1 Caso tenha mais perguntas, teremos prazer em responder.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 1.600 mm, comprimento total: 75.000 mm, largura total: 17.000 mm, Detalhes técnicos: Linha de pintura/acabamento Cefla com máquinas de aplicação por rolo para acabamento de painéis *Largura máxima de trabalho: 1650 mm *Sistema automático de alimentação com robô integrado *Dimensões da linha: 75 x 17 m *Configuração da linha: *3 x máquinas de limpeza com escova Cefla Smartclean 32-B *3 x máquinas de aplicação/pintura por rolo Cefla Smartcoater MF Evo *1 x máquina de acabamento Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x túneis de cura UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lâmpada UV cada) *1 x túnel de cura UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lâmpadas UV) *1 x túnel de cura UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lâmpadas UV) *Linha transportadora motorizada Cefla TR500 *Virador automático de painéis Cefla Gedeyv Hzgepfx Aczsbk *Lixadeira superior Costa com 1 rolo e 1 almofada de acabamento *Sistema automático de alimentação com 2 robôs ABB

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de extrusão de borracha para produção de perfis de borracha extrudados. Gbsdpfxjyn Ec Ee Aczjk

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC para produção de janelas (composição de alimentação pelo lado esquerdo) Também disponível: C124 R (alimentação pelo lado direito) ano 2010 Descrição: Ano de fabricação: 2019 Largura de trabalho: 40 – 260 mm Altura de trabalho: 25 – 150 mm Proporção máxima altura/largura da peça de madeira: 2:1 Mesa de fixação Powergrip Comprimento do apoio da mesa: 2x 2280 mm Comprimento da peça sem ciclo contínuo: 175 – 2700 mm Comprimento da peça com ciclo contínuo: 2700 – 4500 mm Comprimento da peça com múltiplos ciclos contínuos: 4500 – 6000 mm Descrição completa sob consulta Disponível aproximadamente para final de 2026 / janeiro de 2027 (Apesar de todo o cuidado, alterações, erros nos dados técnicos, preços e informações estão sujeitos a erros de digitação ou omissões. Nenhuma garantia sobre dados impressos! Disponibilidade sujeita a venda prévia). Preços excluem custos de anúncio no Machineseeker / Preços sem custos de inserção no MaschinenSucher Gjdsyvh Eyspfx Aczjbk As melhores máquinas de marcenaria da Holanda

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1994, Funcionalidade: totalmente funcional, força de prensagem: 200 t, curso: 400 mm, largura da mesa: 1.600 mm, comprimento da mesa: 1.400 mm, altura de trabalho: 730 mm, Equipamento: barreira de luz de segurança, Linha de prensagem Müller Weingarten: KE 200-16/14.3.1 - 200 toneladas KE 300-16/14.2.1 - 300 toneladas KE 200-16/14.4.1 - 200 toneladas KE 200-16/14.5.1 - 200 toneladas As prensas têm um sistema de carcaça e ventilador comum. Os elementos restantes são independentes, o que permite trabalhar nas prensas individualmente. Cada prensa também é controlada individualmente. Prensas em muito bom estado técnico para venda em uma loja de prensas liquidada na Polônia Modernizado em 2018-2023. Novo sistema de controle Simatic S7 e novo gabinete elétrico. Barreiras ópticas instaladas. Possibilidade de verificar a máquina em funcionamento - A prensa ainda está conectada à rede elétrica. Linha de prensa Muller Weingarten KE 200-16/14.3.1 - 200 toneladas KE 300-16/14.2.1 - 300 toneladas KE 200-16/14.4.1 - 200 toneladas Gjdpfx Acov Hqnaozobk KE 200-16/14.5.1 - 200 toneladas As prensas têm tampas e sistema de ventiladores comuns. Os demais elementos são independentes, o que permite um trabalho individual nas prensas. Além disso, o controle de cada prensa é individual Uma prensa em muito bom estado técnico para venda em uma loja de estampagem liquidada na Polônia Moderniza durante 2018 -2023 Novo sistema de controle Simatic S7 e novo gabinete elétrico. Barreiras ópticas também foram instaladas. Possibilidade de verificar a máquina em funcionamento - A prensa ainda está conectada à rede elétrica.

Condição: usado, Para venda oferecemos-lhe: Gsdpfx Acjrlmtbszsbk !! ARISE controle de borda da web!! Dimensões: 3x 25cm e 1x 30cm

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, nova linha de filamentos PMH extrusora 30 mm - 28 l/d com bocal para extrusão de filamentos 3D Gbsdjch Sfqepfx Aczok com banho de arrefecimento com sopro de água adesiva com sistema de medição a laser (opção) com transporte com armazenamento de filamentos (opção) com bobinador e dispositivo de colocação fabricado na alemanha