Linha De Extrusão comprar usado (28.129)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Máquina industrial para colagem de fita de borda Bwsdpfx Ajyb Rxlslbsw O design da máquina de aplicação de borda garante uma aplicação perfeita da fita de borda de 35 mm, com uma espessura de 7,5–60 mm, atendendo às necessidades de colagem de bordas em várias situações, tais como cantos ausentes ou espaços vazios. Além disso, é projetada para painéis de portas com estrutura especial, permitindo a aplicação da borda sem necessidade de tratamentos adicionais. Potência total: 34,5 kW Comprimento mínimo da peça: >= 120 mm Largura mínima da peça: >= 35 mm Espessura da peça: 7,7 – 60 mm Espessura da fita de borda: 0,4 – 3 mm Velocidade de avanço: 18/22/26 m/min Dimensões mínimas da peça: 300x35 mm Peso: 5.130 kg Dimensões: 10.000 x 1.050 x 1.930 mm Centro CNC de furação em 6 lados - ND612DTL O modelo ND612DTL é uma versão aprimorada capaz de furação em 6 lados, canalização frontal/traseira, fresagem frontal, fresagem lateral e canalização lateral. Também realiza operações especiais, como criação de canais para cabos, uniões Lamello, conectores LogiClip e encaixes para dobradiças superiores/inferiores, atendendo a diferentes exigências de processo e oferecendo máxima flexibilidade para produção personalizada; A máquina está equipada com uma unidade de furação superior e outra inferior, spindle principal ATC8 de 5,5 kW e magazine para troca de ferramentas 2+8.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Esta linha de enchimento de garrafas PET foi produzida entre 1996 e 2019 por vários fabricantes europeus. A linha foi projetada para bebidas carbonatadas, como refrigerantes, e também é adequada para água com ou sem CO₂. Com uma capacidade de produção de 14.000 garrafas por hora, oferece uma solução completa, desde a produção das garrafas até a paletização. Esta linha está em bom estado e totalmente operacional. Dados técnicos - Capacidade: 14.000 garrafas por hora - Produto a ser envasado: água carbonatada e refrigerantes - Formatos de embalagem: filme termorretrátil sem bandeja - Palete: palete europeu (1.200 x 800 mm) - Estado: bom estado técnico, ainda em produção Escopo da entrega Máquina de moldagem por sopro | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentador de pré-formas | Sidel | 2010 Transportador pneumático | Sidel-Alsim | 1999 Máquina de enxágue/enchimento/fechamento | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Misturador | Sidel-Alsim | 1999 Bwedoyb Tuijpfx Albsw Secador de garrafas | ACI | 2015 Máquina de embalagem com filme termorretrátil | Acmi | 2019 Aplicador de alças | SMI-Pack | 2002 Transportadores de garrafas e bandejas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizador | Alsim | 1996 Envolvedora de paletes | PM Pragometal #1 | 2009 Envolvedora de paletes | PM Pragometal #2 | 2009

Condição: muito bom (usado), Sistema duplo tipo carrossel STDN para produção de panquecas. Sistema excelente, projetado para produção confiável em grande volume de panquecas, crepes, blinis, etc. Extremamente difícil de encontrar no mercado de usados. Diâmetros ajustáveis de 30 mm a 240 mm e pesos de 8 g a 100 g. O custo do sistema novo excede 500.000. Também temos à venda uma linha de produção contínua de waffles. Bwodjxlra Repfx Albjw

Condição: usado, Linha de envase usada Cortellazzi para CSD em garrafas PET – 8000 garrafas/hora Visão geral da linha A linha de envase Cortellazzi usada para refrigerantes em garrafas PET 8000 garrafas/hora oferece uma solução integrada para produção de refrigerantes e água com gás em embalagens de 0,50 L e 1,5 L. Projetada especialmente para ambientes industriais, o sistema apresenta uma configuração técnica completa. Maximiza a eficiência produtiva e assegura a segurança operacional por meio de dispositivos de proteção e sistemas de controle de qualidade em todas as etapas. Além disso, o layout promove operação contínua com tempo mínimo de parada. Módulo de enchimento e sopradoras O monobloco isobárico de envase Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 processa produtos carbonatados mantendo pressão constante durante o enchimento. Como resultado, o sistema preserva o teor de CO2 e evita perdas de produto. Dois sopradores alimentam os recipientes: um Sidel SBO8 de 1999, que garante produção contínua de alta eficiência, e um Kosme KSB-4000 de 1998, que atua como unidade auxiliar ou de suporte. Ambos os equipamentos permitem troca rápida de formato e operação estável sob carga. Carbonatador e gestão de CO2 O Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla a carbonatação e satura o produto com CO2, garantindo uniformidade e estabilidade durante o enchimento. Destaca-se ainda o suporte para ajuste fino dos parâmetros de pressão e temperatura. Rotulagem e personalização Três sistemas de rotulagem desempenham funções específicas: O Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 aplica rótulos com cola hot melt; o KHS Carmichael 1995 executa aplicação tradicional de rótulos; e o Esleeve ESM 3200M 2004 utiliza manga termoencolhível para diferentes formatos de garrafas PET. Combinadas, essas máquinas proporcionam soluções de rotulagem flexíveis para diversas linhas de produto. Controle de qualidade e túnel de calor O módulo Krones Miho 2008 inspeciona garrafas e rótulos, identificando eventuais defeitos ou irregularidades. Caso necessário, pode rejeitar itens não conformes sem interromper o fluxo produtivo. Em seguida, o túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para encolher uniformemente as mangas nas embalagens, garantindo distribuição homogênea do calor e evitando distorções. Embalagem secundária A Dimac Bluestar F30 2007 envolve os produtos em filme termoencolhível com precisão e rapidez, otimizando o agrupamento e preparando os fardos para paletização. Além disso, minimiza o desperdício de material e garante acabamento limpo na embalagem. Bsdpfxswukuzo Albsww Aplicação de alças e tampas A Twin Pack MGE 1997 aplica alças nos agrupamentos de garrafas. Simultaneamente, a Bortolin Kemo 1997 alimenta e fecha as tampas de modo contínuo, garantindo o selamento perfeito dos recipientes e ritmo sincronizado com a linha. Final de linha e automação O paletizador Keber Meg Arm 1998 organiza os fardos finalizados sobre os paletes.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Bwsdpfeydn A Hjx Albsw Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881 Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881. Estado da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC592, Linha completa de enlatamento CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de enlatamento CSD é uma linha de envase usada, configurada para latas de alumínio e projetada para uma produção de bebidas confiável. Fabricada pela ZhongChen, a linha foi concebida para entregar qualidade consistente em refrigerantes carbonatados em escalas industriais de embalagem. Possui um conjunto abrangente de equipamentos desde a mistura até a embalagem termorretrátil a jusante, possibilitando operações contínuas e suaves.Velocidade de produção: 24.000 bphTipo de recipiente: Latas de alumínioFaixa de volume disponível: 0.33LProduto: CSD (refrigerantes carbonatados)Ano de fabricação: 2018 (equipamentos principais)Equipamentos principais: Misturador, Enchedora, Fechadora de latas, Enxaguadora de latas, Aquecedor de latas, Enfardadeira termoencolhível, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomação avançada e sistemas de controleA linha está disposta para operação sincronizada nas etapas primárias de processamento e embalagem. Um controle centralizado assegura partidas/paradas coordenadas, gestão de acumulação e tratamento de falhas, proporcionando throughput estável na velocidade nominal. As interfaces de operador são projetadas para ajustes de formato simples e tarefas rotineiras de produção. Intertravamentos de segurança e proteções garantem operação segura com acesso eficiente à manutenção.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de produção está configurada para operação em linha, desde a mistura primária até o envase, fechamento, enxágue e embalagem secundária. Os sistemas de transportadores proporcionam transferências suaves e buffer entre as máquinas para manter o fluxo ideal. O formato de lata 0.33L é suportado em toda a linha, com provisão para procedimentos padrão de troca de formato. O layout é compatível com soluções típicas a montante de preparação de xarope e a jusante de paletização para compor um sistema completo de produção de bebidas e embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoRelata-se que a linha permanece em operação, indicando que continua instalada e em uso no momento da documentação. O ano de 2018 nos equipamentos-chave sugere engenharia moderna e design de segurança contemporâneo. A manutenção de rotina e a facilidade de serviço são facilitadas por pontos de acesso simples e componentes padrão comuns às máquinas de embalagem ZhongChen. Horas de operação não especificadas.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para processamento de CSD, esta linha de envase usada mantém a carbonatação de forma consistente e o manuseio suave do produto durante o envase e o fechamento. Os módulos de enxaguadora e aquecedor de latas ajudam a assegurar a qualidade do produto e a integridade dos fardos a jusante, enquanto a enfardadeira termoencolhível forma pacotes estáveis prontos para paletização. O controle de qualidade é apoiado por manuseio estável e transferências sincronizadas para minimizar riscos e deformações, contribuindo para resultados confiáveis de produção de bebidas d... Bodpsydc Ttofx Alboww

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Bosporas Machinery | AYIKA é um fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfilação e sistemas de alimentação de prensas, oferecendo soluções industriais de alta qualidade e personalizadas. Linha de corte longitudinal de bobinas pesada, projetada para corte de alta precisão de bobinas de aço, com configurações de espessura personalizáveis até 4 mm. DETALHES TÉCNICOS Espessura da bobina: 0,3 – 3 mm / até 4 mm Largura da bobina: 300 – 1500 mm Bjdpfxsyy Ru Ej Albeww Peso da bobina: até 20 toneladas Velocidade de corte: até 100 m/min Precisão de corte: ±0,1 mm Largura mínima de corte: mín. 50 mm Tipos de material: Aço laminado a frio (CR), aço laminado a quente (HR), galvanizado, aço inoxidável, PPGI, aço laminado a frio, alumínio Esta linha de corte longitudinal foi desenvolvida para corte de alta precisão de bobinas de aço, com capacidade pesada e desempenho confiável. É adequada para o processamento de materiais com espessura de 3–4 mm, largura até 1500 mm e bobinas com peso de até 20 toneladas. Disponível com configuração de poço simples ou duplo para otimizar o fluxo de material, velocidade da linha e eficiência na produção. O sistema é composto por unidades totalmente integradas, incluindo desbobinador hidráulico, carro de carregamento de bobina, descolador de entrada, nivelador, cabeçote de corte, rebobinador de sucata, sistema de tensão e rebobinador hidráulico, garantindo produção contínua e estável. A linha está disponível em diferentes configurações, conforme necessidade de produção: Esta estrutura flexível permite que o sistema seja otimizado de acordo com o tipo de material, espessura e necessidades de produção. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS Projeto robusto para bobinas de até 20 toneladas Corte de alta precisão (±0,1 mm) Cabeçote de corte avançado com sistema de regulagem precisa Operação hidráulica e automatizada Alta velocidade de produção (até 100 m/min) Estrutura mecânica reforçada para operação de longo prazo VANTAGENS Prazo de entrega reduzido em comparação com fabricantes europeus Alta eficiência e produção contínua Redução do tempo de inatividade Configurações personalizáveis Sistema de automação confiável e fácil de operar APLICAÇÕES Centros de serviços de aço Indústria automotiva Setor da construção Unidades de processamento de metais OPCIONAIS Sistema de turnstile rotativo Sistemas de manuseio e transferência de bobinas Soluções avançadas de automação Configurações personalizadas conforme necessidade *As imagens apresentadas neste anúncio incluem instalações de referência de linhas de corte longitudinal de bobinas similares (faixas de espessura de 3 mm e 4 mm) fabricadas, entregues e comissionadas com sucesso em diferentes países. Esses projetos demonstram nossa experiência consolidada em fornecer linhas de corte confiáveis e de alto desempenho em âmbito mundial.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linha de perfilação completa e turnkey para a produção de guarda-corpos rodoviários e barreiras de segurança, com múltiplas opções de perfil. A Bosporas Machinery é um fabricante de linhas de processamento de bobinas e perfiladeiras, oferecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas para todo o mundo. Esta linha de perfiladeira para guarda-corpos foi projetada para a produção de barreiras de segurança rodoviária e sistemas de proteção viária com alta precisão e eficiência. O sistema fornece uma solução turnkey completa, desde a alimentação da bobina até a estocagem do produto acabado. A linha é projetada para produção contínua, garantindo operação estável, qualidade consistente e confiabilidade a longo prazo em ambientes industriais exigentes. CAPACIDADE DE PRODUÇÃO O sistema pode produzir diversos perfis de guarda-corpo e suportes: - Guarda-corpo 2 Ondas (W Beam) - Guarda-corpo 3 Ondas - Perfil Post C - Perfil Sigma - Perfil Ômega - Perfis Ray A & Ray B CONFIGURAÇÃO DA LINHA A linha de produção é composta por: - Desbobinador hidráulico (capacidade de 10 toneladas) - Alimentador-servo endireitador - Prensa hidráulica - Ferramentaria de estampagem e punção - Perfiladeira - Sistema de corte voador por tesoura - Sistema de esteiras - Sistema automático de empilhamento CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA - Sistema de perfilação de alta precisão - Alimentação servo-controlada para estampagem e conformação precisas - Estrutura robusta para operação contínua - Configuração modular e personalizável - Sistema avançado de automação (controlado por PLC e IHM) VANTAGENS OPERACIONAIS - Solução turnkey de produção - Alta eficiência produtiva - Qualidade consistente do produto - Flexibilidade na produção de perfis - Prazo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS - Diferentes desenhos de perfil e opções de ferramentaria - Upgrades em automação e controle - Integração com linhas de processamento de bobinas - Soluções de engenharia customizadas ÁREAS DE APLICAÇÃO - Sistemas de segurança rodoviária - Projetos de infraestrutura viária - Construção civil e obras públicas - Sistemas industriais de proteção LINHAS EM QUE TEMOS EXPERIÊNCIA: - Linha de produção de guarda-corpo - Linha de produção de perfis C, U, Z e para painéis solares - Linha de produção de travessas para armazéns logísticos - Linha de produção de eletrocalhas - Linha de produção de prateleiras de mercado - Linha de produção de forro metálico suspenso - Linha de produção de estrutura e suportes para energia solar - Linha de produção de corpos e tampas para luminárias - Linha de produção de tampa lateral e superior para radiador painel - Linha de produção de grades e pranchas metálicas - Linha de produção de portas metálicas e batentes - Linha de produção de perfil para drywall em janela de PVC Bedpfx Asyzfi Tolbjww - Soluções para práticas agrícolas e de pecuária - Aplicações em veículos agrícolas - Linha de produção de painéis para estufas de pintura - Aplicações para a indústria automotiva - Solução de punção em bobina - Aplicações para a indústria de eletrodomésticos

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC608, Linha de engarrafamento de vidro usada para sidras, 32.000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento usada para garrafas de vidro está configurada para a produção de bebidas com tampas coroa e embalagem industrial. Ela combina inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem, embalagem e palletização no fim da linha, apresentando uma solução robusta de segunda mão para a produção de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minInspeção de garrafa vazia (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minMáquina de enxágue: CBI JetMatic, 72 cabeças, 670 bottles/minMonobloco de enchimento/coroação: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 garrafas/min, 80/14 headsInspeção de garrafa 1: Heuft Spectrum TXAquecedor de garrafas: CBI MCC 2000Máquina de rotulagem: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 garrafas/minInspeção de garrafa 2: Heuft Spectrum TXEnvoltadora shrink (over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/minEmpacotadora wrap-around: SMI WP 450, 45 caixas/minDivisor de caixas: CBIPalletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de paletes: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hourCodificador de paletes: Logopak LOGOTransportadores + Controles: transportadores de garrafas CBI e controles; transportadores de caixas CBI; transportadores de paletes CBIBalanças de caixas: John White & Son Cartomat 2Codificador de caixas de papelão: Videojet Excel 100Secadores e sopradores de garrafas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Resfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contêiner: Projetado para manuseio de garrafas de vidroVelocidade da linha (engarrafamento): até 850 garrafas/min (limitada pela configuração a jusante)Automação avançada & sistemas de controleA linha integra controles centralizados ao longo de despaletização, inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem e embalagem. Subsistemas prontos para automação sustentam velocidades estáveis, de 160 packs/min no shrink wrapper até 850 garrafas/min na rotulagem, com trocas entre operações de forma eficiente. Intertravamentos de segurança, paradas de emergência e proteção ao redor de sistemas de rotação e de movimento aumentam a proteção do operador e a confiabilidade da produção de bebidas.Lógica coordenada dos transportadores e acumulação para fluxo suave de produtoInspeção automatizada (EBI e verificações pós‑rotulagem) para garantia de qualidadeGestão térmica controlada via aquecedor de garrafas para mitigação de condensaçãoCodificação integrada de paletes e caixas para rastreabilidade no fim da linhaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada foi desenhada para operação em l... Bwjdpfx Aljy Ef Ttobow

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linhas de produção de perfiladeiras personalizadas para perfis metálicos padrão e especiais em aço, com soluções de automação turnkey. A Bosporas Machinery é fabricante de linhas de processamento de bobinas e linhas de perfilamento, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e sob medida para clientes em todo o mundo. Nossas linhas de perfiladeiras são projetadas para produção seriada de perfis metálicos a partir de bobinas, com alta precisão, repetibilidade e eficiência produtiva. Fabricamos linhas completas conforme o desenho do perfil do cliente, objetivos de produção e requisitos de automação. De perfis padrão a seções totalmente personalizadas, a Bosporas oferece soluções turnkey em perfilamento, incluindo alimentação de bobinas, punçonamento, conformação, corte, empilhamento e sistemas de automação. Os sistemas podem ser equipados com tecnologias avançadas, como troca rápida de cassetes, sistemas de punção flexíveis, ajuste automático de largura e soluções de alimentação servo-controlada. ⚙️ TIPOS DE PERFIS & SETORES ATENDIDOS Fabricamos linhas de perfilamento para uma ampla gama de setores e aplicações, incluindo: Linhas de Produção de Guardrails para Rodovias Linhas de Barreiras Acústicas Perfis para Estruturas e Montagem Solar Perfis C, U e Z Perfis de Bandejas e Escadas de Cabos Perfis para Travessas de Armazéns Logísticos Bedpfsy Anxaox Albsww Sistemas de Prateleiras Comerciais Perfis para Forros Metálicos Suspensos Perfis de Corpos e Tampas de Luminárias Coberturas Superior e Lateral para Radiadores Perfis Industriais & Grelhas Metálicas Perfis para Portas e Batentes Metálicos Perfis para Janelas de PVC & Drywall Estacas para Vinhedos e Pomares Componentes para Máquinas Agrícolas Componentes para a Indústria Automobilística Perfis para Cabines de Pintura Componentes para Linha Branca Soluções de Punçonamento em Bobina Perfis Especiais Personalizados ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Projeto da máquina personalizado conforme desenho do perfil Desenho de ferramentas para rolos de alta precisão Sistemas de alimentação servo-controlada Opções de troca rápida de cassetes Opções de ajuste automático de largura Soluções flexíveis de punção e perfuração Construção robusta para serviço pesado Design modular para futuras expansões ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Soluções completas de produção turnkey Produção em série eficiente a partir de bobinas Qualidade consistente do produto Redução dos custos de mão de obra e produção Soluções flexíveis para diversos setores Prazo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Construção civil Sistemas logísticos e de armazenagem Setor de energia solar Setor agrícola Fornecedores automotivos Indústria de eletrodomésticos Mobiliário metálico Projetos de infraestrutura Fabricação geral de chapas metálicas 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS Design totalmente personalizado de perfis Sistemas de punção de alta velocidade Ajuste automático de largura Sistemas de troca rápida de cassetes Pacotes de ferramentas especiais Soluções para integração turnkey de fábricas

Condição: novo, Informações gerais Ano de fabricação: 2026 Finalidade: construção civil Número de referência: 10 Pesos Peso em vazio: 175 kg Bsdpey Atz Tofx Albsww Funcionalidades Dimensões da área de carga: 120 x 80 x 60 cm Marcação CE: sim Estado Estado geral: muito bom Estado técnico: muito bom Estado visual: muito bom Informações adicionais Adequado para as seguintes máquinas: 2-5 Condições de entrega: EXW Pressão de trabalho: 160-200 bar Vazão hidráulica necessária: 30 l/min País de produção: KR Informações adicionais Para mais informações, contacte Ö. Inalkac.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC595, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro e combina máquinas de embalagem europeias comprovadas para produção eficiente de bebidas. Integra uma enchedora, aplicador de arame (wirehooder), pasteurizador, seladora de caixas e equipamentos auxiliares para suportar operações industriais de embalagem ponta a ponta. Ideal para aquisição de segunda mão, a linha oferece desempenho confiável com componentes com marcação CE e uma combinação equilibrada de capacidades para produção de bebidas em escala média. Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas de vidro Equipamentos principais e modelos: enchedora cobert SUPREMA; aplicador de arame ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malha RIVI Engineering 1P; seladora de caixas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de rolhas FACCIO G. Anos dos componentes: 1986 (aplicador de arame), 1993 (pasteurizador), 2007 (seladora de caixas), 2008 (orientador de rolhas) Indicador de capacidade do pasteurizador: Área da malha 6,5 m² Dados elétricos (seladora de caixas): 380/415V, 50Hz, 3 fases, 1,08A, 260W Conformidade: Componentes com marcação CE Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está equipada com painéis de controle independentes por máquina para operação e manutenção flexíveis. A seladora de caixas SIAT SM11-S possui alimentação trifásica e controles de velocidade fixa adequados para selagem consistente no fim da linha. Controles de parada de emergência e indicadores iluminados estão presentes nas estações do operador, apoiando operação segura e eficiente. Ajustes rápidos na seladora de caixas e controles dedicados de orientação no orientador de rolhas agilizam a troca de formato. Arquitetura de alimentação: Sistemas trifásicos na seladora de caixas de fim de linha IHM/controles: Painéis de operação dedicados em cada máquina Segurança: Dispositivos de parada de emergência e proteções em conformidade com CE Capacidades de Integração da Linha de Produção Configurado para operação em linha, o conjunto de equipamentos fornece um fluxo coerente desde o enchimento e aplicação de fechamento até o tratamento térmico e selagem de caixas. O aplicador de arame atua a montante do fechamento da garrafa para aplicações de espumante, enquanto o pasteurizador integra o passo de tratamento térmico. A selagem de caixas no fim da linha permite integração contínua com esteiras e manuseio de embalagens a montante. Bjdpfx Ajyhb Ahslbjww Integração em linha entre enchimento, aplicação de fechamento, pasteurização e manuseio de caixas Bomba de lóbulos auxiliar suporta transferência de produto e circulação de utilidades Orientador de rolhas melhora a logística de fechamento e a ergonomia da linha Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção A linha é composta por máquinas robustas e padrão da indústria, conhecidas por longa vida útil e facilidade de manutenção. Os componentes exibem conformidade CE e características típicas de segurança para o operador. Oferecida como configuração de segunda mão, é apresentada como pronta para operação, sujeita à instalaç...

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2023, PRENSA AUTOMÁTICA PARA COLAGEM DE MADEIRA DE ATÉ 3 METROS DE COMPRIMENTO Bjdpfxoylqc Es Albjww

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, Linha de enchimento/selagem de sacos multicabeçote e saco tipo bolsa. Pode misturar três produtos diferentes de pesos diferentes em um saco tipo bolsa. Bwjdpfx Aovw Egrolbsw Consistindo no seguinte. Pesador de 24 cabeças, sus304, 3 misturas, 3 cones superiores, calha plana de 100 graus, placa de covinha de 2,5 L, tela sensível ao toque, sensor fotográfico Máquina de sacos Trocar peças Pórtico com escadas 3 elevadores de alimentação Impressora Ice Viper Conjunto de paredes de lavagem para se adequar 2 x transportadores de alimentação cruzada Todos os manuais e peças de reposição incluídos Pode ser visto em funcionamento Em excelente estado

Condição: usado, Linha automática de soldagem de telas TE 30 S fabricada pela EUROLLS Bwsdpfx Alovtqacobsw Modelo: TE 30 S Altura máxima de empilhamento: 500 mm Diâmetro do fio - Fio superior (ds - liso ou nervurado): de 4 a 12 mm - Fio inferior (di - liso ou nervurado): de 4 a 12 mm - Fio diagonal (dg - liso ou nervurado): de 3 a 8 mm Passo diagonal (P): 200 mm Passo de viga: 400 mm Velocidade máxima com fio trefilado a quente ou a frio: máx. 30 m/min Peso máximo do carretel de alimentação: 3000 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de embalagem por termoformagem para copos de água - 11500 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha usada de envase é uma solução completa de enchimento e embalagem de copos, projetada para produção de bebidas em aplicações de água. O equipamento central é a máquina TR-ALP 10 formadora-enchedora-seladora por termoformagem, concebida para termoformar, encher, selar e cortar copos PET com alta eficiência. Com formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) e capacidade de trabalho de 17–20 ciclos/min, o sistema atinge até 12,000 copos/hora, ideal para linhas industriais de embalagem de segunda mão que buscam produção confiável. O equipamento de fim de linha integrado inclui um cartonador robotizado pick-and-place, uma montadora de caixas, uma seladora de caixas e esteiras para manuseio downstream contínuo.Velocidade de produção: até 12,000 copos/hora (10,200–12,000 copos/hora típicos)Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/minConfiguração de cavidades: 5x2 (10 cavidades por ciclo)Tamanho do punção: 71 x 71 mmFormatos de copo suportados: 100 ml e 200 mlMaterial de base: filme PET, 500–700 micronMateriais de tampa: Alumínio 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-selável, destacávelPeças em contato com o produto: Aço inox AISI 316Largura máxima de filme: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diâmetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso da máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo da seladora de caixas: GEM F470Modelo da montadora de caixas: F2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha possui automação robusta para formação consistente dos copos, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 emprega um sistema de dosagem gravimétrico controlado por tempo com 10 válvulas de controle para volumes de enchimento uniformes. A arquitetura elétrica é de padrão industrial com índices claros de proteção e circuitos de segurança.Alimentação elétrica: 3 x 380 V ACPotência instalada: 25 kWCorrente: 40 AFrequência: 50 HzTensão de controle: 24 V DCSistema de dosagem: gravimétrico controlado por tempo, 10 válvulasTemperatura de enchimento: 15–25 °CHardware de segurança: parada de emergência e chaves de segurança integradas (componentes industriais)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração industrial sem descontinuidades, a linha integra a produção de copos com o manuseio de caixas no fim de linha. Um cartonador robotizado pick-and-place gerencia múltiplos tamanhos de copo, com receitas de embalagem para os formatos 100 ml e 200 ml. Montagem automática de caixas, selagem e três esteiras permitem operação em linha ou modular em layouts diversos.Fim de linha: cartonador robotizado, montadora de caixas F2... Bwodpfxjy Icp Dj Albjw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26.600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m... Bodpfxoyvilze Albsww

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 1.192 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1541, largura total: 2.000 mm, altura total: 2.500 mm, comprimento total: 25.000 mm, diâmetro do briquete: 90 mm, peso total: 6.000 kg, Equipamento: Marcação CE, Placa de identificação disponível, Linha completa para produção de briquetes cilíndricos Ø 90 mm. A linha inclui uma prensa briquetadora Di Più BRIK MB90, transportador de entrada de cavacos, coluna de resfriamento de briquetes, cortadora de briquetes, transportador de alinhamento de briquetes, túnel de encolhimento (embaladora) e transportador de rolos de saída. Bwedey U D Uuepfx Albsw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC649, Linha completa de envase usada para vinho - vidro - 10.000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada completa é projetada para produção de vinho de alta qualidade e aplicações de embalamento industrial. Baseada numa plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletização, enxaguamento, enchimento isobárico, capsulagem, arrolhamento com gaiola, rotulagem, manuseio de caixas, paletização e impressão de fim de linha. O sistema é otimizado para garrafas de vidro e inclui microfiltração para garantia da qualidade na produção de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo da plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Ano de fabricação: 2005Tipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroTipos de produto: Ideal para aplicações de produção de vinho (tranquilo e espumante)Princípio de enchimento: IsobáricoCapacidade da enchedora: até 16,000 bphCapacidade de capsulagem: até 7,200 bphCapacidade de rotulagem: até 5,200 bphAlimentação elétrica: 380 V, 50 HzPotência instalada (monobloco principal): 33 kWPressão de operação: até 7 barLimites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcação CE; regras de controle conformes à EN 60204Automação avançada e sistemas de controleA linha incorpora automação industrial para operação coordenada entre despaletização, preparação de garrafas, enchimento e embalagem de fim de linha. Intertravamentos de segurança, proteções e circuitos de parada de emergência estão integrados de acordo com as regras de segurança elétrica CE e EN 60204. O ambiente de enchimento isobárico é classificado para produção de bebidas, suportando desempenho estável e integridade do produto.Capacidades de integração da linhaDespaletização de entrada, transportadores, lavadora/enxaguadora/secadora de garrafas, enchedora isobárica, estações de capsulagem e arrolhamento com gaiola, rotulagem, codificação, formação/encaixotamento/fechamento, paletização e envolvimento com stretch são harmonizados para operação em linha. O conjunto de equipamentos suporta rolhas tradicionais de cortiça e sintéticas e integra microfiltração para controle de qualidade. Tamanhos e formatos típicos de garrafas de vinho podem ser acomodados por trocas de formato conforme os componentes instalados. A produtividade global é tipicamente balanceada pelas etapas de rotulagem e capsulagem, com saídas nominais de até aproximadamente 5,200 bph dependendo do produto e formato.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha é apresentada em condições de trabalho prontas para operar, com componentes indicados como recondicionados na Itália. Práticas de manutenção rotineira e recondicionamento foram aplicadas para garantir desempenho confiável nas estações integradas. O sistema reflete conservação profissional, mantendo a qualidade de produção para envase industrial e produção de bebidas.Desempenho operacional e versatilidade... Bwedjzd Ucxopfx Albow

Condição: usado, Newtec H3013MD – Dosador Linear de 13 Vias com Correia Elevatória – Sistema Duplo de Recolha (2013) O Newtec H3013MD é um dosador linear de alta capacidade com 13 vias, que incorpora uma correia elevatória integrada e um sistema triplo de recolha (Triple PCS). Este sistema duplo de recolha permite um aumento significativo da produtividade, ao recolher e descarregar simultaneamente duas porções pesadas, tornando-o uma excelente solução para linhas de embalagem de produtos frescos de alta velocidade. Bwedpfx Alozilitsbjw Concebido especificamente para produtos como batatas, cebolas, cenouras, tomates, frutas cítricas e outros produtos frescos, o H3013MD combina uma pesagem precisa com um manuseamento suave dos produtos e uma fiabilidade excecional. A sua construção higiénica em aço inoxidável e a comprovada tecnologia Newtec tornam-no uma escolha popular para operações de embalagem exigentes. Especificações Técnicas - Fabricante: Newtec - Modelo: H3013MD - Tipo: Dosador linear de 13 vias com correia elevatória - Número de série: 10729 - Ano de fabrico: 2013 - Alimentação: 400 V - Fase: 3 Ph - Frequência: 50 Hz - Corrente: 9 A - Número de vias de pesagem: 13 - Comprimento da via: 730 mm (13x) - Largura da calha: 95 mm (13x) - Dimensões do cesto de pesagem: 140 × 95 × 170 mm (13x) Características Principais - 13 vias de pesagem independentes para uma porcionamento preciso - Sistema duplo de recolha (Double PCS) para aumentar a produção e a velocidade de embalagem - Correia elevatória integrada para uma alimentação contínua e uniforme dos produtos - Manuseamento suave de produtos delicados - Construção higiénica em aço inoxidável - Fácil acesso para limpeza e manutenção - Adequado para uma ampla variedade de aplicações de produtos frescos - Tecnologia Newtec comprovada, conhecida pela sua fiabilidade e precisão - Facilmente integrado em linhas de embalagem existentes A máquina está em bom estado geral e está disponível para inspeção. Fotografias, vídeos ou uma demonstração ao vivo podem ser fornecidos mediante pedido. Contacte-nos para obter informações sobre preços, disponibilidade ou informações adicionais. Mais fotografias e especificações completas: / * Fabricante: Newtec * Modelo: H3013MD * Número de série: 10729 * Ano de fabrico: 2013

Condição: usado, composto por: Bwodpfsz Dvdnjx Albew Sistema de panificação úmida "Schomaker", Modelo SNP 400 totalmente em aço inoxidável largura de trilho de 400 mm com rodas para facilitar o deslocamento velocidade ajustável de forma contínua malha de 5 mm com sistema de exaustão bomba de líquido dimensões externas (C x L x A): ± 1.400 x 800 x 1.300 mm + Sistema de panificação "GEA", Modelo EcoBreader 400 totalmente em aço inoxidável adequado para panificação fina largura de trilho de 400 mm velocidade ajustável de forma contínua altura de trabalho ajustável dimensões (C x L x A): ± 2.500 x 1.000 x 2.100 mm com rodas para facilitar o deslocamento

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Visão geral Nova linha completa de enchimento e embalagem para cerveja e bebidas carbonatadas em latas de alumínio, com uma capacidade de 6.000 latas/hora para 500 ml e 8.000 latas/hora para 330 ml. A instalação inclui o desempilhador de paletes, a lavagem das latas, o enchimento e a vedação, a pasteurização em túnel, a inspeção e a secagem, bem como a etiquetagem com manga termoencolhível, o acondicionamento em embalagens termoencolhíveis em bandejas, a paletização por um robô ABB e o acondicionamento das paletes com filme esticável. Disposição de dois andares: o desempilhamento das paletes ocorre no andar superior; um transportador de pinças transporta as latas para o andar inferior, até todas as máquinas subsequentes. Com exceção do robô ABB, todas as máquinas são da Ningbo Cixi. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2025 - Capacidade: 6.000 latas/h para 500 ml (padrão), 8.000 latas/h para 330 ml (padrão) - Formatos de latas: 330 ml (padrão) (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml (padrão) (Ø 66 x 168 mm) - Tamanho da tampa: 202 para todos os formatos (diâmetro do encaixe 52,40 mm) - Alimentação elétrica: 380 V / 220 V, 50 Hz - Meio de enchimento: ar comprimido e CO₂ a 0,4 MPa - Aquecimento do pasteurizador: vapor a 0,4 MPa; a caldeira a vapor não está incluída no escopo da entrega Bjdpjz Dv Uyefx Albjww Escopo da entrega - Desempilhador de paletes | XD400 | remoção automática das camadas intermediárias e empilhamento de paletes vazios, CLP Siemens e tela sensível ao toque, 10.000 latas/h, 7,8 kW, aproximadamente 8 x 4 x 3,3 m - Transportador de elevação de latas | JSJ-A | transportador de pinças em forma de S do andar superior para o andar inferior, adequado para ambos os formatos de latas - Máquina de lavagem de latas | CX-1 | máquina de lavagem por pulverização em linha, 2 conjuntos de gaiolas para latas, aproximadamente 4.000 mm de comprimento total - Monobloco de enchimento e vedação | AXW20-4Q | 20 válvulas de enchimento, 4 cabeças de vedação, lubrificação automática, peças de reposição para latas com Ø 66 mm, 7,5 kW, aproximadamente 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Pasteurizador em túnel | BG-PLG | 8 zonas de temperatura, 4 trocadores de calor de placas, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, incluindo trocadores de calor e tubulações - Controle de nível de enchimento | YMXS-180G | em linha - Teste de vedação | teste de pressão interna em linha - Virador de latas | FGJ | 2 unidades - Secador com cortina de ar | CG-1 | 24.000 latas/h, ventilador de 7,5 kW - Transportador de latas | transportador de corrente magnética, aproximadamente 97 m até a máquina de etiquetagem, com 13 motores e painel de controle, bem como 22 m de transportador de correia da máquina de etiquetagem para a máquina de acondicionamento termoencolhível - Etiquetadora de manga termoencolhível | SLM-150 | até 9.000 latas/h, túnel de encolhimento a vapor PM-1800 com gerador de vapor, grampos para ambos os formatos de latas - Máquina de acondicionamento em bandejas termoencolhíveis | BT25 (TPM-250A) | acondicionamento em filme puro e bandejas com filme, até 25 embalagens/min, tamanho máximo da embalagem 420 x 280 x 350 mm, aproximadamente 3.000 kg - Paletizador robótico | ABB | IRB 460 | robô de 4 eixos, capacidade de carga do pulso de 110 kg, alcance de 2,4 m, garra a vácuo para 6, 12 e 24 embalagens em ambos os formatos de latas - Armazenamento de paletes | automático, capacidade para 8 a 10 paletes vazios - Transportador de paletes | transportador de rolos de alta capacidade - Envolvedor de pal

Condição: usado, LINHA AUTOMÁTICA DE CORTE DE CHAPAS A PARTIR DE BOBINAS – CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, ano 2008 Fabricante: CARBONINI S.r.l. – Itália Modelo: SIZER 1500 RNTPC Ano de fabricação: 2008 (conforme etiqueta CE) Peso: 5.500 kg (conforme etiqueta) Controle numérico: MicroVision Tipologia: Linha automática de corte transversal de chapas a partir de bobinas 1.500 × 1,2 mm – Espessuras processáveis de 0,6 a 1,2 mm. Linha automática de corte de chapas a partir de bobinas CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, projetada para o processamento de fitas metálicas através do desenrolamento, endireitamento, avanço automático e corte transversal em medida. Particularmente indicada para a produção de canalizações para sistemas de ar condicionado, ventilação e tratamento do ar (setor HVAC). A instalação permite a produção de segmentos de chapa com comprimento programável, com gestão eletrónica das dimensões e quantidades através do controlo numérico MicroVision. Bwsdpfxo Ad I D Ho Albew A linha é constituída por grupos de processamento que permitem executar as diferentes fases de produção diretamente a partir da bobina. Composição da linha A linha de corte é constituída pelas seguintes unidades operativas: 1 Desbobinador com suporte: destinado ao suporte e desenrolamento das bobinas de chapa, com alimentação contínua do material para as unidades de processamento subsequentes. 2 Máquina de endireitamento: composta por um sistema de rolos que permite corrigir as deformações e curvaturas da chapa resultantes do enrolamento em bobina, promovendo a planicidade do material antes do corte. 3 Unidade de dupla reentrância retangular: permite executar operações de reentrância retangular na chapa, em função da configuração instalada. 4 Tesoura transversal: executa o corte automático da chapa no comprimento definido pelo operador, obtendo segmentos de dimensões predefinidas. Dados técnicos Largura útil de trabalho: 1.500 mm Espessura mínima da chapa: 0,6 mm (6/10) Espessura máxima da chapa: 1,2 mm (12/10) Sistema de comando: Controlo numérico MicroVision Comprimento total: 7.000 mm Largura total: 2.400 mm Peso: 5.500 kg Marcação: CE

Condição: usado, Instalação de descascamento de toras com descascador de tambor e picador de discos. Tambor descascador tipo KMW Waplan em 3 seções, com motores elétricos para acionar o descascador. Comprimento total: 45 metros Diâmetro do tambor: 3,8 metros Cada seção do tambor tem 15 metros de comprimento Sistema de fornecimento de água com sistema de bomba. Possibilidade de fornecer seções de descascamento adicionais, caso sejam necessárias. Bedpfxow N Rxbs Albsww Picador de discos para produção de lascas de celulose, modelo KMW HH901-T12. Sistema de lâminas de corte rotativas da Iggesund. Capacidade de até 1200 m³ de lascas prontas por hora. Abertura de alimentação: 760 mm. Diâmetro do disco de corte: 3400 mm Peso líquido: 27000 kg.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, Um scanner lateral para classificação ou otimização: Largura: 30-200 mm Altura: 13-50 mm Bwodpfx Alsv Tlgdsbow Comprimento: 2-6 m Possível detectar: nós, estrutura de madeira, rachaduras, rachaduras nas extremidades, variações de cor, etc. Velocidade de digitalização: até 200 m/min Possível digitalizar diferentes perfis