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Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Cobertura uniforme com consumo mínimo de farinha Rjdpfx Ajzmhk Ujh Tecd A máquina de aplicação de farinha GEA OptiFlour II 600 é um equipamento projetado para a aplicação precisa e uniforme de farinha, cobertura ou temperos em produtos alimentícios, antes de processamentos adicionais. A máquina utiliza a tecnologia de dosagem patenteada da GEA, que é altamente valorizada no setor pela sua elevada capacidade de repetição da aplicação da cobertura, minimizando o consumo do material de cobertura. Especificações técnicas da máquina de aplicação de farinha GEA OptiFlour II 600 Fabricante: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modelo: GEA OptiFlour II 600 Ano de fabricação: 2016 Largura da correia transportadora: 600 mm Velocidade da correia transportadora: 2,5–25 m/min Altura mínima do produto: 16 mm Altura máxima do produto: 70 mm Dimensões (C x L x A): 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentação elétrica: 380–415 V, trifásica, 50–60 Hz Potência: 5,3 kW Consumo de corrente: 13 A Como funciona a máquina de aplicação de cobertura GEA OptiFlour II 600? O produto é transportado numa correia vibratória patenteada, na qual a farinha é continuamente alimentada em pequenas doses, criando uma camada uniforme de espessura controlada. O divisor de farinha patenteado garante uma alimentação de material repetível e ajustável, tanto na parte superior quanto inferior do produto, e o sistema antiaglomerante integrado impede a entrada de contaminantes na camada de cobertura. Uma barra raspadora ajustável impede que a farinha grude na correia transportadora, enquanto rolos de pressão opcionais permitem controlar a aderência da cobertura à superfície do produto. Todas as configurações da máquina podem ser ajustadas externamente enquanto a linha está em operação, e um funil transparente facilita o monitoramento em tempo real do nível da farinha pelo operador. Principais vantagens da máquina de aplicação de cobertura GEA OptiFlour II 600 O sistema de dosagem patenteado garante a distribuição mais uniforme da farinha no produto, o que resulta numa qualidade de cobertura consistente e numa redução do desperdício de material de cobertura durante a produção. O design fechado da máquina minimiza a emissão de poeira de farinha no ambiente de produção, e a unidade também pode ser integrada com o sistema GEA OptiAir, permitindo uma operação sem poeira. A ausência de componentes estruturais soltos simplifica significativamente a limpeza e a manutenção da máquina, reduzindo o tempo de inatividade relacionado à higiene, enquanto a construção robusta garante um funcionamento confiável em condições de uso industrial contínuo. O modelo 600 lida com uma ampla gama de materiais de cobertura, desde a pré-aplicação de uma camada fina de farinha, passando por coberturas à base de grãos, até migalhas leves e médias, bem como misturas de cobertura pegajosas e temperadas. Aplicações da máquina de aplicação de farinha GEA OptiFlour II 600 A máquina de aplicação de cobertura GEA OptiFlour II 600 é utilizada em linhas de produção em fábricas de processamento de carne, aves e peixes, onde é necessário cobrir uniformemente o produto com farinha, cobertura ou temperos antes de etapas de processamento adicionais, como a aplicação da cobertura propriamente dita, a fritura ou o congelamento. A unidade funciona bem como parte de uma linha de aplicação de cobertura, integrando-se com máquinas de aplicação de migalhas e sistemas de extração de poeira.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, O cozinhador de 500 litros da Gernal é um equipamento projetado para unidades de processamento de carne e utilizado para o cozimento e preparação de produtos de carne curada. O cozinhador é fabricado em aço resistente a ácidos, garantindo o cumprimento dos requisitos de higiene da indústria alimentar e a resistência a um funcionamento intensivo e prolongado numa unidade de produção. Especificações técnicas do cozinhador de 500 litros da Gernal Fabricante: Gernal Tipo: KK-E-DW-LKR-R-500 Capacidade: 500 l Ano de fabrico: 2004 Aquecimento elétrico, 4 x 6 kW (total de 24 kW) Rsdpfjzmhi Dex Ah Tscd Alimentação: 400 V, trifásico, 50 Hz Consumo de corrente: 36 A Fabricado na Bélgica Como funciona o cozinhador de 500 litros da Gernal? O cozinhador é aquecido eletricamente por quatro resistências, cada uma com uma potência de 6 kW – totalizando uma capacidade de aquecimento de 24 kW –, o que permite um aquecimento eficiente e uniforme do conteúdo do tanque, sem a necessidade de ligação ao sistema de vapor externo da unidade. Este método de aquecimento facilita a instalação da unidade em instalações menores que não dispõem de uma sala de caldeiras própria. O tanque da caldeira, fabricado inteiramente em aço resistente a ácidos, foi projetado para o cozimento e preparação de produtos de carne, como salsichas, produtos de carne curada ou outros produtos que exigem um tratamento térmico controlado em grandes quantidades. Principais vantagens do cozinhador de 500 litros da Gernal O sistema de aquecimento elétrico do cozinhador de 500 litros da Gernal permite um controlo fácil do processo de aquecimento, sem depender da pressão ou da disponibilidade de vapor no sistema da unidade, o que simplifica o funcionamento e aumenta a fiabilidade do equipamento. A construção em aço resistente a ácidos garante uma elevada resistência à corrosão e facilidade de limpeza, em conformidade com os padrões de higiene aplicáveis na indústria de processamento de carne. Aplicações do cozinhador de 500 l da Gernal O cozinhador de 500 l da Gernal é utilizado em unidades de processamento de carne, principalmente para o cozimento e preparação a vapor de produtos de carne, como salsichas ou outros produtos de carne que exigem um tratamento térmico controlado em grandes quantidades. Graças ao seu sistema de aquecimento elétrico, a unidade é adequada para uso tanto em instalações com um sistema de vapor como em instalações onde tal sistema não está disponível.

Condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Separador SEPA 2000T, ideal para a recuperação de carne de ossos e separação de tecidos moles de duros. O equipamento destaca-se pela alta eficiência, tornando-se um elemento indispensável no processamento de alimentos. Especificações técnicas: Fabricante: Sepamatic Modelo: SEPA 2000T Tamanho da malha: 5 mm Potência: 11 kW Alimentação elétrica: 400V, 50Hz Consumo de energia: 22A Tensão de comando: 24V Diagrama elétrico: Nº 0695030 B Fabricado na Alemanha Dimensões: Comprimento: 165 cm Largura: 150 cm Altura: 200 cm Aplicação: Rcodpfx Ahew Dcrke Tsd O separador SEPA 2000T é ideal para o processamento de aves, suínos e bovinos. Graças à malha de 5 mm, proporciona uma separação de alta qualidade das matérias-primas, mantendo elevada eficiência. Por que escolher o SEPA 2000T? Construção robusta Alta eficiência de separação Operação e manutenção facilitadas Dimensões compactas ideais para linhas de produção

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, potência: 90 kW (122,37 cv), O moinho industrial CFS ChunkMaster 400 é uma máquina robusta, concebida para instalações de processamento de carne que exigem um desempenho excecional, um tamanho de partícula de matéria-prima consistente e a mais elevada qualidade do produto final. A máquina baseia-se na comprovada plataforma de moagem Wolfking/CFS, posteriormente integrada no portfólio de produtos da GEA, razão pela qual o ChunkMaster 400 goza de uma excelente reputação na indústria pela sua fiabilidade, durabilidade e baixos custos de manutenção. Especificações Técnicas do Moinho de Carne CFS ChunkMaster 400 Fabricante: CFS Modelo: ChunkMaster 400 Tipo de equipamento: Moinho de carne industrial Ano de fabrico: 2002 Diâmetro do sistema de moagem: Ø400 mm Alimentação: 400 V, 3 fases, 50 Hz Corrente: 162 A Potência: 90 kW Dimensões: Para que é utilizado o moinho de carne CFS ChunkMaster 400? Rjdpfxezmgqto Ah Tscd O ChunkMaster 400 foi concebido para moer uma vasta gama de matérias-primas de carne: carne bovina, carne suína, aves, gordura e aparas, bem como carne fresca, refrigerada e ligeiramente temperada. A máquina é ideal para integrar uma linha de preparação de matérias-primas para a produção de salsichas, misturas de carne moída, hambúrgueres, alimentos para animais de estimação e produtos de conveniência. O grande funil de alimentação, com um diâmetro de Ø400 mm, permite o processamento de quantidades significativas de matéria-prima, garantindo ao mesmo tempo um manuseamento suave do produto e um aumento mínimo da temperatura durante a moagem, o que afeta diretamente a qualidade e o prazo de validade do produto final. Design e Sistema de Corte O moinho ChunkMaster 400 está equipado com uma estrutura robusta em aço inoxidável, um parafuso de alimentação durável e uma caixa de velocidades industrial concebida para funcionamento contínuo em grandes instalações de processamento de carne. O sistema de alimentação de matéria-prima garante um fluxo de produto suave e uniforme, minimizando a compressão, preservando assim a estrutura natural do tecido muscular e resultando num produto final de maior qualidade. A máquina pode ser configurada com vários conjuntos de corte Unger, permitindo tamanhos de partículas de matéria-prima que variam desde a pré-moagem grossa até à moagem fina, dependendo das lâminas e peneiras utilizadas. Vantagens principais do moinho CFS ChunkMaster 400 Sistema de moagem de grandes dimensões, com um diâmetro de Ø400 mm, Capacidade de produção excecionalmente elevada, Manuseamento suave das matérias-primas, Aumento mínimo da temperatura durante a moagem, Excelente preservação da estrutura das partículas de carne, Caixa de velocidades robusta de qualidade industrial e construção higiénica em aço inoxidável, facilitando o acesso para limpeza e manutenção, Fácil acesso a peças de substituição; peneiras, lâminas de corte e correia de transmissão incluídas. Uma das maiores vantagens do moinho ChunkMaster 400 é a disponibilidade contínua de peças de substituição. Muitos componentes mecânicos permanecem compatíveis com as séries CFS MaxiGrind e GEA MaxiGrind mais recentes, e os fabricantes independentes continuam a oferecer substituições OEM, o que facilita significativamente a operação e a manutenção a longo prazo desta máquina.

Condição: usado, O Modelo M é uma máquina de corte bidimensional, o que significa que o produto é cortado simultaneamente em dois planos. Através da utilização de lâminas circulares e lâminas de corte transversal, é possível produzir cubos, tiras, bem como produtos desfiados ou ralados, dependendo do conjunto de corte instalado. Este design proporciona um tamanho de peça uniforme, com desperdício mínimo e deformação limitada do produto, o que é especialmente importante ao trabalhar com matérias-primas delicadas ou ligeiramente congeladas. A máquina é fornecida, como padrão, com um conjunto de lâminas circulares de 6,35 mm, embora a gama geral de tamanhos de corte seja muito mais ampla: as lâminas circulares permitem cortes de 3,2 a 38,1 mm, enquanto as lâminas de corte transversal variam de 3,2 a 76,2 mm, proporcionando uma flexibilidade considerável para ajustar o tamanho da peça a uma gama específica de produtos. Principais vantagens do cortador Urschel Modelo M O cortador Modelo M é uma excelente opção sempre que a versatilidade é importante: a máquina processa com sucesso vários tipos de vegetais, frutas, queijos e peixes, oferecendo vários estilos de corte em uma única unidade: tiras, cubos, desfiados e ralados. Isso significa que uma única máquina pode atender a muitas tarefas de produção diferentes, sem a necessidade de investir em equipamentos separados para cada estilo de corte. Uma capacidade de até 2.000 kg/h (dependendo do produto e do tamanho do corte) torna o cortador adequado tanto para pequenas unidades de processamento quanto para linhas de produção em grande escala. As lâminas de precisão, combinadas com a construção robusta e higiênica em aço inoxidável, característica das máquinas Urschel, facilitam a manutenção da limpeza, em conformidade com os requisitos da indústria alimentícia, e reduzem o tempo de inatividade relacionado à lavagem e manutenção. Especificações técnicas do Urschel M Redpfxezmgp Ao Ah Tocd Fabricante: Urschel Modelo: M Capacidade de produção: Até 2.000 kg/h (dependendo do produto e do tamanho do corte) Tipos de cortes: Tiras, cubos, desfiados, ralados Tamanhos de corte – lâminas circulares: 3,2 – 38,1 mm Tamanhos de corte – lâminas de corte transversal: 3,2 - 76,2 mm Conjunto de corte fornecido: Lâminas circulares, 6,35 mm Altura máxima do produto: 25,4 mm (para produtos duros) Altura de alimentação: 900 mm Altura de descarga: 360 mm Largura da correia transportadora: 240 mm Alimentação: 400 V (3+N, 50 Hz) Consumo de energia: 3,7 kW Peso: 565 kg Dimensões da máquina (L x P x A): 2730 x 1050 x 1310 mm Aplicação do Urschel M O cortador Urschel Modelo M é usado no processamento de vegetais, frutas, queijos e peixes, sejam eles frescos, cozidos ou ligeiramente congelados. Graças à capacidade de alterar rapidamente o conjunto de corte, a máquina funciona bem em unidades com uma gama diversificada de produtos, onde um único turno de produção pode exigir a alternância entre diferentes estilos de corte – desde tiras, passando por cubos, até produtos desfiados e ralados.

Condição: usado, A máquina de injeção Fomaco FGM 64 SC é fabricada pela empresa dinamarquesa Fomaco. O modelo FGM 64 SC apresenta um design robusto e comprovado, com uma máquina de injeção multi-agulhas, concebida para a injeção precisa e uniforme de salmoura ou marinada em produtos cárneos. Especificações técnicas: Fabricante: Fomaco Modelo: FGM 64 S Ano de fabricação: 2003 Número de agulhas: 128 agulhas (32 agulhas em 4 fileiras) Espessura da agulha: 3 mm Alimentação elétrica: 3 x 400 V / 50 Hz Corrente nominal/máxima: 23 A / máx. 35 A Pressão de operação: 6 bar Dimensões: 1700 x 1700 x altura 2500 mm Como funciona a máquina de injeção Fomaco FGM 64 SC? As máquinas de injeção Fomaco operam utilizando um sistema de válvulas controladas eletronicamente que fornecem a salmoura diretamente ao produto, através de uma matriz precisa de agulhas. A empresa refere-se a esta abordagem como o sistema “bomba para o produto”, que mantém uma pressão de fluido constante e elimina as irregularidades na distribuição da salmoura. Como resultado, a injeção é uniforme, independentemente do tamanho e da forma de cada peça de matéria-prima, o que se traduz em um rendimento mais elevado e repetível e na ausência de áreas subcuradas ou sobrecuradas em um lote de produção. O cabeçote de injeção FGM 64 SC está equipado com 32 agulhas dispostas em 4 fileiras – um total de 128 agulhas, cada uma com 3 mm de espessura –, o que, com baixa pressão de operação, permite uma injeção de salmoura suave, mas precisa, sem perturbar excessivamente a estrutura do tecido da carne. O design do cabeçote também permite a remoção rápida do cartucho de agulhas, o que reduz significativamente o tempo de limpeza e garante a higiene na produção. Principais vantagens da máquina de injeção Fomaco FGM 64 SC As máquinas de injeção desta marca são valorizadas, acima de tudo, pela repetibilidade do processo e pela estabilidade operacional, mesmo em condições de produção exigentes. A Fomaco projeta suas máquinas para operar “em condições de produção extremas”, o que se traduz diretamente em confiabilidade nas operações diárias de uma fábrica de processamento. O sistema de injeção preciso garante uma distribuição uniforme de sal e outros ingredientes da salmoura em todo o lote de matéria-prima, o que é particularmente importante na produção de carnes curadas, presuntos, pernas de porco e produtos de aves marinados, onde a uniformidade da cura afeta diretamente a qualidade, o sabor e o prazo de validade do produto final. Como resultado, os produtores podem contar com um rendimento final mais elevado e previsível. Aplicações da máquina de injeção Fomaco FGM 64 SC A máquina de injeção Fomaco FGM 64 SC é utilizada no processamento de carne vermelha, aves e peixes – em qualquer lugar onde a introdução uniforme e controlada de salmoura ou marinada na matéria-prima seja de importância crítica. A máquina é adequada tanto para a produção de carnes e presuntos curados clássicos, quanto para linhas focadas na marinada de porções de aves ou filés de peixe, onde o manuseio cuidadoso da matéria-prima e um rendimento elevado e consistente são essenciais. Rcodpfx Aozlrfash Tsd

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O FDS 3000-1 Trio é uma máquina automática de descascamento de peixe, concebida para o descascamento suave de filetes e porções de peixe branco, previamente preparados e de espessura irregular. Esta máquina da marca tem sido utilizada há anos em fábricas de processamento de peixe em todo o mundo, como uma solução comprovada onde o alto rendimento e os danos mínimos à matéria-prima são essenciais. Especificações Técnicas Fabricante: TRIO Modelo: FDS 3000-1 Capacidade: 40–120 filetes/min (dependendo do tamanho do filete) Profundidade de descascamento: 0–10 mm Método de alimentação: manual Método de descascamento: congelamento do filete num tambor refrigerado; opera sem esticar a pele ou a carne Espécies suportadas: incluindo badejo, bacalhau, faneca e peixe branco de espessuras variadas Como funciona a máquina de descascamento Trio FDS 3000-1? O princípio de funcionamento do FDS 3000-1 baseia-se num método único de “congelamento” do filete num tambor refrigerado. O filete é alimentado manualmente na superfície do tambor rotativo, onde – graças à baixa temperatura, à força da gravidade e à ligeira pressão – é estabilizado numa posição plana, sem comprimir ou forçar excessivamente o tecido. Apenas nesta posição a faca remove a pele, preservando a maior quantidade possível de carne de valor. Este método permite um descascamento superficial e controlado – com uma profundidade de corte que varia entre 0 e 10 mm – o que resulta em menos descoloração, menos resíduos de pele no filete e um rendimento do produto final superior em comparação com os modelos tradicionais e mais antigos da marca. Rcodjzlhihspfx Ah Tsd Principais Vantagens do Trio FDS 3000-1 A máquina de descascamento FDS 3000-1 é particularmente eficaz quando a matéria-prima é delicada ou tem espessura irregular – o método de descascamento suave num tambor frio reduz o risco de danos ao filete e preserva sua estrutura, mesmo quando se processam produtos descongelados e previamente congelados. A capacidade da máquina, que varia de 40 a 120 filetes por minuto, dependendo do tamanho da matéria-prima, permite ajustar a velocidade de operação às características de uma linha de produção específica. O design da máquina garante uma qualidade de descascamento estável e consistente, independentemente da forma e espessura do filete, o que reduz a necessidade de ajustes manuais e acelera as etapas de processamento subsequentes. O método de alimentação manual e simples dos filetes significa que a operação da máquina não exige formação extensa da equipe. Aplicações e espécies de peixe suportadas O Trio FDS 3000-1 é utilizado para o descascamento de filetes e porções de peixe branco macio e de espessura irregular, incluindo matéria-prima previamente congelada e descongelada. A máquina é adequada para o processamento de espécies como badejo, bacalhau, faneca e outros peixes brancos que requerem manuseio cuidadoso durante o processamento. Graças à sua flexibilidade na profundidade de descascamento, o FDS 3000-1 é adequado tanto para a produção de filetes destinados a processamento posterior (por exemplo, panificação, congelamento, defumação) quanto para linhas de produção focadas em maximizar o rendimento de matérias-primas de alto valor. Na BMG Trade, somos especializados na venda de máquinas para a indústria alimentar, incluindo equipamentos profissionais de processamento de peixe, como as máquinas de descascamento Trio. Se está à procura de uma máquina de descascamento Trio FDS 3000-1 – seja ela nova ou uma máquina

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Oferecemos uma linha usada KROMA GUTMASTER 1200 para evisceração e injeção de cavala, fabricada em 2013. Esta linha de processamento industrial foi concebida para a evisceração, limpeza, remoção de resíduos e injeção de salmoura em cavala, de forma automática, em instalações de processamento de peixe. A máquina é adequada para peixe com peso entre 200 e 500 g e combina várias operações num fluxo de trabalho contínuo. O peixe é colocado manualmente em compartimentos especiais de uma correia transportadora, com a cabeça na frente e o ventre para cima. À medida que se desloca ao longo da linha, a máquina mede o peixe e ajusta automaticamente as lâminas de acordo com o seu tamanho. O sistema abre o ventre, separa as guelras, remove as vísceras utilizando o sistema de vácuo VACMASTER 200, limpa o interior do peixe, remove o sangue dos rins e, em seguida, transfere o produto para a secção de injeção de salmoura. A linha está equipada com o módulo automático de salmoura BRINEMASTER, localizado imediatamente após a secção de limpeza. Uma cabeça de injeção especial com 50 agulhas, cada uma com 2 mm de diâmetro, injeta salmoura no peixe. Após a injeção de salmoura, o produto é transportado por uma correia para uma mesa de inspeção ou diretamente para recipientes. A KROMA GUTMASTER 1200 é fabricada com materiais resistentes a ácidos e aço inoxidável AISI 304, garantindo durabilidade, higiene e resistência a ambientes de produção exigentes. A máquina também está equipada com sistemas de limpeza CIP e CWS, ajudando a reduzir o tempo de limpeza e a melhorar as condições sanitárias de trabalho. Se não houver peixe num compartimento da correia transportadora, as unidades de trabalho são automaticamente desativadas, o que reduz o desgaste e o consumo de energia. Especificações técnicas: Fabricante: KROMA Modelo: GUTMASTER 1200 Ano de fabricação: 2013 Aplicação: evisceração, limpeza e injeção de salmoura de cavala Tamanho do peixe: 200–500 g Capacidade sem injeção de salmoura: até 50 peças/min Capacidade com injeção de salmoura: até 35 peças/min Potência total: 8 kW Controlo: PLC baseado em microprocessador Vacmaster 200: sistema automático de remoção de vísceras por vácuo Brinemaster: 50 agulhas, 2 mm de diâmetro Correia de saída: sim Sistema de limpeza CWS: sim Sistema de limpeza CIP: sim Kit básico de peças sobresselentes: incluído no preço Pessoal de operação: 2–3 pessoas Peso: aprox. 1000 kg Dimensões: 5100 / 6100 mm com correia transportadora x 600 x 1600 mm Principais vantagens: evisceração, limpeza e injeção de salmoura automáticas numa única linha, alta capacidade de até 50 peixes/min sem injeção de salmoura e até 35 peixes/min com injeção de salmoura, adequada para cavala com peso entre 200 e 500 g, sistema de vácuo VACMASTER 200 para remoção de vísceras, Rodpfx Aozkizvjh Tscd injeção de salmoura BRINEMASTER com 50 agulhas, construção em aço inoxidável e resistente a ácidos, sistemas de limpeza CIP e CWS, controlo PLC, peças sobresselentes básicas incluídas no preço da máquina.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Oferecemos uma cortadora TREIF Twister G usada, uma máquina industrial concebida para cortar produtos alimentares em cubos, tiras, fatias e outros formatos, dependendo do conjunto de corte utilizado. A máquina está disponível com um transportador e peças adicionais. O modelo TREIF Twister G é adequado para fábricas de processamento de alimentos que necessitam de corte de produtos repetível e eficiente. Foi concebida, entre outras aplicações, para cortar carne, peixe e queijo em cubos, fatias, tiras, lascas ou produtos ralados. A versão TREIF Twister oferece um corte de alto desempenho, com um tamanho de câmara de 120 × 120 × 550 mm e uma capacidade de 800 kg a 3500 kg/h, dependendo do produto e das configurações. A cortadora TREIF Twister G foi concebida para ambientes de produção onde a flexibilidade, a precisão do corte e a rápida mudança de produto são importantes. A grande câmara de trabalho reduz a necessidade de pré-corte do produto, o que pode diminuir o trabalho manual e melhorar a higiene do processo. O design da máquina permite uma operação conveniente, enquanto o uso de ferramentas de corte adequadas torna possível adaptar o formato do corte aos requisitos de um produto específico. A máquina pode ser utilizada para cortar carne fresca, bacon, presunto, salsichas, peixe, queijo, produtos de charcutaria e ingredientes para refeições prontas. Graças ao transportador, o produto pode ser descarregado de forma eficiente após o corte e transferido para a próxima etapa do processo, como mistura, embalagem, pesagem ou processamento adicional. Dados técnicos: Fabricante: TREIF Modelo: Twister G Tipo de máquina: cortadora / máquina de cortar em cubos Ano de fabrico: 2010 Alimentação: 380–480 V Tipo de corrente: 3-PE Frequência: 50/60 Hz Tensão de controlo: 24 V Corrente nominal: 13–11 A Proteção: 20 A Potência: 6 kW / 8,16 hp Peso: aprox. 670 kg País de fabrico: Alemanha Equipamento: transportador e peça Principais vantagens: corte preciso de produtos em cubos, tiras e fatias adequado para carne, peixe, queijo e produtos de conveniência grande câmara de trabalho 120 × 120 × 550 mm capacidade até 3,5 t/h, dependendo do produto e das configurações transportador incluído peças adicionais incluídas redução do trabalho manual durante a preparação da matéria-prima formato de corte repetível integração mais fácil numa linha de produção Rodpfx Ahszkacdo Tecd construção industrial robusta fabricante TREIF / JBT Marel de renome máquina fabricada na Alemanha Aplicações: corte de carne em cubos corte de bacon e gordura corte de presunto e salsichas corte de peixe corte de queijo produção de ingredientes para refeições prontas produção de produtos de charcutaria produção de alimentos de conveniência preparação de matéria-prima para mistura preparação de produto para embalagem linhas para porcionamento e corte de produtos alimentares

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, 🛠️ Dados técnicos Fabricante/Modelo: Inotec WT 99-S Ano de fabricação: 2015 Alimentação elétrica: 2 kW, 400 V 3N 50 Hz (disponível para 200/240/400/460 V, 50/60 Hz) Peso: aprox. 290–305 kg Dimensões (C×L×A): aprox. 900×720×1520 mm a 900×780×1500 mm Velocidade de corte: Até 1.800 cortes/min Intervalo de diâmetro da salsicha: 10 – 50 mm Velocidade da esteira de alimentação: Ajustável: 0,25–2,1 m/s Construção: Totalmente em aço inoxidável Rcedpfeww Iamjx Ah Ted Tipo: Separador de salsichas de faixa única Tipos de tripa suportados: Naturais, colágenas e artificiais Recursos adicionais: - Tecnologia patenteada de sensor duplo para detecção de torção - Separação precisa de salsichas muito curtas (até 10 mm de espaçamento) - Ajuste manual da largura da esteira (dependendo da versão) - Design compacto e higiênico, com fácil acesso para limpeza

Condição: pronto a usar (usado), O masseur a vácuo profissional MA-3600PSCH da renomada empresa Metalbud Nowicki é um equipamento projetado para uso intensivo na indústria de carnes. Este modelo é ideal para amaciar, marinar e curar carnes, além de melhorar a textura e o rendimento do produto final. O uso da tecnologia de vácuo permite uma penetração mais profunda das marinadas e reduz a perda de peso. Sua construção robusta em aço inoxidável e operação intuitiva fazem deste equipamento a solução ideal para indústrias de processamento alimentício de médio e grande porte. Especificações técnicas: Fabricante: Metalbud Nowicki (Polônia) Modelo: MA-3600PSCH Ano de fabricação: 2006 Alimentação elétrica: 3x400V / 50Hz Potência instalada: 5,3 kW Consumo máximo de corrente: 13 A Rodpswxxbqefx Ah Tocd Peso do equipamento: 2000 kg Dimensões (C x L x A): 4 m × 1,75 m × 2,05 m ✅ Vantagens do masseur a vácuo NOWICKI MA-3600PSCH: Alta eficiência e grande capacidade do tambor – ideal para produção em larga escala A circulação a vácuo melhora a qualidade e a textura das carnes Construção em aço inoxidável resistente à corrosão – durabilidade e fácil higienização Baixo consumo de energia em relação ao desempenho Operação simples e parâmetros programáveis Documentação técnica completa e diagrama elétrico incluídos Qualidade comprovada da marca Metalbud Nowicki – líder em máquinas para a indústria alimentícia O masseur a vácuo NOWICKI MA-3600PSCH está disponível para pronta entrega – um investimento ideal para empresas que buscam uma solução eficiente e confiável para o processamento de carnes.

Condição: usado, Oferecemos um emulsionador KARL SCHNELL 119 FD 225 D usado – uma máquina industrial concebida para o corte, emulsificação, homogeneização e moagem contínua de produtos alimentares. A máquina é adequada para instalações de processamento de carne, instalações de processamento de peixe, produção de recheios, patês, molhos, pastas, produtos de charcutaria e alimentos processados. O KARL SCHNELL 119 FD 225 D pertence à série FD de emulsionadores em linha. Máquinas deste tipo são utilizadas em situações onde é necessária uma estrutura de produto muito fina, uniforme e estável. A série FD foi concebida para uma emulsificação de alta qualidade e pode ser adaptada com ferramentas de corte e configurações de transmissão adequadas, dependendo do produto a ser processado. O núcleo dos emulsionadores KARL SCHNELL é o sistema de corte KS, que permite uma redução intensiva do tamanho do produto num processo contínuo. Dependendo da aplicação, este tipo de máquina pode operar com diferentes configurações de ferramentas de corte, incluindo sistemas de lâminas com placas perfuradas. Isto permite que a máquina seja adaptada a produtos com diferentes estruturas, viscosidades e requisitos tecnológicos. O cortador em linha opera continuamente – o produto é introduzido na câmara de trabalho, passa pelo sistema de corte e é descarregado como uma massa finamente cortada ou emulsionada. Esta solução ajuda a aumentar a eficiência da produção, reduzir o trabalho manual e obter uma qualidade de produto repetível em lotes subsequentes. A máquina pode ser utilizada como uma unidade independente ou como parte de uma linha tecnológica maior, por exemplo, após uma moagem, mistura ou corte preliminar. O KARL SCHNELL 119 FD 225 D é uma boa solução para instalações que procuram um emulsionador em linha eficiente para a produção industrial de alimentos. Dados técnicos: Fabricante: KARL SCHNELL Modelo: 119 FD 225 D Tipo de máquina: emulsionador Potência: 74 kW / 100 HP Alimentação: 400 V Frequência: 50 Hz Velocidade do motor: 2975 rpm Tensão de operação do quadro de comando: 3 × 400 V / 50 Hz Tensão de controlo: 230 V CA Construção: aço inoxidável Aplicação: corte, homogeneização e emulsificação de produtos alimentares Principais vantagens: operação contínua em linha alta potência de 74 kW velocidade do motor de 2975 rpm Rcodpfxszi U Rmo Ah Tsd corte e emulsificação intensivos do produto possibilidade de obter uma estrutura de massa fina e homogénea adequado para recheios, emulsões, patês, molhos e pastas pode operar como uma máquina independente ou como parte de uma linha tecnológica construção industrial sólida construção em aço inoxidável fabricante renomado KARL SCHNELL solução para produção contínua em instalações de processamento de alimentos

Condição: usado, Oferecemos uma máquina Poly-clip ICA 8700 de segunda mão, modelo de grampeamento duplo – uma máquina industrial automática de grampeamento duplo, concebida para fechar invólucros na produção de produtos cárneos, fiambre, produtos para fatiar, enchidos de grande calibre e outros produtos alimentares que requerem um grampeamento firme e repetível. O modelo Poly-clip ICA foi concebido para calibres grandes e produtos moldados. A máquina pode ser utilizada com invólucros de fibra, colagénio e plástico. Graças ao sistema de separação tipo íris, a unidade permite obter pontas curtas e simétricas do produto, juntamente com um resultado estético e repetível no fechamento. Rjdjzi U Ixopfx Ah Tecd A ICA 8700, modelo de grampeamento duplo, pode operar em conjunto com máquinas de enchimento a vácuo e bombas de fiambre, criando uma estação automatizada para o enchimento e fechamento de produtos. Após o enchimento, a máquina recolhe o invólucro, separa o produto e aplica os grampos, o que ajuda a aumentar a eficiência do processo e a reduzir o trabalho manual. A máquina é particularmente adequada para a produção de fiambres moldados, produtos de músculo inteiro, mortadela, enchidos de grande calibre, produtos curados, produtos para fatiar e produtos embalados em invólucros que requerem um fechamento forte e hermético. A Poly-clip ICA é uma máquina concebida para fábricas que necessitam de um sistema de grampeamento eficiente, higiénico e repetível para a produção industrial de alimentos. A construção em aço inoxidável facilita a limpeza, enquanto o funcionamento ergonómico facilita o trabalho diário. Dados técnicos: Fabricante: Poly-clip System GmbH & Co. KG Modelo: ICA 8700 Tipo: máquina automática de grampeamento duplo Potência: 2,8 kW Alimentação: 3 × 400 V Frequência: 50 Hz Gama de calibres: até 200 mm Capacidade: até 60 ciclos/min em funcionamento contínuo Invólucros suportados: invólucros de fibra, colagénio e plástico Aplicação: grampeamento de calibres grandes e produtos moldados Principais vantagens: máquina industrial automática de grampeamento duplo concebida para calibres grandes e produtos moldados adequada para invólucros de fibra, colagénio e plástico sistema de separação tipo íris para pontas curtas e simétricas do produto fechamento do invólucro repetível e hermético possibilidade de funcionamento em conjunto com máquinas de enchimento e bombas de fiambre alta eficiência no processo de grampeamento construção em aço inoxidável manutenção higiénica mais fácil redução do trabalho manual fabricante de renome, Poly-clip System solução para a produção de fiambres moldados, enchidos de grande calibre e produtos para fatiar.

Condição: revisado em oficina (usado), Oferecemos um transportador helicoidal CARNITECH com funil de alimentação – um conjunto industrial concebido para o transporte, alimentação e dosagem de matérias-primas em instalações de processamento de alimentos. O sistema é adequado para linhas de produção onde é necessário um fornecimento estável, controlado e eficiente de produto para máquinas de processamento subsequentes. O conjunto consiste num funil de alimentação e num transportador helicoidal, frequentemente designado por alimentador helicoidal inclinado. Esta solução permite que o produto seja convenientemente carregado no funil e, em seguida, transportado de forma suave para a próxima etapa do processo, por exemplo, para um misturador, moedor, picador, separador, máquina de moldagem, máquina de embalagem ou outro equipamento de produção. O transportador helicoidal e o funil CARNITECH estão equipados com motores de 4 kW e 2,2 kW, garantindo um funcionamento eficiente, mesmo em condições de produção exigentes. O sistema de controlo está equipado com inversores de frequência das marcas renomadas Fuji e Danfoss, permitindo um ajuste suave da velocidade e a adaptação do funcionamento da máquina ao tipo de matéria-prima e à capacidade de toda a linha. Uma das principais vantagens do sistema é a possibilidade de regulação suave da velocidade e funcionamento em sentido inverso, o que significa que a direção de rotação pode ser alterada. Isto confere ao operador um melhor controlo sobre o processo de alimentação, ajuda a reduzir o risco de obstruções e permite que a máquina seja ajustada às necessidades de produção atuais. O sistema de segurança é concebido utilizando componentes da conhecida e respeitada empresa Pilz, o que aumenta a segurança do operador durante a operação diária. O sistema pode ser utilizado como uma unidade de transporte autónoma ou como parte de uma linha tecnológica maior em instalações de processamento de carne, aves e peixe e na produção de alimentos preparados. Dados técnicos: Fabricante: CARNITECH Tipo: transportador helicoidal com funil de alimentação Componentes do conjunto: transportador helicoidal / alimentador helicoidal inclinado + funil de alimentação Potência do motor: 4 kW e 2,2 kW Controlo: sistema com inversores de frequência Inversores de frequência: Fuji e Danfoss Regulação da velocidade: suave Funcionamento em sentido inverso: sim Sistema de segurança: componentes Pilz Aplicação: transporte, alimentação e dosagem de matérias-primas Principais vantagens: fornecimento estável de matéria-prima à linha de produção conjunto constituído por um funil de alimentação e um transportador helicoidal Redpfjzi U H Usx Ah Tscd motores de 4 kW e 2,2 kW ajuste suave da velocidade possibilidade de funcionamento em sentido inverso inversores de frequência da Fuji e Danfoss sistema de segurança baseado em componentes Pilz funcionamento eficiente em condições de produção exigentes possibilidade de integração com outras máquinas de processamento de alimentos estrutura industrial robusta solução para a automação do transporte de matérias-primas

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Oferecemos uma máquina de descarnagem NOCK CB 501 usada – uma máquina industrial concebida para a descarnagem automática e remoção da pele de produtos cárneos. A máquina é adequada para instalações de processamento de carne, talhos, unidades de corte, produção de presuntos, processamento de bacon, processamento de carne de porco e outras aplicações que requerem a separação precisa da pele da matéria-prima. O modelo NOCK CB 501 pertence ao grupo de máquinas industriais de descarnagem por correia que funcionam automaticamente. O produto é colocado na correia transportadora e, em seguida, passa pelo sistema de corte, onde a pele é separada da carne. Este tipo de operação ajuda a aumentar a repetibilidade do processo, reduzir o trabalho manual e melhorar a eficiência da produção. As máquinas de descarnagem NOCK são conhecidas pela sua construção robusta, design higiénico e soluções que facilitam a limpeza e a operação diária. A máquina pode ser utilizada para vários tipos de cortes de carne, incluindo produtos planos e peças maiores, como presuntos, bacon, carne do pescoço e outros elementos destinados a processamento posterior. A NOCK CB 501 é uma boa solução para empresas que procuram uma máquina industrial de descarnagem usada para automatizar o processo de descarnagem. A máquina pode funcionar como uma unidade independente ou como parte de uma linha de corte ou produção maior. Dados técnicos: Fabricante: NOCK Modelo: CB 501 Tipo: máquina de descarnagem por correia / máquina de descarnagem automática Ano de fabrico: 2008 Largura de corte: 500 mm Potência: 1,1 kW Alimentação: 400 V Corrente: 10 A Fases: 3 fases Frequência: 40 Hz Condição: usada Principais vantagens: funcionamento automático por correia descarnagem precisa de produtos cárneos largura de corte de 500 mm adequada para vários tipos de cortes de carne redução do trabalho manual resultado de descarnagem repetível Rcsdpfx Ahjzi U Eds Tod construção industrial compacta manutenção higiénica mais fácil adequada para instalações de processamento e corte de carne fabricante NOCK de renome

Condição: muito bom (usado), Motoredutor Eurodrive (28450) FA 37 B DT 71D4 BMG MM 03 o,37kw Velocidade 15-73 n1/min. Rjdpfjrc Dkxsx Ah Tecd Dimensão de transporte: C.390 mm L.350 mm H.180 mm Peso 25 kg

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Detalhes técnicos: Motor SEW Tipo: DV100L4/BMG rpm: 1400 Rcedpfx Ajwrrvzeh Ted IP: 54 Hz: 50 400 V CA Nm: 40 A: 11/6,3 kg: 36,6 A mesa rotativa Expert-Tünkers com o motor SEW DV100L4/BMG é uma solução de alta qualidade para movimentos rotativos precisos e confiáveis em aplicações industriais. Este sistema combina tecnologia de acionamento avançada com um design robusto para garantir um controle estável e preciso das posições rotativas. É ideal para uso em processos de fabricação automatizados, onde precisão e durabilidade são exigidas.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Oferecemos uma GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 usada — uma máquina industrial projetada para grelhar, tostar e realizar o tratamento térmico contínuo de uma ampla variedade de produtos alimentícios. Esta máquina é ideal para indústrias de processamento de carne, aves e pescado, bem como para instalações dedicadas à produção de alimentos convenientes, refeições prontas e produtos semipreparados que exigem tratamento térmico consistente e controlado. O modelo GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 é concebido como uma linha de grelha contínua em aço inoxidável. O equipamento utiliza um sistema de grelha dupla com zonas de aquecimento superior e inferior ajustáveis independentemente. As temperaturas das grelhas superior e inferior podem ser reguladas separadamente, permitindo uma adaptação precisa do processo ao tipo de produto, sua espessura, textura e ao resultado final desejado. A máquina possibilita o grelhamento dos produtos em ambos os lados, garantindo resultados uniformes de cocção, aspecto superficial atraente e qualidade consistente entre os lotes de produção. A faixa de temperatura de 50 a 260°C e a velocidade do transportador ajustável de 0,3 a 3 m/min permitem definir o tempo de grelhamento conforme as necessidades de diversos produtos alimentícios. A TwinGrill dispõe de um painel de controle intuitivo e interface amigável, simplificando a operação, o monitoramento do processo e o ajuste dos parâmetros operacionais. A capacidade de criar e ajustar programas de processamento proporciona maior controle sobre os processos de cocção e grelhamento, além de aumentar a consistência da produção. Graças ao design higiênico, construção em aço inoxidável de alta qualidade e ao sistema de limpeza da esteira, o equipamento é de fácil higienização e perfeitamente adequado para uso na indústria alimentícia. Recursos adicionais, como placas de grelha removíveis e sistemas de coleta de gordura, facilitam a manutenção de rotina e mantêm o equipamento limpo. A GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 é uma solução versátil para grelhar carnes, aves, pescados, vegetais, produtos moldados, hambúrgueres, empanados e refeições prontas. A máquina pode operar como unidade autônoma ou integrada a uma linha de produção, por exemplo, após as etapas de conformação, marinação, empanamento ou processamento preliminar dos produtos. Especificações técnicas: Fabricante: GEA CFS Bakel B.V. Modelo: TWG 1800/600 Tipo: TwinGrill / grelhadora industrial dupla face Número de série: 662 Ano de fabricação: 2011 Comprimento útil: 1800 mm Largura da esteira: 600 mm Rcodpszicutjfx Ah Tsd Alimentação: 400 V Fases: 3 Frequência: 50 Hz Potência instalada: 97 kW Potência de aquecimento: 93 kW Faixa de temperatura: 50–260°C Velocidade da esteira / tempo de grelhamento: 0,3–3 m/min Sistema de limpeza da esteira: incluído Construção: aço inoxidável Peso: aprox. 2250 kg Aplicações: grelhar hambúrgueres grelhar empanados e produtos moldados processamento de filés de aves produção de produtos cárneos grelhados processamento de pescados grelhar vegetais produção de refeições prontas produção de alimentos convenientes linhas para produtos grelhados, assados e cozidos indústrias de processamento de carne, aves e pescado gastronomia industrial e produção de catering em larga escala

Condição: usado, Oferecemos um sistema de preparação de salmoura usado da Schröder Maschinenbau GmbH, projetado para o preparo de salmouras utilizadas no processamento de carnes e na produção de alimentos. O sistema é desenvolvido para a rápida e eficiente mistura de salmouras, inclusive aquelas com elevados teores de sólidos dissolvidos, como sal, fosfatos, especiarias, coadjuvantes de processamento e ingredientes funcionais. O equipamento é composto por dois tanques — um tanque de preparação e um tanque de armazenamento. Essa configuração permite a preparação simultânea de um novo lote de salmoura enquanto a mistura pronta é armazenada para etapas posteriores. O sistema conta com duas bombas de alto desempenho, controle analógico do processo de preparação da salmoura e um sistema de refrigeração, que garante a manutenção da temperatura adequada da mistura. Os misturadores de salmoura Schröder possibilitam a produção rápida de uma salmoura homogênea, essencial para etapas produtivas subsequentes, como injeção, massagem, cura e marinada. A salmoura preparada de forma correta assegura a uniformidade do processo produtivo, consistência na produção e qualidade do produto final. O sistema pode ser aplicado em frigoríficos de carnes, processadoras de aves e em unidades produtoras de frios, presuntos, produtos curados, marinados e outros itens que necessitam de salmoura antes da injeção ou massagem. Schröder Maschinenbau GmbH – sistema misturador de salmoura com 2 tanques, composto por: - Tanque de preparação de salmoura Rcedpfozhwkmex Ah Tod - Tanque de armazenamento de salmoura pronta - Duas bombas de alta capacidade - Sistema de mistura e circulação de salmoura - Painel de controle analógico do processo - Sistema de refrigeração de salmoura - Tubulações e válvulas de processo - Estrutura em aço inoxidável - Conexões para o processo a jusante Especificações técnicas: Fabricante: Schröder Maschinenbau GmbH Tipo de equipamento: sistema misturador de salmoura Ano de fabricação: 2001 Número de tanques: 2 Tipos de tanques: preparação e armazenamento Número de bombas: 2 Controle: analógico Sistema de refrigeração: sim Alimentação elétrica: 400 V Frequência: 50 Hz Potência: 4 kW Corrente nominal: 9 A Ar comprimido: 8 bar Dimensões: Comprimento: 2400 mm Largura: 1400 mm Altura: 2400 mm Principais vantagens: - Preparação rápida de salmoura homogênea - Capacidade para processar grandes quantidades de sólidos secos - Dois tanques — preparação e armazenamento - Duas bombas de alto desempenho - Sistema de refrigeração da salmoura - Controle de processo analógico - Preparação estável da salmoura para injeção e massagem - Melhor repetibilidade do processo produtivo - Impacto positivo na qualidade do produto final - Estrutura totalmente em aço inoxidável - Fabricante de renome: Schröder Maschinenbau GmbH

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Oferecemos um sistema de envase SchurStar 2060-C usado — uma máquina industrial projetada para o enchimento e selagem de sacos pré-fabricados em processos de produção e embalagem. O equipamento é concebido para o acondicionamento flexível de produtos alimentícios, industriais, farmacêuticos e químicos. Redpezhwivefx Ah Tecd O modelo SchurStar 2060-C permite operação em modos de enchimento manual ou automático. O sistema alimenta os sacos de forma contínua ou intermitente, conforme o tipo de produto, formato da embalagem e organização do processo produtivo. Assim, a máquina pode ser empregada tanto para lotes pequenos quanto em linhas de produção de média ou alta capacidade. A SchurStar 2060-C foi projetada para tempos de troca de formato reduzidos e para minimizar o desperdício de material de embalagem. A máquina processa variados tipos de materiais, como PE, CPP, filmes coextrudados e laminados. O sistema é adequado para produtos que requerem embalagens com alta qualidade visual, consistência e vedação hermética. A construção em aço inoxidável AISI 304 facilita a higienização e possibilita o uso do equipamento em ambientes de processamento de alimentos. O sistema pode ser equipado com módulos adicionais, como alimentadores, silos, sistema de extração de ar, unidade de compressão, sistema de vibração para sacos, injeção de gás, marcação ou rotulagem. Especificações técnicas: Fabricante: Schur Technology a/s Modelo: SchurStar 2060-C Tipo (conforme plaqueta): Y30054 Ano de fabricação: 2018 Norma: EN 60204-1 Construção: aço inoxidável AISI 304 Alimentação elétrica: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Potência nominal (catálogo): 3,5 kW Disjuntor máximo: 16 A Consumo: 10 A Ikmax: 15 kA Aterramento: TN-S Pressão de ar comprimido: 700 kPa Consumo de ar: 140 l/min Velocidade de alimentação dos sacos: 3–30 m/min Produção contínua: até 80 sacos/min, dependendo do produto e formato Produção intermitente: até 35 sacos/min, dependendo do produto e formato Tempo de troca de formato: 4–5 minutos Dimensões máximas dos sacos: largura 450 mm, comprimento 500 mm Dimensões mínimas dos sacos: largura 100 mm, comprimento 100 mm Material de embalagem: PE, CPP, filmes coextrudados, laminados Espessura do material: 0,040–0,140 mm Peso: aprox. 650 kg Certificação CE: sim Principais vantagens: - Embalagem em sacos pré-fabricados SchurStar - Operação manual ou automática - Alimentação contínua ou intermitente dos sacos - Produtividade de até 80 sacos/min em modo contínuo - Troca rápida de formato (4–5 min) - Baixo desperdício de material - Construção em aço inox AISI 304 - Capacidade para diferentes tipos de materiais de embalagem - Adequada para pequenas, médias e grandes produções - Possibilidade de integração de módulos adicionais - Fabricante de renome: Schur Technology Aplicações: - Embalagem de produtos alimentícios - Embalagem de produtos não alimentícios - Embalagem de produtos farmacêuticos - Embalagem de produtos químicos - Embalagem de produtos a granel, porcionados e

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Oferecemos uma FUJI FW3710 Wrapper VI usada, uma embaladora horizontal do tipo Horizontal Form Fill-Seal (HFFS), projetada para o empacotamento automático de produtos em filme. A máquina é indicada para plantas industriais que necessitam de um sistema eficiente e repetível para embalamento individual de produtos. Rjdpfszhm Sasx Ah Tocd Uma máquina HFFS forma a embalagem a partir de uma bobina de filme, alimenta o produto, realiza o selamento e corta o pacote finalizado. Esse tipo de solução é amplamente utilizado para embalar alimentos, produtos porcionados, itens prontos e diversos produtos que exigem embalagem em filme com acabamento estético e hermético. A FUJI FW3710 Wrapper VI pode ser utilizada como máquina de embalagem autônoma ou integrada a uma linha de produção maior. Sua construção permite operação contínua em ambiente industrial, redução do trabalho manual e maior repetibilidade do processo de embalagem. A embaladora FUJI é uma excelente solução para empresas que buscam uma flow-pack usada para automatizar a embalagem unitária de produtos. O equipamento atende aos segmentos alimentício, industrial, co-packing e linhas de produção que demandam embalamento rápido em filme. Dados técnicos: Fabricante: FUJI Modelo: FW3710 Wrapper VI Tipo: embaladora horizontal HFFS / flow-pack Máquina: Horizontal Form Fill-Seal Condição: usada Principais vantagens: sistema de embalagem horizontal HFFS / flow-pack formação, selagem e corte automáticos da embalagem embalagem de produtos em filme a partir de bobina processo de embalagem unitário e repetível uso como máquina autônoma ou em linha de produção solução para automação do embalamento adequada para produtos alimentícios e industriais fabricante de renome: FUJI construção voltada para uso industrial Aplicações: embalagem de produtos alimentícios embalagem de produtos porcionados embalagem de itens prontos embalagem individual de produtos embalagem flow-pack em filme linhas de produção e co-packing automatização do processo de embalagem embalagem de produtos que exigem filme estético

Condição: usado, KH57/R DV112M4/BMG/TH/U, 01.1277859512.0001.09, servo motor da caixa de velocidades SEW Eurodrive Modelo: 01.1277859512.0001.09 Condição: Usado Rcsdpfxeq S Swho Ah Tjd

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Matadouro Pronto para Operação Linha completa de abate – o sistema integra máquinas especializadas em todas as etapas, desde a recepção e insensibilização dos animais, passando pela escaldagem e evisceração, até o corte final, resfriamento e embalagem. O design modular garante escalabilidade, permitindo expansão ou ajustes de configuração conforme evoluem as necessidades de produção. Graças à automação avançada e a soluções ergonômicas, a linha minimiza o trabalho manual enquanto aumenta a segurança e a eficiência dos operadores. Esta solução turnkey foi projetada para operação confiável e de alto desempenho, em conformidade com regulamentações da União Europeia, tornando-se um investimento ideal para plantas modernas de processamento de carnes. Capacidade da Linha: Capacidade: 80–120 suínos por hora Escalabilidade: garantida por subsistemas independentes e automação Rcsdpfswu U Irsx Ah Ted A linha inclui os seguintes componentes: 1. Recepção e Manejo dos Animais Local: balanças para animais, vestiário de entrada, área de separação de animais Equipamentos: - Balança para animais – pesagem precisa do gado (capacidade: até 120 cabeças/hora) - Lavatórios para higienização de mãos e aventais – asseguram segurança da equipe 2. Insensibilização e Sangria Local: lavadora de laços, alimentadora de unidades Equipamentos: - Atordoador elétrico para suínos - Transportador de sangria - Bandejas para coleta de sangue - Lavadora de laços com mecanismo de abaixamento – capacidade: 100–120 cabeças/hora 3. Escaldagem e Depilação Local: escaldador e depiladora Equipamentos: - Tanque de escaldagem - Máquina depiladora (modelo estrela) - Sistema de posicionamento automático – 80–120 cabeças/hora 4. Pré-corte e Evisceração Local: separador de intestinos, mesa de esvaziamento gástrico Equipamentos: - Linhas de limpeza de intestinos e estômago - Centrífuga gástrica - Sistema de insuflação – até 120 cabeças/hora 5. Corte Final Local: área de desossa Equipamentos: - Linha superior de cortes - Plataformas para inspetores - Transportador de carcaças - Estações de marcação de qualidade - Aventais, equipamentos de desinfecção 6. Resfriamento e Separação Local: câmara de separação/resfriamento Equipamentos: - Sistema de ganchos - Carrinhos aéreos - Área para paletização e pesagem final 7. Lavagem, Resíduos e Embalagem Local: área de embalagem e resíduos Equipamentos: - Separador de materiais - Empacotadora de bandejas - Envolvedora de paletes Vantagens da linha completa de abate de suínos: Nossa linha completa de abate de suínos foi projetada para processar até 120 suínos por hora com higiene e eficiência ótimas. Cada estágio do processo – da insensibilização à embalagem final – é totalmente equipado com máquinas especializadas seguindo os padrões do setor. O sistema modular permite expansão escalável, adaptando-se ao crescimento da sua unidade. Automação e design ergonômico minimizam o trabalho manual e maximizam a produtividade e a segurança dos operadores. Equipamentos de alta precisão asseguram pesagem exata, cortes limpos e manejo confiável dos órgãos internos. Diversos pontos de sanitização e estações de esterilização de ferramentas garantem segurança alimentar e conformidade com normas UE. Esta solução turnkey integra tecnologia de ponta para otimizar o processamento da carne, desde a recepção do animal vivo até a estocagem refrigerada.

Condição: muito bom (usado), Máquina Trenn-Fix para separação de linguiças – projetada para o corte rápido e preciso de linguiças após o cozimento ou embalagem. O dispositivo garante alta eficiência e qualidade de corte consistente, tornando-se um equipamento indispensável para frigoríficos. Dados técnicos: Rcodpswtgr Hofx Ah Tjd Modelo: Trenn-Fix Fabricante: Heinrich GmbH Stuttgart Alimentação: 220V, 50Hz Construção: aço inoxidável – fácil de limpar e em conformidade com as normas sanitárias ✅ Vantagens: Separação rápida e precisa de linguiças – minimiza danos ao produto Design compacto – fácil integração à linha de produção Operação e manutenção simples Construção alemã durável – confiabilidade e longa vida útil Máquina pronta para operação – ideal para frigoríficos e fabricantes de linguiças.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2013, A Vemag DP14E Enchedora a Vácuo é um equipamento tecnologicamente avançado fabricado pela empresa alemã VEMAG Maschinenbau GmbH, projetado para recheio e porcionamento eficiente e preciso de diversos tipos de massas alimentícias – uma solução ideal para plantas de processamento de carne e indústrias de refeições prontas. Rsdpfewu Dmwex Ah Tocd Especificações técnicas: O modelo 2013 opera com tensão de 400–460V, frequência de 50/60 Hz, consumo de corrente de 25A e potência de 17,5 kW. Diagrama elétrico: 158890011k. Dimensões: Altura: 210 cm Largura: 250 cm Profundidade: 150 cm Principais vantagens da VEMAG DP14E: - Alto desempenho e precisão repetível no porcionamento - Construção robusta em aço inoxidável, adequada para uso intensivo - Controle intuitivo e integração com outros equipamentos da linha de produção - Dimensões compactas e alta potência para aplicações flexíveis - Documentação técnica completa e diagrama elétrico da máquina incluídos