Máquinas de bebidas comprar usado (935)

Condição: como novo (usado), Zalkin modelo: CA3 seis cabeça giratória capsulador inoxidável moldura, diâmetro do tampão de 30mm, até 90 garrafas por minuto, também tem um enchimento de Hema que foi embutido com este, completo manuais / eléctricos desenhos. Dob E Ujd Ecm Hsz Nwout

Condição: usado, Ano do fabrico: 1994, fabricante de etiquetas de papel Dusb E Ujv Daaysz Nwjt

Condição: como novo (usado), Linha de enchimento usada NP 657 | LINHA COMPLETA DE ENGARRAFAMENTO PET AXETIC Ano: 2011 Velocidade: 500 ml 30.000 garrafas/hora 1000 ml 24.000 garrafas/hora 1500 ml 18.500 garrafas/hora Produção: Sumos de fruta e chá Método de enchimento: assético, volumétrico Temperatura de enchimento: 18-24°C Formatos: 500 ml, 1000 ml e 1500 ml Tipo de garrafa: garrafas PET Rolha da garrafa: padrão 28 mm Produto: apenas destilado Tipo de esterilização: Esterilização asséptica Máquina de moldagem por sopro PET Krones Contiform Série 3 Dobjuyhdvj E Uz Nwsut Monobloco de enchimento assético Krones Esterilizador Steriljet Enxaguador Variojet Enchedor Tampadora Isolador de ventilação asséptica Centro de higiene VARIO DOS LIQUID ASEPTIC Tratamento de água esterilizada AQUA ASEPT Codificação de garrafas Matriz Laser DDC3 Sensor de nível de enchimento Checkmat FM-X+L Sistema de controlo de processo PCS Tratamento de produto KZE (placa), tanque estéril, recipiente de retrabalho Sistema de limpeza CIP-System Sistema de elevação de condensados Rotuladora Krones Contiroll Empacotadora Krones Variopac Aplicador de pega Twin Pack Paletizador Krones Robobox Correias transportadoras de garrafas SYNCO

Condição: usado, horas de funcionamento: 900 h, Linha de envase asséptico SIPA GEA usada para leite de até 48.000 bph SISTEMA DE ENVASE ASÉPTICO GEA ABF 2.0 Sistema de sopro, envase e fechamento totalmente asséptico com esterilização de pré-formas à base de H2O2. Introdução à linha de envase asséptico SIPA GEA para leite de até 48.000 bhp A linha de envase asséptico SIPA GEA usada para leite de até 48.000 garrafas por hora oferece uma solução altamente eficiente e tecnologicamente avançada para a indústria de embalagens. Especificamente, este sistema garante altos padrões de qualidade e segurança alimentar usando máquinas de 2018. Além disso, ele processa leite em garrafas de 235 ml com tampas de rosca de plástico e gargalo de 38 mm. A linha tem apenas 900 horas de operação. Máquina de moldagem por sopro SIPA SFR 24 EVO da linha asséptica SIPA e GEA Dujb E Uz Nevmx Smewst A máquina de moldagem por sopro SIPA SFR 24 EVO, fabricada pela GEA em 2018, produz garrafas de alta qualidade a partir de pré-formas de PET. Como resultado, ela mantém uma produção contínua e ininterrupta, garantindo eficiência. Além disso, o modelo SFR 24 EVO otimiza o consumo de energia e molda recipientes com precisão, tornando-o ideal para linhas de alto desempenho como a Linha de Envase Asséptico Usado SIPA GEA para Leite de até 48.000 aph. Máquina de Envase GEA A máquina de envase GEA, também de 2018, controla o núcleo do sistema. Como ela envasa o leite em um ambiente asséptico, ela preserva as propriedades organolépticas e microbiológicas do produto. Além disso, a linha asséptica SIPA e GEA dosa o produto com precisão e opera de forma confiável, reduzindo o desperdício e melhorando a eficiência geral. Consequentemente, ela aumenta a produtividade enquanto mantém padrões rigorosos de higiene. Máquina de fechamento Arol para vedação segura A máquina de fechamento Arol, construída em 2018, fecha com segurança garrafas com tampas de rosca de plástico. Da mesma forma, garante um fechamento firme e combina perfeitamente com o gargalo de 38 mm. Como resultado, sua integração na linha garante fechamento rápido e uniforme, evitando vazamentos e mantendo a integridade do produto. Compressor Aerzen GM25S O compressor Aerzen GM25S, de 2018, alimenta o processo de moldagem por sopro. Em particular, ele fornece ar comprimido de alta qualidade, que a máquina requer para moldar garrafas PET. Notavelmente, sua eficiência e confiabilidade suportam uma produção contínua. Portanto, ele desempenha um papel crucial na manutenção da saída de alta velocidade. Condição operacional e uso limitado A linha de enchimento asséptico usada SIPA GEA para leite de até 48.000 gph processou apenas cerca de cem ciclos de produção, mantendo as máquinas em excelentes condições. Assim, o uso limitado garante desempenho ideal e minimiza o desgaste, tornando este sistema quase novo em termos operacionais. Além disso, componentes bem conservados estendem a vida útil da máquina, reduzindo a necessidade de substituições dispendiosas. Eficiência e desempenho da linha A linha de envase asséptico usada SIPA GEA para leite de até 48.000 aph combina máquinas de alto desempenho projetadas especificamente para processamento de leite.

Condição: pronto para uso (usado), Ano do fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 14705, temperatura: 42 °C, Sem preço de reserva - venda garantida pelo lance mais alto! DETALHES TÉCNICOS Capacidade: 12.000 garrafas/hora Dujbsvnbr Es E Uz Nwst Faixa de temperatura: 0-42 °C Equipamento: Trocador de calor Ipros VT20V-12/CDSC-16 Marcação CE: Sim Voltagem: 400 V Frequência: 50 Hz Consumo de energia: 8 kW Forma de embalagem: Palete feito sob medida Dimensões totais (métricas): 5.000 x 2.500 x 1.800 mm - 2.000 kg

Condição: bom (usado), Devapo hotAir Midi 12 forno de convecção Os fornos de convecção a ar quente Devapo são especialmente concebidos para reaquecer e cozer alimentos/ingredientes e produtos de cozedura. Este modelo está equipado com um funcionamento altamente funcional e amigo do cliente. Duas operações (selecção do tempo de preparação e temperatura desejados) asseguram um produto final garantido e consistente. Grelha HotAir incluída Visor óptico de ecrã rígido com iluminação LED Ligar/Desligar/abrir interruptor Interruptor de ajuste de temperatura sem degrau Sinal final Sistema avançado de fluxo de ar Botão rotativo Protecção anti-inclinação Isolamento térmico especial Construção robusta certificada Armário de controlo amigo do serviço Placa de ventilação amovível Dsb E Uoi Ey T Ijz Nweut Completamente fabricado em aço inoxidável Porta auto-ventilante Ligação eléctrica 230 VCA Capacidade tabuleiro de dose única 225 x 175 x 35 mm / 250 x 190 x 45 mm: 12 peças Capacidade de bandejas de porção única 160 x 115 x 30 mm: 24 pcs. Dimensões 680 mm x 490 mm x 549 mm (L x P x A) Condição do artigo: utilizado Âmbito da entrega como mostrado Outros artigos - novos e usados - encontrará na nossa loja! Custos de envio internacional a pedido!

Condição: usado, para garrafas de 75cl Método de champanhe Velocidade de 1500 a 1800 B/H Dusb E Uz Neukph Nswot Velocidade: de 1500 a 1800 B/H

Ano do fabrico: 2012, Condição: muito bom (usado), PET-LINE 60N/95 sistema completo para pré-formas PCO composto por: 1. Sistema de injecção de PET Netstal PET 2000-3700 R 2. 60 moldes de injecção de cavidades Otto Hofstetter AG (27 gr) 3. 60 moldes de injecção de cavidades Otto Hofstetter AG (30,5 gr) 4. Secador Piovan 560 kg/h 5. Desumidificador de ar RPA 1200, 1200 m3/h 6. Compressor Aircenter SM 12, 60 m3 7. Unidade de arrefecimento de água Refrigerador CA1921MT 8. Unidade de arrefecimento de água Refrigerador CA0621MT Dujb E Uz Njir Ulnjwot Fabricante: Otto Hofstetter AG Ano de produção: 2012 Potência instalada: 462 kW. Horas de trabalho: 7285 h

Condição: pronto para uso (usado), Ano do fabrico: 2007, Estão disponíveis dois sistemas de esterilização a frio Velcorin para a indústria de bebidas. 1) Velcorin II G B5 MID 50 C, ano de fabrico: 2007, caudal mín./máx.: 7000l/23000l/h, quantidade mínima de bebida recomendada para uma elevada precisão de dosagem: 85l/h, caudal direcional máx.: 504hl/h, tipo de bomba doseadora: MTV 2.13/17, precisão de dosagem: 20ml Velcorin/hl, agente esterilizante: dicarbonato de dimetilo (DMDC, E242). Max. Pressão máxima da linha de bebidas: 6,5bar, temperatura máxima da linha de bebidas: 150°C, consumo máximo de energia: 2000VA, pressão de funcionamento: 4bar-8bar. 2) Um Velcorin VDT 50 L com defeito. O filtro e o parafuso de ventilação desta máquina estão avariados e não podem ser reparados. A máquina está disponível como portadora de peças sobressalentes com defeito. Ambas as máquinas têm painéis tácteis. Documentação disponível. É possível efetuar uma inspeção no local. Dueb E Uzjuzlhns Nwet

Condição: usado, Linha de engarrafamento completa usada Krones para produtos sem gás 48000 bph Duob E Uzsvlwpue Nwjt

Condição: bom (usado), Magister ES100 ES100/2 Stilo L máquina de café espresso Máquina de café expresso electrónica automática com dosagem programável. Revestimento em aço inoxidável ou acabamento espelhado Bomba volumétrica embutida com by-pass balanceado Monitoramento eletrônico do nível da caldeira Café distribuído por interruptor com dosagem volumétrica (0-3000cc) com 4 latas por grupo e botão para distribuição contínua Um pulverizador de água quente com dosagem programável automática como padrão Aquecedor elétrico com termostato de segurança Dimensões aprox.: 795x535x500h Caldeira 11 litros Torneiras a vapor: 2 Potência 4500 Watt Voltagem 220/240V monofásica Outros artigos - novos e usados - você encontrará em nossa loja! Custos de envio internacional a pedido! Dujb E Uzehty H Ts Nwjt

Ano do fabrico: 2018, Condição: usado, 2018 Pasteurizador HERMIS Tunnel para cervejeiras do meio. Concebido para o tratamento térmico do produto na embalagem (garrafas ou latas de vidro), para aumentar a sua estabilidade biológica. Capacidade desde 2000 até 12000 garrafas ou latas/hora; Produto: cerveja, kvass, suco, vinho, bebidas carbonatadas e não carbonatadas, vegetais e alimentos enlatados. 1 O processo completo de pasteurização é totalmente automático. 2 Registo dos parâmetros de pasteurização (temperatura e tempo); 3 Sistema de troca de água entre zonas de aquecimento e resfriamento. 4 Sistema de pulverização eficaz e independente em cada zona. 5 Sistema ativo de alimentação do recipiente. 6Sistema de protecção contra sobrecargas. Sistema de recolha e retorno de condensado. Monitorização e regulação automática de PU; Sistema de abertura e fixação das tampas superiores que permite um acesso mais fácil e simplifica a limpeza. Duebohy Nxzj E Uz Nwet Sistema de alarme. Criação de "receitas"; Acesso remoto via moderna e a transferência de dados.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2023, Máquina de etiquetagem adesiva usada Etiquetadoras PE revisadas até 6000 BPH Transformação completa de uma máquina mecânica para uma máquina eletrônica Etiquetadora rotativa usada revisada até 6000 substituição completa do cabeçote por novas placas, motores, placas e conectores duplos para centralização óptica substituição de grupos por 3 novos grupos adesivos Etiquetadora PE ou tipo PackLab. revisão completa do grupo de cola para o selo em forma de L para as etiquetadoras de PE revisão do alicate de alongamento de selos novo painel elétrico novas proteções completas e padrão CE para as etiquetadoras de PE instalação da tela sensível ao toque e painel de controle plc novas certificações para máquina rotativa de etiquetadora usada revisada até 6000 um formato de passagem de garrafa para a máquina de etiquetagem adesiva usada revisada até 6000 composto por: trado estrela de entrada/saída estrela de contador 11. um formato de selo por grupo de cola para etiquetagem rotativa adesiva até 6000 completo com: 1 depósito 3 lâminas 1 tambor de gancho Tempo de entrega equipamento da máquina de etiquetagem adesiva usada revisada: Esta etiquetadora de PE pode ser reparada e entregue em aproximadamente 90 dias úteis a partir do pedido e pagamento do primeiro depósito. É importante aprovar todos os desenhos técnicos e medidas de etiquetas para as etiquetadoras de PE. Isso permite que pedidos de materiais de reposição para as etiquetadoras de PE sejam preparados em um tempo eficiente. Dueb E Uzevlnv Ee Nwet Neste período histórico em particular, encontramos datas de entrega muito longas para materiais elétricos. É por esta razão que é muito importante planejar todo o projeto na direção correta para evitar desperdício de tempo para as etiquetadoras de PE sobrecarregadas. Para a instalação das etiquetadoras de PE, usamos apenas nossos próprios trabalhadores diretos, para dar segurança aos nossos clientes. Acompanhamos todo o processo do início ao fim e até o comissionamento do maquinário novo ou usado.

Ano do fabrico: 2017, Condição: como novo (máquina de exposição), Concebido para o tratamento térmico do produto na embalagem (garrafas ou latas de vidro), para aumentar a sua estabilidade biológica. Capacidade de 12000 a 50000 garrafas ou latas/hora; Produto: cerveja, kvass, suco, vinho, bebidas carbonatadas e não carbonatadas, vegetais e alimentos enlatados. Dob Eohy Nyij Uz Nwsut

Condição: usado, Ano do fabrico: 2003, Usado Baumer Wrap Around Packer 2003 O Baumer wrap around packer é um equipamento de embalagem confiável e eficiente que é amplamente utilizado em vários setores. Deb Eovlnvxe Uz Nwout Este modelo em particular, o Europea 510, foi fabricado em 2003 e tem sido bem conservado ao longo dos anos. Ele está em excelentes condições de trabalho e pronto para ser usado em sua linha de produção. Quer você precise embalar itens pequenos ou grandes, este wrap around packer é uma solução versátil e eficaz que pode lidar com uma ampla gama de necessidades de embalagem. Sua construção de alta qualidade e desempenho confiável o tornam uma adição valiosa para qualquer empresa que busca melhorar sua eficiência e produtividade de embalagem.

Ano do fabrico: 2017, Condição: como novo (máquina de exposição), O pasteurizador "H&G" foi concebido para pasteurizar bebidas através do seu aquecimento rápido a uma temperatura pré-determinada, mantendo-as durante um tempo pré-determinado e arrefecendo-as de seguida. O processo térmico reduz o número de microorganismos e, consequentemente, aumenta o prazo de validade. Capacidade de 800 a 50 000 l./hora; Produto: cerveja, vinho, sumos, xarope de açúcar, bebidas carbonatadas e com sumo; Fonte de calor: vapor; eletricidade; água quente; Fonte de arrefecimento: água; propilenoglicol, solução alcoólica, solução salina. Material: aço inoxidável AISI 304, AISI 316L, AISI 316Ti, AISI 321. - Controlo automático da temperatura; - Registador de temperatura; - Paragem automática em situação de emergência; - Capacidade de armazenar e configurar os parâmetros previamente definidos; - Capacidade de transmissão de dados e acesso remoto via modem Dsb E Uzshy Nyfe Nwout

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, horas de funcionamento: 14.700 h, Máquina de etiquetagem à venda com sistema de centralização óptica Máquina de etiquetagem com sistema de centralização óptica disponível para compra: Dusbovlnvro E Uz Nwet À venda está uma máquina de etiquetagem adesiva usada, ostentando um avançado sistema de centralização óptica. Este aparelho é equipado com 8 placas motorizadas, cada uma complementada com uma fotocélula dedicada para alinhamento óptico preciso. Ele incorpora três conjuntos adesivos, abrangendo 40 MT, e um intrincado mecanismo de ajuste de 4 eixos montado em um carrinho. Além disso, há uma unidade adesiva suplementar com 6 divisões adaptadas para vedação em forma de L, também em um carrinho. Notavelmente, as ferramentas de vedação em L podem ser ajustadas para atender a aplicações de vedação em U em tampas de garrafas. Detalhes técnicos para etiquetadoras de PE: A máquina de etiquetagem de PE é equipada com uma interface de tela sensível ao toque, complementada por um PLC integrado e eletrônicos modernos, todos os quais podem ser adaptados às necessidades específicas. Os recursos incluem um mecanismo de elevação elétrica e modulação de velocidade por meio de um inversor. Além disso, uma nova programação de tela sensível ao toque pode ser introduzida, adaptada aos requisitos exclusivos do usuário. Máquina de etiquetagem automática com estações adesivas para etiquetadoras rotativas: O controle deslizante mecânico da máquina, com a unidade adesiva, tem a versatilidade de aplicar diversos tipos de etiquetas a uma variedade de garrafas. Há uma dimensão mínima e máxima de etiqueta especificada que ela pode acomodar, embora esses parâmetros possam ser alterados mediante solicitação. Posicionado na extremidade da estação adesiva está um teclado, capaz de armazenar configurações para até 200 variantes distintas de etiquetas. Por meio de seu programa dedicado e um sistema de fotocélula, a estação adesiva aplica autonomamente o formato de etiqueta escolhido, tudo isso sincronizando com o mecanismo de centralização óptica. Disponibilidade das etiquetadoras PE para compra: Esta máquina de etiquetagem adesiva com centralização óptica estará disponível a partir de 26/10/23 em nossas oficinas especializadas. Em uma colaboração frutífera de 25 anos com um de nossos parceiros italianos, temos criado máquinas de etiquetagem rotativas e lineares. Além disso, oferecemos serviços de reforma e modernização para suas máquinas de etiquetagem existentes, atualizando-as com eletrônicos de ponta de 2023. Entre em contato conosco hoje para um orçamento gratuito. Nosso suporte se estende da fase conceitual até a instalação e inicialização abrangentes de sua máquina de etiquetagem, seja ela nova ou uma unidade reformada e garantida. Somos adeptos a elaborar quaisquer novas dimensões de garrafa que você possa precisar, alinhadas com novos moldes de garrafa que você escolher incorporar ao seu sortimento de produtos.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1999, Máquina de enchimento usada Fimer 1999 Máquina de enchimento usada para vinho em garrafão, Fimer, modelo RT 8/1 VA de 1999. Pode atingir velocidades de 400 garrafões/hora para o formato de 5 litros, enquanto para o formato de 12 litros atinge 200 garrafões/hora. Sua direção de rotação é no sentido horário e possui 8 válvulas. Aplica enchimento volumétrico. Possui torneira de diâmetro padrão 20,5. Tampa de rosca de alumínio 35 x 18. Duebevlnvle E Uz Nwjt A máquina de enchimento é vendida com seus sistemas de prevenção de acidentes e também toda a sua documentação e manuais do usuário. Foi desativada. A máquina é mantida em boas condições e usada nos últimos anos para encher vinho em garrafões de 12 litros.

Condição: usado, Linha de enchimento usada Sidel para água 2014 Compressor de ar ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Compressor de ar Low Fusheng SA75 75KW Máquina de água gelada Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8KW 298,8KW Máquina de água gelada Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Máquina de moldagem por sopro SIDEL/SBO20 Soprador Capacidade: 36000P/H Potência: 406KW Cabeçalhos de fuso 262 pcs Manipulador 10pcs/cada Saturação de moldagem por sopro 20 pcs Máquina de enchimento SIDEL Dsbjvlgqhs E Uz Nwsut Capacidade: 36000P/H Potência: 35KW Válvulas de enchimento 60 peças Cabeças de fechamento 15 peças Máquina de etiquetagem SIDEL 36000 bph Capacidade: 600B/min Potência: 50KW Tambor de vácuo 1 conjunto Placa de escala 2 peças Cabeças de fechamento 20 peças Embaladora termoencolhível SMI Capacidade: 35 P/Min Potência: 75KW Divisor: 4 conjuntos Alimentação: 4 conjuntos Antigo 5 conjuntos Paletizador TW Benefit com transportador e divisor Capacidade: 35 P/M Potência: 25KW Linha de enchimento usada Sidel para água 2014, esta linha completa para água está em excelentes condições e pronta para venda imediatamente

Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, Máquina de etiquetagem usada MAKRO MAK-1-4P Até 3000 BPH modelo UA3L3CO A máquina de rotulagem usada MAKRO MAK-1-4P UA3L3CO fornece uma solução fiável e eficiente para as necessidades de rotulagem na indústria de engarrafamento. Em primeiro lugar, a MAKRO concebeu esta máquina em 2010 para operar com recipientes de vidro. Para além disso, atinge uma velocidade máxima de 3000 garrafas por hora (BPH). Além disso, a máquina permanece atualmente armazenada num armazém, pronta a ser integrada sem problemas nas linhas de produção. Dusb E Uzevkcffj Nwst Especificações técnicas detalhadas Para começar, a máquina de etiquetar MAKRO MAK-1-4P UA3L3CO utiliza 4 placas rotativas controladas por motores de passo electrónicos e cames passo a passo. Consequentemente, estes mecanismos asseguram um controlo preciso durante as operações. Como resultado, o sistema estabiliza os contentores durante a etiquetagem e reduz os erros, melhorando a eficiência global da produção. Para além disso, esta máquina opera duas estações de etiquetagem que rodam no sentido dos ponteiros do relógio. Em particular, o sistema de etiquetagem adesiva aplica as etiquetas de forma segura, produzindo um acabamento profissional no produto final. Além disso, coloca automaticamente as etiquetas na frente e no verso dos contentores. Entretanto, os utilizadores podem ajustar manualmente as cabeças de rotulagem para se adaptarem a diferentes tamanhos e formatos de recipientes, aumentando assim a flexibilidade. Caraterísticas operacionais A máquina de etiquetagem MAKRO MAK-1-4P UA3L3CO suporta linhas de produção que exigem precisão e flexibilidade. Por exemplo, o seu sistema de ajuste automático de etiquetas permite aos operadores alterar rapidamente os parâmetros. Por sua vez, isto minimiza o tempo de paragem e aumenta significativamente a produtividade. Além disso, os ajustes manuais das cabeças de rotulagem permitem aos operadores gerir contentores com especificações diferentes. Por conseguinte, a máquina oferece uma solução altamente versátil. Para além disso, a máquina aumenta a segurança no local de trabalho ao incluir caraterísticas de segurança integradas. Especificamente, estas salvaguardas evitam acidentes e protegem os operadores durante a utilização. Como resultado, o design está em conformidade com as normas de segurança internacionais. Por conseguinte, satisfaz as necessidades das instalações que dão prioridade a elevados níveis de proteção. Dados eléctricos da máquina de etiquetar usada MAKRO Em termos de requisitos de energia, a máquina funciona com uma alimentação eléctrica de 400 V. Não só consome 4 kW de energia, como também funciona a uma frequência de 50 Hz. Graças a estas especificações, a máquina garante um funcionamento estável e contínuo, mesmo em caso de utilização intensiva. Aplicações e vantagens Quando se trata de aplicações, a máquina de etiquetagem MAKRO MAK-1-4P UA3L3CO lida com recipientes de vidro. Por exemplo, estes recipientes são amplamente utilizados na indústria das bebidas para produtos como o vinho, a cerveja e as bebidas espirituosas. Além disso, a sua velocidade de 3000 BPH adequa-se a linhas de produção de pequena e média dimensão, proporcionando um excelente desempenho a um custo razoável. Além disso, a sua construção robusta e tecnologia avançada tornam a máquina durável e fiável ao longo do tempo.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, Paletizador MONDO & SCAGLIONE P0 usado até 1000 caixas/hora A máquina oferece uma solução altamente eficiente e versátil para linhas de engarrafamento. Por isso, optimiza o processo de paletização e adapta-se perfeitamente a linhas com uma capacidade de produção de cerca de 4.000 garrafas por hora. Caraterísticas técnicas da paletizadora MONDO & SCAGLIONE A paletizadora, concebida pela reputada empresa MONDO & SCAGLIONE, garante uma elevada fiabilidade e desempenho. Além disso, utiliza uma entrada de cartão unidirecional com um transportador de rolos motorizado, que simplifica e acelera a gestão da carga graças ao seu separador de cartão integrado. Djbjviuh Ne E Uz Nwsut Além disso, a máquina movimenta as cargas com precisão e rapidez em três eixos. A sua estrutura de ferro proporciona durabilidade e robustez, enquanto as protecções de segurança, por sua vez, protegem os operadores durante a utilização. A paletizadora MONDO & SCAGLIONE também simplifica o controlo operacional através do seu painel de controlo intuitivo. Além disso, suporta linhas de produção com elevadas necessidades de produtividade, manipulando até 1.000 caixas por hora. Condições de utilização e ano de produção da paletizadora MONDO & SCAGLIONE P0 usada até 1000 caixas/hora A paletizadora, produzida em 2012, permaneceu em funcionamento até 2022. Consequentemente, apesar do uso limitado, a máquina mantém excelentes condições, comparáveis a uma unidade nova. A manutenção regular e a utilização ocasional garantem, portanto, a sua fiabilidade e longevidade. Componentes adicionais incluídos Significativamente, esta oferta inclui uma envolvedora de paletes de mesa rotativa, que completa o ciclo de paletização. Este acessório, portanto, estabiliza as cargas paletizadas e optimiza o transporte e o armazenamento. A paletizadora combina produtividade, segurança, versatilidade e qualidade de construção. Nomeadamente, suporta uma capacidade de 1.000 caixas por hora e satisfaz as necessidades das linhas de engarrafamento de média a grande dimensão, proporcionando um elevado desempenho e continuidade operacional. Além disso, as protecções de segurança integradas minimizam os riscos para os operadores e cumprem totalmente a regulamentação em vigor. Da mesma forma, a sua estrutura em ferro pintado garante resistência e durabilidade, enquanto o sistema de entrada unidirecional com um transportador de rolos motorizado facilita a adaptação a vários tipos de caixas de cartão. Ao mesmo tempo, a envolvedora de paletes de mesa rotativa incluída completa o processo de paletização, aumentando a estabilidade da carga e optimizando o armazenamento e o transporte. Conclusão da paletizadora MONDO & SCAGLIONE P0 usada até 1000 caixas/hora Em resumo, este paletizador é a escolha ideal para quem procura otimizar a sua linha de engarrafamento. As suas caraterísticas técnicas avançadas e o seu estado quase novo fazem dela um investimento inteligente para garantir a produtividade e a segurança. Além disso, a inclusão da envolvedora de paletes de mesa rotativa acrescenta um valor significativo, completando assim uma oferta que se alinha perfeitamente com as necessidades dos profissionais do sector.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1999, Paletizador KETTNER Robogrip usado até 2200 caixas/hora Este Robogrip oferece, de facto, uma solução fiável e robusta para a indústria do engarrafamento e da embalagem. Nomeadamente, a KETTNER fabricou esta máquina em 1999, concebendo-a especificamente para fornecer até 2200 caixas por hora, o que a torna ideal para linhas de elevada produtividade. Além disso, este paletizador robótico utiliza um braço rotativo para manusear as caixas de cartão, garantindo precisão e estabilidade ao longo de cada ciclo de carga e descarga. Especificações técnicas e modo de funcionamento do Robogrip da KETTNER O modelo Robogrip paletiza as caixas de cartão através de um sistema de braço rotativo. Consequentemente, este sistema permite um manuseamento rápido e estável dos contentores, agarrando as caixas com um sistema de pinças dedicado. A estrutura mecânica e os componentes robóticos da máquina permitem ainda um movimento suave e controlado, minimizando assim qualquer risco de danos nos produtos durante a fase de posicionamento. Precisão e eficiência do paletizador robótico O paletizador usado KETTNER Robogrip até 2200 caixas/hora, em particular, agarra firmemente as caixas de cartão para garantir a precisão na disposição de cada camada. Além disso, o seu braço rotativo trabalha em vários ângulos, facilitando efetivamente o processo de embalagem, mantendo uma elevada qualidade. Esta tecnologia de preensão e rotação, portanto, lida com cargas elevadas de forma eficiente, maximizando o tempo de produção. Capacidade de estratificação e sistemas de enchimento É interessante notar que o palettizet inclui um sistema de camadas e de enchimento que insere camadas entre as caixas de cartão para aumentar a estabilidade e a segurança durante o transporte. Além disso, este sistema funciona automaticamente e permite que os operadores ajustem a altura e a densidade das camadas para satisfazer necessidades de produção específicas. Vantagens de um paletizador de alta velocidade usado Um paletizador usado como o Robogrip da KETTNER não só oferece às empresas uma forma económica de aumentar a capacidade de produção, como também elimina a necessidade de novas máquinas. Como resultado, este modelo atinge velocidades até 2200 caixas por hora, cumprindo consistentemente elevados padrões operacionais e poupando nos custos iniciais de aquisição. A sua durabilidade e qualidade desde 1999, por outro lado, tornam-no altamente adequado para a indústria atual, onde a velocidade e a precisão são cruciais. Dujb E Uzovirzas Nwot Manutenção e durabilidade do Robogrip KETTNER Apesar da sua idade, esta máquina continua a funcionar de forma fiável ao longo do tempo, principalmente devido à sua construção robusta e aos componentes de alta qualidade da KETTNER. A manutenção de rotina deste paletizador robótico envolve, regra geral, a calibração regular das pinças e do sistema de rotação, garantindo assim um desempenho ótimo mesmo após uma utilização prolongada.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, horas de funcionamento: 59.273 h, Usado Compressor SIAD TEMPO 2 40 bar ano 2012 Esta máquina fornece uma solução fiável e altamente técnica para aplicações industriais que exigem um desempenho de topo. De facto, a SIAD, um fabricante líder no sector, concebeu esta máquina para fornecer especificações avançadas e garantir eficiência e segurança ao longo do tempo. Além disso, o seu design robusto torna-a adequada para ambientes exigentes. Caraterísticas técnicas O SIAD TEMPO 2, construído em 2012, comprime o ar de forma eficiente utilizando um design de alta pressão (HP) de três fases. Como resultado, esta configuração distribui uniformemente a carga de trabalho por três fases, minimizando o risco de sobreaquecimento e assegurando níveis de pressão consistentes. Consequentemente, o compressor atinge uma pressão máxima de 40 bar, o que se adequa a aplicações que requerem uma elevada densidade de ar, como o sopro de contentores e outras tarefas industriais. Para além das suas capacidades de pressão, o compressor produz 335 kWh de energia e fornece um caudal de ar de 1850 m³/h. Por conseguinte, estas caraterísticas tornam-no altamente eficiente para operações contínuas em instalações industriais de elevado rendimento. Além disso, o seu design robusto permite-lhe manter um excelente desempenho mesmo em condições de carga pesada. Assim, representa uma solução fiável para vários desafios industriais. Segurança e durabilidade do Compressor SIAD TEMPO 2 40 bar usado ano 2012 Djb E Uz Nevhcxtewout A SIAD equipou este compressor com sistemas de segurança avançados. Por exemplo, estes incluem válvulas de sobrepressão e dispositivos de monitorização, que evitam falhas e asseguram um funcionamento sem problemas. Além disso, estas caraterísticas ajudam a máquina a cumprir as normas de segurança industrial e a proporcionar um desempenho fiável e ininterrupto. Como tal, os operadores podem confiar na sua segurança e fiabilidade. Embora o compressor tenha registado 59273 horas de funcionamento, a sua construção sólida e a manutenção adequada preservaram a sua capacidade de desempenho a um nível elevado. Especificamente, a SIAD construiu a unidade com materiais de alta qualidade, que lhe permitem continuar a funcionar eficazmente mesmo após uma utilização extensiva. Da mesma forma, o design minimiza o desgaste, aumentando a sua longevidade. Conclusão técnica O Compressor SIAD destaca-se como uma escolha fiável e eficiente para os operadores que necessitam de compressão de ar de alto desempenho. Consequentemente, a sua capacidade de pressão de 40 bar, os sistemas de segurança integrados e a construção duradoura permitem-lhe satisfazer diversas necessidades industriais. Além disso, mantém uma eficiência consistente ao longo do tempo, mesmo em cenários exigentes.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, Máquina de enxaguamento usada Aesse Service LINE6 ano 2018 Esta máquina constitui uma opção fiável e robusta para as instalações industriais de engarrafamento. A Esse Service fabricou este modelo em 2018 para garantir um elevado desempenho com uma eficiência energética óptima, mantendo a qualidade dos processos de enxaguamento. Apesar de ter sido usada anteriormente, a máquina teve um funcionamento muito limitado, o que a preservou em excelentes condições. Agora em armazém, o modelo LINE6 foi concebido para lidar com recipientes de vidro com um formato padrão de 0,75 L e funciona a uma velocidade de 900 garrafas por hora (BPH). Especificações técnicas da máquina de enxaguamento Aesse Service A máquina de enxaguamento usada Aesse Service LINE6 ano 2018 oferece uma produção estável com um consumo de energia de 2 kW. Além disso, uma alta tensão (A.T.) de 400 V de corrente alternada ±10% com neutro e terra alimenta a máquina, enquanto uma baixa tensão (B.T.) de 24 V de corrente contínua ±10% fornece circuitos de controlo. Por conseguinte, a máquina suporta uma frequência de funcionamento de 50 a 60 Hz, que se adapta bem a diferentes normas industriais. Sistema pneumático A máquina necessita de uma alimentação pneumática de 6 bar e consome 500 litros por minuto para funcionar eficazmente. Além disso, este fluxo de ar estável suporta ciclos de enxaguamento precisos, o que é crucial nas linhas de engarrafamento onde a regularidade do fluxo tem um impacto direto na qualidade do produto. Além disso, a consistência do fluxo de ar assegura um desempenho fiável ao longo do tempo. Dimensões e peso O design compacto da máquina de enxaguar usada Aesse Service LINE6 ano 2018 permite uma fácil integração em ambientes de trabalho com espaço limitado. Por este motivo, a máquina mede 1300 x 1300 x 1600 mm (C x L x A), com um peso a seco - ou seja, sem líquidos ou condutas cheias - entre 300 e 500 kg. Consequentemente, o peso moderado permite um fácil transporte e instalação, tornando o modelo LINE6 prático e versátil para várias aplicações industriais. Capacidade do contentor A máquina de enxaguamento usada Aesse Service LINE6 ano 2018 lida com garrafas com capacidades que variam de um mínimo de 0,5 litros a um máximo de 1,5 litros, proporcionando assim capacidades de produção versáteis. Esta gama, em particular, acomoda as necessidades de enxaguamento para vários formatos padrão utilizados na indústria de bebidas. Dusb E Uevhcplsz Nwjt Diâmetro e altura da garrafa Para além disso, a máquina aceita garrafas com diâmetros de 55 mm a 115 mm. Consequentemente, esta flexibilidade permite-lhe lidar com diferentes tipos de recipientes de vidro de forma segura durante o ciclo de enxaguamento. Além disso, a máquina suporta alturas de garrafas entre 160 mm e 345 mm, o que beneficia as empresas, permitindo-lhes utilizar diferentes formatos sem mudar frequentemente de equipamento. Desempenho e fiabilidade A máquina de enxaguamento oferece um desempenho duradouro graças à sua construção robusta e engenharia avançada. Além disso, a sua conceção reduz a manutenção de rotina, garantindo assim a continuidade operacional essencial para as linhas de engarrafamento industriais.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2005, Usado Monobloco de enchimento FIMER 9/1/1/2 até 900 bph O monobloco de enchimento usado FIMER 9/1/1/2 até 900 bph garante operações de engarrafamento eficientes e precisas para vinho tranquilo. Especificamente, manuseia aproximadamente 900 garrafas por hora no formato de 500 ml. Além disso, completa sem problemas os processos de enchimento, arrolhamento, aplicação de tampas retrácteis e rotulagem frontal e traseira. Tecnologia de enchimento e arrolhamento do monobloco de enchimento FIMER 9/1/1/2 Para começar, o Monobloco de enchimento FIMER 9/1/1/2 inclui uma estação de desaeração na entrada da enchedora e 9 válvulas de enchimento que funcionam com tecnologia de gravidade e depressão leve. Como resultado, este sistema enche suavemente o produto, minimiza o desperdício e preserva a qualidade do vinho. Além disso, o arrolhador integrado utiliza um sistema de vácuo para vedar as rolhas de cortiça de forma eficiente, o que acaba por proporcionar resultados duradouros. Aplicação e rotulagem de cápsulas Além disso, o aplicador de cápsulas coloca com precisão as cápsulas retrácteis nas garrafas, garantindo a exatidão. Entretanto, a etiquetadora ENOS de dois grupos aplica os rótulos da frente e do verso de forma uniforme e sem defeitos. Consequentemente, este processo integrado garante acabamentos de alta qualidade que cumprem plenamente as normas da indústria enológica. Dueb E Uz Novhblfswst Consumo de energia e especificações técnicas Em termos de eficiência energética, o Monobloco de enchimento FIMER 9/1/1/2 consome 4 kW de potência a 380V e 50Hz. Por conseguinte, a sua conceção energeticamente eficiente reduz significativamente os custos de funcionamento. Além disso, está em conformidade com as normas industriais, o que garante uma produção sustentável e económica. Condições de funcionamento e vantagens O monobloco de enchimento usado FIMER 9/1/1/2 até 900 bph teve um uso mínimo e, como resultado, permanece em excelentes condições de funcionamento. Não só combina todas as fases de processamento numa única estrutura, como também optimiza os tempos de produção. Além disso, economiza espaço valioso, melhorando o controlo geral do processo. Conclusão do monobloco de enchimento FIMER 9/1/1/2 Em conclusão, o monobloco oferece uma solução fiável e versátil para o engarrafamento de vinho tranquilo. Especificamente, a sua tecnologia de enchimento por gravidade e depressão ligeira assegura um manuseamento suave do produto, mantendo um elevado desempenho. Por conseguinte, as adegas e as instalações de produção podem confiar nesta máquina para obter resultados consistentes, um consumo de energia eficiente e uma qualidade de produto excecional. Em suma, oferece um excelente equilíbrio entre produtividade, fiabilidade e eficácia de custos.