Rotuladora comprar usado (205)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: M302, Enchimento monobloco isobárico Filltec 8000 bph – Visão geral Monobloco de enchimento isobárico de segunda mão Filltec Varifill32/8 (ano 2006), completo com tampadora de coroa AROL. Esta unidade usada foi projetada para a produção de bebidas carbonatadas e não gaseificadas, oferecendo uma velocidade nominal de 8.000 garrafas por hora. Com 32 válvulas de enchimento mecânicas originais e uma tampa de coroa de alumínio de 8 cabeças e 26 mm, é uma solução robusta para uma linha de engarrafamento usada em ambientes de embalagem industrial modernos. Sentido de rotação: sentido horário. Nº de referência: M302. Especificações técnicas e dados de desempenho Dados principais Fabricante / Modelo: Filltec Varifill32/8 Tecnologia: Enchimento rotativo isobárico com válvulas mecânicas Ano de fabricação: 2006 Condição: Em produção (segunda mão / usado) Velocidade nominal: 8.000 gph Produtos: Bebidas carbonatadas e sem gás Formatos processados: 5 formatos Faixa de diâmetro da garrafa: 60–80 mm Iisdpfeyhcgnex Al Dea Sentido de rotação: Sentido horário Execução asséptica: Não (isobárica padrão) PLC: SIEMENS S7 – 300 Grupos de enchimento e nivelamento Enchimento: 32 válvulas de enchimento mecânicas originais Tipo de tampa: tampa de coroa de alumínio de 26 mm Blocos incluídos: Enchimento + tampador (sem enxágue) Especificações elétricas Fonte principal: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutro e terra separados) Auxiliares: 24 VDC Tensões de instrumentação: 24 VCA – 230 VCA Grau de proteção: IP54 (máquina e motores) Sistemas avançados de automação e controle O monobloco adota uma arquitetura de controle industrial baseada em auxiliares de 24 VCC e circuitos de energia/instrumento segregados para operação estável. Gabinetes e motores com classificação IP54 oferecem desempenho confiável em ambientes de produção de bebidas. Proteções intertravadas e circuitos de segurança padrão facilitam a operação em conformidade dentro de uma linha de engarrafamento usada. Vantagens do controle de processo Enchimento isobárico para qualidade consistente do produto em bebidas carbonatadas Válvulas de enchimento mecânicas projetadas para precisão volumétrica repetível Sincronização da torre de nivelamento AROL com enchimento para aplicação segura da tampa da coroa de 26 mm Recursos de integração de linha de produção Este monobloco está pronto para ser integrado em sistemas de embalagem industriais novos ou de segunda mão existentes. Conectividade e interfaces Compatibilidade a montante: transportadores de alimentação, enxaguadores ou sopradores independentes (não incluídos) Compatibilidade a jusante: transportadores para rotuladoras, inspetores, embaladoras e paletizadoras Manuseio de formatos: rodas estelares e guias dimensionadas para diâmetros de garrafa de 60 a 80 mm em 5 formatos Utilitários: fonte de alimentação única de 400 V 50 Hz com auxiliares de 24 VCC de acordo com as especificações Condição da máquina e histórico de manutenção Status operacional: Em produção Equipamento original: 32 válvulas de enchimento mecânicas ret...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta rotuladora do tipo GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU foi fabricada em 2017 e foi projetada para a aplicação de rótulos autoadesivos em linhas de envase de bebidas. A máquina está equipada com uma estação de rotulagem autoadesiva, sendo especialmente desenvolvida para garrafas com fechamento tipo swing-top. O sistema conta com uma unidade de rotulagem HERMA e suporta uma capacidade de até 2.500 garrafas por hora, com um intervalo de velocidade variável de 800 a 3.000 garrafas por hora. A máquina é adequada para rotulagem do tipo U-Seal e possui sistemas de alinhamento para o posicionamento correto dos fechos swing-top. Com tecnologia de controle moderna baseada em Siemens S7-1200 e painel touch Sütron, a máquina oferece operação confiável e fácil integração em linhas de produção existentes. Dados técnicos Direção de operação: RM Capacidade: aprox. 2.500 garrafas por hora Faixa de potência: aprox. 800 – 3.000 garrafas por hora Tecnologia de rotulagem: autoadesivo Estação de rotulagem: 1 unidade de rotulagem autoadesiva (HERMA) Velocidade de rotulagem: aprox. 40 m/min Diâmetro da bobina: 300 mm Altura do rótulo: até 240 mm Formatos de garrafas Tipos de garrafa: garrafas swing-top, outros tipos de garrafa também possíveis 500 ml – Ø 66 × 280 mm 1.000 ml – Ø 85 × 316 mm Dados do rótulo Dimensões do rótulo: aprox. 160 × 17 mm Tipo de aplicação: rótulo U-Seal Dados elétricos Sistema de controle: Siemens S7-1200 Painel de operação: Sütron 7” Alimentação: 400 / 230 V Frequência: 50 Hz Equipamentos / Características Sistema de alinhamento para fechos swing-top Sistema de alinhamento de garrafas na roda de entrada Altura do transportador: aprox. 1.000 mm Iluminação no quadro elétrico Tomada integrada no quadro elétrico Iiedpfeyzc H Nex Al Dea

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, Visão geral Este bloco combinado de sopradora, enchedora e rotuladora foi fabricado pela ACMI (Itália). A máquina pode ser operada completamente ao nível do chão e apresenta uma excelente solução graças ao seu design de dupla cavidade (um molde = duas garrafas com até 70 mm de diâmetro cada). Dessa forma, a área ocupada é reduzida em até 17% em comparação com sistemas tradicionais de uma cavidade para a mesma capacidade, melhorando a acessibilidade da linha de produção. O aumento de desempenho em formatos menores proporciona uma melhor utilização dos equipamentos subsequentes da linha, resultando em um ROI aprimorado para o investimento total (100% de desempenho adicional em formatos menores com menos de 36% de custo de investimento adicional). A BLO2FILL ESF 12/120/20 é projetada para a fabricação de garrafas PET, bem como para o enchimento e rotulagem em uma única linha integrada. A máquina é adequada para água com gás, água mineral sem gás e refrigerantes carbonatados. Dados técnicos Capacidade: até 48.000 garrafas por hora (garrafas PET de 500 ml) Formatos: garrafas PET de 500 ml Aplicação: sopro, envase e fechamento de garrafas PET Configuração: Sopradora rotativa estiramento SBF412 (configuração de 2 cavidades) Enchedora eletrônico-volumétrica com 120 válvulas Rotuladora totalmente eletrônica (FEC) com 20 cabeças Gargalo: 26/22 GME 30.40 Tipo de tampa: tampas plásticas de rosca / tampas de encaixe Tecnologia de envase: eletrônico-volumétrico Produtos: água com gás, água sem gás, refrigerantes carbonatados Teor de CO₂: até 8,5 g/l Temperatura máxima de envase: até 18 °C (água com gás), 25 °C (temperatura ambiente), 12 °C (refrigerantes) Conteúdo do fornecimento Sopradora | Acmi | SBF412 | Sopradora rotativa estiramento (2 cavidades) – compatível com 100% r-PET e preformas leves Enchedora | Acmi | ESF | Enchedora eletrônico-volumétrica com 120 válvulas Rotuladora | Acmi | FEC | Rotuladora de 20 cabeças para tampas de rosca e de encaixe Alimentador de tampas | Orientação e alimentação tipo cascata ao nível do operador Orientador de pré-formas | Alimentação de pré-formas ao nível do operador Controle de introdução de pré-formas | Sistema de controle Sistema de recuperação de ar de sopro | Para pré-sopro e linha Sistema de refrigeração | Recirculação de água na interface do combinado Pacote de automação | PLC, teleserviço, Ethernet, UPS, acesso remoto Sistema de lubrificação | Lubrificação central automática Sistema de geração de espuma | Sistema automático Iijdpeyzc Hpofx Al Doa

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Esta completa linha de envase para enchimento a quente e a frio foi fabricada entre 1999 e 2017 pelas empresas alemãs KHS e Krones. A instalação foi projetada para produção de bebidas em garrafas de vidro e PET, suportando aplicações tanto de enchimento a quente quanto a frio. Operou até o final de 2025, permanece instalada no local e está disponível imediatamente. A visitação é possível mediante solicitação. Dados técnicos Capacidade: 12.000 – 36.000 garrafas/hora (Exemplo: aprox. 33.000 garrafas/hora para 500 ml) Formatos: 250 ml – 1000 ml Aplicação: enchimento a quente e a frio de bebidas Tipos de recipientes: garrafas de vidro e PET (enchimento a quente) Temperatura de enchimento: 10 °C – 104 °C Capacidade para CO₂: Sim Tampas: Vidro: 28 mm alumínio, 33 mm / 43 mm tampa de rosca de alumínio PET: 38 mm tampa de enchimento a quente com 3 entradas Rotulagem: etiquetas de papel com cola fria (rotulagem sleeve opcional) Embalagem: caixas de papelão e bandejas (sem embalagem termoencolhível incluída) Itens incluídos Despaletizadora | Meypack | DL 71 | - | Despaletizadora de perfil baixo com transportador de paletes e magazine Lavadora de garrafas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperação de calor Envasadora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, rosqueador de alumínio de 15 cabeças, HMI renovada em 2015 Fechadora twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Aquecimento a vapor, alimentação automática de tampas Túnel de resfriamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de resfriamento Secador de garrafas | Europool | - | 2007 | Secador por ar de alta velocidade Rotuladora | Krones | Starmatic | - | Rotulagem com cola fria, Siemens S5 Empacotadora envolvedora | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalagem em bandejas e caixas de papelão, cola quente Nordson Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema completo de transporte Paletizadora | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-agrupamento, formatos de palete Düsseldorf/Euro/Industrial Rotuladora de paletes | Logopack | - | - | Sistema de rotulagem de paletes Sistema de osmose reversa | MWT | - | - | Capacidade 800 l/h Iijdeyx I Awjpfx Al Dja

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta rotuladora autoadesiva do tipo ENOS Millenium foi fabricada em 2002 e é projetada para aplicação de etiquetas autocolantes em garrafas de vidro, especialmente na produção de vinho. A máquina está equipada com três estações de etiquetagem, permitindo a aplicação de etiquetas frontais, traseiras e de vedação. Com uma capacidade de aproximadamente 2.500 garrafas por hora, o sistema é adequado para linhas de produção de pequeno a médio porte. A máquina suporta os formatos de garrafas Bordeaux e Borgonha, com os respectivos kits de formato incluídos no fornecimento. Sua construção modular e a tecnologia autoadesiva oferecem flexibilidade para diferentes aplicações de etiquetas e tipos de garrafas. Dados técnicos Capacidade: aprox. 2.500 garrafas por hora Tecnologia de etiquetagem: autocolante (autoadesiva) Número de estações: 3 Aplicações Etiqueta frontal Etiqueta traseira Etiqueta de vedação Formatos de garrafa Tipo de recipiente: garrafas de vidro Formatos suportados: Bordeaux Borgonha Componentes de formato: incluídos para ambos os tipos de garrafas. Ijdpoyxxxcefx Al Djia

Ano de fabrico: 2002, condição: bom (usado), Fabricante: HAPA Tipo: 421 Rotuladora de alto desempenho para ampolas, adequada para recipientes com um diâmetro de 8 mm a 30 mm Produção até 18000 pcs/h Altura da etiqueta min: 15 x 28mm Isdpfecq Tm Esx Al Doia máx: 60 x 76mm Ano de fabrico: 2002

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral  Esta linha completa de envase foi fabricada em 2005 pela empresa alemã Breitner Abfüllanlagen GmbH. A linha é projetada para maionese, molhos para salada e ketchup em garrafas de vidro e PEAD, com diâmetro de até 110 mm. A condição é descrita como boa. Informações sobre o motivo da venda e a disponibilidade exata não foram fornecidas. Dados técnicos  Capacidade: 212 ml redonda, plástico: até 2.700 garrafas por hora 250 ml oval, plástico: até 2.700 garrafas por hora 1.000 ml redonda, plástico: até 900 garrafas por hora 1.000 ml oval, plástico: até 900 garrafas por hora Aplicação: vidro e PEAD (plástico) Tipo de tampa: tampas de rosca Ø 30–40 mm, tampas twist-off Formatos: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Fornecimento inclui (H3) Máquina linear de envase por indução | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 cpm Esteira transportadora | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Enchedora/fechadora | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Até 60 cpm Orientador rotativo | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Alimentador | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Esteira transportadora | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Rotuladora | Breitner | EM 4322 | 2006 | Até 70 garrafas/minuto Esteira transportadora | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Iijdpfx Aeyighijl Dsa

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 43.950 h, número da máquina/veículo: LC614, Linha completa usada KRONES PET para ESL 12000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada está configurada para aplicações PET ESL com tratamento de tampas UV e está pronta para operação asséptica. Projetada em torno de equipamentos Krones, ela oferece desempenho consistente para formatos de 0.5L e 1.0L. A linha é adequada para embalagem industrial e produção de bebidas, especialmente para produtos sensíveis que exigem vida útil estendida.Tipo de linha: PET ESL com tratamento de tampa UV; configuração pronta para operação assépticaVelocidade máxima da linha: 12000 bph (com base em 1.0L)Formatos: Compatível com formatos de garrafa 0.5L e 1.0LFormatos de gargalo: 38mmRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas PETMáquina de moldagem por sopro: Krones Contiform S8, 8 cavidadesEnchedor: Krones VODM-PET de contrapressão, 32 cabeçasRotulagem: Rotuladora rotativa Krones com 10 pratos (10000 bph) e Rotuladora rotativa Krones com 8 pratos (8000 bph)Fim de linha: Empacotadora de caixas e palletizador robô Fanuc para EuropaletesHoras de operação: Aproximadamente 43950 horasAno de fabricação (equipamento principal): 2006Referências de modelo: Contiform S8, VODM-PETAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra automação moderna com HMI centralizado para gerenciamento de receitas, contadores de produção e monitoramento de desempenho em tempo real. O controle automático de válvulas e bombas sustenta condições de enchimento consistentes e operação estável à cadência alvo.Funções de produção automatizadas com controle baseado em HMIDefinição de metas de desempenho e visualização de contadores de produçãoSistema de tratamento de tampas UV integrado para conformidade com ESLProjetado para operação higiênica e enchimento estávelSeleção rápida de receitas para formatos de 0.5L e 1.0LCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase de segunda mão completa está configurada para operação em linha desde a moldagem por sopro de pré-formas PET até enchimento, rotulagem, empacotamento de caixas e palletização robótica. Correias transportadoras e sistema de acumulação garantem fluxo suave de produto com paradas mínimas.Configuração inline desde moldagem de pré-formas PET até enchimento, rotulagem, empacotamento de caixas e palletização robóticaDuas rotuladoras rotativas para otimizar a vazão entre formatosPalletizador robótico Fanuc para padrões EuropaletesTroca de formato entre 0.5L e 1.0L com peças de mudança dedicadasAdequado para fluxos de produção de bebidas que requerem condições ESLCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha permaneceu em produção até dezembro de 2025. Ainda está conectada à rede elétrica e pode ser demonstrada funcionando. O total de horas de operação é de aproximadamente 43950, refletindo um sistema bem uti... Iisdpfx Alsywk Sro Dja

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem. Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipientes: garrafas PET e de vidro Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal) Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar Isdpfoyhbibjx Al Doia Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G) Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade. PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente) Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações Capacidades de Integração da Linha de Produção Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas. Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes ...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de envase usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde a filtração até a embalagem e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus consagrados. A configuração abrange enxágue, enchimento, fechamento (rolha flush e alumínio), aplicação de cápsulas (termorretrátil e polilaminado), rotulagem adesiva e embalagem de fim de linha. Tipo de recipiente: Garrafas de vidro Monobloco principal: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enxágue–enchimento–fechamento) Filtração: Grupo de filtração Seitz Orion por placas Preparação de garrafas: Lavadora de garrafas SICK Blancamat 8 (pré-rotulagem) Aplicação de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretrátil), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminado) Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/gargalo), rotulador de caixas Pago PAG.876 Transporte/acumulação: Mesa de acumulação MBF (transportador) Manuseio de caixas (conjunto de opções 1): Formadora de caixas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inseridor de divisórias MA 88/1, empacotadora IAM 2T AP, seladora de caixas MARA HM, paletizador PAC 2000 Manuseio de caixas (conjunto de opções 2): Formadora de caixas Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), empacotadora Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), seladora Mas Pack Seal 1200, inseridor de divisórias Mas Pack Exacta R Astride Equipamentos auxiliares: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, balança para caixas Ber PDC 30 Anos selecionados dos componentes: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificações: Marcação CE nos módulos Mas Pack Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha combina aplicação automatizada de cápsulas, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento no fim de linha. Os módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com a CE. A aplicação hotmelt é realizada por derretedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos nas estações de rotulagem e no manuseio de formatos permitem trocas de formato eficientes dentro das famílias de garrafas de vidro. Rotulagem adesiva com controle em 3 estações para rótulos frente/trás/gargalo Aplicação automatizada de cápsulas termorretráteis e polilaminadas Ijdpfoyhbhqsx Al Dsia Aplicação hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2 Quadros elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas Pack IHM/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo) Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetado para operação em linha, o sistema integra filtração, monobloco de enxágue–enchimento–fechamento, rotulagem e embalagem completa de fim de linha. A mesa de acumulação com transportador auxilia no gerenciamento de buffer para fluxo constante entre as extremidades molhada e seca. O fim de linha pode ser configurado com equipamentos Bortolin &amp...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Linha de enchimento, 6.000 garrafas/h, para garrafas de 0,5 L, ainda instalada, disponível, composta pelos seguintes equipamentos: - Desencaixotadora de garrafas, fabr. Matec, mod. Varipack 400, ano 2007 Iiedpjyrpxrsfx Al Dea - Lavadora de garrafas, fabr. GM Gera, mod. Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, ano 2007 - Enchedora e fechadora de garrafas, mod. Varifill 24/KK8, ano 2007 - Alimentador de tampas corona, ano 2007 - Controle de nível de enchimento e inspeção de rótulos, mod. basic 2, ano 2007 - Empacotadora de garrafas, mod. Varipack 400, ano 2007 - Lavadora de caixas, fabr. GM Gera, mod. KWM S111 1500/508, ano 2007 - Transporte de garrafas e caixas, ano 2007 - Tanque sedimentador de soda cáustica, ano 2007 - Inspetor de garrafas, fabr. Nate, mod. Exan 08, ano 2012 - Rotuladora KUBE K30, ano 2016 Entre em contato conosco para mais informações.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Instalação de enchimento PET, 25.000 garrafas/h, à venda com os seguintes componentes: - Sopradora PET, fabr. Krones, tipo: Contiform, ano 2006 Iodpfoyzft Sex Al Dsia - Bloco enxaguador-enchedor-fechador, fabr. Krones 60/80/15, ano 2001 - Rotuladora, fabr. Krones, tipo: Contiroll, ano 2001 - Túnel de encolhimento/empacotadora retrátil, fabr. Krones - Empacotadora de bandejas, fabr. Dimac - Paletizadora, fabr. Kettner, tipo: Pressant A instalação está desmontada e armazenada.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente. Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão) Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato) Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo) Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD) Iiodpjw D E Ubjfx Al Dea Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2 Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999 Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos Automação Avançada e Sistemas de Controle Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata. Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção) Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto. Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada) Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha completa de ...

Ano de fabrico: 1996, condição: muito bom (usado), Termoformadora Marca Multivac Modelo R530 Número da máquina: 837 Ano de construção: 1996 Potência 15 kW Voltagem 415V, 3Ph, 50Hz, 35A Largura da folha: 620 mm Formato: (3x) 180mm x 160mm Rotuladora Marca MR Etikettiertechnik GmbH Modelo MR293 Número da máquina: 23646/05 Ano de construção: 2004 Dimensões totais: 8800 mm x 1400 mm x 1960 mm Iisdpfx Ajwa D A Ael Dea Com dispositivo de sucção para repouso do filme Dimensões: 600 mm x 500 mm x 1060 mm Sem a bomba de vácuo principal, o vácuo era regulado centralmente, a etiquetadora fica incompleta.

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Linha para produção de água engarrafada em garrafas PET nos seguintes formatos: 0,5 L, 1,5 L e 2,0 L. Capacidade da linha: aprox. 16.000 garrafas por hora (bph) A linha é composta pelas seguintes máquinas: 1) Tribloc de enchimento KHS, modelo 45-80-10, ano 1998 (aprox. 20.000 bph), comando: S7-200 - Lavadora de garrafas KHS, Innoclean FR-EM 45 - Enchedora KHS, Innofill EV 80 - Rosqueadeira ALCOA KUPI 10/540 (máx. 25.000 bph) 2) Rotuladora KRONES Contiroll 745 - ano 2000 (16.000 bph), comando: S7-300 3) Empacotadora shrink com túnel - ZVT PSP 032 S, ano 1998 4) Sistema de controle de nível de líquido nas garrafas - METEC Promecon 2000 5) Conjunto de transportadores de placa KHS Innoline - várias dezenas de metros lineares, curvas e divisores Iiedpfx Aljwv Trlo Dea As máquinas são usadas, recebem manutenção regular e recomenda-se revisão técnica antes da reativação. Atualmente desmontadas e acondicionadas em contêineres, prontas para transporte. A linha está preparada para remontagem - cada componente possui um número de identificação único.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, Termoformadora Multivac R245 nova, nunca ligada. Leito de 560 mm de largura, vários moldes com tamanhos de embalagem conforme mostrado nas fotos. Inclui: bomba de vácuo, recipiente para aparas, resfriador de água e rotuladora Multivac CL230. Custou mais de £500.000. A máquina encontra-se atualmente no exterior, adquirida para um projeto que foi cancelado. Prevista para chegar ao Reino Unido em maio. Ijdpfoyz T H Tsx Al Doia

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Wide Range DWR rotuladora redonda Ijdjyti I Nspfx Al Djia 2018, máquina semi-automática de rotulagem para produtos cilíndricos, largura máxima da etiqueta de 200mm, até 40 programas de software diferentes, capacidade de até 1200 unidades por hora,

Condição: usado, horas de funcionamento: 54.000 h, número da máquina/veículo: LC597, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada foi projetada para produção confiável de bebidas e embalagens industriais a jusante com capacidade de até 8.000 garrafas por hora. A configuração integra um monobloco de enchimento MBF (2002) composto por enxaguadora, enchedora e capsuladora, especificamente projetado para aplicação de rolha reta (a fio / flush-to-mouth). A linha conta ainda com uma máquina de encapsulamento e termoencolhimento ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida pelas soluções de manuseio de caixas da APE Impianti e tecnologia de rotulagem KOSME. Esta configuração oferece desempenho robusto para aplicações de segunda mão e gestão de formatos flexível, típica de operações com garrafas de vidro e PET.Velocidade de produção: 8.000 garrafas por horaMonobloco de enchimento: MBF (Ano 2002) – Enxaguadora, Enchedora, CapsuladoraSistema de fechamento: Rolha reta (a fio / flush-to-mouth)Encapsulamento/Termoencol himento: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Ano 2002)Formatos compatíveis: Padrão típico de embalagem em caixas inclui 12 x 0,75L; formatos adicionais gerenciáveis com peças de trocaRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas; configuração adequada para vidro (recipientes cilíndricos)Módulos de rotulagem: KOSME STAR 720 12T (cola fria) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacidades de rotulagem: aplicação de rótulo frontal, traseiro e de gargalo (colarinho)Módulos de embalagem: APE FORMA 2000 (formadora de caixas), APE INCA 2010 (empacotadora de caixas), APE INSER 2001 (inseridor de divisórias)Elétrico (Monobloco MBF): 380 V, 50 Hz; potência instalada 17 kWElétrico (Rotuladoras): 400 V, 50 Hz; potência instalada 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de ar 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidade: componentes com marcação CEAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha aproveita automação modular entre as estações de enchimento, rotulagem e manuseio de caixas para garantir vazão estável. O monobloco MBF e o Robino & Galandrino POKER Z trabalham em sequência sincronizada para assegurar níveis de enchimento precisos, vedação hermética com rolha reta e acabamento profissional da cápsula. As unidades de rotulagem KOSME estão configuradas para requisitos complexos de acabamento, permitindo a aplicação sincronizada de rótulos frontal, traseiro e de gargalo. Controles amigáveis ao operador em cada módulo suportam configuração rápida e troca de formato. Os módulos de embalagem da APE Impianti fornecem movimento sincronizado e proteções de segurança intertravadas para as operações a jusante.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção foi projetada para .. Iiodpfxeyh E Hus Al Dea

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 47.000 h, número da máquina/veículo: LC582, Linha completa de engarrafamento Krones CSD PET usada – 22.000 BPH – Visão geral Esta linha de engarrafamento PET Krones CSD ultralimpa e de segunda mão é uma solução completa e de alta eficiência para a produção de bebidas e embalagens industriais em refrigerantes carbonatados, cidra, água com gás, água sem gás e sucos mistos de CO2. Construída pela Krones e pela GEA em 2010 e mantida em produção com serviço OEM, a linha fornece até 22.000 garrafas por hora (0,5 L) e 18.000 gph (1,5 L), combinando um soprador Contiform S12M diretamente acoplado a um bloco de enchimento e tampador isobárico ultralimpo. É uma linha de engarrafamento usada pronta para o mercado, projetada para confiabilidade, higiene e trocas rápidas de formato em PET. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Krones e GEA Ano de fabricação: 2010 Horário de funcionamento: aprox. 47,000 Capacidade nominal: 22.000 gph (0,5 L) | 18.000 gph (1,5 l) Produtos manipulados: refrigerantes, cidra, água com gás, água sem gás, sucos com CO2 Iisdjyhbmtopfx Al Dsa Tecnologia de enchimento: Enchimento PET ultralimpo, isobárico e volumétrico Produto atual: Suco de maçã com água e CO2 Acabamentos do pescoço: PCO 1810, PSO 28 mm, pescoço curto 1810/1881 Controles: Plataforma PLC Siemens Simatic S7 Escopo do equipamento principal CIP: Sistema CIP totalmente automático Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 L, 30 m³/h Processo: Planta de TDS da GEA com pasteurizador flash, misturador, carbonatador, desgaseificador e tanques de processo Pré-formas: Basculante / kipper de pré-formas e transportadores de alimentação; Sistema de alimentação de pré-formas Krones Contifeed RS; Unidade de limpeza de pré-formas linear Prejet Tampas: Alimentação de tampas Cassner com enxágue e esterilização da tampa Sopradora: Krones Contiform S12M, conectada diretamente ao bloco ultralimpo (sem transportador de ar) Bloco de enchimento/capsulador: Krones Volumétrico VODM-PET 2.160-66-103 com tampador integrado; Limpeza do bloco de enchimento Krones Vario Dos Codificação e inspeção: codificador a laser Domino DDC 3; Inspetor de nível de enchimento Krones Checkmat 731 FM-X+L; Inspetor de etiquetas Krones Checkmat 731 EM Transporte e teste: Transportadores de garrafas SYNCO; Testador de vazamento de garrafas Krones Flowliner Rotuladora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas envolventes de alimentação dupla com cola quente Embalagem secundária: Krones VarioPro FS Transportadores de pacotes Krones Multico S; Aplicador de alça Twin Pack Codificação do pacote: codificador de tinta Leisinger Jet 3 Paletização: Krones Robopox Modulpal (2016) Sistemas avançados de automação e controle Controle de linha e PLC Siemens Simatic série S7 PLC para controle de linha coordenado, intertravamentos e diagnósticos Limpeza integrada do bloco de enchimento via Krones Vario Dos para ciclos ultralimpos validados Gerenciamento de receitas e parâmetros com suporte a trocas rápidas entre formatos PET Garantia de Qualidade e Rastreabilidade Codificação de data a laser (Domino DDC 3) na embalagem primária; codificação a jato de tinta (Leisinger Jet 3) em embalagens Inspeção em linha com sistemas Krones Checkmat para nível de...

Ano de fabrico: 2018, condição: bom (usado), Fabricante: Multivac • Modelos: T300 Traysealer + Rotuladora em Esteira L310 • Ano: 2018 Iisdpfx Aloyw Ic Io Dsa • Configuração: Sistema inline de selagem de bandejas e rotulagem • Aplicações: carnes, aves, peixes, refeições prontas, alimentos convenientes. Multivac T300 Traysealer

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta linha de enchimento de garrafas de vidro retornáveis é composta principalmente por equipamentos da KRONES e componentes selecionados de outros fabricantes europeus reconhecidos, como Hormes, RINK e HEUFT. A linha é projetada para uma capacidade nominal de 33.000 garrafas por hora e cobre todas as etapas principais do processo, desde a despaletização até a paletização. A rotuladora será configurada conforme os requisitos do comprador, permitindo a adaptação do conceito da linha ao portfólio planejado de garrafas e produtos. A linha é adequada para aplicações de bebidas em vidro retornável. Com base nas máquinas listadas, a instalação cobre o manuseio de caixas, preparação para lavagem de garrafas, inspeção de vasilhames vazios, enchimento/fechamento de alta performance e reembalagem em caixas retornáveis. Para garrafas com tampa de rosca, a máquina da RINK pode ser utilizada antes da lavadora de garrafas; para garrafas com tampas corona, conforme indicado, é necessário um kit de formato adicional. Dados técnicos Capacidade: 33.000 garrafas por hora Tipo de linha: Linha de enchimento para garrafas de vidro retornáveis Ano de fabricação das principais máquinas: predominantemente 1998 ou mais recentes Tipo de garrafa: Garrafas de vidro retornáveis Tipos de fechamento: Tampas corona e tampas de rosca Tipo de embalagem: Caixas para bebidas / Caixas plásticas retornáveis Sistema de enchimento: Bloco de enchimento isobárico KRONES Observações especiais: RINK KM 790/4K-3K QL: apenas para garrafas com tampa de rosca Para garrafas com tampa corona, é necessário kit de formato adequado Rotuladora: será adicionada conforme especificação do cliente Escopo de fornecimento Despaletizadora | Profipack | – | 2006 Desencaixotadora | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavadora de caixas | Hormes | Lavadora de caixas | 1992 Desarrolhadora de caixas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavadora de garrafas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspeção de garrafas vazias | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloco de enchimento | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Rotuladora | Conforme especificação do cliente Encaixotadora | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletização | Profipack | 2006 Envolvedora de paletes | Robopack | 2006 Sistema de cintagem de paletes | Cintagem vertical | 2006 Informações adicionais: Formatos de garrafa: 0,25 l garrafa individual – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l garrafa ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l garrafa ale – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l garrafa ale – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l garrafa tipo caneca – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l garrafa Bavaria – Ø 70 × 260 mm 0,5 l garrafa NRW – Ø 67 × 260 mm 0,5 l garrafa individual – Ø 82 × 295 mm 0,7 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm 0,75 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm 1,0 l garrafa GDB (leve) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l garrafa AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de caixa: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Iijdsytvyfopfx Al Dsa

Condição: usado, Instalação de enchimento para garrafas PET descartáveis, composta pelos seguintes componentes: - Ejetor de caixas (desencaixotador, Gera GmbH, 20 órgãos de ejeção em arranjo 4x5) para garrafas de 0,5 litro - Ejetor de caixas para garrafas de 1,0 litro (Gera, 2003) - Lavadora de caixas com bicos de limpeza - Sopradora de estiramento (SIG, modelo Blomax 18, ano 2003, com 18 cavidades) - Transporte pneumático para garrafas PET (Convair, 2001) - Sistema de exaustão (2003) - Transporte pneumático (KHS Innoline, 2003) - Sistema de premix (Procomac Starmix CM, ano 2001, 250 hl/h) composto por desgaseificação de água, misturador e carbonatação com um total de 4 tanques - Dosagem de velcorina (dmt, Burdomat II G) - Alimentação e transporte de tampas (Procomac, 2005) - Enxaguadora, enchedora e fechadora para garrafas PET (Procomac, 2001) - Rotuladora (P.E. Futura, 2001) para rotulagem com cola quente de rótulos envolventes, em bloco com datação a laser (Videojet, 2017, com extração) e caixa de rótulos (2005) - Rotuladora (KHS Roland, 2009) - Equipamento de detecção de validade (2011) - Sistema Air Knife para secagem de garrafas (2017) - Sistema CIP (Procomac, 2001) com 3 tanques de 20 hl cada - Transportadores livres e motorizados para garrafas e caixas Iedpfx Aeyr N Utol Dsia Máquina (adicional): Enchimento descartável Capacidade: 16.000 garrafas/h Esquema de disposição: garrafas PET descartáveis de 0,5 litro, caixas para 20 unidades Equipamentos: ejetor de garrafas, lavadora de caixas, 2 sopradoras de estiramento, premixedor, dosagem de velcorina, alimentação e transporte de tampas, enxaguadora/enchedora/fechadora, rotuladora, marcação de datas, empacotadora, detector de validade, secagem de garrafas, transporte pneumático de garrafas, sistema de exaustão, sistema CIP, transporte livre de caixas e garrafas.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Linha completa de enchimento de garrafas para leite não asséptico e outros produtos lácteos Capacidade: garrafas PET/plástico de 270 ml e 540 ml com tampa de 38 mm de diâmetro Tamanhos das garrafas: 270 ml: diâmetro 60 mm, altura 132 mm 540 ml: diâmetro 70 mm, altura 180 mm Capacidade de produção: 270 ml: 2500 garrafas por hora 540 ml: 2000 garrafas por hora Fabricante: SELO, Holanda Isdpfx Aleyiptqo Deia Ano de fabricação: 2014 Composta por: 1. 2x Mesas de Acumulação diâmetro 150 cm, motorizadas 2. Lavadora Rotativa de Garrafas capacidade para 15 garrafas painel touch screen Siemens Logo TD com transportador associado 3. Máquina de Enchimento Selo 6 Bicos estação de enchimento totalmente automatizada com 6 bicos com tanque de pressão Selo controle touch screen Schneider bomba e tubulação associada 4. Tampadora Rotativa, 3 cabeças tampadora de garrafas totalmente automática com alimentador de tampas móvel tipo Hopper/Pescoço de Cisne 5. Rotuladora em Linha Albertina/Etipak 6. Transportadores associados CONDIÇÃO COMO NOVA

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 380 V, frequência de entrada: 50 Hz, Equipamento: documentação / manual, Oferecemos este equipamento de rotulagem Krones Bonamatic usado, ano de fabricação 1991. Rotuladora de cola úmida com 2 estações (rótulos frontal, traseiro e de gargalo), capacidade máxima de aproximadamente 12.000 garrafas/hora, 12 mesas de garrafas, controle centralizado, para garrafas centradas e não-centradas. -Exclui acionamento externo para o transportador de garrafas, inclui 2 bombas de cola e baldes de armazenamento de cola, inclui 9 conjuntos de peças de formato diferentes. -Inclui peças de reserva/desgaste, compostas por: 11 magazines de rótulos, diversos roletes de pressão e escovas, 12 paletes de cola, 11 conjuntos de garras, diversa documentação, estrelas de entrada e saída, espaçadores, 4 conjuntos de mesas, 4 parafusos de alimentação. Ano de fabricação: 1991 Iiedpfx Ajyw Izqol Dea Número de série: 090-857 Voltagem: 380 V Tipo de corrente: 3~ Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 18 A Número do diagrama: 2-090-E0-857-0 Caso tenha dúvidas ou deseje mais informações, não hesite em nos contactar por mensagem ou telefone.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Rotuladora automática FL-250, nova máquina com o seguinte equipamento: Estrutura em aço inoxidável Corrente de elos de 170 mm de largura Largura da etiqueta até 140 mm ou 190 mm Velocidade de distribuição de 1- 20 m/min. (opcionalmente até 30 m/min) Diâmetro do produto de 25 mm - 170 mm (outros tamanhos opcionalmente disponíveis) Ecrã táctil Distribuidor de etiquetas com opção de ajuste tridimensional Separação de produtos com correias de duas faces Isdpfshzt S Sox Al Doia A ligação a uma máquina de enchimento é possível Mesa de alimentação e mesa de recolha disponíveis como opção Mais informações podem ser encontradas em Weidmann-MaschinenGmbH