Prokuwa Plástico Gmbh comprar usado (72.719)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: iluminação, Os requisitos para sistemas modernos de pintura e salas de secagem aumentaram consideravelmente. Novos sistemas de pintura, como hidrorrevestimentos, resinas de poliuretano e tintas epóxi, exigem soluções de sistema avançadas. O transporte de peças de trabalho desempenha um papel fundamental. Nossos engenheiros oferecem consultoria personalizada. Seja separação de névoa de tinta seca ou lavagem úmida, umidificação do ar ou secagem ao ar – oferecemos soluções para cada necessidade. Componentes de um sistema de pintura moderno: Cabine de pintura: O coração da instalação, equipado com sistemas avançados de filtragem de ar e ventilação para pintura sem poeira. 🎨 Tratamento do ar: Ele garante um equilíbrio de ar constante na cabine de pintura, fornecendo ar filtrado. 🌬️ Sistema de exaustão: Remove excesso de pulverização e compostos orgânicos voláteis (COVs) para garantir a qualidade do ar. 🌿 Estufa de secagem e cura: Após a aplicação da tinta, as peças são colocadas no forno para obter uma superfície duradoura e de alta qualidade. 🔥 Sistema de transporte: O sistema de transporte automatizado transporta com eficiência as peças da área de pulverização para o forno. 🚜 Painel de controle: O centro de controle da planta gerencia tudo, desde a temperatura até a velocidade do transportador. ⚙️ Iluminação: A iluminação LED com eficiência energética garante ótima visibilidade e economiza eletricidade. 💡 Por que você deve escolher nossos sistemas de pintura: Qualidade: Nossos sistemas são cuidadosamente desenvolvidos e garantem máxima eficiência e desempenho. 🎯 Segurança em primeiro lugar: Sistemas de extração eficientes, dispositivos de proteção contra incêndio e materiais resistentes ao fogo garantem um ambiente de trabalho seguro. 🛡️ Personalização: Oferecemos soluções personalizadas para suas necessidades específicas. 🛠️ Facilidade de manutenção: Nossas cabines são fáceis de manter, com materiais duráveis e fáceis de limpar. 🔧 Excelente suporte: Suporte técnico para instalação e manutenção para garantir que seu sistema sempre funcione perfeitamente. 🧰 Ledpfxsun R Ufs Ab Roag Responsabilidade pelo meio ambiente: Sistemas de eficiência energética e tecnologias ecologicamente corretas garantem um tratamento de superfície limpo e sustentável. 🌍 Soluções completas para sistemas de pintura: Sistemas de transporte: Sistemas de transporte automatizados para salas de pintura e jateamento, com cruzamentos e desvios para até 2000 kg de componentes. 🚛 Trocas fáceis de filtro: Sistemas de pintura com extração de teto e elementos filtrantes facilmente substituíveis. 🧹 Opções de aquecimento e secagem: Diversas soluções de secagem: aquecimento a óleo ou gás, recuperação de calor e filtros de carvão ativo para maiores níveis de solvente. 🌡️ Sistema integrado de fornecimento de tinta: Bombas sem ar para fornecimento de tinta para toda a cabine de pintura. 🎨 Nossas soluções completas oferecem tudo o que você precisa para uma pintura eficiente e segura. Deixe que nossos especialistas o aconselhem sobre como otimizar seu sistema de pintura individual!

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó Lasdpfx Ajun Sd Ujb Rsg O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, potência: 5 kW (6,80 cv), Unidade de jateamento de pressão premium SAPI de 200 litros com limpador ciclone e vácuo de mídia de jateamento para preparação de mídia de jateamento. Este sistema de jateamento oferece uma solução econômica, altamente econômica e eficaz para trabalhos de jateamento aberto com reciclagem de meios de jateamento semiautomática. Sistema de jateamento aberto para jateamento manual de muitos tipos diferentes de peças de trabalho usando um jateador com preparação do meio de jateamento. Após o jateamento, o material a ser jateado é coletado manualmente e empurrado para dentro do funil de coleta no chão. O aspirador abrasivo suga o abrasivo do funil e o puxa através do limpador ciclone. O pó é aspirado e recolhido no recipiente de pó do aspirador. Partículas grossas são separadas usando uma peneira. O meio de jateamento limpo retorna ao tanque de jateamento de pressão ventilado e fica disponível para reutilização. Nosso desligamento de segurança SAPI garante um processo de jateamento seguro e econômico. O controle remoto permite que o jateamento seja iniciado e interrompido usando uma alavanca manual montada no pacote da mangueira de jateamento. Esta é uma solução muito econômica e eficaz para trabalhos de jateamento aberto com reciclagem de meios de jateamento semiautomática. Incluído na entrega está: Jato de sopro SAPI Premium de 200 litros com tubulação de 1 1/4", pressão regulada de 0,1 a 12 bar, pressão máxima de operação de 12 bar Separador de água de alto desempenho de 1 1/4", instalado permanentemente no dispositivo Desligamento de segurança SAPI Limpador ciclônico para processamento de meios de jateamento com dispositivo de elevação Peneira para jateamento (insira a peneira no funil do recipiente de jateamento) Tremonha de enchimento 500x500x380 mm Mangueira de conexão de 4 metros do funil de enchimento ao limpador ciclone Mangueira de conexão de 3 metros do limpador ciclone ao aspirador de pó de jateamento Aspirador de pó para jateamento 5,5 kW, 400 V, 50 Hz com recipiente para pó de 70 litros Pacote de mangueira de jateamento de 10 m 25x7 mm totalmente montado com suporte de bico, alavanca manual, linha de controle e acoplamento de mangueira de jateamento Ledpfxjwc Rcns Ab Rjag Bico longo Venturi de carboneto de boro (diâmetro opcional de 6 mm, 8 mm ou 10 mm)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SAPI Jumbo, pressão: 12 barra, largura total: 3.087 mm, altura total: 2.078 mm, comprimento total: 3.692 mm, peso total: 3.000 kg, largura interior: 2.340 mm, comprimento interno: 3.520 mm, altura interna: 2.500 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 500 kg, área de filtragem: 20 m², Equipamento: iluminação, Este armário de jato de areia JUMBO pronto a utilizar, montado e com acesso pedonal, oferece uma solução completa para um trabalho de jato de areia eficiente. Equipado com 2 luzes LED no armário de jato de areia, assegura uma iluminação óptima da área de trabalho. A porta de duas folhas permite um acesso fácil e o manuseamento de peças de trabalho de maiores dimensões, enquanto a borracha de proteção contra o jato de areia nas paredes protege o interior do desgaste e prolonga a vida útil do armário. Lsdpjukdfpofx Ab Reag Para filtragem do ar e redução de poeiras, a cabina está equipada com um potente filtro de cartucho e um separador de impacto para garantir um ambiente de trabalho limpo. O sistema de transporte plano no chão com cobertura de grelha assegura o transporte automático de retorno do abrasivo, e a unidade de acionamento elétrico do sistema de transporte assegura um funcionamento suave. Para além disso, a cabina está equipada com um elevador de baldes e um condicionador de abrasivos de alto desempenho para processar e reutilizar eficientemente o abrasivo. O recipiente de jato de pressão com uma capacidade de 38 litros oferece capacidade suficiente para ciclos de trabalho mais longos. O âmbito de fornecimento inclui também uma mangueira de jato de 10 metros e um bocal de carboneto de boro durável, que garantem resultados de jato óptimos. Este armário de jato de areia é ideal para empresas que procuram uma solução fiável e eficiente para trabalhos de jato de areia. *Também é possível utilizar equipamento especial, como um carrinho de carga. A alimentação de ar comprimido e eléctrica, bem como as instalações, são asseguradas pelo cliente. Se tivermos despertado o seu interesse, não hesite em contactar-nos a qualquer momento!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 94681, curso do eixo X: 700 mm, curso do eixo Y: 900 mm, curso do eixo Z: 500 mm, peso total: 3.000 kg, Máquina de medição de coordenadas 3D ZEISS PRISMO 5 com sistema de apalpação VAST À venda, uma máquina de medição de coordenadas 3D ZEISS PRISMO 5 usada, número de série 94681. A máquina está equipada com um sistema de apalpação ZEISS VAST e um trocador de apalpadores múltiplo abrangente. Uma consola de controlo ZEISS, localizada perto da máquina, também está disponível. Adicionalmente, está disponível um armário com apalpadores, que não está incluído no preço da máquina e pode ser oferecido separadamente, caso haja interesse. Detalhes sobre o conteúdo e a extensão do conjunto de apalpadores podem ser fornecidos mediante pedido. Dados da máquina Fabricante: ZEISS Modelo: PRISMO 5 Número de série: 94681 Sistema de apalpação: ZEISS VAST Equipamento: Trocador de apalpadores múltiplo Estado: usado Marcação de serviço e inspeção da ZEISS A máquina possui uma marcação do serviço técnico da Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH, relativa a uma inspeção de acordo com a norma DIN EN ISO 10360. Lasdpfxjzwvk Re Ab Rog Dados documentados: MPE(E0): 2,70 + L/250 P: 2,00 RONt: 4,40 Tipo: PRISMO 5 Número de série: 94681 Data de calibração: 02/2025 Os valores mencionados são reproduzidos de acordo com a marcação ZEISS presente na máquina. No computador de controlo existente, é possível visualizar o ZEISS CALYPSO 5.8. O âmbito exato da licença ou a possibilidade de transferência de uma licença de software existente não faz parte destas informações e pode ser verificado separadamente, caso haja interesse. Disponível como opcional Adicionalmente, existe a possibilidade de adquirir um armário separado com um extenso conjunto de apalpadores e acessórios ZEISS. Este armário não está incluído no preço da máquina e pode ser oferecido separadamente, caso haja interesse. Estado e inspeção A máquina encontra-se em estado usado. Uma inspeção é possível mediante agendamento prévio. O âmbito exato da entrega pode ser definido ou verificado com base nos componentes existentes, caso haja interesse concreto. Reservamo-nos o direito de corrigir erros, alterações e vendas intermediárias. HOLZHÄUER Hydraulik & Maschinenbau GmbH

Condição: novo, Fuso de esfera STAR Tipo: 1510-3-1607 Lodjzcwkwjpfx Ab Roag Passo: 5 mm Comprimento da rosca: 2008 mm Comprimento total do fuso: 2100 mm Diâmetro da rosca: 31 mm 4 unidades em estoque

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Estes tanques de fermentação (Iso-Tank) foram fabricados em 2018 pela empresa alemã BrauKon GmbH. O conjunto é composto por 3 tanques de fermentação projetados para fermentação de cerveja. Os tanques permanecem instalados e conectados à rede de energia, estando imediatamente disponíveis. A instalação pode ser inspecionada em operação mediante solicitação. Dados técnicos - Capacidade: 10 hl cada - Aplicação: fermentação de cerveja Lasdpoywn Svefx Ab Rog - Configuração: 3 × tanques de fermentação iso

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral: Ledeyb R Rnepfx Ab Reag Esta confiável fechadora de arame com 24 cabeças foi fabricada em 2004 pela empresa alemã Dr. Datz Maschinenbau GmbH e é projetada para o fechamento seguro de garrafas com fechos de arame. Uma máquina de alta qualidade de fabricação alemã, ideal para operações de fechamento eficientes e precisas em linhas de envase. Detalhes técnicos: - Fabricante: Dr. Datz Maschinenbau GmbH - Tipo: BVM 24R - Ano de fabricação: 2004 - Número de estações de fechamento: 24 - Tipo de fecho: Fechos de arame - Sentido da máquina: Da esquerda para a direita

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral O fechador de rosca Solo foi fabricado em 2004 pela empresa alemã de engenharia mecânica Dr. Datz. A máquina pode processar tampas de rosca de alumínio. Foi utilizada em uma linha de envase de um fabricante de água mineral. A instalação era utilizada principalmente para envase terceirizado e agora foi desativada para ser vendida em partes. Lsdjxrfzhepfx Ab Rsag Dados técnicos: - Número de cabeças de fechamento: 8 - Capacidade: até 20.000 garrafas por hora - Tipo de tampa: tampa de rosca em alumínio 28 mm - Sentido de operação: da esquerda para a direita - Formato: garrafa GDB de 0,7 l

Ano de fabrico: 1989, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 18678, Tanque de aço usado de 100.000 litros Lasdpfx Abezaquwj Rsg Ano de fabricação: 1989 Localização: 79423 Heitersheim O preço é negociável

Ano de fabrico: 2020, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Estante de fluxo com sistema de assistência para remoção Informações sobre a estante: - 131 compartimentos para produtos + 4 compartimentos para devolução de bandejas: - 5 unidades da esquerda para a direita (1.ª unidade: 26 compartimentos / 1 compartimento de devolução. 2.ª unidade: 28 compartimentos. 3.ª unidade: 26 compartimentos / 1 compartimento de devolução. 4.ª unidade: 26 compartimentos / 1 compartimento de devolução. 5.ª unidade: 25 compartimentos / 1 compartimento de devolução (originalmente 26 compartimentos / 1 compartimento de devolução)) Laedpfezz Ruxjx Ab Rsg - 5.ª unidade – 25 compartimentos, acessível com o sistema de elevação Strödter - O supermercado também pode ser montado modularmente com diferentes larguras e configurações de compartimentos. - No início de 2025, 4 compartimentos foram adaptados com rodízios reforçados e uma área de inserção prolongada. - Fabricante: AQS Logistic Systems GmbH; Siemensstraße 5; 57290 Neunkirchen - Ano de fabricação: 2020 - Dimensões: profundidade: 12 m / largura: 5 unidades, cada uma com 7,5 m --> largura total: 38 m - Bandejas: Dimensões: 800x400x20 (C/L/A), 294 unidades, novas e na embalagem original. - Peças de reposição disponíveis - Atenção! Alguns rodízios estão danificados. Informações sobre o sistema de elevação: - O sistema de assistência para remoção do fabricante Strödter Handhabungstechnik GmbH foi fabricado em 2023. Seu garfo pode ser inclinado de cima para baixo (90°C) e foi projetado para remover as latas de lixo da estante. As latas de lixo eram removidas da estante de fluxo usando o sistema de elevação, inclinadas em 90° e colocadas em uma bandeja em um palete. - Com um novo garfo, o sistema de elevação também pode ser usado para qualquer tipo de produto. A capacidade de carga máxima é de 45 kg. Observação: A estante de fluxo e o sistema de elevação também podem ser adquiridos separadamente.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação Ledpfx Abjzz Rpce Rjag - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2002, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 023116, Wenzel RS 1012 – Máquina de medição de coordenadas CNC 3D O Wenzel RS 1012 é uma máquina de medição de coordenadas CNC 3D (MMC) com estrutura de braço horizontal, concebida para a medição precisa de peças de tamanho médio a grande, como componentes e subconjuntos. O conceito da máquina baseia-se numa base sólida de fundição ou granito, que serve como mesa de medição, com um sistema de guia montado lateralmente, o que permite o carregamento aberto a partir de três lados. Componentes e especificações técnicas principais Tipo de máquina: Máquina de medição de coordenadas 3D com braço horizontal (MMC) Fabricante: WENZEL Präzision GmbH Modelo / Ano de fabricação: RS 1012 / 2002 Número de série: 023116 Volume de medição (X/Y/Z): 2.000 mm × 1.000 mm × 1.200 mm Sistema de palpação: Renishaw PHC10-3 PLUS (interface / controlo para cabeça de rotação e inclinação motorizada PH10) Estrutura: Medidor com braço horizontal (máquina de medição com coluna) com base integrada Precisão de medição (MPE): 15,0 µm + (L / 45,0 mm; erro máximo total de medição de comprimento na área de medição é de cerca de 50,0 micrômetros) Sistema de sensores (configuração padrão): Fornecido sem PC Laodpjzz Hywofx Ab Rjg Principais características da série RS Alta flexibilidade: A máquina geralmente não requer uma fundação especial e pode ser integrada de forma flexível em espaços de fabricação e laboratório existentes. Acessibilidade sem barreiras: Devido à guia lateral do braço horizontal, a mesa de medição é totalmente acessível, o que facilita o manuseio de peças pesadas com uma grua ou empilhadeira. Multissensorial: Além dos sistemas de comutação tátil (como o TP20), a série pode ser equipada pelo fabricante com lasers de linha ótica ou sensores de digitalização. “Solução completa: Teremos todo o prazer em oferecer-lhe um financiamento bancário adequado para o seu projeto.” komplett-konzept.leasingo.de Mais artigos – novos e usados – podem ser encontrados na nossa loja! Custos de envio internacional mediante pedido!

Condição: usado, Força máxima de prensagem: 3.150 kN Frequência de curso: 15-80 min⁻¹ Ajuste do curso do êmbolo: 10 mm Lasdpfozwf Tnex Ab Reg Curso: 200 mm Tensão: 400 V Potência do motor: 30 kW Carga conectada (potência total): 65 kW Peso: aproximadamente 17.000 kg Distância de segurança com duas mãos: 198 ms

Condição: usado, (1) Linha industrial de lavagem/limpeza de peças em várias etapas, (1) transportador de rolos para alimentação (Ullmann Fördertechnik GmbH), vários cestos de transporte em malha de arame, (1) manual técnico, (1) unidade de centrífuga/separador de óleo (tipo SMR100-BO-2) Detalhes técnicos: Dados Linha industrial de lavagem/limpeza de peças em várias etapas: dimensões totais aproximadamente 9020 x 2610 x 3390 mm, peso máximo da carga aproximadamente 100 kg, potência total de aquecimento e motores aproximadamente 67,4 kW, alimentação 400 V 50 Hz Dados Lajdpfszwf Tbjx Ab Rog Centrífuga/separador de óleo (tipo SMR100-BO-2): número da máquina 993 019 010, ano 2001, motor principal 5,5 kW

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Máquina de retificação superficial e de perfis superfície de fixação da mesa, aproximadamente 600 x 250 mm Lsdpfx Abjzwfzlo Rjag área de retificação da peça de trabalho (incluindo 25 mm de largura da rebolo), aproximadamente 600 x 300 mm carga máxima permitida na mesa, incluindo placa magnética, aproximadamente 130 kg altura em relação ao chão, aproximadamente 1085 mm gama de velocidade do motor principal do eixo: 800-4200 rpm potência do motor: 10 kW velocidade de corte: 35 m/s diâmetro da rebolo: 300 mm, largura: 25/30 mm, diâmetro do furo: 76,2 mm velocidade de deslocamento da retificação oscilante no eixo X (hidráulica, infinitamente variável): 1000-24000 mm/min velocidade de deslocamento da retificação com avanço gradual no eixo X (servomotor CA): 5-1000 mm/min curso útil da oscilação: 630 mm peso da máquina, aproximadamente: 3400 kg; peso total, aproximadamente: 3800 kg alimentação elétrica: 400 V, trifásica, 50 Hz, corrente nominal: 30 A, potência conectada: 16 kVA, fusíveis de alimentação: 35 A

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Dados Torno CNC de alta precisão: controlo Siemens Sinumerik CNC, tensão de alimentação 3~400 V 50 Hz, potência total máx. 20 kW. Dados Transportador de aparas 1 (Knoll 320 S-1/140): número de série 543837, ano 2013. Ledpfjzwfw Hox Ab Roag

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, Cortador/emulsificador de passagem Marca: Inotec GmbH Modelo: I175CDI-75 Número da máquina: 103-00605 Ano de fabricação: 2007 Ledpjwxza Nsfx Ab Rsag Tensão: 230/400 V, 50 Hz, 152 A Potência: 91 kW, 106 kVA Dimensões: 2000 mm x 900 mm x 850 mm Com quadro de distribuição Dimensões: 1200 mm x 600 mm x 2100 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Máquina de retificação de superfície CNC Controlo CNC Siemens Sinumerik com volante, software de controlo GRIPS 32 Motor de acionamento do eixo: tipo MS501/5 Peso da máquina: aprox. 2300 kg, peso total: aprox. 3500 kg Alimentação elétrica: 400V, 3 fases, 50Hz, corrente nominal: 29A, carga conectada: 20kVA, fusíveis de alimentação: 50A Superfície de fixação da mesa (padrão): aprox. 500 x 250 mm, outros tamanhos mediante pedido Área de peça de trabalho que pode ser retificada, incluindo 25 mm de largura da rebarbadora: aprox. 600 x 300 mm Área de peça de trabalho que pode ser retificada com proteção VJCE, incluindo 25 mm de largura da rebarbadora: aprox. 600 x 290 mm Distância da superfície da mesa até o interruptor de limite superior (Y) com 250 mm de diâmetro da rebarbadora: aprox. 366 mm Carga máxima admissível da mesa, incluindo placa magnética: aprox. 130 kg Altura em relação ao chão: aprox. 1085 mm Intervalo de velocidade de acionamento do eixo principal: 800-4200 rpm, outros mediante pedido Potência do acionamento principal: 10 kW na rpm máxima, opção de 5 kW na rpm máxima Velocidade de corte: 35 m/s, outros mediante pedido Diâmetro da rebarbadora: 300 mm, opção de 250 mm Largura da rebarbadora: 25/30 mm, opção de 50 mm Diâmetro do furo da rebarbadora: 76,2 mm, opção de 50,8/51 mm mediante pedido Desgaste radial da rebarbadora: aprox. 45 mm Velocidade de retificação oscilante no eixo X (hidráulica, variável continuamente): 1000-24000 mm/min Velocidade de retificação de avanço lento no eixo X (motor servo CA): 5-1000 mm/min Curso do eixo X entre os interruptores de limite: aprox. 660 mm Curso útil de oscilação do eixo X: aprox. 630 mm Velocidade de deslocamento do eixo Y: 0,1-2000 mm/min Curso do eixo Y entre os interruptores de limite: aprox. 360 mm Resolução do sistema de medição do eixo Y: 0,0002 mm Velocidade de deslocamento do eixo Z: 0,1-2000 mm/min Curso do eixo Z entre os interruptores de limite: aprox. 280/275 mm Curso do eixo Z entre os interruptores de limite com proteção JC/JCE: aprox. 270/265 mm Resolução do sistema de medição do eixo Z: 0,0002 mm Comprimento de instalação: aprox. 3400 mm Lodpfxjzwfmhj Ab Roag Largura de instalação: aprox. 2700 mm Profundidade de instalação (sem painel de controlo): aprox. 2440 mm Peso da máquina sem proteção completa e armário de controlo: aprox. 3000 kg Peso da máquina com proteção completa e armário de controlo: aprox. 3700 kg Tensão de alimentação: 400V CA -5% a +10%, 50 Hz, opção de 60 Hz Tensão de controlo: 230V CA / 24V CC Carga conectada com 5 kW / 10 kW de potência de retificação: 13,5 / 20 kVA Proteção por fusível: 35 A Dados Unidade de arrefecimento (Erba/Schüler): equipamento n.º 85056334 Dados Unidade de arrefecimento (Hyfra Pedia TRK 20-EF): equipamento n.º 85056333, ano 2004 Dados Unidade de filtro (Airtech MFE 20-SP): n.º de série 393196, ano 06/2004, tensão nominal 230/400V, corrente nominal 3,0A

Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 300 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: I100, Sistema de processamento industrial contínuo por prensa de parafuso Florapower, fabricado na Alemanha e posto em funcionamento em outubro de 2021. A máquina acumulou menos de 300 horas totais de funcionamento e encontra-se em muito bom estado, totalmente operacional. Originalmente, o sistema foi configurado para o processamento mecânico contínuo e sem solventes de flores de cânhamo secas e para a produção de óleo de cânhamo/CBD. Além do processamento de cânhamo, a tecnologia de prensa de parafuso Florapower também pode ser utilizada para o processamento mecânico e a prensagem a frio de uma vasta gama de sementes secas oleaginosas e outros materiais-prima adequados. A capacidade exata e os parâmetros do processo dependem do material-prima, da configuração do parafuso e do produto final desejado. O sistema possui as seguintes características: alimentação e dosagem automatizadas de matérias-primas tecnologia industrial de prensa de parafuso contínua controlo de processo PLC/ecrã tátil parâmetros de funcionamento ajustáveis componentes do processo em aço inoxidável prensagem mecânica contínua conceito de processamento sem solventes Fabricante: Florapower GmbH, Alemanha Ano: 2021 Posto em funcionamento: outubro de 2021 Horas de funcionamento: menos de 300 horas Estado: muito bom / totalmente operacional Preço original de compra da máquina: aproximadamente 96 000 euros, excluindo instalação e transporte Investimento original total: aproximadamente 110 000 euros Localização: Eslovénia, União Europeia Preço pedido: 85 000 euros – negociável Laodpfszz Nvzjx Ab Rsg A máquina pode ser inspecionada e demonstrada em condições de funcionamento, mediante agendamento. Fotografias detalhadas, vídeos de funcionamento e documentação técnica adicional estão disponíveis para potenciais compradores. A desmontagem, o carregamento e o transporte internacional podem ser acordados separadamente com o comprador. Motivo da venda: mudança no foco da produção.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NS-009-50Hz-11kN-300, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência nominal a 50% do ciclo de trabalho: 160 kVA, profundidade da garganta: 300 mm, corrente de curto-circuito: 25.000 A, tensão de entrada: 400 V, tipo de refrigeração: água, largura total: 1.000 mm, comprimento total: 1.000 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 1.000 kg, tensão em circuito aberto: 15 V, Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens, 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Ano de fabricação: 2022 À venda, uma máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens, com uma construção robusta para uso industrial. A máquina foi projetada como um sistema de corrente alternada de 50 Hz e é adequada para diversas aplicações de soldadura por resistência. A máquina possui uma adaptação de soldadura por rolo integrada. Os cabeçotes de soldadura por rolo correspondentes não fazem parte do escopo da máquina oferecida e podem ser adquiridos separadamente. Devido à construção modular da máquina, é possível utilizar diferentes ferramentas de soldadura e aplicações. Dados técnicos Fabricante: Zens Modelo: NS-009 Designação da máquina: Máquina de soldadura por resistência multifuncional Ano de fabricação: 2022 Técnica de soldadura: Corrente alternada (CA), 50 Hz Potência de soldadura: 160 kVA Ciclo de trabalho: 50 % Força de soldadura máx.: 11 kN Controlo de soldadura: SER Controlo PLC: Siemens Segurança CE: Controlo de 2 mãos Adaptação de soldadura por rolo: integrada Equipamento Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens Técnica de corrente alternada de 50 Hz Adaptação de soldadura por rolo integrada Controlo de soldadura SER Controlo PLC Siemens Sistema de suporte de equipamento com ecrã tátil Controlo de 2 mãos como dispositivo de segurança CE Construção modular da máquina Construção robusta para uso industrial Disponível separadamente Os cabeçotes de soldadura por rolo não estão incluídos no preço de venda da máquina e podem ser adquiridos separadamente. O sistema de arrefecimento por água "On Top" também não está incluído no preço de venda da máquina e pode ser adquirido separadamente. Laedpfxeztn Sxj Ab Rsg A máquina está em bom estado de conservação e pode ser inspecionada e demonstrada mediante agendamento prévio. Nota: Os cabeçotes de soldadura por rolo e o sistema de arrefecimento por água "On Top" estão disponíveis separadamente e não fazem parte da oferta da máquina. Alterações técnicas e erros sujeitos a alteração.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NS-009-0000-300, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência nominal a 50% do ciclo de trabalho: 250 kVA, profundidade da garganta: 300 mm, corrente de curto-circuito: 50.000 A, tensão de entrada: 400 V, tipo de refrigeração: água, largura total: 1.000 mm, comprimento total: 1.000 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 1.000 kg, tensão em circuito aberto: 22 V, Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Ano de fabricação: 2013 À venda, uma máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens de alta qualidade, com construção robusta para uso industrial. O equipamento foi desenvolvido para processos de soldadura por resistência exigentes e é ideal para produção em série nas indústrias automotiva, de fornecedores, elétrica e metalúrgica. A máquina opera com tecnologia moderna de média frequência (MF) e atinge uma potência de soldadura de 250 kVA com um ciclo de trabalho de 50%. O potente inversor de média frequência SER (700 A) permite uma corrente de soldadura máxima de 50 kA e garante a máxima estabilidade do processo, bem como resultados de soldadura reproduzíveis. Com uma força de soldadura máxima de 23 kN e um alcance de 300 mm, o equipamento é adequado para uma ampla gama de aplicações de soldadura por resistência. Dados técnicos Fabricante: Zens Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistência multifuncional Ano de fabricação: 2013 Potência de soldadura: 250 kVA (média frequência / MF) com 50% de ciclo de trabalho Corrente de soldadura máxima: 50 kA Inversor de média frequência SER: 700 A Controle de soldadura: SER-Mega1 Força de soldadura máxima: 23 kN Alcance: 300 mm Equipamento Invólucro de proteção em conformidade com as normas CE Ledpezqucfjfx Ab Rjag Cortina de segurança CE Mesa de soldadura para forças de soldadura até 23 kN Ferramenta de equalização de pressão Sistema de garantia de qualidade QSF-M Sistema de medição de deslocamento para monitoramento do processo Controle PLC (Siemens S7) Construção industrial robusta para operação contínua em ambiente industrial A combinação de tecnologia de média frequência de alto desempenho, controle preciso de força e deslocamento, bem como controle de soldadura PLC e SER moderno, garante alta segurança do processo e resultados de soldadura consistentemente reproduzíveis. Graças ao equipamento de segurança CE completo, a máquina pode ser facilmente integrada em linhas de produção existentes. O equipamento está em bom estado de conservação e pode ser inspecionado e demonstrado a qualquer momento, mediante agendamento prévio.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: manual, tipo de acionamento: elétrico, tipo de laser: laser de fibra, fabricante de fontes de laser: Max Photonics, potência do laser: 1.500 W, comprimento de onda do laser: 1.063 nm, espessura da chapa (máx.): 10 mm, espessura chapa aço (máx.): 10 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 6 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 6 mm, espessura da chapa de latão (máx.): 3 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 1 mm, comprimento da mesa: 600 mm, largura da mesa: 600 mm, curso do eixo X: 600 mm, curso do eixo Y: 600 mm, avanço do eixo X: 60 m/min, taxa de avanço eixo Y: 60 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 100 m/min, velocidade de corte: 60 mm/min, peso da peça de trabalho (máx.): 50 kg, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 30 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tipo de refrigeração: água, peso total: 1.000 kg, comprimento total: 1.630 mm, largura total: 1.450 mm, altura total: 1.850 mm, duração da garantia: 12 meses, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, paragem de emergência, sistema centralizada de lubrificação, unidade de refrigeração, Máquina extremamente precisa e rápida. O software é fácil de aprender. Estão disponíveis versões com potência de 1 a 3 kW. Esta máquina de corte a laser é extremamente robusta e requer pouca manutenção. Ideal para o corte de todos os tipos de metais. Graças à base de mármore embutida, não ocorre deformação devido ao calor. Laodpfx Ajzzwx Djb Rsg Aplicações: indústria médica, construção de ferramentas, produção de componentes de precisão.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 9.000 mm, Célula de colagem com robô ABB IRB 4600-60/2.05 Incluído na célula de colagem: Robô (peso: 425 kg, carga útil: 60 kg, ano de fabricação: 2020) 7.º eixo + estrutura de aço (ao contrário das imagens, o eixo e a estrutura de aço foram alongados para aproximadamente 9 m) Lasdozz Agmopfx Ab Rsg Unidades de colagem Grades de proteção, etc. Não incluído: Portões de enrolar Dispositivo de fixação (disponível separadamente) Desenhos detalhados disponíveis mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2020, condição: quase novo (usado), Centrífuga de secagem, como nova Para a secagem de peças a granel Para uma secagem perfeita das peças após o polimento por abrasão Lsdpfx Aszzkw Tjb Reag Controlo de velocidade variável, de 700 a 1100 min-1 Temperatura do ar quente ajustável Peso máximo da carga: 5 kg Cesto: Ø270 mm x 190 mm Orifícios no cesto: Ø2 mm – com saco de filtro Temporizador: 1-60 minutos Potência de aquecimento: 2,1 kW Tensão: 230 V Dimensões: 70 x 50 x 95 cm (C x L x A)