Susemihl Gmbh Maschinenfabrik comprar usado (70.063)

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 7.700 h, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 15158-10, gama de trabalho: 4.000 mm, espessura da chapa (máx.): 12 mm, espessura chapa aço (máx.): 12 mm, Instalação CNC de corte por plasma BACH ThermoCut 2000 com dispositivo para corte de tubos, sistema de extração TEKA e fonte de plasma Fabricante: BACH Maschinenfabrik GmbH Modelo: ThermoCut 2000 Ano de fabricação: 2010 À venda encontra-se uma instalação CNC de corte por plasma BACH ThermoCut 2000 usada, incluindo dispositivo para corte de tubos, fonte de plasma, sistema de extração e tubulação completa. A máquina esteve em funcionamento até recentemente em nossa empresa de engenharia mecânica e é adequada tanto para corte de chapas quanto para processamento de tubos. Dados técnicos: Área de trabalho: 4.000 x 2.000 mm Fonte de plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Comando CNC: myBach Isdpfx Aaszizkysxoig Dispositivo de corte de tubos incluído Diâmetro dos tubos: min. 50 mm máx. 320 mm Espessura máxima de corte: Aço carbono: até 12 mm Aço inoxidável: até 10 mm Inclui sistema de extração e filtragem TEKA Sistema completo de tubulação de extração incluído Certificação CE disponível Manutenção e estado A instalação foi submetida a manutenção regular durante todo o período de uso. Última manutenção oficial pelo fabricante em 20/08/2013 Após isso, manutenção contínua realizada internamente Filtro do sistema de extração TEKA trocado há cerca de 6 meses Cabeça de corte substituída há cerca de 4 anos Filtro de água de refrigeração trocado regularmente, aproximadamente uma vez por ano O contador de horas de funcionamento do sistema de extração indica atualmente cerca de 7.700 horas. Como a instalação sempre operou com o sistema de extração ligado, este valor pode servir como boa referência para o tempo total de operação do equipamento. Defeito conhecido Atualmente, a instalação não está operacional. Segundo contato com a Voortman e o Sr. Sobiech da Magma Industries, a causa provável encontra-se no circuito de refrigeração da fonte de plasma. Possíveis causas de defeito, segundo especialistas: - Bomba de água de refrigeração defeituosa - Sensor de fluxo defeituoso - Vazamento no lado de sucção do sistema de refrigeração Até o momento, não foi realizado diagnóstico definitivo. Para a fonte de plasma Thermal Dynamics instalada, peças de reposição estão disponíveis apenas de forma limitada. Portanto, a máquina está sendo vendida expressamente como necessitando reparo ou para restauração. Conteúdo do fornecimento - Instalação CNC BACH ThermoCut 2000 - Fonte de plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Dispositivo para corte de tubos - Sistema de extração e filtragem TEKA - Console de operação com comando - Tubulação de extração - Acessórios conforme o equipamento presente Destaques ✅ Corte de tubos até Ø 320 mm ✅ Pacote completo com extração ✅ Máquina industrial robusta de fabricação alemã ✅ Estrutura portal de fácil desmontagem ✅ Também interessante para compradores que já possuem uma fonte de plasma compatível Localização 24161 Altenholz, Alemanha Preço pedido À negociar: €21.900 Visitas possíveis mediante agendamento prévio. Venda exclusiva para empresas, excluindo qualquer responsabilidade por vícios ocultos. Carregamento / Desmontagem A instalação é oferecida apenas para desmontagem e retirada por conta própria. O comprador é responsável por toda desmontagem, carregamento e transporte, a seu próprio custo e risco. Para auxiliar no carregamento, há um guindaste de ponte disponível no local, com capacidade máxima de 10 toneladas. O uso do guindaste deve ser previamente combinado. Devido ao tamanho e peso da instalação, recomendamos uma visita antes

Condição: usado, Força máxima de prensagem: 3.150 kN Frequência de curso: 15-80 min⁻¹ Ajuste do curso do êmbolo: 10 mm Curso: 200 mm Tensão: 400 V Potência do motor: 30 kW Carga conectada (potência total): 65 kW Isdpfx Aaezwf Tnexeig Peso: aproximadamente 17.000 kg Distância de segurança com duas mãos: 198 ms

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: 1872080, Funcionalidade: totalmente funcional, força de prensagem: 100 t, largura da mesa: 1.500 mm, comprimento da mesa: 2.300 mm, capacidade do tanque de óleo: 330 l, comprimento total: 4.400 mm, largura total: 3.200 mm, altura total: 4.350 mm, peso total: 18.000 kg, ano da última revisão geral: 2025, número de cilindros: 5, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, Prensa hidráulica JOOS HP S 100/OK – 100 t – ano de fabricação 2005 Fabricante: Gottfried Joos Maschinenfabrik GmbH Modelo: HP S 100/OK Ano de fabricação: 2005 Conforme CE Dados técnicos: • Força de prensagem: 1.000 kN / 100 t • Pressão hidráulica máx.: 300 bar • Cilindros: o 4× de ação simples Ø 90 mm o 1× de ação dupla Ø 100 / 70 mm • Curso do cilindro: 1.200 mm • Área de prensagem: 2.300 × 1.500 mm • Abertura da área de prensagem: 2.100 mm • Dimensões (C×L×A): aprox. 4.400 × 3.200 × 4.350 mm Ijdezh Iwwepfx Aaxeig • Peso: aprox. 18.000 kg • Reservatório hidráulico: 330 l • Óleo hidráulico: ISO VG 46 • Nível de potência sonora: 88 dB(A) Condição: usada, máquina industrial Áreas de aplicação: prensagem, endireitamento, montagem por inserção, união, montagem Disponibilidade: mediante acordo Carregamento/desmontagem: possível mediante acordo

Ano de fabrico: 1983, condição: usado, Propagação de leveduras com uma cuba de esterilização do mosto vaporizável, concebida para uma pressão de funcionamento de 2 bar e uma capacidade de 2,47 hl, uma segunda cuba de esterilização do mosto aquecível e refrigerável, concebida para uma pressão de funcionamento de 2 bar e uma capacidade de 12,7 hl, bem como uma cuba de propagação de leveduras com uma capacidade de 55 hl, uma pressão de funcionamento admissível de 2 bar e refrigeração por camisa no terço inferior (sem cone). Todos os tanques estão equipados com um agitador. Inclui também um tanque CIP. O sistema é controlado através de um quadro de controlo Steinecker (controlado por tempo). As cubas também estão disponíveis em separado. Máquina (add-on): com armário de controlo e tanque CIP Iijdpfx Aovcqt Usaxog Equipamento: 2 tanques para esterilização do mosto, cada um com agitador (aprox. 2,4 hl e aprox. 12,7 hl), armário de controlo, sistema CIP, tanque de pressão cónico com agitador

Condição: revisado em oficina (usado), potência: 11 kW (14,96 cv), peso operacional: 8.000 kg, Prensa horizontal de fardos DIXI 80 SLD Ano de fabricação: 2018-2021 Sistema de prensagem semiautomático de 80 toneladas, projetado para a redução econômica de volume de resíduos (materiais recicláveis) em ambientes industriais e comerciais: - Papelão - Embalagens Tetra Pak - Filmes plásticos - Garrafas PET - Espuma - Placas de isolamento - e outros materiais compressíveis. Dimensões da máquina (C x A x L) aprox. mm: 4.320 x 1.830 x 2.154 mm Abertura de alimentação (L x A) padrão mm: 1.040 x 1.110 mm Peso da máquina aprox. kg: 8.000 Força máxima de prensagem kN: 80 t / 800 kN Ciclo de prensagem (valor médio) aprox. s: 35 Iodpeqa Dq Dsfx Aaxoig Dimensões do fardo (L x A x C) aprox. mm: 1.120 x 1.120 x 1.200 Peso do fardo (dependendo do material) aprox. kg: 550 - 650 Amarração: manual Número de amarrações: 4, com arame Quicklink Potência do acionamento: 11 kW; 400V/32A As prensas são testadas, estão operacionais e são fornecidas com a inspeção UVV recente e certificação segundo a DGUV Prescrição 3. A Dixi 80 SLD está pronta para uso imediato. Sob consulta e mediante custo adicional, a Dixi 80 SLD pode ser completamente recondicionada. A revisão inclui: - Substituição de todas as mangueiras hidráulicas - Troca do óleo hidráulico - Inspeção da unidade hidráulica - Inspeção e, se necessário, substituição dos cilindros hidráulicos Preço líquido acrescido de IVA e, se necessário, transporte. O manual de operação está disponível e será fornecido em formato PDF e impresso.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: K00629, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 2 h, potência: 3 kW (4,08 cv), tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, altura de corte (máx.): 320 mm, largura de corte (máx.): 320 mm, tipo de controlo: Controlado por PLC, altura total: 2.100 mm, comprimento total: 2.600 mm, largura total: 2.000 mm, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, iluminação, Com a serra de fita automatizada SA 320 ZA, a fabricante de máquinas de serrar Bauer GmbH oferece uma solução de serragem potente e totalmente automatizada para produções em série exigentes. A construção robusta, com guia em coluna, garante a máxima precisão de corte, longa vida útil e um funcionamento fiável, mesmo em sistemas de várias turnos. Quer seja no comércio de aço, na construção metálica, na indústria de máquinas ou na produção por encomenda, a SA 320 ZA convence pela sua elevada produtividade, fácil utilização e qualidade duradoura. Iisdpfx Aaezqdtyoxog

Condição: revisado em oficina (usado), Prensa horizontal de fardos DIXI 60 SLD Ano de fabricação: a partir de 2014-2016 Sistema de prensagem semiautomático de 60 toneladas para redução econômica do volume de resíduos (materiais recicláveis) na indústria e no comércio: - Papelão - Embalagens Tetra Pak - Filmes plásticos - Garrafas PET - Espuma - Painéis de isolamento - e outros materiais compressíveis. Dimensões da máquina (C x A x L) aprox. mm: 4150 (5080) x 1725 x 2035 Abertura de alimentação (L x A) padrão mm: 990 x 1110 Peso da máquina aprox. kg: 5420 Força de prensagem máx. kN: 60 t / 600 kN Ciclo de prensagem (valor médio) aprox. s: 47 Dimensão do fardo (L x A x C) aprox. mm: 800 x 1100 x 1200 Peso do fardo (dependendo do material) aprox. kg: 370-410 Amarração: manual Número de amarrações: 3, com fio de aço e laços de engate rápido Potência do motor: 7,5 kW; 400V/32A As prensas foram revisadas, estão funcionando e são oferecidas com inspeção técnica recente e certificação conforme norma DGUV Vorschrift 3. A Dixi 60 SLD está pronta para uso imediato. Mediante pedido e custo adicional, a Dixi 60 SLD pode ser totalmente revisada. Isso inclui: - Substituição de todas as mangueiras hidráulicas - Troca do óleo hidráulico - Revisão da unidade hidráulica - Inspeção e, se necessário, substituição dos cilindros hidráulicos Iiodpfxjnfux Uo Aaxsg Preço líquido acrescido de IVA e, se necessário, transporte disponível.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: K00630, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 5 h, potência: 2,2 kW (2,99 cv), tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, altura de corte (máx.): 600 mm, largura de corte (máx.): 430 mm, tipo de controlo: Controlado por PLC, alcance de pivotamento: 45.060 °, altura total: 2.250 mm, comprimento total: 2.150 mm, largura total: 4.000 mm, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, Quando se trata de cortes em ângulo precisos, grandes volumes de produção e um processo de fabricação eficiente, a BAUER VG 450 L ZA-2 é a solução ideal. Esta serra de fita automática para cortes em ângulo combina a comprovada tecnologia de corte da VG 450 L com um sistema de alimentação de material de alto desempenho, permitindo uma operação de corte praticamente sem intervenção do operador. O sistema de alimentação de material automático integrado transporta o material de forma independente para a área de corte e o posiciona com precisão para cada corte individual. Ao mesmo tempo, a máquina monitora automaticamente o fim do material, garantindo que o processo de corte seja concluído de forma segura. Iedpfx Aezqdv Isaxoig Um destaque especial é a possibilidade de fabricar componentes de estruturas de armação com cortes em ângulo de forma totalmente automática. Diferentes ângulos de corte são executados com precisão e repetibilidade, tornando a VG 450 L ZA-2 ideal para a fabricação de janelas, portas, fachadas, estruturas de aço e metal. Perfis angulares, tubos retangulares, tubos quadrados, tubos redondos e materiais maciços também podem ser processados de forma confiável e econômica. O ajuste hidráulico do ângulo permite ângulos de corte de 45° para a esquerda até 60° para a direita, o que significa que inúmeras estruturas de armação podem ser fabricadas sem a necessidade de ajustes manuais.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: K00627, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 2 h, potência: 1,8 kW (2,45 cv), tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, altura de corte (máx.): 240 mm, largura de corte (máx.): 450 mm, tipo de controlo: manual, alcance de pivotamento: 45.060 °, tipo de acionamento: manual, altura total: 1.300 mm, comprimento total: 2.000 mm, largura total: 850 mm, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, A S 320 DG, da fabricante de máquinas para serrar Bauer GmbH, é uma serra de fita de dupla biselagem de alto desempenho, projetada para uso intensivo em aplicações exigentes na construção metálica, indústria de máquinas, construção de estruturas de aço, assim como em oficinas de serralheria e empresas de fabricação. Graças à sua construção industrial robusta, alta precisão de corte e design bem elaborado, é ideal para trabalhos de corte econômicos e precisos no uso diário e contínuo. Iodpjzqdmmefx Aaxeig Com uma ampla área de corte de Ø 320 mm em diâmetro ou 450 x 230 mm a 90°, a S 320 DG oferece alta flexibilidade para diferentes peças e secções de material. Cortes de biselamento de 45° à esquerda até 60° à direita permitem aplicações versáteis no corte de perfis, tubos e materiais maciços.

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 1979, horas de funcionamento: 216 h, Dupla extrusora de parafuso, paralela Fabricante: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Modelo: DS 85 Ano de fabricação: 1979/2022 Número da máquina: 85-399 Geometria dos parafusos: para perfis de PVC rígido Diâmetro dos parafusos: 2 x 85 mm Comprimento dos parafusos: 17 x D Velocidade dos parafusos: máx. 30 rpm Torque dos parafusos: 10.000 Nm Potência do motor: 3,3 - 25,0 kW Motor de acionamento: Motor comutador Elektra Faurndau Zonas de aquecimento/resfriamento do cilindro: 4/2 (resfriamento a ar com ventilador) Zonas de aquecimento da ferramenta: 8 Controle de temperatura: 12 controladores digitais de temperatura KS 40 (PMA) Acessórios: sensor de pressão de massa e sensor de temperatura de massa Potência total instalada: aprox. 60 kW (sem ferramenta) Altura de extrusão: 1000 ou 1100 mm Capacidade de produção: aprox. 150 - 180 kg/h para perfis de PVC rígido Acessórios: funil de alimentação e ventilador de conexão Acessórios: bomba de vácuo (1,1 kW) incluindo separador de material Dimensões: 4500 x 1200 x 2100 mm (CxLxA), incluindo funil de alimentação Iodeyhcc Aepfx Aaxoig Peso: aprox. 4000 kg Observação: o quadro elétrico foi completamente renovado há cerca de 3 anos. Desde então, o extrusor operou apenas 216 horas. Estado: o extrusor está com nova pintura (cinza claro RAL 7035) e foi completamente revisado quanto à funcionalidade.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: K00626, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 2 h, potência: 2,2 kW (2,99 cv), tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, altura de corte (máx.): 600 mm, largura de corte (máx.): 430 mm, tipo de controlo: manual, tipo de acionamento: manual, altura total: 2.500 mm, comprimento total: 2.600 mm, largura total: 1.800 mm, peso total: 1.200 kg, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, velocidade de rotação infinitamente variável, BAUER – Serra de fita vertical VG 450 L Iodoznc Spjpfx Aaxoig Precisão e desempenho para cortes chanfrados exigentes A BAUER VG 450 L foi especialmente desenvolvida para o corte preciso de aço, aço inoxidável, alumínio e outros metais. Graças à sua estrutura de máquina robusta, ao ajuste hidráulico do ângulo de corte e ao sistema inteligente de controlo da pressão de corte, oferece a mais elevada qualidade de corte, ao mesmo tempo que é fácil de operar. Quer se trate de peças individuais, produção em série ou operação em oficina, a VG 450 L convence pela sua fiabilidade, precisão e eficiência económica.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, Colocamos à venda este controlador Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050, em estado praticamente novo, fabricado em 2021. Fabricante: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Modelo: C6525-1018-0050 Ano de fabricação: 2021 Estado: praticamente novo ID da categoria: 102 ID do tipo: 994 Tipo: Controlador Iiodpfxjz Dg Drs Aaxjg Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou em contactar-nos por telefone.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: K00628, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 2 h, potência: 1,8 kW (2,45 cv), tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, altura de corte (máx.): 300 mm, largura de corte (máx.): 1.000 mm, tipo de controlo: manual, tipo de acionamento: manual, altura total: 2.300 mm, comprimento total: 1.400 mm, largura total: 600 mm, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, A BAUER 1000 V é a serra de fita vertical ideal para empresas que pretendem processar peças de grandes dimensões com precisão, de forma económica e fiável. Com uma largura de corte de 1.000 mm e uma altura de corte de 300 mm, oferece amplas capacidades para aplicações exigentes na construção em aço, na indústria de máquinas, na construção de ferramentas e na produção industrial. Iijdozqdphopfx Aaxeg Quer se trate de cortes de contorno, cortes retos ou do processamento de componentes de grandes dimensões, a BAUER 1000 V combina a máxima estabilidade com a mais elevada precisão de corte e uma qualidade duradoura.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 11.298 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 665001, curso do eixo X: 700 mm, curso do eixo Y: 550 mm, curso do eixo Z: 450 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 2.000 kg, velocidade do fuso (máx.): 42.000 rpm, número de posições no magazine de ferramentas: 40, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! O lance implica o compromisso de recolha dentro do prazo, entre 21 de setembro e 1 de outubro! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 700 mm Curso do eixo Y: 550 mm Curso do eixo Z: 450 mm Eixos de avanço Velocidade máxima de avanço nos eixos X, Y e Z: 30 m/min Aceleração máxima nos eixos X, Y e Z: 15 m/s² Precisão de posicionamento TP de acordo com a norma DIN ISO 230-2: 0,005 mm Precisão de repetição: 0,002 mm Mesa de trabalho Comprimento da mesa: 850 mm Largura da mesa: 700 mm Número de ranhuras em T: 5 Iodpfoz Apllex Aaxsig Dimensões das ranhuras em T: 18 H12 Carga da mesa: 2.000 kg Peso máximo da peça de trabalho: 2.000 kg Distância entre o suporte do eixo e a mesa: 550 mm Eixo Suporte do eixo: HSK-E 40 Velocidade do eixo: 3.000 – 42.000 rpm Potência do eixo: 17 kW Troca-ferramentas Número de posições do armazém de ferramentas: 40 DETALHES DA MÁQUINA Tipo de máquina: Centro de usinagem CNC HSC Controlo CNC: Andronic Dados de ligação elétrica Tensão de rede: 400 V Frequência de rede: 50 Hz Fusível: 32 A (?) Dimensões e peso Comprimento total: 3.300 mm Largura total: 2.300 mm Altura total: 2.300 mm Peso total: 7.700 kg Dados de funcionamento Tempo de funcionamento da máquina: 275 dias, 5 horas, 13 minutos e 39 segundos Tempo de funcionamento do eixo: 11.297 horas, 20 minutos e 11 segundos EQUIPAMENTO - Enclausuramento total - Guias protegidas contra poeira e líquidos - Extração de névoa de óleo - Arrefecedor de compressor - Inversor de frequência - Réguas de vidro Heidenhain nos eixos X, Y e Z - Luz de trabalho no interior - Documentação técnica - Banco de trabalho - Suportes de ferramentas HSK-E-40 - Ferramentas - Dimensões do banco de trabalho: aprox. 1.500 × 900 × 1.100 mm Referência externa: Demonstração - Lote 2

Ano de fabrico: 2021, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador Tangencial ATM-800 P (2 unidades) Desbobinador de alta resistência para o desenrolamento controlado de bobinas de fio de cobre. • Diâmetro máximo da bobina: 800 mm • Largura máxima da bobina: 300 mm • Diâmetro do orifício de fixação: Ø52 / Ø56 mm • Peso máximo da bobina: 300 kg • Força de travagem: 100 - 2000 N • Torque de travagem: 3 - 800 Nm • Velocidade máxima: aproximadamente 5 rpm • Controlo PLC com sensor de torque Componente 2: Máquina Automática de Enrolamento de Fita HBK-40-S Máquina automática profissional para o enrolamento de fita em bobinas e condutores para isolamento. • Cabeça de enrolamento controlada por servomotor Iiodpfx Aoz Ap R Ieaxog • Terminal e ecrã para o operador • Sistema de guia integrado no eixo X • Travão elétrico com histerese • Controlo automático da sobreposição através de um codificador • Adequada para diversos materiais de isolamento

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: Iisdpfx Aasz Agv Ujxjg - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. Iiodjz Agw Ejpfx Aaxeg - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. Iedpfxsz Ag Rrs Aaxoig - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 13100019, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 1.000 kg, À venda, serra de corte transversal profissional (otimizadora) da conceituada empresa alemã Winter Holztechnik, modelo Optimax 100. A máquina está em perfeito estado de funcionamento, com manutenção regular e pronta para uso imediato. É ideal para corte rápido e preciso de defeitos e para a preparação de peças com comprimentos fixos em oficinas de carpintaria. Funções e vantagens principais: Controlo PLC: Painel tátil intuitivo que facilita a programação. Multifuncionalidade: Possibilidade de corte sequencial (memória para até 10 dimensões) e corte de linhas marcadas com giz fluorescente. Eficiência: A máquina permite substituir o trabalho de várias pessoas, oferecendo uma velocidade de até 80 ciclos por minuto. Precisão: Elevada precisão de corte, com uma tolerância de +/- 1 mm. Dados técnicos: Potência do motor da serra: 7,5 kW. Potência do motor de avanço: 2,0 kW (avanço ajustável de forma contínua até 80 m/min). Altura de corte: máx. 100 mm. Diâmetro da lâmina: Ø 455 mm (orifício de 30 mm). Comprimento mínimo do material: 300 mm. Iisdjzzw Ulepfx Aaxjg Alimentação/Ar comprimido: 400V / 8 bar.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2023, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: elétrico, fabricante de controladores: RAS, modelo de controlador: 4,0, largura de trabalho: 3.200 mm, ajuste da viga inferior: 650 mm, ajuste da viga de dobragem: 150 mm, altura de instalação: 2.200 mm, profundidade da garganta: 1.000 mm, Ângulo de flexão (máx.): 180 °, raio de curvatura (máx.): 25 mm, raio de curvatura (mín.): 1 mm, velocidade de operação: 120 mm/s, velocidade de marcha-atrás: 200 mm/s, número de eixos: 4, tipo de coroamento: controlado por CNC, espessura da chapa (máx.): 4 mm, espessura chapa aço (máx.): 3 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 2 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 4 mm, velocidade do batente traseiro eixo R: 200 mm/s, Curso do batente traseiro, eixo R: 150 mm, curso do batente traseiro eixo Z: 3.250 mm, peso total: 11.500 kg, comprimento total: 5.600 mm, largura total: 3.360 mm, altura total: 2.200 mm, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 32 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, paragem de emergência, VENDO DOBRADEIRA CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Preço: 250 000 EUR líquido – negociável À venda uma dobradeira CNC de alto padrão RAS XLTbend 71.30 UpDown do renomado fabricante alemão RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. A máquina é destinada à produção profissional de peças em aço comum, aço inoxidável e alumínio. A tecnologia UpDown permite dobrar para cima e para baixo sem a necessidade de girar a peça, o que reduz significativamente o tempo de produção e aumenta a eficiência. DADOS TÉCNICOS: • Comprimento útil: 3200 mm • Espessura máxima da chapa: - aço comum: 3,0 mm - aço inoxidável: 2,0 mm - alumínio: 4,0 mm • Altura de abertura da viga: 150–650 mm • Ajuste automático dos parâmetros de dobragem CNC • Servomotores nos eixos de trabalho • Tecnologia Beam-in-Beam para alta precisão de dobragem • Controle CNC com visualização 3D EQUIPAMENTOS: • Controle CNC XLTbend • Dois monitores touchscreen de 24" • Importação de arquivos STEP, DXF, GEO • Geração automática de programas de dobragem • Simulação 3D do processo de dobragem • Mesa de posicionamento tipo "T" Isdpjzfvkgofx Aaxeig • Sistema de posicionamento com ventosas • Sequência automática de dobragem • Quadro de comando climatizado • Sistema de segurança e diagnóstico VANTAGENS: • Altíssima eficiência produtiva • Minimização da intervenção do operador • Capacidade de executar peças complexas sem virar a chapa • Ideal para fabricação de gabinetes, caixas, painéis de controle, elementos de ventilação e estruturas metálicas Estado: muito bom Localização: Skarżysko-Kamienna, Polônia Preço: 250 000 EUR líquido – negociável Contato: Kamil Wiatrak

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Par de roscas para extrusora Weber DS-63, paralelas Fabricante: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Iodezrt Enepfx Aaxsig Modelo: DS 63 Ano de fabricação: desconhecido Número de série: 063.008271.r.1004 Diâmetro da rosca: 2 x 63 mm Comprimento da rosca: 17 x D Estado: usado

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm Iedpfxszz Rpce Aaxjig - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 6.123 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20-22-004, Como novo, pouco usado Iedpfx Aeziaqfeaxjig

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NS-009-0000-300, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência nominal a 50% do ciclo de trabalho: 250 kVA, profundidade da garganta: 300 mm, corrente de curto-circuito: 50.000 A, tensão de entrada: 400 V, tipo de refrigeração: água, largura total: 1.000 mm, comprimento total: 1.000 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 1.000 kg, tensão em circuito aberto: 22 V, Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Ano de fabricação: 2013 À venda, uma máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens de alta qualidade, com construção robusta para uso industrial. O equipamento foi desenvolvido para processos de soldadura por resistência exigentes e é ideal para produção em série nas indústrias automotiva, de fornecedores, elétrica e metalúrgica. A máquina opera com tecnologia moderna de média frequência (MF) e atinge uma potência de soldadura de 250 kVA com um ciclo de trabalho de 50%. O potente inversor de média frequência SER (700 A) permite uma corrente de soldadura máxima de 50 kA e garante a máxima estabilidade do processo, bem como resultados de soldadura reproduzíveis. Com uma força de soldadura máxima de 23 kN e um alcance de 300 mm, o equipamento é adequado para uma ampla gama de aplicações de soldadura por resistência. Dados técnicos Iijdozqucfjpfx Aaxog Fabricante: Zens Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistência multifuncional Ano de fabricação: 2013 Potência de soldadura: 250 kVA (média frequência / MF) com 50% de ciclo de trabalho Corrente de soldadura máxima: 50 kA Inversor de média frequência SER: 700 A Controle de soldadura: SER-Mega1 Força de soldadura máxima: 23 kN Alcance: 300 mm Equipamento Invólucro de proteção em conformidade com as normas CE Cortina de segurança CE Mesa de soldadura para forças de soldadura até 23 kN Ferramenta de equalização de pressão Sistema de garantia de qualidade QSF-M Sistema de medição de deslocamento para monitoramento do processo Controle PLC (Siemens S7) Construção industrial robusta para operação contínua em ambiente industrial A combinação de tecnologia de média frequência de alto desempenho, controle preciso de força e deslocamento, bem como controle de soldadura PLC e SER moderno, garante alta segurança do processo e resultados de soldadura consistentemente reproduzíveis. Graças ao equipamento de segurança CE completo, a máquina pode ser facilmente integrada em linhas de produção existentes. O equipamento está em bom estado de conservação e pode ser inspecionado e demonstrado a qualquer momento, mediante agendamento prévio.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 9.000 mm, Célula de colagem com robô ABB IRB 4600-60/2.05 Incluído na célula de colagem: Robô (peso: 425 kg, carga útil: 60 kg, ano de fabricação: 2020) 7.º eixo + estrutura de aço (ao contrário das imagens, o eixo e a estrutura de aço foram alongados para aproximadamente 9 m) Unidades de colagem Iiedpfx Aaozz Agmsxjg Grades de proteção, etc. Não incluído: Portões de enrolar Dispositivo de fixação (disponível separadamente) Desenhos detalhados disponíveis mediante solicitação.