Papelão Ondulado comprar usado (448)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 19.648 h, número da máquina/veículo: LC666, Linha de envase usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Ano 2009Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase em cartonados está configurada para o formato 250 Prisma e combina funções de envase, acumulação, aplicação de canudos e acondicionamento em caixas de papelão em um processo industrial de embalagem coordenado. A linha inclui equipamentos fabricados entre 2009 e 2012, sendo a principal máquina de envase identificada como modelo A3 CF.Máquina de envase: A3 CF, fabricada em 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado em 2010Aplicador de canudos: SA30, fabricado em 2012Encaixotadora de papelão: CBP32, fabricada em 2010, 400VFormato de produção: 250 PrismaEquipamento de manuseio incluído: 1 conjunto de carrinho para papel e 2 bobinas de papelA configuração foi projetada para manuseio de cartonados e embalagem secundária, em vez do processamento de garrafas, tornando-a adequada para aplicações industriais de embalagem que utilizam formatos de cartonados do tipo Prisma.Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha é composta por módulos dedicados de processamento e acondicionamento que suportam um fluxo de produção sequencial. A máquina de envase é especificada para 100V, enquanto a encaixotadora de papelão é especificada para 400V. O acumulador proporciona um buffer entre as operações, ajudando a manter o fluxo de material quando os equipamentos a jusante exigem breves interrupções ou tempo de ajuste.O aplicador de canudos realiza uma operação de embalagem dedicada após o envase, proporcionando uma apresentação prática do cartonado para os usuários finais. A conexão elétrica e a integração do sistema de controle devem ser avaliadas durante a instalação para garantir a sincronização correta entre os módulos individuais.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada está configurada como um sistema de envase de cartonados e embalagem industrial para o formato 250 Prisma. A sequência de equipamentos suporta envase, aplicação de canudos, acumulação do produto e acondicionamento em caixas de papelão. O carrinho para papel incluído destina-se ao manuseio de bobinas de papel associadas às operações de produção de cartonados.Tipo de máquinaModeloAnoMáquina de envaseA3 CF2009Equipamentos diversos - Sistema de acumulaçãoACHX302010Equipamentos diversos - Aplicador de canudosSA302012EncaixotadoraCBP322010 Iodszvl Uijpfx Abtjbb

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, número da máquina/veículo: AT89, Tetra Pak acumulador helicoidal usado 44 metros ano 2018 O acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula e gerencia com eficiência o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Notavelmente, a Tetra Pak fabricou este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, em 2018 para lidar com embalagens cartonadas do tipo tijolo. Características técnicas e funcionais Para começar, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula contêineres usando um sistema helicoidal que se estende por 44 metros. Sua principal função é compensar as variações de velocidade entre as máquinas a montante e a jusante. Como resultado, otimiza o fluxo de produção e evita o tempo de inatividade da planta. Além disso, o modelo ACHX10-0400-44 oferece alta capacidade de armazenamento temporário e mantém um fluxo contínuo de contêineres sem comprometer a integridade estrutural. Além disso, a arquitetura helicoidal otimiza o espaço disponível e reduz a pegada em comparação com outros sistemas de acumulação linear. Consequentemente, graças a essa configuração, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros no ano 2018 garante alta eficiência operacional com uma pegada reduzida, tornando-o particularmente adequado para linhas com layouts complexos. Materiais e compatibilidade Além disso, o acumulador manuseia recipientes de papelão tipo tijolo, garantindo um tratamento suave que evita deformações ou danos à embalagem. Além disso, a estrutura utiliza materiais resistentes à corrosão e facilmente higienizáveis, cumprindo assim os regulamentos da indústria alimentícia. Da mesma forma, as correias transportadoras e os componentes internos minimizam o atrito, garantindo um movimento suave do recipiente. Integração com a Linha de Produção É importante ressaltar que o acumulador helicoidal Tetra Pak usado se integra facilmente às linhas de embalagem existentes. Isso se deve principalmente à sua compatibilidade com as máquinas de envase e selagem da Tetra Pak. Em particular, o avançado sistema de controle eletrônico sincroniza com a produção, ajustando dinamicamente a velocidade de acúmulo e liberação dos contêineres com base nas necessidades operacionais. Consequentemente, esse mecanismo otimiza o gerenciamento do fluxo de produção e reduz significativamente o risco de congestionamento ou lentidão na linha. Vantagens Operacionais Iodeyhbxpspfx Abtsbb Ao usar o acumulador helicoidal Tetra Pak usado, os fabricantes podem melhorar significativamente a eficiência da produção. Especificamente, reduz o tempo de inatividade da máquina e otimiza o desempenho geral da planta. Além disso, a estrutura compacta e modular simplifica a instalação e a manutenção, reduzindo assim os custos operacionais. Além disso, a construção de alta qualidade da Tetra Pak garante a confiabilidade do sistema, reforçando a robustez e durabilidade de seus equipamentos. Conclusão deste acumulador Tetra Pak Considerando tudo, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado fornece uma solução avançada para gerenciar o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Graças à sua capacidade de armazenamento, eficiência operacional e compatibilidade com os sistemas da Tetra Pak, este modelo serve como uma opção ideal para fábricas que exigem alto desempenho e confiabilidade no manuseio de embalagens cartonadas tipo ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC667, Linha asséptica GEA usada 48000 BPH - ano 2020 (dados de uso)Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada é uma linha de produção asséptica PET de 2020 configurada para água engarrafada em PET de 230 ml, com capacidade nominal de 48,000 bph. Ela combina sopro de garrafas PET, processamento asséptico, envase, tampagem, rotulagem, inspeção e embalagem secundária para produção de bebidas em alta capacidade.* Capacidade de produção: 48,000 bph* Formato de garrafa disponível: somente PET de 230 ml* Ano da linha principal: 2018, 2020 (dados de uso)* Equipamento de sopro: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Equipamento de envase: envasadora GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compressor: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemas avançados de automação e controleA linha inclui painéis elétricos de controle com displays HMI, gabinetes elétricos ventilados e proteção de advertência de alta tensão. Os equipamentos de processo incluem um esterilizador UHT Tetra Pak FLEX1 PET com capacidade de 17 t/h, um homogeneizador Tetra Pak 15,000 L/h com potência de 90 kW, um pasteurizador secundário para iogurte de 15,000 L/h, esterilizadores por luz pulsada, máquinas de marcação a laser e sistemas de inspeção visual.Os equipamentos de preparação do produto incluem quatro bombas centrífugas de 25 m³/h com potência de 7.5 kW, duas bombas centrífugas de 30 m³/h com potência de 18.5 kW, uma bomba rotativa de 12,000 L/h com potência de 7.5 kW e uma bomba rotativa de 20,000 L/h com potência de 18.5 kW. A instalação também inclui um filtro de alta pressão triplo de 100 mm, modelo ECS7003SCA5H19-A61.Capacidades de integração da linha de produçãoA linha de produção PET integra sopro de garrafas, secagem, envase e tampagem assépticos, manuseio de tampas, rotulagem, codificação, inspeção, acondicionamento em caixas de papelão, selagem e transporte. Um sistema de corrente transportadora GEA realiza o transporte de garrafas a 20 a 60 m/min. Estão incluídos cinco conjuntos de secadores de garrafas com transportadores, juntamente com dois secadores GEA com capacidade de 700/840 m³/h.Tipo de máquina | Fabricante / modelo | AnoTipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de soproSIPA SFR24 EVO2020 (dados de uso)EnvasadoraGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dados de uso)RotuladoraGuangzhou Lixin AP-400H Iodpfx Aozwu Uuobtsbb

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC608, Linha de engarrafamento de vidro usada para sidras, 32.000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento usada para garrafas de vidro está configurada para a produção de bebidas com tampas coroa e embalagem industrial. Ela combina inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem, embalagem e palletização no fim da linha, apresentando uma solução robusta de segunda mão para a produção de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minInspeção de garrafa vazia (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minMáquina de enxágue: CBI JetMatic, 72 cabeças, 670 bottles/minMonobloco de enchimento/coroação: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 garrafas/min, 80/14 headsInspeção de garrafa 1: Heuft Spectrum TXAquecedor de garrafas: CBI MCC 2000Máquina de rotulagem: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 garrafas/minInspeção de garrafa 2: Heuft Spectrum TXEnvoltadora shrink (over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/minEmpacotadora wrap-around: SMI WP 450, 45 caixas/minDivisor de caixas: CBIPalletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de paletes: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hourCodificador de paletes: Logopak LOGOTransportadores + Controles: transportadores de garrafas CBI e controles; transportadores de caixas CBI; transportadores de paletes CBIBalanças de caixas: John White & Son Cartomat 2Codificador de caixas de papelão: Videojet Excel 100Secadores e sopradores de garrafas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Resfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contêiner: Projetado para manuseio de garrafas de vidroVelocidade da linha (engarrafamento): até 850 garrafas/min (limitada pela configuração a jusante)Automação avançada & sistemas de controleA linha integra controles centralizados ao longo de despaletização, inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem e embalagem. Subsistemas prontos para automação sustentam velocidades estáveis, de 160 packs/min no shrink wrapper até 850 garrafas/min na rotulagem, com trocas entre operações de forma eficiente. Intertravamentos de segurança, paradas de emergência e proteção ao redor de sistemas de rotação e de movimento aumentam a proteção do operador e a confiabilidade da produção de bebidas.Lógica coordenada dos transportadores e acumulação para fluxo suave de produtoInspeção automatizada (EBI e verificações pós‑rotulagem) para garantia de qualidadeGestão térmica controlada via aquecedor de garrafas para mitigação de condensaçãoCodificação integrada de paletes e caixas para rastreabilidade no fim da linhaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada foi desenhada para operação em l... Ibodey Ef Ttopfx Abtob

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 34.590 h, número da máquina/veículo: R81, Máquina de envase asséptica usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Visão geral Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mão é uma envasadora de papelão asséptica comprovada projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Configurada para embalagens Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), ela oferece operação confiável e contínua para leite UHT, sucos e outras bebidas estáveis nas prateleiras. Com uma capacidade nominal de aproximadamente 7.000 embalagens/hora, este componente usado da linha de engarrafamento combina alto rendimento com integridade asséptica para embalagens cartonadas modernas. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Ano de fabricação: 2008 Tipo de enchimento: Asséptico (enchimento de caixa não isobárica) Formato da embalagem: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidade nominal: ≈ 7.000 pacotes/hora Horário de trabalho: ≈ 30.000 horas Utilidades Elétrica: 400 V, 50 Hz, trifásica Potência instalada: até ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW, dependendo da configuração) Ar comprimido: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Água/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para utilitários de processamento/esterilização) Dimensões & Peso Pegada aproximada (C × L × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (faixa de modelo 6.000–8.000 kg) Nota: Os valores técnicos são indicativos para esta configuração A3/Flex e devem ser confirmados durante a inspeção/FAT. Sistemas avançados de automação e controle A plataforma A3/Flex possui controle baseado em PLC OEM com uma IHM com tela sensível ao toque para manuseio de receitas, alarmes e diagnósticos. O controle de movimento sincroniza os ciclos de formação, envase e selagem para manter a integridade asséptica e a qualidade da embalagem em altas velocidades. Os recursos típicos incluem: Gerenciamento de receitas para variantes de leite, sucos e bebidas UHT Supervisão de processo integrada e registros de eventos/alarmes Provisões de E/S para dispositivos de linha a montante/a jusante Verificação recomendada antes da partida: funções do PLC, acionamento da válvula, desempenho da bomba e integridade da vedação Recursos de integração de linha de produção Este enchimento asséptico de caixas de papelão se integra de forma eficiente a uma linha de engarrafamento usada ou a um novo layout de produção de bebidas: Upstream: módulos de alimentação e esterilização de material de embalagem de acordo com o projeto OEM A jusante: transportadores para acumulação, aplicadores de palha/tampa, encaixotadoras, paletizadoras Utilitários/processo: interfaces para conexão CIP/SIP com sistemas de plantas, ar, água e vapor estéreis Controles: E/S digital/analógica padrão e arquitetura pronta para fieldbus, dependendo da configuração Ideal para projetos de embalagens industriais de segunda mão que exigem formatos de papelão assépticos e operação estável em alta velocidade. Condição da máquina e histórico de manutenção Ibodpsx H Thusfx Abtjb Condição: usado, atualmente armazenado Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operacional: produção contínua alcançável com manutenção preventiva adequada Verificações reco...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Armador de caixas Mondo & Scaglione 376 / C usado até 23 caixas/min Este armador de caixas não só forma caixas de cartão do tipo "americano", como também garante uma elevada eficiência e fiabilidade. Além disso, sela o fundo de cada caixa com cola quente e, o mais importante, processa até 23 caixas por minuto. Por conseguinte, é perfeita para linhas de produção que exigem precisão e velocidade. Magazine de caixas de papelão e carro de transferência de caixas de papelão Em primeiro lugar, a máquina possui um carregador de caixas de cartão montado horizontalmente na parte inferior traseira, que optimiza o espaço e proporciona um acesso fácil para o carregamento. Além disso, o carro de transferência de caixas de cartão multifunções recolhe, abre e transfere caixas de cartão utilizando um sistema de controlo eletromecânico. Como resultado, esta configuração assegura uma operação precisa e contínua e reduz significativamente o tempo de inatividade durante as mudanças de formato ou ajustes. Fecho da aba e aplicação de cola Em seguida, esta máquina gere automaticamente o fecho das abas da caixa. Especificamente, fecha as abas inferiores curtas utilizando um comando electropneumático, enquanto as abas longas se fecham à medida que a caixa se desloca. Além disso, a unidade de cola quente assegura uma vedação inferior fiável e segura. Consequentemente, a máquina trata destes processos de forma totalmente automática, o que, por sua vez, aumenta a eficiência e minimiza a necessidade de intervenção manual. Sistemas de controlo e segurança Ibjdpfx Abovgvi Aotsb Em termos de controlo, a máquina monitoriza continuamente a presença de caixas de cartão no armazém e durante a transferência através de sistemas de controlo avançados. Além disso, alerta os operadores quando se acumulam caixas de cartão em excesso à saída. Os operadores, por sua vez, controlam todas as funções da máquina através de um ecrã tátil, o que simplifica os ajustes e as alterações de formato. Além disso, este ecrã mostra imediatamente quaisquer anomalias ou problemas técnicos, o que ajuda a melhorar os esforços de manutenção preventiva. PLC Siemens e segurança do montador de caixas usado Mondo & Scaglione 376 / C até 23 caixas/min A Case Eretor Mondo & Scaglione 376 / C até 23 caixas/min, além disso, utiliza um PLC Siemens da série S7 para controlar com precisão cada operação. Além disso, o sistema elétrico utiliza controlos de baixa tensão, o que aumenta ainda mais a segurança do operador. Além disso, a máquina inclui protecções e dispositivos de segurança para cumprir as normas de segurança no local de trabalho, garantindo assim uma utilização segura em ambientes de produção altamente regulamentados. Desempenho e especificações técnicas Em termos de desempenho, a máquina pode produzir entre 15 e 23 caixas por minuto, dependendo do tamanho e da configuração da caixa. Quanto ao depósito de caixas de cartão, tem capacidade para 100 a 150 caixas, permitindo assim um funcionamento contínuo sem recargas frequentes. Além disso, funciona com 1,5 kW de potência, com um adicional de 3,5 kW para o sistema de cola, tornando-a eficiente em termos energéticos. Além disso, a máquina funciona a uma pressão de trabalho de 5 bar e consome 80-100 litros de ar por minuto, o que contribui ainda mais para a sua eficiência global.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Máquina Wrap Around SGE usada, ano 2013 – 3.000 caixas/hora Descrição Técnica Geral A Máquina Wrap Around SGE usada, ano 2013 – 3.000 caixas/hora, fornece embalagens cartonadas de alta eficiência para recipientes de PET e vidro. A S.G.E. fabricou esta máquina em 2013 e, desde então, ela tem sido uma solução confiável para embalagens secundárias em linhas de engarrafamento. A estrutura não apenas suporta o uso industrial exigente, como também garante uma operação consistente e repetível. Além disso, a máquina integra-se perfeitamente à maioria dos layouts de engarrafamento. É importante ressaltar que a Máquina Wrap Around SGE usada, ano 2013 – 3.000 caixas/hora, atinge essa capacidade de produção graças à integração de um sistema de inserção de divisórias, que posiciona divisórias de papelão (comumente conhecidas como alvéolos) entre as garrafas. Esse recurso estabiliza as embalagens durante as operações de dobra e colagem da caixa e garante um manuseio seguro, especialmente em configurações de várias fileiras. A máquina está configurada para trabalhar com garrafas de 0,75 L e suporta diversos formatos de caixa, incluindo 3×2, 3×4 e 3×6. Essa versatilidade de formato aumenta sua adaptabilidade a uma ampla gama de necessidades de embalagem. Ibodewbgzdepfx Abtjb Configuração e Desempenho desta Máquina Wrap Around SGE Usada A Máquina Wrap Around SGE Usada, ano 2013, processa até 3.000 caixas por hora, tanto nos formatos 3×2 quanto 3×4. Consequentemente, a configuração 3×2 rende 18.000 garrafas por hora, enquanto a configuração 3×4 processa 36.000 garrafas por hora. A configuração 3×6 amplia ainda mais a capacidade da máquina, permitindo uma produção ainda maior de garrafas, dependendo do layout de produção. A máquina utiliza um sistema de alimentação em linha reta que guia as garrafas para a área de posicionamento da caixa. Uma vez que as garrafas estejam posicionadas, o sistema dobra uma caixa plana em torno delas e a sela com cola quente. Todo o processo — conformação, dobragem e colagem — é sincronizado mecanicamente para garantir alta precisão na embalagem. Além disso, o design modular permite trocas rápidas de formato e manutenção simplificada. Acima de tudo, a máquina mantém a produção estável mesmo durante o pico de produção. Especificações Elétricas e Mecânicas A máquina opera com 400 Volts, 50 Hertz, e consome no máximo 42 kW. Essa potência suporta funções essenciais como alimentação motorizada, conformação de caixas e colagem. Além disso, a S.G.E. projetou a máquina wrap around com componentes robustos, que resistem ao desgaste e garantem confiabilidade a longo prazo. De fato, os engenheiros podem acessar facilmente todas as áreas mecânicas, simplificando a manutenção e o diagnóstico. Por esse motivo, a máquina é adequada para ambientes de produção que exigem tempo de atividade e durabilidade. Segurança e Condições Operacionais A S.G.E. equipou esta máquina wrap around usada com um conjunto completo de dispositivos de segurança. Portanto, a máquina está em total conformidade com as normas europeias de segurança para a proteção do operador. Atualmente, ela permanece armazenada; no entanto, todos os seus principais sistemas são preservados em condições ambientais controladas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, número da máquina/veículo: CC20, Selante de estojo termofusível – Visão geral Este selante de estojo termofusível usado da TE-CO é projetado para embalagens industriais de ponta dentro de uma linha de engarrafamento usada. O modelo 607-98 oferece fechamento confiável e consistente de caixas onduladas usando um sistema adesivo termofusível, tornando-se uma solução comprovada para ambientes de produção de bebidas onde as garrafas de vinho, em caixas, devem ser seladas com segurança antes da paletização. Com construção robusta e operação direta, ele se integra perfeitamente com empacotadores de caixa a montante e paletizadores a jusante para suportar operação contínua e taxa de transferência otimizada. Fabricada pela TE-CO, essa unidade usada foca no fechamento confiável das caixas, garantindo aplicação limpa da cola, vedações herméticas e exigências mínimas de manutenção. É especialmente adequado para caixas contendo garrafas de vidro em formatos comuns usados por vinícolas e produtores de bebidas. Projetado para funcionar como parte de uma linha completa de engarrafamento usado ou como uma máquina independente com esteiras compatíveis, o 607-98 está alinhado com as melhores práticas de embalagem industrial para eficiência e proteção do produto. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: TE-CO Modelo: 607-98 Ano de fabricação: 1998 Método de vedação: Cola termofusível Aplicação: Vedação da caixa/caixa após embalagem Uso típico: Caixas de garrafas de vinho dentro de uma linha de engarrafamento usada Formatos de garrafa compatíveis em caixas: 0,75L, 1,0L, 1,5L Construção: Máquina industrial de fim de linha para operação contínua Operação: Em linha com empacotador de caixas a montante e paletizador a jusante Sistemas avançados de automação e controle O selante de estojo termofusível TE-CO foi projetado para automação confiável em embalagens industriais. Características típicas incluem controle de temperatura adesivo para colagem consistente, entrada e saída sincronizadas para fluxo suave da caixa, e bloqueios de segurança para operação protegida. Controles amigáveis ao operador suportam ajustes rápidos e desempenho estável durante mudanças de formato. O sistema de aplicação de termofuso ajuda a fornecer padrões de cola limpos e repetíveis, garantindo uma vedação segura e uniforme. Recursos de integração de linha de produção Ibjdpexywf Isfx Abtjb Esse selante de caixa se integra naturalmente a uma linha de engarrafamento usada, operando imediatamente após um monobloco de embalagem de caixa e antes da paletização. Ele pode ser sincronizado com equipamentos a montante, como sistemas de montagem e embalamento, e conectado a jusante a paletizadores para manuseio automatizado de materiais. A máquina suporta operação em linha com transportadores padrão e pode funcionar como selante independente quando devidamente alimentada. Condição da máquina e histórico de manutenção A máquina é apresentada como pronta para operação dentro de um contexto de linha de engarrafamento usada de segunda mão. Recursos de segurança e documentação estão disponíveis, apoiando a comissionamento e manutenção de rotina. Sua construção industrial promove um serviço confiável em ambi...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, A série Kongsberg C é uma mesa de corte digital super larga e multifuncional desenvolvida para produção de sinalização em materiais flexíveis e rígidos. É ideal para embalagens protetoras, capaz de processar uma ampla variedade de materiais, desde espuma e plásticos, materiais flexíveis, papel cartão dobrável e todos os tipos de ondulados. A mesa Kongsberg C foi projetada para acompanhar as impressoras mais rápidas e largas atuais e futuras. Superando os padrões em versatilidade, precisão e produtividade, reúne todas as características pelas quais as mesas Kongsberg são reconhecidas – e ainda mais. Tamanho máximo do material: 3200 x 3200 mm Velocidade máxima: 1666 mm/s Aceleração máxima: 15,7 m/s² Ferramentas: - vibracut HF - presscut Ibsdpozcqp Tefx Abtob - rotacut - faca rm - unidade para tarefas pesadas (Heavy Duty) - cordonadores de vários tipos - HD-30 - faca V-notch 45° Em produção, demonstração possível mediante solicitação. Para mais detalhes técnicos, consulte o folheto anexo.

Condição: usado, Turatti K6 – Fatiador de Legumes em Correia O Turatti K6 é uma potente máquina industrial para cortar legumes, projetada para realizar cortes precisos e em grande volume de legumes e frutas. Este fatiador profissional é ideal para a indústria de processamento de alimentos, empresas de processamento de frutas e legumes e produtores de saladas, que procuram uma qualidade de corte consistente e máxima eficiência. O fatiador é adequado tanto para legumes duros e alongados quanto para legumes de folha. É ideal para cortar pepinos, cenouras, batatas, repolho, alhos-porós, cebolas, abobrinhas, pimentões, aipo, feijão verde, espinafre, alface, chicória, couve chinesa, acelga, maçãs, peras, kiwis, abacaxi, melão, manga, carne cozida, tofu, tempeh, cogumelos e berinjela. Graças à velocidade de corte e à velocidade da correia transportadora ajustáveis, o Turatti K6 oferece cortes precisos e uniformes com danos mínimos ao produto, mantendo a estrutura e a qualidade ideais do produto. Isdpfx Aoz Dguksbtjbb Capacidade de produção: até 5.000 kg/h (dependendo do produto, qualidade do produto, tamanho do corte e método de alimentação) Tamanho máximo do produto: 190 mm (produtos macios e compressíveis) Lâmina de corte incluída: disco liso Tipos de corte: liso, ondulado e em julienne Velocidade da lâmina: ajustável continuamente Velocidade da correia transportadora: ajustável continuamente Altura de alimentação: 1.590 mm Altura de descarga: 880 mm Tensão: 400 V (3 + N, 50 Hz) Potência: 3,3 kW Peso: 781 kg Dimensões (L × P × A): 3.100 × 1.290 × 2.030 mm

Condição: usado, A máquina para fabricar caixas Göpfert SRE Maxi realiza todas as etapas de processamento em uma única operação: vincagem e corte – longitudinal e transversal –, ranhuramento e corte com matriz. Processamento de cartão ondulado. Iodpfxszynlle Abtobb Máquina para fabricar caixas Göpfert SRE-2 Maxi Mod. 250 - 2 (120) Compact Ano de fabricação / Year: 1995 - Número de série / Serial No.: 1536.95.03 Largura de trabalho / Working width: mín. 360 mm - máx. 2.500 mm Comprimento de trabalho / Working Length: mín. 800 mm - máx. 10.000 mm Espessura do material processado / Thickness Of Processed Material: mín. 2 mm - máx. 16 mm Profundidade do ranhura / Slot Depth: 0–1.000 mm Capacidade de produção / Production Capacity: 250–380 peças/hora Adequada para todos os tipos de cartão ondulado (de onda simples, dupla e tripla). Suitable For All Kinds Of Corrugated Board (Single, Double, Triple Wall) Conexão elétrica / Power supply: 25 kW, 50 A Conexão de ar comprimido / Compressed air Connection: mín. 8 bar - máx. 10 bar Inspeção por vídeo online via WhatsApp - MS Zoom - Telegram Em estoque em Emskirchen/Nuremberga - Disponível imediatamente - Pode ser testada.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 1 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: F2101146, F2000 FORMADOR AUTOMÁTICO DE CAIXAS DE PAPELÃO DIMENSÕES DAS CAIXAS: - Comprimento: mín. 220 mm – máx. 600 mm - Largura: mín. 100 mm – máx. 500 mm - Altura: mín. 100 mm – máx. 500 mm DADOS TÉCNICOS: - Controle Siemens S71200 PLC - Capacidade: 840 caixas/min (dependendo do comprimento e da qualidade da caixa) - Magazine para caixas: 110 caixas - Painel de operação: HMI digital, modelo Kite 7’’ - Início / parada automática por fotocélula - Sistema de vácuo Venturi: 25m³/h 700mm HG - Tensão de alimentação 400V, 3F, N, PE – 50/60 Hertz - Grau de proteção IP 54 - Ar comprimido 6 bar - Consumo de ar 22 nl - Temperatura operacional +5° C – máx. +35° C - Altura de trabalho 650 mm ajustável +30 mm - Peso 490Kg - Dimensões da máquina mm: 1.535 x 2.125 x 2.105 A - Proteção de segurança CE Inclui uma fechadora de caixas GEM B52. GEM B52 FECHADORA DE CAIXAS COM BANDAS DE TRACIONAMENTO LATERAIS PARA CAIXAS DE FORMATO FIXO DIMENSÕES DAS CAIXAS: - Comprimento: mín. 150 mm – máx. ∞ - Largura: mín. 100 mm – máx. 500 mm - Altura: mín. 100 mm – máx. 500 mm DADOS TÉCNICOS: - Bandas motrizes e de guia verticais - Ajuste manual do formato da caixa - Unidade de fechamento inferior - Versão padrão T22 / T23 - Largura da fita adesiva: de 38 a 50 mm dependendo da unidade Ibsdpfx Ajykugrsbtob - Tensão da fita ajustável - Diâmetro máximo do rolo de fita: 360 mm - Diâmetro do núcleo do rolo: 76 mm - Tensão de alimentação 400V, 3F, N, PE – 50/60 Hertz - Potência consumida 0,25 kW - Grau de proteção IP 54 - Temperatura operacional +5° C – máx. +35° C - Velocidade de transporte 22 m/min. - Produção média 1.000 caixas/hora - Altura de trabalho 650 mm - Peso 85Kg - Dimensões da máquina (C x L x A) mm: 900 x 880 x 1.750 A - Proteção de segurança CE: tampas laterais metálicas com porta de acesso, tampas superiores e inferiores (obrigatório em combinação com F1000/F2000/F2008) A ilustração pode conter opções com custos adicionais.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Localização: Malta Prensa Hidráulica Presona LP 50 VH Prensa hidráulica horizontal totalmente automática Presona LP 50 VH disponível para venda. A máquina inclui unidade hidráulica, sistema automático de amarração com arame, controles PLC, conjuntos de pré-prensa e prensa principal. Adequada para OCC, papel, plásticos e recicláveis industriais. Sistema de esteiras transportadoras não incluído. A venda inclui: - Prensa horizontal Presona LP 50 VH - Unidade hidráulica - Sistema da prensa principal - Sistema de pré-prensa - Canal de fricção - Sistema automático de amarração com arame - Conjunto de agulhas - Sistema de controle PLC - Central hidráulica - Quadro de comando elétrico - Sistema de ejeção dos fardos Não incluído: - Sistema de esteiras transportadoras - Esteiras de alimentação - Equipamentos de carga externa - Empilhadeiras ou equipamentos auxiliares de movimentação Visão geral da máquina Principais Especificações Técnicas | Especificação | Detalhes | |-----|-----| | Fabricante | Presona AB | | Modelo | LP 50 VH | | Tipo de máquina | Prensa hidráulica horizontal totalmente automática | | Pressão hidráulica máxima | 25 MPa | | Força de prensagem | 500 kN | | Alimentação elétrica | 220–600V CA, 3 fases | | Tensão de controle | 24V CC | | PLC | Sim | | Peso dos fardos | Até aprox. 800 kg | | Amarração | Amarração multi-fios automática | | Operação | Automática e contínua | | Materiais compatíveis | OCC / papelão, papéis, jornais, plásticos, resíduos de embalagens e recicláveis em geral | Principais características Sistema de Prensagem Hidráulico: - Prensa principal de serviço pesado - Sistema de pré-prensa hidráulico - Pressão do canal de fricção ajustável - Operação contínua de compactação Amarração Automática: - Amarração multi-fios totalmente automática - Conjunto hidráulico de agulhas - Sistema de torção e corte do arame Ibedpjzhpa Tsfx Abtsb Controle PLC: - Ciclos de operação automáticos programáveis - Sistema de monitoramento de falhas - Configurações de materiais programáveis - Possibilidade de operação por um único operador Unidade Hidráulica: Inclui: - Bombas hidráulicas - Reservatório de óleo - Válvulas de regulagem de pressão - Filtros de óleo - Transmissor de pressão - Monitoramento de temperatura do óleo Sistemas opcionais mencionados no manual: - Resfriador de óleo - Pré-aquecedor de óleo - Display remoto Sistema automático de amarração de fardos LP 50 VH: - Conjunto hidráulico de agulhas - Alimentação automática de arame - Torção e corte automático - Sistema multi-fios para amarração dos fardos Aplicações ideais: - Centrais de reciclagem - Estações de transferência de resíduos - Operações de reciclagem de papelão - Plantas de reciclagem de plástico - Processamento de resíduos industriais - Centros de distribuição e logística Local: Cliente

Condição: usado, Ano de fabrico: 1984, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 4,2 kW (5,71 cv), comprimento interno: 5.300 mm, largura interior: 750 mm, altura interna: 620 mm, tipo de controlo: manual, tipo de acionamento: elétrico, tipo de combustível: elétrico, Equipamento: documentação / manual, Oferecemos este secador de madeira usado da Lauber, modelo I S-6, com câmara de secagem, fabricado em 1984. Dimensões da câmara de empilhamento: 530 cm de comprimento, 62 cm de altura, 75 cm de largura, 2,4 m³, 4,2 kW. Câmara com carro lateral: secador totalmente instalado com carro, ventilador radial de alta potência, aquecimento elétrico, válvulas de entrada e saída de ar, termóstato de segurança, dispositivo de pulverização, número suficiente de perfis ondulados para empilhamento, portas de acesso, guias internas em alumínio fundido, guia externa revestida de plástico, controlo manual tipo A, conjunto de medição integrado com dois sensores de humidade da madeira e um sensor de temperatura ambiente. Regulação totalmente automática da temperatura e do clima durante todo o processo de secagem, de acordo com a inclinação de secagem pré-selecionada, com dois sensores de humidade da madeira e um sensor de humidade de equilíbrio da madeira. Ijdpfx Abjz Alhiotebb Se tiver alguma questão ou precisar de mais informações, não hesite em contactar-nos por mensagem ou telefone. Visitas são bem-vindas. Venda apenas para levantamento no local! A venda é efetuada sem qualquer garantia.

Condição: usado, quilometragem: 769.140 km, potência: 427 kW (580,56 cv), primeira matrícula: 04/2014, tipo de combustível: diesel, tamanho do pneu: 385/65R22.5, configuração de eixo: 8x4, distância entre eixos: 4.100 mm, combustível: diesel, travões: travão de motor, cor: preto, cabina do condutor: cabina-cama, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, suspensão: ar, comprimento total: 9.850 mm, largura total: 2.540 mm, Ano de fabrico: 2014, Equipamento: ABS, AdBlue, acoplamento de reboque, aquecedor de assento, aquecedor estacionário, bloqueio do diferencial, controlo de tração, controlo de velocidade de cruzeiro, fecho centralizado, regulação eléctrica dos vidros, spoiler, = Mais opções e acessórios = - Spoiler de teto - Vidros duplos - Fechadura central com controlo remoto - Frigorífico - Revestimento em couro - Jantes de liga leve - Eixo elevável - Suspensão pneumática - Engate de reboque - Tomada de força (PTO) - Rádio - Proteção solar - Faróis auxiliares - Aquecedor de estacionamento = Notas = Scania R580 8x4*4 Distância entre o primeiro e o segundo eixo: 410 cm. Suspensão pneumática completa. Reconstruído até o modelo Torpedo. Pintura nova. Nova inspeção técnica. Novas jantes Alcoa. Escape vertical com suporte. Saias laterais. Laterais cobertas com chapa ondulada. Bancos em couro. Banco do condutor aquecido e ventilado. Buzinas de ar. Iedpfx Ajyz Ampebtebb VDL Hooklift: S21-58 21.000 kg. Distância entre o gancho e o final do sistema: 550 cm. Pode ser usado para contentores de 600 cm. Tomada de força do motor. Engate de reboque Ringfeder. = Mais informações = Informações técnicas Número de cilindros: 8 Configuração dos eixos Travões: Travões de disco Suspensão: Suspensão pneumática Eixo dianteiro: Dimensões dos pneus: 385/65R22.5; Direção ativa; Profundidade do piso dos pneus lado esquerdo: 70%; Profundidade do piso dos pneus lado direito: 70% Eixo traseiro 1: Dimensões dos pneus: 315/80R22.5; Pneus duplos; Profundidade do piso dos pneus lado esquerdo interno: 70%; Profundidade do piso dos pneus lado esquerdo externo: 70%; Profundidade do piso dos pneus lado direito interno: 70%; Profundidade do piso dos pneus lado direito externo: 70% Eixo traseiro 2: Dimensões dos pneus: 315/80R22.5; Pneus duplos; Profundidade do piso dos pneus lado esquerdo interno: 70%; Profundidade do piso dos pneus lado esquerdo externo: 70%; Profundidade do piso dos pneus lado direito interno: 70%; Profundidade do piso dos pneus lado direito externo: 70% Eixo traseiro 3: Dimensões dos pneus: 385/65R22.5; Direção ativa; Profundidade do piso dos pneus lado esquerdo: 70%; Profundidade do piso dos pneus lado direito: 70% Pesos Peso em vazio: 11.715 kg Carga útil: 23.285 kg Peso bruto: 35.000 kg Interior Revestimento: Couro Manutenção Inspeção técnica (APK): válida até 03/2027 Informações financeiras Preço: Sob consulta Identificação Número do modelo: T580 8x4*4 / TORPEDO / HOOKLIFT = Informações da empresa = TODOS OS PREÇOS SÃO LÍQUIDOS PARA EXPORTAÇÃO. Joris Versteijnen (NL-DE-GB) Wouter Greutink (NL-DE-GB-ES-IT) Govorim po ryccki. Fazemos o possível para fornecer informações corretas. No entanto, não se pode derivar quaisquer direitos dos textos apresentados.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Mesa para confecção de capas duras – Casemaker – O equipamento é novo, com garantia de 12 meses. Produção europeia, baseada em componentes de marcas renomadas. Ciclo de trabalho: O operador manuseia manualmente o material de revestimento até o dispositivo de colagem, no qual a cola quente é aplicada automaticamente (temperatura de operação: 60-70 °C). A folha do material de revestimento com cola é posicionada manualmente pelo operador na mesa de sucção, que em seguida posiciona manualmente as folhas de papelão e lombada. A capa pré-montada é inserida manualmente no equipamento, que enrola e cola as extremidades superior e inferior do material de revestimento (sistema patenteado de escovas). Durante a operação de dimensionamento, a capa é prensada através dos roletes-guia. As capas que saem da unidade estão imediatamente prontas para o processamento seguinte. A máquina está equipada com: – Dispositivo para aplicação de cola sobre a folha – Mesa com sucção – Guias para fixação do revestimento e do papelão – Módulo de dobragem – Mesa de saída Dados técnicos: Formato máximo: 840x500 mm Formato mínimo: 100x100 mm Produtividade: 100-150 capas/h Espessura do material de revestimento: 80-200 g/m² Espessura do papelão: 1-4 mm Sobreposição do material de revestimento: 13-20 mm Temperatura da cola: 30-100 °C Capacidade do reservatório de cola: 2-3 kg Ajuste contínuo da velocidade de rotação dos roletes e escovas Tipos de material de revestimento: tecido, papel laminado, papel fotográfico, couro sintético, PVC, poliuretano. Dimensões da máquina: 1500x1000x1000 mm Alimentação elétrica: 380 V Consumo: 3,7 kW Ibedpfx Abjzyz Ereteb Peso da máquina: 500 kg

Condição: recondicionado (usado), Condição: remodelado, desde então não utilizado e armazenado profissionalmente no caso do fabricante Comprimentos de onda: 900 ... 1030 nm; 1064 nm, 1080 nm até 4 kW mapeamentos: 2.0:1 - 2.5:1 - 3.2:1 - 4.0:1 - 5.3:1 Conector de fibra: Trumpf B ou tipo D (LLK Auto) Laser: Laser CW até 4 kW Isdpfog Sfdljx Abtsbb altura de alcance de trabalho (Z): ± 5 mm Adaptação de robôs: qualquer Reparado/trocado - Lente - mola de pressão - mola de proteção - capa - Diafragma de feixe - Mola ondulada - Trama de acoplamento de fibra A unidade também foi limpa, ajustada e normalizada à força.

Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 3.863 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 006682, Em nome do nosso cliente, oferecemos uma classificação de OI praticamente nova. Esta instalação pode ser testada em operação no cliente. As máquinas consistem em: Classificação de OI: 0050 Esteira de bunker com tambor dosador BDF1200/2000*10000 0060 Esteira ascendente para peneira HBT1200/1600*14000 0070 Peneira de papelão 1640*7000 Plataforma Escada de gaiola 0080 Ajustes na correia de corrente de papel existente 0090 Armário de distribuição incluso Ibsdswq D Dnepfx Abtsb Horas de operação: apenas 3863 Em consulta com o cliente e a Bollegraaf, é possível obter garantia sob certas condições. Consulte o PDF em anexo para obter uma descrição técnica precisa de cada máquina.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: 10619-1, MEYPACK VP 451 – Máquina de embalagem para embalagens tipo bandeja e embalagem envolvente (wrap-around). Máquina totalmente automática para embalar latas de bebidas em bandejas e embalagens envolventes. Produtos e formatos: - Latas de 0,33 l, Ø 66 x 115 mm, embaladas individualmente e em embalagens de 4 unidades - Latas de 0,5 l, Ø 66 x 168 mm, embaladas individualmente e em embalagens de 4 unidades. Agrupamentos para ambos os formatos de latas: - 4 x 6 latas embaladas individualmente na embalagem envolvente ou na bandeja - 3 x 4 latas embaladas individualmente na embalagem envolvente - 2 x 3 embalagens de 4 unidades na bandeja Desempenho: - Capacidade nominal: 16.000 latas/h - Desempenho de embalagem: 12 ou 24 unidades de embalagem/min, incluindo 5 % de reserva de capacidade. Alimentação do produto: - Alimentação do produto em várias faixas, em conjunto - Embalagens de 4 unidades em duas faixas, transversalmente, com aberturas nas laterais - Nível de entrada: aprox. 1.150 mm ± 50 mm - Nível de saída: aprox. 650 mm ± 50 mm - Saída do produto com o lado largo da bandeja ou da embalagem envolvente à frente. Modo de funcionamento: Os produtos são alimentados continuamente em várias fileiras, distribuídos uniformemente nas vias da correia transportadora de acordo com o princípio de empurrar e agrupados na formação desejada. Ao mesmo tempo, uma folha de bandeja ou embalagem envolvente é retirada do magazine e posicionada sob a estação de agrupamento. A estação de abaixamento, acionada por servomotores, assume a formação do produto e da folha, moldando a folha de forma precisa em torno dos produtos. Em seguida, uma corrente de sincronização acionada por servomotores guia a embalagem pré-dobrada através das estações de colagem e pressão. A embalagem finalizada é transferida para o equipamento de transporte subsequente através de uma correia de rolos de gravidade. Dimensões das embalagens agrupadas: - Comprimento: 200–400 mm - Largura: 120–300 mm - Altura: 80–200 mm - Altura da bandeja: 40–200 mm Material de embalagem e magazine: - Processamento de quase todas as qualidades de cartão ondulado disponíveis comercialmente; a versão final é definida após aprovação pela MEYPACK - Comprimento da folha: 360–1.250 mm - Largura da folha: 300–700 mm - Capacidade do magazine: aprox. 150 folhas ou aprox. 400 mm de altura da pilha para cartão ondulado de parede única - Separação das folhas planas por meio de ventosas a vácuo e posicionamento por meio de correias transportadoras - Cola quente: produtos comerciais aprovados pelo fabricante do equipamento de colagem; a versão final é definida após aprovação pela MEYPACK Conexões: - Alimentação elétrica: 3 x 400 V CA, 50 Hz, com condutor neutro e de proteção; flutuação de tensão permitida a longo prazo ± 5 % - Tensão de controle: 24 V CC - Ar comprimido: 6 bar, conexão de 1/2 polegada; limpo e livre de corpos estranhos, gases e óleos. Operação e troca de formato: - Monitoramento por um operador, em paralelo com outra atividade - Lado de operação à direita ou à esquerda na direção de saída - Troca de formato rápida e precisa graças à construção de linha zero e ao ajuste automático da corrente de sincronização - Dados de ajuste em listas de formatos relacionadas ao produto; peças de troca atribuídas e identificadas de forma inequívoca Máquina base e componentes: - Peso: aprox. 3.500 kg - Pintura: cinza-preto RAL 7021 - Pneumática: Festo - Equipamento de cola quente: Nordson Pro Blue - Acionamentos: SEW, grau de p Ibjdpfxsz Abkys Abtob

Condição: usado, quilometragem: 821.000 km, potência: 412 kW (560,16 cv), primeira matrícula: 02/2010, tipo de combustível: diesel, configuração de eixo: 6x2, combustível: diesel, travões: retardador, cor: cinzento, cabina do condutor: cabina-cama, tipo de engrenagem: semi-automático, classe de emissão: Euro 5, suspensão: aço-ar, carga admissível no eixo (eixo 1): 9.000 kg, Ano de fabrico: 2010, Equipamento: ABS, aquecedor estacionário, direção assistida, espelho retrovisor elétrico, faróis de nevoeiro, regulação eléctrica dos vidros, retardador, spoiler, = Opções e acessórios adicionais = - Piscas - Faróis de longo alcance - Limitador de velocidade - Jantes de liga leve - Eixo elevável - Buzina a ar - Rádio Ibjdezm Eyajpfx Abtob - Rádio/leitor de CD - Travões de disco - Cabine de dormir - Frisos laterais - Diferencial autoblocante - Imobilizador - Caixa de ferramentas - Acima da cama = Notas = Scania T560 Longline, 2010, 821.500 km, Euro 5, Retardador, 6x2 cabine dupla com suspensão pneumática, Plataforma deslizante, Revestimento com chapa ondulada, Frisos laterais, Escape vertical (com abafador), Equipamento interior personalizado, Cabine alongada 30 cm = Informações adicionais = Eixo dianteiro: Carga máxima no eixo: 9000 kg; Direção: Direcionável; Suspensão: Suspensão de lâminas Eixo traseiro 1: Pneus duplos; Suspensão: Suspensão pneumática Eixo traseiro 2: Pneus duplos; Suspensão: Suspensão pneumática Número de cilindros: 8 Peso bruto: 50.000 kg = Informações da empresa = Dados bancários: Conta Rabobank: 39.33.10.655 IBAN: NL73RABO0393310655 Código SWIFT: RABONL2U - Verifique sempre os nossos dados bancários antes de efetuar a transação! - A reserva de veículos só é possível com um depósito. - Erros de digitação e ortografia são permitidos em todos os veículos oferecidos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Esta linha completa de envase para garrafas de vidro descartáveis foi fabricada em 2003 por diversos fabricantes europeus renomados, principalmente pela Sidel. A instalação foi projetada para produção de bebidas de alta capacidade, com performance de até 40.000 garrafas/hora. Está em bom estado e preparada para operação contínua em 3 turnos. Dados técnicos - Capacidade: 40.000 garrafas/h (com 0,25L) - Formatos de garrafas: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formatos de embalagem: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Aplicação: cerveja, refrigerante ou outras bebidas em garrafas de vidro descartáveis - Construção higiênica - Troca de formato automatizada Escopo de fornecimento Transporte de paletes (despaletizador) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Despaletizador de carga solta | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transporte de paletes (paletizador) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizador para trays e/ou caixas de papelão | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Envolvedora termorretrátil de paletes | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiquetadora para paletes | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Formadora de cestos | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transportador e separador de pacotes de 4 | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Inseridor de cestos | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Isdoyb Tucspfx Abtjbb Empacotadora de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Fechadora de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcador de caixas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impressora inkjet série A Marcador de caixas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impressora inkjet série A Verificador de peso | Prisma | 2003 | 10D3 Inspeção de caixas cheias | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportadores de garrafas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportadores de caixas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentação de tampas coroa | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Lavadora de garrafas (Rinser) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Enchedora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Coroadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Controle de nível de enchimento | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteurizador túnel/garrafas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificação de garrafas em etiquetas de gargalo | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Rotuladora | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipo 407 Inspeção e classificação de garrafas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Série TapTone 500

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral O aplicador de alça foi fabricado em 2014 pela empresa alemã B&W Solutions GmbH e fez parte de uma linha de enchimento de água em garrafas PET até agora. Dados técnicos Ibsdpfxoyb Sm De Abtjb - Capacidade total: 60 ciclos/min - Unilateral - Comprimento: 3660 mm | Largura: 1790 mm | Altura: 2500 mm - Especificações recomendadas: - Fita adesiva: largura: 25 mm, espessura: 78 μm, aderência em PE: 30 N/cm², alongamento: máx. 40% - Fita de papel/papelão: espessura: 180-350 g/m², largura: 20-25 mm (±0,4 mm), comprimento: 150-240 mm (±0,4 mm)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta máquina de embalagem para copos foi fabricada em 2012 pelo fabricante alemão Schubert. A máquina esteve em operação até recentemente em uma usina de laticínios, encontra-se em bom estado de conservação e está disponível imediatamente. Detalhes técnicos - Capacidade: 270 copos/minuto - Faixa de formatos - Copos redondos - D = 63 - 95 mm - H = 35 - 125 mm - Copos de 2 compartimentos - 86 x 86 mm - 109 x 109 mm (quadrado) - 125 x 95 mm (oval) - Tipo de embalagem - Embalagem primária Ijdpfx Ajvpd S Rebtebb - Copos em sleeves, em seguida em trays e caixas empilháveis - Faixa de formatos, comprimento máximo do sleeve (corte plano): 450 mm - Embalagem secundária - Trays e caixas empilháveis: cartão compacto (caixas empilháveis) e cartão ondulado - Faixa de formatos, corte plano: 200 x 400 mm até 600 x 800 mm - Altura da caixa empilhável: 15 - 55 mm - Altura do tray: 35 - 100 mm - Última utilização para - Tray para 24 unidades - Caixa empilhável para 8 unidades - Tray para 12 unidades - Controle: Schubert via módulos individuais - Peso: aprox. 15 t Mais informações, fotos e vídeos da máquina mediante solicitação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Esta linha de enchimento completa para garrafas de vidro fazia parte de uma cervejaria e consiste em um bloco de enchimento e tampa, rotuladora e uma tampa de papelão. Todo o equipamento foi construído em 2016 e já foi desmontado e armazenado. Âmbito de entrega Enchedora e capsuladora isobárica | cimec | AM DPS 811G | 2016 Produção: 1.200 bph (a 0,33l) Concebida para garrafas de vidro de 0,33l Rotuladora | murcia codificacion | MC-220 | 2016 Produção: 1.300 bph Adaptável a garrafas de 1,5l Tampadora de cartão | Siat | SK2 | 2016 Ibsdpfx Astt Um Aobtsb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Esta linha de envase para embalagens cartonadas de 1999 consiste de uma envasadora SIG Combiblock, sistema de acumulação, aplicador de canudo, túnel de encolhimento e empacotadora de embalagens cartonadas. Atualmente, a linha enche sumos em embalagens de cartão. As máquinas ainda estão em operação até o final de junho e podem ser vistas pessoalmente a qualquer momento. Detalhes técnicos Produção: 12.000 garrafas/h Volume: 200ml Embalagem: caixa de papelão, CB7 (alimentação) Formato do túnel de encolhimento: 2x5 Formato da máquina de embalagem cartonada: 30-pack / 60-pack Lista de máquinas Envasadora | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Horas de operação: 112.650 h Sistema de acumulação vertical | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Aplicador de palha | Geyssel Köln | 432 | 1999 Túnel de retração | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Embaladora de cartão | Meurer | CMT/ TP | 1999 Ibedjr It Swopfx Abtsb