Ibix Areia Máquina De Sopro comprar usado (90.530)

Ano de fabrico: 1996, condição: muito bom (usado), A máquina é utilizada para limpar a superfície interna do tubo de cobre num processo contínuo de jato de areia. Dodpfx Ajpmtb Rebwjcp

Condição: usado, diâmetro do parafuso: 35 mm, À venda: Extrusora de plástico monorrossa SJ35 fabricada pela Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. Unidade de extrusão compacta e confiável, adequada para produções de pequeno a médio porte, ideal para testes laboratoriais ou extrusão de tubos, perfis ou filamentos plásticos. A máquina está totalmente funcional, bem conservada e disponível para inspeção imediata. Especificações Técnicas Modelo: SJ35 Fabricante: Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. (China) Diâmetro da rosca: Ø35 mm Relação L/D: 35:28 Potência do motor principal: 7,5 kW Altura do centro: 1000 mm Redutor: ZLYJ112 (relação 16:1, ano 2017) Zonas de aquecimento: múltiplas zonas com controle independente Acionamento: inversor ABB Inclui secador de funil e alimentador Alimentação elétrica: 400 V / 3 fases / 50 Hz Estado: totalmente operante e testada Dsdpfx Abexuczqjwjcp Condições Em muito bom estado técnico e visual Equipada com controladores digitais de temperatura e controle de velocidade do motor principal Inclui painel elétrico completo com inversor ABB e cabeamento Manutenção regular, nenhum componente ausente Disponível para inspeção e teste em Ivanka pri Nitre, Eslováquia Preço €5.000 (negociável) Ex-works Ivanka pri Nitre, Eslováquia. Ideal para Extrusão de plástico para pequenos perfis, tubos e filamentos Testes laboratoriais e desenvolvimento de materiais Instalações educacionais ou de produção em escala piloto

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: SO145, Máquina de moldagem por sopro PLASTIBLOW PB1H-D usada para HDPE - Ano 2008Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoA Plastiblow PB1H/D é uma máquina industrial de moldagem por sopro usada, projetada para produzir garrafas plásticas por meio de moldagem por extrusão-sopro. Fabricada em 2008, esta máquina de carro duplo é configurada com um único cabeçote de extrusão e é adequada para fabricar duas garrafas de 1.0L simultaneamente. É uma solução prática para fabricantes que buscam equipamentos industriais de embalagem usados para produção de garrafas.Fabricante: PlastiblowModelo: PB1H/DAno: 2008Velocidade: formato de 1L 600/700 garrafas/hora (molde de 2 cavidades)Configuração: Carro duplo, cabeçote únicoConfiguração de produção: 2 garrafas de 1.0L produzidas simultaneamenteAlimentação elétrica: 400V, 50HzMarcação da configuração da extrusora: E50/26Marcação de conformidade: CESistemas Avançados de Automação e ControleA máquina está equipada para operar com alimentação elétrica de 400V, 50Hz. Sua configuração de carro duplo permite movimentos alternados dos moldes durante o ciclo de moldagem por sopro, ajudando a organizar a produção de garrafas em torno do processo de moldagem. O layout de cabeçote único destina-se a uma configuração de produção de duas garrafas de 1.0L.Para uma linha de engarrafamento usada ou uma instalação dedicada de embalagens plásticas, a máquina deve ser integrada com proteção elétrica adequada, controles de processo e dispositivos de segurança de acesso do operador apropriados ao ambiente final de produção.Capacidades de Integração em Linha de ProduçãoEsta máquina de moldagem por sopro Plastiblow pode atuar como a etapa de produção de garrafas de um sistema de embalagem para recipientes PET ou plásticos, dependendo do material e do ferramental instalados. Pode ser posicionada antes de equipamentos de engarrafamento posteriores, como máquinas de enxágue, envase, tampamento, rotulagem e embalagem secundária.A configuração de carro duplo é adequada para instalações que exigem um processo compacto de fabricação de garrafas antes da produção de bebidas ou de outras operações industriais de embalagem. A seleção do molde, o acabamento do gargalo, a geometria da garrafa e a compatibilidade da resina devem corresponder à especificação exigida do recipiente e à linha de envase posterior.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta máquina de moldagem por sopro Plastiblow PB1H/D de 2008 é apresentada como pronta para operação. Os dados de identificação disponíveis confirmam o modelo da máquina, a alimentação elétrica e a marcação CE. Antes do comissionamento, recomenda-se a inspeção de rotina do sistema de extrusão, moldes, circuitos de resfriamento, equipamentos pneumáticos, dispositivos de segurança e componentes elétricos, como parte dos procedimentos normais de instalação e partida de máquinas usadas.Desempenho Operacional e VersatilidadeA PB1H/D está configurada para produzir duas garrafas de 1.0L ao mesmo tempo, utilizando um único cabeçote de extrusão e carro duplo. Essa configuração permite a produção repetí... Dedpfez E Dfpox Abwocp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: PR29, Máquina de moldagem por sopro usada AOKI SBIII-250LS-50 - Ano 2010Especificações técnicas e dados de desempenhoMáquina de moldagem por sopro usada AOKI SBIII-250LS-50 para embalagens industriais e produção de recipientes PET. Esta máquina foi concebida para formar garrafas a partir de pré-formas, permitindo uma produção eficiente de garrafas como parte de uma linha de engarrafamento usada ou de uma operação independente de produção de recipientes.Fabricante: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC.Modelo: SBIII-250LS-50Ano de fabrico: 2010Alimentação elétrica: 3-phase AC, 220 V, 60 HzPotência instalada: 50.2 kWCorrente: 165 APeso da máquina: 10,400 kgPressão hidráulica: 14.0 MPaPressão pneumática: 3.0 MPaPressão de fornecimento de água: 0.3 MPaAutomação avançada e sistemas de controloA AOKI SBIII-250LS-50 funciona com alimentação elétrica trifásica AC de 220 V e 60 Hz. O seu requisito de potência de 50.2 kW e a corrente nominal de 165 A devem ser considerados no planeamento da distribuição elétrica, dos dispositivos de proteção e da ligação ao quadro de controlo. Máquinas de moldagem por sopro deste tipo destinam-se ao processamento repetível de pré-formas e à formação controlada de garrafas em ambientes de embalagens industriais.A máquina utiliza serviços hidráulicos, pneumáticos e de água como parte da sua configuração operacional. Estes serviços suportam o processo de formação e devem ser ligados através de instalações no local adequadamente dimensionadas.Capacidades de integração na linha de produçãoEsta máquina de moldagem por sopro AOKI pode operar como etapa de produção de garrafas de uma linha de produção de bebidas PET. É normalmente instalada antes de equipamentos de engarrafamento a jusante, tais como sistemas de enxaguamento, enchimento, tampagem, rotulagem, embalagem secundária e paletização. As interfaces de transferência, acumulação e transporte de garrafas devem ser adaptadas ao layout de produção necessário.Como máquina em segunda mão para embalagens industriais, pode apoiar o fornecimento de garrafas PET para a produção de bebidas e outras operações de embalagem em que as pré-formas são convertidas em recipientes acabados antes do enchimento.Condição da máquina e histórico de manutençãoA máquina é identificada como usada e é oferecida como máquina de moldagem por sopro fabricada em 2010. A sua construção robusta de 10,400 kg indica uma instalação industrial fixa que requer equipamento de movimentação adequado durante o carregamento, posicionamento e comissionamento.O comissionamento de rotina deve incluir a inspeção das ligações elétricas, circuitos hidráulicos, linhas de alimentação pneumática, ligações de fornecimento de água e todos os sistemas de segurança da máquina antes da utilização em produção.Desempenho operacional e versatilidadeA SBIII-250LS-50 destina-se à produção de garrafas PET a partir de pré-formas. Numa configuração de equipamento de engarrafamento, uma máquina de moldagem por sopro fornece a etapa de abastecimento de recipientes antes das operações de ... Dcedpfe Adttgox Abwsp

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 1 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos uma nova máquina de jateamento de mesa – fabricação tcheca de alta qualidade, com materiais de excelente procedência utilizados na produção. Tipo – TSM 360-1,5. - Diâmetro da mesa rotativa: 1500 mm. - Altura máxima da peça a ser jateada: 550 mm. - Altura total da máquina: 3000 mm. - Largura total da máquina: 2000 mm. - Profundidade total da máquina: 1600 mm. - 1 turbina de projeção – potência: 7,5 kW – equipada com inversor de frequência. A turbina opera em ambos os sentidos, direito e esquerdo. - Elevador de canecas – potência: 1,1 kW. - Rotação da mesa – potência: 1,1 kW, com inversor de frequência. A rotação da mesa pode ser operada manualmente através de botão. - Potência total da máquina: 9,7 kW. Dcsdpfsw Nbycox Abwop O equipamento é fornecido com inversor de frequência – permitindo ajuste da velocidade da turbina de projeção. Uma grande vantagem da máquina é a possibilidade de reversão do sentido de rotação da turbina, para direita ou esquerda. O equipamento de jateamento possui certificado CE. Outros benefícios incluem alta eficiência no jateamento, funcionamento silencioso, baixo consumo de energia e necessidade reduzida de espaço para instalação. Na sua categoria, este modelo de jateadora de mesa pode ser considerado um dos mais avançados em termos de projeto e construção. (Palavras-chave: máquina de jateamento, jateadora, jateamento, jateamento abrasivo, equipamento de jateamento, blast machine).

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SBO 6/10, Soprador de estiramento lateral produção máxima: 6.000 garrafas/hora. tamanho máximo da garrafa: 3.000 cc. Estações de sopro: 6. A máquina está em muito bom estado e bem conservada. INFORMAÇÕES GERAIS O SBO 6/10 tem 6 moldes e 10 módulos de aquecimento. Dcsdpfx Ajg Ailcjbwop Funciona com uma vasta gama de tamanhos e estilos de garrafas de 0,25 a 3 litros. As máquinas de moldagem por sopro de estiramento em duas fases ^PET da Sidel requerem pré-formas previamente fabricadas para serem introduzidas na máquina. A separação dos processos de fabrico de garrafas e pré-formas permite optimizar a produção, maior flexibilidade de funcionamento e utilizar e proporcionar maior produção e rendimento. DIMENSÕES MÁXIMAS DE PRÉ-FORMA Altura do pescoço 9 - 41 mm (medida a partir do bordo inferior do anel de apoio) Diâmetro interno mínimo do pescoço 19 mm Diâmetro exterior máximo do pescoço 34 mm Anel de apoio de pré-forma diâmetro 29 - 51 mm Comprimento máximo da pré-forma 210 mm DIMENSÕES MÁXIMAS DO FRASCO Diâmetro máximo da garrafa 130 mm Altura máxima da garrafa 380 mm Capacidade da garrafa 0,25 - 3 litros PESOS MÉDIOS DO PREFORME (líquidos não carbonatados e carbonatados) Garrafa de 0,25 litros 14-20 gramas Garrafa de 0,50 litros 20-33 gramas Garrafa de 1,00 litros 26-40 gramas Garrafa de 1,50 litros 35-51 gramas Garrafa de 2,00 litros 44-58 gramas Garrafa de 3,00 litros 68-84 gramas BLASRAD Altura 3,5 metros Número de moldes 6 Força de fecho 10 toneladas Altura do artigo (debaixo do pescoço) na saída aprox. 1,4 metros Potência do motor de accionamento CC da máquina 4 KW CONDICIONAMENTO TÉRMICO Altura 2 metros Número de aquecedores de forno 10 Número de zonas de aquecimento por unidade 8 Potência máxima 170 KW UTILIZAÇÃO ELÉCTRICA Potência máxima entregue 200 KW Consumo médio 100-150 KW/h (varia de acordo com a garrafa produzida) AR PRESSURIZADO Potência disponível de 7-35 bar Pressão 7 bar Caudal 50-100 Nm3/h (varia em função da garrafa produzida) Pressão de sopro - base de champagne até 25 bar Taxa de sopro - base de champanhe 110-550 Nm3/h Pressão de sopro - base de petaloides até 35 bar Caudal de sopro - base de petaloides 155-770 Nm3/h ÁGUA FRIO Temperatura 10-12 graus Celsius Pressão 5-6 bar Caudal até 6 metros cúbicos/hora Até 16.000 Kcal/hora a ser removido PESAGEM Roda sopradora com moldes de 8 toneladas Condicionador de calor 2,2 toneladas Alimentador de pré-formas 0,65 toneladas Armário de controlo 0,85 toneladas PRÉ-FORMAS DE CONDICIONAMENTO TÉRMICO As pré-formas são transportadas até à unidade de acondicionamento térmico. Esta unidade assegura continuamente que as pré-formas são viradas antes de passarem pelo pescoço em frente das unidades de aquecimento, e depois viram-nas novamente. Durante a fase de aquecimento, as pré-formas são viradas e os seus pescoços são protegidos do calor para optimizar a distribuição de calor sem deformar o pescoço. O aquecimento é assegurado por 10 módulos de aquecimento. Cada unidade pode conter até 8 lâmpadas de infravermelhos empilhadas horizontalmente, cujas extremidades são arrefecidas por ar. A potência de aquecimento de 8 zonas, correspondente às 8 filas de lâmpadas, é ajustável para optimizar o perfil térmico. Estas zonas são regulamentadas em todos os modelos SBO. Após o aquecimento, o controlo da temperatura da pré-forma por uma câmara infravermelha permite a regulação das zonas controladas, assegurando que a temperatura necessária é mantida.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Esta máquina de sopro e estiramento foi fabricada pela Urola em 2014. A máquina é projetada para a produção de recipientes PET com uma configuração de moldes de 2 cavidades. Dados técnicos - Capacidade: até 3.200 garrafas por hora - Formatos: dimensões máximas dos recipientes de 120 mm de diâmetro × 350 mm de altura - Aplicação: produção de recipientes PET - Configuração: 2 cavidades Potência instalada - Motor de rotação das pré-formas: 0,18 kW - Motor da prensa de fechamento: 7,5 kW - Motor de estiramento: 3,0 kW - Motor do braço de transferência: 1,3 kW - Forno de aquecimento das pré-formas: 32,0 kW Dcedsyr Iy Uepfx Abwop - Alimentador de pré-formas: 0,36 kW - Fonte de alimentação 24 VDC (10 A): 1,0 kW - Ventilador do refletor de ar: 0,75 kW - Ventilador de resfriamento do gargalo: 0,75 kW - Bomba de lubrificação: 0,07 kW - Descarregador de recipientes: 0,09 kW - Rotação intermitente da corrente: 0,18 kW Circuito de refrigeração - Temperatura de entrada da água: 10–20 °C - Consumo de água: 2 m³/h - Pressão de operação: 4 kg/cm² - Capacidade de refrigeração: 10.000 kcal/h Sistema pneumático – baixa pressão - Pressão de operação: 7 kg/cm² - Consumo de ar: 800 l/min Sistema pneumático – alta pressão - Pressão de operação: 38 kg/cm² - Consumo de ar: 5.000 l/min

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 3,5 kW (4,76 cv), tipo de engrenagem: automático, tipo de combustível: elétrico, cor: original, peso total: 3.500 kg, Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 1 h, número da máquina/veículo: MZatbm01, Equipamento: Marcação CE, Esta máquina automática de sopro de garrafas que apresentamos hoje é um equipamento instrumental para a produção de garrafas plásticas. Ela pode transformar grânulos de plástico ou pré-formas em garrafas plásticas de diversos tamanhos e formatos por meio de um processo automatizado, possibilitando fabricar qualquer produto conforme a sua necessidade. A máquina integra tecnologias mecânica, eletrônica e pneumática, sendo altamente inteligente. Todas as etapas – alimentação de pré-formas, aquecimento, estiramento, sopro e descarga das garrafas prontas – são realizadas por uma única máquina, sem a necessidade de grande intervenção humana. Isto não só reduz os custos de mão-de-obra, como também aumenta significativamente a eficiência da produção e assegura a estabilidade da qualidade do produto. Dcedpfx Aexx Ndgsbwjp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: SO146, Máquina de moldagem por sopro de PET SIDEL usada - Ano 2010Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquina de moldagem por sopro de PET Sidel, modelo SBO10, foi projetada para a moldagem rotativa por estiramento e sopro de garrafas PET a partir de preformas. Fabricada em 2010, a máquina está configurada com 10 cavidades e tem uma capacidade de produção declarada de 14,000 bph. O acabamento de gargalo Ø28 1881 é especificado para a configuração de molde e preformas instalada.Fabricante: SidelModelo: SBO10Ano: 2010Capacidade de produção: 14,000 bphNúmero de cavidades: 10Acabamento de gargalo da preforma: Ø28 1881Dimensões da sopradora: 8,900 mm de comprimento x 3,200 mm de larguraPotência instalada: 306 kWAlimentação elétrica principal: 3 x 400 V, 50/60 HzCorrente máxima: 452 ASistemas avançados de automação e controleA máquina opera com alimentação elétrica de 3 x 400 V e é especificada para operação a 50/60 Hz. É indicado um circuito de controle remoto de 24 V. Sua instalação elétrica inclui uma capacidade de curto-circuito de 25 kA RMS simétrica, permitindo a integração em um sistema elétrico industrial adequadamente projetado.O processo rotativo de sopro de PET é adequado para o manuseio automatizado de preformas, a formação de garrafas e a descarga para equipamentos de engarrafamento a jusante. O equipamento de manuseio de preformas fornecido inclui uma coluna elevatória, um conjunto de mini-moega e uma moega/alimentador principal.Capacidades de integração na linha de produçãoEsta sopradora de garrafas PET pode atuar como etapa de formação de garrafas de uma linha de engarrafamento usada para produção de bebidas e embalagem industrial. Pode ser integrada a equipamentos de fornecimento de preformas a montante e a transportadores aéreos, monoblocos de envase, rotuladoras, enfardadeiras e sistemas de paletização a jusante.A lista de equipamentos fornecidos inclui uma prensa de preformas PET Sidel EBH 2050 fabricada em 2010 e um transportador aéreo Sidel-Alsim fabricado em 1999. O transportador aéreo permite a transferência de garrafas PET recém-formadas para as máquinas de embalagem subsequentes.Coluna elevatória de preformas: 5,200 mm de comprimento x 1,300 mm de largura x 1,200 mm de altura; 250 kgConjunto de mini-moega: 2,900 mm de comprimento x 1,630 mm de largura x 1,160 mm de altura; 367 kgMoega/alimentador principal: 2,590 mm de comprimento x 1,850 mm de larguraCondição da máquina e histórico de manutençãoA máquina é apresentada como uma máquina de moldagem por sopro de PET Sidel de segunda mão, com ano, modelo, produção e dados elétricos identificados. Os compradores podem utilizar a configuração indicada e os detalhes dos equipamentos de manuseio associados ao planejar a inspeção, o comissionamento novamente e a integração em uma linha de engarrafamento PET ou de embalagem industrial.Desempenho operacional e versatilidadeA SBO10 foi projetada par... Dcjdpez E Dfijfx Abwop

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta máquina de sopro e estiramento foi fabricada em 2008 pela empresa italiana KOSME (Grupo Krones). A máquina encontra-se em bom estado operacional e permanecerá em produção até o final de novembro de 2025. Após esse período, será desmontada e retirada pelo telhado com guindaste. Dados técnicos - Desempenho: - 10.200 garrafas por hora - Horas de operação: - ~50.000 h - Formatos: - Boca: 29/21 (pode ser alterada para 1881 ou outras) - Pré-formas utilizadas: R-PET da Plastipak & Resilux - Número de cavidades: - 6 (moldes não incluídos) - Equipamentos & características: - Sistema de troca rápida de moldes - Forno linear Kosme - 8 módulos de aquecimento - Dispositivo de basculamento de pré-formas Kosme com sistema transportador - Canal de alimentação de pré-formas Kosme - Quadro de comando Kosme - Inversor Kosme-Danfoss VLT - Painel de controle touchscreen Kosme - Kit de peças de reposição (lista mediante solicitação) - Histórico de manutenção: - Manutenção FBA Kosme - Manutenção completa Kosme em outubro de 2024 - Manutenção contínua por técnicos próprios Dcedpsyb Tbpefx Abwsp Inclui - Máquina de sopro KOSME KSB 6R - Dispositivo de basculamento de pré-formas com sistema de transporte - Canal de alimentação de pré-formas - Quadro de comando - Inversor e painel de controle - Lista de peças de reposição (sob consulta)

Condição: bom (usado), Fabricante: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Modelo: PM Wiska 30-25 D Número de série: M0793 Fabricado em: Alemanha Ocidental (Kelberg / Eifel) Tipo: Extrusora de plástico monorrosca Documentação: Incluída (manual original em alemão e correspondência de 1987) Condição: Usado, completo e funcional Localização: Ivanka pri Nitre, Eslováquia Detalhes técnicos (aprox.) Diâmetro da rosca: 30 mm Relação L/D: 25 D Motor de acionamento principal: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 rpm) Alimentação elétrica: 3 × 380–420 V / 50 Hz Dcjdpfx Aexu E E Sebwsp Tensão de comando: 220 V Sistema de refrigeração: Canhão refrigerado a ar com zonas de aquecimento Quadro elétrico: Incluído, completo com relés, disjuntores e instrumentos analógicos Descrição Extrusora monorrosca compacta para laboratório ou produção de pequena escala, fabricada pela Plastik-Maschinenbau GmbH na Alemanha Ocidental. Projetada para processamento de termoplásticos, testes de materiais ou linhas de extrusão de pequena capacidade (por exemplo, tubos, perfis ou aplicações de revestimento). Acompanha quadro elétrico original, manômetro e documentação. Completa, tanto mecanicamente quanto eletricamente; requer apenas partida/instalação padrão.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral A sopradora KSB4000 foi fabricada em 2003 pelo fabricante austríaco de máquinas KOSME. Por motivos de capacidade, a máquina agora está à venda e pode ser inspecionada no local. Djdpfx Aowizc Ejbwecp Dados técnicos - Capacidade: 4.000 garrafas/h - 4 cavidades - Dimensões (CxLxA): 4.500 mm x 1.600 mm x 3.250 mm - Espaço necessário aprox. 22 m² (incluindo sistema de alimentação de pré-formas) - Garrafas: - 1,0 l PET - 0,5 l PET - 0,33 l PET Escopo de fornecimento A sopradora está totalmente equipada com o sistema de alimentação de pré-formas (silo, elevador, seleção, calha). Incluso também o transporte por ar com comprimento de aprox. 25 metros e 5 sopradores.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos uma linha de extrusão de tecido soprado por fusão chinesa usada para sopro por fusão, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Foi usada por um curto período. Excelente condição. Todos os impostos de importação da UE foram pagos. Produção máxima de 400 kg por 24 horas. Descrição geral: 1. Tamanho do produto: tecido soprado por fusão PP com largura de 600 mm (após aparar 17 m*3) 2. Material principal: material composto de PP 3. Tipo de extrusora: extrusora de parafuso único SJ65/33 4. Capacidade de saída: 350-400 kg/24 horas 5. Fonte de alimentação elétrica: trifásica, 380 V; 50Hz Dcsdpfx Abjuiq Dhswsp 6. Equipamentos adicionais: • Alimentador a vácuo • Secador de matéria-prima • Filtro manual de malha • Molde T para tecido fundido soprado • Equipamento de descarga elétrica estática • Formador tipo correia 850 mm • Dispositivo coletor • Enrolador e corte Modelo L/D Velocidade de saída da rotação do parafuso Altura do centro de potência SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kW 1000 mm Esta linha contém as seguintes máquinas: Carregador a vácuo automático ZJ-400 e secador de funil marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de parafuso único, modelo SJ65/33, MFG 2020; Forno de aquecimento para ar quente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde T de extrusão, modelo: SUS630, feito no Japão, MFG 2020; Dispositivo de formação, MFG 2020; Sistema de enrolamento e corte, MFG 2020; Compressor de ar isento de óleo, MFG 2020; A linha de produção de não-tecidos PP melt blown é um polímero fundido extrudado de uma extrusora de parafuso. O polímero é extremamente esticado por ar quente de alta velocidade ou outros meios para formar fibras curtas muito finas, que são agregadas a Uma teia é formada em um rolo ou cortina de tela e é finalmente reforçada por autoadesão ou colagem térmica. Suas propriedades únicas são amplamente utilizadas em materiais de filtro de máscara, materiais de enchimento de isolamento térmico, materiais de saúde médica, materiais de limpeza, etc. O produto acabado pode passar pelo padrão N95 como o material central da máscara. Processo de linha de produção de não-tecidos melt blown Preparação de polímero --- Extrusão de melt blown --- Bomba de dosagem --- Conjunto de cabeçote de matriz melt blown --- Trefilação de fluxo fino de solução --- Resfriamento de fibra --- Rede auxiliar --- Eletreto eletrostático --- Produto acabado reforçado. O pano melt blown é produzido pelo processo melt blown. O equipamento inclui principalmente: extrusora de parafuso, bomba de melt, trocador de tela, dispositivo melt blown, dispositivo de enrolamento, sistema de ar (soprador de ar quente e aquecedor), etc. A função da extrusora de parafuso é derreter o material da fatia; o papel da bomba de melt é medir com precisão, controlar a saída e a finura da fibra e transferir continuamente e uniformemente o melt para a fieira. A função do trocador de tela é filtrar impurezas no melt para não bloquear os furos da fieira. A função do dispositivo de enrolamento é embalar o pano melt blown em rolos. A função do sistema de ar (ventilador e aquecedor de ar quente) é fornecer a temperatura e a pressão do ar quente utilizado na extração do fluxo de ar giratório. Preço Euro 39.200 Euros + IVA, negociável, FCA: Oradea / Romênia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeito a erros, alterações e venda prévia/ Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Falamos inglês. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous par

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph Características Gerais da Máquina de Sopro SIPA SFR12 A Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph realiza a moldagem por sopro e estiramento de embalagens PET e foi fabricada pela SIPA em 2007. Graças à sua configuração SFR12, que inclui 12 cavidades, o sistema atinge uma velocidade nominal de 18.000 garrafas por hora. Consequentemente, oferece alta eficiência de produção em múltiplos formatos. Especificamente, esta máquina processa volumes de 0,25 a 2 litros. Portanto, ela se adapta perfeitamente a linhas de engarrafamento de alta velocidade, particularmente nas indústrias de água mineral e refrigerantes. Além disso, graças ao seu layout compacto, otimiza o uso do espaço físico. Compatibilidade de Preformas e Especificações Técnicas Esta máquina processa preformas com gargalo Alaska de 3 entradas e suporta pesos que variam de 12 a 34 gramas. Em particular, os operadores podem trocar formatos rapidamente graças ao sistema integrado de troca rápida, que reduz significativamente o tempo de inatividade. Além disso, o sistema automatizado alimenta, inclina e orienta as pré-formas com precisão. Como resultado, a máquina garante um fluxo contínuo e corretamente alinhado para as estações de aquecimento e sopro. Além disso, essa configuração minimiza a intervenção manual e melhora a confiabilidade do processo. Notavelmente, a Máquina de Moldagem por Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph mantém uma produção estável e ininterrupta em diferentes condições operacionais. Sistemas Integrados e Automação A máquina utiliza um CLP Siemens para o controle do processo principal, garantindo assim uma gestão confiável e intuitiva em ambientes industriais. Além disso, o sistema inclui proteções de segurança certificadas, que aumentam a segurança do operador e a conformidade regulatória. Além disso, o sistema de recuperação de ar reduz o desperdício de energia e os custos operacionais. Igualmente importante, o sistema de sopro rotativo distribui a pressão e o calor uniformemente por todas as cavidades. Assim, a máquina garante a qualidade uniforme do recipiente, mesmo durante a operação em alta velocidade. Em comparação com modelos mais antigos, esta versão oferece melhor controle térmico e eficiência na distribuição de ar. Dodpfoxqmp Rjx Abwocp Status Operacional e Documentação Técnica Atualmente, a Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph permanece armazenada, embora esteja pronta para recomissionamento após inspeção ou revisão padrão. Felizmente, a máquina inclui manuais técnicos originais, peças de reposição disponíveis e registros de revisão, que juntos facilitam a instalação e a integração perfeitas. Além disso, a documentação permite uma solução de problemas mais rápida e um agendamento de manutenção eficiente. Resumo Técnico da Integração de Linha No geral, a Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph oferece uma solução robusta e de alto desempenho para instalações de produção que exigem moldagem por sopro consistente, flexível e de alto rendimento. Devido à sua sólida engenharia e compatibilidade com formatos padrão, ela serve como um ativo estratégico para empresas que buscam atualizar ou expandir a capacidade de engarrafamento. Além disso, a disponibilidade de componentes auxiliares e peças de reposição, juntamente com uma documentação abrangente, permite uma integração rápida e confiável. Em última análise, esta máquina aprimora o desempenho da linha, ao mesmo tempo em que oferece continuidade operacional e eficiê

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral A máquina de sopro KSB3000 foi fabricada em 2001 pelo fabricante austríaco KOSME. Está localizada junto a um fabricante de máquinas e pode ser visitada em funcionamento de teste para verificar a sua operacionalidade. Detalhes técnicos Dodpsl Hxprefx Abwecp - Capacidade: 3.600 garrafas/h - 3 cavidades - Dimensões (CxLxA): 6.830 mm x 2.860 mm x 2.450 mm - Espaço necessário: aprox. 9x5 m² - Peso: 4,5 t - Horas de operação: 19.935 - Garrafas - Volume: 250 ml - 2.500 ml - Diâmetro máximo: 110 mm Incluído no fornecimento A máquina de sopro está totalmente equipada com o sistema de alimentação de pré-formas (silo, elevador, seleção, calha).

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, O sistema de extração de pó para cabines de jateamento é um equipamento de extração especializado, projetado para melhorar a visibilidade, a limpeza e a segurança do trabalho durante o processo de jateamento. Graças ao motor integrado de 1100 W e ao sistema de filtragem eficiente, o equipamento garante a remoção eficaz de contaminantes da área de trabalho. É um equipamento essencial para todas as cabines de jateamento, especialmente em ambientes industriais com uso intensivo. Principais vantagens da máquina: * Motor de 1100 W: garante alta eficiência de extração, mantendo as dimensões compactas do equipamento. * Capacidade de 3 m³/min: remoção eficiente de pó e melhoria da visibilidade dentro da cabine durante o trabalho. * Filtro de alta eficiência: retém partículas finas de pó, protegendo a saúde do operador e melhorando a qualidade do ambiente de trabalho. * Construção estável: adaptada para trabalhar com cabines de jateamento de grandes dimensões. * Dimensões compactas: facilitam a instalação perto da cabine, mesmo em espaços limitados. Construção e tecnologia: O sistema de extração está equipado com um motor elétrico eficiente de 230 V/50 Hz, que gera um fluxo de extração estável, essencial para o jateamento intensivo. O corpo do equipamento é feito de materiais duráveis, resistentes às condições industriais. O filtro, com dimensões de 310 x 170 mm, retém eficazmente até as partículas finas de pó, evitando que se espalhem novamente no ar. O diâmetro da entrada de 52 mm garante a compatibilidade com a maioria das cabines de jateamento. Precisão e eficiência no trabalho: Graças à utilização de um sistema de filtragem de alto desempenho, o sistema de extração elimina o efeito de poeira na cabine, o que afeta diretamente a precisão do fluxo de abrasivo. A melhoria da visibilidade leva a uma limpeza mais precisa das peças e a uma redução do tempo de processamento. A redução da quantidade de pó no ar também melhora a durabilidade dos restantes componentes da cabine, como a iluminação e as vedações das portas. Aplicações: O equipamento é recomendado para utilização em cabines de jateamento com uma grande área de trabalho, onde são geradas grandes quantidades de pó. É adequado para oficinas de reparação, empresas de serralharia e produção industrial, onde o jateamento regular exige a manutenção da limpeza do ar. O sistema de extração é compatível com a maioria dos modelos de cabines de jateamento, embora seja necessário ter em atenção a disposição diferente dos suportes nos modelos KDP200, KDP200TOP e KDP220TOP. Equipamento padrão: Dcjdpfx Ajrh E Azebwep * Motor elétrico integrado de 230 V. * Sistema de filtragem eficiente. * Invólucro com suporte de parede. * Entrada com diâmetro de 52 mm. Dados técnicos: * Potência de extração: 1100 W. * Capacidade: 3 m³/min. * Alimentação: 230 V/50 Hz. * Nível de ruído: 85 dB. * Diâmetro da entrada: 52 mm. * Comprimento do punho: 280 mm. * Dimensões do sistema de extração (altura x diâmetro): 730 x 260 mm. * Dimensões do filtro (altura x diâmetro): 310 x 170 mm. * Peso: 9,5 kg.

Condição: usado, Sopradora de estiramento da Etek Linha ISBM = Injeção e sopro por estiramento Dsdpfxjkucxle Abwecp Sopradora de estiramento para garrafas PET descartáveis a partir de pré-formas PET Sopradora de estiramento para produção rotativa Fabricante: ETEK / GF-Industries Tipo Supra 800 sv 1 Número de série: 22000225 Ano de fabricação: 2012 Potência: 90 kW Conexão elétrica: 400 Volt, 50 Hz Peso líquido aprox. 6000 kg Estado como nova

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral A máquina de sopro KSB3000 foi fabricada em 2000 pelo fabricante austríaco de máquinas KOSME. Encontra-se com um fabricante de máquinas e pode ser visitada em funcionamento para ver a sua operacionalidade. Detalhes técnicos - Desempenho: 3.600 garrafas/h - 3 cavidades - Dimensões (CxLxA): 6.830 mm x 2.860 mm x 2.450 mm - Espaço necessário: aprox. 9x5 m² - Peso: 4,5 t - Horas de funcionamento: 23.824 - Garrafas: - Volume: 250 ml - 2.500 ml - Diâmetro máx.: 110 mm Djdpfxel Hxpno Abwscp Incluído no fornecimento A máquina de sopro está completamente equipada com o sistema de alimentação de pré-formas (silo, elevador, triagem, calha).

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, - Máquina de moldagem por sopro PET Sidel, tipo: SBO 16 com basculante de pré-formas, calha de pré-formas, descompactador, transporte de pré-formas, ano 1999, já desmontada, à venda no local. - Máquina de moldagem por sopro PET, Sidel, tipo: SBO 20, com basculante de pré-formas, calha de pré-formas, desempilhador, transporte de pré-formas, ano 1999, já desmontada, à venda no local. Dcjdpsrazwrefx Abwop Vende-se a um preço especial

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: SO128, Máquina de Moldagem por Sopro Contiform Usada Esta máquina de moldagem por sopro Contiform S14 da Krones usada foi projetada para a produção de garrafas PET de alto rendimento na moderna fabricação de bebidas. Com velocidade máxima de até 25,000 garrafas por hora, é uma excelente opção para empresas que buscam ampliar a capacidade ou atualizar uma linha de envase usada com equipamentos de embalagem industriais confiáveis de segunda mão. A máquina está equipada com um PLC Siemens e uma HMI Krones para automação robusta e controle de fácil operação pelo operador. A transferência com manejo do gargalo garante manuseio estável das garrafas entre formatos, enquanto a arquitetura rotativa oferece desempenho consistente para a produção de bebidas. Fabricada pela Krones, líder global em tecnologia de produção de bebidas, este modelo suporta recipientes PET e é adequado para uma ampla gama de produtos, incluindo água sem gás e água com gás, refrigerantes (CSD), leite, óleo comestível, cerveja, vinho e destilados. A configuração atual está otimizada para o formato 1.5L e para uma altura máxima de recipiente de 320 mm, tornando-o um ativo versátil para o processamento de garrafas PET em linhas integradas de envase. Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Fabricante: Krones Série do modelo: Contiform Código do modelo: S14 Ano de fabricação: 2009 Velocidade máxima: 25,000 garrafas/hora Material do recipiente: PET Formato atual: 1.5L Altura máxima do recipiente: 320 mm Altura da mesa de trabalho: 1470 mm Tipo: Rotativo Tipo de transferência: Manuseio de gargalo Acabamento do gargalo: Alaska Número de cavidades (moldes): 14 Número de fusos: 7 Dodsx H Tgdspfx Abwscp Número de garras (entrada/saída): 7 Direção de trabalho: anti-horário Fornecimento elétrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corrente nominal: 313 A Automação Avançada e Sistemas de Controle A máquina possui um PLC Siemens para controle confiável do processo e uma HMI Krones para operação intuitiva, gerenciamento de receitas e diagnósticos. A configuração elétrica em 400 V e 50 Hz com 3 PH + N suporta desempenho estável, de classe industrial. Proteção de segurança e pontos de acesso com intertravamento facilitam operação segura durante a produção e as trocas de formato. O design com manejo do gargalo contribui para ajustes de formato mais suaves e redução de marcas de atrito no recipiente durante a operação de alta velocidade. Capacidades de Integração com Linhas de Produção Este Krones Contiform S14 pode operar como moldadora por sopro independente ou ser integrado a uma linha completa de produção de bebidas. Ele se conecta facilmente a sistemas de manuseio de pré-formas, utilidades de ar de alta e baixa pressão e transportadores a jusante que levam a equipamentos de enchimento, rotulagem e embalagem. A plataforma rotativa e a transferência com manejo do gargalo oferecem compatibilidade com os tamanhos típicos de garrafas PET, incluindo 1.5L e outros formatos comuns usados em aplicaç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão geral Conjunto combinado SMI ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV (máquina de sopro, enchimento e rotulagem) para água mineral natural em garrafas PET de 6,0 litros, com capacidade máxima de 6.000 garrafas/hora. Ano de fabricação: 2022, colocada em operação em 2023, utilizada apenas de 3 a 4 vezes por ano. O conjunto completo a jusante (aplicação de alças, rotulagem, paletização robótica) também está incluído na oferta. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2022, colocada em operação em 2023 - Desempenho: máx. 6.000 garrafas/h - Produto: água mineral natural - Recipiente: garrafa PET de 6,0 litros - Pré-forma: 100% rPET, 86,5 g - Tampa: tampa 48/41 Equipamento - Máquina de sopro SMI para 6 moldes - Linha de enchimento com 20 válvulas de enchimento - Máquina de rotulagem com 5 cabeças de rotulagem - Ordenador de tampas e elevador de tampas - Sistema de controlo Pressco para inspeção de pré-formas e gargalos, integrado no conjunto combinado Não incluído no âmbito do fornecimento Moldes de sopro, alimentação de pré-formas e tampas do elevador de paletes para os funis, compressor de alta pressão para a máquina de sopro. Estado Dcodpfx Ajz Hcb Ejbwop Estado como novo, poucas horas de operação. Manutenção preventiva anual realizada pelo fabricante, bem como manutenção interna regular. Em produção até o final de abril de 2026 e ainda instalada; teste de funcionamento mediante pedido, visita mediante agendamento. Diagramas elétricos e mecânicos, programas de PLC com cópias de segurança, manuais de operação e manutenção, bem como listas de peças de reposição estão incluídos no âmbito do fornecimento. Disponibilidade A partir de outubro de 2026; a máquina deve ser desmontada até o final de outubro de 2026. A desmontagem, embalagem e carregamento no camião podem ser organizados mediante pedido. Localização: França.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão geral Esta máquina de moldagem por sopro foi construída em 1992 pelo fabricante francês Sidel. Pode produzir até 4.000 garrafas por hora. Detalhes técnicos Produção: 4.000 bph 4 cavidades Âmbito de fornecimento Máquina de moldagem por sopro | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Alimentação de pré-formas Dois tipos de moldes para garrafas de 1,5 L e 2,0 L Unidade de arrefecimento: RIEDEL Dcsdpfxsnpbhvj Abwep

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, O britador de impacto terciário CONSTMACH é um equipamento de britagem avançado que proporciona alta eficiência nos processos de britagem de rochas e fabricação de areia. Oferece desempenho superior, especialmente na britagem de materiais de média dureza com baixo índice de abrasividade. Destaca-se pela capacidade de produzir material fino em formato cúbico até 0,5 mm em uma única passagem. É a escolha ideal para a produção de agregados de alta qualidade em setores como construção civil, produção de concreto usinado e aplicações asfálticas. Os britadores terciários garantem que o material seja produzido em granulometrias homogêneas durante a britagem e permitem uma utilização mais eficiente do material graças à sua alta relação de redução. Com essas características, o britador terciário CONSTMACH também é frequentemente preferido como "máquina de fabricação de areia" em usinas de britagem de pedra. Graças ao sistema de rotor de alta rotação e às placas de impacto ajustáveis, o material pode ser britado até a finura desejada. O sistema hidráulico de abertura e ajuste permite que os operadores realizem operações de manutenção e substituição de peças de maneira rápida e segura. As peças de desgaste substituíveis asseguram longa vida útil e baixos custos operacionais. Além disso, seu projeto, adequado a operações em sistemas de circuito fechado, proporciona qualidade consistente em diferentes tamanhos de produto. Especificações Técnicas do Britador Terciário MODELO: CTC - 1275 Diâmetro do rotor: 1.100 x 750 mm Velocidade do rotor: 800 - 900 rpm Tamanho máximo de alimentação: 100 mm Capacidade: 60 - 80 t/h Potência do motor: 110 kW Peso: 9.500 kg MODELO: CTC - 1210 Dcsdpfxsxpvb Hs Abwsp Diâmetro do rotor: 1.100 x 1.000 mm Velocidade do rotor: 800 - 900 rpm Tamanho máximo de alimentação: 120 mm Capacidade: 80 - 135 t/h Potência do motor: 160 kW Peso: 12.500 kg MODELO: CTC - 1212 Diâmetro do rotor: 1.100 x 1.200 mm Velocidade do rotor: 800 - 900 rpm Tamanho máximo de alimentação: 150 mm Capacidade: 120 - 170 t/h Potência do motor: 200 kW Peso: 15.500 kg MODELO: CTC - 1215 Diâmetro do rotor: 1.100 x 1.500 mm Velocidade do rotor: 800 - 900 rpm Tamanho máximo de alimentação: 150 mm Capacidade: 230 - 250 t/h Potência do motor: 250 kW Peso: 18.500 kg Por que escolher os britadores terciários CONSTMACH? A CONSTMACH oferece soluções confiáveis em equipamentos para britagem, peneiramento e produção de concreto que atendem aos padrões internacionais. Nossos britadores de impacto terciários aumentam a eficiência operacional com alta qualidade, durabilidade e baixos custos de manutenção. Oferecemos suporte técnico e peças de reposição durante todo o pós-venda. Se você busca uma máquina de britagem de pedra durável, eficiente e com alto desempenho, a CONSTMACH é a escolha certa. O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas, atendendo os setores de construção civil e mineração com uma ampla gama de equipamentos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto estacionárias e móveis, britadores de rocha, usinas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem e fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas transportadores de correia, britadores de mandíbulas e usinas móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora e foco nas necessidades dos clientes, a Constmach destaca-se como uma marca confiável em mercados nacionais e internacionais. Nossos produtos contin

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, O britador de impacto terciário CONSTMACH é um equipamento de britagem avançado que proporciona alta eficiência nos processos de britagem de rochas e fabricação de areia. Oferece desempenho superior, especialmente na britagem de materiais de média dureza com baixo índice de abrasividade. Destaca-se pela capacidade de produzir material fino em formato cúbico até 0,5 mm em uma única passagem. É a escolha ideal para a produção de agregados de alta qualidade em setores como construção civil, produção de concreto usinado e aplicações asfálticas. Os britadores terciários garantem que o material seja produzido em granulometrias homogêneas durante a britagem e permitem uma utilização mais eficiente do material graças à sua alta relação de redução. Com essas características, o britador terciário CONSTMACH também é frequentemente preferido como "máquina de fabricação de areia" em usinas de britagem de pedra. Graças ao sistema de rotor de alta rotação e às placas de impacto ajustáveis, o material pode ser britado até a finura desejada. O sistema hidráulico de abertura e ajuste permite que os operadores realizem operações de manutenção e substituição de peças de maneira rápida e segura. As peças de desgaste substituíveis asseguram longa vida útil e baixos custos operacionais. Além disso, seu projeto, adequado a operações em sistemas de circuito fechado, proporciona qualidade consistente em diferentes tamanhos de produto. Especificações Técnicas do Britador Terciário MODELO: CTC - 1275 Diâmetro do rotor: 1.100 x 750 mm Velocidade do rotor: 800 - 900 rpm Tamanho máximo de alimentação: 100 mm Capacidade: 60 - 80 t/h Potência do motor: 110 kW Peso: 9.500 kg MODELO: CTC - 1210 Diâmetro do rotor: 1.100 x 1.000 mm Velocidade do rotor: 800 - 900 rpm Tamanho máximo de alimentação: 120 mm Capacidade: 80 - 135 t/h Potência do motor: 160 kW Peso: 12.500 kg MODELO: CTC - 1212 Diâmetro do rotor: 1.100 x 1.200 mm Velocidade do rotor: 800 - 900 rpm Tamanho máximo de alimentação: 150 mm Capacidade: 120 - 170 t/h Potência do motor: 200 kW Peso: 15.500 kg MODELO: CTC - 1215 Diâmetro do rotor: 1.100 x 1.500 mm Velocidade do rotor: 800 - 900 rpm Tamanho máximo de alimentação: 150 mm Capacidade: 230 - 250 t/h Potência do motor: 250 kW Peso: 18.500 kg Por que escolher os britadores terciários CONSTMACH? Dcodpfx Aoxqgtvjbwsp A CONSTMACH oferece soluções confiáveis em equipamentos para britagem, peneiramento e produção de concreto que atendem aos padrões internacionais. Nossos britadores de impacto terciários aumentam a eficiência operacional com alta qualidade, durabilidade e baixos custos de manutenção. Oferecemos suporte técnico e peças de reposição durante todo o pós-venda. Se você busca uma máquina de britagem de pedra durável, eficiente e com alto desempenho, a CONSTMACH é a escolha certa. O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas, atendendo os setores de construção civil e mineração com uma ampla gama de equipamentos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto estacionárias e móveis, britadores de rocha, usinas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem e fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas transportadores de correia, britadores de mandíbulas e usinas móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora e foco nas necessidades dos clientes, a Constmach destaca-se como uma marca confiável em mercados nacionais e internacionais. Nossos produtos contin

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta máquina de moldagem por estiramento e sopro rotativa SIDEL SBO 10/14 Série 1 possui 10 estações de sopro e produz até 12.000 garrafas por hora. Foi utilizada para a produção de garrafas de água PET de 1,5 l e 2,0 l com gargalo PCO-1810. A máquina está instalada e em funcionamento, podendo ser inspecionada durante a operação e está disponível para venda imediata. Dados técnicos - Fabricante: SIDEL - Modelo: SBO 10/14 Série 1 - Ano de fabricação: 1998 - Tipo de máquina: Máquina rotativa de moldagem por estiramento e sopro para garrafas PET - Estações de sopro: 10 - Capacidade: até 12.000 garrafas por hora - Formatos: Garrafas PET de 1,5 l e 2,0 l - Tipo de gargalo: PCO 1810 Dcodpfx Abjzrhr Aewjp - Potência instalada: 310 kW - Alimentação: 400 V / 470 A Condição Usada – em operação, ainda instalada e energizada. A máquina continua a ser uma solução confiável para água, bebidas e outras aplicações de embalagens PET. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Eslovénia. Orçamento para desmontagem, manuseamento, embalagem e carregamento em camião disponível mediante solicitação (EXW).