Ibix Areia Máquina De Sopro comprar usado (89.513)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 32.886 h, Máquina de moldagem por sopro usada KRONES Contiform S14 ano 2014 Introdução: Revolucionando as operações de engarrafamento No domínio da tecnologia de engarrafamento, a máquina de sopro usada KRONES Contiform S14, fabricada em 2014, surge como um modelo de eficiência e precisão. Desenvolvida pela Krones, esta máquina de tipo rotativo redefine os padrões de produção, ostentando caraterísticas e capacidades sem paralelo. Iaodpfovgu Ecex Aalep Excelência em engenharia: Desvendando os componentes No centro da Contiform S14 encontra-se um molde meticulosamente projetado com 14 cavidades, concebido para acomodar diversas necessidades de produção. Esta configuração assegura uma utilização óptima dos recursos, mantendo elevadas taxas de produção. A complementar este design está a impressionante velocidade operacional da máquina, que atinge até 28000 garrafas por hora, um testemunho da sua eficiência no cumprimento de exigentes calendários de produção. Potência e desempenho: Um olhar mais atento sobre a máquina de moldagem por sopro KRONES Contiform S14 A potência da Contiform S14 reside no seu robusto mecanismo de sopro, que gera 266 kW de força para moldar cada garrafa com precisão e consistência. Para além disso, o refrigerador integrado, com uma capacidade de 13 kW, assegura que os processos sensíveis à temperatura permanecem estáveis, garantindo a qualidade do produto ao longo dos ciclos de produção. Esta atenção meticulosa aos detalhes sublinha o compromisso da Krones em fornecer soluções fiáveis para operações de engarrafamento. Dinâmica de fluxo: Otimização da produção Um aspeto crítico de qualquer máquina de engarrafamento é o seu caudal, e a Contiform S14 destaca-se neste aspeto. Com um caudal de 1300 m3/h, esta máquina facilita o processamento contínuo de materiais, minimizando o tempo de paragem e maximizando a produtividade. Esta caraterística é particularmente vantajosa para indústrias com requisitos de produção de grande volume, onde a eficiência é fundamental. Integridade estrutural: Construída para durar A durabilidade é uma pedra angular do design da Contiform S14, evidente no seu peso substancial de 25 toneladas. Esta construção robusta não só assegura a estabilidade durante o funcionamento, como também aumenta a longevidade, minimizando os requisitos de manutenção e os custos associados. Além disso, o design rotativo da máquina aumenta ainda mais a sua fiabilidade, permitindo um funcionamento contínuo com um tempo de inatividade mínimo. Eficiência eléctrica: Desempenho de alimentação A eficiência estende-se para além dos componentes mecânicos aos sistemas eléctricos, e a Contiform S14 também se destaca neste aspeto. Operando a 400V, 6Hz e consumindo 337A, esta máquina optimiza a utilização da energia, reduzindo o desperdício de energia e os custos operacionais. Esta eficiência é crucial para operações sustentáveis, em conformidade com as normas e regulamentos ambientais actuais. Estado atual: Pronta para ser implementada Apesar das suas capacidades avançadas, a Contiform S14 encontra-se atualmente em armazém, aguardando a sua implementação em instalações de engarrafamento que procuram melhorar os seus processos de produção.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 34.000 h, Máquina de moldagem por sopro usada Kosme 2003 N.º de cavidades 4 Carregador de pré-formas SIM Basculante de pré-formas SIM Desmontador de pré-formas NÃO Compressor NÃO Sistema de recuperação de ar NÃO Tipo KSB 4 ano 2003 Linear ou rotativo LINEAR Capacidade: 2,0 l 3000 bph 1,5l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph Em condições de funcionamento Sem moldes Isdpfsvgundox Aaleap Disponível em meados de agosto de 2022 pescoço 1881 e 1810 têm manuais disponíveis

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Máquina de moldagem por sopro usada Sipa SFR 16 Avaliação do Sistema de Aquecimento e Alimentação de Pré-formas Em primeiro lugar, é imperativa uma avaliação abrangente de todo o sistema do forno, incluindo rampas de viragem e guias de roda de tensão, para garantir um processo de formação de garrafas eficiente e sem falhas. Avaliação dos braços de transferência e cames da sopradora Sipa Um aspeto indispensável diz respeito ao exame minucioso dos braços de transferência e dos cames. Estes componentes desempenham um papel fundamental na manutenção de um fluxo de produção contínuo e ininterrupto. Além disso, a inspeção meticulosa da sua funcionalidade é essencial para manter a qualidade e a precisão do processo de moldagem por sopro. Estado dos moldes e do mecanismo de estiramento É dada igual ênfase à avaliação do estado dos moldes e do mecanismo de estiramento. A exatidão e a integridade dos moldes são fundamentais para a produção de garrafas perfeitas e de alta qualidade. Consequentemente, a realização de uma avaliação exaustiva destes componentes é essencial para garantir o funcionamento ótimo da máquina. Exame dos circuitos de água e ar na sopradora Sipa Subsequentemente, é examinada a integridade dos circuitos de água e ar, componentes integrais para o arrefecimento das pré-formas e controlo da pressão durante o processo de moldagem por sopro. Assegurar a circulação adequada de água e ar é crucial para manter as condições de trabalho estáveis e garantir a qualidade do produto final. Especificações técnicas e pormenores adicionais Em termos de especificações técnicas, são fornecidos pormenores pertinentes sobre as unidades de manutenção de stocks disponíveis e o peso das pré-formas PET por unidade de manutenção de stocks. Especificamente, para 0,5 L, o peso é de 14 g, para 1,0 L, é de 26 g, para 1,5 L, permanece em 26 g, e para 2,0 L, varia de 29-31 g. É importante notar que os moldes existentes da sopradora Sipa não serão fornecidos com a máquina; a substituição fica a critério do comprador. Além disso, o gargalo da pré-forma é especificado como Corvaglia 28. Outros detalhes técnicos incluem a identificação do quadro elétrico e do painel de comando PLC da sopradora Sipa como Siemens S7, juntamente com o número total de cavidades, que ascende a 16. Principais observações sobre a máquina de sopro Forno e alimentação de pré-formas Estado do seguinte:  Forno, rampas de viragem _ roda de orientação e tensão  Módulos de aquecimento, ventilação do forno e blindagens de arrefecimento  Braços de transferência e cames  Moldes e mecanismo de estiramento  Circuitos de água e ar Tudo isto está em óptimas condições  Número de SKUs e peso da pré-forma PET por SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Os moldes existentes serão fornecidos juntamente com a máquina. Os desenhos actuais das garrafas também podem ser fornecidos. Se pretender algo diferente, substitui-los-á. Gargalo da pré-forma Alaska 3-start Quadro elétrico e painel de comando PLC: Siemens S7, ótimo estado geral Iaedpfx Aevgvtuoalop

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 25.046 h, Máquina de moldagem por sopro KRONES Contiform C312 PRO usada Ano 2016 Apresentamos a máquina de moldagem por sopro KRONES Contiform C312 A máquina de moldagem por sopro KRONES Contiform C312 PRO, fabricada em 2016, representa o auge da indústria do engarrafamento. Fabricada pela conceituada empresa alemã Krones, este modelo oferece um desempenho fiável e de alta qualidade para satisfazer os requisitos mais exigentes do sector. Desempenho e capacidade da máquina Com um molde de 12 cavidades, a máquina de moldagem por sopro KRONES Contiform C312 funciona a uma velocidade máxima de 27.000 garrafas por hora (bph). Esta velocidade de produção notável garante um fluxo constante e eficiente, optimizando assim os tempos de processamento e maximizando a produtividade. Versatilidade e adaptabilidade da máquina de moldagem por sopro KRONES Contiform C312 Além disso, a sua capacidade de adaptação a vários tipos de produtos, incluindo formas quadradas e redondas, torna a Contiform C312 PRO extremamente versátil. Esta caraterística facilita uma vasta gama de aplicações na indústria do engarrafamento, oferecendo flexibilidade operacional e possibilidades de diversificação da produção. Solidez estrutural e durabilidade Com um peso de 25,0 toneladas, a máquina foi construída para suportar as exigências contínuas do ambiente de produção. A sua estrutura sólida e fiável garante um desempenho duradouro, minimizando consequentemente o tempo de paragem e assegurando uma produção ininterrupta. Eficiência no manuseamento de materiais Adicionalmente, equipada com um basculante com capacidade máxima de 2,0 toneladas, a máquina de sopro KRONES Contiform C312 permite uma elevada eficiência na movimentação e manuseamento de materiais. Esta caraterística optimiza os processos logísticos dentro da empresa, reduzindo assim os tempos de carga e descarga e aumentando a eficiência operacional global. Tecnologia avançada e desempenho ótimo Iasdpfx Asvgu Eioaljp Para além disso, o sistema de sopro de 150 kW assegura uma excelente distribuição do material, garantindo assim a formação de garrafas com formas perfeitas e sem defeitos. Além disso, a máquina está equipada com um transportador de ar de 5 kW e oferece um caudal de ar de 14㎥/h a 11°C e 1.100㎥/h, garantindo um fluxo constante e fiável durante o processo de produção. Considerações finais sobre a KRONES Contiform C312 PRO Em conclusão, a máquina de moldagem por sopro KRONES Contiform C312 é a escolha ideal para quem procura uma máquina de moldagem por sopro usada de alta qualidade. Com a sua construção robusta, desempenho fiável e tecnologia avançada, este modelo oferece uma solução eficiente e económica para as necessidades de engarrafamento mais exigentes.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Máquina de moldagem por sopro HDPE 4+4 usada TECHNE SYSTEM até 2700 aph Esta máquina de moldagem por sopro HDPE oferece um sistema altamente especializado para moldagem por sopro de recipientes feitos de polietileno de alta densidade (HDPE). Esta máquina lida com formatos de garrafas de até 2 litros e produz até 2700 garrafas por hora (aph). Além disso, o sistema usa uma configuração 4+4, ou seja, quatro cavidades superiores e quatro inferiores, que otimizam a produção com um design simétrico e altamente eficiente. Você pode acessar esta máquina a partir de meados de outubro. Principais características técnicas da máquina de moldagem por sopro HDPE TECHNE SYSTEM Iaedpfjvgvkaox Aaljp Para garantir alta precisão na modelagem de garrafas, o sistema de moldagem por sopro fornece um espaçamento de cavidade de 150 mm. Além disso, a máquina inclui um carro duplo, que permite controlar o ciclo de produção de forma ideal e minimiza o tempo de inatividade. Em particular, esta máquina de moldagem por sopro acomoda recipientes de até 2 litros, dando a você flexibilidade significativa na produção de vários tipos de embalagens. Configuração e flexibilidade do molde Embora a máquina não inclua moldes em seu fornecimento padrão, ela suporta uma ampla gama de tamanhos de moldes, até uma capacidade máxima de 2 litros. Além disso, você pode adaptar facilmente todo o sistema para atender às necessidades específicas de produção. Mediante solicitação, você também pode adicionar acessórios ou fazer as modificações necessárias, que oferecemos em orçamentos separados. Além disso, nossos técnicos, que gerenciam a desmontagem, podem remontar a máquina, garantindo assim a continuidade e a confiabilidade nas operações. Manuais e documentação técnica Esta máquina de moldagem por sopro vem com manuais técnicos completos e esquemas detalhados, que o ajudarão durante a instalação, manutenção e operações diárias. Mais especificamente, a documentação fornece especificações detalhadas sobre tolerâncias de contêineres e esquemas operacionais de componentes do sistema. Como resultado, o design otimiza valores críticos como espaçamento de garrafas e a distância entre extrusoras e o corpo do contêiner. Produção e desempenho Esta máquina de moldagem por sopro usada suporta capacidades de produção que variam de 2.400 a 2.700 garrafas por hora, dependendo das condições operacionais e tipos de contêineres. Portanto, permite que você mantenha uma taxa de produção estável. Em termos de precisão, o curso do carro do molde se estende até 660 mm, permitindo movimentos bem calibrados que garantem a uniformidade da produção. Consequentemente, a máquina pode produzir garrafas de até 290 mm de largura e 690 mm de altura. Conclusões da Máquina de Sopro de PEAD TECHNE SYSTEM A Máquina de Sopro de PEAD 4+4 usada TECHNE SYSTEM de até 2700 aph, disponível a partir de meados de outubro, fornece uma solução versátil e altamente eficiente para empresas que exigem uma alta capacidade de produção. Além disso, você pode personalizar o sistema adicionando acessórios mediante solicitação. Como resultado, a flexibilidade na configuração do molde permite que você adapte a máquina a uma ampla gama de demandas de produção. Por fim, a máquina garante eficiência operacional devido à sua confiabilidade, e a disponibilidade de suporte técnico para montagem e desmontagem melhora ainda mais seu desempenho.

Condição: usado, Velocidade: 8.000 aph com garrafa de 0,5 litro. Opcionalmente, são possíveis diferentes formatos. A desmontagem será feita pela Seegräber GmbH no início de fevereiro de 2018. Lista de máquinas incluídas: -Máquina de sopro SIDEL SBO 6. Completamente reformado pela SIDEL em 2006. - Magazine de pré-formas e elevador de pré-formas Compressor, refrigeração, moldes não inclusos Iaodsxytviopfx Aalep

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2012, Máquina de moldagem por sopro linear SB 3000.5E, incluindo: Novo sistema de aquecimento modular, alimentador de pré-formas, sistema de mudança de molde fácil e rápido, sistema de estiramento elétrico, painel de ecrã tátil, controlo de capacidade infinitamente variável, função de eliminação de garrafas partidas Máquina de ranhura única preparada para soprar garrafas com uma capacidade de 5 litros. A máquina foi submetida a uma revisão completa na Dynaplast, todos os componentes operacionais foram substituídos e o acionamento do cesto de ejeção de garrafas foi alterado de uma engrenagem angular para uma transmissão por correia com servo acionamento, o que permite um funcionamento mais suave do subconjunto. O estiramento da pré-forma é também efectuado por uma transmissão por correia e acionado por um servo-acionamento, o que permite um ajuste suave da velocidade a partir do painel do operador (podemos ajustar suavemente a velocidade das hastes de estiramento). Iasdpfx Ast Uap Sealop O preço indicado é para a máquina sem o molde visível nas fotos, é possível revender o molde 5L visível

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SB 8015, Máquina de moldagem por sopro linear SB 8000, número de série 8015, ano de fabrico 2006, com uma capacidade nominal de 7200 bph (aprox. 6000 bph para garrafas de 2,0l), A máquina foi revista e está em muito bom estado técnico, todos os componentes operacionais foram substituídos. Incluído com a máquina está: Alimentador de pré-formas, sistema de troca de moldes fácil e rápido, sistema de estiramento elétrico, sistema de elevação mecânica, alimentado por motores eléctricos para sistema de fecho com compensação de pressão, Painel de ecrã tátil de 6 polegadas, capacidade infinitamente ajustável de 5000-7400 bph, função para eliminar moldes deformados e garrafas partidas. A máquina está adaptada para a pré-forma PCO 1810, é possível mudar a máquina para outra pré-forma. A máquina é vendida sem moldes de sopro, podemos produzir moldes de acordo com o projeto do cliente adaptado à nossa máquina. Iaedpfx Ajt T Txqoaljp

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, ASK - 0 Máquina de Jateamento Tipo Gancho; É utilizado para polimento de chapas e peças metálicas saídas de prensa e tratamento térmico, limpeza e rugosidade de peças fundidas, preparação antes de pintura e revestimento de borracha, levar peças forjadas para telas e revisão de peças antigas. (Quantidade x Diâmetro): Ø: 800 H: 700 possui 2 turbinas x Ø 325mm com 6 pás A cabine é feita de chapa ST-37 e a área do hot pot é suportada por placa de desgaste Brinell ou Manganês. Iedpfsvkf Agjx Aaleap O interior do gabinete é revestido com uma lâmina de borracha para evitar que fique exposto à abrasão devido ao processo de jato de areia. Folhas de borracha são fixadas ao gabinete com molduras. (O revestimento com armadura completa de manganês é opcionalmente oferecido aos nossos clientes.) O revestimento da placa de desgaste é aparafusado para futuras substituições baseadas em desgaste. Pode ser facilmente alterado por pessoal autorizado da sua empresa. Embora a porta da cabine possa ser pneumática ou manual, ela foi projetada como um sistema alado e em 2 peças. A porta do gabinete possui sistema de trava para evitar que seja aberta durante o processo de jateamento. Além disso, há um sensor ou interruptor no gabinete que interrompe o jato de areia quando a porta é aberta. O sistema composto por trilho, sistema de suspensão e guindaste (opcional) foi projetado para permitir que o material a ser lixado se mova facilmente dentro da máquina. Painel de automação completo está disponível. Os materiais do painel são da marca Siemens/Schineider. O controle da máquina é fornecido com uma tela PLC de 10”.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Capacidade da tremonha: 30 l / 150 kg Nível de limpeza: SA-3.0 (corrosão profunda e extensa) Consumo de ar: 1.000 l/min (para bico de 4,0 mm) Iedpfxswry R Te Aaloap Válvula de retificação: FSV Premium Pressão nominal de operação: 13 bar Temperatura de operação: -20 - 100 °C Desempenho de limpeza: até 16 m²/h Diâmetros de bico suportados: de 2 a 15 mm Peso: 45 kg Os sistemas de jateamento de ar comprimido da série SBM são máquinas móveis projetadas para tratamento avançado de superfícies utilizando jato de ar comprimido e grãos abrasivos. Graças ao vantajoso design cônico da base para facilitar a movimentação do abrasivo e à opção de utilizar diversos designs de válvula, os abrasivos são adequados para processar todos os tipos de abrasivos com formas esféricas, redondas e/ou com arestas vivas e qualquer tamanho de grão. Os jateadores de areia da série SBM podem atingir acabamentos de superfície de até SA-3/SP5 e uma capacidade de até 106 m²/h. Os jateadores de areia da série SBM são equipados com conexões de garras de grande porte que garantem uma conexão rápida e segura, mantendo um alto fluxo de ar comprimido. A carga abrasiva é obtida por meio de um diafragma de borracha operado pneumaticamente — eliminando a necessidade de conexões aparafusadas ineficientes — tornando os jateadores de areia da série SBM mais seguros e fáceis de operar. O jateador também é equipado com uma grande válvula de inspeção que permite o esvaziamento rápido do tanque e a inspeção interna. Os jateadores de areia da série SBM podem operar com um ou dois bicos de trabalho simultaneamente (dependendo do modelo). O controle do jateador (nas versões pneumática ou elétrica) é intuitivo e preciso, tornando-o eficiente, pois a alavanca de controle está localizada na extremidade da linha de trabalho. A vantagem inegável desta solução é a possibilidade de o operador que realiza a limpeza interromper a operação da máquina, conforme exigido pelas mais recentes normas de saúde e segurança (esta solução está disponível como um extra opcional). O tanque do sistema de jateamento SBM foi projetado e fabricado de acordo com os requisitos da Diretiva de Equipamentos de Pressão 2014/68/UE, com base e sob a supervisão de um projeto aprovado por um organismo notificado, e possui a marcação CE.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Capacidade da tremonha: 90 l / 450 kg Nível de limpeza: SA-3.0 (corrosão profunda e extensa) Consumo de ar: 1.000 l/min (para bico de 4,0 mm) Válvula de retificação: FSV Premium Pressão nominal de operação: 13 bar Temperatura de operação: -20 - 100 °C Desempenho de limpeza: até 22 m²/h Diâmetros de bico suportados: de 2 a 15 mm Peso: 110 kg Iodpfxswrzbgj Aalsap Os sistemas de sopro de ar comprimido da série SBM são máquinas móveis projetadas para tratamento avançado de superfícies utilizando jato de ar comprimido e grãos abrasivos. Graças ao vantajoso design cônico da base para facilitar a movimentação do abrasivo e à opção de utilizar diversos designs de válvula, os abrasivos são adequados para processar todos os tipos de abrasivos com formas esféricas, redondas e/ou com arestas vivas e qualquer tamanho de grão. Os jateadores de areia da série SBM podem atingir acabamentos de superfície de até SA-3/SP5 e uma capacidade de até 106 m²/h. Os jateadores de areia da série SBM são equipados com conexões de garras de grande porte que garantem uma conexão rápida e segura, mantendo um alto fluxo de ar comprimido. A carga abrasiva é obtida por meio de um diafragma de borracha operado pneumaticamente — eliminando a necessidade de conexões aparafusadas ineficientes — tornando os jateadores de areia da série SBM mais seguros e fáceis de operar. O jateador também é equipado com uma grande válvula de inspeção que permite o esvaziamento rápido do tanque e a inspeção interna. Os jateadores de areia da série SBM podem operar com um ou dois bicos de trabalho simultaneamente (dependendo do modelo). O controle do jateador (nas versões pneumática ou elétrica) é intuitivo e preciso, tornando-o eficiente, pois a alavanca de controle está localizada na extremidade da linha de trabalho. A vantagem inegável desta solução é a possibilidade de o operador que realiza a limpeza interromper a operação da máquina, conforme exigido pelas mais recentes normas de saúde e segurança (esta solução está disponível como um extra opcional). O tanque do sistema de jateamento SBM foi projetado e fabricado de acordo com os requisitos da Diretiva de Equipamentos de Pressão 2014/68/UE, com base e sob a supervisão de um projeto aprovado por um organismo notificado, e possui a marcação CE.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: MS 1153, Oferta 23158 Dados técnicos aprox : - Passagem para a câmara de jacto de areia B 370 x 170 mm - Bocal de jacto de areia - Abertura da porta da câmara de jateamento - Reservatório de pressão do material de granalhagem - Recuperação do material de granalhagem - Painel de controlo separado - Espaço necessário para a máquina de jacto de areia 1600 x 2000 x H 1750 mm - Espaço necessário para o contentor de material de granalhagem 1200 x 1200 x A 2250 mm - Filtro de cartucho com ventilador de aspiração MUNK - SCHMITZ - Volume de ar 700 - 1500 m³/h Ijdpfx Ajllvr Dsaleap - Ventilador de aspiração 3 kW - Espaço necessário para a unidade de filtragem 1600 x 1600 x A 3250 mm - Mesa de rolos de entrada com accionamento mot. 4 m - mesa de rolos sem accionamento 3 m - Largura do rolo aprox. 800 mm - Altura da mesa de rolos aprox. 700 mm

Ano de fabrico: 2001, condição: quase novo (usado), Lixadeira de duas grelhas, dois agregados inferiores 2 x7,5 kW de potência principal, 4 kW de alimentação, elevação e descida de 2 kW, a máquina após a renovação, correia transportadora em muito bom estado. Nova sapata de grafite. A máquina tem dois agregados do fundo, rolos de contato de borracha primeiro eixo segundo sistema Combi com rotor de grafite. Largura de trabalho 630 mm. Duas velocidades de alimentação mais lentas e rápidas. Comprimento da cinta de lixa 1900 mm. Oscilação pneumática. Tensionamento pneumático das cintas. Velocidade da cinta de lixa 18 m / s. sapatas de lixa 1. Declaração de conformidade CE potência nominal de 21 kW. Altura de maquinação 160 mm. Maszyan tem dois eixos de trabalho inferiores. Sistema superior de transporte de cinta. Iasdsfxpbmepfx Aalep

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 4.914 h, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 1.910 mm, comprimento total: 3.950 mm, altura total: 1.750 mm, necessidade de ar: 3,7 m³/h, capacidade do tanque: 60 l, pressão de funcionamento: 7 barra, peso total: 1.390 kg, comprimento do conjunto de mangueiras: 50.000 mm, Torbo Softline 60. Máquina com matrícula para uso rodoviário. Compressor Ingersoll-Rand com vazão de 3,7 metros cúbicos de ar por minuto. Totalmente funcional. Tudo em perfeito estado mecânico e operacional. Utilização muito limitada por mim. Recentemente foram instalados novos reguladores de pressão, válvulas unidirecionais, mangueira nova de 25 m com bico de 8 mm. Ao todo, 50 m de mangueira. Bico Venturi utilizado (condição desconhecida). Motor Honda GX390 a gasolina com arranque elétrico e bomba de alta pressão de 21 l/min (recondicionada) e capacidade de 150 bar, com 50 m de mangueira em tambor. Motor do compressor revisado. Todas as faturas referentes a materiais e serviços do compressor e do vaso de pressão estão disponíveis. Interruptor de segurança com comando remoto e possibilidade de controle por fio através de chave magnética. Contato apenas por e-mail. Iodexn Ngmspfx Aaleap

Condição: novo, Peças para a máquina de moldagem por sopro SIDEL Rolamento de esferas O-rings Bocal Cintos Iajdpfx Aajiqum Islep Eixo

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina sopradora de animais de estimação totalmente automática - linear Servo Drive completo. 4 cavidades para 2000ml Nova capacidade de sopro 4000bph Baixo consumo de energia Iasdpfx Aaewrrcnelep

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 13-13, A máquina de moldagem por sopro BLOMAX 4 é do modelo 13-13. A máquina não tem defeitos e funciona em excelentes condições com total funcionalidade. Potência : 400V/150A/60000W Ano de construção : 2000 Ijdpfxet Akgwo Aaljap

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 1984, horas de funcionamento: 6.646 h, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 4.300 mm, altura total: 6.030 mm, comprimento total: 3.750 mm, Granuladora GUTMANN tipo PH315 Granuladora de gancho com dimensões do gancho até 2.100 mm de altura, 900 mm de diâmetro e peso até 500 kg. A máquina requer reforma, não foi ligada após desmontagem e chegada da Alemanha. Documentação técnica disponível em alemão. A máquina está desmontada e armazenada ao ar livre. Sem certificação CE. Atualmente equipada com 3 turbinas Motorenmaier 1TZ90011DA234FB4Z de 11 kW/12,6 S1. Reserva: 3 turbinas AGTOS tipo RF132S/20K de 7,5 kW (hélices precisam de reparo). Também estão incluídas placas de tungstênio de reposição para reparos internos da granuladora. Largura total com trilhos: 4.300 mm Altura total do equipamento montado: 6.030 mm Comprimento total com trilhos: 3.750 mm Isdpfx Aowtpxijalsap

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do parafuso: 70 mm, peso total: 600 kg, força de aperto: 80 kN, largura total: 2.800 mm, comprimento total: 4.000 mm, altura total: 2.260 mm, Principais características: 1. Sistema de controle de computador (PLC) – PLC japonês Mitsubishi 2. Gabinete elétrico – Todos os componentes elétricos são provenientes de marcas de renome mundial, garantindo qualidade e estabilidade. 3. Tela sensível ao toque – Sistema de controle de computador Inovance 4. Cilindro Hidráulico Avançado da Alemanha 5. Guia linear 6. Inversor ABB da Suíça e Rexroth da Alemanha 7. Tubos de aço galvanizado de grande diâmetro 8. Plataforma de elevação elétrica 9. Aquecedor de cerâmica 10. Sistema hidráulico e conexões de válvulas – Da Yuken Industry Especificações técnicas: • Material adequado: PE, PP e outros • Volume Máximo: 6 L • Capacidade de produção: 170-260 peças/h • Dimensões: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Peso: 6T Sistema de Plastificação: • Redutor: Acabamento duro, alta resistência, baixo ruído • Parafuso: Ø 70 mm, relação L/D 24, 38CrMoALA, sistema de refrigeração disponível • Capacidade de plastificação: 100 kg/h (PEAD) • Zonas de aquecimento: 3-4 aquecedores de alumínio, aquecimento automático • Potência de aquecimento: 12 kW/h • Motor da extrusora: Motor assíncrono trifásico (380V, 50HZ) • Ventilador de resfriamento: 4 zonas, resfriamento automático Sistema de extrusão: • Material: Aço de liga de alta qualidade, alimentação central • Número de cabeças de matriz: 1 • Diâmetro máximo da boca da matriz: Ø 160 mm • Zonas de aquecimento: 4, ciclo de aquecimento em aço inoxidável • Potência de aquecimento: 5-7 kW Sistema de fixação: • Características: Alta resistência, rigidez, travamento central do molde, abertura e fechamento estáveis do molde • Força de fixação: 80KN • Ajuste de distância do modelo: 170-520 mm • Tamanho máximo do molde: 380 × 420 mm Sistema elétrico: • Monitoramento automático, alarmes de falhas, contagem automática, funções auxiliares • Interface de controle: Tela sensível ao toque com sistema de alarme de autodiagnóstico • Controle de temperatura: Módulo de controle automático de temperatura • Controle de movimento: Inovance (versão em chinês/inglês) Sistema Hidráulico: • Características: Bloco hidráulico integrado multifuncional, controle proporcional, alta eficiência • Motor da bomba de óleo: Motor assíncrono trifásico (380V/220V, 50/60HZ) • Bomba de óleo: Bomba dupla importada • Válvulas: Válvulas e conexões de bomba de óleo importadas • Tubos de óleo: Camada dupla resistente ao desgaste • Pressão do sistema: 60 kg/cm² • Sistema de refrigeração: Ciclo de refrigeração de água separado, refrigerador de óleo Sistema pneumático: • Marca: Sistema pneumático Taiwan AIRTAC • Pressão de ar: 0,6 MPa • Deslocamento de ar: 0,8 m³/min • Válvula eletromagnética: Taiwan AIRTAC Principais componentes: Peças eletrônicas: • Sistema de controle PLC: MITSUBISHI do Japão • Tela sensível ao toque: INOVANCE • Controlador de temperatura: HUICHUAN • Relé Auxiliar: OMRON • Contato: Schneider da França • Motor elétrico: Trifásico 380V • Fonte de energia: TAIWAN MEANWELL • Transdutor: ABB da SUÍÇA Peças hidráulicas: • Bomba de óleo: TAIWAN HIGH-TECH • Válvula: YUKEN • Bomba de óleo e conexão: YUKEN • Parte selada: HALLITE Sistema de controle de ar: • Cilindro: AIRTAC • Válvula de ar: AIRTAC Esta máquina de injeção e moldagem por sopro foi comprada diretamente de uma fábrica na China para um projeto específico que nunca foi concluído. A máquina foi usada por apenas um mês. Iodev Iflpspfx Aaloap Localização: Siemianowice Slaskie, Polônia Também temos equipamentos periféricos disponíveis para venda, tais como: •

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos uma linha de extrusão de tecido soprado por fusão chinesa usada para sopro por fusão, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Foi usada por um curto período. Excelente condição. Todos os impostos de importação da UE foram pagos. Produção máxima de 400 kg por 24 horas. Descrição geral: 1. Tamanho do produto: tecido soprado por fusão PP com largura de 600 mm (após aparar 17 m*3) 2. Material principal: material composto de PP 3. Tipo de extrusora: extrusora de parafuso único SJ65/33 4. Capacidade de saída: 350-400 kg/24 horas 5. Fonte de alimentação elétrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipamentos adicionais: • Alimentador a vácuo • Secador de matéria-prima • Filtro manual de malha • Molde T para tecido fundido soprado • Equipamento de descarga elétrica estática • Formador tipo correia 850 mm • Dispositivo coletor • Enrolador e corte Modelo L/D Velocidade de saída da rotação do parafuso Altura do centro de potência SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kW 1000 mm Esta linha contém as seguintes máquinas: Carregador a vácuo automático ZJ-400 e secador de funil marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de parafuso único, modelo SJ65/33, MFG 2020; Forno de aquecimento para ar quente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde T de extrusão, modelo: SUS630, feito no Japão, MFG 2020; Iodpsuiq Dhsfx Aaleap Dispositivo de formação, MFG 2020; Sistema de enrolamento e corte, MFG 2020; Compressor de ar isento de óleo, MFG 2020; A linha de produção de não-tecidos PP melt blown é um polímero fundido extrudado de uma extrusora de parafuso. O polímero é extremamente esticado por ar quente de alta velocidade ou outros meios para formar fibras curtas muito finas, que são agregadas a Uma teia é formada em um rolo ou cortina de tela e é finalmente reforçada por autoadesão ou colagem térmica. Suas propriedades únicas são amplamente utilizadas em materiais de filtro de máscara, materiais de enchimento de isolamento térmico, materiais de saúde médica, materiais de limpeza, etc. O produto acabado pode passar pelo padrão N95 como o material central da máscara. Processo de linha de produção de não-tecidos melt blown Preparação de polímero --- Extrusão de melt blown --- Bomba de dosagem --- Conjunto de cabeçote de matriz melt blown --- Trefilação de fluxo fino de solução --- Resfriamento de fibra --- Rede auxiliar --- Eletreto eletrostático --- Produto acabado reforçado. O pano melt blown é produzido pelo processo melt blown. O equipamento inclui principalmente: extrusora de parafuso, bomba de melt, trocador de tela, dispositivo melt blown, dispositivo de enrolamento, sistema de ar (soprador de ar quente e aquecedor), etc. A função da extrusora de parafuso é derreter o material da fatia; o papel da bomba de melt é medir com precisão, controlar a saída e a finura da fibra e transferir continuamente e uniformemente o melt para a fieira. A função do trocador de tela é filtrar impurezas no melt para não bloquear os furos da fieira. A função do dispositivo de enrolamento é embalar o pano melt blown em rolos. A função do sistema de ar (ventilador e aquecedor de ar quente) é fornecer a temperatura e a pressão do ar quente utilizado na extração do fluxo de ar giratório. Preço Euro 39.200 Euros + IVA, negociável, FCA: Oradea / Romênia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeito a erros, alterações e venda prévia/ Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Falamos inglês. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous par

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 3,5 kW (4,76 cv), tipo de engrenagem: automático, tipo de combustível: elétrico, cor: original, peso total: 3.500 kg, Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 1 h, número da máquina/veículo: MZatbm01, Equipamento: Marcação CE, Esta máquina automática de sopro de garrafas que apresentamos hoje é um equipamento instrumental para a produção de garrafas plásticas. Ela pode transformar grânulos de plástico ou pré-formas em garrafas plásticas de diversos tamanhos e formatos por meio de um processo automatizado, possibilitando fabricar qualquer produto conforme a sua necessidade. A máquina integra tecnologias mecânica, eletrônica e pneumática, sendo altamente inteligente. Todas as etapas – alimentação de pré-formas, aquecimento, estiramento, sopro e descarga das garrafas prontas – são realizadas por uma única máquina, sem a necessidade de grande intervenção humana. Isto não só reduz os custos de mão-de-obra, como também aumenta significativamente a eficiência da produção e assegura a estabilidade da qualidade do produto. Iedpfx Asxx Ndgsaloap

Condição: novo, Planta de Fabricação de Areia e Cascalho: Solução Essencial para Necessidades de Construção Moderna No setor de construção e infraestrutura, areia e cascalho de alta qualidade são matérias-primas essenciais para criar concreto, asfalto e outros elementos fundamentais. Uma Planta de Fabricação de Areia e Cascalho é a pedra angular da produção desses materiais de forma eficiente e em escala. Com tecnologia avançada, versatilidade e escalabilidade, essas plantas atendem a uma ampla gama de projetos, garantindo qualidade consistente e atendendo à crescente demanda por materiais de construção. Este artigo explora a introdução geral, os recursos e as aplicações das plantas de fabricação de areia e cascalho, incluindo sistemas estacionários e móveis. Introdução Geral às Plantas de Fabricação de Areia e Cascalho Uma planta de fabricação de areia e cascalho é uma instalação especializada projetada para processar matérias-primas como areia, cascalho e agregados em produtos de nível de construção. Essas plantas combinam vários equipamentos, incluindo trituradores, peneiras, transportadores, lavadoras e unidades de armazenamento, para converter matérias-primas em agregados prontos para uso. Iaedpfx Aovlwqlealep Existem dois tipos principais de plantas de fabricação de areia e cascalho: Plantas de fabricação estacionárias: Instalações fixas projetadas para produção de alta capacidade. Ideal para operações em larga escala e projetos de longo prazo. Plantas de fabricação de areia e cascalho móveis: Sistemas portáteis que podem ser transportados para diferentes locais do projeto. Perfeito para operações temporárias e projetos em locais remotos. Ambos os tipos são equipados com máquinas avançadas e sistemas de automação para garantir alta eficiência, precisão e sustentabilidade. Aplicações das plantas de fabricação de areia e cascalho As plantas de fabricação de areia e cascalho são indispensáveis em vários setores devido à sua capacidade de produzir agregados de alta qualidade. As principais aplicações incluem: 1. Construção e infraestrutura Produz areia e cascalho para concreto, asfalto e materiais de base. Apoia projetos de infraestrutura em larga escala, como rodovias, pontes, aeroportos e ferrovias. 2. Desenvolvimento residencial e comercial Fornece agregados para fundações de edifícios, calçadas, paisagismo e sistemas de drenagem. Desempenha um papel vital na construção de moradias residenciais e propriedades comerciais. 3. Construção de estradas Fornece brita e areia de alta qualidade para leitos de estradas, pavimentos e rodovias. Garante durabilidade e longevidade das superfícies de estradas. 4. Mineração e pedreiras Processa com eficiência materiais extraídos em agregados utilizáveis. Aumenta a produtividade em operações de pedreiras com sistemas otimizados de manuseio de materiais. 5. Restauração ambiental Fornece agregados para controle de erosão, recuperação de terras e projetos de proteção costeira. Facilita esforços sustentáveis de reabilitação ambiental. 6. Reciclagem de resíduos de construção As usinas móveis de fabricação de areia e cascalho são ideais para reciclar concreto e asfalto. Converte materiais residuais em agregados utilizáveis, reduzindo a carga de aterros sanitários e promovendo a sustentabilidade. Usinas estacionárias vs. móveis de fabricação de areia e cascalho Usinas estacionárias de fabricação Melhor para: Projetos de longo prazo, grande escala e operações industriais. Vantagens: Produção de alta capacidade. Estruturas robustas e duráveis.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 1999, largura de trabalho: 1.600 mm, M&M Mediterranea de Maquinaria, Máquina de fazer caixas de pizza Linha de corte rotativo M&M WRC 98 1150-1600mm Fustellatore rotativo M&M MODE WRC 98 1150-1600mm O processo de produção de caixas é o seguinte: A máquina imprime até 3 cores, corta a caixa e envia-a com uma fita adesiva e empilha-a. -A máquina produz cerca de 50.000 caixas num turno. -As maiores dimensões de cartão que podem entrar na máquina são 1150*1600. -A máquina tem cerca de 15 a 20 ferramentas para diferentes tamanhos de caixas de pizza. Ijdjru Hl Ijpfx Aaljap -A máquina tem uma nova eletrónica Vídeo da máquina em produção disponível a pedido.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: SO133, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta SIPA SFR EVO3 é uma máquina rotativa de sopro-stretch projetada para produção de garrafas PET de alta eficiência em operações modernas de bebidas. Como um ativo de segunda mão robusto para embalagem industrial, oferece produção confiável para linhas de produção de bebidas que buscam qualidade e rendimento consistentes. A máquina apresenta uma configuração de 8 cavidades e suporta uma ampla gama de tamanhos de garrafa comumente usados em aplicações de água e refrigerantes. Fabricante: SIPA Modelo: SFR EVO3 Ano de fabricação: 2017 Velocidade de produção: até 18.000 garrafas por hora N.º de cavidades: 8 Acabamento de gargalo: PCO 28-1810 Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L, 1,0L, 1,5L Tipo de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas em PET Diâmetro da garrafa (min–max, diagonal): 50–125 mm Altura da garrafa (min–max, sem gargalo): 80–349 mm Automação avançada & Sistemas de controlo Desenvolvida para desempenho consistente, a SFR EVO3 integra automação avançada com aquecimento preciso das preformas e sequências de sopro controladas. HMI amigável ao operador e controlo baseado em PLC ajudam a simplificar a gestão de receitas, o monitoramento do processo e as trocas de formato. A arquitetura da máquina prioriza a repetibilidade das fases de pré-sopro e sopro, promovendo qualidade estável das garrafas em corridas de alta velocidade. Controlo de processo automatizado com HMI orientada ao utilizador Aquecimento eficiente das preformas para distribuição uniforme do material Recursos de troca rápida para suportar ajustes de formato Proteções intertravadas de segurança e circuito de paragem de emergência para proteção do operador Iajdpfeyhbihex Aalsp Capacidades de integração na linha de produção Esta sopradora integra-se perfeitamente em configurações de linhas de engarrafamento usadas para PET, seja operando como unidade autónoma a montante de uma enchedeira ou sincronizada dentro de uma linha completa de produção de bebidas. Os sistemas incluídos de alimentação de preformas e arrefecimento de preformas facilitam alimentação contínua e condições de produção estáveis, aumentando a eficiência global da linha. Operação em linha ou autónoma com interfaces padrão para transportadores Compatível com equipamentos downstream de enchimento, capsulagem e rotulagem Manuseio flexível para formatos de 0,5L, 1,0L e 1,5L Adequada para modernização ou aumentos de capacidade em instalações de embalagem de segunda mão Condição da máquina & Histórico de manutenção A máquina está atualmente em funcionamento, indicando prontidão operacional num ambiente activo. Construída em 2017, oferece uma plataforma moderna para operadores que procuram desempenho fiável e qualidade repetível na produção de garrafas PET. O seu estatuto como unidade usada e funcional faz dela um forte candidato para implementação rápida em linhas de embalagem industriais. Desempenho operacional & Versatilidade Com 8 cavidades e até 18.000 bph, a SFR EVO3 equilibra veloci...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral: A máquina de sopro foi fabricada pelo fabricante SIPA em 2017. A máquina está em operação até fevereiro de 2026 e pode ser inspecionada. Ela é utilizada em uma fonte de água mineral. Devido à manutenção regular, a máquina de sopro encontra-se em excelente estado. Dados técnicos: Capacidade: 18.000 garrafas/hora Número de cavidades: 8 Formatos usados recentemente: 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l Formato do gargalo: PCO-28-1810 Inclui sistema de alimentação de pré-formas Inclui sistema de resfriamento de pré-formas Diâmetro mínimo – máximo da garrafa: 50 – 125 mm Altura mínima – máxima da garrafa: 80 – 349 mm Iaedpfx Aaox Ti R Ejlep