Máquina de moldagem por sopro com estiramento Sidel SBO 6/10

SIDEL SBO 6/10

Soprador de estiramento lateral
produção máxima: 6.000 garrafas/hora.
tamanho máximo da garrafa: 3.000 cc.
Estações de sopro: 6.

A máquina está em muito bom estado e bem conservada.

INFORMAÇÕES GERAIS
O SBO 6/10 tem 6 moldes e 10 módulos de aquecimento.
Funciona com uma vasta gama de tamanhos e estilos de garrafas de 0,25 a 3 litros.
As máquinas de moldagem por sopro de estiramento em duas fases ^PET da Sidel requerem pré-formas previamente fabricadas para serem introduzidas na máquina. A separação dos processos de fabrico de garrafas e pré-formas permite optimizar a produção, maior flexibilidade de funcionamento e
utilizar e proporcionar maior produção e rendimento.

DIMENSÕES MÁXIMAS DE PRÉ-FORMA
Altura do pescoço 9 - 41 mm (medida a partir do bordo inferior do anel de apoio)
Dkodsg Ailcjpfx Adyeu
Diâmetro interno mínimo do pescoço 19 mm
Diâmetro exterior máximo do pescoço 34 mm
Anel de apoio de pré-forma diâmetro 29 - 51 mm
Comprimento máximo da pré-forma 210 mm

DIMENSÕES MÁXIMAS DO FRASCO
Diâmetro máximo da garrafa 130 mm
Altura máxima da garrafa 380 mm
Capacidade da garrafa 0,25 - 3 litros

PESOS MÉDIOS DO PREFORME (líquidos não carbonatados e carbonatados)
Garrafa de 0,25 litros 14-20 gramas
Garrafa de 0,50 litros 20-33 gramas
Garrafa de 1,00 litros 26-40 gramas
Garrafa de 1,50 litros 35-51 gramas
Garrafa de 2,00 litros 44-58 gramas
Garrafa de 3,00 litros 68-84 gramas

BLASRAD
Altura 3,5 metros
Número de moldes 6
Força de fecho 10 toneladas
Altura do artigo (debaixo do pescoço) na saída aprox. 1,4 metros
Potência do motor de accionamento CC da máquina 4 KW
CONDICIONAMENTO TÉRMICO
Altura 2 metros
Número de aquecedores de forno 10
Número de zonas de aquecimento por unidade 8
Potência máxima 170 KW

UTILIZAÇÃO ELÉCTRICA
Potência máxima entregue 200 KW
Consumo médio 100-150 KW/h (varia de acordo com a garrafa produzida)

AR PRESSURIZADO
Potência disponível de 7-35 bar
Pressão 7 bar
Caudal 50-100 Nm3/h (varia em função da garrafa produzida)
Pressão de sopro - base de champagne até 25 bar
Taxa de sopro - base de champanhe 110-550 Nm3/h
Pressão de sopro - base de petaloides até 35 bar
Caudal de sopro - base de petaloides 155-770 Nm3/h

ÁGUA FRIO
Temperatura 10-12 graus Celsius
Pressão 5-6 bar
Caudal até 6 metros cúbicos/hora
Até 16.000 Kcal/hora a ser removido

PESAGEM
Roda sopradora com moldes de 8 toneladas
Condicionador de calor 2,2 toneladas
Alimentador de pré-formas 0,65 toneladas
Armário de controlo 0,85 toneladas

PRÉ-FORMAS DE CONDICIONAMENTO TÉRMICO
As pré-formas são transportadas até à unidade de acondicionamento térmico. Esta unidade assegura continuamente que as pré-formas são viradas antes de passarem pelo pescoço em frente das unidades de aquecimento, e depois viram-nas novamente. Durante a fase de aquecimento, as pré-formas são viradas e os seus pescoços são protegidos do calor para optimizar a distribuição de calor sem deformar o pescoço. O aquecimento é assegurado por 10 módulos de aquecimento. Cada unidade pode conter até 8 lâmpadas de infravermelhos empilhadas horizontalmente, cujas extremidades são arrefecidas por ar. A potência de aquecimento de 8 zonas, correspondente às 8 filas de lâmpadas, é ajustável
para optimizar o perfil térmico. Estas zonas são regulamentadas em todos os modelos SBO. Após o aquecimento, o controlo da temperatura da pré-forma por uma câmara infravermelha permite a regulação das zonas controladas, assegurando que a temperatura necessária é mantida.

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