Instalação de carbonização

Krones AG

Condição: usado, KRONES AG Monobloco (com unidade Sauerstein SD 1500/1100/950 e dispositivo de refrigeração KRONES) Fabricante KRONES AG – Neutraubling, Alemanha Tipo Monobloco industrial em aço inoxidável com proteção (unidade integrada em linha) equipado com auxiliares de processo e refrigeração. Aplicações Industriais Unidade KRONES em linha indicada para ambientes de embalagem automatizados que demandam enclausuramento protegido, operação contínua de transportadores e integração de auxiliares. A configuração apresentada inclui uma unidade de ar Sauerstein e um refrigerador KRONES para controle térmico de equipamentos internos/quadro elétrico. Principais Especificações Técnicas Unidade de ar (plaqueta Sauerstein) - Marca: Sauerstein - Modelo: SD 1500/1100/950 - Referência (Kom.): 10.462 - Ano (Baujahr): 01/10 Unidade de refrigeração (plaqueta KRONES – Kühlergerät) - Código peça: Nº de série: M6530292550 - Alimentação: 230 V, 50/60 Hz, 2~N - Corrente nominal / partida: 1,5 A / 3,2 A - Potência absorvida: 315 W - Capacidade de refrigeração: 320 W - Fluido refrigerante: R134a, 96 g - Grau de proteção: IP54 / IP24 Entrada/Saída - Pressão máxima: PS35 / PO30 bar - Ano: Fusível: 6 A T Dodpfx Afjx N Utdj Hocc - Faixa de operação (mín./máx.): 20 °C – 55 °C - Setpoint interno mínimo: 35 °C - Peso: 13 kg - Fabricação: Malta (União Europeia) - Certificações: CE, cRUus Utilização da Máquina Este monobloco KRONES foi projetado para operação industrial em ambiente protegido. Os módulos auxiliares garantem suporte de processo, combinando tratamento de ar através da unidade Sauerstein e refrigeração dedicada via dispositivo KRONES, mantendo a estabilidade térmica dos equipamentos internos. Características / Diferenciais - Concepção monobloco em aço inoxidável com proteção, ideal para áreas de produção automatizada. - Dispositivo de refrigeração KRONES integrado, com capacidade de 320 W e fluido R134a, especificado para uso industrial (IP54). - Total rastreabilidade dos módulos auxiliares por meio de códigos e números de série (Sauerstein SD 1500/1100/950, KRONES, M6530292550).

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Usado Djdpfxsvgu D Ss Af Hocc O Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph usado é um sistema de engarrafamento integrado, combinando uma sopradora e uma enchedora/capadora numa única unidade. Esta máquina foi concebida para a produção de garrafas PET, com uma capacidade de produção de até 36.000 garrafas por hora. A sopradora Sidel SBO 20 Universal possui 20 cavidades, permitindo uma produção eficiente e contínua. O sistema inclui um alimentador de pré-formas com uma tremonha e um desenformador de pré-formas, garantindo um fluxo constante de material no processo de produção. A enchedora/capadora Europa WM 60 está integrada no bloco Combi, optimizando o espaço e reduzindo os tempos de transferência entre as fases de sopro e enchimento. Este design compacto melhora a eficiência operacional e minimiza o risco de contaminação. O sistema foi utilizado para engarrafar água mineral natural em formatos de 0,5 litros, com uma personalização de gargalo tipo Alasca de 26,6 mm. O passo da máquina é de 113 mm, adaptando-se às necessidades específicas de produção. Atualmente, a máquina encontra-se em armazém, pronta para ser instalada e colocada em funcionamento numa nova unidade de produção. Recomenda-se uma inspeção completa antes do arranque para garantir um desempenho ótimo. A fonte de alimentação necessária é de 400 V a 50 Hz, padrão em muitas instalações industriais. A disponibilidade imediata do sistema Combi representa uma oportunidade para as empresas que procuram aumentar rapidamente a sua capacidade de produção. Vantagens do sistema Combi em relação a um sistema tradicional O sistema Combi, como o Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usado, oferece inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais, que utilizam máquinas separadas para soprar, encher e tapar. Em primeiro lugar, o design compacto reduz drasticamente o espaço ocupado na fábrica, permitindo às empresas otimizar o espaço disponível e, em muitos casos, reduzir os custos de infraestrutura. Além disso, o sistema Combi elimina a necessidade de transportadores intermédios e zonas de acumulação entre fases. Esta simplificação do layout reduz os custos de manutenção, diminui o risco de congestionamentos ou avarias ao longo do fluxo de produção e melhora a eficiência global da linha. A ausência de etapas intermédias também reduz a possibilidade de contaminação, uma prioridade especialmente no sector alimentar e de bebidas. O processo integrado entre o sopro, o enchimento e a colocação de tampas reduz os tempos de produção, uma vez que as operações decorrem de forma contínua e sem interrupções. Isto contribui para aumentar a velocidade global da linha e a capacidade de produção por hora. Uma maior eficiência traduz-se não só num aumento da produtividade, mas também numa redução significativa do consumo de energia e dos custos operacionais. Além disso, o sistema Combi requer menos pessoal para a gestão e supervisão da linha, uma vez que uma única unidade de controlo permite que todas as operações sejam monitorizadas a partir de uma interface centralizada. Isto simplifica os procedimentos operacionais e facilita o controlo de qualidade ao longo de todo o processo.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, KRONES Pressant Universal – Módulo de Camada de Despaletização / Unidade de Descarga – BEHÄLTERABSCHIEBER 1 (KR70153) Fabricante KRONES AG – Böhmerwaldstr. 5, D-93073 Neutraubling – Fabricado na Alemanha (CE) Tipo Despaletização / manuseio: empurrador de recipientes – unidade de descarga (Behälterabschieber) integrada ao sistema KRONES Pressant Universal Aplicações Industriais Despaletização automática por camadas de recipientes (garrafas, latas, frascos) com transferência controlada das camadas do palete para os transportadores de alimentação. Uso típico em linhas de envase e embalagem de bebidas e alimentos (vidro, PET, latas), nas áreas de descarga de paletes. Principais Especificações Técnicas: - Designação da máquina: BEHÄLTERABSCHIEBER 1 Dsdpfx Ajx N Ur Hjf Hocc - Série / Tipo: PRESSANT UNIVERSAL - Referência/ID do equipamento: KR70153 - Ano de fabricação: 2010 - Conformidade: CE - Origem: Fabricado na Alemanha 🧩 Utilização da Máquina O KRONES Pressant Universal – Behälterabschieber foi desenvolvido para empurrar/descartar recipientes em operações de despaletização por camadas. Garante transferência consistente de produtos para os transportadores, estabiliza o fluxo de entrada e aumenta a confiabilidade em zonas automatizadas de despaletização. ⚙️ Características / Diferenciais - Função dedicada de descarga: projetado para empurrar/desviar camadas ou fluxos de recipientes de forma controlada. - Integração ao KRONES Pressant: estrutura concebida para integração mecânica perfeita com arquiteturas KRONES de despaletização. - Rastreabilidade clara: identificado por KR70153 e ano de 2010 para gestão de assistência técnica e peças de reposição.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2001, Lavadora de garrafas Krones, ano de fabrico 2001 Dodpfx Afsx N I R Ne Hecc 676-039 6000 garrafas/h 0,2l-1,0l garrafas A máquina estará disponível em dezembro de 2026 6000 garrafas/h

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, Controle: Mazatrol M Plus Curso: x-1660 y-760 z-660 mm Superfície de fixação à cabeça do fuso: 155 – 815 mm Distância do suporte ao centro do fuso: 808 mm Conicidade interna do fuso: SK 40 Trocador de ferramentas: 24 compartimentos Dcedevrxd Hopfx Af Hsc Velocidades do fuso: 7000 rpm Área útil da mesa: 2.000 x 760 mm Carga da mesa: 1000 kg Eixo x, y de deslocamento rápido: 24.000 mm/min Eixo z de deslocamento rápido: 20.000 mm/min Alimentação: 1 – 5000 mm/min Peso da máquina: aprox. 8700 kg incluindo transportador de cavacos, dispositivo de refrigeração A máquina pode ser visualizada sob alimentação.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1991, Máquina (complementar): Etiquetagem com cola fria Capacidade nominal de enchimento: 50000 bph Formatos: Etiquetas para o pescoço, peito, barriga e costas Direção de funcionamento: esquerda -> direita Operação / controlo: Siemens S5 Dcsdpfx Afovcqwto Hsc Equipamento: 2 estações de colagem a frio

Condição: usado, Ano do fabrico: 1991, Máquina (add-on): Inspeção de vasilhame Capacidade nominal: 60000 bph Potência: 10,7 kW Água: máx. 4 bar, consumo: 1,3 l/min Ar comprimido: 6 bar, consumo: 2,5 bar, 30 Nm³/h Dcsdpfovcqyhjx Af Hjc Comprimento: aprox. 2995 mm Largura: aprox. 2370 mm Altura: aprox. 2600 mm Formatos: 0,33 l LongNeck-, 0,5 l NRW-garrafas, altura da garrafa: min. 150 mm/ max. 350 mm, diâmetro da garrafa: 50-71 mm Passo da máquina: 94 mm Operação / controlo: Siemens S5 Equipamento: Inspecções: Inspeção do fundo, inspeção do acabamento do gargalo, inspeção da parede lateral, deteção de cáustico de alta frequência, deteção de líquido residual por infravermelhos, avaliação para detetar e rejeitar garrafas com abrasão pesada, deteção de altura Peso: 5200 kg

Condição: bom (usado), Artigo: A-2819-Landteknik Queijo cuba 12T Cuba de queijo Landteknik Completa em Aço Inoxidável, Dedpfeh D H Ursx Af Hscc Agitador no interior, filtro de soro de leite. Capacidade 12.000L. Podemos oferecer duas peças/idênticas

Condição: usado, Ano do fabrico: 1998, Descrição geral Esta máquina foi construída em 1998 pelo fabricante francês Sidel. A máquina está em muito bom estado, já foi desmontada profissionalmente e armazenada num armazém. Tecnologia. Detalhes Produção: 7.200 bph a 1,5L Número de moldes: 6 (moldes não incluídos) Equipada com troca rápida para moldes de tabuleiro Número de módulos de aquecimento: 10 módulos Personalização do pescoço: 29/25 Horas de funcionamento: 47.000 A máquina tem sido regularmente assistida Máquina equipada com: Elevador Sidel para pré-formas até ao desenrolador Dissolvente e alimentador de pré-formas Sidel Forno e roda de sopro para 6 moldes Sidel Armário de controlo Sidel PCC Drive e painel de controlo Extensa lista de peças sobressalentes a pedido Dcjdpfx Aferkgy Ue Hec

Condição: usado, Instalação de cervejaria com capacidade de mosto final de 20 hl, composta pelos seguintes componentes: 1. Moega de malte (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) com moinho, tremonha de malte, balança de piso, transporte de malte moído e quadro de comando 2. Casa de brassagem compacta de 3 equipamentos com tanques em aço inoxidável isolados e tampas em cobre, estação de agitadores e quadro de comando 3. Adega de fermentação e maturação com 4 x tanques de fermentação aberta (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x tanque de fermentação (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x tanques de armazenamento (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) e 6 x tanques de armazenamento (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Todos os tanques com resfriamento de camisa. 4. Adega de tanques de pressão com 2 x tanques de pressão (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x tanque de pressão (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) e 4 x tanques de pressão (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Todos os tanques com resfriamento de camisa. 5. Instalação de lavagem e envase de barris (BTB Multimat MT/2, 1997, 17–20 barris/h) 6. Unidade de refrigeração para produção de água gelada (Joh. Albrecht, 1999, potência frigorífica 14,5 kW) 7. Gerador de vapor com sistema de água branda (Jumag, 2000, 224 kg/h de vapor, aquecimento a óleo) 8. Tanque de água quente de 40 hl (Joh. Albrecht, 1999), aquecível, com quadro de comando. Precisa apenas de parte do equipamento? Trata-se de uma venda intermediada. Uma venda individual pode ser possível — entre em contato conosco e envie sua proposta. Dcsdpfx Afewgc Ude Hsc Máquina (informação adicional): Capacidade de mosto final de 20 hl, anos de fabricação 1997–2021 Capacidade de mosto final: 20 hl Equipamentos: Moega de malte; casa de brassagem compacta de 3 equipamentos; tanques de fermentação; tanques de fermentação, maturação e pressão; instalação para barris; unidade de refrigeração; gerador de vapor; tanque de água quente; tanque de CO2 líquido.