Linha de engarrafamento

Kettner / Krones / Schneider

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2009, Linha de engarrafamento usada | Linha de bebidas usada | Refrigerantes NP 602 | LINHA DE ENGARRAFAMENTO PET 12.000 BPH Velocidade: 12,000 bph Máquina de sopro SIPA Ano: 2009 Número de cavidades: 8 Elevador de pré-formas Orientador de pré-formas Refrigerador Formatos 05 L - 1 L - 1,5 L Monobloco TETRA PLAST RFA-40 Ano: 1995 Tipo de enchimento: assético Tipo de tampa: plástico pré-rosqueado 38mm Fodpotqfcgofx Ad Nopb Elevador de tampas Secador EUROPOOL Ano: 2007 Tipo: faca de ar Máquina de etiquetagem KRONES Tipo: alimentação por rolo Enrolador CLEVER 2019 Com túnel de vapor Sistema de rejeição de garrafas Secador FMT Ano: 2011 Tipo: faca de ar Máquina de embalar SMI Ano: 2009 Guiador TWIN PACK Ano: 2000

Ano do fabrico: 1983, Condição: recondicionado (usado), Baader 185 ficheiro + máquina de pele para peixe branco é adequada para bacalhau de grande & médio porte, Haddock, Gråsej, Merluza, etc. Capacidade 24-32 peixes / minuto, Ano mod 1983. Fsdpfx Ajifpz Iod Nopb Dimensões 690 x 185 cm H 180 cm.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1989, horas de funcionamento: 18.000 h, Máquina de enchimento linear Tetra Pak® TBA 8 usada para venda Fedovguymjpfx Ad Nepb Peça mais informações sobre a nossa oferta especial para esta Envasadora linear Tetra Pak® TBA 8 usada. Esta excelente máquina de enchimento linear assético de segunda mão foi revista em 2016. Tem uma capacidade de produção de 6.000 garrafas por hora e esteve em produção durante 18.000 horas. Está preparada para garrafas de 1000 ml. A máquina de enchimento está atualmente armazenada, pelo que não pode ser utilizada em seco para fins de demonstração. A máquina de enchimento está à venda no estado em que se encontra.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1992, Visão geral Esta máquina de moldagem por sopro foi construída em 1992 pelo fabricante francês Sidel. Pode produzir até 4.000 garrafas por hora. Detalhes técnicos Produção: 4.000 bph 4 cavidades Âmbito de fornecimento Máquina de moldagem por sopro | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Alimentação de pré-formas Dois tipos de moldes para garrafas de 1,5 L e 2,0 L Unidade de arrefecimento: RIEDEL Fjdpfenpbhvjx Ad Njpb

Condição: muito bom (usado), Geba HS 240 "fatia longa" cortadora com horas de funcionamento muito baixas - menos de 2.500. Disponível de imediato. Fpjdpfx Aok H H Dyed Nob

Condição: novo, potência: 177 kW (240,65 cv), tipo de combustível: diesel, cor: amarelo, tipo de engrenagem: mecânico, classe de emissão: Euro 6, Equipamento: ABS, aquecedor estacionário, ar condicionado, fecho centralizado, programa eletrónico de estabilidade (ESP), Transportador de veículos para transporte de 3 veículos. Automóveis de passageiros, furgões ou caravanas * Caminhão com superestrutura para transporte de 1 automóvel ou um furgão/motorhome * Plataforma de carga no nível inferior: aprox. 660 x 250 cm * Superestrutura galvanizada a fogo * Dimensões internas: 660 x 250 cm Reboque: * BLYSS - Reboque central de eixo simples, máx. 9.000 kg de peso bruto autorizado * Plataforma de carga aprox. 960 x 240 cm * Dimensões internas aprox. 990 x 250 cm Fpsdpsm Tkcisfx Ad Nsb * Eixo BPW de 10 toneladas * ABS * Reboque equipado com chapas de piso perfuradas * Fixação segura dos veículos em todas as posições conforme DIN * Reboque galvanizado a fogo Produtos para fixação de carga também disponíveis conosco: * Cintas de amarração e tensionamento * Travessas de bloqueio * Coletes refletivos * Caixas de transporte * Protetores de canto * Sacos de bloqueio * Calços para rodas * etc. Financiamento e leasing disponíveis Fabricamos superestruturas de qualquer tamanho para qualquer chassi. Lona, sanduíche GFK, alumínio. Visite-nos em: Superestruturas – Veículos completos – Reboques – Consultoria – Financiamento Reservamo-nos o direito a erros e venda prévia, sem responsabilidade por erros de impressão ou digitação.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, Visão geral Este sistema de pesagem e embalagem foi construído em 2016 pelo fabricante espanhol Volpak. O sistema está totalmente equipado, em muito bom estado técnico e apresenta apenas pequenos sinais de utilização. O sistema ainda está instalado e ligado e pode, portanto, ser visto pessoalmente em qualquer altura. Dados técnicos Produção: 60 sacos/minuto Formatos de sacos Doypack/planos: 20/25g, 50g, 300g, 500g, 750g Possibilidade de microdosagem de pós Fecho/cinto largo moderno Âmbito de fornecimento Máquina de embalamento Doypack | Volpak | SI-280 F1 Balança multicabeça | Ishida | CCW-RV-228-S/05-SS 4 estações de descarga de matérias-primas Misturador Lindor Unidade de dosagem Cox & Plant entre as estações de descarga e o misturador e balança multicabeça Máquina de raios X Ishida com recuo, IX-GA-4075 Controlador dinâmico Ishida com sistema de recuo DACS-G-S0 para a injeção de azoto ou outro gás inerte, juntamente com um sistema de medição Sistema de extração de poeiras Sistema de soldadura suave Euro-slot Fpjdpfxstz H T Dj Ad Nsb

Condição: bom (usado), Capper ROPP automático Marca: Bertolaso Tipo: Capper ROPP (à prova de furto) Automático Modelo: Alfa 110-VH40 Velocidade: Até 2.000 caps/hr Dimensões: C x L x L x A = 1.800 x 800 x 1.800 mm Fpodpfx Aog Dvfwsd Neb eléctrico: 380 Volt - 50 Hz Ferramentas: Escolha do cliente Características: Separação de tampas incluída as-is ou ajustado às necessidades do cliente

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Usado O Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph usado é um sistema de engarrafamento integrado, combinando uma sopradora e uma enchedora/capadora numa única unidade. Esta máquina foi concebida para a produção de garrafas PET, com uma capacidade de produção de até 36.000 garrafas por hora. A sopradora Sidel SBO 20 Universal possui 20 cavidades, permitindo uma produção eficiente e contínua. O sistema inclui um alimentador de pré-formas com uma tremonha e um desenformador de pré-formas, garantindo um fluxo constante de material no processo de produção. A enchedora/capadora Europa WM 60 está integrada no bloco Combi, optimizando o espaço e reduzindo os tempos de transferência entre as fases de sopro e enchimento. Este design compacto melhora a eficiência operacional e minimiza o risco de contaminação. O sistema foi utilizado para engarrafar água mineral natural em formatos de 0,5 litros, com uma personalização de gargalo tipo Alasca de 26,6 mm. O passo da máquina é de 113 mm, adaptando-se às necessidades específicas de produção. Atualmente, a máquina encontra-se em armazém, pronta para ser instalada e colocada em funcionamento numa nova unidade de produção. Recomenda-se uma inspeção completa antes do arranque para garantir um desempenho ótimo. A fonte de alimentação necessária é de 400 V a 50 Hz, padrão em muitas instalações industriais. A disponibilidade imediata do sistema Combi representa uma oportunidade para as empresas que procuram aumentar rapidamente a sua capacidade de produção. Vantagens do sistema Combi em relação a um sistema tradicional Fjdpfxevgu D So Ad Nepb O sistema Combi, como o Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usado, oferece inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais, que utilizam máquinas separadas para soprar, encher e tapar. Em primeiro lugar, o design compacto reduz drasticamente o espaço ocupado na fábrica, permitindo às empresas otimizar o espaço disponível e, em muitos casos, reduzir os custos de infraestrutura. Além disso, o sistema Combi elimina a necessidade de transportadores intermédios e zonas de acumulação entre fases. Esta simplificação do layout reduz os custos de manutenção, diminui o risco de congestionamentos ou avarias ao longo do fluxo de produção e melhora a eficiência global da linha. A ausência de etapas intermédias também reduz a possibilidade de contaminação, uma prioridade especialmente no sector alimentar e de bebidas. O processo integrado entre o sopro, o enchimento e a colocação de tampas reduz os tempos de produção, uma vez que as operações decorrem de forma contínua e sem interrupções. Isto contribui para aumentar a velocidade global da linha e a capacidade de produção por hora. Uma maior eficiência traduz-se não só num aumento da produtividade, mas também numa redução significativa do consumo de energia e dos custos operacionais. Além disso, o sistema Combi requer menos pessoal para a gestão e supervisão da linha, uma vez que uma única unidade de controlo permite que todas as operações sejam monitorizadas a partir de uma interface centralizada. Isto simplifica os procedimentos operacionais e facilita o controlo de qualidade ao longo de todo o processo.

Ano do fabrico: 2024, Condição: novo, O sumo obtido flui para um tanque de recolha integrado sob a prensa. Em seguida, a bomba transfere o sumo da prensa para um tanque desejado para processamento posterior. O processo de prensagem é contínuo. Capacidade: 3000 kg/h. Fodpoq Nl Aqjfx Ad Nepb A caraterística mais evolutiva da nossa linha de prensas de cinta POWERPRESS é que as prensas de cinta vêm com bomba e tanque de recolha de sumo integrados. Isto significa que poupa dinheiro e não precisa de um tanque de recolha de sumo e de uma bomba adicionais que, de outra forma, ocupariam muito espaço e causariam custos adicionais. -O rendimento do sumo das maçãs com a nossa prensa de correia 3000 é de cerca de 75%. -Existe um crivo de filtragem integrado no depósito de recolha de sumo. Esta filtra o sumo, proporcionando um produto mais claro e mais puro. As prensas de cinta funcionam automaticamente: quando o depósito de entrada do mosto está cheio, todas as outras máquinas, que vêm antes da prensa de cinta, desligam-se automaticamente. Quando o depósito de sumo está cheio, a bomba bombeia automaticamente o sumo para os depósitos. -A prensa de cinta 3000 inclui uma máquina de lavar de alta pressão, que lava continuamente a cinta da máquina. O nosso sistema de lavagem da correia é simples, não contém motores nem redutores, pelo que prolonga o tempo de utilização e poupa os custos de manutenção. -A elevação pneumática da tampa de segurança da prensa garante um acesso mais fácil aquando da limpeza. -Após o trabalho, a prensa de cinta deve ser lavada manualmente com um jato de água. Um processo de lavagem completo demora cerca de 15 a 20 minutos. A lavagem é simples e todas as partes da prensa de cinta são facilmente removíveis sem qualquer ferramenta. -A tensão da correia é ajustável. -A máquina é feita inteiramente de aço inoxidável e tem pés ajustáveis para uma utilização mais cómoda. -Fácil de limpar, sem espaços fechados ou inacessíveis, todas as peças são fáceis de montar.