Brewhouse

Kaspar Schulz

Condição: usado, capacidade do tanque: 5.982 l, GERAL Equipamento: válvula de disco, cabeça de pulverização Construção: vertical Pressão máxima: 0,9 bar Base: pés reguláveis em altura Localização: armazém externo Placa de identificação: Ledpfjxqdg Hjx Adtohb Volume: 5.982 litros Material em contato com o produto: V2A 1.4301 (AISI304) Estado: usado Última utilização: cerveja TANQUE Temperatura máxima de operação permitida: 20 °C EQUIPAMENTO Boca de visita / cúpula: no cilindro Saída: presente

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, CERVEJARIA GEA CRAFTSTAR DE 40 HL - 50 HL TOTALMENTE AUTOMATIZADA - CONTROLES SIEMENS DESIGN COM MONTAGEM EM SKID PARA FÁCIL TRANSPORTE 7 CERVEJAS POR DIA Lhedpjwh Nt Nofx Adtjb ANO 2019 CONDIÇÃO: EXCELENTE LOCALIZAÇÃO: LONDRES PLANTA DE PROPAGAÇÃO DE LEVEDURA INCLUÍDA

Ano do fabrico: 2020, Condição: usado, capacidade do tanque: 2.700 l, GERAL Equipamento: Válvula borboleta, cabeça de spray Construção: vertical Ano de fabricação: 2020 Observações: Altura total indicada conforme desenho; Marcação CE e declaração de conformidade disponíveis apenas para 2 tanques Diâmetro externo: 1.650 mm Diâmetro interno: 1.450 mm Altura total: 2.550 mm Aquecimento/resfriamento: disponível Isolamento: disponível Pressão máxima de operação permitida: 3,0 bar Pressão máxima: 3,0 bar Tipo de base: apoios com altura ajustável Localização: Armazém externo Documentação técnica: Desenho, marcação CE e declaração de conformidade Térmica do cilindro: camisa dupla Placa de identificação: Volume: 2.700 litros Volume da camisa dupla: 10,0 litros Material em contato com produto: V2A 1.4301 (AISI304) Condição: usado Altura cilíndrica: 1.250 mm Lhedpex Dlpcjfx Adtsb Última aplicação: cervejaria TANQUE Número de apoios: 4 unidades MANTA DE AQUECIMENTO/RESFRIAMENTO Térmica do fundo: camisa dupla ISOLAMENTO Jaqueta isolante: hermeticamente soldada Material da jaqueta isolante: aço inoxidável EQUIPAMENTO Boca de visita/domus: no cilindro Saída: DN32 DIN 11851 QUALIDADE DO MATERIAL Material do sistema térmico: V2A 1.4301 (AISI304) Material dos apoios: aço inoxidável

Condição: usado, Ano do fabrico: 1993, Tanque de fermentação com duas tampas Klöpper. Equipado com resfriamento de fundo e de camisa. 2 tanques, cada um com capacidade bruta de 83 hl, com 2 zonas de resfriamento. Máquina (adicional): 2 tanques verticais. Capacidade total: 83 hl. Pressão de operação: 0,9 bar. Temperatura de operação: 20 °C. Largura: aprox. 1800 mm. Altura: aprox. 4030 mm. Material: aço inoxidável 1.4301. Posição: vertical. Construção básica: 4 pés de tubo. Equipamento: zona de resfriamento no fundo; zona de resfriamento na camisa; amostrador; 2 visores; escotilha lateral; tubulação CIP; válvula de saída (válvula de disco); termômetro de contato; válvula solenóide para linha de resfriamento. Lhjdpfoxbqh Ejx Adteb

Condição: muito bom (usado), Tanque de aço inoxidável 6000 l com camisa dupla Volume 6000 l Camisa dupla Ljdpjk D T Rtsfx Adtjhb Muito bom estado, directamente da produção!!!

Condição: usado, Ano do fabrico: 2002, Tanques CIP para água, soda cáustica, ácido e desinfetante. Máquina (adicional): 4 tanques verticais Capacidade: 1270 l tanque de soda cáustica, tanque de ácido, tanque de desinfetante Material: aço inoxidável Equipamento: tanque de água, 870 l; tanque de soda cáustica, 1270 l; tanque de ácido, 1270 l; tanque de desinfetante, 1270 l Lodexbpibopfx Adtshb

Condição: usado, Adega de fermentação com tanques, equipada com 2 fundos Klöpper. - 2 tanques com capacidade bruta de 83 hl cada, com 2 zonas de refrigeração cada - 4 tanques com capacidade bruta de 52 hl cada - 2 tanques com capacidade bruta de 79 hl cada. Máquina (adicional): Anos de construção 1991 - 1993 Lhodexbn Rkepfx Adteb Equipamento: 2 tanques de 79 hl cada; 4 tanques de 52 hl cada; 2 tanques de 83 hl cada.

Condição: usado, Sala de Xarope Usada com Pasteurizador Alfa Laval Esta Sala de Xarope de segunda mão é uma seção completa de processamento projetada para a preparação de xaropes base concentrados e xaropes finais para produção de bebidas. Desenvolvida para integração a montante de um premix e de um enchedor isobárico, ela apoia fluxos industriais de embalagem eficientes em uma linha de envase usada. É ideal para ambientes de produção de bebidas que exigem dissolução confiável de açúcar, tratamento térmico e armazenamento higiênico antes da mistura, carbonatação e envase. O sistema abrange toda a sequência de preparação de xarope: fabricação de xarope simples a partir de água tratada e açúcar, elaboração de xarope final com concentrados, ácidos, corantes e aromatizantes, além de armazenamento higiênico em tanques de aço inoxidável. Um pasteurizador dedicado garante a estabilidade do produto, enquanto misturadores e bombas asseguram processamento consistente e repetível. Esta Sala de Xarope é perfeitamente adequada para formulações de refrigerantes como cola, tônica e outras bebidas carbonatadas saborizadas, integrando-se facilmente com unidades de premix que adicionam CO₂ imediatamente antes do enchimento. O layout da planta e a seleção dos componentes proporcionam uma solução prática para modernização ou ampliação de uma linha de envase usada no setor de produção de bebidas. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Dissolvedor de açúcar: AICMA Pasteurizador: Alfa Laval Tanques de armazenamento (xarope final/simples): 4 x 4.000 L Cavalzani Tanques de armazenamento (xarope final/simples): 3 x 2.000 L Bertuzzi Misturadores e bombas: Inclusos para circulação, transferência e mistura Materiais processados: Água tratada, açúcar/edulcorantes, concentrados de frutas, aromas, aditivos Construção: Equipamentos de processo em aço inoxidável AISI 304/316 Limpeza: Design CIP-ready para limpeza sanitária in loco Automação Avançada & Sistemas de Controle A Sala de Xarope possui um painel de controle centralizado com seletoras analógicas/digitais para gerenciamento de processos, viabilizando a supervisão das operações de dissolução, tratamento térmico, armazenamento e transferência. A dosagem pode ser realizada por meio de bombas de precisão e controle de fluxo para garantir a fidelidade das receitas. O design higiênico, válvulas sanitárias e conexões instrumentadas asseguram qualidade e repetibilidade. A configuração é adequada para integração com automação em nível industrial e controle de receitas, com interfaces operacionais claras que facilitam trocas de produção e ajustes rotineiros, promovendo operação segura e confiável. Ledpfxexywg Se Adtohb Capacidades de Integração na Linha de Produção Esta planta foi projetada para alimentar xarope final a uma unidade de premix, onde é misturada com água tratada e CO₂ imediatamente antes do enchimento isobárico. Pode ser integrada em linha com equipamentos existentes de produção de bebidas e envase industrial, sendo compatível com layouts de linhas de envase usadas para garrafas PET e vidro. O funcionamento baseado em receitas permite portfólios multiflavores, e as conexões de transferência possibilitam integração direta com sistemas de tratamento de água a montante e premix/enchimento a jusante.

Ano do fabrico: 2001, Condição: usado, Tanque de pressão em aço inoxidável para aprox. 11 hl de capacidade, refrigerado por meio de camisa dupla no corpo lateral e isolado com solda fixa. Venda individual possível. Máquina (adicional): Tanque de pressão conjunto (resfriável, isolado, revestido) Capacidade bruta: 1122 l Lhedpfx Aow Td Epjdtjb Pressão de operação permitida: 3 bar Temperatura de operação permitida: 20 °C Conteúdo da zona de refrigeração: 5 l Comprimento: 1000 mm Largura: 1000 mm Altura: 1700 mm Material: Aço inoxidável Equipamento: Boca de visita na lateral, cabeça de lavagem com tubo de lavagem e válvula de bloqueio DN 25, válvula de segurança e manômetro, válvula de saída, termômetro, pés ajustáveis em altura

Condição: usado, Área de frio com capacidade anual de 1.000 a 3.000 hl, composta por: 1 cuba de fermentação Kaspar Schulz, 13,43 hl, ano de construção: 2000; 2 tanques de fermentação: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 hl, ano de construção: 2000; 1 x Kaspar Schulz, 42,19 hl, ano de construção: 2000; 4 tanques de armazenamento: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 hl, ano de construção: 2000; 6 tanques de pressão: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 hl, 3 bar, ano de construção: 2000/2001; 2 bombas centrífugas: 1 x Hilge, móvel, 15 m3/h, 2,7 bar, ano de construção: 2000; 1 x Hilge, móvel, 15 m3/h, 2,5 bar, ano de construção: 2013; 1 cuba de desinfecção, 1 x tanque cilíndrico em aço inoxidável sobre pés com saída lateral, ano de construção: 2000, com tubulação e painel de controle para automação de refrigeração. Ledpfx Asw Td Dlodtjhb Máquina (informação adicional): com bombas centrífugas e cuba de desinfecção Equipamento: cuba de fermentação, 2 x tanque de fermentação, 4 x tanque de armazenamento, 6 x tanque de pressão, 2 x bomba centrífuga, 1 x cuba de desinfecção, tubulação e painel de comando para controle de refrigeração.

Condição: pronto a usar (usado), Dimensões do carrinho de carga: 920x910x1950mm, carga ligada: 24kW, comprimento: 1560mm, altura: 2560mm, com documentação, há alguns anos a eletrónica foi completamente revista. Lsdpfxsn R Ngwj Adtjhb

Ano do fabrico: 1991, Condição: usado, Tanques de fermentação com duas extremidades abauladas. - 4 cubas com 52 hl de capacidade bruta cada - 2 cubas com 79 hl de capacidade bruta cada Lodpfovcqzxox Adtjhb Máquina (adição): cubas verticais em aço inoxidável Capacidade total: 79 hl Tanque de armazenamento 2 peças Pressão de funcionamento: 0 bar Temperatura de funcionamento: 20 °C Largura: aprox. 1400 mm Altura: aprox. 4100 mm Material: aço inoxidável 1.4310 Posição: vertical Construção básica: 4 x pés tubulares com tampas esféricas Equipamento: Câmara de visita, lateral; linha CIP; válvula de saída (válvula de disco)