Propagador de levedura

KASPAR SCHULZ

Ano de fabrico: 2022, condição: quase novo (usado), À venda, um sistema móvel CIP (Limpeza no Local) profissional, fabricado pelo renomado fabricante alemão de equipamentos para cervejarias, Kaspar Schulz. A unidade foi fabricada em 2022/2023 e nunca foi utilizada em produção regular. Encontra-se em excelente estado, praticamente novo. Ideal para: Microcervejarias Cervejarias industriais Destilarias Fabricantes de bebidas Indústria de laticínios Instalações de processamento de alimentos Principais características: 2 × depósitos de aço inoxidável de 210 L Sistema de controlo PLC totalmente automatizado da WAGO Painel tátil HMI WAGO TP600 Medidor de fluxo eletromagnético Siemens SITRANS MAG 5000 Sensor Siemens MAG 1100 F DN40 Bombas de dosagem de produtos químicos ProMinent Bomba de processo KPA de alta qualidade Tubagens e estrutura em aço inoxidável Quadro de controlo elétrico completo Especificações técnicas Fabricante: Kaspar Schulz (Alemanha) Ano de fabrico: 2022/2023 Capacidade do depósito: 2 × 210 litros Alimentação: 3 × 400 V / 50 Hz Corrente: Nlodpfxjzm R Ame Ailjg 19 A Fusível principal: 32 A Temperatura máxima de funcionamento: 80°C Medidor de fluxo: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Controlo: PLC WAGO + Painel tátil TP600 Estado A máquina nunca foi utilizada em produção contínua. Excelente estado estético e técnico. Pode ser inspecionada em Wrocław, Polónia. O transporte para todo o mundo pode ser organizado. Fatura com IVA disponível. Fotos, vídeos e documentação técnica adicionais disponíveis mediante pedido.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Este conjunto completo de equipamentos para cervejaria é principalmente do ano de 2014 e está disponível devido ao encerramento da empresa. Os equipamentos já foram desmontados e estão devidamente armazenados. Abrangência - Amaciador de água - Compressor | Josval Sauber 240 D - Moinho | Robix ROPPI 250 - Caldeira Thermindus Ps (Barg 6) PL (Barg 10,4) Ts Máx 165°C, Ts mín 10°C, 34 kW - Bomba portátil 2,20 kW INOX - Mangueiras, conexões, chaves - Enchedora isobarométrica manual com 4 bicos de enchimento - Rotuladora automática | Arca L10-8128 - 2x Mesas rotativas com controlador, diâmetro de 100cm, para entrada e saída de garrafas ou latas - Codificador de lote Videojet 1220 - Refrigerador de bancada Infrico com 3 portas - Sala de brassagem | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, mosturador de 680 litros, filtro de fundo, lâminas rotativas, bomba de transferência e recirculação, caldeira de 720L com whirlpool, com bomba para caldeira e trocador de placas Spadoni - Reservatório de água quente | Spadoni | 10hl - Tanque de água fria | Spadoni | 10hl - Tanques de mistura | Spadoni | 1,5hl com entradas tangenciais - Tanques de mistura | 1,5hl com entradas tangenciais Nsdpfx Astka Aqsilslg - 2x Fermentadores isobáricos | Spadoni | 2,5 bar 15hl - 2x Tanques de fermentação isobáricos | Spadoni | 2,5 bar 30hl - 2x Tanques de fermentação atmosféricos, 1 bar de pressão, 1,2hl | BREW TECH - Tanque de fermentação atmosférico, 1 bar de pressão, 1,2hl (com jaqueta) | BREW TECH

Ano de fabrico: 1990, condição: pronto a usar (usado), Planta inclui (1) panela, ano de construção: 1990 (2) lauter tun, ano de construção: 1970 (3) turbilhão, ano de construção: 80s, controlo: WAGO, com sensores de lúpulo, refrigerador de placas e várias bombas. Nedpohv H E Aefx Ailjlg

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Instalação completa de produção e envase de uma cervejaria artesanal, composta pelos seguintes componentes: 1. Moagem Moinho de malte com funil de alimentação de malte e sistema de transporte por corrente tubular para o malte moído. 2. Sala de brassagem Sala de brassagem de 2 equipamentos (Kaspar Schulz, ano de construção 2013) em bloco de brassagem com recipiente de aço inoxidável revestido de cobre. O resfriamento do mosto é feito através de um trocador de placas (API Heat Transfer, 2013) independente, com aeração do mosto a jusante. Além disso, um tanque de água quente (Kaspar Schulz, 2013) com isolamento e camisa de aquecimento está disponível. 3. Adega de fermentação e maturação 4 tanques de fermentação e maturação cilíndrico-cônicos (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 12 hl cada e pressão máxima de 3 bar. 3 tanques cilíndrico-cônicos de fermentação e maturação (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 25 hl cada e pressão máxima de 3 bar. A temperatura destes 7 tanques cilíndrico-cônicos é controlada em um painel de controle centralizado. Além disso, há mais 2 tanques cilíndrico-cônicos de fermentação e maturação (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 14,7 hl cada e pressão máxima de 3 bar, cuja temperatura é controlada em outro painel de controle. 4. Adega de pressão / adega de serviço 5 tanques de pressão verticais (Kaspar Schulz, 2013) com tampas Klöpper, cada um com capacidade bruta de 10,5 hl e pressão máxima de 3 bar. 5. Enchimento Enchedora de sifão/garrafas de vidro (JS Maschinen) com 6 cabeças de enchimento. Lavadora de barris interna e externa (Scheuer) com bicos de pulverização em gabinete de aço inoxidável e tanque de soda na base. Estação de enchimento de barris com torneiras para enchimento direto dos tanques de pressão. 6. Técnica operacional/infraestrutura Instalação de refrigeração (Hafner-Muschler, 2013) como sistema de armazenamento de água gelada com gás refrigerante R404a e 3 compressores de refrigeração. Compressor de pistão isento de óleo para ar comprimido (Kaeser, 2013) com pressão máxima de operação de 10 bar, bem como secador de ar comprimido refrigerado (Kaeser, 2013). Separador de ar (AST) como gerador de nitrogênio, incluindo tanque de armazenamento de nitrogênio adjacente. Nljdjy Nm I Hjpfx Ailsg Máquina (adicional): linha completa de brassagem com sala de brassagem revestida de cobre. Quantidade de mosto produzido: 10 hl. Equipamentos: moinho de malte, sistema de transporte de malte, sala de brassagem de 2 equipamentos em aço inox (revestida de cobre), resfriamento de mosto, tanque de água quente, 9 tanques cilíndrico-cônicos (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tanques de pressão (5 x 10,5 hl), enchedora de sifão, lavadora de barris, estação de enchimento de barris, sistema de ar comprimido, sistema de refrigeração, gerador de nitrogênio.

Ano de fabrico: 2019, condição: usado, Conjunto de duas máquinas para a sala de mostura, com cubas de mostura em aço inoxidável, montadas num bloco de mostura. O bloco de mostura é composto pelos seguintes componentes: 1. Cuba de mostura e fervura, aquecida a vapor (zona de aquecimento no fundo com soldadura por pontos + serpentina interna), isolada, com um volume bruto de 15 hl. A cuba está equipada com um agitador acionado por cima, com regulação contínua. Os vapores da fervura são extraídos com um ventilador da cuba num tubo de condensação de vapores com bicos Lechler. Além disso, a cuba possui uma cabeça de pulverização CIP e um termómetro digital. 2. Cuba de mostura e clarificação, isolada, com agitador de regulação contínua, entradas e saídas para o mosto e a pasta espessa, válvula de bagaço, fundo móvel (executado como fundo de peneira), bomba de mosto/fervura e termómetro digital. Para a limpeza interna e a agitação, estão instalados bicos de limpeza. Para a separação de proteínas, o recipiente possui, adicionalmente, um bico de vórtice com entrada tangencial. 3. Armário de controlo com painel de operação. 4. Diversas tubagens, válvulas e sensores. A instalação está equipada com um trocador de calor de placas em duas etapas para o arrefecimento do mosto com 1000 l/h, bem como um dispositivo de aeração do mosto. Além disso, está disponível um tanque de aço inoxidável isolado de 20 hl com camisa de aquecimento e bomba de aumento de pressão como reservatório de água quente. Máquina (complemento): Bloco de mostura com cubas de mostura em aço inoxidável Cuba de mostura e fervura - Conteúdo líquido aprox.: 1000 L de mosto quente Cuba de mostura e fervura - Diâmetro interno aprox.: 1000 mm Cuba de mostura e clarificação - Diâmetro interno aprox.: 1250 mm Altura até à porta da tampa aprox.: 1 m Potência: 4 kW Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Operação / Controlo: Controlo HMI "Braupilot" através de um ecrã tátil Nlodeztwz Aopfx Ailjg Material: Aço inoxidável 1.4301 Estrutura básica: Graças à sua construção modular, todo o conjunto da sala de mostura é muito compacto e pode ser integrado individualmente e com economia de espaço no espaço de restauração. Equipamento: Cuba de mostura e fervura com aquecimento no fundo e serpentina interna, cuba de mostura e clarificação com bico de vórtice (recipiente combinado), tanque de água quente, arrefecedor de mosto, aeração do mosto, acessórios, bombas, tubagens.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Tanques CIP para água, soda cáustica, ácido e desinfetante. Nlsdpfx Aioxbpibolsg Máquina (adicional): 4 tanques verticais Capacidade: 1270 l tanque de soda cáustica, tanque de ácido, tanque de desinfetante Material: aço inoxidável Equipamento: tanque de água, 870 l; tanque de soda cáustica, 1270 l; tanque de ácido, 1270 l; tanque de desinfetante, 1270 l

Condição: usado, Área de frio com capacidade anual de 1.000 a 3.000 hl, composta por: 1 cuba de fermentação Kaspar Schulz, 13,43 hl, ano de construção: 2000; 2 tanques de fermentação: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 hl, ano de construção: 2000; 1 x Kaspar Schulz, 42,19 hl, ano de construção: 2000; 4 tanques de armazenamento: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 hl, ano de construção: 2000; 6 tanques de pressão: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 hl, 3 bar, ano de construção: 2000/2001; 2 bombas centrífugas: 1 x Hilge, móvel, 15 m3/h, 2,7 bar, ano de construção: 2000; 1 x Hilge, móvel, 15 m3/h, 2,5 bar, ano de construção: 2013; 1 cuba de desinfecção, 1 x tanque cilíndrico em aço inoxidável sobre pés com saída lateral, ano de construção: 2000, com tubulação e painel de controle para automação de refrigeração. Máquina (informação adicional): com bombas centrífugas e cuba de desinfecção Nljdjw Td Dlspfx Ailjg Equipamento: cuba de fermentação, 2 x tanque de fermentação, 4 x tanque de armazenamento, 6 x tanque de pressão, 2 x bomba centrífuga, 1 x cuba de desinfecção, tubulação e painel de comando para controle de refrigeração.

Condição: usado, cervejaria compacta para produção artesanal com tina de mostura com 2 equipamentos, tanques, sistema de enchimento e equipamentos de operação. O sistema é composto pelos seguintes componentes: 1. Moinho de grãos (Sommer, 2017): moinho de rolos montado em estrutura de aço pintado, com capacidade de aproximadamente 400 kg/h de malte (motor de 2,2 kW), com dispositivo para ajuste rápido e preciso do espaço entre os rolos e bica de descarga na parte inferior. 2. Tina de mostura (Wengert, 2018): tina de mostura com 2 equipamentos, incluindo tina de mostura/wort, e tina de clarificação em aço inoxidável com tampas revestidas de cobre. A tina (capacidade nominal: 500 l) é equipada com um agitador de hélice de 2 pás, operado por cima, e é aquecida com um queimador a gás (Weishaupt). A tina de clarificação é equipada com um sistema de corte, fundo cônico e uma válvula de descarga lateral com rampa. A tina de mostura possui um sistema de controle (Movonik, 2017) para automatizar o controle de temperatura e a velocidade do agitador. A tina de mostura é montada em uma estrutura de aço inoxidável com bomba de wort, quadro de comando, unidade de controle com tela sensível ao toque, bem como várias tubulações, válvulas e conexões. O resfriamento e a aeração do wort são realizados por meio de um trocador de calor de placas de dois estágios, instalado separadamente, e uma unidade de aeração do wort montada na parede. 3. Tanques de fermentação/armazenamento/pressão/transporte – tina de fermentação aberta (Speidel) com capacidade de 675 litros. A tina é equipada com sensor de temperatura e unidade de controle de temperatura, resfriamento por camisa, tampa e tubulações de saída na parte inferior e na área inferior do corpo. – 5 tanques cilíndricos cônicos de fermentação e armazenamento (Mueller, 2017), com capacidade de 1250 litros cada, 2 zonas de resfriamento e até 3 bar de pressão. Cada tanque é equipado com sensor de temperatura, unidade de controle de temperatura própria, manômetro, dispositivo de alívio de pressão, torneira de amostragem, tubulação de limpeza e tubulação de saída com válvula manual. – tanque cilíndrico cônico de fermentação e armazenamento (Mueller, 2017) com capacidade de 625 litros, 2 zonas de resfriamento e até 3 bar de pressão operacional. O tanque é equipado com sensor de temperatura e controle de temperatura, manômetro, dispositivo de alívio de pressão, torneira de amostragem, bem como tubulações de limpeza e saída com válvulas manuais. – 4 tanques de distribuição horizontais (Mueller, 2017), com capacidade de 520 litros cada, camisa de resfriamento e até 3,9 bar de pressão. Os tanques são montados em uma estrutura de suporte comum em aço inoxidável. Equipamentos de cada tanque: sensor de temperatura e unidade de controle de temperatura própria, visor, torneira de amostragem, indicador de nível de enchimento por mangueira, manômetro e tubulação de saída com válvula manual. Na lateral do grupo de tanques, também está localizada uma estação de redução de pressão de CO2 com quatro ramificações. – tanque de transporte horizontal (Mueller, 2019) em estrutura com trilhos para empilhadeira, com camisa de resfriamento. O tanque tem capacidade para 1020 litros e permite até 3,9 bar de pressão. Equipado com manômetro, válvula de segurança, visor e tubulação de saída com válvula manual. Adequado para uso com revestimentos de tanque. 4. Sistema de enchimento – máquina de limpeza em lote para garrafas em estrutura de aço inoxidável móvel pa Nlsdpfx Aioztpxmolog

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Microcervejaria artesanal completa com um sistema de produção de 250 litros – a Slowbeer 250, fabricada em 2016 pela Škrlj d.o.o. (Eslovénia). O conjunto cobre todo o processo, desde a moagem do malte até ao engarrafamento – sala de mostura, dois tanques de fermentação de 1.000 litros, reservatório de água quente, refrigerador de glicol, linha de engarrafamento com 4 bocais e moinho de malte. Todos os componentes principais datam de 2016 – um sistema completo, pronto para uso, para uma cervejaria ou uma cervejaria em fase inicial. Dados técnicos - Marca: Slowbeer – Componentes principais fabricados por Škrlj d.o.o., Eslovénia - Modelo: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tipo BHM 250, 2,5 hl) - Ano de fabricação: 2016 - Capacidade por lote: 250 l - Aquecimento: Camisas de óleo térmico, aquecimento elétrico – 400 V, 50 Hz - Material: Aço inoxidável AISI 304 (EN 1.4301), tanques e camisas - Capacidade de fermentação: 2 × 1.000 l (valor nominal) Escopo de fornecimento - Sala de mostura compacta | Škrlj (Slowbeer 250) | SISTEMA DE PRODUÇÃO DE CERVEJA COMPACTO MINI 250 L | 250 L por lote, aquecimento por óleo térmico, agitador com motor de caixa de engrenagens Bonfiglioli, bomba de mosto Lowara CO350/03K/A (2019), bomba de óleo térmico Pedrollo NGA 1B, permutador de calor de placas IPROS TP4001/15, armário de controle com inversores de frequência Omron | 2016 - Tanque de fermentação de cerveja, 2 unidades | Škrlj | ZKG 1000 L | Volume nominal de 1.000 L (volume bruto de 1.230 L por tanque), AISI 304, tanque atmosférico de 0–50 °C, camisas de resfriamento de água/glicol na camisa e no cone (pressão de operação de 3,0 bar, pressão de teste de 6,0 bar), válvula de amostragem, indicador de nível, esfera de pulverização CIP; bomba de circulação com mangueiras de limpeza, além de uma bomba de reserva não utilizada | 2016 - Reservatório de água quente | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, aquecimento elétrico de 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Refrigerador de glicol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 fases / 50 Hz, consumo de energia elétrica de 3,9 kW, refrigerante R410A, circuito de água máximo de 6 bar, circuito de mangueiras para as camisas dos tanques de fermentação, controle de temperatura digital | 2016 - Sistema de engarrafamento por gravidade | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 bocais de engarrafamento em aço inoxidável, bomba de alimentação Ebara JESX M5, 230 V monofásico 50 Hz | 2016 - Moinho de malte | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motor trifásico de 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensões de transporte (em palete, aproximadamente) - Sala de mostura: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Tanques de fermentação (cada): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Reservatório de água quente: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Refrigerador de glicol: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Sistema de engarrafamento: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Moinho de malte: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Condição Nledpfx Aszvqi Seileg Usado – no geral, em muito bom ou excelente estado. Sala de mostura, tanques de fermentação e moinho de malte em excelente estado; refrigerador e sistema de engarrafamento em bom estado de funcionamento. O reservatório de água quente está totalmente funcional, apresenta uma pequena avaria cosmética na tampa e, no interior, depósitos de calcário normais. As declarações CE e a documentação técnica estão disponíveis para todas as unidades, com exceção do moinho de malte, cuja documentação ainda está sendo verificada. Disponibilidade

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Esta nova unidade de produção de cerveja, ainda embalada em plástico proveniente da fábrica, foi adquirida em 2020, mas nunca foi instalada devido à recusa da licença de construção pelas autoridades locais. Trata-se, portanto, de um conjunto completo, com todos os detalhes, totalmente novo (!), mas a um preço muito atrativo. O preço de uma unidade nova seria de aproximadamente 640.000 €, esta unidade está disponível por 360.000 €. Todos os manuais, etc., estão disponíveis, assim como um plano de instalação com o apoio do fabricante (faturação separada). Nodpezz Rbxefx Ailelg ATENÇÃO: NÃO FORNECEMOS VISTOS / NÃO DISPONIBILIZAMOS PLANOS DE PAGAMENTO ESCALONADO. Somos uma unidade de produção de cerveja, não um revendedor nem um fabricante.