Tanque CIP

KASPAR SCHULZ

Ano de fabrico: 2022, condição: quase novo (usado), À venda, um sistema móvel CIP (Limpeza no Local) profissional, fabricado pelo renomado fabricante alemão de equipamentos para cervejarias, Kaspar Schulz. A unidade foi fabricada em 2022/2023 e nunca foi utilizada em produção regular. Encontra-se em excelente estado, praticamente novo. Ideal para: Microcervejarias Itjdjzm R Amepfx Ah Nol Cervejarias industriais Destilarias Fabricantes de bebidas Indústria de laticínios Instalações de processamento de alimentos Principais características: 2 × depósitos de aço inoxidável de 210 L Sistema de controlo PLC totalmente automatizado da WAGO Painel tátil HMI WAGO TP600 Medidor de fluxo eletromagnético Siemens SITRANS MAG 5000 Sensor Siemens MAG 1100 F DN40 Bombas de dosagem de produtos químicos ProMinent Bomba de processo KPA de alta qualidade Tubagens e estrutura em aço inoxidável Quadro de controlo elétrico completo Especificações técnicas Fabricante: Kaspar Schulz (Alemanha) Ano de fabrico: 2022/2023 Capacidade do depósito: 2 × 210 litros Alimentação: 3 × 400 V / 50 Hz Corrente: 19 A Fusível principal: 32 A Temperatura máxima de funcionamento: 80°C Medidor de fluxo: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Controlo: PLC WAGO + Painel tátil TP600 Estado A máquina nunca foi utilizada em produção contínua. Excelente estado estético e técnico. Pode ser inspecionada em Wrocław, Polónia. O transporte para todo o mundo pode ser organizado. Fatura com IVA disponível. Fotos, vídeos e documentação técnica adicionais disponíveis mediante pedido.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 gerador de vapor instantâneo usado ----- Fabricante: CERTUSS Tipo: Júnior Capacidade: 600 kg/h Potência térmica máxima: 436 kW Pressão de operação: 16 bar Capacidade de água: 42,5 l Iedpfx Ajwra S Reh Njtl Pressão de teste: 57 bar Marcação CE: CE 0035 Ano de fabricação: 2006 Equipado com queimador a gás Certuss, linha de controle de gás, gabinete de controle montado no corpo da caldeira, bomba de água de alimentação e os acessórios de ajuste fino e grosso existentes

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Reservatório cilíndrico-cônico em aço inoxidável com refrigeração por glicol para a parte cilíndrica e o cone, bocal de ventilação na saída e diversos acessórios. Espessura das paredes: – Cone: 3 mm – Parte cilíndrica: 2 mm – Fundo: 3 mm Ângulo do cone: 120° Rugosidade do cone (interior) < 0,35 µm Máquina (informação adicional): reservatório cilíndrico-cônico vertical em aço inoxidável com capacidade de refrigeração Capacidade: 4681 litros Pressão de operação máxima admissível do reservatório: 0,99 bar Itjdpfeztza Aox Ah Njl Pressão de operação máxima admissível da camisa dupla: 0,9 bar Largura: 2,3 m Altura: 2,52 m Material: Aço inoxidável V2A 1.4301 (AISI 304) Construção da base: cilíndrico-cônica, fundo superior em formato de Klöpper, apoiada em 3 pés, um dos quais é 50 mm mais curto para acomodar uma célula de pesagem Equipamento: 3 zonas de refrigeração com capacidades de 7, 14 e 34 litros, com conexões; fluido refrigerante: solução de glicol; diâmetro das conexões da tubulação de alimentação (cada uma): DN 20, tubulação de retorno (cada uma): DN 25; cabeça de pulverização CIP; tubulação de ar com filtro esterilizador; tubo vertical; tubulação de saída com válvula de disco DN 65; bocal de inspeção com tampa; válvula de amostragem; sensor de temperatura; célula de pesagem; válvula de segurança composta por tubo de alívio de pressão com válvula e manômetro, bem como válvula de retenção DN32; visor DN100 com iluminação halógena.

Ano de fabrico: 1990, condição: pronto a usar (usado), Planta inclui (1) panela, ano de construção: 1990 (2) lauter tun, ano de construção: 1970 (3) turbilhão, ano de construção: 80s, controlo: WAGO, com sensores de lúpulo, refrigerador de placas e várias bombas. Isdpfx Aehv H E Ajh Netl

Condição: usado, Vendo máquina de gelado Carpigiani K3/E. É uma máquina combinada adequada tanto para a produção de batidos como de gelado. Este equipamento foi concebido para lidar com volumes de produção elevados e possui duas unidades de congelação independentes, permitindo operar um lado individualmente enquanto o outro pode ser desligado para manutenção ou limpeza. Voltagem: 400 V. Potência: 4,8 kW. Tenho várias unidades. O preço é por unidade. Itjdpfx Asyn Dduoh Nsl

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Instalação completa de produção e envase de uma cervejaria artesanal, composta pelos seguintes componentes: 1. Moagem Moinho de malte com funil de alimentação de malte e sistema de transporte por corrente tubular para o malte moído. 2. Sala de brassagem Sala de brassagem de 2 equipamentos (Kaspar Schulz, ano de construção 2013) em bloco de brassagem com recipiente de aço inoxidável revestido de cobre. O resfriamento do mosto é feito através de um trocador de placas (API Heat Transfer, 2013) independente, com aeração do mosto a jusante. Além disso, um tanque de água quente (Kaspar Schulz, 2013) com isolamento e camisa de aquecimento está disponível. 3. Adega de fermentação e maturação 4 tanques de fermentação e maturação cilíndrico-cônicos (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 12 hl cada e pressão máxima de 3 bar. 3 tanques cilíndrico-cônicos de fermentação e maturação (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 25 hl cada e pressão máxima de 3 bar. A temperatura destes 7 tanques cilíndrico-cônicos é controlada em um painel de controle centralizado. Além disso, há mais 2 tanques cilíndrico-cônicos de fermentação e maturação (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 14,7 hl cada e pressão máxima de 3 bar, cuja temperatura é controlada em outro painel de controle. 4. Adega de pressão / adega de serviço 5 tanques de pressão verticais (Kaspar Schulz, 2013) com tampas Klöpper, cada um com capacidade bruta de 10,5 hl e pressão máxima de 3 bar. 5. Enchimento Enchedora de sifão/garrafas de vidro (JS Maschinen) com 6 cabeças de enchimento. Lavadora de barris interna e externa (Scheuer) com bicos de pulverização em gabinete de aço inoxidável e tanque de soda na base. Estação de enchimento de barris com torneiras para enchimento direto dos tanques de pressão. 6. Técnica operacional/infraestrutura Instalação de refrigeração (Hafner-Muschler, 2013) como sistema de armazenamento de água gelada com gás refrigerante R404a e 3 compressores de refrigeração. Compressor de pistão isento de óleo para ar comprimido (Kaeser, 2013) com pressão máxima de operação de 10 bar, bem como secador de ar comprimido refrigerado (Kaeser, 2013). Separador de ar (AST) como gerador de nitrogênio, incluindo tanque de armazenamento de nitrogênio adjacente. Máquina (adicional): linha completa de brassagem com sala de brassagem revestida de cobre. Quantidade de mosto produzido: 10 hl. Itodsy Nm I Hspfx Ah Njl Equipamentos: moinho de malte, sistema de transporte de malte, sala de brassagem de 2 equipamentos em aço inox (revestida de cobre), resfriamento de mosto, tanque de água quente, 9 tanques cilíndrico-cônicos (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tanques de pressão (5 x 10,5 hl), enchedora de sifão, lavadora de barris, estação de enchimento de barris, sistema de ar comprimido, sistema de refrigeração, gerador de nitrogênio.

Condição: usado, Área de frio com capacidade anual de 1.000 a 3.000 hl, composta por: 1 cuba de fermentação Kaspar Schulz, 13,43 hl, ano de construção: 2000; 2 tanques de fermentação: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 hl, ano de construção: 2000; 1 x Kaspar Schulz, 42,19 hl, ano de construção: 2000; 4 tanques de armazenamento: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 hl, ano de construção: 2000; 6 tanques de pressão: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 hl, 3 bar, ano de construção: 2000/2001; 2 bombas centrífugas: 1 x Hilge, móvel, 15 m3/h, 2,7 bar, ano de construção: 2000; 1 x Hilge, móvel, 15 m3/h, 2,5 bar, ano de construção: 2013; 1 cuba de desinfecção, 1 x tanque cilíndrico em aço inoxidável sobre pés com saída lateral, ano de construção: 2000, com tubulação e painel de controle para automação de refrigeração. Máquina (informação adicional): com bombas centrífugas e cuba de desinfecção Isdpfx Ahow Td Dlj Netl Equipamento: cuba de fermentação, 2 x tanque de fermentação, 4 x tanque de armazenamento, 6 x tanque de pressão, 2 x bomba centrífuga, 1 x cuba de desinfecção, tubulação e painel de comando para controle de refrigeração.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 47.000 h, número da máquina/veículo: LC582, Linha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão GeralLinha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão Geral Esta linha Krones de envase em PET de segunda mão, ultra-clean, é uma solução completa e de alta eficiência para produção de bebidas e embalagens industriais em sidra, água com gás, água sem gás e sucos com CO2. Construída pela Krones e GEA em 2010 e mantida em produção com serviço OEM, a linha entrega até 22,000 garrafas por hora (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando uma sopradora Contiform S12M acoplada diretamente a um bloco enchedora-rolhadora isobárico ultra-clean. É uma linha usada pronta para o mercado, projetada para confiabilidade, higiene e trocas rápidas de formato em PET.Especificações Técnicas & DesempenhoFabricante: Krones and GEAAno de fabricação: 2010Horas de trabalho: approx. 47,000Capacidade nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produtos processados: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia de envase: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduto atual: Apple juice with water and CO2Acabamentos de gargalo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: Siemens Simatic S7 PLC platformEscopo Principal dos EquipamentosCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPré-formas: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTampas: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSopradora: Krones Contiform S12M, diretamente conectada ao bloco ultra-clean (sem transportador aéreo)Bloco Enchedora/Rolhadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodificação e inspeção: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorTransporte e teste: Transportadores de garrafas SYNCO; Krones Flowliner bottle leak testerRotuladora: Krones Contiroll OPP 720-15, rótulos wrap-around de dupla alimentação por bobina com hot glueEmbalagem secundária: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Transportadores de pacotes Krones Multico S; Aplicador de alças Twin PackCodificação de pacotes: Leisinger Jet 3 ink coderPaletização: Krones Robopox Modulpal (2016)Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle da Linha & PLCSiemens Simatic S7-series PLC para controle coordenado da linha, intertravamentos e diagnósticosLimpeza integrada do filler-bloc via Krones Vario Dos para ciclos ul... Ijdpfx Ahjyhbmtj Nstl

Ano de fabrico: 2001, condição: usado, Tanque de pressão em aço inoxidável para aprox. 11 hl de capacidade, refrigerado por meio de camisa dupla no corpo lateral e isolado com solda fixa. Venda individual possível. Isdpfx Ahjw Td Epe Notl Máquina (adicional): Tanque de pressão conjunto (resfriável, isolado, revestido) Capacidade bruta: 1122 l Pressão de operação permitida: 3 bar Temperatura de operação permitida: 20 °C Conteúdo da zona de refrigeração: 5 l Comprimento: 1000 mm Largura: 1000 mm Altura: 1700 mm Material: Aço inoxidável Equipamento: Boca de visita na lateral, cabeça de lavagem com tubo de lavagem e válvula de bloqueio DN 25, válvula de segurança e manômetro, válvula de saída, termômetro, pés ajustáveis em altura

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Descrição geral A linha de engarrafamento completa para garrafas PET grandes está localizada numa fábrica de água mineral e era utilizada para engarrafar água. O sistema tem sido objeto de manutenção regular e encontra-se em muito bom estado. Capacidade: 3.000 bph Lista de máquinas Máquina de moldagem por sopro| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph Transportador de ar| NTS | 2016 Enxaguadora - enchedora - tampadora| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Alimentação de tampas Tolva | GyM | 1995 Alimentador de caule |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Alimentador de caule | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009| Rotuladora 3000bph | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | Codificadora de lotes 4100bph | MACSA | K-1030PLUS | 2008 Viradora de garrafas | GyM | 2001 Divisora | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 Embaladora retrátil | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 embalagens por minuto 2*2 a 2,5L / 2 a 5L) Ijdpfx Ahstuyq Ro Notl