Máquina de bebidas

Bodyshake Smart Touch Proteinshake Automat defect

Condição: usado, número da máquina/veículo: PR30-1005, Proseal PR30 Um sistema de mesa giratória muito simples e compacto, com um elevado rendimento. Dê uma olhada no vídeo para uma impressão. Isdpfx Aioku H Nho Ijtl

Condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Vários trocadores de ecrã duplos de pistão Kreyenborg Iedpeh Itl Sefx Ai Istl - Trocador de ecrã contínuo - Filtro de retrolavagem - Disponível imediatamente, a pedido também com sistema de controlo, unidade hidráulica. Por favor informe-nos da capacidade desejada e do material, para que possamos oferecer-lhe o filtro adequado.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Forno modular Zucchelli Forni Modular 2C2T Itodpfjv T Ablox Ai Isl Número de série: 2020E0860 2020, Inox, forno modular de dois andares, tamanho da câmara 800 mm x 600 mm x 160 mm, com controles de temperatura e tempo ajustáveis, base de pedra, elétrico, 11,3 kW, montado em armazenamento de rack móvel, trifásico

Condição: bom (usado), Cortador Automático Graef Aço Inoxidável O envio pode ser providenciado, se necessário Itjdpfx Aijg S Uyke Iol

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 8 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 16102025, comprimento total: 14.000 mm, largura total: 4.000 mm, altura total: 3.030 mm, peso total: 3.000 kg, tensão de entrada: 220 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, frequência de entrada: 50 Hz, pressão: 14 barra, ligação de ar comprimido: 6 barra, corrente de entrada: 12 A, temperatura: 10 °C, capacidade de aquecimento: 3 kW (4,08 cv), potência: 6 kW (8,16 cv), duração da garantia: 12 meses, pressão de funcionamento: 14 barra, tipo de controlo: Controlado por PLC, grau de automação: automático, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, iluminação, O barril KEG é colocado manualmente na esteira, com a parte superior virada para baixo. No painel de controlo, é selecionado o tipo de barril KEG a ser processado e o processo é iniciado com o botão “INICIAR”. A esteira também funciona como um tampão, acomodando três barris KEG de 30 L ou cinco barris KEG de 10 L. Quando o barril entra na máquina de lavagem, a esteira para e o processo de lavagem é iniciado. A máquina é composta por duas zonas: a primeira para lavagem com produtos químicos e a segunda para enxágue. A primeira zona (a mais longa) é utilizada para a limpeza principal com produtos químicos. A segunda zona é utilizada para o enxágue. Itjdpjv Di Dnjfx Ai Ijl Tubos de pulverização estão fixados em cada zona de pulverização, ao longo das laterais, parte inferior e superior, para garantir a limpeza dos barris KEG especificados. É possível realizar a lavagem com produtos químicos, ajustando a quantidade de produto a ser utilizada, bem como realizar a lavagem sem produtos químicos. Rolos de acionamento garantem a fixação dos barris e a sua rotação durante a lavagem. Escovas limpam as laterais do barril KEG, e a disposição de bicos de alta pressão garante o fornecimento de água para as escovas e a lavagem da parte inferior do barril. O tempo de lavagem de um barril é de, no máximo, 1,5 minutos, podendo ser alterado dependendo do grau de sujidade dos barris. O excesso de água é escoado para o esgoto através de um sistema de transbordo. Após a lavagem, os barris são transportados para a máquina de enchimento por meio de elevadores. Um sensor na linha, próximo à máquina de enchimento, controla o funcionamento da linha. Se o sensor estiver obstruído, o transporte dos barris é interrompido e é retomado automaticamente quando o espaço estiver livre. Se, neste momento, o barril estiver na máquina de lavagem, o ciclo é concluído. Se o espaço próximo à máquina de enchimento estiver livre no final do ciclo de lavagem, o transporte continua. Caso contrário, a linha de transporte de barris permanece em modo de espera. A ventilação está integrada no corpo da máquina de lavagem. Painel de controlo: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Controlador: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Vazão da bomba de água: Q mín/máx 5-13 m3/h Dosagem de produtos químicos – ajustável no painel de controlo Material utilizado: aço inoxidável AISI 304 Cilindros: FESTO 2. Elevadores: para barris KEG Estrutura em aço inoxidável Mecanismo de separação e ejeção – cilindros pneumáticos (FESTO) Corrente – aço inoxidável • As dimensões e especificações serão definidas no momento da encomenda. Você pode... Diagramas e desenhos elétricos são fornecidos após a entrega do equipamento. Garantia – 12 meses a partir da data de assinatura da fatura Certificado CE

Ano de fabrico: 2006, condição: quase novo (usado), Forno de convecção Moretti Forni Modelo: F80E Serial: 1321225 Itedpfsg Ifu Hex Ai Iel 2006, inoxidável, controles de temperatura e temporizador variáveis, com capacidade de vapor, em estrutura móvel, 18,5kw, 3Ph

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral O bloco de enchimento + tampa foi fabricado em 2021 pela empresa alemã ALWID. Faz parte de uma nova linha de enchimento e pode encher produtos químicos em recipientes de plástico. A máquina tem certificação ATEX, o que significa que podem ser processados produtos explosivos. A máquina pode ser adquirida com garantia. Dados técnicos Enchedora rotativa totalmente automática Sistema de enchimento: Sistema de caudalímetro de massa, tipo: Endress+Hauser LPG MASS Número de estações de enchimento: 16 estações de enchimento Dimensões máximas do recipiente: Altura: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Tanque de alimentação pressurizado para um fluxo constante através do medidor de fluxo Enchimento por baixo do espelho para evitar a formação de espuma durante o enchimento Centragem ajustável do gargalo da garrafa. Tampadora redonda totalmente automática Número de cabeças de tamponamento: 5 com ajuste de binário através de embraiagens deslizantes com triagem totalmente automática de tampas e alimentação de tampas através de classificador de discos BONINO com elevador com interrutor de queda interior para desligar a máquina quando faltam tampas inspeção de tampas no depósito de tampas Itodpsmk I Dtefx Ai Iel

Condição: usado, Linha para enchimento de água ou outros líquidos em embalagens PET – capacidade aprox. 6.000 bph de 2,0 L Atualmente, as máquinas estão ajustadas para o formato de garrafa PET de 2,0 L (não inclui outros formatos). Existe a possibilidade de adaptar para outros formatos de garrafas PET, maiores ou menores, mediante aquisição do equipamento apropriado. A linha inclui: - Enchedora Nagema BF-60 com tampadora de 12 cabeças - Transportadores de placas para garrafas PET - Saturador Nagema modelo KOMI 160 - Rotuladora para rótulos de papel ao redor (Spomasz) - Empacotadora de garrafas com quadro de comando para montagem de packs, ex.: 2x3 Isdpfx Aijwny Hgj Ietl - Forno de encolhimento elétrico + ventilador para resfriamento de packs - Envolvedora de paletes A última foto mostra o layout e as dimensões das máquinas. Estado técnico: as máquinas estavam funcionais até o encerramento da produção em 2018. É recomendada a revisão e manutenção antes de nova partida produtiva. Existe a possibilidade de adquirir também uma sopradora SIDEL SBO4, que operava recentemente nesta linha.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, REF: MM5770 Isdpfx Asulpmzei Ijtl 1 x Enchedora automática linear e máquina de enxaguamento Cime Careddu para garrafas de 1L. Adequada para envase de garrafas de vidro e PET. Fabricante – Cime Careddu Srl Modelo – SILVER 16/16 (16 cabeças). Ano de fabricação – 2012. Capaz de manipular e envasar garrafas até 2 litros, porém este equipamento é fornecido com kits de troca para garrafas de 1 litro. Dimensões totais – 2,8m C x 1,7m L x 2,25m A. Em operação até janeiro de 2025, pode ser visualizada em funcionamento até lá. Este equipamento é muito confiável e está muito bem mantido, sendo utilizado por cerca de 30–40 horas semanais.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Seção adicional de retenção instalada. Após atingir a temperatura de pasteurização ajustada de Itedpfxegig Igo Ai Iol 90°C, para manter o suco nessa temperatura por 3 segundos, antes de entrar no tanque de reserva aquecido do envasador.