Linha de Lavagem de Barris de CervejaNMTEH
NMMKEG-2
Linha de Lavagem de Barris de Cerveja
NMTEH
NMMKEG-2
Ano de fabrico
2026
Condição
Novo
(totalmente funcional)
Localização
Saldus 

Dados básicos
- Designação da máquina:
- Linha de Lavagem de Barris de Cerveja
- Fabricante:
- NMTEH
- Modelo:
- NMMKEG-2
- Número da máquina:
- 16102025
- Ano de fabrico:
- 2026
- Condição:
- novo
- Funcionalidade:
- totalmente funcional
- Horas de funcionamento:
- 8 h
Preço e localização
- Localização:
- Švelmaņa iela 15, 3801 Saldus, Latvija

Ligar
Detalhes técnicos
Dimensões e peso
Peso total:
3.000 kg
Comprimento total:
14.000 mm
Largura total:
4.000 mm
Altura total:
3.030 mm
Sistema hidráulico
Pressão de funcionamento:
14 barra
Detalhes de potência
Tensão de entrada:
220 V
Frequência de entrada:
50 Hz
Corrente de entrada:
12 A
Tipo de corrente de entrada:
trifásico
Equipamento
Iluminação
Documentação e certificação
Duração da garantia:
12 meses
Documentação / manual
Marcação CE
Mais detalhes
Potência:
6 kW (8,16 cv)
Ligação de ar comprimido:
6 barra
Capacidade de aquecimento:
3 kW (4,08 cv)
Pressão:
14 barra
Temperatura:
10 °C
Tipo de controlo:
Controlado por PLC
Grau de automação:
automático
Detalhes da oferta
- ID do anúncio:
- A18587371
- Atualização:
- por último em 11.08.2026
Descrição
O barril KEG é colocado manualmente na esteira, com a parte superior virada para baixo. No painel de controlo, é selecionado o tipo de barril KEG a ser processado e o processo é iniciado com o botão “INICIAR”. A esteira também funciona como um tampão, acomodando três barris KEG de 30 L ou cinco barris KEG de 10 L. Quando o barril entra na máquina de lavagem, a esteira para e o processo de lavagem é iniciado. A máquina é composta por duas zonas: a primeira para lavagem com produtos químicos e a segunda para enxágue.
A primeira zona (a mais longa) é utilizada para a limpeza principal com produtos químicos. A segunda zona é utilizada para o enxágue.
Tubos de pulverização estão fixados em cada zona de pulverização, ao longo das laterais, parte inferior e superior, para garantir a limpeza dos barris KEG especificados.
É possível realizar a lavagem com produtos químicos, ajustando a quantidade de produto a ser utilizada, bem como realizar a lavagem sem produtos químicos. Rolos de acionamento garantem a fixação dos barris e a sua rotação durante a lavagem. Escovas limpam as laterais do barril KEG, e a disposição de bicos de alta pressão garante o fornecimento de água para as escovas e a lavagem da parte inferior do barril. O tempo de lavagem de um barril é de, no máximo, 1,5 minutos, podendo ser alterado dependendo do grau de sujidade dos barris. O excesso de água é escoado para o esgoto através de um sistema de transbordo. Após a lavagem, os barris são transportados para a máquina de enchimento por meio de elevadores. Um sensor na linha, próximo à máquina de enchimento, controla o funcionamento da linha. Se o sensor estiver obstruído, o transporte dos barris é interrompido e é retomado automaticamente quando o espaço estiver livre. Se, neste momento, o barril estiver na máquina de lavagem, o ciclo é concluído. Se o espaço próximo à máquina de enchimento estiver livre no final do ciclo de lavagem, o transporte continua. Caso contrário, a linha de transporte de barris permanece em modo de espera. A ventilação está integrada no corpo da máquina de lavagem.
Painel de controlo: SIMATIC HMI, KTP400 Basic
Controlador: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C
Vazão da bomba de água: Q mín/máx 5-13 m3/h
Dosagem de produtos químicos – ajustável no painel de controlo
Material utilizado: aço inoxidável AISI 304
Cilindros: FESTO
2. Elevadores: para barris KEG
Estrutura em aço inoxidável
Mecanismo de separação e ejeção – cilindros pneumáticos (FESTO)
Corrente – aço inoxidável
• As dimensões e especificações serão definidas no momento da encomenda.
Dwedpev Di Dnefx Aqrjd
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Diagramas e desenhos elétricos são fornecidos após a entrega do equipamento.
Garantia – 12 meses a partir da data de assinatura da fatura
Certificado CE
O anúncio foi traduzido automaticamente. Podem ocorrer erros de tradução.
A primeira zona (a mais longa) é utilizada para a limpeza principal com produtos químicos. A segunda zona é utilizada para o enxágue.
Tubos de pulverização estão fixados em cada zona de pulverização, ao longo das laterais, parte inferior e superior, para garantir a limpeza dos barris KEG especificados.
É possível realizar a lavagem com produtos químicos, ajustando a quantidade de produto a ser utilizada, bem como realizar a lavagem sem produtos químicos. Rolos de acionamento garantem a fixação dos barris e a sua rotação durante a lavagem. Escovas limpam as laterais do barril KEG, e a disposição de bicos de alta pressão garante o fornecimento de água para as escovas e a lavagem da parte inferior do barril. O tempo de lavagem de um barril é de, no máximo, 1,5 minutos, podendo ser alterado dependendo do grau de sujidade dos barris. O excesso de água é escoado para o esgoto através de um sistema de transbordo. Após a lavagem, os barris são transportados para a máquina de enchimento por meio de elevadores. Um sensor na linha, próximo à máquina de enchimento, controla o funcionamento da linha. Se o sensor estiver obstruído, o transporte dos barris é interrompido e é retomado automaticamente quando o espaço estiver livre. Se, neste momento, o barril estiver na máquina de lavagem, o ciclo é concluído. Se o espaço próximo à máquina de enchimento estiver livre no final do ciclo de lavagem, o transporte continua. Caso contrário, a linha de transporte de barris permanece em modo de espera. A ventilação está integrada no corpo da máquina de lavagem.
Painel de controlo: SIMATIC HMI, KTP400 Basic
Controlador: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C
Vazão da bomba de água: Q mín/máx 5-13 m3/h
Dosagem de produtos químicos – ajustável no painel de controlo
Material utilizado: aço inoxidável AISI 304
Cilindros: FESTO
2. Elevadores: para barris KEG
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