Forno de cura para pintura a pó

ROMER Curing Oven SW Series

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 Iaedpfx Aiofz I Rxjyeu ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: usado, Ano de fabrico: 1970, número da máquina/veículo: 120895, pressão:63 t garganta:250 mm curso:8 - 100 mm nº de acidentes vasculares cerebrais:120 Hub/min Iodpfx Aijfx Hv Hsyoau tabela::715 x 500 mm dayligth:330 mm ajuste do aríete:63 mm placa de aperto:700 x 480 mm buraco na mesa:240 mm Furo na placa de aperto:110 mm dimensão do carneiro:450 x 280 mm peso da máquina ca.:5,5 t dimensões da máquina ca.:1,2 x 1,7 x 2,7 m prensa hidráulica basculante excêntrica de uma coluna, basculante em 4 passos, abertura para trás (325 x 500mm) e abaixo (360x160mm) com lubrificação central através de bomba manual, placa de aperto adicional 700 x 480 x 850 mm, operação bimanual, possibilidade de operação por pedal, modo de operação seletor para ajuste de curso contínuo ou único, corte de emergência, contador de peças, acessórios diversos

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Isdpfxjfzb Rco Aiysau Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Iajdpfoun Sd Uex Aiysu Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Ijdpfxowf Dpge Aiyoau Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 12 kW (16,32 cv), comprimento interno: 1.000 mm, largura interior: 1.000 mm, altura interna: 1.000 mm, comprimento total: 1.395 mm, largura total: 1.600 mm, altura total: 2.045 mm, tipo de acionamento: elétrico, tipo de combustível: elétrico, Equipamento: Marcação CE, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Serviço Premium ⚡ Disponível imediatamente ⚡ Suporte Profissional! acrescido de IVA, mais custos de envio. ✈️ Os custos de envio são calculados separadamente de acordo com o endereço de entrega. Por favor, entre em contato para uma oferta de transporte personalizada. ✅ Disponível imediatamente – 1 unidade em estoque ✅ Produto industrial novo e nunca utilizado ✅ Proton Maschinenbau GmbH é o único distribuidor autorizado na Europa para produtos Matech ✅ 2 anos de garantia Disponível em estoque – sem tempo de espera para produção ➖➖➖➖➖ ⭐ Forno de cura a pó elétrico Matech – MATOVENB-101010 QUALIDADE MATECH – COM SERVIÇO PROTON! ☘️ Compacto ☘️ Disponível imediatamente ☘️ Cura profissional ✅ Forno de cura a pó aquecido eletricamente ✅ Produto de estoque – entrega imediata ✅ Sem tempo de espera para fabricação ✅ Design compacto para peças pequenas e médias ✅ Controlo digital de temperatura até 220°C ✅ Temperatura e tempo de cura ajustáveis ✅ Função automática do ventilador de exaustão ajustável ✅ Alarme sonoro ao final do tempo de cura ✅ Porta isolada com sistema de fecho especial ✅ Construção robusta com painéis sanduíche ✅ Excelente retenção de calor graças ao isolamento reforçado ✅ Função de temporizador de 10 minutos a 24 horas ✅ Desligamento automático após o término do processo ✅ Compatível com carro móvel para peças ➖➖➖➖➖ Equipamento Técnico: ✔️ Modelo: MATOVENB-101010 ✔️ Dimensões internas: 1000 mm C x 1000 mm L x 1000 mm A ✔️ Dimensões externas: 1600 mm C x 1395 mm L x 2050 mm A ✔️ Potência de aquecimento elétrico: 12 kW ✔️ Vazão do ventilador: 1.500 m³/h ✔️ Motor do ventilador de recirculação: 0,75 kW ✔️ Potência total: aprox. 14 kW ±10% ✔️ Controle de temperatura digital ✔️ Temperatura ajustável continuamente até 220°C ✔️ Interior: aço galvanizado 1,2 mm ✔️ Exterior: aço com pintura a pó 1,2 mm ✔️ Isolamento: 150 mm ✔️ 50 mm lã de rocha + 100 mm fibra de vidro Iasdpoghf R Uofx Aiysu ✔️ Tempo de cura ajustável ✔️ Função do ventilador de exaustão ajustável ✔️ Alarme sonoro após o término do processo ✔️ Quadro de comando: 1 unidade ➖➖➖➖➖ Garanta já o equipamento em estoque! Este equipamento está atualmente disponível com 1 unidade em estoque. Ideal para oficinas, pequenas linhas de produção e empresas que buscam uma solução elétrica profissional e confiável para pintura a pó, com disponibilidade imediata. ➖➖➖➖➖ ✳️ Mantenha a sua liquidez! Oferecemos diferentes modelos de financiamento. Entre em contato para opções de leasing, compra parcelada ou pagamentos em prestações. ➖➖➖➖➖ ✨ Compre diretamente do distribuidor oficial europeu e garanta vantagens de serviço e qualidade! ✨ Solicite agora – Prepare sua empresa para uma pintura a pó profissional! ☀️ 2 ANOS DE GARANTIA ☀️

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 7.003 h, tipo de combustível: diesel, Equipamento: cabina, protetor de cabeça, * Peso próprio: 12.650 kg * Ano de fabrico: 2011 * Capacidade máxima de carga: 3.800 kg * Controlo remoto Iaodpev Sl Dgsfx Aiyeu * 4 suportes hidráulicos * Roto * Direção às quatro rodas * Direção às rodas dianteiras * Direção em modo caranguejo -----Número interno do veículo: 10736----Salvo erros e venda intermédia.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, * 250 lt Volume líquido * Bomba doseadora incluída. * Revestimento P.U.L. altamente resistente ao desgaste (90 Shore) * Motor de corrente trifásica de alto desempenho. * Válvula de descarga de águas residuais variável Iasdoh I N Udepfx Aiyeu * Interruptor principal de swicth e de paragem de emergência. * Temporizador e temporizador de horas de trabalho * Construção especial de painel de controlo (EU Standarts) incluída

Condição: bom (usado), • Máquina eletrônica de polimento e retificação de bordas com 11 fusos para bordas planas e esquadrias, sentido de rotação direita-esquerda • Ângulo de borda de 0 a 45 graus • Tipo: TL 11 AV Ijdpfx Aijrhilxoyeau • Número de série 497-01 • Configuração da máquina o 2 discos diamantados de 150 mm para bordas o (2) Rodas de polimento (150 mm) o (2) Rodas de polimento (150 mm) o (1) Disco impregnado de cério o (1) Disco diamantado 150 mm para bainha traseira o (1) Disco de polimento 150 mm para bainha traseira o (1) Disco diamantado 150 mm para bainha frontal o (1) Disco de polimento 150 mm para bainha frontal Preço especial € 6.500

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Forno a gás natural para revestimento de pó. O forno foi concebido para a polimerização de revestimentos em pó. Está equipado com o mais recente permutador de calor, feito inteiramente de aço inoxidável AISI 1.4301 e caracterizado por uma eficiência muito elevada. Dimensões de funcionamento (mm): 1500 (L) x 9000 (P) x 2200 (A) Dados técnicos: - Alimentação eléctrica 400V 50Hz - 2 queimadores Riello de 90 kW - Temperatura de funcionamento 210 °C - Temperatura máxima 230 °C -Isolamento térmico de alta qualidade 150 mm -Deflector no centro do recuperador, para que seja possível uma relação 50/50 Equipamento: - Transporte superior, - Circulação de ar quente (mesma temperatura em todo o forno, acelerando o processo de aquecimento das peças), - Fechos de abertura e fecho seguros, - Módulo temporizador, - termoregulador (regula a temperatura interna e mantém-na no nível correto), - O forno está equipado com calhas para facilitar o transporte. Cbauevig73 pvxg ESCOLHA BUMEX SP. Z O.O. Qualidade muito elevada das máquinas oferecidas no mercado. Aconselhamento e serviço profissional. Garantia. Serviço de garantia e pós-garantia. Iasdpfx Aijfktipsyeu Documentação técnica completa. 100% de satisfação do cliente. Todas as BUMEX SP. Z O.O. são certificadas pela WE. Oferecemos o nosso próprio transporte - os preços são fixados para uma determinada oferta. Emitimos facturas com IVA incluído. Prazos de entrega curtos! Possibilidade de encomendar máquinas em várias configurações e dimensões personalizadas! Não hesite em contactar-nos.